[年报]卓然股份(688121):2022年年度报告(修订版)

时间:2023年06月13日 18:17:44 中财网

原标题:卓然股份:2022年年度报告(修订版)

公司代码:688121 公司简称:卓然股份







上海卓然工程技术股份有限公司
2022年年度报告








重要提示
本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。


一、 公司上市时未盈利且尚未实现盈利
□是 √否

二、 重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险,敬请查阅本报告第三 节“管理层讨论与分析”中“风险因素”相关的内容。


三、 公司全体董事出席董事会会议。


四、 信永中和会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。


五、 公司负责人张锦红、主管会计工作负责人吴玉同及会计机构负责人(会计主管人员)吴玉同声明:保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


六、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 经公司第二届董事会第三十二次会议审议通过,公司拟以实施权益分派股权登记日登记的总 股本为基数,向全体股东每10股派发现金红利2.45元(含税),不进行资本公积转增股本,亦不派发红股。按截至2022年12月31日的公司总股本202,666,667股计算的合计派发现金红利为 49,653,333.42元(含税)。若在实施权益分派的股权登记日前公司总股本发生变动的,拟维持分 配总额不变,相应调整每股分配现金红利金额。本年度公司现金分红总额占合并报表实现归属于母公司股东净利润的比例为27.64%。上述分配预案需提交公司 2022 年年度股东大会审议。


七、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用

八、 前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告中所涉及的未来计划、发展战略等前瞻性描述,不构成公司对投资者的实质承诺,敬请投资者注意投资风险。


九、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况




十一、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性 否

十二、 其他
□适用 √不适用



目录
第一节 释义 ..................................................................................................................................... 4
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 6
第三节 管理层讨论与分析 ........................................................................................................... 10
第四节 公司治理 ........................................................................................................................... 46
第五节 环境、社会责任和其他公司治理 ................................................................................... 68
第六节 重要事项 ........................................................................................................................... 75
第七节 股份变动及股东情况 ..................................................................................................... 111
第八节 优先股相关情况 ............................................................................................................. 122
第九节 债券相关情况 ................................................................................................................. 123
第十节 财务报告 ......................................................................................................................... 124




备查文件目录载有公司法定代表人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并 盖章的财务报告。
 载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告文本。
 报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正文 及公告的原稿。



第一节 释义
一、 释义
在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:

常用词语释义  
本公司、公司、卓然股份、本 集团、上海卓然公司上海卓然工程技术股份有限公司
卓然有限、有限公司卓然股份前身,上海卓然环境工程有限公司和上海卓然 工程技术有限公司
新天国际新天国际有限公司
宇星国际宇星国际有限公司
泰达瑞顿泰达瑞顿投资管理有限公司
杭州明诚杭州明诚致慧一期股权投资合伙企业(有限合伙)
苏州盛璟苏州盛璟创新创业投资企业(有限合伙)
太仓衍盈太仓衍盈壹号投资管理中心(有限合伙)
北京金源北京金源君泰投资有限公司
汉宸医疗汉宸医疗技术(杭州)有限公司
卓然靖江卓然(靖江)设备制造有限公司,公司全资子公司
博颂能源江苏博颂能源科技有限公司,公司全资子公司
江苏卓企江苏卓然企业服务有限公司,公司全资子公司
卓然数智上海卓然数智能源有限公司,公司子公司
卓然集成卓然(浙江)集成科技有限公司,公司控股子公司
卓质诚江苏卓质诚工程管理有限公司,江苏卓企参股公司
卓然海南卓然(海南)能源服务有限公司
中石化中国石油化工集团有限公司
浙石化浙江石油化工有限公司
股东大会上海卓然工程技术股份有限公司股东大会
董事会上海卓然工程技术股份有限公司董事会
监事会上海卓然工程技术股份有限公司监事会
三会股东大会、董事会、监事会的统称
高级管理人员公司总经理、副总经理、财务总监、董事会秘书
《公司法》《中华人民共和国公司法》
《公司章程》《上海卓然工程技术股份有限公司章程》
管理层上海卓然工程技术股份有限公司管理层
招股说明书上海卓然工程技术股份有限公司首次公开发行股票并在 科创板上市招股说明书
元、万元、亿元人民币元、人民币万元、人民币亿元
报告期2022年1月1日至 2022年12月31日
本报告上海卓然工程技术股份有限公司2022年年度报告

专业术语

简称 释义
EPC是指公司受业主委托,按照合同约定对工程建设项目的 设计、采购、施工、试运行等实行全过程或若干阶段的 承包
裂解只通过高热能将一种物质(一般为高分子化合物)转变为 一种或几种物质(一般为低分子化合物)的化学变化过
  
乙烯裂解炉将天然气、炼厂气、原油及石脑油等各类原材料加工成 裂解气,并提供给其它乙烯装置,最终加工成乙烯、丙 烯及各种副产品的炉型
DCS控制系统DCS 控制系统一般指集散控制系统,是以微处理器为基 础,采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治 和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。
转化炉使天然气与蒸汽混合物通过转化管(反应管)转化成富 含氢、一氧化碳、二氧化碳的合成气的炉型
压力容器盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备
对流段以对流传热为主要方式的加热炉炉室,对流炉管所受的 热主要来自于烟气对流供给。

本报告中任何表格中若出现合计数与所列数值总和不符,均为四舍五入所致。


第二节 公司简介和主要财务指标
一、公司基本情况

公司的中文名称上海卓然工程技术股份有限公司
公司的中文简称卓然股份
公司的外文名称Shanghai Supezet Engineering Technology Corp., Ltd.
公司的外文名称缩写Supezet
公司的法定代表人张锦红
公司注册地址上海市闵行区闵北路 88 弄 1-30 号 104 幢 4 楼 D 座,邮政编码 201107
公司注册地址的历史变更情况2021年10月22日公司注册地址由“上海市长宁区临新 路 268 弄 3 号 6 楼”变更为“上海市闵行区闵北路 88 弄 1-30 号 104 幢 4 楼 D 座”
公司办公地址上海市长宁区临新路268 弄 3 号 6 楼
公司办公地址的邮政编码200335
公司网址www.supezet.com
电子信箱[email protected]

