[中报]沃尔德:沃尔德2021年半年度报告
原标题:沃尔德:沃尔德2021年半年度报告 公司代码：688028 公司简称：沃尔德 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司 2021年半年度报告 重要提示 一、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实、准确、完 整，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。 二、重大风险提示 公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险及应对措施，敬请查阅本 报告“第三节 管理层讨论与分析”之“五、风险因素”。 三、公司全体董事出席董事会会议。 四、本半年度报告未经审计。 五、公司负责人陈继锋、主管会计工作负责人李树辉及会计机构负责人（会计主管人员）许伟声 明：保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 六、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 2021年半年度利润分配预案为： 公司拟以实施2021年半年度分红派息股权登记日的总股本为基数，向全体股东每10股派发现 金红利2.8元(含税)，预计派发现金红利总额为2,240万元，占公司2021年半年度合并报表归属上 市公司股东净利润的72.99%；公司不进行资本公积金转增股本，不送红股。 上述2021年半年度利润分配预案中现金分红的数额暂按目前公司总股本8,000万股计算，实际 派发现金红利总额将以2021年半年度分红派息股权登记日的总股本计算为准。 公司2021年半年度利润分配预案已经公司第三届董事会第五次会议审议通过，独立董事对此 预案进行审核并发表了明确同意的独立意见，监事会对利润分配方案进行了审核并提出审核意见 。本预案尚需公司股东大会审议通过，公司董事会须在股东大会召开后2个月内完成现金分红的派 发事项。 七、是否存在公司治理特殊安排等重要事项 □适用 √不适用 八、前瞻性陈述的风险声明 √适用 □不适用 本半年度报告中涉及未来计划或规划等前瞻性陈述的，均不构成公司对投资者的实质承诺， 投资者及相关人士均应对此保持足够的风险认识，并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异。 敬请投资者注意投资风险。 九、是否存在被控股股东及其关联方非经营性占用资金情况 否 十、是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况？ 否 十一、是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否 十二、其他 □适用 √不适用 目 录 第一节 释义 ................................ ................................ ................................ ................................ ..... 5 第二节 公司简介和主要财务指标 ................................ ................................ ................................ . 7 第三节 管理层讨论与分析 ................................ ................................ ................................ ........... 11 第四节 公司治理 ................................ ................................ ................................ ........................... 36 第五节 环境与社会责任 ................................ ................................ ................................ ............... 40 第六节 重要事项 ................................ ................................ ................................ ........................... 41 第七节 股份变动及股东情况 ................................ ................................ ................................ ....... 54 第八节 优先股相关情况 ................................ ................................ ................................ ............... 58 第九节 债券相关情况 ................................ ................................ ................................ ................... 58 第十节 财务报告 ................................ ................................ ................................ ........................... 59 备查文件目录 载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章的 财务报表。 报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正本及 公告的原稿。 第一节 释义 在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义： 常用词语释义 中国证监会、证监会 指 中国证券监督管理委员会 上交所 指 上海证券交易所 沃尔德、本公司、公司 指 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司 大厂分公司 指 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司大厂分公司 廊坊沃尔德 指 廊坊沃尔德超硬刀具有限公司 廊坊西波尔 指 廊坊西波尔钻石技术有限公司 廊坊菲特 指 廊坊菲特超硬材料有限公司 嘉兴沃尔德 指 嘉兴沃尔德金刚石工具有限公司 嘉兴优易切 指 嘉兴优易切精密工具有限公司 上海沃尔德 指 上海沃尔德钻石有限公司 沃尔德硬质合金 指 沃尔德（嘉兴）硬质合金数控工具有限责任公司 超硬材料 指 硬度可与金刚石相比拟或仅次于金刚石但远高于其它高 硬度材料的超高硬度材料，目前已有的超硬材料包含且仅 包含金刚石与立方氮化硼（CBN）。 