[年报]沃尔德:2020年年度报告
原标题:沃尔德:2020年年度报告 公司代码：688028 公司简称：沃尔德 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司 2020年年度报告 追求卓越争一流 实干笃行谱新篇 ——致股东的一封信 尊敬的各位股东： 感谢大家一直以来对沃尔德及管理层的信任！ 2020年，是极不平凡的一年，突如其来的新冠肺炎疫情引发全球性综合性危 机，不可避免的给我们短期的经营带来了压力，公司下游消费电子显示行业和汽车 工业行业受到一定冲击，短期市场需求受到压制和延后，公司经营业绩出现了下 滑。沃尔德积极响应国家防疫号召，采取有效的防疫措施，保障了全体员工的健康 安全。同时，通过持续加大研发投入，积极开发新产品，加大重点市场领域的开拓 力度，重塑组织架构、搭建管理平台，为2021年快速发展奠定了基础。 2020年，公司坚持产品及服务定位全球高端刀具市场的经营理念，紧扣客户需 求，继续加大研发资金投入，持续创新、不断迭代，保持技术的先进性和适用性， 力争向全球客户提供高科技高性价比的产品。 2020年，公司市场拓展有的放矢，加强重点市场客户培育。重点在轴承领域、 齿轮加工领域、粉末冶金加工领域、其他汽车关键零部件加工等领域进行市场开 拓，加大欧美等地区经销商的开发力度，并重点开发大型终端客户。 2020年，公司运营管理更加流畅，风险防范扎实有效。在子公司、分公司设置 轮值总经理，推行事业部、项目部的组织架构，设立子公司嘉兴优易切精密工具有 限公司进行经济型PCD数控刀片的布局。 2020年，公司高度重视各类高端专业技术人才的引进和培养，不断优化和完善 公司职级晋升、绩效考核等员工激励体系，完成公司上市后第一次大范围的员工股 权激励，惠及77名核心员工骨干员工，建立、健全了公司长效激励机制。 方向已明，未来可期，沃尔德已经做好笃定前行的准备。2021年我们将坚定不 移地推动战略升级，寻找企业腾飞的第二曲线。 一是继续聚焦核心业务，勤炼内功，全面提升综合服务能力，努力跻身全球高 端刀具市场第一阵营。公司通过核心技术的平台化应用和市场渠道的全球化布局， 将不断拓宽下游应用行业和市场领域，丰富刀具产品种类，越来越多地为客户提供 切削加工整体解决方案。公司也计划扩充切削刀具品类从单一的超硬刀具转变为超 硬刀具、硬质合金刀具、金属陶瓷刀具的全方位产品链，逐步蚕食全球高端刀具市 场，跻身全球高端刀具第一阵营。 二是通过投资与并购实现外延式发展。公司持续关注同行业或者上下游相关行 业的发展动态，主要着眼于补充技术短板、丰富产品种类和实现主营业务战略协 同，快速提升公司规模及影响力，实现公司规模与产业布局的跨越式发展。 惟之难，让我们更加团结，奋发努力；惟之进，使我们信心百倍，步伐坚定。 2021年，我们坚持“持续创新，精益求精，成就行业巅峰企业，为客户创造最大价 值”的经营宗旨，维护好股东、客户、员工、合作伙伴的利益。请各位股东、各位 伙伴、各位朋友们对沃尔德、对中国高端刀具行业、对中国高端装备制造产业的未 来和巨大市场前景充满信心，我们必将不负众望、勇攀高峰！ 最后，感谢全体股东的支持与信任！感谢辛勤奋斗在工作岗位上的沃尔德员 工！感谢客户、经销商、供应商及社会各界对沃尔德的大力支持！感谢每一位支 持、帮助过沃尔德的人！2021年，我们将不忘初心，砥砺前行！ 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司董事长 陈继锋 2021年4月16日 重要提示 一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整， 不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。 二、 重大风险提示 公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险及应对措施，敬请查阅本 报告第四节“经营情况讨论与分析”。 三、 公司 全体董事出席 董事会会议。 四、 天健会计师事务所（特殊普通合伙） 为本公司出具了 标准无保留意见 的审计报告。 五、 公司负责人 陈继锋 、主管会计工作负责人 李树辉 及会计机构负责人（会计主管人员） 许伟 声 明：保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 六、 经董事会审议的报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 2020年度利润分配预案为： 公司拟以实施2020年度分红派息股权登记日的总股本为基数，向全体股东每10股派发现金红 利2.5元（含税），预计派发现金红利总额为2,000万元，本年度现金分红金额（包括中期已分配 的现金红利）占公司2020年度合并报表归属上市公司股东净利润的85.67%；公司不进行资本公积 金转增股本，不送红股，剩余未分配利润结转至下一年度。 上述2020年度利润分配预案中现金分红的数额暂按目前公司总股本8,000万股计算，实际派 发现金红利总额将以2020年度分红派息股权登记日的总股本计算为准。 公司2020年利润分配预案已经公司第三届董事会第二次会议审议通过，尚需公司股东大会审 议通过。 七、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项 □适用 √不适用 八、 前瞻性陈述的风险声明 √适用 □不适用 本年度报告中涉及未来计划或规划等前瞻性陈述的，均不构成公司对投资者的实质承诺，投 资者及相关人士均应对此保持足够的风险认识，并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异。敬 请投资者注意投资风险。 九、 是否存在被控股股东及其关联方非经营性占用资金情况 否 十、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况 否 十一、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性 否 十二、 其他 □适用 √不适用 目录 第一节 释义 ................................ ................................ ................................ ................................ ..... 7 第二节 公司简介和主要财务指标 ................................ ................................ ................................ . 9 第三节 公司业务概要 ................................ ................................ ................................ ................... 14 第四节 经营情况讨论与分析 ................................ ................................ ................................ ....... 32 第五节 重要事项 ................................ ................................ ................................ ........................... 45 第六节 股份变动及股东情况 ................................ ................................ ................................ ....... 68 第七节 优先股相关情况 ................................ ................................ ................................ ............... 74 第八节 董事、监事、高级管理人员和员工情况 ................................ ................................ ....... 75 第九节 公司治理 ................................ ................................ ................................ ........................... 84 第十节 公司债券相关情况 ................................ ................................ ................................ ........... 87 第十一节 财务报告 ................................ ................................ ................................ ........................... 88 第十二节 备查文件目录 ................................ ................................ ................................ ................. 177 第一节 释义 一、 释义 在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义： 常用词语释义 沃尔德、本公司、公司 指 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司 廊坊沃尔德 指 廊坊沃尔德超硬刀具有限公司 廊坊西波尔 指 廊坊西波尔钻石技术有限公司 大厂分公司 指 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司大厂分公司 廊坊菲特 指 廊坊菲特超硬材料有限公司 嘉兴沃尔德 指 嘉兴沃尔德金刚石工具有限公司 嘉兴优易切 指 嘉兴优易切精密工具有限公司 上海沃尔德 指 上海沃尔德钻石有限公司 中国证监会、证监会 指 中国证券监督管理委员会 上交所 指 上海证券交易所 超硬材料 指 硬度可与金刚石相比拟的材料，目前使用的超硬材料主要是 金刚石与立方氮化硼（CBN） 超硬刀具 指 以超硬材料作为关键工作部位，由超硬材料部分起加工作用 的刀具 金刚石 指 目前所知自然界中最硬的物质，化学成分为C，是碳的同素 异构体，莫氏硬度为10，可分为天然金刚石和人造金刚石。 金刚石硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探； 由于导热率高、电绝缘性好，可作为半导体装置的散热板； 它有优良的透光性和耐腐蚀性，在电子工业中也得到广泛应 用 PCD 指 Polycrystalline Diamond，聚晶金刚石，以钴或镍为主要结 合剂（一般是钴）、由细颗粒金刚石粉烧结在一起而成的聚 晶金刚石材料，一般称为PCD。这种材料中，相邻金刚石颗 粒间以C-C化学键结合，因此耐磨性和强度都很高。金刚石 颗粒的间隙中残存有少量的钴等金属结合剂材料，良好的导 电性使其可以采用电火花加工 PCD复合片/PDC 指 Polycrystalline Diamond Compact Bit，是以硬质合金作 为基体制作出的上述PCD与硬质合金的复合片，一般称PCD 复合片或PDC。因其高强度高耐磨的优良品质，及可焊接、 可电火花加工的特点，这种材料在问世以来，已成为使用最 广泛的超硬切削刀具材料和超硬钻头材料 CBN 指 Cubic Boron Nitride立方结构的氮化硼，分子式为BN，其 晶体结构类似金刚石，硬度略低于金刚石，为HV72000～ 98000兆帕，常用作磨料和刀具材料 PCBN 指 Polycrystalline Cubic Boron Nitride，聚晶立方氮化硼， 立方氮化硼颗粒加结合剂在高温高压下烧结而成的非天然 的物质，其硬度仅次于金刚石，且具有较好的导热性和耐磨 性、较高的热稳定性和优良的化学稳定性，是理想的切削铁 系金属的刀具材料 CVD 指 Chemical Vapor Deposition化学气相沉淀。含碳气体和氧 气的混合物在高温和低于标准大气压的压力下被激发分解， 形成活性金刚石碳原子，并在基体上沉积交互生长成聚晶金 刚石（或控制沉积生长条件沉积生长金刚石单晶或者准单 晶）。由于CVD金刚石中不含任何金属催化剂，因此它的热 稳定性接近天然金刚石。CVD金刚石是超硬刀具材料的一种 BBD 指 通过化学气相沉积HFCVD生长的含硼金刚石膜 HFCVD 指 通过热丝法生长的CVD金刚石 LCD 指 Liquid Crystal Display液晶显示器。LCD是在两片平行的 玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT，上基板 玻璃上设置彩色滤光片，通过改变TFT上的信号与电压来控 制液晶分子的转动方向，从而控制像素点偏振光达到显示目 的 TFT 指 Thin Film Transistor，薄膜晶体管 LED 指 Light Emitting Diode发光二极管，LED是一种固态的半导 体器件，由含镓、砷、磷、氮等的化合物制成 OLED 指 Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管，OLED具 有自发光的特性，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板， 当有电流通过时，有机材料就会发光。