[中报]卓然股份(688121):2022年半年度报告

时间：2022年08月29日 21:12:05 中财网

原标题:卓然股份:2022年半年度报告

公司代码：688121 公司简称：卓然股份






上海卓然工程技术股份有限公司
2022年半年度报告








重要提示
一、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

二、重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险，敬请查阅本报告第三节“管理层讨论与分析”中“风险因素”相关的内容。

三、公司全体董事出席董事会会议。


四、本半年度报告未经审计。


五、公司负责人张锦红、主管会计工作负责人吴玉同及会计机构负责人（会计主管人员）郑欢欢声明：保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


六、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 无

七、是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用

八、前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
报告所涉及的公司未来计划、发展战略等前瞻性陈述，不构成公司对投资者的实质承诺，请投资者注意投资风险。


九、是否存在被控股股东及其关联方非经营性占用资金情况
否

十、是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况？
否

十一、是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否

十二、其他
□适用 √不适用

目录
第一节 释义..................................................................................................................................... 4
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 6
第三节 管理层讨论与分析 ............................................................................................................. 9
第四节 公司治理 ........................................................................................................................... 34
第五节 环境与社会责任 ............................................................................................................... 36
第六节 重要事项 ........................................................................................................................... 38
第七节 股份变动及股东情况 ....................................................................................................... 66
第八节 优先股相关情况 ............................................................................................................... 71
第九节 债券相关情况 ................................................................................................................... 71
第十节 财务报告 ........................................................................................................................... 72

备查文件目录	载有公司法定代表人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并 盖章的财务报告。
	报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正文 及公告的原稿。
	经公司法定代表人签字和公司盖章的本次半年报全文和摘要。

第一节 释义
在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义：

常用词语释义
本公司、公司、卓然股份、 本集团、上海卓然公司	指	上海卓然工程技术股份有限公司
卓然有限、有限公司	指	卓然股份前身，上海卓然环境工程有限公司和上海卓然工程技 术有限公司
宁波天同	指	宁波天同股权投资合伙企业（有限合伙）
新天国际	指	新天国际有限公司
盛天国际	指	盛天国际有限公司
宇星国际	指	宇星国际有限公司
泰达瑞顿	指	泰达瑞顿投资管理有限公司
杭州明诚	指	杭州明诚致慧一期股权投资合伙企业（有限合伙）
苏州盛璟	指	苏州盛璟创新创业投资企业（有限合伙）
太仓衍盈	指	太仓衍盈壹号投资管理中心（有限合伙）
北京金源	指	北京金源君泰投资有限公司
汉宸医疗	指	汉宸医疗技术（杭州）有限公司
卓然靖江	指	卓然（靖江）设备制造有限公司，公司全资子公司
博颂能源	指	江苏博颂能源科技有限公司，公司全资子公司
江苏卓企	指	江苏卓然企业服务有限公司，公司全资子公司
卓然数智	指	上海卓然数智能源有限公司，公司子公司
卓然集成	指	卓然（浙江）集成科技有限公司，公司控股子公司
苏州圣汇	指	苏州圣汇装备有限公司，公司参股公司
卓质诚	指	江苏卓质诚工程管理有限公司，江苏卓企参股公司
中石化	指	中国石油化工集团有限公司
浙石化	指	浙江石油化工有限公司
盛虹炼化	指	盛虹炼化（连云港）有限公司
股东大会	指	上海卓然工程技术股份有限公司股东大会
董事会	指	上海卓然工程技术股份有限公司董事会
监事会	指	上海卓然工程技术股份有限公司监事会
三会	指	股东大会、董事会、监事会的统称
高级管理人员	指	公司总经理、副总经理、财务总监、董事会秘书
《公司法》	指	《中华人民共和国公司法》
《公司章程》	指	《上海卓然工程技术股份有限公司章程》
管理层	指	上海卓然工程技术股份有限公司管理层
招股说明书	指	上海卓然工程技术股份有限公司首次公开发行股票并在科创 板上市招股说明书
元、万元、亿元	指	人民币元、人民币万元、人民币亿元
报告期	指	2022年1月1日至2022年6月30日
本报告	指	上海卓然工程技术股份有限公司2022年半年度报告

专业术语

EPC	指	是指公司受业主委托，按照合同约定对工程建设项目的设计、 采购、施工、试运行等实行全过程或若干阶段的承包
裂解	指	只通过高热能将一种物质（一般为高分子化合物)转变为一种 或几种物质（一般为低分子化合物）的化学变化过程
乙烯裂解炉	指	将天然气、炼厂气、原油及石脑油等各类原材料加工成裂解气， 并提供给其它乙烯装置，最终加工成乙烯、丙烯及各种副产品
		的炉型
DCS 控制系统	指	DCS 控制系统一般指集散控制系统，是以微处理器为基础，采 用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的 设计原则的新一代仪表控制系统。
转化炉	指	使天然气与蒸汽混合物通过转化管（反应管）转化成富含氢、 一氧化碳、二氧化碳的合成气的炉型
压力容器	指	盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备
对流段	指	以对流传热为主要方式的加热炉炉室，对流炉管所受的热主要 来自于烟气对流供给。

注：本报告中任何表格中若出现合计数与所列数值总和不符，均为四舍五入所致。





第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司基本情况

公司的中文名称	上海卓然工程技术股份有限公司
公司的中文简称	卓然股份
公司的外文名称	Shanghai Supezet Engineering Technology Corp., Ltd.
公司的外文名称缩写	Supezet
公司的法定代表人	张锦红
公司注册地址	上海市闵行区闵北路88弄1-30号104幢4楼D座
公司注册地址的历史变更情况	2021年10月22日公司注册地址由“上海市长宁区临新路268弄3号 6 楼”变更为“上海市闵行区闵北路88弄1-30号104幢4楼D座”
公司办公地址	上海市长宁区临新路268弄3号6楼
公司办公地址的邮政编码	200335
公司网址	www.supezet.com
电子信箱	[email protected]
报告期内变更情况查询索引	无

