科德数控(688305):科德数控股份有限公司2023年度向特定对象发行人民币普通股（A股）股票募集说明书（申报稿）
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时间：2023年03月23日 20:22:31 中财网 |
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原标题:科德数控:科德数控股份有限公司2023年度向特定对象发行人民币普通股（A股）股票募集说明书（申报稿）
证券代码：688305 证券简称：科德数控
科德数控股份有限公司
KEDE Numerical Control Co., Ltd.
（辽宁省大连经济技术开发区天府街 1-2-1号 1层）
2023年度向特定对象发行人民币普
通股（A股）股票
募集说明书
（申报稿）
保荐人（主承销商） 声 明
本公司及全体董事、监事、高级管理人员承诺本募集说明书及其他信息披露资料不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并对其真实性、准确性、完整性承担相应的法律责任。
本公司控股股东、实际控制人承诺本募集说明书及其他信息披露资料不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并对其真实性、准确性、完整性承担相应的法律责任。
中国证监会、证券交易所对本次发行所作的任何决定或意见，均不表明其对注册申请文件及所披露信息的真实性、准确性、完整性作出保证，也不表明其对本公司的盈利能力、投资价值或者对投资者的收益作出实质性判断或保证。任何与之相反的声明均属虚假不实陈述。
根据《证券法》的规定，股票依法发行后，本公司经营与收益的变化，由本公司自行负责；投资者自主判断本公司的投资价值，自主作出投资决策，自行承担股票依法发行后因本公司经营与收益变化或者股票价格变动引致的投资风险。
目 录
声 明............................................................................................................................ 2
目 录............................................................................................................................ 3
释 义............................................................................................................................ 5
第一章 发行人基本情况 ........................................................................................... 8
一、发行人基本情况 ............................................................................................. 8
二、股权结构、控股股东及实际控制人情况 ..................................................... 8 三、主要业务模式、产品或服务的主要内容 ................................................... 12 四、发行人所处行业的主要特点及行业竞争情况 ........................................... 44 五、现有业务发展安排及未来发展战略 ........................................................... 53 六、截至最近一期末，不存在金额较大的财务性投资的基本情况 ............... 56 七、科技创新水平以及保持科技创新能力的机制或措施 ............................... 57 第二章 本次证券发行概要 ..................................................................................... 60
一、本次发行的背景和目的 ............................................................................... 60
二、发行对象及与发行人的关系 ....................................................................... 65
三、发行证券的价格或定价方式、发行数量、限售期 ................................... 65 四、募集资金金额及投向 ................................................................................... 68
五、本次发行是否构成关联交易 ....................................................................... 68
六、本次发行是否导致公司控制权发生变化 ................................................... 68 七、本次发行方案已经取得有关主管部门批准的情况及尚需呈报批准的程序 ............................................................................................................................... 69
第三章 董事会关于本次发行募集资金使用的可行性分析 ................................. 70 一、本次募集资金使用计划 ............................................................................... 70
二、本次募集资金投资项目的基本情况 ........................................................... 70 三、本次募集资金投资于科技创新领域的主营业务的说明，以及募投项目实施促进公司科技创新水平提升的方式 ............................................................... 87
四、本次募集资金用于研发投入的情况 ........................................................... 89 五、本次募集资金运用对公司财务状况及经营管理的影响 ........................... 89 第四章 董事会关于本次发行对公司影响的讨论与分析 ..................................... 90 一、本次发行完成后，上市公司的业务及资产的变动或整合计划 ............... 90 二、本次发行完成后，上市公司控制权结构的变化 ....................................... 90 三、本次发行完成后，上市公司与发行对象及发行对象的控股股东和实际控制人从事的业务存在同业竞争或潜在同业竞争的情况 ................................... 90 四、本次发行完成后，上市公司与发行对象及发行对象的控股股东和实际控制人可能存在的关联交易的情况 ....................................................................... 91
