[年报]福立旺(688678):2021年年度报告

时间:2022年04月28日 17:01:00 中财网

原标题:福立旺:2021年年度报告

公司代码:688678 公司简称:福立旺
福立旺精密机电(中国)股份有限公司
2021年年度报告









重要提示
一、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

二、公司上市时未盈利且尚未实现盈利
□是 √否
三、重大风险提示
公司已在本报告中描述公司面临的风险,敬请查阅本报告第三节经营情况讨论与分析中(四)风险因素相关内容,请投资者予以关注。

四、公司全体董事出席董事会会议。

五、中汇会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。

六、公司负责人许惠钧、主管会计工作负责人陈君及会计机构负责人(会计主管人员)陈君声明:保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

七、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 2021年度公司拟以实施权益分派股权登记日总股本为基数,向全体股东每10股派发现金红利人民币3.00元(含税),以2021年12月31日总股本173,350,000股测算,预计派发现金人民币52,005,000.00元(含税),剩下的未分配利润结转下一年度。不送红股,不以资本公积金转增股本。

如在实施权益分派股权登记日之前发生股本变动,将在维持分红总额不变的前提下,调整每股分配比例。该利润分配预案已经公司第二届董事会第三十一次会议审议通过,尚需提交公司股东大会审议。

八、是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用
九、前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告所涉及的公司发展战略、未来经营计划、投资计划等前瞻性陈述,不构成公司对投资者的实质承诺,请投资者注意投资风险。

十、是否存在被控股股东及其关联方非经营性占用资金情况

十一、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况

十二、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性 否
十三、 其他
□适用 √不适用

目录
第一节 释义 ....................................................................................................................6
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................7
第三节 管理层讨论与分析 ..........................................................................................12
第四节 公司治理 ..........................................................................................................48
第五节 环境、社会责任和其他公司治理 ..................................................................64
第六节 重要事项 ..........................................................................................................72
第七节 股份变动及股东情况 ......................................................................................99
第八节 优先股相关情况 ............................................................................................109
第九节 公司债券相关情况 ........................................................................................ 110
第十节 财务报告 ........................................................................................................ 110



备查文件目录载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人(会计主管人 员)签名并盖章的财务报表
 载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件
 报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正本 及公告的原稿



第一节 释义
一、释义
在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:

常用词语释义  
股份公司、公司、本公 司、福立旺福立旺精密机电(中国)股份有限公司
牧田日本牧田株式会社(Makita),系公司电动工具领域客户。 报告期内公司该集团客户包括:牧田(中国)有限公司、 牧田(昆山)有限公司。
WINWINWINWIN OVERSEAS GROUP LIMITED
强芯科技强芯科技(南通)有限公司、公司控股子公司,曾用名:强 芯科技(淮安)有限公司、芯线新材料科技(昆山)有限 公司、素线新材料科技(淮安)有限公司
秉芯投资上海秉芯投资中心(有限合伙),2022年 1月 6日已更名 为:南京秉芯创业投资合伙企业(有限合伙)
立沪弹簧上海立沪五金弹簧有限公司
合众机电合众机电(昆山)有限公司
永弘毅永弘毅有限公司
零分母投资昆山零分母投资企业(有限合伙)
和元锦达苏州和元锦达投资合伙企业(有限合伙)
华富立星苏州华富立星投资中心(有限合伙)
凯歌投资昆山凯歌创业投资有限公司
富拉凯富拉凯咨询(上海)有限公司,曾用名:富兰德林咨询(上 海)有限公司
祥禾涌安上海祥禾涌安股权投资合伙企业(有限合伙)
祥禾涌原上海祥禾涌原股权投资合伙企业(有限合伙)
合韬投资苏州合韬创业投资合伙企业(有限合伙)
俱成秋实南京俱成秋实股权投资合伙企业(有限合伙)
涌耀投资宁波梅山保税港区涌耀股权投资合伙企业(有限合伙)
好岩石昆山好岩石金属科技有限公司
东吴证券、保荐机构东吴证券股份有限公司
中国证监会、证监会中国证券监督管理委员会
《公司法》《中华人民共和国公司法》
《公司章程》《福立旺精密机电(中国)股份有限公司章程》
报告期2021年 1月 1日至 2021年 12月 31日
报告期期末2021年 12月 31日
A股境内上市的每股面值 1.00元的人民币普通股股票
伟巴斯特伟巴斯特集团(Webasto)及其附属企业
英纳法英纳法集团(Inalfa)及其附属企业
百得Stanley Black&Decker及其附属企业
线成型指对金属丝进行冷成形工艺。
冲压成型靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力, 使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工 件(冲压件)的成形加工方法。
金属嵌件注塑成型指将金属嵌件预先固定在模具中适当的位置,然后再注入 塑料成型,开模后嵌件被冷却固化的塑料包紧埋在制品内 得到带有如螺纹环、电极等嵌件的制品的方法。
金属粉末注射成型、 MIMMetal Injection Molding,是一种将金属粉末与其粘结剂的 增塑混合料注射于模型中的成形方法。
管件 3D折弯成型可对管材在冷态下一次进行多个弯曲半径、弯曲方向的折 弯的成型工艺。
金属湿拉利用金属的塑性,借助拉丝模具并在外力作用下使金属变 形,从而获得所需的形状、尺寸、机械及物理性能的一种 金属压力加工方法。公司的湿拉专指把金刚线母线拉拔至 成品所需的单丝直径的拉拔工艺。
PIN针连接器中用来完成电(信号)的导电(传输)的一种金属 物质
机加工一种采用机器自动加工的方法。
热处理对产品进行加热到一定温度并保持一定时间进行处理的 统称。



第二节 公司简介和主要财务指标
一、公司基本情况

公司的中文名称福立旺精密机电(中国)股份有限公司
公司的中文简称福立旺
公司的外文名称Freewon China Co.,Ltd.
公司的外文名称缩写Freewon
公司的法定代表人许惠钧
公司注册地址江苏省昆山市千灯镇玉溪西路168号
公司注册地址的历史变更情况
公司办公地址江苏省昆山市千灯镇玉溪西路168号
公司办公地址的邮政编码215341
公司网址www.freewon.com.cn
电子信箱[email protected]

二、联系人和联系方式

 董事会秘书(信息披露境内代表)证券事务代表
姓名顾月勤尤洞察
联系地址江苏省昆山市千灯镇玉溪西路168号江苏省昆山市千灯镇玉溪西路168号
电话0512-826099990512-82609999
传真0512-826086660512-82608666
电子信箱[email protected][email protected]

三、信息披露及备置地点

公司披露年度报告的媒体名称及网址《中国证券报》《上海证券报》《证券时报》《证券 日报》
公司披露年度报告的证券交易所网址www.sse.com.cn
公司年度报告备置地点证券法务部
四、公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况    
股票种类股票上市交易所及板块股票简 称股票代码变更前股票简称
人民币普通股(A股)上海证券交易所科创板福立旺688678不适用

(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用
五、其他相关资料

公司聘请的会计师事务所(境 内)名称中汇会计师事务所(特殊普通合伙)
 办公地址杭州市江干区新业路 8号华联时代大厦 A 幢 601室
 签字会计师姓名朱广明、费洁
报告期内履行持续督导职责 的保荐机构名称东吴证券股份有限公司
 办公地址苏州工业园区星阳街 5号
 签字的保荐代表左道虎、葛明象
 人姓名 
 持续督导的期间2020.12.23-2023.12.31
六、近三年主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位:元 币种:人民币

