[年报]光弘科技(300735):2022年年度报告
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时间：2023年04月26日 17:28:33 中财网 |
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原标题:光弘科技:2022年年度报告
惠州光弘科技股份有限公司
2022年年度报告
2023-007
2022年年度报告
第一节 重要提示、目录和释义
公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。
公司负责人唐建兴、主管会计工作负责人邱乐群及会计机构负责人(会计主管人员)杨姣容声明：保证本年度报告中财务报告的真实、准确、完整。
所有董事均已出席了审议本报告的董事会会议。
公司已在本报告中详细描述可能存在的风险，敬请查阅“第三节管理层讨论与分析”之“十一、公司未来发展的展望”部分的描述。本报告中所涉及的未来计划、发展战略等前瞻性陈述不构成公司对投资者的实质承诺，敬请投资者注意投资风险。
公司不属于特殊行业，无需遵守特殊行业披露要求
公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为：以 767,742,689 为基数，向全体股东每10股派发现金红利2元（含税），送红股0股（含税），以资本公积金向全体股东每10股转增0股。
目录
第一节 重要提示、目录和释义 .................................................................................................................... 2
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................................ 6
第三节 管理层讨论与分析 .............................................................................................................................. 10
第四节 公司治理 ................................................................................................................................................ 38
第五节 环境和社会责任 .................................................................................................................................. 55
第六节 重要事项 ................................................................................................................................................ 56
第七节 股份变动及股东情况 ......................................................................................................................... 79
第八节 优先股相关情况 .................................................................................................................................. 88
第九节 债券相关情况 ....................................................................................................................................... 89
第十节 财务报告 ................................................................................................................................................ 90
备查文件目录
1、载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人（主管会计人员）签名并盖章的财务报表原件； 2、载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件； 3、报告期内在中国证监会创业板指定信息披露网站公开披露过的所有文件的正本及公告的原稿； 4、载有公司法定代表人签名的2022年年度报告文本原件；
5、其他有关资料。
以上备查文件的备置地点：董事会办公室
释义
| 释义项 | 指 | 释义内容 | | 证监会 | 指 | 中国证券监督管理委员会 | | 深交所 | 指 | 深圳证券交易所 | | 光弘科技、本公司、公司、发行人 | 指 | 惠州光弘科技股份有限公司 | | 明弘电子 | 指 | 深圳明弘电子科技有限公司 | | 嘉兴光弘实业 | 指 | 嘉兴光弘实业有限公司 | | 嘉兴光弘电子 | 指 | 嘉兴光弘科技电子有限公司 | | 光弘（香港） | 指 | 光弘科技电子（香港）有限公司（DBG
Technology Electronics （Hong
Kong）Limited） | | 光弘集团 | 指 | 光弘集团有限公司（DBG Holdings
Limited） | | 印度光弘 | 指 | DBG
Technology (India) Private
Limited | | 越南光弘 | 指 | DBG
Technology (Vietnam) Co., Ltd. | | 孟加拉光弘 | 指 | DBG
Technology BD Ltd. | | 深圳光弘 | 指 | 深圳光弘通信技术有限公司 | | 惠州光弘通讯 | 指 | 惠州光弘通讯技术有限公司 | | 光弘电子 | 指 | 光弘电子（惠州）有限公司 | | 深圳光弘通讯 | 指 | 深圳光弘通讯电子有限公司 | | 华勤技术 | 指 | 原为华勤通讯技术有限公司，2020年
7月27日更名为华勤技术有限公司 | | 龙旗技术 | 指 | 上海龙旗科技股份有限公司 | | 报告期 | 指 | 2022年1月1日至2022年12月31
日 | | 上年同期 | 指 | 2021年1月1日至2021年12月31
日 | | 《公司法》 | 指 | 《中华人民共和国公司法》 | | 《证券法》 | 指 | 《中华人民共和国证券法》 | | 《上市规则》 | 指 | 《深圳证券交易所创业板股票上市规
则》 | | 《公司章程》 | 指 | 《惠州光弘科技股份有限公司章程》 | | 巨潮资讯网
（http://www.cninfo.com.cn） | 指 | 登载年度报告的中国证监会指定网站 | | 会计师、审计机构 | 指 | 立信会计师事务所（特殊普通合伙） | | 律师 | 指 | 北京市中伦律师事务所 | | 保荐机构 | 指 | 国泰君安证券股份有限公司 |
第二节 公司简介和主要财务指标
一、公司信息
| 股票简称 | 光弘科技 | 股票代码 | 300735 | | 公司的中文名称 | 惠州光弘科技股份有限公司 | | | | 公司的中文简称 | 光弘科技 | | | | 公司的外文名称（如有） | DBG Technology Co., Ltd. | | | | 公司的外文名称缩写（如
有） | DBG | | | | 公司的法定代表人 | 唐建兴 | | | | 注册地址 | 惠州市大亚湾响水河工业园永达路5号 | | | | 注册地址的邮政编码 | 516083 | | | | 公司注册地址历史变更情况 | 公司于2022年4月21日召开的第三届董事会第二次会议审议通过了《关于增加公司注
册地址及修订<公司章程>的议案》。变更前公司注册地址：惠州市大亚湾响水河工业园永
达路5号。变更后公司注册地址：惠州市大亚湾响水河工业园永达路5号；惠州市大亚
湾西区响水河工业园永达路8号；惠州大亚湾石化大道西38号星华电子工业园2栋厂房
4层，3栋厂房1、2层，10栋厂房3、4层；惠州大亚湾西区龙海三路95号。 | | | | 办公地址 | 惠州市大亚湾响水河工业园永达路5号 | | | | 办公地址的邮政编码 | 516083 | | | | 公司国际互联网网址 | www.dbg.com.cn | | | | 电子信箱 | [email protected] | | |
二、联系人和联系方式
三、信息披露及备置地点
| 公司披露年度报告的证券交易所网站 | 巨潮资讯网（http://www.cninfo.com.cn） | | 公司披露年度报告的媒体名称及网址 | 《中国证券报》http://chinext.cs.com.cn、《上海证券
报》http://www.cnstock.com、《证券时报》
http://www.stcn.com、《证券日报》 | | 公司年度报告备置地点 | 惠州市大亚湾响水河工业园永达路5号公司董事会办公室 |
四、其他有关资料
公司聘请的会计师事务所
| 会计师事务所名称 | 立信会计师事务所（特殊普通合伙） | | 会计师事务所办公地址 | 上海市黄浦区南京东路61号四楼 | | 签字会计师姓名 | 龙湖川、杨佳慧 |
公司聘请的报告期内履行持续督导职责的保荐机构
?适用 □不适用
| 保荐机构名称 | 保荐机构办公地址 | 保荐代表人姓名 | 持续督导期间 | | 国泰君安证券股份有限公司 | 中国（上海）自由贸易试验
区商城路618号 | 邢永哲、刘小东 | 2019年7月2日至2022年
12月31日 |
公司聘请的报告期内履行持续督导职责的财务顾问
□适用 ?不适用
