[中报]欧科亿(688308):欧科亿2022年半年度报告

时间：2022年08月09日 16:16:51 中财网

原标题:欧科亿:欧科亿2022年半年度报告

公司代码：688308 公司简称：欧科亿















株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司
2022年半年度报告








重要提示
一、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。


二、重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险及应对措施，敬请查阅本报告第三节“管理层讨论与分析”之“五、风险因素”。


三、公司全体董事出席董事会会议。


四、本半年度报告未经审计。


五、公司负责人袁美和、主管会计工作负责人梁宝玉及会计机构负责人（会计主管人员）梁宝玉声明：保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


六、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 无

七、是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用

八、前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告所涉及的公司未来计划、发展战略等前瞻性陈述，不构成公司对投资者的实质承诺，请投资者注意投资风险。


九、是否存在被控股股东及其关联方非经营性占用资金情况
否

十、是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况？
否

十一、是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否

十二、其他
□适用 √不适用

目录
第一节 释义..................................................................................................................................... 4
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 6
第三节 管理层讨论与分析 ........................................................................................................... 10
第四节 公司治理 ........................................................................................................................... 31
第五节 环境与社会责任 ............................................................................................................... 34
第六节 重要事项 ........................................................................................................................... 37
第七节 股份变动及股东情况 ....................................................................................................... 53
第八节 优先股相关情况 ............................................................................................................... 58
第九节 债券相关情况 ................................................................................................................... 58
第十节 财务报告 ........................................................................................................................... 59

备查文件目录	载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章 的财务报告
	报告期内公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿

第一节 释义
在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义：

常用词语释义
欧科亿、公司、本公司	指	株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司
炎陵欧科亿	指	炎陵欧科亿数控精密刀具有限公司，公司全资子公司
控股股东、实际控制人	指	袁美和、谭文清
格林美	指	格林美股份有限公司
乐清德汇	指	乐清市德汇股权投资合伙企业（有限合伙）
株洲精锐	指	株洲精锐投资管理合伙企业（有限合伙）
南海成长	指	深圳南海成长同赢股权投资基金（有限合伙）
粤科纵横	指	广东粤科纵横融通创业投资合伙企业（有限合伙)
粤科南粤	指	广东粤科南粤创业投资有限公司
刀具/切削刀具	指	机械制造中用于切削加工的工具。刀具按工件加工表面的形 式可分为五类，加工各种外表面的刀具、孔加工刀具、螺纹 加工刀具、刨削刀具、切断刀具。
金属切削	指	利用切削刀具将金属材料多余的部分去除，按照一定的技术 规范或要求进行生产，并保证加工精度的一种加工过程。主 要包括车削、铣削、钻削等工艺方法。
硬质合金制品	指	由难熔金属硬质化合物（WC、TiC等)和粘接金属（Co、Ni等） 通过粉末冶金工艺生产的合金制品。中国钨业协会按产品用 途将硬质合金分为切削刀片、棒材、耐磨件、矿用合金、钢 结合金、其他合金。
数控刀具	指	数控机床用刀具，一般由刀片、刀垫、夹紧元件和刀体组成。
高速钢	指	一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，是传统刀 具材料高速工具钢的简称。高速钢刀具主要应用于低速切削 领域。
超硬材料	指	硬度可与金刚石相比拟的材料，目前使用的超硬材料主要是 金刚石与立方氮化硼（CBN）。
数控刀片	指	数控机床用可转位刀片的总称，数控刀片主要由硬质合金制 造。数控刀片可应用在金属的车削、铣削、孔加工、切断切 槽、螺纹车削等领域，是现代金属切削应用领域的主流产品。
锯齿/锯齿刀片	指	硬质合金锯齿刀片，作为锯片的齿材，经焊接在钢制基体上 制造成硬质合金锯片，用于切断工件。
圆片/硬质合金圆片	指	整体硬质合金圆片铣刀毛坯，开齿后制造成硬质合金圆片铣 刀，用于切断开槽。
棒材/整硬铣刀	指	为生产硬质合金整体刀具的原材料
硬质合金牌号	指	硬质合金生产企业为区分不同成分、不同性能或不同加工对 象而对具有一定成分及性能要求的硬质合金材料的命名。
百得工具 （BLACK+DECKER）	指	百得（苏州）电动工具有限公司，总部位于美国的世界电动 工具巨头之一，公司客户
金田锯业	指	上海沃兹金田锯业有限公司，公司客户
PVD	指	物理气相沉积（Physical Vapor Deposition），指利用物理 过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的 过程，以使某些有特殊性能（强度高、耐磨性、散热性、耐腐 性等）的微粒喷涂在性能不同的母体上，使得母体具有更好 的综合性能。
CVD	指	化学气相沉积（Chemical Vapor Deposition），指低温气化 的金属卤化物气体和导入的反应气体，在高温真空下相互反
		应生成化合物而沉积在刀片表面，生成一种具有特定功能的 薄膜，提升刀片综合性能。
槽型	指	根据加工对象及实际加工中切削三要素范围，设置适用的刃 口结构和排屑槽，以达到稳定切削和合理排屑的效果。刀片 槽型主要由切削刃+排屑槽两部分组成。切削刃结构影响刀片 的性能，排屑槽结构影响切屑的形状。
通用级	指	该类工具在使用时针对性不强，主要被应用于精准度要求不 高和持续作业时间不长的场合，因而一般要求工具的通用性 而不强调耐用性。
专业级	指	能够持续长时间重复作业的工具，主要应用于具有较强专业 要求的领域。
工业级	指	主要用于对工艺精准度高、工作时间长的作业场所。
数控机床	指	数字控制机床（Numerical Control Machine）的简称，是一 种通过程序控制的自动化机床。数控机床通过应用自动化控 制技术、综合现代精密传动控制技术和精密制造技术，实现 高速、高精度、高效率、高质量产品制造生产。
碳化钨	指	生产硬质合金的主要原材料，充当硬质相，化学符号为WC。 其由金属钨粉和炭黑为原料，经过配碳、碳化、球磨、过筛 工序制成，黑色六方晶体，有金属光泽，为电、热的良好导 体，具有较高熔沸点，化学性质非常稳定。
钴粉	指	生产硬质合金的主要原材料，充当粘结剂，元素符号Co，银 白色铁磁性金属。

