[年报]纽威数控(688697):纽威数控2021年年度报告摘要
688697 公司简称：纽威数控 纽威数控装备（苏州）股份有限公司 2021 年年度报告摘要 \\netapp-3\PMT\SE\logo\NEWAY LOGO.png 第一节 重要提示 1 本年度报告摘要来自年度报告全文，为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规 划，投资者应当到 http://www.sse.com.cn 网站仔细阅读年度报告全文。 2 重大风险提示 公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险及应对措施，有关 内容敬 请查阅本报告第三节 “ 管理层讨论与分析 ” 之 “ 四、风险因素。 ” 3 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实 性 、准确 性 、 完整 性 ，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。 4 公司全体董事出席董事会会议。 5 天衡会计师事务所（特殊普通合伙）为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。 6 公司上市时未盈利且尚未实现盈利 □ 是 √ 否 7 董 事会决议 通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 公司于 2022 年 3 月 28 日召开第一届董事会第十二次会议，审议通过了《关于 2021 年度利润 分配预案的议案》。公司 2021 年度利润分配预案为：拟以实施权益分派的股权登记日的总股本为 基数，向全体股东每 10 股派发现金红利人民币 2 .50 元（含税） ， 不进行资本公积金转增股本，不 送红股。 以公司截止 2021 年 12 月 31 日的总股本计算， 本次利润分配合计拟派发现金红利 81,666,675.00 元（含税），占公司 2021 年度合并报表表中归属于上市公司股东净利润的 48.45 % 。 公司在实施权益分派的股权登记日前公司总股本发生变动的，拟维持每股分配比例不变，相应调 整分配总额。 本次利润分配预案尚需提交本公司 2021 年年度股东大会审议通过。 8 是否 存在 公司治理特殊安排等重要事项 □ 适用 √ 不适用 第二节 公司基本情况 1 公司简介 公司股票简况 √ 适用 □ 不适用 公司股票简况 股票种类 股票上市交易所及板块 股票简称 股票代码 变更前股票简称 A 股 上海证券交易所科创板 纽威数控 688697 无 公司 存托凭证 简 况 □ 适用 √ 不适用 联系人和联系方式 联系人和联系方式 董事会秘书 （信息披露境内代表） 证券事务代表 姓名 洪利清 吴斌 办公地址 苏州高新区通安浔阳江路 69 号 苏州高新区 通安浔阳江路 69 号 电话 0512 - 62390090 0512 - 62390090 电子信箱 [email protected] [email protected] 2 报告期公司主要业务简介 (一) 主要业务、主要产品或 服务 情况 （一）主营业务概况 纽威数控自设立以来专注于中高档数控机床的研发、生产及销售，现有大型加工中心、立式 数控机床、卧式数控机床等系列 200 多种型号产品，广泛应用于汽车、新能源、工程机械、模具、 阀门、自动化装备、电子设备、航空、通用设备等行业，产品销往全国和美国、德国、英国、 意 大利、俄罗斯、巴西等 30 多个国家和地区，部分产品被评定为 “ 国家重点新产品 ” 、 “ 江苏省高新 技术产品 ” 、 “ 江苏省首台套产品 ” 、 “ 江苏省名牌产品 ” 、 “ 中国百大工业母机 ” 等。 纽威数控在我国数控金属切削机床细分行业排名前列。纽威数控凭借较强的技术实力参与了 国家科技重大专项 “ 高档数控机床与基础制造装备 ” 研发项目的 7 个项目，并在一个项目中担任牵 头单位。