[年报]纽威股份(603699):纽威股份2021年年度报告
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时间:2022年04月16日 06:37:22 中财网 |
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原标题:纽威股份:纽威股份2021年年度报告
公司代码:603699 公司简称:纽威股份
苏州纽威阀门股份有限公司
2021年年度报告
重要提示
一、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。
二、公司全体董事出席董事会会议。
三、容诚会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。
四、公司负责人王保庆、主管会计工作负责人凌蕾菁及会计机构负责人(会计主管人员)高华声明:保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。
五、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 公司拟定2021年度利润分配预案为:以权益分派股权登记日总股本为基数,向全体股东每10股派发现金红利人民币2.50元(含税),剩下的未分配利润结转下一年度,本年度不转增股本,不送红股。此预案需提交公司2021年年度股东大会审议后方可实施。
六、前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告中所涉及的未来计划、发展战略等前瞻性描述不构成公司对投资者的实质承诺,敬请投资者注意投资风险。
七、是否存在被控股股东及其关联方非经营性占用资金情况
否
八、是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况
否
九、是否存在半数以上董事无法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性 否
十、重大风险提示
公司存在对石油天然气行业依赖度较高的风险、原材料价格上涨及毛利率下降的风险、募集资金运用的风险、汇率波动风险,新冠疫情持续的风险,运输成本增加的风险,敬请广大投资者注意投资风险。
公司已在本报告第三节“管理层讨论与分析”部分公司关于公司未来发展的讨论与分析中可能面对的风险进行了描述,敬请查阅。
十一、其他
□适用 √不适用
备查文件目录 | 载有法定代表人、财务负责人、会计机构负责人签名并盖章的会计报表 | | 载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件 | | 报告期内在中国证监会指定报纸上公开披露过的所有公司文件的正本及
公告的原稿 |
常用词语释义 | | | 纽威股份、公司、本公司 | 指 | 苏州纽威阀门股份有限公司 | 本集团 | 指 | 苏州纽威阀门股份有限公司及其子公司 | 《公司章程》 | 指 | 《苏州纽威阀门股份有限公司章程》 | 《公司法》 | 指 | 《中华人民共和国公司法》 | 《证券法》 | 指 | 《中华人民共和国证券法》 | 中国证监会 | 指 | 中国证券监督管理委员会 | 上交所 | 指 | 上海证券交易所 | 纽威集团 | 指 | 本公司控股股东纽威集团有限公司 | 通泰香港 | 指 | 通泰(香港)有限公司 | 苏州工业材料 | 指 | 本公司之子公司纽威工业材料(苏州)有限公司 | 大丰工业材料 | 指 | 本公司之子公司纽威工业材料(大丰)有限公司 | 纽威石油设备 | 指 | 本公司之子公司纽威石油设备(苏州)有限公司 | 东吴机械 | 指 | 本公司之子公司吴江市东吴机械有限责任公司 | 宝威科技 | 指 | 本公司之子公司宝威科技有限公司 | 溧阳锻造 | 指 | 本公司之子公司纽威精密锻造(溧阳)有限公司 | 纽威流体 | 指 | 本公司之子公司纽威流体控制(苏州)有限公司 | 报告期 | 指 | 2021年 | 元 | 指 | 人民币元 |
第二节 公司简介和主要财务指标
二、 公司信息
公司的中文名称 | 苏州纽威阀门股份有限公司 | 公司的中文简称 | 纽威股份 | 公司的外文名称 | Neway Valve(Suzhou)Co.,Ltd. | 公司的外文名称缩写 | NEWAY | 公司的法定代表人 | 王保庆 |
三、 联系人和联系方式
四、 基本情况简介
公司注册地址 | 江苏省苏州市苏州高新区泰山路666号 | 公司注册地址的历史变更情况 | 不适用 | 公司办公地址 | 江苏省苏州市苏州高新区泰山路 666号 | 公司办公地址的邮政编码 | 215129 | 公司网址 | http://www.newayvalve.com | 电子信箱 | [email protected] |
五、 信息披露及备置地点
公司披露年度报告的媒体名称及网址 | 《上海证券报》 | 公司披露年度报告的证券交易所网址 | http://www.sse.com.cn | 公司年度报告备置地点 | 公司证券部办公室 |
六、 公司股票简况
公司股票简况 | | | | | 股票种类 | 股票上市交易所 | 股票简称 | 股票代码 | 变更前股票简称 | A股 | 上海证券交易所 | 纽威股份 | 603699 | 不适用 |
七、 其他相关资料
公司聘请的会计师事务所
(境内) | 名称 | 容诚会计师事务所(特殊普通合伙) | | 办公地址 | 北京市西城区阜成门外大街 22号 1幢外经贸大厦