二、联系人和联系方式

 董事会秘书(信息披露境内代表)
姓名张笑毓
联系地址上海市长宁区临新路268弄3 号6 楼
电话021-68815818
传真021-66650555
电子信箱[email protected]


三、信息披露及备置地点

公司披露年度报告的媒体名称及网址中国证券报(www.cs.com.cn)、上海证券报( www.cnstock.com )、证券时报(www.stcn.com) 、证券日报(www.zqrb.cn)
公司披露年度报告的证券交易所网址www.sse.com.cn
公司年度报告备置地点公司董事会秘书办公室

四、公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况    
股票种类股票上市交易所及板块股票简称股票代码变更前股票简称
A股上海证券交易所科创板卓然股份688121不适用

(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用
五、其他相关资料

公司聘请的会计师事务所(境 内)名称信永中和会计师事务所(特殊普通合伙)
 办公地址北京市东城区朝阳门北大街 8 号富华大厦 A 座 9 层
 签字会计师姓名洪祥昀、吴晓蕊
报告期内履行持续督导职责 的保荐机构名称安信证券股份有限公司
 办公地址深圳市福田区福田街道福华一路119号安信 金融大厦
 签字的保荐代表 人姓名许杲杲、郭青岳
 持续督导的期间2021 年 9 月 6 日至 2024 年 12 月 31 日

六、近三年主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位:元 币种:人民币

主要会计数据2022年2021年本期比 上年同 期增减 (%)2020年
营业收入2,935,720,317.833,900,886,604.75-24.742,727,506,812.37
归属于上市公司股东 的净利润179,656,152.73315,245,664.84-43.01248,439,904.48
归属于上市公司股东 的扣除非经常性损益 的净利润170,296,513.23274,741,315.33-38.02210,124,405.81
经营活动产生的现金 流量净额390,942,888.22-69,978,075.13658.66141,269,987.05
 2022年末2021年末本期末 比上年 同期末 增减( %)2020年末
归属于上市公司股东 的净资产2,037,768,996.721,850,955,379.3710.09679,270,225.21
总资产7,691,734,455.396,726,701,461.7814.356,377,677,081.43



(二) 主要财务指标

主要财务指标2022年2021年本期比上年 同期增减(%)2020年
基本每股收益(元/股)0.891.91-53.401.63
稀释每股收益(元/股)0.891.91-53.401.63
扣除非经常性损益后的基本每 股收益(元/股)0.841.67-49.701.38
加权平均净资产收益率(%)9.2329.99减少20.76个 百分点45.26
扣除非经常性损益后的加权平 均净资产收益率(%)8.7526.14减少17.39个 百分点38.28
研发投入占营业收入的比例(% )3.923.64增加0.28个 百分点4.82


报告期末公司前三年主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
报告期内,实现营业总收入 293,572.03 万元,同比下降24.74%;实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润17,029.65万元,同比下降38.02%,主要系公司2022年全年受客观环境的不利于因素影响,项目施工进度受阻,验收时间滞后,导致营收下降所致。

经营活动产生的现金流量净额较上年同期上升658.66%,系本报告期内经营性流入大于经营性流出所致。


七、境内外会计准则下会计数据差异
(一) 同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用 √不适用
(二) 同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用 √不适用
(三) 境内外会计准则差异的说明:
□适用 √不适用

八、2022年分季度主要财务数据
单位:元 币种:人民币

 第一季度 (1-3月份)第二季度 (4-6月份)第三季度 (7-9月份)第四季度 (10-12月份)
营业收入33,271,183.771,647,427,429.4848,267,003.001,206,754,701. 58
归属于上市公司股 东的净利润-58,470,050.68141,204,794.44-16,001,099.43112,922,508.40
归属于上市公司股 东的扣除非经常性-64,988,621.52145,293,758.20-36,283,700.61126,275,077.16
损益后的净利润    
经营活动产生的现 金流量净额151,484,762.91-19,344,838.94-69,517,518.78328,320,483.03

季度数据与已披露定期报告数据差异说明
□适用 √不适用

九、非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目2022年金额附注 (如适 用)2021年金额2020年金额
非流动资产处置损益-1,764.56 -18,085.81-5,760.32
越权审批,或无正式批准文 件,或偶发性的税收返还、减 免    
计入当期损益的政府补助,但 与公司正常经营业务密切相 关,符合国家政策规定、按照 一定标准定额或定量持续享受 的政府补助除外45,522,212.40 39,105,999.9724,259,375.26
计入当期损益的对非金融企业 收取的资金占用费    
企业取得子公司、联营企业及 合营企业的投资成本小于取得 投资时应享有被投资单位可辨 认净资产公允价值产生的收益    
非货币性资产交换损益    
委托他人投资或管理资产的损 益    
因不可抗力因素,如遭受自然 灾害而计提的各项资产减值准 备    
债务重组损益    
企业重组费用,如安置职工的 支出、整合费用等    
交易价格显失公允的交易产生 的超过公允价值部分的损益    
同一控制下企业合并产生的子 公司期初至合并日的当期净损 益    
与公司正常经营业务无关的或 有事项产生的损益    
除同公司正常经营业务相关的 有效套期保值业务外,持有交 易性金融资产、衍生金融资 产、交易性金融负债、衍生金 融负债产生的公允价值变动损   51,581.12
益,以及处置交易性金融资 产、衍生金融资产、交易性金 融负债、衍生金融负债和其他 债权投资取得的投资收益    
单独进行减值测试的应收款 项、合同资产减值准备转回    
对外委托贷款取得的损益    
采用公允价值模式进行后续计 量的投资性房地产公允价值变 动产生的损益    
根据税收、会计等法律、法规 的要求对当期损益进行一次性 调整对当期损益的影响    
受托经营取得的托管费收入    
除上述各项之外的其他营业外 收入和支出-2,852,271.46 -8,464,748.59-496,592.10
其他符合非经常性损益定义的 损益项目- 28,406,802.69 8,229,138.3315,060,504.51
减:所得税影响额5,838,158.64 209,221.07553,609.80
少数股东权益影响额(税 后)-936,424.45 -1,861,266.68 
合计9,359,639.50 40,504,349.5138,315,498.67

对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目,以及把《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因。