二、 联系人和联系方式

	董事会秘书（信息披露境内代表）
姓名	张笑毓
联系地址	上海市长宁区临新路268弄3号6楼
电话	021-68815818
传真	021-66650555
电子信箱	[email protected]

三、 信息披露及备置地点变更情况简介

公司选定的信息披露报纸名称	中国证券报、上海证券报、证券时报、证券日报
登载半年度报告的网站地址	www.sse.com.cn
公司半年度报告备置地点	公司董事会秘书办公室
报告期内变更情况查询索引	无

四、 公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况
股票种类	股票上市交易所及板块	股票简称	股票代码	变更前股票简称
A股	上海证券交易所科创板	卓然股份	688121	不适用

(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用
五、 其他有关资料
□适用 √不适用

六、 公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位：元 币种：人民币

主要会计数据	本报告期 （1－6月）	上年同期	本报告 期比上 年同期 增减(%)
营业收入	1,680,698,613.25	1,874,905,489.28	-10.36
归属于上市公司股东 的净利润	82,734,743.76	104,728,246.28	-21.00
归属于上市公司股东 的扣除非经常性损益 的净利润	80,305,136.68	80,175,448.91	0.16
经营活动产生的现金 流量净额	132,139,923.97	506,322,524.16	-73.9
	本报告期末	上年度末	本报告 期末比 上年度 末增减 (%)
归属于上市公司股东 的净资产	1,939,431,883.85	1,850,955,379.37	4.78
总资产	7,934,508,263.53	6,726,701,461.78	17.96

(二) 主要财务指标

主要财务指标	本报告期 （1－6月）	上年同期	本报告期比上年同 期增减(%)
基本每股收益（元／股）	0.41	0.69	-40.58
稀释每股收益（元／股）	0.41	0.69	-40.58
扣除非经常性损益后的基本每股 收益（元／股）	0.40	0.53	-24.53
加权平均净资产收益率（%）	4.37	14.31	减少9.94个百分点
扣除非经常性损益后的加权平均 净资产收益率（%）	4.24	10.96	减少6.72个百分点
研发投入占营业收入的比例（%）	3.79	4.23	减少0.44个百分点

公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
经营活动产生的现金流量净额较上年同期下降73.90%，主要系公司经营性应收项目和经营性应付项目变动导致，应收账款余额增加及采购付款支出增加，导致经营活动产生的现金流量净额减少。


基本每股收益0.41元/股，较上年同期下降40.58%，稀释每股收益0.41元/股，较上年同期下降40.58%，主要系归属于上市公司股东的净利润下降及公司在2021年9月IPO发行新股，股份数增加所致。


七、 境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用


八、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目	金额	附注（如适用）
非流动资产处置损益	-1,204.56
越权审批，或无正式批准文件， 或偶发性的税收返还、减免
计入当期损益的政府补助，但与 公司正常经营业务密切相关，符 合国家政策规定、按照一定标准 定额或定量持续享受的政府补助 除外	8,843,380.99
计入当期损益的对非金融企业收 取的资金占用费
企业取得子公司、联营企业及合 营企业的投资成本小于取得投资 时应享有被投资单位可辨认净资 产公允价值产生的收益
非货币性资产交换损益
委托他人投资或管理资产的损益
因不可抗力因素，如遭受自然灾 害而计提的各项资产减值准备
债务重组损益
企业重组费用，如安置职工的支 出、整合费用等
交易价格显失公允的交易产生的 超过公允价值部分的损益
同一控制下企业合并产生的子公 司期初至合并日的当期净损益
与公司正常经营业务无关的或有 事项产生的损益
除同公司正常经营业务相关的有 效套期保值业务外，持有交易性金 融资产、衍生金融资产、交易性金 融负债、衍生金融负债产生的公允 价值变动损益，以及处置交易性金 融资产、衍生金融资产、交易性金 融负债、衍生金融负债和其他债权 投资取得的投资收益
单独进行减值测试的应收款项、合 同资产减值准备转回
对外委托贷款取得的损益
采用公允价值模式进行后续计量 的投资性房地产公允价值变动产 生的损益
根据税收、会计等法律、法规的 要求对当期损益进行一次性调整 对当期损益的影响
受托经营取得的托管费收入
除上述各项之外的其他营业外收 入和支出	-1,888,251.10
其他符合非经常性损益定义的损 益项目	-4,411,246.82
减：所得税影响额	897,268.83
少数股东权益影响额（税 后）	-784,197.40
合计	2,429,607.08

将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益项目的情况说明
□适用 √不适用

九、 非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用
第三节 管理层讨论与分析
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一） 所属行业
公司主营业务为大型炼油化工专用装备模块化、集成化制造，专业为石油化工、炼油、天然气化工等领域的客户提供设计、制造、安装和服务一体化的解决方案。根据证监会颁布的上市公司行业分类指引（2012年修订），公司属于“C 制造业”中的“C35专用设备制造业”。根据国家统计局《国民经济行业分类与代码》（GBT4754－2017），公司所处行业属于“C 制造业”中的“C35专用设备制造业”之“C3521炼油、化工生产专用设备制造业”。


（二） 所属行业的发展情况
1、所属行业的发展现状：

石化产业是国民经济重要的支柱产业，产品覆盖面广，资金技术密集，产业关联度高，对稳定经济增长、改善人民生活、保障国防安全具有重要作用。根据国家“十四五”规划要求，全行业结构优化加速，创新、协调、绿色、开放、共享已成为新的发展理念，坚持稳中求进的总基调，以推动行业高质量发展为主题，以绿色、低碳、数字化转型为重点。2022年中国经济市场的快速发展带动全球经济增长的贡献越来越大，石化产品的消费也逐年上升。我国面临世界百年未有之大变局，全球石化产业发展重心正加速向亚太地区转移，新一轮产业结构调整和转型升级步伐加快，为国内石油化工产业带来发展机遇，公司将深入实施创新驱动发展战略，推进人才强企战略，全面提升企业的综合竞争力。