901-22至 901-26 | | 签字会计师姓名 | 沈在斌、袁慧馨 |
八、 近三年主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位:元 币种:人民币
主要会计数据 | 2021年 | 2020年 | 本期比上年
同期增减(%) | 2019年 | 营业收入 | 3,961,742,815.24 | 3,632,231,615.17 | 9.07 | 3,056,636,849.10 | 归属于上市公司股
东的净利润 | 377,459,238.17 | 527,602,347.02 | -28.46 | 455,441,914.74 | 归属于上市公司股
东的扣除非经常性
损益的净利润 | 387,736,977.01 | 495,231,727.53 | -21.71 | 420,545,261.49 | 经营活动产生的现
金流量净额 | 691,671,482.55 | 574,820,726.91 | 20.33 | 77,147,718.16 | | 2021年末 | 2020年末 | 本期末比上
年同期末增
减(%) | 2019年末 | 归属于上市公司股
东的净资产 | 2,926,625,002.39 | 2,851,743,510.72 | 2.63 | 2,622,451,640.66 | 总资产 | 5,907,768,291.05 | 5,349,479,144.22 | 10.44 | 4,961,498,879.85 |
(二) 主要财务指标
主要财务指标 | 2021年 | 2020年 | 本期比上年
同期增减(%) | 2019年 | 基本每股收益(元/股) | 0.50 | 0.70 | -28.57 | 0.61 | 稀释每股收益(元/股) | 不适用 | 不适用 | | 不适用 | 扣除非经常性损益后的基本每股收益(元/股) | 0.52 | 0.66 | -21.21 | 0.56 | 加权平均净资产收益率(%) | 13.06 | 19.28 | 减少6.22个
百分点 | 17.17 | 扣除非经常性损益后的
加权平均净资产收益率(%) | 13.42 | 18.09 | 减少4.67个
百分点 | 15.86 |
报告期末公司前三年主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
1、营业收入:本期较上期增加9.07%,主要系本期销售增长所致;
2、归属于上市公司股东的净利润同比减少28.46%,主要系本期接单毛利率下降及原材料、运费价格上涨所致;
3、归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润同比减少21.71%,主要系本期接单毛利率下降及原材料、运费价格上涨所致;
4、本期经营活动产生的现金流量净额同比上升20.33%,主要系经营活动现金流出同比减少所致; 5、归属于上市公司股东的净资产同比增长2.63%,主要系本期库存股减少所致。
九、 境内外会计准则下会计数据差异
(一) 同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用 √不适用
(二) 同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用 √不适用
| 第一季度
(1-3月份) | 第二季度
(4-6月份) | 第三季度
(7-9月份) | 第四季度
(10-12月份) | 营业收入 | 776,166,701.15 | 1,151,426,546.12 | 974,705,302.68 | 1,059,444,265.29 | 归属于上市公司股东
的净利润 | 58,994,121.27 | 151,710,585.30 | 77,861,533.40 | 88,892,998.20 | 归属于上市公司股东
的扣除非经常性损益
后的净利润 | 56,698,302.49 | 144,601,834.78 | 72,240,118.86 | 114,196,720.88 | 经营活动产生的现金
流量净额 | -20,289,352.08 | 239,961,317.70 | 100,607,141.30 | 371,392,375.63 |
季度数据与已披露定期报告数据差异说明
□适用 √不适用
十一、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
非经常性损益项目 | 2021年金额 | 附注(如适用) | 2020年金额 | 2019年金额 | 非流动资产处置损益 | -30,436,523.02 | | 18,468.01 | 15,927,035.94 | 计入当期损益的政府补
助,但与公司正常经营业
务密切相关,符合国家政
策规定、按照一定标准定
额或定量持续享受的政府
补助除外 | 18,310,718.82 | | 26,857,768.14 | 6,137,908.71 | 委托他人投资或管理资产
的损益 | 2,553,475.82 | | 7,599,804.29 | 9,395,970.59 | 除上述各项之外的其他营
业外收入和支出 | -206,956.59 | | 204,362.74 | 5,932,491.11 | 其他符合非经常性损益定
