[中报]联赢激光(688518):深圳市联赢激光股份有限公司2022年半年度报告

时间:2022年08月29日 21:52:04 中财网

原标题:联赢激光:深圳市联赢激光股份有限公司2022年半年度报告

公司代码:688518 公司简称:联赢激光



深圳市联赢激光股份有限公司
2022年半年度报告








重要提示
一、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

二、重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险及应对措施,敬请查阅本报告第三节“管理层讨论与分析”之五、风险因素。


三、公司全体董事出席董事会会议。


四、本半年度报告未经审计。


五、公司负责人韩金龙、主管会计工作负责人谢强及会计机构负责人(会计主管人员)谢强声明:保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


六、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 不适用

七、是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用

八、前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告中所涉及的未来计划、发展战略等前瞻性描述不构成公司对投资者的实质承诺,敬请投资者注意投资风险。


九、是否存在被控股股东及其关联方非经营性占用资金情况


十、是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况?


十一、是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否

十二、其他

目录
第一节 释义..................................................................................................................................... 4
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 5
第三节 管理层讨论与分析 ............................................................................................................. 8
第四节 公司治理 ........................................................................................................................... 31
第五节 环境与社会责任 ............................................................................................................... 33
第六节 重要事项 ........................................................................................................................... 35
第七节 股份变动及股东情况 ....................................................................................................... 55
第八节 优先股相关情况 ............................................................................................................... 63
第九节 债券相关情况 ................................................................................................................... 63
第十节 财务报告 ........................................................................................................................... 64



备查文件目录载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人(会 计主管人员)签名并盖章的财务报表
 报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件 的正文及公告的原稿



第一节 释义
在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:

常用词语释义  
公司、本公司、股份公 司、联赢激光深圳市联赢激光股份有限公司
联赢有限深圳市联赢激光设备有限公司,联赢激光前身
联赢软件深圳市联赢软件有限公司,联赢激光全资子公 司
惠州联赢惠州市联赢激光有限公司,联赢激光全资子公 司
联赢科技惠州市联赢科技有限公司,联赢激光全资子公 司
江苏联赢江苏联赢激光有限公司,联赢激光全资子公司
四川联赢四川联赢智光科技有限公司,联赢激光全资子 公司
UW JAPANUW JAPAN 株式会社,联赢激光控股子公司
报告期2022 年 1 月 1 日至 2022年 6 月 30 日
中国证监会、证监会中国证券监督管理委员会
上交所上海证券交易所
《公司法》《中华人民共和国公司法》
《证券法》《中华人民共和国证券法》
《公司章程》《深圳市联赢激光股份有限公司章程》
元/万元人民币元/人民币万元
激光加工利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到 很高的能量密度,靠光热效应来加工的一种加 工技术。
激光器能发射激光的装置。按工作介质分,激光器可 分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器 和染料激光器 4 大类。近来还发展了自由电 子激光器,大功率激光器通常都是脉冲式输 出。
消费电子围绕着消费者应用而设计的与生活、工作娱乐 息息相关的电子类产品,最终实现消费者自由 选择资讯、享受娱乐的目的。消费电子主要侧 重于个人购买并用个人消费的电子产品。
动力电池动力电池即为工具提供动力来源的电源,多指 为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫 球车提供动力的蓄电池。

第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司基本情况

公司的中文名称深圳市联赢激光股份有限公司
公司的中文简称联赢激光
公司的外文名称Shenzhen United Winners Laser Co.,Ltd.
公司的外文名称缩写United Winners Laser
公司的法定代表人韩金龙
公司注册地址深圳市坪山区坑梓街道沙田社区坪山大道6352 号1栋厂房101
公司注册地址的历史变更情况公司注册地址由“深圳市南山区桃源街道福光社 区留仙大道3370号南山智园崇文园区2号楼 1203”变更为“深圳市坪山区坑梓街道沙田社 区坪山大道6352号1栋厂房101”
公司办公地址深圳市南山区桃源街道福光社区留仙大道3370 号南山智园崇文园区2号楼1203
公司办公地址的邮政编码518118
公司网址http://www.uwlaser.com
电子信箱[email protected]
报告期内变更情况查询索引

二、 联系人和联系方式

 董事会秘书(信息披露境内代 表)证券事务代表
姓名谢强黄帅宇
联系地址深圳市南山区桃源街道福光 社区留仙大道3370号南山智 园崇文园区2号楼1203深圳市南山区桃源街道福光 社区留仙大道3370号南山智 园崇文园区2号楼1203
电话0755-860010620755-86001062
传真0755-265063750755-26506375
电子信箱[email protected][email protected]

三、 信息披露及备置地点变更情况简介

公司选定的信息披露报纸名称《中国证券报》《上海证券报》《证券日报》《 证券时报》
登载半年度报告的网站地址www.sse.com.cn
公司半年度报告备置地点公司董事会办公室
报告期内变更情况查询索引不适用

四、 公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况    
股票种类股票上市交易 所及板块股票简称股票代码变更前股票简称
A股上海证券交易 所/科创板联赢激光688518不适用

(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用

五、 其他有关资料
□适用 √不适用

六、 公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位:元 币种:人民币

主要会计数据本报告期 (1-6月)上年同期本报告期比 上年同期增 减(%)
营业收入986,722,749.19524,387,568.4088.17
归属于上市公司股东的净利润70,133,445.6624,442,063.13186.94
归属于上市公司股东的扣除非 经常性损益的净利润61,886,528.1012,586,068.13391.71
经营活动产生的 现金流量净额-78,136,550.8765,959,982.98-218.46
 本报告期末上年度末本报告期末 比上年度末 增减(%)
归属于上市公司股东的净资产1,561,619,861.691,518,931,747.462.81
总资产4,994,995,744.004,012,649,596.6024.48