第二节 公司简介和主要财务指标
一、公司基本情况

公司的中文名称	株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司
公司的中文简称	欧科亿
公司的外文名称	OKE Precision Cutting Tools Co., Ltd.
公司的外文名称缩写	OKE
公司的法定代表人	袁美和
公司注册地址	湖南省株洲市炎陵县中小企业创业园创业路
公司注册地址的历史变更情况	1998年2月，公司注册地址由“荷塘区茨菇塘”变更为“天元 区泰山路”；1999年3月，公司注册地址变更为“芦淞区五里 墩关口村”；1999年12月，公司注册地址变更为“宏都国际 大酒店二楼”；2000年7月，公司注册地址变更为“株洲市芦 淞区关口1号”；2001年12月，公司注册地址变更为“株洲市 株董路白果山庄”；2004年1月，公司注册地址变更为“株洲 市董家塅高科技工业园A05区”；2016年11月，公司注册地址 变更为“株洲市炎陵县中小企业创业园”。
公司办公地址	湖南省株洲市炎陵县中小企业创业园创业路；湖南省株洲市 芦淞区董家塅高科园创业四路8号
公司办公地址的邮政编码	412500/412002
公司网址	http://www.oke-carbide.com
电子信箱	[email protected]
报告期内变更情况查询索引	无

二、联系人和联系方式

	董事会秘书 （信息披露境内代表）	证券事务代表
姓名	韩红涛	徐莹
联系地址	湖南省株洲市芦淞区董家塅高 科园创业四路8号	湖南省株洲市芦淞区董家塅高 科园创业四路8号
电话	0731-22673961	0731-22673968
传真	0731-22673961	0731-22673961
电子信箱	[email protected]	[email protected]

三、信息披露及备置地点变更情况简介

公司选定的信息披露报纸名称	上海证券报、证券时报、中国证券报、证券日报
登载半年度报告的网站地址	http://www.sse.com.cn
公司半年度报告备置地点	公司证券法务部
报告期内变更情况查询索引	无

四、公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况
股票种类	股票上市交易所及板块	股票简称	股票代码	变更前股票简称
A股	上海证券交易所科创板	欧科亿	688308	不适用

(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用

五、其他有关资料
□适用 √不适用

六、公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位：元 币种：人民币

主要会计数据	本报告期 （1－6月）	上年同期	本报告期比上年 同期增减(%)
营业收入	525,699,317.54	495,548,277.10	6.08
归属于上市公司股东的净利润	115,005,247.56	104,173,434.23	10.40
归属于上市公司股东的扣除非 经常性损益的净利润	104,357,081.51	89,260,312.14	16.91
经营活动产生的现金流量净额	92,905,180.14	21,894,650.11	324.33
	本报告期末	上年度末	本报告期末比上 年度末增减(%)
归属于上市公司股东的净资产	1,543,735,350.91	1,494,482,043.59	3.30
总资产	2,104,461,591.56	1,932,960,339.85	8.87

(二) 主要财务指标

主要财务指标	本报告期 （1－6月）	上年同期	本报告期比上年同期 增减(%)
基本每股收益（元／股）	1.15	1.04	10.58
稀释每股收益（元／股）	1.15	1.04	10.58
扣除非经常性损益后的基本每股收 益（元／股）	1.04	0.89	16.85
加权平均净资产收益率（%）	7.46	7.66	减少0.20个百分点
扣除非经常性损益后的加权平均净 资产收益率（%）	6.77	6.57	增加0.20个百分点
研发投入占营业收入的比例（%）	5.98	4.40	增加1.58个百分点

公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
详见“第三节 管理层讨论与分析”之六之（一）中“财务报表相关科目变动分析”

七、境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用

八、非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目	金额	附注（如适用）
非流动资产处置损益	-262,977.44
越权审批，或无正式批准文件， 或偶发性的税收返还、减免	-
计入当期损益的政府补助，但与 公司正常经营业务密切相关，符 合国家政策规定、按照一定标准 定额或定量持续享受的政府补助 除外	11,017,672.18
计入当期损益的对非金融企业收 取的资金占用费	-
企业取得子公司、联营企业及合 营企业的投资成本小于取得投资 时应享有被投资单位可辨认净资 产公允价值产生的收益	-
非货币性资产交换损益	-
委托他人投资或管理资产的损益	-
因不可抗力因素，如遭受自然灾 害而计提的各项资产减值准备	-
债务重组损益	-
企业重组费用，如安置职工的支 出、整合费用等	-
交易价格显失公允的交易产生的 超过公允价值部分的损益	-
同一控制下企业合并产生的子公 司期初至合并日的当期净损益	-
与公司正常经营业务无关的或有 事项产生的损益	-
除同公司正常经营业务相关的有 效套期保值业务外，持有交易性金 融资产、衍生金融资产、交易性金 融负债、衍生金融负债产生的公允 价值变动损益，以及处置交易性金 融资产、衍生金融资产、交易性金 融负债、衍生金融负债和其他债权 投资取得的投资收益	1,718,900.36
单独进行减值测试的应收款项、合 同资产减值准备转回	50,000.00
对外委托贷款取得的损益	-
采用公允价值模式进行后续计量 的投资性房地产公允价值变动产 生的损益	-
根据税收、会计等法律、法规的 要求对当期损益进行一次性调整 对当期损益的影响	-
受托经营取得的托管费收入	-
除上述各项之外的其他营业外收 入和支出	3,659.07
其他符合非经常性损益定义的损
益项目
减：所得税影响额	1,879,088.12
少数股东权益影响额（税 后）
合计	10,648,166.05