纽威数控在机床精度与保持领域、机床高速运动领域、机床故障分析解决领域、操作便 捷领域、复杂零件加工领域和功能部件自主研发领域掌握了一系列核心技术，推出的高性能高速 卧式加工 中心、车铣复合数控机床、五轴联动立式加工中心、五轴联动龙门加工中心等数控机床 产品在部分指标性能方面达到了较先进水平，部分产品与国外竞争对手相比已具备一定的竞争优 势，逐步获得国内客户的认可及采购。 （二）主要产品 公司根据产品规格、行程及主轴方向对产品类型进行了划分，主要包括大型加工中心、立式 数控机床、卧式数控机床等主要产品种类，其中，规格及行程较大产品为大型加工中心，规格及 行程相对较小产品为立式、卧式数控机床，立式、卧式数控机床中主轴方向垂直的为立式数控机 床，主轴方向水平的为卧式数控机床。 1 、大型加工中心 大型加工中心主要包括定柱式龙门加工中心、动柱式龙门加工中心、高架桥式龙门加工中心、 五轴联动龙门加工中心、数控镗铣床等多个系列机型。工作台宽度从 800mm 至 4,000mm 、长度 从 1,300mm 至 20,000mm ，覆盖主流市场需求。针对市场产品定制化需求越来越高的发展趋势， 公司通过对各类型、各规格龙门产品进行系列化规划，并对各类零部件进行模块化设计（如床身、 立柱、横梁、滑枕等），实现不同规格产品之间的零部件互换、功能模块互换，以提高定制化需求 的响应速度。同时，通过全自动直角头、延伸头、万向头等各类附件头，拓展 了产品的加工能力， 实现五面加工、深腔加工等，满足不同行业产品加工的需求。 产品系列名称 示意图 产品技术特点 产品功能与应用 定柱式龙门加 工中心系列 采用龙门框架固定、工作台 移动的结构。主变速箱选用 ZF 双速齿轮箱，体积紧凑、 振动小、转速高。可进行模 块化配置，选装各类附件 头、刀库、光栅尺、测头、 对刀仪、第四轴等扩展功 能。 可实现多种工艺方法加 工（镗铣钻攻等），自动 进行多工序连续加工、自 动换刀、自动更换附件头 等，自动化程度高。工件 长度最大可达 10 米，主 要适用于航空航天、汽 车、能源、模具等行业。 动柱式龙 门加 工中心系列 机床采用龙门框架移动，工 作台固定的结构。主传动为 主轴伺服电机、 ZF 变速箱、 定比齿轮箱及主轴直联的 结构，同步双驱控制，配备 精密光栅尺。 一次装夹完成五面加工， 自动化程度高。该类型机 床加工时工件固定不动， 因此特别适合超大、超重 型工件（工件长度在 10 米以上），并且可配备双 龙门框架，实现双主轴同 时加工，提高加工效率。 主要适用于航空航天、船 舶、汽车、能源、特种装 备等行业。 五轴联动龙门 加工中心系列 机床采用龙门框架固定、工 作台移动的结构，成熟可 靠。五轴头采用 A/C 轴双力 矩电机、电主轴形式，传 动 结构更简单、精度更高。三 个直线轴配备精密光栅尺， 产品结构简单、成熟，大 部分零部件与普通三轴 产品通用。帮助客户以更 低成本、更短时间实现五 轴联动加工。主要适用于 航空航天、船舶、汽车、 产品系列名称 示意图 产品技术特点 产品功能与应用 两个旋转轴配备精密圆光 栅，五轴联动精度高。 模具等行业复杂曲面类 零件加工。 数控卧式镗铣 床 机床主体结构为十字型，整 体式床身，立柱固定，主轴 箱侧挂，旋转工作台 X/Z 向 运动， B 轴采用双齿轮消隙 结构。 机床具有铣削、镗孔、扩 孔、钻孔、攻丝、三维曲 面加工等功能。适合交 通、新能源、石油、工程 机械、模具、阀门等行业 复杂精密箱体类零件的 加工。 数控刨台镗铣 床系列 C:\Users\yanwei.xiao\Desktop\PB130H-透明背景版.png 机床主轴为双层嵌套式主 轴，并经过支撑跨距的最优 化设计，机床 X 、 Y 、 Z 轴采 用滚滑复合导轨结构。 机床能实现多轴控制，任 意四轴联动功能，可一次 装夹完成钻孔、扩孔、镗 孔、切沟槽等加工。适用 于重型机械、矿山机型、 大型电机、水轮机、汽轮 机、船舶、核电、大型环 保设备等行业的零件加 工。 数控落地镗铣 床 机床床身由 2 段或多段拼接 而成，可加长。应用先进的 分析软件合理的布置筋格， 方滑枕结构，保证其刚性。 