(二) 主要财务指标

主要财务指标本报告期 (1-6月)上年同期本报告期比上年同 期增减(%)
基本每股收益(元/股)0.230.08187.50
稀释每股收益(元/股)0.230.08187.50
扣除非经常性损益后的基本每股 收益(元/股)0.210.04425.00
加权平均净资产收益率(%)4.501.68增加2.82个百分点
扣除非经常性损益后的加权平均 净资产收益率(%)3.970.87增加3.10个百分点
研发投入占营业收入的比例(%)5.288.24减少2.96个百分点

公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
报告期内,公司实现营业收入986,722,749.19元,同比增长88.17%,实现归属于上市公司股东的净利润70,133,445.66元,同比增长186.94%,归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润61,886,528.10元,同比增长391.71%,主要原因是公司上年度新签订单大幅增加,报告期内确认的收入与去年同期相比有较大幅度增长,规模效应致利润大幅增长。经营活动产生的现金流量净额-78,136,550.87元,同比下降-218.46%,主要是新签订单增加,业务规模扩大,员工人数同比大幅增加,原材料采购、人员薪酬支出、缴纳税费较上期增加。


七、 境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用

八、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目金额附注(如适用)
非流动资产处置损益156,013.68 
越权审批,或无正式批准文件,或 偶发性的税收返还、减免  
计入当期损益的政府补助,但与公 司正常经营业务密切相关,符合国 家政策规定、按照一定标准定额或 定量持续享受的政府补助除外5,718,472.65 
计入当期损益的对非金融企业收取 的资金占用费  
企业取得子公司、联营企业及合营 企业的投资成本小于取得投资时应 享有被投资单位可辨认净资产公允 价值产生的收益  
非货币性资产交换损益  
委托他人投资或管理资产的损益2,890,415.37 
因不可抗力因素,如遭受自然灾害 而计提的各项资产减值准备  
债务重组损益278,466.91 
企业重组费用,如安置职工的支出、 整合费用等  
交易价格显失公允的交易产生的超 过公允价值部分的损益  
同一控制下企业合并产生的子公司 期初至合并日的当期净损益  
与公司正常经营业务无关的或有事  
项产生的损益  
除同公司正常经营业务相关的有效 套期保值业务外,持有交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融 负债、衍生金融负债产生的公允价 值变动损益,以及处置交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融 负债、衍生金融负债和其他债权投 资取得的投资收益  
单独进行减值测试的应收款项、合 同资产减值准备转回  
对外委托贷款取得的损益  
采用公允价值模式进行后续计量的 投资性房地产公允价值变动产生的 损益  
根据税收、会计等法律、法规的要 求对当期损益进行一次性调整对当 期损益的影响  
受托经营取得的托管费收入  
除上述各项之外的其他营业外收入 和支出753,638.15 
其他符合非经常性损益定义的损益 项目28,456.72 
减:所得税影响额1,572,532.77 
少数股东权益影响额(税后)6,013.14 
合计8,246,917.57 

将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益项目的情况说明
□适用 √不适用

九、 非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用

第三节 管理层讨论与分析
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
1.主要业务
公司是国内领先的精密激光焊接设备及自动化解决方案供应商,专业从事精密激光焊接机及激光焊接自动化成套设备的研发、生产、销售。公司产品广泛应用于动力电池、汽车制造、五金家电、消费电子、光通讯等制造业领域。

2.主要产品
公司产品主要包括:激光器及激光焊接机、工作台以及激光焊接自动化成套设备。

激光焊接机由激光器和焊接头组成,激光器是激光焊接机的核心部件;工作台由移动平台和运动控制系统组成;激光焊接自动化成套设备主要是指根据特定客户的应用需求,结合电气自动化、机械工艺等其他门类设计,由加载了自动化系统软件、应用环境设计的激光焊接机、工作台共同组成的自动化成套设备及解决方案,将若干个激光焊接机及工作台的工作功能整合至自动化流水线中,实现全自动作业,从而达到精准、高效、可控的工艺目标。

(二)主要经营模式
1.盈利模式
公司产品主要为激光焊接设备,产品呈现非标定制化的特点,需要根据客户特定需求进行个性化设计和定制,以研发设计为核心,依托研发设计方案,通过对外采购标准化零件、出具设计图给零部件厂商加工进行定制采购、自主生产加工等方式获取生产所需零部件,生产部门根据工艺流程、图纸及作业指导书进行模块化组装集成,再进行总装调试,最终向客户提供激光焊接设备并以此获取收益。

2.研发模式
公司研发模式以自主研发为主,部分基础性项目与大学及研究所进行产学研合作研发,公司研发部门以市场动态、客户需求为导向,研发内容主要由激光器研发、焊接工艺研发、自动化成套设备研发三部分组成。

3.采购模式
公司产品具有非标准化特性,相应原材料型号较多。公司主要采用“以销定产-以产定采”辅以“基本库存”的形式进行采购活动。基本库存主要是针对日常耗用量大的标准件原材料,如线材、包材、开关、电源等;”以销定产-以产定采”则是针对根据客户订单定制的非标准化部件,如机加钣金件、部分光学材料等。

4.生产模式
公司生产主要采用“以销定产”的形式。即接受客户订单以后,研发部门按照客户确定的产品规格、供货时间、应用要求和数量进行设计和技术拆解,并配合PMC部门制定生产计划,由生产部门组织生产。生产过程中标准零部件对外采购,非标准零部件公司向厂商提供自身设计的图纸进行定制采购或自主生产,生产部门根据工艺流程、图纸及作业指导书进行模块化组装集成,再进行总装调试。

公司国内销售采用直销的模式。公司产品主要为定制化激光焊接设备,销售人员及工程师需根据客户的技术参数、产能期望值、生产现场环境及布局等需求进行个性化设计,提供客户认可的产品设计方案,签订销售合同,待产品交付给客户后,还需要进行现场组装、调试并提供全方位的技术支持和售后服务。公司产品国外销售采取直销与代理商销售相结合的方式。