将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益项目的情况说明
□适用 √不适用

九、非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用

第三节 管理层讨论与分析
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）主要业务、主要产品或服务情况
1.主要业务
公司是一家专业从事数控刀具产品和硬质合金制品的研发、生产和销售，具有自主研发和创新能力的高新技术企业。公司生产的数控刀具产品主要是数控刀片。数控刀片是数控机床实现切削功能的“牙齿”，是工业母机的关键部件，广泛应用于加工不锈钢、钢、铸铁、有色金属、高温合金、钛合金等金属材料工件。公司生产的硬质合金制品主要是锯齿刀片、圆片和棒材，加工制成硬质合金锯片、圆片铣刀、整体刀具等硬质合金切削刀具，广泛应用于切割各种非金属和金属材料工件。

2.主要产品及服务情况
（1）数控刀具产品
数控刀具产品是顺应我国数字化制造技术发展趋势的关键工具。公司的主要数控刀具产品为数控刀片，包括车削、铣削和钻削三大系列。数控刀片具有“高精密、高技术、高性能”的特点，是数控机床在各类机械加工过程中所需的易耗品，需求量大。公司生产的数控刀片大部分是PVD涂层刀片和CVD涂层刀片，广泛应用于通用机械、汽车、模具、轨道交通、航空航天、能源、石油化工等领域。

公司具备较为深厚的自主设计与制造能力，推出了较为齐全的数控刀具产品系列，其中核心重点产品为用于不锈钢和钢件加工的数控刀片。公司“OKE”品牌在第四届切削刀具用户调查中被评选为“用户满意品牌”，自主研发的核心产品多次获得“金锋奖”和“荣格技术创新奖”。

（2）硬质合金制品
公司的硬质合金制品主要是锯齿刀片、圆片和棒材。锯齿刀片是公司产量规模最大的硬质合金制品，技术和市场地位处于细分行业前列，是“湖南省制造业单项冠军产品”。公司锯齿刀片产品系列齐全，可用于通用级、专业级和工业级等各层级锯片的制造。

公司自主研制的用于切割人造板的工业级锯齿刀片，解决了超细、纳米级晶粒级别硬质合金生产过程金属粉末易氧化、易团聚技术难点和烧结成型过程易出现晶粒异常长大等工艺难题，可用于切割刨花板、高密度板、多层复合实木地板等各种木质复合材料。公司自主研制的用于切割钢材的工业级锯齿刀片，在高温工况下依然性能稳定，具有高红韧性、耐冲击性和抗粘刀性等特点，适合高速断续切削，应用于冶金行业对于大型碳钢、合金钢、特种钢、不锈钢坯件和管材等难加工钢材的切割。

公司自主研制的超细整体硬质合金圆片，解决了超薄合金制品生产过程中易发生形变的难题，可应用于不锈钢、钛合金等难加工材料的切割。

公司生产的棒材是制造高性能硬质合金整体刀具的基体材料，产品以超细纳米硬质合金材质为主，其具备高强度、高硬度的双高性能特点，组织结构均匀性好，通过精磨倒角、开槽、磨刃、涂层等工序可制造铣刀、钻头、铰刀、丝锥等整体硬质合金刀具。该类刀具被广泛用于航空航天、汽车制造、模具、3C电子、机械加工等加工制造行业，应用广泛，市场空间广阔。

产品名称	图示	产品简介	用途
数控刀具 产品		数控刀片安装在 数控机床上，可 用于车削、铣 削、钻削加工。 公司能够提供符 合国际标准和客 户定制要求的数 控刀片，包括 PVD/CVD 涂层刀 片、行业专用数 控刀片、复杂切 削刀片等。	主要加工的工件材料为 钢、不锈钢、铸铁、有色 金属、耐热合金和淬硬钢 等，广泛应用于通用机 械、汽车、模具、轨道交 通、航空航天、能源、石 油化工等领域。
硬质合金锯 齿刀片		属于一种焊接刀 片。锯齿刀片可 通过焊接、刃磨 等工序制作成硬 质合金锯片。	加工对象为实木、胶合 板、密度板、刨花板、防 火板等木质板材以及塑 料、亚克力、铝制品、黄 铜制品、铸铁、无缝钢 管、圆钢、彩钢瓦等工 件，主要应用于家具、家 装、冶金、建筑、园艺等 行业。
硬质合金 圆片		产品通过刃磨、 开齿、抛光等工 序制作成整体硬 质合金圆片铣 刀、切刀等。	主要加工对象为不锈钢、 钛合金、耐热合金、各类 其他钢材、铝、铜等有色 金属及亚克力、玻璃纤 维、塑料、橡胶、纸板 等，主要应用于眼镜、汽 车、造纸、电器、轻纺、 食品、轻工等行业。
棒材		产品经磨削、刃 口处理、涂层等 工序制成整体硬 质合金刀具，安 装在数控机床上 使用。	主要加工对象为碳钢、合 金钢、不锈钢、耐热合 金、钛合金、有色金属、 复合材料等材质，被广泛 用于航空航天、汽车制 造、模具、3C电子、机械 加工等行业。

（二）主要经营模式
1.采购模式
公司的原材料采购模式主要为以产定购。碳化钨（WC）、钴（Co）粉是公司产品主要的原材料，其采购价格采用随行就市的定价原则，采购部门结合资金运作情况、库存情况以及原材料市场价格变动情况，合理调整采购策略并控制物资采购。

对于原料的采购，由生产管理中心根据营销管理中心的订单制定生产计划，并在每月初确定原料采购需求，根据审批权限批准后生成采购计划。采购管理中心根据拟采购物资的类别，优先从合格供应商库中选取供应商进行比价采购，根据审批权限批准后签订采购合同。

2.生产模式
公司采用“以销定产、适度库存”的生产模式，主要根据客户的订单情况安排生产，同时结合市场预计销售情况，确定合理的库存规模。公司主营产品的合金制造、精密加工、涂层等核心工序依托自身生产能力。对部分需要金属表面处理的锯齿刀片，公司委托给有资质的单位；对部分客户的小批量零星加工需求，公司根据自身产能及排产计划安排外协生产，以提高公司生产协同效率。

