[年报]华正新材(603186):浙江华正新材料股份有限公司2022年年度报告

时间:2023年03月14日 22:49:03 中财网

原标题:华正新材:浙江华正新材料股份有限公司2022年年度报告

公司代码:603186 公司简称:华正新材







浙江华正新材料股份有限公司
2022年年度报告









重要提示
一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。


二、 公司全体董事出席董事会会议。


三、 中汇会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。


四、 公司负责人刘涛、主管会计工作负责人俞高及会计机构负责人(会计主管人员)李丽君声明:保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


五、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 本公司2022年度利润分配预案为:公司拟以利润分配预案实施时的股权登记日登记在册的全体股东股数为基数,向全体股东每10股派发现金红利0.80元(含税),不以公积金转增股本,不送红股,剩余未分配利润全部结转至以后年度分配。

该议案已经公司第四届董事会第三十二次会议审议通过,尚需提交公司2022年年度股东大会审议通过后方可实施。


六、 前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告中所涉及的未来计划、发展战略等前瞻性描述,不构成公司对投资者的实质承诺,敬请投资者注意投资风险。


七、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况


八、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况


九、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性 否

十、 重大风险提示
本公司已在本报告中详细描述了可能存在的相关风险事项,敬请查阅本报告“第三节 管理层讨论与分析”之“六(四)可能面对的风险”部分。


十一、 其他
□适用 √不适用




目录
第一节 释义..................................................................................................................................... 3
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 6
第三节 管理层讨论与分析 ........................................................................................................... 10
第四节 公司治理 ........................................................................................................................... 36
第五节 环境与社会责任 ............................................................................................................... 53
第六节 重要事项 ........................................................................................................................... 58
第七节 股份变动及股东情况 ....................................................................................................... 71
第八节 优先股相关情况 ............................................................................................................... 79
第九节 债券相关情况 ................................................................................................................... 80
第十节 财务报告 ........................................................................................................................... 82




备查文件目录载有法定代表人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章的 财务报表。
 经现任法定代表人签字和公司盖章的本次年度报告全文和摘要。
 载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件。
 报告期内在中国证监会指定信息披露载体上公开披露过的所有公司文件 的正本及公共的原稿。



第一节 释义
一、 释义
在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:

常用词语释义  
公司、本公司、发行人、 华正新材浙江华正新材料股份有限公司
中国证监会中国证券监督管理委员会
上交所上海证券交易所
股东大会浙江华正新材料股份有限公司股东大会
董事会浙江华正新材料股份有限公司董事会
监事会浙江华正新材料股份有限公司监事会
控股股东、华立集团华立集团股份有限公司
联生绝缘公司全资子公司杭州联生绝缘材料有限公司
华聚材料公司全资子公司杭州华聚复合材料有限公司
扬州麦斯通公司全资子公司扬州麦斯通复合材料有限公司
华正香港公司全资子公司华正新材料(香港)有限公司
杭州华正公司全资子公司杭州华正新材料有限公司
杭州材鑫公司全资子公司杭州材鑫投资管理有限公司
华正营销公司全资子公司浙江华正材料营销有限责任公 司
珠海华正公司全资子公司珠海华正新材料有限公司
浙江华聚公司全资子公司浙江华聚复合材料有限公司
日本华正公司全资子公司华正新材料株式会社
韩国华正公司全资子公司韩国华正新材料株式会社
中科华正公司控股子公司深圳中科华正半导体材料有限 公司
爵豪科技公司控股子公司杭州爵豪科技有限公司
华正能源公司控股子公司浙江华正能源材料有限公司
杭州中骥公司控股子公司杭州中骥汽车有限公司
上海中骥杭州中骥的全资子公司上海中骥汽车有限公司
杭州爵鑫杭州材鑫参股并担任执行事务合伙人的公司杭 州爵鑫投资合伙企业(有限合伙)
华方丰洲公司参股的合伙企业杭州华方丰洲投资管理合 伙企业(有限合伙)
华方创量华方丰洲的执行事务合伙人杭州华方创量投资 有限公司
昆药集团昆药集团股份有限公司(600422.SH)
健民集团健民药业集团股份有限公司(600976.SH)
华媒控股浙江华媒控股股份有限公司(000607.SH)
华立医药华立医药集团有限公司
华立投资浙江华立投资管理有限公司
《公司法》《中华人民共和国公司法》
《证券法》《中华人民共和国证券法》
《公司章程》《浙江华正新材料股份有限公司章程》
报告期、本报告期2022年1月1日至2022年12月31日
人民币元
CCL覆铜箔层压板(copper-clad laminate,简称
  CCL或者覆铜板),在一面或两面覆有铜箔的层 压板
PCB印制电路板(Printed Circuit Board,简称 PCB),采用印制技术,在绝缘基材上按预定设 计形成导电线路图形或含印制元件的功能板
复合材料由两种或两种以上异质、异型、异性材料复合而 成的具有特殊功能和结构的材料,本报告中特指 公司的相关产品包括覆铜板、导热材料、绝缘材 料及蜂窝材料等
铝塑膜全称锂离子电池软包用铝塑复合膜,是一种锂离 子电池的封装材料,对锂离子电池的内部材料起 保护作用
CBF积层绝缘膜可应用于先进封装领域诸如FC-BGA高密度封装 基板、芯片再布线介质层、芯片塑封、芯片粘结、 芯片凸点底部填充等重要应用场景的关键封装 材料
IPDIntegrated Product Development的简称,即 集成产品开发,是一套产品开发的模式、理念与 方法
ICIntergrated Circuit的缩写,即集成电路
HDIHigh Density Interconnect的缩写,即高密度 互连,一种采用细线路、微小孔、薄介电层的高 密度印刷线路板技术
DfDielectric Dissipation Factor的缩写,即介 质损耗,绝缘材料或电介质在交变电场中,由于 介质电导和介质极化的滞后效应,使电介质内流 过的电流相量和电压相量之间产生一定的相位 差,即形成一定的相角,此相角的正切值即介质 损耗
TgGlass Transition Temperature的缩写,即玻 璃态转化温度,是玻璃态物质在玻璃态和高弹态 之间相互转化的温度
MESManufacuring Execution System的缩写,即一 套面向制造企业车间执行层的信息化管理系统, 能有效地指导工厂的生产运作过程
SCADASupervisory Control And Data Acquisition 的 缩写,即数据采集与监视控制系统
APSAdvanced Planning and Scheduling 的缩写, 即高级计划与排程系统
QMSQuality Management System 的缩写,即质量管 理体系
ERPEnterprise Resource Planning 的缩写,即企 业资源计划
ISCIntegrated Supply Chain的缩写,即集成供应 链管理
AIArtificial Intelligence 的缩写,即人工智能
ChatGPTChat Generative Pre-trained Transformer 的 缩写,即OpenAI研发的聊天机器人模型
FC-BGAFlip Chip Ball Grid Array 的缩写,即倒装芯 片球栅格阵列的封装格式
Chiplet芯粒,即预先制造好、具有特定功能、可组合集 成的芯片
LTC流程Leads To Cash 的缩写,即从线索到回款的端到 端流程