超硬刀具 指 以超硬材料作为关键工作部位，由超硬材料部分起加工作 用的刀具。 金刚石 指 目前所知自然界中最硬的物质，化学成分为C，是碳的同 素异构体，莫氏硬度为 10，可分为天然金刚石和人造金 刚石。金刚石硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、 钻探；由于导热率高、电绝缘性好，可作为半导体装置的 散热板；它有优良的透光性和耐腐蚀性，在电子工业中也 得到广泛应用。 PCD 指 Poly-crystalline Diamond，聚晶金刚石，以钴或镍为主 要结合剂（一般是钴）、由细颗粒金刚石粉烧结在一起而 成的聚晶金刚石材料，一般称为 PCD。这种材料中，相邻 金刚石颗粒间以C-C 化学键结合，因此耐磨性和强度都 很高。金刚石颗粒的间隙中残存有少量的钴等金属结合剂 材料，从而使其具有良好的导电性，可以采用电火花加工。 PCD 复合片 /PDC 指 Polycrystalline Diamond Compact，是以硬质合金作为 基体制作出的上述PCD 与硬质合金的复合片，一般称PCD 复合片或 PDC。因其高强度高耐磨的优良品质，以及可焊 接、可电火花加工的特点，这种材料在问世以来，已成为 使用最广泛的超硬切削刀具材料和超硬钻头材料。 CBN 指 Cubic Boron Nitride，立方结构的氮化硼，分子式为 BN， 其晶体结构类似金刚石，硬度略低于金刚石，为 HV7200～ 9800 兆帕，常用作磨料和刀具材料。 PCBN 指 Polycrystalline Cubic Boron Nitride，聚晶立方氮化 硼， 立方氮化硼颗粒加结合剂在高温高压下烧结而成的 非天然 的物质，其硬度仅次于金刚石，且具有较好的导 热性和耐磨 性、较高的热稳定性和优良的化学稳定性， 是理想的切削铁 系金属的刀具材料。 CVD 指 Chemical Vapor Deposition 化学气相沉淀。本报告中是 指生长金刚石的化学气相沉积法。含碳气体和氢气的混合 物在高温和低于标准大气压的压力下被激发分解，形成活 性金刚石碳原子，并在基体上沉积生长成金刚石。根据需 要及工艺控制，可以是多晶的金刚石膜或金刚石片，也可 以是较大尺寸的单晶金刚石。由于 CVD 金刚石中不含任 何金属催化剂，因此它的热稳定性接近天然金刚石。CVD 金刚石是超硬刀具材料的一种，也是性能优异的功能材 料。 BBD 指 Boron-doped diamond，硼掺杂金刚石。本报告中特指通 过化学气相沉积法生长的含硼导电的多晶金刚石薄膜或 薄片。 HFCVD 指 热丝化学气相沉积法。本报告是指生长CVD金刚石的热丝 CVD方法。 LCD 指 Liquid Crystal Display 液晶显示器。LCD 是在两片平 行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置 TFT， 上基板 玻璃上设置彩色滤光片，通过改变 TFT 上的信号 与电压来控 制液晶分子的转动方向，从而控制像素点偏 振光达到显示目的。 TFT 指 Thin Film Transistor，薄膜晶体管。 LED 指 Light Emitting Diode 发光二极管，LED 是一种固态的 半导 体器件，由含镓、砷、磷、氮等的化合物制成。 Mini LED 指 晶粒尺寸约在50-200μm的LED，晶粒尺寸和点间距介于 传统小间距LED和Micro LED之间，应用方式分为Mini LED背光+LCD面板以及RGB直显。 OLED 指 Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管，OLED 具有自发光的特性，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基 板， 当有电流通过时，有机材料就会发光。按照驱动方 式，OLED 可以分为主动矩阵有机发光二极体（AMOLED） 和被动矩阵有机发光二极体（PMOLED）。 钻石刀轮 指 以金刚石作为核心材料制作的超硬刀具，主要适用于对电 子行业的液晶显示屏玻璃、硬屏 OLED 的面板和基板玻璃 进 行高精度高品质切割。 培育钻石 指 人造金刚石单晶中质优粒大、可以用于制作首饰的宝石级 人造金刚石单晶。 第二节 公司简介和主要财务指标 一、 公司基本情况 公司的中文名称 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司 公司的中文简称 沃尔德 公司的外文名称 Beijing Worldia Diamond Tools Co.,Ltd. 公司的外文名称缩写 Worldia 公司的法定代表人 陈继锋 公司注册地址 北京市朝阳区酒仙桥路东路1号院7号厂房7-12东五层H-03室 公司注册地址的历史变更情况 不适用 公司办公地址 嘉兴市秀洲区高照街道八字路1136号 公司办公地址的邮政编码 314000 公司网址 https://www.worldiatools.com 电子信箱 [email protected] 报告期内变更情况查询索引 不适用 二、 联系人和联系方式 董事会秘书（ 信息 披露 境内代表 ） 证券事务代表 姓名 陈焕超 陈焕超 联系地址 嘉兴市秀洲区高照街道八字路1136号 嘉兴市秀洲区高照街道八字路1136号 电话 0573-83821079 0573-83821079 传真 0573-83589015 0573-83589015 电子信箱 [email protected] [email protected] 三、 信息披露及备置地点变更情况简介 公司选定的信息披露报纸名称 中国证券报、上海证券报、证券时报、证券日报 登载半年度报告的网站地址 www.sse.com.cn 公司半年度报告备置地点 公司董事会办公室 报告期内变更情况查询索引 不适用 四、 公司股票/存托凭证简况 (一) 公司股票简况 √适用 □不适用 公司股票简况 股票种类 股票上市交易所及板块 股票简称 股票代码 变更前股票简称 A股 上海证券交易所科创板 沃尔德 688028 无 (二) 公司 存托凭证 简 况 □适用 √不适用 五、 其他有关资料 □适用 √不适用 六、 公司主要会计数据和财务指标 (一) 主要会计数据 单位：元 币种：人民币 主要会计数据 本报告期 （1－6月） 上年同期 本报告期比上年 同期增减(%) 营业收入 150,339,833.73 106,100,463.27 41.70 归属于上市公司股东的净利润 30,688,675.80 26,820,976.33 14.42 归属于上市公司股东的扣除非经常性 损益的净利润 29,337,753.32 25,254,776.72 16.17 经营活动产生的现金流量净额 24,814,034.47 27,124,232.54 -8.52 本报告期末 上年度末 本报告期末比上 年度末增减(%) 归属于上市公司股东的净资产 858,609,289.16 843,899,687.06 1.74 总资产 910,854,899.06 898,118,779.03 1.42 (二) 主要财务指标 主要财务指标 本报告期 （1－6月） 上年同期 本报告期比上年同期增减(%) 基本每股收益（元／股） 0.38 0.34 11.76 稀释每股收益（元／股） 0.38 0.34 11.76 扣除非经常性损益后的基本每股收 益（元／股） 0.37 0.32 15.63 加权平均净资产收益率（%） 3.55 3.08 增加0.47个百分点 扣除非经常性损益后的加权平均净 资产收益率（%） 3.39 2.90 增加0.49个百分点 研发投入占营业收入的比例（%） 7.33 7.20 增加0.13个百分点 公司主要会计数据和财务指标的说明 √适用 □不适用 1、报告期内，公司营业收入较上年同期增长41.70%，主要原因系：一是公司下游消费电子 显示行业和汽车工业行业景气度回升，同时，公司加大了在其他应用领域的市场开拓力度，公司 订单量大幅增加；二是随着募投项目的建设及公司运营管理的加强，产能得到进一步释放；三是 公司2020年上半年度经营受新冠肺炎疫情的影响。 