[年报]华辰装备(300809):2022年年度报告

时间:2023年04月22日 12:28:03 中财网

原标题:华辰装备:2022年年度报告

华辰精密装备(昆山)股份有限公司
2022年年度报告
2023-032
2023年04月
2022年年度报告
第一节重要提示、目录和释义
公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整,不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

公司负责人曹宇中、主管会计工作负责人徐彩英及会计机构负责人(会计主管人员)徐彩英声明:保证本年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

所有董事均已出席了审议本报告的董事会会议。

本年度报告中如有涉及公司发展战略及未来计划等前瞻性陈述,均不构成公司对投资者及相关人士的实质承诺。投资者及相关人士均应当对此保持足够的风险认识,并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异,敬请广大投资者理性投资,注意风险。

本报告期内,受全球多重因素影响,关键零部件短缺问题日益加剧,公司部分进口零部件供应受到较大影响,无法按期正常交付,部分交期已延长至一至两年。受此影响2021年下半年开始公司部分产品出现延期交付的情况,导致报告期内公司产品整体的生产、交付、安装、验收等工作周期延长,对公司年度营业收入、营业利润等产生较大影响。公司已采取提前订购原材料、制定实施战略性关键零部件采购方案、推进华辰自研数控系统替代进口等方式,以减缓关键进口零部件缺货带来的影响。

2021年以来,受大宗商品价格上涨的影响,公司产品所需的原材料及外购件价格持续上涨,公司产品订单存在一定的执行周期,在执行周期内产品生产成本上涨趋势明显。虽然公司已与上下游合作伙伴建立了良好的沟通协商机制,最大限度进行风险分摊与转移,但仍未能完全转移成本增加带来的业绩不利影响。公司将持续优化经营管理水平,完善产品结构,加强服务品质,拓展和提升公司现有业务规模与范围,为公司健康可持续发展寻求新突破。

公司在本报告第三节“管理层讨论与分析”之“十一、公司未来发展的展望”中“(二)可能面临的风险及对策”部分,详细描述了公司经营中可能存在的风险及应对措施,敬请投资者关注相关内容。

公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为:以252,176,000为基数,向全体股东每10股派发现金红利1元(含税),送红股0股(含税),以资本公积金向全体股东每10股转增0股。

目录
第一节重要提示、目录和释义.................................................................................................................................2
第二节公司简介和主要财务指标.............................................................................................................................7
第三节管理层讨论与分析.......................................................................................................................................10
第四节公司治理.......................................................................................................................................................33
第五节环境和社会责任...........................................................................................................................................48
第六节重要事项.......................................................................................................................................................50
第七节股份变动及股东情况...................................................................................................................................62
第八节优先股相关情况...........................................................................................................................................69
第九节债券相关情况...............................................................................................................................................70
第十节财务报告.......................................................................................................................................................71
备查文件目录
一、载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人(会计主管人员)签名并盖章的财务报表。

二、载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件。

三、报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿。

四、其他备查文件。

释义

释义项释义内容
华辰装备、公司、本公司、股份公司华辰精密装备(昆山)股份有限公司
行辰智能上海行辰智能科技有限公司
华辰新材料昆山华辰新材料科技有限公司
苏州银行苏州银行股份有限公司
中小基金中小企业发展基金(江苏有限合伙)
双禺投资昆山双禺投资企业(有限合伙)
华辰联合昆山华辰联合投资管理有限公司
华辰光电昆山华辰光电科技有限公司
华辰电动昆山华辰电动科技有限公司
宝武集团中国宝武钢铁集团有限公司
日照钢铁日照钢铁控股集团有限公司
鞍钢集团鞍钢集团有限公司
河钢集团河钢集团有限公司
山钢集团山东钢铁集团有限公司
首钢集团中国首钢集团
《公司法》《中华人民共和国公司法》
《证券法》《中华人民共和国证券法》
报告期2022年1月1日-2022年12月31日
元、万元人民币元、人民币万元
轧辊轧机上的主要装置,是一对旋转方向相反的辊子,是使金属材料产生连 续塑性变形的主要工作部件和工具,轧机上的两个辊子之间形成一定形 状的辊缝,钢坯由缝隙中通过就轧成了板材。根据轧机上轧辊的工作特 性,将轧辊分为工作辊和支承辊。
磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床
轧辊磨床一种专门用于轧辊加工及轧辊辊面精度修复的精密磨削设备,其主要功 能特点是:能够按照轧制的工艺要求,将轧辊辊面磨削成特定的高次方 工艺曲线。具有极高的磨削精度和磨削效率,其磨削精度和磨削效率直 接影响轧辊的物理性能,进而直接影响轧制质量与生产效率。
上年同期2021年1月1日-2021年12月31日
中国证监会中国证券监督管理委员会
深交所深圳证券交易所
ERP企业资源计划平台,是指建立在信息技术基础上,集信息技术与先进管 理思想于一身,以系统化的管理思想,为企业员工及决策层提供决策手 段的管理平台。
MES制造企业生产过程执行管理系统,是一套面向制造企业车间执行层的生 产信息化管理系统。
OA办公自动化系统,是将计算机、通信等现代化技术运用到传统办公方 式,进而形成的一种新型办公方式。
PLM产品生命周期管理系统,是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在 多个地点的企业内部,以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间 的,支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应 用解决方案,它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信 息。
第二节公司简介和主要财务指标
一、公司信息

股票简称华辰装备股票代码300809
公司的中文名称华辰精密装备(昆山)股份有限公司  
公司的中文简称华辰装备  
公司的外文名称(如有)HiecisePrecisionEquipmentCo.,Ltd.  
公司的外文名称缩写(如有)Hiecise  
公司的法定代表人曹宇中  
注册地址周市镇横长泾路333号  
注册地址的邮政编码215337  
公司注册地址历史变更情况不适用  
办公地址周市镇横长泾路333号  
办公地址的邮政编码215337  
公司国际互联网网址www.hiecise.com  
电子信箱[email protected]  
二、联系人和联系方式

 董事会秘书证券事务代表
姓名徐彩英方施瑜
联系地址周市镇横长泾路333号周市镇横长泾路333号
电话0512-551079500512-55107950
传真0512-551079760512-55107976
电子信箱[email protected][email protected]
三、信息披露及备置地点

公司披露年度报告的证券交易所网站《证券时报》
公司披露年度报告的媒体名称及网址巨潮资讯网(http://www.cninfo.com.cn)
公司年度报告备置地点公司证券部
四、其他有关资料
公司聘请的会计师事务所

会计师事务所名称立信会计师事务所(特殊普通合伙)
会计师事务所办公地址上海市黄浦区南京东路61号四楼
签字会计师姓名林盛宇、陆成
公司聘请的报告期内履行持续督导职责的保荐机构
? □
适用 不适用