第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司信息

公司的中文名称浙江华正新材料股份有限公司
公司的中文简称华正新材
公司的外文名称Zhejiang Wazam New Materials Co.,LTD.
公司的外文名称缩写WAZAM
公司的法定代表人刘涛


二、 联系人和联系方式

 董事会秘书证券事务代表
姓名俞高林金锦
联系地址浙江省杭州市余杭区余杭街道华一 路2号浙江省杭州市余杭区余杭街道华 一路2号
电话0571-886507090571-88650709
传真0571-886501960571-88650196
电子信箱[email protected][email protected]


三、 基本情况简介

公司注册地址浙江省杭州市余杭区余杭街道华一路2号
公司注册地址的历史变更情况
公司办公地址浙江省杭州市余杭区余杭街道华一路2号
公司办公地址的邮政编码311121
公司网址http://www.wazam.com.cn
电子信箱[email protected]


四、 信息披露及备置地点

公司披露年度报告的媒体名称及网址《上海证券报》
公司披露年度报告的证券交易所网址www.sse.com.cn
公司年度报告备置地点公司证券投资部


五、 公司股票简况

公司股票简况    
股票种类股票上市交易所股票简称股票代码变更前股票简称
A股上海证券交易所华正新材603186


六、 其他相关资料

公司聘请的会计师事务所(境 内)名称中汇会计师事务所(特殊普通合伙)
 办公地址杭州市江干区新业路8号华联时代大厦A幢 601室
 签字会计师姓名章磊、汤洋、王晶
报告期内履行持续督导职责的 保荐机构名称兴业证券股份有限公司
 办公地址福建省福州市湖东路268号
 签字的保荐代表 人姓名李圣莹、刘秋芬、朱译
 持续督导的期间2019年12月17日-2022年12月31日


七、 近三年主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位:元 币种:人民币

主要会计数据2022年2021年本期比 上年同 期增减 (%)2020年
营业收入3,285,504,596.233,619,685,625.18-9.232,284,080,702.23
归属于上市公司股东的 净利润36,079,871.38238,221,435.45-84.85125,220,335.59
归属于上市公司股东的 扣除非经常性损益的净 利润14,960,424.68171,162,059.52-91.26103,899,383.48
经营活动产生的现金流 量净额387,807,006.19275,489,646.7640.77165,105,541.20
 2022年末2021年末本期末 比上年 同期末 增减(% )2020年末
归属于上市公司股东的 净资产1,679,410,323.481,659,329,354.921.211,455,039,409.16
总资产5,640,233,303.505,097,521,057.7710.653,467,203,049.55


(二) 主要财务指标

主要财务指标2022年2021年本期比上年同 期增减(%)2020年
基本每股收益(元/股)0.251.68-85.120.92
稀释每股收益(元/股)0.251.68-85.120.91
扣除非经常性损益后的基本每股 收益(元/股)0.101.21-91.740.76
加权平均净资产收益率(%)2.2115.36减少13.15个 百分点10.85
扣除非经常性损益后的加权平均 净资产收益率(%)0.9211.04减少10.12个 百分点9.00


报告期末公司前三年主要会计数据和财务指标的说明
□适用 √不适用


八、 境内外会计准则下会计数据差异
(一) 同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用 √不适用
(二) 同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用 √不适用
(三) 境内外会计准则差异的说明:
□适用 √不适用


九、 2022年分季度主要财务数据
单位:元 币种:人民币

 第一季度 (1-3月份)第二季度 (4-6月份)第三季度 (7-9月份)第四季度 (10-12月份)
营业收入836,982,701.57761,225,867.41779,626,230.66907,669,796.59
归属于上市公司 股东的净利润30,823,035.3238,452,479.33-8,708,020.87-24,487,622.40
归属于上市公司 股东的扣除非经 常性损益后的净 利润24,973,543.0931,676,555.38-9,198,851.86-32,490,821.93
经营活动产生的 现金流量净额-66,715,792.89364,130,657.84185,168,831.71-94,776,690.47