机床应用于中大型零件 多工序的精密镗铣加工。 适用于重型机械、航空航 天、铁路、船舶、大型 电 机、水轮机、汽轮机、核 电、冶金矿山等行业的零 件加工。 2 、 立式数控机床 立式数控机床包括五轴联动立式加工中心、高速型立式加工中心、电主轴立式加工中心系列、 重切型立式加工中心系列、动柱型立式加工中心、门型立式加工中心、立式数控车床等多个系列 机型。 产品系列名称 示意图 产品技术特点 产品功能与应用 五轴立式加工 中心系列 主体结构为龙门框架结构。 配置 18,000rpm 以上电主轴 结构，主轴悬伸变形更小。 B/C 轴采用直驱转台，加工 精度更高，配置全光栅。 该系列机型主要适合复 杂曲面的五轴联动加 工。应用于船舶、航空 航天等领域叶轮、叶片 等复杂曲面零件的加 工。 高速型立式加 工中心系列 说明: VM740S 该系列机型为十字滑台，立 柱固定结构。主轴转速 15,000 ～ 20,000rpm ，三轴 进给速度 48/48/48m/min 。 直联主轴，采用自主知识产 权的结构形式，有效控制高 该系列产品主要用于金 属零件的铣削、钻孔、 攻丝，广泛应用于电子、 汽车等行业铝合金类零 件的加工。 产品系列名称 示意图 产品技术特点 产品功能与应用 速主轴振动、热变形影响。 电主轴立式加 工中心系列 说明: VM1260V 该系列机型采用自主研发 电主轴，高动态响应驱动系 统，保证加工响应速度。主 轴最高转速 24,000rpm ，三 轴进给速度大于 40m/min 。 该系列机型主要用于金 属零件的高精度铣面和 钻孔，采用高精度电主 轴，适合于精密模具、 航空航天等领域零件加 工。 重切型立式加 工中心系列 说明: VM1880S 三轴采用高刚性滑动导轨 设计。主轴最高转速 8,000rpm 。采用高刚性主轴 或齿轮传动主轴，具有大扭 矩。 该系列机型主要用于钢 件、铸铁件等类型零件 的强力铣削和钻孔加 工。广泛应用船舶、工 程机械等领域零件加 工。 动柱型立式加 工中心系列 该系列机型全动柱结构设 计，固定工作台或交换工作 台，可进行重型零件加工。 主轴转速 8,000rpm 。主传动 具有多种配置形式，可实现 高速或大扭矩切削。 选配交换工作台，可实 现一边装夹一边加工的 生产方式，提高了加工 效率。 广泛应用于模具、阀门 等领域零件的加工。 门型立式加工 中心系列 该系列机型为龙门框架结 构。主轴转速 8,000rpm 。主 传动具有多种配置形式，可 实现大扭矩传动，最大扭矩 可达 800Nm 以上。采用了热 控制技术，有效控制了主轴 热变形量。 该系列机型特别适合 U 钻强力钻孔切削，效率 高。可实现精密零件加 工。 数控立式车床 系列 配有独特的滚动和滑动复 合导轨，立柱采用封砂结 构，增加机床阻尼、抗振性， 机床具有优异的刚度和动 态特性，保证机床具有良好 的加工精度稳定性。 可实现大型零件的高速 车削，适合工程机械、 矿山机械、化工机械、 风机、石油机械等行业 关键零部件的加工。 3 、卧式数控机床 卧式数控机床包括高速型卧式加工中心、重切型卧式加工中心、高效型卧式加工中心、斜床 身数控卧式车床系列和平床身数控卧式车床系列等多个系列机型，工作台面涵盖了 500 ～ 1,250mm 多个规格。通过全方位结构优化和性能优化，其高端产品已达到国际先进水平，产品成 功进入国 内大型内燃机龙头企业，并已实现发动机缸体缸盖的量产，打破该领域一直被国外厂家垄断的现 状。 产品系列名称 示意图 产品技术特点 产品功能与应用 高速型卧式加工 中心系列 本系列机床为 T 型整体床 身，全贯穿式排屑结构， 三轴驱动采用全固定丝杆 预拉伸机构。 该系列为高速卧式加工中 心系列，适合高要求加工 行业，特别适合汽车、模 具、核电、航空航天等行 业。 重切型卧式加工 中心系列 本系列机床布局按照倒 T 整体床身，前后整体床身 内部按照 M 环形经络布 局，正挂式主轴箱结构。 该系列为重切型卧式加工 中心系列，适合通用 加工 行业，性价比高，特别适 合工程机械、阀门等行业。 