欧科亿(688308):欧科亿2022年度向特定对象发行A股股票之募集说明书(申报稿)

时间:2022年06月09日 18:41:09 中财网

原标题:欧科亿:欧科亿2022年度向特定对象发行A股股票之募集说明书(申报稿)

股票简称:欧科亿 股票代码:688308 株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司 2022年度向特定对象发行 A股股票 之 募集说明书 (申报稿) 保荐机构(主承销商) 声 明
1、本公司及全体董事、监事、高级管理人员承诺募集说明书及其他信息披露资料不存在任何虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并对其真实性、准确性及完整性承担相应的法律责任。

2、公司负责人、主管会计工作负责人及会计机构负责人保证募集说明书中财务会计资料真实、完整。

3、中国证监会、交易所对本次发行所作的任何决定或意见,均不表明其对申请文件及所披露信息的真实性、准确性、完整性作出保证,也不表明其对发行人的盈利能力、投资价值或者对投资者的收益作出实质性判断或保证。任何与之相反的声明均属虚假不实陈述。

4、根据《证券法》的规定,证券依法发行后,发行人经营与收益的变化,由发行人自行负责。投资者自主判断发行人的投资价值,自主作出投资决策,自行承担证券依法发行后因发行人经营与收益变化或者证券价格变动引致的投资风险。

目 录
声 明.............................................................................................................................. 1
目 录............................................................................................................................ 2
释 义.............................................................................................................................. 4
一、普通术语 ............................................................................................................ 4
二、专业术语 ............................................................................................................ 5
第一节 发行人基本情况 ............................................................................................. 8
一、发行人基本信息 ................................................................................................ 8
二、发行人股权结构、控股股东及实际控制人情况 ............................................ 8 三、发行人所处行业的主要特点及行业竞争情况 ................................................ 9 四、发行人主要业务模式、产品或服务的主要内容 .......................................... 25 五、发行人科技创新水平以及保持科技创新能力的机制和措施 ...................... 33 六、发行人现有业务安排及未来的发展战略 ...................................................... 34 第二节 本次证券发行概要 ....................................................................................... 37
一、本次向特定对象发行股票的背景和目的 ...................................................... 37 二、本次发行对象及与发行人的关系 .................................................................. 38
三、发行证券的价格或定价方式、发行数量、限售期 ...................................... 38 四、本次发行募集资金投向 .................................................................................. 41
五、本次发行是否构成关联交易 .......................................................................... 41
六、本次发行是否将导致发行人控制权发生变化 .............................................. 41 七、本次发行方案取得有关主管部门批准的情况以及尚需呈报批准的程序 .. 42 第三节 董事会关于本次募集资金使用的可行性分析 ........................................... 43 一、本次募集资金使用计划 .................................................................................. 43
二、本次募集资金投资项目的必要性和可行性分析 .......................................... 43 三、本次发行对公司经营管理和财务状况的影响 .............................................. 48 四、本次募集资金投资于科技创新领域的主营业务的说明 .............................. 48 第四节 董事会关于本次发行对公司影响的讨论与分析 ....................................... 50 一、本次发行后公司业务及资产、公司章程、股东结构、高管人员结构、业务结构的变化情况 ...................................................................................................... 50
二、本次发行完成后,上市公司科研创新能力的变化 ...................................... 51 三、本次发行完成后,上市公司控制权结构的变化 .......................................... 51 四、本次发行完成后,上市公司与发行对象及发行对象的控股股东和实际控制人从事的业务存在同业竞争或潜在同业竞争的情况 .......................................... 51 五、本次发行完成后,上市公司与发行对象及发行对象的控股股东和实际控制人可能存在的关联交易的情况 .............................................................................. 52
第五节 与本次发行相关的风险因素 ....................................................................... 53
一、本次向特定对象发行相关的风险 .................................................................. 53
二、宏观经济波动的风险 ...................................................................................... 53
三、业务与经营风险 .............................................................................................. 54
四、募集资金投资项目相关风险 .......................................................................... 56
五、新型冠状病毒肺炎疫情对公司生产经营影响的风险 .................................. 56 第六节 与本次发行相关的声明 ............................................................................... 57
一、发行人及全体董事、监事、高级管理人员声明 .......................................... 57 二、发行人控股股东、实际控制人声明 .............................................................. 58
三、保荐机构(主承销商)声明 .......................................................................... 59
四、发行人律师声明 .............................................................................................. 62
五、会计师事务所声明 .......................................................................................... 63
六、与本次发行的相关的董事会声明及承诺事项 .............................................. 64
释 义
在本募集说明书中,除非文中另有所指,下列词语具有如下涵义:
一、普通术语

欧科亿、发行人、公司、 本公司、母公司株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司
控股股东、实际控制人袁美和、谭文清
欧科亿有限株洲欧科亿数控精密刀具有限公司,系发行人前身,曾用名 株洲市精诚实业有限责任公司、株洲精诚实业有限公司、株 洲欧科亿硬质合金有限公司
炎陵欧科亿炎陵欧科亿数控精密刀具有限公司,发行人全资子公司
欧科亿切削株洲欧科亿切削工具有限公司,发行人全资子公司
芦淞分公司株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司芦淞分公司
格林美格林美股份有限公司,持有发行人 5%以上股份的股东
乐清德汇乐清市德汇股权投资合伙企业(有限合伙),持有发行人 5% 以上股份的股东
株洲精锐株洲精锐投资管理合伙企业(有限合伙),系发行人员工持 股平台,持有发行人 5%以上股份的股东
南海成长深圳南海成长同赢股权投资基金(有限合伙),发行人股东
粤科纵横广东粤科纵横融通创业投资合伙企业(有限合伙),发行人 股东
粤科南粤广东粤科南粤创业投资有限公司,发行人股东
德沁一号广州德沁一号股权投资基金合伙企业(有限合伙),发行人 股东
交银新成长混合招商银行股份有限公司-交银施罗德新成长混合型证券投 资基金
交银精选混合中国农业银行股份有限公司-交银施罗德精选混合型证券 投资基金
乐客(LEUCO)LEUCO PRODUCTION S.A.S,总部位于德国的世界知名工 具企业,发行人客户
百得工具 (BLACK+DECKER)百得(苏州)电动工具有限公司,总部位于美国的世界电动 工具巨头之一,发行人客户
日东工具广东日东工具有限公司,发行人客户
格林美新材料荆门市格林美新材料有限公司,发行人关联方暨供应商
美德立数控荆门美德立数控材料有限公司,发行人关联方暨供应商
株洲钻石株洲钻石切削刀具股份有限公司,行业内主要企业
厦门金鹭厦门金鹭特种合金有限公司,行业内主要企业
华锐精密株洲华锐精密工具股份有限公司,行业内主要企业
山特维克集团瑞典刀具集团企业,世界刀具巨头之一,行业内主要企业
IMC集团美国刀具集团企业,世界刀具巨头之一,行业内主要企业
肯纳金属集团美国刀具集团企业,世界刀具巨头之一,行业内主要企业
森拉天时集团卢森堡森拉天时集团,世界刀具巨头之一,行业内主要企业
日本三菱日本三菱综合材料株式会社,行业内主要企业
日本泰珂洛日本泰珂洛株式会社,行业内主要企业
日本京瓷日本京瓷株式会社,行业内主要企业
韩国特固克韩国特固克刀具有限公司,行业内主要企业
保荐人、保荐机构、主 承销商、民生证券民生证券股份有限公司
审计机构、申报会计师、 中天运会计师中天运会计师事务所(特殊普通合伙)
发行人律师湖南启元律师事务所
A股、股票本公司发行的每股面值 1.00元的人民币普通股
本次发行本次公司向特定对象发行 A股股票的行为
本募集说明书《株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司 2022年度向特定 对象发行 A股股票募集说明书》
公司章程或章程《株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司章程》
二、专业术语