2、报告期内，公司归属于上市公司股东的净利润较上年同期增长14.42%，归属于上市公司 股东的扣除非经常性损益的净利润较上年同期增长16.17%，主要系公司销售收入增加。另外，报 告期内股权激励成本摊销的影响(不考虑所得税影响)金额为402.09万元，若剔除报告期内股权激 励成本摊销的影响(不考虑所得税影响)，归属于母公司所有者的净利润3,470.96万元，同比增加 29.41%，归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润3,335.87万元，同比增长32.09%。 同时，随着公司部分生产设备投入使用以及应对全年产能需求增加相应员工（员工总数较2020 年期末增长9.09%），公司加大新产品的研发、市场推广力度，导致公司管理费用、销售费用、 研发费用较上年同期增加1,826.21万元，较上年同期增长71.17%。 3、报告期内，经营活动产生的现金流量净额较上年同期下降8.52%，主要为应对行业产能紧 张以及预期的下半年销售，采取积极采购备货导致购买商品、接受劳务支付的现金增加，以及为 员工支付的薪酬增加所致。 4、报告期内，基本每股收益、稀释每股收益较上同期增长11.76%，扣除非经常性损益后的 基本每股收益较上年同期增长15.63%，主要系报告期销售收入增加，净利润增加所致。 5、报告期内，加权平均净资产收益率、扣除非经常性损益后的加权平均净资产收益率较上年 同期分别增加0.47个百分点和0.49个百分点，主要系报告期净利润增加所致。 6、报告期内，研发投入占营业收入的比例较上年同期增加了0.13个百分点，公司研发费用 较上同期增加44.16%，但由于公司营业收入大幅度增加导致研发投入占营业收入的比例基本与上 年期持平。 七、 境内外会计准则下会计数据差异 □适用 □不适用 (一) 同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东 的净资产差异情况 □适用 √不适用 (二) 同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和 归 属于上市公司股东 的净资产差异情况 □适用 √不适用 (三) 境内外会计准则差异的说明： □适用 √不适用 八、 非经常性损益项目和金额 √适用 □不适用 单位:元 币种:人民币 非经常性损益项目 金额 附注（如适用） 非流动资产处置损益 -1,940.11 越权审批，或无正式批准文件，或偶发性的税收返还、减 免 计入当期损益的政府补助，但与公司正常经营业务密切相 关，符合国家政策规定、按照一定标准定额或定量持续享 受的政府补助除外 1,409,460.33 计入当期损益的对非金融企业收取的资金占用费 企业取得子公司、联营企业及合营企业的投资成本小于取 得投资时应享有被投资单位可辨认净资产公允价值产生的 收益 非货币性资产交换损益 委托他人投资或管理资产的损益 因不可抗力因素，如遭受自然灾害而计提的各项资产减值 准备 债务重组损益 企业重组费用，如安置职工的支出、整合费用等 交易价格显失公允的交易产生的超过公允价值部分的损益 同一控制下企业合并产生的子公司期初至合并日的当期净 损益 与公司正常经营业务无关的或有事项产生的损益 除同公司正常经营业务相关的有效套期保值业务外，持有 交易性金融资产、衍生金融资产、交易性金融负债、衍生 金融负债产生的公允价值变动损益，以及处置交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融负债、衍生金融负债和 其他债权投资取得的投资收益 单独进行减值测试的应收款项、合同资产减值准备转回 对外委托贷款取得的损益 采用公允价值模式进行后续计量的投资性房地产公允价值 变动产生的损益 根据税收、会计等法律、法规的要求对当期损益进行一次 性调整对当期损益的影响 受托经营取得的托管费收入 除上述各项之外的其他营业外收入和支出 14,629.55 其他符合非经常性损益定义的损益项目 131,601.62 少数股东权益影响额 所得税影响额 -202,828.91 合 计 1,350,922.48 九、 非企业会计准则业绩指标说明 □适用 √不适用 第三节 管理层讨论与分析 一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明 （一）所处行业情况 根据中国证监会《上市公司行业分类指引》（2012 年修订），公司所处行业属于“C35专用 设备制造业”。根据国民经济行业分类与代码（GB/T4754-2017），公司主要产品按照应用领域的 不同，属于“C35专用设备制造—C3529其他非金属加工专用设备制造”、“C34通用设备制造 —C3421金属切削机床制造”及“C30非金属矿物制品业—其他非金属矿物制品制造”行业。 产品种类 应用领域 所属行业 钻石刀轮及磨轮 类产品 用于LCD面板、基板玻璃、触摸屏、盖板玻璃、 Mini LED面板、AMOLED面板等消费电子显示屏 切割，以及汽车玻璃、装饰玻璃、建筑玻璃及 光伏玻璃等非消费电子显示屏的切割 C35专用设备制造—C3529 其他非金属加工专用设备制 造 切削刀具类产品 用于汽车、轨道交通、航空航天、精密模具、 能源装备、工程机械、通用机械、石油化工等 领域的金属和非金属材料切削加工、精密加工 C34通用设备制造—C3421 金属切削机床制造 超硬材料及制 品、金刚石功能 材料类产品 超硬材料及制品用于对高硬脆、难加工材料进 行锯、切、磨、钻等加工工具的核心耗材，终 端应用领域广泛覆盖建材石材、勘探采掘、机 械加工、清洁能源、消费电子、半导体等行业 金刚石功能材料用于电子、光电子等半导体器 件散热用的热沉、高端医疗器械的热传感器及 快速散热部件、尖端科技领域的光学窗口、水 处理电极及珠宝首饰消费等领域 C30非金属矿物制品业—其 他非金属矿物制品制造 1、超高精密玻璃切割工具行业 随着消费电子产品的持续升级创新，触控手机、平板电脑、大屏液晶显示器等产品市场规模 日益增长，消费电子产业已成为促进全球市场消费和经济发展的重要组成部分。屏幕切割是消费 显示电子产品制造的重要加工工序，作为超高精密玻璃切割工具的钻石刀轮一直是屏幕玻璃切割 的最优选择。 近年来，我国显示产业呈现持续向好发展态势。2020年，我国新型显示产业全年营收达到4460 亿元，同比增长19.7%，全球占比40.3%，产业规模位居全球第一。显示产业规模的快速增长源于 应用领域和尺寸的“双向发力”，一方面，虽然手机、笔记本电脑等传统显示应用增速缓慢，但 主流电视及显示器尺寸的增长在一定程度上带动了面板的需求量；另一方面，车载、商业显示、 可穿戴设备等新应用的兴起极大激发了面板产能。