(三)所处行业情况
公司所属行业为制造业(C)—专用设备制造业(C35),根据公司具体业务情况,公司所在的细分子行业为激光加工设备制造业,属于高端装备制造行业范围。

随着我国制造业规模不断扩大,对激光加工设备的需求近年来一直保持较快增长,根据中国科学院武汉文献情报中心《2022中国激光产业发展报告》:2021年中国激光设备市场需求高于预期,销售收入为821亿元,较2020年增长了18.6%,预计2022年激光设备销售收入将达到876亿元。其中对激光焊接设备的需求也很旺盛;受益于激光器功率的提升和激光器价格的下降,激光焊接设备在各行业渗透率不断提高,激光焊接技术与应用也不断成熟,在动力电池、汽车、消费电子等加工领域得到广泛应用,在航空发动机、火箭飞行器等零部件结构高度复杂的尖端科技领域的应用也逐渐增多,激光焊接设备行业迎来了新的发展机遇。另一方面,受到国家节能减排政策、劳动力成本上升等因素的影响,传统产业转型升级的需求日益迫切,需要新的技术和设备来提升生产效率和产品质量,激光焊接技术及设备的引进能有效提升生产自动化程度及产品加工品质,满足市场对高质量产品的需求。因此,激光焊接设备行业市场前景明朗,处于高速发展阶段。根据中国科学院武汉文献情报中心《2022中国激光产业发展报告》:2021年中国激光焊接成套设备市场销售收入为66.5亿元,同比增长29.9%,预计2022年收入将突破80.1亿元。行业仍然有20%以上的增长幅度。

从公司产品主要应用领域新能源汽车动力电池行业来看:在全球范围内,新能源汽车取代传统燃油汽车趋势明显。国务院办公厅2020年11月印发的《新能源汽车产业发展规划(2021-2035年)》提出,“到2025年,新能源汽车新车销售量达到汽车新车销售总量的20%左右”。在政策和市场共同驱动下,2021我国新能源汽车行业迎来高速增长。据工信部信息,2021年新能源汽车产销量双双突破350万辆,分别达到了354.5和352.1万辆,同比均增长1.6倍,根据中汽协的统计数据, 2022年上半年中国新能源车市场共完成260万辆的销量,同比增长 120%。工信部发布的2022年上半年锂离子电池行业运行情况显示:根据行业规范公告企业信息和行业协会测算,2022年上半年全国锂离子电池产量超过280GWh,同比增长150%,表明国内主要动力电池生产厂商仍在持续扩产。可以预期,新能源汽车生产相关行业如:电芯、模组、PACK生产线及车身轻量化制造对激光焊接设备的需求有巨大的增长空间。

激光焊接设备行业属于技术密集型行业,涵盖技术应用较为广泛,涉及激光光学、电子技术、计算机软件开发、电力电源、自动控制、机械设计及制造等多门类学科,具有较高的技术门槛,需要强大的开发设计能力、工艺装备能力和制造能力,必须进行长期高强度的技术投入与资金投入。同时,激光焊接设备是需要针对客户要求进行独立设计的非标准化产品,其产品直接影响到下游客户的生产质量与效率,客户对供应商所提供的设备性能指标、稳定性以及维修保养服务有着严格的要求,因此下游客户倾向于选择行业内具有良好的口碑、长期专注于激光设备制造业务、运行记录良好的供应商。因此,激光焊接行业在技术与市场方面均具有较高的门槛,有利于技术强、规模大的企业保持优势市场地位。正如中国科学院武汉文献情报中心在《2022年中国激光产业发展报告》发布会上指出:“激光焊接技术与传统焊接方式有本质区别,可与其他众多技术融合,孕育出新兴技术和产业,这将能够在更多领域替代传统焊接。

激光焊接市场规模继续快速放大,锂电池焊接、手持焊等细分市场领跑,得大单者得天下,龙头效应将越发明显”。


二、 核心技术与研发进展
1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司以客户需求为导向、以产品研发为核心,已取得8项主要核心技术。公司核心技术“波形控制实时激光能量负反馈技术”可以使得激光输出能量具有良好的稳定性,有效减少产品的不良率,该技术于 2012 年获得“广东省科学技术二等奖”、“深圳市科技进步奖”。公司自主研发的多波长激光同轴复合焊接技术,在国内首次采用光纤激光与半导体激光的复合焊接技术,并应用于动力电池顶盖、密封钉、极柱、软连接等环节焊接,可有效减少焊接缺陷,提高焊接效率,该技术于 2018 年 5 月荣获“2018 年度中国工业激光器创新贡献奖”。2021年公司荣获“2021激光加工行业—荣格技术创新奖”及2021“中国光电博览奖”优秀奖。2022年6月公司荣获“维科杯OFweek2021锂电行业锂电设备技术卓越品牌”。2022年6月公司与深圳大学和香港理工大学合作的用于氢燃料汽车电池薄膜材料加工的光纤飞秒激光器的研制项目,获得中国科技产业化促进会第三届科学技术奖的科技创新二等奖。2022年8月公司荣获2022氢能观察“金鼎奖”。

公司主要核心技术如下表所示:

序号核心技术简介公司核心技术所 处位置
1激光能量控制技术通过各种实时能量负反馈控制,保证激光输出 的能量长期具有良好的重复性,有效减少焊接 不良率,提高焊接质量。通过能量负反馈控制 技术也可以实现激光输出功率的任意波形控制 ,进行更加精准的焊接过程控制。通过数字激 光能量校准技术,可以实现输出激光能量与设 定激光能量一致。国际领先
2多波长激光同轴复 合焊接技术国内领先、国际先进的激光同轴复合焊接技术 。在国内首先采用两种不同波长的光纤激光器 和半导体激光器组合的同轴复合激光焊接机, 实现两种激光器的优势叠加,满足不同客户的 各种需求,有效减少铜铝等难焊材料的焊接缺 陷,增加良品率。国内领先/国际先 进
3蓝光激光器焊接技 术3 由于铜合金对蓝光的吸收率比传统激光提高 10 至 倍,因此对焊接飞溅有很好的抑制能力, 可以广泛应用于动力电池、消费电子、马达和 变压器等的焊接,获得优质的焊接效果。/ 国内领先国际先 进
4实时图像处理技术3D 通过运用 检测技术,实现自动焊接跟踪和 焊前焊后检测。/ 国内领先国际先 进
5智能产线信息化管 理和工业云平台技 术将互联网技术应用于工业产线设备,通过智能 云服务,实现工业生产智能化控制。国内领先/国际先 进
6激光焊接加工工艺 技术先后实验设计优化了1300多类部品的激光焊接 工艺,积累了同种金属、异种金属、塑料、玻 璃等多个材料领域的焊接经验,并形成了激光 摆动(Wobble)焊接技术、高频脉冲焊接技术 (MOPA)、平顶光束(光束整形)焊接技术 、激光多波长同轴复合焊接技术、激光送丝钎 焊技术、激光飞行焊接技术、激光同步焊接技 术、激光锡焊等多项激光焊接工艺专利技术。国内领先/国际先 进
7自动化系统设计技 术先后完成交付600多种非标定制自动化激光焊 接系统,满足了1300多种类的部品的焊接要求 。产品行业涵盖动力电池、光通讯、计算机、 家用电器、太阳能、汽车配件、厨卫五金、仪 器仪表、医疗器件、眼镜及航空航天等28个激 光加工领域。国内领先/国际先 进
8激光光学系统开发 技术公司一直自主研发激光焊接头等外围光学系统 ,激光焊接头的适用功率从5W覆盖到6000W 量级,波长从紫外266nm覆盖到2000nm,并且 成功开发了国内第一款多波长同轴复合焊接头 ,适用功率可以达到单波长6000W的水平。国内先进

国家科学技术奖项获奖情况
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
□适用 √不适用
2. 报告期内获得的研发成果
报告期内,公司新获授权专利共34项。截至2022年6月30日,公司已获授权的专利为241项(其中发明专利23项)、软件著作权193项。

报告期内获得的知识产权列表


 本期新增 累计数量 
 申请数(个)获得数(个)申请数(个)获得数(个)
发明专利539723
实用新型专利1123223171
外观设计专利1087147
软件著作权00193193
合计2634584434

3. 研发投入情况表
单位:元

 本期数上年同期数变化幅度(%)
费用化研发投入52,124,872.5143,211,678.6320.63
资本化研发投入---
研发投入合计52,124,872.5143,211,678.6320.63
研发投入总额占营业收 入比例(%)5.288.24减少2.96个百 分点
研发投入资本化的比重 (%)---

