[年报]新凤鸣(603225):2022年年度报告全文

时间:2023年03月29日 16:17:16 中财网

原标题:新凤鸣:2022年年度报告全文

公司代码:603225 公司简称:新凤鸣







新凤鸣集团股份有限公司
2022年年度报告









重要提示
一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。


二、 公司全体董事出席董事会会议。


三、 天健会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。


四、 公司负责人庄耀中、主管会计工作负责人沈孙强及会计机构负责人(会计主管人员)陆莉花声明:保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


五、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 经天健会计师事务所(特殊普通合伙)审计,母公司2022年度实现净利润63,485.28万元,根据《中华人民共和国公司法》和《公司章程》规定,按本年度实现净利润的10%提取法定公积金6,348.53万元,2022年可供分配利润总计为162,625.07万元。2022年利润分配方案为:本年度不进行现金分红,不送红股也不实施资本公积金转增股本。


六、 前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告中所涉及的未来计划、发展战略等前瞻性描述不构成公司对投资者的实质承诺,敬请投资者注意投资风险。


七、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况


八、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况


九、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性 否
十、 重大风险提示
公司已在本报告中详细描述可能存在的风险,敬请查阅第三节管理层讨论与分析中可能面对的风险的相关内容。


十一、 其他
□适用 √不适用

目录
第一节 释义 .................................................................................................................................... 3
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 5
第三节 管理层讨论与分析........................................................................................................... 10
第四节 公司治理........................................................................................................................... 34
第五节 环境与社会责任............................................................................................................... 49
第六节 重要事项........................................................................................................................... 56
第七节 股份变动及股东情况....................................................................................................... 71
第八节 优先股相关情况............................................................................................................... 80
第九节 债券相关情况................................................................................................................... 81
第十节 财务报告........................................................................................................................... 83




备查文件目录公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章的财 务报表
 天健会计师事务所(特殊普通合伙)盖章、注册会计师签名并盖章的 审计报告原件
 报告期内在中国证监会指定报纸上公开披露过的所有公司文件的正本 及公告的原稿。以上备查文件均存放于公司董事会办公室及上海证券 交易所



第一节 释义
一、 释义
在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:

常用词语释义  
本公司、公司、新凤鸣新凤鸣集团股份有限公司
新凤鸣化纤浙江新凤鸣化纤有限公司,公司全资子公司
中维化纤桐乡市中维化纤有限公司,公司全资子公司
中欣化纤桐乡中欣化纤有限公司,公司全资附属公司
新凤鸣进出口浙江新凤鸣进出口有限公司,公司全资子公司
中辰化纤桐乡市中辰化纤有限公司,公司全资子公司
新凤鸣国际新凤鸣国际事业(香港)有限公司,公司全资子公司
中石科技新凤鸣集团湖州中石科技有限公司,公司全资子公司
中盈化纤桐乡市中盈化纤有限公司,公司全资子公司
独山能源浙江独山能源有限公司,中石科技全资子公司
盈进环球盈进环球发展有限公司,新凤鸣国际全资子公司
中益化纤桐乡市中益化纤有限公司,公司全资附属公司
中跃化纤湖州市中跃化纤有限公司,公司全资附属公司
中禾贸易湖州市中禾贸易有限公司,中石科技全资子公司
中润化纤平湖市中润化纤有限公司,中石科技全资子公司
中磊化纤湖州市中磊化纤有限公司,中石科技全资子公司
上海实业新凤鸣实业(上海)有限公司,公司全资子公司
中昊贸易平湖市中昊贸易有限公司,独山能源全资子公司
中友化纤桐乡市中友化纤有限公司,公司全资子公司
中鸿新材料桐乡市中鸿新材料有限公司,公司全资子公司
江苏新拓新凤鸣江苏新拓新材有限公司,公司全资子公司
徐州阳光徐州阳光新凤鸣热电有限公司,江苏新拓全资子公司
瑞盛科浙江瑞盛科新材料研究院有限公司,中辰化纤全资子公司
香港实业新凤鸣实业(香港)有限公司,公司全资子公司
江苏新迈新凤鸣江苏新迈新材有限公司,江苏新拓全资子公司
江苏新卓新凤鸣江苏新卓新材有限公司,公司全资子公司
罗科史巴克罗科史巴克有限公司,公司全资子公司
中瀚贸易桐乡市中瀚贸易有限公司,公司全资子公司
中嘉华宸中嘉华宸能源有限公司,独山能源全资子公司
江苏新视界江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司,新凤鸣参股公司
浙江恒创浙江恒创先进功能纤维创新中心有限公司,新凤鸣参股公司
桐乡民泰村镇银行浙江桐乡民泰村镇银行股份有限公司,新凤鸣化纤参股公司
独山环保平湖独山港环保能源有限公司,中石科技参股公司
物产港储浙江物产化工港储有限公司,独山能源参股公司
新凤鸣控股新凤鸣控股集团有限公司,公司控股股东
中聚投资桐乡市中聚投资有限公司
尚聚投资桐乡市尚聚投资有限公司
诚聚投资桐乡市诚聚投资有限公司
旦(D)9,000米长度的纤维重量为 1克,称为 1旦(D)
合成纤维以石油、天然气、煤及农副产品等为原料,经一系列的化学反 应,制成合成高分子化合物,再经加工而制得的纤维
差别化纤维通过化学改性或物理变形,以改进服用性能为主,在技术或性 能上有很大创新或具有某种特性、与常规品种有差别的纤维新
  品种
大有光、半消光、全消 光采用在熔体中加入二氧化钛以消减纤维的光泽。如果在熔体中 不加二氧化钛为大有光纤维,加入小于 0.3%为半消光纤维,大 于 0.3%为全消光纤维
PX对二甲苯,无色透明液体,用于生产塑料、聚酯纤维和薄膜
PTA精对苯二甲酸,在常温下是白色粉状晶体,无毒、易燃,若与 空气混合在一定限度内遇火即燃烧
MEG乙二醇,无色、无臭、有甜味、粘稠液体,主要用于生产聚酯 纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表 面活性剂以及炸药等
POY涤纶预取向丝,全称 PRE-ORIENTED YARN或者 PARTIALL YORIENTED YARN,是经高速纺丝获得的取向度在未取向丝 和拉伸丝之间的未完全拉伸的涤纶长丝
FDY全拉伸丝,又称涤纶牵引丝,全称 FULL DRAWYARN,是采 用纺丝拉伸工艺进一步制得的合成纤维长丝,纤维已经充分拉 伸,可以直接用于纺织加工
DTY拉伸变形丝,又称涤纶加弹丝,全称 DRAWTEXTURED YARN,是利用 POY为原丝,进行拉伸和假捻变形加工制成, 往往有一定的弹性及收缩性
短纤涤纶短纤是由聚酯(即聚对苯二甲酸乙二醇酯,简称 PET,由 PTA 和 MEG 聚合而成)再纺成丝束切断后得到的纤维,是外 观类似棉花的短纤维,长度为几十毫米,可经纺纱或者无纺布 工艺制成布料