□适用 √不适用
十、采用公允价值计量的项目
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

项目名称期初余额期末余额当期变动对当期利润的影 响金额
应收款项融资28,031,250.001,000,000-27,031,250.00 
合计28,031,250.001,000,000-27,031,250.00 

十一、非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用

十二、因国家秘密、商业秘密等原因的信息暂缓、豁免情况说明
□适用 √不适用




第三节 管理层讨论与分析
一、经营情况讨论与分析
高质量发展是“十四五”乃至更长期我国经济社会发展的主题,推动经济社会发展绿色化、低碳化是实现高质量发展的关键环节。在“十四五”规划和“双碳”目标等多重因素推动下,行业进入快速发展期,节能环保、清洁能源、清洁生产等产业积极发展,深入推动互联网、大数据、人工智能等新兴技术与绿色低碳产业深度融合,构建绿色制造体系和服务体系成为行业发展趋势。

报告期内,公司把握行业发展机遇,深耕石油化工行业,制定发展规划,进行全产业链布局,加大研发投入推进产品研发和技术创新,全力开拓各项业务;并不断提升团队能力,积极推进项目进度,为公司长期稳定发展打下坚实基础。2022年,公司重点工作如下: (1)积极布局绿色能源领域
公司将推动能源革命、助力能源结构调整、实现“双碳”目标作为战略规划方向,着力推动节能降碳、深入推进绿色转型发展。报告期内,公司成立了卓然(海南)能源服务有限公司,以期通过联合开发、技术引进等手段,聚集石化行业的低碳技术,践行绿色洁净战略,推动能源洁净化、规模化、过程低碳化、产品绿色化。同时公司积极布局新材料、新能源产业,致力打造绿色能源产业集群、新材料产业集群、装备集成集群的全周期绿色循环产业集群。

(2)加大研发投入,加强国内外技术合作,提升技术创新能力
报告期内,公司持续保持高力度的研发费用投入,最大程度保证研发进程的推进。2022 年,公司研发费用为11,516.01万元,占公司营业收入的3.92%。同时,公司不断引进优秀的研发人才,截止报告期末,公司共有研发人员94 人,较上年同期增加13人,占公司总人数的14.6%。 公司自成立以来高度重视研发和自身技术积累,不断通过专利的申请和实行严格的保密措施对技术予以保护。报告期内,公司持续地、有计划地推进公司自主研发,截至 2022 年 12 月 31 日,公司累计获得知识产权204项,其中发明专利22项,实用新型专利162项,国际专利2项,授权软件著作权 18 件。其中 2022 年新增获得授权发明专利 8 项。

公司长期专注于专用设备创新、 工艺技术与设备协同创新等多维度创新,在不断进行技术创新的同时,积极推进产学研合作,大力拓展乙烯、丙烯上下游技术、整合国内外资源,引进和研发国内外先进的新设备技术,深入开发石油化工、天然气、节能环保、智能化等相关领域的新工艺、新技术、新产品。公司目前已形成以乙烯、丙烯为龙头的大化工领域的工艺包开发、工程设计、专用设备制造与集成化、工程总承包以及检维修等全流程能源服务体系。 报告期内,公司在上海闵行新建卓然股份上海创新研发中心项目,依托现有核心技术,加强与国内外科研院所、企业的合作,提升成套化技术创新能力,实现工艺、催化剂、专用设备等方面的多维度创新。未来公司将持续加大研发投入,以期形成具有公司特色的低碳烯烃生产及聚合、炼化副产氢高值利用、碳捕集及利用、生物质利用等方向的生产工艺及专用设备成套化技术,为下游客户提供成熟可靠的技术解决方案。

(3)深化数字化应用,加快智慧化进程
2022年,全面推进公司整体的数智化水平。在运营管理方面,公司完成了“聚链智造运营管理系统”的基础搭建,全面统筹公司各项战略任务的执行情况;在项目工程管理方面,公司梳理了项目全生命周期管理体系,规划以工业互联网数显数控化覆盖设计、采购、制造、安装与服务等各环节流程,在具体实践中通过数据驱动模型,推进乙烯裂解炉在线监测系统、乙烯装置全流程协同优化系统的应用,通过实时监测设备运行状态,减少误操作,提高故障识别率,进而达到优化生产、提高产品收率、为项目工程管理提效增速的效果;在合作伙伴管理方面,公司正在统筹规划相关数字化供应链系统项目。

(4)专注装备生产模块化,提升核心竞争力
作为公司的核心竞争优势之一,公司持续完善模块化及集成化生产制造与供货模式,通过工艺系统集成,优化更新工艺包布置,标准化模块的应用,在降低项目成本的同时,提高项目执行品质和效率。多个项目成功实施、顺利交付,实现与客户、合作伙伴的价值共赢。公司依托数创基地上海、装备制造基地江苏靖江与装置集成基地浙江岱山,形成产业链集聚、集成模式与自循环体系,提供精准服务,降低环节流程成本,促进资源优化配置,为集成化发展奠定坚实基础。


(5)推行股权激励、增强员工动力
为进一步完善公司法人治理结构,建立、健全公司长效激励约束机制,吸引和留住优秀人才,充分调动公司核心团队的积极性,有效地将股东、公司和核心团队三方的利益结合在一起,使各方共同关注公司的长远发展,确保公司发展战略和经营目标的实现,在充分保障股东利益的前提下,公司推出的《上海卓然工程技术股份有限公司2022年限制性股票激励计划》,首次授予的激励对象共计37人, 占公司股本总额 202,666,667 股的 2.40%。

二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明 (一) 主要业务、主要产品或服务情况
公司是大型炼油化工专用装备模块化、集成化制造的提供商,专业为石油化工、炼油、天然气化工等领域的客户提供技术、装备和能源服务一体化的解决方案。公司已形成集研发设计、 装备制造、智能运维、工程总包于一体的全流程能源服务体系。

报告期内,公司主营业务收入分类构成情况如下:

类别2022年度 2021年度 2020年度 
 金额(万元)比例(%)金额(万元)比例(%)金额(万元)比例(%)
石化专用 设备194,641.0266.30314,613.2880.65188,987.1469.29
炼油专用 设备32,166.3710.96--38,418.9614.09
工程总包 服务  46,996.8612.0529,155.3210.69
其他产品 及服务66,764.6422.7428,478.527.316,189.265.93
合计293,572.03100.00390,088.66100.00272,750.68100.00