按照驱动方式，OLED 可以分为主动矩阵有机发光二极体（AMOLED）和被动矩阵有 机发光二极体（PMOLED） 钻石刀轮 指 以超硬材料作为核心材料制作的超硬刀具，主要适用于对电 子行业的液晶显示屏玻璃、硬屏OLED的面板和基板玻璃进 行高精度高品质切割 第二节 公司简介和主要财务指标 一、公司基本情况 公司的中文名称 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司 公司的中文简称 沃尔德 公司的外文名称 Beijing Worldia Diamond Tools Co.,Ltd. 公司的外文名称缩写 Worldia 公司的法定代表人 陈继锋 公司注册地址 北京市朝阳区酒仙桥路东路1号院7号厂房7-12东五层H-03室 公司注册地址的邮政编码 100015 公司办公地址 嘉兴市秀洲区高照街道八字路1136号 公司办公地址的邮政编码 314000 公司网址 http://www.worldiatools.com/ 电子信箱 [email protected] 二、联系人和联系方式 董事会秘书（ 信息 披露 境内代表 ） 证券事务代表 姓名 陈焕超 陈焕超 联系地址 嘉兴市秀洲区高照街道八字路1136号 嘉兴市秀洲区高照街道八字路1136号 电话 0573-83821079 0573-83821079 传真 0573-83589015 0573-83589015 电子信箱 [email protected] [email protected] 三、信息披露及备置地点 公司选定的信息披露媒体名称 中国证券报、上海证券报、证券时报、证券日报 登载年度报告的中国证监会指定网站的网址 www.sse.com.cn 公司年度报告备置地点 公司董事会办公室 四、公司股票 /存托凭证简况 (一) 公司股票简况 √适用 □不适用 公司股票简况 股票种类 股票上市交易所及板块 股票简称 股票代码 变更前股票简称 A股 上海证券交易所科创板 沃尔德 688028 无 (二) 公司 存托凭证 简 况 □适用 √不适用 五、其他 相 关资料 公司聘请的会计师 事务所（境内） 名称 天健会计师事务所（特殊普通合伙） 办公地址 浙江省杭州市钱江路1366号华润大厦B座 签字会计师姓名 方国华、李明明 报告期内履行持续 督导职责的保荐机 构 名称 中信建投证券股份有限公司 办公地址 上海市浦东南路528号上海证券大厦北塔2203 室 签字的保荐代表人姓名 刘汶堃、郝勇超 持续督导的期间 2019年7月22日至2022年12月31日 六、近三年主要会计数据和财务指标 (一) 主要会计数据 单位：元 币种：人民币 主要会计数据 2020年 2019年 本期比 上年同 期增减 (%) 2018年 营业收入 241,831,705.19 255,014,004.76 -5.17 262,249,172.57 归属于上市公司股东的净利 润 49,490,793.88 60,021,564.87 -17.54 66,297,883.66 归属于上市公司股东的扣除 非经常性损益的净利润 45,552,729.82 50,985,332.26 -10.66 62,553,137.72 经营活动产生的现金流量净 额 74,506,478.78 82,897,770.47 -10.12 63,557,324.61 2020年末 2019年末 本期末 比上年 同期末 增减（ %） 2018年末 归属于上市公司股东的净资 产 843,899,687.06 864,975,466.83 -2.44 345,642,758.52 总资产 898,118,779.03 910,314,153.68 -1.34 381,168,053.87 (二) 主要财务指标 主要财务指标 2020年 2019年 本期比上年同期增减(%) 2018 年 基本每股收益（元／股） 0.62 0.88 -29.55 1.10 稀释每股收益（元／股） 0.62 0.88 -29.55 1.10 扣除非经常性损益后的基本每股 收益（元／股） 0.57 0.75 -24.00 1.04 加权平均净资产收益率（%） 5.78 10.66 减少4.88个百分点 20.53 扣除非经常性损益后的加权平均 净资产收益率（%） 5.32 9.06 减少3.74个百分点 19.37 研发投入占营业收入的比例（%） 7.37 6.86 增加0.51个百分点 6.35 报告期末公司前三年主要会计数据和财务指标的说明 √适用 □不适用 1、营业收入同比下降5.17%，主要原因系：（1）报告期内，国内外疫情对公司上半年造成不 利影响，一季度国内的限产，二季度开始的国外客户的减产或停产、国外部分地区物流的停运限 运等，导致公司产能下降、交货延迟、部分订单取消。公司下半年国内外订单逐渐恢复，特别是 第四季度订单出现明显增长，但公司部分业务为定制化产品，交货周期较长，部分订单不能在报 告期内确认收入；（2）报告期内，公司布局的航空航天刀具、线路板加工用高精密刀具尚处于产 能投入期和市场开发期，未实现较大市场突破；功能性CVD金刚石、装饰用CVD钻石（培育钻石） 等高端超硬材料产品尚处于研发和小规模销售期，导致公司培育的新增长点在报告期内收入增长 较慢。 2、归属于上市公司股东的净利润同比下降17.54%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损 益的净利润同比下降10.66%，主要原因系：（1）报告期内，公司营业收入比去年同期下降5.17%； （2）报告期内，公司收到的政府补助比去年同期减少455.01万元；（3）报告期内，2020年限制 性股票激励计划确认股份支付费用383.34万元。 3、经营活动产生的现金流量净额同比下降10.12%，主要系报告期内营业收入同比下降的同 时，第四季度为应对行业产能紧张以及预期的下一季度销售，采取积极采购备货导致购买商品、 接受劳务支付的现金增加所致。 4、归属于上市公司股东的净资产和同比下降2.44%、总资产同比下降1.34%，主要系报告期 内进行实施两次现金分红7440万元所致。 5、基本每股收益及稀释每股收益同比下降 29.55%、扣除非经常性损益后的基本每股收益同 比下降24.00%，主要系本报告期公司净利润减少所致。 