3.销售模式
公司营销管理中心采用分产品、划片区的组织形式来开拓市场。公司采用直销为主、经销为辅的经营模式。直销模式下，公司与客户签订购销协议销售产品。经销模式下，公司与经销商签订买断式产品销售合同，将产品销售给经销商，再由经销商销售给终端客户。

（三）所处行业情况
1.行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
硬质合金被誉为“工业牙齿”。用硬质合金制造的切削刀具，广泛应用于金属和非金属材料加工领域。根据中国证监会《上市公司行业分类指引（2012年修订）》，公司所处行业属于“C33金属制品业”。在《国民经济行业分类（GBT4754 2017）》中，属于“C3321 切削工具制造”。

公司生产的锯齿刀片、圆片、棒材等硬质合金制品属于硬质合金刀具材料，数控刀片属于硬质合金刀具产品，因此公司所属细分行业为硬质合金刀具行业。

刀具材料主要包括硬质合金、工具钢（碳素工具钢、合金工具钢、高速钢）、陶瓷和超硬材料（人造金刚石PCD、立方氮化硼CBN）。从刀具材料发展历史来看，硬质合金的出现与发展，替代了很大一部分高速钢。硬质合金的综合性能更加优异，使用领域最为广泛，在切削刀具中占据主导地位。

近两年，得益于国内头部企业崛起，技术突破，产能释放，国内硬质合金行业快速发展，数控刀具产品增长速度更快。主要体现在以下方面：
（1）硬质合金刀具是世界上最主要的刀具类型
欧美等发达国家的硬质合金工业体系成熟，对材料基础原理和涂层原理的研究成果较多，通过持续不断的优化硬质合金材质、涂层和刀具结构，提高硬质合金刀具的高效加工性能，使硬质合金刀具能够最大范围的应用到各种领域。根据前瞻资讯的报告显示，在世界范围内，硬质合金刀具占主导地位，比重超过60%。

（2）国内硬质合金刀具产值占比逐步提升
硬质合金刀具是参与数字化制造的主导刀具。随着我国制造业持续升级，硬质合金刀具的产值占比逐步提高。近几年我国切削刀具的产值结构发生着持续的变化，综合性能更优越的硬质合金刀具产值占比不断在提高。根据前瞻资讯的报告显示，我国硬质合金刀具占主导地位，占比约为53%。

（3）机床数控化程度提高，数控刀具的消费需求持续增大
我国正处于产业结构的调整升级阶段，机床数控化是机床行业的升级趋势。我国新增机床数控化率近年来整体保持着稳定增长，主要与产业转型升级有关。我国新增金属切削机床数控化率从2013年的28%提升到2021年的45%，相对于日本等发达国家接近100%机床数控化率，我国金属切削机床的数控化程度的提升空间很大。作为数控金属切削机床的易耗部件，无论是存量机床的配备需要，还是每年新增机床的增量需求，都将带动数控刀具的消费需求。

（4）进口替代加速，进口依赖度进一步降低
近几年，国内刀具企业快速崛起，凭借性价比和本土服务优势，国产数控刀具进口替代加速。根据我国机床工具工业协会统计数据，2021年我国刀具市场消费规模为477亿元，进口刀具约为138亿元。根据我国机床工具工业协会统计数据，2016-2021年进口刀具占总消费的比重从37%下降至29%，一定程度上说明我国数控刀具的自给能力在逐步增强，进口依赖度在逐年降低。

2.公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司致力于硬质合金刀具的研发、生产，产品种类齐全、定制化能力较强、技术积累扎实。

公司锯齿刀片在国内享有较高的市场地位，产品实现进口替代。根据中国钨业协会的统计数据，公司锯齿产品生产规模处于国内第一，是湖南省制造业单项冠军产品。

公司生产的数控刀片，产品系列丰富，切削寿命、切削性能、切削精度等均达到行业先进水平,有效为用户企业提高加工效率、降低生产成本、增加经济效益。公司自主开发的M类（不锈钢）和P类（钢）数控刀片为公司带来了经营效益的快速增长，均荣获了“金锋奖”和“荣格技术创新奖”。 2022年，公司FM经济王系列面铣刀获得“荣格技术创新奖”。根据中国钨业协公司所处行业正迎来历史性的发展机遇。作为高端制造和智能制造的基础，数控刀具规模将逐步扩大，进口替代速度加快，未来国内产业竞争力也有望在国际市场中显著提升。公司作为行业内的主要企业之一，也将迎来业务的快速扩张期。

3.报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势 （1）刀具消费结构调整加速，数控刀具加工效率持续提升
随着国内机械加工行业自动化和智能化程度的提高，我国新增机床的数控化率逐步提升，对数控刀具加工效率的要求也越来越高。加工效率的提升对数控刀片的高温性能、耐磨性等方面提出了更高的要求。公司一方面加大了用于切削高温合金、耐热合金的数控刀片基体材料、制备技术和槽型的研究；另一方面，还推出了用于高效切削的涂层数控刀片。

（2）进口替代及国产化是我国刀具行业的主要发展方向
“十三五”期间，我国提出“中国制造2025”和“互联网+”行动计划，推进我国制造业向自动化、智能化方向升级，提升数字化制造水平。数控刀具是数字化制造的组成要素，是提高劳动生产率和质量的关键手段，在节约制造成本方面具有“四两拨千斤”的作用。高端数控刀具依赖进口关乎国家经济安全和国防安全，是制约我国成为制造强国的障碍。近几年来，我国刀具企业产品结构调整取得一定进展，实现了部分领域的进口替代。未来，进口替代仍然是我国刀具行业的主要发展方向。