截至2020年底，我国大陆地区已建成6代及以 上面板生产线35条，生产线总投资达到1.24万亿元，年产能达到2.22亿平方米，较2015年底 增长140.9%。 Omdia预计2021年OLED电视面板的出货量为830万台，同比增长约86%；预计2021年全球 笔记本电脑的出货量为2.584 亿台，同比增长17%；预计2021年全球智能手机出货量将达到14 亿台，同比增长12%，其中OLED面板出货量预计在2021年达到5.845亿片，比2020年同比增长 28%，中国智能手机OLED面板制造商的出货市场份额将从2021年的15%进一步增长到2022年的 27%。根据TrendForce预测，2021年Mini LED背光电视出货量有望达440万台，搭载Mini LED 技术的iPad Pro今年出货量有望达500万台。伴随其产业链逐渐成熟化发展，Mini LED价格有 望进一步下探，在下游消费端的渗透率有望步入快车道。钻石刀轮作为目前以及将来显示面板切 割的主要工具，需要不断提高其产品精度及性能，来满足下游客户对切割效果的预期。 2、切削刀具行业 刀具行业是机械制造行业和重大技术领域的基础行业。切削加工约占整个机械加工工作量的 90％，刀具技术在汽车行业、模具行业、通用机械、工程机械、能源装备、轨道交通和航空航天 等现代机械制造领域发挥着越来越重要的作用。 根据QY Research分析报告指出，2016 年、2017 年和2018 年全球切削刀具消耗量分别为 331亿美元、340亿美元和349亿美元，预计到2022年将达到390亿美元。我国从消费区域来看， 以中国为代表的亚洲刀具市场增长率排在全球刀具规模增长首位，我国刀具市场总消费规模从 2019年的393亿人民币增长到2020年的421亿元，同比增长7.1%，达到了2018年的峰值。随着 中国工业化升级进程加快、数控机床市场渗透率提升以及国产刀具进口替代进程的加速，刀具潜 在消费规模非常可观。 以山特维克集团、肯纳金属集团、伊斯卡集团等国际领先的刀具企业，在刀具材料方面涉及 高速钢、硬质合金、陶瓷及超硬材料等新兴材料，引领全球切削刀具行业的发展，并凭借其丰富 的产品种类、对客户需求的深度理解、较高的研发实力为用户企业提供个性化的切削加工整体解 决方案，在高端定制化始终占据着主导地位。我国刀具企业数量众多，竞争实力差距较大，大部 分以生产传统刀具为主，刀具产品品种较为单一，主要通过差异化的产品策略和价格优势，赢得 了较多的中低端市场份额。 3、超硬材料及制品行业 我国基本主导着全球超硬材料市场，人造金刚石销量占全球市场的90%以上，立方氮化硼占 全球市场的70%以上。我国超硬材料行业产品质量从整体上已经达到国际先进水平，但占据的市 场份额大部分为中低端市场，高端市场依然被欧美、日韩等发达国家占据，产品单价和附加值较 高，该市场的高端依然由英国的元素六公司、美国的合锐公司、韩国的日进公司所主导。在高速、 高效、高精度和绿色加工成为主流趋势的情况下，产品品级和附加值不断提升，产品应用领域的 不断扩大，预计未来市场规模有望进一步扩大。 4、金刚石功能材料行业 科技发展推动人造金刚石作为功能性材料在新兴产业的应用层出不穷。人造金刚石具备优异 的热学、光学、声学、电学和化学等优异性能，属于高效、高精、半永久性、节能、绿色环保型 材料，享有“材料之王”的美誉，可作为超导材料、光功能材料、磁功能材料、生物医药材料、 功能膜等应用于电子电器、高端装备制造、航空航天、医疗检测及治疗等高科技领域。 人造金刚石作为禁带宽度为5.5 ev的超宽带隙半导体材料，具有高载流子迁移率、高热导率、 高击穿电场、高载流子饱和速率和低介电常数等优异物理特性，基于这些优异的性能参数，人造 金刚石被认为是制备下一代高功率、高频、高温及低功率损耗电子器件最有希望的材料，被业界 誉为“终极半导体”。 随着生物医疗技术的发展，对医疗材料的品种和质量提出了更高的要求，为金刚石材料的应 用开拓出一片新的市场，金刚石材料以其独特优势应用在医用刀具、医用材料和医药领域中。金 刚石具有硬度高、耐磨性好、稳定性好、生物相容性好等优异性能，可以制成超锋利刀片或以薄 膜形式镀到手术刀具上以改善手术效果、增加刀具寿命，可以作为涂层用于人体植入材料中以缓 和排斥反应，可以作为运输药物、标记特征的靶向药物材料。 在全球钻石消费市场需求稳步增长、天然钻石市场供给日益减少的背景下，培育钻石市场迎 来快速崛起的新契机，将展现出更好的成长性。培育钻石作为全球钻石消费的新兴选择之一，在 品质、价格、环保和科技等方面具有明显竞争优势。随着培育钻石合成技术不断提高、市场消费 理念和消费习惯改变，培育钻石的市场关注度和市场需求显著提升，已成为人造金刚石行业最重 要的发展方向之一。根据贝恩咨询《2020-2021年全球钻石行业研究报告》，2020年全球培育钻 石毛坯总产量在600-700万克拉，中国培育钻石毛坯产量约300万克拉，占据全球一半的产能。 根据贝恩咨询预计，2030年全球培育钻石裸钻产量规模达到1000-1700万克拉，年均增速有望保 持在15%-20%，若考虑2/3的损耗率，预计2030年全球培育钻石毛坯产量规模将达3000-5100万 克拉。预计2025 年全球/中国培育钻石毛坯市场规模可达 379/237亿元，全球培育钻石饰品市场 规模可达1324/828亿元，2030年全球/中国培育钻石毛坯市场规模可达744/558 亿元，全球培育 钻石饰品市场规模可达2351/1763 亿元。 （二）主要经营业务 公司专注于超高精密、高精密刀具及超硬材料制品的研发、生产和销售业务，主要产品及服 务定位于全球高端刀具市场，同时致力于金刚石功能材料新兴应用领域的产业化。钻石刀轮及磨 轮产品不断拓宽下游应用行业和市场领域，进一步打开市场空间；切削刀具在刀具材料方面以超 硬材料为主，并开始涉及硬质合金、陶瓷等硬质材料，刀具产品种类丰富且不断推陈出新，能够 为客户进行非标定制刀具+标准刀具一体化供应，为客户提供切削加工整体解决方案；金刚石功能 材料、超硬材料、航空航天刀具及微型钻铣刀具等新产品逐步实现规模化生产和销售。 C:\Users\LiJuan\AppData\Local\Temp\WeChat Files\71a254e2a2e3d2c509d52d05403d8ee.png （三）主要经营模式 1、采购模式 公司严格执行质量管理标准开展采购活动，经过多年的定制开发和改进，公司已与合格供应 商建立了长期稳定的合作关系。公司设立采购部，以生产计划为依据，按需求与供应商签分项采 购合同，并组织采购。同时采购部负责供应商筛选、认证、质量审核、跟踪与控制。公司对采购 的物资分为重要物资和一般物资，每一物资通常选择多个供应商进行比价，依据比价结果选择最 经济的采购计划。公司与部分主要原材料供应商签订年度框架协议，确定采购价格范围，后续采 购订单依据实际市场情况做出价格调整。 2、生产模式 生产部门根据客户订单和销售预测制定生产计划并组织生产。由于公司产品生产加工精度高、 生产工艺复杂，同时不同客户根据自身工况对刀具产品提出的要求也不同，导致公司的产品生产 周期长达数周。为缩短供货周期、满足日益增长的市场需求，公司通常会针对部分产品生产均需 使用到的自制半成品，提前根据市场供给和客户需求情况制定合理的生产预测和生产备货计划， 并按照计划保证一定数量的自制半成品库存。 