主要会计数据2021年2020年本期比上 年同期增 减(%)2019年
营业收入726,487,784.03516,950,211.0240.53443,222,365.69
归属于上市公司股东的净利 润122,139,075.84111,559,341.419.48107,358,821.39
归属于上市公司股东的扣除 非经常性损益的净利润112,085,123.25107,486,275.594.28104,168,941.00
经营活动产生的现金流量净 额43,901,889.02143,334,918.46-69.3780,204,435.66
 2021年末2020年末本期末比 上年同期 末增减( %)2019年末
归属于上市公司股东的净资 产1,387,845,081.181,316,153,789.625.45530,757,871.12
总资产1,836,296,063.001,718,149,984.726.88816,694,451.49
(二) 主要财务指标

主要财务指标2021年2020年本期比上年同 期增减(%)2019年
基本每股收益(元/股)0.70.86-18.600.85
稀释每股收益(元/股)0.70.86-18.600.85
扣除非经常性损益后的基本每 股收益(元/股)0.650.83-21.690.83
加权平均净资产收益率(%)9.0919.78减少10.69个 百分点24.49
扣除非经常性损益后的加权平 均净资产收益率(%)8.3419.06减少10.72个 百分点23.76
研发投入占营业收入的比例(% )8.348.04增加0.30个百 分点4.94
报告期末公司前三年主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
营业收入变动原因:主要系公司业务规模增长所致;
经营活动产生的现金流量净额变动原因:主要系公司业务规模增长,原材料采购款项、人员数量增加以及人员薪酬增加所致。

七、境内外会计准则下会计数据差异
(一) 同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用 √不适用
(二) 同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用 √不适用
(三) 境内外会计准则差异的说明:
□适用 √不适用
八、2021年分季度主要财务数据
单位:元 币种:人民币

 第一季度 (1-3月份)第二季度 (4-6月份)第三季度 (7-9月份)第四季度 (10-12月份)
营业收入156,602,700.28162,579,302.69190,506,330.86216,799,450.20
归属于上市公司股东的 净利润25,184,993.0828,600,926.0238,791,675.2229,561,481.52
归属于上市公司股东的 扣除非经常性损益后的 净利润23,585,644.2228,104,478.0338,308,489.9322,086,511.07
经营活动产生的现金流 量净额26,154,978.55-4,434,644.8027,791,300.90-5,609,745.63
季度数据与已披露定期报告数据差异说明
□适用 √不适用
九、非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目2021年金额附注(如适 用)2020年金额2019年金额
非流动资产处置损益55,691.32 -113,090.46179,143.52
越权审批,或无正式批准文件,或 偶发性的税收返还、减免    
计入当期损益的政府补助,但与公 司正常经营业务密切相关,符合国 家政策规定、按照一定标准定额或 定量持续享受的政府补助除外6,447,973.13 5,447,571.223,680,862.09
计入当期损益的对非金融企业收取 的资金占用费    
企业取得子公司、联营企业及合营 企业的投资成本小于取得投资时应 享有被投资单位可辨认净资产公允 价值产生的收益    
非货币性资产交换损益    
委托他人投资或管理资产的损益   166,051.37
因不可抗力因素,如遭受自然灾害 而计提的各项资产减值准备    
债务重组损益    
企业重组费用,如安置职工的支 出、整合费用等    
交易价格显失公允的交易产生的超 过公允价值部分的损益    
同一控制下企业合并产生的子公司 期初至合并日的当期净损益    
与公司正常经营业务无关的或有事 项产生的损益    
除同公司正常经营业务相关的有效 套期保值业务外,持有交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融 负债、衍生金融负债产生的公允价 值变动损益,以及处置交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融 负债、衍生金融负债和其他债权投 资取得的投资收益5,568,569.07   
单独进行减值测试的应收款项、合 同资产减值准备转回    
对外委托贷款取得的损益    
采用公允价值模式进行后续计量的 投资性房地产公允价值变动产生的 损益    
根据税收、会计等法律、法规的要 求对当期损益进行一次性调整对当 期损益的影响    
受托经营取得的托管费收入    
除上述各项之外的其他营业外收入 和支出-66,088.74 -576,718.76-434,719.99
其他符合非经常性损益定义的损益 项目  30,283.6510,793.15
减:所得税影响额1,755,111.91 718,206.85499,500.47
少数股东权益影响额(税后)197,080.28 -3,227.02-87,250.72
合计10,053,952.59 4,073,065.823,189,880.39
将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益项目的情况说明
□适用 √不适用
十、采用公允价值计量的项目
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

项目名称期初余额期末余额当期变动对当期利润的影响 金额
应收款项融资4,585,247.6513,773,332.259,188,084.60-39,976.34
交易性金融资产 164,887,940.00164,887,940.004,733,283.71
合计4,585,247.65178,661,272.25174,076,024.604,693,307.37
十一、非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用
第三节 管理层讨论与分析
一、经营情况讨论与分析
2021年公司实现营业收入 72,648.78万元,较上年同期增长 40.53%;实现归属于上市公司股东净利润 12,213.91万元,较上年同期增长 9.48%。其中,3C精密金属零部件收入 38,407.65万元,较上年同期增长 54.16%;汽车精密金属零部件收入 15,712.96万元,较上年同期增长 11.76%;电动工具精密金属零部件收入 9,182.65万元,较上年同期增长 38.97%;光伏领域收入 6,226.03万元,较上年同期增长 70.64%。

(一) 各业务条线营收持续增长,市场开拓成效显著
1. 3C业务持续增长,持续开发新产品,不断丰富产品类别
2021年公司聚焦客户需求,持续不断地为客户开发新产品和新工艺,公司在无线充电线零部件、声学金属织网、Type-C、智能手机零部件等有重大突破。公司依托自主研发的特色成型工艺技术可以实现无线充电线金属零部件快速成型,通过改进线切割技术大幅减少原材料浪费,提高原材料利用率,对于扩大产能,发挥成本、环保与质量的综合优势起到了决定性作用,该技术已经获得某大客户的高度认可,成为其手表和手机无线充电设备金属零部件的供应商。报告期内,利用该技术实现产品销售收入 289.91万元,该技术目前正在申请专利。

公司利用特殊工艺生产的超弹性记忆线产品主要用于消费电子充电线的两端,起到固定美观减少损坏的功能,该产品是某大客户的独家供应商,按照消费者对电子产品的美观度、便携性的需求,该款产品应用将更加广泛,市场空间巨大。报告期内,超弹性记忆线产品实现销售收入 4,847.68万元。

报告期内,公司进一步发挥“技术领先、成本领先、质量领先”优势,精密金属零部件除了应用于耳机、笔记本电脑、台式机和无线充电设备之外,公司还积极的研发手机用产品,不断的向手机精密金属零部件渗透。声学金属织网消费电子行业均会用到,目前某大客户声学金属织网产品全部为从国外进口,报告期内,充分利用公司在金属丝网方面技术和价格优势,对该产品进行立项研发,同时也与客户就技术标准、质量要求等正在紧锣密鼓的沟通中,争取实现国产替代。

