[年报]中钢洛耐(688119):中钢洛耐2022年年度报告

时间:2023年04月21日 14:15:02 中财网

原标题:中钢洛耐:中钢洛耐2022年年度报告

公司代码:688119 公司简称:中钢洛耐 中钢洛耐科技股份有限公司 2022年年度报告 重要提示
一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。


二、 公司上市时未盈利且尚未实现盈利
□是 √否

三、 重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险,敬请查阅本报告“第三节 管理层讨论与分析”之“四、风险因素”部分。


四、 公司全体董事出席董事会会议。


五、 大华会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。


六、 公司负责人李国富、主管会计工作负责人刘长龙及会计机构负责人(会计主管人员)严江声明:保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


七、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 公司2022年度拟以实施权益分派股权登记日登记的总股本为基数分配利润,向全体股东每10股派发现金红利1.20元(含税)。截至2022年12月31日,公司总股本1,125,000,000股,以此计算合计拟派发现金红利135,000,000.00元(含税),占2022年度实现归属于母公司所有者的净利润之比为58.05%。公司本次利润分配不送红股,不进行资本公积转增股本。

如在实施权益分派股权登记日前因可转债转股/回购股份/股权激励授予股份回购注销/重大资产重组股份回购注销等致使公司总股本发生变动的,公司拟维持每股派发现金红利金额不变,相应调整分配现金红利总额。


八、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用

九、 前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告所涉及的公司未来计划、发展战略等前瞻性陈述,不构成公司对投资者的实质承诺,投资者及相关人士均应对此保持足够的风险认识,并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异。

敬请投资者注意投资风险。


十、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况


十一、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况


十二、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性 否

十三、 其他
□适用 √不适用


目录
第一节 释义 ..................................................................................................................................... 5
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 6
第三节 管理层讨论与分析 ........................................................................................................... 11
第四节 公司治理 ........................................................................................................................... 53
第五节 环境、社会责任和其他公司治理 ................................................................................... 78
第六节 重要事项 ........................................................................................................................... 86
第七节 股份变动及股东情况 ..................................................................................................... 121
第八节 优先股相关情况 ............................................................................................................. 133
第九节 债券相关情况 ................................................................................................................. 133
第十节 财务报告 ......................................................................................................................... 133




备查文件目录载有公司法定代表人、主管会计工作负责人、会计机构负责人(会计 主管人员)签名并盖章的财务报表
 载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件
 报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正文 及公告的原稿
 经现任法定代表人签字和公司盖章的2022年年度报告全文
第一节 释义
一、 释义
在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:

常用词语释义  
公司、本公司、中钢洛耐中钢洛耐科技股份有限公司
控股股东、中钢科技中钢科技发展有限公司
实际控制人、国务院国资委国务院国有资产监督管理委员会
中国宝武中国宝武钢铁集团有限公司
中钢集团中国中钢集团有限公司
中钢股份中国中钢股份有限公司
中钢资产中钢资产管理有限责任公司
中钢资本中钢资本控股有限公司
洛阳市国资公司洛阳市国资国有资产经营有限公司
双百壹号国新双百壹号(杭州)股权投资合伙企业(有限合伙)
北京建祥龙北京建祥龙科技发展有限公司
滨河碳化硅平罗县滨河碳化硅制品有限公司
冶金科技中国冶金科技成果转化有限公司
深圳南电深圳市南电投资控股有限公司
丁卯中和天津丁卯中和企业管理中心(有限合伙)
员工持股平台洛阳洛耐创壹投资管理中心(有限合伙)、洛阳洛耐创 贰投资管理中心(有限合伙)、洛阳洛耐创叁投资管理 中心(有限合伙)、洛阳洛耐创肆投资管理中心(有限 合伙)、洛阳洛耐创伍投资管理中心(有限合伙)、洛 阳洛耐创陆投资管理中心(有限合伙)、洛阳洛耐创柒 投资管理中心(有限合伙)、洛阳洛耐创捌投资管理中 心(有限合伙)、洛阳洛耐创玖投资管理中心(有限合 伙)、洛阳洛耐创拾投资管理中心(有限合伙)、洛阳 洛耐创拾壹投资管理中心(有限合伙)
禄纬堡耐材山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司
武钢耐材武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
中钢洛耐院中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
洛耐新材料中钢洛耐(洛阳)新材料有限公司
耐研滨河中钢宁夏耐研滨河新材料有限公司
《公司法》《中华人民共和国公司法》
《证券法》《中华人民共和国证券法》
《科创板股票上市规则》《上海证券交易所科创板股票上市规则》
中国证监会、证监会中国证券监督管理委员会
上交所上海证券交易所
《公司章程》《中钢洛耐科技股份有限公司章程》
《公司股东大会议事规则》《中钢洛耐科技股份有限公司股东大会议事规则》
《公司董事会议事规则》《中钢洛耐科技股份有限公司董事会议事规则》
《公司监事会议事规则》《中钢洛耐科技股份有限公司监事会议事规则》
A股、股票公司发行的每股面值人民币1.00元的人民币普通A股
元、万元人民币元、人民币万元
报告期2022年1月-12月


第二节 公司简介和主要财务指标
一、公司基本情况

公司的中文名称中钢洛耐科技股份有限公司
公司的中文简称中钢洛耐
公司的外文名称Sinosteel Luonai Materials Technology Co., Ltd.
公司的外文名称缩写SINOSTEEL LNMTC
公司的法定代表人李国富
公司注册地址河南省洛阳市涧西区西苑路1号
公司注册地址的历史变更情况
公司办公地址河南省洛阳市涧西区西苑路1号
公司办公地址的邮政编码471003
公司网址www.lyrg.com.cn
电子信箱[email protected]

二、联系人和联系方式

 董事会秘书(信息披露境内代表)证券事务代表
姓名李旭杰侯晓静、方涛
联系地址河南省洛阳市涧西区西苑路1号河南省洛阳市涧西区西苑路1号
电话0379-642096670379-64208540、64208804
传真不适用不适用
电子信箱[email protected][email protected]

三、信息披露及备置地点

公司披露年度报告的媒体名称及网址中国证券报、上海证券报、证券时报、证券日报
公司披露年度报告的证券交易所网址www.sse.com.cn
公司年度报告备置地点公司董事会办公室

四、公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况    
股票种类股票上市交易所及板块股票简称股票代码变更前股票简称
人民币普通股(A股)上海证券交易所科创板中钢洛耐688119不适用