2、所属行业的发展趋势：
炼油、石化行业作为国家重要的支柱性产业之一，行业发展潜力巨大。根据《石油和化学工业“十四五”发展指南》，明确了行业的主要任务：推进行业现代化水平、增加油气保障能力、加快产业结构调整、大力提升产业创新自主自强能力、深入实施绿色发展战略、提升数字化和智能化发展水平、加快突破石化下游高端产品关键核心技术、构建双循环的发展格局。

其中，科技创新是实现能源绿色低碳发展的第一动力，智能制造成为石油化工产业转型升级的重要助推器，信息化、智能化特别是智能工厂建设成为炼化行业发展大势所趋。炼油、石化行业的发展对上游相关产品的质量和性能的要求越来越高，产业升级和新兴产业发展为炼油化工专用设备行业带来新的市场机遇。



3、所属行业的基本特点：

近年来，炼油、石化行业呈现规模化、炼化一体化发展趋势。具体而言，中国新投产、在建/规划的炼油项目逐步向着基地化、大型化方向发展。同时，为提高资源的综合利用程度、增强应变能力和提高经济效益，炼化一体化发展特别是炼油和化工一体化模式应用较多。民营企业成为大炼化产能扩增龙头。随着社会资本持续涌入、大型民营炼化项目投产，行业集中度提升，石油化工产业链竞争格局重塑。


炼油化工专用设备领域则具有生产模块化、生产信息化发展趋势特征。模块化生产将复杂的生产进行多块的简单化分解，再由分解后的各个模块集成生产。信息化生产以科技强化自身，改善传统生产模式与生产效率。



4、主要技术门槛：

（1）创新壁垒：随着市场对石油化工产品智能水平、集成水平与服务能力的要求逐渐提高，技术研发成为相关企业增长关键点。需要培养锻造一批高级复合型人才，从研发设计、产品开发到生产制造、工艺优化，需要长期的积累与沉淀，初入行业的人才很难达到要求。其次，随着产业结构不断优化，技术迭代周期显著缩短，这就要求企业具备相当的前瞻意识和能够实现技术快速落地的研发团队。

（2）制造壁垒：由于行业特质，石化专有设备生产周期较长，在项目运作前期资金占用量较大，形成研发到生产难度大、周期长而投入较高的特征。同时各单元模块专业跨度较大，需要大量稳定的工艺技术人员，在制造过程中，需要全周期、各环节严格把控，才能确保装置的最终顺利集成、开车。



（三） 主营业务情况

1、主要业务、产品及服务情况：

公司是大型炼油化工专用装备模块化、集成化制造的提供商，专业为石油化工、炼油、天然气化工等领域的客户提供设计、制造、安装和服务一体化的解决方案。公司已形成集研发设计、产品开发、生产制造、智能运维、工程总包于一体的全流程服务体系，产品体系涵盖炼油、石化和其他产品及服务三大业务板块，完成了“炼化一体化”全覆盖，可实现相关炼油化工专用设备的“一站式”工厂化生产。


报告期内，公司主营业务收入分类构成情况如下：

类别	截至2022年6月30日		2021年度		2020年度
	金额（万元）	比例（%）	金额（万元）	比例（%）	金额（万元）	比例（%）
石化专用设备	136,184.25	81.03	314,613.28	80.65	188,987.14	69.29
炼油专用设备	27,254.87	16.22	-	-	38,418.96	14.09
工程总包服务	-	-	46,996.86	12.05	29,155.32	10.69
其他产品及服务	4,630.74	2.76	28,478.52	7.3	16,189.26	5.93
合计	168,069.86	100.00	390,088.66	100.00	272,750.68	100.00

2、主要经营模式：
炼油、化工专用设备制造行业生产模式主要是以销定产、按订单组织生产为主。行业内企业经过客户的资格认证后，根据客户订单要求的产品规格、型号、质量参数、功能需求以及交货期，快速响应客户需求，按照排产计划进行原料的采购。


由于产品一般以定制化大型炼化项目为主，产品交货期较长，公司一方面需要通过与原材料供应商建立长期稳定的合作关系，保证原材料的供应，并降低原材料价格上涨风险，另一方面需要加强存货管理能力，力图减少主料及辅料库存，降低仓储成本。其次，企业研发设计部门需要根据客户要求针对新产品进行设计开发，并随时改进研发和设计方案，方案确定后企业需要设计生产工艺流程，组织生产制造；最后，产品组装完成并检验合格后企业需提供运输服务和售后服务支持。

二、 核心技术与研发进展
1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
报告期内，公司的核心技术及其先进性未发生重大变化。


国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
□适用 √不适用
2. 报告期内获得的研发成果
截至 2022 年 6 月 30 日，公司累计获得授权专利 136 项，授权软件著作权 18 件。其 中 2022 年上半年新增获得授权专利 15 项。


报告期内获得的知识产权列表

	本期新增		累计数量
	申请数（个）	获得数（个）	申请数（个）	获得数（个）
发明专利	4	3	83	17
实用新型专利	18	12	181	119
外观设计专利
软件著作权			18	18
其他
合计	22	15	282	154

3. 研发投入情况表
单位：元

	本期数	上年同期数	变化幅度（%）
费用化研发投入	63,698,402.21	79,268,653.99	-19.64
资本化研发投入
研发投入合计	63,698,402.21	79,268,653.99	-19.64
研发投入总额占营业收入	3.79	4.23	减少0.44个百分
比例（%）			点
研发投入资本化的比重（%）