(二) 主要经营模式
公司所在炼油、化工专用设备制造行业生产模式主要是以销定产、按订单组织生产为主。行业内的企 业经过客户的资格认证后,根据客户订单要求的产品规格、型号、质量参数、功能需求以及交 货期,快速响应客户需求,按照排产计划进行原料的采购。
由于产品一般以定制化大型炼化项目为主,产品交货期较长,公司一方面需要通过与原材料 供应商建立长期稳定的合作关系,保证原材料的供应,并降低原材料价格上涨风险,另一方面需 要加强存货管理能力,力图减少主料及辅料库存,降低仓储成本。其次,企业研发设计部门需要 根据客户要求针对新产品进行设计开发,并随时改进研发和设计方案,方案确定后企业需要设计 生产工艺流程,组织生产制造;最后,产品组装完成并检验合格后企业需提供运输服务和售后服 务支持

(三) 所处行业情况
1. 行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
(1)所属行业
公司主营业务为大型炼油化工专用装备模块化、集成化制造,专业为石油化工、炼油、天然 气化工等领域的客户提供设计、制造、安装和服务一体化的解决方案。根据国家统计局《国民经济行业分类与代码》(GBT4754-2017),公司所处行业属于“C 制造业”中 的“C35 专用设备制造业”之“C3521 炼油、化工生产专用设备制造业”。
(2)所属行业的发展阶段
作为大型石油化工装置集成服务商,公司产品主要服务于炼油、石化行业。石化化工行业是国民经济支柱产业,经济总量大、产业链条长、产品种类多、关联覆盖广,关乎产业安全稳定、绿色低碳发展、民生福祉改善。

2022年4月,工信部等六部门联合印发《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》。意见提出,到2025年,石化化工行业基本形成自主创新能力强、结构布局合理、绿色安全低碳的高质量发展格局,高端产品保障能力大幅提高,核心竞争能力明显增强,高水平自立自强迈出坚实步伐。

我国炼油、石化行业正处于转型、调整阶段,炼化设备制造行业市场规模不断扩大,行业生产能力不断提高、国内炼油化工设备进口依赖度下降。同时市场竞争愈加激烈、炼化领域先进技术变革带来石化产业链下游需求结构升级,“双碳”目标的提出更是对我国炼化产业低碳发展提出了更高要求,智能制造成为石油化工产业转型升级的重要助推器,信息化、智能化特别是智能工厂建设成为炼化行业发展大势所趋。炼油、石化行业的发展对上游相关产品的质量和性能的要 求越来越高,产业升级和新兴产业发展为炼油化工专用设备行业带来新的市场机遇。
(3)所属行业的基本特点
推动行业高质量发展,不仅要化解产能过剩矛盾,促进传统产业全产业链整体跃升,利用创新驱动努力打造新的行业增长点;还要推动行业绿色发展,提升可持续发展能力;同时发展生产性服务业,实现业态协同创新。在当前国际石化市场激烈的竞争环境下, 加快产品结构升级已成为行业寻求突破的核心任务。行业内公司需要加快产品结构升级,实现差异化发展。加快产品结构升级的主要方向是差异化、高端化发展。在终端产品定位上,加大高技术含量、高附加值的化工新材料和专用化学品的比例,探索高端化发展路线,以资源能源效率和综合竞争力为导向继续探索原料多元化发展。

绿色化、园区化发展将是全面提升产业发展质量和水平的重要理念和途径。中下游延伸产业要实现高端化延伸,合成材料等向高端化发展。新兴产业创新要实现关键技术、关键领域、新型材料突破。

(4)主要技术门槛
?人才储备壁垒
石化行业工艺包的研发难度较大,不仅需要花费大量的资金与人力,更在技术水平方面 提出了较高要求,属于技术密集型行业。企业的人才储备决定其是否能够在行业中立足,而由 于行业工艺流程的复杂性与下游产业链密切协同等特性,相比其他行业,石化领域对人才的综 合能力、学历要求更高以及需要更长的人才培养周期。

正是由于行业工艺技术的复杂程度,且装备技术开发与制造、设计等产业链环节协同推进所形成的行业壁垒,导致培养一名研发人才,从高校课题研究到真正从业实践的全过程往往需要历经漫长的时间周期。 再者,行业领先企业人才聚集能力更强。在人才集聚与人才培养方面,行业内领先企业具备更高的知名度与更加完善的技术培训体系,对人才的吸引力更强,同时其拥有的经验丰富、实力雄厚的研发队伍,以及在产业上的领先地位,可进一步为其雇员的职业发展提供良好路径,为持续吸引人才带来优势。因此,行业大部分尖端人才集中在领先企业,新进入企业很难形成强劲的人才吸引力与完善的人才培养机制,从而,行业领先企业和新进入企业之间的人才差距将不断扩大, 形成显著的人才壁垒
?技术壁垒
随着市场对石油化工产品智能水平、集成水平与服务能力的要求逐渐提高,掌握高端核心技术成为行业内公司生存的关键,技术创新成为企业发展的核心力量。公司长期专注于石化行业工艺技术及专业装备的国产化突破,经过十多年的研发投入,积累了覆盖多门类的具有自主知识产权的装备及核心技术,凭借优异的发展实力与稳健的增长速度,公司多次承担国家科学仪器设备开发等科研项目,曾获“国家技术发明奖一等奖”、“国家重点新产品”等多项荣誉,并获得“工信部互联网与工业融合创新试点示范企业”、“上海市科技小巨人(培育)企业”等多项评定。公司核心技术 “裂解炉模块化技术”“稀土耐热钢炉管技术”“耐热钢炉管制备技术”等具有显著的经济和社会效益。特别是与中国石油大学联合开发丙烷脱氢、催化裂解工艺技术,突破了该领域多项技术难题,科技成果达到国际先进水平。长期高强度产业化投入成为公司保持长久竞争力的关键, 而高强度、长周期的研发投入及科技成果使其形成了极高的行业竞业壁垒,新入局者很难在短期内完成。