季度数据与已披露定期报告数据差异说明
□适用 √不适用


十、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目2022年金额附注(如 适用)2021年金额2020年金额
非流动资产处置损益13,510.64 -162.9015,366.17
越权审批,或无正式批准文件, 或偶发性的税收返还、减免2,189,342.33   
计入当期损益的政府补助,但与 公司正常经营业务密切相关,符 合国家政策规定、按照一定标准26,690,027.71 17,588,899.9019,569,384.68
定额或定量持续享受的政府补助 除外    
计入当期损益的对非金融企业收 取的资金占用费    
企业取得子公司、联营企业及合 营企业的投资成本小于取得投资 时应享有被投资单位可辨认净资 产公允价值产生的收益    
非货币性资产交换损益    
委托他人投资或管理资产的损益  3,064,810.403,158,336.25
因不可抗力因素,如遭受自然灾 害而计提的各项资产减值准备    
债务重组损益    
企业重组费用,如安置职工的支 出、整合费用等    
交易价格显失公允的交易产生的 超过公允价值部分的损益    
同一控制下企业合并产生的子公 司期初至合并日的当期净损益    
与公司正常经营业务无关的或有 事项产生的损益    
除同公司正常经营业务相关的有 效套期保值业务外,持有交易性 金融资产、衍生金融资产、交易 性金融负债、衍生金融负债产生 的公允价值变动损益,以及处置 交易性金融资产、衍生金融资产、 交易性金融负债、衍生金融负债 和其他债权投资取得的投资收益-6,716,929.52 2,938,291.395,081,860.52
单独进行减值测试的应收款项、 合同资产减值准备转回    
对外委托贷款取得的损益    
采用公允价值模式进行后续计量 的投资性房地产公允价值变动产 生的损益    
根据税收、会计等法律、法规的 要求对当期损益进行一次性调整 对当期损益的影响    
受托经营取得的托管费收入    
除上述各项之外的其他营业外收 入和支出1,829,184.55 -1,243,987.80-2,553,267.86
其他符合非经常性损益定义的损 益项目192,308.10 56,816,803.06142,107.82
减:所得税影响额2,948,086.10 11,961,085.234,044,758.34
少数股东权益影响额(税后)129,911.01 144,192.8948,077.13
合计21,119,446.70 67,059,375.9321,320,952.11

对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目,以及把《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因。

□适用 √不适用


十一、 采用公允价值计量的项目
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

项目名称期初余额期末余额当期变动对当期利润的影响 金额
交易性金融资产619,852.392,610,488.111,990,635.721,990,635.72
合计619,852.392,610,488.111,990,635.721,990,635.72


十二、 其他
□适用 √不适用



第三节 管理层讨论与分析

一、经营情况讨论与分析
2022年,国内外经济形势、地缘政治、俄乌冲突、中美争端等外部因素,都对公司所处的经营环境造成了影响。公司的终端及下游客户需求增长乏力,公司所处的行业总体上处于下行调整期,产业整体稼动率不高,同业竞争加剧。同时,美方管制清单、贸易限制等因素进一步加速了国内半导体行业对进口材料和装备的国产替代进程,也为公司进入半导体封装材料等领域带来了机遇。

报告期内,根据市场变化公司及时采取了一系列措施,保障全年经营计划的实施,实现了产能的高质量扩张,同时积极布局进入半导体产业。


(一) 巩固提升主业竞争力,实现高质量发展
报告期内公司进一步整合公司资源,为提高内部营运效率,将公司各产品线整合为覆铜板、复合材料、膜材料等三个事业部。

1) 覆铜板事业部
报告期内,覆铜板产业在整个行业景气度不高和原材料价格下行的背景下,及时捕捉客户需求,加强与终端客户联动,提高市场、采购、销售、研发、服务等环节的协同性,动态调整覆铜板产品售价,努力保持高稼动率运行,整体业务发展稳定。

报告期内,年产2400万张高等级覆铜板珠海基地项目一期工程按计划部分投产,产量和质量等各项生产技术指标达到预期目标,覆铜板业务的产能实现高质量增长,新增产能有效提高了公司高等级覆铜板的供应能力,进一步提升了行业地位。

覆铜板业务以基础材料产品线、通讯材料产品线、HDI材料产品线三条产品线为业务单元,以市场和技术为牵引,强化制造、品管等供应链体系,进一步提高了产品市场竞争力和交付能力。

基础材料产品线加大了研发投入,通过成本构成系统设计降低综合成本,以中高Tg无卤无铅覆铜板作为拳头产品,积极拓展在汽车电子、新能源光伏、电源等领域的应用;完成了Tg170以上的厚铜板材在光伏逆变器的市场导入,并实现批量出货。

通讯材料产品线销售实现高速增长,高速材料完成全序列产品的开发和客户验证,形成了完整的产品序列,Very low loss高速材料在服务器、数据中心等应用领域实现突破,入库了目标核心终端客户;高频材料在通信领域的市场优势继续得到巩固,产品覆盖基站天线、功率放大器、滤波器等射频领域的全部应用,并进一步积极开拓汽车智能驾驶和雷达等应用领域。