义的损益项目 | | | 5,911,350.00 | -952,272.53 | 减:所得税影响额 | -976,308.23 | | 6,940,955.74 | 1,182,211.31 | 少数股东权益影响额(税
后) | 1,474,762.10 | | 1,280,177.95 | 362,269.26 | 合计 | -10,277,738.84 | | 32,370,619.49 | 34,896,653.25 |
将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益项目的情况说明
□适用 √不适用
十二、 采用公允价值计量的项目
□适用 √不适用
十三、 其他
□适用 √不适用
第三节 管理层讨论与分析
一、经营情况讨论与分析
2021年,受新冠疫情的持续影响,全球经济发展增速缓慢,市场持续低迷,叠加汇率的持续波动,原材料成本以及国际海运费的不断上涨,导致国内外贸易形势更加严峻,竞争异常激烈。
面对外部环境带来的巨大经营压力,公司实施了一系列应对方案,通过持续优化精益管理、项目矩阵管理,关键客户管理等管理机制,节约管理成本,提高管理效率;通过进一步调整市场战略布局,完善全球化技术研发体系,持续提高生产经营效率与产品品质;推广实施远程检验系统、线上员工培养平台,确保公司在与海外流动受阻的情况下依然保持稳健运营;通过不懈的努力,2021年度公司全年产销量、技术突破、国内外市场占有率、品牌影响力等指标得到了一定的提升,为公司持续、快速、健康发展打下了坚定的基础。
1、进一步提升上游产业链研发、生产及供货能力
公司投资新建的纽威精密锻造(溧阳)有限公司一期和二期工程已全面竣工并投产运行,公司的阀门铸件和锻件的供货能力将进一步提升的同时成功开发出大口径阀盖异形环锻件、球体异形辗环锻件、风电偏航制动盘、风电异形轴承环锻件等难度较大且市场需求较大的产品,风电锻件现在是主力产品,特别是制动盘和异形轴承环的迅速研发成功,为未来订单量的逐步增加打下坚实基础。同时,公司新建蝶阀工厂将于 2022年中试生产,届时蝶阀产能将进一步扩大。
2、公司深化与国内外高端用户的共同发展
2021年,公司在与 Shell、TOTAL、恒力石化、万华化学等全球能源行业巨头继续开展深度战略合作的同时,不断扩大市场渗透,参与到越来越多的国内外重要能源项目中。除了传统的石油天然气能源项目,公司着力于风电、氢能、碳捕捉等清洁能源项目开发中,助力于全球能源向清洁能源转型,减少全球碳排放。同时,公司凭借在项目合作中的优异表现,得到了国内外多家知名业主的高度赞扬,获得业内广泛的认可。
随着国内外业务的不断开展,公司以开放、共赢的态度主动探索和各类型客户的创新合作模式,与全球多家重点客户及合作伙伴制定了长期合作规划,并积极组织实施商务、产品、技术文化等主题的交流活动,促进了客户对公司产品、生产和服务能力的了解,增强客户与公司长期合作的信心,在满足客户需求的同时也为公司业务发展、团队专业素质培养提供了明确的方向和指导,为公司未来业务的可持续发展注入了强劲的动力。
3、更大范围的为国内外客户提供便利的远程服务
国内外疫情影响仍在,差旅受限,公司大力推广远程服务,涉及部门包含技术、销售、项目管理以及售后等多个部门,服务内容包括远程产品应用培训和技术研讨、远程工厂参观和产品检测等活动,在确保满足防疫安全的同时实现了公司与国内外客户的稳定交流,减少了疫情对业务开展活动的影响,为公司实现业务目标做好了有利准备。
4. 首批液氢阀门通过第三方测试,并获得客户订单
公司设计的截止阀通过了第三方机构的液氢测试,并获得首笔订单。该批液氢阀门将被安装在全球首个高真空绝热薄膜式液氢储存模拟舱中。与常规的低温阀门不同的是,液氢阀门的材料、生产、工艺、检验和工艺流程都更加严格,且设计结构存在着明显的差异。
5、完成首批大口径硬密封全焊接球阀国产化
天然气介质中不可避免会混入颗粒物或杂志,阀门软密封材料被硬质颗粒物损伤而导致内漏的情况时有发生,而拆卸检修已安装的全焊接球阀需要停线放空,并对多条焊缝进行切割,作业困难且安全风险高。2021年公司研制的首批大口径硬密封全焊接管线球阀顺利通过功能测试并交付业主使用,为有防颗粒磨损要求的天然气管线客户提供了新的国产解决方案。
6、大口径侧装式超低温三偏心蝶阀顺利通过验收
公司向国内某 LNG项目顺利交付了多台侧装式超低温三偏心蝶阀,其中最大规格到 NPS 30 CLASS 150。产品通过了常温试验、-196℃的超低温密封及低泄漏试验、回常温高压气体密封等试验,所有技术指标符合客户要求。凭借独立的研发能力和完善的制造能力,纽威现已形成包含球阀、蝶阀、闸截止阀在内的全套超低温阀门系列,在国内外天然气、空分领域得到了广泛应用与客户认可。
7、公司石油设备产品研发和新进展
公司自力式阀门在中原储气库项目上实现了业绩突破,并以此开拓了塔里木和川西南市场。
水下产品在 2021年内实现多个首次突破,如:首台液动阀门应用、球阀齿轮箱自主化、干式采油树设计、国外 EPC批准认可等。
8、公司程控高频球阀产品再突破
自 2018年高频程控球阀 3x2BSM6成功替代进口产品以来,纽威股份已连续为国内某个炼化装置供货 5批多台高频程控球阀且运行良好,得到了客户认可。为了满足市场需求,2021年纽威成功研发了 4BSK15样机,并已通过壳体试验和密封试验(8MPa),目前送至客户项目现场。
9、公司高温高压浮动球阀成功通过劳氏认证
2021年 7月纽威股份研发的高温高压浮动球阀样机在英国劳氏船级社的见证下,成功通过550℃、650℃高温循环试验,试验过程严格按照 API 6D(ISO 5208)进行,并顺利通过 ISO 5208 A级要求。其成功研发不仅为后期批量生产奠定坚实基础,同时也增强了纽威阀门在阀门市场的竞争力。