研发投入总额较上年发生重大变化的原因
□适用 √不适用

研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用



4. 在研项目情况
√适用 □不适用
单位:元

序号项目名称预计总投资规模本期投入金额累计投入金额进展或阶段性成 果拟达到目标技术水 平具体应用前景
1大功率蓝光 半导体激光 器研究57,250,000.004,525,753.8738,367,173.57已实现千瓦级蓝 光激光器的产品 化,实现蓝光与红 外光纤激光器的 复合激光焊接应 用。本项目研发500/1000W大 功率蓝光激光器为基础的 多种激光加工和复合激光 加工应用的相关工艺和装 备,用于实现铜材、铜合 金等高反射材料的激光加 工应用。重点开发GAN芯 片外延生长技术、腔面相 关技术。重点开发大功率 蓝光光束整形和光束合束 技术。开发大功率蓝光激 光加工工艺及专用蓝光激 光装备。开发蓝光与红外 激光器的复合加工工艺及 应用装备。国内领 先面向电动车电 极、电子元器 件、航空航天 零件的铜基等 高反射材料的 加工需求,解 决纯铜及铜合 金由高红外激 光反射率特性 造成的难增材 制造成形和难 焊接加工的问 题。
2环形光斑焊 接系统8,500,000.004,000,143.156,989,416.10已开发出基于光 纤合束方案和基 于出射头整形方 案的环形光斑焊 接产品。在公司原有的多光束复合 焊接技术的基础上,开发 新型的复合光纤耦合系 统。新技术使用单台激光 器实现原有多光束复合焊 接技术相同焊接效果,降 低了激光器成本,也使得 外围光学系统的设计更为 简便。国内领 先替代复合焊接 应用。
3焊中检测系 统6,000,000.00949,834.604,756,942.10已完成焊接过程 熔深检测的硬件实时检测焊缝质量和焊接 熔深,提升焊接产品良品国内领 先可以广泛应用 于各类激光焊
     系统搭建,实现熔 接检测功能,待完 善软件系统。率。 接产品线, 实 时检测产品质 量。
4广东省汽车 激光智能焊 接装备企业 重点实验室15,000,000.003,969,063.687,680,058.01汽车焊接相关工 艺研究、实验室完 善升级。解决汽车车身及汽车零部 件的相关激光焊接工艺及 自动化生产线的相关技术 难题。国内领 先汽车焊接应 用。
5环光同轴送 锡丝系统2,000,000.00852,988.11852,988.11完成同轴送丝环 形光斑光学部分 开发,正在进行出 射头结构设计。减少现有圆形光斑焊接过 程中对器件的烧伤,降低 旁轴送丝过程中,由于送 丝角度,位置,精度导致 的焊接不良。国内领 先激光送丝焊接 应用。
6塑料掩膜焊 接系统2,000,000.00863,921.86863,921.86完成线光斑激光 焊接头开发,正在 进行焊接头测试 与塑料掩膜焊接 工艺验证。代替现有振镜焊接方式, 实现微流道等复杂焊接轨 迹的医疗产品掩膜焊接工 艺,提升焊接精度与焊接 质量。国内领 先医疗产品激光 塑料焊接应 用。
7BMU蓝光复合 摆动焊接工 艺2,000,000.00693,857.37693,857.37完成单模环光焊 接工艺实验,确认 焊接工艺参数,正 在进行蓝光摆动 复合焊接平台的 搭建。提升焊点外观,减少飞溅、 气孔;提升焊接拉力和熔 深稳定性,CPK>1.67。国内领 先3C行业BMU蓝 光复合焊接应 用。
8刻线标准机2,500,000.00739,050.83739,050.83客户现场生产。利用超快激光器的高峰值 低脉宽的特性,对不锈钢 进行“冷加工”,结合刻 线标准机台高精度水平度 及光路的稳定性,精密控 制刻槽深度精度及宽度精 度,减少熔渣及飞溅,使 钢壳电池的爆破值能够稳国内领 先电子产品钢壳 电池的防爆安 全阀应用。
      定,保证电池的使用安全 性。  
9发卡电机扁 铜线焊接工 艺2,500,000.00899,214.28899,214.28完成电机扁铜线 蓝光摆动复合焊 接工艺的开发,初 步开始进行环光 振镜焊接工艺验 证。利用铜材对蓝光的高吸收 率,解决或改善现有工艺 焊接扁铜线的过程中出现 的飞溅大,气孔多,拉力 不稳定的现象,提高扁线 电机的整体质量。国内领 先激光代替弧焊 应用。
10多层极耳焊 接工艺2,000,000.00778,371.44778,371.44客户现场生产。减少多层极耳焊接完成后 铝极耳的断层比例。国内领 先应用于动力电 池极耳焊接工 序,替代超声 波极耳焊接。
11全铝车身焊 接工艺2,500,000.001,023,848.911,023,848.91完成实验方案设 计并进行相应实 验验证,初步确定 5系+6系铝合金 不同拼接结构的 工艺参数。研发全铝车身激光焊接工 艺。国内领 先应用于汽车铝 白车身焊接。
12氢燃料焊接 工艺2,500,000.001,041,256.831,041,256.83客户现场调试中。提升双极板激光焊接速 度,增大焊接场镜幅面, 提升整体焊接效率。国内领 先应用于氢能源 双极板。
13用于氢燃料 汽车电池薄 膜材料加工 的光纤飞秒 激光器的研 制6,000,000.001,785,566.411,785,566.41本项目与深圳大 学和香港理工大 学合作研制了脉 宽126fs超快飞 秒光纤激光器,光 束质量M2优于 1.1,功率稳定性 优于0.87%。项目 获得中国科技产 业化促进会第三开发基于光纤飞秒激光器 的氢燃料汽车电池薄膜加 工系统。国内领 先应用于氢燃料 汽车电池薄膜 材料加工系 统。
     届科学技术奖的 科技创新二等奖。   
14动力电池盖 板防爆阀焊 接全自动设 备5,000,000.002,820,641.232,820,641.23客户现场满产阶 段。单机台节拍20PPM,可实 现快速换型,设计降本, 提升设备竞争力。国内先 进应用于盖板 线:防爆阀激 光焊接。
15动力电池盖 板正负极柱 焊接全自动 设备5,000,000.002,863,702.582,863,702.58客户现场满产阶 段。单机台节拍20PPM,正负 极单机完成焊接,组装精 度高,焊接良率高,设计 将本,可实现快速换型, 提升设备竞争力。国内先 进应用于盖板 线:正负极柱 激光焊接。
16动力方壳电 池包膜入壳 一体全自动 设备5,000,000.002,775,678.042,775,678.04调试阶段。实现包膜入壳集成,目前 已实现12PPM.30PPM高速 线已在开发,可以极大缩 减成本,兼容性强,能适 应不同市场需求。国内先 进应用于电芯装 配段,包膜入 壳集成设备。
17重2021N093 两千瓦高亮 度蓝光激光 器关键技术 研发30,000,000.005,322,096.325,322,096.32已完成千瓦级高 亮度方案设计,完 成波长合束方案 验证。开发2000W400UM高亮度 蓝光激光器。国际领 先应用于铜的高 质量激光焊 接。
18多规格电芯 储能PACK焊 接线的研发 (RDO8)6,000,000.001,989,704.083,544,664.06客户现场调试中。满足和兼容市场不同尺寸 储能模组PACK焊接,兼容 性高,能适应不同市场需 求。国内先 进应用于储能模 组 PACK 焊 接段。
19一种自主变 位方壳模组 焊接线的研 发6,000,000.001,844,953.874,081,087.69研发设计阶段。满足和兼容市场不同型号 的模组,可混线生产,能 适应不同市场需求。国内先 进应用于电芯模 组焊接段。
20可快速切换 正负集流体4,000,000.001,844,769.902,515,564.84研发设计阶段。推广圆柱电芯组装线,在 市场中占有一定比例。国内先 进应用于圆柱电 芯组装线。
 焊接机的研 发       
21圆柱电芯 360°清洗的 研发3,000,000.001,832,765.721,832,765.72试产阶段。单机台节拍由目前12PPM 大幅提升到40PPM,效率 提升2.5倍。国内领 先应用于提升动 力电池超声波 焊接设备效 率。
22圆柱电芯封 口焊接的研 发2,800,000.001,656,091.211,656,091.21试产阶段。单机台节拍由目前12PPM 大幅提升到40PPM,效率 提升2.6倍。国内领 先应用于提升动 力电池转接片 激光焊接设备 效率。
23圆柱电芯两 端揉平整形 机构的研发2,900,000.001,832,071.871,832,071.87试产阶段。圆柱电芯封口焊,可满足 圆柱不同尺寸兼容,并通 过现有机构提升效率,可 在市场进行推广。国内先 进圆柱电芯封口 焊。
24电池动态焊 接的研发2,500,000.001,130,964.991,130,964.99试产阶段。圆柱电芯揉平整形,可满 足圆柱不同尺寸兼容及整 形后更美观 可满足市场 需求。国内先 进圆柱电芯揉平 整形。
25圆柱电池全 功能分选的 研发2,600,000.00843,987.56843,987.56试产阶段。圆柱电池飞行焊,实现物 体在动态时焊接,可满足 市场需求。国内先 进圆柱电池飞行 焊。
26圆柱高速包 胶研发1,800,000.00827,681.92827,681.92试产阶段。圆柱电池分选,根据电池 的电压内阻进行自动分选 自动配对自动校正,可满 足市场需求。国内先 进圆柱电池分 选。
27电芯盒盖机1,700,000.00652,940.91652,940.91试产阶段。圆柱电池实现快速包胶功 能减少设备数量、可满足 市场需求。国内先 进圆柱电池包胶 机。
28动力盖板氦 检自动动设 备1,721,604.00997,224.65997,224.65客户现场满产阶 段。单机台节拍提升至20PPM, 增加密封圈快换结构,简 化氦检工站结构,提升设国内先 进应用于盖板 线:正负极柱、 防爆阀激光焊
      备竞争力。 接后氦检。
29电芯热压力 设备1,170,600.00766,726.32766,726.32研发立项/方案构 思/图纸设计验证 阶段。单机台节拍由目前30PPM 提升到60PPM,效率提升2 倍。国内先 进应用于提升动 力电池热压机 设备效率。
合计/191,942,204.0052,124,872.51100,935,555.73////