五、主要会计数据和财务指标
公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据
□是 ?否
| | 2022年 | 2021年 | 本年比上年增减 | 2020年 | | 营业收入（元） | 4,179,780,237.98 | 3,603,618,375.28 | 15.99% | 2,285,413,345.46 | | 归属于上市公司股东
的净利润（元） | 301,136,162.03 | 352,538,235.41 | -14.58% | 318,693,050.44 | | 归属于上市公司股东
的扣除非经常性损益
的净利润（元） | 261,167,189.76 | 284,944,739.22 | -8.34% | 270,906,233.10 | | 经营活动产生的现金
流量净额（元） | 1,202,429,440.94 | -26,267,306.04 | 4,677.67% | 543,462,608.44 | | 基本每股收益（元/
股） | 0.39 | 0.46 | -15.22% | 0.44 | | 稀释每股收益（元/
股） | 0.39 | 0.46 | -15.22% | 0.44 | | 加权平均净资产收益
率 | 6.71% | 8.16% | -1.45% | 8.96% | | | 2022年末 | 2021年末 | 本年末比上年末增减 | 2020年末 | | 资产总额（元） | 5,817,519,978.10 | 6,292,479,392.87 | -7.55% | 4,979,457,150.15 | | 归属于上市公司股东
的净资产（元） | 4,580,104,374.39 | 4,431,247,415.46 | 3.36% | 4,222,153,988.38 |
公司最近三个会计年度扣除非经常性损益前后净利润孰低者均为负值，且最近一年审计报告显示公司持续经营能力存在
不确定性
□是 ?否
扣除非经常损益前后的净利润孰低者为负值
□是 ?否
公司报告期末至年度报告披露日股本是否因发行新股、增发、配股、股权激励行权、回购等原因发生变化且影响所有者
权益金额
?是 □否
| 支付的优先股股利 | 0.00 | | 支付的永续债利息（元） | 0.00 | | 用最新股本计算的全面摊薄每股收益（元/股） | 0.391 |
六、分季度主要财务指标
单位：元
| | 第一季度 | 第二季度 | 第三季度 | 第四季度 | | 营业收入 | 1,071,839,373.59 | 1,046,454,528.96 | 902,052,260.20 | 1,159,434,075.23 | | 归属于上市公司股东
的净利润 | 46,503,141.70 | 93,658,786.22 | 59,900,084.13 | 101,074,149.98 | | 归属于上市公司股东
的扣除非经常性损益
的净利润 | 35,020,412.64 | 77,049,995.53 | 45,270,155.96 | 103,826,625.63 | | 经营活动产生的现金
流量净额 | 581,618,321.45 | -405,513,750.01 | 1,046,344,621.60 | -20,019,752.10 |
上述财务指标或其加总数是否与公司已披露季度报告、半年度报告相关财务指标存在重大差异 □是 ?否
七、境内外会计准则下会计数据差异
1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用 ?不适用
公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。
2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用 ?不适用
公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。
八、非经常性损益项目及金额
?适用 □不适用
单位：元
| 项目 | 2022年金额 | 2021年金额 | 2020年金额 | 说明 | | 非流动资产处置损益
（包括已计提资产减
值准备的冲销部分） | -1,499,505.93 | 1,080,342.35 | 3,213,083.20 | | | 计入当期损益的政府
补助（与公司正常经
营业务密切相关，符
合国家政策规定、按
照一定标准定额或定
量持续享受的政府补
助除外） | 36,298,581.63 | 31,199,198.80 | 23,571,065.08 | | | 债务重组损益 | | | 1,445,745.59 | | | 除同公司正常经营业
务相关的有效套期保
值业务外，持有交易
性金融资产、交易性
金融负债产生的公允 | 13,060,957.23 | 49,102,915.12 | 44,927,288.53 | | | 价值变动损益，以及
处置交易性金融资产
交易性金融负债和可
供出售金融资产取得
的投资收益 | | | | | | 除上述各项之外的其
他营业外收入和支出 | -741,455.80 | -849,320.20 | -262,347.05 | | | 其他符合非经常性损
益定义的损益项目 | | 1,482,893.87 | -17,670,055.49 | | | 减：所得税影响额 | 7,118,197.54 | 13,476,357.90 | 7,086,741.70 | | | 少数股东权益影
响额（税后） | 31,407.32 | 946,175.85 | 351,220.82 | | | 合计 | 39,968,972.27 | 67,593,496.19 | 47,786,817.34 | -- |
其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况：
□适用 ?不适用
公司不存在其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况。
将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益
项目的情况说明
□适用 ?不适用
公司不存在将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为
经常性损益的项目的情形。
第三节 管理层讨论与分析
一、报告期内公司所处行业情况
公司的业务经营模式为 EMS（Electronic Manufacturing Services）。在 EMS模式下，公司以客户需求为导向，为其
提供定制化的电子产品制造服务，服务内容涵盖原材料采购、新产品导入（NPI）、半成品及成品组装、仓储物流等完
整的电子产品制造环节。
目前全球 EMS行业的市场集中度相对较高。经过多年发展，我国大陆地区 EMS行业形成了国际大型 EMS企业和
本土领先 EMS 企业相互竞争、共同发展的格局。EMS 行业提供电子产品的制造服务，一般不涉及生产许可、特许经营
等。EMS 企业与上游原材料供供应商和下游消费电子、网络通讯、汽车电子、新能源等电子产品品牌商均按照市场化原
则形成合作关系，不存在行政性壁垒，行业市场化程度较高。
公司是国内领先的 EMS企业，拥有规范的生产管理体系、标准的操作流程、精细的检测标准和可视化的管控程序，
具有市场响应速度快、运营效率高等特点，较强的整体制造能力和服务水平使其从本土 EMS企业中脱颖而出。
公司成立至今，始终致力于打造全球一流的电子制造平台，以匠心精神，推动制造业向智能化、绿色化、信息化方
向发展。公司连续多年位列全球 EMS 50强之列，2022年排名第 18位。公司凭借质量高、交期准的优势，获得了国内外
知名企业的认可。在智能手机、平板电脑和网络终端产品上，公司成功进入小米、荣耀、华为、三星、Oppo等全球知名
品牌商和闻泰通讯、华勤技术、龙旗科技等领先 ODM 企业的供应链。在汽车电子领域，公司成功进入知名汽车零部件
供应商法雷奥、大陆、电装的供应链，为包含宝马、奥迪、大众、日产等知名汽车品牌提供汽车电子部件制造服务。
2022年，公司亦步入新能源领域，开始为客户提供新能源电子产品的制造服务。
二、报告期内公司从事的主要业务
（一）报告期内公司主要业务
1、主要业务和产品
公司的主营业务为专业从事消费电子类、网络通讯类、汽车电子、新能源类等电子产品的半成品及成品组装，并提供
制程技术研发、工艺设计、采购管理、生产控制、仓储物流等完整服务的电子制造服务（EMS）。公司提供电子制造服
务的主要产品包括消费电子类（智能手机、平板电脑）；网络通讯类（网络路由器、基站定位终端）；物联网、汽车电
子类（OBD、行车记录仪）；智能穿戴类（智能手表）、新能源等电子产品。
2、主要经营模式
公司的业务经营模式为 EMS（Electronic Manufacturing Services）。在 EMS模式下，公司以客户需求为导向，为其提供
定制化的电子产品制造服务，服务内容涵盖原材料采购、新产品导入（NPI）、半成品及成品组装、仓储物流等完整的
电子产品制造环节。
公司具体的采购模式、生产模式、销售模式情况如下：
（1）采购模式
a、实行“以产定购”的采购模式
公司实行“以产定购”的采购模式，设立了采购统括部专门负责采购事宜，采购的原材料包括主材料（如电子元器件、
PCB、五金件、塑胶件、包装材料等组成产品的单元或部件）和辅材料（如锡制品等）。公司结合生产计划所需用料预
算和材料库存等情况，拟定出物料需求计划然后进行采购；针对各工场之间可通用的辅材料，先进行内部协调、统计、
汇总，然后根据实际需求情况按月集中采购。
b、采购渠道分为境内采购和境外采购
境内采购的原材料包括电子元器件、PCB、五金件、塑胶件、包装材料、锡膏、助焊剂等，原材料国内市场供给充足，
质量符合标准，且采购方便快捷。公司根据生产用料需求直接与供应商洽谈采购条件，并签订采购合同，收货并验收合
格后在合同约定的账期内完成付款。
境外采购的原材料主要是部分客户 BOM 表选用的国际品牌主材料，主要包括电子元器件、PCB 等。公司通过子公司光
弘集团进行境外采购，其操作流程具体如下：①公司根据用料需求提出采购条件、采购计划并制定采购单下达光弘集团；
②光弘集团负责与境外供应商洽谈、签订采购合同并推进采购工作；③供应商在约定的时间内将货物、发票、装箱单等