五、本次发行完成后，上市公司科研创新能力的变化 ................................... 91 第五章 历次募集资金运用 ..................................................................................... 92
一、最近五年内募集资金运用的基本情况 ....................................................... 92 二、前次募集资金的实际使用情况 ................................................................... 93
三、前次募集资金使用对发行人科技创新的作用 ......................................... 100 四、会计师事务所对前次募集资金运用所出具的专项报告结论 ................. 100 第六章 与本次发行相关的风险因素 ................................................................... 102
一、宏观经济波动风险 ..................................................................................... 102
二、技术风险 ..................................................................................................... 102
三、行业风险 ..................................................................................................... 102
四、经营风险 ..................................................................................................... 104
五、财务风险 ..................................................................................................... 106
六、其他风险 ..................................................................................................... 108
第七章 与本次发行相关的声明 ........................................................................... 111
一、发行人全体董事、监事、高级管理人员声明 ......................................... 111 二、发行人控股股东、实际控制人声明 ......................................................... 118 三、保荐人（主承销商）声明 ......................................................................... 120
四、发行人律师声明 ......................................................................................... 122
五、审计机构声明 ............................................................................................. 123
六、董事会声明与承诺 ..................................................................................... 124
释 义
在本募集说明书中，除非另有说明，下列简称具有如下特定含义：
| 一般性释义 | | |
| 发行人、科德数控、公
司、本公司 | 指 | 科德数控股份有限公司 |
| 本次向特定对象发行 A
股股票、本次向特定对
象发行股票、本次向特
定对象发行、本次发行 | 指 | 科德数控股份有限公司 2023年度向特定对象发行人民
币普通股（A股）股票 |
| 本募集说明书 | 指 | 科德数控股份有限公司 2023年度向特定对象发行人民
币普通股（A股）股票募集说明书 |
| 董事会 | 指 | 科德数控股份有限公司董事会 |
| 监事会 | 指 | 科德数控股份有限公司监事会 |
| 股东大会 | 指 | 科德数控股份有限公司股东大会 |
| 马扎克 | 指 | 山崎马扎克株式会社，总部设在日本，全球知名的机床
生产制造商，公司成立于 1919年，主要生产 CNC车床、
复合车铣加工中心 |
| 德玛吉 | 指 | DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT，由原德国德玛
吉和日本森精机合并设立 |
| 格劳博 | 指 | 格劳博机床有限公司 |
| 海德汉 | 指 | HEIDENHAIN Corporation，总部设在德国，主要研制生
产光栅尺、角度编码器、旋转编码器、数显装置和数控
系统 |
| 西门子 | 指 | Siemens AG，总部设在德国，是全球电子电气工程领域
的领先企业 |
| 发那科 | 指 | FANUC Corporation，总部设在日本，是从事数控系统科
研、设计、制造、销售的著名企业 |
| 大隈 | 指 | 日本大隈株式会社，日本著名机床生产商，世界最大龙
门加工中心生产商之一 |
| 光洋科技 | 指 | 大连光洋科技集团有限公司 |
| 国投基金 | 指 | 国投（上海）科技成果转化创业投资基金企业（有限合
伙） |
| 大连亚首 | 指 | 大连亚首企业管理咨询合伙企业（有限合伙） |
| 大连万众国强 | 指 | 大连万众国强投资合伙企业（有限合伙） |
| 科德数控员工资管计划 | 指 | 中信证券－工商银行－中信证券科德数控员工参与科创
板战略配售集合资产管理计划 |
| 光洋液压 | 指 | 大连光洋自动化液压系统有限公司 |
| 佳太科技 | 指 | 大连佳太科技有限公司 |
| 光洋铸石 | 指 | 大连光洋铸石床身有限公司 |
| 光洋工控 | 指 | 大连光洋国际工控产品·技术转移中心有限公司 |
| 光洋博士后工作站 | 指 | 大连经济技术开发区光洋科技博士后科研工作站 |
| 航天科工 | 指 | 中国航天科工集团有限公司 |
| 航天科技 | 指 | 中国航天科技集团有限公司 |