保荐机构名称保荐机构办公地址保荐代表人姓名持续督导期间
广发证券股份有限公司广东省广州市黄埔区中新广州 知识城腾飞一街2号618室徐东辉、袁海峰2019年12月4日至2022年 12月31日
公司聘请的报告期内履行持续督导职责的财务顾问
□适用?不适用
五、主要会计数据和财务指标
公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据
□是?否

 2022年2021年本年比上年增减2020年
营业收入(元)336,313,437.06409,455,130.85-17.86%230,639,809.66
归属于上市公司股东 的净利润(元)47,211,364.0976,575,942.23-38.35%33,543,528.02
归属于上市公司股东 的扣除非经常性损益 的净利润(元)21,301,955.2345,609,885.22-53.30%15,840,002.37
经营活动产生的现金 流量净额(元)61,233,215.2244,528,928.4437.51%98,795,013.51
基本每股收益(元/ 股)0.300.49-38.78%0.21
稀释每股收益(元/ 股)0.300.49-38.78%0.21
加权平均净资产收益 率3.24%5.40%-2.16%2.42%
 2022年末2021年末本年末比上年末增减2020年末
资产总额(元)2,072,738,488.941,897,923,258.199.21%1,875,583,801.32
归属于上市公司股东 的净资产(元)1,468,016,147.381,443,545,983.031.70%1,391,367,611.94
公司最近三个会计年度扣除非经常性损益前后净利润孰低者均为负值,且最近一年审计报告显示公司持续经营能力存在
不确定性
□是?否
扣除非经常损益前后的净利润孰低者为负值
□是?否
六、分季度主要财务指标
单位:元

 第一季度第二季度第三季度第四季度
营业收入86,173,629.2669,863,809.3085,319,962.6194,956,035.89
归属于上市公司股东的净利润23,786,009.853,636,430.58-5,444,705.2225,233,628.88
归属于上市公司股东的扣除非 经常性损益的净利润18,271,542.92883,103.59-11,880,718.8214,028,027.54
经营活动产生的现金流量净额-14,090,489.9747,934,505.44-24,710,458.2752,099,658.02
上述财务指标或其加总数是否与公司已披露季度报告、半年度报告相关财务指标存在重大差异□是?否
七、境内外会计准则下会计数据差异
1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用?不适用
公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。

2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用?不适用
公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。

八、非经常性损益项目及金额
?适用□不适用
单位:元

项目2022年金额2021年金额2020年金额说明
非流动资产处置损益(包括已计提 资产减值准备的冲销部分)-137,532.89-23,109.51-12,021.68主要为处置固定资产损益
计入当期损益的政府补助(与公司 正常经营业务密切相关,符合国家 政策规定、按照一定标准定额或定 量持续享受的政府补助除外)3,093,337.8511,847,604.198,139,689.21主要为收到的政府补助
除同公司正常经营业务相关的有效 套期保值业务外,持有交易性金融 资产、交易性金融负债产生的公允 价值变动损益,以及处置交易性金 融资产交易性金融负债和可供出售 金融资产取得的投资收益27,638,509.5425,217,160.6612,356,283.77主要为公司持有的交易性金 融资产
单独进行减值测试的应收款项减值 准备转回100,000.00 122,128.57主要为收到山东万方板业有 限公司已计提减值准备的货 款
除上述各项之外的其他营业外收入 和支出-500,024.75-333,870.430.18主要为公益性捐赠
减:所得税影响额4,246,953.444,932,465.302,895,199.39 
少数股东权益影响额(税后)37,927.45809,262.607,355.01 
合计25,909,408.8630,966,057.0117,703,525.65--
其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况:
□适用?不适用
公司不存在其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况。

将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益
项目的情况说明
□适用?不适用
公司不存在将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为
经常性损益的项目的情形。

第三节管理层讨论与分析
一、报告期内公司所处行业情况
轧辊磨床行业是金属切削机床重要的子行业之一,其主要功能为对以轧辊等精密轴类零部件的表面进行磨削,以达到预设的形状和精度。轧辊磨床自身精度、智能化和稳定性水平越高,越能满足下游客户对精密轴类零部件磨削质量的要求。轧辊磨床下游行业比较广泛,经过轧辊磨床磨削修复的精密轧辊所生产出的金属压延产品(如金属板、金属带、金属箔)广泛应用于机械设备、汽车工业、船舶工业、家电行业、电力设备、高铁机车、建筑、航空航天、纺织造纸行业等国民经济多个领域。我国目前正处于工业化进程的中期阶段,在淘汰落后产能和落后工艺的背景下,下游行业在大力采购中高端制造设备的同时,客户的终端需求对其生产所需要的钢板、有色金属板、金属结构件、特制金属零部件、新材料部件等精密组件的质量、外观和性能提出更高的要求。新一轮的产业结构调整和升级必将促使先进制造业替代传统制造业,这种转型和升级将会大大提升高性能轧辊磨床的更新需求。

国内机床在精度、加工效率等方面已逐步向国际先进水平靠拢,但在运行稳定性、可靠性方面仍有欠缺,这不仅体现在早期数控系统等核心部件研发与验证的缺位,亦体现在机床硬件配套和组装水平的不足。海外品牌多年积累形成先发优势,从行业竞争格局来看,短期内国内机床企业在高端机床领域的竞争优势仍与国外品牌存在差异,具有明显的提升空间。

国家高度关注工业母机发展,政策持续推动国产替代加速。国家《“十四五”规划纲要和2035年远景目标纲要》指出:深入实施智能制造和绿色制造工程,发展服务型制造新模式,推动制造业高端化智能化绿色化。培育先进制造业集群,推动集成电路、航空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、先进轨道交通装备、先进电力装备、工程机械、高端数控机床、医药及医疗设备等产业创新发展。根据“十四五”规划和2035年远景目标纲要,推动高端数控机床创新发展成为我国“十四五”时期的重要任务。《中国制造2025》将高端数控机床列为制造业重点发展领域之一。2023年2月国新办发布会上强调在“卡脖子”关键核心技术攻关上实现突破,包括对工业母机等领域科技投入。政策端持续支持国产高端数控机床行业发展。近年来,由于海外多种因素影响,高端数控机床进口受限,为部分高端国产数控机床厂商提供宝贵机遇;同时由于国产高端数控机床的知名度、可靠性、稳定性的不断提升,国产替代加速,我国对进口机床的依赖程度已呈现明显下降趋势。

2022年受宏观环境的影响,机床工具行业企业的生产经营受到一定程度冲击,对公司经营业绩也造成影响。根据中国机床工具工业协会对重点联系企业的统计:2022年度行业完成营业收入同比下降0.3%,其中金属切削机床完成营业收入同比下降5.6%,行业亏损企业占比19.7%,其中金属切削机床行业亏损企业占比为18.8%,企业产量同比下降23.3%,其中数控金属切削机床产量同比下降22.7%。