送至香港指定仓库，光弘集团确认收货；④光弘集团根据收货情况开具装箱单、发票等凭证予公司，公司则根据收到的
凭证，逐项办理报关进口手续；⑤光弘集团按照合同约定的结算方式与境外供应商结算材料款；⑥公司向光弘集团支付
采购价款。
c、严格的供应商管理体系
对于新供应商的开发和认证，公司建立了较高的准入门槛，需对供应商的基本信息实施全面调查，并通过质量、价格、
交期、服务等各方面的综合对比和评估考核其资质。对于主材料和重要辅材料供应商有专门的审查团队进行现场审核；
对于有 RoHS、REACH或无卤化要求的部品，供应商需提供环保证明资料及第三方测试机构出具的测试报告。预选合格
供应商经管理层最终审批确认后，方可列入《合格供方清单》并实施批量采购。
公司持续开发和定期维护进入《合格供方清单》的供应商，每月根据供应商的质量、交付、服务、投诉等情况对供应
商进行综合评分，年底进行总体评价确定是否继续合作。对列入《合格供方清单》的重要供应商，公司每年对其进行现
场审核。对连续超过一年或以上未供货后需再次合作的，按照供应商开发控制流程重新进行评价和审查，确认合格后方
可恢复合作。
（2）生产模式
公司实行“以销定产”的生产模式，根据客户订单需求情况，进行生产调度、管理和控制。公司在生产过程中从来料、
在制品到完成品等关键节点均设有 IQC、PQC、FQC 等岗位负责品质检测，力求以最优的成本和最高的质量及时完成订
单交付。
（3）销售模式
公司的销售模式为直接销售，即公司或子公司直接与客户签署合同，直接将货物销售给客户并进行结算。公司广泛采
用行业交流、展会宣传、网站推广等形式开发客户资源。公司客户主要为国内外知名电子品牌商或 ODM 企业，他们对
于供应商有严格的资质审核制度，通常情况下公司需通过客户 1-2 年严格的资质认证后才能进入其合格供应商体系，从
而具备参与项目投标的条件。在确立最终合作关系前，公司还需通过客户对公司经营战略、质量管理、风险控制、流程
IT 等多个方面的现场审核。公司在正式获取订单前亦根据客户需求为其提供新产品的试制服务。通常情况下公司进入客
户合格供应商体系后，即与客户保持长期稳定的合作关系。公司销售按照产品出货是否涉及报关出口分为境内销售和境
外销售两种。
3、业绩的主要驱动因素
（1）发挥公司优势，提高经营效益
公司的品质管控能力得到了监督机构和客户的高度认可，公司已通过 ISO9001:2015、 ISO14001:2015、IATF16949:2016、ISO13485:2016、ISO45001:2018和 ANSI/ESD S20.20-2014等多项管理体系认证。公司的品质管控能力
得到了监督机构和客户的高度认可，荣获“中国质量诚信企业”、“华为供应商质量奖（含 CSR）”、“华勤技术战略供应
商”、中国质量认证中心“A类企业”等荣誉。
（2）募投项目突破升级，开启发展新篇章
随着上市公开募投项目惠州二期生产基地全面达产，公司产能大幅提升。公司在 2020年 4 月进行了非公开股票发行，
所募资金将用于三期智能生产基地的建设和云计算和工业互联网平台的建设。相关募投项目已于 2021年开始逐步启用，
保障公司未来三年的产能提升空间，而公司信息化、自动化水平也将进一步升级，更好地响应客户的产能与品控需求
（3）拓展海外基地，深化全球化布局
公司对印度光弘的控股收购，标志着光弘公司走向了国际市场。随着印度工厂的成功运作，公司亦开始复制其成功模
式，分别于越南和孟加拉兴建全新的制造基地，为客户海外订单需求提供本地化的制造服务。公司将通过更多、更完善
的国内外布局打造国内、国外双循环的业务体系，充分利用各地独有的经济政策和地缘优势，满足品牌客户全球化的市
场需求。
三、核心竞争力分析
1、快速响应能力
随着电子产品生命周期越来越短，品牌商对 EMS企业在快速响应方面的要求越来越高，EMS企业能否根据市场和客
户的需求变化快速组织生产并实现及时交货，决定了其是否能获取持续的订单并保持盈利。公司的快速响应能力主要体
现在新产品导入快、生产周期短和仓储配送快三个方面。
2、品质管控优势
公司已通过 ISO9001:2008、ISO14001:2004、ISO/TS16949:2009、ANSI/ESD S20.20-2007和 BS OHSAS 18001：2007
等多项管理体系认证，建立了质量、环境及职业健康安全一体化管理体系。此外，公司的品质管控能力得到了监督机构
和客户的高度认可，荣获“荣耀卓越交付奖”、“中国质量诚信企业”、中国质量认证中心“A 类企业”、“华为供应商质量奖
（含 CSR）”、“华勤技术战略供应商”等荣誉。
3、客户资源优势
公司自成立以来始终专注于为客户提供高质量的电子制造服务，掌握了多个领域的核心工艺技术，在客户资源的深度
与广度上形成了自身独有的优势。在客户深度上，凭借一流的技术和过硬的产品质量，公司积累了一大批优质的客户，
主要包括荣耀、小米、华为、闻泰通讯、华勤通讯、龙旗科技、法雷奥、LG 等业内领先企业，并与之建立了长期稳定的
合作关系。在客户广度上，公司致力于打造多元化客户领域，主要客户广泛分布于消费电子、网络通讯、汽车电子、智
能穿戴、新能源等领域。
4、领先的整体制造能力
公司长期保持技术创新和引进先进设备，整体制造能力处于行业领先水平。公司是广东省两化融合示范企业，较早践
行了工业化和信息化深度融合，持续引进业内领先设备并优化工序布局，其自动化和信息化程度持续提高。
目前，公司拥有业界领先的高速高精密双轨贴片线，可以“一站式”完成产品双面贴片，贴装精度在行业内处于领先水平。
公司还引进了高精度 POP 工艺，可以精确地在小尺寸的 PCB 上完成堆叠式贴装，满足承接各类高精密电子产品的生产
制造的需求。
5、人才优势
公司的管理团队较为稳定，主要管理人员大多具有 10年以上电子制造业生产管理经验，对 EMS行业理解深刻，能准
确把握行业发展趋势，根据公司的实际情况制定清晰可行的发展战略。公司注重技术人才的引进和培养，公司的技术骨
干大部分具有通讯、电子电路、工业设计、软件开发、机电一体化等专业背景和丰富的从业经验。
6、总成本领先优势
在精益生产方式的要求和指导下，公司建立了高效的节约文化，并将成本控制的理念渗透到经营的各个环节，具有明
显优于同行业的总成本领先优势。公司目前已获 72 项专利技术和 16 项软件著作权授权。同时公司拓展与国内外专业科
研院所合作，开展课题研究和合作开发，借助外部的研发、技术与信息优势，提升公司内部工艺技术水平。
四、主营业务分析
1、概述
2022 年是外部环境极其动荡的一年，国际形势变化多端，地区战争、汇率波动、能源危机，直接或间接的带来了消
费市场需求的大幅波动，对公司业务的发展带来了诸多不确定性的同时，也带来了一些新的机遇。在此纷乱的背景下，
公司积极应对外部因素，降本增效，在稳定原有消费电子业务的基础上，致力拓展汽车电子、新能源等新兴领域的业务
发展。2022 年，公司汽车电子业务取得了明显增长，并将持续保持高增速前行，有望成为公司继消费电子外另一支柱领
域。公司亦正式踏入新能源领域，相关业务取得了重大突破。
| | 金额 | 占营业收入比重 | 金额 | 占营业收入比重 | | | 营业收入合计 | 4,179,780,237.9
8 | 100% | 3,603,618,375.2
8 | 100% | 15.99% | | 分行业 | | | | | | | EMS制造 | 4,150,328,098.5
1 | 99.30% | 3,594,229,619.7
2 | 99.74% | 15.47% | | 其他 | 29,452,139.47 | 0.70% | 9,388,755.56 | 0.26% | 213.70% | | 分产品 | | | | | | | 消费电子 | 3,119,059,825.9
6 | 74.62% | 2,712,650,172.1
3 | 75.28% | 14.98% | | 物联网 | 198,982,191.19 | 4.76% | 153,026,743.06 | 4.25% | 30.03% | | 网络通讯类 | 589,052,494.48 | 14.09% | 604,093,987.81 | 16.76% | -2.49% | | 汽车电子 | 170,555,813.52 | 4.08% | 58,028,146.76 | 1.61% | 193.92% | | 智能穿戴 | 16,607,135.43 | 0.40% | 53,369,046.57 | 1.48% | -68.88% | | 新能源 | 48,668,246.13 | 1.16% | 9,861,896.35 | 0.27% | 393.50% | | 其他 | 36,854,531.27 | 0.88% | 12,588,382.60 | 0.35% | 192.77% | | 分地区 | | | | | | | 境内 | 2,926,880,701.2
2 | 70.02% | 2,700,991,875.6
2 | 74.95% | 8.36% | | 境外 | 1,252,899,536.7
6 | 29.98% | 902,626,499.66 | 25.05% | 38.81% | | 分销售模式 | | | | | | | EMS制造 | 4,150,328,098.5
1 | 99.30% | 3,594,229,619.7
2 | 99.74% | 15.47% | | 其他 | 29,452,139.47 | 0.70% | 9,388,755.56 | 0.26% | 213.70% |
（2） 占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况 ?适用 □不适用
单位：元
| | 营业收入 | 营业成本 | 毛利率 | 营业收入比上
年同期增减 | 营业成本比上
年同期增减 | 毛利率比上年
同期增减 | | 分行业 | | | | | | | | EMS制造 | 4,150,328,09
8.51 | 3,385,868,88
2.68 | 18.42% | 15.47% | 18.56% | -2.12% | | 分产品 | | | | | | | | 消费电子 | 3,119,059,82
5.96 | 2,515,372,92
4.14 | 19.35% | 14.98% | 18.64% | -2.49% | | 网络通讯类 | 589,052,494.