高效型卧式加工 中心系列 本系列机床设计为 T 型整 体床身，阶梯式高刚性立 柱，正挂箱式主轴箱结构。 该系列为高效率卧式加工 中心系列，可实现零件多 加工面的铣、钻、镗、铰、 攻丝、两维、三维曲面等 多工序加工，适合自动生 产线加工行业，高性能， 高效率，特别适合发动机 缸体、缸盖、减速箱壳体 等行业。 五轴联动卧式加 工中心系列 本系列机床全动柱式结 构，导轨跨距大，各轴行 程大，高刚性、高精度， 具备五轴联动功能，配置 智能五轴碰撞检测功能。 该系列机床适用于汽车、 民用航空 、舰船等行业关 键零件的加工，特别适用 于复杂曲面零件加工，是 解决叶轮、叶片、复杂模 具等加工的关键设备。 斜床身数控卧式 车床系列 45 度整体倾斜床身设计， 结构紧凑，通过有限元结 构分析，使机床具有极佳 的刚性、散热性、抗振性。 全封闭结构，排屑顺畅， 产品规格齐全。 可实现一般金属类零件的 车削、钻削、镗孔、攻丝 等加工，可配置多工位动 力刀架，实现铣削功能； 适合汽车零部件、工程机 械等行业的零件加工。 平床身数控卧式 车床系列 采用“平 - 山 - 平”结构， 独特的辅助导轨设计，增 强了机床刀架切削抗振 型，配置国内外先进的功 能部件，集电气、自动控 制、液压控制等精密制造 于一体。 可实现大型金属类零件的 加工，适合船舶、风电设 备等行业大型设备的关键 零部件加工。 4 、其他机床 公司自主研发出多款专用机型，包括数控球面磨床、数控管螺纹车床、数控轮毂车床、型材 复合加工中心。 产品系列名称 示意图 产品技术特点 产品功能与应用 数控球面磨床 系列 该系列机型采用“范成” 法加工原理，主轴箱上下 运动（ Y 轴），可加工不同 尺寸的球体（ 2 ＂～ 64 ＂）， 顶尖（ V 轴）上下运动，带 液压锁紧装置，球体立式 装夹，提高磨削精度。 该系列机型主要用于球 体表面 的磨削加工，用于 石油、天然气等输送管道 中硬密封球阀球体类零 件的磨削加工。 数控管螺纹车 床系列 说明: GNL362H-透明版 主轴最高转速 30 ～ 300rpm ，主轴通孔φ 375mm ，最大加工直径可达 到φ 360mm ， 8 工位进口刀 架，主轴配置双前置气动 卡盘，大扭矩主轴电机。 可实现大型管状类零件 的螺纹加工，适合套管、 接箍、石油管道等各类螺 纹加工。 数控轮毂车床 系列 说明: NL635T 床身与主动力系统一体式 结构，刚性好， 45 度倾斜 设计，排屑好，主轴采用 高刚性轴承组合，足够的 轴向动力及径向力能保持 长时间的切削。 可实现 20 英寸及以下规 格轮毂加工，适合汽车 行 业轮毂加工。 型材复合加工 中心系列 说明: VM4550XC 动柱式结构， X 轴采用齿轮 齿条传动，快移速度 50m/min ，主轴采用 BBT - 14 , 000rpm 高速电主 轴，主轴增加摆动轴（ B 轴） 结构，实现 4 轴联动加工。 适用于各种长度的型钢、 铜型材、铝合金型材等加 工。 (二) 主要经营模式 1 、研发模式 公司采用以自主研发为主的研发模式，目前已建立了一支高素质、高效率、经验丰富的技术 研发队伍。截至 2021 年末的研发人员 研发人员 156 人，占员工总数的比例为 15.00 % ，其中高级 工程师 28 名、工程师 44 名。 纽威 研究院是公司项目开发和技术 革新的主要部门，专门负责产品、基础技术、新项目及新 工艺的开发，此外研究院还负责技术标准的制订、样机试制、工艺验证和产品批量生产的技术支 持等工作，研究院下设总工办、数控车床研发部、立式加工中心研发部、卧式加工中心研发部、 龙门加工中心研发部、电气研发部、综合研究部、应用工程部、工艺部、试验中心等研发部门。 同时建有江苏省（纽威）中高档数控机床工程技术研究中心、江苏省企业技术中心和苏州市企业 研究院。 2 、 采购 模式 公司 主要 采用“以销定购”的采购模式，采购内容主要为中高档数控机床生产所需的部 件和 上游材料。公司根据客户个性化需求安排采购，同时结合市场销售预测情况、在手订单和安全库 存需求等制定物料采购计划，请购获批后在合格供应商中选择供应商开展询价，择优选定后发起 内部审批，审批生效后下达采购订单，签订采购合同。