二、报告期内公司所处行业情况
伴随着人类对更高品质生活的追求,能源需求也在不断增加,能源行业的长期发展仍然向上。
阀门是能源行业开采、生产和传输中不可缺少的重要产品,阀门产品技术和生产工艺的进步对能源行业的进步起到十分积极的影响。经过近几十年的发展,我国能源领域的阀门企业在产品的研发、性能、品质和服务能力等方面都获得了突出的进步。同时,随着全球工业制造行业对智能化趋势的追随,阀门制造行业也正在朝着更高的智能化、自动化的方向发展。并且,随着能源结构多元化的转型,可再生电力、氢能等新能源行业的投资也在快速增长,阀门产品也被相应地赋予了更多的发展期望。在国内市场,我国持续投入新能源项目来改善能源结构,并且积极推进阀门国产化认证,有利于国产阀门在国内高端需求市场中开展应用。在海外市场,随着国家“一带一路”战略的逐步推进,中国作为贸易伙伴国的重要性得到了显著提升,同时凭借着精湛的产品技术和可靠的产品品质,中国阀门品牌被越来越多的海外客户所接受。
针对当前市场情况,公司继续以国内外能源化工行业为主要目标市场,兼顾电力、海工、造船等市场,以阀门的设计、制造和销售服务为主营业务,坚持中高端阀门的产品定位,持续自主创新,完善科学可持续的技术研发体系,扩大阀门产业规模,保持年产销量的国内领先地位,持续提升产品的国内和国际市场份额。为公司实现持续、快速、健康发展奠定了良好的基础。
三、报告期内公司从事的业务情况
公司作为国内综合实力领先的工业阀门生产供应商,自成立以来始终致力于为客户提供全套工业阀门解决方案,为石油天然气、化工、电力等行业提供覆盖全行业系列的产品。目前产品品种覆盖闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、调节阀、API6A阀、水下阀、安全阀和核电阀等十大系列。公司已获得全球十大石油公司合格供应商资格批准或者成为其战略供应商,公司在保持传统优势行业强大竞争力的同时,近年来在深海阀门、核电阀门等高端工业阀门领域也有了一定突破,为提高高端产品的市场占有率打下良好的基础。
四、报告期内核心竞争力分析
√适用 □不适用
1、强大的品牌影响力和广泛的中高端客户资源
公司的阀门产品凭借着可靠的产品性能取得众多大型跨国企业集团的认可,已经成为众多国际知名最终用户的合格供应商。
2、全套工业阀门解决方案供应商
公司致力于为客户提供全套工业阀门的解决方案,产品品种覆盖闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、调节阀、API6A阀、水下阀、安全阀和核电阀等十大系列,所用材料包括碳钢、不锈钢合金钢等多种材质,规格型号达 5,000多种,具备为石油天然气、化工、电力等行业提供基本覆盖全行业系列产品组合的能力。
3、雄厚的技术研发力量
公司多年来致力于阀门产品技术的自主创新和发展,引入先进的模拟仿真技术和研发设计管理系统,并已建成世界级的阀门材料实验室和工程实验室,配置了世界一流的实验设备,研发一系列高科技阀门产品,广泛应用于石油天然气开采与运输、炼化与化工、船舶海工、煤化工、空分、核电、电力、矿业等领域,在阀门的高端铸件生产技术、逸散性(低泄漏)控制技术、防火技术、高温高压技术、产品大型化、超低温技术、耐腐蚀技术、抗硫技术、智能控制技术、安全阀技术等方面在行业内居于领先水平。
4、可靠的产品质量水平
公司始终坚持以质量求生存的质量理念,以“持续改进,追求零缺陷”为永不懈怠的质量方针和目标。以高于国际、国内标准及客户的要求,建立内部的质量保证体系,实施全面、全程的质量管理。
公司成立了工艺研究部门对阀门生产工艺进行研究,并开发了全套先进的检验和测试设备来控制从毛坯到成品的整个生产过程的质量。在阀门铸件领域,本公司的 4A双相钢通过挪威石油标准化组织(NORSOK)的审核,热处理炉温均匀性测试通过劳氏在中国的见证,为公司高端铸件的生产提供了重要的质量保证。
同时,公司积极实施零缺陷质量管理,通过先进的数据统计与分析,达到持续提高过程控制与管理的能力。公司已成为我国少数几家同时获得民用核安全机械设备设计/制造许可证及 ASME认证的阀门制造企业。
5、覆盖全球的多层次营销网络体系
公司已经形成了覆盖全球的多层次营销网络体系。公司在北美洲、南美洲、欧洲、东南亚、中东,西非等国家或地区直接设立销售子公司或办事处,负责当地市场的开拓和运营;在需求旺盛的地区直接或通过经销商设立地区库存中心,储存公司的阀门产品,即时满足客户的日常采购需求,为客户提供更好的售后服务。
6、原材料生产的垂直整合
公司拥有四家专业的阀门铸件生产配套企业,可以生产各种碳钢、不锈钢、合金钢铸件,铸造技术在国内阀门铸造行业中处于领先水平,为本公司的阀门产品提供高质量的铸件产品。
7.精益管理方法的推广和应用
公司推广精益管理方法,优化流程,合理布局生产系统的运行过程,实施产品的标准化,鼓励团队成员“一专多能”,从而提高制造系统的灵活性,提升企业市场的反应速度,以提高企业的整体竞争力和盈利水平。
五、报告期内主要经营情况
报告期内,公司实现营业收入 396,174.28万元,比上年 363,223.16万元,增长 9.07%;实现利润总额 43,326.96万元,比上年 62,761.95万元,下降 30.97%;归属于上市公司母公司股东的净利润为 37,745.92万元,比上年 52,760.23万元,下降 28.46%。