截至2022年12月,金属切削机床重点联系企业新增订单同比下降10.9%,在手订单同比增加0.5%,产成品存货同比增长9.2%。根据国统局公布的规模以上企业统计数据,2022年我国金属切削机床产量为57.2万台,同比下降13.1%。但随着近年来国内先进制造技术领域升级速度不断加快,新材料、新技术和新产品的大量出现倒逼制造装备与工艺快速迭代升级。依据“需求牵引、以用促研、协同创新”的原则与机制,加速高端数控机床产品领域的迭代升级,已然成为国内未来实现高端数控机床创新发展与机床装备产业高质量发展的必由之路,这也为公司不断提升高端数控高精度磨削技术,布局军工、航空航天、汽车工程机械等应用领域以及开发自主可控数控系统等提供坚实的政策及行业市场基础。

二、报告期内公司从事的主要业务
(一)业务概述
公司是国内专业从事全自动高精度数控轧辊磨床研发生产的创新型领先企业。公司肩负着“在精密磨削装备领域实现从中国制造到中国创造的跨越”的企业使命,以“创世界卓越的中国品牌,做永续创新 的中国企业”为目标,打造民族高端数控机床的品牌理念。公司生产的全自动高精度数控轧辊磨床是金 属板材轧制生产线的重要配套装备,轧辊在板材轧制过程中因高温氧化和机械磨损等原因会导致辊面几 何精度损坏,需要周期性地对辊面进行磨削修复,轧辊磨床的磨削精度和磨削效率直接影响板材的轧制 质量与生产效率,经其深度加工的金属压延产品(如金属板、金属带、金属箔)能够广泛应用于机械设 备、汽车工业、船舶工业、家电行业、电力设备、高铁机车、建筑、航空航天、纺织造纸行业等国民经 济多个领域。公司产品已经装备宝武集团、首钢集团、鞍钢集团、河钢集团、山钢集团、日照钢铁等国 内知名企业,并且在有色、造纸行业亦取得了良好口碑;除国内市场外,公司产品已打入国际市场,出 口到泰国、印度、乌兹别克斯坦等国家。 公司积极响应国家产品及技术安全的政策指引,结合十多年技术研发的优势,进一步扩展磨削应用 在生产制造中的应用场景。随着市场对板材品质要求的不断提升,客户对板材的轧制工艺也日益精细, 对生产品控、效率及环境保护方面的需求也不断增长,公司在为客户提供装备的同时,不断积累数据, 将行业、产品、客户等核心数据需求梳理、整合,构建公司磨削应用综合解决方案的服务模式,有效帮 助客户提升综合效益。 (二)主要产品 1、全自动数控轧辊磨床 全自动数控轧辊磨床主要用于金属材料轧制生产线中轧辊的精度修复,由电气控制系统、驱动系 统、磨削系统、测量系统、承载系统等几个核心模块构成。 公司全自动数控轧辊磨床产品型号系列众多,型号编码按照行业标准和企业标准进行编制。以 MK84125-III25×6000举例说明,各字母数字及符号所代表含义为:M-磨床、K-数控、84-轧辊磨床 (机床行业标准规定)、125-可磨削工件(轧辊)的最大直径1250mm、III-砂轮床身导轨跨距代码 (相当于汽车的轮距,III-1200mm、IV-950mm、V-800mm)、25-可驱动的最大工件(轧辊)重量、 6000-可磨削轧辊的最大长度。另有MGK系列产品中G代表高精密,MKT系列产品中T代表工件移 动式轧辊磨床(适合小型轧辊,一般情况下轧辊长度≤3000mm)。钢铁行业轧辊磨床 造纸轻纺行业轧辊磨床有色金属行业轧辊磨床 机械加工行业轧辊磨床
2、内外圆复合磨床(亚μ磨削系列产品) 内外圆复合磨床(亚μ磨削系列产品)属于高精度数控万能复合磨床,是公司近期重点推出的高精 度、多功能、复合型转塔式数控磨削装备,具有外圆、内圆、非圆、螺纹磨削功能。目前已形成完整的 产品体系,标准产品可同时配置2片外圆砂轮、1片内圆砂轮,最多可同时配置4片外圆砂轮。公司根 据下游客户的功能需求进行柔性化配置,可以满足不同用户的多种精密磨削需求。产品主要面向航空航 天、工程机械、工业母机、汽车零部件、刀具、模具、量具液压泵阀、精密电动机等国家重点行业领 域,具备外圆、外端面、外锥面、内圆、内端面、内锥面、非圆、螺纹等复杂特征的轴类、套类、盘类 等关键核心零件,只需一次装夹即可完成全部复合精密磨削加工工序。夹持磨削圆度最高可达0.2微 米,圆柱度(长度1000mm试件)最高可达1微米。内外圆复合磨床(亚μ磨削中心)
3、维修改造服务
公司维修改造业务系公司在客户既有轧辊磨床设备的基础上,进行较大程度的结构改造及维护保养服务。其中,维修业务系公司为客户进行轧辊磨床整机与相关部件修理修复和维护保养服务。随着公司在轧辊磨床领域综合优势的不断积累,品牌效应持续增强,公司积极开拓客户群体,挖掘客户需求,对既有设备的维修业务需求得以持续挖掘与释放。

改造业务主要系公司为客户进行轧辊磨床整机与相关部件升级改造,实现客户定制化的功能需求。

改造业务涉及的技术难度及复杂程度相对较高,需要对客户既有的磨床结构原理解读,诊断并确认现有磨床存在的问题,根据磨床现状研发设计改造方案,实施对机械件的加工修复及改造升级,同时对电气件进行功能恢复、系统升级。改造过程中需加载契合被改造磨床的公司自有软件技术,替代原配置的旧系统,从而满足客户对轧辊磨削的效率、精度以及曲线灵活性的高要求,使磨床的整体性能达到当前最新工艺水平。

4、备件产品
备件产品系公司向客户销售的与主营产品全自动数控轧辊磨床相关配套零部件产品,主要包括定制备件和通用备件。其中,定制备件是公司根据客户的定制化需求、设备的型号等进行量身定制的零部件,而通用备件是设备整机中通用性较强、较为普通的零部件。下游客户主要结合自身设备的运转状态、零部件使用寿命与更换频率、备货需求等因素进行备件采购。

(三)主要产品的工艺流程图
(1)公司主要产品为全自动数控轧辊磨床。产品工艺流程如下:
(2)关键部件工艺流程如下图所示:(四)经营模式
公司始终以理解客户需求为出发点,建立了研发、制造、交付、服务完整的生态体系。在研发方面,围绕高精密数控磨削装备领域的关键技术,建立了技术开发、技术应用、生产技术、电气技术、软件系统等专业技术研究团队和项目管理团队,形成了包含研发设计及现场技术支持的专业技术开发队伍;公司注重产学研合作,近年来与清华大学机械工程系开展深入合作,成立联合磨削技术研究中心,合作攻关卡脖子高精尖技术,同时清华大学也持续为公司培养和输送高端研发人才。除国内研发团队外,公司在德国也拥有长期的战略合作伙伴,联合开发部分关键技术和课题。在制造方面,公司致力于工厂的数字化建设,针对“多品种、小批量”的生产模式引进并搭建了自研自制智能柔性生产线,相较于传统的制造模式,生产效率得到了极大提升。在交付和服务方面,公司建立了专业的现场装配和售后团队,为客户提供完善的应急保障服务,确保现场设备的稳定运行。