（3）刀具行业的市场集中度将逐步提升
在发达国家，刀具随着数字化制造一起成长。随着制造业对刀具的认识、使用和要求提高，刀具材料经历了从碳素工具钢、高速钢向硬质合金和超硬材料的升级，刀具技术、研发、营销、服务体系比之前更为复杂，刀具的模仿越来越难，自主创新的要求越来越高，小型刀具企业的生存和发展环境越来越小。未来，随着刀具技术的演进，小企业没有能力在刀具材料、涂层等领域持续研发投入，在市场竞争中处于劣势，必然被行业头部企业所淘汰；具有品牌、资本、技术优势的企业在高端应用领域更具竞争优势，拥有较大发展空间，将获取更多的市场份额，从而使整个刀具行业的市场集中度提高。

（4）国内刀具企业综合服务能力将持续提升
目前，国际领先的刀具生产企业凭借其丰富的产品种类、对客户需求的深度理解、较高的研发实力为用户企业提供个性化的切削加工整体解决方案。未来，我国刀具制造商的角色将发生转变，从单纯的刀具生产、供应扩大至新切削工艺及相应配套技术和产品的开发，从单纯刀具供应商的地位上升至为用户企业解决加工问题的重要合作伙伴。


二、 核心技术与研发进展
1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司的核心技术分为基体材料设计与制备、刀片结构设计、精密制造和涂层设计与制备四个板块。公司核心技术情况如下：

核心技术 板块	技术内容	技术先进性
基体材料设 计与制备技 术	包含基体牌号设计技术、碳含量控制技术、晶粒 度控制技术、气氛烧结技术等多项核心子技术。 针对不同工件材料的加工特点，设计硬质合金基 体材料的性能指标，以调整材料成分。通过调控 混合料的原料粒度、球磨时间、成型剂加量和研 磨介质加量等工艺，以控制材料的性能稳定性； 通过烧结工艺控制，使材料的性能达到设计要 求。	公司针对不同应用场景开发 了数十种具有独特配方和性 能的硬质合金基体牌号，包 括超细低钴（耐腐蚀）、超 细超薄、功能梯度等基体牌 号。
刀片结构设 计技术	针对不同工件材料的加工特点，以及不同切削工 况下对切削力、控屑能力、工件表面质量等的差 异化要求，通过优化刀片的刃宽、前角、刃倾 角、负倒棱和断屑槽，开发多种槽型结构，有效	公司自主设计的刀片槽型结 构和刀体结构，能够满足不 同加工材料、不同加工阶段 对切削力、控屑能力、加工
	解决机械加工过程的粗加工、半精加工和精加工 问题。	表面质量和耐用性的差异化 要求。
刀片精度及 一致性控制 技术	通过调控压制工序的粉末填充方式、压制速度、 压坯密度分布、毛刺宽度等工艺，以获得高精度 的粉末压坯；通过调控烧结工序的温度、时间、 气氛等工艺，调整产品装载方式，以控制烧结过 程中的收缩和变形，从而使烧结后刀片的外形精 度控制在±0.025mm；根据产品特点优化磨削参 数、优选磨削液及砂轮，设计专用工装夹具，并 且组合运用多种磨削工艺提高产品的精度及一致 性，提升刀片光洁度，保持表层微观组织的完 整，以利于与后续涂层的高结合力。	公司可批量生产轮廓度在 0.05mm、尺寸精度 ±0.013mm、刃口锯齿小于 0.005mm的数控刀片。在磨 削中通过精确控制磨削深度 和进给速度，保证齿形精度 和刃口完整性，可批量生产 齿形角度公差在20’以内， 刀尖圆弧0.07mm的螺纹刀 片。
涂层设计与 制备技术	根据不同工件材料的加工特点，设计不同成分、 组织结构的专用PVD或CVD涂层方案；采用自主 设计的工艺曲线，通过调整气氛、靶材电流、电 压等工艺制备PVD涂层；或者通过调整气氛、温 度、涂层织构，优化舟皿装载方式等工艺制备 CVD涂层。	公司通过对涂层膜系、结构 的优化组合，针对不同被加 工材料特性与加工工况等， 设计了多种涂层方案，能最 大限度提升数控刀片的切削 性能和使用寿命，满足客户 的需求。

报告期内，公司坚持推进研发创新，一方面，重点开展基础材料技术的研究，比如金属陶瓷、超硬材料等；另一方面，开展向工具系统、刀具领域拓展，丰富产品线，为客户提供整体切削解决方案。


国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
√适用 □不适用

认定主体	认定称号	认定年度	产品名称
株洲欧科亿数控精密刀具股 份有限公司	国家级专精特新“小巨人”企业	2021年度	/

公司子公司炎陵欧科亿数控精密刀具有限公司入选湖南省专精特新“小巨人”企业；公司锯齿刀片产品荣获“湖南省制造业单项冠军产品”。


2.报告期内获得的研发成果
截至报告期末，公司累计获得国内授权有效专利102项，其中，中国授权发明专利15项、实用新型专利61项、外观设计专利26项。累计申请各类专利共计140件，包括32件发明专利，69件实用新型专利，及39件外观设计专利。


报告期内获得的知识产权列表

	本期新增		累计数量
	申请数（个）	获得数（个）	申请数（个）	获得数（个）
发明专利	0	1	32	15
实用新型专利	4	6	69	61
外观设计专利	11	2	39	26
软件著作权	0	0	0	0
其他	0	0	0	0
合计	15	9	140	102

3.研发投入情况表
单位：元

	本期数	上年同期数	变化幅度（%）
费用化研发投入	31,442,712.69	21,815,992.03	44.13
资本化研发投入
研发投入合计	31,442,712.69	21,815,992.03	44.13
研发投入总额占营业收入 比例（%）	5.98	4.40	1.58
研发投入资本化的比重（%）	-	-	-

研发投入总额较上年发生重大变化的原因
√适用 □不适用
报告期研发投入同比上年增长44.13%，主要系公司加大在棒材、整体硬质合金刀具、金属陶瓷刀具及数控刀体方面的研发投入所致。