HDI材料产品线取得阶段性市场突破,在移动终端、智能家居、汽车电子等应用领域通过了终端验证。当前终端应用产品设计及制造呈现向更加短小轻薄化发展的趋势,要求HDI覆铜板向更高刚性、更高Tg、低介电损耗和低热膨胀系数的方向发展,公司将进一步丰富这一产品线的产品序列。

2) 复合材料事业部
报告期内,公司复合材料产业实现新的应用领域突破。

功能性复合材料在CT、核磁共振等医疗设备领域实现稳定交付,3D手机背壳成型材料、轨道交通用母排及半导体设备用PTFE材料及组件等实现批量销售。

交通物流用热塑性蜂窝材料,经过几年市场培育,已经进入了新的阶段,在车厢、物流箱、客车、房车等应用市场占据较大市场份额,在德邦、顺丰、京东、邮政等主流物流公司实现批量应用,助力物流企业实现车辆厢体轻量化、降低碳排放;在新能源汽车电池系统底护板、PACK箱等新产品应用领域实现了突破。同时,公司在海外市场发掘了新的增长点,有较好的增长机遇和市场前景。

3) 膜材料产业
报告期内,公司进一步整合资源,成立了膜材料事业部,内设导热材料产品线、半导体材料产品线、铝塑膜产品线。

导热材料产品线继续巩固在背板显示、汽车电子、功率半导体、模块电源等市场的竞争优势,优化配方、降低成本;并成功开发了IGBT用金属基板。

半导体材料产品线加强产业链上下游合作,开展终端验证。CBF积层绝缘膜加快新产品开发进程,在CPU、GPU等半导体芯片封装领域进入了下游IC载板厂、封装测试厂及芯片终端验证流程,并取得了良好进展。BT封装材料在MiniLED背光和直显应用领域实现稳定市场供应,在存储芯片、微机电系统芯片、射频模块芯片等应用市场开展终端验证。

铝塑膜产品线完成年产3600万平米锂电池封装用铝塑膜工厂建设,进入试生产和客户验厂阶段,同时积极开展市场布局,在高端消费电子、轻动力、储能等领域实现规模销售,与头部动力电池厂商展开测试和应用开发合作,共同研究固态电池及半固态电池应用场景。铝塑膜业务在高水平扩大产能的同时,持续加大研发投入和工艺开发,并推动核心原材料国产化,已有多款产品实现原材料的多元化选择。


(二)生产制造能力进一步升级,从“制造”到“智造”
报告期内,公司不断深入开展数字化建设、推行智能制造,青山湖制造基地覆铜板工厂成功入选浙江省“未来工厂”试点企业名单,珠海制造基地的建设运行完成了覆铜板制造能力的进一步迭代升级。

公司以实现快速交付能力、质量与效率提升、产业链价值链升级为智能制造的核心目标,以工业互联网平台为基础支撑,深度应用AI、5G、大数据等新一代信息技术,通过MES、SCADA、APS、QMS、ERP等系统,打通连接生产的全流程,实现了产业化供应链协同、柔性化生产、智慧诊断和智慧决策。同时,公司积极探索网络化协同、个性化定制、数字化管理、绿色化生产、安全化管控等模式,打造国内领先的印制电路行业智能制造标杆,推动传统制造行业数字化转型升级。

公司通过引入集成供应链管理(ISC)进行管理升级,依托流程、组织、信息的集成,驱动研发、生产、销售的协同管理和资源整合,也为杭州、珠海等多个生产基地跨区域运营带来了更好的协同效应,进一步提升了响应速度和产品质量的一致性、稳定性。


(三)科技引领,平台铸就,持续优化管理体系
报告期内,公司继续加大研发投入,在多条产品线均取得预期进展,扩展现有配方应用领域,通过工艺调整优化,使得无铅无卤材料进入汽车电子领域。并且通过进一步优化配方,构建国内供应链,提升现有产品的成本竞争力。

报告期内,公司持续加强外部合作,与深圳先进电子材料国际创新研究院合作开发CBF积层绝缘膜,取得阶段性认证成果。通过产学研结合,一方面提升研发团队技术能力,一方面吸收优秀人才,通过外部引进人才强化公司技术能力。

报告期内,随着公司业务扩大和跨区域经营发展,公司全面梳理业务领域的架构,理清业务边界,明确业务分层分级,统一流程语言,提升公司整体组织能力,为可持续的管理提升打下基础,也为数字化转型提供坚实的保障。深化流程管理团队的建设,明确各业务领域一二级流程OWNER及流程管家,充分挖掘业务流程专家,积累沉淀流程资产,提升内部团队建设。深入推进IPD优化建设,打造项目管理体系,固化流程建设,提高开发效率。



二、报告期内公司所处行业情况
(一)国家政策支持
公司所属行业根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》(中国证监会公告[2012]31号),属于“C39计算机、通信和其他电子设备制造业”;根据国民经济行业分类与代码(GB/T4754-2017),公司所处行业属于“C3985电子专用材料制造业”。

国家“十四五”规划第九章明确提出“聚焦新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、高端装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等战略性新兴产业,加快关键核心技术创新应用,增强要素保障能力,培育壮大产业发展新动能”,公司所属行业及产品覆盖“新材料”、“新能源汽车”等 战略新兴产业。