2020年 2月份,欧盟立法机构通过一项决议,要求统一在欧洲销售的移动设备的充电接口,不符合这个要求的手机产品,不允许在欧盟销售,从 2021年开始实施。而建议统一的充电接口,则是目前市场上开放性更高,性能也更强的 Type-C接口。公司为了抓住本次充电接口切换的机遇,就Type-C精密金属零部件积极与某大客户沟通并提交技术方案,生产工艺已经得到客户的认可,该产品研发正在有序推进中。

报告期内,为了提高产品市场占有率,一方面从提供应用耳机、笔记本电脑、台式机和无线充电设备单一零部件扩展到应用耳机、笔记本电脑、台式机、无线充电设备、手机和 VR/AR等多款零部件产品,应用产品种类丰富;
另一方面从单一零部件向多个零组件渗透,例如某大客户降噪蓝牙耳机从提供 S弹簧一款精密金属零部件增加到提供四款零组件。同时公司为了更好的服务客户,投资建设阳极氧化生产线,为部分产品提供后半段制程,达到工艺的全覆盖。

2. 把握新能源发展机遇,实现了汽车和动力电池零部件业务新突破 目前,全球新能源汽车行业步入全面高速发展阶段。行业分析机构 Canalys报告显示,2021年全球电动汽车的销量达 650万辆,同比增长 109%,占全部乘用车销量的 9%。全球电动汽车销量的85%是来自中国大陆市场和欧洲。根据中汽协数据,2021年度新能源汽车产销分别完成 354.5万辆和 352.1万辆,同比分别增长 159.5%和 157.5%。新能源汽车渗透率提升到 13.4%。预计未来我国新能源汽车渗透率仍将继续提速。新能源汽车的核心部件当属汽车动力电池,也就是新能源汽车的能量来源,对新能源汽车的续航里程有着决定性的作用。

随着下游行业需求的快速增长,为抓住新能源汽车产业发展的黄金时机,公司充分发挥在金属零部件方面的技术优势和经验积累,报告期内,通过前期业务沟通、产品送样以及后续优质的服务,中标某头部汽车零部件制造商动力电池铜排业务,中标金额为人民币 5,000万元,该项目为某新能源汽车生产商提供动力电池配套零部件。通过某上市公司的业务配套威马汽车新能源汽车电池壳项目,目前该项目已经量产。

报告期内,公司凭借着先进的工艺和高性价比的价格,取得联合汽车电子有限公司(以下简称“联电”)新供应商引入审核,成为联电的合格供应商,目前与联电合作的汽车动力系统紧密阀轴和汽车电池阀紧密拉伸件研发顺利,已经开始小批量的交样。

公司于 2015年 8月,成为比亚迪汽车天窗业务的合格供应商,向比亚迪交付汽车天窗业务的同时,利用公司在汽车天窗业务的技术优势和快速的研发响应速度,2021下半年,公司取得比亚迪定点开发通知书,为比亚迪开发汽车门锁和天线业务(主要车型为比亚迪唐、宋、元和秦等新能源车型)。

公司优质的服务也获得了客户的高度认可,2021年获得了英纳法“优秀供应商”荣誉。

3. 抓住电动工具市场发展趋势,积极拓展新业务
中国是世界主要的电动工具生产国,电动工具在中国属于出口行业,行业外向型特征明显。中国电动工具行业在承接国际分工转移的过程中不断发展,全球 85%以上的电动工具在中国生产。在电动工具规模方面,2020年中国电动市场规模约为 809亿元,2015-2020年中国电动市场规模年均复合增长率为 6.9%,预计 2024年市场规模将突破 900亿元。

电动工具市场的蓬勃发展,带动了电动工具零部件及上下游产业链配套行业的发展,国内电动工具零部件行业生产规模、技术水平、产品质量不断提升,并在全球知名电动工具制造商供应体系中扮演越来越重要的角色。目前我国已成为世界上重要的电动工具及零部件供应国和全球电动工具生产基地。

公司凭借着行业领先的技术工艺、研发能力、优秀的产品质量、供货能力以及产品的高性价比等优势,已经进入大型电动工具跨国公司合格供应商体系,例如 MAKITA、Stanley Black&Decker、BOSCH、东成等电动工具头部制造商,且与这些客户保持长期稳定的合作关系。近年来随着电动工具小型化、便捷化发展趋势,无绳类电动工具渗透率越来越高,小型化、便捷化对于零部件供应商的技术和工艺水平有着更加严苛的要求,对零部件提出更高技术标准,零部件供应商将迎来新的挑战和机遇。

2021年,公司持续加大电动工具市场开拓力度,依托工艺的不断优化、生产制造智能化、自动化的更新升级、不断降本增效,为客户提供超高性价比零部件,公司为史丹利百得生产的电动工具零部件皮带扣,采用勾簧成型机一次加工(配套前端冲压模+后端成型刀具),客户之前采用工艺冲压,材料成本损耗大,经过生产工艺改善之后材料成本降低 15%,成本优势显著,该款产品得到了客户的高度认可,目前公司是该款零部件的独家供应商,同时该客户将其在国外的生产配套零部件转移至国内生产。

依托于公司先进的生产工艺和成本领先优势,与头部电动工具生产企业保持稳定的合作关系,公司在客户中拥有较为稳定的市场份额。报告期内,公司电动工具零部件实现营业收入人民币9,182.65万元,较上年同期增长 38.97%;立项定点新项目 62个,服务电动工具客户累计 27家,其中世界 500强客户 3家,报告期内新开发的客户 3家。

4. 紧随国家“双碳战略”,加大太阳能光伏业务投入
2020年 9月第 75届联合国大会期间,我国明确提出了 2030年实现“碳达峰”和 2060年实现“碳中和”的目标(以下简称“双碳战略”)。2021年 5月,国家能源局发布《关于 2021年风电、光伏发电开发建设有关事项的通知》,提出要落实“碳达峰”、“碳中和”目标,推动风电、光伏发电高质量跃升发展,要求 2021年全国风电、光伏发电发电量占全社会用电量的比重达到 11%左右,后续逐年提高,确保 2025年非化石能源消费占一次能源消费的比重达到 20%左右。随着“双碳战略”的提出,新能源行业发展迎来了机遇,“双碳战略”的推进将为各行各业注入了新的活力,不断改变着行业的竞争格局,催生了新能源、光伏、储能等一批新型产业的兴起。

公司面对行业发展需求,抢抓机遇、通过持续的技术积累、整合与创新,加大新市场、新产品、新业务的开发,2021年公司持续加大对光伏行业金刚线母线业务的投资,分别于 2021年 7月和12月向子公司增资人民币 7,000万元用于支持子公司的购买生产设备扩大产能、加强技术研发和补充流动资金。公司的新购买 150台生产设备已经安装调试完毕,目前金刚线母线的产能从 100万公里/月增长到 200万公里/月。

同时公司利用在金刚线母线拉拔方面的技术优势,积极开展太阳能电池用印刷丝网新产品研发。

目前光伏行业用印刷丝网主流为 SUS材质,直径为 11~15um丝网编织成型,主要技术来自于瑞士和日本,供应商为瑞士斯法、瑞士 BOPP、日本浅田等供应商,丝网印刷所使用的原材料基本上被瑞士和日本企业垄断。公司控股子公司强芯科技为了开拓光伏领域的市场份额,打破国外技术垄断,实现进口替代,利用公司现有技术优势,进行太阳能电池用印刷丝网项目研发。