48 | 525,787,148.
18 | 10.74% | -2.49% | 1.08% | -3.15% | | 分地区 | | | | | | | | 境内 | 2,926,880,70
1.22 | 2,398,971,76
3.10 | 18.04% | 8.36% | 11.17% | -2.07% | | 境外 | 1,252,899,53
6.76 | 1,004,910,89
0.55 | 19.79% | 38.81% | 42.43% | -2.04% | | 分销售模式 | | | | | | | | EMS制造 | 4,150,328,09
8.51 | 3,385,868,88
2.68 | 18.42% | 15.47% | 18.56% | -2.12% |
公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下，公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据 □适用 ?不适用
（3） 公司实物销售收入是否大于劳务收入
□是 ?否
（4） 公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况 □适用 ?不适用
（5） 营业成本构成
产品分类
产品分类
单位：元
| 产品分类 | 项目 | 2022年 | | 2021年 | | 同比增减 | | | | 金额 | 占营业成本比
重 | 金额 | 占营业成本比
重 | | | 消费电子 | 原材料 | 820,054,110.
90 | 24.09% | 631,050,518.
83 | 22.04% | 29.95% | | 消费电子 | 直接人工 | 974,171,601.
20 | 28.62% | 901,227,237.
20 | 31.47% | 8.09% | | 消费电子 | 制造费用 | 721,147,212.
00 | 21.19% | 587,811,834.
16 | 20.53% | 22.68% | | 物联网 | 原材料 | 82,021,359.8
8 | 2.41% | 44,777,597.8
2 | 1.56% | 83.17% | | 物联网 | 直接人工 | 43,451,155.9
4 | 1.28% | 42,807,943.3
9 | 1.49% | 1.50% | | 物联网 | 制造费用 | 27,908,375.1
6 | 0.82% | 37,558,621.6
5 | 1.31% | -25.69% | | 网络通讯 | 原材料 | 450,782,685.
20 | 13.24% | 419,210,183.
12 | 14.64% | 7.53% | | 网络通讯 | 直接人工 | 36,803,234.4
1 | 1.08% | 53,873,679.3
6 | 1.88% | -31.69% | | 网络通讯 | 制造费用 | 38,201,228.6
0 | 1.12% | 47,086,350.9
8 | 1.64% | -18.87% | | 汽车电子 | 原材料 | 87,392,353.4
1 | 2.57% | 5,574,742.07 | 0.19% | 1,467.65% | | 汽车电子 | 直接人工 | 23,567,615.1
8 | 0.69% | 17,129,127.7
9 | 0.60% | 37.59% | | 汽车电子 | 制造费用 | 24,978,920.3
9 | 0.73% | 14,840,992.6
6 | 0.52% | 68.31% | | 智能穿戴 | 原材料 | 1,418,688.29 | 0.04% | 2,290,547.73 | 0.08% | -38.06% | | 智能穿戴 | 直接人工 | 7,506,268.44 | 0.22% | 23,686,926.5
2 | 0.83% | -68.31% | | 智能穿戴 | 制造费用 | 6,565,634.35 | 0.19% | 15,998,707.9
5 | 0.56% | -58.96% | | 新能源 | 原材料 | 12,090.30 | 0.00% | 1,717,026.75 | 0.06% | -99.30% | | 新能源 | 直接人工 | 20,777,453.1
8 | 0.61% | 4,153,905.94 | 0.15% | 400.19% | | 新能源 | 制造费用 | 11,986,713.2
7 | 0.35% | 2,113,446.18 | 0.07% | 467.16% | | 其他 | 原材料 | 25,135,953.5
4 | 0.74% | 10,457,549.4
4 | 0.37% | 140.36% | | 其他 | 直接人工 | 0.00 | 0.00% | 37,489.75 | 0.00% | -100.00% | | 其他 | 制造费用 | 0.00 | 0.00% | 62,430.37 | 0.00% | -100.00% |
说明
无
（6） 报告期内合并范围是否发生变动
?是 □否
2022年 10月，公司出资成立深圳光弘通讯电子有限公司，注册资本 10,000万元，公司直接持有深圳光弘通讯电子有限公司 100%股权。
（7） 公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况 □适用 ?不适用
（8） 主要销售客户和主要供应商情况
公司主要销售客户情况
| 前五名客户合计销售金额（元） | 3,062,896,807.64 | | 前五名客户合计销售金额占年度销售总额比例 | 73.28% | | 前五名客户销售额中关联方销售额占年度销售总额比例 | 15.03% |
公司前5大客户资料
| 序号 | 客户名称 | 销售额（元） | 占年度销售总额比例 | | 1 | 第一名 | 1,512,043,045.71 | 36.18% | | 2 | 第二名 | 628,427,236.32 | 15.03% | | 3 | 第三名 | 332,247,750.22 | 7.95% | | 4 | 第四名 | 303,992,556.80 | 7.27% | | 5 | 第五名 | 286,186,218.60 | 6.85% | | 合计 | -- | 3,062,896,807.64 | 73.28% |
主要客户其他情况说明
□适用 ?不适用
公司主要供应商情况
| 前五名供应商合计采购金额（元） | 706,160,564.12 | | 前五名供应商合计采购金额占年度采购总额比例 | 43.24% | | 前五名供应商采购额中关联方采购额占年度采购总额比例 | 6.11% |
公司前5名供应商资料
| 序号 | 供应商名称 | 采购额（元） | 占年度采购总额比例 | | 1 | 第一名 | 215,515,079.79 | 13.20% | | 2 | 第二名 | 167,218,043.91 | 10.24% | | 3 | 第三名 | 134,448,015.74 | 8.23% | | 4 | 第四名 | 99,749,132.83 | 6.11% | | 5 | 第五名 | 89,230,291.85 | 5.46% | | 合计 | -- | 706,160,564.12 | 43.24% |
主要供应商其他情况说明
□适用 ?不适用
3、费用
单位：元
| | 2022年 | 2021年 | 同比增减 | 重大变动说明 | | 销售费用 | 19,757,036.25 | 13,322,333.48 | 48.30% | 主要是运保费增加所