第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司信息

公司的中文名称新凤鸣集团股份有限公司
公司的中文简称新凤鸣
公司的外文名称Xinfengming Group Co.,Ltd
公司的外文名称缩写XfmGroup
公司的法定代表人庄耀中

二、 联系人和联系方式

 董事会秘书证券事务代表
姓名杨剑飞吴耿敏
联系地址浙江省桐乡市洲泉工业区德胜路888 号浙江省桐乡市洲泉工业区德胜路888号
电话0573-885196310573-88519631
传真0573-885196390573-88519639
电子信箱[email protected][email protected]

三、 基本情况简介

公司注册地址浙江省桐乡市洲泉工业区德胜路888号
公司注册地址的历史变更情况
公司办公地址浙江省桐乡市洲泉工业区德胜路888号
公司办公地址的邮政编码314513
公司网址https://www.xinfengming.com/
电子信箱[email protected]

四、 信息披露及备置地点

公司披露年度报告的媒体名称及网址上海证券报(https://www.cnstock.com/)、证券时 报(http://www.stcn.com/)
公司披露年度报告的证券交易所网址http://www.sse.com.cn/
公司年度报告备置地点公司董事会办公室

五、 公司股票简况

公司股票简况    
股票种类股票上市交易所股票简称股票代码变更前股票简称
A股上海证券交易所新凤鸣603225——

六、 其他相关资料

公司聘请的会计师事 务所(境内)名称天健会计师事务所(特殊普通合伙)
 办公地址杭州市萧山区钱江世纪城润奥商务中心(T2)
 签字会计师姓名郑俭、吴传淼
公司聘请的会计师事 务所(境外)名称 
 办公地址 
 签字会计师姓名 
报告期内履行持续督 导职责的保荐机构名称申万宏源证券承销保荐有限责任公司
 办公地址上海市徐汇区长乐路 989号三楼
 签字的保荐代表人姓名王佳伟、杨丽华
 持续督导的期间2022年 1月 1日至 2022年 12月 31日
报告期内履行持续督 导职责的财务顾问名称 
 办公地址 
 签字的财务顾问主办人 姓名 
 持续督导的期间 

七、 近三年主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位:元 币种:人民币

主要会计数据2022年2021年本期比 上年同 期增减 (%)2020年
营业收入50,787,330,639.7744,770,030,049.8813.4436,984,103,357.21
扣除与主营业务无关的 业务收入和不具备商业 实质的收入后的营业收 入47,537,617,966.5641,205,105,948.8115.3728,802,028,800.94
归属于上市公司股东的 净利润-205,058,904.482,253,984,969.89-109.10603,044,901.16
归属于上市公司股东的-379,358,184.902,170,224,694.62-117.48398,174,139.68
扣除非经常性损益的净 利润    
经营活动产生的现金流 量净额3,185,207,986.713,142,569,154.551.363,183,370,128.95
 2022年末2021年末本期末 比上年 同期末 增减( %)2020年末
归属于上市公司股东的 净资产15,700,028,100.0116,424,570,247.46-4.4112,042,431,086.12
总资产41,304,059,737.4837,508,403,759.0310.1228,403,068,107.05




(二) 主要财务指标

主要财务指标2022年2021年本期比上年同 期增减(%)2020年
基本每股收益(元/股)-0.141.57-108.920.43
稀释每股收益(元/股)-0.141.56-108.970.43
扣除非经常性损益后的基本每 股收益(元/股)-0.251.51-116.560.29
加权平均净资产收益率(%)-1.2816.08减少17.36个 百分点5.09
扣除非经常性损益后的加权平 均净资产收益率(%)-2.3715.49减少17.86个 百分点3.36



报告期末公司前三年主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
2022年度归属于上市公司股东的净利润-205,058,904.48元,同比下降 109.10%;归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润-379,358,184.90元,同比下降 117.48%。主要系受原油价格波动影响,与此同时受经济下行影响,下游开工率也受到较大承压,进而影响到公司的产销与价差。


八、 境内外会计准则下会计数据差异
(一) 同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用 √不适用
(二) 同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用 √不适用
(三) 境内外会计准则差异的说明:
□适用 √不适用

九、 2022年分季度主要财务数据
单位:元 币种:人民币

 第一季度 (1-3月份)第二季度 (4-6月份)第三季度 (7-9月份)第四季度 (10-12月份)
营业收入10,602,434,429.3713,112,762,895.7814,228,111,657.0712,844,021,657.55
归属于上市公司 股东的净利润284,760,195.39108,804,195.84-109,538,453.75-489,084,841.96
归属于上市公司 股东的扣除非经 常性损益后的净 利润312,558,880.4266,701,319.31-200,962,271.78-557,656,112.85
经营活动产生的 现金流量净额-2,008,394,763.30800,210,323.341,687,349,675.822,706,042,750.85