5. 研发人员情况
单位:万元 币种:人民币

基本情况  
 本期数上年同期数
公司研发人员的数量(人)1,9361,038
研发人员数量占公司总人数的比例 (%)40.0940.15
研发人员薪酬合计13,588.937,326.63
研发人员平均薪酬8.557.26


教育程度  
学历构成数量(人)比例(%)
博士10.05
硕士211.08
本科71136.73
专科及以下1,20362.14
合计1,936100.00
年龄结构  
年龄区间数量(人)比例(%)
30岁以下1,38171.33
31-40岁47924.74
41-50岁653.36
50岁以上110.57
合计1,936100.00

6. 其他说明
□适用 √不适用

三、 报告期内核心竞争力分析
(一) 核心竞争力分析
√适用 □不适用
(1)技术研发优势
激光产业作为高新科技产业,先进的技术以及优秀的技术团队一直是企业竞争力的源头。公司自成立以来,十分注重技术研发的投入以及研发队伍的建设。报告期内公司研发投入金额达52,124,872.51元,占营业收入的5.28%,研发人员数量为1,936人,占公司员工总人数的40.09%。公司副董事长、研发负责人牛增强博士长期从事各种激光电源及控制系统的研究工作,拥有深厚的学术背景及研发经验。

公司先后与深圳大学、华南师范大学、香港理工大学、华南理工大学等、华中科技大学、哈尔滨工业大学、中科院半导体研究所等高校及研究所合作进行技术研发。

在公司发展的过程中,先后研发出激光能量控制技术、实时图像处理技术、智能产线信息化管理技术和工业云平台技术、多波长激光同轴复合焊接技术、激光焊接加工工艺技术等多项行业内领先的核心技术,先后完成交付650多套非标定制自动化激光焊接系统,满足了1,400多种部品的焊接要求。产品行业涵盖动力电池、光通讯、消费电子、家用电器、太阳能、汽车配件、厨卫五金、仪器仪表、医疗器械及航空航天等28个激光加工领域。公司一直自主研发激光焊接头等光学系统,激光焊接头的适用功率从5W覆盖到6000W量级,波长从紫外266nm覆盖到2000nm,并且成功开发了国内第一款多波长同轴复合焊接头,可以达到合成功率6000W的水平,处于行业领先地位。

公司在激光器、自动化控制、焊接工艺等领域研发成果颇丰,截至2022年6月30日,公司已经获得专利241项,其中发明专利23项,另外还拥有软件著作权193项。公司在激光焊接领域具有较强的技术研发优势。

(2)成套设备开发优势
激光行业属于高新技术行业,公司产品涉及激光光学、电子技术、计算机软件开发、电力电源、自动控制、机械设计及制造等多领域的集成,其中涉及到光学、材料科学、机械工程等众多学科的交叉渗透,成套激光系统的研发难度甚高。公司在长期开发设计的过程中,始终专注于激光焊接及其自动化装备领域,聚焦激光焊接系统和激光焊接工艺,积累了深厚的行业经验。从早期激光焊接半自动生产装备到全自动焊接生产线,从验证装备到量产装备,从传统工艺到新工艺,全程自主研发。可以根据客户产能需求、人员情况、生产场地条件、产品工艺需求等因素统筹设计,配置合适的激光焊接机部件、自动化部件、加工操作工作间、数字化控制软硬件、安全生产隔离及环保组件等,高效地集成为精密激光自动化成套设备。同时,公司根据市场最新趋势,客户前沿需求,客户痛点及难点,预判未来主流工艺、技术、产品等;通过对成套装备快速更新迭代,紧跟前沿工艺及技术等,确保在下游应用领域优势地位。

(3)客户与服务优势
公司作为激光焊接设备的供应商,产品具有定制化、非标准化特性,公司始终坚持以客户需求为导向,设有本地化的专业营销服务团队为客户提供更具针对性、更及时的服务,构筑起覆盖面广泛的营销服务网络,服务内容包含前期需求沟通、中期产品需求跟进、后期售后保修及软硬件维护。长期的服务经验交叉借鉴、十余年的专注耕耘使得公司在行业客户中树立了“联赢激光焊接专家”的良好品牌形象。