(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用
五、其他相关资料

公司聘请的会计师事务 所(境内)名称大华会计师事务所(特殊普通合伙)
 办公地址北京市海淀区西四环中路16号院7号楼
 签字会计师姓名邹吉丰、刘军
公司聘请的会计师事务 所(境外)名称
 办公地址/
 签字会计师姓名/
报告期内履行持续督导名称中信建投证券股份有限公司
职责的保荐机构办公地址北京市东城区朝内大街2号凯恒中心
 签字的保荐代表人姓名陶强、邱勇
 持续督导的期间2022年6月6日至2025年12月31日
报告期内履行持续督导 职责的财务顾问名称
 办公地址/
 签字的财务顾问主办人 姓名/
 持续督导的期间/

六、近三年主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位:元 币种:人民币

主要会计数据2022年2021年 本期比上年同期 增减(%)2020年
  调整后调整前  
营业收入2,687,540,916.652,654,533,249.962,654,533,249.961.242,018,143,170.90
归属于上市公司股东的净利润232,551,259.80224,305,483.98224,305,483.983.68196,802,264.37
归属于上市公司股东的扣除非经常 性损益的净利润178,574,459.21173,460,925.08173,460,925.082.95139,328,266.90
经营活动产生的现金流量净额68,494,750.55155,937,784.08155,937,784.08-56.0810,644,611.10
 2022年末2021年末 本期末比上年同 期末增减(%)2020年末
  调整后调整前  
归属于上市公司股东的净资产3,132,544,084.351,825,568,654.521,825,568,654.5271.591,606,833,170.54
总资产6,201,035,544.294,262,648,625.564,268,598,625.5645.473,714,458,864.00

(二) 主要财务指标

主要财务指标2022年2021年 本期比上年同期增减(%)2020年
  调整后调整前  
基本每股收益(元/股)0.22970.24920.2492-7.830.2883
稀释每股收益(元/股)0.22970.24920.2492-7.830.2883
扣除非经常性损益后的基本每股收益(元/股)0.17640.19270.1927-8.460.2041
加权平均净资产收益率(%)9.3813.0713.07减少3.69个百分点19.14
扣除非经常性损益后的加权平均净资产收益率(%)7.2810.1110.11减少2.83个百分点13.55
研发投入占营业收入的比例(%)5.434.704.70增加0.73个百分点5.56


报告期末公司前三年主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
经营活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系本期采购商品及服务支付的现金流增加所致;
归属于上市公司股东的净资产变动原因说明:主要系收到募集资金款所致; 总资产变动原因说明:主要系收到募集资金款所致。

七、境内外会计准则下会计数据差异
(一) 同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用 √不适用
(二) 同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用 √不适用
(三) 境内外会计准则差异的说明:
□适用 √不适用

八、2022年分季度主要财务数据
单位:元 币种:人民币

 第一季度 (1-3月份)第二季度 (4-6月份)第三季度 (7-9月份)第四季度 (10-12月份)
营业收入655,960,743.71736,252,199.16780,206,147.82515,121,825.96
归属于上市公司股 东的净利润38,886,880.4477,740,135.8468,075,025.7447,849,217.78
归属于上市公司股 东的扣除非经常性 损益后的净利润31,346,972.9266,554,328.6653,522,003.3727,151,154.26
经营活动产生的现 金流量净额-22,425,883.59-17,575,774.30-36,262,505.32144,758,913.76

季度数据与已披露定期报告数据差异说明
□适用 √不适用

九、非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目2022年金额附注 (如适 用)2021年金额2020年金额
非流动资产处置损益695,993.45 3,437,495.20-898,358.84
越权审批,或无正式批准文 件,或偶发性的税收返还、减 免    
计入当期损益的政府补助,但 与公司正常经营业务密切相 关,符合国家政策规定、按照 一定标准定额或定量持续享受 的政府补助除外47,122,768.06 31,718,212.1418,591,365.37
计入当期损益的对非金融企业 收取的资金占用费    
企业取得子公司、联营企业及 合营企业的投资成本小于取得 投资时应享有被投资单位可辨 认净资产公允价值产生的收益  6,833,768.92 
非货币性资产交换损益    
委托他人投资或管理资产的损 益19,112,556.35 10,324,565.237,790,189.26
因不可抗力因素,如遭受自然 灾害而计提的各项资产减值准 备    
债务重组损益-246,925.88   
企业重组费用,如安置职工的 支出、整合费用等    
交易价格显失公允的交易产生 的超过公允价值部分的损益    
同一控制下企业合并产生的子 公司期初至合并日的当期净损 益    
与公司正常经营业务无关的或 有事项产生的损益    
除同公司正常经营业务相关的 有效套期保值业务外,持有交 易性金融资产、衍生金融资 产、交易性金融负债、衍生金 融负债产生的公允价值变动损 益,以及处置交易性金融资 产、衍生金融资产、交易性金 融负债、衍生金融负债和其他 债权投资取得的投资收益74,166.98 1,656,603.60-129,003.31
单独进行减值测试的应收款 项、合同资产减值准备转回  1,353,192.8035,500,870.76
对外委托贷款取得的损益    
采用公允价值模式进行后续计 量的投资性房地产公允价值变 动产生的损益-631,238.00 622,340.001,778,574.00
根据税收、会计等法律、法规 的要求对当期损益进行一次性 调整对当期损益的影响    
受托经营取得的托管费收入    
除上述各项之外的其他营业外-2,446,257.95 -517,912.50-2,068,543.34
收入和支出    
其他符合非经常性损益定义的 损益项目    
减:所得税影响额9,082,763.35 3,496,603.392,200,178.44
少数股东权益影响额(税后)621,499.07 1,087,103.10890,917.99
合计53,976,800.59 50,844,558.9057,473,997.47

对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目,以及把《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因。

□适用 √不适用
十、采用公允价值计量的项目
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

项目名称期初余额期末余额当期变动对当期利润的 影响金额
其他权益工具投资17,691,448.3925,507,393.667,815,945.2767,724.18
交易性金融资产60,702,035.43350,790,933.51290,088,898.0819,186,723.33
投资性房地产50,838,242.0063,665,140.0012,826,898.00-631,238.00
应收款项融资39,927,696.7276,561,254.6536,633,557.93 
合计169,159,422.54516,524,721.82347,365,299.2818,623,209.51

