[年报]锐新科技:2020年年度报告

时间:2021年04月13日 21:05:35 中财网

原标题:锐新科技:2020年年度报告


天津锐新昌科技股份有限公司
2020年年度报告


2021-005

2021年
04月


天津锐新昌科技股份有限公司
2020年年度报告全文


第一节重要提示、目录和释义

公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真
实、准确、完整,不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏,并承担个别和
连带的法律责任。


公司负责人国占昌、主管会计工作负责人王哲及会计机构负责人
(会计主管
人员
)张庆国声明:保证本年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


所有董事均已出席了审议本报告的董事会会议。


本年度报告涉及未来计划等前瞻性陈述,不构成公司对投资者的实质承诺,
投资者及相关人士均应对此保持足够的风险认识,并且应当理解计划、预测与
承诺之间的差异。公司已在本报告
“第四节经营情况讨论与分析
”之“九、公司未
来发展的展望
”部分,对可能面临的风险进行详细描述,敬请投资者注意投资风
险。


公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为:以
110,280,000为基数,向
全体股东每
10股派发现金红利
3元(含税),送红股
0股(含税),以资本公积
金向全体股东每
10股转增
0股。



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目录

第一节重要提示、目录和释义
................................................................................. 1
第二节公司简介和主要财务指标
............................................................................. 4
第三节公司业务概要
................................................................................................. 8
第四节经营情况讨论与分析
................................................................................... 17
第五节重要事项
....................................................................................................... 32
第六节股份变动及股东情况
................................................................................... 48
第七节优先股相关情况
........................................................................................... 55
第八节可转换公司债券相关情况
........................................................................... 56
第九节董事、监事、高级管理人员和员工情况
.................................................. 57
第十节公司治理
....................................................................................................... 63
第十一节公司债券相关情况
................................................................................... 69
第十二节财务报告
................................................................................................... 70
第十三节备查文件目录
......................................................................................... 161



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释义

释义项指释义内容
公司、本公司、锐新科技指天津锐新昌科技股份有限公司
锐新常熟、常熟子公司、子公司指锐新昌科技(常熟)有限公司
本集团指本公司及受本公司控制的企业
ABB指
ABB Ltd或其全球分支机构
西门子指
Siemens AG或其全球分支机构
施耐德指
Schneider Electric SE或其全球分支机构
通用电气指
General Electric Company或其全球分支机构
台达指
Delta Electronics Inc.或其全球分支机构
证监会或中国证监会指中国证券监督管理委员会
交易所、深交所指深圳证券交易所
元、万元指人民币元、人民币万元
期初指
2020年
1月
1日
期末指
2020年
12月
31日
报告期指
2020年
1月
1日至
2020年
12月
31日


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第二节公司简介和主要财务指标

一、公司信息

股票简称锐新科技股票代码
300828
公司的中文名称天津锐新昌科技股份有限公司
公司的中文简称锐新科技
公司的外文名称(如有)
TIANJIN RUIXIN TECHNOLOGY CO.,LTD
公司的法定代表人国占昌
注册地址天津新技术产业园区华苑产业区
(环外
)海泰北道
5号
注册地址的邮政编码
300834
办公地址天津新技术产业园区华苑产业区
(环外
)海泰北道
5号
办公地址的邮政编码
300834
公司国际互联网网址
www.ruixin-eht.com
电子信箱
[email protected]

二、联系人和联系方式

董事会秘书证券事务代表
姓名王哲李珂
联系地址
天津新技术产业园区华苑产业区
(环外
)
海泰北道
5号
天津新技术产业园区华苑产业区
(环外
)
海泰北道
5号
电话
022-58188588 022-58188588
传真
022-58188545 022-58188545
电子信箱
[email protected] [email protected]

三、信息披露及备置地点

公司选定的信息披露媒体的名称《证券时报》、《证券日报》、《中国证券报》、《上海证券报》
登载年度报告的中国证监会指定网站的网址巨潮资讯网
http://www.cninfo.com.cn
公司年度报告备置地点公司董事会办公室

四、其他有关资料

公司聘请的会计师事务所

会计师事务所名称信永中和会计师事务所(特殊普通合伙)

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会计师事务所办公地址北京市东城区朝阳门北大街8号富华大厦A座9层
签字会计师姓名林国伟周军
公司聘请的报告期内履行持续督导职责的保荐机构
√适用
□不适用

保荐机构名称保荐机构办公地址保荐代表人姓名持续督导期间
国信证券股份有限公司
深圳市罗湖区红岭中路
1012
号国信证券大厦
16-26层
但敏李东方
2020年
4月
21日-2023年
12

31日

公司聘请的报告期内履行持续督导职责的财务顾问


□适用
√不适用
五、主要会计数据和财务指标

公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据


□是
√否
2020年
2019年本年比上年增减
2018年
营业收入(元)
368,479,413.73 333,808,076.63 10.39% 362,122,187.66
归属于上市公司股东的净利润
(元)
65,748,746.33 62,566,574.91 5.09% 61,539,720.83
归属于上市公司股东的扣除非经
常性损益的净利润(元)
59,272,083.53 61,309,746.79 -3.32% 59,087,259.44
经营活动产生的现金流量净额
(元)
69,533,789.34 12,076,577.05 475.77% 33,747,826.01
基本每股收益(元
/股)
0.65 0.76 -14.47% 0.74
稀释每股收益(元
/股)
0.65 0.76 -14.47% 0.74
加权平均净资产收益率
10.74% 17.16% -6.42% 19.04%
2020年末
2019年末本年末比上年末增减
2018年末
资产总额(元)
782,865,175.37 569,369,067.38 37.50% 423,712,610.77
归属于上市公司股东的净资产
733,192,134.56 388,967,584.46 88.50% 347,078,509.55(元)


公司最近三个会计年度扣除非经常性损益前后净利润孰低者均为负值,且最近一年审计报告显示公司持续经营能力存在不确
定性


□是
√否
扣除非经常损益前后的净利润孰低者为负值
□是
√否
六、分季度主要财务指标

单位:元


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营业收入
归属于上市公司股东的净利润
归属于上市公司股东的扣除非经
常性损益的净利润
第一季度
64,832,195.48
10,718,352.71
8,853,536.12
第二季度
102,543,929.83
17,454,355.90
17,417,007.20
第三季度
100,404,780.52
17,843,621.03
17,478,133.23
第四季度
100,698,507.9019,732,416.6915,523,406.98
经营活动产生的现金流量净额
21,447,510.34 1,506,610.30 30,885,288.36 15,694,380.34

上述财务指标或其加总数是否与公司已披露季度报告、半年度报告相关财务指标存在重大差异


□是
√否
七、境内外会计准则下会计数据差异


1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况


□适用
√不适用
公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。

2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况


□适用
√不适用
公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。

八、非经常性损益项目及金额


√适用
□不适用
单位:元

项目
2020年金额
2019年金额
2018年金额说明
非流动资产处置损益(包括已计提资产减
值准备的冲销部分)
-7,802.05 31,805.71 -10,366.46
计入当期损益的政府补助(与企业业务密
切相关,按照国家统一标准定额或定量享
受的政府补助除外)
5,429,987.38 621,676.50 2,361,927.88
除同公司正常经营业务相关的有效套期保
值业务外,持有交易性金融资产、衍生金
融资产、交易性金融负债、衍生金融负债
产生的公允价值变动损益,以及处置交易
性金融资产、衍生金融资产、交易性金融
负债、衍生金融负债和其他债权投资取得
的投资收益
2,262,395.68 589,918.41 351,581.54
除上述各项之外的其他营业外收入和支出
-38,680.01 244,200.61 192,885.60
减:所得税影响额
1,169,238.20 230,773.11 443,567.17


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合计
6,476,662.80 1,256,828.12 2,452,461.39 -


对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第
1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目,以及把《公
开发行证券的公司信息披露解释性公告第
1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应
说明原因


□适用
√不适用
公司报告期不存在将根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第
1号——非经常性损益》定义、列举的非经常性损益
项目界定为经常性损益的项目的情形。



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第三节公司业务概要

一、报告期内公司从事的主要业务

(一)公司主要业务及产品介绍

公司主要从事工业精密铝合金部件的研发、生产和销售。公司的工业精密铝合金部件是基于铝合金挤
压成型工艺,并经过后续精、深加工而制成的各种铝合金功能和结构部件。公司早期产品中,电力电子散
热器占多数,客户包括摩托罗拉、诺基亚等世界知名的通信设备制造商。随后,公司不断完善加工能力,
改进生产流水线和生产运营管理,逐渐建立起与
ABB、施耐德、西门子、通用电气等客户的合作关系,并
为其供应以变频器散热器为主的产品。随着近几年下游汽车轻量化、自动化设备等领域的需求的不断涌现,
公司产品结构逐渐朝多元化方向发展,产能利用与收入结构在不同产品大类中逐渐平衡,并形成了为多领
域客户提供综合性研发、生产及服务的能力。


公司产品用途非常广泛,按照下游应用领域可以划分为电力电子散热器、自动化设备及医疗设备精密
部件、汽车轻量化部件。



1、电力电子散热器

公司电力电子散热器产品主要通过冶金挤压成型,机械结合成型,焊接成型,机械加工成型等不同成
型工艺,成型后的材料再经
CNC加工等精、深加工工序制作而成,满足了下游各种电力电子设备的散热需
求。