公司对于各种焊接材料如:钢铁、不锈钢、铜、铝、锡、金、银、塑料等均有系解,可以快速专业地为客户提供定制化的行业解决方案。良好的合作历史也为公司积累了一批下游应用行业内的优秀客户资源。

(4)管理与团队优势
公司拥有一支长期稳定的管理团队,各层级团队成员均拥有多年激光设备行业的从业经历,在研发、生产或销售等一个或多个领域积累了丰富的行业经验。其中公司董事长韩金龙先生,1991年毕业于西安理工大学,长期在激光、自动化设备领域公司担任工程师、管理人员,拥有丰富的激光行业从业及管理经验,深谙行业发展规律。

公司副董事长牛增强先生,于1998年日本筑波大学硕士毕业,2008年中国科学院研究生院博士毕业,曾于西安飞机设计研究所担任助理工程师,于日本米亚基技术公司担任工程师,于深圳大学光电子学研究所担任讲师,拥有深厚的学术背景及研究能力。

为保持管理团队的稳定性,公司建立了完善的经营管理架构、激励政策、人才培养及晋升机制,持续提升公司管理水平,从而促进公司整体盈利水平的提升。


(二) 报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施 □适用 √不适用

四、 经营情况的讨论与分析
1.整体经营情况
报告期内,公司实现营业收入986,722,749.19元,同比增长88.17%,实现归属于上市公司股东的净利润70,133,445.66元,同比增长186.94%,归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润61,886,528.10元,同比增长391.71%,主要是公司上年度新签订单大幅增加,报告期内确认的收入与去年同期相比有较大幅度增长,规模效应致利润大幅增长。

2.新签订单及在手订单持续增长
报告期,在上年同期订单高基数的基础上,公司充分利用在动力电池及储能电池行业的技术优势和客户资源,积极响应客户需求,及时提供客户满意的技术方案,报告期内新签订单20.45亿元(含税),比上年同期增长了6.45%,且新签订单客户占比更加均衡,报告期末公司在手订单44.48亿元(含税),同比增长了62.28%,为公司后续业绩增长提供了保证。

3.应对市场需求,积极扩大产能
为满足市场需求、巩固公司市场占有率,报告期公司仍积极扩大产能。公司的产能主要由生产场地面积及员工人数两方面因素决定。生产场地方面:江苏基地三期主体工程在报告期封顶,新建厂房5.2万平方米,下半年可投入使用;惠州基地二期厂房工程在报告期接近完工,新建建筑面积6.5万平方米,其中生产厂房面积3.8万平方米,下半年可投入使用;深圳基地完成规划设计,预计四季度开始建设,计划新建建筑面积4.8万平方米,其中生产厂房面积3.2万平方米;宜宾基地租赁的0.75万平方米厂房开始装修,下半年可以投入使用。

截至报告期末,公司员工人数为4,829人,报告期内新增员工1,312人,比上年末增长了37.30%,新增员工主要是研发设计及生产调试人员,目前公司还在持续扩充技术及生产人员并加强培训,进一步提高生产效率、扩大产能。

4.持续研发创新,保持技术优势
报告期内,公司持续加大研发创新,投入研发费用52,124,872.51元,占营业收入比例5.28%。主要研发内容及成果:
激光器研发:
已实现常规单模100-3000W、多模100-6000W自制连续光纤激光器批量交付。

已完成可变环形光斑光纤激光器、半导体光纤复合激光器等特殊用途光纤激光器的研发、工艺验证及样机交付。

高亮度激光器类,完成高亮度单模100-2000W(14um)光纤激光器、高亮度准单模4000W(25um)、高亮度1000-3000W(300~600um)半导体激光器的研发。

特种激光器类,QCW准连续光纤激光器、大能量MOPA光纤激光器、窄线宽光纤激光器、皮秒超快光纤激光器均已进入样机封测及工艺验证阶段。

核心光学器件如CPS/QBH/合束器/抗反器等均已实现量产并随自制激光器批量交付。

蓝光激光器方面,报告期内完成了2000W-800um、500-400um的机型开发,单蓝光机型及多波长复合机型已应用于多款铜基产品的焊接制样,进一步提高了蓝光激光器亮度的同时,也扩展了蓝光激光器的应用窗口。

激光出射头研发:
开发了SFH2双焦点特殊光斑形态激光焊接头并实现产品化;硬光路模组用于适配超快激光器;将同轴定焦模块成功集成UW外光路光学产品,实现外光路光学产品同轴测定焦点及离焦量;焊中检测系统已成功实现在线熔深检测。

振镜系统研发:
完成振镜多轴联动焊接功能,主要应用在汽车零部件、锂电池、氢燃料电池,光伏等加工领域,通过平台运动与振镜的配合实现大幅面的焊接,提高振镜大幅面焊接的效率。

运动控制系统研发:
激光锡焊软件:主要应用于锡焊、塑料焊接领域,完成开发PID智能温控算法,实现了激光焊接过程中温度按预设温度曲线实时智能调整输出功率,保证产品焊接效果并大幅提升产品加工良率。

智能图形规划运动控制系统:支持快速绘制控制轨迹、矢量图形导入、控制轨迹手/自动规划、图形化展示等等,系统主要在CNC方式的焊接、切割等应用场景。解决了传统控制软件轨迹显示不直观,示教繁琐、无法快速换型等问题,并支持视觉微调轨迹功能,提供了整体平移、局部平移两种方式,用户可自由切换视觉处理方式,产品换型时只需要修改绘制图形及顺序。系统高度模块化设计,支持用户二次开发调用。大幅提高了系统的对应用场景的兼容性和调试效率。

工艺研发:
塑料锡焊工艺上,完成线光斑激光焊接头开发验证,正在进行焊接头测试与塑料掩膜焊接工艺验证;完成同轴送丝环形光斑光学部分开发验证。

电芯焊接工艺上,完成动力电池方壳顶盖封口焊接300mm/s高速焊接工艺研发,储备了顶盖高速侧焊生产工艺参数及流程;完成了5系+6系铝合金不同拼接结构的激光填丝焊工艺研发。