刀具/切削刀具机械制造中用于切削加工的工具。刀具按工件加工表面的 形式可分为五类,加工各种外表面的刀具、孔加工刀具、 螺纹加工刀具、刨削刀具、切断刀具。
金属切削利用切削刀具将金属材料多余的部分去除,按照一定的技术 规范或要求进行生产,并保证加工精度的一种加工过程。主 要包括车削、铣削、钻削等工艺方法。
数控机床数字控制机床(Numerical Control Machine)的简称,是 一种通过程序控制的自动化机床。数控机床通过应用自动 化控制技术、综合现代精密传动控制技术和精密制造技 术,实现高速、高精度、高效率、高质量产品制造生产。
硬质合金制品由难熔金属硬质化合物(WC、TiC等)和粘结金属(Co、 Ni等)通过粉末冶金工艺生产的合金制品。 中国钨业协会按产品用途将硬质合金分为切削刀片、棒材、 耐磨件、矿用合金、钢结合金、其他合金。
数控刀具数控机床用刀具,属于现代高效刀具,具有“高精度、高效 率、高可靠性和专用化”的特征,如果按刀具结构来分,可 分为整体刀具、可转位刀具等。
可转位刀具将能转位使用的多边形刀片用机械方法夹固在刀杆或刀体 上的刀具。
数控刀体安装或夹持刀片的刀具部分的统称,材质为工具钢,通常包 括杆式刀体(刀杆)或盘式刀体(刀盘)。 本次发行募投项目产品建设内容之一“20万套数控刀具” 指的是建设数控刀体生产线形成 20万套数控刀具产能。
数控刀片数控机床用可转位刀片的总称,数控刀片主要由硬质合金 制造。数控刀片可应用在金属的车削、铣削、孔加工、切
  断切槽、螺纹车削等领域,是现代金属切削应用领域的主 流产品。
整体硬质合金刀具/整体 刀具数控刀具的一种,特点是刀具为一体,由一个坯料制造而成, 不分体。 本次发行募投项目产品建设内容之一“300万支整体硬质合 金刀具”指的是对硬质合金棒材通过精磨倒角、开槽、磨刃、 涂层等工序加工而成的整体刀具。
棒材硬质合金圆棒,作为生产硬质合金整体刀具的基材。
金属陶瓷一种由金属或合金与一种或多种陶瓷相组成的非均质的复 合材料。 公司开发的金属陶瓷为碳氮化钛基的金属陶瓷。 与硬质合金相比,碳氮化钛基金属陶瓷很少崩刃、且拥有很 高的耐磨性,氧化程度低,抗热震性能更好,从而使金属陶 瓷数控刀片加工碳钢、不锈钢、微合金钢以及球磨铸铁时能 够取得较好的效果。
高速钢一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,是传统刀 具材料高速工具钢的简称。高速钢刀具主要应用于低速切削 领域。
超硬材料硬度可与金刚石相比拟的材料,目前使用的超硬材料主要是 金刚石与立方氮化硼(CBN)。
锯齿/锯齿刀片硬质合金锯齿刀片,作为锯片的齿材,经焊接在钢制基体 上制造成硬质合金锯片,用于切断工件。
圆片/硬质合金圆片整体硬质合金圆片铣刀毛坯,开齿后制造成硬质合金圆片 铣刀,用于切断开槽。
硬质合金牌号硬质合金生产企业为区分不同成分、不同性能或不同加工 对象而对具有一定成分及性能要求的硬质合金材料的命 名。
端面磨端面磨主要研磨刀片基准面,此面为后续装夹使用时的基 面。其尺寸精度和形状精度直接影响刀片装夹后刃口空间 位置和刀具寿命。
周边磨磨削刀片周边和刃口倒棱,可实现刀片非常锋利的刃口 (如切削有色金属用刀片)和非常好的可转位性能。
异型磨使用专机对刀片成型面、刀片刃口倒棱进行磨削,可获得 较高的效率和低廉的成本。
抛光使用毛刷、磨料对刀片表面进行处理,使刀片具有较高的 光泽度、较小的表面粗糙度。
钝化对刀具刃口进行圆化,以达到增强刃口强度和使用寿命的 目的。
涂层硬质合金在普通硬质合金表面涂有耐磨性更高的单层或多层难熔 金属硬质化合物或铝的氧、氮化物以及硼和硅的碳、氮化 物。
功能梯度硬质合金在断面的不同部位、结构呈现有规律差别的一种合金。梯 度结构硬质合金利用其特殊的结构或成分梯度变化,对不 同的部位赋予不同的性能,使合金制品获得优异的综合机 械性能。
槽型根据加工对象及实际加工中切削三要素范围,设置适用的 刃口结构和排屑槽,以达到稳定切削和合理排屑的效果。 刀片槽型主要由切削刃+排屑槽两部分组成。切削刃结构 影响刀片的性能,排屑槽结构影响切屑的形状。
碳化钨生产硬质合金的主要原材料,充当硬质相,化学符号为 WC。其由金属钨粉和炭黑为原料,经过配碳、碳化、球 磨、过筛工序制成,黑色六方晶体,有金属光泽,为电、 热的良好导体,具有较高熔沸点,化学性质非常稳定。
钴粉生产硬质合金的主要原材料,充当粘结剂,元素符号 Co, 银白色铁磁性金属。
原生料原生碳化钨,硬质合金的主要原材料。由金属钨粉和炭黑 为原料制成的碳化钨,形态为粉末状。
电解料电解碳化钨,硬质合金的主要原材料。采用电解法从废硬 质合金中回收的碳化钨,形态为粉末状。
锌熔料硬质合金的主要原材料。采用锌熔法从废硬质合金中回收 的碳化钨和钴的复合物,形态为粉末状。
PVD物理气相沉积(Physical Vapor Deposition),指利用物理 过程实现物质转移,将原子或分子由源转移到基材表面上 的过程,以使某些有特殊性能(强度高、耐磨性、散热性、 耐腐性等)的微粒喷涂在性能不同的母体上,使得母体具 有更好的综合性能。
CVD化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition),指低温气化 的金属卤化物气体和导入的反应气体,在高温真空下相互 反应生成化合物而沉积在刀片表面,生成一种具有特定功 能的薄膜,提升刀片综合性能。
晶粒度晶粒大小的尺寸。通常,晶粒度小于0.5μm(500nm)的 硬质合金定义为超细晶粒硬质合金,而晶粒度小于0.2μm (200nm)的硬质合金定义为纳米晶粒硬质合金。
通用级该类工具在使用时针对性不强,主要被应用于精准度要求 不高和持续作业时间不长的场合,因而一般要求工具的通 用性而不强调耐用性。
专业级能够持续长时间重复作业的工具,主要应用于具有较强专 业要求的领域。
工业级主要用于对工艺精准度高、工作时间长的作业场所。
特别说明:本募集说明书中所列出的数据可能因四舍五入原因而与根据募集说明书中所列示的相关单项数据直接相加之和在尾数上略有差异。