十四五“数字经济发展规划”提出瞄准集成电路等战略性前瞻性领域。受益于集成电路国产化进程的加速,以及智能化、人工智能、物联网、双碳经济、电动汽车、工业控制、5G等应用对集成电路新应用需求的不断提升,半导体产业将继续处于高景气周期。新兴概念及应用场景的出现,以及欧美对国内的技术封锁,有可能重构全球半导体行业格局。半导体封装用IC载板作为集成电路主要承载材料,国产化替代将加速。

(二)行业呈现结构化发展
2022年度,中国电子电路行业受终端需求影响较大,整体增速放缓。通讯消费电子、光伏新能源等终端市场需求下降,汽车电子等终端市场需求增速下滑。据中国汽车工业协会数据,2022年国内汽车销量为2686.4万辆,同比增加2.1%;据工信部数据,2022年国内智能手机整体出货量约为2.86亿台,同比下降13.2%;据IDC数据,2022年度全球PC出货量约为2.92亿台,同比下降16.3%。

随着AI、智能网联汽车、5G、云计算、物联网等新兴市场的不断发展,半导体行业呈快速增长态势。据中国半导体行业协会统计,预计中国半导体产业销售额将达13839亿元,同比增长11%。

锂电池行业持续向上。在动力电池领域,据中国汽车工业协会数据,2022年度新能源汽车累计销量为688.7万辆,同比增长93.4%。储能市场增速较快,据GGII数据,2022年度国内电力储能项目装机规模累计达59.4GW,同比增长37%。

交通物流复合材料下游冷藏车市场活跃,2022年度中国新能源同比增长80%,冷链商品流通市场需求快速增长。功能性复合材料在半导体设备、医疗器械、轨道交通、消费电子等领域拥有更广泛的应用,客制化开发及整体解决方案的设计,为其提供了更广阔的市场。



三、报告期内公司从事的业务情况
(一)主要业务
公司主要从事覆铜板及粘结片、复合材料和膜材料等产品的设计、研发、生产及销售,产品广泛应用于5G通讯、服务器、数据中心、半导体封装、新能源汽车、智慧家电、医疗设备、轨道交通、绿色物流等领域。

(1)公司主要产品覆铜板(CCL)全称覆铜箔层压板,是制作印制电路板(PCB)的基础材料。

覆铜板是将玻璃纤维布或其它增强材料浸以树脂,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料,担负着印制电路板导电、绝缘、支撑三大功能,是一类专用于PCB制造的特殊层压板。

以玻璃纤维布基双面覆铜板为例,其主要原材料为铜箔、玻璃纤维布、树脂等。。

覆铜板产品的下游应用领域众多且功能化需求各有差异,公司覆铜板产品分类情况如下所示:
公司主要产品已初步切换到高等级覆铜板,新建产能均是高等级覆铜板的扩产。高等级覆铜 板根据终端应用领域差异性分类如下图所示: 覆铜板的工艺流程如下图:
(2)公司复合材料产业产品包括功能性复合材料和交通物流用复合材料。功能性复合材料是以玻璃纤维布为增强材料,浸渍或涂布树脂,并经过高温压制而成的一种板状材料,广泛应用于消费电子、医疗设备等;交通物流用复合材料是以聚丙烯为树脂,通过双螺杆挤出成型,并与玻纤等表面蒙皮材料经过高温压制而成的一种板状材料,具备绝缘、轻质、高强的特点,广泛应用于新能源汽车、厢式货车等。具体情况如下所示:

(3) 公司膜材料产业包括导热材料、BT封装材料、CBF积层绝缘膜、锂电池软包用铝塑膜。 1)导热材料,由铜箔、导热胶膜和金属层(包含铝基、铜基等)通过高温压合而成,具有高 Tg、高导热系数和可加工性等多种优势,可应用于TV显示、通用照明、汽车车灯、电源工控、IGBT 等重要应用场景。公司具有导热胶膜的持续研发能力与产品迭代经验,并且建有规模生产线,已 形成系列产品。 2)BT封装材料,具有高耐热性、抗湿性和低介电常数等多种优势,可应用于MiniLED背光 和直显、存储芯片、微机电系统芯片、射频模块芯片等重要应用场景。公司在MiniLED背光和直 显中已具备较好的产品能力,在存储芯片、微机电系统芯片、射频模块芯片等应用市场的终端客 户及下游客户部分产品已通过验证。 3)CBF积层绝缘膜,是公司与深圳先进电子材料国际创新研究院合作开发的半导体封装材料。 CBF积层绝缘膜是国内亟需进口替代的材料,该材料是在BT封装材料基础上的升级的材料,具有 良好的介电性能、热膨胀系数、剥离强度、绝缘性能和可加工性能,可应用于先进封装领域诸如 FC-BGA高密度封装基板等重要应用场景。公司已形成系列产品,并在重要终端客户及下游客户中 开展验证,并已经取得阶段性良好成果。
4)锂电池软包用铝塑膜,是锂电池电芯软包封装的关键材料。铝塑膜由外层尼龙层、中间铝箔层、内层热封层通过胶粘剂压合粘结而成。相较于钢壳、铝壳或塑料壳等包装材料,铝塑膜具备质量轻、厚度薄、外观设计灵活等优势,在3C数码、动力、储能等领域得到了广泛应用。为了 保证软包锂电池能够持续稳定运行,不产生鼓包、漏液等问题,铝塑膜需要具备极高的阻隔性、 良好的热封性能、耐电解液及强腐蚀、以及较强的延展性、柔韧性和机械强度等,是锂离子电池 材料领域技术难度较高的环节,目前全球及国内铝塑膜市场主要供应商是大日本印刷(DNP)、昭 和电工等少数海外企业。 铝塑膜主要应用于3C数码、动力、储能等领域,公司产品明细规格按照产品厚度大致分为 113系列、153系列、88系列。具体情况如下所示: 铝塑膜工艺流程图如下图:
(二)经营模式
(1)研发模式
根据战略目标,公司积极在高端电子材料、特种复合材料、先进膜材料等先进材料领域进行产品开发和技术工艺布局。

