[中报]中钢洛耐(688119):中钢洛耐2022年半年度报告

时间：2022年08月17日 21:52:12 中财网

原标题:中钢洛耐:中钢洛耐2022年半年度报告

公司代码：688119 公司简称：中钢洛耐 中钢洛耐科技股份有限公司 2022年半年度报告




重要提示
一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

二、 重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险，敬请查阅本报告“第三节 管理层讨论与分析”之“五、风险因素”部分。


三、 公司全体董事出席董事会会议。


四、 本半年度报告未经审计。


五、 公司负责人李国富、主管会计工作负责人刘长龙及会计机构负责人（会计主管人员）严江声明：保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


六、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 无

七、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用

八、 前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告所涉及的公司未来计划、发展战略等前瞻性陈述，不构成公司对投资者的实质承诺， 敬请投资者注意投资风险。


九、 是否存在被控股股东及其关联方非经营性占用资金情况
否

十、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况？
否

十一、是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否

十二、其他
□适用 √不适用

目 录
第一节 释义 .................................................................................................................................... 4
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 6
第三节 管理层讨论与分析............................................................................................................. 9
第四节 公司治理 .......................................................................................................................... 32
第五节 环境与社会责任 .............................................................................................................. 34
第六节 重要事项 .......................................................................................................................... 36
第七节 股份变动及股东情况....................................................................................................... 67
第八节 优先股相关情况 .............................................................................................................. 76
第九节 债券相关情况 .................................................................................................................. 77
第十节 财务报告 .......................................................................................................................... 78

备查文件 目录	载有公司法定代表人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章的财务报表
	报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正文及公告的原稿
	经现任法定代表人签字和公司盖章的本次半年报全文

第一节 释义
在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义：

常用词语释义
公司、本公司、中钢洛耐	指	中钢洛耐科技股份有限公司
控股股东、中钢科技	指	中钢科技发展有限公司
实际控制人、国务院国资委	指	国务院国有资产监督管理委员会
中钢集团、间接控股股东	指	中国中钢集团有限公司
中国宝武	指	中国宝武钢铁集团有限公司
中钢股份	指	中国中钢股份有限公司
中钢资产	指	中钢资产管理有限责任公司
中钢资本	指	中钢资本控股有限公司
洛阳市国资公司	指	洛阳市国资国有资产经营有限公司
双百壹号	指	国新双百壹号（杭州）股权投资合伙企业（有限合伙）
北京建祥龙	指	北京建祥龙科技发展有限公司
滨河碳化硅	指	平罗县滨河碳化硅制品有限公司
冶金科技	指	中国冶金科技成果转化有限公司
深圳南电	指	深圳市南电投资控股有限公司
丁卯中和	指	天津丁卯中和企业管理中心（有限合伙）
员工持股平台	指	洛阳洛耐创壹投资管理中心（有限合伙）、 洛阳洛耐创贰投资管理中心（有限合伙）、 洛阳洛耐创叁投资管理中心（有限合伙）、 洛阳洛耐创肆投资管理中心（有限合伙）、 洛阳洛耐创伍投资管理中心（有限合伙）、 洛阳洛耐创陆投资管理中心（有限合伙）、 洛阳洛耐创柒投资管理中心（有限合伙）、 洛阳洛耐创捌投资管理中心（有限合伙）、 洛阳洛耐创玖投资管理中心（有限合伙）、 洛阳洛耐创拾投资管理中心（有限合伙）、 洛阳洛耐创拾壹投资管理中心（有限合伙）
《公司法》	指	《中华人民共和国公司法》
《证券法》	指	《中华人民共和国证券法》
中国证监会、证监会	指	中国证券监督管理委员会
上交所	指	上海证券交易所
公司章程	指	中钢洛耐科技股份有限公司章程
股东大会	指	中钢洛耐科技股份有限公司股东大会
董事会	指	中钢洛耐科技股份有限公司董事会
监事会	指	中钢洛耐科技股份有限公司监事会
A股、股票	指	公司发行的每股面值人民币1.00元的人民币普通A股
元、万元	指	人民币元、人民币万元
报告期	指	2022年1月-6月
上年同期	指	2021年1月-6月

第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司基本情况

公司的中文名称	中钢洛耐科技股份有限公司
公司的中文简称	中钢洛耐
公司的外文名称	Sinosteel Luonai Materials Technology Co., Ltd.
公司的外文名称缩写	SINOSTEEL LNMTC
公司的法定代表人	李国富
公司注册地址	河南省洛阳市涧西区西苑路1号
公司注册地址的历史变更情况	无
公司办公地址	河南省洛阳市涧西区西苑路1号
公司办公地址的邮政编码	471003
公司网址	www.lyrg.com.cn
电子信箱	[email protected]
报告期内变更情况查询索引	不适用

二、 联系人和联系方式

	董事会秘书（信息披露境内代表）	证券事务代表
姓名	李旭杰	侯晓静、方涛
联系地址	河南省洛阳市涧西区西苑路1号	河南省洛阳市涧西区西苑路1号
电话	0379-64209667	0379-64208540
传真	不适用	不适用
电子信箱	[email protected]	[email protected]

三、 信息披露及备置地点变更情况简介

公司选定的信息披露报纸名称	中国证券报、上海证券报、证券时报、证券日报
登载半年度报告的网站地址	www.sse.com.cn
公司半年度报告备置地点	公司董事会办公室
报告期内变更情况查询索引	不适用

四、 公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况
股票种类	股票上市交易所及板块	股票简称	股票代码	变更前股票简称
人民币普通 股（A股）	上海证券交易所科创板	中钢洛耐	688119	不适用

(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用

五、 其他有关资料
□适用 √不适用

六、 公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位：元 币种：人民币

主要会计数据	本报告期 （1－6月）	上年同期	本报告期比上年 同期增减(%)
营业收入	1,392,212,942.87	1,412,157,615.78	-1.41
归属于上市公司股东的净利润	116,627,016.28	133,864,420.25	-12.88
归属于上市公司股东的扣除非经 常性损益的净利润	97,901,301.58	104,753,470.13	-6.54
经营活动产生的现金流量净额	-40,001,657.89	-40,930,962.97	2.27
	本报告期末	上年度末	本报告期末比上 年度末增减(%)
归属于上市公司股东的净资产	3,006,993,151.69	1,825,568,654.52	64.72
总资产	6,039,128,445.34	4,268,598,625.56	41.48

(二) 主要财务指标

主要财务指标	本报告期 （1－6月）	上年同期	本报告期比上年同 期增减(%)
基本每股收益（元／股）	0.1296	0.1487	-12.84
稀释每股收益（元／股）	0.1296	0.1487	-12.84
扣除非经常性损益后的基本每股收益（元／股）	0.1088	0.1164	-6.53
加权平均净资产收益率（%）	6.17	7.99	减少1.82个百分点
扣除非经常性损益后的加权平均净资产收益率（%）	5.21	6.25	减少1.04个百分点
研发投入占营业收入的比例（%）	5.40	4.37	增加1.03个百分点