2、自动化设备及医疗设备精密部件

公司自动化设备及医疗设备精密部件产品分为三个子类:精密铝合金电机外壳、自动化机械结构部件
和医疗设备精密部件。公司生产自动化设备及医疗设备精密部件具有较成熟的成型工艺、优良的机械性能、
良好的防腐蚀性能及散热性能。


(1)精密铝合金电机外壳
各类工业自动化设备专用电机往往需要持续长时间运转和变频调速,电机发热问题突出,精密铝合金
电机外壳既可以保护机内元件,又可以满足散热需求,是保障电机稳定运行和使用寿命的重要构件。


(2)自动化机械结构部件
公司自动化机械结构部件包括纺织机械部件、激光切割机部件、机械手臂部件、仓储设备轨道及执行
器结构件等产品。铝合金作为自动化机械结构材料,重量轻、抗拉伸强度好、密闭性好、耐腐蚀,不仅能
够保障结构强度,也能够实现轻量化,以提高运动定位准确性和节能性。


(3)医疗设备精密构件
公司的医疗设备精密构件包括铝合金
X光机侧轨、影像仪
C型臂和导轨等产品。

3、汽车轻量化部件

公司汽车轻量化部件主要包括新能源汽车电池箱体、新能源汽车驱动水冷电机机座、新能源模组保护
端板、汽车保险杠、汽车天窗结构件等产品,目前主要应用领域为传统汽车和新能源汽车的轻量化。


(二)公司主要经营模式


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1、研发模式

公司为客户提供定制化铝合金产品的模具设计、工艺研发和生产的全流程服务。公司销售部门在收到
客户需求及委托信息后进行评估,并将包含产品使用要求、品质要求、环境要求、包装要求、运输要求等
相关技术信息提交给技术中心评审,公司技术中心评估产品信息并与客户初步沟通后,进行铝合金部件产
品的挤压模具、工装、加工工艺的设计及样品生产,客户试用后对样品提出试用反馈或修改意见,进行再
次设计研发,直到达到最终应用产品要求标准。



2、生产模式

(1)以柔性生产为主的生产组织形式
柔性生产形式是企业为适应客户的多样化需求而采取的生产方式,企业可通过改变生产组织及生产流
程,改造生产设备、工装,并充分利用计算机及自动化技术以及加强生产现场环境和批量控制等方法实现
柔性精益生产,提高生产效率和毛利率。公司的柔性生产线有效的解决了机械制造高自动化与高柔性化之
间的矛盾。具体优点包括:设备利用率高、原材料积压少、生产稳定性好、产品应变能力强等。公司在采
取此种生产模式中,积累了丰富的通用工装夹具的研发自制经验,常用的工装夹具有
100多种,以适应超
过1,000种产品的生产切换。公司通过自行研发适配公司柔性生产线的自动化生产设备,自行设计和改造流
水线,使得各道生产工序能够紧密的衔接,提升了生产自动化程度和生产效率。对于部分重点客户,公司
充分考虑客户产品需求稳定性、技术标准、生产工艺、物流模式等要素,在柔性生产基础上研究制定合理
的生产计划,在该类产品半成品及成品的生产上,优化生产资源调配,减少模具、工装夹具及生产设备参
数切换频率,形成若干条生产线平台,实现对该类产品的稳定批量生产和安全库存的维护。在平台化生产
形式的辅助下,公司能够进一步深化客户合作,扩大业务规模,使得产能能够更充分地利用,生产效率进
一步提高。


(2)“订单式生产
”的模式
公司的产品全部为客户定制产品,公司生产方面主要采用
“订单式生产
”的模式,由于客户对深加工产
品有规格、型号等要求,公司引入柔性的自动化生产线,以适应市场的快速变化和客户的个性化需求。客
户根据自身需求向公司下达采购订单,或采取书面需求预测和订单相结合的形式,公司业务经理将客户需
求信息交予生产计划负责人,生产计划负责人会同生产、物料、质量、工艺等部门进行订单评审,评审通
过后告知业务经理并由销售部负责人审批签字,反馈客户。评审通过同时告知物料部,由其采购和准备包
装材料。随后,生产部门根据评审要求的工艺流程组织生产,产成品经检验合格后包装入库,物流部门根
据客户要求的交期或者中转库约定安排发货。少数特殊情况考虑到挤压机和深加工设备运行的规模经济批
量,公司针对部分客户,根据其具体订单和需求预测采取适当库存备货的生产方式。该种情形下,库存有
备货时可直接发货。


(3)自主生产与委托加工相结合
公司目前设有挤压及深加工生产线,承担模具制造、挤压、时效、锯切、深加工等关系到最终成品品
质的核心生产加工环节,除了上述核心生产环节,为了提高效率、降低成本和更好的利用产业链的专业化
分工,公司将回棒、表面处理及其他因公司自行生产无法实现规模经济的非核心加工环节委托外部厂商负
责加工生产。


外协厂商为公司重点供应商,在新委外加工关系建立前需要进行现场评审。现场评审通常由采购部、
技术中心、生产部、质量部等组成评审小组对外协厂商的经营管理、资质、生产工艺、交货期等因素进行
打分,采购部及质量部经理根据评审结果决定是否将该外协厂商纳入公司合格供应商。


为了明确与外协加工厂商的质量责任,公司会在需外协的产品入库之前进行检验,确保发往外协厂商
的产品不存在因公司责任的质量问题。同时,公司会在与外协厂商签订的协议中约定,外协厂商有责任对
公司发来的产品进行必要检验。外协加工完成并运抵公司指定地点后,公司对产品进行再次检验。通常,


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公司会在协议中明确外协厂商批量加工的产品合格率须在
95%-100%之间。



3、采购模式

公司总体采取
“订单式生产
”“以产定购
”的方式。公司目前采购流程是:销售部门下达生产指令单,生
产部门根据销售部门的指令单安排生产计划,同时下达采购需求计划给采购部,采购部根据原料需求计划
与供应商签订采购合同(或下达订单),供应商根据订货合同(或订单)规定的交付时间将采购货物发给
公司或由公司上门提取。公司收到采购货物后由仓库检验人员在规定时间之内检验,如采购货物符合标准,
则予以入库,如采购货物不符合标准则通知采购部退换货,同时由采购部负责向供应商提出相关索赔条件,
或转向其他供应商下达订单。


公司采购的最主要原材料为铝棒,公司每年会与多个规模较大、交货及时、加工费优惠的铝棒供应商
签订采购框架合同。在与供应商签订采购框架合同时,公司首先确定质量标准,并将该质量标准作为进货
检验依据,框架协议中还会大致约定供货期等要素。实际采购时,公司会向供应商发送订单,规定采购数
量和价格等具体要求。其他原材料,如型材以及五金品、钣金件、刀具等辅料及消耗品,公司则采取比较
灵活的方式,如按照各批次签署采购合同或采购订单。


公司在采购铝棒及型材时,双方通常按照
“基准铝价
+铝棒加价
”的方式确定价格,铝棒加价通常包括
运费、加工费、均质费等费用。为了控制铝价大幅波动对供需双方造成的影响,公司会与主要铝棒供应商
在框架协议中约定调整机制,当市场铝价发生大幅波动时,双方可以提前就铝棒价格调整进行协商,协商
一致后双方按照新的铝棒价格执行合同。



4、销售模式

(1)业务拓展模式
①客户集团内部业务拓展方式
公司下游各大跨国公司在挑选供应商时有严格的考核认证体系,成为合格供应商后还有定期的评价机
制,这一系列供应商管理认证体系通常都会被这些跨国公司全球分支机构所认可。因此,通过高层间的互
访、技术交流、内部推介、全球供应商大会等途径,公司以各大跨国集团某一分支机构为基础,然后逐步
向客户其他分支机构拓展同类业务。目前,公司大部分海外业务通过该种模式获取。


②全新客户集团的拓展方式
公司不断提高自身研发能力、工艺管理水平,加强质量控制,提高准交率,长期为全球知名企业提供
产品服务,提升了公司品牌效应,并在市场上树立起良好的口碑。行业内的部分企业主动与公司进行接洽,
同时现有客户向其合作伙伴推荐本公司,公司与新拓展的客户逐步建立起业务关系,并将持续深入发展。

对于拟切入的重点领域及对公司具有重要意义的客户,公司积极采用主动营销手段,通过工艺技术交流的
方式,让客户更好的了解公司实力,并最终达成业务合作。此种拓展方式适用于全新的客户集团业务关系
的建立。


(2)产品销售模式
在主营业务方面,公司销售模式为直销,且主要面对终端客户,按是否报关分为内销和外销。

公司的销售订单类型包括深加工制品订单、型材订单、开模订单、来料加工订单,其中深加工制品订
单和型材订单总金额占据主营业务收入的绝大部分。开模订单指公司按照客户对型材断面、材料和力学性
能的要求,为该客户设计和加工模具的订单;来料加工订单指客户向公司提供半成品,公司根据该客户要
求完成后续某道工序的订单。


对于深加工制品和型材,公司通常会与长期合作的大客户签订产品销售的框架协议,协议中会约定销
售价格的确认方式、产品技术参数、库存备货要求等方面。大客户在实际采购时向公司下达订单,约定产


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品具体数量、品质、交期、结算方式等。


基于公司与各大跨国企业客户境内机构的业务往来积累下来的良好口碑,通过客户内部推介,公司能
够顺利与客户境外分支机构开展业务。同一客户集团境外分支机构通常认可境内机构采用的合格供应商的
认定和评价标准,境内外机构通常也都适用同一份框架协议。