研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用

4.在研项目情况
√适用 □不适用
单位：元

序 号	项目名称	预计总投资规模	本期投入金额	累计投入金额	进展 或阶 段性 成果	拟达到目标	技术 水平	具体应用前景
1	复合材料加工刀 具推广	1,450,000.00	256,115.94	256,115.94	小试	研究复合材料的加 工，设计开发出一系 列的PCD/金刚石涂层 及硬质合金刀具	行业 先进 水平	复合材料是典型的难加工材 料，其特性是强度高、硬度 高。复合材料应用越来越广 泛，突破其刀具技术前景广 阔
2	高性能通用立铣 刀开发	1,450,000.00	186,086.45	186,086.45	小试	研发通用钢材、铸 铁、不锈钢加工系列 四刃平头、圆角和2 刃球头立铣刀	行业 先进 水平	广泛应用于模具、3C等行业 高效加工或精加工用立铣 刀。
3	高硬度钢加工立 铣刀开发	1,400,000.00	147,636.77	147,636.77	小试	研发适合HRC45≤硬 度≤HRC60高硬度钢 加工立铣刀	行业 先进 水平	广泛应用于模具行业淬火钢 半精到精加工
4	模具行业刀具开 发及推广	1,400,000.00	257,220.00	257,220.00	小试	开发R12.5模具铣刀 柳叶刀及配套刀杆， 开发自有品牌的模具 柳叶铣刀；开发常用 规格模具整硬立铣刀 和自有品牌模具铣 刀，目标市场为45 度市场	行业 先进 水平	应用于模具行业铣削加工。 中国模具产业产值巨大，增 长迅速，深耕模具行业铣削 刀具，实现产品快速推广
5	通用加工立铣刀 开发（硬度 ≤HRC45）	1,400,000.00	224,054.09	224,054.09	立项	研发适合硬度HRC45 以下通用钢材和铸铁 加工立铣刀	行业 先进 水平	广泛应用于模具、工程机 械、汽车、3C等行业粗加工 到半精加工
6	涡轮壳车铣刀片 优化与开发	1,400,000.00	267,948.09	267,948.09	小试	开发用于汽轮机叶片 铣削加工用R6等系 列刀具及其材质，用 于替换国内外同类型 产品并满足市场加工 使用要求	行业 先进 水平	应用于汽轮机叶片车削、铣 削加工
7	标准可调粗镗刀 具的开发	1,400,000.00	126,865.15	126,865.15	立项	开发一系列粗镗孔刀 具，每款刀具有一定 的调节范围，直径覆 盖Ф25-Ф450	行业 先进 水平	用于结构件带有气割孔的扩 孔加工及带有预铸孔的铸件 扩孔加工
8	非标镗刀中标准 刀夹的开发	1,400,000.00	99,127.12	99,127.12	立项	开发非标刀具中常用 的标准粗镗刀夹，使 非标刀具设计中有可 直接调用的模块，设 计更简单，生产更方 便	行业 先进 水平	用于阶梯镗孔中某个孔的直 径微调，一般半精镗孔情形 都要求刀具带有微调功能， 以实现精准控制给精镗孔的 余量
9	型线铣刀刀具开 发	1,400,000.00	91,137.60	91,137.60	立项	开发曲轴铣刀、齿轮 铣刀、齿轮滚刀、压 缩机螺杆铣刀等多刀 片搭接出型线的铣 刀，适用于某些特定 行业	国际 先进 水平	曲轴刀具用于乘用车四缸曲 轴和商用车六缸曲轴以及船 用曲轴的主轴颈和连杆颈的 车削和铣削，齿轮刀具用于 工程机械、风电和减速器等 齿轮轴、回转支承和太阳轮 的齿轮铣削和滚削加工，压 缩机螺杆铣刀用于螺杆式空 气压缩机的转子粗加工和精 加工，该压缩机常用于机械 或矿山行业高压空气的制备
10	一种刨槽刀的开 发	1,800,000.00	937,099.14	5,114,454.67	小试	研发适合刨槽加工系 列刀片，替代进口同 类产品	行业 先进 水平	刨槽刀主要用于不锈钢或者 其他材质钣金件刨槽工序， 全国大小城市钣金加工市场
								均有刨槽需求，该类产品主 要由韩国刀具企业供应
11	一种冶金钢材锯 切专用硬质合金 开发	2,000,000.00	1,158,285.98	2,670,737.41	小试	研发一种钢铁切削的 硬质合金锯齿，并满 足客户使用要求	行业 先进 水平	钢铁行业属于我国基建重要 材料行业，钢铁制作企业在 生产过程中需要把新生产的 各种材质的钢坯或者钢管进 行切断处理，故需要合适的 专用型冶金锯片，冶金锯片 的主要性能之一来源于所使 用的硬质合金刀头
12	一种电子线路板 用整体硬质合金 立铣刀产品开发	2,000,000.00	1,783,865.18	3,880,156.65	小试	研发一款电子线路板 专用硬质合金，并达 到行业先进水平	行业 先进 水平	电子设备行业处于一个高速 发展阶段，5C基建、手机及 智能设备等行业不断扩大， 电子设备中的线路板主要为 玻纤增强塑料、铝、铜等形 成的复合材料，线路板的加 工以钨钢立铣刀为主，行业 的高速发展造就了电子线路 板立铣刀的大量需求
13	耐热合金加工牌 号研究与开发	4,000,000.00	1,060,915.28	3,299,483.85	研究	研发两到三个用于耐 热合金车削用的全新 硬质合金基体材质及 一到两个全新涂层工 艺	行业 先进 水平	航空航天、燃气轮机、石油 天然气、核电和医疗器械、 汽车等应用领域
14	CVD钢件强力车 削牌号研究与开 发	4,000,000.00	873,780.83	2,232,830.40	小试	建立我司CVD钢件强 力车削涂层牌号体系 （涂层牌号两个，搭 配槽型四款，不包括 R型），力求达到市 场主流外样同等水平	行业 先进 水平	清洁能源（如核电、风电、 水电）、石油化工以及交通 运输等行业的广泛应用
15	数控刀具整体配 套的工艺设备研 究	4,800,000.00	1,460,021.57	6,471,776.94	小试	研发数控加工配套刀 体	行业 先进 水平	广泛用于数控加工设备
16	一种铣削加工用 整硬刀具的开发	1,600,000.00	2,251,098.99	3,382,695.69	中试	研发多款整硬铣刀刀 具	行业 先进 水平	广泛用于各类钢件及有色金 属的数控铣削加工