公司采用直销与代销相结合的销售模式。全自动高精密数控轧辊磨床产品的营销主要采取直销模式,以客户需求为支点推动从销售产品到销售服务的尝试,核心是以向客户提供定制化的轧辊磨床及其他磨削产品为支撑,逐步向客户提供定制化的轧辊磨削解决方案及其他磨削应用解决方案,并承担产品的安装调试及售后维修服务。内外圆复合磨床系列产品(亚μ磨削系列产品)主要采取代销模式,由代理商全面负责产品的销售、安装调试及售后服务。

(五)主要的业绩驱动因素
报告期内,基于国内外复杂的宏观环境,公司部分关键零部件交付、原材料成本以及定单产品交付周期等均受到一定程度影响,2022年公司实现营业收入336,313,437.06元,较上年同期下降17.86%,实现归属于上市公司股东的净利润47,211,364.09元,较上年同期下降38.35%。

2022年度受国内外局势与供应链不畅等多重因素影响,公司部分进口零部件供应受到较大影响,无法按期正常交付,部分交期已延长至一至两年。受此影响2021年下半年开始公司部分产品出现延期交付的情况,导致报告期内公司产品整体的生产、交付、安装、验收等工作周期延长,对公司年度营业收入、营业利润等产生较大影响;同时受大宗商品价格上涨的影响,公司产品所需的原材料及外购件价格持续上涨,公司产品订单存在一定的执行周期,在执行周期内产品生产成本上涨趋势明显。虽然公司已与上下游合作伙伴建立了良好的沟通协商机制,最大限度进行风险分摊与转移,但仍未能完全转移成本增加带来的业绩不利影响。

对于上述不利影响,公司已采取提前订购原材料、制定实施战略性关键零部件采购方案、推进华辰自研数控系统替代进口等方式,以减缓关键进口零部件缺货带来的影响。同时公司为满足下游市场与客户需求,在巩固原有行业及市场应用基础上,重点关注和推进铜箔、铝箔等有色金属行业领域磨削技术开发与应用,开发和推广内外圆复合磨床(亚μ磨削系列产品)产品,进一步提升公司核心高精密磨削加工技术,拓宽公司产品应用广度和深度,丰富下游市场覆盖领域,为公司未来业绩提升以及长期健康可持续发展寻求新突破。

(1)行业需求
公司主要经营产品为全自动高精密数控轧辊磨床,经其深度加工的金属压延产品(如金属板、金属带、金属箔)能够广泛应用于机械设备、汽车工业、船舶工业、家电行业、电力设备、高铁机车、建筑、航空航天、纺织造纸行业等国民经济多个领域,其市场需求与国内宏观经济形势密切相关。近几年全球经济增速放缓,而我国经济稳中有升,随着国家出台的一系列产业政策,产业处于结构调整期,对处于进口占比较高的行业领域内的国内高新技术企业形成较好的市场氛围。长期来看,在国家政策支撑下,机床工具行业高端市场需求将持续增加,同时随着国内机床行业各细分领域领军企业的逐步崛起,我国机床数控自主化也将日益提升,高端数控机床依赖进口的局面将得以改善,总体预估未来机床工具行业有望保持良好的恢复性增长态势。

(2)公司自身的竞争优势
①企业文化优势
作为一家有理想、有担当的民营高科技企业,公司肩负着“在精密磨削装备领域实现从中国制造到中国创造的跨越”的企业使命,始终坚持“技术为先、安全为根、质量为本、客户为尊”的核心价值观,以“赋能精密智造,辰领装备升级”为企业愿景,系统地建立了企业文化体系,为企业长期高质量发展奠定了坚实的基础。

②技术研发优势
经过多年的技术创新与积累,公司超硬磨料砂轮技术及产品性能达到国际领先水平,轧辊磨床产品各项精度指标比肩世界一流产品,尤其在高速磨削领域确定了技术领先地位。作为行业领军企业,公司与清华大学共同承建中国机械工业联合会高精轧辊智能制造系统工程研究中心,获得了行业内高度认可。同时公司与清华大学共同成立智能磨削技术联合研究中心,在清华大学机械工程系设立了联合磨削实验室,致力于在精密磨削装备领域,不断创新突破,解决“卡脖子”技术难题,努力实现从中国制造到中国创造的跨越,引领中国装备升级。

公司与德国Wieland公司开展国际合作,对标国际顶尖产品重点开发了内外圆复合磨床(亚μ磨削系列产品)产品,磨削精度可达到1μ以下,各项精度指标比肩国外同类产品领先水平。公司积极响应国家政策,通过自主研发核心功能部件和数控系统,选配国产高端零部件替代进口,经过多年反复论证测试,在保证产品高精度性能的基础上,实现关键核心功能部件国产化生产和配套。目前该产品已正式推向市场,将成为公司高端进口替代领域新的拳头产品,不仅拓展了公司的产品链,也进一步巩固了公司在国内作为精密磨削领域技术领头羊的行业技术领先地位。与此同时,作为应用于国家关键技术领域的重大核心精密磨削加工装备,该产品成功产业化推广应用,将为我国汽车制造、航空航天、装备制造、船舶制造、轨道交通及功能部件制造等领域提供具有核心自主知识产权的国产高档工作母机,进一步提高我国机床产业和相关核心功能部件的整体技术水平和行业国际竞争力,不断提升我国机床产业链韧劲,强链补链,维护产业链安全。

公司自主研发的华辰HCK2000数控系统已成功搭载在轧辊磨床和亚μ磨削中心系列产品上,目前已有多台搭载该系统的轧辊磨床产品交付客户使用,新增订单覆盖不锈钢、硅钢、钢材冷轧、有色金属、新能源等多个行业领域。经客户使用及有效反馈,华辰自研数控系统配套应用在公司数控轧辊磨床产品上,能够全面提升公司产品的磨削精度和磨削效率,比肩国外同类产品领先水平。该系统进一步全面推广与产业化应用,将有利于公司打破国外行业巨头的垄断,实现关键部件及数控系统从局部可控到完全自主可控的转变,助推公司解决行业卡脖子技术难题。

③经营管理优势
作为一家上市企业,公司始终注重通过提升企业经营管理水平来提高企业竞争力,多措并举,保持优势。第一,公司注重高级管理人才的引进,提升企业管理水平;第二,公司注重数字化、智能化、信息化运营管理系统建设,公司已拥有企业资源计划ERP、生产执行MES、办公自动化OA、产品生命周期管理PLM等系统,目前正在整合系统资源,搭建华辰企业智慧大脑平台,进一步提升企业管理能力;第三,公司注重绩效激励机制的建议和优化,最大程度激发各岗位人员创造更好绩效,提升企业管理效率。