| 航发集团 | 指 | 中国航空发动机集团有限公司 |
| 中航工业 | 指 | 中国航空工业集团有限公司 |
| 威力传动 | 指 | 银川威力传动技术股份有限公司 |
| 广西玉柴 | 指 | 广西玉柴机器股份有限公司 |
| 森泰英格 | 指 | 森泰英格（成都）数控刀具股份有限公司 |
| 《公司法》 | 指 | 中华人民共和国公司法及其修订 |
| 《证券法》 | 指 | 中华人民共和国证券法及其修订 |
| 《注册管理办法》 | 指 | 《上市公司证券发行注册管理办法》 |
| 《公司章程》 | 指 | 《科德数控股份有限公司章程（二〇二二年八月》 |
| 中国证监会 | 指 | 中国证券监督管理委员会 |
| 上交所 | 指 | 上海证券交易所 |
| A股 | 指 | 向境内投资者发行的人民币普通股 |
| 保荐人、保荐机构、主
承销商、中信证券 | 指 | 中信证券股份有限公司 |
| 发行人律师 | 指 | 北京观韬中茂律师事务所 |
| 审计机构 | 指 | 立信会计师事务所（特殊普通合伙） |
| 国务院 | 指 | 中华人民共和国国务院 |
| 统计局 | 指 | 中华人民共和国国家统计局 |
| 报告期 | 指 | 2019年、2020年、2021年、2022年 1-9月 |
| 元 | 指 | 人民币元 |
| 专业名词释义 | | |
| 机床 | 指 | 制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称
机床。一般根据加工方式的不同分为金属切削机床、锻
压机床和木工机床等 |
| 数控机床 | 指 | 数字控制机床（Computer Numerical Control Machine
Tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的
零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，
代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机
电一体化产品 |
| 加工中心 | 指 | 加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大
区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过
在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自
动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能 |
| 立式加工中心 | 指 | 主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加
工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工
中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工
序 |
| 龙门加工中心 | 指 | 主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门
式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁，尤其适
用于加工大型工件和形状复杂的工件 |
| 卧式加工中心 | 指 | 主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加
工箱体类零件，其主轴处于水平状态，通常带有可进行
分度回转运动的正方形工作台 |
| 叶片加工中心 | 指 | 加工汽轮机，航空航天发动机等的叶片的专用机床，在
机械制造业具有不可替代的核心地位 |
| 车铣复合 | 指 | 机床既有车削功能也具有铣削功能，以铣削为主，车削
为辅 |
| 铣车复合 | 指 | 机床既有车削功能也具有铣削功能，以车削为主，铣削
为辅 |
| 数控系统 | 指 | 数字控制系统的简称，英文名称为 Numerical Control
System，根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部
分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装
置的专用计算机系统 |
| 五轴联动 | 指 | 在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直线坐标和两个
旋转坐标），而且可在计算机数控（CNC）系统的控制
下同时协调运动进行加工 |
| RTCP | 指 | Rotational Tool Center Point，字面意思是“旋转刀具中
心”，行业内的通常说法是“围绕刀具中心转”，是五轴联
动功能的关键表征 |
| 电机 | 指 | 俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传
递的一种电磁装置 |
| 电主轴 | 指 | 在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体
的新技术产品。主轴是一套组件，它包括电主轴本身及
其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装
置、内置编码器、换刀装置等 |
| 铣头 | 指 | 安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床
附件之一，分为万能铣头、单摆铣头、双摆铣头等 |
| 摆头 | 指 | 万能铣头、单摆铣头、双摆铣头等的简称 |
| 转台 | 指 | 回转工作台的简称，指带有可转动的台面、用以装夹工
件并实现回转和分度定位的机床附件。转台按功能的不
同可分为通用转台和精密转台两类 |
| GNC | 指 | 发行人最新一代数控系统的简称，GNC分为 60/61/62三
种系列产品 |
| 840D | 指 | 西门子的 SINUMERIK 840D数控系统，发行人主要对标
的国际主流数控系统 |
| 金属切削 | 指 | 金属成形工艺中的材料去除加工成形方法，在当今的机
械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀
具相互作用的过程 |
| 精度 | 指 | 表示观测值与真值的接近程度 |
| 刚度 | 指 | 材料或结构在受力时抵抗弹性变形的能力 |
注：本募集说明书除特别说明外所有数值保留 2位小数，若出现总数与各分项数值之和尾数不符的情况，均为四舍五入原因造成
第一章 发行人基本情况
一、发行人基本情况
| 中文名称 | 科德数控股份有限公司 |
| 英文名称 | KEDE Numerical Control Co., Ltd. |
| 注册资本 | 93,177,757元 |
| 股票上市地 | 上海证券交易所 |
| A股股票简称 | 科德数控 |
| A股股票代码 | 688305 |
| 法定代表人 | 于本宏 |
| 注册地址 | 辽宁省大连经济技术开发区天府街 1-2-1号 1层 |
| 经营范围 | 数控系统、五轴数控机床及附件、工业机器人、电机研发、生产、销
售、技术开发、技术转让、技术服务、技术咨询；软件开发；工业生
产线研发、设计；货物进出口、技术进出口。（依法须经批准的项目，
经相关部门批准后方可开展经营活动。） |