在具体生产计划实施过程中，公司生产部门严格根据生产工艺流程操作，对每个生产环节进 行质量和工艺的控制。质量管理部则通过对材料入厂检验、产品制程检验、成品和半成品入库检 验等各个环节的质量检验工作，保证最终产品的质量水平。 3、销售及服务模式 公司采用直销和经销相结合的模式来实现公司产品及服务的销售。 （1）直销模式 公司直销模式下主要包含传统的直销模式和OEM/ODM销售模式。传统直销模式的特点是以产 品的最终使用者为客户。OEM/ODM模式指公司一般作为OEM/ODM厂商销售加工产品给客户，再由 客户销售给其终端用户。 （2）经销模式 通过经销模式，能够利用经销商的销售渠道迅速扩大公司产品的销售市场、提高产品的认知 度。同时，经销商往往具有广泛的客户群体和区域优势，能够有效开拓潜在的客户需求。公司与 实力较强的经销商建立了较为稳固的合作关系，经销商通过其自身渠道销售给终端客户。 二、 核心技术与研发进展 1. 核心技术 及其 先进性 以及报告期内 的变化情况 （一）核心技术及其先进性： 公司拥有“超硬材料激光微纳米精密加工技术”、“真空环境加工技术”、“PCD超薄聚晶 片及复合片精密研磨及镜面抛光技术”、“自动化设备研制技术”等多项核心技术和众多注册专 利，生产加工精度达到微米和百纳米级别，且持续进行改进和提升。公司核心技术内容简介如下： 序 号 技术名称 主要对应产品 技术所处阶段 技术 来源 是否已取 得的专利 或设立保 护措施 1 超硬材料激光微纳米 精密加工技术 钻石刀轮；标准刀片及非 标型铰刀、铣刀等切削刀 具；其他超硬材料制品 技术相对成熟且不 断升级，产品已经 批量生产 自主 研发 是 2 真空环境加工技术 标准及非标型切削刀具； 超硬材料制品 技术相对成熟且不 断升级，产品已经 批量生产 自主 研发 是 3 PCD超薄聚晶片及复 合片精密研磨及镜面 抛光技术 钻石刀轮；超小型切削刀 具；超硬材料制品 技术相对成熟且不 断升级，产品已经 批量生产 自主 研发 是 4 自动化设备研制技术 钻石刀轮；切削刀具；超 硬材料制品；加工服务 技术相对成熟且不 断升级，产品已经 批量生产 自主 研发 是 （二）报告期内重点对以下方面进行了改进和提升： 1、超高精密刀具方面 （1）新型精密面板钎焊磨边轮（高精密金刚石研磨轮），主要用于液晶面板的多边和R角的 精密磨削。新型磨轮使用寿命大幅延长，易用性提升，具有更好的磨削品质及稳定性。产品应用 于窄边框家用电视、笔记本电脑、移动显示等面板的磨削。该新型磨轮与国外高端品牌相比具有 寿命及品质的优势，可实现进口替代。其中新款高精密研磨轮，主要用于Mini LED玻璃磨边，可 有效提高玻璃侧边光洁度，满足了客户侧边需要涂层的工艺要求。截至报告期末，该产品已在多 家客户测试通过，部分客户已小规模量供货。 （2）研发微型钻铣刀具，主要用于半导体配套部件、新一代5G基站高端陶瓷、高晶玻璃及 碳化硅等部件的精密精微深孔加工。已成功研发、测试并生产金刚石直径0.45mm-0.9mm系列微钻 产品。截至报告期末，实用新型专利已下发，多种规格产品进入客户供样验证阶段。 2、高精密刀具方面 （1）CVT带轮轴球道铣削刀具，带轮轴的球道加工是CVT核心零部件的加工难点。公司研发 PCBN铣刀和合金铣刀，PCBN铣刀加工精度高、表面质量更好，合金铣刀已达到客户使用要求。截 至报告期末，产品处于寿命验证阶段。 （2）丝杠滚道铣刀，采用硬铣工艺，以铣代磨，将滚道一次成形铣削，大大缩短了滚道加工 周期，提高了加工效率，避免滚道退火问题，且更环保。截至报告期末， 产品处于小批量推广阶 段。 （3）PCBN球笼铣刀，是针对传动轴的高速铣削硬加工的特殊应用领域，该系列刀具结合柔 性专业机床可进行淬硬工件的高精加工。其优势在于：精准的加工和刀具寿命及运行时间的可预 见性，并可直接实现精加工效果，无需进行磨削工序。该系列刀具的需求量非常大，长期以来该 系列刀具以进口刀具厂家为主。截至报告期末，产品处于研发试制阶段。 （4）Capto车刀柄系列产品，针对高度智能化的生产线上成套刀具快速换装的需求，及自动 化设备对快速换装刀具的严苛的使用要求。研发推出一系列Capto接口的车刀柄。截至报告期末， 产品处于小批量推广阶段。 3、超硬材料、金刚石功能材料方面 （1）PCD复合片项目。PCD复合片是公司使用的主要原材料之一，公司投入建设PCD复合片 产线，并已具备规模化生产条件。截止报告期末，项目组通过优化生产工艺，已经实现了PCD复 合片的批量化稳定生产。 （2）微波CVD单晶金刚石的生长和高精度加工。单晶金刚石可应用于微电子及光电子器件的 散热基体（即热沉）、远红外激光器的光学窗口、医疗仪器的传感器和探测窗口及珠宝首饰等。 截至报告期末，工艺已经逐步成熟，可满足市场需求，量产计划正在实施。 4、精密自动化专业设备方面 （1）自动化激光磨刀机（公司内第三代）。可应用于加工数控刀片和旋转类刀具，通过对公 司自研的激光磨刀机进行结构的重新设计和程序优化升级，可大幅提高加工效率，提高工序自动 化程度和加工精度，已申请专利。截止报告期末，已完成全部机构设计及安装、关键加工程序的 撰写和测试，目前第一台样机已经进入生产车间，持续批量自动化加工PCD刀具刃口，性能稳定 优越、表现良好。 （2）激光锯切设备。通过对关键部件的重新设计，新的激光锯切设备可大幅度降低生产损耗， 优化加工效果，提高生产质量。截止报告期末，已完成设备组装，并开始工艺调试与试加工，关 键部件已申请专利。 （3）激光雕刻机和深雕机。在现有设备基础上加入六关节机器人，可进一步提高工序自动化 程度，大幅度提高生产效率，节约成本。截止报告期末，已完成新型的设备设计与组装，正在进 一步调试和测试。 2. 报告期内获得的研发成 果 报告期内，公司获得国内、国外专利23项，其中印度发明专利1项，实用新型专利15项。 截止2021年6月30日，公司已拥有国内外专利218项，其中发明专利31项，实用新型专利162 项。 报告期内获得专利情况如下： 序号 专利号 专利名称 类别 取得方式 1 2020214451159 一种新型断屑台槽刀 实用新型 自主研发 2 2020211481129 一种粗加工的PCD轮毂刀 实用新型 自主研发 3 2020210027764 一种三刃浅槽加工刀片及槽刀 实用新型 自主研发 4 2020211158999 一种可换位多层PCD盘刀 实用新型 自主研发 5 2020212495260 铣削刀具 实用新型 自主研发 6 202021743416X 一种无孔刀片卡具 实用新型 自主研发 7 2020217747978 一种PCD成型套铣刀 实用新型 自主研发 8 2020217189613 负倒棱刀具 实用新型 自主研发 9 2020213992383 一种PCB用自冷却微钻 实用新型 自主研发 10 2020211125088 一种倾斜式刀座 实用新型 自主研发 11 2020208240485 一种加工脆性材料的金刚石刀具 实用新型 自主研发 12 202020842485X 抛光卡具 实用新型 自主研发 13 2020210440297 一种表面挤压刀具 实用新型 自主研发 14 2020217989977 一种夹刀装置 实用新型 自主研发 15 2020218004807 一种运动系统及该系统的密封结构 实用新型 自主研发 16 2020305948702 时钟花 外观设计 自主研发 17 2020306140859 戒指盒 外观设计 自主研发 18 202030722376X 戒指 外观设计 自主研发 19 2020307247726 戒指 外观设计 自主研发 20 2020307223774 戒指 外观设计 自主研发 21 2020307247656 戒指 外观设计 自主研发 22 2020307223755 戒指 外观设计 自主研发 23 358536 全刃口刀轮 发明专利 自主研发 报告期 内获得的知识产权列表 本期新增 累计数量 申请数（个） 获得数（个） 申请数（个） 获得数（个） 发明专利 7 1 157 31 实用新型专利 16 15 203 162 外观设计专利 0 7 38 25 合计 23 23 398 218 3. 