公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
报告期内，公司归属于上市公司股东的净资产、总资产分别增长64.72%和41.48%，主要系公司首次公开发行股票收到募集资金引起货币资金、股本和资本公积增加所致，公司首次公开发行股票实际募集资金净额为人民币1,054,091,581.00元。


七、 境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用
八、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目	金额	附注（如适用）
非流动资产处置损益
越权审批，或无正式批准文件，或偶发性的税收返还、减免
计入当期损益的政府补助，但与公司正常经营业务密切相关，符 合国家政策规定、按照一定标准定额或定量持续享受的政府补 助除外	17,814,865.45
计入当期损益的对非金融企业收取的资金占用费
企业取得子公司、联营企业及合营企业的投资成本小于取得投 资时应享有被投资单位可辨认净资产公允价值产生的收益
非货币性资产交换损益
委托他人投资或管理资产的损益	3,777,993.98
因不可抗力因素，如遭受自然灾害而计提的各项资产减值准备
债务重组损益	-81,136.61
企业重组费用，如安置职工的支出、整合费用等
交易价格显失公允的交易产生的超过公允价值部分的损益
同一控制下企业合并产生的子公司期初至合并日的当期净损益
与公司正常经营业务无关的或有事项产生的损益
除同公司正常经营业务相关的有效套期保值业务外，持有交易 性金融资产、衍生金融资产、交易性金融负债、衍生金融负债产 生的公允价值变动损益，以及处置交易性金融资产、衍生金融资 产、交易性金融负债、衍生金融负债和其他债权投资取得的投资 收益	221,012.55
单独进行减值测试的应收款项、合同资产减值准备转回
对外委托贷款取得的损益
采用公允价值模式进行后续计量的投资性房地产公允价值变动 产生的损益	-300,253.00
根据税收、会计等法律、法规的要求对当期损益进行一次性调整 对当期损益的影响
受托经营取得的托管费收入
除上述各项之外的其他营业外收入和支出	731,393.11
其他符合非经常性损益定义的损益项目
减：所得税影响额	3,324,578.29
少数股东权益影响额（税后）	113,582.49
合计	18,725,714.70

将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益项目的情况说明
□适用 √不适用

九、 非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用
第三节 管理层讨论与分析
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）公司经营范围、核心业务、其他产品和服务及所属行业
1.公司经营范围
耐火原料、耐火材料及节能材料的非金属矿物制品制造；耐火材料工艺设计、耐火材料工程设计服务和总承包；高温工业炉工程设计、工程施工及服务；耐火材料机械设备、零部件的制造、安装；高温材料检测设备的制造与技术服务；高温材料技术开发、技术咨询与技术服务；新型陶瓷材料研发与销售；从事货物和技术进出口贸易；国内广告制作、代理及发布。

2.公司核心业务
中高端耐火材料的研发、制造、销售和服务，现有硅质系列制品、镁质系列制品、高铝系列制品、复合系列制品、高纯氧化物制品、功能型材料制品、不定形及预制件制品8个系列，200多个品种的耐火产品，广泛应用于钢铁、有色金属、石油和煤化工、陶瓷、水泥、玻璃、电力、环保和国防军工等多个高温领域。

自设立以来，公司主营业务未发生重大变化。

公司生产的耐火材料按外观形状可以分为定形耐火制品和不定形耐火制品，定形耐火制品包括标型砖、异型砖、特异型砖和管、器皿、坩埚功能型耐火制品等，不定形耐火材料包括浇注料、捣打料、投射料、喷涂料、可塑料、耐火泥浆以及预制件等，主要应用于冶金、建材、有色金属、化工、军工和环保等高温工业。具体如下：

产品类型	产品类别	主要产品系列	主要用途
定形耐火 材料	硅质耐火材料	焦炉硅砖、优质玻璃窑硅砖、 碳素炉硅砖、热风炉墙硅砖、 零膨胀硅砖、轻质硅砖、高导 热硅砖	主要用于焦炉、热风炉、玻璃窑及碳素 炉内衬。产品应用于酸性氛围窑炉工 况，产品在高温下具有很高的强度和体 积稳定性。
	镁质耐火材料	直接结合镁铬砖、电熔再结 合镁铬砖、电熔半再结合镁 铬砖、镁铝尖晶石砖、优质镁 砖	主要用于重有色冶炼各种窑炉、炼钢炉 外精炼炉、石灰窑、水泥窑炉内衬。产 品强度大、荷重软化温度高、抗碱性渣 侵蚀能力强。
	高铝质耐火材料	高铝砖、复合棕刚玉砖、塑性 刚玉复合砖、铝碳化硅砖、莫 来石砖、刚玉莫来石砖、红柱 石砖、低蠕变砖、抗渗透高铝 砖	主要用于各种高温窑炉内衬工作层及 次工作层，是应用范围最为广泛的耐火 材料。
产品类型	产品类别	主要产品系列	主要用途
	复合耐火材料	碳化硅砖、氮化硅结合碳化 硅、塞隆结合碳化硅砖、塞隆 结合刚玉砖、增压锅炉用特 种碳化硅材料	主要用于有色行业铝电解槽、钢铁行业 高炉、环保行业垃圾焚烧炉、陶瓷行业 高温窑具、 国防军工行业舰艇锅炉等 领域，具有热导率高、高温强度高、耐 磨性优、抗热震、耐侵蚀等特点。
	高纯氧化物耐火 材料	高纯刚玉砖、氧化铝空心球 砖、氧化锆砖、铬铝锆砖和铬 刚玉砖	主要用于化工行业气化炉、环保行业危 废处理炉、人工晶体行业的长晶炉、建 材行业高温窑炉等领域，具有熔点高、 密度大、高温结构强、抗热震性和化学 性能稳定性好、耐侵蚀等特点。
	功能型耐火材料	狭缝型透气砖、芯板透气砖、 弥散性透气砖和透气砖座砖	主要用于钢铁行业钢包，通过该系列产 品向钢水容器内喷吹气体，以达到搅拌 钢液促使钢液温度和成分更加均匀的 目的，具有高温强度高、抗热震、寿命 长和吹通率高等特点。
		转炉档渣滑板用氧化锆板/ 环	主要用于钢铁行业转炉，达到降低钢水 中夹杂物和有害元素含量、提高合金收 得率的目的，具有高温化学稳定性好、 抗钢液冲刷、扩径小等特点。
		镶嵌式定径水口、快换式定 径水口、水口芯和水口外套 等	主要用于钢铁行业中间包，达到控制钢 水流量、导流钢液、净化钢液的目的， 具有高温化学稳定性好、抗钢液冲刷、 扩径小、控流稳定等特点。
		连铸用长水口、浸入式水口、 整体塞棒	主要用于钢铁行业中间包，起到控制流 量、保温、防氧化、防飞溅、导流钢液、 均匀钢液的成分和温度的作用，具有强 度高、耐侵蚀、抗热震、使用寿命长等 特点。
不定形耐 火材料	炼钢用耐火材料	电炉顶浇注料、LF 精炼炉顶 浇注料、电炉/转炉用镁质喷 补料、电炉炉底干式捣打料	主要应用于钢铁行业UHP电炉炉顶、LF 精炼炉炉盖三角区工作衬的浇筑及炉 顶顶盖预制、UHP电炉炉底工作衬，具
产品类型	产品类别	主要产品系列	主要用途
			有良好的抗钢水和熔渣侵蚀及抗冲刷 能力。
	钢包/中间包用 耐火材料	中频炉用干式捣打料、钢包 工作衬用系列浇注料、中间 包用干式震动料/涂料/永久 衬浇注料、挡渣板（堰）、冲 击板	主要应用于钢铁行业中间包和钢包等, 产品具有较好的抗侵蚀性和耐用性。
	球团矿带式焙烧 机用不定形耐火 材料	高铝系列喷涂料、轻质系列 喷涂料、高铝系列浇注料	主要用于钢铁行业球团矿带式焙烧机 反应室侧壁及炉顶工作衬、背衬等，具 有强度高、耐磨性好、附着性好等特点。
	粉煤气化炉用不 定形材料	刚玉碳化硅复合系列捣打料	主要应用于煤化工行业气化炉反应室， 具有施工简便、强度高、耐磨性好、导 热率高、挂渣效率高、挂渣效果好等特 点。
	热回收焦炉用耐 火材料	梯度截热系列材料	主要应用于大型焦炉炉顶、新一代清洁 环保热回收焦炉炉顶、高温烟道、炉底 板等部位，可改善炉体的密封性，有效 降低污染排放，提高成焦率、焦炭产量 和发电量，达到减碳、节能效果。
	国防军工用高温 材料	火箭发射工位用特种材料	主要应用于国防军工行业火箭发射工 位，具有施工效率高、服役寿命长等特 点。
预制件	焦炉用预制件	炉门砖预制件、上升管预制 件、装煤孔预制件	主要应用于焦炉炉门、上升管、装煤孔 等部位，该产品具有较低的导热和膨胀 率，使用后提高了焦炉炉门整体性，密 封性好，减少冒烟及热量损失，有利于 环保，便于工人清理残渣。
	有色冶炼用预制 件	溜槽预制件	主要用于有色冶炼窑炉的输出部位溜 槽，产品具有极强的抗侵蚀和抗冲刷能 力。