该研发项目主要通过减少钢丝直径,采用极低伸长率材料拉拔,加大网纱的开口领域,增加透墨性。报告期内,已经开发新一代拉丝设备,实现 11um不锈钢丝拉拔,同时在继续开展 10um、9um、8um拉拔试验以及织网设备研发。预计在 2022年下半年公司的太阳能电池用印刷丝网开始样品试生产,同时进行送样。

报告期内,公司金刚线母线业务实现营业收入人民币 6,226.03万元,较上年同期增长 70.64%,这得益于公司不断加大研发投入,不断提高产品良率,为客户提供质地优良的产品。

(二) 建立长效奖励机制,构建公司与员工的命运共同体
公司高度重视人才,持续加大力度吸引行业的优秀人才,公司不断探索先进的运营管理模式,形成了以人才为核心的创新管理体系,持续加强战略性人才队伍的规划建设,打造具有运营管理能力的人才队伍以及高素质、高技能的匠人队伍。同时建立了人才领先战略和薪酬激励体系,将短期激励与长期激励相结合,通过多层次的绩效激励,将公司发展与职工对美好生活的向往相结合,构建企业和员工的命运共同体,推动公司长期、可持续发展。

报告期内,公司推出第一期员工持股计划,参与本次员工持股计划的为公司高级管理人员、监事、业务骨干以及技术骨干共计约 130人,占 2021年末公司员工总人数的 7.57%。

(三) 持续降本增效,打造产品护城河
1. 车间智能化升级改造
随着公司生产经营规模的日益扩大,为了满足多元化发展的需求,公司适时进行生产经营场地的扩大、优化和储备,购进和开发智能化设备,提高生产规模。报告期内,公司积极推动智能化建设,CNC生产车间导入 AGV+机外自动装夹线,实现生产线无人化生产,现在已有一条完整的CNC自动生产线,预计在今年批量导入,后续将此成功经验推广到其他车间。报告期内,获得“数字化转型改造示范企业”称号。

2. 产能和良品率提升
通过制程辅助及技术改进,实现 10个专案项目良率的提升,提升幅度 3%~20%;卡针倒角设备增加接料盘及定位装置提升了良率及漏加工风险;触指弹簧热处理治具及焊接工装优化,提升了制程良品率;某耳机零部件产品通过技术提升及研磨工艺优化,良品率提升 20%。

3. 生产管理过程信息化建设
搭建 MES系统,首先在海克斯康的 QDAS系统中进行试点,截止目前已实现 28台测量设备及 22部量具的自动数据采集、报表格式个性化设计,满足不同客户报告模版的需求及制程产能数据在线监控,该系统减少报告整理人员 27人,同时大大提升了数据的及时性与准确性。同时,在导入MES系统后与车间实现数据交互,完成工厂智能化升级改造。

(四)加大研发投入,保持行业技术领先优势
报告期内在多项技术和工艺取得突破,公司通过对金属属性了解以及对客户“痛点”的把握,结合节能减排的大趋势,自主研发,改进传统机器设备,完成多功能型机台,达到对圆、环型内部空腔结构的金属制品的制造,大大减少了传统机加工工序时间,降低了能耗,减少了原材料的损耗,极大的提升了材料利用率,并成功获得某大客户的高度认可,首次导入该公司产品。

公司通过对弹性、超弹性材料的了解以及长期积累的加工经验,对镍钛线的复杂结构加工进行了突破,降低镍钛线的加工成本,使该类产品从原有的医疗市场,逐步渗透至消费电子市场,并在2021年获得某大客户认可。

公司除了加大对消费电子技术研发投入之外,在新能源汽车动力电池金属零部件也进行技术储备,报告期内,成功开发新能源动力电池硬排设计,利用多工艺制造及测试,降低成本,提高产品合格率;同时公司也在进一步开发动力电池包铜铝焊接方案,通过提高分子扩散应用稳定性,保证产品焊接质量及无损检测的研究,满足客户对安全性的要求。

报告期内,公司研发费用 6,057.02万元,较上年同期增长 45.70%,新引进研发人员 27人,研发人员数量较上年末增长 14.84%。

报告期内,公司多项研发工作达到预期目标,获得丰富的研发成果,公司申请知识产权 66项,其中发明专利 9项、实用新型专利 57项;获得授权知识产权 51项,其中发明专利 2项、实用新型专利 49项。截至报告期末,已累计授权发明专利 16项,授权实用新型 137项。

(五) 稳步推进募投项目,为增量业务做准备
公司于 2020年 12月 23日首次公开发行并上市,募集资金净额为人民币 71,259.62万元,主要用于“精密金属零部件智能制造中心项目”、“研发中心项目”和“补充流动资金”,募投项目旨在提升公司的制造、研发能力,满足公司智能化生产、拓展高端应用领域、优化产品及客户结构等需求,项目建成后将主要为消费电子、5G通信、物联网、智能穿戴等新一代信息技术产业提供精密金属零部件产品。

截至报告期末,上述两个募投项目累计投入募集资金人民币 24,526.25万元,募集资金投资进度为62.34%,目前该募投项目厂房主体工程已经竣工验收,部分机器设备已经安装完毕,项目建成后将形成年产汽车精密金属零部件 1亿件、3C类精密金属零部件 3.7亿件、电动工具类精密金属零部件 2.5亿件、精密金属结构件 1.2亿件的生产能力,将提高公司产品产能和市场规模,巩固公司在相关产品应用领域的竞争地位,为公司业绩持续增长提供保障。

(六) 积极承担社会责任
1. 合法经营,依法纳税
公司秉承“依法纳税,主动承担社会责任,是企业应尽的义务”的理念,遵纪守法,依法纳税,企业的发展不仅要考虑经济利益,更要考虑社会利益。报告期内,公司缴纳各项税费 412.29万元。

2. 倡导绿色办公,减少碳排放
公司采取了一系列的节能环保措施,使我们的办公场所更加绿色节能,例如规定办公室空调夏季设置不低于 26℃,冬季不高于 20℃,倡导员工低碳生活,随手关灯,养成节约用电的好习惯;公司为每位员工发放不锈钢水杯,就餐时使用公司统一配置的餐具,减少一次性餐具的使用;加强生活垃圾分类管理,每间办公室放置不同类别的垃圾桶,对员工进行宣导垃圾分类管理意识,积极参与垃圾分类,促进可持续发展。

为全面贯彻并推进国家“双碳战略”重大战略部署,为合理配置和利用能源、资源,提高其利用率,减少浪费,降低产品的成本及减少环境影响,保证公司的可持续发展,公司于 2021年 10月启动光伏屋顶项目,投资人民币 1,263万元对公司的厂房屋顶进行 BIPV改造,预计装机容量2.13WM,全年可发电约 223度,减少约 222千克二氧化碳排放。

3. 参与公益慈善事业,传递正能量
积极开展社会公益慈善事业,积极回报社会,报告期内,向昆山市慈善总会、社区捐款,积极履行社会责任,为社会的和谐发展贡献一份力量。