④营销服务优势
作为一家为客户提供定制化高端磨削装备产品和服务的企业,公司始终坚持以客户为中心的核心价值观。公司建立了一支专业、稳定的营销和售后服务团队,为客户提供全面专业服务。同时公司注重为客户工厂转型升级做技术支持和服务,研发并推出智能磨辊间管理系统,为客户提供磨辊间智能化改造和运维服务。

⑤精密制造优势
作为一家高端精密装备制造企业,公司始终重视先进生产设备的投入和智能化工厂建设。公司拥有各种重型、大中型专业精密机械加工设备及热处理设备百台(套),其中包括大型五轴联动龙门加工中心、五轴联动镗铣中心和瑞士精密数控外圆磨床等。配备2万多平恒温机械加工中心和恒温装配车间,加工精度达到国际先进/领先水平。公司拥有芬兰法斯顿柔性系统和德国海格特加工中心联合打造的华辰智能柔性生产车间,该车间为法斯顿中国区项目标杆、江苏省智能车间。同时,公司引进了全球顶尖的BW五轴铣车复合加工中心,通过自主研发建设完成FMS柔性生产线,该柔性线所配备的主要硬件、软件均具有自主知识产权,能够实现一条自动线同时服务两种不同设备生产效果,可以稳步推进夜间无人生产。该生产线不仅能够帮助公司实现所有轧辊磨床箱体类零件的柔性制造,同时也可为国内其他有同类柔性加工需求的企业提供整体解决方案和相应技术服务。

三、核心竞争力分析
1、为客户提供全流程服务
随着行业的发展,客户对轧辊磨床生产厂商提出了“交钥匙工程”的需求,使得生产厂商从单纯的产品制造销售进一步将前端的产品选型和工艺设计,以及后端的人员培训、安装调试及运营维护服务进行整合,要求企业能够提供应用场景内的全流程服务。公司作为轧辊磨削应用综合解决方案提供商,能够不断完善和提升服务能力及技术水平,完善公司产品品种和规格以满足客户多样性的要求。同时公司具备较强的系统集成能力和工程成套能力,具备向钢铁行业、有色金属加工行业、造纸行业及其他金属板材压延客户提供全面、有效、定制及优质的解决方案能力。公司在磨削工艺以及磨辊间项目管理方面积累了丰富的专业知识,并受到业内高端客户认可。

2、行业内竞争优势
轧辊磨床是专用设备领域的耐用消费品,一般的设计使用寿命可以达10年以上,客户对轧辊磨床产品的质量及性能的稳定性都有较高要求,确认订单前需要较长的时间进行验证,对生产厂商有一个逐步接受和认可的过程。公司及相关项目、产品先后获得国家重点新产品、国家火炬计划、国家机械行业一等奖、江苏省优秀新产品金奖、江苏首台套产品、江苏省机械工业科技进步特等奖、国家优秀专利奖、国家第二批专精特新小巨人、国家第七批单项冠军制造企业称号等诸多荣誉,在下游行业具备良好的品牌知名度和口碑,客户认可度较高,行业内竞争优势明显。

3、技术研发体系的领先性
轧辊磨床主要由电气控制系统、驱动系统、磨削系统、测量系统、承载系统等系统组成,其技术涉及多个领域,如机械制造技术、信息处理、加工技术、传输技术、自动控制技术、伺服驱动技术、传感器技术、软件技术等。同时轧辊磨床技术还在朝着高速精密化、控制智能化、体系开放化、信息交互网络化等方向发展。公司聘请了国内外知名专家10余人(包括中国工程院院士、长江学者特聘教授等)加入企业技术咨询委员会,同时拥有一支从工艺分析、研究设计、开发试制到装配测试的技术研发创新团队,团队专业齐全,结构合理,集聚了机械、电气、机电一体化、液压、材料、工艺、测试、计算机、软件开发等各类研发人员92人,其中中高级技术职称人员20余人,博士和硕士研究生学历人员15人。

企业研发人员多年从事数控机床设备的研制、开发和生产工作,具有丰富的实践经验和较高的专业水平,在不断学习吸收国内外先进技术、工艺的基础上,结合企业原有的生产、技术特点,形成了以78项专利和10项软件著作权为核心的专有技术,其中发明专利34项,实用新型专利43项,外观设计专利1项。此外,公司与清华大学等高校院所建立了长期的良好合作关系,积极开展产学研合作,充分利用其丰富的人才优势,共同分享优质资源,促进产品和技术的快速开发和更新。

四、主营业务分析
1、概述
报告期内,面对复杂的内外部环境的影响,公司按照董事会年初制定的各项工作部署,在公司管理层的领导下,妥善安排生产交付工作。报告期内,公司实现营业收入336,313,437.06元,较上年同期下降17.86%;归属于上市公司股东的净利润47,211,364.09元,较上年同期下降38.35%。报告期末,公司总资产2,072,738,488.94元,较上年同期增长9.21%。

(1)持续增加关键领域的技术研发
报告期内,公司继续聚焦主营业务,以市场驱动和客户导向为核心持续加大研发创新力度,围绕客得了良好的效果,在国内和国际市场引发更多高端客户群关注。2022年,公司获得专利授权7件,其中发明专利4件,实用新型专利3件,软件著作权2件。

报告期内,公司在轧辊磨削的应用场景方面进行了深度开发,公司磨辊间运维方案将自研超硬砂轮、自研全自动数控磨床以及智能车间控制系统相结合,不仅可以实现磨辊车间的无人化管理,同时可以大幅降低废料的排放,有效加速客户工厂的数字化智能化转型升级。

(2)强化客户服务持续扩大客户份额
2022年复杂多变的外部环境对公司市场营销和客户服务形成了较大的挑战,公司面对严峻形势针对不同区域不同存量客户统计分析,通过产业链上下游搜集有效供需信息,统筹安排公司各项生产经营活动。同时,为顺应市场变化,公司积极调整营销策略,不断完善售后业务流程,进一步稳固了存量市场。

(3)重点推进人才队伍建设
报告期内,公司持续秉承“技术为先、安全为根、质量为本、客户为尊”的核心价值观,在业务快速发展的同时,重视推进人才队伍建设,在研发、制造、营销、服务等各个职能管理专业领域积累并建立了专业素质过硬、行业经验丰富的人才队伍。

在人才引进方面,公司立足当下,着眼未来,一方面匹配当期业务快速发展的需要,增加总体人力供给,满足业务拓展带来的现实人力需求。同时着眼未来,根据行业发展趋势,有针对性地加强研发领域的专家人才引进和重点高校优秀毕业生招聘,为公司持续的技术创新、业务瓶颈突破、组织效率提升等储备人才动能;在人才培养和激励方面,公司重点加强干部队伍能力建设和新员工培养,持续丰富和完善薪酬激励体系,加强人力资源管理,确保公司在组织、人才、文化等方面保持竞争优势。