3.其他产品和服务
（1）多个品种的高温检测仪器、齿科设备及新材料生产。高温检测仪器主要有耐火材料力学性能、热学性能、使用性能、结构性能等检测设备；齿科设备主要有自动可编程真空烤瓷炉、纯钛铸造机及氧化锆研磨仪等；新材料主要有高性能晶体纤维、硬质材料加工工具、新能源用窑具材料等，性能优异。

（2）工程设计、工程咨询、各类工业窑炉设计、制造、施工安装和技术培训的专业技术服务。项目涉及高温隧道窑、梭式窑、回转窑、推板窑、气化炉、矿热炉、铁合金炉、热处理炉等多种高温设备。

公司在炉型结构设计、炉衬材料选型配置、窑炉施工等方面具有相对独特的创新技术，并拥有多项专利，尤其在节能环保、施工自动化、优化建设成本等方面具有一定的优势。

（3）公司拥有先进技术实力和技术优势，可为耐火材料生产企业、耐火材料用户提供技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务、人才培训等众多服务。

（4）公司拥有国家耐火材料质量监督检验中心，通过 ISO、ASTM、DIN、EN 等国际先进标准检测能力认证，是国内耐火材料行业检验业务范围最广的质检中心。

4.主营业务所属行业
根据中国证监会《上市公司行业分类指引（2012年修订）》，公司所处行业属于“C制造业——非金属矿物制品业”，行业代码为C30。根据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017），公司所处行业属于“C 制造业”门类——“C30 非金属矿物制品业”大类——“C308 耐火材料制品制造”。

根据《战略性新兴产业分类（2018）》（国家统计局令第23号），公司所处行业属于“3 新材料产业”领域——“3.4 先进无机非金属材料”大类——“3.4.5 矿物功能材料制造”中类——“3.4.5.6 新型耐火材料制造”。根据《战略性新兴产业分类（2018）》（国家统计局令第 23 号）中“六、战略性新兴产业分类表”的战略性新兴产业分类名称“3.4.5.6新型耐火材料制造”对应国民经济行业名称“3089耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造”，《战略性新兴产业分类（2018）》在“七、重点产品和服务目录”列出耐火材料产业和行业对应的重点产品和服务为“绿色耐火材料、高效隔热材料、特种耐火材料、轻质合成耐火原料、结构功能一体化耐火材料、优质镁钙系耐火材料、新型环保耐火材料、新型隔热耐火材料”。

公司主要耐火材料产品对应于《战略性新兴产业分类（2018）》战略性新兴产业重点产品目录，属于战略性新兴产业分类“3.4 先进无机非金属材料”大类下的“3.4.5.6 新型耐火材料制造”。新型耐火材料制造属于国家重点支持的战略性新兴产业，发展前景向好，广泛应用于钢铁、有色金属、建材、煤化工、电力、环保和国防军工等多个高温领域，是高温工业发展不可或缺的支撑材料。

（二）主要经营模式
公司拥有独立完整的研发、采购、生产与销售体系。公司主要通过从事耐火材料的研究开发、生产制造和市场销售，实现销售收入和利润。报告期内，公司的主营业务收入主要来源于定形耐火材料、不定形耐火材料与预制件的销售。公司主要经营模式为研发模式、采购模式、生产模式和销售模式。

报告期内，对公司经营模式产生影响的因素主要有行业特性、产业政策和公司资源要素等。报告期内，上述影响公司经营模式的关键因素未发生重大变化，未来一段时期内亦不会发生重大变化。

（三）所处行业情况
1.行业基本发展情况
公司所在行业为耐火材料行业，主要依据下游高温工业生产需要进行耐火材料的研发设计、生产制造及现场应用服务。

耐火材料下游行业为高温工业，主要包括钢铁工业、建材工业、有色金属工业、化学工业、环保、军工等领域。耐火材料主要用作高温装备的内衬结构材料、耐高温元件和部件材料，支撑高温工业的顺利运行，是所有高温工业新工艺和新技术实施的重要基础和支撑材料，对高温工业产品质量提升与品种开发、高效生产和节能减排具有重要作用。近几年，耐火材料行业整体产品产量与下游行业产品产量配比较为平稳，趋势较为一致。耐火材料行业产量和需求与下游钢铁、建材、有色等行业的产量关系较为紧密，均保持较为平稳的趋势。