二、股权结构、控股股东及实际控制人情况
（一）前十大股东情况
截至 2022年 9月 30日，公司前十大股东情况如下：
| 序
号 | 股东名称 | 股东性质 | 数量（股） | 持股比
例 | 有限售条件
股份数量
（股） |
| 1 | 光洋科技 | 境内非国有
法人 | 26,140,000 | 28.05% | 26,140,000 |
| 2 | 国投基金 | 其他 | 13,000,000 | 13.95% | - |
| 3 | 于本宏 | 境内自然人 | 9,460,000 | 10.15% | 9,460,000 |
| 4 | 宋梦璐 | 境内自然人 | 5,270,000 | 5.66% | - |
| 5 | 谷景霖 | 境内自然人 | 4,240,000 | 4.55% | - |
| 6 | 大连亚首 | 其他 | 2,750,000 | 2.95% | 2,750,000 |
| 7 | 国家制造业转型升级基金股份
有限公司 | 国有法人 | 2,304,147 | 2.47% | 2,304,147 |
| 8 | 大连万众国强 | 其他 | 1,650,000 | 1.77% | 1,650,000 |
| 9 | 溪牛投资管理（北京）有限公司
－溪牛长期回报私募证券投资
基金 | 其他 | 1,384,641 | 1.49% | - |
| 10 | 大连尼丰咨询管理合伙企业（有
限合伙） | 其他 | 1,363,470 | 1.46% | - |
| 序
号 | 股东名称 | 股东性质 | 数量（股） | 持股比
例 | 有限售条件
股份数量
（股） |
| 合计 | | 67,562,258 | 72.51% | 42,304,147 | |
持有公司 5%以上股份的股东为控股股东光洋科技、实际控制人之一于本宏、国投基金和自然人宋梦璐。除于本宏持有光洋科技 25%股份外，公司其他持股5%以上股东之间不存在关联关系。
（二）控股股东及实际控制人情况
1、实际控制人和控股股东的基本情况
（1）控股股东
截至本募集说明书签署日，光洋科技持有公司 28.05%的股份，为公司控股股东。光洋科技的基本情况如下：
| 公司名称 | 大连光洋科技集团有限公司 | | |
| 成立时间 | 1998年 7月 15日 | | |
| 注册资本/实收资本 | 22,000.00万元人民币 | | |
| 注册地址及主要生产经营地 | 辽宁省大连经济技术开发区天府街 1-2-2号 1层 | | |
| 股权结构 | 出资人名称 | 认缴出资额（万元） | 出资比例（%） |
| | 于德海 | 16,279.60 | 74.00 |
| | 于本宏 | 5,500.00 | 25.00 |
| | 于本水 | 220.40 | 1.00 |
| | 合计 | 22,000.00 | 100.00 |
| 主营业务 | 主要从事机械加工业务、空调及船用控制器、金属及非金
属结构件等 | | |
（2）实际控制人
于德海、于本宏父子为科德数控的共同实际控制人，合计直接和间接持有公司 38.84%的股份。
于德海，男，中国国籍，无境外永久居留权，身份证号：2102041951********。
于本宏，男，中国国籍，无境外永久居留权，身份证号：2102041978********。
截至本募集说明书签署日，光洋科技为发行人的控股股东，持有发行人 2,614万股股份，占发行人股本总额的 28.05%。
于德海持有光洋科技 74%的股权，于德海通过光洋科技间接持有发行人20.76%的股份。
于本宏持有发行人 10.15%的股份，同时持有光洋科技 25%的股权，且持有大连万众国强 35%的出资份额、大连亚首 10%的出资份额，因此，于本宏直接持有并通过光洋科技、大连万众国强、大连亚首间接持有发行人合计 18.08%的股份（不包括通过科德数控员工资管计划参与首发上市战略配售所持有的股份数）。
据上述，于德海与于本宏以父子关系直接及间接持有发行人合计 38.84%的股份，系发行人的共同实际控制人。
2、控股股东和实际控制人控制的其他企业情况
（1）控股股东控制的其他企业
公司的控股股东为光洋科技，实际控制人为于德海、于本宏。截至本募集说明书签署日，除本公司外，公司控股股东控制的其他企业情况如下： 1）佳太科技
| 公司名称 | 大连佳太科技有限公司 |
| 成立时间 | 2005年 12月 26日 |
| 注册资本 | 500.00万元 |
| 注册地址 | 辽宁省大连高新技术产业园区世达街 12号综合楼 101室 |
| 股权结构 | 光洋科技持股 90%、于本生持股 10% |
| 主营业务 | 未开展实际经营 |
2）光洋铸石
| 公司名称 | 大连光洋铸石床身有限公司 |
| 成立时间 | 2014年 9月 10日 |
| 注册资本 | 2,000.00万元 |
| 注册地址 | 辽宁省大连经济技术开发区哈尔滨路 27号-B |
| 股权结构 | 光洋科技持股 100% |
| 主营业务 | 未开展实际经营 |
3）光洋液压
| 公司名称 | 大连光洋自动化液压系统有限公司 |
| 成立时间 | 2014年 9月 10日 |
| 注册资本 | 2,877.1111万元 |
| 注册地址 | 辽宁省大连经济技术开发区天府街 1-2-10号 1层 |
| 股权结构 | 光洋科技持股 69.51%，董峻伟 19.12%，王格连 7.51%，陈实 3.86% |
| 主营业务 | 液压动力机械及元器件制造、销售，工业自动化控制系统集成 |
4）北京鸿晟腾熠科技有限公司
| 公司名称 | 北京鸿晟腾熠科技有限公司 |
| 成立时间 | 2017年 7月 27日 |
| 注册资本 | 50,300.00万元 |
| 注册地址 | 北京市朝阳区东三环北路甲 26号楼 10层 1005室 |
| 股权结构 | 光洋科技持股 100% |
| 主营业务 | 软件开发 |
（2）实际控制人控制的其他企业
截至本募集说明书签署日，除光洋科技及其控制的子公司（含科德数控）以外，公司实际控制人于德海、于本宏控制的其他企业情况如下：
1）光洋工控
| 公司名称 | 大连光洋国际工控产品·技术转移中心有限公司 |
| 成立时间 | 2004年 6月 23日 |
| 注册资本 | 1,000.00万元 |
| 注册地址 | 辽宁省大连市沙河口区黄河路 559号 |
| 股权结构 | 于本宏持股 50%、于本生持股 50% |
| 主营业务 | 房屋租赁 |
2）光洋博士后工作站
| 公司名称 | 大连经济技术开发区光洋科技博士后科研工作站 |
| 成立时间 | 2005年 1月 28日 |
| 执行事务合伙人 | 于德海 |
| 注册地址 | 辽宁省大连经济技术开发区哈尔滨路 40-2号 |
| 出资情况 | 于德海出资 50万元、于本宏出资 25万元、于本生出资 25万元 |
| 主营业务 | 未开展实际经营 |
3）大连万众国强
| 公司名称 | 大连万众国强投资合伙企业（有限合伙） |
| 成立时间 | 2015年 8月 26日 |
| 执行事务合伙人 | 于本宏 |
| 注册地址 | 辽宁省大连经济技术开发区哈尔滨路 27号-A |
| 出资情况 | 于本宏出资 350万元、陈虎出资 650万元 |
| 主营业务 | 股权投资 |
截至本募集说明书签署日，公司控股股东和实际控制人及其控制的其他企业均不存在与公司从事相同或相似业务的情况，不存在同业竞争。
3、控股股东和实际控制人持有股份的质押或其他争议情况
截至本募集说明书签署日，公司控股股东和实际控制人持有的公司股份不存在质押或其它有争议的情况。
三、主要业务模式、产品或服务的主要内容
（一）公司产品或服务的主要内容