?生产壁垒
由于行业特质,石化专用设备生产周期较长,在项目运作前期资金占用量较大,形成研发到生产难度大、周期长而投入较高的特征。同时各单元模块专业跨度较大,需要大量稳定的工艺技术人员,在制造过程中,需要全周期、各环节严格把控,才能确保装置的最终顺利交付、开车。

公司生产模式主要有传统模块化、大型模块化及整炉模块化集成化等三种生产供货模式。模块化生产是指将复杂的生产进行多块的简单化分解,再由分解后的各个模块集成生产的动态模式。模块化生产按照产品性能之间形成一对一关系设计原则, 把生产加工出来的零部件组装成一个性能完整模块的过程,应用了当今供应链管理的先进方法,包括 JIT 供应、并行工程、延迟策略等。模块化是能源化工工程产业未来发展方向之一,也是炼油化工专用设备行业生产的趋势。此项技术需要拥有丰富经验的跨部门及跨专业的模块设计和执行专家团队,专家团队成员都拥有业内领先的项目设计、执行和管理经验,通过组建项目组来完成多个地域共同合作的模块化项目的设计和交付,同时编制完成模块化执行及设计指导文件。2015 年 3 月在中国石油化工股份有限公司科技部的裂解炉模块化技术鉴定中:公司参与了裂解炉模块化设计、制造和安装的成套技术,模块化的应用保证了裂解炉设备制造质量,减少对流段外部散热损失约 0.57%,节省了约 50%的现场施工人力,具有显著的经济和社会效益。模块化及集成化生产制造与供货模式已成为公司的核心竞争优势之一。

公司已实现大型乙烯裂解炉等炼油化工装备的整炉模块化及集成化生产制造与供货。在公司的生产制造场地完成预组装、锚固钉、托砖板焊接后,运到项目现场进行安装, 不仅缩短供货时间、提高设备质量、节约制造成本,同时有力保障了设备运行安全。较高的生产壁垒使得新进入者难以在短期内具备市场竞争优势。


2. 公司所处的行业地位分析及其变化情况
作为大型石油化工装置集成服务商,公司拥有国内居于前列的销售规模、国内外同行业先进 技术水平,在工艺技术创新、产品质量管理、产业集聚发展等方面,具有行业竞争显著实力。曾 获“国家技术发明奖一等奖”“国家重点新产品”等多项荣誉,并获得“工信部互联网与工业融 合创新试点示范企业”“上海市科技小巨人(培育)企业”等多项评定,在技术发明、创新试点、质量管理与人才培养等方面得到认可。先进的产品研发设计能力和优质的产品品质为公司赢得了 良好的企业品牌形象,目前与公司合作的客户主要是国内外知名企业,通过在客户群体中良好的 口碑持续赢得越来越多相关行业一流客户的青睐,在国内外市场上均获得广泛认可。目前,公司 已与中石化、中石油、德希尼布等众多国内外一流企业建立了长期稳定的合作关系。报告期内,公司产品与服务市场占有率较高, 具有较强劲的竞争优势。公司于 2021 年成功登陆上交所科创板。 2022年,公司营业收入总计 29.36亿元,较上年同期减少 24.74%,主要系行业特性影响。

公司为大型石化装备集成供货商,具有项目体量大、交付周期长的行业特性,装备供货的收入确认采用终验法的财务确认方式,公司每年各季度完成的项目数量、规模的不同会导致营业收入分布不均。另报告期内,由于市场客观因素影响,公司生产,物流运输以及项目验收交付等经营活动存在不同程度延期,导致了部分项目收入确认时点有所延后。


3. 报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势 未来发展趋势:
《“十四五”原材料工业发展规划》提出石化化工行业的技术创新重点方向: 推动高选择性催化、高效膜分离、危险工艺本质安全等技术,特种茂金属聚烯烃、高端润滑油、高纯/超高纯化学品及工业特种气体、甲烷偶联制烯烃等新产品研发。推进煤炭清洁高效利用、煤制化学品短流程、生物基材料全产业链制备以及磷石膏低成本无害化处理及资源化利用、二氧化碳捕集储存及综合利用等技术的工程化。推动新型微通道反应器装备及连续流工艺、危险化学品存储运输安全、 工业互联网和智能制造。
《“十四五”原材料工业发展规划》提出实施工业领域碳达峰行动的任务:推动煤炭等化石能源清洁高效利用,提高可再生能源应用比重。加快氢能技术创新和基础设施建设,推动氢能多元利用。支持企业实施燃料替代,加快推进工业煤改电、煤改气。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的锅炉和工业窑炉,采用清洁低碳 能源替代。通过流程降碳、工艺降碳、原料替代,实现生产过程降碳。发展绿色低碳材料,推动产品全生命周期减碳。

2022 年 3 月 28 日,工业和信息化部、国家发展和改革委员会、科学技术部、 生态环境部、应急管理部、国家能源局六部委联合颁布了《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》,该意见提出要提升创新发展水平,推动产业结构调整。

在“双碳”的背景下,炼化行业面临着非常大的挑战。但是,从行业发展来看,巨大的碳减排压力将会给行业带来重大发展机遇。对于炼化行业而言,将更加重视低能耗、低碳排放的工艺、设备研发及工业应用,满足企业低能耗、低碳排放的生产高值产品的需求。

因此,国内石化行业正处于转型阶段:推进炼油向化工转型、低端化工产品向高端化工产品转型、绿色可持续化发展、发展工业互联网和智能制造。

在此发展趋势下,处于石化行业上的下游民营企业将发力于高端人才培养、工艺技术创新与先进制造设备引进等方面,着重提升核心竞争力,推进供应链外延、形成产业跨界整合,积极发展绿色清洁能源及新材料领域,并着力于科技化、智能化与数字化发展,以产业链上中下游合作,实现石化产业聚合发展。

报告期内公司发展情况:
公司重视研发创新,在加强自主研发的同时,与上游供应商、高校、研究所等保持密切的产学研合作,大力开发石油化工、天然气化工、节能环保、智能装备等相关领域的新工艺、新技术、新产品。同时,公司产品及业务亦将向产业链下游积极延伸,力求在新材料、新工艺、新能源方面有所突破,完善全产业链的技术布局,推动公司现有产品及在研产品的应用领域向多元化、高附加值化升级。