第一节 发行人基本情况
一、发行人基本信息

中文名称:株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司
英文名称:OKE Precision Cutting Tools Co., Ltd.
股票简称:欧科亿
股票代码:688308
股票上市地:上海证券交易所
注册资本:10,000.00万元人民币
法定代表人:袁美和
董事会秘书:韩红涛
成立日期:1996年 1月 23日
注册地址:湖南省株洲市炎陵县中小企业创业园创业路
办公地址:湖南省株洲市炎陵县中小企业创业园创业路、 湖南省株洲市芦淞区董家塅高科园创业四路 8号
邮政编码:412500
电话号码:0731-22673968
传真号码:0731-22673961
互联网网址:http://www.oke-carbide.com
电子信箱:[email protected]
统一社会信用代码:914302001843451689
经营范围:硬质合金及相关原料、工模具加工、销售(需专项审批的除外);机电产品、政 策允许的有色金属、矿产品、化工原料的销售;刀具、工具制造、加工、销售。(依法须经 批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。) 
二、发行人股权结构、控股股东及实际控制人情况
(一)发行人股权结构
截至 2022年 3月 31日,公司股本总数为 100,000,000股,其中公司前十大股东持股情况如下表所示:

序号股东名称股东性质持股数(万股)股份比例限售股数(万股)
1袁美和境内自然人1,806.000018.06%1,806.0000
2格林美境内非国有法人1,300.250013.00%-
3谭文清自然人股1,024.740010.25%1,024.7400
4乐清德汇境内非国有法人881.35408.81%-
序号股东名称股东性质持股数(万股)股份比例限售股数(万股)
5株洲精锐境内非国有法人582.18005.82%582.1800
6南海成长境内非国有法人400.48004.00%-
7粤科纵横境内非国有法人380.00003.80%-
8马怀义自然人股307.50543.08%-
9交银新成长 混合境内非国有法人264.03872.64%-
10交银精选 混合境内非国有法人188.88861.89%-
合计-7,135.436771.35%3,412.9200 
(二)发行人控股股东及实际控制人情况
袁美和与谭文清为公司控股股东、实际控制人。袁美和直接持有发行人18.06%的股份,通过员工持股平台株洲精锐间接持有发行人 1.78%的股份。谭文清直接持有发行人 10.25%的股份。袁美和与谭文清合计直接或间接持有发行人30.09%的股份,合计控制发行人 28.31%的表决权,并通过签署《一致行动人协议》,成为公司的共同实际控制人。

1、袁美和,男,1963年 4月出生,中国国籍,无境外永久居留权,毕业于中南大学有色冶金专业,本科学历,高级工程师。1982年 7月至 1995年 11月,历任 601厂研究所技术员、副主任,601厂劳服培训中心副厂长;1996年 1月至2017年 6月,任株洲欧科亿数控精密刀具有限公司董事长兼总经理;2017年 6月至今,任公司董事长。

2、谭文清,男,1972年 10月出生,中国国籍,无境外永久居留权,中专学历。1991年 7月至 2000年 2月,任株洲市长江实业开发总公司四星工贸公司销售经理;2000年 3月至 2017年 6月,任株洲欧科亿数控精密刀具有限公司副总经理;2017年 6月至今,任公司董事、总经理。

三、发行人所处行业的主要特点及行业竞争情况
(一)发行人所处行业基本情况
公司生产的锯齿刀片、棒材、圆片等硬质合金制品是生产硬质合金刀具的原材料,数控刀片属于硬质合金刀具产品,因此公司所属细分行业为硬质合金刀具行业。

根据中国证监会《上市公司行业分类指引(2012年修订)》,公司所处行业属于“C33金属制品业”。在《国民经济行业分类(GBT4754 2017)》中,属于“C3321 切削工具制造”。

根据国家统计局发布的《战略性新兴产业分类(2018)》,公司所属硬质合金刀具行业,属于“3 新材料产业/3.2 先进有色金属材料/3.2.8 硬质合金及制品制造”产业,其中“切削刀片深度加工(数控刀片)”“棒材深加工(PCB棒材、工具棒材)”被列为“硬质合金及制品制造”重点产品。

1、行业主管部门
发行人所属行业主管部门为工业和信息化部、科学技术部和国家发展和改革委员会,主要负责制定行业发展战略、发展规划及产业政策,指导并推进行业技术创新和相关科研成果产业化,对发行人所处行业进行宏观管理。

中国机床工具工业协会和中国钨业协会是公司所处行业的自律协调机构。行业协会以维护全行业共同利益、促进行业发展为宗旨,在政府、国内外同行业企业和用户之间发挥桥梁作用,在国内同行业企业间发挥自律性协调作用。