2、收入与成本
(1)营业收入构成
营业收入整体情况
单位:元

 2022年 2021年 同比增减
 金额占营业收入比重金额占营业收入比重 
营业收入合计336,313,437.06100%409,455,130.85100%-17.86%
分行业     
通用设备制造业334,348,690.5099.42%407,311,988.8499.48%-17.91%
其他1,964,746.560.58%2,143,142.010.52%-8.32%
分产品     
全自动数控轧辊磨床276,186,010.7982.12%321,840,921.7078.60%-14.19%
维修改造业务29,115,720.518.66%52,323,397.5612.78%-44.35%
备件产品29,046,959.208.64%33,147,669.588.10%-12.37%
其他业务1,964,746.560.58%2,143,142.010.52%-8.32%
分地区     
国内322,061,533.2395.76%406,012,797.3599.16%-20.68%
国外14,251,903.834.24%3,442,333.500.84%314.02%
分销售模式     
直销336,313,437.06100.00%409,455,130.85100.00%-17.86%
(2)占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况?适用□不适用

 营业收入营业成本毛利率营业收入比上 年同期增减营业成本比上 年同期增减毛利率比上年 同期增减
分行业      
通用设备制造业334,348,690.50223,619,174.8733.12%-17.91%-12.90%-3.85%
分产品      
全自动数控轧辊 磨床276,186,010.79186,363,579.8132.52%-14.19%-8.22%-4.33%
分地区      
国内322,061,533.23215,950,534.4032.95%-20.68%-15.55%-4.07%
分销售模式      
公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下,公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据□适用?不适用
(3)公司实物销售收入是否大于劳务收入
?是□否

行业分类项目单位2022年2021年同比增减
通用设备制造业销售量5867-13.43%
 生产量1016653.03%
 库存量854397.67%
 转固定资产1--
相关数据同比发生变动30%以上的原因说明
?
适用□不适用
2022
年度,生产量、库存量规模增加系公司在手订单较为充裕,发出商品增加所致。

(4)公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况□适用?不适用
5
()营业成本构成
行业和产品分类
行业和产品分类
单位:元

行业分类项目2022年 2021年 同比增减
  金额占营业成本比重金额占营业成本比重 
通用设备制造业直接材料139,306,541.5962.30%164,007,131.8763.88%-15.06%
通用设备制造业直接人工26,305,882.2811.76%30,711,276.8111.96%-14.34%
通用设备制造业制造费用55,246,241.2224.71%58,800,980.1222.90%-6.05%
通用设备制造业合同履约成本2,760,509.781.23%3,222,421.591.26%-14.33%
单位:元

产品分类项目2022年 2021年 同比增减
  金额占营业成本比重金额占营业成本比重 
全自动数控轧直接材料117,104,952.1962.84%133,871,277.5065.86%-12.52%
辊磨床      
全自动数控轧 辊磨床直接人工18,805,382.4710.09%21,412,525.5010.53%-12.18%
全自动数控轧 辊磨床制造费用47,892,820.5825.70%45,557,827.2722.41%5.13%
全自动数控轧 辊磨床合同履约成本2,560,424.571.37%2,410,270.021.19%6.23%
维修改造业务直接材料5,426,681.4328.93%12,441,355.8237.04%-56.38%
维修改造业务直接人工6,851,964.7236.52%8,685,176.9925.86%-21.11%
维修改造业务制造费用6,347,590.5733.83%11,984,305.2035.68%-47.03%
维修改造业务合同履约成本134,600.610.72%474,531.181.41%-71.64%
备件产品直接材料16,774,907.9790.70%17,694,498.5588.90%-5.20%
备件产品直接人工648,535.093.51%613,574.323.08%5.70%
备件产品制造费用1,005,830.075.44%1,258,847.656.32%-20.10%
备件产品合同履约成本65,484.600.35%337,620.391.70%-80.60%
说明:无
(6)报告期内合并范围是否发生变动
□是?否
(7)公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况
□适用?不适用
(8)主要销售客户和主要供应商情况
公司主要销售客户情况

前五名客户合计销售金额(元)135,667,151.40
前五名客户合计销售金额占年度销售总额比例40.33%
前五名客户销售额中关联方销售额占年度销售总额比例0.00%
公司前5大客户资料

序号客户名称销售额(元)占年度销售总额比例
1第一名39,539,823.0711.76%
2第二名30,884,955.769.18%
3第三名28,392,548.698.44%
4第四名19,416,195.565.77%
5第五名17,433,628.325.18%
合计--135,667,151.4040.33%
主要客户其他情况说明
□适用?不适用
公司主要供应商情况

前五名供应商合计采购金额(元)138,120,769.08
前五名供应商合计采购金额占年度采购总额比例35.97%
前五名供应商采购额中关联方采购额占年度采购总额比例0.00%
公司前5名供应商资料

序号供应商名称采购额(元)占年度采购总额比例
1第一名41,430,538.6410.79%
2第二名40,681,885.8410.60%
3第三名30,001,600.007.81%
4第四名14,057,614.603.66%
5第五名11,949,130.003.11%
合计--138,120,769.0835.97%
主要供应商其他情况说明
□适用?不适用
3、费用
单位:元

 2022年2021年同比增减重大变动说明
销售费用17,073,525.5116,306,797.674.70% 
管理费用22,938,605.9425,629,852.35-10.50% 
财务费用-24,394,504.151,318,156.53-1,950.65%主要是本年度定期存 款到期利息收入增加 所致
研发费用32,842,327.2629,229,418.8112.36% 
4、研发投入