致 | | 管理费用 | 254,028,915.47 | 213,669,836.77 | 18.89% | 主要是职工薪酬增加
所致 | | 财务费用 | 19,447,071.88 | 8,331,483.99 | 133.42% | 主要是利息支出和汇
兑损失增加所致 | | 研发费用 | 109,650,315.11 | 100,380,142.63 | 9.24% | 主要是增加研发投入
所致 |
4、研发投入
| 主要研发项目名称 | 项目目的 | 项目进展 | 拟达到的目标 | 预计对公司未来发展
的影响 | | 过程数据分布式存储
系统研发 | 分布式对象存储是一
种海量文件存储技
术，通过网络使用企
业中每台服务器上的
磁盘空间，并将这些
分散的存储资源构成
一个虚拟的存储设
备，数据分散地存储
在服务器硬盘上。分
布式存储系统是将数
据分散存储在多台独
立的设备上。传统的
网络存储系统采用集
中的存储服务器存放
所有数据，存储服务
器成为系统性能的瓶
颈，也是可靠性和安
全性的焦点，不能满
足大规模存储应用的
需要。分布式对象存
储系统采用可扩展的
系统结构，利用多台
存储服务器分担存储
负荷，采用多副本存
储机制，它不但提高
了系统的可靠性、可
用性和存取效率，还
易于扩展。
将分工厂原存储方式
变更为对象存储，对
象存储具备定期删
除、查询平台、压缩
存储等功能。由分散
采集变更为集中管 | 本项目初步完成了系
统平台搭建，将开始
数据迁移，本项目的
研发实现了文件生命
周期管理，能快速查
询导出所需文件，到
期文件自动清除，实
现海量文件压缩处
理，提高文件存储容
量，将原有设备复
用，冷热数据分离管
理，实现文件的存
储，查询等快速响
应，提高文件可靠
性，在任意单台设备
损坏前提下保证数据
完整性，将原存储方
式变为对象存储，由
分散采集变更为集中
管理，为大数据分析
提供相应的数据储
备，以便后续的再利
用。本项目的推广应
用，提高了企业数据
存储的稳定性、可靠
性。 | 1、将原有存储方式变
更为对象存储，借助
对象存储冷热分区及
压缩的能力，将数据
存储按年限和项目实
现固定存储，一定期
限后压缩，最后达到
生命周期结束时删
除，以达到查询和删
除自动化处理的目
的。
2、由分散采集变更为
集中管理，为大数据
分析提供相应的数据
储备，以便后续的再
利用。 | 降低了生产成本，满
足客户对产品生产及
检测要求，提升产品
质量，提升企业核心
竞争力，符合公司发
展方向。 | | | 理，为大数据分析提
供相应的数据储备，
以便后续的再利用。 | | | | | SMT设备可视化系统
研发 | 现有工场生产还保留
着传统的管理模式，
生产资讯记录存在信
息错误、计算错误、
不即时等问题，实际
产能和目标有落差，
综合设备效率（OEE）
无法可视化呈现。其
次，设备状态利用率
模糊不清，飞达/吸嘴
/贴装头等元器件、易
耗器件损耗不清，无
法及时获取情况进行
维护保养。退仓物料
需要停机转机人工盘
点入仓，错误率高且
耗时耗工耗力。
SMT设备可视化系统
很好解决了这一问
题。它具有易耗器件
的预警管理功能，做
到对器件及时预防和
保养，实现设备可用
性的实时评估。
Fujitrax软件与MES
数据即时对接，实现
放错、精准追溯两大
功能。不停机即生
产，减少转工单停线
损失时间，提高生产
效率。退仓物料不需
要人工盘点，直接从
MES数据到处Real ID
料盘余数，减少点数
环节，节约人力。同
时实时监控设备状
态，机器运行情况了
如指掌，自动计算每
日机器OEE数据，减
少实际产能和目标的
落差，利于管理者更
好的安排生产计划，
提供快速决策和改进
跟踪。 | 1.本项目初步完成了
SMT设备可视化系统
研发，已完成物料的
精准追溯、抛料数据
统计、FEEDER使用次
数统计以及使用位置
定位、吸嘴使用次数
统计，贴片机实时监
控FEEDER和吸嘴的保
养状态，超时保养则
无法生产，SPI、
AOI、印刷机、回流炉
生产数据已经采集，
已完成各个工位的过
站管控。
2.本项目研发的SMT
设备可视化系统，解
决了原有生产数据不
可视化，数据信息错
误不即时，设备状态
利用率模糊不清，元
器件、易耗器件损耗
不清，无法及时获悉
情况进行维护保养和
更换的问题。
3.该系统已经进行了
初步应用：SE工场实
施6条线，SC工场实
施1条线，SD工场实
施2条线，将继续完
成退仓不点数、系统
在实施过程中出现报
警停机问题、金属接
料带问题、tray料盘
问题等。
4.本项目推广应用
后，退仓物料不需要
人工盘点，直接从
MES数据导出REAL ID
料盘余数，人工成本
节约了10%，同时生
产效率提高了20%。 | 1、NXT中央服务器
Central server、
fujitrax软件、自行
开发的放错追溯软
件、MES等三个系统
之间互相调用数据；
2、MES与贴片机底层
互通互联。 | 降低了生产成本，满
足客户对产品生产及
检测要求，提升产品
质量，提升企业核心
竞争力，符合公司发
展方向。 | | MES对接富士贴片机
互联互通技术研发 | 在工业互联网背景
下，根据行业发展和
客户需求，需要MES
对接富士贴片机，实
现设备底层与MES制
造执行系统互联互
通。 | 1、本项目初步完成了
MES对接富士贴片机
互联互通技术研发的
前期调研工作，完成
了技术评估和可行性
验证。
2、本项目的研发将实
现MES与贴片机的互
联互通：包括物料信
息流、设备信息流、
制造信息流、品质信 | 1、MES与富士贴片机
底层互联互通。
2、实时数据传输/追
溯，贴片机每发生一
个事件，即输出相应
数据，反应时间以毫
秒（ms）为单位。部
分事件默认30秒内不
回复则视为处理超
时。实时追溯，出现
品质异常或者需要截 | 降低了生产成本，满
足客户对产品生产及
检测要求，提升产品
质量，提升企业核心
竞争力，符合公司发
展方向。 | | | | 息流、综合信息流
等，将生产过程中的
工艺管理、动态质量
过程控制、数据采
集、SPC质量分析和
工序计划调试交由
MES系统调控，实现
人与机器的良好互
动。
3、进一步的，可以通
过在现场部署RFID技
术，通过系统的生产
过程监控、实时数据
采集分析、自动化生
产报表和看板管理等
功能，实现对制造过
程的透明化、可视化
管理与控制。
4、将本项目技术进行
推广应用后，每次转
机可以节省5-30分
钟，将实现生产过程
中的信息交流、协同
分工，实现高效生产
与管控，提高企业竞
争力。 | 停的物料，可以实时
报警停机。 | | | SMT弹簧治具快速自
动拆装工艺研发 | SMT线体，目前大部
分需要弹簧式过炉治
具，需要装PCB板到
过炉治具（拼治具），
生产完成之后把PCB
板拆出过炉载具（拆
治具），每条线人力4
人。为了提升生产效
率，减少人力资源，
研发快速自动拆装工
艺代替人手操作。 | 本项目装备基本研发
完成，满足初期目
标，所采用的设备占
地面积小，可实现治
具循环，使生产效率
提升了30%。1.C轨：
接受B轨拆板之后
（成品板B面）需要
翻板或者不翻板，放
入来回治具c，组成
新作业对象（成品板
B面+来回治具c）->
传输至下游设备；2.B
轨：作业对象（成品
板B面+治具b）->传
输至B轨前段->拆板
（成品板B面移到C
轨，拆板之后余下的
治具b等待A轨再传
输到B轨后段及下游
设备）；3.A轨：（半
成品板A面+治具a）
->传输至A轨前段->
拆板（半成品A面移
到B轨，拆板之后余
下的治具a等待送料
器的PCB板A面向
上、装到治具a、组
成新的作业对象（PCB
光板A面+治具a）->
在传输到A轨后段及
下游设备。 | 1、节省空间，设备占
地面积小、设备紧
凑，降低人工成本；
2、治具循环，在本机
内实现治具循环。 | 降低了生产成本，满
足客户对产品生产及