科目 | 本期数 | 上年同期数 | 变动比例(%) | 营业收入 | 3,961,742,815.24 | 3,632,231,615.17 | 9.07 | 营业成本 | 2,858,488,571.64 | 2,380,612,615.47 | 20.07 | 销售费用 | 299,737,355.67 | 261,609,729.98 | 14.57 | 管理费用 | 145,982,286.90 | 164,901,970.86 | -11.47 | 财务费用 | -3,905,817.98 | 53,723,325.58 | 不适用 | 研发费用 | 150,247,154.34 | 129,973,639.45 | 15.60 | 经营活动产生的现金流量净额 | 691,671,482.55 | 574,820,726.91 | 20.33 | 投资活动产生的现金流量净额 | -479,017,307.67 | -93,930,605.23 | 409.97 | 筹资活动产生的现金流量净额 | -166,578,099.71 | -449,558,725.57 | -62.95 |
营业收入变动原因说明:本期较上期增加 9.07%,主要系销售增长所致; 营业成本变动原因说明:本期较上期增加 20.07%,主要系销售增长、原材料上涨所致; 销售费用变动原因说明:本期较上期增加 14.57%,主要系本期销售增长其相关费用增加所致; 管理费用变动原因说明:本期较上期减少 11.47%,主要系本期美国子公司房产租赁费等减少所致; 财务费用变动原因说明:主要系本期汇兑收益增加所致;
研发费用变动原因说明:本期较上期增加 15.60%,主要系本期研发投入增加所致; 经营活动产生的现金流量净额变动原因说明:经营活动产生的现金流量净额为净流入 6.92亿,同比上升 20.33%,主要系经营活动现金流出同比减少所致;
投资活动产生的现金流量净额变动原因说明:投资活动产生的现金流量净额为净流出 4.79亿,主要系本期银行理财产品净流入同比减少,以及固定资产投资同比增加所致; 筹资活动产生的现金流量净额变动原因说明:筹资活动产生的现金流量净额为净流出 1.67亿,主要系偿还债务支付的现金同比减少所致。
本期公司业务类型、利润构成或利润来源发生重大变动的详细说明
□适用 √不适用
2. 收入和成本分析
√适用 □不适用
公司主营业务的范围为工业阀门及阀门毛坯的制造销售,报告期内:公司实现主营业务收入393,256.45万元,比上年同期361,046.38万元,增加8.92%。
主营业务分行业情况 | | | | | | | 分行业 | 营业收入 | 营业成本 | 毛利率
(%) | 营业收入
比上年增
减(%) | 营业成
本比上
年增减
(%) | 毛利率比
上年增减
(%) | 工业阀门 | 3,932,564,455.53 | 2,814,992,952.91 | 28.42 | 8.92 | 19.95 | 减少 6.58
个百分点 | 主营业务分产品情况 | | | | | | | 分产品 | 营业收入 | 营业成本 | 毛利率
(%) | 营业收入
比上年增
减(%) | 营业成
本比上
年增减
(%) | 毛利率比
上年增减
(%) | 阀门 | 3,695,456,137.39 | 2,617,467,136.37 | 29.17 | 7.87 | 18.65 | 减少 6.43
个百分点 | 零件 | 127,985,302.08 | 94,224,181.58 | 26.38 | 3.50 | 20.62 | 减少 10.45
个百分点 | 铸件 | 1,487,335.85 | 1,084,416.67 | 27.09 | 867.92 | 674.06 | 增加 18.26
个百分点 | 锻件 | 107,635,680.25 | 102,217,218.30 | 5.03 | 76.60 | 63.12 | 增加 7.85
个百分点 | 小计 | 3,932,564,455.57 | 2,814,992,952.92 | 28.42 | 8.92 | 19.95 | 减少 6.58
个百分点 | 主营业务分地区情况 | | | | | | | 分地区 | 营业收入 | 营业成本 | 毛利率
(%) | 营业收入
比上年增
减(%) | 营业成
本比上
年增减
(%) | 毛利率比
上年增减
(%) | 内销 | 2,074,005,406.90 | 1,453,824,313.71 | 29.90 | 20.98 | 39.27 | 减少 9.21
个百分点 | 外销 | 1,858,559,048.67 | 1,361,168,639.21 | 26.76 | -1.98 | 4.47 | 减少 4.52
个百分点 | 合计 | 3,932,564,455.57 | 2,814,992,952.92 | 28.42 | 8.92 | 19.95 | 减少 6.58
个百分点 | 主营业务分销售模式情况 | | | | | | | 销售模式 | 营业收入 | 营业成本 | 毛利率
(%) | 营业收入
比上年增
减(%) | 营业成
本比上
年增减
(%) | 毛利率比
上年增减
(%) | 经销 | 690,926,021.03 | 505,724,562.47 | 26.80 | -6.62 | 6.20 | 减少 8.83
个百分点 | 直销 | 3,241,638,434.54 | 2,309,268,390.45 | 28.76 | 12.93 | 23.45 | 减少 6.07
