[年报]金太阳:2019年年度报告（更新后）
原标题:金太阳:2019年年度报告（更新后） 东莞金太阳研磨股份有限公司 2019年年度报告 2020-016 2020年04月 第一节重要提示、目录和释义 公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真 实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连 带的法律责任。 公司负责人杨璐、主管会计工作负责人诸远继及会计机构负责人(会计主管 人员)丁琼英声明：保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 所有董事均已出席了审议本报告的董事会会议。 本报告中如涉及未来的计划、业绩预测等方面的内容，均不构成本公司对 投资者及相关人士的实质承诺，投资者及相关人士均应对此保持足够的风险认 识，并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异。 公司存在宏观经济风险、原材料价格波动风险、控股子公司市场及管理风 险、超精细研磨和3D磨料研磨项目产品风险、核心人才流失风险等，敬请广大 投资者注意投资风险。详细内容见“第四节 管理层讨论与分析”之“九、公 司未来发展的展望”中公司可能面对的风险因素。 公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为：以89200000为基数，向全 体股东每10股派发现金红利0.8元（含税），送红股0股（含税），以资本公积 金向全体股东每10股转增0股。 目录 第一节重要提示、目录和释义 ..................................................................................................... 2 第二节公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 5 第三节公司业务概要 ..................................................................................................................... 8 第四节经营情况讨论与分析 ....................................................................................................... 12 第五节重要事项 .......................................................................................................................... 27 第六节股份变动及股东情况 ....................................................................................................... 42 第七节优先股相关情况 ............................................................................................................... 47 第八节可转换公司债券相关情况 ............................................................................................... 48 第九节董事、监事、高级管理人员和员工情况 ........................................................................ 49 第十节公司治理 .......................................................................................................................... 56 第十一节公司债券相关情况 ....................................................................................................... 61 第十二节财务报告....................................................................................................................... 62 第十三节备查文件目录 ............................................................................................................. 162 释义 释义项 指 释义内容 公司、本公司、金太阳 指 东莞金太阳研磨股份有限公司 中国证监会 指 中国证券监督管理委员会 深交所 指 深圳证券交易所 保荐人、保荐机构 指 申万宏源证券承销保荐有限责任公司 审计机构 指 大华会计师事务所（特殊普通合伙） 金太阳精密、控股子公司 指 东莞市金太阳精密技术有限责任公司 江西金阳 指 江西金阳砂纸有限公司 《公司法》 指 《中华人民共和国公司法》 《证券法》 指 《中华人民共和国证券法》 《公司章程》 指 《东莞金太阳研磨股份有限公司章程》 报告期 指 2019年度 元 指 人民币元 中润龙鼎 指 深圳中润龙鼎投资管理企业（有限合伙） 中科声龙 指 中科声龙科技发展（北京）有限公司 IATF16949质量管理体系 指 世界主要汽车制造商及协会成立的专门机构“国际汽车工作组”（英 文简称“IATF”）在国际标准化组织ISO/TC176（质量管理和质量 保证技术委员会）的支持下制定的世界汽车业的综合性质量体系标 准，该认证已包含QS9000和德国VDA6.1质量管理体系要求的内 容 广州成瑞 指 广州成瑞投资服务中心 第二节公司简介和主要财务指标 一、公司信息 股票简称 金太阳 股票代码 300606 公司的中文名称 东莞金太阳研磨股份有限公司 公司的中文简称 金太阳 公司的外文名称（如有） DONGGUAN GOLDEN SUN ABRASIVES CO.,LTD 公司的外文名称缩写（如有） GOLDEN SUN 公司的法定代表人 杨璐 注册地址 广东省东莞市大岭山镇大环路 1 号 注册地址的邮政编码 523826 办公地址 广东省东莞市大岭山镇大环路 1 号 办公地址的邮政编码 523826 公司国际互联网网址 http://www.chinagoldensun.cn 电子信箱 [email protected] 二、联系人和联系方式 董事会秘书 证券事务代表 姓名 杜燕艳 联系地址 广东省东莞市大岭山镇大环路 1 号 电话 0769-38823020 