2、行业主要法律法规和政策

序 号产业政策发布 单位时间相关内容
1《机械工业 “十四五”发 展纲要》中国机 械工业 联合会2021年 4月在机床行业,机床工具研发设计所需高性能软 件以及高档数控系统多被外资品牌所垄断,存 在经济与安全风险,高端数控机床自给率不足 10%,并在机械工业补短板重点方向中提到,要 研制一批“中高端数控机床产品所需的关键功 能部件,控制、驱动、检测装置与系统,加工 涉及的高性能、数字化、自动化、智能化切削 刀具和磨料磨具,以及设计、使用、加工编程 和系统控制所需的专用工业软件等”
2《“十四五” 智能制造发展 规划》工业和 信息化 部、财政 部等八 部2021年 12月到 2025 年,规模以上制造业企业大部分实现数 字化网络化,重点行业骨干企业初步应用智能 化;到 2035 年,规模以上制造业企业全面普及 数字化网络化,重点行业骨干企业基本实现智 能化。
3《中华人民共 和国国民经济 和社会发展第 十四个五年规 划和 2035年远 景目标纲要》国家发 展和改 革委员 会2021年 3月要“培育先进制造业集群,推动集成电路、航 空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、先进 轨道交通装备、先进电力装备、工程机械、高 端数控机床、医药及医疗设备等产业创新发 展”,“深入实施质量提升行动,推动制造业 产品‘增品种、提品质、创品牌’”
序 号产业政策发布 单位时间相关内容
4《湖南省国民 经济和社会发 展第十四个五 年规划和二〇 三五年远景目 标纲要》湖南省 发展和 改革委 员会2021年 3月要“壮大人工智能、机器人、高端数控机床、 先进工控设备、先进传感器、增材制造、智能 电网等产业,努力打造全国先进的智能制造装 备基地”,“围绕工程机械、先进轨道交通装 备、航空航天装备、高档数控机床和工业机器 人等高端制造业,推进专业化物流创新发展, 推动制造业与物流业深度融合”
5《产业结构调 整指导目录 (2019年本)》国家发 展改革 委2019年 11月鼓励“交通运输、高端制造及其他领域有色金 属新材料”“高端制造及其他领域:用于航空 航天、核工业、医疗等领域高性能钨材料及钨 基复合材料,高性能超细、超粗、复合结构硬 质合金材料及深加工产品”“高档数控机床及 配套数控系统:五轴及以上联动数控机床,数 控系统,高精密、高性能的切削刀具、量具量 仪和磨料磨具”。
6《产业发展与 转移指导目录》 (2018年本)工业和 信息化 部2018年 12月发挥资源优势,打造……株洲硬质合金等有色 金属精深加工产业集聚区;硬质合金被列为株 洲市优先承接发展的产业。
7《战略性新兴 产业分类 (2018)》国家统 计局2018年 11月“硬质合金及制品制造”属于战略性新兴行 业; “切削刀片深度加工(数控刀片、焊接刀片、 普通可转位刀片等)、数控刀片(航空航天、 汽车工业、高端装备制造)、棒材深加工(PCB 棒材、工具棒材)”属于重点产品和服务。
8《“十三五” 材料领域科技 创新专项规划》科技部2017年 4月“十三五”期间,材料领域将围绕创新发展的 指导思想和总体目标,紧密结合经济社会发展 和国防建设的重大需求,重点发展基础材料技 术提升与产业升级,其中包括高品质粉末冶金 难熔金属材料及硬质合金。
9《中国制造 2025》国务院2017年 2月将数控机床和基础制造装备列为“加快突破的 战略必争领域”,其中提出要加强前瞻部署和 关键技术突破,积极谋划抢占未来科技和产业 竞争制造点,提高国际分工层次和话语权。
10《新材料产业 发展指南》工信部、 发改委、 科技部、 财政部2016年 12月推进原材料工业供给侧结构性改革,紧紧围绕高 端装备制造、节能环保等重点领域需求,加快 调整先进基础材料产品结构,积极发展精深加 工和高附加值品种,提高关键战略材料生产研 发比重。
3、行业发展现状
(1)行业基本情况概述
①刀具材料简介
刀具材料的选择既影响加工精度和工件表面质量,也影响切削加工效率和生产成本。刀具材料主要包括硬质合金、工具钢(碳素工具钢、合金工具钢、高速钢)、陶瓷和超硬材料(人造金刚石 PCD、立方氮化硼 CBN)。

从刀具材料发展历史来看,硬质合金的出现与发展,替代了很大一部分高速钢。硬质合金的综合性能更加优异,使用领域最为广泛,在切削刀具中占据主导地位。随着工业技术的发展,各种刀具材料各自发展,相互配合,又彼此竞争,通过组合应用,为现代切削加工提供解决方案。各种刀具材料的特点及应用领域对比如下:

刀具材料特点应用领域 
硬质合金硬质合金具有硬度高(86~93HRA)、耐磨、 强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优 良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使 在500℃的温度下也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度。 硬质合金的强度低于高速钢,不适合冲击性 强的工况。硬质合金广泛用作刀具材 料,如车刀、铣刀、刨刀、 钻头、镗刀等,用于切削铸 铁、有色金属、塑料、化纤、 石墨、玻璃、石材和普通钢 材,也可以用来切削耐热 钢、不锈钢、高锰钢、工具 钢等难加工的材料。 
工具钢(主要是 高速钢)硬度(62~66HRC)、耐磨性、耐热性相对差, 但抗弯强度高,价格便宜易焊接。 刃磨性能好,广泛用于中低速切削的成形刀 具(高性能高速钢切削速度可达 50~100m/min),不宜高速切削。常用于钻头、丝锥、锯条以 及滚刀、插齿刀、拉刀等刀 具,尤适用于制造耐冲击的 金属切削刀具。 
陶瓷 高硬度、耐磨性、耐热性、化学稳定性、摩 擦系数低、强度与韧性低,热导率低适用于钢料、铸铁、高硬材 料(淬火钢)连续切削的半 精加工或精加工
超硬 材料人造金 刚石 (PCD)最高的硬度和耐磨性,摩擦系数小,导热性 好但不耐温(耐热 800度),切削速度可达 2500~5000m/min,但价格昂贵,加工、焊接 都非常困难主要用于有色金属的高精 度、低粗糙度切削,以及非 金属材料的精加工,不适宜 切削黑色金属。
 立方氮 化硼 (CBN)高硬度(仅次于金刚石)及高耐热性(耐热 1400度),化学性质稳定,导热性好,摩擦 系数低,抗弯强度与韧性略低于硬质合金主要用于高温合金、淬硬 钢、冷硬铸铁等难加工材料 的半精加工和精加工,特别 是高速切削黑色金属
②硬质合金刀具的分类
硬质合金刀具是指用硬质合金作为切削刃口的工具。公司生产的锯齿刀片、圆片是作为锯片、圆片铣刀的重要基体材料,公司生产的数控刀片主要用于加工不锈钢、钢件、铸铁等材料工件,上述产品属于硬质合金刀片。

根据中国机床工具工业协会的统计,硬质合金刀具的主要类型有硬质合金刀片、铣削刀具、车削刀具、孔加工刀具等,其中硬质合金刀片的销售份额占比最高,接近 50%。

2020年中国机床工具工业协会工具分会会员企业各类硬质合金刀具产品销售结构 数据来源:中国机床工具工业协会工具分会
(2)全球刀具行业发展情况
①硬质合金刀具是世界上最主要的刀具类型
欧美等发达国家的硬质合金工业体系成熟,对材料基础原理和涂层原理的研究成果较多,通过持续不断的优化硬质合金材质、涂层和刀具结构,提高硬质合金刀具的高效加工性能,使硬质合金刀具能够最大范围的应用到各种领域。根据前瞻资讯的报告显示,在世界范围内,硬质合金刀具占主导地位,比重超过 60%。

世界切削刀具产品市场结构

立方氮化硼, 4% 其他, 2% 金刚石, 3% 金属陶瓷, 2% 高速钢, 26% 硬质合金, 63% 源:前瞻资讯《中国切削刀具制造行业产销需求与投资预测分析报告》
 
 
 
 
 
 
②全球刀具市场呈现增长趋势
根据 QYResearch分析报告,2016年和 2017年全球切削工具消耗量分别为 331亿美元和 340亿美元,全球金属切削工具市场预计到 2022年将从 2016年的 331.06亿美元增长到 389.84亿美元,2016年至 2022年的复合年增长率为 2.7%。 (3)中国刀具行业发展概况 ①国内刀具市场消费总额持续上升 刀具市场的消费情况和结构变化情况是我国制造业发展的晴雨表。我国切削 刀具总规模经历 2012年至 2016年的波动后,随着“十三五”规划的落地,制造 业朝着自动化和智能化方向快速前进,制造业转型升级推动切削刀具行业快速发 展。2016—2020年我国切削刀具年消费规模出现明显增长,2020年刀具年消费 总额达到 421亿元。 数据来源:中国机床工具工业协会
我国连续多年机床消费量居全球第一,但是刀具消费水平偏低。在德、美、日等发达国家,现代数控机床和数控刀具互相协调、平衡发展的规律十分明显。