检测要求，提升产品
质量，提升企业核心
竞争力，符合公司发
展方向。 | | SMT线全自动调宽方
法研发 | SMT又叫表面组装技
术，它是一种将无引
脚或短引线表面组装
元器件安装在印制电
路板的表面或其它基
板的表面上，通过再
流焊或浸焊等方法加
以焊接组装的电路装
连技术，通常使用
SMT线体进行加工；
转型换线，需要人工
调整流水线上各种设
备的传输轨道的宽
度，耗时约20分钟，
并且认为调整会出现
宽度不均匀的现象，
造成卡板，使得轨道
宽度不一致，从而造
成产品的损坏。在工
业互联网背景下，设
备底层与MES制造执
行系统对接，需要具
备软件一键全自动调
宽的功能。 | 1、本项目完成了SMT
线全自动调宽方法方
案设计，辅助周边传
输设备等与MES对
接，辅助周边传输设
备通过PLC连接到PC
电脑，由PC电脑发出
调宽指令给对应设备
PLC，实现调宽。
2、本项目的研发将解
决因有的线体传输轨
道因工件大小不同，
需要停机调整传输轨
道的宽度，使工作效
率下降的问题，避免
人工调节线体宽度存
在很大安全隐患的问
题。后续将进一步完
善，实现软件一键全
自动调宽。 | 1、MES与设备底层互
联互通，实现通过
MES调整设备传输轨
道的宽度。
2、通过控制台可以不
停机的改变SMT线体
轨道的宽度，节省时
间，提高工作效率，
安全架和活动杆则是
减少安全隐患，整个
一种SMT线体不停机
一键轨道调宽装置相
较于传统方式更好。 | 降低了生产成本，满
足客户对产品生产及
检测要求，提升产品
质量，提升企业核心
竞争力，符合公司发
展方向。 | | K7S移动终端整机组
装工序自动贴装工艺
研发 | 随着国内手机制造行
业的进一步发展，客
户产品渐趋高档化、
复杂化、多品种，贴
装物料精细化、贴装
位置要求更严格，使
得制造企业必须改进
人工生产模式。随着
制造成本和质量的要
求增加，制造企业必
须提升吱声制造系统
柔性，降低手工作业
程度，提高管理水
平，从而提高生产效
率节省人员开支，降
低生产成本，提高管
理水平和生产效率。
目前在采用人工生产
模式手动贴装时，贴
片薄，难以手抓或者
借助工具抓持贴片，
另外，以手抓或者借
助工具抓持贴片时，
由于其强度问题，容
易导致贴片碎裂，从
而导致贴片存在贴装
困难的问题。 | 1.本项目完成了K7S
移动终端整机组装工
序自动贴装工艺研
发，形成了企业内部
的新工艺。
2.本项目研发的移动
终端整机组装工序自
动贴装工艺设备上的
动作、机械、电气结
构设计及视觉软件的
对应，保证了动作结
构能进行防呆，各项
指标可视化并可观准
确的反馈出来，生产
和检验设备达到经济
性、稳定性、耐用性
和准确性，实现自动
化设备对手机生产效
率和质量的有效提
高。
3.自动化贴装设备自
动进行上料、开托盘
以及自动贴装，降低
贴片作业难度，提高
贴片本身的安全性，
避免或者减少贴片的
碎裂，提高产品的良
率，降低生产成本，
贴装精度在±0.1mm
以内，保证产品贴装
质量要求，机器自带
视觉系统，由计算机
或图像处理器以及相
关设备来模拟人的视 | 1、自动化设备自动进
行上料、开托盘以及
自动贴装，降低贴片
作业难度，提高贴片
本身的安全性，避免
或者减少贴片的碎
裂，提高产品的良
率，降低生产成本。
2、布局组装化线体自
动化设备覆盖，提升
整体生产效率及品
质，融入到产线后匹
配前后工序的生产情
形，形成了一种新的
加工模式。 | 降低了生产成本，满
足客户对产品生产及
检测要求，提升产品
质量，提升企业核心
竞争力，符合公司发
展方向。 | | | | 觉行为，由机器自动
获得人体视觉系统所
得到的信息，视觉系
统的多点应用，包括
取料前对物料检测、
取料后对物料进行模
板匹配，贴附前对手
机位置MARK的抓取，
通过软件底层的算
法，完成一系列的贴
附动作。
4.将本项目进行初步
应用，降低了整线的
作业工时，生产效率
提升10%，提升产品
的品质，产品不良率
降低至3%以下，单班
节省4人。 | | | | K7S移动终端整机组
装工序自动组装工艺
研发 | 随着自动测试系统的
不断发展，5G移动终
端整机自动测试系统
研发形成了标准化的
方式。本项目是针对
5G移动终端整机组装
工艺设备研发，同时
提升产品品质和生产
效率。通过工艺创新
及配套自动化设备生
产不仅安全、稳定可
靠且方便灵活，在生
产经营方面也产生了
重大的影响，优化了
产品的工序、质量、
性能、交货期、成本
等方面的水平。并且
现有的在组装生产的
过程中需要将多个零
部件组装连接在手机
壳内，在手机装配过
程中，需要先将零部
件上的保护膜撕下再
进行装配，由于零部
件形状体积不规则且
微型细小，导致难以
快速进行撕膜或者装
配，因此大多数情况
下需要人工操作或者
人工操作配合半自动
化设备完成，无法满
足高组装效率与高装
配进度的要求。工艺
创新的生产线制造研
发项目成功实施和推
广应用后，无疑将为
其它手机生产企业实
施低成本、高效率的
生产模式提供标准的
样板。 | 1.本项目完成了K7S
移动终端整机组装工
序自动组装工艺研
发，实现物料自动上
料供给，细节设计包
括设备实现不停机上
料，缺料报警提示等
提高设备的稼动率。
2.本项目的研发降低
了整线的作业工时，
生产效率提升10%，
生产设备贴装精度要
求在±0.1mm以内，
保证产品贴装质量要
求；机器自带视觉系
统，由计算机或图像
处理器以及相关设备
来模拟人的视觉行
为，由机器自动获得
人体视觉系统所得到
的信息；机器视觉系
统的多点应用，包括
取料前对物料检测、
取料后对物料进行模
板匹配、贴附前对手
机位置MARK的抓取，
通过软件底层的算
法，完成一系列的贴
附动作。
3.提升产品的品质，
产品良率提升至
98%，单班节省2人，
根据人工作业流程、
物料来料方式、物料
特性选取合适的作业
设备代替人工作业。
4.将本项目技术进行
应用，为企业节省了
大量的人力和物力，
不仅能够提高产品品 | 1、布局组装化线体自
动化设备覆盖，提升
整体生产效率及品质
提升，融入到产线后
匹配前后工序的生产
情形，形成了一种新
的加工工艺模式。
2、通过采用在生产运
输线沿线依次设置各
个模块、装置，实现
手机生产加工自动
化，提高了生产加工
效率。 | 降低了生产成本，满
足客户对产品生产及
检测要求，提升产品
质量，提升企业核心
竞争力，符合公司发
展方向。 | | | | 质，还增加了产值效
益，提高了企业的综
合实力。 | | | | K7S移动终端整机电
流自动测试工艺研发 | 随着自动测试系统的
不断发展，5G移动终
端整机自动测试系统
研发形成了标准化的
方式。本项目是针对
5G移动终端整机电流
自动测试系统研发，
同时提升产品品质及
生产效率。终端手机
电流测试是必不可少
的测试环节，实现设
备代替人工作业的工
艺研发已是终端手机
电流测试的必然发展
趋势。并且传统的测
试方法对手机电流的
测试需要分别独立测
试，一个工位进行手
机的待机电流测试和
关机漏电流测试，一
个工位进行充电电流
检测，且这些操作由
人工进行，容易操作
和误判，电流测试准
确度低。另外，人工
测试的速度慢，导致
测试效率低下，再
者，人工测试需要占
用更多的测试地方和
使用更多的测试仪
器，同时需要大量人
力，因此测试成本很
高。 | 1、本项目完成了K7S
移动终端整机电流自
动测试工艺，形成了
企业内部的一项新工
艺。
2、本项目实现了一个
多合一测试工站，替
代了传统的人工单一
的、手动的电流测试
方案，能够减少人工
带来的主观判断，从
而大幅提高产品电流
测试的准确率及生产
测试效率，设备支持
14个测试位，通过抓
取手机的方式上下
料，内部设有XY运动
模组、测试夹具、进
料皮带线、出料皮带
线、NG皮带线等，通
过设备中各结构模块
的配合，替代人工作
业，提高电流测试岗