传真 0769-89325038 电子信箱 [email protected] 三、信息披露及备置地点 公司选定的信息披露媒体的名称 《证券时报》、《中国证券报》、《上海证券报》 登载年度报告的中国证监会指定网站的网址 巨潮资讯网 http://www.cninfo.com.cn 公司年度报告备置地点 证券部办公室 四、其他有关资料 公司聘请的会计师事务所 会计师事务所名称 大华会计师事务所（特殊普通合伙） 会计师事务所办公地址 北京市海淀区西四环中路 16 号院 7 号楼 12 层 签字会计师姓名 周珊珊、程纯 公司聘请的报告期内履行持续督导职责的保荐机构 √ 适用 □ 不适用 保荐机构名称 保荐机构办公地址 保荐代表人姓名 持续督导期间 申万宏源证券承销保荐有 限责任公司 新疆乌鲁木齐高新区（新市区）北京南路 358 号大成国际大厦 20 楼 2004 室 周忠军、黄自军 2017 年 2 月 8 日至 2020 年 12 月31日 公司聘请的报告期内履行持续督导职责的财务顾问 □ 适用 √ 不适用 五、主要会计数据和财务指标 公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据 □ 是 √ 否 2019年 2018年 本年比上年增减 2017年 营业收入（元） 430,124,887.94 378,202,788.09 13.73% 257,913,454.69 归属于上市公司股东的净利润（元） 60,936,979.84 53,603,510.34 13.68% 54,964,030.31 归属于上市公司股东的扣除非经常 性损益的净利润（元） 55,561,660.12 46,551,674.86 19.35% 49,378,158.07 经营活动产生的现金流量净额（元） 64,399,752.12 8,424,888.84 664.40% 59,447,790.84 基本每股收益（元/股） 0.68 0.60 13.33% 0.62 稀释每股收益（元/股） 0.68 0.60 13.33% 0.62 加权平均净资产收益率 11.31% 11.09% 0.22% 13.22% 2019年末 2018年末 本年末比上年末增减 2017年末 资产总额（元） 790,541,381.83 702,049,254.21 12.60% 584,678,495.07 归属于上市公司股东的净资产（元） 567,058,961.99 510,209,003.62 11.14% 456,605,493.28 六、分季度主要财务指标 单位：元 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 营业收入 91,884,702.90 106,297,991.12 98,430,026.41 133,512,167.51 归属于上市公司股东的净利润 12,744,020.46 12,216,488.62 12,341,832.58 23,634,638.18 归属于上市公司股东的扣除非 经常性损益的净利润 11,284,081.92 11,220,387.36 10,976,347.65 22,080,843.19 经营活动产生的现金流量净额 1,730,632.16 30,117,611.07 44,604,183.59 64,399,752.12 上述财务指标或其加总数是否与公司已披露季度报告、半年度报告相关财务指标存在重大差异 □ 是 √ 否 七、境内外会计准则下会计数据差异 1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □ 适用 √ 不适用 公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □ 适用 √ 不适用 公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 八、非经常性损益项目及金额 √ 适用 □ 不适用 单位：元 项目 2019年金额 2018年金额 2017年金额 说 明 非流动资产处置损益（包括已计提资产减值准备的冲销部分） -737.69 23,573.79 -1,376,058.94 计入当期损益的政府补助（与企业业务密切相关，按照国家统一标准定 额或定量享受的政府补助除外） 1,349,139.19 1,137,147.03 3,867,085.34 除同公司正常经营业务相关的有效套期保值业务外，持有交易性金融资 产、衍生金融资产、交易性金融负债、衍生金融负债产生的公允价值变 动损益，以及处置交易性金融资产、衍生金融资产、交易性金融负债、 衍生金融负债和其他债权投资取得的投资收益 5,271,815.85 7,689,482.78 2,661,571.27 除上述各项之外的其他营业外收入和支出 -21,135.48 -367,334.05 318,730.16 募集资金存放在银行产生的利息收入 144,672.97 113,863.87 817,039.67 减：所得税影响额 1,011,563.23 1,321,934.35 702,495.26 少数股东权益影响额（税后） 356,871.89 222,963.59 合计 5,375,319.72 7,051,835.48 5,585,872.24 -- 对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目，以及把《公 开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应 说明原因 □ 适用 √ 不适用 公司报告期不存在将根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义、列举的非经常性损益 项目界定为经常性损益的项目的情形。 第三节公司业务概要 一、报告期内公司从事的主要业务 （一）公司主要业务、主要产品及用途 报告期内，公司所从事的主要业务未发生变化。公司主要从事新型研磨抛光材料、高端智能装备研发 生产销售以及精密结构件制造服务业务，为客户提供精密研磨抛光与精密结构件制造综合解决方案。 1、新型研磨抛光材料 公司新型研磨抛光材料业务相关产品种类繁多，广泛应用于玻璃、陶瓷、合成材料、金属、木材等制 品的磨削与抛光，涉及3C电子、汽车制造与售后、航天航空、家电、家具、船舶、机械、建筑、冶金、能 源、珠宝、乐器、医学美容等传统和新兴行业。 2、高端智能装备 公司控股子公司金太阳精密主要从事自动化、智能化精密加工设备研发生产销售业务，主要产品为五 轴数控抛磨机床、玻璃研磨抛光机器人、陶瓷背板加工设备等，主要应用于3C电子、汽车制造、通讯通信 设备等行业。 3、精密结构件制造服务 公司控股子公司金太阳精密为下游客户提供精密结构件全制程产品及加工服务，其生产的精密结构件 主要用于各大智能终端、汽车零部件、通讯通信类零部件的生产，主要产品有玻璃背板、新型材料背板、 智能手机中框、摄像头装饰圈、屏下识别圈、蓝牙耳机的高精密转轴、笔记本前后盖、5G天线的发射板和 各类精密模具等。 （二）公司主要经营模式 1、采购模式 公司以采购部为核心，根据销售计划、生产计划情况制定物资采购计划，并结合生产经营、市场销售 和库存情况实行采购。