完成刻线标准机、多层软连接焊接工艺、氢燃料电池双极板高速焊接工艺的开发,进行市场推广并形成销售。

46系列圆柱电池焊接站研发:
针对46系列圆柱电池焊接工艺而开发的设备,以满足的自动化生产为目标。目前焊接站样机已完成设计生产,进入工艺实验阶段,提取工艺数据,并根据实际数据进行整线设计。

5.加强信息化、标准化建设,提质增效
报告期公司继续加强信息化建设,自主研发的信息化办公系统、供应链管理、OA、CRM系统上线应用,提高了办公效率、数据透明度和工作条理性,有助于达成精细化管理目标。同时,大力推行标准化建设工作,在非标自动化制造中实行部分标准化,分别在设计、采购、生产环节推行标准化,包括工作台模块设计的标准化、零部件选型的标准化、生产装配流程的标准化,针对各类产品制定标准化率指标,逐步提高产品标准化程度,以降低设计及生产成本,提高生产效率及产品质量。在产品交付及安装调试环节试行标准化作业流程及线上管理,以加快交付进度,缩短验收周期。通过标准化的建设与实施,将提高工作与管理效率,进而提升公司的整体业绩。


报告期内公司经营情况的重大变化,以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
□适用 √不适用

五、 风险因素
√适用 □不适用
1、核心竞争力风险
激光焊接行业属于技术密集型行业,随着下游客户对产品定制化、技术性能差异化需求增加,对公司技术储备及持续研发、差异化服务能力等提出了更高的要求;同时随着激光焊接领域的竞争日趋加剧,激光焊接相关技术升级迭代较快,若公司无法在激烈的市场竞争中保持技术水平的先进性,无法为下游客户提供更为专业的激光焊接解决方案,则存在因行业技术升级迭代导致公司技术落后,公司产品市场竞争力降低的风险。

2、经营风险
公司客户主要为动力电池、汽车制造、五金家电、消费电子、光通讯等制造企业,对性能及产品质量稳定性要求很高,一旦建立战略合作关系,将对潜在竞争者形成技术、服务和品牌壁垒。但长期来看,随着激光器企业产业延伸以及其他大型激光切割、打标等厂商进入,激光焊接领域竞争激烈程度将逐步加剧,竞争对手可能通过降价等方式加大行业竞争,从而对激光焊接相关设备价格产生不利影响,甚至导致公司丢失订单,可能对公司盈利能力造成不利影响,从而导致业绩下滑。

3、财务风险
(1)应收票据及应收账款余额较大及坏账风险
报告期末,公司应收账款账面价值为71,849.14万元,占营业收入比例72.82%;应收票据账面价值为17,256.70万元,合计占营业收入比例90.30%。受行业特点、销售模式等因素影响,公司期末应收账款及应收票据余额较大。另一方面,公司客户集中度高的动力电池行业由于大幅扩产,资金相对紧张,未来应收账款回款时间及逾期应收账款有可能增加。若经济形势恶化或客户自身发生重大经营困难,公司将面临一定的坏账损失的风险。

(2)存货余额较大风险
报告期末,公司存货账面价值为253,951.71万元,占流动资产比例为58.70%,其中发出商品账面价值占存货账面价值比例为52.72%,占比较高,由于公司产品为定制化设备,生产周期较长,设备运达客户处后需要进行二次装配,验收周期较长,因此发出商品余额较高,一方面占用公司大量营运资金,降低了资金使用效率,另一方面可能因客户需求变化或经营情况发生重大不利变化而发生订单成本增加、订单取消、客户退货的情形,可能导致存货发生减值的风险。

4、行业风险
公司产品销售主要集中于动力电池设备领域,动力电池行业需求与宏观经济及相应行业政策的关联度较高,若出现下游行业产能饱和或产业政策支持力度明显减弱,会导致动力电池行业增速放缓或下滑,对新增设备的需求显著降低,若公司不能进一步拓展其他应用行业的业务,公司存在收入及利润增速放缓甚至下滑的风险。

5、宏观环境风险
目前国内新冠疫情在局部地区时有发生,疫情防控措施会影响生产及供应链效率,由于公司设备需要到客户现场安装调试,各地的防控措施对员工出差及安装调试也有一定影响,同时,国外疫情未见明显好转,国际旅行和海运持续受到阻碍,影响了国际贸易往来和供应链安全,公司履行国外订单增加了难度和成本,如果疫情持续时间较长,有可能对公司经营业绩造成一定程度的不利影响。



六、 报告期内主要经营情况
报告期内,公司实现营业收入986,722,749.19元,同比增长88.17%,实现归属于上市公司股东的净利润70,133,445.66元,同比增长186.94%,归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润61,886,528.10元,同比增长391.71%。

(一) 主营业务分析
1 财务报表相关科目变动分析表
单位:元 币种:人民币

科目本期数上年同期数变动比例(%)
营业收入986,722,749.19524,387,568.4088.17
营业成本622,510,783.56332,443,017.1287.25
销售费用46,950,370.7332,721,770.8143.48
管理费用201,163,948.32106,543,895.8788.81
财务费用-3,633,139.98-901,377.39不适用
研发费用52,124,872.5143,211,678.6320.63
经营活动产生的现金流量净额-78,136,550.8765,959,982.98-218.46
投资活动产生的现金流量净额134,845,274.07-30,707,946.21不适用
筹资活动产生的现金流量净额-21,073,257.43-36,058,959.57不适用
营业收入变动原因说明:主要系公司订单增加,设备验收增加所致。

营业成本变动原因说明:主要系营业收入增加,营业成本相应增加。

销售费用变动原因说明:主要系报告期销售人员薪酬、差旅费增加,以及售后服务费增加所致。(未完)
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