七、境内外会计准则下会计数据差异 (一) 同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东 的净资产差异情况 □适用 √不适用 (二) 同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和 归 属于上市公司股东的 净资产差异情况 □适用 √不适用 (三) 境内外会计准则差异的说明： □适用 √不适用 八、2020年分季度主要财务数据 单位：元 币种：人民币 第一季度 （1-3月份） 第二季度 （4-6月份） 第三季度 （7-9月份） 第四季度 （10-12月份） 营业收入 46,613,814.74 59,486,648.53 64,186,464.66 71,544,777.26 归属于上市公司股东 的净利润 10,996,867.22 15,824,109.11 14,506,049.22 8,163,768.33 归属于上市公司股东 的扣除非经常性损益 后的净利润 9,679,680.18 15,575,096.54 13,720,111.02 6,577,842.08 经营活动产生的现金 流量净额 10,545,722.90 16,578,509.64 13,287,858.50 34,094,387.74 季度数据与已披露定期报告数据差异说明 □适用 √不适用 九、非经常性损益项目和金额 √适用 □不适用 单位:元 币种:人民币 非经常性损益项目 2020 年金额 附注（如 适用） 2019 年金额 2018 年金额 非流动资产处置损益 -205,000.32 -12,987.81 -52,561.00 越权审批，或无正式批准文件， 或偶发性的税收返还、减免 计入当期损益的政府补助，但与 公司正常经营业务密切相关，符 合国家政策规定、按照一定标准 定额或定量持续享受的政府补助 除外 4,440,286.96 8,990,390.28 4,653,034.79 计入当期损益的对非金融企业收 取的资金占用费 企业取得子公司、联营企业及合 营企业的投资成本小于取得投资 时应享有被投资单位可辨认净资 产公允价值产生的收益 非货币性资产交换损益 委托他人投资或管理资产的损益 320,216.50 1,074,348.50 因不可抗力因素，如遭受自然灾 害而计提的各项资产减值准备 债务重组损益 -209,890.60 企业重组费用，如安置职工的支 出、整合费用等 交易价格显失公允的交易产生的 超过公允价值部分的损益 同一控制下企业合并产生的子公 司期初至合并日的当期净损益 与公司正常经营业务无关的或有 事项产生的损益 除同公司正常经营业务相关的有 效套期保值业务外，持有交易性 金融资产、衍生金融资产、交易 性金融负债、衍生金融负债产生 的公允价值变动损益，以及处置 交易性金融资产、衍生金融资 产、交易性金融负债、衍生金融 负债和其他债权投资取得的投资 收益 -31,809.43 单独进行减值测试的应收款项、 合同资产减值准备转回 对外委托贷款取得的损益 采用公允价值模式进行后续计量 的投资性房地产公允价值变动产 生的损益 根据税收、会计等法律、法规的 要求对当期损益进行一次性调整 对当期损益的影响 受托经营取得的托管费收入 除上述各项之外的其他营业外收 入和支出 -57,329.24 609,775.98 -24,485.26 其他符合非经常性损益定义的损 益项目 154,021.68 少数股东权益影响额 所得税影响额 -714,131.52 - 1,593,484.91 -621,351.99 合计 3,938,064.06 9,036,232.61 3,744,745.94 十、采用公允价值计量的项目 √适用 □不适用 单位：元 币种：人民币 项目名称 期初余额 期末余额 当期变动 对当期利润的影响 金额 应收款项融资 9,314,954.74 12,155,814.17 2,840,859.43 0 合计 9,314,954.74 12,155,814.17 2,840,859.43 0 十一、非企业会计准则业绩指标说明 □适用 √不适用 第三节 公司业务概要 一、 报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明 (一) 主要业务、主要产品或 服务 情况 公司专注于超高精密、高精密超硬刀具及超硬材料制品的研发、生产和销售业务，主要产品 及服务定位于全球高端刀具市场，同时致力于金刚石功能材料新兴应用领域的产业化。 公司超硬刀具类产品广泛应用于消费电子、汽车制造、航空航天、轨道交通、核电、风电等 先进制造领域，形成了自超硬材料、加工设备、加工服务到高端刀具的产品链，能够为客户提供 优质的整体解决方案。 公司金刚石功能材料产品已开始用于高端医疗器件、光电子器件、高功率激光窗口、微波器 件等前沿科技产业产品的关键部件，同时也开始用于污水处理电极、装饰用钻石饰品等。 产品类别 产品名称 产品应用领域 超高精 / 高精密刀 具 钻石刀轮 消费电子屏领域： LCD面板、基板玻璃、触摸屏、盖板玻 璃、 AMOLED面板等互联网和物联网智能终端部件的切割 。 其他领域：建筑玻璃、汽车玻璃、光学或装饰玻璃、医疗用 品玻璃等产品的切割 金刚石磨轮 消费电子屏领域： LCD面板、基板玻璃、触摸屏、盖板玻 璃、 AMOLED面板等互联网和物联网智能终端部件的研磨 微型钻铣 PCD/PCBN 刀具 用于半导体配套部件、新一代 5G基站高端陶瓷、高晶玻璃 及碳化硅等部件精密精微的深孔加工 ；精密磨具的铣削加 工 非标型 PCD铰刀、铣 刀、钻削刀具 用于智能终端部件的铣削；汽车摩托车动力系统、传动系 统、制动系统核心部件的各类精密孔加工；各种有色金属、 黑 色 金属以及非金属的孔、槽、边、角等的精密加工 可转位 PCD/PCBN铣 刀盘 主要应用于有色金属 及黑色 的端面铣削、方肩铣削，主要应 用于汽车动力系统、传动系统核心部件的加工 PCD/PCBN/CVDD车 削及铣削 刀片 （ 标准 化 及定制化） 用于汽车、轨道交通、航空航天、精密模具、能源装备、工 程机械、通用机械、石油化工等领域的金属和非金属材料切 削加工 整体硬质合金 +超硬 涂层 刀具 主要用于航空航天、汽车、模具、 3C、医疗等精密制造行业 超硬材料 PCD复合片、 PCBN复 合片 用于制作超硬刀具、耐磨件、石油钻探或地质钻探的钻头等 金刚石拉丝模芯 用于加工汽车轮胎线、光伏产业切割线、导电铜线、铝线等 各类金属线材线缆 CVD金刚石工具材料 用于制作切削刀具、砂轮修整工具等 CVD金刚石功能材料 用于电子 、 光电子 等半导体器件 散热用的热沉、 高端医疗器 械的热传感器及快速散热部件、尖端科技领域的 光学窗口、 水处理电极等领域 培育钻石饰品 用于珠宝首饰消费领域 精密自动 化专业设 备 自动化 激光磨刀机、 激光车床、激光雕刻 机、激光深雕机、激光 切割机 ；自动化超硬 刀具刃磨机； 真空焊 接炉、 金刚石镜面 抛 用于超硬刀具、超硬材料制品的加工，优先满足公司内部需 求，在保障公司核心产品核心竞争力的前提下可对外销售。 光机 等 (二) 主要经营模式 1、采购模式 公司严格执行质量管理标准开展采购活动，经过多年的定制开发和改进，公司已与合格供应 商建立了长期稳定的合作关系。公司设立采购部，以生产计划为依据，按需求与供应商签分项采 购合同，并组织采购。同时采购部负责供应商筛选、认证、质量审核、跟踪与控制。