季度数据与已披露定期报告数据差异说明
□适用 √不适用

十、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目2022年金额附注 (如适 用)2021年金额2020年金额
非流动资产处置损益2,017,213.78 -13,905,662.00-6,762,675.69
越权审批,或无正式批准文件, 或偶发性的税收返还、减免    
计入当期损益的政府补助,但与 公司正常经营业务密切相关,符 合国家政策规定、按照一定标准 定额或定量持续享受的政府补助 除外179,921,962.50 82,041,803.35115,885,356.70
计入当期损益的对非金融企业收 取的资金占用费    
企业取得子公司、联营企业及合 营企业的投资成本小于取得投资 时应享有被投资单位可辨认净资 产公允价值产生的收益    
非货币性资产交换损益    
委托他人投资或管理资产的损益5,340,001.39 20,204,547.3922,679,371.88
因不可抗力因素,如遭受自然灾 害而计提的各项资产减值准备    
债务重组损益    
企业重组费用,如安置职工的支 出、整合费用等    
交易价格显失公允的交易产生的 超过公允价值部分的损益    
同一控制下企业合并产生的子公 司期初至合并日的当期净损益   -1,434,223.80
与公司正常经营业务无关的或有    
事项产生的损益    
除同公司正常经营业务相关的有 效套期保值业务外,持有交易性 金融资产、衍生金融资产、交易 性金融负债、衍生金融负债产生 的公允价值变动损益,以及处置 交易性金融资产、衍生金融资 产、交易性金融负债、衍生金融 负债和其他债权投资取得的投资 收益-42,378,164.60 -16,139,540.5253,422,980.94
单独进行减值测试的应收款项、 合同资产减值准备转回    
对外委托贷款取得的损益    
采用公允价值模式进行后续计量 的投资性房地产公允价值变动产 生的损益    
根据税收、会计等法律、法规的 要求对当期损益进行一次性调整 对当期损益的影响    
受托经营取得的托管费收入    
除上述各项之外的其他营业外收 入和支出61,925,178.00 31,068,783.4472,449,036.88
其他符合非经常性损益定义的损 益项目403,399.17 478,898.55481,269.01
减:所得税影响额32,930,309.82 19,988,554.9451,850,354.44
少数股东权益影响额(税 后)    
合计174,299,280.42 83,760,275.27204,870,761.48


对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目,以及把《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因。

□适用 √不适用
十一、 采用公允价值计量的项目
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

项目名称期初余额期末余额当期变动对当期利润的影响 金额
交易性金融资产1,259,659.8513,600,000.0012,340,340.15-17,018,627.22
应收款项融资602,694,999.84256,690,901.76-346,004,098.08-10,224,336.20
交易性金融负债18,764,550.0038,784,085.9920,019,535.99-20,019,535.99
合计622,719,209.69309,074,987.75-313,644,221.94-47,262,499.41

十二、 其他
√适用 □不适用
关于对 2022年度计提资产减值准备的说明
一、本次计提减值准备的具体情况说明
(一)存货跌价准备
根据《企业会计准则第 1号-存货》相关规定和公司执行的会计政策,存货可变现净值的确定依据:资产负债表日,存货采用成本与可变现净值孰低计量,按照单个存货成本高于可变现净值的差额计提存货跌价准备。直接用于出售的存货,在正常生产经营过程中以该存货的估计售价减去估计的销售费用和相关税费后的金额确定其可变现净值;需要经过加工的存货,在正常生产经营过程中以所生产的产成品的估计售价减去至完工时估计将要发生的成本、估计的销售费用和相关税费后的金额确定其可变现净值;资产负债表日,同一项存货中一部分有合同价格约定、其他部分不存在合同价格的,分别确定其可变现净值,并与其对应的成本进行比较,分别确定存货跌价准备的计提或转回的金额。

受市场因素影响,经测算公司存货存在减值,2022年度公司计提存货跌价准备 16,500.53万元,其中原材料计提 1,750.87万元、在产品计提 260.69万元、库存商品计提 14,398.25万元、发出商品 90.72万元。

(二)坏账准备计提
根据会计准则规定,公司于资产负债表日对应收账款和其他应收款参考历史信用损失经验,结合当前状况以及对未来经济状况的预测,通过违约风险敞口和未来 12个月内或整个存续期预期信用损失率,计算预期信用损失。2022年度公司计提坏账准备 465.02万元,其中应收账款计提 466.63万元,其他应收款计提-1.61万元。

二、本次计提减值准备对公司的影响
本次计提资产减值准备将减少公司 2022年度合并报表利润总额 16,965.55万元。


第三节 管理层讨论与分析

一、经营情况讨论与分析
2022年,全球通胀、俄乌冲突等压力与挑战接踵而至,面对低迷恶劣的外部环境和越加激烈的行业竞争,新凤鸣站在前所未有的生死存亡关头。全体新凤鸣人对照“新愿景·新责任·新担当”主题年要求,面对困难、敢于迎难,面对挑战、敢于应战,坚持以变应变、稳字当头、实字托底,众志成城、披荆斩棘,在惊涛骇浪中保持定力、在风雨兼程中守住初心,坚决维护、巩固企业发展成果,走出了一条具有自身特色的稳健之路,取得一定积极成效。

结合当下行情局面以及公司实际发展规划,我们及时调整方向,明确目标:PTA三期按计划启动、长短纤装置顺利投产;数字化改革加速迭代升级,扩大覆盖面;授信规模创新高,发展所需资金得到保障;全面推行集团高管联系子公司工作制,合并设立总裁办、调整湖州/平湖/徐州三基地组织架构,着手洲泉基地整合梳理;组织实施内控制度优化梳理和运行系统评估咨询项目,各类制度办法完善推新,加速公司制度化治理进程。


二、报告期内公司所处行业情况
公司所处行业为民用涤纶行业。涤纶长丝行业上接石油化工,下接纺织、服装、汽车以及其他工业等领域,与我国经济发展和居民消费能力具有一定相关性。随着全国居民人均可支配收入与全国人均消费支出逐年增加,近几年涤纶长丝的需求呈现稳定增长的态势,主要应用于下游服装、家纺和产业用纺织品等领域。涤纶短纤主要应用于棉纺行业,单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛、维纶等混纺,所得纱线用于服装织布为主,还可用于家装面料,包装用布,充填料和保暖材料等。