发行人主要产品为具有自主知识产权和核心技术的高档数控系统类产品、高端数控机床及关键功能部件，是国内极少数具备高档数控系统及高端数控机床双研发体系的创新型企业。发行人能够实现对航空、航天等高端装备制造中的多种类型产品的研发制造，核心技术自主可控，“进口替代”能力强。发行人的主要产品种类规格丰富、布局较为全面，在国内高端机床制造领域具有鲜明的特点。
主要产品分为以下四类：
1、高档数控系统类产品
高档数控系统是高端数控机床的控制核心，发行人产品包括高档数控系统及伺服驱动，其中 GNC系列高档数控系统实现了 GNC60/61/62的数次迭代，GDU系列伺服驱动器实现了 GDU/GDUA/GDUB/GDUC的数次迭代，达到了国外先进产品的同等水平，同时产品的开放性、适配性较强，是公司高端数控机床的重要核心零部件。特别是高档数控系统，因其优秀的设计架构及丰富的功能，为公司各类型高端数控机床的应用及新品的开发提供了有力的支撑。具备自主开发高档数控系统的能力，也是国外许多高端数控机床研制企业的重要战略布局方向。
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| 高档
数控
系统 | GNC60/61/62系
列 | | 用户程序空间：≥70G；
最大配置控制轴数：32*8
轴
最大配置加工通道：8
最大插补轴数：6
插补功能：支持直线、圆弧、
螺旋线、NURBS、C样条、
大圆弧插补。
补偿功能：支持螺距误差补
偿、反向间隙补偿等多种补
偿形式 | 拥有强大的多通道控制能
力，支持通道间协同及共享
坐标；为机床工艺运动坐标
布局提供无限可能；支持伺
服驱动同一运动坐标；支持
斜轴控制；支持极坐标插
补；支持多个电子齿轮并
发；拥有优秀的五轴加工能
力，简化五轴编程；支持多
种五轴机床结构，支持斜面
加工，支持定向退刀，支持
3维刀具半径补偿；拥有高
速高精度控制。 | 适用于各类高
端数控机床、机
器人、教育仿
真、电动汽车、
自动化控制系
统等高端装备。 |
| 伺服
驱动 | GDU系列
GDUA/B/C 系
列 | | 功率范围：1kW-250kW输
入电源电压：
3AC380V+10%/-15%
输入电源频率：47-53Hz控
制电源电压：24V±10%
直流母线电压：额定 600V
直流母线电压波动：≤1%
功率因数：≥0.95v | 高动态响应矢量控制，电流
闭环控制，电压闭环控制，
高可靠性。能量双向传输，
功率因数近似为 1，绿色环
保。具备完善的故障保护机
制，包括过电压、欠电压、
过电流、过载、过温、电网
接入异常等。 | 适用于数控机
床、工业机器
人、工业自动化
等领域。 |
2、高端数控机床
发行人的高端数控机床产品包括四大通用加工中心（五轴立式、五轴卧式、五轴卧式铣车复合、五轴龙门加工中心）及三大专用加工中心（五轴工具磨削加工中心、五轴叶片机、高速叶尖磨削中心），共计七大系列加工中心产品，公司的产品线覆盖了高端数控机床领域大部分加工类型、尺寸规格的高端数控机床产品且产品的各项性能同国外先进产品基本相当，因此能够满足于航空、航天、能源、汽车等多数高档制造行业的多类型、多尺寸规格的部件加工需求。同时，依靠自身多年的研发设计经验积累及多个关键功能部件实现自主化研发的支撑，公司高端数控机床产品的国产化率及自主化率均较高，产品自主可控，受外界技术封锁等因素影响风险较低。综上，种类丰富加之高度的自主可控的高端数控机床产品，使公司产品具备了极强的“进口替代”能力，在国产化替代特别是在航空、航天、国防军工等重点领域中具备了明显产品优势及广阔市场前景。
（1）五轴立式加工中心（含车铣）
五轴立式加工中心（含车铣）产品主要包括 KMC系列及德创 DMC系列。KMC系列产品自 2013年初代产品研制成功以来
在工作台尺寸 400mm规格基础上，扩展了 600mm/800mm/1250mm规格产品，产品历经多次创新迭代，现已成熟稳定。KMC
系列是公司在航空、航天等领域应用最典型的产品，具备高精度、高效加工航空航天发动机叶轮、叶片、机匣等典型关键零部
件的能力，已在多个高端用户单位实现了批量“进口替代”，并取得良好的应用口碑，具备极强的市场竞争力。为满足小型能
源类、医疗器械类等产品的高精、高效、低成本零部件制造的迫切需求，公司 2019年发布了德创 VMC系列产品，并于 2022
年将该系列产品迭代更新为德创 DMC系列产品。
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| 五轴立式
加工中心
（含车
铣） | KMC400
系列 | | 工件最大回转直径；φ580mm
工作台直径：φ400mm
工件最大重量： 300kg（铣）
/150kg（车）300kg（铣）
X/Y/Z轴行程：450/460/350mm
A轴回转范围：±130°
C轴回转范围：无限制
主轴端面到工作台距离：
150-500mm
主轴转速：16000rpm
主轴额定功率：30kw
刀柄规格：HSK-A63
旋转轴驱动方式：力矩电机直驱
直线轴定位精度：0.008mm
直线轴重复定位精度：0.005mm
C轴最大进给速度：
80rpm/2000rpm | KMC系列产品均具
有高速、高精、高强
度等诸多优势性能，
集动态与力量于一
体，重视高刚度、轻
量化设计与机械运
动部件的动力匹配
合理优化的床身结
构为实现高速、高精
打造稳固基础。具有
丰富多元的作业空
间，稳定的机床结
构；Y 轴驱动丝杠
位于滑台中心，使机
床受力均匀、运动平
稳，保障更高的运动 | 适用于航空航天叶
轮、小叶片的加工；
能源领域结构件的
加工；船舶部件、汽
车增压器壳体、增压
器叶轮、小型汽车模
具的加工；膝盖骨、
牙科、髓腔锉等医疗
器械的产品加工。 |
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| | KMC600
系列 | | 工件最大回转直径；φ800mm
工作台直径：φ600×
540mm/φ600mm
工件最大重量： 1000kg（铣）
/500kg（车）1000kg（铣）
X/Y/Z轴行程：650/650/450mm
A轴回转范围：±130°
C轴回转范围：无限制
主轴端面到工作台距离：
90-540mm
主轴转速：14000/18000rpm
主轴额定功率：30kw
C轴额定扭矩：860Nm/700Nm
刀柄规格：HSK-A63
旋转轴驱动方式：A轴力矩电机
双直驱、C轴力矩电机直驱
直线轴定位精度：0.008mm
直线轴重复定位精度：0.005mm
C轴最大进给速度： 80rpm/
800、2000rpm | 速度和定位精度；由
于采用主轴移动模
式，并且具备高达
48m/min、0.7g加速
度的性能指标，相比
传统机型具有更高
的材料去除率（约提
高 83%），结构采用
墙式动梁龙门设计；
KMC400/600/800系
列采用人造矿物质
床身，铸石阻尼系数
是铸铁的 6-10倍，
导热系数是铸铁的
1/20，用矿物铸石材
料浇铸的高刚性龙
门结构床身有着极
佳的抑振性和抗热
变形能力。 | 适用于航空航天小
型机匣、飞机结构
件、中型叶轮叶片的
加工；汽车小型发动
机壳体、变速箱壳体
等零件的加工；船舶
和能源结构件的加
工；骨科、牙科等医
疗器械的加工。 |
| | KMC800
系列 | | 工件最大回转直径；φ1100mm
工作台直径：φ800×
630mm/φ750mm
工件最大重量：1400kg铣）
/700kg（车）1400kg（铣）
X/Y/Z轴行程：800/800/550mm
A轴回转范围：±130°
C轴回转范围：无限制
C轴额定扭矩：
1210Nm/1488Nm