研发投入情况表 单位：元 本期数 上期数 变化幅度 （%） 费用化研发投入 11,014,236.60 7,640,509.51 4 4.16 资本化研发投入 0 0 0 研发投入合计 11,014,236.60 7,640,509.51 44.16 研发投入总额占营业收入比 例（%） 7.33 7.2 增加 0 .13 个百分点 研发投入资本化的比重（%） 0 0 0 研发投入总额较上年发生重大变化的原因 √ 适用 □ 不适用 2021年上半年研发投入较上年同期增长44.16%，主要是公司加强金刚石功能材料、超硬材 料、航空航天刀具及微型钻铣刀具等新产品研发力度，相应的职工薪酬、材料费等大幅度增加所 致。 研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明 □ 适用 √ 不适用 4. 在 研 项目情 况 √ 适用 □ 不适用 单位：元 序号 项目名 称 预计总投资 规模 本期投入 金额 累计投入 金额 进展或阶 段性成果 拟达到目标 技术水平 具体应用前景 1 一种多 功能刀 架 1,200,000.00 473,219.74 473,219.74 研发阶段 实现多功能刀架 的生产及应用推 广,实现切割和 裂片共同作业 多功能刀架可实 现前切后裂,减少 裂片工序,使切割 品质和刀轮寿命 得到提升,该技术 处于行业前沿。 多功能刀架产品，是一种新型 结构的刀架产品，实现了玻璃 的切割和裂片共同作业，玻璃 板材在短时间内快速完成切 割及裂片,可提高公司刀架产 品竞争力。 2 一种球 体刀轮 1,000,000.00 493,419.77 493,419.77 研发阶段 球体刀轮替代传 统刀轮与刀轴组 合使用方式，降 低刀轮切割不顺 畅发生几率,实 现球体刀轮的生 产及应用推广 球体刀轮的应用 可降低刀轮切割 不顺畅发生几率, 降低因刀轮卡屑 导致的切割不良 现象的发生,,该 技术处于行业前 沿。 球体刀轮产品，是一种新型结 构的刀轮产品，装配时直接与 刀架的球体槽配合,该技术主 要应用于对切割品质要求较 高的液晶显示行业面板切割, 解决因刀轮卡顿导致的切割 不良。提高公司刀轮系列产品 竞争力。 3 一种带 平口槽 的刀轮 1,200,000.00 586,640.90 586,640.90 研发阶段 平口槽刀轮替代 传统带齿刀轮， 解决刀轮崩齿、 断齿问题,以及 切割产生玻璃粉 屑扩散问题,实 现平口槽大片的 生产及应用推广 平口槽刀轮的应 用解决了刀轮因 崩齿、断齿导致切 割不良现象,使切 割品质和刀轮寿 命得到提升,该技 术处于行业前沿。 实现刀轮无切割齿切割，解决 了刀轮因崩齿、断齿导致切割 不良及粉尘扩散问题,该技术 主要应用于对切割品质及刀 轮寿命均有一定要求的切割 场景.可提高公司刀轮系列产 品竞争力。 4 一种异 形孔刀 架 750,000.00 460,859.09 460,859.09 研发阶段 实现异形孔刀架 的生产加工及应 用推广 采用异形孔代替 标准圆形孔解决 刀轮转动的偏摆 该技术在客户市场上的应用 能帮助公司稳定并拓宽市场 问题，处于行业领 先水平 5 一种自 冷却微 钻 800,000.00 425,360.17 425,360.17 研发阶段 实现自冷却降 温，防止钻头高 温作业，既能明 显提高钻头钻削 品质，同时延缓 钻头磨损，提升 钻头使用寿命 钻削作业是自动 冷切降温，显著提 升钻头寿命及加 工品质，属于行业 内较前沿的技术 主要针对成本高、精度高、加 工复杂度高等材料，同时作为 一种新型技术拓展公司产品 类型，有望展开更广阔的业务 范围 6 一种刀 片基体 自动上 下料工 艺 1,800,000.00 809,221.69 809,221.69 研发阶段 实现线切割设备 按照设定程序自 动上下料，定位 装卡，并完成刀 凹切割加工过程 自动上下料切割 加工作业，大大降 低人工成本，提升 批量作业一致性， 提高了加工效率 和设备利用率，属 于行业内较前沿 的技术 该技术在公司内或相关行业 内，可作为产业自动化升级项 目推广使用，大力提升加工效 率和降低人工成本投入，具体 广阔的应用前景 7 一种自 动喷砂 处理工 艺 1,100,000.00 493,636.89 493,636.89 研发阶段 实现设备自动按 设定程序要求进 行多方位和角度 喷砂处理工件， 人工只需配合上 下料即可，连续 喷砂作业，无需 停机等待 自动喷砂作业，显 著改善人工重复 作业强度，提高加 工处理效率和质 量，属于行业内较 前沿的技术 该技术在公司内或所在行业 推广使用，可降低人工成本， 提升加工效率和质量，适合重 复批量作业，具有广阔的应用 前景 8 航空复 合材料 精密制 孔刀具 研发 1,500,000.00 155,761.03 155,761.03 研发阶段 加工航空复合材 料，入口没有明 显毛刺，出口没 有撕裂和分层 开发的航空复材 制孔刀具，加工复 材结构件时质量 可控，没有明显毛 刺、分层和撕裂等 缺陷，达到国内领 先 目前航空复材制孔刀具以进 口品牌为主，对国内航空自主 可控加工带来隐患。随着近两 年国内军民用飞机快速量产， 航空复材制孔刀具需求巨大， 特别是急需替代进口刀具，该 项目研发具有重要意义 9 一种 PCBN小 内径刀 具 1,820,000.00 823,077.14 823,077.14 研发阶段 研发一种新型结 构的PCBN小径 刀具，刃部是整 体的PCBN材质， 与合金棒料叠 拼，结合在一起； 实现整头PCBN 材质的小径刀具 结构，用于加工 铸铁、淬火钢等 材质 目前市面上这种 结构的PCBN刀具 比较稀少，难点在 于PCBN材质与合 金棒材结合的工 艺技术比较难以 突破；刃部加工 时，PCBN与合金这 两种硬度不同的 材质一次加工出 来，对诸如砂轮等 磨削工具也是很 大的挑战，属于超 硬刀具的前沿技 术 应用于特殊工况，特殊加工要 求的铸铁、淬火钢等高硬度、 难加工的材料加工；应用于钛 合金、高温合金等航空难加工 材料，寿命是硬质合金的数倍 10 一种 PCBN模 具球铣 刀 1,620,000.00 711,763.11 711,763.11 研发阶段 研发一种新型结 构的PCBN多刃 铣刀，刃部是整 体的PCBN材质， 与合金棒料叠 拼，结合在一起； 实现整头PCBN 材质的球头铣刀 结构，刃部结构 与普通整硬球头 铣刀相同，用于 加工铸铁、淬火 钢等材质 目前市面上这种 结构的PCBN刀具 比较稀少，难点在 于PCBN材质与合 金棒材结合的工 艺技术比较难以 突破；刃部加工 时，PCBN与合金这 两种硬度不同的 材质一次加工出 来，对诸如砂轮等 磨削工具也是很 大的挑战，属于超 硬刀具的前沿技 术 应用于特殊工况，特殊加工要 