二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明 (一) 主要业务、主要产品或服务情况
公司自成立以来一直专注于精密金属零部件的研发、制造和销售,主要为 3C、汽车、电动工具等下游应用行业的客户提供精密金属零部件产品。

公司产品按下游应用领域可以分为 3C类精密金属零部件、汽车类精密金属零部件、电动工具类精密金属零部件、其他行业精密金属零部件及金刚线母线,按生产工艺可以分为精密弹簧、异型簧、卷簧、冲压件、MIM件、车削件、连接器、天窗驱动管及组装部件。

公司产品系为客户定制生产,满足终端产品一定功能或性能需求,产品呈现规格品类多、批次多、单价低的特点,部分产品示例如下:
1.3C类精密金属零部件
公司 3C类精密金属零部件主要包括如 POGOPIN、PIN针类连接器等连接器产品,记忆合金耳机线、卡簧及线簧等异型簧产品,转轴、异型螺母等车削件产品,充电头、卡托、按键等 MIM件产品,广泛应用于笔记本电脑、平板电脑、手机、无线耳机等信息终端设备制造,除了起到支撑、固定、连接等基本功能,根据不同应用场景,还起到信号传输、电磁屏蔽等功能。

2.汽车类精密金属零部件
公司汽车类精密金属零部件产品主要包括挡风网弹片、天窗横梁等冲压件产品,卷帘簧、启动马达卷簧等卷簧、动力电池铜排和门锁和天线业务等产品,汽车天窗驱动管及组合部件等天窗驱动管产品,可实现缓冲、牵引、支撑、固定等功能。

3.电动工具类精密金属零部件
公司电动工具类精密金属零部件产品主要包括压簧、扭簧、波形簧等精密弹簧产品,涡卷簧等卷簧产品,精密弹片等冲压件产品,精密轴销件等车削件产品,这些弹性和非弹性件起到支撑、复位、紧固、连接等作用,提升了电动工具的操作性及安全性。

4.金刚线母线及电池用印刷丝网
公司控股子公司强芯科技生产的金刚线母线在电镀金刚石颗粒后,加工成金刚线,目前主要应用于光伏行业硅片的切割;同时公司在 2021年三季度投资研发太阳能电池用印刷丝网,目前正稳步推进。

(二) 主要经营模式
1.采购模式
公司主要采取“以产定购”的采购模式。公司根据客户订单和客户需求预测制定生产计划,采购部根据生产计划,结合原材料库存情况,确定采购计划,向供应商进行询价,若公司合格供应商名录中的供应商能够提供所需原材料,则优先选择已入库合格供应商;若公司合格供应商名录中的供应商无法提供所需原材料,则通过公开询价的方式向其他供应商询价,选择符合公司采购准入标准的供应商,经公司合格供应商评审通过后,将其增列为公司合格供应商,签订采购协议并向其发出采购订单。

2.生产模式
公司的精密金属零部件具有定制化的特点,不同客户、不同终端产品、不同的产品型号对精密金属零部件产品的需求各不相同。公司根据订单及需求预测进行生产,对于需求稳定且数量规模大的产品适当进行备货。

公司接到客户订单后,企划物控部制定生产计划,生产管理部按生产计划进行排期生产,公司以自主生产为主,部分非核心工序如表面处理、机加工、热处理等则进行外协加工。

3.销售模式
公司主要采取直接面向客户的直销模式。公司主要客户大多为下游行业知名企业。公司订单的获得方式主要有:(1)承接常年稳定客户的订单;(2)认可公司产品品牌与质量的原有客户推荐;(3)主动联系目标客户进行产品推广。

报告期内,公司的主要业务模式和影响因素未发生重大变化,预计在未来的一定期间内,亦不会发生重大变化。

(三) 所处行业情况
1. 行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
(1)发展阶段
公司自成立以来一直专注于精密金属零部件的研发、制造和销售,主要为 3C、汽车、电动工具等下游应用行业的客户提供精密金属零部件产品;公司产品按下游应用领域可以分为 3C类精密金属零部件、汽车类精密金属零部件、电动工具类精密金属零部件、其他行业精密金属零部件及金刚线母线。

精密金属零部件是机械零部件中常见的类型,是综合运用高精密金属成型工艺、精密检测、自动化等现代技术,将金属材料加工成预定设计形状或尺寸的金属零部件。精密金属零部件既具有加工精度高、尺寸公差小、表面光洁度高等精密特点,也具有尺寸稳定性高、抗疲劳与抗衰减性能好等金属零件的特点。精密金属零部件通常在仪器、设备及精密部件中承担一定的功能性,如电子元器件连接、零件铰链、信号传输、弹性接触、支撑、紧固、电磁屏蔽等,广泛应用于精密机床、精密测量仪器、精密电子设备与元器件、汽车、电动工具等行业。随着消费电子、通讯设备、汽车等行业发展,对产品的微型化、高精度、尺寸稳定性、抗疲劳等特性要求越来越高,对高端精密金属零部件需求急速增长,促进了精密金属零部件制造行业的迅速发展。

精密金属零部件制造是各类精密仪器设备生产制造的基础,其发展程度和一个国家的科技水平和制造业发达程度紧密相关。早期精密金属零部件制造业被欧美、日本等工业发达国家垄断,中国制造企业多数处于非核心产品外包代加工和学习阶段。近年来,在全球经济一体化和国际产业转移进程加快的背景下,产业链终端的大型企业为提高市场反应速度、提升研发效率、降低生产采购成本,开始寻找与培育有精密加工能力、有严格的质量控制能力、有自主研发能力以及响应速度快的零部件供应商。我国零部件制造企业通过吸收引进与自主创新,涌现出一批以精密制造技术与精细质量管理为核心能力,可以协同产业链配套企业进行共同研发的优秀企业,精密金属零部件行业得到了长足的发展。

(2)基本特点
精密金属零部件应用十分广阔,大到航天飞机、汽车零部件,小至消费电子配件,不同应用领域对金属零部件的功能、特性、外形等要求差别较大;同时由于其体积较小、精度较高,对加工工艺和性能要求较高,具有产品种类多、应用领域广泛等特点。

①应用环境决定生产技术综合性要求较高
精密金属零部件主要系通过冲压、冷镦、机加工等工艺制造成型,从产品设计、模具开发到最终检验的每一制程技术水平,均对最终产品的功能性、稳定性、精密度和耐用性构成直接影响。金属零部件下游产品的不断更新换代,同时也要求金属零部件在强度、硬度、塑性及韧性等方面的机械性能不断提高。

②企业为下游客户提供非标准化产品
行业内企业为客户提供的多为非标准化产品,主要系根据客户规格及性能要求进行模具开发后开始批量生产,行业内企业呈现产品种类繁多的特点。首先,不同行业下游客户最终产品的种类、型号差异较大;其次,同一客户的同一产品也可能因为升级换代、应用环境的不同而产生个性化改良需求。

③行业巨头与下游优质客户结成稳定持久的供应链关系
下游客户将主要精力投入品牌运营和维护,逐步提升对外采购产品和服务的比重。下游客户一般选择专业的精密金属零部件供应商为其服务,其在选择供应商时往往要进行严格的供应商资格认证,只有设计水平较高、精密制造工艺先进、定制化生产能力较强的供应商方可进入其供应商名录。双方合作关系一旦确立,下游客户一般不轻易更换供应商。