位的质量与效率。
3、将本项目技术进行
应用，可以快速精准
的批量测试产线手机
及电子设备的开机电
流、关机漏电流和充
电电流，三合于一个
测试工站，并且能够
对测试数据进行自动
读取和保存，以便进
一步统计分析，从而
降低了整线的作业工
时，生产效率提升
10%；提升产品优良率
判定，降低人工误
判，单班节省3人。 | 1、能够自动进行手机
待机电流、关机漏电
流和充电电流的测
试，提高手机电流测
试的准确度，大大提
高测试效率，大幅度
降低了测试成本。
2、布局自动化线体，
实现设备代替人工作
业模式，提升整体生
产效率和测试结果管
控，融入到产线后匹
配前后工序的生产情
形，形成了一种新的
加工工艺模式。 | 降低了生产成本，满
足客户对产品生产及
检测要求，提升产品
质量，提升企业核心
竞争力，符合公司发
展方向。 | | K7S移动终端整机测
试站点自动上下料工
艺研发 | 目前，由于智能手机
具有多种功能，在完
成手机整机组装之
后，需要对手机的各
种功能进行测试，具
体包括物理按键测
试、振动测试、闪光
灯测试、触摸屏测
试、陀螺仪感应测
试、加速度感应器测
试、距离传感器测
试、光线传感器测
试、充电接口测试等
等，以保证手机各项
性能达到产品质量要
求。目前手机测试系 | 该项目按照计划圆满
完成，该项目技术是
一种具有创新性的设
备改善工艺，采用了
机械复定位精度，以
及生产数据通信来控
制机械手判定产品的
原理。提升了该段的
人均产能，用数据来
管控产品的测试结
果，满足性能测试的
连贯性以及合理性，
提升了产品品质，提
高各企业之间的竞争
力，总计节省作业人
员8人。 | 1、运用自动化取代人
工作业，并且运用数
据对设备的动作进行
数据化管控，可以做
到完全的闭环管控，
并且融入产线后形成
一种新的作业模式。
2、通过在输送模组的
传送路径上分别设置
第一传送路径、第二
传送路径以及第三传
送路径，利用搬运模
组将位于传送路径上
的手机移动至测试模
组上，以便手机通过
测试模组进行相应的 | 降低了生产成本，满
足客户对产品生产及
检测要求，提升产品
质量，提升企业核心
竞争力，符合公司发
展方向。 | | | 统的测试效率不高，
无法满足企业的高速
发展目标。 | | 性能测试，再根据测
试模组锁反馈的测试
结果，将位于测试模
组上的手机移动至指
定路径上。通过设置
三条分工不同的传送
路径，实现手机的高
效测试以及测试后的
处理分类，从而提高
手机的测试效率。 | | | O7移动终端整机包装
工序产品序列号自动
生成贴附工艺研发 | 随着国内手机制造行
业的进一步发展，客
户产品渐趋高档化、
复杂化、小批量、多
品种，使得制造企业
必须改进生产系统；
随着制造成本和质量
的要求增加，制造企
业必须提升自身制造
系统柔性，降低手工
作业程度，提高管理
水平，从而提高生产
效率节省人员开支，
降低生产成本，提高
管理水平和生产效
率。因此国内手机厂
商要突破目前困境，
就必须改变传统的生
产型态，不断追求进
步才能跟上时代发展
的步伐。当中涉及到
产线工艺的改变与创
新。现有的手机包装
线各工序中，整机运
行速度还要全部提
高，与后段时间进行
串联。 | 本项目按照计划圆满
完成，项目技术是一
种具有创新性的设备
改善工艺，利用设备
的数据管控，以及机
械的重复定位的特
性，对产品进行替代
人员的作业动作，并
且采用了与上位机进
行数据交互，序列号
贴附完成后，利用机
器视觉对打印出来的
标签和贴附的效果进
行确认，替代了2名
作业人员进行作业，
使产品序列号自动生
成贴附效率提高
20%，可以实现不同尺
寸的不干胶标签。 | 利用设备的数据管
控，以及机械的重复
定位的特性。对产品
进行替代人员的作业
动作，设备支持贴附
完成后的质量检测以
及对良品和不良进行
区分管控。
使产品序列号自动生
成贴附效率提高
20%，可以实现不同尺
寸的不干胶标签。 | 降低了生产成本，满
足客户对产品生产及
检测要求，提升产品
质量，提升企业核心
竞争力，符合公司发
展方向。 | | K7T移动终端整机包
装工序产品自动裹膜
工艺研发 | 随着国内手机制造行
业的进一步发展，客
户产品渐趋高档化、
复杂化、小批量、多
品种，使得制造企业
必须改进生产系统；
随着制造成本和质量
的要求增加，制造企
业必须提升自身制造
系统柔性，降低手工
作业程度，提高管理
水平，从而提高生产
效率节省人员开支，
降低生产成本，提高
管理水平和生产效
率。因此国内手机厂
商要突破目前困境，
就必须改变传统的生
产型态，不断追求进
步才能跟上时代发展
的步伐。当中涉及到 | 该项目按照计划圆满
完成。该项目技术是
一种具有创新性的设
备改善工艺，利用机
械作业的重复精度，
以及机械逻辑控制原
理，对产品进行覆膜
包裹处理，放膜机构
切出一片薄膜，裹膜
机构将切好的单片膜
送到指定位置，待裹
膜产品进入裹膜滚筒
机构，伺服驱动主动
裹膜滚筒，将薄膜包
裹在膜表面，然后抓
手机构开始工作，将
产品送至膜两端处理
机构，膜两端处理机
构将产品两端的薄膜
插入产品中心的纸管
内，产品膜包装完成 | 运用自动化取代人工
作业，以及融入到产
线后匹配前后工序的
生产情形，形成了一
种新的加工模式。能
够大大降低包装成
本，节约劳动力，提
高生产效益，设备自
动化程度高，结构设
计合理，各工序条例
清晰，包装效果优
良。 | 降低了生产成本，满
足客户对产品生产及
检测要求，提升产品
质量，提升企业核心
竞争力，符合公司发
展方向。 | | | 产线工艺的改变与创
新。
通过工艺创新及配套
自动化设备生产不仅
安全且稳定可靠、灵
活方便，在生产经营
方面也产生了重大的
影响，优化了产品的
工序、质量、性能、
交货期、成本等方面
的水平。工艺创新的
生产线制造研发项目
成功实施和推广应用
后，无疑将为其它手
机生产企业实施低成
本、高效率的生产模
式提供标准的样板，
带动整个珠三角整个
手机行业的工艺创
新、生产管理水平的
大幅提升，将会提升
整个手机行业的综合
竞争力。 | 后通过出料输送线7
出，共计节省作业人
员4人，包裹良率控
制在99.5%以上，使
生产效率提升20%以
上。 | | | | 上下双头双轨镭雕及
传输工艺研发 | 随着各类型消费类电
子产品性能的提升和
体积的缩小，对于
PCB板的工艺精度和
体积要求越来越高，
普通的单轨印刷机不
能满足生产要求，需
在PCB生产工艺中导
入双轨送板、双轨清
洁、双轨印刷的工艺
应用，以此保证PCB
板能达到产品的要
求，并减少单轨印刷
机的现场地使用，提
升设备使用效率。 | 该项目以达到预期效
果，在一台镭雕机上
实行同时双面镭雕工
艺，节省镭雕设备投
入和效率提升。本项
目已取得阶段性成
果：
1、本项目完成了上下
双头镭雕及传输工艺
研发工艺，形成了一
项新的工艺流程；
2、本项目镭雕进度要
求在±0.05mm以内，
保证镭雕码质量要
求，清晰可读；机器
自带视觉检查系统。
3、在实际生产应用中
只需要一台镭雕机，
就实行PCB板双面镭
雕，镭雕效率提升一
倍，可节约一台翻板
机。 | 上下镭雕头同时镭雕
不同的二维码，缩减
产线的生产节拍，可
兼容多种尺寸的PCB
单面或双面镭雕打
码。双轨同时传输，
减少两台单轨设备和
使用场地。 | 降低了生产成本，满
足客户对产品生产及
检测要求，提升产品
质量，提升企业核心
竞争力，符合公司发
展方向。 | | 大功率绿光激光切割
工艺研发 | 随着公司发展,将大量
导入车载产品和新能
源产品,切割精度和应
力控制是生产上述两
种产品过程的核心。
因此需导入大功率激
光切割。同时探索和
导入大功率激光切割
工艺，提升公司车载
电子和新能源电子产
品的制程能力，激光
切割利用高功率密度
激光光束照射被切割 | 该项目已达到预期效
果，按照预期研发项
目和目标实现了：1.