合同签订后进行合同执行过程追踪，确保 采购商品及时到货。采购到货后展开收货，具体包括仓管员报检，质保部按照技术要求进行检验， 检验合格后入库接收，生成入库单。发行人定期与供应商对账开票，而后进行付款。 公司产品的主要原材料包括功能部件、铸件、电气件等，其中，功能部件主要包括气动元件、 液压润滑件和 组件等，铸件经过加工后形成机床床身、梁柱等起到结构支撑功能的部件，电气件 主要包括数控系统，数控系统是公司机床产品的控制核心，通过编程实现金属切削的命令产生和 传达。 报告期 公司 存在铸件毛坯件加工等非核心工序的外协加工情况，外协加工工序加工难度不高， 公司通过将不具有生产效率、经济效益及规模效益的生产工序外包，可将资源聚焦主营业务及围 绕主营业务的核心技术研发及核心工艺优化，实现资源优化配置。 公司产品的数控系统主要采购自发那科等国际供应商，公司的转台、刀库、刀塔和齿轮箱等 核心功能部件以及导轨、丝杠、轴承等传动部件 以进口或境外品牌为主，前述进口或境外品牌原 材料的供应稳定性对公司生产经营影响较大。 3 、生产模式 公司 总体 采用“以销定产”的生产模式，根据不同的用户对产品的配置、性能、参数等要求 存在差异，由研发中心进行设计开发，双方达成一致后，签订销售合同，生产部门按照设计部门 及生产技术中心确定的工序控制要求，组织生产。质保部根据产品性能要求和相关工艺设立关键 控制点，监督生产操作人员严格执行工艺要求和作业指导。 公司 核心 工艺主要包括生产环节中的精加工，以及装配环节中部件装配、部件试验、总成装 配、空运转试验、负荷试验、精度检 验和工件试切，公司掌握并自主实施核心工艺的相关流程。 公司核心工艺在产品生产中所起的作用如下： 核心工艺 在产品生产中所起的作用 精加工 精加工保证零件精度合格，对装配环节的顺畅及机床性能有重要意义，是生产 出高精度、高性能机床的基础，是工艺控制的重要内容。 部件装配 部件装配是核心工艺控制的重要内容，是保证机床性能、寿命的基本条件，公 司通过严格的工艺控制，保证部件达到装配性能。 部件试验 部件试验是对部件装配的验证，通过验证才能确保整个部件装配过程符合要 求，是核心工艺的关键节点。 总成装配 总成装配对 整机精度、性能有决定性影响，严格控制总成装配工序是满足工艺 规范要求的前提条件，是核心工艺中的核心控制要求。 空运转试验、负 对整机总成装配后性能、精度的验证，是必不可少的生产环节，是核心工艺的 核心工艺 在产品生产中所起的作用 荷试验、精度检 验和工件试切 重要控制内容。 公司根据产品的具体类型，设计相关产品的底座、床身、工作台、立柱、滑鞍等铸件及毛坯 件的加工工艺图纸，将铸件及毛坯件的粗加工、半精加工等非核心工序进行外协加工，外协加工 具体 内容 主要为外协厂商根据设计图纸的有关工艺要求，采用机床等加工设备对上述工件进行金 属机械加工，具体包括车削、 镗削、铣削、钻削、磨削等加工形式。外协加工工序加工难度不高， 公司通过将不具有生产效率、经济效益及规模效益的生产工序外包，可将资源聚焦主营业务及围 绕主营业务的核心技术研发及核心工艺优化，实现资源优化配置。 4 、 销售 模式 公司总体采用“经销为主、直销为辅”的销售模式。经销模式下，公司与经销商签订销售协 议，经销商与客户签订销售协议，产品由公司直接发送到最终用户处安装、调试，客户完成终验 收后确认收入，经销商直接将货款支付给公司。 直销模式下，公司直接与客户签订协议，产品直接发送至客户处安装、调试，客户完成终验 收后确 认 收入 ，客户直接将货款支付给公司。根据获客渠道的不同，直销模式分为自营模式和通 过销售服务商的直销模式，自营模式下，公司自身搭建的销售团队拓展市场，直接获得客源；同 时，公司为更好地激励经销商开拓市场，完善经销网络，对于销售服务商介绍的客源，公司向销 售服务商支付销售佣金。 (三) 所处行业情况 1. 行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛 纽威数控主营业务为中高档数控机床的研发、生产和销售，主要产品包括大型加工中心、立 式数控机床、卧式数控机床、其他机床及附件等。