(3)主要技术门槛
精密金属零部件行业在产品生产过程中涉及的生产设备种类与生产环节较多,根据客户的不同需求,其所运用的工艺更为繁多,同时需根据客户的个性化需求开发模具、生产产品,不同客户之间及同一客户的不同产品之间的模具参数和产品参数均存在较大差异,其总体技术门槛较高,对公司的加工工艺多样化、加工精密度高低、自动化程度高低、在线自动检测技术先进与否等方面具有较高的技术要求。

2. 公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司是专业从事精密金属零部件制造的高新技术企业,具备专业制造技术、质量管理及自主设计开发的经验与团队,以“智能制造升级、新材料自主开发”为目标,全方位打造精密金属零部件制造及研发中心平台。公司始终专注于精密金属零部件的研发、制造和销售,熟练掌握精细线成型、高精密车铣复合成型、高速连续冲压成型、金属嵌件注塑成型、金属粉末注射成型、管件 3D折弯成型、微米级金属湿拉等多种精密金属零件成型工艺以及精密金属部件组装工艺。

公司通过对产线进行自动化和智能化升级改造,将现有成型工艺有序衔接优化,逐步在生产高效化、低成本化、部件生产自动化等方面形成了独有的技术优势和核心竞争力。公司可以满足下游行业对精密金属零部件领域制造与前瞻性研发服务需求,为下游客户提供专业的精密金属零件制造服务,并协同下游客户共同进行精密金属零部件的研发设计、工艺改进与成本控制,在主要细分领域具备较强的综合竞争力。

公司已获得下游客户的广泛认可,进入了富士康、正崴、莫仕、易力声、伟巴斯特、英纳法、百得、牧田等行业内知名企业的供应链体系,并建立了长期、良好的合作伙伴关系,形成了良好的品牌口碑,在行业内享有较高的知名度和美誉度,客户粘性不断增强。

随着下游产品的差异性越来越大,产品的功能越来越复杂,以及产品不断更新换代,客户对供应商产品研发实力的要求也持续提升,未来对于精密金属零部件制造商来说主要体现在两方面:一方面在生产工艺的优化、对产品质量稳定性的控制;另一方面更体现在对客户需求的快速响应,即从模具设计开发、模具制造到产品量产交货的及时性,而实现对客户需求的及时响应。

3. 报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势 精密金属零部件在生产过程中广泛应用多种技术,包括计算技术在模具设计开发中的应用、高速高精加工技术在模具制造和结构件成型中的应用、材料科学及纳米技术在结构件表面处理中的应用等。随着新技术及新工艺的广泛应用,精密金属零部件逐渐向更精密、更复杂及更经济快速方面发展,技术含量不断提高。技术水平不断提高使得精密金属零部件在下游应用产品制造过程中的地位日益重要,应用领域不断拓展。

(1)自动化生产逐渐代替人工制造
截止目前,精密金属零部件在下游应用产品的制造环节主要集中在亚太地区,但是随着近年来以中国为首的亚太地区国家劳动力成本开始逐渐上升,制造加工厂商对于生产设备自动化的需求也越来越高。自动化设备的投入应用有利于制造加工厂商降低劳动成本以及对于专业人员技能的需求,同时还能提高产品的精度以及稳定性,提高生产效率。随着全球精密电子零部件下游领域的不断扩张,产品更新迭代周期的缩短,以及电子设备类产品逐渐向小型化、智能化、高效化的方向发展,对精密金属零部件生产商来说,在产品精度以及产量方面都提出了较大的挑战,传统的人工制造或半自动制造模式难以满足企业发展需求。因此,随着相关技术的逐渐成熟,未来精密金属零部件生产商生产设备将逐渐朝自动化、智能化的方向发展。

(2)行业集中度不断提升
由于中低端精密金属零部件在结构及生产工艺方面相对较简单,行业门槛较低,通常只需要简单的冲压设备及模具就可以完成生产,导致行业内中低端精密金属零部件加工制造商数量较多,产品同质化现象严重,中低端产品市场与高端产品市场也出现较大分化。行业内高端加工制造厂商主要集中于欧美、日韩等地区,这些地区囊括了行业内主要的下游大型品牌商。国内精密金属零部件加工制造厂商由于难以进入下游大型品牌商产业链,导致高端产品生产商数量较少。中低端产品生产商数量的增加以及逐渐恶劣的产品同质化,加大了行业内的竞争压力,行业内专业化程度低、规模小、设备较落后以及技术水平发展较缓慢的企业将面临更大的淘汰风险。同时,激烈的市场竞争环境有利于生产企业在技术研发以及生产规模上的发展,推动行业集中度不断提升。

(3)下游应用领域将更加广泛
精密金属零部件主要应用于各类消费电子设备、汽车以及医疗器械等行业,下游领域具有广泛性。

其中,消费类电子产品近年来随着物联网、人工智能等新技术的发展,以及愈发激烈的市场竞争环境促使各消费电子产品生产商不断推出新产品,新兴消费类产品层出不穷,为精密金属零部件行业不断打开新的市场。同时,随着消费者对电子设备运行效率、容量、能耗、体积等要求的不断提高,也使精密电子零部件的使用量越来越多。另一方面,随着相关制造产业的发展与进步,精密电子零部件也将逐渐应用到无人机市场、智能装备市场、AR/VR市场以及智能化工业市场等新兴领域当中。

(4)精密金属零部件制造企业与品牌商的合作将更加密切
近年来,精密金属零部件行业下游电子设备品牌商对于供应商的选择已不仅是单纯从价格方面进行考量,产品质量、生产规模、技术研发能力、产能转化能力等综合因素已成为品牌商对于选择精密金属零部件供应商的评估标准。严格的供应商筛选机制在一定程度上促进了精密金属零部件企业的发展,同时也形成了下游品牌商与供应商稳定合作的保障。另一方面,随着电子设备定制化的趋势不断深入,部分精密金属零部件产品在设计与开发主要由供应商与品牌商协同完成。同时,规模化的定制类产品的生产需求也使得供应商的替换对于品牌商而言更加困难,一定程度上增大了客户黏性。

(四) 核心技术与研发进展
1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
(1)核心技术情况
公司自成立以来一直专注于精密金属零部件的研发、制造和销售。经过多年的发展和经验积累,公司已在精细线成型、高精密车铣复合成型、金属嵌件注塑成型、金属粉末注射成型、高速连续冲压成型、管件 3D折弯成型、微米级金属湿拉等金属精密成型工艺和生产环节中掌握多项核心技术。公司拥有由关键核心技术、专利等组成的技术工艺体系,该体系是保障公司长期高质量发展的关键。

目前,公司核心技术主要包括 13项技术:高精密性异型簧成型技术、耐疲劳卷簧高效成型及检测技术、高稳定性精密拉簧、压簧、扭簧成型及检测技术、高精密大吨位连续冲压成型技术、异型金属驱动管总成生产及检测技术、高精密金属射出成型控制技术、高精密车铣复合加工技术、高性能弹性连接器生产及检测技术、多工艺组合连线生产技术、电池包铜铝材软硬排焊接、高精密金刚石微细母线拉拔技术、高精密微细钢丝扭转性能检测技术和金属旋压技术。