十一、非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用

十二、因国家秘密、商业秘密等原因的信息暂缓、豁免情况说明
□适用 √不适用



第三节 管理层讨论与分析
一、经营情况讨论与分析
2022年是实施“十四五”规划关键之年,也是公司完成首次公开发行股票并在科创板上市,开启跨越式发展新篇章的一年。面对复杂严峻的经济形势压力,公司坚持以实现高质量发展为目标、以提升核心竞争力为引导、以增强科技创新实力为支撑、以提高经营业绩为重点,统筹推进保生产、稳经营、促改革、谋创新、推项目、精管理、防风险、强党建等重点工作,实现经营健康平稳运行。

1.总体经营情况
2022年,公司实现营业收入268,754.09万元,较上年同期上升1.24%;归属于母公司的净利润23,255.13万元,较上年同期上升3.68%;归属于母公司扣除非经常性损益的净利润17,857.45万元,较上年同期上升2.95%。截至 2022年12月31日,公司总资产620,103.55万元,较年初增长45.47%,归属于母公司的净资产313,254.41万元,较年初增长71.59%。

2.科技创新
公司始终以技术创新为发展动力,持续保持稳健的研发投入,紧跟技术前沿和客户需求开展技术研发,部分研发项目实现新突破。

报告期内,公司研发投入约为14,601.88万元,占当年营业收入的5.43%,同比上升0.73个百分点。

公司承担了多项重大科研项目,其中国家重点研发计划项目4项,国家自然科学基金项目4项,省自创区产业集群专项1项,省工业互联网平台项目1项,中原青年拔尖人才支持计划项目1项,洛阳市重大专项2项。

公司紧跟下游行业需求开展技术研究,承担的“0026”项目已完成相关试验工作,项目各项指标满足合同要求,成功获得中核集团合格供应商认定;承担了中国宝武委托的研发项目—氢冶金高温装置用耐火材料损毁机理研究,开展系列候选材料的抗氢还原性实验及分析。

公司知识产权体系有效运行,知识产权布局成效显著。公司2022年累计申请专利114项,其中发明专利70项、实用新型专利44项;获得授权专利95项,其中发明专利43项、实用新型专利52项;制定国家标准7项;成功获评“国家知识产权优势企业”。

3.市场开拓
报告期内,公司紧盯市场走势,紧抓市场信息,适应市场变化,调整经营策略,转变营销模式,积极拓展新领域、新市场,不断增加市场份额,提升公司市场竞争力。

报告期内,公司扩大在玻璃窑市场的份额,承揽了多项玻璃窑耐火总包项目;积极开拓新领域市场,垃圾焚烧发电用复合材料制品、军工行业用材料与工程销售同比实现显著增长;积极加大海外市场开拓力度,与海外长期合作方续签耐材供货合同,并为印尼某高冰镍冶炼项目提供窑炉工程总包服务。

4.项目建设
报告期内,公司持续加强项目建设管理,克服冬季环保管控等不利因素,合理安排建设周期,协调各方提高工作效率,积极推进募投项目等项目建设。

报告期内,公司年产1万吨特种碳化硅新材料项目一期生产线已于2022年7月顺利投产,二期生产线已完成全部设备的安装,具备调试条件;年产9万吨新型耐火材料项目,其中年产4万吨高温陶瓷复合新型耐火材料生产线已开工建设,年产3万吨高温镁质新型耐火材料生产线初步设计已编制完成;年产1万吨金属复合新型耐火材料项目初步设计已编制完成;新材料研发中心建设项目已完成建筑方案设计。另外,公司自筹资金投资的年产10万吨新型高温功能材料生产线建设项目主体厂房建设已完成。

5.经营管理
报告期内,公司不断夯实经营管理基础,进一步提升经营管理效率。公司坚持产品质量管理和创新,持续稳定和提升产品质量,增强品牌影响力和市场竞争力,荣膺“2022年度全国质量标杆”。公司持续推进自动化、信息化、智能化建设,先后建设、投入运行了协同办公系统、实验室信息管理系统、智能安保系统,以及物料智能仓储系统、MES系统等管理和生产系统,不断提升装备和管理的信息化水平。公司高度重视人才储备和人才队伍建设,引进吸收了一批优秀的高校毕业生,为公司发展注入新鲜血液;公司不断完善人力资源管理体系和培训体系,优化人才结构,建立有竞争力的薪酬体系和激励机制,充分调动员工积极性,持续保障公司未来业务发展。

二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明 (一) 主要业务、主要产品或服务情况
1.公司主要业务及主要产品
公司依托人才和技术优势,先后承担了国家“六五”、“七五”、“八五”、“九五”、“863”、“973”、科技支撑计划等诸多的国家科技攻关计划项目,获得多项科研成果。公司致力于通过技术集成,为高温工业提供全方位、全过程、个性化和精益化服务,是中国先进的中高端耐火材料研发制造、工程设计和技术集成服务商。

公司的核心业务是中高端耐火材料的研发、制造、销售和服务,现有硅质系列制品、镁质系列制品、高铝系列制品、复合系列制品、高纯氧化物制品、功能型材料制品、不定形及预制件制品8个系列,200多个品种的耐火产品,广泛应用于钢铁、有色金属、石油和煤化工、陶瓷、水泥、玻璃、电力、环保和国防军工等多个高温领域。报告期内,公司主要业务及产品种类未发生重大变动。

公司生产的耐火材料按外观形状可以分为定形耐火制品和不定形耐火制品,定形耐火制品包括标型砖、异型砖、特异型砖和管、器皿、坩埚功能型耐火制品等,不定形耐火材料包括浇注料、捣打料、投射料、喷涂料、可塑料、耐火泥浆以及预制件等,主要应用于冶金、建材、有色金属、化工、军工和环保等高温工业。具体如下:

产品类型产品类别主要产品系列主要用途
定形耐火 材料硅质耐火材料焦炉硅砖、优质玻璃窑硅 砖、碳素炉硅砖、热风炉墙 硅砖、零膨胀硅砖、轻质硅 砖、高导热硅砖主要用于焦炉、热风炉、玻璃窑及碳 素炉内衬。产品应用于酸性氛围窑炉 工况,在高温下具有很高的强度和体 积稳定性。
 镁质耐火材料直接结合镁铬砖、电熔再结 合镁铬砖、电熔半再结合镁 铬砖、镁铝尖晶石砖、优质 镁砖主要用于重有色冶炼各种窑炉、炼钢 炉外精炼炉、石灰窑、水泥窑炉内 衬。产品强度大、荷重软化温度高、 抗碱性渣侵蚀能力强。
 高铝质耐火材料高铝砖、复合棕刚玉砖、塑 性刚玉复合砖、铝碳化硅 砖、莫来石砖、刚玉莫来石 砖、红柱石砖、低蠕变砖、 抗渗透高铝砖主要用于各种高温窑炉内衬工作层及 次工作层,是应用范围最为广泛的耐 火材料。
产品类型产品类别主要产品系列主要用途
 复合耐火材料碳化硅砖、氮化硅结合碳化 硅砖、塞隆结合碳化硅砖、 塞隆结合刚玉砖、增压锅炉 用特种碳化硅材料主要用于有色行业铝电解槽、钢铁行 业高炉、环保行业垃圾焚烧炉、陶瓷 行业高温窑炉、国防军工行业舰艇锅 炉等领域,具有热导率高、高温强度 高以及耐磨性、抗热震性和抗侵蚀性 优等特点。
 高纯氧化物耐火 材料高纯刚玉砖、氧化铝空心球 砖、氧化锆砖、铬铝锆砖和 铬刚玉砖、铬刚玉尖晶石砖主要用于化工行业气化炉、环保行业 危废处理炉、人工晶体行业长晶炉、 建材行业高温窑炉等领域,具有耐火 度高、高温强度高以及抗热震性、化 学稳定性和抗侵蚀性优等特点。
 功能型耐火材料狭缝型透气砖、芯板透气 砖、弥散性透气砖和透气砖 座砖主要用于钢铁行业钢包,通过该系列 产品向钢水容器内喷吹气体搅拌钢 液,以达到促使钢液温度和成分更加 均匀的目的,具有高温强度高、抗热 震性好、寿命长和吹通率高等特点。
  转炉档渣滑板用氧化锆板/ 环主要用于钢铁行业转炉,达到降低钢 水中夹杂物和有害元素含量、提高合 金收得率的目的,具有高温化学稳定 性好、扩径小等特点。
  镶嵌式定径水口、快换式定 径水口、水口芯和水口外套主要用于钢铁行业中间包,达到导流 钢液、控制流量的目的,具有高温化 学稳定性好、扩径小、控流稳定等特 点。
  连铸用长水口、浸入式水 口、整体塞棒主要用于钢铁行业中间包,起到控制 流量、保温、防氧化、防飞溅、导流 钢液、均匀钢液的成分和温度的作 用,具有强度高、抗侵蚀性和抗热震 性优、使用寿命长等特点。
不定形耐 火材料炼钢用不定形耐 火材料电炉顶浇注料、LF精炼炉 顶浇注料、电炉/转炉用镁 质喷补料、电炉炉底干式捣 打料、特种钢精炼用无碳钢 包预制块和浇注料、RH炉主要应用于钢铁行业UHP电炉炉顶、 LF精炼炉炉盖三角区工作衬的浇筑及 炉顶顶盖预制、UHP电炉炉底工作 衬、中大型连铸钢包包壁和炉外精炼
产品类型产品类别主要产品系列主要用途
  外精炼装置用刚玉浇注料、 刚玉尖晶石、铝镁尖晶石浇 注料、镁铬质捣打料钢包渣线部位以下工作衬,具有良好 的抗钢水和熔渣侵蚀及抗冲刷能力。
 高炉用不定形耐 火材料高炉用系列喷涂料、高炉炉 身用湿法喷注料、高炉炉腹 湿法喷注料无水压入泥浆、 碳化硅捣打料主要应用在钢铁行业高炉炉身、炉腰 和炉腹等部位,产品具有施工方便、 反弹率低以及耐酸性、耐碱性良好等 特点。
 热风炉用不定形 耐火材料喷涂料、钢纤维陶瓷耐磨浇 注料主要应用在热风炉的燃烧室、蓄热 室、混合室以及各种热风管道内壁 等,有助于提高热风炉体的气密性, 保护炉体钢板炉壳等;轻质喷涂料还 具有隔热保温作用。产品具有高温强 度高、气密性好、以及耐酸性、耐碱 性良好,隔热效果显著等优点。
 有色金属冶炼用 不定形耐火材料重有色铜冶炼用不定形耐火 材料:高铝质(混合料)浇 注料、碳化硅浇注料、铝 (刚玉)碳化硅浇注料、铝 (刚玉)铬浇注料、镁铬质 捣打料(浇注料)等;电解 铝和铝加工行业用不定形耐 火材料:高强浇注料和轻质 浇注料、高强防渗浇注料、 钢纤维浇注料、刚玉浇注 料、莫来石浇注料和轻质浇 注料可以广泛应用于有色冶炼各种窑炉, 熔炼、吹炼、精炼等各工序冶炼炉, 可以有效防止有色金属熔液渗透和侵 蚀;在轻有色铝电解槽上使用,抗渗 透性效果较好。
 炼焦行业用不定 形耐火材料焦炉喷补料、陶瓷熔射料、 同质同相硅质泥浆、轻质隔 热浇注料、干熄焦用浇注料主要应用于钢铁行业焦炉,产品热态性 能较好,高温使用效果达到行业领 先;焦炉喷涂料可以实现不停窑热态 修补。
 钢包/中间包用 耐火材料中频炉用干式捣打料、钢包 工作衬用系列浇注料、中间 包用干式震动料/涂料/永久主要应用于钢铁行业中间包和钢包等, 产品具有较好的抗侵蚀性。
产品类型产品类别主要产品系列主要用途
  衬浇注料、挡渣板(堰)、 冲击板 
 球团矿带式焙烧 机用不定形耐火 材料高铝系列喷涂料、轻质系列 喷涂料、高铝系列浇注料主要用于钢铁行业球团矿带式焙烧机 反应室,具有强度高、耐磨性好、附 着性好等特点。
 粉煤气化炉用不 定形材料刚玉碳化硅复合系列捣打料主要应用于煤化工行业气化炉反应 室,具有施工简便、强度高、耐磨性 好、热导率高、挂渣效率高、挂渣效 果好等特点。
 热回收焦炉用耐 火材料梯度截热系列材料主要应用于大型焦炉炉顶、新一代清 洁环保热回收焦炉炉顶、高温烟道、 炉底板等部位,可改善炉体的密封 性,有效降低污染排放,提高成焦 率、焦炭产量和发电量,达到减碳、 节能效果。
 国防军工用高温 材料火箭发射工位用特种材料主要应用于国防军工行业火箭发射工 位,具有施工效率高、服役寿命长等 特点。
预制件焦炉用预制件炉门砖预制件、上升管预制 件、装煤孔预制件主要应用于焦炉炉门、上升管、装煤 孔等部位,该产品具有较低的导热和 膨胀率,使用后提高了焦炉炉门整体 性,密封性好,减少冒烟及热量损 失,有利于环保,便于工人清理残 渣。
 有色冶炼用预制 件溜槽预制件主要用于有色冶炼窑炉的输出部位溜 槽,产品具有极强的抗侵蚀和抗冲刷 能力。