主轴端面到工作台距离： | | |
| | | | | | 适用于航空航天机
匣类零件、燃烧室壳
体、齿轮箱壳体、叶
轮类零件、飞机起落
架类零件的加工；小
型柴油机缸体缸盖、
气体机的加工；小型
船用螺旋桨的加工；
汽车轮毂模具行业、
电动车行业零件加
工；能源用透平叶片 |
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| | | | 115-665/165-715mm
主轴转速：14000/18000rpm
主轴额定功率：30kw
刀柄规格：HSK-A63
旋转轴驱动方式：A轴力矩电机
双直驱、C轴力矩电机直驱
直线轴定位精度：0.008mm
直线轴重复定位精度：0.005mm
C轴最大进给速度：
70rpm/800rpm | | 的加工。 |
| | KMC1250
系列 | | 工件最大回转直径；φ1400mm
工作台直径：φ1250×
950mm/φ1250mm
工件最大重量： 3000kg（铣）
/2000kg（车）3000kg（铣）
X/Y/Z轴行程：
1200/1425/1000mm
A轴回转范围：±130°
C轴回转范围：无限制
主轴端面到工作台距离：无限制
主轴转速：12000rpm
主轴额定功率：62kw
刀柄规格：HSK-A100
旋转轴驱动方式：A轴力矩电机
直驱、C轴力矩电机直驱
直线轴定位精度：0.008mm
直线轴重复定位精度：0.005mm
C轴最大进给速度：
40rpm/400rpm | | |
| | | | | | 适用于航空航天大
型机匣类零件、飞机
结构件、能源领域大
型叶片的加工。 |
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| | 德创
DMC50 | | 工作台直径：φ450x370mm
工件最大尺寸：?450×
(H50+SR350)
X/Y/Z轴行程：450+75(换
刀)/600+25(换刀) / 400（375）
A/C轴：-130°~ +90°/不限制
主轴端面至工作台距离：
150-550 (150-525)mm
转台最大承重：250kg
X/Y/Z定位/重复定位精度：5 / 4
μm
A/C定位/重复定位精度：5 / 4″
直线轴快进速度为 48m/min，最
大加速度可达 10m/s2。 | 整机采用定梁龙门
结构，结构紧凑，占
地面积小；Z轴导轨
采用无悬臂设计，在
全行程范围内加工
能力突出；整机为热
对称设计，热稳定性
良好；主轴规格多样
化，扩展了机床的加
工能力；摇篮型回转
工作台在一个方向
上做直线运动，加强
了精度的稳定性；回
转工作台为力矩电
机直接驱动结构，配
置高精度绝对值圆
光栅，具有高回转定
位精度和长久的精
度保持性；采用平置
式链式刀库，配合全
伺服 ATC，保证换刀
效率；本机可集成转
台车削功能，最高回
转速度可达
2000rpm，简化工序
流转，提高加工精
度；直线轴滚珠丝杠
可选配中空冷却丝
杠，保证丝杠的温升
小于 1℃，丝杠始终
处于拉伸状态，轴刚 | 适用于航空航天、刀
具工具、精密模具、
医疗器械、新能源汽
车与半导体等行业
零部件的高效高精
度加工。 |
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| | | | | 性得到保证，轴定位
精度得到提升。 | |
（2）五轴卧式加工中心（含车铣）
五轴卧式加工中心（含车铣）产品包括 KHMC系列、德创 HMC系列及 KFMC翻板铣系列。KHMC系列按照工作台尺寸大小分为 KHMC80/ KHMC125两种规格，产品自 2018年首次亮相 CCMT以来，开展了系列化扩展，主要适用于航空、航天领
域大型叶轮、大型机匣、大型整体叶盘等航空、航天发动机典型关键零部件的加工，产品加工尺寸大、精度高、效率高。公司
为满足复杂箱体类活曲面零件的重载加工需求，兼顾高效及较大空间距离，于 2019年发布了德创 HMC系列产品。为满足航空
领域飞机翼板、翼肋、型框等典型大型结构零部件的加工需求，公司已投入 KFMC翻板铣系列产品的研制。
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| 五轴
卧式
加工
中心
（含
车
铣） | KHMC80 系
列 | | 工件最大回转直径：φ1000mm
工作台尺寸：φ800 X800mm/φ800mm
工件最大重量：2000kg/1000kg
X/Y/Z轴移动量：1200/1200/1200mm
A轴回转范围：-105°~60°
C轴回转范围：360°
主轴中心到工作台距离：80~1280mm
主轴端面到工作台面距离：
0~935mm
旋转轴驱动方式：力矩电机直驱
主轴最高转速：12000rpm | KHMC系列产品
的平台主机结构
均采用 L型墙式
总体布局：左右动
滑鞍、丝杠双驱三
导轨支撑实现 X
轴进给运动；
主要基础件采用
热对称结构设计，
应用有限元分析
优化，基础件具有
高精度、高刚性、
高稳定性等特点；
特殊的床身结构
设计，保证足够的
排屑角度，全平台 | 适用于航空航
天领域大型叶
轮、大型机匣、
大型整体叶盘
的加工；能够
更好的适应新
能源汽车轻量
化加工需求，
对如副车架等
新能源汽车关
键零部件提供
经济高效的解
决方案；同时
也广泛应用于
能源、精密模
具、机械设备 |
| | KHMC125
系列 | | | | |
| | | | 工件最大回转直径：φ1500mm
工作台尺寸：
φ1250 X1250mm/φ1250mm
工件最大重量：3000kg/2000kg
X/Y/Z轴移动量：1600/1600/1600mm | | |
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| | | | A轴回转范围：-105°~60°
C轴回转范围：360°
主轴中心到工作台距离：50~1650mm
主轴端面到工作台面距离：
0~1250mm
旋转轴驱动方式：力矩电机直驱
主轴最高转速：12000rpm | 系列产品实现整
机中央后排屑，加
工过程排屑流畅；
全系列产品标配
ATC自动换刀装
置，可选大容量刀
库系统，满足多工
序、多特征的加工
需求，减少加工辅
助时间，提高加工
效率。 | 等多种行业的
箱体类零件及
复杂曲面零件
的机械加工。 |
| | 德创 HMC
80SU | | 工作台尺寸：φ800mm
XYZ轴行程：850/1045/1000mm
A轴行程：-105~+45°
B轴行程：不限制
主轴端面到工作台中心：
200~1200mm
主轴最高转速：10000/6000rpm
主轴功率：30KW
XYZ定位精度：0.008mm
XYZ重复定位精度：0.005mm
AB轴定位精度：8″
AB重复定位精度：5″ | 高刚性主轴箱，刚
性优于滑枕式机
床；大扭矩主轴，
适合高强度切削；
主机倒 T型动柱
式、整体床身结构
刚性好，优于全动
柱卧式加工中心；
无偏载磨损，精度
稳定性优于全动
式卧加。 | 适用于进行复
杂箱体类活曲
面零件的加
工，适用于航
天、军工、IT
产业、精密仪
器模具制造等
行业零部件加
工。 |
| | 德创 HMC
125SU | | 工作台尺寸：φ1250x1100mm
XYZ轴行程：1250/1450/1250mm
A轴行程：-100~+45°
B轴行程：不限制
主轴端面到工作台中心：
230~1480mm
主轴最高转速：10000/6000rpm
主轴功率：30kw | | |
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| | | | XYZ定位精度：0.008mm