(2)报告期内核心技术及先进性无变化。

国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
□适用 √不适用
2. 报告期内获得的研发成果
报告期内,新增发明专利申请 9个,获得 2个;新增实用新型专利申请 57个,获得 49个。截至2021年年底发明专利累计申请 37个,获得 16个;实用新型专利累计申请 164个,获得 137个。

报告期内获得的知识产权列表

 本年新增 累计数量 
 申请数(个)获得数(个)申请数(个)获得数(个)
发明专利923716
实用新型专利5749164137
外观设计专利0000
软件著作权0000
其他0000
合计6651201153
3. 研发投入情况表
单位:元

 本年度上年度变化幅度(%)
费用化研发投入60,570,183.9241,570,736.2845.70%
资本化研发投入   
研发投入合计60,570,183.9241,570,736.2845.70%
研发投入总额占营业收入 比例(%)8.348.04增加 0.30个百分点
研发投入资本化的比重(%)   
研发投入总额较上年发生重大变化的原因
√适用 □不适用
主要系研发项目增加、研发人员数量增加所致。

研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用


4. 在研项目情况
√适用 □不适用
单位:万元

序 号项目名称预计总投 资规模本期投 入金额累计投 入金额进展或阶段性成果拟达到目标技术水平具体应用前景
1车铣复合加 工稳定性提 高的研发1,214726.991,074.94(1)阶段:进一步解 决过程中出现的问 题,完善技术 (2)进度:已确定项 目中试方案并已审 批,待中试试产。(1)缩短车铣复合加 工技术制造工艺链; (2)增加产品的尺寸 精密度; (3)提高生产工艺稳 定性可以实现短时间内一次 卡装,从而缩短产品制 造工艺链,减少生产辅 助时间、卡具制造工期 和等待时间。大幅度提高生产效率, 且相较于此前的车削加 工流程,加工精度和加 工表面的完整性大幅度 提高。
2异型簧微型 化加工技术 的研发670106.34666.59(1)阶段:得到稳定 性良好的设备,生产 出质量符合要求的 产品。 (2)进展:试生产、 扩大生产,知识产权 风险跟踪及成果评 估。(1)可加工线径 0.1 毫米的异型簧; (2)提升异型簧加工 效率; (3)提升异型簧加工 精度。(1)优化现有异形簧成 型技术,达到提高生产 效率的效果。 (2)针对记忆合金回自 动复原,在加工定型时 难度较大,需加热到特 定温度下才能满足需求 的特性。开发特殊治具, 以提高生产效率,保证 品质稳定。简化生产操作,优化生 产设备结构,建立批量 产品处理工艺流程
3PIN 类产品 专用铆合机 及其铆合组 件的研发640130.70642.76(1)阶段:得到稳定 性良好的生产加工 装置,产品质量符合 客户要求。(1)解决现有的铆合 机存在的铆合变形问 题,优化铆合技术; (2)开发出新型铆合 机,提升生产效率;实现工装铆接位置的移 动,以完成工件的多点 铆接,能够适用于有多 个铆接位置的待铆接工解决现有的铆合机存在 的铆合变形问题,优化 柳合技术
     (2)进度:进行知识 产权风险跟踪及成 果评估,扩大生产。(3)开发出新型铆合 组件,提升产品质量。件,大大提高了工作效 率,良品率高 
4金属射出成 型过程自动 化及脱脂工 艺环保化的 研发660214.24661.42(1)阶段:得到稳定 性良好的设备,得到 了适应新技术的工 装治具。 (2)进度:试生产、 扩大生产,知识产权 风险跟踪及成果评 估。(1)产出与高精密金 属射出成型控制技术 相关的、可应用于工 业生产的机械或工装 治具; (2)使用草酸替代硝 酸,实现喂料中硝酸 的草酸全替代。能够实现局部整形,提 高工作效率和整形精度(1)开发适用于高密度 金属射出成型技术适用 的多种类生产用一体化 机器,减少人工成本和 繁琐的流程步骤; (2)开发可优化现行金 属射出成型技术成本, 或降低最终产品不良率 的工装治具
5拉簧、压簧、 扭簧的自动 化成型技术 的研发417.4143.23409.79(1)阶段:得到稳定 性良好适配性强的 工装治具,产品质量 符合要求。(2)进度: 已量产(1)产出与拉簧、压 簧、扭簧成型流程(冷 卷簧、热卷簧)相关的 生产工装治具; (2)优化工艺流程, 提升作业效率。可以实现,使常见的弹 簧成品检测项目及预压 检测可批量进行、速度 快、数据精确度高、自 动化程度高且操作简 单,提高生产效率提高大线径弹簧、变径 或等径弹簧和偏心力弹 簧的冷成型一次性自动 化能力,提高热成型工 艺速度和成型工艺控制 能力。
6驱动管总成 的生产工艺 改进及检测 技术研发820560.66560.66(1)阶段:得到稳定 性良好的管件拆弯 和总成组装设备,产 品质量符合客户要 求。 (2)进度:已量产(1)优化现有驱动管 总成生产工艺,提升 生产效率; (2)提升驱动管总成 的自动化检测能力。(1)改进驱动管冲压及 相关辅助生产的工装治 具; (2)改善驱动管与其他 部件配合成小总成的工 艺稳定性(1)改善驱动管与其他 部件配合成小总成的工 艺稳定性; (2)提升生产效率,提 升驱动管总成的自动化 检测能力
7高稳定性连 接器的设计 及其组件加 工工艺改良1,650975.72975.72(1)阶段:设备安 装、调试,项目中试 方案确定及审批(1)改善冲压和注塑 成型模具,实现各类 连接器产品的精密、 高效和稳定的全方位(1)改善和开发精密模 具,实现高精度的优质 模具;实现连接器微型化,高 速移动化和智能化
     (2)进度:进一步解 决过程中出现的问 题,完善技术。已量 产控制;(2)实现自动 化组装技术,确保产 品质量,提高生产效 率。(2)优化工艺流程,应 用精密控制技术,克服 精密产品人工操作的难 题 
8连续冲压模 具的精密度 提升980549.09549.09(1)阶段:得到稳定 性良好的设备,生产 出质量符合要求的 产品。 (2)进度:试生产、 扩大生产,知识产权 风险跟踪及成果评 估。已量产(1)产出与高精密冲 压成型技术相关的、 可应用于工业生产的 冲压模具; (2)改良大吨位冲压 机相关模具,经济稳 定地产出高精密冲压 件;提升连续冲压产 品的占比。(1)开发适用于高精密 冲压成型技术的多种类 模具; (2)开发适用模具的先 进表面技术及高新材 料; (3)开发可改善现行高 精密冲压成型流程的工 装治具(1)可应用于工业生产 的机械或冲压模具; (2)该产品应能显著减 少人工/机器/流程成本