2.未来发展趋势
（1）产业集中度进一步提高
近几年，国家陆续出台关于加强环保、安全监督的相关政策，设定多种门槛淘汰落后产能，多家小型落后耐材企业关闭，为优势耐材企业集中市场资源提供了条件。预计未来我国耐火材料行业将进一步通过产业升级、并购重组等方式不断提升行业集中度，优化行业竞争环境。

（2）优质高效、高性能的耐火材料发展迅速
随着耐火材料技术的持续进步，产品品种将不断更新，产品质量也将稳定提高。同时，随着下游行业低效落后产能的进一步退出，耐火材料低端市场需求会急剧减少，低档耐火材料的市场空间将不断萎缩。

高温窑炉是高温工业生产中的主要损耗设备，其高温炉衬损耗巨大，尤其在冶金、建材、陶瓷、玻璃、化工及机电企业中的热加工过程中，工业窑炉的炉衬的损耗可占总损耗的90%。在当今能源紧缺的社会中，优质高效、高性能的新型耐火材料的开发与有效应用显得极为重要，具有较好的发展前景和应用意义。

（3）紧跟用户行业走出去，扩大海外市场
国家倡议的“一带一路”等政策为国内的工业行业走出国门，拓展国际市场创造了条件，也为我国耐材企业的发展提供了重大市场机遇，《中国制造2025》等也给耐火材料产业自身工艺、装备的提升指明了方向。钢铁、有色、建材、石化行业已经开始大力拓展海外市场，进军非洲、中东、东南亚等地，也为我国耐火材料行业企业开拓海外市场开辟了新的途径。耐火材料企业将紧跟下游行业的发展步伐，扩大海外市场营销。

3.公司所处的行业地位及变化情况
公司是我国耐火材料行业技术、学术、信息和服务中心，建有先进耐火材料国家重点实验室、国家工程研究中心、国家地方联建实验室和国家耐火材料质量监督检验中心等科研创新平台；拥有各类专业技术人员，组成多支专业结构完整的高素质协同创新团队，设有院士工作站、中原学者科学家工作室和博士后科研工作站。先后承担多项国家、部（省）级课题，取得多项科研成果，21世纪以来，公司围绕耐火材料功能化、长寿化、轻量化、节能环保、资源化利用、应用模拟、表征方法及标准研究等方向开展研究，获得科技成果鉴定 60 余项，不断为高温工业绿色制造、可持续发展提供耐火材料解决方案，以创新引领行业技术发展，为高温工业创造价值。

公司长期专注高温工业领域新技术、新工艺、新装备对耐火材料的新需求，多年来始终坚持自主研发路线，通过科技创新和实践探索，已经掌握了高温材料节能环保和功能长寿化设计与制备技术、冶金功能耐火材料关键服役性能协同提升技术、高性能碳化硅材料制备技术、高性能优质硅砖及焦炉热修补技术、新型煤气化装置用自保护关键材料制备及应用集成技术、铝加工高温装置用关键材料制备及应用技术、高纯优质长寿化碱性材料制备及应用技术、长寿多复合尖晶石材料制备技术、超高温功能氧化锆陶瓷材料制备技术、垃圾焚烧发电用特种碳化硅材料制备技术、火箭发射工位用特种材料制备与施工技术等一系列核心技术，并应用于公司主要产品的生产过程，多项技术达到行业先进水平。


二、 核心技术与研发进展
1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司拥有的核心技术均为自主研发，均为专有配方或专利技术，并已全面应用在公司产品中，实现了成果的有效转化。截至2022年6月30日，公司掌握的核心技术如下：