个百分点 | 合计 | 3,932,564,455.57 | 2,814,992,952.92 | 28.42 | 8.92 | 19.95 | 减少 6.58
个百分点 |
主营业务分行业、分产品、分地区、分销售模式情况的说明
主要产品 | 单位 | 生产量 | 销售量 | 库存量 | 生产量比
上年增减
(%) | 销售量比
上年增减
(%) | 库存量比
上年增减
(%) | 闸阀 | 台 | 174,471 | 164,969 | 95,062 | 15.03 | 20.87 | 11.11 | 截止阀 | 台 | 24,170 | 25,274 | 8,567 | -3.51 | 11.61 | -11.42 | 止回阀 | 台 | 28,730 | 27,597 | 17,005 | -12.62 | -7.24 | 7.14 | 球阀 | 台 | 162,861 | 149,644 | 54,326 | 6.24 | 0.55 | 32.15 | 蝶阀 | 台 | 17,193 | 15,985 | 5,241 | 72.72 | 74.72 | 29.95 | 锻钢阀 | 台 | 282,757 | 255,504 | 95,147 | 50.79 | 43.93 | 40.14 | 井口设备 | 台 | 4,045 | 3,309 | 986 | -0.44 | -36.67 | 294.40 | 安全阀 | 台 | 14,000 | 15,206 | 5,932 | -0.20 | 29.08 | -16.90 | 合计 | | 708,227 | 657,488 | 282,266 | 22.43 | 21.45 | 45.16 |
产销量情况说明
报告期内生产阀门 70.82万套,较去年同期上升 22.43%;销售阀门 65.75万套,较去年同期上升 21.45%。
(3). 重大采购合同、重大销售合同的履行情况
□适用 √不适用
(4). 成本分析表
单位:元
分行业情况 | | | | | | | | 分行
业 | 成本构成
项目 | 本期金额 | 本期占
总成本
比例
(%) | 上年同期金额 | 上年
同期
占总
成本
比例
(%) | 本期金
额较上
年同期
变动比
例(%) | 情况
说明 | 工业
阀门 | 原材料 | 2,419,276,218.50 | 85.94 | 1,984,335,083.62 | 84.55 | 21.92 | | 工业
阀门 | 直接人工 | 117,275,801.99 | 4.17 | 110,463,951.11 | 4.71 | 6.17 | | 工业
阀门 | 制造费用 | 278,440,932.42 | 9.89 | 252,090,143.91 | 10.74 | 10.45 | | 合计 | | 2,814,992,952.91 | 100.00 | 2,346,889,178.64 | 100.00 | 19.95 | | 分产品情况 | | | | | | | | 分产 | 成本构成 | 本期金额 | 本期占 | 上年同期金额 | 上年 | 本期金 | 情况 | 品 | 项目 | | 总成本
比例
(%) | | 同期
占总
成本
比例
(%) | 额较上
年同期
变动比
例(%) | 说明 | 阀门 | 原材料 | 2,273,400,912.20 | 80.76 | 1,879,393,172.15 | 80.08 | 20.96 | | 阀门 | 直接人工 | 111,832,420.10 | 3.97 | 107,319,199.65 | 4.57 | 4.21 | | 阀门 | 制造费用 | 239,706,942.31 | 8.52 | 219,257,431.34 | 9.34 | 9.33 | | 零件 | 原材料 | 74,210,095.17 | 2.64 | 72,268,434.44 | 3.08 | 2.69 | | 零件 | 直接人工 | 718,229.52 | 0.03 | 1,468,028.58 | 0.06 | -51.08 | | 零件 | 制造费用 | 11,822,718.65 | 0.42 | 4,377,882.71 | 0.19 | 170.06 | | 铸件 | 原材料 | 846,721.95 | 0.03 | 55,948.47 | 0.00 | 1,413.40 | | 铸件 | 直接人工 | 199,991.51 | 0.01 | 13,987.12 | 0.00 | 1,329.83 | | 铸件 | 制造费用 | 37,703.21 | 0.00 | 70,159.88 | 0.00 | -46.26 | | 锻件 | 原材料 | 70,818,489.18 | 2.52 | 32,617,528.56 | 1.39 | 117.12 | | 锻件 | 直接人工 | 4,525,160.85 | 0.16 | 1,662,735.76 | 0.07 | 172.15 | | 锻件 | 制造费用 | 26,873,568.26 | 0.95 | 28,384,669.98 | 1.21 | -5.32 | | 合计 | | 2,814,992,952.91 | 100.00 | 2,346,889,178.64 | 100.00 | 19.95 | |
成本分析其他情况说明
无
(5). 报告期主要子公司股权变动导致合并范围变化
□适用 √不适用
(6). 公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况 □适用 √不适用