公司制定了采购循环相关的内部控制制度，对采购计划、采购作业、存货流转、仓 储等采购业务流程中的重要环节进行全面监控和管理。 2、生产模式 公司坚持以市场为导向，标准产品采取“以销定产”的生产模式；定制产品采取“定制化”流程。公 司销售部根据上年度销售情况，结合本年度需求预测和订货情况编制销售计划。生产部根据销售计划制定 生产计划，并严格按计划组织生产。为提高对市场需求变化的应对能力，生产系统根据销量预测进行必要 的储备性生产，保证产品合理库存。 3、营销模式 公司采取直销与经销相结合的营销模式，主攻国内市场兼顾国外重点市场。经销方面，公司根据产品 销售的市场区域和服务半径建立办事处，充分利用经销商的销售网络，拓宽市场覆盖面，帮助公司快速提 升产品的市场占有率和品牌知名；直销方面，公司通过媒体、杂志等开展广告宣传、参加国际国内展会、 参与大型招投标进行售前开发、售后维护等方式寻求重大的直销客户。除销售自有品牌产品外，公司还采 用ODM方式销售，即客户提供品牌商标，本公司根据客户需求进行设计、研发、生产，知识产权归属本公 司的方式。 控股子公司采取直销模式，公司与子公司在销售上协同互补，双方借助对方资源和技术优势，以子公 司设备带动公司研磨耗材销售，以公司耗材销售反过来带动子公司设备销售，形成了强大的销售网络和售 后服务体系。 4、研发模式 公司采用“自主研发、引进吸收与合作研发相结合”的研发模式，聚焦新产品、新技术、新工艺的设 计研发。公司技术部负责制定实施技术储备和技术创新的长期规划和项目计划，推进落实激励机制和考核 办法，并为生产、销售提供技术支持与服务；省级企业技术中心及新材料工程中心负责科技管理制度建设， 各类科技项目的申报、实施、跟踪监控、评审验收和成果转化工作，组织产、学、研项目的调研、实施、 研究开发工作，公司建立了以技术部和企业工程技术中心为核心，市场部、质量部、生产部、设备部多部 门密切合作的高效研发体系。 （三）报告期内主要的业绩驱动因素 公司业绩的主要驱动因素为： （1）近年来，受益于中西部产业政策支持和成本优势，部分精密结构件制造企业有向内陆地区延伸 的趋势，公司紧抓产业延伸机遇，逐步加大西南地区智能设备业务开发力度，报告期内，智能数控设备销 售及配套服务业务实现了同比增长65.50%的好成绩。 （2）随着5G商用化进程加快，下游智能终端去金属化趋势对新型研磨抛光耗材、加工设备及工艺技 术提出了新要求，公司相关产品销量良好。 （3）中国经济由高速增长转向高质量发展的重要时期对精密加工的需求加大，高端抛光材料海内外 市场发展空间巨大。 （4）公安部统计数据显示，截至2019年底，全国汽车保有量达2.6亿辆，同比增长8.83%。汽车保有量 以及平均车龄增长促进汽车抛磨，即对汽车漆面划痕、氧化、污染、褪色等影响漆面外观问题进行深层处 理相关汽车后市场业务蓬勃发展。 （5）汽车制造厂商对油漆、零配件的更高要求使得汽车售后和汽车制造市场对高精密砂纸需求旺盛， 公司。 （四）公司所处行业分析 1、行业发展情况 公司主要产品新型研磨抛光材料和高端智能装备属于机床工具工业行业，分属于涂附磨具和数控机床 子类，公司精密结构件制造业务属于计算机、通信和其他电子设备制造业。公司产品及服务主要下游客户 为消费电子、汽车制造与售后、通讯通信领域。 2019年，我国宏观经济发展平稳，国内生产总值增速为6.1%，机床工具行业全年主要经济指标与上年 同期相比明显降低，根据国家统计局统计数据，全行业完成营业收入同比降低2.7%，实现利润总额同比降 低23.8%，旗下各子行业表现稍有差异。 （1）国内涂附磨具行业，在十三五规划已走过的这四年产量、产值均到达了峰值的弧顶区。涂附磨 具行业作为服务于制造业的持续发展并以此实现自身发展的行业，一直谋求在转型升级中发展，在调整提 升中前行。近几年，受海内外经济形势和全球制造业全面升级的双重影响，行业内涵质量发生明显变化， 落后过剩产能被淘汰，产品结构档次明显优化，服务质量显著提升；行业内各大企业开始全面与世界接轨 追赶，无论是在结构还是品质上都有明显突破和进步。行业整体发展开始呈现出产能相对集中，产品差异 化发展的良好态势。 （2）数控机床行业主要产品为柔性、高效能的、装有程序控制系统的自动化机床，能够较好解决复 杂、精密、多品种结构件加工问题，集高效、柔性、精密、复合、集成诸多优点于一身，已成为高端智能 装备制造业的主力加工设备和机床市场的主流产品，行业发展趋势良好。 （3）精密结构件所处行业产品具有产品种类多、应用范围广泛的特点，其发展与下游智能终端市场 规模、发展趋势高度相关，公司相关产品主要应用终端为智能手机、可穿戴设备和通讯通信设备。从主要 应用下游行业来看：智能手机方面，据IDC数据统计2019年全球智能手机总销量为14.12亿台，同比下降3%， 虽然近几年智能手机出货量持续下降，但随着5G通信技术的快速发展、消费者对智能手机外观要求的提高， 智能手机在外观设计及材料应用方面将为行业带来新的发展机遇；可穿戴设备方面，据IDC数据统计2019 年全球可穿戴设备出货量达到3.365亿台，同比大增89%，且可穿戴设备产品正处于高速增长阶段。综合来 看，随着5G商用进程加快，将开启万物互联时代，各类智能终端发展前景广阔。 2、周期性特点 研磨抛光材料作为一种机床工具，属于广泛应用于各行各业的工业消耗品，不易受个别行业大幅波动 的影响，更多与宏观经济整体波动相关，其周期性与国民经济发展的周期性基本一致；且无明显季节性特 征。高端智能装备作为机器换人领域的重要装备，其销售情况由下游客户的固定资产投资计划、下游行业 周期性共同决定。精密结构件业务主要配套智能手机、智能穿戴、通讯及汽车行业，与国民经济形势和3C 消费行业周期性密切相关。 公司整体业务相对均衡，无明显季节性特征。 3、公司的行业地位 本公司是一家集研发、生产、销售新型研磨抛光材料、高端智能装备以及提供精密结构件制造服务业 务于一体的国家高新技术企业，是涂附磨具行业首家A股上市公司，具有标杆性龙头地位。公司通过了广 东省企业技术中心认定、广东省新材料工程技术研究中心认定、ISO9001质量管理体系认证，是涂附磨具 行业标准主要起草单位、中国机床工业协会涂附磨具分会副理事长单位，连续多年被评为“中国涂附磨具 综合效益十佳企业”、“中国涂附磨具砂纸产值五强企业”。 公司立足于新材料方面打磨抛光的技术优势，积极进行产业链延伸布局，是行业内首家集抛光材料、 智能装备、加工工艺系列化产品及服务于一体，为客户提供精密研磨抛光与精密结构件制造综合解决方案 的专业企业。 二、主要资产重大变化情况 1、主要资产重大变化情况 主要资产 重大变化说明 股权资产 本期不存在重大变化 固定资产 本期不存在重大变化 无形资产 本期无重大变化 在建工程 本期建设募投项目厂房、办公楼、研发楼、超精细生产线 2、主要境外资产情况 □ 适用 √ 不适用 三、核心竞争力分析 1、敏锐的科技创新意识 公司依托“广东省企业技术中心”、“广东省新材料工程技术研究中心”，集合行业内一流专家、一线 技术开发人员和客户服务专家等组建研发团队，专注于高档新型研磨抛光材料生产所需的基材、粘结剂和 磨料等三大材料的性能改进和高端智能数控机床核心控制程序、主轴设计方面的持续提升。