公司全面推进整体化的数智水平,将智能化贯穿到全生命周期生产管理及企业管理体系中。

在企业管理方面,公司搭建企业运营管理平台,全面统筹公司各项战略任务的执行情况;在项目工程管理方面,公司梳理了项目全生命周期管理体系,规划以工业互联网数显数控化覆盖设计、采购、制造、安装与服务等各环节流程,在具体实践中通过数据驱动模型,推进乙烯裂解炉在线监测系统、乙烯装置全流程协同优化系统的应用,通过实时监测设备运行状态,减少误操作,提高故障识别率,进而达到优化生产、提高产品收率、为项目工程管理提效增速的效果;在合作伙伴管理方面,公司正在统筹规划相关数字化供应链系统项目。致力为员工、客户、供应商及其他合作伙伴提供整体化数据解决方案。

公司建设岱山石化循环经济产业园一期项目、集团总部办公楼、创新协同研发中心与创新研发基地等项目,以打造和建设具有一定行业前瞻性的石化装备制造基地和配套高端产业基地。着力于进行技术升级,强化公司的内核,提升集团核心竞争力优势,进而打造更加强大的专用设备研发及制造、集成化、工程化设计、工程总包、数智化全方位的技术服务能力。

与此同时,公司充分关注到了在“双碳”目标下,经济运行的绿色低碳转型给行业带来的新机遇。关注到炼化行业的绿色转型及面向新材料、新能源产业链的延伸趋势。公司设立卓然(海南)能源服务有限公司,将通过资源整合,聚集石化行业的低碳技术,践行绿色洁净战略,推动能源洁净化、规模化、过程低碳化、产品绿色化。公司将利用在工艺、工程能力方面的储备,在保持炼化装备“中国制造”优势的同时,加大在石化装置碳中和技术、清洁能源及新材料方面的工艺开发和工程能力投入,在新形势下进一步推动产业升级和创新发展。



(四) 核心技术与研发进展
1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
报告期内,公司的核心技术及其先进性未发生重大变化。


国家科学技术奖项获奖情况
√适用 □不适用

奖项名称获奖年度项目名称奖励等级
国家技术发明奖2016具有抗热 损伤自生长膜的 铁基合金制备技术及应用一等奖


国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
□适用 √不适用

2. 报告期内获得的研发成果
截至 2022 年 12 月 31 日,公司累计获得知识产权204项,其中发明专利22项,实用新型专利162项,国际专利2项,授权软件著作权 18 件。其中 2022 年新增获得授权发明专利 8 项。

报告期内获得的知识产权列表


 本年新增 累计数量 
 申请数(个)获得数(个)申请数(个)获得数(个)
发明专利1689522
实用新型专利2032189162
外观设计专利    
软件著作权  1818
其他  52
合计3640307204

3. 研发投入情况表
单位:元

 本年度上年度变化幅度(%)
费用化研发投入115,160,082.21142,042,398.20-18.93
资本化研发投入   
研发投入合计115,160,082.21142,042,398.20-18.93
研发投入总额占营业收入 比例(%)3.923.64增加0.28个百分 点
研发投入资本化的比重(%)   