XYZ重复定位精度：0.005mm
AB轴定位精度：8″
AB重复定位精度：5″ | | |
| | KFMC2040 U
五轴翻板铣 | | 工作台尺寸：2000×4000mm
工件最大重量：4000kg
X/Y/Z轴移动量：4300/2500/700mm
A轴回转范围：-40°~+40°
B轴回转范围：-35°~+35°
主轴端面到工作台的距离：
50~750mm
A轴驱动方式：力矩电机直驱
A轴转速：30rpm
B轴驱动方式：伺服电机直驱
B轴转速：20rpm
主轴最高转速：30000rpm | X轴为工作台横
向运动，采用三个
伺服电机驱动减
速机构，齿轮齿条
传动，伺服电机消
隙机构，高精度光
栅尺闭环控制；Y
轴为滑板沿立柱
上下移动，采用伺
服电机+减速机+
高速精密滚珠丝
杠的传动方式，预
拉伸丝杠，减小热
变形的影响。Z轴
为装有 A/B摆头
的主轴箱滑枕，垂
直工作台前后运
动，采用伺服电机
直连丝杠的传动
方式，光栅尺闭环
反馈。 | 适用于航空领
域，针对航空
结构件，如飞
机翼板、翼肋、
型框等典型零
件的高速高效
加工。 |
（3）五轴卧式铣车复合加工中心
五轴卧式铣车复合加工中心产品包括 KTX系列、KTM系列和德创 KCX系列，主要用于航空、航天、能源等领域的长轴类、
盘类、套筒类等回转体类复杂结构零件的高精、高效加工。公司自 2009年开始投入研发 KDW系列产品，形成了KDW4200/4600/6600系列，并于 2022年将 KDW迭代更新为 KTM系列产品，可实现大尺寸薄壁筒类零件加工，如飞机起落架、
冲压发动机进气道等长薄壁筒类零件加工。公司于 2019年推出了 KTX系列产品，按加工零件的最大长度划分为 KTX1250/
KTX2000系列。此外，公司在 2022年还推出了德创 KCX系列产品。
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| 五轴
卧式
铣车
复合
加工
中心 | KTX1250 | | 工件最大回转直径：φ700mm
最大车削直径：φ630mm
X轴行程：800mm
Y轴行程：420mm
Z1轴行程：1300mm
Z3轴移动量：1160mm
Z4轴移动量：1160mm
C轴回转范围：360°×n
B轴回转范围：-30°~+210°
主轴最高转速：12000rpm
主轴最大功率：36kw
刀柄：HSKT63
B轴驱动方式：力矩电机直接驱动
X1/Y1/Z1为 36/36/36m/min | 动柱式结构，配合单摆直
角头、双工件主轴和中心
架或下刀塔；采用斜床身
结构，排屑和切削液效果
更好；
具有更大的作业空间，更
小的干涉，更强的切削刚
度，更紧凑的安装空间；
保证切削的稳定性采用
捌角滑枕整体结构，八角
滑枕整体结构应力分布
更均匀，刚性更好；
主轴采用横跨式结构，便
于中心架移动到卡盘左
端，便于加工盘类零件。 | 适用于
油气、
工程机
械、能
源、航
空航
天、塑
料机
械、液
压等长
轴类零
件加工 |
| | KTX2000 | | | | |
| | | | 工件最大回转直径：φ700mm
最大车削直径：φ630mm
X轴行程：800mm
Y轴行程：420mm
Z1轴行程：2050mm
Z3轴移动量：1910mm
Z4轴移动量：1910mm
C轴回转范围：360°×n
B轴回转范围：-30°~+210°
主轴最高转速：12000rpm
主轴最大功率：36kw
刀柄：HSK-T63 | | |
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| | | | B轴驱动方式：力矩电机直接驱动
X1/Y1/Z1为 36/36/30m/min | | |
| | KTM120 | | 最大回转直径：φ1140mm
最大车削长度：3000mm
X轴行程：1120（-20~＋1100）mm
Y轴行程：650（-300~＋350）mm
Z轴行程：3330mm
B轴回转范围：200°（-110°～+90°）
定位精度 X-Y-Z轴：8μm-8μm--12μm
重复定位精度 X-Y-Z轴：
6μm-6μm--9μm
定位精度 B-C轴：20″
重复定位精度 B-C轴：12″
最大进给速度 X轴/Y轴/Z轴：
8m/min/12.5m/min/15m/min
刀柄接口：HSK-A100
主轴最高转速：1600rpm
主轴功率：63Kw
最大扭矩：730Nm | 支撑超长重型镗刀座的
机械摆头的研制，提升铣
削主轴扭矩具备强力切
削能力，提升 B轴扭矩，
实现 B轴车削功能；研制
高速大扭矩的力矩电机
形式的工件主轴，提高工
件主轴的定位和重复定
位精度；对机床的空间误
差和热误差进行补偿，保
障其精度及精度稳定性。 | 适用于
长轴
类、盘
类、套
筒类等
回转体
类复杂
结构零
件铣车
复合加
工，可
配备加
长刀杆
实现大
尺寸薄
壁筒类
零件加
工。如
飞机起
落架、
冲压发
动机进
气道等
长薄壁
筒类零
件加
工。 |
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| | 德创
KCX1200
TM | | 最大加工直径：400mm
最大回转直径（中心架配置）：520mm
最大回转直径（下刀塔配詈）：405mm
最大加工长度：1200mm
最大工件重量：250kg
最大工件回转：500mm | 采用机、电、液、气一体
化结构设计，整体布局紧
凑合理，便于保养和维
修，整机封闭式全防护结
构，符合人机工程学原
理，便于操作；模块化设
计可以实现不同应用场
景的合理化配置，提高零
件工艺性和设备利用率；
配备直线光栅尺实现精
准定位。 | 适用于
航空、
航天、
船舶、
军工以
及医
疗、新
能源汽
车、模
具、风
电等民
用工业
中的一
些形状
复杂、
精度要
求高的
异形回
转体零
件加
工。 |
（4）五轴龙门加工中心
五轴龙门加工中心产品包括 GMA/B系列及德创 G系列。公司 2015年开始研制，2017年首发 KGHM2560五轴龙门加工中
心，自研发以来，按照工作台加工尺寸扩展了 KGHM2040/KGHM2050/KGHM2550/KGHM2560等系列。产品采用自主研制的双
摆铣头及 X轴长距离激光尺反馈技术，使得龙门机床具备更高的加工精度，适用于航空、航天大型结构件、壁板类件，汽车大
型模具等各类复杂典型零件的加工能力。2022年该系列产品更新为 GMA/B系列产品。同时，公司为满足板件、盘类件、壳体
件、模具等多品种零件的高效加工需求，2019年推出德创 G系列产品。
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| 五轴龙
门加工
中心 | GMA系列 | | 工作台尺寸宽×长/工作台最大
承载：定制化/8000 kg/㎡
立式主轴到工作台面：
80-1080/80-1380/80-1580mm
X/Y/Z轴最大切削速度/快速移
动速度：5～20//40/40/40m/min
X/Y/Z轴定位精度*：0.01mm
X/Y/Z轴重复定位精度*：
0.008mm
A/C轴回转范围：±110°/±
360°
A/C轴最高转速：60/60rpm
主轴功率(S1)：30kw
主轴额定转速/最高转速：
3400/18000(可选 12000)rpm | 对称高架桥式龙门框架式
结构，驱动重心与移动部件
的中心距离近，结构刚性
强，倾覆力矩小。移动部件
质量轻，不受工件重量大小
影响，反应更灵活，便于高
速高精控制。各直线轴均采
用双驱全闭环控制，精度保
持性好。可配置大扭矩重切
型双摆头或高速轻切削双