2022年国际形势变化不断,国内经济形势依旧严峻,对于实体经济发展均带来了巨大的挑战。外部环境来看,俄乌冲突导致供应链短缺,矛盾进一步激化。导致全球能源、农业等相关领域价格大多维持高位运行,国内企业面临输入性通胀压力较大。内部环境来看,需求萎缩影响较大,特别是四季度,生产活动出现了短暂的停滞。对企业的产销产生了较大的影响。今年的涤纶行业运行存在明显压力,企业面临着高成本、低需求、高库存、低效益等问题的考验。

公司的主要产品为各类民用涤纶长丝和涤纶短纤,包括了以 POY、FDY、DTY为主的涤纶长丝和棉型、水刺、涡流纺、三维中空、彩纤等类型的涤纶短纤。截至报告期末,公司涤纶长丝产能为 630万吨,涤纶长丝的国内市场占有率超过 12%,是国内规模最大的涤纶长丝制造企业之一;涤纶短纤产能为 90万吨,涤纶短纤的投产是公司在专注涤纶长丝的同时积极横向拓展,进入一个全新的发展阶段。同时公司在独山能源 500万吨 PTA产能的基础上又合理规划了 540万吨 PTA产能,不断向上开拓一体化布局,为公司聚酯生产提供了强有力的稳定的原材料供应。

民用涤纶行业在国内经过二三十年的迅猛发展,已进入技术、工艺成熟,运用领域广泛的稳定阶段。预计随着服装、家纺和产业用纺织品等行业的增长和涤纶长丝替代性的广泛使用,对差别化、功能型聚酯纤维将会产生一轮新的需求增长,这有利于涤纶长丝行业的结构性调整及品种的改善,也将带动涤纶长丝市场进入持续发展阶段。

化纤企业发展壮大并保持竞争力的共同点是立足于全球规模最大和持续高速增长的市场,宏观经济转型、人口红利消失、跨界竞争加剧、创新科技层出叠现,二代交接班等因素将改变未来企业的经营环境和业务模式。我国涤纶长丝行业继续保持世界领先地位,行业结构调整和转型升级步伐不断加快,差别化、功能化工艺技术水平不断提高,产品更加符合下游需求。

近年来随着煤化工技术逐渐完善和民营炼厂陆续投产,上游原材料自给率不断提升。2022年国内 PX、PTA和乙二醇产能投放均有一定幅度的增长,PX与乙二醇同比增速超过 10%,PTA产量也维持在正增速。行业上游产能充足,原材料供给偏宽松,有利于产业利润向下游转移。

目前,中国化纤企业总数已经达到 2,000多家,且生产规模小,大多化纤生产企业年生产规模在 1-2万吨左右。2022年受到地缘政治因素、全球通胀等影响,原油价格维持在高位运行,给下游企业的利润带来了较大的影响,也加剧了小企业被淘汰的速度。未来,大型龙头企业将凭借其规模和技术优势持续扩张,行业集中度也将逐步提升,涤纶长丝行业将进入强者恒强的发展阶段。

《中国制造 2025》国家战略和“互联网+”行动计划的实施,加快推动了我国化学纤维行业的差别化、智能化和绿色化发展。高性能化、差别化、生态化纤维应用领域正在不断向交通、新能源、医疗卫生、基础设施、安全防护、环境保护、航空航天等产业用领域方面拓展。在未来涤纶市场上,具有高附加值的化学纤维将逐渐成为行业新的增长点。

目前,我国是世界上涤纶产量最大的国家,并且上下游产业链齐全,在国际上具有很强的竞争力。未来,竞争力的强化将进一步推动国内涤纶企业向外发展。在“让企业走出去”方面政府也进行了进一步的指导说明。2022年 01月 24日商务部等 6部门关于高质量实施《区域全面经济伙伴关系协定》(RCEP)的指导意见中提到促进货物贸易发展。鼓励企业用好成员国降税承诺,结合各成员降税承诺和产业特点,推动扩大服装、鞋、箱包、化纤、农产品等优势产品出口。

同时,在聚酯炼化一体化的进程中,政府也高度重视绿色协调发展。2022年 1月 21日,国家发改委等部门发布《促进绿色消费实施方案》,要求推广应用绿色纤维制备、高效节能印染、废旧纤维循环利用等装备和技术,提高循环再利用化学纤维等绿色纤维使用比例。

2022年 4月 12日,工业和信息化部、国家发改委关于化纤工业高质量发展的指导意见明确提出“到 2025年,规模以上化纤企业工业增加值年均增长 5%,化纤产量在全球占比基本稳定。创新能力不断增强,行业研发经费投入强度达到 2%,高性能纤维研发制造能力满足国家战略需求。数字化转型取得明显成效,企业经营管理数字化普及率达 80%,关键工序数控化率达80%。绿色制造体系不断完善,绿色纤维占比提高到 25%以上,生物基化学纤维和可降解纤维材料产量年均增长 20%以上,废旧资源综合利用水平和规模进一步发展,行业碳排放强度明显降低,形成了一批具备较强竞争力的龙头企业。”
2022年 12月 14日,中共中央、国务院印发了《扩大内需战略规划纲要(2022-2035年)》。纲要指出“十四五”时期实施扩大内需战略的主要目标是:(1)促进消费投资,内需规模实现新突破。(2)完善分配格局,内需潜能不断释放。(3)提升供给质量,国内需求得到更好满足。(4)完善市场体系,激发内需取得明显成效。(5)畅通经济循环,内需发展效率持续提升。化纤行业或已行至底部区间,未来伴随宏观经济逐步复苏,内需潜力也有望持续释放。

下游需求端持续改善有望带动我国上游化工原料需求,而以化纤为代表的化工产品作为传统消费品的上游原材料,其需求或将得到提振,化纤行业向上弹性充足,化纤等行业或将进入景气上行周期。

近年来,向上游 PTA石化产业发展,打造一体化产业链,已成为涤纶长丝行业主要发展趋势。对于外购 PTA、PX的涤纶长丝企业而言,原油价格波动、产业链发展不平衡或意外事故导致的原材料供需结构发生变化都可能导致原料供应紧张,价格发生大幅波动,进而对涤纶长丝产品成本和盈利能力造成不利影响。基于此,行业龙头主动向产业链上游延伸,加大涤纶长丝规模的同时,也加快建设和完善上游项目延伸,提高原材料自给率。