9冲压与折弯 复合成型技 术开发应用630469.78469.78(1)阶段:得到稳定 性良好的设备,生产 出质量符合要求的 产品。 (2)进度:已量产。提升 U型件产品的精 度和良率,减少内轮 廓和外轮廓组成的细 长平面在冲压过程中 发生断裂和尺寸偏差 的几率,便捷地将平 面产品弯曲成 U型结 构实现产品的一次性冲压 角度折弯成型的目的, 并且满足不同要求折弯 角度的加工成型(1)优化工艺流程,降 低成本;提高 U型件冲 压折弯精度; (2)通过冲压机构和折 弯机构的配合对U型件 进行稳定的折弯加工。
10组合焊接、组 合安装件的 省力化自动 化工艺改良1,100433.98433.98(1)阶段:进一步解 决过程中出现的问 题,完善技术。 (2)进度:设备安 装、调试,项目中试 方案确定及审批,设 备的技术解决。充分地适应必要的,满 意的质量的产品生产, 同时向经济的方面发 展.满足不同大小组合焊接 及安装件的生产需求, 实现多种产品共线生产 实现自动化生产加自动 化输送。(1)改善生产环境,保 证操作的安全性和生产 的稳定高效率; (2)确保产品质景的稳 定和提高,降低焊接成 本,
11新型高精度 异形簧加工 技术的研发1,200158.73158.73阶段:项目立项,实 验室进行小试,知识 产权风险评估。进 度:确定项目可行 性,开始项目开发和 研究。(1)实现多品种异型 簧生产;(2)提升异 型簧加工精度,适合 多品种异型弹簧加 工。简化生产操作,优化生 产设备结构,适合多品 种异型弹簧加工,同时 建立批量产品处理工艺 流程(1)优化成型材料的前 处理、优化生产过程工 艺流程和方法改善,提 高异形弹簧生产工艺精 度,提升产品良率; (2)优化生产设备结 构,建立批量产品处理 工艺流程。提高异形弹 簧生产工艺精度和适合 多品种异型簧生产,提 升产品良率,满足市场 发展需求
12拉簧、压簧、 扭簧成型高 稳定性工艺 的研发1,200154.87154.87阶段:项目立项,实 验室进行小试,知识 产权风险评估。进 度:确定项目可行 性,开始项目开发和 研究。实现,使常见的弹簧 成品工艺及预压检测 可批量进行、速度快、 自动化程及数据精确 度更高更稳定,提高 生产效率和产品良 率。提高现今拉、压、扭簧 成型流程自动化高稳定 性工艺程度,降低人工 操作占比;经优化后的 制程人工操作占比时间 应在前优化程度上再提 升 30%提高各类线径弹簧、变 径或等径弹簧和偏心力 弹簧的成型一次性自动 化能力的加工工艺稳定 性,提升成型工艺速度 和成型工艺控制能力
13金属粉沫注 射及催化脱 脂工艺技术 的研发2,100305.57305.57阶段:项目立项,实 验室进行小试,知识 产权风险评估。进 度:确定项目可行 性,开始项目开发和 研究。实现金属粉沫注射及 催化脱脂工艺一体 化,适用多种类生产, 减少人工成本和繁琐 的流程步骤。(1)优化现行金属射出 成型技术成本,开发或 改善金属成型工艺机器 及其相关配件,优化生 产系统;(2)应用领域 更多,可以适用更多材 料,为客户提供更多的 工艺选项,提高竞争力。(1)设备一体化可以提 高生产效率和提高能效 利用率,以达到能源高 效利用和绿色环保的目 的;(2)材料可选项更 多,可以满足客户的更 多需求
1440μm及以下 金刚石线微 细母线钢丝 拉拔工艺的 研发35041.43329.04进度:设备已经安 装,调试完成。已量 产降低金刚线切割线线 径达到 40μm及以下, 减少硅片切割损耗, 提高出片率,提高切 割效率(1)提升硅片切割效 率,降低切割成本; (2)降低硅片切割损 耗,增加出片率,降低 硅片制造成本; (3)突破微细多股钢丝 行业,取代传统牵引应 用。光伏行业用晶硅片切割
15单股 0.05mm 的多股钢丝 研发350158.35311.03(1)阶段:方案验证 (2)进展:设计设备 图纸,模拟测试,收 集潜在发生的设备 问题点和数据,优化 设计方案(1)实现同等直径的 钢丝,多股钢丝强度 比单根钢丝强度提升 2倍以上; (2)增强同步带、电 梯皮带等产品承载 力。(1)提升钢丝绳抗拉强 度、抗疲劳强度和抗冲 击韧性; (2)提升高精密微小传 动皮带的承载安全系 数,增加耐磨性、抗震 性;(1)可用于高精密金属 芯绳、可用于冲击负荷、 受热和受挤压条件下适 用 (2)适用于皮带输送、 电梯牵引等 (3)适用于高强度、超 耐磨轮胎。
1635um金刚石 线微细母线 拉拔的研发200229.82229.82(1)阶段:拉丝设备 工艺开发 (2)进度:模具孔型 工艺确定直径 35um,生产长度 大于 245KM/卷,破断 及母线韧性满足硅片 切割要求,切割断线 率控制 2%以内,母线 拉拔工艺成材率大于 60%采用全新的自主研发 33模水箱拉丝机,在设 备精度、拉拔道次及每 道次减面率上根据细线 的压塑变形量设计,降 低拉拔断丝概率,稳定 圈型,保持高破断高韧 性光伏发电技术进步和成 本下降速度明显加快, 全球光伏发电建设规模 不断扩大,正处于产业 发展朝阳期,保持了巨 大的发展潜力;金刚线 产品是光伏行业硅片制 造环节的核心耗材,产 品的销量与硅片的产量 直接相关
17单双向拉拔 相结合拉丝 设备的研发500527.22527.22(1)阶段:拉丝设备 设计开发 (2)进度:模链工艺 确定在细丝拉拔位置增加 4道次双向拉拔,保证 下道模具的反拉力等 于上道次模具的正拉 力,充分保证各模具 之间拉拔力的稳定 性,不存在滑移问题, 确保出圈稳定减少在拉拔过程中正反 拉力波动造成的滑移不 稳定性,导致拉拔断丝 及圈型不稳定,提升成 材率,推动极细钢丝拉 拔的量产可行性光伏发电技术进步和成 本下降速度明显加快, 全球光伏发电建设规模 不断扩大,正处于产业 发展朝阳期,保持了巨 大的发展潜力;金刚线 产品是光伏行业硅片制 造环节的核心耗材,产 品的销量与硅片的产量 直接相关
18单道次双模 拉拔拉丝设 备的研发300141.33141.33(1)阶段:模架和模 套设计开发 (2)进度:小批量试 生产中提升极细母线的性 能,稳定圈径,模具使 用寿命增加 45%,合 格率提升 10%最后几道次微丝拉拔工 艺采用双套模工艺拉 拔,降低微丝拉拔加工 度,稳定模具入口线位, 提升母线性能及稳定圈 型,提供模具使用寿命。光伏发电技术进步和成 本下降速度明显加快, 全球光伏发电建设规模 不断扩大,正处于产业 发展朝阳期,保持了巨 大的发展潜力;金刚线 产品是光伏行业硅片制 造环节的核心耗材,产 品的销量与硅片的产量 直接相关
19太阳能电池 光伏印刷丝 网研发50028.9828.980.011mm不锈钢丝 已经拉拔成功,滚压 和织网设备还在设 计开发中0.011mm具备量产能 力,同时实现 0.009mm 成功量产自主研发的拉丝装备, 以及采用去伺服控制滚 压装置及织网机,拉拔 线径及织网间距、厚度 控制精确。用于太阳能电池片印刷
合 计/15,481.406,057.038,631.32////
情况说明 (未完)
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