(3)销售定价方式
公司深加工及型材产品的销售价格主要根据
“基准铝价
+加工费
”的定价原则确定。

(三)行业发展概况


1、工业精密铝合金部件制造的概念

公司的工业精密铝合金部件基于铝合金挤压工艺。铝合金挤压加工过程首先将加热变软后的铝棒装入
盛锭筒内,然后对盛锭筒的铝棒施加压力,加热软化的铝棒在挤压杆压力及模具的反作用力同时作用下逐
渐变形,最终从模具的成型孔挤出,形成型材。工业精密铝合金部件在用途上区别于建筑铝合金及日用铝
合金制品,主要应用于工业装备生产领域,产品通常作为某种工业装备的零部件,在功能上及结构上满足
特定的要求。在加工工艺上区别于工业普通铝合金部件,工业精密铝合金部件制造采用了对设备、工装、
模具、工艺要求相当严格的加工方法,以满足下游客户对产品特殊精度的要求。



2、精密铝合金部件在工业领域的应用优势

(1)铝合金在部分工业产品上比其他常用金属材料更具性价比
作为散热材料,铝合金与铜都具有优良的散热性能,但是由于铜材价格的原因,在散热器选材上铝合
金逐渐成为了更具性价比的材料。并且铝合金材料易于加工成各种复杂的形状,从而增大表面积,提升散
热效率。因此精密铝合金散热器也得到了越来越广泛的应用。


作为轻量化材料,铝合金广泛应用于各种自动化机械设备,如工业机器人,以及交通运输设备,如高
铁、飞机及汽车等。自动化机械设备中采用铝合金材料的部件,有助于减少运动惯性,提高运动控制精度
和降低能耗。汽车轻量化就是在保证汽车安全性能的前提下,尽可能地降低汽车的整备质量,从而提高汽
车的动力,减少燃料消耗,降低尾气污染。随着国内外油耗法规日趋严格,各车企越来越关注轻量化材料
的应用,以降低整车重量。铝合金材料价格较低且更易于加工,因此也更适合汽车轻量化领域大批量生产。


(2)铝合金产品具有安全和耐用的特点
铝合金材料耐腐蚀性能好,不会像铜和钢铁材料在潮湿环境下易发生腐蚀。因此,精密铝合金部件在
一定条件下更稳定、更耐用,且不需要频繁进行防锈蚀处理。

铝合金在经过一定的热处理之后,结合一定的设计所形成的精密结构部件,能够具备优良的抗压和防
撞性能。以汽车保险杠为例,汽车发生碰撞时,铝合金汽车保险杠通过塑性形变吸收撞击能量,比钢制横
梁具有更优良的吸能效果,能够更好的保护驾乘人员。另外,精密铝合金部件的使用在汽车领域中能够降
低整车质量,从而降低整车惯性,减少刹车制动距离,从而更有效的保护驾乘人员和减小对行人的伤害。


(3)铝合金塑性形变性好,易于加工成不同结构的产品
铝合金在一定条件下,受到外力作用可得到各种形状、规格尺寸和组织性能的型材。半成品经过热处
理后,可以获得各种力学性能,并可用于后续加工制成各种深加工产品。铝合金加工过程比其他常用金属
更加简单、高效。因此,铝合金广泛应用于工业生产和建筑领域。


(4)铝合金可回收性强,有助于社会资源的可持续利用。

铝合金可回收利用性强,可重复循环使用。使用再生铝与原铝制造出来的产品相比,性能没有太大差
异,但铝合金每次循环利用可节约
95%左右的资源,并减少相应的二氧化碳排放量。从可持续发展的观点
来看,铝合金是一种有利于节能减排的可循环利用的材料,对发展低碳经济有着巨大的意义。


铝合金产品在生产过程中会产生铝下角和报废品,这部分产品可以重新熔铸成铝棒,因此仍具有一定


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的价值。铝合金制品加工企业通常也会回收这部分产品并集中处理,避免造成原料的浪费。


3、行业在国内外的发展趋势

(1)行业在全球的发展趋势
铝是全球产量和用量仅次于钢铁的有色金属,具有轻便性、高导电性、高导热性、耐腐蚀性等优良特
性。随着技术进步,铝及铝合金已可以逐渐取代木材、钢铁、塑料等多种材料。2013-2020年,全球铜、
铝、锌、铅的需求复合增速2.3%、3.8%、0.7%、0.9%,铝是基本金属中需求增速最快的品种。由于铝的性
能优异,下游应用领域广泛,国内铝需求增速保持快速增长,2013-2020年中国铝需求复合增速7.5%。在
新兴产业领域,如汽车轻量化和新能源车的结构升级、光伏、风能电站、5G基站、特高压、轨道交通等,
新的消费增长不断出现。铝制品日益成为新兴产业领域的主要材料,行业供需呈现紧平衡的格局,未来预
计铝消费将随着新兴产业的快速发展持续保持较快增长,预计2021-2025年新能源汽车和光伏两大产业将
新增用铝需求263万吨,行业供需格局将发生扭转,行业长期发展更趋健康,具有资源和成本优势的产能
将受益于良好的行业前景。


(2)行业在国内的发展趋势
中国是全球最大的铝生产和消费国。根据安泰科统计2020年我国电解铝总产量3730万吨,比上年增长
3.8%,消费量3835万吨,比上年增长4.7%。随着中国供给侧结构性改革的推进,汽车产业轻量化和新能源
车的结构升级都将进一步拉升用铝需求,铝在新基建领域如5G基站、特高压、轨道交通等领域应用广泛,
新的消费增长点不断出现,铝材的消费需求不断增长。随着“碳达峰、碳中和”的助力,将优化铝加工行
业长期发展格局。2016年,国务院发布《关于营造良好市场环境促进有色金属工业调结构促转型增效益的
指导意见》,明确提出要加强企业自主研发能力,大力发展铝精深加工产品,铝加工业朝着精深加工方向
的发展有了政策保障。随着国内挤压技术的不断发展、工装夹具的不断改进,挤压产品精度得到了大幅提
高,基于铝材深加工后制成的精密铝合金制品应用领域越来越广,专注于精密工业铝合金深加工制品的企
业越来越多。在政策和技术的推动下,国内铝加工行业正向着精密、高效、自动化、节能及环保的方向发
展。

随着我国工业生产企业越来越重视产品的性能及环保,铝材在许多领域已逐步开始替代钢、铜等传统
金属及木材等其他材料。以铝材为基础进行深加工的工业精密铝合金部件产品也在各工业领域确立了更重
要的地位。


4、行业技术水平及技术特点

(1)自动化生产技术广泛运用,提高精密加工的自动化程度
深加工的技术发展特点体现为自动化,一方面工业机器人逐渐得到广泛运用,提高了物料流转的效率,
减少了因人为失误带来的额外生产成本,另一方面在流水线布局上,深加工流水线围绕着产品进行设计,
形成多个不同的类似产品单元,使得类似产品可以在同一单元内进行深加工,工序之间衔接变得更加高效。

在整个行业范围内,自动化生产技术的运用已经成为生产企业缓解人力成本上升压力,提高生产效率,降
低生产成本的有效技术手段。


(2)模具技术是行业实现精密化加工的基础,越来越多的业内企业开始运用先进的计算机技术进行模具
设计,以提高模具精密度和使用寿命
模具作为一种精密工具,其形状复杂,承受坯料的胀力,并对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙
度和加工精度都有较高要求,而精密铝挤压产品的成品质量主要取决于设备、模具和合金材料以及相应的
工艺参数、模具结构参数和设备参数。因此,模具设计制造水平和使用寿命对精密铝合金挤压产品的品质
起着关键影响。目前,计算机辅助技术已广泛应用于模具设计,实现对各零件设置触发事件和动作参数,
动态的展示开、合模原理和方法以及模具各零件的装配关系和步骤,优化了模具结构,提高了模具精密度。


(3)开发和运用高效率和高精度的挤压成形设备,推动行业朝着精密化加工的方向发展

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挤压装备是实现挤压部件高效精确成形的关键因素,也是实现后续深加工环节加工精度、成材率、可
靠性的基础,发展方向是拓宽设备的适应性,研究大吨位和系列化成形装备,研发新型合锁模机构,采用
先进的控制技术等。设备的设计水平、技术参数、性能指标等都提高后,能加大产品精度,减少表面粗糙
度,提高平均无故障运行时间,进而提高精密铝合金部件的生产效率和产品质量稳定性,为行业不断走向
精密化深加工提供有力保障。


(4)下游客户产品需求多样,质量和技术要求变化频繁,企业需要保持与下游客户的沟通互动,并不断
改进自身研发体系
铝合金的广泛应用决定了本行业目标下游市场行业众多,且工业精密铝合金部件需求企业多处于产业
链下游,对产品质量、精度等品质要求高,技术和产品种类也在不断变化,这就需要本行业企业不断保持
对目标下游市场技术发展的敏感性和前瞻性,同时拓展产品领域和品类,以保证目标市场的占有率。因此,
行业内越来越多的生产企业重视建立和完善自身研发体系,积极切入到下游客户的研发领域,寻求与下游
客户合作研发新产品,探索新工艺和新技术,为下游客户开发定制化的工业精密铝合金部件产品。下游客
户对于产品的反馈,也有利于业内企业改进产品性能和生产工艺,因此本行业企业与下游客户形成
“技术
对技术
”的沟通交流模式成为了行业发展的一个重要特点。