2022年以来,受多方面因素的叠加影响,经济全球化遭遇逆流,俄乌冲突、行业上下游挤压、市场环境低迷,“上游热下游冷”成为化纤纺织行业的真实现状。面对国内外市场环境新变化、经济发展新趋势、能源管控新要求,化纤行业经济运行压力也明显加大,行业库存普遍偏高,价差盈利压缩,但随着大环境的常态化机制效应以及稳步复苏的终端需求,对于行业发展也始终保持长期乐观趋势,行业集中度也有望进一步提升。


三、报告期内公司从事的业务情况
报告期内,公司主要业务为民用涤纶长丝、短纤及其主要原材料之一 PTA的研发、生产和销售。其中,涤纶长丝的主要产品为 POY、FDY和 DTY,主要应用于服装、家纺和产业用纺织品等领域;涤纶短纤以棉型、水刺、涡流纺、三维中空、彩纤等为主,主要应用于棉纺行业,单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛、维纶等混纺,所得纱线用于服装织布为主,还可用于家装面料,包装用布,充填料和保暖材料等。

近年来,按涤纶长丝年产量计,公司稳居国内民用涤纶长丝行业前三。截至报告期末,公司已拥有民用涤纶长丝产能 630万吨,以及涤纶短纤产能 90万吨,未来产能投放也将会根据行业整体需求情况稳步推进。2023年,公司将继续稳步投放涤纶长丝和涤纶短纤产能,预计新增约70万吨的涤纶长丝产能和 30万吨的涤纶短纤产能。即 2023年底将拥有涤纶长丝产能 700万吨,涤纶短纤产能 120万吨。

2023年,是全面贯彻落实党的二十大精神的开局之年,是“十四五”规划实施承上启下的关键之年,是嘉兴打造长三角城市群重要中心城市的全面启动之年,更是新凤鸣确保活下来、稳得住、发展好的攻坚之年。当下我们面临的风险挑战前所未有,但在新凤鸣的发展历程中,有风有雨是常态、风雨无阻是心态、风雨兼程是状态,我们要坚持稳字当头、稳中求变、变中突破的工作总基调,围绕“战斗·突围”主题年活动,以利润为中心、以主动出击求生存为主线,更好统筹发展和安全,全力以赴提质量、增实效、抓项目、兴文化,努力推动新凤鸣走出高质量发展新路子。

截至 2022年,公司 500万吨 PTA已满额达产,它是新凤鸣打造涤纶长丝完整产业链战略规划中,向上游原材料环节延伸的第一步。该项目采用 BP公司最新一代 PTA工艺技术,能耗物耗水平进一步改善,设备后发优势较明显。2021年 8月,中国石油和化学工业联合会公布了2020年底石油和化工行业重点耗能产品能效“领跑者”标杆企业对于 PTA能耗指标的排名,其中公司独山能源 PTA能耗与电耗指标最优,位列第一。

随着公司聚酯产能和一体化建设的不断发展,公司拥有了从上游 PTA对下游涤纶长丝较为垂直、完善的供应体系,保证公司稳定的原材料供应,完善公司产业结构,降低原材料价格波动对公司生产经营的影响。公司 PTA扩产项目也在持续推进中,目前已规划了 540万吨的 PTA项目,此项目公司引进的是 KTS公司 PTA P8++技术,在成本、能耗、产品性能等方面具有技术优势:升级了精制母液 PX萃取技术,减少 PX消耗;升级了氧化尾气处理技术,提高能量回收效率,降低能耗;充分利用氧化反应产生的尾气和副产蒸汽进行发电,实现生产电净输出;此外,采用此项技术生产的 PTA产品具有 PT酸含量低的优点,更优于作为纺丝用聚酯原料,有利于后续聚酯化纤产品向高档差别化纤维发展。预计到 2026年,公司 PTA产能将达到 1,000万吨,公司独山能源 PTA基地也将成为规模性的 PTA-聚酯一体化基地,大大提升了公司资源配置效率和效益。


四、报告期内核心竞争力分析
√适用 □不适用
经过二十余年的专注发展,公司已经发展成为业内领先企业,位居国内民用涤纶长丝行业前三。公司核心竞争力主要体现有:
1、以全新的战略发展为导向,横纵一体化发展,打造各子公司板块精品。

经过二十年的发展积累,公司已形成“PTA—聚酯—纺丝—加弹”产业链一体化和规模化的经营格局,成为全国化纤行业的龙头企业之一。截至目前公司涤纶长丝产能达到 700万吨,市场占有率超 12%,国内民用涤纶长丝行业前三,综合实力较强。

从 2021年 11月到目前,公司横向拓展进军短纤市场的脚步一直没有停下,截至目前公司已成功投产 90万吨短纤,后续公司将利用原材料自供、设备后发优势以及基地化规模等优势进一步提升短纤产能,力争进入短纤行业市场头部之一,以巩固和提高化纤行业地位。

在纵向发展方面,公司努力完善上游产业链,积极推进 PTA项目建设。截至目前,公司PTA实际总产能已达到 500万吨。根据生产经营情况,国内相关 PTA生产企业可划分为外销型与自给型。作为原材料自给项目,公司独山能源项目所生产的 PTA产品大部分将自供给公司的涤纶长丝生产基地。目前,公司在有效自供 PTA原料的基础上灵活把握部分 PTA对外销售的量,从而更好地去对接了解 PTA市场行情,更好地管理库存,降低生产成本,扩大盈利空间。

此外,公司 PTA新装置区位优势明显,运距短、成本低,设备后发优势较为突出,且公司 PTA基地正在建设发展成 PTA-聚酯一体化基地,在 PTA基地配套相应的涤纶长丝生产,从而将进一步降低公司涤纶长丝的生产成本,有效提升综合竞争力。目前公司 PTA扩产项目也在持续推进中,目前已规划了 540万吨的 PTA项目,此项目公司引进的是 KTS公司 PTA P8++技术,在成本、能耗、产品性能等方面具有较强的技术优势,更优于作为纺丝用聚酯原料,有利于后续聚酯化纤产品向高档差别化纤维发展。预计到 2026年,公司 PTA产能将达到 1,000万吨。