2.其他产品和服务
(1)多个品种的高温检测仪器、齿科设备及新材料生产。高温检测仪器主要有耐火材料力学性能、热学性能、使用性能、结构性能等检测设备;齿科设备主要有自动可编程真空烤瓷炉、纯钛铸造机及氧化锆研磨仪等;新材料主要有硬质材料加工工具、新能源用窑具材料等,性能优异。

(2)工程设计、工程咨询、各类工业窑炉设计、制造、施工安装和技术培训的专业技术服务。项目涉及高温隧道窑、梭式窑、回转窑、推板窑、气化炉、矿热炉、铁合金炉、热处理炉等多种高温设备。公司在炉型结构设计、炉衬材料选型配置、窑炉施工等方面具有相对独特的创新技术,并拥有多项专利,尤其在节能环保、施工自动化、优化建设成本等方面具有一定的优势。

(3)公司拥有先进技术实力和技术优势,可为耐火材料生产企业、耐火材料用户提供技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务、人才培训等众多服务。

(4)公司拥有国家耐火材料质量监督检验中心,通过ISO、ASTM、DIN、EN等国际先进标准检测能力认证,是国内耐火材料行业检验业务范围最广的质检中心。


(二) 主要经营模式
公司拥有独立完整的研发、采购、生产与销售体系。公司主要通过从事耐火材料的研究开发、生产制造和市场销售,实现销售收入和利润。报告期内,公司的主营业务收入主要来源于定形耐火材料、不定形耐火材料与预制件的销售。公司主要经营模式为研发模式、采购模式、生产模式和销售模式。

1.研发模式
公司围绕解决高温工业新工艺、新技术及重要装备用先进耐火材料的关键问题,通过制度、人才、激励等一系列机制创新,打造技术研发和科技成果转化两级创新平台,构筑面向高温工业需求、行业技术进步和自身良性发展三个层面的科技创新体系,形成了“创建一个体系、构建两级平台,着力三个面向”的科技创新研发模式。研发过程中,公司充分发挥制度、人才、技术优势,保障研发投入,集中科研资源,推动关键核心技术突破,促进科技成果转化,提升公司在高温工业领域的核心竞争力。

公司技术研发主要通过4大类研发项目实施,分别是纵向项目、自主项目、横向项目和科技成果转化项目。其中,纵向项目是指向国家、省、市的科技部(厅、局)、工信部(厅、局)、发改委等申请立项的科研项目;自主项目是指根据市场需要和技术需求,由公司内部自主设立的科研项目;横向项目是指根据用户企业新工艺、新技术对耐火材料的新要求,与之签订的“四技”(即技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务)合同;科技成果转化项目是指为推动科技成果从实验室走向工程化,实现经济效益,由公司内部自主设立的专项项目。

2. 采购模式
公司已形成成熟的采购模式,配合生产模式运行,根据生产计划、结合安全库存管理,采购部门根据原料产品特性、供货周期以及市场价格波动等因素,决定采购行为。公司制定了合格供应商管理制度,通过竞争性谈判、询价采购、招标的方式,建立了由采购部门、采购招标部门、技术部门、质量管理部门、生产单位等多部门共同参与、相互制衡的采购控制体系。公司采购部门负责对供应商进行管理和优化,规范组织确定合格供应商名录。采购部门根据公司发展规划、年度生产经营计划、物资消耗定额、合理库存和使用单位用料计划等内外部因素制定物资采购计划,并会同采购招标部门、生产单位、财务部门、生产管理部门等部门,按照公司《招标比价管理办法》,在合格的供应商范围内通过公开招标、比价方式确定供应商。采购商品进入公司后,由质量管理部门与生产单位共同进行外观检查,并由技术部门进行性能检测;采购部门仓库管理人员对到达公司的原、燃料数量、包装进行查验核实。

3.生产模式
公司坚持以市场为导向的生产模式,主要采用“以销定产+安全库存备货”的生产模式。公司生产管理部门负责每月生产计划的编制、传递及管理,其主要根据已有订单及对市场需求预判,安排生产计划并组织各生产单位实施。营销部门、外贸部门每月将订单合同传递至生产管理部门及相关单位,生产管理部门据此及库存情况编制每月生产计划。生产单位按生产管理部门编制、传递的月生产计划组织生产。生产完工后,由生产单位对产品外观进行初级检选,质量管理部门按照合同要求对产品进行检验,符合客户标准要求的产品交由储运部入库管理。营销部门、外贸部门依据客户的交货要求下达发货通知,储运部组织发运交付。

4. 销售模式
公司营销分为市场管理和销售业务两个功能,其中市场管理主要负责公司销售战略的研究制定与实施、公司产品的市场推广策划,包括产业政策、行业竞争环境的信息收集和分析、参与战略研讨和年度经营计划的制订、公司长短期营销发展规划的制定等;销售业务部门主要负责国内外客户的开发与维护,包括销售计划的制订与实施、产品销售全流程管理、产品市场销售情况分析以及客户关系管理等。公司目前存在4种销售模式,一是产品直接销售模式,以一般直销为主,通过贸易商销售为辅,包括一般直销和通过贸易商销售;二是吨钢结算模式,公司负责客户所需耐火材料整体的从生产销售、使用维护、用后处理等工作,为客户提供高温设备运行所需的耐火材料和服务,使用结束后再按照客户产品产量乘以合同约定的吨产品耐材消耗单价进行结算;三是工程和技术服务模式,公司为客户提供耐火材料工程设计、工程咨询、各类工业窑炉设计、制造、施工安装和技术培训等工程服务,以及为耐火材料生产企业和用户提供技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务、人才培训等技术服务;四是外购产品直接销售模式,公司向其他耐材企业外购部分产品后直接向客户销售。

报告期内,对公司经营模式产生影响的因素主要有行业特性、产业政策和公司资源要素等。

报告期内,上述影响公司经营模式的关键因素未发生重大变化,公司的经营模式未发生变化。


(三) 所处行业情况
1. 行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
(1)行业的发展阶段
公司所在行业为耐火材料行业,主要依据下游高温工业生产需要进行耐火材料的研发设计、生产制造及现场应用服务。