(四)公司在行业中的竞争地位

公司行业竞争地位的根本决定因素是公司的核心竞争力:首先,公司具有丰富的模具设计制造经验,
公司具备全流程的生产体系,配备了齐全的能够适用多种产品工艺的生产装备,因此具备较强的为不同领
域客户设计产品并落实量产的能力;第二,公司通过自行打造柔性自动化生产线,大幅提升了生产效率,
使得公司可以保持成本优势并实现规模的扩张。


公司电力电子散热器产品具备较强的国际竞争力,使得公司能够持续扩大电力电子散热器下游市场占
有率。公司电力电子散热器产品客户主要是
ABB、施耐德、西门子、通用电气及台达等国际知名变频器制
造商,公司能够凭借自身的优势在下游领域长期持续拓展业务。凭借在业界长期积累的良好口碑,公司于
2016年入选中国铝工业百强企业名单。


报告期内公司所从事的主要业务、主要产品及其用途、经营模式、主要的业绩驱动因素等未发生重大
变化。


二、主要资产重大变化情况


1、主要资产重大变化情况

主要资产重大变化说明
股权资产无重大变化。

固定资产固定资产本期末较期初增长29.19%,主要是本期子公司募投项目转固所致。

无形资产无重大变化。

在建工程在建工程本期末较期初下降95.52%,主要是本期子公司募投项目转固所致。

货币资金
货币资金本期末较期初增长218.19%,主要是本期子公司正式投产流动资金增加所
致。

交易性金融资产交易性金融资产本期末较期初增长,主要是本期购买银行理财产品增加所致。


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应收票据应收票据本期末较期初增长,主要是本期公司收取商业承兑汇票所致。

预付款项
预付款项本期末较期初下降
91.93%,主要是前期预付的设备款本期送货安装,以
及本期公司将购买长期资产的预付款项重分类计入其他非流动资产所致。

其他流动资产
其他流动资产本期末较期初下降
37.45%,主要是本期公司将购买的银行理财产品重
分类计入交易性金融资产所致。

递延所得税资产
递延所得税资产本期末较期初增长
108.38%,主要是本期子公司收到政府补助,形
成可抵扣暂时性差异增加所致。

其他非流动资产
其他非流动资产本期末较期初增长,主要是本期公司将购买长期资产的预付款项重
分类计入其他非流动资产所致。



2、主要境外资产情况


□适用
√不适用
三、核心竞争力分析


1、多元化高端客户优势

公司拥有多元化、长期稳定的高端客户资源。公司通过在工业精密铝合金部件制造行业十余年的耕耘,
具备了较强的质量保证及客户服务能力,能够为客户提供系统化、个性化的精密铝合金产品解决方案,因
此公司先后成为下游电力电子设备、工业自动化及机器设备、医疗设备、汽车轨道交通等领域多家大型企
业的全球关键供应商。由于下游客户对潜在供应商考核期较长,需投入高昂的供应商认证成本,一旦确定
供应商后不会轻易变动,具有业务关系稳定及需求稳定的特点。公司多元化、稳定的高端客户结构是现有
及未来产品需求的保障。

2、加工制造优势

(1)生产自动化、柔性化与产品定制化的结合
工业精密铝合金部件的深加工具有流程长、工序复杂、生产设备投入大等特点,同时产品大部分为下
游客户专门定制,产品型号及功能需求变化频繁,单一产品的生产规模有限,研发成本、模具成本、机器
设备折旧等固定成本难以有效的分摊,导致了产品的单位成本较高。因此,既要满足客户多品种定制化需
求,又要实现经济批量的工业化生产,同时也要保证生产的高精度、高质量和高稳定性,是工业精密铝合
金部件加工制造企业面临的最大难题,也是企业最重要的核心竞争力体现。


为了攻克上述难题,公司自主打造了多条灵活的柔性生产线,满足了上千种产品及客户各种各样的产
品生产的需求。柔性生产线的建立不是自动化设备和传送带的简单拼凑,更不是大量人工投入的手工化生
产,其核心在于生产设备和工装夹具的非标准化定制和改良。公司在实践过程中积累了丰富的工装夹具设
计和改进的经验。通过自行改进的工装夹具,可以实现多种产品共线生产,减少工装夹具切换时间和次数,
提高了生产效率。


同时,公司为柔性生产线配备了工业机器人,有效的解决了深加工产品在不同工序间高效切换、物料
搬运、码放等程序的效率问题,极大减少了核心加工环节的用工数量,同时机器自动化运行也极大减少了
出错概率,提高了生产效率。


经过多年的生产经验积累,在充分掌握现有可外购的生产设备的性能及缺陷的基础上,为了改善在生
产工艺部分环节的低效和浪费,公司自主研发和改进了部分生产设备,并为部分生产设备相关的工装夹具
申请了专利。


公司自行设计研发的关键生产设备使生产效率得到了改善,自动化生产程度得到了提升。自行研发的
生产设备在相应生产环节上为公司减少了大量人力投入,有效的节省了公司人力开支。通过以上措施,公


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司有效实现了生产自动化、柔性化与产品定制化的有机结合,显著提升了公司生产效率。生产效率不断提
高也是公司产品具备高性价比、具备较强市场竞争力的关键所在。


(2)全流程生产
目前公司可以为客户提供从产品辅助设计开始,到加工过程中的产品制造工艺研发、模具设计、工装
夹具设计等设计研发服务,具备为客户提供型材挤压生产到精密深加工成品出厂的全流程加工能力,以及
相应的物理性能方面的检验、测试能力。


在产品设计阶段,公司可以根据客户对产品性能要求,运用计算机技术对产品进行模拟仿真,为客户
设计合理的产品结构,帮助客户优化产品的各项参数,最终形成可以量产的产品方案。


在生产制造阶段,模具的设计与开模是铝合金挤压加工的基础,能否综合考虑后续加工工艺和模具设
计原理为客户设计出合适的模具结构并匹配最经济的后续加工工艺,是衡量一家企业是否具备生产精密高
端产品的重要标准之一。模具设计的关键在于实践和理论相结合,公司常年为客户进行多品种的定制化生
产,曾经开发过的模具多达
4,000多种,积累了宝贵的模具参数库。大量的模具设计和试错经验,成为公司
在模具设计环节最核心的优势之一。在型材挤压生产阶段,公司拥有五条挤压生产线,掌握了目前常用的
铝合金型材挤压工艺,能够在原有工艺的基础上不断改进以满足后续深加工环节的具体需求。在深加工阶
段,公司设计并建设了多条柔性化生产线,有效的提升了公司对客户订单的响应能力,并通过自行设计和
改进工装夹具,优化深加工流程,提升了深加工环节的生产效率。此外,公司为产品研发及制造体系配备
先进的检测设备,确保产品精度和质量满足客户要求。


全流程生产模式极大的提升了公司在产品设计及工艺选用环节的灵活性,使公司能够更有效、更灵活
的应对客户提出的对于产品性能和质量的要求。同时,全流程模式也可以帮助公司能够更好的把控产品生
产品质,提高成品率,也有利于公司进行全流程的生产线优化,全面提高生产效率,降低生产成本。



3、技术研发优势

(1)专利保护
截至
2020年12月31日,本公司及控股子公司共拥有发明和实用新型专利共
44项,其中发明专利
11项,
并且大部分专利已运用到实际生产的产品中,使得产品的生产工艺和方法、为达到一定性能而调校的物理
参数及物理形态得到了有效的专利保护。


(2)研发团队
在研发部门及人员设置方面,公司荣获
“天津市企业技术中心
”称号,公司技术中心由四个研发部门及
试制车间构成。公司研发人员主要从事产品加工工艺的设计和开发,以及工装模具的设计和制造。公司拥
有享受国务院特殊津贴技术专家
1人。公司研发队伍具有多年从事本行业技术开发与产品设计的经验。公
司依靠人才的内部培养和引进,技术团队成员已覆盖研发与生产所需的各学科结构,能够为企业生产和客
户需求提供各种技术支持。


(3)研发前沿性优势
在电力电子散热器领域,公司是国内较早涉足精密铝合金散热器研发和生产的企业之一,同时也是较
早掌握多种高倍齿散热器制造工艺的企业之一,目前公司生产的散热器产品包括整体挤压、压合、插压、
铲齿、铜铝复合、热管、液冷等多种类型,几乎囊括了所有电力电子设备使用的散热器类型。凭借稳定的
生产工艺和质量管理体系,在国内同行中较早的进入了下游知名跨国企业的合格供应商名单,并与这些下
游高端客户保持着稳定而良好的关系。


公司的新能源汽车电池箱体采用铝合金挤压工艺形成箱体结构,利用氩弧焊和摩擦搅拌焊相结合的焊
接方法形成完整的箱体。公司是国内较早研究和生产新能源汽车电池箱体的公司,自
2009年开始小批量生
产新能源汽车电池箱体,并实现为客户批量供货,目前已经掌握了比较成熟的生产工艺和技术,有效解决
了箱体组织密度疏松、延伸率低、路况较差的情况下铝合金电池箱体容易因为颠簸而开裂的问题。凭借过
去十几年的生产研发经验积累,公司在新能源汽车电池箱体领域也是较早具备从模具开发设计、断面设计、
箱体结构设计,到挤压和深加工生产环节的公司,全流程的研发生产能力使得公司能够很好的把控箱体产
品的质量和可靠性。