公司自主研发 的创新性产品成功稳固了公司在行业内的领先地位，打破了国外厂商长期垄断市场的局面，尤其是在3C电 子、汽车专用研磨材料领域，公司的研发技术已接近国际领先水平，产品已进军到国内外主要手机品牌、 欧美主流汽车制造厂及汽车售后市场。 公司时刻保持着在技术创新方面的敏锐嗅觉和领先地位，开发出的智能五轴数控抛磨机床于2018年被 认定为广东省高新技术产品；在加工智能终端精密结构件使用的智能数控机床、加工磨具以及一体化制造 工艺等技术上已经取得突破性进展，该技术与传统技术相比，具有环保、精密、高效的优势。 2、明确的产品战略 公司始终贯彻“服务科技发展，铸造精密抛光材料第一品牌”的发展战略，密切关注下游行业科技和 智能制造产业的发展趋势，不断加快产品结构调整，积极向行业纵深发展，优化布局各大智能终端、汽车 制造及售后市场，积极培育新型研磨材料产品、开发系列智能数控机床，开拓超精细、高精密研磨抛光及 智能制造市场，使产品朝精密、高效方向发展，以提升产品的技术含量、保证公司利润的持续增长。 3、综合服务优势 公司以广东东莞为生产研发中心，在全国重要节点城市设立办事处，业务范围遍布全国，客户稳定性 高。公司联合控股子公司深入智能终端市场，通过“设备、材料、工艺”三轮驱动策略，精准定位客户需 求，为客户提供精密研磨抛光与精密结构件制造综合解决方案；充分调动子公司智能数控设备的技术和品 牌优势，有效提高客户产品的良品率、降低整体成本，全方位强化技术支持和服务保障，提升客户满意度， 增强客户粘性。 4、核心团队成员稳定 公司高度重视人才引进和培养工作，坚持企业与员工“共创价值、共享成长”的分享文化发展的理念， 引导每位员工把个人的成长与公司的发展紧密结合起来，协同发展。公司制定了包含股权激励方案在内的 形式多样的人才激励政策，并针对不同岗位性质不断优化绩效考核制度，使核心团队成员成为既是公司经 营发展的中坚力量，又是公司经营成果的享有者，与公司利益高度一致，核心团队成员稳定是公司持续、 快速成长的重要保障。另一方面，公司利用内外部和上下游资源组织各类培训拓展活动，不断地发展培养 人才，巩固、增强公司发展的后续力量。 5、行业整合优势 公司控股子公司金太阳精密成立之前，各大智能终端精密结构件的打磨服务、设备制造和耗材供应都 是分开的，公司的耗材须通过经销商卖给终端，打磨服务和设备通过不同公司提供。在这种模式下，由于 耗材提供不准确、加工工艺或者设备配合不到位导致诸多磨抛问题无法得到根本解决。公司通过整合资源、 投资成立金太阳精密，使得公司抛光材料研制、控股子公司设备开发制造和精密结构件制造工艺能够相互 配合互相促进，根据下游客户需求，提供全制程的一体化整体解决方案。这一整合有利于双方实现客户资 源共享，技术支持共享，深化产业链，共同推动智能终端行业发展。 第四节经营情况讨论与分析 一、概述 2019年，公司进一步聚焦新型抛光材料的研发及智能数控设备产业的发展，始终坚持“以客户为中心， 用高质量的产品和精准的服务为客户提供绿色、高效的一体化解决方案，持续为客户创造价值”的经营理 念，不断优化资源配置，持续提升公司核心竞争力。面对贸易摩擦、经济环境多变及市场需求萎缩等诸多 挑战，公司在董事会的领导和管理团队的共同努力下，审时度势，积极应对，不断谋求新的发展机遇，取 得了比较理想的成绩。 （一）2019年度经营管理工作回顾 报告期内，公司实现营业收入430,124,887.94元，同比增长13.73%，与年初5.6亿元的目标相比，完成 度为76.81%。其中，母公司实现收入261,827,107.01元，同比增长3.67%；子公司实现收入169,116,692.87元， 同比增长34.61%。报告期内，公司实现归属于上市公司股东的净利润60,936,979.84元，同比增长13.68%； 公司实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润55,561,660.12元，同比增长19.35%。 由于受国内外宏观经济环境的双重影响，下游市场总体需求增速趋缓，公司业绩与年初制定的目标有 一定差异，但整体平稳向好趋势不变。 （二）2019年度重点开展了以下几方面工作 1、增购控股子公司股权，助力智能装备业务拓展 报告期内，公司通过增购控股子公司金太阳精密34％股权，进一步加强对子公司的管控力度，助力公 司智能装备业务的拓展，提升公司整体核心竞争力和行业影响力。 在销售策略上，公司整合各方技术优势，针对下游客户个性化的需求，及时改进设备和抛光材料产品 的生产工艺，以期实现设备与耗材的高效匹配，提升客户满意度，增强客户粘性。2019年，公司设备销售 及配套服务业务取得了同比增长65.50%的好成绩。 2、加强营销队伍建设，进一步提升品牌效应 公司牢固树立“服务科技发展，为客户创造价值”的宗旨，加强营销队伍建设，培养起了一支具备深 度服务客户能力的技术营销人才队伍，用高质量的产品和精准的技术服务为客户提供完善的绿色、高效的 个性化解决方案。 2019年，公司充分发挥在研发创新、产品储备和技术服务等方面的优势，逐步加强与富士康、捷普绿 点、歌尔声学、长盈精密等知名代工厂的合作关系，并将多个产品系列导入株洲中车采购系统，进一步提 升公司品牌效应。在国际市场方面，公司加大国外客户的开发力度，实现了外销收入同比增长12.86%的好 成绩，海外业务占比10.61%。报告期内，经过公司全体员工共同努力，全年营收保持了同比13.73%的增长。 3、持续创新，保持技术领先优势 报告期内，公司继续加大新型抛光材料的研发投入，加快设备制造技术迭代升级，尤其是高端、新型 材料和高端精密制造方面的投入，在产品和技术上均取得了一定的突破，2019年，公司顺利通过了广东省 省级企业技术中心认定。全年研发投入2,034万元，同比增长15.75%，占营业收入的比例为4.73%。截至2019 年底，公司及子公司已拥有授权专利共计84项，其中发明专利6项，另有处于实审阶段的国内外发明专利 33项。 同时，公司密切关注各大智能终端在非金属材料应用的发展趋势，已提前布局相关智能设备、制造工 艺及抛光材料技术的储备。 4、夯实内功，提升运营效率 报告期内，公司持续优化信息化、数字化管理系统，进一步提高从产品设计到生产交付全制程的规范 化和自动化水平；对公司现有ERP系统进行性能提升，完成与MES的全面融合，规范和优化相关业务流程， 提高了相关工作的效率及准确性。 同时，公司深入推进质量管理体系建设，2019年控股子公司顺利通过IATF16949质量管理体系认证、 ISO14001环境管理体系认证。 5、募投项目建设 报告期内，公司“年产300万平方米超精细研磨材料项目”已完成主体设备的试运行，等产品工艺验 证通过后即可顺利投产，该产品投产后将有助于公司进一步拓宽产品种类，以优质产品和更高效率满足客 户需求，。同时，公司“研发中心项目”已进入装修环节，预计今年可投入使用。 6、开展股权激励，提升企业凝聚力 为进一步完善公司法人治理结构，有效地将股东、公司和核心团队三方利益结合在一起，使各方共同 关注公司的长远发展，建立健全公司长效激励机制，吸引和留住核心技术和管理人才，有效提升管理团队 的凝聚力和企业核心竞争力，确保公司发展战略和经营目标的实现，2019年12月，公司推出了第一期股权 激励方案，向57名中高层管理人员及核心技术人员授予362万股限制性股票，占公司公布方案时股本总额 4.06%，同时，公司预留78万股限制性股票以吸引更多人才。