求的铸铁、淬火钢等高硬度、 难加工的材料加工；应用于钛 合金、高温合金等航空难加工 材料，寿命是硬质合金的数倍 11 一种 PCBN模 1,750,000.00 763,619.27 763,619.27 研发阶段 研发一种新型结 构的PCBN多刃 目前市面上这种 结构的PCBN刀具 应用于特殊工况，特殊加工要 求的铸铁、淬火钢等高硬度、 具多刃 铣刀 铣刀，刃部是整 体的PCBN材质， 与合金棒料叠 拼，结合在一起； 实现韧带大于4 个的多韧带结 构，用于加工铸 铁、淬火钢等材 质 比较稀少，难点在 于PCBN材质与合 金棒材结合的工 艺技术比较难以 突破；刃部加工 时，PCBN与合金这 两种硬度不同的 材质一次加工出 来，对诸如砂轮等 磨削工具也是很 大的挑战，属于超 硬刀具的前沿技 术 难加工的材料加工；应用于钛 合金、高温合金等航空难加工 材料，寿命是硬质合金的数倍 12 硬质合 金模具 车削刀 具 2,000,000.00 864,408.04 864,408.04 研发阶段 通过材料优化、 加工参数匹配改 善硬质合金加工 中易出现的刀尖 崩刃、易磨损问 题，实现使用成 本较磨削显著降 低 以车代磨的绿色 加工方式将成为 硬质合金类模具 加工的行业方向 应用于硬质合金类模具内孔 类、仿型类加工，实现以车代 磨提高加工效率降低行业成 本，减小污染实现绿色加工 13 一种用 于复合 材料加 工的PCD 钻头 2,270,000.00 982,128.17 982,128.17 研发阶段 研发一种新型结 构的PCD钻头， 刃部是整体的 PCD材质，与合 金棒料叠拼，结 合在一起；实现 整头PCD材质的 钻尖结构，刃部 有单夹角和多夹 角，用于加工碳 纤维等高硬度、 目前市面上这种 结构的PCD刀具比 较稀少，难点在于 PCD材质与合金棒 材结合的工艺技 术比较难以突破； 刃部加工时，PCD 与合金这两种硬 度不同的材质一 次加工出来，对诸 如砂轮等磨削工 应用于特殊工况，特殊加工要 求的碳纤维、碳化硅、陶瓷等 等高硬度、难加工的材料加 工，寿命是硬质合金的数倍 高耐磨度的航空 复合材料 具也是很大的挑 战，属于超硬刀具 的前沿技术 14 一种PCD 螺旋刃 铣刀 2,090,000.00 868,664.39 868,664.39 研发阶段 研发一种新型结 构的PCD螺旋铣 刀，PCD刃部呈 螺旋状与合金棒 料结合在一起； 实现PCD材质的 螺旋铣刀结构， PCD螺旋角可以 根据客户需求进 行定制 目前市面上这种 结构的PCD刀具比 较稀少，难点在于 PCD材质与合金棒 材结合的工艺技 术比较难以突破； 刃部加工时，PCD 与合金这两种硬 度不同的材质一 次加工出来，对诸 如砂轮等磨削工 具也是很大的挑 战，属于超硬刀具 的前沿技术 应用于3C电子、精密仪器等 高光加工，刃口锋利，排屑顺 畅，寿命是普通整硬螺旋刃铣 刀的几十倍，具有可观的市场 前景 15 一种抗 冲击的 CVD金刚 石自支 撑材料 1,000,000.00 193,080.44 972,408.95 研发阶段 研发出一种新型 CVD金刚石材 料，通过相间设 置多个晶粒大小 不同的晶粒层， 使金刚石的断面 呈现细晶粒与粗 晶粒交错生长的 多层结构，通过 多层结构阻断裂 纹的延伸，从而 提高CVD金刚石 材料的抗冲击性 能和抗断裂强度 该材料及制造方 法可有效提高传 统金刚石材料的 抗冲击性及抗断 裂强度，属于金刚 石材料技术领域 内的前沿技术 该材料是一种崭新的工程材 料，可用于加工成多种例如钎 焊工具、涂层工具、散热片、 光学窗口等产品 16 单晶金 480,000.00 174,699.35 535,247.01 研发阶段 获得可以实现单 实现单晶金刚石 该技术在公司内的推广应用， 刚石激 光锯切 方法和 工艺 晶金刚石锯切的 方法和工艺，得 到无锥度、表面 平整的单晶金刚 石片 无锥度、高效率、 高品质的锯切，属 于行业内较前沿 的技术 可以拓展公司的加工范围，将 成为公司生产系统的重要组 成部分 17 一种微 波法提 高单晶 金刚石 生长均 匀性和 重复性 生长的 方法 700,000.00 263,314.60 263,314.60 研发阶段 提高基片台的重 复利用性，进而 降低单晶金刚石 生长的成本，提 高金刚石生长的 均匀性及质量 解决单晶金刚石 生长使用的基片 台重复性差及单 晶生长温度不均 匀的问题，属于行 业内较前沿的技 术 该技术在公司内的推广应用， 可以降低单晶金刚石的生产 成本，将成为公司生产系统的 重要组成部分 18 多晶金 刚石快 速激光 研磨方 法和工 艺 700,000.00 182,150.43 303,538.94 研发阶段 研发出可以利用 激光技术快速高 效对多晶金刚石 进行研磨的方法 和加工工艺，得 到表面质量良好 的多晶金刚石片 采用优化的加工 工艺，获得高质量 表面的多晶金刚 石片，显著提高加 工效率，属于行业 内较前沿的技术 该项目技术在公司内的推广 应用，可以提高公司产品的加 工效率、降低加工成本，将成 为公司内生产系统的重要组 成部分 19 一种低 应力聚 晶金刚 石复合 片的制 备方法 1,500,000.00 343,672.60 393,360.06 研发阶段 获得高硬度，高 韧性，低应力的 金刚石复合片 减少金刚石复合 片内部的残余应 力，避免金刚石复 合片由于较大应 力而脱层、碎裂 本技术能够整体提高PCD复 合片的成品率、性能和使用寿 命，增强复合片产品的核心竞 争力 20 一种硬 质合金 基体在 高温高 压烧结 960,000.00 248,478.63 288,261.83 研发阶段 大幅度减少由于 二次烧结所导致 的硬质合金基体 中金属相的流 失，最终获得韧 所获得的金刚石 复合片具有韧性 好，可加工性好的 特点，韧性达到 6-7 MPa m1/2，优 本技术所获得的金刚石复合 片会为公司提供优质的刀具 原材料，韧性好，加工成品率 显著提高 中的方 法 性好、可加工性 好的金刚石复合 片 于行业内同类产 品的性能 21 一种多 次退火 减小单 晶金刚 石内应 力的生 长方法 1,050,000.00 324,918.36 416,098.66 研发阶段 减小单晶金刚石 生长过程中内应 力的增长，避免 因应力过大造成 单晶金刚石开 裂，保证了单晶 金刚石的生产质 量 采用优化的生长 工艺，减小单晶金 刚石的应力，显著 提升金刚石的质 量，属于行业内较 前沿的工艺 该项目技术在公司内的推广 应用，可以提高单晶金刚石的 生产合格率，将成为公司内生 产系统的重要组成部分 22 多晶金 刚石低 损耗切 割方法 和工艺 500,000.00 171,393.30 243,596.56 研发阶段 研发出可以实现 多晶金刚石低损 耗切割的方法和 工艺，在保证加 工效率的基础 上，尽可能减小 切割锥度及缝 隙，得到表面平 整，损耗尽可能 小的切割效果 实现多晶金刚石 高效率、高品质、 低损耗的切割，属 于行业内较前沿 的技术 该技术在公司内的推广应用， 可以大幅度降低公司的生产 成本，将成为公司生产系统的 重要组成部分 23 大面积 CVD金刚 石膜涂 层设备 的研制 及其产 业化应 用 1,000,000.00 200,749.49 200,749.49 研发阶段 研发用于生产污 水处理领域电化 学处理设备的含 硼金刚石涂层电 极的三腔室CVD 金刚石涂层设 备，生产含硼金 刚石涂层电极 已有热丝CVDD沉 积技术及张丝诀 窍；已有PVD涂层 设备的自动化清 洗装置；合作设备 制造厂家有密封 门以及轨道制作 经验 该项目技术应用于农药、皮 革、造纸、纺织、食品、化妆 品、医药等行业产生的难降解 有机污水处理 合计 / 28,790,000.00 11,014,236.60 12,528,355.50 / / / / 5. 