研发投入总额较上年发生重大变化的原因
□适用 √不适用

研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用

4. 在研项目情况
√适用 □不适用
单位：万元

序 号	项目名称	预计总 投资规 模	本期投入 金额	累计投入 金额	进展或阶 段性成果	拟达到目标	技术水平	具体应用前景
1	大型加热 炉整体化 集成	5,500	853.13	2,555.63	后期试验 阶段	回收热能， 节约能源,避 免蒸汽直接 排放至空气 中的危害	拟通过采用带有新型减压余 热回收系统的加热炉，通过 回收室的设置，使的蒸汽中 的热量回收至炉体中，回收 了热能，节约了能源，通过 液化室的设置，避免了蒸汽 直接排放至空气中的危害， 实现了剩余热能的再利用， 通过吸尘板和喷头的设置， 有效清除了蒸汽中的有害气 体和有害物质，使的有害物 质集中于污水中，方便环保 处理，保护了自然环境，且 本装置结构简单，处理方式 简单有效，简化了热能回收 和除污的步骤。	本项目中的带有减压余热回收系统的 加热炉，包括炉体、回收室和液化 室，炉体、回收室和液化室依次相 连，炉体的上端固定连接在第一排气 管的一端，第一排气管接近炉体的一 端设有第一安全阀，第一排气管的另 一端固定连接有回收室，回收室内侧 固定安装有导气管，导气管的一端固 定连接有吹风机，本次采用的减压加 热炉余热回收系统，通过回收室的设 置，使的蒸汽中的热量回收至炉体 中，回收了热能，节约了能源，通过 液化室的设置，避免了蒸汽直接排放 至空气中的危害，实现了剩余热能的 再利用。
2	催化脱氢 工艺技术 优化与装 置整体化 集成	3,500	84.46	3,099.22	后期试验 阶段	降低设备投 资,减少设备 的占地面积, 彻底回收反 应余热，能 耗低，高选 择性，低物 耗	拟通过本次装置在反应产物 输送管道上设有蒸汽发生 器，用来产生更多蒸汽，大 大提高了能量的利用效率； 此外，通过改进换热器的结 构，不仅可以对等替代原多 台换热器，避免设备内漏， 而且可用一台换热器替换现	此次项目目的是提供一种丙烷脱氢装 置与乙烯装置联产的工艺方法及系 统，以解决现有乙烯装置和丙烷脱氢 装置的投资高及占地面积大的问题。 通过以下技术方案实现：包括油气水 洗塔、富气压缩机、富气压缩机出口 冷却器、汽水分离器、富气干燥器、 冷箱、气液分离罐及凝液输送泵，该
							有装置中并联设置的多台换 热器，不仅能达到多台换热 器的换热效果，降低设备投 资、配管数量及装置占地面 积，而且有效避免了多台换 热器间的偏流问题，提高了 丙烷脱氢装置的稳定性，丙 烯的收率和蒸汽产量，延长 运行周期。	工艺方法取消了丙烷脱氢的精馏系 统，利用乙烯装置的精馏系统分离乙 烯装置和丙烷脱氢装置的物料。降低 了设备投资并减少了设备的占地面 积，具有较大的实施价值和经济效 益。
3	线性急冷 换热器焊 接工艺优 化	2,770	36.19	1,070.03	后期试验 阶段	形成成熟稳 定的新型线 性急冷换热 器制备工 艺，尤其是 焊接工艺， 有效实现自 动化、数字 化、可视 化、智能 化，全面升 级换热器的 制造技术。	拟通过对急冷换热器生产中 所有小管径管在内部焊接的 技术难题，开展焊接工艺优 化，打破传统焊接方式，突 破焊接瓶颈，从焊接方式到 设备优化升级，进行全面创 新，提升线性急冷换热器制 造过程中的焊接效率和质 量。	经过结构分析、工艺特性研究、强度 试验和有限元分析计算，市场上成功 开发了新型急冷换热器，并成功地将 线性急冷换热器技术应用于某石化公 司裂解炉改造项目中，一次投油开车 成功，随后在其他石化公司的同类型 裂解炉上有相继采用线性急冷换热器 进行项目改造。形成成熟稳定的新型 线性急冷换热器制备工艺，尤其是焊 接工艺，有效实现自动化、数字化、 可视化、智能化，全面升级换热器的 制造技术。
4	无损检测 PT工艺的 优化	2,230	31.06	556.45	后期试验 阶段	本设备能高 效去除挥发 性有机物 （VOC）、无 机物、硫化 氢、氨气、 硫醇类等主 要污染物， 以及各种恶	拟通过引进本设备能高效去 除挥发性有机物（VOC）、无 机物、硫化氢、氨气、硫醇 类等主要污染物，以及各种 恶臭味，除臭效率可达 98% 以上，对于长期弥漫、积累 的恶臭、异味，24小时内即 可祛除，并且具有强力杀灭 空气中细菌、病毒等各种微	本项目依托引进本设备能高效去除挥 发性有机物(VOC)、无机物、硫化 氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以 及各种恶臭味，除臭效率可达98％以 上，对于长期弥漫、积累的恶臭、异 味，24小时内即可祛除，并且具有强 力杀灭空气中细菌、病毒等各种微生 物能力，而且具有明显的防霉作用。
						臭味，除臭 效率可达 98%以上	生物能力，而且具有明显的 防霉作用。