公司对采购 的物资分为重要物资和一般物资，每一物资通常选择多个供应商进行比价，依据比价结果选择最 经济的采购计划。公司与部分主要原材料供应商签订年度框架协议，确定采购价格范围，后续采 购订单依据实际市场情况做出价格调整。 2、生产模式 生产部门根据客户订单和销售预测制定生产计划并组织生产。由于公司产品生产加工精度高、 生产工艺复杂，同时不同客户根据自身工况对刀具产品提出的要求也不同，导致公司的产品生产 周期长达数周。为缩短供货周期、满足日益增长的市场需求，公司通常会针对部分产品生产均需 使用到的自制半成品，提前根据市场供给和客户需求情况制定合理的生产预测和生产备货计划， 并按照计划保证一定数量的自制半成品库存。 在具体生产计划实施过程中，公司生产部门严格根据生产工艺流程操作，对每个生产环节进 行质量和工艺的控制。质量管理部则通过对材料入厂检验、产品制程检验、成品和半成品入库检 验等各个环节的质量检验工作，保证最终产品的质量水平。 3、销售及服务模式 公司采用直销和经销相结合的模式来实现公司产品及服务的销售。 （1）直销模式 公司直销模式下主要包含传统的直销模式和OEM/ODM销售模式。传统直销模式的特点是以产 品的最终使用者为客户。OEM/ODM模式指公司一般作为OEM/ODM厂商销售加工产品给客户，再由 客户销售给其终端用户。 （2）经销模式 通过经销模式，能够利用经销商的销售渠道迅速扩大公司产品的销售市场、提高产品的认知 度。同时，经销商往往具有广泛的客户群体和区域优势，能够有效开拓潜在的客户需求。公司与 实力较强的经销商建立了较为稳固的合作关系，经销商通过其自身渠道销售给终端客户。 (三) 所处行业情况 1. 行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛 根据中国证监会《上市公司行业分类指引》（2012 年修订），公司所处行业属于“C35专用 设备制造业”。根据国民经济行业分类与代码（GB/T4754-2017），公司主要产品按照应用领域的 不同，属于“C35专用设备制造—C3529其他非金属加工专用设备制造”和“C34通用设备制造— C3421金属切削机床制造”行业。 （1）超高精密玻璃切割工具行业 随着消费电子产品的持续升级创新，触控手机、平板电脑、大屏液晶显示器等产品市场规模 日益增长，消费电子产业已成为促进全球市场消费和经济发展的重要组成部分。屏幕切割是消费 显示电子产品制造的重要加工工序，作为超高精密玻璃切割工具的钻石刀轮一直是屏幕玻璃切割 的最优选择。 另外，汽车玻璃、装饰玻璃、建筑玻璃等玻璃的切割，目前普遍使用硬质合金刀轮。随着稍 大尺寸的钻石刀轮的制造成本下降和制造效率提升，更高性价比的钻石刀轮也将越来越多地替代 目前常用的硬质合金刀轮。 作为超高精度玻璃切割工具的钻石刀轮，具有广阔的市场空间。 （2）超硬切削刀具行业 超硬切削刀具属于机械加工中用于切削、切割、磨削、铣削等工艺的高效加工工具，属于工 业刀具的一部分。作为制造业未来十年的行动纲领，《中国制造 2025》围绕实现制造强国的战略 目标，明确了九项战略任务和重点，将高档数控机床列为大力推动突破发展的重点领域之一，指 出要开发一批精密、高速、高效、柔性数控机床与基础制造装备及集成制造系统。而切削工具作 为工业机床的“牙齿”，是高档数控机床的重要组成部分，对于提升机床的精密、高速和高效等 方面的性能有直接的影响。 在现代制造技术体系中，切削刀具和机床是两个相辅相成又相对独立的子系统，共同推动着 现代制造业向前发展。以高精度、高效率、高可靠性为特点的现代切削刀具已成为现代制造体系 中的关键执行部件，在机械加工中发挥着不可替代的关键作用。 （3）超硬材料行业 我国基本主导着全球超硬材料市场，人造金刚石销量占全球市场的90%以上，立方氮化硼占 全球市场的70%以上。我国超硬材料行业产品质量从整体上已经达到国际先进水平，但占据的市 场份额大部分为中低端市场，高端市场依然被欧美、日韩等发达国家占据。我国超硬材料行业在 电子信息、国防军工、航空航天等高科技产业领域的精密加工应用研究起步较晚，在资金投入、 研发创新、经验积累以及人才等方面较为缺乏，新产品开发及工艺技术与欧美、日韩等国家相比 暂时仍存在一定差距。 国家发展和改革委员会于2019年颁布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》，把“功能 性人造金刚石材料生产装备技术开发”列入鼓励类；将推动人造金刚石市场加快产品结构调整及 产业转型升级，提升高附加值产品贡献率。在国家政策的支持下，超硬材料行业正迎来历史性的 战略发展机遇。 2. 公司所处的行业地位分析及其变化 情况 （1）超高精密玻璃切割市场—公司继续保持第一梯队 公司钻石刀轮及磨轮系列产品在整体性能上已经达到行业的尖端水平，用于高端手机面板切 割的钻石刀轮在关键参数上与进口厂商同类产品相当。公司钻石刀轮及磨轮产品在我国大部分液 晶面板、基板、盖板制造厂商被广泛采用，产品也应用于韩国LG、韩国喜星电子株式会社等国际 面板制造厂商。公司的主要竞争对手为日本三星钻石、韩国新韩金刚石。 （2）超硬切削刀具市场—公司国内领先，与国际高端品牌充分竞争 与国内同行业企业相比，公司产品门类齐全、定制化能力较强、技术积累扎实，是国内为数 不多的能够在产品质量与性能方面可媲美欧美、日本等国际知名企业的公司之一。公司的主要竞 争对手为日本住友、日本京瓷、瑞典山特维克和美国肯纳金属等国际一流的刀具制造厂商。 （3）超硬材料市场—公司积极抢占高端超硬材料市场份额 公司积极布局超硬工具上游产业链，做高端超硬材料。目前高端超硬材料市场依然被欧美、 日韩等发达国家占据，我国占据的大部分市场份额为中低端市场。公司通过推进现有CVD金刚石 生产工艺的提升与新兴应用的探索，同时建立PCD材料生产实验室，重点加强功能性CVD金刚石、 装饰用CVD钻石（培育钻石）等高端超硬材料产品的研发及商业化进程，同时积极研制可替代进 口产品的高品质PCD材料，力争在高端超硬材料市场占有一席之地。 3. 报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势 （1）超硬刀具在刀具市场的比例将稳步提高，并继续提升在高端刀具市场的比重 按照刀具材料不同，目前工业切削刀具可以主要分为高速钢、硬质合金、陶瓷以及超硬材料 四类产品。一方面，随着高端制造、精密制造和新材料行业持续稳步发展，传统刀具在加工速度、 加工精度、加工质量、加工效率等不能满足生产制造的要求，超硬刀具在微细加工、高速和超高 速加工、精密和超精密加工等方面优势突出；另一方面，随着超硬刀具生产、加工技术的进步， 其生产成本、制造成本将逐步降低，相比传统刀具的成本优势将逐渐突显，超硬刀具将成为性能 更佳、效率更高、综合成本更低的选择。根据《第四届切削刀具用户调查分析报告》统计显示， 超硬刀具占刀具的比重已提高至14%，呈快速上升的发展趋势。 