研发人员情况 单位:万元 币种:人民币 基本情况 本期数 上期数 公司研发人员的数量（人） 101 1 00 研发人员数量占公司总人数的比例（%） 14. 27 1 6.39 研发人员薪酬合计 790.40 5 58.03 研发人员平均薪酬 7.83 5 .58 教育 程度 学历 构成 数量（人 ） 比例 ( %) 博士 1 0.99 硕士 23 22.77 本科 34 33.66 本科以下 43 42.58 合 计 101 100 年龄结构 年龄 区间 数量（人 ） 比例 ( %) 51岁及以上 0 0 41-50岁 7 6.93 31-40岁 53 52.48 30岁及以下 41 40.59 合 计 101 100 6. 其他说明 □适用 √不适用 三、 报告期内核心竞争力分析 (一) 核心竞争力 分析 √适用 □不适用 1、研发体系完善，始终保持技术领先优势 通过十五年的研发投入和技术积累，公司在超硬刀具、超硬材料、金刚石功能材料等方面形 成了完善的技术创新体系，同时公司在硬质合金刀具、金属陶瓷刀具通过引进吸收再创新的方式 完成了技术储备，坚持“生产一代、开发一代、预研一代、储备一代”的科研方针，依托公司现 有核心技术和研究开发队伍，加强与高校的多层次的技术合作。公司子公司是超高精密与高精密 超硬工具省级高新技术企业研究开发中心，公司与上海交通大学等国内高等院校建立良好的研发 合作关系，形成了可持续发展的良性产学研合作生态。截至 2021年6月30日，公司获得了国内 外各项专利218项，其中发明专利31项、实用新型专利162项、外观设计专利25项。 2、产业链一体化，构建技术壁垒优势 公司超硬刀具类产品广泛应用于消费电子、汽车制造、航空航天、轨道交通、工程及通用机 械、核电、风电等先进制造领域。公司布局了超硬工具上游产业链，推进现有CVD金刚石生产工 艺的提升，同时建立了PCD材料生产实验室，为公司超硬刀具提供可替代进口产品的高品质PCD 材料，逐步降低公司的生产成本；依靠公司的自动化设备研制技术，公司研制了一系列的精密自 动化专业设备，并注册了相关专利。先进的加工技术用于超硬刀具、超硬材料制品的加工，大大 提升了公司的市场竞争力，公司的制造成本逐步降低。公司形成了自超硬材料、加工设备、加工 服务到高端刀具的产品链，能够为客户提供优质的整体解决方案。 3、品牌优势 公司自成立以来始终坚持打造自主品牌，经过十余年的技术积累和市场开拓，公司产品获得 了国内外市场的广泛认可，销售区域覆盖亚洲、欧洲、大洋洲、非洲和美洲等五大洲的42个国家 或地区。 公司建立的完善品牌优势和广泛的市场认可度对公司开拓市场、增强竞争力具有重要的意义。 未来，公司将凭借既有的品牌优势进一步加大国内外市场开拓力度，努力将公司产品打造成为具 有国际竞争力的知名品牌。 公司凭借优质的产品和服务，借助自身完善的销售体系和营销网络，进入了多家高端制造领 域企业的合格供应商名录，广泛应用于包括韩国LG、京东方、天马微电子、华星光电、蓝思科技、 群创光电、彩虹股份等知名制造商，高精密超硬切削刀具成功应用于德国奔驰、宝马、奥迪等国 际知名汽车品牌的动力系统核心部件的加工制造，并为多家国外著名刀具公司提供OEM/ODM制造， 并得到众多下游客户的认可，良好优质的客户群体为公司未来的发展奠定了基础。 4、产品及服务齐全的优势 在超高精密玻璃切割领域，公司是全球数家可生产超高精密钻石刀轮及磨轮产品的公司之一， 并形成完备的产品体系，有效应对“轻薄化”、“窄边框”、覆膜、Bending、Particles、Chipping、 曲面等众多光电显示玻璃的加工要求，能够为客户提供个性化解决方案。 在切削刀具领域，公司产品涵盖超硬刀具、硬质合金刀具、金属陶瓷刀具，具有强大的高端 小众非标产品生产能力，满足客户的特定需求，公司产品类型丰富，技术积累扎实，具备整体方 案解决能力，是国内为数不多的能够在产品质量与性能方面可媲美欧美、日本等国际知名企业的 公司之一。 (二) 报告 期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响 的 事件 、 影响分析 及 应对措施 □适用 √不适用 四、 经营情况的讨论与分析 报告期内，公司实现营业总收入15,033.98万元，同比增加41.70%,实现毛利率51.56%，同 比增加4.38个百分点；归属于母公司所有者的净利润3,068.87万元，同比增加14.42%，归属于 母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润2,933.78万元，同比增长16.17%；若剔除报告期内 股权激励成本摊销的影响(不考虑所得税影响)，归属于母公司所有者的净利润3,470.96万元，同 比增加29.41%，归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润3,335.87万元，同比增长 32.09%。 报告期内，公司重点开展了以下工作： （一）产品创新和技术研发方面 报告期内，公司继续加大自主创新投入，提升研发创新能力，提高设备装备水平及自动化程 度，进一步提高产品质量和工艺水平，提高产品综合竞争力。 1、在超高精密玻璃切割领域：微型钻铣刀具、用于光伏玻璃、汽车玻璃等非消费电子显示屏 领域刀轮及磨轮产品研发成功； 2、在切削刀具领域：整体硬质合金刀具、航空航天刀具相继研发成功，硬质合金数控刀片、 金属陶瓷数控刀片进行了技术储备和人才引进工作； 3、在超硬材料领域：PCD复合片实现规模化生产； 4、在金刚石功能材料领域：作为医疗器件助力国际医疗器械公司开发新的射频消融技术用于 治疗房颤，该技术已获得FDA批准；和国际医疗器械公司合作开展用于糖尿病检测的医疗器件的 研发；公司培育钻石取得突破，已成功培育出白钻、粉钻和黑钻（黑钻以平面钻石为主），做到 稳定生产4-5克拉的单晶钻石毛坯，切割成裸钻在1-1.5克拉左右，可基本稳定生长10-11克拉 左右的钻石毛坯，切割成裸钻在3-4.5克拉左右，产品良率已到达80%以上。 （二）市场开拓方面 报告期内，公司在超高精密玻璃切割领域：紧跟京东方、华星光电、天马、惠科、东旭光电 等下游客户国内外扩产扩线和新建工厂的市场需求，加大金刚石刀轮及磨轮的推广力度；同时加 快光伏玻璃、汽车玻璃等非消费电子显示屏领域的新产品开拓力度，部分产品已成功导入某光伏 玻璃生产企业，为下一步大范围市场推广起到了积极作用。 报告期内，公司在切削刀具领域：加大风力发电、轨道交通、工程机械、航空航天市场的布 局，重点客户舍弗勒集团、SKF集团取得阶段性突破。境外自有品牌继续保持较快增长，随着国 外疫情的控制，肯纳金属等OEM客户的订单逐步增加，2021年上半年出口实现营业收入3,938.79 万元，比去年同期增长40.82%。公司为继续扩大欧洲市场份额，特别是新能源汽车领域，正在筹 建欧洲子公司，并拟聘任国际一流刀具企业原高管及公司业务骨干作为子公司合伙人。 报告期内，公司在金刚石功能材料领域：荣获国际医疗器械公司颁发的优秀供应商称号；重（未完）  |