5	静态铸造 件数字化 精密铸造 成型	2,770	25.20	686.98	后期试验 阶段	提高生产效 率和制造精 度，大幅度 缩短产品开 发周期，降 低制造成 本，节省模 具开发成 本，同时生 产出具有高 市场竞争力 的产品。	拟在静态铸造的工艺中引进 铸型数控加工成形机，用于 替代传统的铸造工艺，以提 高生产效率和制造精度，大 幅度缩短产品开发周期，降 低制造成本，节省模具开发 成本。	提高生产效率和制造精度，大幅度缩 短产品开发周期，降低制造成本，节 省模具开发成本，同时生产出具有高 市场竞争力的产品。
6	乙烯裂解 气压缩机 全自动优 化控制	3,370	30.70	567.90	后期试验 阶段	实现裂解气 压缩机组的 控制系统组 态的完善和 精调工作， 实现压缩机 的全自动优 化控制。	拟通过乙烯装置核心设备裂 解气压缩机组的控制系统组 态的完善和精调工作，实现 压缩机的全自动优化控制。 裂解气压缩机投入全自动控 制后，工艺操作人员的操作 强度将有极大的改善，工艺 系统将更加稳定，在工艺波 动时抗干扰能力强。	对压缩机机组的控制系统进行改造与 优化，以解决机组控制和生产运行方 面可能遇到的存在着能耗高、自控率 低、控制方案没有优化等问题，并且 存在一定的安全隐患。
7	PDH装置整 体集成优 化	2,520	32.01	700.83	后期试验 阶段	通过智能变 电站的设计 与投入使 用，构建起 智能变电站 信息一体化 平台，实时	相较于传统综合性自动化变 电站，智能变电站与之具有 相对应的差异，如相关监控 系统的组网形式，以及设备 型式和二次回路等，但在两 者之间还存在着相同及不同 之处。本次项目拟通过智能	根据用户的信息一体化要求，智能配 电网本身、传输网络、供电等，对电 力公司之间的信息流和互联模型的分 析得出了综合信息模型系统的技术路 线；使用红外图像来检测变压器的温 度，并使用边缘检测来监控设备的放 电现象；基于多智能系统MAS软件体
						检测变电站 运行中各设 备的异常情 况，减少了 生产过程中 的损失。	变电站进一步有效提升设备 自身的智能化水平，使得信 息数据之间能够有效互通， 多种信息进行交互，使得数 据内容变得更加丰富。	系结构的信息一体化平台，完成站控 层智能化应用。这些都为智能变电站 信息一体化平台运行检测提供了理论 基础。本项目拟通过对智能变电站和 其自动化设备的站控层，以及间隔层 和过程层调试与维护进行重点分析， 能够进一步推动石化工厂智能变电站 发展。。
8	丁二烯抽 提工艺与 装置优化	3,000	162.15	956.72	立项阶段	采用NMP 法 的丁二烯抽 提工艺，达 到减少“三 废”排放 量，操作周 期长，装置 能耗、物耗 低，应用前 景好的目 的。	本项目拟通过采用NMP 法工 艺，溶剂性能优良，无毒， 选择性好，稳定性好，溶剂 本身及其与水的混合物无腐 蚀性，设备材质可用碳钢； 对原料的适应性强，丁二烯 回收率高；“三废”排放量 少，废水易于生物降解；工 艺技术先进、成熟可靠，操 作周期长，装置能耗、物耗 低，应用前景好。	采用NMP 法的炔烃选择加氢技术，即 通过选择加氢反应将C4 馏分中的 乙烯基乙炔、乙基乙炔转化为丁二 烯、丁烯和少量的丁烷。选择加氢技 术可分为前加氢和后加氢两种工艺， 前加氢工艺即 C4 馏分在除去炔 烃后再进入抽提分离段，可取消原来 的第二 段萃取精馏塔，只采用一段 萃取精馏塔即可得到合格产品，丁二 烯分离流程得到简化。
9	裂解汽油 加氢工艺 与装置	3,000	26.54	504.47	立项阶段	通过采用裂 解汽油加氢 工艺，能够 将含硫油品 进行催化加 氢处理使之 转化成相应 的烃和硫， 从而降低成 品油中的含 硫量，实现 清洁能源。	拟通过采用加氢脱硫工艺， 将含硫油品进行催化加氢处 理使之转化成相应的烃和 硫，从而降低成品油中的含 硫量，实现清洁能源。在整 个加氢炼制过程中既有物理 反应也有化学反应，高效和 高选择性催化剂对于加氢过 程尤为重要。	通过采用裂解汽油加氢工艺，能够将 含硫油品进行催化加氢处理使之转化 成相应的烃和硫，从而降低成品油中 的含硫量，实现清洁能源。与传统选 择性加氢脱硫工艺不同之处在于，本 项目中工艺技术采用吸附作用原理对 汽油进行脱硫，能以较低的辛烷值损 失生产低硫汽油，而且氢耗小。
10	低氮燃烧 器系统优 化与集成	5,000	26.54	47.79	立项阶段	通过提升低 氮燃烧器排 放标准，从 而达到的高 环保水平	本项目拟通过采用燃烧器低 污染燃烧技术，特别是随着 燃气所占燃料比例增加所需 的低NOx燃气燃烧技术，提 升低氮燃烧器排放标准的环 保水平，低氮燃烧器具备效 率高，排放量低等明显特 点，市场潜力巨大	通过提升低氮燃烧器排放标准，从而 达到的高环保水平是装置发展的必然 选项。燃烧器燃烧特性的优良对工业 锅(窑)炉生产过程中的产量、能耗、 环保等关键性经济指标起着至关重要 的作用