不同材料刀具的特点及应用（一） 材料 主要性能指标 特点 应用领域 高速钢 硬度： 62-70HRC， 热导率 ： 15-30W/(m.K)， 耐热性： 600℃ - 700℃， 切削速度： 40-60m/min 具有较高的强度和韧性 适用于制造拉刀、滚刀等 复杂刀具 硬质合金 物理参数与碳化钨粒度及 钴含量相关： 硬度： 1000-2000HV， 热导 率 ： 20.9-87.9W/(m.K)， 耐 热性 ： 800-1100℃ ， 切削速 度： 100-300m/min。 硬度、耐磨性、耐热性高 于高速钢 主要用于加工铸铁、有色 金属及普通材料等 陶瓷 物理参数与陶瓷材料及烧 硬度高、耐磨性好 （硬度 适用于切削加工各种铸 结质量相关： 硬度： 1500-3000HV， 热导 率 ： 15-38 W/(m.K)，耐热 性： >1200℃， 常用速度： 100-400m/min，甚至可高 达 750m/min 不及超硬刀具，但大大 高于硬质合金刀具和高 速钢刀具），耐高温、耐 热性好，化学稳定性好， 摩擦系数低 铁 (灰铸铁、球墨铸铁、可 锻铸铁、冷硬铸铁、高合 金耐磨铸铁 )和钢材 (碳素 结构钢、合金结构钢、高 强度钢、高锰钢、淬火钢 等 )，也可用来切削铜合 金、石墨、工程塑料和复 合材料 超 硬 材 料 人造 聚晶 金刚 石 物理参数与金刚石粒度及 结合剂配方相关： 硬度： 4000-9000HV；热导 率 ： 100-900 W/(m.K)； 耐热性： 700-1000℃ ； 切削速度： 2500- 5000m/min 极高的硬度和耐磨性， 具有很低的摩擦系数， 切削刃非常锋利，具有 很高的导热性能，具有 较低的热膨胀系数， 可 在高速切削中获得很高 的加工精度和加工效率 适用 于在高速下对有色 金属及非金属材料进行 精细切削及镗孔。适合加 工各种耐磨非金属，如玻 璃钢粉末冶金毛坯，陶瓷 材料等；各种耐磨有色金 属，如各种硅铝合金；各 种有色金属光整加工 立方 氮化 硼 物理参数与 CBN粒度及粘 接剂配方相关： 硬度： 2500-4000HV；热导 率 ： 60-500W/(m.K)；耐热 性： 1300℃ -1500℃， 切削 速度： 2500～ 5000m/min 高的硬度和耐磨性（次 于金刚石） ， 具有很高的 热稳定性，优良的化学 稳定性，具有较好的热 导性，具有较低的摩擦 系数 适于用来精加工各种淬 火钢、硬铸铁、高温合金、 硬质合金、表面喷涂材料 等难切削材料。加工精度 可达 IT5(孔为 IT6)，表面 粗糙度值可小至 Ra1.25～ 0.20μ m 不同材料刀具市场结构对比分析（二） 数量来源：第四届切削刀具用户调查分析报告 （2）国产刀具产品结构将逐步由中低端刀具向高端刀具转变，高端刀具进一步国产化，进口 替代速度加快 在我国刀具总消费额中，国产刀具占2/3的市场份额，以中低端产品为主，进口刀具占1/3 市场份额，以高端刀具为主。随着国家大力鼓励发展高端装备行业，积极推动我国先进制造技术 及工具设备的快速发展，我国刀具行业正迎来历史性的战略发展机遇。以沃尔德为代表的高端刀 具制造企业，通过不断自主创新以及吸收国外先进技术，凭借产品性价比优势和快速服务优势， 不仅在国内越来越多地实现对高端进口刀具的替代，而且也在逐渐深入国际高端市场，与跨国巨 头进行全面的竞争，推动我国刀具产品由国内高端市场向国际高端市场延伸。 （3）国内刀具企业综合实力正在逐步提升 国际领先的刀具企业能够为客户提供完整的刀具解决方案，通过强大的研发投入、人才培养 以及质量管理体系推动其产品体系不断推陈出新，综合实力较强，在高端刀具领域始终占据着主 导地位。近年来，我国刀具企业也在不断提高研发实力、丰富产品结构和种类、加强对客户需求 的理解，为客户切削加工提供整体解决方案，综合实力正在逐步提升。 (四) 核心 技术与研发 进展 1. 核心技术 及其 先进性 以及报告期内 的变化情况 核心技术及其先进性： 公司拥有“超硬材料激光微纳米精密加工技术”、“真空环境加工技术”、“PCD超薄聚晶 片及复合片精密研磨及镜面抛光技术”、“自动化设备研制技术”等多项核心技术和众多注册专 利，生产加工精度达到微米和百纳米级别，且持续进行改进和提升。公司核心技术内容简介如 下： 序 号 技术名称 主要对应产品 技术所处阶段 技术 来源 是否已取 得的专利 或设立保 护措施 1 超硬材料激光微纳米 精密加工技术 钻石刀轮，标准及非标 型铰刀、铣刀、切削刀 具，超硬材料制品 技术相对成熟且 不断升级，产品 已经批量生产 自主 研发 是 2 真空环境加工技术 标准及非标型切削刀 具，超硬材料制品 技术相对成熟且 不断升级，产品 已经批量生产 自主 研发 是 3 PCD超薄聚晶片及复合 片精密研磨及镜面抛 光技术 钻石刀轮，超小型切削 刀具，超硬材料制品 技术相对成熟且 不断升级，产品 已经批量生产 自主 研发 是 4 自动化设备研制技术 钻石刀轮、切削刀具、 超硬材料制品及加工 服务 技术相对成熟且 不断升级，产品 已经批量生产 自主 研发 是 报告期内重点对以下方面进行了改进和提升： 1、超高精密刀具方面 （1）新款锥形齿（TY1齿型）钻石刀轮，主要用于超薄LTPS液晶面板异形的切割。新款刀轮 优化切割品质，使切割后面板适应力更强，满足要求更高的显示面板切割加工。截至报告期末， 已完成技术工艺研发，产品测试进入中试阶段并小批量供货，已申请专利。 （2）新型精密面板钎焊磨边轮（高精密金刚石研磨轮），主要用于液晶面板的多边和R角的 精密磨削。新型磨轮使用寿命大幅延长，易用性提升，具有更好的磨削品质及稳定性。产品应用 于窄边框家用电视、笔记本电脑、移动显示等面板的磨削。该新型磨轮与国外高端品牌相比具有 寿命及品质的优势，可实现进口替代。截至报告期末，已攻破直径150mm以内的生产工艺，产品 进入中试阶段，小批量生产，已申请专利。 （3）研发微型钻铣刀具，主要用于半导体配套部件、新一代5G基站高端陶瓷、高晶玻璃及 碳化硅等部件精密精微的深孔加工。已成功研发、测试并生产金刚石钻头芯厚0.1mm及0.45mm的 微钻。截至报告期末，产品处于生产试制阶段，已申请专利。 2、高精密刀具方面 （1）研发硬质合金加工小孔钻孔刀具，用于硬质合金模具孔加工的PCD微铣刀，刀具寿命大 幅提高、加工效率提升50%以上，尺寸公差0.03mm以内以及钻孔孔壁精度由磨削的ra0.8提升到 ra0.4，为客户大幅度降低成本，同时解决了硬质合金模具批量化生产的难题。截至报告期末，目 前正在申请专利，产品处于推广阶段。 （2）研发PCBN可修磨刀片，通过对定位边及刃口的特殊设计，在不影响装夹精度和强度的 前提下实现修磨5次以上，降低客户刀具成本50%以上，扩大了PCBN刀具的应用市场；同时可在 不跟换刀杆的情况下调整刀具切削角度，适用于更广泛的加工场合，减少客户选择的刀杆种类， 降低客户的刀杆成本。截至报告期末，已取得实用新型专利，产品处于小批量实验阶段。 （3）研发轴瓦加工刀具，针对轴瓦高精密部件进行加工，满足了客户的高粗糙度要求以及加 工稳定性，同时提升了刀具使用寿命。截至报告期末，产品处于推广阶段。 （4）研发航空发动机零部件高温合金车削加工刀具，高温合金作为典型难加工材料，其微观 强化项硬度高，加工硬化程度严重，并且具有高抗剪切应力和低导热率，切削区域的切削力和切 削温度高，在加工过程中经常出现加工表面质量低、刀具破损非常严重等问题。截至报告期末， 产品系列处于开发阶段。 （5）不锈钢精加工用PCBN刀具，加工效率可达到硬质合金刀具的两倍以上，加工表面效果 更好、刀具寿命更高。截至报告期末，产品处于开发阶段。 （6）新型电子器件加工用PCD铣刀片，新型电子器件主要材质为复合材质或碳纤维材质，精 度要求高，加工难度大，公司研发PCD铣刀片能够为客户解决产品加工精度及表面粗糙度要求高 的难点，拓展了PCD刀具的应用市场。截至报告期末，产品处于推广阶段。 （7）CVT带轮轴球道铣削刀具，带轮轴的球道加工是CVT核心零部件的加工难点。公司研发 PCBN铣刀和合金铣刀，PCBN铣刀加工精度高、表面质量更好，合金铣刀已达到客户使用要求，还 需改进涂层进一步提升刀具寿命。截至报告期末，产品处于开发阶段。 （8）轴承加工PCBN刀片，大型轴承尺寸大、加工余量大，且要求一把刀加工完成，对刀具 要求很高，已完成多个场合测试工作，均能满足客户使用要求。 截至报告期末，产品处于小批量 客户测试阶段。 3、超硬材料方面 （1）PCD复合片项目，PCD复合片是公司使用的主要原材料之一。公司投入建设PCD复合片 产线，截至报告期末，已基本完成设备的安装及调试、材料的采购及辅材的制作、生产工艺的确 定等，已具备规模化生产条件。 （2）一种抗冲击CVD金刚石自支撑材料，为公司成功自主研发的新型化学气相沉积（CVD） 金刚石自支撑材料，成功改善了传统CVD金刚石自支撑材料抗冲击性能和抗断裂强度较差的问题， 将在刀具、钻头等方面表现出更好的性能和更广泛的适用性。截至报告期末，新材料工艺已通过 测试，进入试生产阶段，已申请专利。 （3）微波CVD单晶金刚石的生长和高精度加工，单晶金刚石可应用于微电子及光电子器件的 散热基体（即热沉）、远红外激光器的光学窗口、医疗仪器的传感器和探测窗口。截至报告期末， 公司已投入多台设备，建立差异化产线，并行研发，实施产品研发试验、工艺改进，针对不同应 用领域的进行市场开拓。 （4）MPCVD生长单晶金刚石，直接用于钻石首饰的加工。通过优化生长工艺，7*7mm2的单晶 金刚石生长厚度可达5.0mm以上。报告期末，正在市场开拓。 4、精密自动化专业设备方面 （1）自动化激光磨刀机（公司内第三代）。可应用于加工数控刀片和旋转类刀具，通过对公 司自研的激光磨刀机进行结构的重新设计和程序优化升级，可大幅提高加工效率，提高工序自动 化程度和加工精度。截止报告期末，已完成80%机构设计及关键加工程序的撰写和测试，已申请 专利。 （2）自动化激光车床（公司内第三代）。通过升级软件、优化加工头，保证激光器可以满功 率加工，从而有效提高生产效率。同时，重新设计的设备结构，可以保证设备得以长期稳定自动 运行，降低了运行成本。截止报告期末，已完成前期设计与测试，正在进行工艺调试及试加工， 已申请专利。 （3）光学设计。提升和优化后的光学设计，实现了在较厚的材料上得到高深径比(≥10:1)， 零锥度甚至负锥度的微孔加工，提高了加工效率，减少生产耗材。截止报告期末，已完成光路及 关键加工元件的结构设计，并应用于设备升级。 （4）激光锯切设备，通过对关键部件的重新设计，新的激光锯切设备可大幅度降低生产损耗， 优化加工效果，提高生产质量。截止报告期末，已完成设备光路设计和配件选型，关键部件已申 请专利。 （5）激光雕刻机和深雕机，对激光雕刻机进行了视觉识别批量加工试验，验证视觉高精度抓 取的可行性，为自动化加工奠定基础。弥补目前雕刻机/切割机加工深度浅的短板，扩展公司激光 加工的范围，关键部件已申请专利。截止报告期末，已完成全部优化设计，正在进一步调试和测 试。 2. 报告期内获得的研发成 果 报告期内，公司获得国内外专利35项，其中发明专利2项，实用新型专利24项。截止 2020 年 12 月 31 日，公司已拥有国内外专利195项，其中发明专利30项，实用新型专利147项。报 告期内获得专利情况如下： 序号 专利号 专利名称 类别 取得方式 1 2019202035287 自动化联结加工设备 实用新型 自主研发 2 2019205139131 一种刀轮 实用新型 自主研发 3 2019205661494 涂层刀具 实用新型 自主研发 4 2019209202223 一种双切割刀轮 实用新型 自主研发 5 2019209220575 一种PCD与硬质合金复合钻头 实用新型 自主研发 6 2019209886181 一种研磨轮和研磨装置 实用新型 自主研发 7 2019210111441 一种双刃金刚石石材雕刻刀 实用新型 自主研发 8 2019211529712 激光扫描系统及具有其的激光雕刻系统 实用新型 自主研发 9 2019213402415 一种带有断屑槽的PCBN刀具 实用新型 自主研发 10 2019214282444 加工设备 实用新型 自主研发 11 2019214819134 激光加工头的成像系统及具有其的激光 加工设备 实用新型 自主研发 12 2019219330317 一种带磨削齿的PCD磨头 实用新型 自主研发 13 2019224955794 多工位刀具钝化机 实用新型 自主研发 14 2019301472145 项链 外观专利 自主研发 15 2019301472198 项链（泡泡鱼） 外观专利 自主研发 16 2019301473627 项链 外观专利 自主研发 17 2019301473839 项链 外观专利 自主研发 18 2019301473858 项链（月亮+星星） 外观专利 自主研发 19 2019306040909 激光磨刀机 外观专利 自主研发 20 2019306041070 光纤激光切割机 外观专利 自主研发 21 2019306044971 激光车床 外观专利 自主研发 22 2020203630526 一种抗冲击的CVD金刚石自支撑材料 实用新型 自主研发 23 2020204682496 一种PCBN刃口及刀片 实用新型 自主研发 24 2020206324109 一种新型可多次修磨使用的PCBN刀具 实用新型 自主研发 25 2020206499936 一种刀架 实用新型 自主研发 26 2020207788416 刀轮 实用新型 自主研发 27 1-2016-01890 一种轴孔有排屑槽的渗透型刀轮 发明专利 自主研发 28 1-2016-02355 全刃口刀轮 发明专利 自主研发 29 201920274721X 金刚石加工用支撑器 实用新型 自主研发 30 201920792575X 一种石材雕刻刀 实用新型 自主研发 31 201921557081X 一种新型金刚石微钻头 实用新型 自主研发 32 201930147381X 项链 外观专利 自主研发 33 202020485500X 一种带辅助齿的刀轮 实用新型 自主研发 34 202020531717X 一种槽刀 实用新型 自主研发 35 202020564227X 磨削装置 实用新型 自主研发 报告期 内获得的知识产权列表 本年新增 累计数量 申请数（个） 获得数（个） 申请数（个） 获得数（个） 发明专利 23 2 148 30 实用新型专利 28 24 180 147 外观设计专利 9 9 39 18 合计 60 35 367 195 3. 