序 号	核心技术名称	技术 来源	公司核心技术特点
1	高温材料节能 环保和功能长 寿化设计与制 备技术	自主 研发	通过“三位一体”系统模拟仿真研究，利用纳米技术、金属-非金属复 合强韧化、陶瓷复合技术，开发出钢铁、有色、玻璃等高温装置用系列 节能环保、长寿化、结构功能化产品，在中国宝武、日本新日铁等国内 外 50多家企业广泛应用，技术水平居行业先进，引领了行业技术进步。 技术成果获得 2016年河南省科技进步一等奖。
2	冶金功能耐火 材料关键服役 性能协同提升 技术	自主 研发	通过梯度设计、多层复合和基质结构低维化等技术，解决了制约材料 关键服役性能协同提升的国际难题，实现材料服役时低热应力化、功 能优化和关键部位的抗侵蚀性能提升，开发出系列梯度多层复合高服 役性能功能耐火材料。在中国宝武、俄罗斯北方钢厂等国内外 100 多 家钢厂应用，使用寿命较国内外同类产品提高 30%以上。技术水平居 行业先进，技术成果获得 2016年国家技术发明二等奖。
3	高性能碳化硅 材料制备技术	自主 研发	通过采用大台面振动成型机、远红外电热干燥窑和高密封电加热氮化 烧成窑，在成型工艺、氮化烧成温度、保温时间、N 流量和炉内压力 2 等工艺参数方面进行了优化和创新，开发出高强度、高导热率、低热 膨胀系数、抗冰晶石侵蚀性和抗氧化性优良、热震稳定性高、使用寿 命长等优异性能的高性能碳化硅制品。产品在中国铝业、神火铝业、 挪威 Hydro（Hydro Aluminium A.S.）、迪拜铝业 EGA（Emirates global aluminium）及力拓（Rio Tinto Group）等全球 80个国家 100多家铝业 公司广泛应用，技术水平居行业先进，技术成果获 2005年国家科技进
序 号	核心技术名称	技术 来源	公司核心技术特点
			步二等奖。
4	高性能优质硅 砖及焦炉热修 补技术	自主 研发	通过精准的孔径分布设计及矿化剂、添加剂的优化设计，开发了新型 的硅砖矿化剂和纳米添加剂组合，创新材料制备工艺与施工工艺，获 得了钢铁、玻璃、煤化工等高温窑炉用长寿、环保、高效的系列功能化 硅质产品，已在宝钢、包钢、首钢、欧洲 PAUL WURTH、蒂森、德富 高公司等国内外 100 多家企业广泛应用，技术水平居行业先进，技术 成果获得 2012年河南省科技进步二等奖。
5	新型煤气化装 置用自保护关 键材料制备及 应用集成技术	自主 研发	通过组成和微结构梯度设计，突破材料强度、抗渗透性和抗侵蚀性等 关键服役性能难以协同提升的技术瓶颈，开发出系列高温强度、抗侵 蚀性等关键服役性能优异、具备自保护功能的新型煤气化装置用关键 材料，筒身服役寿命达 16000小时。形成“气化技术-服役环境－材料 配置及结构设计”一体化优化技术，实现气化装置运行高效化和炉衬 寿命最大化；开发的薄型炉衬结构不仅满足保温和结构需求，更有效 扩展气化装置容积，使产量提升 30%，显著提升气化装置运行效率， 并实现材料的减量化和装置节能的高效化；发明气化装置锥底快速更 换技术，使其更换周期由 7天缩短为 3天，显著缩短了气化装置离线 时间，节约了材料成本，提高气化装置生产效率。产品及集成技术在 中石化、神华、中煤、中海油等 50多家大型煤化工企业广泛应用。技 术水平居行业先进。技术成果获得 2018年河南省科技进步一等奖。
6	铝加工高温装 置用关键材料 制备及应用技 术	自主 研发	通过矿相组成设计，选择和铝液不浸润或不发生化学反应的矿相，降 低了铝液对材料的渗透性和侵蚀性。采用超微粉技术和高效分散技术， 降低材料气孔率。采用铝矾土为主要原料，控制其中 Fe O 含量，二次 2 3 处理铝矾土原料，降低吸水率，使用特殊结合剂，调整添加剂的组成 及添加比例，降低抗渗透高铝砖的显气孔率、孔径尺寸，提高体积密 度，开发出的系列优质矾土基抗渗透高铝砖，抗铝熔体的润湿和渗透 性能显著改善。该系列产品已在安德利兹、南山铝业、辽宁忠旺、高奇 等国内外多家企业广泛应用，技术水平居行业先进。技术成果获得 2009 年河南省科技进步一等奖。
7	高纯优质长寿 化碱性材料制 备及应用技术	自主 研发	通过原料成分及性能稳定控制技术、微纳米级添加剂复合添加技术及 烧成温度、气氛联合控制技术，开发出应用于水泥、玻璃、有色等领域 的高温装置用高纯、优质、长寿功能材料，产品已在宝钢、江铜集团、 铜陵有色、大冶有色、谦比希铜业、德富高等国内外 50余家企业成功 应用，技术成果居行业先进水平。
8	长寿多复合尖 晶石材料制备 技术	自主 研发	采用多复合尖晶石“功能化”技术、原位致密尖晶石保护层强化技术 和铝铬、铝锆固溶体控制技术，结合低温活化控制（不烧）技术及高温 活化烧结控制技术，开发出应用于电子垃圾熔炉等有色高温熔炉的系
序 号	核心技术名称	技术 来源	公司核心技术特点
			列长寿、功能化、性能可调控的多复合尖晶石材料，该系列产品已在 江西瑞林、江苏中圣园、大冶有色、金川有色等 20余家企业成功应用， 使用寿命普遍提高 1-4倍，该技术成果处于行业先进水平。
9	超高温功能氧 化锆陶瓷材料 制备技术	自主 研发	通过对氧化锆材料组成、结构和性能进行一体化设计和控制，突破了 氧化锆材料强度、超高温体积稳定性和抗热震性等关键服役性能难以 协同提升的技术瓶颈，开发出综合性能优异的超高温功能氧化锆陶瓷 材料，填补了国内在大于 2200℃的超高温、低挥发、无污染领域无合 适耐火材料的空白。产品在南京晶升能源、韩国三星等国内外企业应 用，技术水平居行业先进。技术成果获得 2017年河南省科技进步二等 奖。
10	垃圾焚烧发电 用特种碳化硅 材料制备技术	自主 研发	通过添加剂技术与烧结技术的协同，构筑长效坚固抗氧化保护层，抑 制了碳化硅材料在使用过程中的氧化和膨胀，解决普通碳化硅材料抗 水蒸气氧化性能差的技术难题，实现碳化硅材料抗高温水蒸气氧化性 能与国外先进碳化硅产品相当；对模具进行组合设计、制造、堆焊修 补，精密调控成型压力、振动频率、成型时间等工艺参数，协同解决特 异型制品均匀性难控制的难题，开发出垃圾焚烧发电用特种碳化硅材 料。系列产品在美国最大垃圾发电企业 Covanta、欧洲知名电力设计公 司 Dominion、CNIM、J+G以及日本、俄罗斯、土耳其等海外大型垃圾 焚烧炉上获得广泛应用。
11	火箭发射工位 用特种材料制 备与施工技术	自主 研发	通过对耐火骨料、添加剂、养护方式、施工方法等的研究，开发出了耐 火度更高、强度更高、流动性更好的高性能特种材料。该技术产品已 在国内多个基地获得应用，服役寿命明显提高，可机械化施工、施工 周期大幅缩短。
12	数据记录仪用 超级隔热材料 技术	自主 研发	通过对气凝胶骨架材料以及高效添加材料的优化设计，利用纳米阻热 技术和陶瓷强韧化原理，开发出了数据记录仪用超低导热、高强高韧 隔热材料。该材料已成功应用到特种飞行器、特种舰船和特种车辆领 域，保护意外情况下数据记录仪的安全。该材料参加 2014年哈尔滨新 材料博览会，荣获金奖。
13	增压锅炉用特 种碳化硅材料 技术	自主 研发	通过特种添加剂技术，实现了复相氮化物结合碳化硅材料在增压锅炉 高温强氧化性环境中的长周期稳定使用；通过碳化硅材料的高温熔渗 烧结技术，开发出高抗热震性高抗氧化性特种致密碳化硅基耐火功能 制品，解决了增压锅炉中最苛刻部位寿命偏短、与其它部位不同步的 技术难题；集成了模具设计和制造，精确调控振动频率和时间，开发 出复杂异型碳化硅制品高效净尺寸均匀成型技术，解决了特异型碳化 硅制品均匀性难控制、制备效率低的技术难题，产品已多次应用于大 型军用舰船。
序 号	核心技术名称	技术 来源	公司核心技术特点
14	航天器用隔热 材料技术	自主 研发	突破了超高温高效隔热材料的设计制备技术，开发出了超轻、高强、 耐热、低导、抗氧化性能优异的新型隔热材料，满足了新一代航天器 安全、长寿命的服役要求，为热防护系统提供了新材料和技术支撑。
15	特种热障涂层 材料技术	自主 研发	基于第一性原理、高通量计算和材料晶体结构、微观结构优化设计， 开发了新一代超高温热障涂层材料。通过掺杂，调控材料晶体结构， 优化涂层喷涂工艺，实现了材料的热膨胀系数可控和低热导率，获得 的特种热障涂层材料各项性能优于现有 YSZ涂层。该技术产品可用于 特种服役环境下的高温隔热。

报告期内核心技术未发生重大变化。

国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
□适用 √不适用
2. 报告期内获得的研发成果
报告期内，公司完成了“COREX竖炉围管用大尺寸异型氮化硅结合碳化硅耐火制品的研制”、“耐蚀耐磨不定形耐火材料及其高效施工技术的研究与应用”两项成果评价，经中国金属学会组织的专家评审，两项成果均达到了国际领先水平。“COREX竖炉围管用大尺寸异型氮化硅结合碳化硅耐火制品的研制”项目解决了大厚度 SiN 结合 SiC 耐火制品的制备技术难题，为高温工业领域提供了大尺寸异型氮3 4
化硅结合碳化硅高性能耐火制品，促进了我国氮化硅结合碳化硅耐火材料的技术进步；产品已在中国宝武等企业成功应用，使用效果优于进口产品，解决了中国宝武集团欧冶炉关键耐火材料“卡脖子”技术难题。“耐蚀耐磨不定形耐火材料及其高效施工技术的研究与应用”项目解决了不定形耐火材料耐蚀耐磨性不足、施工效率低等问题，产品在某重点工程导流槽、镍铁回转窑、带式焙烧机和中频炉等领域和高温装备中成功应用，使用寿命和施工效率优于国内外同类产品。