耐火材料下游行业为高温工业,主要包括钢铁工业、建材工业、有色金属工业、化学工业、环保、军工等领域。耐火材料主要用作高温装备的内衬结构材料、耐高温元件和部件材料,支撑高温工业的顺利运行,是所有高温工业新工艺和新技术实施的重要基础和支撑材料,对高温工业产品质量提升与品种开发、高效生产和节能减排具有重要作用。近几年,耐火材料行业整体产品产量与下游行业产品产量配比较为平稳,趋势较为一致。耐火材料行业产量和需求与下游钢铁、建材、有色等行业的产量关系较为紧密,均保持较为平稳的趋势。

随着消费者对健康以及绿色消费意识的加强,耐火材料产品升级换代成为趋势所在,开发无铬、无公害的环保耐火材料将成为行业发展的一个主流趋势。从世界耐火材料的长远发展趋势来看,环保型耐火材料必将成为行业的潮流。

(2)行业基本特点
① 原料资源丰富
中国是耐火原料资源大国,作为耐火材料基础原料的铝矾土、菱镁矿和石墨储量丰富,上述原料已探明储量居世界前列,具有发展耐火材料产业得天独厚的资源优势。

② 下游行业需求拉动
耐火材料主要应用于钢铁、建材、有色金属、石化、化工、电力等基础工业,同时在军工、航空航天、电子、储能等先进高端领域的应用也逐步增加,其中钢铁工业消耗耐火材料约占60%~70%。我国是一个发展中的大国,地区发展不平衡,在相当长时期内对钢铁、建材等仍有较大需求,钢铁、建材等对耐火材料处于一个最大量需求的状态。我国的钢产量、水泥玻璃等建材产量、有色金属产量等继续保持稳定,对耐火材料的需求也将保持稳定。同时,我国工业也处于从量的快速增长到追求质的提升阶段,未来钢铁、建材等用户工业优化产品结构,将会推动对高品质、多功能、长寿命耐火材料需求的增加。电力、航空航天、新能源、电子、储能等新技术领域的发展也对耐火材料的发展产生巨大的推动作用,将给具有科技创新优势的耐火材料企业带来发展机遇。

③ 国家政策大力支持、产业结构不断升级
近年来,国家相关部门相继发布了《工业和信息化部关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》《耐火材料产业发展政策》《促进中部地区原材料工业结构调整和优化升级方案》《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录(2012年版)》《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》《新材料产业发展指南》《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》等一系列法规和政策,针对耐火材料产业的未来发展方向、产业规模、淘汰落后产能、产业结构等方面提出了具体的要求,为耐火材料行业的发展提供了有力的支持。一些生产工艺落后、产量小、采用有毒有害原料的传统耐火材料企业将逐渐被行业和市场淘汰,耐火材料产业结构将有所调整,未来将以绿色、高效耐火材料新产品为导向。同时,《产业结构调整指导目录(2021年修订版)》也将“焦炉、高炉、热风炉用长寿节能耐火材料生产工艺;精炼钢用低碳、无碳耐火材料和高效连铸用功能环保性耐火材料生产工艺”、“玻璃熔窑用高档耐火材料”列为鼓励类项目。

(3)主要技术门槛
生产技术和工艺是决定耐火材料原料及其制品的质量、性能的重要因素。高纯耐火材料原料生产工艺复杂、技术难度大,从生产装备到工艺参数的确定及其控制技术的应用,以及原料的配方、熔化参数的确定等涉及多项技术,均需大量实验室研究和中间生产试验,部分技术含量高的产品从研发、试制、技术鉴定到最终产业化均需要大量的投入和长期的技术积累。不同的技术与生产工艺对产品质量、生产的效率和安全性等方面均会产生重大影响,能否掌握这些工艺和技术,是进入本行业的主要障碍。在生产过程中还需要进行持续的技术创新才能提高产品质量、提升市场竞争力。此外,随着下游高温工业的产业结构调整、新技术和新工艺的开发应用,以及节能减排减碳等政策的深入落实,对具有高效、长寿、绿色、节能等功能一体化的战略性新型耐火材料的需求量将日益提升,企业是否具备开展新型耐火材料开发及生产能力将成为影响其核心竞争力乃至于生存能力的关键。只有具备较强的研发平台、研发人才、研发技术积累等综合性资源优势,并具有完善的研发管理体系和持续的研发投入,才能支撑耐火材料企业不断适应下游高温工业高质量发展需求和节能环保政策要求,实现可持续发展。


2. 公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司是我国耐火材料行业技术、学术、信息和服务中心,建有先进耐火材料国家重点实验室、国家工程研究中心、国家地方联建实验室和国家耐火材料质量监督检验中心等科研创新平台;拥有各类专业技术人员,组成多支专业结构完整的高素质协同创新团队,设有院士工作站、中原学者科学家工作室和博士后科研工作站。先后承担多项国家、部(省)级课题,取得多项科研成果,21世纪以来,公司围绕耐火材料功能化、长寿化、轻量化、节能环保、资源化利用、应用模拟、表征方法及标准研究等方向开展研究,获得科技成果鉴定60余项,不断为高温工业绿色制造、可持续发展提供耐火材料解决方案,以创新引领行业技术发展,为高温工业创造价值。

公司长期专注高温工业领域新技术、新工艺、新装备对耐火材料的新需求,多年来始终坚持自主研发路线,通过科技创新和实践探索,已经掌握了高温材料节能环保和功能长寿化设计与制备技术、冶金功能耐火材料关键服役性能协同提升技术、高性能碳化硅材料制备技术、高性能优质硅砖及焦炉热修补技术、新型煤气化装置用自保护关键材料制备及应用集成技术、铝加工高温装置用关键材料制备及应用技术、高纯优质长寿化碱性材料制备及应用技术、长寿多复合尖晶石材料制备技术、超高温功能氧化锆陶瓷材料制备技术、垃圾焚烧发电用特种碳化硅材料制备技术、火箭发射工位用特种材料制备与施工技术等一系列核心技术,并应用于公司主要产品的生产过程,多项技术达到行业先进水平。

3. 报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势 (1)产业集中度进一步提高
近几年,国家陆续出台关于加强环保、安全监督的相关政策,设定多种门槛淘汰落后产能,多家小型落后耐火材料企业关闭,为优势耐火材料企业集中市场资源提供了条件。预计未来我国耐火材料行业将进一步通过产业升级、并购重组等方式不断提升行业集中度,优化行业竞争环境。