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4、产品质量及品质管理优势

公司于
2005年获得
ISO9001质量管理体系认证,并且于
2017年取得了
TS16949汽车质量管理体系认证。

借助定制化的
ERP系统以及以《质量手册》为核心的质量管理体系,公司实现了规范化的生产流程管理,
有效的把控各个生产环节的运行情况,对生产环节出现的各种问题能够得到及时有效的评估并进行妥善处
理,在提升生产效率的同时有效降低产品不合格率。严格的产品质量管理为公司赢得了有利的竞争优势和
良好的业界口碑。



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第四节经营情况讨论与分析

一、概述

2020年,公司围绕产品做“精”、管理做“细”、效益做“好”、企业做“强”的整体发展战略,致
力于为工业领域的可持续发展提供创新性的精密铝合金产品解决方案,坚持以客户为本,秉持“安全、质
量、服务”三位一体的产品理念,凭借快速响应的研发和供应体系、柔性的自动化生产线和优异的品质管
理能力,为全球客户提供高性价比的优质精密铝合金深加工产品。


2020年,公司实现营业收入36,847.94万元,较去年同期增长10.39%;实现归属于上市公司股东的净
利润6,574.87万元,较去年同期增长5.09%。截止2020年末,公司资产总额为78,286.52万元,较年初增加

37.50%;归属于上市公司股东的净资产 73,319.21万元,较年初增加88.5%。2020年公司主要工作如下:
(一)融资计划的实施
2020年4月,经中国证券监督管理委员会《关于核准天津锐新昌科技股份有限公司首次公开发行股票
的批复》(证监许可〔2019〕2552号)核准,公司首次公开发行人民币普通股(A股)股票2757万股,每
股面值1元,每股发行价格为人民币 12.26元,募集资金净额为30,604.58万元,本次募集资金主要用于锐
新昌科技(常熟)有限公司“新建工业精密铝合金部件生产项目”,截至2020年12月31日公司已累计使用
募集资金总额22,518.06万元。公司募投项目于2020年3月正式投产,达到可使用状态,募投项目的顺利实
施,进一步优化公司产品结构,为公司区域战略计划的实施奠定良好的基础。项目达产后,可进一步增加
公司的销售收入。


(二)新冠肺炎疫情防范工作的落实与执行

公司在新冠疫情带来严峻挑战的背景下,公司在防护措施、防护监控、防护物资、防护政策、防护统
筹工作组等方面均已落实制度,形成体系,做到全面管控风险,公司齐心协力、迎难而上、在做好疫情防
控的前提下,积极推进复工复产,避免延误客户交期,获得国内外众多客户的高度好评。


(三)区域战略计划的实施

2020年,公司继续与多家国内外知名客户保持稳定的合作关系,并进入其全球采购供应链体系。在国
内,公司以本次募集资金投资项目为中心,重点围绕长三角地区客户打造集生产、研发、仓储、营销等功
能于一体的、配套完善的工业精密铝合金常熟生产基地。公司继续推进珠三角地区下游客户的拓展工作,
推广公司现有的成熟产品,逐步打开南方市场。对于国际市场的业务发展,公司继续加强亚洲市场的开发。

同时,公司加强开拓北欧和西欧市场,充分利用技术优势和成本优势逐步占领高端散热器市场。2020年,
公司在保持出口收入稳中有升的同时,进一步挖掘与客户共同设计研发新产品的合作机会,提升公司研发
能力,储备优质客户资源,为更长远的战略投资夯实基础,提升全球市场占有率。


(四)产品发展计划的实施

(1)电力电子散热器领域,公司积极开发新型铝合金散热器储备产品及其制造工艺,扩大现有产品
产能,加大市场拓展力度,巩固公司在电力电子散热器领域的技术和市场优势。电力电子散热器主要应用
于变频器、逆变器、通讯、传动、自动化、牵引等领域,碳中和背景下,光伏及风力发电进入增长快车道。

公司重点开发了光伏及风力发电领域用电力电子散热器,2020年,公司风力发电设备领域产品收入5010.11
万元,占主营业务收入13.95%,同比增长80.14%,该类产品已成为公司新的收入和利润增长点,同时, 2020
年公司重点开发了5G通讯基站领域相关客户。

(2)汽车轻量化及新能源汽车领域,公司继续加强新能源汽车电池箱体、水冷驱动电机壳体、电源
管理系统散热器等产品的技术研发和客户开发,紧密跟踪国内外新能源汽车技术路线的发展,适时向市场
提供满足国内外新能源汽车发展技术要求的相关产品。在汽车轻量化结构件领域,公司持续提升与公司战
略客户的合作广度和深度,提高产品附加值,并积极探寻与其他汽车零部件厂商的全面合作,2020年,公

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司汽车轻量化及新能源汽车领域收入同比增长20.81%。


(3)自动化设备及医疗设备精密部件领域,在自动化工厂设备部件方面,公司依托与现有客户的良
好合作关系,继续挖掘其他类似客户的业务机会,并不断开拓相关市场,加大新产品研发投入。

(五)技术开发与创新计划的实施情况
2020年,公司在保持技术优势和市场竞争力的同时,继续加大技术研发投入,鼓励科技创新。公司通

过加强内部人员培训和重视外部引进高级技术人才的方式提升技术人员的科研能力,同时加强与公司客户
的技术合作,加强技术人才队伍的建设。加大在模具技术、计算机仿真技术、人工智能自动化技术、新材
料技术、深加工工艺技术等方面的研究与投入。促进产品创新、降低生产成本、提高经营效益,从而保持
公司市场竞争力。


二、主营业务分析

1、概述

参见 “经营情况讨论与分析 ”中的 “一、概述 ”相关内容。


2、收入与成本

(1)营业收入构成
营业收入整体情况

单位:元

2020年 2019年
同比增减
金额占营业收入比重金额占营业收入比重
营业收入合计 368,479,413.73 100% 333,808,076.63 100% 10.39%
分行业
金属制品业 368,479,413.73 100.00% 333,808,076.63 100.00% 10.39%
分产品
电力电子散热器 200,394,635.32 54.38% 185,818,812.78 55.67% 7.84%
汽车轻量化部件 74,858,602.04 20.32% 61,963,456.01 18.56% 20.81%
自动化设备及医疗
设备精密部件
83,935,247.67 22.78% 71,758,557.33 21.50% 16.97%
其他业务收入 9,290,928.70 2.52% 14,267,250.51 4.27% -34.88%
分地区
国内 289,934,288.17 78.68% 256,870,017.57 76.95% 12.87%
国外 78,545,125.56 21.32% 76,938,059.06 23.05% 2.09%
(2)占公司营业收入或营业利润 10%以上的行业、产品或地区情况
√适用 □不适用

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单位:元

营业收入营业成本毛利率
营业收入比上年
同期增减
营业成本比上年
同期增减
毛利率比上年同
期增减
分行业
金属制品业
368,479,413.73 244,369,676.76 33.68% 10.39% 14.00% -2.10%
分产品
电力电子散热器
汽车轻量化部件
自动化设备及医
疗设备精密部件
200,394,635.32
74,858,602.04
83,935,247.67
137,246,392.46
52,967,777.80
49,833,915.46
31.51%
29.24%
40.63%
7.84%
20.81%
16.97%
17.43%
17.40%
21.80%
-5.59%
2.05%
-2.35%
分地区
国内
289,934,288.17 197,373,502.20 31.92% 12.87% 16.57% -2.16%
国外
78,545,125.56 46,996,174.56 40.17% 2.09% 4.33% -1.29%

公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下,公司最近
1年按报告期末口径调整后的主营业务数据


□适用
√不适用
(3)公司实物销售收入是否大于劳务收入
√是
□否
行业分类项目单位2020年2019年同比增减
金属制品业
销售量吨11,043.73 9,736.49 13.43%
生产量吨11,538.51 10,501.68 9.87%
库存量吨2,396.51 2,213.14 8.29%
相关数据同比发生变动
30%以上的原因说明


□适用
√不适用
(4)公司已签订的重大销售合同截至本报告期的履行情况
□适用
√不适用
(5)营业成本构成
产品分类
产品分类
单位:元

产品分类项目
2020年2019年
同比增减
金额占营业成本比重金额占营业成本比重
电力电子散热器营业成本137,246,392.46 56.16% 116,874,437.77 54.52% 17.43%

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2020年年度报告全文


汽车轻量化部件营业成本
52,967,777.80 21.68% 45,115,542.68 21.05% 17.40%
自动化设备及医
疗设备精密部件
营业成本
49,833,915.46 20.39% 40,915,112.94 19.09% 21.80%

说明


(6)报告期内合并范围是否发生变动
□是
√否
(7)公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况
□适用
√不适用
(8)主要销售客户和主要供应商情况
公司主要销售客户情况
前五名客户合计销售金额(元)
187,738,137.91
前五名客户合计销售金额占年度销售总额比例
50.95%
前五名客户销售额中关联方销售额占年度销售总额比
0.00%



公司前
5大客户资料

序号客户名称销售额(元)占年度销售总额比例
1第一名
50,713,456.49 13.76%
2第二名
42,570,103.01 11.55%
3第三名
42,321,543.83 11.49%
4第四名
26,648,212.10 7.23%
5第五名
25,484,822.48 6.92%
合计
-187,738,137.91
50.95%