同时公司将努力实现全方位的辅材料自我配套,目前公司已成功实现了纸箱纸管等辅料配套,接下来公司也将陆续对其他辅材料进行产能建设规划,更好地符合公司的长远发展战略,将有利于优化公司产业布局,增强公司核心竞争力,提升公司整体盈利水平,对公司具有积极的战略意义。

2、实行“集团战略决策+基地实施执行+职能监管服务”的管理模式,打造新的成长突破点 公司围绕“两洲两湖”基地为主线,稳步推进主业发展。“两洲两湖”即桐乡洲泉、湖州东林、平湖独山、徐州新沂这四大基地。目前桐乡洲泉基地和湖州东林基地全部为聚酯纤维生产基地,合计最大产能超 600万吨;平湖独山主要为 PTA生产基地,全力打造千万吨级的 PTA产能。2021年 7月和 2022年 2月公司分别投产了 60万吨、30万吨智能化、功能性差别化聚酯纤维,填补了公司在平湖地区聚酯纤维的空白,为将独山基地打造成 PTA-聚酯一体化基地迈出坚实的一步。该聚酯项目依托已投产的独山能源 PTA项目,不仅可以做到原料就地输送降低物流成本,还可以利用 PTA装置余热发电优势,反向供电自用大大降低生产成本,基地化优势更加明显;徐州新沂基地 2021年 5月正式开工建设,以热电项目为排头兵,打造规划长丝、短纤、加弹、薄膜、印染、织造等大型一体化工业园区。目前徐州新沂基地已拥有 30万吨短纤、40万吨长丝产能,同时该基地已拿到近 60万吨标煤的能耗指标,为园区的建设打下了扎实的基础。

公司四大基地建设稳步推进,新增产能如期释放,公用工程等系列管理精细化水平不断提升,成本控制能力不断加强。

3、5G智能车间创标杆,“互联网+”助力打造行业一流信息化生产
公司着力推动“互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合”。作为嘉兴首个“尝鲜”5G工业互联网应用的企业,公司已实现 5G网络全覆盖,在移动办公、视频通讯、数据采集等多个领域开展应用,推动了传统工厂实现 5G信息化改造升级,成为化纤行业“智能转型”的代表。

作为中国化纤行业唯一一家入选企业,公司被工信部评为“智能制造标杆企业”,成功争创云上企业和国家工信部服务型制造示范等省部级重大项目 8个。同时,公司还获得建设工业互联网标识解析体系国家二级节点,获得跨地区信息资源集成共享。

公司还通过引进 ERP等信息管理系统,采用国际领先的嵌入式信息物理系统网络(CPS)技术,与赛龙捷、优时等多家公司合作开发软硬件系统,对长丝生产全流程实施智能分级运送及包装。完成了信息与物流的同步,实现了全流程的自动化,提高了公司管理信息处理水平和决策水平。公司所有熔体直纺生产线稳定高效运行,确保产品品质,废丝率指标领先于行业平均水平;公司注重节能生产,通过各环节技术改进、能源综合循环利用等手段,能耗指标达到业内领先水平。

浙江省经信厅发布了《2021年浙江省“未来工厂”名单的通知》,新凤鸣“聚酯长丝未来工厂”被认定为本次 20家浙江省“未来工厂”之一。

公司产业链协同制造工业互联网凤平台在第四届全球工业互联网大会暨工业行业数字化转型年会上成功入选“2022年(第二届)工业互联网融合创新应用·行业推广行动”12大优秀应用案例。当前凤平台已从企业级平台发展成为省级和国家级特色工业互联网平台。

4、着力推进技术发展突破,保持行业技术领先优势
经过多年的技术积累和生产实践,公司形成了较强的行业技术研发能力,拥有一批专业技术研发人员,具有较高的技术水平和丰富的行业经验。公司除重点关注产品开发外,也非常重视生产技术、工程设备技术的研发。公司始终持续推进机器换人工作、持续在线添加及仿棉机台改造、持续提高设备自修比例和维修质量,加快其他辅料的配套。“超大容量高效柔性差别化聚酯长丝成套工程技术开发”是对大容量聚酯长丝柔性化生产关键技术研发及产业化应用的重要创新,被国务院评为国家科学技术进步二等奖;“大容量短流程熔体直纺涤纶长丝柔性生产关键技术及装备”项目获中国纺织工业联合会科学技术进步奖一等奖。对于 PTA生产技术,公司一二期选用的英国 BP最新一代技术工艺,有效降低生产成本,着力推进技术发展转变为直接生产效益。同时,对于接下来 PTA三期公司选用 KTS公司 PTA P8++技术也将加快对接生产工艺,力争设备后发优势带来的成本空间。

目前公司已成功开发了 EACOOL(易酷)吸湿排汗纤维、高特丝纤维、环保抗皱纤维、K-warm中空保暖纤维、超柔纤维、桃皮绒细旦纤维等差别化产品。公司拥有的“企业研究院”被认定为省级重点研究院,公司还被中国化学纤维工业协会认定为中国低碳环保功能性长丝制造基地。往后,公司将一如既往加大对研发创新的技术投入,进一步提升产品科技附加值,创造成本更优,质量更佳,效益更高的产成品。

5、加大降本增效力度,彰显设备后发与成本管理优势,大大提高生产效率 目前,公司拥有 26套熔体直纺生产线,其中 24套熔体直纺生产线系 2010年后投产,所采用的生产设备可靠、技术先进、自动化程度高、工艺技术稳定,与国产装置相比,在生产效率、生产稳定性、物耗能耗等方面都享有明显优势。较新的设备可以降低设备检修频率,保障生产的连贯性。公司聚酯设备采用当今国际先进的杜邦工艺—美国康泰斯技术及装备,纺丝设备主要采用德国巴马格技术及装备,丝饼搬运和产品包装主要采用智能化控制的自动络筒和自动包装设备。工艺上采用酯化蒸汽能量利用、酯化加压反应、在线清洗、纺丝环吹、Wings卷绕和废水、废气再利用技术等一系列改善产品品质、降低能耗的技术,使公司的生产效率、产品品质得到进一步优化和提升。