(2)优质高效、高性能的耐火材料发展迅速
随着耐火材料技术的持续进步,产品品种将不断更新,产品质量也将稳定提高。同时,随着下游行业低效落后产能的进一步退出,耐火材料低端市场需求会急剧减少,低档耐火材料的市场空间将不断萎缩。

高温窑炉是高温工业生产中的主要损耗设备,其高温炉衬损耗巨大,尤其在冶金、建材、陶瓷、玻璃、化工及机电企业中的热加工过程中,工业窑炉的炉衬的损耗可占总损耗的90%。在当今能源紧缺的社会中,优质高效、高性能的新型耐火材料的开发与有效应用显得极为重要,具有较好的发展前景和应用意义。

(3)紧跟用户行业走出去,扩大海外市场
国家倡议的“一带一路”等政策为国内的工业行业走出国门,拓展国际市场创造了条件,也为我国耐材企业的发展提供了重大市场机遇,《产业结构调整指导目录(2021年本)》等也给耐火材料产业自身工艺、装备的提升指明了方向。钢铁、有色、建材、石化行业已经开始大力拓展海外市场,进军非洲、中东、东南亚等地,也为我国耐火材料行业企业开拓海外市场开辟了新的途径。耐火材料企业将紧跟下游行业的发展步伐,扩大海外市场营销。


(四) 核心技术与研发进展
1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司拥有的核心技术均为自主研发,均为专有配方或专利技术,并已全面应用在公司产品中,实现了成果的有效转化。截至2022年12月31日,公司掌握的核心技术如下:
序 号核心技术名称技 术 来 源公司核心技术特点
1高温材料节能 环保和功能长 寿化设计与制 备技术自 主 研 发通过“三位一体”系统模拟仿真研究,利用纳米技术、金属-非金 属复合强韧化、陶瓷复合技术,开发出钢铁、有色、玻璃等高温 装置用系列节能环保、长寿化、结构功能化产品,在中国宝武、 日本新日铁等国内外50多家企业广泛应用,技术水平居行业先 进,引领了行业技术进步。2016年技术成果获河南省科技进步一 等奖。
2冶金功能耐火 材料关键服役自 主通过梯度设计、多层复合和基质结构低维化等技术,解决了制约 材料关键服役性能协同提升的国际难题,实现材料服役时低热应
序 号核心技术名称技 术 来 源公司核心技术特点
 性能协同提升 技术研 发力化、功能优化和关键部位的抗侵蚀性能提升,开发出系列梯度 多层复合高服役性能功能耐火材料。在中国宝武、俄罗斯北方钢 厂等国内外100多家钢厂应用,使用寿命较国内外同类产品提高 30%以上。技术水平居行业先进,技术成果获得2016年国家技术 发明二等奖。
3高性能碳化硅 材料制备技术自 主 研 发通过采用大台面振动成型机、远红外电热干燥窑和高密封电加热 氮化烧成窑,在成型工艺、氮化烧成温度、保温时间、N2流量和 炉内压力等工艺参数方面进行了优化和创新,开发出高强度、高 导热率、低热膨胀系数、抗冰晶石侵蚀性和抗氧化性优良、热震 稳定性高、使用寿命长等优异性能的高性能碳化硅制品。产品在 中国铝业、神火铝业、挪威Hydro(Hydro Aluminium A.S.)、 迪拜铝业EGA(Emirates global aluminium)及力拓(Rio Tinto Group)等全球80个国家100多家铝业公司广泛应用,技 术水平居行业先进,技术成果获2005年国家科技进步二等奖。 “COREX竖炉围管用大尺寸异型氮化硅结合碳化硅耐火制品的研 制”于2022年经中国金属学会鉴定达到了国际领先水平。
4高性能优质硅 砖及焦炉热修 补技术自 主 研 发通过精准的孔径分布设计及矿化剂、添加剂的优化设计,开发了 新型的硅砖矿化剂和纳米添加剂组合,创新材料制备工艺与施工 工艺,获得了钢铁、玻璃、煤化工等高温窑炉用长寿、环保、高 效的系列功能化硅质产品,已在宝钢、包钢、首钢、欧洲PAUL WURTH、蒂森、德富高公司等国内外100多家企业广泛应用,技术 水平居行业先进,2012年技术成果获得河南省科技进步二等奖。
5新型煤气化装 置用自保护关 键材料制备及 应用集成技术自 主 研 发通过组成和微结构梯度设计,突破材料强度、抗渗透性和抗侵蚀 性等关键服役性能难以协同提升的技术瓶颈,开发出系列高温强 度、抗侵蚀性等关键服役性能优异、具备自保护功能的新型煤气 化装置用关键材料,筒身服役寿命达16000小时。形成“气化技 术-服役环境-材料配置及结构设计”一体化优化技术,实现气化 装置运行高效化和炉衬寿命最大化;开发的薄型炉衬结构不仅满 足保温和结构需求,更有效扩展气化装置容积,使产量提升 30%,显著提升气化装置运行效率,并实现材料的减量化和装置节 能的高效化;发明气化装置锥底快速更换技术,使其更换周期由 7天缩短为3天,显著缩短了气化装置离线时间,节约了材料成 本,提高气化装置生产效率。产品及集成技术在中石化、神华、
序 号核心技术名称技 术 来 源公司核心技术特点
   中煤、中海油等50多家大型煤化工企业广泛应用。技术水平居行 业先进。技术成果获得2018年河南省科技进步一等奖。
6铝加工高温装 置用关键材料 制备及应用技 术自 主 研 发通过矿相组成设计,选择和铝液不浸润或不发生化学反应的矿 相,降低了铝液对材料的渗透性和侵蚀性。采用超微粉技术和高 效分散技术,降低材料气孔率。采用铝矾土为主要原料,控制其 中Fe2O3含量,二次处理铝矾土原料,降低吸水率,使用特殊结合 剂,调整添加剂的组成及添加比例,降低抗渗透高铝制品的显气 孔率、孔径尺寸,提高体积密度,开发出的系列优质矾土基抗渗 透高铝制品,抗铝熔体的润湿和渗透性能显著改善。该系列产品 已在安德利兹、南山铝业、辽宁忠旺、高奇等国内外多家企业广 泛应用,技术水平居行业先进水平。技术成果获得2009年河南省 科技进步一等奖。
7高纯优质长寿 化碱性材料制 备及应用技术自 主 研 发通过原料成分及性能稳定控制技术、微纳米级添加剂复合添加技 术及烧成温度、气氛联合控制技术,开发出应用于水泥、玻璃、 有色等领域的高温装置用高纯、优质、长寿功能材料,产品已在 宝钢、江铜集团、铜陵有色、大冶有色、谦比希铜业、德富高等 国内外50余家企业成功应用,技术成果居行业先进水平。
8长寿多复合尖 晶石材料制备 技术自 主 研 发采用多复合尖晶石“功能化”技术、原位致密尖晶石保护层强化 技术和铝铬、铝锆固溶体控制技术,结合低温活化控制(不烧) 技术及高温活化烧结控制技术,开发出应用于电子垃圾熔炉等有 色高温熔炉的系列长寿、功能化、性能可调控的多复合尖晶石材 料,该系列产品已在江西瑞林、江苏中圣园、大冶有色、金川有 色等20余家企业成功应用,使用寿命普遍提高1~4倍,该技术 成果处于行业先进水平,技术成果获2021年中国有色金属工业科 学技术二等奖。
9超高温功能氧 化锆陶瓷材料 制备技术自 主 研 发通过对氧化锆材料组成、结构和性能进行一体化设计和控制,突 破了氧化锆材料强度、超高温体积稳定性和抗热震性等关键服役 性能难以协同提升的技术瓶颈,开发出综合性能优异的超高温功 能氧化锆陶瓷材料,填补了国内在大于2200℃的超高温、低挥 发、无污染领域无合适耐火材料的空白。产品在南京晶升能源、 韩国三星等国内外企业应用,技术水平居行业先进。技术成果获 得2017年河南省科技进步二等奖。
序 号核心技术名称技 术 来 源公司核心技术特点
10垃圾焚烧发电 用特种碳化硅 材料制备技术自 主 研 发通过添加剂技术与烧结技术的协同,构筑长效坚固抗氧化保护 层,抑制了碳化硅材料在使用过程中的氧化和膨胀,解决普通碳 化硅材料抗水蒸气氧化性能差的技术难题,实现碳化硅材料抗高 温水蒸气氧化性能与国外先进碳化硅产品相当;对模具进行组合 设计、制造、堆焊修补,精密调控成型压力、振动频率、成型时 间等工艺参数,协同解决特异型制品均匀性难控制的难题,开发 出垃圾焚烧发电用特种碳化硅材料。系列产品在美国最大垃圾发 电企业Covanta、欧洲知名电力设计公司Dominion、CNIM、J+G 以及日本、俄罗斯、土耳其等海外大型垃圾焚烧炉上获得广泛应 用。
11火箭发射工位 用特种材料制 备与施工技术自 主 研 发通过对耐火骨料、添加剂、养护方式、施工方法等的研究,开发 出了耐火度更高、强度更高、流动性更好的高性能特种材料。该 技术产品已在国内多个基地获得应用,服役寿命明显提高,可机 械化施工、施工周期大幅缩短。
12增压锅炉用特 种碳化硅材料 技术自 主 研 发通过特种添加剂技术,实现了复相氮化物结合碳化硅材料在增压 锅炉高温强氧化性环境中的长周期稳定使用;通过碳化硅材料的 高温熔渗烧结技术,开发出高抗热震性高抗氧化性特种致密碳化 硅基耐火功能制品,解决了增压锅炉中最苛刻部位寿命偏短、与 其它部位不同步的技术难题;集成了模具设计和制造,精确调控 振动频率和时间,开发出复杂异型碳化硅制品高效净尺寸均匀成 型技术,解决了特异型碳化硅制品均匀性难控制、制备效率低的 技术难题,产品已多次应用于大型军用舰船。
13航天器用隔热 材料技术自 主 研 发突破了超高温高效隔热材料的设计制备技术,开发出了超轻、高 强、耐热、低导、抗氧化性能优异的新型隔热材料,满足了新一 代航天器安全、长寿命的服役要求,为热防护系统提供了新材料 和技术支撑。
14特种热障涂层 材料技术自 主 研 发基于第一性原理、高通量计算和材料晶体结构、微观结构优化设 计,开发了新一代超高温热障涂层材料。通过掺杂,调控材料晶 体结构,优化涂层喷涂工艺,实现了材料的热膨胀系数可控和低 热导率,获得的特种热障涂层材料各项性能优于现有YSZ涂层。 该技术产品可用于特种服役环境下的高温隔热。