研发投入总额较上年发生重大变化的原因
□适用 √不适用

研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用















4. 在研项目情况
√适用 □不适用
单位:万元

序号项目名称预计总投 资规模本期投入金 额累计投入金 额进展或阶 段性成果拟达到目标技术水平具体应用前景
1高端聚烯 烃试验开 发研究1,000.00342.35394.58小试阶段产品实现良好的熔融 流动性、较高的熔体 强度、快速冷却成型 等特点本项目拟通过开发双峰 聚丙烯,因其具有特殊 的相对分子量及其分 布、分子链结构和特殊 的结晶性能等特点,该 产品具有良好的熔融流 动性、较高的熔体强 度、快速冷却成型等特 点;其制品具有耐热性 能好、机械性能优异、 透明度高、抗蠕变和应 力松弛性能好等优点, 部分产品可以代替工程 塑料使用。本项目采用分子模拟研究 加小试实验再到公斤级放 大的方法,在掌握国内外 现有技术和市场的基础 上,根据公司的具体情况 组织进行技术研发,使本 项目所开发的双峰聚丙烯 催化剂达到国内领先、国 际一流水平。
2百万吨级 乙烯裂解 烟气综合 治理技术 及装置的 研发600.00328.911,171.84后期试验 阶段涉及的微细颗粒污染 物控制技术能够控制 尾气中颗粒物浓度达 标,减少颗粒污染在乙烯气体污染控制方 面,小粒径焦粒即微细 颗粒污染物的防治减排 成为了当下的重中之 重。目前国内各乙烯装 置主要采用的是重力沉 降罐或传统旋风分离器 来控制外排颗粒污染 物,然而它们的最大弊 端就是只能捕集粒径大 于100μm的颗粒物,项目涉及的微细颗粒污染 物控制技术正好填补了国 内该领域的技术空白,其 能够控制尾气中颗粒物浓 度达标,并且操作简单, 极易推广使用,并且随着 我国乙烯产能的持续扩 大,本技术的成功应用势 必可以进一步推进我国国 产化乙烯技术的成熟发 展。
       并不适合捕集粒径低于 10μm的微细颗粒污染 物。本项目涉及的微细 颗粒污染物控制技术正 好填补了国内该领域的 技术空白,其能够控制 尾气中颗粒物浓度达 标。 
3压力容器 设备结构 疲劳损伤 监控与寿 命预测技 术研发与 应用1,100.00196.41257.21小试阶段疲劳损伤实时监测能 够提升乙烯生产制造 流程的安全性可靠 性,降低事故隐患, 减少重大危险事故发 生概率通过研究,实现裂解 炉,反应器等过程设备 使用过程中的疲劳寿命 精确预测,疲劳损伤实 时监测,就能够提升乙 烯生产制造流程的安全 性可靠性,降低事故隐 患,减少重大危险事故 发生概率,同时也降低 了人工定期抽检的经济 成本,综合提高企业效 益。通过研究,实现裂解炉, 反应器等过程设备使用过 程中的疲劳寿命精确预 测,疲劳损伤实时监测, 就能够提升乙烯生产制造 流程的安全性可靠性,降 低事故隐患,减少重大危 险事故发生概率,同时也 降低了人工定期抽检的经 济成本,综合提高企业效 益。
4乙烯裂解 炉辐射室 炉管辅助 操作系统 的研发800.00161.85161.85小试阶段使得装置尽可能降低 单位产品能耗、减少 非计划停车次数,烧 焦过程效率更高更安 全,从而达到提高装 置经济效益和安全性 能的目标,为节能减 排做出贡献国内首套针对乙烯裂解 装置辐射室的辅助操 作,自动采集工艺监控 数据,实时反馈操作建 议,对物料供应量和燃 气用量实时进行指导操 作,动态评价炉管剩余 使用寿命,记录炉管全 寿命周期运行状态,合 理判断清焦周期,全程 监控烧焦过程并实时给 出烧焦操作建议,在满项目成功实施后将降低乙 烯裂解炉炉子外操炉膛巡 视劳动负荷90%以上,提高 炉管使用寿命5%以上,降 低因故障导致的碳排放 1%,减少因超温导致的非 计划停车80%以上。未来可 在乙烯裂解装置中大规模 推广,并可覆盖至带有离 心铸造高温合金炉管的管 式加热炉中,后续市场前 景广阔。
       足产品高负荷产出的同 时所有操作意见尽可能 达到最低能耗的目的。 
5氢基冶金 技术和装 置的研发1,500.00104.62104.62小试阶段深度参与氢冶金技术 国产工艺包的开发以 及相应装置的制造和 施工,为公司探索新 的增长空间,为双碳 减排的国家大计做出 贡献以氢能替代化石能源, 将氢气代替煤炭作为高 炉的还原剂,发展氢基 竖炉-电炉短流程新工 艺技术,参与完善目前 的利用氢气的直接还原 铁(DRI)生产技术以 及装置设计,在这种 “碱性氧气转炉”系统 中,氧化铁和碳反应生 成熔铁、一氧化碳和二 氧化碳。在替代它的 DRI工艺中,使用天然 气代替焦炭作为还原 剂,来生成海绵铁,然 后通过电弧炉将其转化 为钢。探索其他氢还原 炼铁法技术,找到最优 路线和技术方向。以氢能替代化石能源,将 氢气代替煤炭作为高炉的 还原剂,发展氢基竖炉-电 炉短流程新工艺技术,该 技术或将颠覆传统高炉、 电炉流程。突破国外技术 的垄断,联合开发自主氢 冶金国产工艺包,自主建 设氢冶金相关装置降低进 口依赖度。
6丙烯聚合 装置掺混 区模块化 设计的研 发1,200.00108.51108.51小试阶段由以往的对流段模 块,加热炉整炉的模 块化制造,向装置区 的模块化制造转变, 提升了化工装备的整 体模块化制造能力模块化制作安装技术是 近年来较为常见且应用 效果较佳的装备现场安 装技术,将之应用于丙 烯聚合装置掺混区的现 场安装作业中,能够有 效缩短装置安装时间, 并节约各种安装费用及 劳动力,提高安装经济 效益,保证装置现场安通过本项目的研究将实现 丙烯聚合装置掺混区模块 化设计及供货,作为一项 新技术,因其能更有效的 控制生产成本,提升产品 安全性,缩短工期等优 势,将作为我司的竞标优 势,增加市场份额并提升 利润。
       装质量,节约投资成本 以及能更好地提供售后 服务的优点。 
7PP装置单 元模块化 集成(聚 合净化、 原料精 制)的研 发600.00116.84116.84后期试验 阶段有效的提高丙烯回收 率,减少丙烯的损失 率;减少再生过程中 物料的浪费,节能减 排。拟通过生产聚丙烯装置 模块化设计,降低生产 成本;根据安装方案优 化,能够提高对聚丙烯 生产的工作效率等;采 用独特的接近活塞流的 卧式搅拌床反应器。用这种独特的反应器,因 颗粒停留时间分布范围很 窄,可以生产刚性和抗冲 击性非常好的共聚物产 品。这种接近平推流的反 应器可以避免催化剂短 路。
8HPPO装置 单元模块 化集成的 研发700.0090.3490.34后期试验 阶段模块化设计与制作降 低项目管理难度,提 高项目质量和安全; 采用模块化装配方 式,提高适用范围, 降低成本。可根据需要自由选择过 滤装置的高度和过滤 量;单元模块化设计与 优化;利用侧向调节电 机对条形永磁体的角度 进行调节;废气过滤装 置模块化直接氧化法(HPPO)环氧 丙烷技术,其丙烯的物耗 指数在0.763,双氧水的物 耗指数在0.66;能耗方 面,怡达3.1吨蒸汽的能 耗指数略高于国外技术;电 耗也比较低。且副产率是 国外同类技术的一半,产 品纯度可以超过99.85%。