2021年 7月公司新投产的独山能源 60万吨长丝项目是公司首套一头两尾熔体直纺装置,采用低温、精细化、柔性化五釜熔体直纺流程工艺技术,引进世界先进水平的高速 POY、FDY卷绕机,配备一流的自动络筒、自动包装、立体库等智能制造设施,利用新凤鸣自主研发的“5G+工业互联网平台”,打造出行业内具有先进性、示范性、引领性的智能工厂。

中磊化纤年产 60万吨功能柔性定制化短纤项目分两期建设,一期年产 30万吨短纤项目已于2021年 11月正式投产;现该项目二期 30万吨短纤项目已于 2022年 6月正式步入投产,至此中磊化纤年产 60万吨功能柔性定制化短纤项目产能已满额投产。该项目采用中国昆仑工程有限公司先进的低温、精细化、柔性化的“一头两尾”熔体直纺工艺技术流程。纺丝部分采用多项专用工艺技术,工艺先进、装备精良,配备最先进的纺丝、卷绕及牵伸设备,以及国内首套全自动打包机和智能仓储系统。可按客户需求的定制提供高档高强棉型、水刺、涡流纺、三维中空、彩纤等系列产品。集团自主研发的“5G+工业互联网平台”,建成集生产、仓储、物流于一体化的全流程智能数字管理系统,全面提升了短纤行业的工艺技术、智能制造和数字管理的水平,为国内短纤行业第一的首套智能制造工厂。

同时公司通过机器换人达到“黑灯车间”标准,自动化生产水平不断提升,大大提高生产效率。2014年至今,公司涤纶长丝产能从 170万吨增至 700万吨;PTA项目从无到有,500万吨产能全额达产;横向进军拓展短纤产能 90万吨。8年多的时间公司产能与产业链都有质与量的成几倍飞越,而员工数量从 6千多人仅增加至 1万余人,单位人工成本不断降低,生产效率行业领先。

公司 PTA一二期项目选用行业领先的英国 BP公司最新一代 PTA工艺技术和专利设备,同传统 PTA技术相比可减少 95%固废,65%温室气体及 75%的废水排放,将 PTA行业绿色、低碳、安全、环保和节能降耗实现有机统一。

公司 PTA三期项目选用 KTS公司 PTA P8++技术,其在可变成本优化、环保、投资效益方面一直处于行业领先地位,并拥有大量工业化应用业绩,是目前国际最先进的 PTA技术水平代表之一,也是目前可实施技术转让的、最先进的 PTA技术专利商。

6、产品认可度高,品牌价值明显
公司信誉良好,产品质量优良,经过二十余年的发展,已在涤纶长丝客户群中建立了良好的口碑。公司的涤纶长丝于 2007年 12月被评为国家免检产品。公司拥有的“凤鸣”商标被浙江省工商局认定为浙江省著名商标。公司曾荣获全国五一劳动奖状、浙江省级文明单位,并连续多年跻身中国民企 500强、中国制造业 500强、浙江省百强民营企业等。


五、报告期内主要经营情况
报告期内,公司实现营业收入 5,078,733.06万元,较上年同期增长 13.44%;归属于母公司的净利润-20,505.89万元,较上年同期下降 109.10%;每股收益-0.14元,同比下降 108.92%;扣除非经常性损益后每股收益-0.25元,同比下降 116.56%;加权平均净资产收益率为-1.28%,同比减少 17.36个百分点;扣除非经常性损益后的加权平均净资产收益率-2.37%,同比减少 17.86个百分点。

(一) 主营业务分析
1. 利润表及现金流量表相关科目变动分析表
单位:元 币种:人民币

科目本期数上年同期数变动比例(%)
营业收入50,787,330,639.7744,770,030,049.8813.44
营业成本48,903,828,582.1440,066,810,081.7122.06
销售费用84,499,507.4173,005,578.9515.74
管理费用651,984,298.93526,672,207.0023.79
财务费用548,872,877.90520,010,760.125.55
研发费用1,077,913,707.76915,213,493.3917.78
经营活动产生的现金流量净额3,185,207,986.713,142,569,154.551.36
投资活动产生的现金流量净额-5,414,165,099.47-6,153,786,356.9812.02
筹资活动产生的现金流量净额3,005,723,539.614,813,461,988.90-37.56
营业收入变动原因说明:主要系本期聚酯产能提升及产品销售价格上涨所致。