报告期内获得的知识产权列表：

	本期新增		累计数量
	申请数（个）	获得数（个）	申请数（个）	获得数（个）
发明专利	27	16	438	216
实用新型专利	20	31	234	211
外观设计专利	0	0	0	0
软件著作权	0	0	19	19
其他	29	6	57	21
合计	76	53	748	467

3. 研发投入情况表
单位：元

	本期数	上年同期数	变化幅度（%）
费用化研发投入	75,146,567.03	61,698,889.50	21.80
资本化研发投入
研发投入合计	75,146,567.03	61,698,889.50	21.80
研发投入总额占营业收入比例（%）	5.40	4.37	增加1.03个百分点
研发投入资本化的比重（%）

研发投入总额较上年发生重大变化的原因
□适用 √不适用

研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用


4. 在研项目情况
√适用 □不适用
单位：元

序 号	项目名 称	预计总投资 规模	本期投入金额	累计投入金额	进展或阶段性成果	拟达到目标	技术水平	具体应用前景
1	含碳耐 火材料 与钢液 中夹杂 物电化 学作用 机制研 究及调 控	3,050,000.00	88,728.26	504,003.43	基于材料特性，进行 防堵内衬材料设计； 研究了不同界面电场 下熔渣、钢液和渣线 耐材间的侵蚀行为特 性，构建了水口渣线 侵蚀电化学反应方 程，明确了水口渣线 电化学侵蚀作用机 理；发表文章3篇，申 请专利2件。	明确浸入式水口壁面和 钢中夹杂物的带电特性 以及对浸入式水口堵塞、 侵蚀和挂渣行为的影响， 揭示浸入式水口服役失 效行为的若干关键性科 学性问题，为原创性开发 新型功能化浸入式水口 提供坚实的理论基础和 科学依据，解决钢铁行业 连铸过程生产中的关键 瓶颈问题。	降低钢液中夹杂 物在水口内部的 粘附，防止堵塞， 保障了运行通 畅；避免大尺寸 夹杂物脱落导致 的钢坯缺陷，有 利于提升钢坯质 量。	钢铁是国民经济最重要的 基础原材料，随着我国经 济的快速发展，对钢铁材 料的性能、质量与规格等 提出了更高的技术要求， 迫切需要工具钢、高速轴 承等高端、高值钢铁材料。 解决浸入式水口堵塞问题 是实现高品质钢高效连铸 的重要途径，本技术具有 广阔的应用前景。
2	节能近 红外陶 瓷涂层 耐火材 料设 计、制 备及服 役行为 研究	2,100,000.00	147,586.39	1,178,787.37	成功制备了耐火度大 于 1800℃、红外辐射 率大于0.92的Ca-Fe 共掺杂铝酸镧高发射 率陶瓷材料。在常用 窑炉炉衬材料表面构 建“ZrO2/IRC”双层 涂层，研究了涂层在 高温服役环境下的结 构与性能演变规律。	制备出发射率大于 0.9 的高辐射材料，在铝硅系 耐火材料表面构建双层 结构涂层，通过界面理化 相容性，明显降低或减缓 陶瓷材料的发射率在高 温服役过程中衰减速率。	双层涂层结构的 创新设计，有效 隔离了近红外涂 层与耐火材料基 体，为降低节能 近红外涂层在服 役过程中的发射 率衰减起到了明 显作用。	制备的高发射率材料高温 稳定性好、抗氧化能力强， 有望应用在工业窑炉，实 现节能减排的效果；制备 的高发射率材料涂敷在高 速飞行器上可以通过辐射 实现散热，且不易剥落，从 而达到保护基体的目的。
3	高品质 高温合 金冶炼 用长寿 命无污 染陶瓷	7,300,000.00	681,202.11	681,202.11	项目于2021年底立项 启动，目前开展了文 献查阅，与直接用户 进行技术交流与沟 通，原料购置，模具制 作等前期准备工作，	通过对高品质高温合金 冶炼用关键陶瓷坩埚组 分设计、制备技术和应用 评价技术等系统研究，优 化调控材料组成结构和 性能，突破大尺寸薄壁坩	项目于 2021 年 底立项启动，目 前处于实验室研 发阶段。	项目完成后将开发出长寿 命无污染陶瓷坩埚制备技 术与产品，可应用于高温 合金冶炼及高品质热端部 件的铸造，为实现高温合 金国产化提供支撑，对促
序 号	项目名 称	预计总投资 规模	本期投入金额	累计投入金额	进展或阶段性成果	拟达到目标	技术水平	具体应用前景
	坩埚的 制备与 应用				对坩埚成型工艺和方 法进行了初步研究。	埚均匀成型和可控烧结 等关键技术，实现大尺寸 薄壁坩埚结构均匀性和 服役性能的协同提升，开 发出长寿命无污染高品 质镍基高温合金冶炼用 结构陶瓷坩埚，完成规模 化生产工艺研究，研制开 发规模化生产所需要的 关键设备，形成生产技术 规范，建设示范生产线。		进我国航空航天工业的自 主可控发展具有重大意 义。
4	薄带连 铸用结 构功能 一体化 陶瓷布 流器开 发及应 用	5,070,000.00	382,945.37	382,945.37	项目于2021年底立项 启动，目前开展了高 性能布流器材料设 计、结构优化设计的 初步研究，基本明确 了布流器结构和尺寸 参数对内部热应力大 小和分布的影响规 律。	围绕薄带连铸用高性能 长寿命布流器的迫切需 求，开展新型氧化物-石 墨材料组成--结构--性 能关系研究及布流器成 型与加工技术研究、服役 行为评价研究等，突破大 尺寸复杂形状制品关键 服役性能协同、均匀氧化 控制、近净成型与质量一 致性稳定控制等关键技 术，建设示范生产线，实 现高性能新型布流器的 稳定制备并开展工程应 用，实现进口替代。	项目于 2021 年 底立项启动，目 前处于实验室研 发阶段。	薄带连铸是我国钢铁发展 的一个重要方向，陶瓷布 流器是薄带连铸工艺稳定 运行的重要保障，同时也 属于消耗性材料，应用前 景良好。
5	煤气化 用绿色 新型无 铬耐火 材料组	2,600,000.00	207,617.73	207,617.73	以煤气化用耐火材料 的无铬化为最终目 标，在选材方面开展 了初步研究，分析了 碳化硅氧化物材料在	探明煤气化环境下碳化 硅-氧化物复合材料服役 失效机理，明晰碳化硅- 氧化物复合材料中碳化 硅的稳定性调控机制。	目前，水煤浆气 化炉所用炉衬材 料主要是含铬氧 化物，存在一定 的潜在风险。项	在本项目研究基础上，通 过组成、结构调控和性能 优化，将研发碳化硅-氧化 物复合材料产品，替代高 铬砖，应用于水煤浆气化
序 号	项目名 称	预计总投资 规模	本期投入金额	累计投入金额	进展或阶段性成果	拟达到目标	技术水平	具体应用前景
	成、结 构、性 能调控 及应用 基础研 究				模拟煤气化环境下的 失效机理，申请发明 专利4件。		目将突破材料设 计和应用的关键 技术瓶颈，为水 煤浆气化炉用绿 色无铬耐火材料 的开发和工程应 用提供基础数据 和理论支撑。	装置，为煤化工领域绿色 环保发展提供基础材料支 撑。
6	重型燃 气轮机 燃烧室 用陶瓷 材料的 国产化 制备技 术研究	17,900,000.00	3,889,789.74	3,889,789.74	进一步优化了成型设 备和工艺，完善了检 测方法；前期试制样 品在燃气轮机上进行 试用，目前已接近 8000等效小时（EOH）， 基本符合预期寿命， 等待燃气轮机检修时 查看试样损毁情况。	形成具有自主知识产权 的燃气轮机燃烧室用隔 热材料，突破性能稳定控 制技术，并建设中试示范 线，实现该类材料的国产 化制备和供应，为燃气轮 机整机国产化进程提供 基础材料保障。	试制样品在燃气 轮机上进行试 用，目前已接近 8000 等效小时 （EOH），产品性 能及寿命与国外 产品相当。	本项目材料主要用于燃气 轮机燃烧室，起到隔热作 用，用于保护外部金属壳 体。随着燃气轮机在电网 调峰、海工装备等领域越 来越广泛，本项目材料应 用前景看好。
7	含盐危 废高温 处理焚 烧炉炉 衬复合 材料研 制与应 用	10,800,000.00	806,506.63	6,727,003.62	通过分析焚烧炉的工 况条件及耐材选择， 确定了复合尖晶石砖 的研究方案，已完成 CrO 微粉、ZrO 微粉、 2 3 2 MA 微粉加入量对铬刚 玉质耐火材料性能的 影响研究。	针对高盐危废高温焚烧 炉目前材料寿命衰减的 关键共性问题，研制出高 性能、长寿化的新型复合 控晶新材料，全面支撑我 国危废处理环保技术的 应用。	本研究成果将解 决高盐危废高温 焚烧炉在复杂苛 刻服役条件下炉 衬材料寿命急剧 下降的关键共性 问题，全面支撑 化工工业含盐危 废处理技术的应 用。	应用于化工含盐废水焚烧 炉上，完全满足炉衬高耐 火度、高机械强度以及优 异的抗侵蚀性等性能需 求。
8	大型全 氧燃烧 玻璃窑 及玻纤	10,500,000.00	3,930,152.79	10,007,668.70	通过对全氧燃烧玻璃 熔窑工况条件的分析 及碹顶部位耐火材料 的损毁情况研究，目	针对大型全氧燃烧玻璃 窑及玻纤化工高温窑冠 顶用炉衬材料体密大、使 用寿命短等问题，研制出	本项目将研发一 种综合性能优异 的长寿命超轻隔 热复合材料——	应用于全氧燃烧玻璃窑碹 顶、化工熔窑冠顶等部位， 解决了现用材料存在难烧 结、强度不高、高温荷重条
序 号	项目名 称	预计总投资 规模	本期投入金额	累计投入金额	进展或阶段性成果	拟达到目标	技术水平	具体应用前景
	化工高 温窑冠 顶用新 型长寿 命超轻 隔热复 合材料 的研制 与应用				前已确定了选材方 案。	一种长寿命超轻隔热复 合材料，提高大型全氧燃 烧玻璃窑及玻纤化工等 窑炉的使用寿命，降低其 运营成本。	铬刚玉尖晶石复 合材料，解决大 型全氧燃烧玻璃 窑及玻纤化工高 温窑冠顶寿命低 的难题。	件下蠕变速率较大等难 题。
9	大型焦 炉梯度 截热高 强系列 热管理 功能材 料的研 制与应 用	12,000,000.00	1,999,310.98	12,125,135.30	研制产品在国内某公 司焦炉54孔、55孔焦 炉炉顶试用，施工 24 小时后检测，原温度 较高的上升管附近和 倒烟孔四周显著降 温，大幅降低了焦炉 炉顶的温度，节能减 排效果优异。	针对大型焦炉节能环保 的要求，采用梯度截热高 强系列热管理功能材料 综合配置技术、梯度材料 结构调控技术，研发大型 焦炉炉顶应用维护技术 以及配套的截热、长寿高 温耐火材料，最终形成完 善的高温工业炉环保节 能技术。	本研究成果最终 将形成完善的高 温工业炉环保节 能技术，实现高 温工业炉热资源 的高效利用，节 能环保，助推我 国高温工业的低 碳、可持续发展。	广泛应用于热回收焦炉的 集气系统、炉底板等重要 部位，具有良好的导热性 及韧性，延长了炉门的使 用寿命。
合 计	/	71,320,000.00	12,133,840.00	35,704,153.37	/	/	/	/