11	数字化管 理系统 （平台与 工厂）	5,000	269.95	1,219.79	立项阶段	实现进度管 理业务的整 合，将进度 计划的编 制、审核、 发布、反 馈、更新、 分析、报告 等工作集成 到统一平 台，	本项目拟通过在业务处理平 台上，实现进度管理业务的 整合，将进度计划的编制、 审核、发布、反馈、更新、 分析、报告等工作集成到统 一平台，从传统依赖工具型 转向平台型；在协同工作平 台上，使项目进度管理相关 方，从公司领导、项目管理 部门、项目部到各级承包商 均可以通过各自入口访问所 需数据，实现工作协同和交 流；在综合管控平台上，通 过业务数据的录入，在公司 层形成项目进度综合管控平 台，综合监控各项目的进度 完成情况，实时纠偏，辅助 决策，发挥进度控制在项目 管理中的作用。	本次项目开发的数字化项目管理一体 化解决方案主要包括：1、标准化项 目管理体系，建设统一的项目管理标 准体系文件，打造符合项目管理先进 思想的管理标准；2、规范化项目管 理流程，建立从投资立项、前期规 划、建设期管理到移交的全过程管理 流程，实现数据的结构化管理、流程 的规范化运行；3、建立高效的项目 控制手段，对项目管理关键环节进行 控制，如进度、投资、文档、质量、 安全，保证项目运行状态可控；4、 智能化决策分析系统，通过数据分 析，形成支撑各级部门决策的有价值 的数据报表。
12	裂解急冷 油加氢减 黏技术研 究	1,000	61.49	114.76	立项阶段	采用减粘塔 技术对原有 急冷油进行 分馏，并将	本项目拟通过采用减粘塔减 粘技术，较以往减粘技术进 行对比，减粘塔减粘技术工 艺有根本的不同。原传统减	通过本次裂解急冷油加氢减粘塔技 术，能够有效对原有急冷油进行分 馏，并将其中轻组分进行回收后，又 通过工艺加入汽油分馏塔，分馏出的
						其中轻组分 进行回收 后，提升急 冷油粘度。	粘方式仅仅在是急冷油中添 加轻组分物质来保证急冷由 粘性降低。而减粘塔技术则 是对原有急冷油进行分馏， 并将其中轻组分进行回收 后，又通过工艺加入汽油分 馏塔，分馏出的重组分则作 为裂解燃料油被采出，通过 以上工艺保证急冷油粘度。	重组分则作为裂解燃料油被采出，通 过以上工艺保证急冷油粘度。
13	高端聚烯 烃试验开 发研究	1,000	39.21	91.44	立项阶段	产品实现良 好的熔融流 动性、较高 的熔体强 度、快速冷 却成型等特 点	本项目拟通过开发双峰聚丙 烯，因其具有特殊的相对分 子量及其分布、分子链结构 和特殊的结晶性能等特点， 该产品具有良好的熔融流动 性、较高的熔体强度、快速 冷却成型等特点；其制品具 有耐热性能好、机械性能优 异、透明度高、抗蠕变和应 力松弛性能好等优点，部分 产品可以代替工程塑料使 用。	本项目采用分子模拟研究加小试实验 再到公斤级放大的方法，在掌握国内 外现有技术和市场的基础上，根据公 司的具体情况组织进行技术研发，使 本项目所开发的双峰聚丙烯催化剂达 到国内领先、国际一流水平。
14	乙烷氧化 脱氢工艺 技术开发	2,500	17.74	17.74	立项阶段	EDHOX是定 向的催化技 术，在 400°C以下 的操作条件 下，将乙烷 在多管式反 应器内转化 成乙烯和醋 酸。放热氧	本项目拟通过乙烷氧化脱氢 EDHOX 工艺技术，乙烷裂解 相比于传统原料裂解而言， 其甲烷、丙烯、丁二烯收率 低而乙烯收率高，因此乙烷 裂解工艺的分离装置能耗相 对较低，具有成本低、投资 小、经济型强、盈利稳定性 高等优势。	本项目采用EDHOX 工艺包括反应、分 离、净化及乙烷的循环利用等过程。 乙烯和醋酸的总选择性高于93%，其 氧化脱氢工艺也可以回收高纯度的 CO2副产品，用于碳捕获、利用和封 存 (CCUS)。作为优异的制乙烯技 术，EDHOX能一次性满足同时需要乙 烯和醋酸作为原料的工艺流程需求， 如生产VAM, EVA, PVOH, PET, 醋 酸乙酯等。
						化反应工艺 与蒸汽裂解 工艺相比， 安全可靠且 能耗少
15	千吨级全 馏分多组 合催化裂 解技术开 发	2,500	9.34	9.34	立项阶段	通过将部分 烯烃通过烷 基化、芳构 化、异构化 成为各种类 型带侧链的 芳烃和异构 烷烃，则既 能降低烯烃 和苯含量、 又能最大限 度保留汽油 辛烷值	本项目拟通过采用全馏分多 组合催化剂催化裂解技术， 对全馏分FCC 汽油进行改质 处理， 在脱硫的同时， 针 对我国FCC汽油烯烃含量 高、芳烃含量低的特点， 通过烯烃烷基化、芳构化、 异构化和少量裂化等反应， 使烯烃含量大幅度降低， 而 且仍保持较高的辛烷值和汽 油收率。	通过采用新型催化剂，具有优异的烯 烃芳构化、烷基化和异构化特性，从 而达到了降低FCC汽油烯烃含量和减 少辛烷值损失的双重效果。
16	丁二烯抽 提单元优 化与集成 的研发	700	376.76	523.40	后期试验 阶段	完成对流段 模块整体集 成组装，最 大化负荷选 用设备，模 块化集成化 吊装	工业炉作为化工生产的重要 设备，其整炉制造的先进性 直接影响我国石化行业的生 产能力。由石油烃裂解、炼 厂催化裂化所得的碳四馏分 用萃取分离法分出丁二烯， 再用化学法分出异丁烯后的 馏分，经蒸馏精制得1-丁烯 丁二烯主要由辐射段、过渡 段、对流段、集烟罩、框架 和附属设备，管道等组成， 常规组装是分成单个模块制 作，最后按照模块号逐个吊	炉管固定在工装上，然后从两侧安装 墙板，最后安装端墙进行焊接，对流 段模块整体集成组装，最大化负荷选 用设备，确保安全前提之下，精准测 算。模块化集成化吊装组成整炉之前 优化；