主要客户其他情况说明


□适用
√不适用
公司主要供应商情况
前五名供应商合计采购金额(元)
154,226,744.93
前五名供应商合计采购金额占年度采购总额比例
73.46%
前五名供应商采购额中关联方采购额占年度采购总额
0.00%
比例


公司前
5名供应商资料

序号供应商名称采购额(元)占年度采购总额比例


天津锐新昌科技股份有限公司
2020年年度报告全文


1第一名
71,470,797.51 34.04%
2第二名
56,415,171.07 26.87%
3第三名
12,476,280.99 5.94%
4第四名
7,927,663.55 3.78%
5第五名
5,936,831.81 2.83%
合计
-154,226,744.93
73.46%

主要供应商其他情况说明


□适用
√不适用
3、费用
单位:元


销售费用
管理费用
财务费用
2020年
5,961,773.98
22,927,466.89
4,000,795.95
2019年
5,995,495.77
22,732,968.39
1,296,216.68
同比增减重大变动说明
-0.56%
0.86%
208.65%
财务费用本期较上期增长
208.65%,
主要是本期美元汇率下降所致
研发费用
18,283,677.18 14,856,834.70 23.07%

4、研发投入


√适用
□不适用

公司一直重视新产品和新技术的开发投入,已经确立了对研究开发进行持续投入的机制,将新产品研发作为保持公
司核心竞争力的重要保障。报告期内,研发投入共
1,828.37万元(合并口径),占公司营业总收入的
4.96%,研发人员共
89
名,占公司总人数的
14.57%。报告期内公司新增研发项目
1项,主要为改良现有工艺、以及研制新产品,同时报告期内公司
共申报
1项发明专利和
3项实用新型专利。上述项目的研发和发明专利能够进一步提升公司的技术竞争力和领先优势,是公司
未来发展经营的有力保障。


近三年公司研发投入金额及占营业收入的比例


2020年
2019年
2018年
研发人员数量(人)
89 62 70
研发人员数量占比
14.57% 12.04% 14.55%
研发投入金额(元)
18,283,677.18 14,856,834.70 13,357,035.05
研发投入占营业收入比例
4.96% 4.45% 3.69%
研发支出资本化的金额(元)
0.00 0.00 0.00
资本化研发支出占研发投入
的比例
0.00% 0.00% 0.00%
资本化研发支出占当期净利
0.00% 0.00% 0.00%


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润的比重
研发投入总额占营业收入的比重较上年发生显著变化的原因


□适用
√不适用
研发投入资本化率大幅变动的原因及其合理性说明
□适用
√不适用
5、现金流

单位:元

项目
2020年
2019年同比增减
经营活动现金流入小计
388,188,225.90 340,720,056.41 13.93%
经营活动现金流出小计
318,654,436.56 328,643,479.36 -3.04%
经营活动产生的现金流量净

69,533,789.34 12,076,577.05 475.77%
投资活动现金流入小计
341,212,236.00 341,494,233.25 -0.08%
投资活动现金流出小计
531,144,183.75 412,140,693.37 28.87%
投资活动产生的现金流量净

-189,931,947.75 -70,646,460.12 168.85%
筹资活动现金流入小计
314,008,200.00 79,980,000.00 292.61%
筹资活动现金流出小计
165,863,886.27 31,016,584.41 434.76%
筹资活动产生的现金流量净

148,144,313.73 48,963,415.59 202.56%
现金及现金等价物净增加额
26,203,939.65 -9,343,355.94 -380.45%

相关数据同比发生重大变动的主要影响因素说明


√适用
□不适用


1、2020年度公司经营活动产生的现金流量净额同比增加
475.77%,主要是本期客户订单增加,
收取的货款增加所致。



2、2020年度公司投资活动产生的现金流量净额同比增加
168.85%,主要是本期购买银行理财
产品增加所致。



3、2020年度公司筹资活动产生的现金流量净额同比增长
202.56%,主要是本期公司首次公开
发行股票收到募集资金所致。


报告期内公司经营活动产生的现金净流量与本年度净利润存在重大差异的原因说明


□适用
√不适用
三、非主营业务情况


□适用
√不适用

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四、资产及负债状况分析


1、资产构成重大变动情况

公司
2020年起首次执行新收入准则或新租赁准则且调整执行当年年初财务报表相关项目
适用
单位:元


2020年末2020年初
比重增减重大变动说明
金额
占总资产比

金额
占总资产比

货币资金38,213,886.52 4.88% 12,009,946.87 2.11% 2.77%
主要是本期子公司正式投产流动资
金增加所致。

应收账款91,528,549.76 11.69% 82,814,154.98 14.54% -2.85%
存货
117,263,476.2
6
14.98% 106,273,265.51 18.67% -3.69%
固定资产
290,605,159.4
3
37.12% 224,950,722.98 39.51% -2.39%
在建工程2,879,994.82 0.37% 64,215,498.80 11.28% -10.91%
短期借款30,000,000.00 5.27% -5.27%
主要是报告期内公司偿还银行借款
所致。

长期借款72,000,000.00 12.65% -12.65%
主要是报告期内公司偿还银行借款
所致。

主要是报告期内公司销售收入增加,
导致应收账款增加。


主要是报告期公司订单增加需要备
货,造成存货较去年同期有较大增
长,由于募集资金到账,资产增长,
导致资产比重有所下降。


主要是报告期内子公司募投项目转
固所致。


主要是报告期内子公司募投项目转
固所致。


2、以公允价值计量的资产和负债
√适用
□不适用

单位:元

项目期初数
本期公允
价值变动
损益
计入权益的累
计公允价值变

本期计提
的减值
本期购买金额本期出售金额
其他
变动
期末数
金融资产
1.交易性金
融资产(不
含衍生金融
资产)
8,350,000.00 77,282.55 500,540,000.00 332,990,000.00 175,977,282.552.应收款项9,063,356.49 23,358,911.18 23,571,808.42 8,850,459.25

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融资
上述合计
17,413,356.49 77,282.55 523,898,911.18 356,561,808.42 184,827,741.80
金融负债
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

其他变动的内容
报告期内公司主要资产计量属性是否发生重大变化


□是
√否
3、截至报告期末的资产权利受限情况


五、投资状况分析
1、总体情况


□适用
√不适用
2、报告期内获取的重大的股权投资情况


□适用
√不适用
3、报告期内正在进行的重大的非股权投资情况


□适用
√不适用
4、以公允价值计量的金融资产


□适用
√不适用
5、募集资金使用情况
√适用
□不适用

(1)募集资金总体使用情况

适用
□不适用
单位:万元

募集年份募集方式
募集资金
总额
本期已使
用募集资
金总额
已累计使
用募集资
金总额
报告期内
变更用途
的募集资
金总额
累计变更
用途的募
集资金总

累计变更
用途的募
集资金总
额比例
尚未使用
募集资金
总额
尚未使用
募集资金
用途及去

闲置两年
以上募集
资金金额
2020年
首次公开
发行
30,604.58 22,518.06 22,518.06 0 0 0.00% 9,006.58
专户存储/
理财
0

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合计
-30,604.58
22,518.06 22,518.06 0 0 0.00% 9,006.58 -0
募集资金总体使用情况说明
经中国证券监督管理委员会《关于核准天津锐新昌科技股份有限公司首次公开发行股票的批复》(证监许可〔
2019〕
2552号)核准,天津锐新昌科技股份有限公司(以下简称
“公司
”)首次公开发行人民币普通股(
A股)股票
2,757万股,
每股面值
1元,每股发行价格为人民币
12.26元,募集资金总额为
33,800.82万元,扣除发行费用(不含增值税)人民币
3,196.24万元后,募集资金净额为
30,604.58万元,上述募集资金到位情况,已经信永中和会计师事务所(特殊普通合伙)
审验确认,并于
2020年
4月
16日出具
“XYZH/2020TJA20077号”《验资报告》。

公司使用募集资金置换预先投入募投项目自筹资金及已支付发行费用自有资金的事项已经
2020年
5月
20日召开的第
四届董事会第二十四次会议及第四届监事会第十五次会议审议通过,公司全体董事、监事对该事项发表了明确同意意见,
同意公司以募集资金
20,409.73万元置换预先投入募投项目的自筹资金及已支付发行费用的自有资金。其中锐新昌科技(常
熟)有限公司
“新建工业精密铝合金部件生产项目
” 20,129.73万元。

公司于
2020年
5月
20日召开的第四届董事会第二十四次会议和第四届监事会第十五次会议,
2020年
6月
11日召开
2019年年度股东大会,审议通过了《关于公司及全资子公司使用闲置募集资金及自有资金进行现金管理的议案》。同意公
司及全资子公司在确保不影响正常运营和募集资金投资项目建设的情况下,拟计划使用总额不超过
1亿元的暂时闲置募集
资金和不超过
1.5亿元闲置自有资金进行现金管理,使用期限自公司股东大会审议通过之日起
12个月内有效,在前述额度
和期限范围内资金可以循环滚动使用。闲置募集资金现金管理到期后将及时归还至募集资金专户。

截至
2020年
12月
31日,公司已累计使用募集资金总额
22,518.06万元,闲置募集资金理财
8,900.00万元。其余尚
未使用募集资金
106.58万元,其中
101.16万元存放在募集资金专用账户,
5.42万元存放在基本账户并于
2021