5. 研发人员情况
单位:元 币种:人民币

基本情况
	本期数	上年同期数
公司研发人员的数量（人）	317	280
研发人员数量占公司总人数的比例（%）	10.54	8.94
研发人员薪酬合计	24,357,948.77	22,558,220.59
研发人员平均薪酬	82,013.30	86,264.71

教育程度
学历构成	数量（人）	比例(%)
博士研究生	7	2.21
硕士研究生	54	17.03
本科	93	29.34
大专	68	21.45
大专以下	95	29.97
合计	317	100.00
年龄结构
年龄区间	数量（人）	比例(%)
35岁以下	82	25.87
36岁至40岁	40	12.62
41岁至45岁	68	21.45
46岁至50岁	59	18.61
51岁至54岁	47	14.83
55岁至59岁	21	6.62
合计	317	100

说明：1.研发人员数量包含专职研发人员和兼职研发人员的数量。

2.研发人员平均薪酬指研发人员薪酬合计除以报告期研发人员平均人数。


6. 其他说明
□适用 √不适用

三、 报告期内核心竞争力分析
(一)核心竞争力分析
√适用 □不适用
1.科技创新能力突出
公司建有先进耐火材料国家重点实验室、国家工程研究中心、国家地方联建实验室和国家耐火材料质量监督检验中心等科研创新平台；拥有各类专业技术人员，组成多支专业结构完整的高素质协同创新团队，设有院士工作站、中原学者科学家工作室和博士后科研工作站。先后承担多项国家、部（省）级课题，取得多项科研成果，21世纪以来，公司围绕耐火材料长寿化、功能化、轻量化、节能环保、资源化利用、应用模拟、表征方法及标准研究等方向开展研究，获得科技成果鉴定 60 余项，不断为高温工业绿色制造、可持续发展提供耐火材料解决方案，以创新引领行业技术发展，为高温工业创造价值。