营业成本变动原因说明:主要系本期聚酯产能提升及原材料价格上涨所致。

销售费用变动原因说明:主要系本期职工薪酬及外销佣金增加所致。

管理费用变动原因说明:主要系本期职工薪酬及折旧摊销费用增加所致。

财务费用变动原因说明:主要系银行借款利息增加所致。

研发费用变动原因说明:主要本期原辅料价格上涨,研发成本上升所致。

经营活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系本期收到的增值税留抵税额退税增加所致。

投资活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系本期购建固定资产支付的现金减少所致。

筹资活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系本期偿还的银行借款增加所致。

本期公司业务类型、利润构成或利润来源发生重大变动的详细说明
□适用 √不适用

2. 收入和成本分析
√适用 □不适用
详见下表

(1). 主营业务分行业、分产品、分地区、分销售模式情况
单位:元 币种:人民币

主营业务分行业情况      
分行业营业收入营业成本毛利率营业收入营业成本毛利率比
   (%)比上年增 减(%)比上年增 减(%)上年增减 (%)
化纤45,598,425,973.7744,017,490,337.863.4722.3733.60减少 8.12 个百分点
石化1,939,191,992.791,908,502,379.051.58-50.80-50.45减少 0.71 个百分点
小计47,537,617,966.5645,925,992,716.913.3915.3724.81减少 7.31 个百分点
主营业务分产品情况      
分产品营业收入营业成本毛利率 (%)营业收入 比上年增 减(%)营业成本 比上年增 减(%)毛利率比 上年增减 (%)
POY27,264,450,253.2026,516,169,172.792.742.1811.63减少 8.24 个百分点
FDY9,086,452,984.388,484,457,394.106.6345.2257.02减少 7.01 个百分点
DTY5,343,399,186.745,179,417,102.813.0740.0357.80减少 10.91个 百分点
短纤3,164,413,414.313,097,223,148.742.127,826.167,543.11增加 3.62 个百分点
切片等 其他739,710,135.14740,223,519.42-0.0758.2958.83减少 0.34 个百分点
精对苯 二甲酸1,939,191,992.791,908,502,379.051.58-50.80-50.45减少 0.71 个百分点
小计47,537,617,966.5645,925,992,716.913.3915.3724.81减少 7.31 个百分点
主营业务分地区情况      
分地区营业收入营业成本毛利率 (%)营业收入 比上年增 减(%)营业成本 比上年增 减(%)毛利率比 上年增减 (%)
境内43,309,227,929.3341,905,527,403.143.2411.9221.44减少 7.58 个百分点
境外4,228,390,037.234,020,465,313.774.9268.5875.61减少 3.80 个百分点
小计47,537,617,966.5645,925,992,716.913.3915.3724.81减少 7.31 个百分点
主营业务分销售模式情况      
销售模 式营业收入营业成本毛利率 (%)营业收入 比上年增 减(%)营业成本 比上年增 减(%)毛利率比 上年增减 (%)
直销47,537,617,966.5645,925,992,716.913.3915.3724.81减少 7.31 个百分点
小计47,537,617,966.5645,925,992,716.913.3915.3724.81减少 7.31 个百分点
主营业务分行业、分产品、分地区、分销售模式情况的说明


(2). 产销量情况分析表
√适用 □不适用

主要产品单位生产量销售量库存量生产量比 上年增减 (%)销售量比 上年增减 (%)库存量比 上年增减 (%)
涤纶长丝万吨573.47569.1723.885.396.3621.96
聚酯切片万吨9.399.050.3750.7239.66825.00
短纤万吨51.2346.805.602,684.246,885.07378.63
精对苯二甲 酸(PTA)万吨33.8636.881.76-65.19-61.33-63.18

产销量情况说明
独山能源PCP03聚酯装置于2022年2月投产,至报告期末已达产;江苏新拓短纤项目于2022年8月底投产,截止报告期末短纤项目正在陆续开线投产中。


(3). 重大采购合同、重大销售合同的履行情况
□适用 √不适用

(4). 成本分析表
单位:元

分行业情况       
分行 业成本构成 项目本期金额本期占 总成本 比例 (%)上年同期金额上年 同期 占总 成本 比例 (%)本期金 额较上 年同期 变动比 例(%)情 况 说 明
化纤原料37,255,332,199.8884.6427,549,752,110.3083.6235.23 
 燃料动力2,305,228,629.935.241,657,484,236.045.0339.08 
 直接人工1,189,031,101.632.701,006,583,430.623.0618.13 
 其他3,267,898,406.427.422,732,678,185.788.2919.59 
 合计44,017,490,337.86100.0032,946,497,962.74100.0033.60 
石化原料1,818,120,441.7195.263,619,603,601.8593.98-49.77 
 燃料动力48,811,530.102.5698,534,311.412.56-50.46 
 直接人工5,430,421.750.2813,749,635.660.36-60.50 
 其他36,139,985.491.90119,475,889.493.10-69.75 
 合计1,908,502,379.05100.003,851,363,438.41100.00-50.45 
分产品情况       
分产 品成本构成 项目本期金额本期占 总成本 比例 (%)上年同期金额上年 同期 占总 成本 比例 (%)本期金 额较上 年同期 变动比 例(%)情 况 说 明
POY原料23,074,208,701.7287.0220,464,425,719.2586.1512.75 
 燃料动力1,050,207,682.613.96947,706,046.553.9910.82 
 直接人工570,154,220.882.15576,913,879.902.43-1.17 
 其他1,821,403,135.146.871,765,054,928.787.433.19 
 小计26,515,973,740.35100.0023,754,100,574.48100.0011.63 
FDY原料7,075,537,862.1483.414,401,465,161.4381.4560.75 
 燃料动力451,166,034.735.32319,467,872.125.9141.22 
 直接人工234,286,003.362.76167,772,639.803.1039.64 
 其他721,729,838.288.51514,858,905.739.5440.18 
 小计8,482,719,738.51100.005,403,564,579.08100.0056.98 
DTY原料3,708,895,240.3271.612,216,448,940.0267.5367.34 
 燃料动力559,933,664.8710.81372,110,446.7511.3450.48 
 直接人工318,053,933.826.14249,350,078.067.5927.55 
 其他592,502,386.3911.44444,356,897.6813.5433.34 
 小计5,179,385,225.40100.003,282,266,362.51100.0057.80 
短纤原料2,717,173,199.2387.7235,242,873.3486.977,609.85 
 燃料动力208,742,126.876.742,092,101.335.169,877.63 
 直接人工53,032,819.611.711,785,911.014.412,869.51 
 其他118,440,420.723.831,402,188.203.468,346.83 
 小计3,097,388,566.43100.0040,523,073.88100.007,543.52 
切片 等其 他原料679,517,196.4791.58432,169,416.2692.7357.23 
 燃料动力35,179,120.854.7416,107,769.293.46118.40 
 直接人工13,504,123.961.8210,760,921.852.3125.49 
 其他13,822,625.891.867,005,265.391.5097.32 
 小计742,023,067.17100.00466,043,372.79100.0059.22 
精对 苯二 甲酸原料1,818,120,441.7195.263,619,603,601.8593.98-49.77 
 燃料动力48,811,530.102.5698,534,311.412.56-50.46 
 直接人工5,430,421.750.2813,749,635.660.36-60.50 
 其他36,139,985.491.90119,475,889.493.10-69.75 
 小计1,908,502,379.05100.003,851,363,438.41100.00-50.45 
成本分析其他情况说明 (未完)
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