目前本期股权激励方案正在实施中。 二、主营业务分析 1、概述 参见“经营情况讨论与分析”中的“一、概述”相关内容。 2、收入与成本 （1）营业收入构成 营业收入整体情况 单位：元 2019年 2018年 同比增减 金额 占营业收入比重 金额 占营业收入比重 营业收入合计 430,124,887.94 100% 378,202,788.09 100% 13.73% 分行业 非金属矿物制品业 262,220,584.49 60.96% 252,568,155.01 66.78% 3.82% 消费电子行业 167,904,303.45 39.04% 125,634,633.08 33.22% 33.64% 分产品 纸基类磨抛材料 232,762,464.22 54.12% 226,709,396.08 59.94% 2.67% 新型抛光材料 27,228,982.28 6.33% 24,145,089.97 6.38% 12.77% 高端智能数控装备 80,680,465.75 18.76% 48,748,503.51 12.89% 65.50% 精密结构件及加工 87,223,837.70 20.28% 76,886,129.57 20.33% 13.45% 其他 2,229,137.99 0.52% 1,713,668.96 0.45% 30.08% 分地区 国内 384,490,225.62 89.39% 337,766,649.49 89.31% 13.83% 国外 45,634,662.32 10.61% 40,436,138.60 10.69% 12.86% （2）占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品或地区情况 √ 适用 □ 不适用 单位：元 营业收入 营业成本 毛利率 营业收入比上 年同期增减 营业成本比上 年同期增减 毛利率比上年 同期增减 分行业 非金属矿物制品业 262,220,584.49 179,529,974.30 31.53% 4.53% 2.84% 1.12% 消费电子行业 167,904,303.45 115,342,236.29 31.30% 33.64% 34.67% -0.52% 分产品 纸基类磨抛材料 232,762,464.22 160,389,395.62 31.09% 2.67% 1.33% 0.91% 高端智能数控装备 80,680,465.75 40,857,757.39 49.36% 65.50% 104.60% -9.68% 精密结构件及加工 87,223,837.70 74,458,417.00 14.64% 13.45% 13.37% 0.06% 分地区 国内销售 384,490,225.62 264,645,641.30 31.17% 13.83% 14.20% -0.22% 出口销售 45,634,662.32 30,226,569.29 33.76% 12.86% 4.18% 5.52% 公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下，公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据 □ 适用 √ 不适用 （3）公司实物销售收入是否大于劳务收入 □ 是 √ 否 （4）公司已签订的重大销售合同截至本报告期的履行情况 □ 适用 √ 不适用 （5）营业成本构成 行业和产品分类 单位：元 行业分类 项目 2019年 2018年 同比增减 金额 占营业成本比重 金额 占营业成本比重 非金属矿物制品业 直接材料 139,031,854.00 47.26% 134,991,162.41 51.88% 2.99% 直接人工 9,778,674.60 3.32% 8,497,865.60 3.27% 15.07% 制造费用 30,087,155.30 10.23% 31,079,455.92 11.94% -3.19% 小计 178,897,683.90 60.81% 174,568,483.93 67.09% 2.48% 消费电子行业 直接材料 82,854,315.02 28.16% 53,404,060.19 20.52% 55.15% 直接人工 14,356,964.66 4.88% 18,342,981.73 7.05% -21.73% 制造费用 18,104,894.71 6.15% 13,901,010.17 5.34% 30.24% 小计 115,316,174.39 39.19% 85,648,052.09 32.91% 34.64% 单位：元 产品分类 项目 2019年 2018年 同比增减 金额 占营业成本比重 金额 占营业成本比重 纸基类磨抛材料 直接材料 121,011,260.07 41.13% 120,622,336.81 46.35% 0.32% 直接人工 9,672,950.65 3.29% 8,086,534.39 3.11% 19.62% 制造费用 29,705,184.90 10.09% 29,581,273.90 11.37% 0.42% 小计 160,389,395.62 54.51% 158,290,145.10 60.83% 1.33% 新型抛光材料 直接材料 18,020,593.93 6.12% 15,790,644.48 6.07% 14.12% 直接人工 105,723.95 0.04% 105,723.95 0.04% 0.00% 制造费用 381,970.40 0.13% 381,970.40 0.15% 0.00% 小计 18,508,288.28 6.29% 16,278,338.83 6.26% 13.70% 高端智能数控装备 直接材料 30,316,455.98 10.30% 16,812,451.87 6.46% 80.32% 直接人工 6,010,176.11 2.04% 1,433,730.73 0.55% 319.20% 制造费用 4,531,125.30 1.55% 1,723,705.15 0.66% 162.87% 小计 40,857,757.39 13.89% 19,969,887.75 7.67% 104.60% 精密结构件及加工 直接材料 52,537,859.04 17.86% 36,591,608.32 14.06% 43.58% 直接人工 8,346,788.55 2.84% 16,909,251.00 6.50% -50.64% 制造费用 13,573,769.41 4.61% 12,177,305.02 4.68% 11.47% 小计 74,458,417.00 25.31% 65,678,164.34 25.24% 13.37% （6）报告期内合并范围是否发生变动 □ 是 √ 否 （7）公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况 □ 适用 √ 不适用 （8）主要销售客户和主要供应商情况 公司主要销售客户情况 前五名客户合计销售金额（元） 111,080,500.47 前五名客户合计销售金额占年度销售总额比例 25.83% 