主要研发项目名称项目目的项目进展拟达到的目标预计对公司未来发展的影响
机床数字化虚拟仿 真调试技术的研发自主研发项目小试阶段项目开发运用虚拟CNC机床测试环 境,通过SIMIT仿真软件直接连接 SINUMERIK数控系统,具备虚拟测 试环境的适用性,避免实际调试磨床 产品损坏,能够节约30%的调试成 本和时间;同时项目具备更多创新的 设备解决方案和更高的关键行为测试 覆盖率,能够减少20%的磨床产品 在车间内的非生产时间。本项目开发成功和下一步产业 化应用,将能进一步缩短公司 精密磨削产品的制造周期和调 试周期,也能够进一步提升公 司设备生产的标准化流程管理 水平,为公司提高生产工作效 率和提高设备产能打下坚实基 础。
大数据和人工智能 技术在数控系统上 的结合应用的研发自主研发项目研究阶段通过数控系统对机床状态和对轧辊加 工过程的实时监控,并对磨削全过程 的数据采集,实现对轧辊磨削结果准 确评估,并采用深度学习和神经网络 等人工智能技术对数据处理,从而提 出磨削特征信息,进而极大提高轧辊 的加工精度,表面质量和加工效率, 进一步提升我公司自主研发的磨床数 控系统的智能化水平。该项目属于前沿性技术研究, 后续研发成果应用在装载国产 数控系统的磨削装备上,将提 升公司数控轧辊磨床和精密复 合磨床产品的智能化磨削技术 水平,可完全替代国外同领域 的磨床数控系统,树立公司在 行业内的技术标杆,引领产业 发展方向。
数控外圆磨床高精 度双砂轮电主轴和 直驱头架及相应液 压系统的研发自主研发项目小试阶段项目旨在开发一套匹配高精度外圆磨 床的主轴系统和头架装置及其相应液 压系统,使得配备本项目产品的高精 密数控轧外圆磨床的技术水平进一步 提高,提升产品精度,增加关键零件 部的国产化率,节省成本,增加产品 的市场竞争力,使公司的数控外圆磨 床产品跻身于国际数控万能磨床中高 端行列。该项目的成功研制将为公司的 全自动高精度数控外圆磨床提 供一套完全拥有自主知识产权 的高精度主轴系统和头架装置 及其相应液压系统,节省成 本、缩短采购周期、提升产品 的技术创新水平和市场竞争 力。
柔性线智能加工三 维结构化工艺的研 发自主研发项目小试阶段该项目实施采用“总体规划,分步实 施,创新驱动,平滑过渡”的策略, 以试点、推广和提升为实施原则。建 立适应华辰产品个性化的三维结构化 工艺模板,拥有华辰典型工艺库、资 源库和知识库等,便于华辰核心工艺 技术的积累,提升工艺管理标准化水 平,提高工艺设计质量和效率,保证 工艺数据准确性和可追溯性,实现工 艺路线关联制造目标及目标正反向查 询,使工艺方式更具加工指导意义。智能加工三维结构化工艺的实 现,将取代传统的CAPP工艺 及纸质版工艺,实现工艺与设 计并行、工艺与制造协同。新 工艺模板的实施不仅是工艺模 式的一次革新,更是对传统工 艺思想的一次挑战。能够打通 从产品工程到生产制造、维修 服务等业务单元的数据流,并 保证数据准确性。适应性强、 可升级的三维结构化工艺技术 能够帮助企业以最低的总体拥 有成本应对不断变化的市场。
柔性线智能加工模 块化快速装夹技术 的研发自主研发项目小试阶段项目针对我司单件、多品种的零件特 点,在实现零件精密装夹找正,快速 换模换线的操作方法上摸索出一套无 需划线找正,又能精确装夹定位,可 替代零点定位系统的模块化工装组合 和装夹方式,可将工件的装夹定位精 度控制在±0.01mm,同时可实现工件 在机床中5个面特征的加工。该项目的成功研发,模块化、 标准化夹具库的创建,能够满 足夹具的快换和重用要求,充 分发挥先进机床的生产能力, 不占用机床加工时间,满足高 效、高质机械加工的技术要 求,降低了装夹人员的专业技 能要求及劳动强度。
轧辊曲线轮廓精度 补偿技术的研发与清华大学合 作研发项目研究阶段针对高端复杂曲线型轧辊磨削过程中 轮廓精度不足的问题,提出曲线轮廓 精度补偿技术,包括曲线型轧辊磨削 过程数字化仿真模型建立、考虑砂轮 过切/欠切和磨损的补偿指令生成及 相关方法在数控系统中的集成与应 用,通过此项研究,全面提升高端复 杂曲线型轧辊的磨削精度,满足行业 高端客户的需求。通过实施该研究项目,将进一 步提升企业磨床的性能,扩大 企业的技术影响力,巩固华辰 在行业的技术领导地位。同时 通过校企合作,还将为企业培 养相关的技术人才。
轧辊磨削主轴关键 性能测试技术研究 及平台的研发与清华大学合 作研发项目研究阶段针对磨削主轴关键性能调控的需求, 首先开展主轴关键性能测试,提出基 于扩展滑模观测理论的关键参数(如 系统惯量)在线高效、准确辨识方 法,进一步提出基于参数优化的性能 调控方案,并研发相应的测试平台, 在企业进行推广,保证主轴这一关键 部件的性能。通过实施该研究项目,将彻底 解决传统主轴调试依赖经验且 效率低下的问题,在提升主轴 性能的同时,大幅提升效率, 实现关键部件调试规范化、标 准化。同时通过校企合作,还 将为企业培养相关的技术人 才。
大型轧辊多序磨削 工艺优化方法的研 究与清华大学合 作研发项目研究阶段针对大型轧辊磨削这一复杂多序加工 过程,建立表面质量、形位精度与工 艺参数间的映射关系,基于神经网络 方法自动输出大型轧辊多序磨削工艺 优化结果,保证大型轧辊多质量指标 的高精度创成,为轧辊磨床大型轧辊 多序磨削工艺方法应用推广提供强有 力的理论支撑。通过实施该研究项目,将为大 型轧辊复杂多序磨削提供有效 的工艺参考,助力企业建设智 能工艺平台,进一步巩固企业 在国内轧辊磨削市场的领导地 位。同时通过校企合作,还将 为企业培养相关的技术人才。
智能磨辊间管理控 制平台的研发与清华大学合 作研发项目研究阶段针对磨辊间混合作业产线调度排程困 难的问题,建立混合作业产线的调度 模型,提出基于改进遗传算法的智能 排程方法,并将核心方法编入MES 系统,进行相应的场景验证,全面提 升公司客户磨辊间管理控制效率。通过实施该研究项目,将最终 建立智能管理控制平台,替代 传统人为决策的方式,提升客 户生产过程的智能化水平,促 进客户智能制造发展。同时通 过校企合作,还将为企业培养 相关的技术人才。
亚μ复合磨削中心 高精智能数控系统 的研发自主研发项目研究阶段针对亚μ复合磨削中心数控系统国产 化需求,开发核心算法和关键控制程 序,实现项目产品对外圆、内圆、端 面、轮廓、非圆、螺纹等复杂特征零 件进行精密复合磨削加工控制功能。通过亚μ复合磨削中心自主数 控系统的研发和产业化应用, 提高我国万能精密复合磨削中 心的技术研发水平,进一步增 强公司万能精密复合磨削中心