大功率激光切割对产
品热冲击影响研究；
2.提升了激光切割精
度要求，切割精度可
达到±0.1mm；3.对无
切割线的车载产品
（如摄像头和传感器
PCB板）实现了精准
切割；4.原铣刀切割
方式产生应力管控问 | 激光切割的控制精度
不受板材厚度和硬度
的影响，可一次性实
现薄板单面切割的精
度加工，激光器波长
532nm，平均功率
35W，聚集光斑
20μm，激光器频率调
节范围20K-100Khz，
振镜扫描速度
2000mm/s，平均移动
速度800mm/s，工作
台定位精度±2μm， | 降低了生产成本，满
足客户对产品生产及
检测要求，提升产品
质量，提升企业核心
竞争力，符合公司发
展方向。 | | | 材料，使材料很快被
加热至汽化温度，蒸
发形成孔洞，随着光
束对材料的移动，孔
洞连续形成宽度很窄
的切缝，完成对材料
的切割。在传统的切
割工艺上切割精度较
低，或因为应力控制
不好导致切割面平整
度较低，导致不能达
到产品要求。 | 题，使用大功率激光
切割PCB板工艺无应
力影响。 | 工作台重复精度
±1μm。 | | | 一种自动测试治具 | 为了能够自主适应本
公司自身的自动化精
益生产，特定开发此
自动测试工装来解决
测试自动化和精益
化，提高产线人员的
工作效率，节省人工
成功，提高品质质
量，缩短手动作业时
间。 | 项目已完成 | （1）、实现自动扫
描、自动上电、自动
拔插40PIN线。
（2）、实现自动化精
益生产，节约人工成
本、提升产能需求。
（3）、降低员工劳动
强度，同时增强了产
品测试的稳定性，提
高了测试直通率 | 本项目通过自主研
发，能够降低人工成
本，个性化设计实现
自动化精益生产，快
速完成客户的特定需
求。能够为公司节约
人工成本以及在智能
化工厂建设领域为公
司能吸引更优质客
户。 | | 管装IC自动送料装置 | 近年来，电子产品设
计趋向廉价、小巧、
可靠、方便的要求。
插件元器件也越来越
多，在安装元器件到
PCB线路板上时，由
于元器件特殊性，导
致插件问题繁多，过
波峰后不良增多，维
修成本高，甚至导致
报废。只能将功放IC
放置治具进行拿取作
业。现在的生产模式
为：拆功放IC(无保
护、无固定位置)直接
作业。
这过程员工活动范围
大，疲惫感增加。无
固定功放IC引脚容易
变形。浪费生产时
间，生产效率也受影
响，这加大了公司的
生产运行成本及客户
的加工成本，我们需
要有新的生产工艺，
降低人工投入。同时
降低客户的加工成
本，我司特开发了个
新的生产工艺流程，
采用功放IC放置治
具，省去多次拆料的
动作，节省了人工时
间和降低材料成本，
降低了客户的加工成
本。 | 项目已完成 | （1）、体积小、重量
轻，使用便捷，利用
重力原理，元件自动
滑落。
（2）、升降型角度设
计。根据不同高度可
进行自由调节，让工
作更轻松。
（3）、一次性放置5
条功放IC，减少员工
重复拆料周转过程。
在保证产品质量的前
提下，生产效率提升
10%，治具利用率提高
100%。
（4）、对元件做了很
好的保护，大大减少
了元件管脚变形的风
险，保证的产品质量 | 提高治具利用率、提
高生产效率、缩短生
产周期、减少WIP。
研发成功后预计每年
为工厂节约3万的人
工成本，同时加快了
生产效率，提高公司
的快速交付能力。 | | ERP数据集成自动盘 | 为了满足仓库多样 | 项目已完成 | （1）通过个性化盘点 | ERP系统数据库自动 | | 点和风险预警系统 | 化、灵活性以及快
速、高效、准确的盘
点需求，对仓库智能
货架实现自动盘点进
行系统开发。主要实
现以下几个功能：①
精准明确的按客户，
项目，物料等信息灵
活设置盘点方案，实
现随时盘点，滚动盘
点。②依据盘点数据
及时调整同步数据到
ERP，确保库存数据准
确性。③简化盘点流
程，通过系统与手持
终端绑定，快速扫描
Reelid与系统比对，
达到快速准确的盘点
目的。
为了控制经营风险，
需要开发逾期货款风
险等级预警设置，逾
期货款需要关联到发
货通知单、销售出货
单、销售订单审批下
达的风险等级控制。
在应收账款风险控制
上利用信息化系统，
建立实质性预警机
制。 | | 方案，智能，高效，
准确自动与ERP系统
对接，同步数据，盘
点完成后，及时更新
库存数据，保障库存
准确性。
（2）盘点方案个性化
定制维护。
（3）、ERP的供应链
链和财务模块的信息
互通和集成；
（4）、加强了对应收
款逾期的事前与事中
的管理，事后分析的
管理；
（5）、实现在金蝶软
件中对应收账款风险
预警管理。 | 化和集成的风险提
示，降低了逾期货款
的发生频率，对客户
的信用调查有更深入
的数据支持。
对企业资金流入的控
制在时间上得到了有
力帮助，规避了资金
瓶颈的产生，或一定
程度上减少了资金流
的压力。 | | 电子价签产品撕离心
纸工位自动吸取装置 | 在电子价签的加工
中，需要利用一些元
件进行组装，操作时
则需要撕掉元件上的
离心纸，许多撕下的
离心纸留在工位上，
需要花费时间进行清
理，影响生产效率，
未及时清理的离心纸
到处都是，显得现场
非常杂乱，影响工作
心情，因此，本项目
拟研发一种电子价签
产品撕离心纸工位自
动吸取装置以解决现
有技术中存在的问
题。 | 项目已完成 | （1）、通过利用废弃
物料周转箱，加装小
风扇，风扇转动时在
密封空间产生吸力，
将废弃的离心纸吸取
走；纯手工制作完
成，无需大量资金投
入，小巧不占空间，
操作简单。
（2）、现场5S情况明
显改善：作业员不用
实时清理作业台面
5S，浪费时间影响生
产效率，未及时清理
的离心纸到处都是，
显得现场5S差；加装
离心纸回收箱后，废
弃的离心纸及时清
理，作业员不用浪费
时间清理桌面5S，产
线生产效率明显提
升，现场5S也明显改
善，看上去整洁有
序，身心愉悦。
（3）、通过风扇转动
时在周转箱的密封空
间产生负压吸力，吸
取废弃的离心纸。 | 本项目“离心纸回装
置” 通过利用废弃物
料周转箱，加装小风
扇，风扇转动时在密
封空间产生吸力，将
废弃的离心纸吸取
走；纯手工制作完
成，无需大量资金投
入，小巧不占空间，
操作简单；作业员作
业过程中产生的垃圾
离心纸及时吸收走，
不用花时间清理工作
台面5S，提升作业效
率10%以上。 | | | | | （4）、通过触碰感应
开关，使得报警器报
警，便于提醒清洁。 | | | 一种用于SMT贴片机
的防位移贴片装置 | 在贴片机的工作过程
中，在将元件贴放在
基板上时，由于贴片
头的移动，所以经常
会推动基板，使得基
板脱离原有位置，这
样一来会使得元件贴
放位置不准确，极大
的降低了产品的生产
质量，这就需要结构
进行固定，现有技术
中，一般用夹持机构
夹持住基板达到防位
移的目的，夹持机构
夹持的过程中，对基
板施加一定的力，容
易造成基板的损坏，
且现有的夹持机构难
以适配不同尺寸的基
板，因此，本项目拟
研发一种用于SMT贴
片机的防位移贴片装
置以解决现有技术中
存在的问题。 | 项目已完成 | （1）、通过伺服电机
传动技术，带动双向
螺丝杆旋转，利用螺
母块的适配作用，驱
动两侧的支撑架相对
运动，从而驱动前后
侧的输送组件相对运
动，适配不同宽度的
基板。
（2）、通过红外传感
器感应技术，感应基
板，通过单片机自动
驱动电动伸缩杆推动
承托箱上升支撑，以
及启动吸泵固定，自
动化程度高，使用更
方便。 | 1、本项目通过输送组
件传输基板，当将基
板传输到加工的位置
处，通过电动伸缩杆
顶起承托箱，使得承
托箱支撑在基板底
部，通过吸泵配合拉
伸管提供吸力，吸力
从吸附孔上作用于基
板上，对基板进行固
定防位移，整个固定
过程没有硬性夹持，
避免基板损坏。
2、本项目通过伺服电
机带动双向螺丝杆旋
转，利用螺母块的适
配作用，驱动两侧的
支撑架相对运动，从
而驱动前后侧的输送
组件相对运动，适配
不同宽度的基板。
3、本项目可以根据基
板的宽度，确定所需
要的承托箱数量，以
此驱动相应的滑板沿
着滑轨移动，将所需
要的承托箱移动至基
板下方，从而适合固
定不同宽度的基板，
适用范围广。
4、本项目通过红外传
感器感应基板，通过
单片机自动驱动电动
伸缩杆推动承托箱上
升支撑，以及启动吸
泵固定，自动化程度
高，使用更方便。 | | 流水线增加感应器防
撞装置 | 感应器防撞装置运用
普及率广泛运用各个
领域，在EMS电子产
品制造过程中流水线
作业的批量化生产经
常出现产品在流水线
上的堆积，导致产品
之间发生碰撞，从而
影响产品的品质。生
产现场各项改善也在
不断完善中，对现有
流水线产品流速、产
品结构尺寸、产品间
应需保留的空间度做
分析和调研，如下就
流水线增加感应器，
防止产品发生碰撞，
出现产品质量瑕疵。 | 项目已完成 | （1）、通过增加感应
器装置，流水线生产
节凑保持同步，产线
WIP无堆积。
（2）、因增加感应器
装置，流水线上产品
不会出现碰撞及跌落
现象 ，产品质量有所
保障，进一步提升了
产品质量。 | 本项目“流水线增加
感应器防撞装置” 通
过利用适合的感应器
装置，控制流水线的
运转动作，防止产品
出现碰撞及跌落风
险；该项目无需多少
资金投入，小巧且不
占空间；能有效的防
止流水线上产品发生
碰撞及产品跌落风
险，大大的提升了产
品质量可靠性。 |
公司研发人员情况 （未完）
|
|