国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
□适用 √不适用
2. 报告期内获得的研发成果
报告期内,公司完成了“COREX竖炉围管用大尺寸异型氮化硅结合碳化硅耐火制品的研制”、“耐蚀耐磨不定形耐火材料及其高效施工技术的研究与应用”两项成果评价,经中国金属学会组织的专家评审,两项成果均达到了国际领先水平。“COREX竖炉围管用大尺寸异型氮化硅结合碳化硅耐火制品的研制”项目解决了大厚度 SiN结合 SiC耐火制品的制备技术难题,为高温工业3 4
领域提供了大尺寸异型氮化硅结合碳化硅高性能耐火制品,促进了我国氮化硅结合碳化硅耐火材料的技术进步;产品已在中国宝武等企业成功应用,使用效果优于进口产品,解决了中国宝武集团欧冶炉关键耐火材料卡脖子技术难题。“耐蚀耐磨不定形耐火材料及其高效施工技术的研究与应用”项目解决了不定形耐火材料耐蚀耐磨性不足、施工效率低等问题;产品在某重点工程导流槽、镍铁回转窑、带式焙烧机和中频炉等领域和高温装备中成功应用,使用寿命和施工效率优于国内外同类产品。

围绕公司核心技术及主要产品,2022年新增申请专利114项,新增授权专利95项。截至报告期末,公司累计拥有专利465项、软件著作权19项及其他知识产权26项,共计510项。

报告期内获得的知识产权列表


 本年新增 累计数量 
 申请数(个)获得数(个)申请数(个)获得数(个)
发明专利7043483244
实用新型专利4452253221
外观设计专利0000
软件著作权001919
其他29115726
合计143106812510

3. 研发投入情况表
单位:元

 本年度上年度变化幅度(%)
费用化研发投入146,018,770.97124,819,865.0916.98
资本化研发投入///
研发投入合计146,018,770.97124,819,865.0916.98
研发投入总额占营业收入比例(%)5.434.70增加0.73个百分点
研发投入资本化的比重(%)///
(未完)
各版头条