前五名客户销售额中关联方销售额占年度销售总额比例 0.00% 公司前5大客户资料 序号 客户名称 销售额（元） 占年度销售总额比例 1 第一名 32,265,487.40 7.50% 2 第二名 25,057,272.94 5.83% 3 第三名 22,920,425.81注 5.33% 4 第四名 18,522,455.12 4.31% 5 第五名 12,314,859.20注 2.86% 合计 -- 111,080,500.47 25.83% 注：第三名包含同一控制下的2个主体，第五名包含同一控制下的2个主体 主要客户其他情况说明 □ 适用 √ 不适用 公司主要供应商情况 前五名供应商合计采购金额（元） 66,672,088.24 前五名供应商合计采购金额占年度采购总额比例 29.46% 前五名供应商采购额中关联方采购额占年度采购总额比例 0.00% 公司前5名供应商资料 序号 供应商名称 采购额（元） 占年度采购总额比例 1 第一名 18,740,229.52 8.28% 2 第二名 18,163,467.92注 8.03% 3 第三名 12,884,955.76 5.69% 4 第四名 8,850,769.77 3.91% 5 第五名 8,032,665.27 3.55% 合计 -- 66,672,088.24 29.46% 注：第二名包含同一控制下的2个主体。 主要供应商其他情况说明 □ 适用 √ 不适用 3、费用 单位：元 2019年 2018年 同比增减 重大变动说明 销售费用 11,926,302.75 13,985,101.81 -14.72% 管理费用 15,070,166.90 15,952,089.06 -5.53% 财务费用 -292,761.48 69,015.94 -524.19% 汇率影响 研发费用 20,343,053.62 17,574,761.80 15.75% 报告期内，公司加大研发投入力度 4、研发投入 □ 适用 √ 不适用 5、现金流 单位：元 项目 2019年 2018年 同比增减 经营活动现金流入小计 415,090,945.22 366,154,915.08 13.36% 经营活动现金流出小计 350,691,193.10 357,730,026.24 -1.97% 经营活动产生的现金流量净额 64,399,752.12 8,424,888.84 664.40% 投资活动现金流入小计 1,383,218,833.86 1,049,095,292.96 31.85% 投资活动现金流出小计 1,243,030,299.99 1,105,953,374.67 12.39% 投资活动产生的现金流量净额 140,188,533.87 -56,858,081.71 346.56% 筹资活动现金流入小计 144,672.97 18,913,863.87 -99.24% 筹资活动现金流出小计 4,460,000.00 筹资活动产生的现金流量净额 -4,315,327.03 18,913,863.87 -122.82% 现金及现金等价物净增加额 200,357,133.90 -29,800,493.16 772.33% 相关数据同比发生重大变动的主要影响因素说明 √ 适用 □ 不适用 1、经营活动产生的现金流量净额2019年度较2018年度增加，主要系应收账款收回现金增加所致。 2、投资活动活动现金流入小计2019年度较2018年度增加，主要系2019年度增加买银行理财产品、赎 回更多理财产品所致。 3、投资活动活动产生的现金流量净额2019年度较2018年度增加，主要系2019年度银行理财产品增加 所致。 4、筹资活动现金流入小计2019年度较2018年度下降，主要系2018年子公司吸收股东投资所致。 5、筹资活动现金流出小计2019年度较2018年增加，主要系2019年度派发股利所致。 6、筹资活动产生的现金流量净值2019年较2018年减少，主要系2019年度派发股利及无新吸收股东投 资所致。 7、汇率变动对现金的影响2019年交2018年增加，主要系汇率变动所致。 8、现金及现金等价物净增加额2019年度较2018年增加，主要系应收账款收回现金、赎回更多理财产 品所致。 报告期内公司经营活动产生的现金净流量与本年度净利润存在重大差异的原因说明 □ 适用 √ 不适用 三、非主营业务情况 √ 适用 □ 不适用 单位：元 金额 占利润总额比例 形成原因说明 是否具有可持续性 投资收益 5,223,260.42 6.00% 主要系理财产品收入影响 否 公允价值变动损益 48,555.43 0.06% 购买理财产品收益 否 资产减值 -4,419,731.52 -5.08% 计提坏账准备及存货跌价准备 否 营业外收入 0.00 0.00% 营业外支出 21,135.48 0.02% 捐款 否 资产处置损益 -737.69 0.00% 固定资产出售净亏损 否 四、资产及负债状况 1、资产构成重大变动情况 公司2019年起首次执行新金融工具准则、新收入准则或新租赁准则且调整执行当年年初财务报表相关项目 √ 适用 □ 不适用 单位：元 2019年末 2019年初 比重增减 重大变动说明 金额 占总资产比 例 金额 占总资产比例 货币资金 253,227,324.53 32.03% 48,632,693.71 6.92% 25.11% 主要系应收账款收回现金 及赎回理财产品增加所致 应收账款 167,819,180.27 21.23% 102,718,997.47 14.62% 6.61% 主要系销售增加导致 存货 81,099,541.19 10.26% 98,352,870.66 14.00% -3.74% 主要系子公司存货减少所 致 投资性房 地产 0.00% 0.00% 0.00% 长期股权 投资 0.00% 0.00% 0.00% 固定资产 137,552,808.15 17.40% 149,137,140.89 21.23% -3.83% 无重大变化 在建工程 50,082,933.00 6.34% 34,421,782.82 4.90% 1.44% 主要系新增研发楼、办公 楼建设、增加生产线所致 2、以公允价值计量的资产和负债 √ 适用 □ 不适用 项目 期初数 本期公允 价值变动 损益 计入权益 的累计公 允价值变 动 本期 计提 的减 值 本期购买金额 本期出售金额 其 他 变 动 期末数 金融资产 1.