							装成一个整体，这种做法效 率偏低，对生产进度影响较 大，须通过改进制作方案及 工艺以达到提升效率、降低 成本的效果。
17	汽油加氢 单元优化 与集成的 研发	800	503.49	686.42	后期试验 阶段	实现单元分 切模块整体 集成组装， 最大化负荷 选用设备， 模块化集成 化吊装	汽油加氢单元主要由催化汽 油脱砷与选择性加氢单元、 分馏单元、加氢脱硫单元、 稳定塔单元、循环氢脱硫和 溶剂再生单元、制氢单元和 公用工程几个部分组成，常 规组装是分成单个模块制 作，最后按照模块号逐个吊 装成一个整体，这种做法效 率偏低，对生产进度影响较 大，须通过改进制作方案及 工艺以达到提升效率、降低 成本的效果。	炉管固定在工装上，然后从两侧安装 墙板，最后安装端墙进行焊接，对流 段模块整体集成组装，最大化负荷选 用设备，确保安全前提之下，精准测 算。模块化集成化吊装组成整炉之前 优化；
18	低氮燃烧 系统优化 与集成的 研发	1,000	486.83	655.81	后期试验 阶段	低氮燃烧系 统节能改造 技术；优化 集成设计； 节约能耗； 提高集成效 率	燃烧器性能的好坏，直接影 响燃烧质量及炉子的热效 率。低氮燃烧优化控制系统 是一项成熟的技术，并能实 现节能0.3-1.0%，属于大力 推广应用的节能改造技术。 尽管国内低氮燃烧系统制造 水平有了很大提高，但在优 化与集成方面仍有很大的进 步空间，从而达到节约能 源、降低污染物排放，提高 系统运行安全性的目的。	低氮燃烧系统节能改造技术；优化集 成设计；节能0.3-1.0%；提高集成效 率
19	新型离心	670	255.51	910.56	试生产阶	震动离心	在离心铸造奥氏体不锈钢或	在离心铸造奥氏体不锈钢或镍基耐热
	振动离心 机的研发				段	机，在离心 铸造奥氏体 材质铸钢管 时，为后续 的变形加工 减轻压力	镍基耐热钢铸钢管时，金属 液冷却过程中，管模的震动 可打断铸态树枝晶，改善铸 态晶粒，为后续的变形加工 减轻压力。对于中低碳钢而 言，有明显的减轻碳偏析的 作用。	钢铸钢管时，金属液冷却过程中，管 模的震动可打断铸态树枝晶，改善铸 态晶粒，为后续的变形加工减轻压 力。对于中低碳钢而言，有明显的减 轻碳偏析的作用，极具市场前景
20	智能乙烯 装置的研 发	1,435	297.17	1,170.16	试生产阶 段	有效实现全 区域的气体 泄漏状况监 测、仪表故 障检测等， 并实现场区 360度、多 层次、立 体、无死角 监测	在线巡检系统的开发将有效 实现全区域的气体泄漏状况 监测、仪表故障检测等，并 实现场区360度、多层次、 立体、无死角监测。这项研 究的实现对乙烯裂解炉智能 化发展具有十分重要的意义 和时代先进性。	实现对裂解炉炉壁、炉管、吊架、泄 露、整体运行状况评估等进行有效的 观测，同时，当裂解过程中如发生炉 管结焦甚至开裂、泄露、仪表故障的 情况，可及时确定发生问题的具体位 置，为操作人员进行裂解炉控制、裂 解炉安全巡检、乙烯生产全流程控制 等提供参考
21	百万吨级 乙烯裂解 烟气综合 治理技术 及装置的 研发	1,200	265.48	1,108.41	中期试验	涉及的微细 颗粒污染物 控制技术能 够控制尾气 中颗粒物浓 度达标，减 少颗粒污染	在乙烯气体污染控制方面， 小粒径焦粒即微细颗粒污染 物的防治减排成为了当下的 重中之重。目前国内各乙烯 装置主要采用的是重力沉降 罐或传统旋风分离器来控制 外排颗粒污染物，然而它们 的最大弊端就是只能捕集粒 径大于100μm的颗粒物，并 不适合捕集粒径低于10μm 的微细颗粒污染物。本项目 涉及的微细颗粒污染物控制 技术正好填补了国内该领域 的技术空白，其能够控制尾	项目涉及的微细颗粒污染物控制技术 正好填补了国内该领域的技术空白， 其能够控制尾气中颗粒物浓度达标， 并且操作简单，极易推广使用，并且 随着我国乙烯产能的持续扩大，本技 术的成功应用势必可以进一步推进我 国国产化乙烯技术的成熟发展。
							气中颗粒物浓度达标。
22	乙烯装置 关键指标 实时监控 与故障诊 断技术的 研发	1,150	257.87	850.73	中期试验	通过大型乙 烯装置工业 应用，有效 提高生产安 全和经济效 益	本项目针对我国乙烯原料多 变、工况复杂的特点，研发 形成国际领先的裂解炉深度 在线控制技术和碳二加氢反 应器先进控制技术，更符合 我国乙烯行业的实际生产需 求，技术路线可行。公司前 期在工业背景以及建模方法 方面都积累了丰富的经验， 将为乙烯装置高效运行提供 具有自主知识产权的优化控 制技术和软件，通过大型乙 烯装置工业应用，有效提高 生产安全和经济效益，为实 现我国乙烯装置运行水平达 到国际领先提供了技术支 撑。	公司前期在工业背景以及建模方法方 面都积累了丰富的经验，将为乙烯装 置高效运行提供具有自主知识产权的 优化控制技术和软件，通过大型乙烯 装置工业应用，有效提高生产安全和 经济效益，为实现我国乙烯装置运行 水平达到国际领先提供了技术支撑