研发 投入 情况表 单位：元 本年度 上年度 变化幅度 （%） 费用化研发投入 17,828,249.54 17,483,002.37 1 .97 资本化研发投入 0 0 研发投入合计 17,828,249.54 17,483,002.37 1 .97 研发投入总额占营业收入比例（%） 7 .37 6.86 0 .51 研发投入资本化的比重（%） 0 0 0 研发投入总额较上年发生重大变化的原因 □ 适用 √ 不适用 研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明 □ 适用 √ 不适用 4. 在研 项目情况 √ 适用 □ 不适用 单位：元 序 号 项目名称 预计总投资 规模 本期投入金 额 累计投入金 额 进展或 阶段性 成果 拟达到目标 技术水平 具体应用前景 1 一种PCBN刀片刃 口 1,310,000.00 1,498,475.53 1,498,475.53 研发完 成 提高圆弧修光刃刀片的实用性，通 过提高圆弧修光的次数或者分多次 修光工件加工表面，进而提高加工 效率和工件表面质量。 与普通的圆弧修光刃刀 片相比，在加工效率保 持不变的情况下，产品 表面质量更加稳定，该 类产品技术属于行业内 领先。 修光刃刀片在机械加 工中有着广泛的应 用。 2 一种适用于槽刀 的新型断屑台 1,060,000.00 1,190,415.65 1,190,415.65 研发完 成 解决淬火钢工件槽加工过程中断屑 困难的问题。提高槽刀的加工效 率，改善加工工件质量，降低生产 成本。 该产品是一种新型结构 的断屑产品，将切屑折 断为适当的长度，以便 于排除和处理切屑。在 切削行业具有领先优 势。 本产品的断屑槽是一 种适用于槽刀的新型 断屑台，可以广泛应 用于淬火钢工件槽加 工。 3 轮毂粗加工用车 刀 1,260,000.00 1,325,329.66 1,325,329.66 研发完 成 研发一种轮毂刀在同种基体上有着 两种不同的锁紧及定位方式，根据 不同部位对刀具的需求不同进行组 队选择，实现轮毂高效的自动化生 产，同时降低生产成本。 该产品是一种粗加工 PCD轮毂刀，提高轮毂 刀具基体的通用性，提 高加工效率，降低生产 成本，在轮毂粗加工行 业处于领先地位。 本产品可以广泛应用 于汽车行业轮毂的粗 加工。 4 一种三刃型潜槽 加工槽刀 1,630,000.00 1,687,023.54 1,687,023.54 研发完 成 研发一种浅槽加工用的三刃槽刀， 为保证槽加工刀具的一致性，其磨 削工艺为一次成形磨削。既可以保 证刀具的磨削效率，也可以调高刀 具的一致性。适应大批量生产需 要，其设计符合高精度、一致性的 使用需求。 可以通过高精设备一次 磨削成形，适应大批量 生产及标准化生产的需 要。提高浅槽加工槽刀 的实用性，降低刀具的 使用成本。在金属加工 领域内的新产品。 本产品使用槽深为 0.8-4.5mm，适用于铸 铁、淬硬钢、铝合金 等材质的工件加工。 5 一种球道硬铣削 刀盘及刀片 1,660,000.00 2,070,409.23 2,070,409.23 研发完 成 研发一种球道硬铣削刀盘及刀片产 品，是一种可转位型铣刀产品，铣 刀盘刀片设计为可装卸式。刀片达 该产品一种球道硬铣削 刀盘及刀片克服了整体 式铣刀效率低、成本高 本产品广泛应用于汽 车、航空航天等高精 密行业。 到寿命可及时更换刀片，并且更换 后刀片直径公差控制在5u以内。 提高了生产效率，节省了生产成 本，通用性强。 的缺点。为提高客户生 产效率，该产品在铣削 刀盘领域属于新产品。 6 一种聚晶金刚石 材料微型钻头及 其制备方法 690,000.00 416,288.40 1,053,140.64 研发完 成 研制出一种整体PCD钻尖的微型钻 头（简称微钻）并完善优化其生产 工艺。该微钻产品能够更加精确地 在电路板上钻出符合微小尺寸要求 的盲孔。 整体PCD钻尖的微型钻 头产品可针对印制电路 板的半导体材料的盲孔 进行高品质的钻削加 工。该类产品技术居于 行业内前沿领域。 可广泛应用于5G时代 电路板及其半导体材 料的盲孔加工，使用 寿命和工作效率远超 当前广泛使用的硬质 合金微钻。 7 一种自冷却自排 屑研磨轮 690,000.00 331,608.13 814,867.75 研发完 成 研发出一种可以快速完成研磨槽的 散热，又能有效提高研磨品质的研 磨轮。 有效提高研磨轮研磨槽 的磨削品质。属于行业 内前沿领域。 广泛应用于高精密玻 璃加工行业，比传统 研磨轮的散热性更 好、磨削品质更高。 8 一种新型PCBN负 倒棱刃口 1,620,000.00 1,500,041.27 1,798,964.49 研发完 成 通过渐变负倒棱的角度使切屑卷曲 发生变化的同时，降低切屑流向前 刀面的概率，迫使切屑在卷曲力及 自身重力的作用下断屑，减小切屑 与前刀面的接触面积，减小前刀面 的磨损。 渐变倒棱PCBN刀具是基 于超硬刀具在应用中的 成本问题，在同等条件 下提高PCBN刀具的使用 寿命。在不改变加工成 本的前提下，提高刀具 产品的竞争性。属于刀 具行业内的新型产品。 该产品提升断屑效 果、提高使用寿命， 在断屑加工领域更有 竞争力。 9 一种角度齿刀轮 970,000.00 1,260,187.83 1,260,187.83 研发完 成 采用角度齿刀轮则能加工不同厚度 的被加工材料，同时多角度刀轮能 适用于更宽的切割压力范围，从而 提高了切割品质，多角度刀轮的外 圆刃口与内圆刃口形成的齿为延伸 性齿，从而使在加工过程中产生的 碎屑通过弧面排出，从而减低卡屑 的风险。 具有一刀多用功能，处 于行业领先。实现了一 种刀轮适用于多种产品 的切割。 广泛应用于高精密玻 璃加工行业，适用性 强，碎屑通过弧面排 出，从而减低卡屑的 风险，提高切割品 质。 10 一种高精密研磨 棒的修复方法 810,000.00 764,925.00 764,925.00 研发完 成 研发一种高精密研磨棒的修复方 法，对因磨损受损、变形等原因未 能达到理论寿命值的磨棒进行修 复，使其重新达到合格磨棒的加工 精度及加工能力，延续磨棒使用寿 命。 显著提升金刚石的利用 率，降低生产成本。属 于工具修复技术领域领 先技术。 经此修复方法修复的 研磨棒锋利度、研磨 精度均可与原始研磨 棒一致，并且仍然具 有较高的使用寿命， 更加能满足市场需 求。 11 一种公、自转结 合的研磨轮组 730,000.00 820,364.09 820,364.09 （未完）  |