3月
18日从基本账户转至募集资金专用账户。


(2)募集资金承诺项目情况
√适用
□不适用
单位:万元

承诺投
是否已截至期末
项目达
截止报告
项目可
资项目募集资金本报告截至期末到预定本报告是否达行性是
变更项调整后投投资进度
期末累计
和超募承诺投资期投入累计投入可使用期实现到预计否发生
资金投

目(含部
分变更
)
总额
资总额
(1)
金额金额
(2)
(3)=
(2)/(1)
状态日

的效益
实现的效

效益重大变

承诺投资项目
锐新昌
科技(常
熟)有限
公司
“新
建工业
精密铝
合金部
件生产
项目

30,604.58 30,604.58
22,518.0
6
22,518.06 74.00%
2020年
03月
31

345.2 345.2否否
承诺投
资项目
小计
30,604.58 30,604.58
22,518.0
6
22,518.06 345.2 345.2 --
-
-
-




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超募资金投向
不适用
合计--30,604.58 30,604.58
22,518.0
6
22,518.06 ----345.2 345.2 ----
未达到
计划进
度或预
计收益
的情况
和原因
(分具
体项目)
募集资金投资项目于2020年3月31日达到可使用状态并正式投产,本公司已获得一些项目订单,并且产生
一定的市场效益和经济效益。但由于募集资金投资项目产能尚未完全释放,达产及发挥经济效益均需要一定时间,
且新厂房及设备折旧金额较大,公司后续会持续推进募集资金投资项目的顺利进行。

项目可
行性发
生重大
变化的
情况说

超募资
金的金
额、用途
及使用
进展情

募集资
金投资
项目实
施地点
变更情

募集资
金投资
项目实
施方式
调整情

不适用

不适用

不适用

不适用

募集资
金投资
项目先
期投入
及置换
情况
适用


2020年
5月
20日本公司第四届董事会第二十四次会议及第四届监事会第十五次会议审议通过了《关于使用
募集资金置换预先投入募投项目自筹资金及已支付发行费用的议案》,本公司全体董事、监事对该事项发表了明
确同意意见,同意公司以募集资金
20,409.73万元置换预先投入募投项目的自筹资金及已支付发行费用的自有资
金,其中置换预先投入锐新昌科技(常熟)有限公司
“新建工业精密铝合金部件生产项目
”的自筹资金
20,129.73


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万元。

不适用

用闲置
募集资
金暂时
补充流
动资金
情况
项目实
施出现
募集资
金结余
的金额
及原因
尚未使
用的募
集资金
用途及
去向
募集资
金使用
及披露
中存在
的问题
或其他
情况
不适用

2020年
5月
20日本公司第四届董事会第二十四次会议和第四届监事会第十五次会议、
2020年
6

11日本公司
2019年年度股东大会审议通过了《关于使用闲置募集资金及自有资金进行现金管理的
议案》。同意公司及全资子公司在确保不影响正常运营和募集资金投资项目建设的情况下,拟计划使
用总额不超过
1亿元的暂时闲置募集资金和不超过
1.5亿元闲置自有资金进行现金管理,使用期限自
公司股东大会审议通过之日起
12个月内有效,在前述额度和期限范围内资金可以循环滚动使用。


本公司及全资子公司
2020年度使用募集资金购买银行理财产品及
7天通知存款
18,668.00万元,
已经赎回
9,768.00万元,截至
2020年
12月
31日止,尚有
8,900.00万元未赎回。其余尚未使用募集
资金
106.58万元,其中
101.16万元存放在募集资金专用账户,
5.42万元存放在基本账户并于
2021年
3月
18日从基本账户转至募集资金专用账户。


不适用

(3)募集资金变更项目情况
□适用
√不适用
公司报告期不存在募集资金变更项目情况。

六、重大资产和股权出售
1、出售重大资产情况


□适用
√不适用
公司报告期未出售重大资产。


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2、出售重大股权情况

□适用 √不适用
七、主要控股参股公司分析

√适用 □不适用
主要子公司及对公司净利润影响达 10%以上的参股公司情况
单位:元

公司名称公司类型主要业务注册资本总资产净资产营业收入营业利润净利润
锐新昌科技
(常熟)有限
公司
子公司
工业精密铝
合金部件的
研发、生产
和销售
158,000,000.
00
292,116,970.
93
122,609,949.
85
95,653,783.5
9
3,545,936.13 3,451,960.79

报告期内取得和处置子公司的情况

□适用 √不适用
主要控股参股公司情况说明

报告期内,公司加强子公司的管理,子公司经营情况稳定。


八、公司控制的结构化主体情况

□适用 √不适用
九、公司未来发展的展望

(一)行业趋势

1、行业在全球的发展趋势

铝是全球产量和用量仅次于钢铁的有色金属,具有轻便性、高导电性、高导热性、耐腐
蚀性等优良特性。随着技术进步,铝及铝合金已可以逐渐取代木材、钢铁、塑料等多种材料。

2013-2020年,全球铜、铝、锌、铅的需求复合增速2.3%、3.8%、0.7%、0.9%,铝是基本金属
中需求增速最快的品种。由于铝的性能优异,下游应用领域广泛,国内铝需求增速保持快速
增长,2013-2020年中国铝需求复合增速7.5%。在新兴产业领域,如汽车轻量化和新能源车的
结构升级、光伏、风能电站、5G基站、特高压、轨道交通等,新的消费增长不断出现。铝制
品日益成为新兴产业领域的主要材料,行业供需呈现紧平衡的格局,未来预计铝消费将随着
新兴产业的快速发展持续保持较快增长,预计2021-2025年新能源汽车和光伏两大产业将新增
用铝需求263万吨,行业供需格局将发生扭转,行业长期发展更趋健康,具有资源和成本优势
的产能将受益于良好的行业前景。


2、行业在国内的发展趋势

中国是全球最大的铝生产和消费国。根据安泰科统计2020年我国电解铝总产量3730万吨,
比上年增长3.8%,消费量3835万吨,比上年增长4.7%。随着中国供给侧结构性改革的推进,
汽车产业轻量化和新能源车的结构升级都将进一步拉升用铝需求,铝在新基建领域如5G基站、
特高压、轨道交通等领域应用广泛,新的消费增长点不断出现,铝材的消费需求不断增长。

随着“碳达峰、碳中和”的助力,将优化铝加工行业长期发展格局。2016年,国务院发布《关


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于营造良好市场环境促进有色金属工业调结构促转型增效益的指导意见》,明确提出要加强
企业自主研发能力,大力发展铝精深加工产品,铝加工业朝着精深加工方向的发展有了政策
保障。随着国内挤压技术的不断发展、工装夹具的不断改进,挤压产品精度得到了大幅提高,
基于铝材深加工后制成的精密铝合金制品应用领域越来越广,专注于精密工业铝合金深加工
制品的企业越来越多。在政策和技术的推动下,国内铝加工行业正向着精密、高效、自动化、
节能及环保的方向发展。


随着我国工业生产企业越来越重视产品的性能及环保,铝材在许多领域已逐步开始替代
钢、铜等传统金属及木材等其他材料。以铝材为基础进行深加工的工业精密铝合金部件产品
也在各工业领域确立了更重要的地位。


(二)公司发展战略。


长期发展目标:公司将抓住电力电子散热器、汽车轻量化及新能源汽车、自动化设备及
医疗设备等应用行业的新发展带来的机遇,立足国内市场,稳步扩大全球市场份额,力争成
为具有国际竞争力的工业精密铝合金部件生产企业。


公司始终坚持以客户为本,秉持“安全、质量、服务”三位一体的产品理念。持续推动
科技创新和新品研发,不断优化产品结构和业务布局,充分发挥公司新建募投项目产能优势,
凭借快速响应的研发和供应体系、柔性的自动化生产线和优异的品质管理能力,为全球客户
提供高性价比的优质精密深加工结构件产品。


(三)经营计划。


2021年度主要经营目标及工作重点 2020年,公司实现营业收入36,847.94万元,较去年
同期增长10.39%;实现归属于上市公司股东的净利润6,574.87万元,较去年同期增长5.09%。

截止2020年末,截止本报告期末,公司资产总额为78,286.52万元,较年初增加37.50%;归属
于上市公司股东的净资产 73,319.21万元,较年初增加88.5%,各项业务进展顺利。2021年,
从行业资讯来看,在“碳达峰、碳中和”的大背景下,光伏及风力发电进入增长快车道、通
信行业5G商用将加快发展、新能源汽车仍将是长期持续高成长的行业、公司将进一步加大核
心主业的投入和生产。


1、区域战略计划

公司已与多家国内外知名客户建立了稳定的合作关系,并进入其全球采购供应链体系。

未来三年,公司将在国内外加大分支机构布局力度,提升国内外市场份额。根据公司对于不
同区域和国家的战略定位,设立的分支机构类型包括生产基地、研发中心、仓储基地、营销
网点、办事处。在国内,公司将以本次募集资金投资项目为中心,重点围绕长三角地区客户
打造集生产、研发、仓储、营销等功能于一体的、配套完善的工业精密铝合金常熟生产基地。