交易性金 融资产（不 含衍生金融 资产） 189,249,601.26 48,555.43 1,082,300,000.00 1,245,549,601.26 26,048,555.43 上述合计 189,249,601.26 48,555.43 1,082,300,000.00 1,245,549,601.26 26,048,555.43 金融负债 0.00 0.00 单位：元 其他变动的内容 报告期内公司主要资产计量属性是否发生重大变化 □ 是 √ 否 3、截至报告期末的资产权利受限情况 项目 期末余额 期初余额 银行承兑汇票保证金 11,411,204.95 6,873,708.03 信用证保证金 3,250,000.00 3,550,000.00 保函保证金 200,000.00 200,000.00 合计 14,861,204.95 10,623,708.03 五、投资状况分析 1、总体情况 √ 适用 □ 不适用 报告期投资额（元） 上年同期投资额（元） 变动幅度 20,191,560.39 70,039,007.30 -71.17% 2、报告期内获取的重大的股权投资情况 □ 适用 √ 不适用 3、报告期内正在进行的重大的非股权投资情况 □ 适用 √ 不适用 4、以公允价值计量的金融资产 √ 适用 □ 不适用 单位：元 资 产 类 别 初始投资成本 本期公允价 值变动损益 计入权 益的累 计公允 价值变 动 报告期内购入金 额 报告期内售出金 额 累计投资收 益 期末金额 资 金 来 源 基 金 72,300,000.00 35,536.25 492,300,000.00 554,600,000.00 2,896,904.28 10,035,536.25 自 有 资 金 其 他 116,000,000.00 13,019.18 590,000,000.00 690,000,000.00 2,326,356.14 16,013,019.18 募 集 资 金 合 计 188,300,000.00 48,555.43 0.00 1,082,300,000.00 1,244,600,000.00 5,223,260.42 26,048,555.43 -- 5、募集资金使用情况 √ 适用 □ 不适用 （1）募集资金总体使用情况 √ 适用 □ 不适用 单位：万元 募集 年份 募 集 方 式 募集资 金总额 本期已 使用募 集资金 总额 已累计 使用募 集资金 总额 报告 期内 变更 用途 的募 集资 金总 额 累计 变更 用途 的募 集资 金总 额 累计变 更用途 的募集 资金总 额比例 尚未使 用募集 资金总 额 尚未使用募集资金用途及去向 闲置两 年以上 募集资 金金额 2017 首 发 15,757.4 2,079.42 5,912.9 7,000 7,000 44.42% 9,844.5 1、公司2018年度股东大会审议通 过了《关于公司使用暂时闲置募集 资金进行现金管理的议案》，同意 公司使用最高额不超过人民币1.5 亿元的暂时闲置募集资金进行现 金管理。截止报告期末，该事项进 0 展正常。2、其余未使用的募集资 金存放于对应募集资金账户中，用 于募集资金投资项目后期支出。 合计 -- 15,757.4 2,079.42 5,912.9 7,000 7,000 44.42% 9,844.5 -- 0 募集资金总体使用情况说明 （一）实际募集资金金额及到账时间 东莞金太阳研磨股份有限公司经中国证券监督管理委员会《关于核准东莞金太阳研磨股份有限公司首次公开发行股票的批 复》（证监许可[2016]3233号文）核准，并经深交所同意，首次公开发行人民币普通股（A股）股票2,230万股，每股面值 1.00元，每股发行价格为人民币8.36元，募集资金总额为人民币18,642.80万元，扣除发行费用人民币2,885.40万元，实际 募集资金净额为人民币15,757.40万元。上述募集资金已于2017年1月24日全部到位，已经大华会计师事务所（特殊普通 合伙）审验，并出具了“大华验字[2017]000037号”《验资报告》。 （二）募集资金使用情况 截止2019年12月31日，公司对募集资金项目累计投入59,128,884.88元，其中：公司于募集资金到位之前利用自有资金先 期投入募集资金项目人民币0元；于2017年1月24日起至2018年12月31日止使用募集资金38,334,686.64元，本年度使 用募集资金20,794,198.24元。募集资金专户理财产品收益11,170,351.96元，银行账户余额产生的利息收入1,080,407.76元， 银行手续费、维护费等支出2,741.88元，截止2019年12月31日，募集资金余额为人民币110,693,132.96元。 （2）募集资金承诺项目情况 √ 适用 □ 不适用 单位：万元 承诺投资项 目和超募资 金投向 是否已 变更项 目(含部 分变更) 募集资 金承诺 投资总 额 调整后 投资总 额(1) 本报告 期投入 金额 截至期 末累计 投入金 额(2) 截至期 末投资 进度(3) ＝ (2)/(1) 项目达到 预定可使 用状态日 期 本 报 告 期 实 现 的 效 益 截止 报告 期末 累计 实现 的效 益 是 否 达 到 预 计 效 益 项目 可行 性是 否发 生重 大变 化 承诺投资项目 年产800万 平方米高档 涂 是 7,707.61 707.61 28.63 438.09 61.91% 2020年12 月31日 不适用 是 收购金太阳 精密34％股 权 否 0 7,000 0 0 0.00% 不适用 不适用 否 年产300万 平方米超精 细 否 5,153.33 5,153.33 1,223.94 4,198.24 81.47% 2020年12 月31日 不适用 否 研发中心建 否 2,896.46 2,896.46 826.85 1,276.57 44.07% 2020年12 不适用 否 设项目 月31日 承诺投资项 目小计 -- 15,757.4 15,757.4 2,079.42 5,912.9 -- -- 不适用 -- 合计 -- 15,757.4 15,757.4 2,079.42 5,912.9 -- -- 不适用 -- 未达到计划 进度或预计 收益的情况 和原因（分具 体项目） 1、年产800万平方米高档涂附磨具项目已经股东大会批准部分变更，原生产用房部分终止改为投入公 司“收购金太阳精密34％股权”项目；变更后该项目剩余募集资金继续用于投入该项目中办公用房部分，目 前办公用房已进入装修环节。 2、年产300万平方米超精细研磨材料项目生产用房已进入最后产线验证环节；办公用房部分已进入装 修环节。 3、研发中心建设项目主体大楼已进入装修环节。 公司为保证施工质量，同时确保装修细节到位及产线试验验收成功，达到更好地降低募集资金的使用风 险，提高募集资金的效率，保障公司及股东的利益，经审慎研究论证后对项目进度规划进行了优化调整。 公司2020年4月20日召开第三届董事会第八次会议、第三届监事会第八次会议审议通过了《关于募集 资金投资项目延期的议案》，同意将以上项目进行延期，详见《关于募集资金投资项目延期的公告》（公告编 号：2020-030）。 项目可行性 发生重大变 化的情况说 明 “年产 800 万平方米高档涂附磨具项目”原生产用房部分可行性发生重大变化，原因如下： 公司上市后，内部环境和外部环境均发生了变化，该项目相关产品为公司现有主要业务的扩张，如继续 按上市时项目计划实施，可能造成资金、资源占用，投资后会增加摊销、折旧等费用，直接影响公司的利润。 目前，该项目已履行部分变更程序。 超募资金的金额、用途及使用进展情况 不适用 募集资金投资项目实施地点变更情况 不适用 募集资金投资项目实施方式调整情况 不适用 募集资金投资项目先期投入及置换情况 不适用 用闲置募集资金暂时补充流动资金情况 不适用 项目实施出现募集资金结余的金额及原因 不适用 尚未使用的 募集资金用 途及去向 1.公司2018年度股东大会审议通过了《关于公司使用暂时闲置募集资金进行现金管理的议案》，同意公 司使用最高额不超过人民币1.5亿元的暂时闲置募集资金进行现金管理。截止报告期末，该事项进展正常。 2.