17	一种钻削加工用 整硬刀具的开发	1,600,000.00	2,185,948.06	3,714,137.81	中试	研发多款整硬钻头刀 具	行业 先进 水平	广泛用于各类钢件及有色金 属的数控钻削加工
18	一种木工用锯齿 产品的研发	1,000,000.00	781,391.02	1,839,083.87	大批	研发一款木用锯齿牌 号产品，提高木用锯 齿产品竞争力	行业 先进 水平	广泛用于家具、装修、建筑 等行业
19	一种工程用冲击 钻片的研发	1,000,000.00	789,390.02	1,929,583.47	大批	研发一款工程用冲击 钻片产品，性能达到 国外同等水平	行业 先进 水平	广泛用于基建领域石材、混 凝土等的钻孔
20	一种可转位钻头 的结构及工艺研 究	2,800,000.00	763,671.67	1,179,801.22	小试	研发一种数控钻削加 工用刀具配套刀体	行业 先进 水平	广泛用于数控加工设备
21	小零件前扫刀具 开发	3,000,000.00	525,591.61	525,591.61	小试	根据市场需求，扩展 全磨前扫刀片规格	行业 先进 水平	应用于轻、薄、短、小的零 件加工
22	多功能方肩铣削 产品开发 （BXKT11系列）	1,000,000.00	670,977.68	670,977.68	小试	开发铣削工件侧壁 时，同时具备能保证 零件的垂直精度、具 备多功能和良好经济 性的铣削产品	行业 先进 水平	用于模架侧壁精加工；用于 垂直度、粗糙度较高的方肩 铣、重复方肩铣、槽铣、螺 旋插补铣加工
23	汽轮机叶片加工 产品开发	3,000,000.00	495,210.33	495,210.33	小试	开发适应汽轮机叶片 加工场景的正型刀具 和负型刀具	行业 先进 水平	主要应用于船舶、火力发 电、水力发电等各类型轮机 叶片的粗、精铣削加工，应 用面广泛，市场前景明朗
24	经典单面槽铣削 产品开发 （SEET12系列、 SDKT13系列、 ODMT06系列）	1,200,000.00	587,182.31	587,182.31	立项	开发出至少两款单面 槽面铣刀产品以及至 少两款单面槽方肩铣 刀产品，并形成一定 销售规模	行业 先进 水平	应用于N类材料加工、半精 和精加工、薄壁零件，以及 一般通用铣削
25	扒皮刀推广	1,000,000.00	634,445.87	634,445.87	小试	开发适用于对管件或 棒件进行扒皮的刀片	行业 先进 水平	应用于管件或棒件表面的涂 层、锈迹去除
26	不锈钢球体加工 刀具推广	1,000,000.00	975,779.56	975,779.56	小批	开发一款实现不锈钢 锻造实心球体和焊接 空心球体的外圆加 工，球体双端面倒角 刀片	行业 先进 水平	应用于不锈钢锻造实心球体 和焊接空心球体的外圆加 工，球体双端面倒角刀片
27	轴承加工刀具推 广	1,000,000.00	710,249.69	710,249.69	小试	开发切断刀，切削性 能上超过客户目前所 使用的刀具，为客户 提升加工效率，降低 成本。开发轴承精加 工槽型，实现轴承精 加工时具有良好的断 屑及排屑效果	行业 先进 水平	应用于轴承圈切断市场。轴 承圈切断市场聚集在江浙一 代，市场前景广阔，以手磨 刀片为主，具备开发前景。 轴承圈加工对自动化程度要 求越来越高，一款能够在精 加工中断屑或排屑优秀的槽 型非常受欢迎
28	压制螺纹刀片卫 浴行业切削性能 提升及产品推广	2,000,000.00	636,580.54	636,580.54	小批	将温州螺纹刀片成功 经验推广到国内其它 典型卫浴市场，开发 性能更优的刀片，寻 求海外需求刀片替代 解决方案	行业 先进 水平	应用于零部件的螺纹车削加 工。螺纹加工的需求不断增 加，在各个行业已逐渐普 及，部分加工行业螺纹刀片 的用量已成为数控刀片中的 主打产品，在卫浴行业具有 非常不错的市场前景
29	钢件精加工新产 品开发	1,000,000.00	500,335.35	500,335.35	立项	开发一款钢件加工产 品满足小切深加工环 境排屑需求以及满足	行业 先进 水平	应用于汽车零部件（中低碳 钢）精加工等
						精加工环境对刀具转 位一致性需求
30	GC系列槽刀开发 项目	1,000,000.00	311,559.99	311,559.99	立项	完成多种宽槽刀系列 开发及配套钢制品设 计与制作	行业 先进 水平	应用于高效，低成本，高可 靠性的切断槽及外圆加工。 实现可控的切屑形状、无障 碍的排屑、工件两断面符合 质量要求及无毛刺和飞边等
31	一种以钨-钛为复 合硬质相的黑色 金属锯切专用硬 质合金开发	3,200,000.00	2,392,899.15	2,392,899.15	立项	研发出至少一种材质 用于黑色金属锯切行 业，可实现手动工具 锯切和自动工具锯 切，锯切寿命高于树 脂砂轮片和硬质合金 锯片	行业 先进 水平	适用各类铁制品及钢制品的 锯切，用于轨道加工行业， 建筑行业、汽车制造行业等
32	一种带内孔整体 硬质合金圆棒产 品开发	3,200,000.00	1,309,392.75	1,309,392.75	立项	研发出至少一种带内 孔的整体硬质合金圆 棒产品，可用于带内 孔铣刀制作，加工过 程中内孔可通冷却液 介质，降低加工温度 提高使用寿命	行业 先进 水平	广泛用于数控机床行业，生 产内孔铣刀或者钻头，涉及 模具制作行业，汽车零件加 工行业、航空制作行业等
33	可调式精镗单元 的结构及工艺研 发	2,800,000.00	83,310.44	83,310.44	立项	研发至少一种精镗加 工用钢制刀体结构方 案，提升刀体结构与 刀片匹配性及优化加 工效果	行业 先进 水平	镗削加工是常用的加工方式 之一，在机械加工领域广泛 应用，精镗加工中，优秀的 钢制刀体结构方案，对提高 加工质量，提升刀具寿命有 明显效果。
34	整体硬质合金模 具行业铣削用的 刀具研究	2,400,000.00	61,186.47	61,186.47	立项	研发模具加工用整硬 立铣刀行业刀具系列 产品	行业 先进 水平	用于数控加工设备，广泛应 用于模具制造行业及相关配 套行业，这是立铣刀应用的 主要行业之一
合 计	/	66,100,000.00	25,596,360.69	47,265,634.93	/	/	/	/