公司推行IPD集成产品开发模式,建成数字化集成开发平台,实现产品实现从需求、设计、生产、服务的全生命周期管理。

公司与相关高校、科研院所积极开展产学研合作,同时联合产业链上下游,合作开展技术与工艺研究与开发。

同时公司也构建了强大的分析测试能力,研究院检测中心提供 PCB、终端客户所需的检测分析服务,可快速满足客户在分析测试上的需求。

(2)采购模式
公司致力于打造有韧性、可控的采购供应链,建设基于战略合作的供应商伙伴关系。公司内部持续优化采购管理流程体系,实现阳光采购和价值采购。

公司所用主要原材料为铜箔、玻纤布、树脂等,在常规原材料方面,采购部门结合原材料需求计划、预测计划与市场供需情况,在充分询价、议价、比价的基础上,结合库存情况掌控采购节奏;在特种原材料方面,采购部门按IPD要求介入各开发项目,提供供应链方案。

在高速高频覆铜板、BT封装材料、铝塑膜等战略产品方面,公司通过与上下游的战略合作与联合开发,实现相关产品关键原材料的国产替代和多元化选择,构建安全和可持续发展的采购供应链。

(3)生产模式
公司致力打造柔性生产体系,为客户提供个性化产品,满足客户对不同批次的数量、规格、交期等要求,实现端到端交付。引入了集成产品开发(IPD)管理系统,提高了产品的生产效率和综合竞争力,有力地支撑了公司快速发展和规模的扩张。

公司致力于智能工厂和未来工厂的建设,在青山湖基地和珠海基地,通过引入集成供应链管理(ISC)进行管理升级,依托流程、组织、信息的集成,驱动研发、生产、销售,实现跨区域协同管理和资源整合,打通公司各个环节与流程。

(4)销售模式
公司坚持以客户为中心,以终端客户认证带动销售,全方位深入客户,挖掘客户的需求和技术趋势,为客户提供多样化的产品应用解决方案。

公司持续推进大客户战略,集中优质资源全方位服务好客户,提高客户黏性,战略客户销售占比逐年上升,大大提升了公司在行业、市场中的地位。

为加速开发终端客户、更好地服务属地客户,公司在日本、韩国、台湾等地新设了境外子公司或营销网络,积极开拓海外市场。



四、报告期内核心竞争力分析
√适用 □不适用
(一)品牌优势
公司经过近20年的发展,已跻身行业前列,是国内外产品类别最齐全的覆铜板厂商之一。公司具备为客户提供专业化服务的能力,同时公司的高质量管理水平、产品的高一致性和高稳定性,获得了业内下游客户及核心终端客户的广泛认可。公司牵头、参与国家及行业标准化工作,共参与23项标准的制定,其中国家标准6项、行业标准7项、团体标准10项。公司注重品牌营销,增强品牌溢价能力,提升公司核心竞争力。

(二)研发优势
公司始终追求成为技术领先的科技型新材料平台企业,持续保持研发高投入,依托公司已拥有的国家企业技术中心的平台,以研发能力打造作为公司发展的核心推动力。公司研发团队及经营团队历来重视市场前沿技术发展趋势,建立IPD管理体系,以市场需求为导向,积极捕捉材料行业新的市场机遇,并结合公司产品、制造工艺、细分市场、战略等实际情况,综合评判材料领域的市场发展。通过流程再造和信息化系统介入,对整个过程和数据进行规范化管理,提升了各部门间的工作协同效率,同时对于后期对试验数据的价值可进行进一步的挖掘分析。公司已建立高等级覆铜板、CBF积层绝缘膜、锂电池用铝塑膜、复合材料等产品的技术优势,为各产品线发展打下坚实基础。

公司在高端测试仪器方面持续投入,检测中心具有业内先进的测试设备和测试方案,是CNAS认证的第三方检测机构,可满足高速、高频、导热材料的全部物理和可靠性性能测试。此外,研究院检测中心还建立了信号测试实验室,具有先进的信号测试设备和测试能力,可以评价毫米波频段材料的信号传输性能,行业内处于领先地位。

公司与相关领域的国内外知名高校、有关研究所以及上下游产业链开展了密切合作,形成了一套适合公司的产学研合作模式,在基础研究、原物料国产化和专有化方面构建了自身的核心优势。

(三)资源整合优势
公司以覆铜板为核心产业,布局BT封装材料、CBF积层绝缘膜等半导体封装材料,以及铝塑膜等先进能源材料,具备相关多元化资源整合能力,针对各个业务单元在经营模式和资源配置上协调一致,进行资源整合和多赢策划,形成营运合力。

在市场需求层面,公司基于大量的客户积累,协同战略合作客户共同开发新产品,实现与客户的资源同步提升。公司始终以终端客户需求为导向,将公司产品线发展战略与未来市场需求趋势进行结合。