(7). 主要销售客户及主要供应商情况
A.公司主要销售客户情况
前五名客户销售额 120,789.83万元,占年度销售总额 30.35%;其中前五名客户销售额中关联方销售额 0万元,占年度销售总额 0 %。
客户名称 | 营业收入(元) | 占公司营业收入的比例(%) | 客户1 | 464,146,980.85 | 11.80 | 客户2 | 310,529,848.45 | 7.90 | 客户3 | 182,728,071.59 | 4.65 | 客户4 | 144,114,762.70 | 3.66 | 客户5 | 106,378,597.37 | 2.71 | 合计 | 1,207,898,260.96 | 30.72 |
供应商名称 | 采购金额(元) | 占公司采购金额的比例(%) | 供应商1 | 89,405,614.85 | 3.89 | 供应商2 | 80,105,886.01 | 3.49 | 供应商3 | 61,868,953.62 | 2.69 | 供应商4 | 59,890,245.62 | 2.61 | 供应商5 | 51,555,356.07 | 2.24 | 合计 | 342,826,056.17 | 14.92 |
报告期内向单个供应商的采购比例超过总额的 50%、前 5名供应商中存在新增供应商的或严重依赖于少数供应商的情形
□适用 √不适用
其他说明
无
3. 费用
√适用 □不适用
项目 | 2021年度 | 2020年度 | 变动比例(%) | 变动原因 | 销售费用 | 299,737,355.67 | 261,609,729.98 | 14.57 | 主要系销售增长其相关费用增加所
致。 | 管理费用 | 145,982,286.90 | 164,901,970.86 | -11.47 | 主要系本期美国子公司房产租赁费
等减少所致。 | 研发费用 | 150,247,154.34 | 129,973,639.45 | 15.60 | 主要系本期研发投入增加所致。 | 财务费用 | -3,905,817.98 | 53,723,325.58 | -107.27 | 主要系本期汇兑收益增加所致。 |
4. 研发投入
(1).研发投入情况表
√适用 □不适用
单位:元
本期费用化研发投入 | 150,247,154.34 | 本期资本化研发投入 | | 研发投入合计 | 150,247,154.34 | 研发投入总额占营业收入比例(%) | 3.79 | 研发投入资本化的比重(%) | |
(2).研发人员情况表
√适用 □不适用
公司研发人员的数量 | 350 | 研发人员数量占公司总人数的比例(%) | 9.91 | 研发人员学历结构 | | 学历结构类别 | 学历结构人数 | 博士研究生 | | 硕士研究生 | 22 | 本科 | 270 | 专科 | 46 | 高中及以下 | 12 | 研发人员年龄结构 | | 年龄结构类别 | 年龄结构人数 | 30岁以下(不含30岁) | 138 | 30-40岁(含30岁,不含40岁) | 162 | 40-50岁(含40岁,不含50岁) | 33 | 50-60岁(含50岁,不含60岁) | 16 | 60岁及以上 | 1 |
(3).情况说明
√适用 □不适用
纽威阀门自始至终把研究开发的目标瞄准国际先进水平,瞄准国内高新技术产业对阀门产品的需求。2021年,纽威围绕调整产品结构,加快产品升级换代。通过自主研发创新,开展了核电、海工、超低温、低泄漏环保等应用领域的研发,项目进展顺利,取得了重大突破,报告期内重点典型项目进展情况如下表所示:
序
号 | 研发项目 | 进展情况 | 达到的目标 | 1 | 核电高性能轴流式止回阀(极
小流量注氢管线安全壳隔离
阀) | 完成样机的试制,并在客户的全程见证下
完成全套的鉴定试验;目前产品已顺利交
付。 | 1、极低工况流量(0.0143~1.916m3/h)下阀门能够
持续稳定运行;
2、在极小(0.1MPa)的反向压差下,阀瓣能顺畅
回座,且密封可靠;
3、6600次动作寿命后性能可靠。 | 2 | 英国欣克利角核级截止阀样机 | 完成 3台样机的试制,完成全套的鉴定试
验;目前订单产品已顺利交付。 | 1、样机经受全套的鉴定试验后,性能满足要求
2、2000余台订单产品即将顺利发货。 | 3 | 大口径核级闸阀用特殊结构旁
通阀样机 | 完成双向逆止阀及升降式截止止回阀样
机的试制,并按照华龙一号技术要求完成
全套的鉴定试验。 | 1、两台样机经受全套的鉴定试验,其各项性能指
标满足华龙一号最新技术要求。
2、核级止回阀的生产范围由“自驱动”扩到“自驱
动、手动、气动、电动”。
3、样机阀门可以覆盖带驱动装置的止回阀及华龙
一号 LOT190Ca包大口径闸阀的特殊结构旁通阀。 | 4 | 40寸 Class1500全焊接球阀国
产化 | 完成阀门设计和制造,并通过中机联组织
的鉴定,已经承接 LNG外输管线高压截
断阀订单。 | 1、PEEK阀座一次性通过压力试验,并满足 API 6D
要求。
2、通过有限元合理化设计,降低阀门重量。 | 5 | 高压硬密封全焊接球阀系列化
设计 | 完成全系列阀门设计和制造,已经承接储
气库项目批量订单。 | 1、金属硬密封阀座常规试验全系列实现不可见泄
漏。
2、扭矩与国际一流品牌相当。 | 6 | 32寸 Class900快关球阀 | 完成阀门设计和制造,已经承接 LNG外
输管线项目快速关断阀订单。 | 1、PEEK阀座一次性通过压力试验,并满足 API 6D