根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指 引（ 2012 年修订）》 ， 公司属于 “C 制造业 ” 中的 “ 通用设备制造业 ” （ C34 ） ； 根据《国民经济行业分 类（ GB/T4754 - 2017 ）》，公司属于 “C 制造业 ” 之 “C34 通用设备制造业 ” 之 “C342 金属加工机械制造 ” 中的 “ 金属切削机床制造业 ” （ C3421 ） 。 机床类别众多，按加工方式划分的类别分为金属切削机床、金属成形机床、木工机床。 公司 所从事的金属切削机床业务是整机类机床产品中规模最大、重要的细分行业之一。 中国机床工具 工业协会重点联系企业 2021 年 1 - 12 月累计完成营业收入同比增长 26.2% ，增幅比上年扩大 23.2 个百分点，金属切削 机床同比增长 28.9% ；根据国统局网站公布的规模以上企业统计数据， 2021 年金属切削机床产量为 60.2 万台。 民营机床厂商快速发展，市场竞争力不断提升。我国工业体系建设之初，发展出了十八家知 名大型国有机床厂，国有机床厂商在我国机床厂商中长期占据主导地位。近几年，部分民营机床 企业抓住行业转型升级机遇，定位中高档数控机床产品，围绕汽车、消费电子、高端装备等下游 行业需求实施产品开发，产品质量稳步提升，价格优势突出，在机床行业激烈的市场竞争中崭露 头角，成为我国机床行业的骨干企业。 随着机械制造领域的发展，传统国产功 能部件难以满足日趋增长的高速、高精度、高表面质 量、低加工成本的需求，目前国内高端功能部件基本依赖进口，使得我国机床行业核心零部件对 外依存度较高，特别是高档数控机床配套的数控系统 90% 以上均为西门子、发那科等国外厂商所 垄断。 数控机床是一种典型的机、电、液、气一体化产品，数控机床行业属于典型的技术密集型行 业，是多学科互相交叉、渗透而形成的，包括机械制造技术、微电子技术、信息处理、加工、传 输技术、自动控制技术、伺服驱动技术、检测监控技术、传感测控技术、软件技术等技术进行综 合运用。不同类型产品功能特性各不相同，研 究方法不尽相同。所以，在机床行业关键核心技术 领域，一般并没有明确的通用的技术，技术创新是推动企业发展的核心要素之一，企业需要进行 深入的研究和创新，并通过创新的技术管理和实施方法，才能形成本公司的核心技术，这需要长 时间的技术积累，一般需要十几年甚至更长时间。 2. 公司所处的行业地位分析及其变化 情况 我国机床行业长期由“一五”期间确定的 18 家国有机床重点骨干企业占据主导地位。近年来， 机床工业行业随着中国经济同步进入了快速增长时期，以公司为代表之一的民营机床厂商较好地 把握了市场机会，在技术水平、经营规模等方面得到快速 发展。 数控机床行业市场竞争激烈，其中世界领先技术、高端产品基本由德国、日本、美国等少数 发达国家机床巨头企业掌控，国内数控机床企业总体处于进口替代的初步阶段。 我国机床市场竞争充分，市场集中度较低。公司专注于数控金属切削机床领域，经过多年的 技术积累，公司掌握的核心技术主要包括机床精度与保持领域、机床高速运动领域、机床故障分 析解决领域、操作便捷领域、复杂零件加工领域和功能部件自主研发领域 6 大领域技术。公司将 上述核心技术应用到公司数控机床产品的研发、设计、生产中，为公司各类数控机床产品的精度、 加工效率与稳定性提 供保障，且在不断研发过程中推出新产品、改善已有产品性能，提升产品竞 争力。已累计推出大型加工中心、立式数控机床、卧式数控机床等系列 200 多种型号的机床，广 泛应用于汽车、新能源、工程机械、模具、阀门、自 动化装备、电子设备、航空、船舶、通用设 备等行业，部分产品在部分性能指标方面已达到行业较高水平。 3. 报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势 机床行业供需结构发展不平衡。