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据统计,发达国家刀具消费约为机床消费额的 50%左右。随着国内企业管理意识和技术实力的提升,越来越多的企业开始投入自动化加工系统,对数控刀具的消耗量逐渐增加。


数据来源:中国机床工具工业协会
2012年以后,我国刀具年消费总额与机床年消费总额的比例呈现向上增长趋势,2020年达到 29%,说明我国工具消费在提质升级,但还远低于发达国家。

可见我国刀具消费水平仍然存在较大提升空间。

②我国硬质合金刀具产值占比逐步提升
我国刀具材料供应结构变化与我国制造业发展水平相关。近几年我国切削刀具的产值结构发生着持续的变化,综合性能更优越的硬质合金刀具产值占比不断在提高。根据中国机床工具工业协会工具分会的统计数据,我国主要刀具企业生产的硬质合金刀具的产值占比从 2015年的 39%提高到 2020年的 48.87%。

2015-2020年中国机床工具工业协会工具分会会员企业刀具产值
单位:亿元

刀具类别 2015年2016年2017年2018年2019年2020年
高速钢刀具产值39.2441.6551.7354.4051.4453.83
 占比51.45%51.31%50.15%46.46%44.52%42.93%
硬质合金 刀具产值30.0932.4441.3251.8154.8561.27
 占比39.45%39.96%40.06%44.25%47.47%48.87%
其他刀具 (陶瓷、超 硬刀具等)产值6.937.0810.1110.889.2510.28
 占比9.09%8.72%9.80%9.29%8.01%8.20%
刀具产值76.2681.17103.16117.09115.54125.38 
数据来源:中国机床工具工业协会工具分会统计报表
硬质合金刀具是参与数字化制造的主导刀具,其产值占比上升与我国机床装备数控化升级的宏观背景相关。未来随着我国制造业持续升级,硬质合金刀具的 产值占比将逐步提高。 ③机床数控化程度提高,数控刀具的消费需求持续增大 在我国刀具产品消费结构中,由于我国机械加工的机床数控化水平较低,传 统焊接刀具占据较大比重。随着加工产品的结构复杂化、加工精度的不断提高以 及生产效率的提升,我国机床设备正逐步从传统普通机床向数控机床过渡,数控 刀具的消费需求将逐步扩大。 我国正处于产业结构的调整升级阶段,机床数控化是机床行业的升级趋势。 我国新增机床数控化率近年来整体保持着稳定增长,主要与产业转型升级有关。 2 我国新增金属切削机床数控化率从 2013年的 28%提升到 2021年的 45%。但相 对于日本等发达国家接近 100%机床数控化率,我国金属切削机床的数控化程度 的提升空间很大。作为数控金属切削机床的易耗部件,无论是存量机床的配备需 要,还是每年新增机床的增量需求,都将带动数控刀具的消费需求。 数据来源:中国机床工具工业协会
④进口依赖度在不断降低
当前,国民经济发展进入中高速增长的新常态,人工、原材料、能源等生产要素成本上升使制造业经营压力越来越大,“降低生产成本、提高生产效率”成为众多国内制造企业的共识。近几年,国内刀具企业快速崛起,凭借性价比和快
速响应优势,替代了部分进口产品,加速了数控刀具的国产化。 2020年我国刀具总消费额达到 421亿元,其中国产刀具年消费额约为 290 亿元,进口刀具约为 131亿元。虽然国产刀具在总量上以 2/3的市场份额占据我 国刀具消费市场主导地位,但总体上以中低端产品为主。在 131亿元的进口刀具 中,绝大部分是现代制造业所急需的高效刀具。 数据来源:中国机床工具工业协会
根据我国机床工具工业协会统计数据,2016—2020年进口刀具占总消费的比重从 37%下降至 31%,一定程度上说明我国数控刀具的自给能力在逐步增强,进口依赖度在逐年降低。

4、进入该行业的主要壁垒
(1)技术壁垒
硬质合金刀具行业属于技术密集型行业。产品的研发生产过程需要综合掌握硬质合金基体制备工艺、数字化刀具设计、精密制造、复合涂层技术以及新材料切削机理研究等多领域技术工艺,并加以整合集成。因此,行业新进入者难以在较短时间内形成有效的技术储备与研发经验积累与现有企业展开市场竞争。

随着刀具技术的不断迭代更新,部分刀具企业已经形成了较强的自主创新能力和独特的技术路线,并拥有自主核心技术,能够生产出差异化产品,构筑起较强的技术壁垒。

(2)人才壁垒
硬质合金刀具行业下游行业遍及汽车制造、航空制造、电力设备、工程机械以及其他精密机械等领域,不同用户对所需刀具综合性能要求不同,这就要求切削刀具设计人员具备较高的技术设计能力和长期的经验积累,并且能够充分了解用户需求,技术人员队伍的稳定对公司持续发展十分重要,公司需具备大量的人才资源储备。因此,行业新进入者难以在较短时间内积累大量的人才资源去开拓不同市场领域的用户与现有企业展开市场竞争。

(3)资金壁垒
硬质合金刀具企业对于技术、人才的需求决定了其需要大量资金投入以支持持续的技术研发和维持团队稳定。因此,硬质合金刀具行业也是资金密集型行业,在产品的设计研发和生产环节,先进的研发和生产设备的投入对于资金规模有着相对较高的要求。如果缺乏足够资金支持,企业研发生产所需的设备、材料、人员薪酬等支出将得不到有力保证。

(4)质量控制壁垒
在生产过程当中,由于硬质合金刀具产品性能、加工精度、一致性等要求较高,企业需拥有先进的生产设备、精细化的工艺控制能力以及长期的技术沉积,才能确保产品质量稳定性。行业新进入者由于缺乏工艺技术积累和稳定的质量管理体系,较难达到产品生产的相关质量控制要求。

5、影响行业发展的有利因素和不利因素
(1)有利因素
①国家产业政策大力支持
国家鼓励支持钨产业往精深加工方向发展。近年来,我国出台的一系列产业发展相关政策,如《“十三五”材料领域科技创新专项规划》《中国制造 2025》《关于营造良好市场环境促进有色金属工业调结构促转型增效益的指导意见》《关于加快推进工业强基的指导意见》《有色金属工业发展规划(2016—2020年)》《中国钨工业发展规划(2016—2020年)》,为公司的发展营造了良好的政策环境。

②区域产业集聚
湖南省拥有完整的硬质合金材料产业链,产业人才聚集,产学研用综合实力领先国内。公司所处中国硬质合金产业发源地的株洲,是国家政策鼓励发展的硬质合金高端精深加工产业集聚区。目前株洲聚集了包括株洲硬质合金集团有限公司、欧科亿在内的多家行业内的知名企业。产业集聚有效促进区域内企业的信息、人才、技术的交流。