在营销层面,发挥市场开拓的协同效用,挖掘细分市场对各品种复合材料的需求,为客户提供更多的产品选择和解决方案,增强了与客户的紧密度。

在技术层面,公司利用层压制品上工艺、技术、设备、制造、原料等方面存在的共性,掌握界面技术和高分子材料组合技术,充分发挥部分产能柔性生产的优势,充分利用各方资源,推动共性技术的融合和专有技术的突破。

(四)市场优势
公司战略产品通过终端客户认证带动销售,具备批量产品供货能力,在中高端产品中具有一定的市场先发优势,部分产品性能内部测试指标高于行业标准,在后续的客户开拓、产品营销等方面走在了市场前沿。在客户开拓上,公司已与PCB行业前100强企业中的50%以上客户建立了业务关系,战略客户比重稳步提升。

在铝塑膜产业具备了先进生产装备和产品技术,在业界有一定的市场先发优势,年产3600万平米铝塑膜项目已建设完成,客户验证及验厂稳步推进。

在特种复合材料领域,公司深耕多年,具备根据客户需求提供系列产品解决方案的能力;同时公司在世国内最早布局热塑性蜂窝材料的厂家,目前已形成热塑性、热固性材料的完整产品系列,能够为物流行业提供总体解决方案,目前是德邦、顺丰、中国邮政等大型物流客户的重要供应商。

(五)团队优势
公司经营管理团队在行业内工作多年,从业经验丰富,对行业的发展趋势和竞争格局有深入的了解,为公司后续的稳健经营、良性发展打下了基础。中层骨干团队年龄结构合理,已有一定比例的90后干部;中高级管理人员以80后为主,梯队建设良好;在市场、生产、研发等各重要岗位都拥有兼具经验和事业热情的专业领军人物。公司持续加强外部合作,与有关研究所、高校展开合作,并与知名教授、博士生导师以及开发团队开展创新合作项目,通过产学研结合,一方面提升研发团队技术能力,一方面吸收优秀人才,通过外部引进人才强化公司相应能力。

(六)智能制造优势
公司不断深入开展数字化建设、推行智能制造,青山湖制造基地覆铜板工厂成功入选浙江省“未来工厂”试点企业名单,珠海制造基地的建成完成了覆铜板制造能力的进一步迭代升级。

公司以实现快速交付能力、质量与效率提升、产业链价值链升级为智能制造的核心目标,以工业互联网平台为基础支撑,深度应用人工智能、5G、大数据等新一代信息技术,通过MES、SCADA、APS、QMS、ERP等系统,打通连接生产安全流程,实现了产业化供应链协同、柔性化生产、智慧诊断和智慧决策。同时,公司积极探索网络化协同、个性化定制、数字化管理、绿色化生产、安全化管控等模式,打造国内领先的印制电路行业智能制造标杆,推动传统制造行业数字化转型升级。

公司通过引入集成供应链管理(ISC)进行管理升级,依托流程、组织、信息的集成,驱动了研发、生产、销售的协同管理和资源整合,同时杭州、珠海等多个生产基地跨区域运营带来了更好的协同效应,进一步提升响应速度、产品质量的一致性和稳定性。



五、报告期内主要经营情况
2022年公司生产覆铜板2,410.25万张,外协加工2.76万张,合计2,413.01万张,比上年增加18.81%;生产导热材料154.1万平方米,外协加工6.37万平米,合计160.48万平米,比上年下降11.47%;生产功能性复合材料1,150.29吨,外协293.9吨,外购56.28吨,合计1,500.46吨,比上年下降36.68%;生产交通物流用复合材料236.24万平方米,外协1万平米,合计237.23万平米,比上年下降12.44%;
销售覆铜板2,355.69万张,比上年增加14.86%;销售导热材料161.60万平方米,比上年下降13.07%;销售功能性复合材料1,494.63吨,比上年下降36.46%;销售交通物流用复合材料235.49万平方米,比上年下降10.19%。实现主营业务收入3,235,666,265.22万元,比上年下降7.67%。


(一) 主营业务分析
1. 利润表及现金流量表相关科目变动分析表
单位:元 币种:人民币

科目本期数上年同期数变动比例(%)
营业收入3,285,504,596.233,619,685,625.18-9.23
营业成本2,858,972,596.163,022,123,547.25-5.40
销售费用79,493,696.7277,801,620.152.17
管理费用113,147,721.47102,008,762.7310.92
财务费用28,049,133.6159,407,814.81-52.79
研发费用201,629,888.39146,381,250.8337.74
经营活动产生的现金流量净额387,807,006.19275,489,646.7640.77
投资活动产生的现金流量净额-564,143,541.74-931,217,165.41不适用
筹资活动产生的现金流量净额307,587,041.86661,224,770.52-53.48
营业收入变动原因说明:主要系本期覆铜板售价下降所致。
营业成本变动原因说明:主要系本期随着营收降低所致。

销售费用变动原因说明:主要系本期加强市场开拓力度,相关市场推广费用增加所致。

管理费用变动原因说明:主要系本期珠海公司投产相关费用增加所致。

财务费用变动原因说明:主要系本期汇兑收益和利息收入增加所致。
研发费用变动原因说明:主要系本期职工薪酬增加及加大研发投入所致。

经营活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系本期公司收到的税费返还增加所致。

投资活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系本期固定资产购建支出减少所致 筹资活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系本期新增借款降低所致。


本期公司业务类型、利润构成或利润来源发生重大变动的详细说明
□适用 √不适用

2. 收入和成本分析
√适用 □不适用
详见下述分析:

(1). 主营业务分行业、分产品、分地区、分销售模式情况
单位:元 币种:人民币

主营业务分行业情况      
分 行 业营业收入营业成本毛利率 (%)营业收 入比上 年增减 (%)营业成 本比上 年增减 (%)毛利率比 上年增减 (%)
复 合 材3,235,666,265.222,853,261,588.2211.82-7.67-3.33减少3.96 个百分点
      
主营业务分产品情况      
分 产 品营业收入营业成本毛利率 (%)营业收 入比上 年增减 (%)营业成 本比上 年增减 (%)毛利率比 上年增减 (%)
覆 铜 板2,491,677,624.502,239,244,450.4710.13-7.48-1.48减少5.47 个百分点
导 热 材 料190,190,257.17160,945,258.4515.38-14.04-13.40减少0.62 个百分点
功 能 性 复 合 材 料192,951,961.67135,195,808.7829.9312.555.45增加4.71 个百分点
交 通 物 流 用 复 合 材 料339,690,686.12287,989,656.6615.221.982.31减少0.28 个百分点
其 他 材 料21,155,735.7629,886,413.86-41.27-75.24-64.00减少 44.12个 百分点
主营业务分地区情况      
分 地 区营业收入营业成本毛利率 (%)营业收 入比上 年增减 (%)营业成 本比上 年增减 (%)毛利率比 上年增减 (%)
境 内2,497,479,711.422,205,999,788.5311.67-12.98-8.85减少4.00 个百分点
境 外738,186,553.80647,261,799.7012.3216.3721.81减少3.92 个百分点

主营业务分行业、分产品、分地区、分销售模式情况的说明


(2). 产销量情况分析表
√适用 □不适用

主要产品单位生产量销售量库存量生产量 比上年 增减 (%)销售量 比上年 增减 (%)库存量 比上年 增减 (%)
覆铜板万张2,413.012,355.69137.2218.8114.8671.73
导热材料万平米160.48161.604.24-11.47-13.07-20.95
功能性复合 材料1,500.461,494.63388.83-36.68-36.461.52
交通物流用 复合材料万平米237.23235.4927.24-12.44-10.196.82
其他材料 88.5569.4166.06-46.67-55.3240.77

产销量情况说明


(3). 重大采购合同、重大销售合同的履行情况
□适用 √不适用

(4). 成本分析表
单位:元

分行业情况       
分 行 业成本构成项目本期金额本期占 总成本 比例 (%)上年同期金额上年同 期占总 成本比 例(%)本期金 额较上 年同期 变动比 例(%)情况 说明
复 合 材 料直接材料2,523,140,284.9388.512,659,415,545.1089.43-5.12 
 直接人工123,355,007.984.33120,887,462.224.072.04 
 制造费用193,406,475.356.78170,512,766.095.7313.43 
 委托加工费10,846,389.910.3823,023,025.270.77-52.89 
 合计2,850,748,158.17100.002,973,838,798.67100.00-4.14 
分产品情况       
分 产 品成本构成项目本期金额本期占 总成本 比例 (%)上年同期金额上年同 期占总 成本比 例(%)本期金 额较上 年同期 变动比 例(%)情况 说明
覆 铜 板直接材料2,060,962,359.1991.952,130,384,048.3693.02-3.26 
 直接人工60,036,595.122.6857,591,423.682.514.25 
 制造费用120,498,407.475.3898,434,597.194.3022.41 
 委托加工费--3,942,457.500.17-100.00 
 小计2,241,497,361.79100.002,290,352,526.72100.00-2.13 
导 热 材直接材料135,438,743.1989.37160,431,238.0089.08-15.58 
 直接人工7,235,341.034.778,138,718.444.52-11.10 
 制造费用7,754,360.895.127,883,060.294.38-1.63 
委托加工费1,117,837.310.743,639,117.412.02-69.28 
 小计151,546,282.42100.00180,092,134.13100.00-15.85 
功 能 性 复 合 材 料直接材料96,239,918.9369.4492,862,544.0868.563.64 
 直接人工18,882,842.6213.6218,377,475.7413.572.75 
 制造费用16,340,783.6411.7915,420,843.2211.395.97 
 委托加工费7,130,009.805.148,786,922.646.49-18.86 
 小计138,593,554.99100.00135,447,785.68100.002.32 
交 通 物 流 用 复 合 材 料直接材料198,452,896.5373.97218,631,738.7975.66-9.23 
 直接人工30,240,098.8211.2730,343,408.5010.50-0.34 
 制造费用37,603,249.3614.0233,337,380.3211.5412.80 
 委托加工费2,001,657.580.756,654,527.722.30-69.92 
 小计268,297,902.29100.00288,967,055.33100.00-7.15 
其 他 材 料直接材料32,046,367.0863.0757,105,975.8772.30-43.88 
 直接人工6,960,130.3913.706,436,435.878.158.14 
 制造费用11,209,673.9922.0615,436,885.0719.55-27.38 
 委托加工费596,885.221.17--100.00 
 小计50,813,056.68100.0078,979,296.81100.00-35.66 
合 计直接材料2,523,140,284.9388.512,659,415,545.1089.43-5.12 
 直接人工123,355,007.984.33120,887,462.224.072.04 
 制造费用193,406,475.356.78170,512,766.095.7313.43 
 委托加工费10,846,389.910.3823,023,025.270.77-52.89 
 合计2,850,748,158.17100.002,973,838,798.67100.00-4.14 
(未完)
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