数控机床是装备制造业智能制造的工作母机，是衡量一个国 家装备制造业发展水平和产品质量的重要标志。近年来，我国已经连续多年成为世界 最大的机床 装备生产国、消费国和进口国，中高档机床市场份额进一步提升，市场对“高精尖”机床设备的 需求持续提高。 中高档机床市场进口替代空间大。近年来，国内中高档数控机床市场亦出现了一批具备核心 技术的新兴民营机床企业，其产品得到市场的广泛认可，综合竞争力大幅提高，民族品牌开始崛 起，逐渐形成进口替代趋势。另外，在中美贸易战的大背景下，美国在高科技领域限制中国的全 球化进程，这使得国内行业供应链被迫进行调整，加速了进口替代的进程。 近年来，在我国供给侧结构性改革和产业结构调整优化大背景下，市场需求发生了深刻变化。 例如 ，新能源汽车、 5G 及半导体等新兴行业的快速发展，对机床工具产品提出了很多新的要求， 总体上产品需求层次正在逐步提高。机床产业发展正呈现出由离散型制造技术向系统集成和智能 制造技术转变、从批量化向定制化转变、从需求实现向需求创造转变、从投资型向投资兼顾消费 型转变的新变化。应对需求变化和竞争压力，创新成为驱动行业和企业发展的迫切需求。 2021 年度，国家重视新基建和基础设施建设，工程机械、 5G 发展迅速 ， 对数控机床仍然有 很大的需求空间 。新能源板块需求也在加速，例如风电行业正在从陆上风电逐步发展到海上风电， 风电需要一大 批大型设备，会用到大型龙门、数控立式车床和铣镗床；锂电池的模具、模架会用 到小型龙门加工中心和立式加工中心。随着国家双碳战略的稳步推进，相关行业将继续保持快速 发展，对数控机床的需求将大幅增加。 3 公司主要会计数据和财务指标 3.1 近 3 年的主要会计数据和财务指标 单位： 元 币种： 人民币 2021 年 2020 年 本年比上年 增减 (%) 2019 年 总资产 2,832,425,634.21 1,712,488,040.13 65.40 1,426,184,064.88 归属于上市公司股东的净资产 1,241,09 9,882.20 498,711,776.42 148.86 389,776,190.82 营业收入 1,712,609,866.58 1,164,557,491.19 47.06 970,281,363.10 归属于上市公司股东的净利润 168,542,518.32 103,998,745.69 62.06 62,229,917.91 归属于上市公司股东的扣除非经 常性损益的净利润 151,794,232.25 94,525,446.41 60.59 58,929,649.87 经营活动产生的现金流 量净额 217,728,110.34 72,399,257.06 200.73 219,989,897.72 加权平均净资产收益率（ % ） 23.19 23.35 减少 0.16 个 百分点 18.00 基本每股收益（元／股） 0.64 0.42 52.38 0.25 稀释每股收益（元／股） 不适用 不适用 不适用 不适用 研发投入占营业收入的比例（ % ） 4.30 4.29 增加 0.01 个 百分点 4.11 3.2 报告期分季度的主要会计数据 单位： 元 币种： 人民币 第一季度 （ 1 - 3 月份） 第二季度 （ 4 - 6 月份） 第三季度 （ 7 - 9 月份） 第四季度 （ 10 - 12 月份） 营业收入 341,504,487.09 457,119,538.10 478,681,909.66 435,303,931.73 归属于上市公司股东的净利 润 18,279,134.16 50,745,130.87 45,823,018.03 53,695,235.26 归属于上市公司股东的扣除 非经常性损益后的净利润 24,561,969.98 47,472,953.46 38,120,068.33 41,639,240.48 经营活动 产生的现金流量净 额 64,350,114.37 - 5,005,967.09 144,463,602.20 13,920,360.86 季度数据与已披露定期报告数据差异说明 □适用 √不适用 4 股东情况 4.1 普通股 股东总数、表决权恢复的优先股股东总数和持有特别表决权股份的股东总数及前 10 名股东情况 单位 : 股 截至报告期末普通股股东总数 ( 户 ) 19,259 年度报告披露日 前上一月末的普通股股东总数 ( 户 ) 18,291 截至报告期末表决权恢复的优先股股东总数 （户） 0 年度报告披露日前上一月末表决权恢复的优先 股股东总数（户） 0 截至报告期末持有特别表决权股份的股东总数 （户） 0 年度报告披露日前上一月末持有特别表决权股 份的股东总数（户） 0 前十名股东持股情况 股东名称 （全称） 报告期内 增减 期末持股 数量 比例 (%) 持有有限 售条件股 份数量 包含转融 通借出股 份的限售 股份数量 质押、 标记或 冻结情 况 股东 性质 股 份 状 态 数 量 程章文 0 49 ,575,000 15.18 49,575,000 49,575,000 无 0 境内自然人 王保庆 0 49,575,000 15.18 49,575,000 49,575,000 无 0 境内自然人 陆斌 0 49,575,000 15.18 49,575,000 49,575,000 无 0 境内自然人 席超 0 49,575,000 15.18 49,575,000 49,575,000 无 0 境内自然人 姚毓明 0 16,000,000 4.90 16,000,000 16,000,00 0 无 0 境内自然人 杨溟 0 16,000,000 4.90 16,000,000 16,000,000 无 0 境内自然人 苏州新有威投 资管理合伙企 业（有限合伙） 0 14,700,000 4.50 14,700,000 14,700,000 无 0 其他 中信建投证券 －农业银行－ 中信建投纽威 数控科创板战 略配售集合资 产管理计划 8,036,670 8,036,670 2.46 8,036,670 8,166,670 无 0 其他 中信建投投资 有限公司 2,482,435 2,482,435 0 .76 2,482,435 4,083,335 无 0 境内非国有 法人 王军勋 702,475 702,475 0.22 0 0 无 0 境内自然人 上述股东关联关系或一致行动的说明 程章文、王保庆、陆斌、席超为公司控股股东、共同实 际控制人。程章文、王保庆、陆斌和席超于 2020 年 11 月 18 日签署了《一致行动确认书》，为一致行动人。除 此之外，公司未知上述其他股东之间是否存在关联关系 或一致行动关系。 表决权恢复的优先股股东及持股数量的 说明 不适用 存托凭证持有人 情况 □ 适用 √ 不适用 截至报告期末 表决权 数量前十名股东情况表 □适用 √不适用 4.2 公司与 控股股东之间的 产权及控制关系的方框图 √适用 □不适用 4.3 公司与实际控制人之间的产权及控制关系的方框图 √适用 □不适用 4.4 报告期末公司优先股股东总数及前 10 名股东情况 □ 适用 √ 不适用 5 公司债券 情况 □ 适用 √ 不适用 第三节 重要事项 1 公司应当根据重要性原则，披露报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对 公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项。 报告期内，公司实现营业收入 171,260.99 万元，同比增长 47.06% ；实现归属于上市公司股东 的净利润 16,854.25 万元，同比增长 62.06% ；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净 利润为 15,179.42 万元，同比增长 60.59% 。 2 公司年度报告披露后存在退市风险警示或 终止上市情形的，应当披露导致退市风险警示或终 止上市情形的原因。 □ 适用 √ 不适用 中财网
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