   通过多重高精控制算法,使得工件磨 削后的轨迹精度误差小于1μm/m, 圆度误差小于0.5μm。机床综合性能 指标能够达到国际先进水平。的国际竞争力,进一步减少项 目产品的采购成本,实现降本 增效,实现国产高端精密磨削 装备关键核心系统自主可控。
精密数控轧辊磨床 双输出头架技术的 研发自主研发项目研究阶段项目旨在开发一套匹配高精度数控轧 辊磨床的双输出头架装置,对不同辊 径、不同重量规格的轧辊有针对性地 选择合适的头架输出端,且此装置还 增加工件铣削螺旋槽功能,在传统单 输出头架基础上取得重大技术突破。 使得配备本项目技术的高精密数控轧 辊磨床的技术水平进一步提高,结构 更加简单,节省成本,增加产品的市 场竞争力。该项目的成功研制,实现了公 司主导产品数控轧辊磨床从传 统单输出头架到双输出头架的 重大技术突破,解决了大型轧 辊磨床同时可以修磨小规格轧 辊的问题。项目技术的持续推 广应用将进一步提升企业数控 轧辊磨床产品关键性能,扩大 企业在行业的技术影响力,巩 固华辰在国内轧辊磨床行业的 技术领导地位。
轻量化随动式辊型 精密测量系统的研 发自主研发项目研究阶段传统的数控轧辊磨床在线测量结构, 只能等磨削后进行单独测量数据,且 采集的数据相对较少,而且测量误差 较大。新型的轻量化随动式辊型精密 测量系统的研发,将解决轧辊在磨削 过程中实时在线测量各项磨削数据, 而且由于结构轻巧,安装便捷,精度 高,在磨削测量过程中不影响砂轮主 轴的精度,因此,该项技术的成功研 发和产业化应用将大幅度的提升数控 轧辊磨床的磨削效率和磨削精度。随着钢铁产业品质大幅提升, 尤其是铝箔,铜厂等有色金属 行业对轧辊辊型及表面质量高 标准的要求,通过该项目的研 发实施,可实时监控和采集轧 辊在磨削过程中的各项磨削数 据;并通过各种控制和补偿方 法,实时调整磨削过程中轧辊 的各项数据,让轧辊磨床的工 作效率和磨削精度得到了质的 飞跃;同时,该项技术成功研 制填补了国内轧辊磨床在高精 度线测量领域的技术空白。
数控精密磨床端面 高精磨削技术的研 发自主研发项目研究阶段项目旨在开发一款全自动高精度数控 端面磨床,用于轴类、盘类等零件的 外圆及端面磨削加工,产品性能及精 度将全面对标斯图特和克林伯格等国 际品牌的先进技术水平。产品的成功 研制和工程化应用于汽车、军工、航 天航空、工业母机等领域,将填补国 内相关高端产业所需国产高端磨削装 备技术空白。该项目研制完成,将进一步提 升我公司在高端精密磨削装备 领域的研发创新能力,为公司 增添一个重量级重大创新产 品;为我国汽车制造、航空航 天、装备制造等领域提供比肩 国际水平的自主可控的国产高 端智能磨削设备,巩固和提升 公司在国内精密磨削领域的技 术领先地位。
精密磨床智能磨削 管理控制平台系统 的研发自主研发项目研究阶段本项目针对精密磨床开发出数据采集 和记录分析系统,实时监控设备的应 用和运行状况,并将这些数据按时间 周期上传云端服务器。本系统内置专 家处置策略,可利用这些数据进行智 能筛选和判断,分析出设备的近期运 行性能和可能出现的故障问题,自动 诊断出设备的相对不稳定部位,预判 出故障内容,智能提醒用户及时维 护,防止设备故障突发,为客户设备 安全运行保驾护航。该项目实施后可减少30%以 上的设备售后服务,同时能够 掌握不同行业客户使用设备的 运行状态、加工工件的工艺等 参数,特别是对现场运行稳定 且加工精度高的设备参数进行 记录分析,可形成此行业的设 备标准运行指标和标准工艺, 能够建立起此行业的轧辊磨床 运行标准工艺数据库,为公司 引领磨削行业技术发展提供有 力的数据和技术支撑。
CFRP碳纤维基体 高速磨削砂轮研发产品系列扩展中试阶段本项目基于CFRP碳纤维复合材料的 轻质及高强度的优势特点,应用 CFRP材料代替传统的金属材料作为 高速砂轮机体,开发CFRP碳纤维基 体高速磨削砂轮。基于CFRP的以上 特性,用CFRP制成的CFRP砂轮将 具备以下特性:能耗小、变形小、振 动小、可控形(控制厚度和截面等形随着国内钢铁行业的升级,对 于特种钢和高质量钢材的需求 会不断增加,从而对所使用的 轧辊的材料性能与磨削要求提 出越来越高的要求。高速磨削 则是应对这一趋势的最优解决 方案。本项目研发完成将提升 高速钢轧辊或特种钢轧辊(超
   状参数)、可控性(控制强度、刚度 和阻尼等动力学特性)、可再生 (CFRP较高抗疲劳特性)的特点。硬材料)高效精密磨削的研发 制造技术水平,本项目所开发 相关产品的市场前景非常乐 观。
超精密刀具超硬砂 轮的研发产品系列扩展中试阶段本项目基于高速磨削机理对砂轮配方 进行设计,选取合理的超硬磨料、结 合剂及填料。进一步对砂轮整体结构 进行设计开发,并结合实际应用场景 开发相应的超硬砂轮磨削工艺及工艺 匹配方法,从而实现高端超精密超硬 砂轮的开发及磨削解决方案的开发。 项目开发的砂轮及砂轮-磨床集成工 艺匹配技术,提升了砂轮自身切削能 力的同时,实现了基于应用场景的定 制化的工艺匹配。本项目产品超精密超硬砂轮的 研发,将在轧辊磨削等细分领 域赶超国外高端砂轮。从而提 升国内砂轮制造技术水平和创 新力,巩固华辰在高端轧辊磨 削制造领域国内行业的技术领 先地位。
磨辊间轧辊信息全 生命周期追踪系统 研发配套关键技术 研发中试阶段针对目前轧辊磨削车间所存在的自动 化程度低、劳动力需求大等问题,本 项目开发磨辊间轧辊信息智能管理系 统,从而实现对磨辊间关键零件轧辊 的信息追踪与管理,进而实现车间的 信息化、智能化升级。通过本项目研发,公司具有了 完全自主知识产权的磨辊间轧 辊信息智能管理系统,将进一 步促进轧辊磨削运维管理的智 能化进程。随着钢铁行业及相 关配套加工对管理运维提出的 更高标准及更多维度的需求, 本产品的开发具有广阔的市场 前景。
轧辊磨削车间天车 定位系统研发配套关键技术 研发中试阶段本研究针对车间传统无定位功能天车 进行改造升级,并设计天车定位硬件 系统及软件系统。通过本研究实现了 天车在X、Y、Z三个方向的位置定位 与追踪。另外,本研究所开发的天车 定位软件系统能够实现对天车的直观 化的实时位置信息追踪,并可实现对 车间所有天车及生产任务的全局化把 控与调度。应用本项目所开发的轧辊磨削 车间天车定位系统,实现了天 车吊运轧辊的过程的自动化、 少人化,从而为轧辊磨削等传 统制造场景的自动化及智能化 升级奠定重要的技术基础,对 提升轧辊磨削生产效率及稳定 性具有重要意义,对于制造业 车间级智能化具有一定的指导 意义。
公司研发人员情况(未完)
各版头条