其余未使用的募集资金存放于对应募集资金账户中，用于募集资金投资项目后期支出。 募集资金使用及披露中存在的问题或其他情况 不适用 （3）募集资金变更项目情况 √ 适用 □ 不适用 单位：万元 变更后的项目 对应的原承诺项目 变更后项 目拟投入 募集资金 总额(1) 本报 告期 实际 投入 金额 截至期 末实际 累计投 入金额 (2) 截至期末投 资进度 (3)=(2)/(1) 项目达 到预定 可使用 状态日 期 本报 告期 实现 的效 益 是否 达到 预计 效益 变更后 的项目 可行性 是否发 生重大 变化 收购金太阳精 密34%股权 年产800万平方米 高档涂附磨具项目 7,000 0 0 0.00% 不适 用 否 合计 -- 7,000 0 0 -- -- 0 -- -- 变更原因、决策 程序及信息披 露情况说明(分 具体项目) 变更原因：公司上市后，内部环境和外部环境均发生了变化，“年产800万平方米高档涂附磨具项目”相 关产品为公司现有主要业务的扩张，如继续按上市时项目计划实施，可能造成资金、资源占用，投资后 会增加摊销、折旧等费用，直接影响公司的利润。同时，新项目“收购金太阳精密 34％股权”，转让方 主要交易对方承诺，标的公司2019年、2020年、2021年需实现的净利润（以扣除非经常性损益后的净 利润和净利润孰低为准），分别不低于3,000万元、5,300万元和5,600万元，保障了新项目能够为公司和 股东带来较好的投资收益。综上，公司为进一步提高募集资金使用效率，增厚股东投资收益，实施了本 次变更。 决策程序：公司分别于2019年11月29日召开第三届董事会第六次会议、第三届监事会第六次会议，2019 年12月18日召开2019年第一次临时股东大会审议通过《关于变更部分募集资金用途用于收购股权的议 案》，批准将“年产800万平方米高档涂附磨具项目”中7,000万元募集资金投入新项目“收购金太阳精 密34％股权”。 以上情况详见《关于变更部分募集资金用途用于收购股权的公告》（公告编号：2019-064）。 未达到计划进度或预计收益的情况和原因(分具体项目) 不适用 变更后的项目可行性发生重大变化的情况说明 不适用 六、重大资产和股权出售 1、出售重大资产情况 □ 适用 √ 不适用 公司报告期未出售重大资产。 2、出售重大股权情况 □ 适用 √ 不适用 七、主要控股参股公司分析 √ 适用 □ 不适用 主要子公司及对公司净利润影响达10%以上的参股公司情况 单位：元 公司名称 公司类型 主要业务 注册资本 总资产 净资产 营业收入 营业利润 净利润 东莞市金 太阳精密 技术有限 责任公司 子公司 高端智能 装备研发 生产销售 和精密结 构件制造 服务 120,000,000 229,209,667.40 168,965,488.73 169,116,692.87 35,217,466.73 30,554,289.89 报告期内取得和处置子公司的情况 □ 适用 √ 不适用 主要控股参股公司情况说明 控股子公司业务、经营情况已在前面相关章节陈述。 八、公司控制的结构化主体情况 □ 适用 √ 不适用 九、公司未来发展的展望 （一）公司发展战略 公司始终坚持深耕主业，在技术战略上，有效整合互补性的外部资源、加大技术创新投入；在生产上， 优化生产工艺，强化节能减排，实现业务发展与环境和资源之间的和谐；在法人治理上，加强学习培训提 升治理水平，完善公司治理制度；最终建成具备核心竞争力、为股东带来合理回报、有效承担社会责任、 与环境和资源保持和谐可持续发展的新型研磨抛光材料行业龙头企业，服务科技发展，铸造精密抛光材料 第一品牌。 （二）2020年重点工作规划 2020年，面对复杂多变的国际政治经济形势和充满不确定性的国际贸易环境，公司将围绕“服务科技 发展，铸造精密抛光材料第一品牌”的发展战略，牢固树立“以客户为中心，用高质量的产品和精准的服 务为客户提供绿色、高效的一体化解决方案，持续为客户创造价值”的经营理念，实施“聚焦客户需求，实 现差异化竞争”的经营策略，强化精益生产和资源配置，密切关注科技发展趋势，加大研发投入，不断创 新，拓宽产品应用领域，布局新兴战略产业，加大上下游产业链投入，永葆持续发展活力。 2020年的经营目标：销售收入同比增长15%以上，归属于上市公司股东的净利润同比增长15%以上。 公司上述经营目标不代表公司对2020年度的盈利预测，能否实现取决于市场需求状况的变化、经营管理团 队的努力等众多因素，存在较大的不确定性，请投资者特别注意。 实现公司2020年度经营目标，必将面临诸多困难与挑战，首先是新冠肺炎疫情所造成的国内国际经济 环境急剧恶化，下游行业市场需求严重萎缩，这就要求公司必须众志成城，共克时艰，在危机中把控住生 存及发展的机遇。为保证年度方针目标的顺利实现，2020年重点围绕以下几方面开展工作： 1、加大研发投入，增强核心竞争力 公司将持续关注行业内及上下游的新应用、新趋势，加大研发投入，尤其是高端精密、新型材料和智 能制造方面的投入，并时刻把产品迭代更新和技术研发放在首要位置，不断提高公司核心产品竞争力。 一方面，公司将继续加大新型抛光材料的研发力度，完善超精密抛光产品、3D结构磨具、应用于3C电 子和汽车行业以及液晶显示屏行业的高端研磨产品的工艺优化及研发，对依靠进口的研磨抛光产品如芯片 抛光片及抛光液等产品，完成立项，开展工艺设计、论证及市场验证工作。另一方面，公司将立足于自身 五轴数控机床技术优势，开发适应于上下游产业升级需求的智能数控设备，不断向系列化、智能化、定制 化方向发展，为公司向高端智能装备制造升级打下坚实基础。 2、紧抓行业发展新机遇，加强市场开拓与品牌建设 随着5G商用布局进程加速，各大智能终端新技术、新材料应用逐步落地，公司作为新型抛光材料及智 能数控设备研发制造企业，将在稳固现有营销渠道和客户的基础上，紧随行业发展趋势及市场需求变化， 开拓市场应用新领域，培育新的业务增长点，驱动整体营收利润加速增长。公司将继续用高质量的产品和 精准的技术服务为客户提供完善的个性化解决方案，持续为客户创造价值，提升核心产品的品牌知名度， 稳步提高市场占有率，增强公司整体盈利能力与影响力。 3、加快募投项目建设，打造一流科研及检测平台 公司将全力推进超精细生产线的达产和建设工作，积极拓展高端、超精密研磨产品市场，尤其是在汽 车底漆打磨、漆面修磨，汽车发动机曲轴打磨，高铁车身打磨，光纤和光纤连接器打磨，各种镜面辊抛光 等方面的市场拓展工作。 同时，公司将完成研发中心大楼（募投项目）收尾工作，大力引进科研人才，力争几年内将公司企业 技术中心打造成国内行业一流的涂附磨具研发检测中心，打造成为新技术、新产品的研发、试验、创新基 地，成为行业标准的制定者和检验者。 4、推进智能制造管控平台升级 公司将在目前已有信息化、数字化管理系统基础上，继续推进计划管理、采购管理、生产管理、质量 管理、销售管理等智能管控平台升级，充分运用大数据分析，对生产经营全流程的各个环节进行及时修正， 完善精细化管理，进一步提升公司的整体管理水平和运营效率。 5、产业链延伸布局 公司将积极关注产业链上下游投资机会，在不断加强企业内生式发展的同时，借助公司资本和管理优 势，关注同业及下游产业优质标的，通过收购兼并、参股控股等方式，实现资源互补与融合，完善产品供 给链，扩大产业布局。 6、不断完善人才培养计划和激励机制 （未完）  |