要求。
2、实现高压大口径阀门快关操作 | 7 | 大口径超高精度调节阀 | 完成阀门设计制造,目前产品已顺利交付 | 1、大口径调节阀,死区要求 0.1%; | 8 | 超高压差调节阀 | 完成产品设计,目前在样机试制 | 1、用于超高压压差调节阀,满足长期在 70MPa压
差工作要求
2、对用于超高压差工况的调节阀产品的设计、工
艺、资源等环节进行验证; | 9 | 高粘度调节角阀 | 完成产品设计,目前在样机试制 | 1、用于高粘度易结晶工
2、实现关键工位调节阀国产化 | 10 | 超低温硬密封球阀研发 | 验证了不同硬化处理在超低温带压开关
下的性能,找到了适合的硬化处理工艺。 | 1、2"2500LB阀门-196℃超低温下,密封性能低于
BS6364要求的 1/3。 | 11 | 高压加氢裂化气动 ESDV球阀
的研发 | 通过与进口阀门的分析,评估结构及材料
选用的风险,确保阀门使用性能及密封效
果,最终保证气动阀门的正常开关及功能
实现 | 1、气动硬密封 ESDV紧急切断阀顺利交货。
2、阀门在外形上,比进口阀门更小,扭矩比进口
阀门低。
3、在结构上,执行器扭矩直接传递到阀体,比进
口阀门更优。 | 12 | 高磅级球阀 SHELL TAT认证 | 样机的设计全部使用三维分析,且关键位
置采用多方案设计,通过内部试验选择最
优的方案进行 SHELL TAT最终见证。 | 1、试验样机一次性通过 SHELL TAT认证。
2 、 该 试 验 样 机 产 品 覆 盖 范 围
4"~14"&1500LB~2500LB, 是 2500LB 球阀
SHELL-TAT认证的突破。 | 13 | 轴流式止回阀优化升级 | 1、完成了样机设计和制造;
2、完成了产品系列化设计 | 1、通过了各项试验,提升了阀门的流通性能和密
封性能;
2、通过优化和系列化设计,减轻了阀门重量,减
少了零件数量,降低了成本; | 14 | 完成高压力栓接闸截止阀的成
本优化改善 | 1、完成样机有限元分析,突破原单纯的
表格计算,制定了多项改善措施;
2、已完成样机的试制;
2、已形成批量系列化的数据规划; | 1、样机一次性通过高压水、高压气试验;
2、样机成本大幅度降低;
3、样机的装配方式得以改善,降低劳动强度。 | 15 | 大口径闸阀实现口径范围重大
突破 | 1、完成 88in\72in大口径闸阀的制造;一
台 88in的闸阀重达到 46.9吨,高度度达
到 10.2米;三台 72in 的闸阀重达到 31.5
吨,高度度达到 8.6米;
2、完成大口径的闸阀的检验规范、制造
规范。 | 1、 产品实现一次性通过高压水、高压气试验; | 16 | 600MW示范快堆工程主蒸汽
安全阀的研制 | 样机已经研制完成,并通过项目鉴定 | 1、完成了样机的研制;
2、通过了各项鉴定试验。
3、通过了项目鉴定。 | 17 | 海上实验堆稳压器安全阀的研
制 | 样机已经制造完成,并完成了所有鉴定试
验 | 1、完成了样机的研制;
2、通过了各项鉴定试验。 | 18 | 大口径弹簧式安全阀研制 | 样机已经制造完成,在进行试验 | 1、完成样机的研制;
2、通过相关试验。
3、拓展制造阀门口径。 | 19 | 认证样机研制 | 样机已经制造完成,等待认证试验 | 1、完成样机的研制;
2、通过相关试验。
3、取得相关证书,拓展销售区域。 | 20 | 先导式安全阀研制 | 样机已经制造完成,在进行试验 | 1、完成样机的研制;
2、通过相关试验。
3、提高阀门的适用性,拓展使用领域。 |
(4).研发人员构成发生重大变化的原因及对公司未来发展的影响
□适用 √不适用
5. 现金流
√适用 □不适用
项目 | 2021年度 | 2020年度 | 同比(%) | 经营活动现金流入小计 | 3,508,205,596.29 | 3,565,384,639.51 | -1.60 | 经营活动现金流出小计 | 2,816,534,113.74 | 2,990,563,912.60 | -5.82 | 经营活动产生的现金流量净额 | 691,671,482.55 | 574,820,726.91 | 20.33 | 投资活动现金流入小计 | 682,799,633.39 | 813,944,530.50 | -16.11 | 投资活动现金流出小计 | 1,161,816,941.06 | 907,875,135.73 | 27.97 | 投资活动产生的现金流量净额 | -479,017,307.67 | -93,930,605.23 | 不适用 | 筹资活动现金流入小计 | 1,771,310,907.10 | 1,754,893,249.00 | 0.94 | 筹资活动现金流出小计 | 1,937,889,006.81 | 2,204,451,974.57 | -12.09 | 筹资活动产生的现金流量净额 | -166,578,099.71 | -449,558,725.57 | 不适用 | 汇率变动对现金及现金等价物的影响额 | 4,534,408.55 | -18,262,775.37 | 不适用 | 现金及现金等价物净增加额 | 50,610,483.72 | 13,068,620.74 | 287.27 |
1、经营活动产生的现金流量净额为净流入 6.92亿,同比上升 20.33%,主要系经营活动现金流出同比减少所致; (未完)
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