23	乙烯装置 标准化设 计	1,300	444.16	1,519.60	试生产阶 段	缩短了产品 的交货周 期，并降低 了安装的难 度，减少出 错率，从而 实现降低生 产成本，缩 短产品总工 期的效果	按同炉型，同规格进行图集 整理，实现同型号、同规格 炉型的标准化，通过设计及 工艺的标准化，实行标准图 库，降低图纸转化的难度并 减少图纸转化的时间，部件 的标准化能缩短材料采购的 周期，从而缩短了产品的交 货周期，并降低了安装的难 度，减少出错率，从而实现 降低生产成本，缩短产品总 工期的效果。	实现同型号、同规格炉型的标准化， 通过设计及工艺的标准化，实行标准 图库，降低图纸转化的难度并减少图 纸转化的时间，部件的标准化能缩短 材料采购的周期，从而缩短了产品的 交货周期，并降低了安装的难度，减 少出错率，从而实现降低生产成本， 缩短产品总工期的效果。
24	PDH装置模	630	386.27	634.39	中期试验	实现绿色环	本项目主要致力于研究绿色	本项目主要致力于研究绿色环保型烷
	块化设计					保、原料单 耗及能耗全 面领先，有 效缩减工 期，降低现 场安装难度 及安装成本	环保型烷烃脱氢催化剂、流 化床脱氢工艺以及模块化生 产技术，实现绿色环保、原 料单耗及能耗全面领先，有 效缩减工期，降低现场安装 难度及安装成本。	烃脱氢催化剂、流化床脱氢工艺以及 模块化生产技术，实现绿色环保、原 料单耗及能耗全面领先，有效缩减工 期，降低现场安装难度及安装成本。
25	设备模块 化	750	199.47	535.87	中期试验	实现工厂组 装形成整体 模块，既方 便吊装，也 方便现场设 备间的连接	所有设备、管线、仪表、阀 门都连接到位，并通过钢结 构固定支撑，在工厂组装形 成整体模块，既方便吊装， 也方便现场设备间的连接。	所有设备、管线、仪表、阀门都连接 到位，并通过钢结构固定支撑，在工 厂组装形成整体模块，既方便吊装， 也方便现场设备间的连接
26	压力容器 设备结构 疲劳损伤 监控与寿 命预测技 术研发与 应用	1,100	95.97	156.77	前期试验	疲劳损伤实 时监测能够 提升乙烯生 产制造流程 的安全性可 靠性，降低 事故隐患， 减少重大危 险事故发生 概率	通过研究，实现裂解炉，反 应器等过程设备使用过程中 的疲劳寿命精确预测，疲劳 损伤实时监测，就能够提升 乙烯生产制造流程的安全性 可靠性，降低事故隐患，减 少重大危险事故发生概率， 同时也降低了人工定期抽检 的经济成本，综合提高企业 效益。	通过研究，实现裂解炉，反应器等过 程设备使用过程中的疲劳寿命精确预 测，疲劳损伤实时监测，就能够提升 乙烯生产制造流程的安全性可靠性， 降低事故隐患，减少重大危险事故发 生概率，同时也降低了人工定期抽检 的经济成本，综合提高企业效益。
27	乙烯裂解 炉辐射室 炉管辅助 操作系统 的研发	800	31.14	31.14	立项阶段	降低乙烯裂 解炉炉子外 操炉膛巡视 劳动负荷， 降低因故障 导致的碳排 放	通过本项目的研究，将降低 乙烯裂解炉炉子外操炉膛巡 视劳动负荷90%以上，提高炉 管使用寿命5%以上，降低因 故障导致的碳排放1%，减少 因超温导致的非计划停车80% 以上。	未来可在乙烯裂解装置中大规模推 广，并可覆盖至带有离心铸造高温合 金炉管的管式加热炉中，后续市场前 景广阔。
28	氢基冶金	1,500	40.98	40.98	立项阶段	将氢气代替	以氢能替代化石能源，将氢	该技术将突破国外技术的垄断，联合
	技术和装 置的研发					煤炭作为高 炉的还原 剂，发展氢 基竖炉-电炉 短流程	气代替煤炭作为高炉的还原 剂，发展氢基竖炉-电炉短流 程新工艺技术，该技术或将 颠覆传统高炉、电炉流 程。	开发自主氢冶金国产工艺包，自主建 设氢冶金相关装置降低进口依赖度。
29	丙烯聚合 装置掺混 区模块化 设计的研 发	1,200	34.11	34.11	立项阶段	装置区的模 块化制造转 变	由以往的对流段模块，加热 炉整炉的模块化制造，向装 置区的模块化制造转变，提 升了化工装备的整体模块化 制造能力。	通过本项目的研究将实现丙烯聚合装 置掺混区模块化设计及供货，作为一 项新技术，因其能更有效的控制生产 成本，提升产品安全性，缩短工期等 优势，将作为我司的竞标优势，增加 市场份额并提升利润。
合 计	/	59,895	5,380.92	21,057.44	/	/	/	/

5. 研发人员情况
单位:万元 币种:人民币

基本情况
	本期数	上年同期数
公司研发人员的数量（人）	84	84
研发人员数量占公司总人数的比例（%）	13.13	12.09
研发人员薪酬合计	805.35	604.84
研发人员平均薪酬	9.59	7.20

教育程度
学历构成	数量（人）	比例(%)
博士研究生	5	5.95
硕士研究生	12	14.29
本科	34	40.48
专科	25	29.76
高中及以下	8	9.52
合计	84	100.00
年龄结构
年龄区间	数量（人）	比例(%)
30 岁以下（不含 30 岁）	11	13.10
30-40 岁（含 30 岁，不含 40 岁）	39	46.43
40-50 岁（含 40 岁，不含 50 岁）	25	29.76
50岁及以上（含 50 岁）	9	10.71
合计	84	100.00

（未完）