摆头。可选配置超声辅助磨
削系统，实现硬脆材料的加
工。 | 适用于航
空航天、
汽车、能
源等领域
中的复杂
零件、
大型钢模
和铸铁模
具的加工
制造。可
用于钢、
不锈钢、
铸铁、铝
合金、镁
合金、难
加工材料
（淬火
钢、钛合
金、铬、
镍、铁合
金及复合
材料等）
的加工。 |
| | GMB系列 | | 工作台尺寸宽×长/工作台最大
承载：定制化/8000 kg/㎡
立式主轴到工作台面：
80-1080/80-1380/80-1580mm
X/Y/Z轴最大切削速度/快速移
动速度：5～20//40/40/40m/min
X/Y/Z轴定位精度*：0.01mm
X/Y/Z轴重复定位精度*：
0.008mm
A/C轴回转范围：±110°/±
360°
A/C轴最高转速：50/50rpm
主轴功率(S1)：103kw
主轴额定转速/最高转速：
3000/8000rpm | | |
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| | 德创 G35 | | 龙门架前后移动 X轴：
3280+200mm
滑座左右移动 Y轴：2280mm
铣头方滑枕垂直移动 z 轴：
750mm
B轴回转范围：0~180°
C轴回转范围：±300°
工作台工作面长度：3500mm
工作台工作面宽度：1600mm
主轴功率：35kw
主轴最大转速：18000rpm
主轴锥孔：HSK-A63 | 采用龙门框移动结构，横梁
固定，龙门框移动,主轴等与
龙门框联为一整体；床身两
侧，各安装两条高精度机床
专用直线滚动导轨和滚珠
丝杠、螺母式传动；滑枕采
用大截面方形，有 4条直线
滚动导轨副，承载能力大、
精度高、精度保持性好。 | 适用于航
空航天、
汽车领域
中等尺
寸，中等
重量的各
种基础大
件、板件、
盘类件、
壳体件、
模具等多
品种零件
的加工。 |
（5）五轴叶片铣削加工中心
五轴叶片铣削加工中心产品为 KTurboM3000，该产品 2015年发布，针对叶片类零件加工特点定向优化结构、提升性能，
适用于能源、航空、航天等领域的高效、高精度、大尺寸的叶片零件加工，最大工件加工长度可达 3,000mm。
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| 五轴叶
片加工
中心 | KTurboM3000
五轴叶片铣削
加工中心 | | 工件最大回转直径：φ700mm
最大加工直径：φ700mm
最大工件长度：3000mm
工件最大重量：600kg
X轴行程：3500mm
Y轴行程：700mm
Z轴行程：600mm
B轴回转范围：-50°~+50°
刀具主轴最高转速：10000rpm
主轴额定功率：62kw | 床身采用 30度斜床身设计，
Y轴滑枕座也采用 30度安
装到床身上。目的是降低 Y
轴滑枕座组件的重心，提高
整机加工过程中的稳定性；
床身设计过程中用有限元
分析，床身刚性好，变形小，
为整机提供一个坚实的基
础。 | 适用于电
力、航空
航天、船
舶、军工
等行业，
如大型透
平叶片
类、飞机
机翼骨架
等复杂型 |
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| | | | 刀柄接口：HSK-A63
旋转轴驱动方式：力矩电机直
接驱动 | | 面的粗、
精加工。 |
（6）五轴工具磨削中心
五轴工具磨削中心产品为 KToolG系列产品，该产品是国内极少数同时应用具备自主知识产权的 GNC高档数控系统及
G-TOOL刀具磨削软件的五轴工具磨削中心，能够满足多种类型、尺寸、结构的复杂刀具加工需求，加工精度高、效率高、可
靠性高、单机自动化程度高，能够实现 1名生产人员同时运行多台设备。该系列产品自 2010年首发，2013年起开始应用推广，
先后历经 TG-45、TG3515、TG3515A、KToolG3515、KToolG15C五次迭代升级。现有产品根据单机磨削功能配置分为 KToolG
3515及 KToolG 15C产品。KToolG 3515产品具备单机高效、高可靠加工能力，KtoolG 15C具备单机柔性化加工能力，能够实
现各类复杂刀具的自适应、混流加工。
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| 五轴工具
磨削中心 | KToolG3515 | | 最大刀具直径：32mm
最小刀具直径：6mm
最大棒料工件长度：350mm
最大工件回转直径：φ350mm
最大圆盘工件长度：280mm
X/Y/Z 轴 移 动 量 ：
530/580/320mm
A轴回转范围：无限制
C轴回转范围：±180°
砂轮主轴功率表：16kw
最高转速：9000rpm
定位精度：0.005mm
重复定位精度：0.003mm | 砂轮电主轴采用专用同步主
轴电机驱动，体积小，扭矩
大，稳定性高。C轴采用公
司研制的内转子力矩电机直
驱技术，连续分度，参与五
轴插补，C轴力矩电机及其
驱动器支持瞬间 5倍的电流
过载。配备进口高精密主轴
轴承，轴承实现更高转速和
更大承载力。床身采用矿物
铸石材料，床身结构具有极
佳的抑振性和抗热变形能
力。 | 适用于刀
具、航空
航天、模
具行业复
杂刀具的
加工、修
整。 |
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| | KToolG 15C | | 最大砂轮直径：φ200mm
刀具加工直径：φ6~32mm
X/Y/Z 轴 移 动 量 ：
460/320/660mm
最大工件重量：50kg
主轴转速：0~9000rpm
A轴回转范围：无限制
B轴回转范围：±200°
砂轮电主轴功率：16kw
主轴转速：0~10000rpm | 砂轮主轴有机械主轴配置和
电主轴两种配置可选，体积
小，扭矩大，稳定性高。电
主轴配备砂轮库，实现 8组
砂轮的快速更换，灵活性更
好。配备自主研发的总线式
数控系统 GNC61和磨削工
艺软件系统 G-TOOL，完善
加工刀具种类，满足用户要
求。配备砂轮修整和砂轮测
量系统，实现砂轮的自动修
整、测量和补偿。B轴采用
公司研制的力矩电机直驱技
术，连续分度，参与五轴插
补，B轴力矩电机及其驱动
器支持瞬间 5倍的电流过
载。 | |
（7）高速叶尖磨削中心
公司于 2022年发布高速叶尖磨削中心产品 KBTG1000，该产品围绕航空发动机整体叶轮、叶盘（轴流式）的高效、高精自
动化加工需求，基于涡轴、涡桨航空发动机整体叶轮、叶盘的制造工艺特征和生产纲领，及典型零件结构特征、材料特性与加
工工艺要求而研发，主要用于航空发动机、船舶发动机的转子叶尖的磨削加工。
| 产品类别 | | 产品示例图 | 主要技术指标 | 技术特点 | 用途 |
| 高速叶
尖磨削
中心技
术平台 | 科德
KBTG1000 | | 工件主轴中心高：850mm
工件主轴最大回转直径：
1020mm（可扩展 1320）
最大零件重量：1500kg
X/Y/Z 轴 行 程 ：
850mm/400mm/2200mm
最大进给速度 X/Z/W/A轴：
5m/min
定位精度 X/Y/Z轴：0.01mm
重复定位精度 X/Y/Z轴：
0.005mm | 该机采用卧式加工形式，砂
轮和激光在机床两侧对称
分布，实现检测点和加工点
在同一平面。基于激光检测
的数据，控制砂轮的精确进
给，配备砂轮修整，保证砂
轮锋利度，配备去毛刺系
统，保证叶尖表面光顺，配
备多种机床配件，实现转子
的高精度高稳定性加工。 | 适用于航
空发动
机、船舶
发动机的
转子叶尖
的磨削加
工等需
求。 |
3、关键功能部件 （未完）