③产业升级机遇
目前我国正经历着由制造业大国向制造业强国的转变,处于产业结构调整的关键时期,装备制造业是实现产业结构调整的基础,是产业结构调整和工业升级的先导产业,硬质合金刀具是装备制造业的重要配套。新一轮的产业结构调整和升级,将是先进制造业替代传统制造业,在调整升级过程中,硬质合金刀具市场也迎来了转型发展机遇,先进制造业对加工零件的效率、精度、质量提出更高要求,现代高效切削工具的需求将不断增加,以往的低端切削工具正逐步被代替。

④进口替代趋势
国内硬质合金刀具曾经由于技术能力的限制,产品主要以低端为主,随着刀具制造企业技术实力的不断积累、发展与提高,已经逐步缩小了与国际先进水平的差距,产品结构不断向中高端迈进,越来越多的刀具用户采用国产刀具,为国内具有较强实力的刀具企业创造了很大的商机。另一方面,经过多年的发展和积累以及国内制造业整体技术水平的提高,国内刀具企业在生产设备、原材料供应等方面也得到了越来越多的技术支持,使国内刀具企业在制造手段、工艺技术、产品质量、产品种类等方面得到了相应的提升,进一步缩小了与进口产品品质上的差距。随着国产刀具性能的进一步提升,国产刀具将逐步实现进口替代。

(2)行业发展的不利因素
尽管发行人所处硬质合金刀具行业属于发展较为成熟的行业,且与社会经济发展紧密相关,但我国硬质合金刀具行业发展仍然面临以下问题:
①高端市场受制于人
跨国企业刀具业务起步较早,借助其技术、资本优势,目前在高端硬质合金刀具市场占据较大市场份额,形成了较强的竞争优势。同时,以山特维克集团、肯纳金属集团为代表的跨国企业产品链较长,可以提供覆盖刀具上下游行业的全产业链服务,具有较强的竞争实力。尽管在国家政策支持下,国内企业不断发展壮大,但是整体研发、制造、销售实力与国际厂商相比仍有一定差距。

②低端市场无序竞争
由于低端切削刀具生产技术含量较低,一些企业为追求利润,简化工艺、拼凑组装,无标、无序生产现象较为严重,致使市场上的切削刀具产品质量参差不齐,存在严重的质量安全隐患。此外,由于产品同质化的原因,导致生产低端切削刀具的企业利润率明显偏低。

6、行业技术水平及技术特点
近年来,我国硬质合金刀具行业的研发设计能力逐步提升,在生产设备、工艺改进上也取得了长足的进步,在个别领域替代了部分进口产品,但整体上与国外相比仍存在一定的差距。此外,行业内还存在大量规模较小、缺乏持续产品研发能力的中小企业,主要从事低端切削刀具的生产销售。总的来说,随着高速、高效、高精度的现代切削加工需求不断升级,开发与现代切削加工相适应的刀具成为未来发展方向,这对于刀具基体材料、涂层材料、刀具结构都提出更高的要求。

7、行业未来发展趋势与发展前景
(1)现代切削加工对刀具基体材料、涂层材料、刀具结构提出更高要求 随着高速、高效、高精度的现代切削加工需求不断升级,开发与现代切削加工相适应的刀具成为未来发展方向,这对于刀具基体材料、涂层材料、刀具结构都提出更高的要求。

在基体材料领域,超细纳米硬质合金、耐高温、高强高韧硬质合金、功能梯度硬质合金成为研究重点方向,各类新型晶粒抑制剂、稀有元素添加技术、粘结相强化技术等硬质合金性能提升技术将得到持续的研究。

在涂层材料领域,多样化的涂层材料和复合涂层技术是刀具涂层技术发展的趋势。针对不同的被加工材料和不同的切削条件采用不同的涂层,并对涂层成分、元素比例、涂层结构及厚度加以调整和控制,从而提高刀具切削性能的能力变得尤为重要。

在刀具结构领域,一方面,在设计阶段,通过计算机有限元分析技术对切削过程进行分析以提高刀具槽型结构的精确性,是刀具结构发展的一个趋势;另一方面,根据加工材料和加工条件设计具有特定功能的刀具结构,可以极大地提高加工效率、加工精度、切削寿命、安全性和加工经济性,这也将成为未来硬质合金刀片的重要发展方向。

(2)现代切削加工对刀具企业的综合金属切削服务能力提出更高要求 伴随现代制造企业对高速、高效加工的不断追求,传统供应标准刀具的方式将无法适应这种需求的转变,刀具企业根据客户的效率、精度、节拍、刀具管理、加工成本要求提供整体解决方案设计与服务的能力变得尤为重要。

现代制造企业在生产过程中一般需要针对钢、不锈钢、铸铁等不同材料采用包括车削、铣削和钻削在内多种组合加工方式,且不同工件之间可能存在不同的加工精度需求,刀具企业需要有能力针对不同加工材料、加工方式和加工精度要求针对性的开发不同种类的刀具以满足客户多样化的需求并达到最优加工效率,同时,公司还应具有根据客户使用反馈对切削方案进行优化的服务能力。这对于刀具企业的产品种类、技术研发能力、技术集成能力和技术服务能力都提出了更高的要求。因此不断拓宽产品系列,提升自身的综合金属切削服务能力将是现代刀具企业的重要发展方向。

(二)发行人所在行业的主要特点及竞争情况
1、行业特有经营模式、周期性、区域性或季节性
(1)行业经营模式
硬质合金刀具作为主要的工业易耗品,应用领域广泛,终端用户数量众多,消费群体区域分布分散,针对客户结构的特点,企业一般采取直销与经销相结合的销售模式。

(2)行业的周期性、区域性和季节性特征
① 周期性
硬质合金制品和数控刀具产品广泛应用于家装、家具、通用机械、汽车、模具等领域,涉及下游行业众多,不存在明显的周期性。

② 区域性
我国硬质合金刀具企业主要分布在湖南、江苏、广东等地区。

③ 季节性
硬质合金刀具行业不存在明显的季节性特征。

2、行业竞争状况
在刀具行业中,按照发展阶段、技术水平、市场策略等差异,可以将刀具企业分为三类:欧美企业、日韩企业和中国本土企业。

第一类是以山特维克集团、IMC集团、肯纳金属集团等为代表的具有全球领导地位的欧美刀具制造商,他们技术实力雄厚,产品系列丰富,以开展切削加工整体解决方案为主。在高端应用市场,尤其是航空航天、军工领域,欧美企业与其他竞争对手拉开差距。但是这类企业存在价格昂贵、交货周期长的问题,国内用户以大中型企业、外资企业为主。

第二类是以日本三菱、日本泰珂洛、日本京瓷、韩国特固克等为代表的日韩刀具企业,尤其是日系刀具,在我国进口刀具中的占比最大。日韩企业的市场策略以经销渠道为主,在国内五金批发市场非常普遍,产品价格略贵于国产刀具。