5.研发人员情况
单位:万元 币种:人民币

基本情况
	本期数	上年同期数
公司研发人员的数量（人）	208	135
研发人员数量占公司总人数的比例（%）	21.67	16.46
研发人员薪酬合计	1,462.92	1,022.15
研发人员平均薪酬	7.03	7.57

教育程度
学历构成	数量（人）	比例(%)
博士	1	0.48
硕士	1	0.48
本科	69	33.17
大专	84	40.38
大专以下	52	25.48
合计	208	100.00
年龄结构
年龄区间	数量（人）	比例(%)
30岁及以下	93	44.71
31-40岁	90	43.27
40岁以上	25	12.02
合计	208	100.00

6.其他说明
□适用 √不适用

三、 报告期内核心竞争力分析
(一)核心竞争力分析
√适用 □不适用
1.技术研发优势
①公司拥有较为全面的核心技术和完善的人才结构
数控刀片是一种技术密集型产品，其生产制造过程横跨多个学科，涉及材料、粉末冶金、机械加工、模具、表面镀膜、工业设计等专业，并且制造工序长、流程复杂，关键技术点多、难度高。公司经过20多年的技术积累和人才培育，建立了一支跨学科、跨专业、多层次的技术团队，自主研发了贯穿硬质合金制造、刀具制造和集成应用的工艺技术体系。

公司聚集了一支由首席技术专家、研发工程师、新品实现工艺师、专家顾问组成的技术研发团队。公司首席技术专家余志明先生曾为中南大学教授，是资深的镀膜专家。以袁美和先生为技术带头人的公司研发工程师团队，数十年来专注于硬质合金刀具材料、生产制造工艺、涂层、刀具结构和应用等方面的持续创新，积累了丰富的新品开发经验。公司主要研发人员专业构成涵盖了粉末冶金、材料科学与技术、模具设计与制造、机械工程与自动化、表面镀膜等专业。同时，公司聘请了中南大学、四川大学的多名教授为公司技术顾问。

②产学研合作增强公司研发实力
公司企业技术中心被评为“湖南省企业技术中心”。公司与中南大学、四川大学等高校深入开展产学研校企合作，协助公司制定技术和产品发展战略，及时跟进行业技术发展的前沿动态，协助公司研究刀具基础理论及原理，与公司研发工程师团队一起引领市场合作研发。

③先进的研发设施保障研发活动持续高效
公司为保证研发活动的持续性和高效性，配置了完善的研发设施和先进的研发设备。公司建有专用专利数据库、专用信息技术库和产品数据管理系统；配套先进的三维设计软件，用于产品和模具的设计；配备国际先进的检测仪器，用于在微观尺度上指导调整产品工艺。

④丰富的研发成果
公司坚持“贴近市场做改进，引领市场做研发”的研发理念。经过二十多年的持续研发和产品迭代，形成了一套成熟的人才培养机制、高效的研发机制，以及有效的成果评价体系。公司通过长期的技术改进与创新，形成了贯穿硬质合金制造、刀具制造和集成应用全过程的工艺技术体系。同时，公司还形成了一批核心重点产品，如用于加工钢和不锈钢材料工件的数控刀片、耐腐蚀锯齿刀片、超薄圆片等。

2.围绕产品性能稳定性和精度一致性的工艺保证体系优势
现代金属切削加工在满足高速高效的同时，对刀具性能稳定性和使用安全性提出较高要求。

刀具产品高性能的稳定性和高精度的一致性是刀具服役时安全稳定的核心保障。硬质合金刀具的制造工序长且工艺复杂，生产过程中关键质量控制点多且难度大，产品性能偏差和精度误差均会形成误差累积传递。

公司经过二十多年的工艺细节优化和实践经验积累，通过长期的质量控制体系建设和持续优化升级，形成了一套产品全生命周期的质量保证体系，即贯穿产品设计、制造、检验、品质分析、试切分析、产品售后与应用指导全生命周期的质量管控体系，使产品性能稳定性和精度一致性保持在行业先进水平，有效增强了产品的市场竞争力。

3.丰富的产品系列优势
刀具企业的服务能力随着其产品品种及系列的不断丰富而不断增强。优秀的刀具企业，不仅要提供满足通用加工的标准切削刀具，更要针对不同行业加工特点集成设计专用切削刀具。

公司积累了丰富的硬质合金牌号开发和刀具产品设计经验。公司拥有较为齐全的车削、铣削、钻削数控刀片系列，能够满足不同客户的差异化需求；公司设计丰富的材料牌号和槽型结构，满足在不同加工状况（如重载加工、粗加工、半精加工、精加工）对不同材料工件（如钢、不锈钢、铸铁、有色金属等）的切削需要。（未完）