在珠三角地区,公司受制于长距离运输的物流成本,市场占有率一直较低。经公司评估,珠
三角地区制造业发达,对于公司工业精密铝合金部件产品有较大需求。因此公司正在稳步推
进珠三角地区下游客户的拓展工作,洽谈合作方,推广公司现有的成熟产品,逐步打开南方
市场。对于国际市场的业务发展,公司首先将加强亚洲市场的开发。同时,公司也会加强开
拓东盟等新兴市场的力度,把握新兴市场需求不断增长的趋势。对于发达国家市场,在短期
内,公司在保持出口收入稳中有升的同时,将进一步挖掘与客户共同设计研发新产品的合作
机会,提升公司研发能力,储备优质客户资源,为更长远的战略投资夯实基础,提升全球市
场占有率。


2、产品发展计划

公司计划继续巩固在国内市场的地位,持续扩大国际业务规模,继续深耕中高端市场。

首先,在产品生产工艺上继续提升加工精度和生产稳定性,通过生产线改造继续提升生产的
自动化和柔性化程度。公司将积极拓展与下游客户合作研发新产品,适时开展产品深度组装,
持续关注热点新兴领域需求。



天津锐新昌科技股份有限公司 2020年年度报告全文

公司将积极开发新型铝合金散热器储备产品及其制造工艺,扩大现有产品产能,加大市
场拓展力度,巩固公司在电力电子散热器领域的优势。同时,公司将重点拓展伺服电机外壳
产品的收入占比,并把该类产品打造成新的收入和利润增长点。


公司未来三年将持续提升与公司战略客户的合作广度和深度,提高产品附加值,并积极
探寻与其他汽车零部件厂商的全面合作。公司将加强新能源汽车电池箱体、驱动电机壳体、
电源管理系统散热器等产品的技术研发和客户开发,紧密跟踪国内外新能源汽车技术路线的
发展,适时向市场推出满足国内外新能源汽车发展技术要求的相关产品。


公司未来将在风电行业和光伏行业加大拓展力度,进一步巩固目前公司现有的风电整机
企业的合作关系,提高新能源领域的收入占比,成为风电和光伏零部件的优秀供应商。


3、技术开发与创新计划

公司为了在未来保持技术优势和市场竞争力,将加大技术研发投入,鼓励创新,加强技
术人才队伍的建设。公司将进一步通过培训提升内部现有技术人员的科研能力,并重视从外
部引进高级技术人才,同时加强与公司客户的技术合作。未来公司技术团队包含技术指引人、
设计工程师、高级技师和高级技工等,将成为一支兼具理论知识和实践经验的多层次、结构
合理的队伍。同时加大在模具技术、计算机仿真技术、人工智能自动化技术、新材料技术、
深加工工艺技术等方面的研究与投入。进一步促进产品创新、降低生产成本、提高经营效益,
从而保持公司市场竞争力。


(四)可能面对的风险和应对措施。


1、客户相对集中风险。公司自成立以来主要从事工业精密铝合金部件设计、研发、生产
与销售,主要客户为施耐德、ABB、通用电气、西门子、台达等世界知名企业,销售相对集中。

如未来公司主要客户生产经营情况发生不利变化或者产品结构调整导致需求减少,则公司可
能面临营业收入及营业利润下滑的风险。


应对措施:公司不断提高自身研发能力、工艺管理水平,加强质量控制,提高准交率,
全力提升公司品牌效应和客户满意度,在服务好原有客户的同时,积极拓展老客户的新领域,
继续扩大与老客户的合作范围。在此基础上积极开拓新客户新市场,为客户提供系统化、个
性化的精密铝合金产品解决方案。


2、铝价波动风险。公司生产经营所需的主要原材料为铝棒,公司主营业务成本中铝棒所
占比例较高,公司产品销售及铝棒采购的定价均主要参考基准铝价。如与客户定价之后,铝
价出现大幅上涨,且公司未能及时转嫁铝价变动的影响,则公司经营业绩将可能受到不利影
响。


应对措施:公司与主要供应商签订了铝价调整机制,当铝价波动时双方协商铝价以减少
价格波动带来的影响。同时与主要客户也约定了价格根据基准铝价变化调整的机制,尽量减
少铝价波动对公司经营业绩的影响。


3、加工费波动的风险。公司产品销售采取“基准铝价+加工费”的定价模式,加工费是
公司营业利润的主要来源,根据客户对产品工艺的要求及加工工序的复杂程度确定。受产品
结构变化的影响,公司产品加工费存在一定程度的波动。如公司未来未能通过拓展业务范围
以开发更高加工费水平的产品,未能通过调整现有产品结构以增加加工费水平较高产品的比
例,或市场竞争加剧导致客户要求下调加工费时公司议价能力相对较低,则公司盈利能力将
受到不利影响。


应对措施:公司将持续加强深加工技术和工艺的改进升级,加强产品的质量管控,不断
提升产品的质量和性能要求,不断开发高附加值的产品,提升产品竞争优势,增强公司盈利
能力。


4、疫情风险。新冠肺炎疫情的全球性蔓延和升级,使得世界经济具有不可预测和不确定
性风险,可能会对公司的生产、建设等产生不利影响。



天津锐新昌科技股份有限公司 2020年年度报告全文

采取措施:积极响应和落实疫情防控要求,同时对疫情进行密切跟踪和评估,确保公司
生产经营有序进行。

十、接待调研、沟通、采访等活动登记表
1、报告期内接待调研、沟通、采访等活动登记表

□适用 √不适用
公司报告期内未发生接待调研、沟通、采访等活动。


天津锐新昌科技股份有限公司
2020年年度报告全文


第五节重要事项

一、公司普通股利润分配及资本公积金转增股本情况

报告期内普通股利润分配政策,特别是现金分红政策的制定、执行或调整情况
√适用
□不适用

公司重视对投资者的合理回报,实行积极、持续、稳定的利润分配政策。报告期内,公司的利润分配政策及现金分红政
策未发生变化,继续按照《公司章程》执行。公司现金分红政策的制定及执行情况,符合公司章程的规定,分红标准和比例
明确清晰,相关决策程序完备,独立董事尽职履责,充分维护了中小股东的合法权益

报告期内,公司实施了
2019年年度利润分配方案:以公司截至
2019年12月31日总股本
110,280,000股为基数,向全体股东
每10股派发现金股利
2.5元(含税),共计派发现金股利
27,570,000元(含税),不送红股,不进行公积金转增股本。上述利
润分配方案经公司于
2020年5月20日召开的第四届董事会第二十四次会议及
2020年6月11日召开的
2019年年度股东大会分别
审议通过,并于
2020年7月8日实施完毕。


现金分红政策的专项说明
是否符合公司章程的规定或股东大会决议的要求:是
分红标准和比例是否明确和清晰:是
相关的决策程序和机制是否完备:是
独立董事是否履职尽责并发挥了应有的作用:是
中小股东是否有充分表达意见和诉求的机会,其合法权益是
否得到了充分保护:

现金分红政策进行调整或变更的,条件及程序是否合规、透
不适用
明:

公司报告期利润分配预案及资本公积金转增股本预案与公司章程和分红管理办法等的相关规定一致
√是
□否
□不适用
公司报告期利润分配预案及资本公积金转增股本预案符合公司章程等的相关规定。

本年度利润分配及资本公积金转增股本情况


10股送红股数(股)
0

10股派息数(元)(含税)
3

10股转增数(股)
0
分配预案的股本基数(股)
110,280,000
现金分红金额(元)(含税)
33,084,000.00
以其他方式(如回购股份)现金分红金额(元)
0.00
现金分红总额(含其他方式)(元)
33,084,000.00
可分配利润(元)
236,978,936.22
现金分红总额(含其他方式)占利润分配总额
100.00%


天津锐新昌科技股份有限公司
2020年年度报告全文


的比例
本次现金分红情况
公司发展阶段属成长期且有重大资金支出安排的,进行利润分配时,现金分红在本次利润分配中所占比例最低应达到
20%
利润分配或资本公积金转增预案的详细情况说明
2020年年度利润分配方案:以公司截至
2020年
12月
31日总股本
110,280,000股为基数,向全体股东每
10股派发现金股

3元(含税),共计派发现金股利
33,084,000.00元(含税),不送红股,不进行公积金转增股本。


公司近
3年(包括本报告期)的普通股股利分配方案(预案)、资本公积金转增股本方案(预案)情况
2018年年度利润分配方案:以公司截至
2018年12月31日总股本
82,710,000股为基数,向全体股东每
10股派发现金股利
2.5
元(含税),共计派发现金股利
20,677,500元(含税),不送红股,不进行公积金转增股本。

2019年年度利润分配方案:以公司截至
2019年12月31日总股本
110,280,000股为基数,向全体股东每
10股派发现金股利
2.5
元(含税),共计派发现金股利
27,570,000元(含税),不送红股,不进行公积金转增股本。

2020年年度利润分配方案:以公司截至
2020年12月31日总股本
110,280,000股为基数,向全体股东每
10股派发现金股利
3
元(含税),共计派发现金股利
33,084,000元(含税),不送红股,不进行公积金转增股本。


公司近三年(包括本报告期)普通股现金分红情况表
单位:元

分红年度
现金分红金额
(含税)
分红年度合并
报表中归属于
上市公司普通
股股东的净利
现金分红金额
占合并报表中
归属于上市公
司普通股股东
的净利润的比
以其他方式
(如回购股
份)现金分红
的金额
以其他方式现
金分红金额占
合并报表中归
属于上市公司
普通股股东的
现金分红总额
(含其他方(未完)
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