第三类是以株洲钻石为代表的国内刀具企业,竞争实力差距大,主要通过差异化的产品策略和价格优势,赢得较多中低端市场份额。

3、发行人竞争优势
(1)技术研发优势
公司始终专注于硬质合金刀具材料、制造工艺技术、涂层、刀具结构和应用等方面的持续创新,自主研发出一批核心重点产品,如用于加工钢和不锈钢材料工件的数控刀片、耐腐蚀锯齿刀片、超薄圆片,形成了贯穿硬质合金制造、刀具制造和集成应用全过程的工艺技术体系。截至目前,公司拥有 15项发明专利、58项实用新型专利和 24项外观设计专利,以及境外实用新型专利 2项。

公司以成为国内领先、国际知名的数控刀具综合供应商和系统服务商为发展目标,以行业专用重点刀具为市场突破口进行高端产品布局,布局高性能棒材、整体刀具、数控刀体和金属陶瓷产品。公司成立了多个研发攻关小组,在 PVD复合纳米涂层技术、金属陶瓷制备工艺技术、高精密螺纹加工、高精密齿轮加工专用刀具、整体刀具、数控刀体攻关研发等多个方面取得了阶段性成果,在大型工件、新能源汽车、航空航天等行业专用加工刀具领域取得了突破性进展。

(2)人才团队优势
公司有一支专业素质突出、凝聚力强的研发、生产、管理和营销团队。董事长袁美和是公司的创始人,拥有 30多年的硬质合金刀片领域经营经验,对公司产品应用、研发方向、市场推广、品牌建设等起到了关键作用。

公司聚集了一支由首席技术专家、研发工程师、新品实现工艺师、专家顾问组成的技术团队。公司首席技术专家余志明先生曾为中南大学教授,是资深的镀膜专家。公司坚持“贴近市场做改进,引领市场做研发”的研发理念,建立了从顶层设计到执行落地的高效研发模式,积累了丰富的研发成果。

公司经营管理团队稳定,核心骨干均具备 10年以上刀具企业经营管理经验,对刀具行业上下游发展态势的理解较为深刻,能够紧跟行业发展趋势与市场需求,高效执行符合公司发展战略,形成系统的经营管理模式,有效提升公司的经营业绩和可持续发展能力。

(3)质量管理优势
现代金属切削加工在满足高速高效的同时,对刀具性能稳定性和使用安全性提出较高要求。刀具产品高性能的稳定性和高精度的一致性是刀具服役时安全稳定的核心保障。硬质合金刀具的制造工序长且工艺复杂,生产过程中关键质量控制点多且难度大,产品性能偏差和精度误差均会形成误差累积传递。

公司经过二十多年的工艺细节优化和实践经验积累,通过长期的质量控制体系建设和持续优化升级,形成了一套产品全生命周期的质量保证体系,即贯穿产质量管控体系,使产品性能稳定性和精度一致性保持在行业先进水平,有效增强了产品的市场竞争力。

(4)品牌和客户渠道优势
公司是国内 A股首家硬质合金刀具科创板上市公司,锯齿刀片产销量国内第一,数控刀片产销量稳居国内前三。经过 20多年的发展,公司的产品、技术、市场均取得较高的行业地位,在市场上树立了良好的 OKE品牌形象。2019年 4月,公司 OKE品牌荣获“用户满意品牌”。

良好的品牌形象为公司带来了客户渠道方面的优势。公司采用灵活的市场策略,坚持渠道和终端并举,快速响应客户需求和市场变化。公司重视布局数控刀具品牌经销商,发挥公司技术服务优势和经销商贴近用户的优势,建立了覆盖全国市场的数控刀具产品销售和服务网络,积累了多家知名客户,如比亚迪、百得工具(BLACK+DECKER)、乐客(LEUCO)、金田锯业、日东工具等。

4、发行人竞争劣势
欧美刀具制造商凭借雄厚的技术实力和丰富的产品品类,以开展切削加工整体解决方案为主,垄断了中国乃至全球中高端刀具市场。公司以成为国内领先、国际知名的数控刀具综合供应商和系统服务商为发展目标,已在硬质合金锯齿刀片和数控刀片领域取得细分市场的优势地位,但与欧美刀具巨头企业相比,目前刀具产品的结构单一、种类较少,还不能一站式为客户解决多样化的用刀需求。

5、主要竞争对手情况
公司主要竞争对手情况如下:

竞争对手 基本情况主要 竞品
国际 竞争 对手日本 三菱创立于 1875年,是日本大型综合性材料生产商,三菱生产的数 控刀具在日本国内市场占有率高居首位,而且在全球市场上,也 有较大影响。数控刀 具产品
 日本 泰珂 洛创立于 1934年,是日本刀具制造商,现为 IMC集团的成员企业 之一,主要生产硬质合金切削工具、土木工程工具、摩擦材料、数控刀 具产品
 日本 京瓷创立于 1959年。京瓷生产工业金属机械加工用全系列硬质合金、 金属陶瓷、陶瓷、CBN、人造金刚石等材料制造的切削工具。数控刀 具产品
 韩国 特固 克韩国最大的综合刀具制造商。现为 IMC集团的成员企业之一,产 品范围包括车削系列、铣削系列、切槽切断刀系列、T钻系列、 整体硬质合金立铣刀系列及刀柄系列。数控刀 具产品
竞争对手 基本情况主要 竞品
 山特 维克 集团创立于 1862年,全球领先的跨国先进产品制造商。从事金属切 削工具、建筑及采矿业设备设施、不锈钢材料、特种合金、金属 及陶瓷电阻材料以及传动系统的研发制造与销售。其中山特维克 旗下子公司生产的硬质合金、高速钢刀具以及其他材料制品的市 场占有率常年稳居世界第一。数控刀 具产品
 IMC 集团世界第二大加工方案提供方,主要刀具品牌有伊斯卡、特固克、 泰珂洛等,上述品牌分布在以色列、法国、德国、韩国、日本等 国家。数控刀 具产品
 肯纳 金属 集团创立于 1943年美国宾夕法尼亚州。主营业务为硬质合金,陶瓷, 超硬材料的发展和应用,以及提供金属切割刀具在极端条件下的 解决方案。数控刀 具产品
 森拉 天时 集团2002年 11月 29日由森拉美德(CERAMETAL)和攀时(PLANSEE TIZIT)合并组成。森拉天时集团主要生产木工、金属、地矿刀 具。硬质合 金制品
国内 竞争 对手株洲 钻石株洲钻石成立于 2002年 6月 7日,是中钨高新(000657)的下 属公司。株洲钻石是中国领先的硬质合金刀具综合供应商。数控刀 具产品
 厦门 金鹭厦门金鹭成立于 1989年 12月 23日,是厦门钨业(600549)的 控股子公司。厦门金鹭主要从事钨粉、碳化钨粉、硬质合金、切 削刀具等钨系列产品的生产。数控刀 具产品
 华锐 精密华锐精密(688059)成立于 2007年 3月 7日,于 2021年 2月科 创板上市,专业生产数控刀具。数控刀 具产品
 恒锋 工具恒锋工具(300488)成立于 1997年 7月 17日,专业从事现代高 效刀具和量检具研发设计、生产制造,产品以高速钢刀具为主。数控刀 具产品
 沃尔 德沃尔德(688028)成立于 2006年 8月 31日,主要从事各类高端 超硬刀具和超硬材料制品的研发、生产和销售。数控刀 具产品
四、发行人主要业务模式、产品或服务的主要内容
(一)发行人主营业务及主要产品
1、发行人主营业务
公司是一家专业从事硬质合金制品和数控刀具产品的研发、生产和销售,具有自主研发和创新能力的高新技术企业。公司目前生产的硬质合金制品主要是锯齿刀片、圆片和棒材,数控刀具产品主要是数控刀片。硬质合金制品经加工制成硬质合金锯片、圆片铣刀、整体刀具等硬质合金切削刀具,广泛应用于切割各种非金属和金属材料工件。数控刀片是数控机床实现切削功能的“牙齿”,是工业母机的关键部件,广泛应用于加工不锈钢、钢、铸铁、有色金属等金属材料工件。