2.品牌认可度高
公司承担了多项国家科技攻关项目，是耐火材料国家、行业标准的主要起草者、制定者，为我国耐火材料的引进、消化吸收及国产化做出了显著的成绩，为长寿、功能、节能和绿色耐火材料的研发和技术集成做出了突出贡献。经过多年的耕耘，“洛耐”已成为一个市场认可度相对较高的知名品牌。公司凭借较强的技术实力、稳定可靠的产品质量和优质的客户服务，在行业内树立了良好的品牌形象，在下游客户中获得了广泛的认可，为公司的业务拓展奠定了坚实基础。此外，公司积极拓展国内外市场，参与国内外行业相关展会，产品品质得到了中国宝武钢铁集团有限公司、中国五矿集团有限公司等国内外大型客户的广泛认可，同时产品出口至德国、法国、意大利、俄罗斯等欧洲国家和地区，美国、加拿大、巴西等美洲国家和地区，日本、韩国、印度、越南等亚洲国家和地区，在国际、国内高温工业有较强的影响力和良好声誉。未来，公司将持续进行品牌建设，力争打造国际一流的耐火材料品牌，并以此为基础进行国内外市场的广泛开拓。

3.具有丰富的生产组织经验和多品种生产体系
经过多年的发展，作为国有大型耐火材料生产企业，公司已在产品设计、研发、生产、炉窑设计、耐材配置、施工及系统集成服务等方面积累了丰富的生产经验，多次获得“宝钢优秀供应商”等称号。

具有完整、严谨的产品质量控制体系，特别是针对国际市场，公司是国内较早建立耐材生产、质量追溯体系的企业，为国际市场的拓展奠定了坚实的基础。公司依托产品和技术优势，通过系统技术集成，为客户提供从工程设计到综合配套、施工和应用的全流程、全生命周期的服务，是高温工业领先的成套解决方案供应商。
4.质量管理体系完善、产品质量稳定
公司通过了 ISO9001 质量体系认证、ISO14001 环境和 GB/T28001 职业健康安全管理体系认证和GJB9001军用产品质量管理体系认证，通过不断完善企业运营管理，促进了产品结构升级，保证了生产质量的稳定。 公司拥有国家耐火材料质量监督检验中心，承担国家监督抽查、生产许可证检验、仲裁检验；日常委托检验、检验员委培等业务，是国内耐火材料行业检验业务范围最广的质检中心之一。公司采用 ISO、ASTM、DIN 等先进技术标准进行检测，具有承担国际检测业务的能力。全面的检测能力，为公司的产品质量控制提供了有效的手段。


(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施 □适用 √不适用

四、 经营情况的讨论与分析
2022年上半年，公司紧紧围绕公司发展要务，坚持以市场需求为导向，持续聚焦耐火材料主业，充分调动经营管理团队和全体员工的主观能动性，抓改革、促创新、强管控、防风险、稳增长、增效益，积极有效地落实董事会的各项决策，在深化改革、生产经营和科技创新等方面均取得了新的进步，进一步夯实公司发展基础。2022年1-6月，公司实现营业收入139,221.29万元，较上年同期下降1.41%；归属于母公司的净利润11,662.70万元，较上年同期下降12.88%；归属于母公司扣除非经常性损益的净利润9,790.13万元，较上年同期下降6.54%。截至 2022年6月30日，公司总资产603,912.84万元，较年初增长 41.48%，归属于母公司的净资产300,699.32万元，较年初增长 64.72%。上半年公司营业收入基本保持平稳，净利润有所下降主要是因为原料及能源价格上涨和疫情波动导致降本增效难度增加，以及研发费用同比增加、投资收益和其他收益同比减少所致。

在市场营销方面，公司紧抓国家产业政策调整、环保等政策给公司带来的新机遇，紧跟市场变化，及时快速调整市场定位策略，以适应市场变化。利用公司产品品牌优势，持续推进商品配套营销工作，稳固公司销售规模，提升公司经营效益。持续与客户保持高效沟通，巩固了老客户对公司和产品的信赖，发展了新客户对公司和产品的认可。同时，公司加强重大合同的法律审核力度和覆盖面，进一步将风险防控工作前置，切实从源头规避经营风险，逐步提升市场营销人员的谈判能力及市场风险识别和预防能力。

在研发创新方面，公司始终坚持自主研发并持续开放合作，重视产学研用结合研发，持续提升研发效率，广泛开展产学研技术合作攻关，推进创新工作。2022年上半年累计研发投入7,514.66万元，同比增长21.80%，研发投入占营业收入的比重为5.40%；获得授权专利47项。随着市场和各个领域的快速发展，公司牢牢把握发展机遇，持续配合客户投入新研究、开发新产品，不断满足客户和市场迭代的产品需求。

在管理提升方面，公司始终坚持生产经营、资本运营双轮驱动运营策略，持续提升公司经营管理水平和盈利能力。报告期内，公司结合经营实际，制定科学合理的长期业务发展战略规划，确保公司战略定位、发展方向等保持延续性和相对稳定，并积极开展战略规划相关内容的跟踪落实，形成规划执行情况报告，推动战略规划内容的落地。根据公司生产经营需要，进一步加强制度建设，优化、完善符合公司发展的管理制度体系，持续开展安全生产、降本增效、两金压控等工作，形成全员、全过程、全要素开源节流合力，不断提升管理效能、增强产品溢价能力，提升综合竞争力。快速推进信息化建设，重点推进信息化制度建设、应用系统建设和网络安全等工作，解决生产运营中的痛点问题，提升工作协同效率，提高工作质量。

在质量、安全和环保方面，公司以提高质量效益为中心，以精细管理、过程控制为手段，稳定在线产品质量，强化过程服务意识，同时梳理现行质量工作流程，不断完善质量管理各项制度，夯实管理基础，进一步提升公司产品质量保证能力。公司贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，持续高度重视安全生产的投入与员工安全和职业健康的建设，报告期内，公司安全形势整体保持平稳，被洛阳市安全生产委员会评为“2021年度安全生产先进单位”，并通过了第三方能源管理体系的职业健康安全、环境管理体系年度审核。公司以“确立全员环保观念、有效利用能源资源、持续改善环境条件”为环境方针，不断合理布局、优化管理措施，通过推动实施合理化建议，持续树立全员环保观念，增强全员环保意识，激励员工提出有效利用能源资源的建议，为持续优化工作环境建言献策。

报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
□适用 √不适用

五、 风险因素
√适用 □不适用
1.控股股东债务重组及偿债风险 （未完）