2、发行人主要产品及用途
(1)硬质合金制品

产品名称图示产品简介用途
硬质合金 锯齿刀片 属于一种焊接刀 片。 锯齿刀片可通过 焊接、刃磨等工 序制作成硬质合 金锯片。加工对象为实木、胶合 板、密度板、刨花板、防 火板等木质板材以及塑 料、亚克力、铝制品、黄 铜制品、铸铁、无缝钢管、 圆钢、彩钢瓦等工件,主 要应用于家具、家装、冶 金、建筑、园艺等行业。
硬质合金 棒材 制造高性能硬质 合金整体刀具的 基体材料。 产品通过精磨倒 角、开槽、磨刃、 涂层等工序可制 造铣刀、钻头、 铰刀、丝锥等整 体硬质合金刀 具。主要加工对象为不锈钢、 铸铁、钛合金、耐热合金、 各类其他钢材、铝、铜等 有色金属及 PCB板等复 合材料;主要用于 3C、 模具、汽车、航空航天等 行业。
整体硬质 合金圆片 铣刀毛坯 产品通过刃磨、 开齿、抛光等工 序制作成整体硬 质合金圆片铣 刀、切刀等。主要加工对象为不锈钢、 钛合金、耐热合金、各类 其他钢材、铝、铜等有色 金属及亚克力、玻璃纤 维、塑料、橡胶、纸板等, 主要应用于眼镜、汽车、 造纸、电器、轻纺、食品、 轻工等行业。
(2)数控刀具产品

产品 名称 产品简介产品用途
数控 刀片 公司生产的数控刀 片安装在数控机床 上,可用于车削、 铣削、钻削加工。 公司能够提供符合 国际标准和客户定 制要求的数控刀 片。广泛应用于各 种领域的金属 加工,例如卫 浴管件;汽车 零部件;注塑 模具;汽车轴 承、不锈钢法 兰、工量夹具 等
(二)发行人主要业务模式
1、采购模式
公司的原材料采购模式主要为以产定购。碳化钨(WC)、钴(Co)粉是公司产品主要的原材料,其采购价格采用随行就市的定价原则,采购部门结合资金运作情况、库存情况以及原材料市场价格变动情况,合理调整采购策略并控制物资采购。

对于原料的采购,由生产管理中心根据营销管理中心的订单制定生产计划,并在每月初确定原料采购需求,根据审批权限批准后生成采购计划。采购管理中心根据拟采购物资的类别,优先从合格供应商库中选取供应商进行比价采购,根据审批权限批准后签订采购合同。

2、生产模式
公司采用“以销定产、适度库存”的生产模式,主要根据客户的订单情况安排生产,同时结合市场预计销售情况,确定合理的库存规模。公司主营产品的合金制造、精密加工、涂层等核心工序依托自身生产能力。对部分需要金属表面处理的锯齿刀片,公司委托给有资质的单位;对部分客户的小批量零星加工需求,公司根据自身产能及排产计划安排外协生产,以提高公司生产协同效率。

3、销售模式
公司的销售模式分为直销和经销两种。直销模式下,公司与客户签订购销协议销售产品,硬质合金制品主要采用直销模式。经销模式下,公司与经销商签订买断式产品经销合同,将产品销售给经销商,再由经销商销售给终端客户。公司数控刀具产品主要采用经销模式。

公司数控刀具产品目前主要采用经销模式符合行业惯例和自身特点。形成这一模式的主要原因是公司生产的数控刀片属于工业易耗品,用户群体数量多且散,采用经销模式能够简化公司销售管理,使得公司将管理重心放在经销商开发、管理和服务上;同时能够发挥经销商覆盖面广、贴近当地终端用户的优势,实现对终端市场的精耕细作。在公司能向市场提供足够丰富的数控刀具产品后,公司将直接面向终端用户提供整体切削方案及配套数控刀具产品,届时,数控刀具产(三)发行人收入构成情况
报告期内,公司营业收入构成情况如下:
单位:万元

项目2022年 1-3月 2021年度 2020年度 2019年度 
 金额占比金额占比金额占比金额占比
主营业 务收入26,156.6699.87%98,747.4699.71%70,024.9799.72%60,165.7999.78%
其他业 务收入33.020.13%291.410.29%195.940.28%132.980.22%
合计26,189.68100.00%99,038.87100.00%70,220.91100.00%60,298.77100.00%
报告期内,公司主营业务是硬质合金制品和数控刀具产品的研发、生产和销售,公司主营业务收入占比达到 99%以上,主营业务突出且销售金额快速增长。

公司其他业务收入主要是原材料、模具费及加工费的零星销售收入,占比较小。

报告期内,公司主营业务收入的分产品情况如下:
单位:万元

项目2022年 1-3月 2021年度 2020年度 2019年度 
 金额占比金额占比金额占比金额占比
硬质合金 制品12,900.8749.32%53,227.0853.90%39,707.2356.70%34,534.1857.40%
其中:锯 齿刀片8,521.5032.58%38,251.2438.74%30,450.9343.49%28,338.1047.10%
棒材2,388.899.13%7,374.717.47%3,951.975.64%1,305.732.17%
圆片1,151.554.40%4,858.024.92%3,246.224.64%3,180.255.29%
数控刀具 产品13,255.7950.68%45,520.3746.10%30,317.7443.30%25,631.6142.60%
其中:车 削刀片9,359.7035.78%31,828.6332.23%21,270.2530.38%18,271.7330.37%
铣削刀片2,644.9910.11%9,600.959.72%6,469.409.24%5,562.609.25%
钻削刀片974.723.73%3,335.223.38%2,132.383.05%1,651.552.74%
合计26,156.66100.00%98,747.46100.00%70,024.97100.00%60,165.79100.00%
报告期内,公司数控刀具产品的销售收入均实现快速增长,由 2019年的25,631.61万元增加至 2021年的 45,520.37万元。报告期各期,其收入占比分别为 42.60%、43.30%、46.10%和 50.68%,呈逐年上升的趋势,数控刀具产品发展态势良好,是公司目前着力发展的核心产品。(未完)
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