9催化裂解 中试的研 发500.0035.4735.47后期试验 阶段提升催化裂解箱内部 燃油的催化裂解速 度;降低后期维护难 度,提升燃油的利用 率。采用过滤网,过滤裂解 后燃油内部的杂质;催 化剂盛载单元结构的优 化;对催化裂解箱内部 的燃料进行搅拌与转 动,使燃油催化裂解反 应的更加充分均匀;根据安装方案优化,提高 对燃烧气的合理利用,降 低能源的浪费等,该工艺 与石脑油蒸汽裂解相结合 时,可将蒸汽裂解装置中 约60%的C4、C5馏分直接 转化进行催化裂解。可使 催化裂解的产率提高到 60%。
10乙烷/丁烷 脱氢中试 的研发550.00166.05166.05后期试验 阶段清理时无需对现有生 产进行停止,保证运 行效率;提升内部流分离调节装置采用分体 式结构设计,多层反应 网框,提升替换存储 量;乙烷/丁烷脱氢的实现CO2零排放,同采用 传统能源方式的乙烷蒸汽 裂解技术相比,CO2排放量 低;高纯度的副产品CO2
      化物的分离效率,延 长更换维护的周期。原理,EDHOX技术的操 作温度可控制在400°C 甚至更低,降低了投资 及生产成本,同时极大 减少了CO2的排放。可储存和用于下游工艺; 采用可再生能源,EDHOX可 达到CO2的零排放。
11催化裂解 工艺包: 140/160 万吨/年催 化裂解中 试工艺包 的研发600.0021.6221.62后期试验 阶段降低炉内压力对于检 测口闭合机构的冲 击;提升观测过程中 的结构牢固度与稳定 性。外侧壁上开设外部检测 口,裂解炉检测范围的 优化;本次工艺将蒸汽 裂解产物C4或轻石脑 油转化成乙烯和丙烯, 丙烯收率可达55%,乙 烯收率达29%。该工艺 采用密相流化床和连续 再生操作,操作条件与 常规FCC装置类似,具 有可长期运转且原料不 需要预处理的优点。操作条件对催化裂解的影 响与其对催化裂化的影响 类似。原料的雾化效果和 气化效果越好,原料油的 转化率越高,低碳烯烃产 率越高;反应温度越高, 剂油比越大,则原料油转 化率和低碳烯烃产率越 高,但是焦炭的产率也变 大;由于催化裂解的反应 温度较高,为防止过度的 二次反应,因此油气停留 时间不宜过长;而反应压 力的影响相对较小。从理 论上分析,催化裂解应尽 量采用高温、短停留时 间、大蒸汽量和大剂油比 的操作方式,才能达到最 大的低碳烯烃产率。
12ADHO数字 化标准工 艺包:60 和75万吨 /年的研发650.00159.58159.58后期试验 阶段提高异丁烷的转化率 和异丁烯选择性;减 少烯烃生产对裂解过 程的依赖,提高油气 资源综合利用水平。流化床采用复杂的催化 剂回收技术;控制气、 固两相定向流动,提高 气固接触效率;原料不 需要预处理即可直接进 装置反应,省去了脱 硫、脱砷、脱铅等复杂 过程;既适用于丙烷、采用多台并联再生器保持 生产速度;根据安装方案 优化,提高收率,降低生 产费用等;催化剂为难熔 氧化物,无腐蚀性,有利 于装置长周期安全稳定运 行;催化剂机械强度高, 剂耗低等。
       异丁烷单独脱氢,也适 用于丙烷与丁烷混合脱 氢;反应与催化剂再生 连续进行,效率高; 
13管道预制 自动生产 线的研发700.0017.6217.62后期试验 阶段提高预制管的防护性 与隔温隔热性能;降 低后期维护难度,降 低热损耗效率,提升 生产效率。采用多层管设计,提升 整个预制管的防护性与 隔温隔热性能;采用稳 定的PLC控制平台,以 确保焊接系统稳定运 行;模块化设计,有利 于减少系统设计和生产 周期,便于规模化生 产、维护;根据安装方案优化保证流 体的均匀流动,避免物料 于炉管内流动时产生多余 压降等;将计算机技术、 物联网、人工智能、大数 据以及云计算等技术综合 运用,为管道预制自动生 产线提供了先进技术手 段,构建智能监控和控制 体系,对现场的人、机、 料、法、环等资源进行集 中管理,以可控化、数据 化以及可视化的智能系统 对项目管理进行全方位立 体化的实时监管,从而有 效解决管理难成本高、安 全事故频发、环保监测难 等问题。
14ADHO装置 反再单元 的研发700.0026.6726.67后期试验 阶段有效提升催化物装填 效率,保证加工生产 效率;缩短工程建设 工期,实现项目整体 经济效益最大化。采用转动式结构设计的 旋转式金属网框来填装 催化剂;通过驱动电机 带动旋转式金属网框转 动;根据安装方案优 化,可拆卸式弧形闭合 盖板,方便催化物填装 的进料盒设计等催化剂盛载单元结构的优 化;控制气、固两相定向 流动,提高气固接触效 率;原料不需要预处理即 可直接进装置反应,省去 了脱硫、脱砷、脱铅等复 杂过程;既适用于丙烷、 异丁烷单独脱氢,也适用 于丙烷与丁烷混合脱氢;
        反应与催化剂再生连续进 行,效率高;
15ε-己内 酯、芳基 乙炔等高 端化学品 连续合成 与分离新 工艺开发1,500.0025.8025.80后期试验 阶段前期研究已建立了对 二乙炔基苯合成中溴 化反应的动力学模 型,并在高于工业反 应温度下利用单通道 微反应器抑制飞温实 现了安全生产,对二 乙炔基苯的收率目前 已达95%(目前工业 水平为75%),反应 时间较间歇法显著缩 短,已经接近本计划 书提出的对二乙炔基 苯收率>99%、反应时 间缩短至分钟级的任 务指标,并有望基于 构型原理通过数量放 大实现>100吨/年的 生产量。利用微反应器技术,通 过计算流体力学、反应 动力学和反应热力学分 析,根据反应特点采用 合适的微反应器结构, 实现微反应器移热能力 与反应放热量间的合理 匹配,通过强化热质传 递,避免飞温,缩短反 应时间,提高选择性、 产品质量稳定性、生产 效率及安全性。利用密 度泛函理论计算研究反 应物及中间产物过渡态 结构变化,计算反应能 垒,采用动力学模型与 理论计算相结合的方法 进行反应溶剂筛选。开发对二乙炔基苯连续合 成新工艺,实现对二乙炔 基苯收率>99%(目前工业 收率水平约为70-75%), 反应时间从小时级缩短至 分钟级,提出满足物料均 匀分配的放大方案,通过 数量放大实现>100吨/年的 生产量;开发对二乙炔基 苯分离纯化新工艺,产品 纯度满足聚合级要求 (>99.5%)。
16乙烷氧化 脱氢工艺 技术开发5,500.001,066.761,066.76小试阶段EDHOX技术的操作温 度可控制在400°C 甚至更低,降低了投 资及生产成本,同时 极大减少了CO2的排 放本项目拟通过定向的催 化技术,在400°C以 下的操作条件下,将乙 烷在多管式反应器内转 化成乙烯和醋酸。放热 氧化反应工艺与蒸汽裂 解工艺相比,安全可靠 且能耗少通过EDHOX技术,同乙烷 蒸汽裂解技术相比,具有 极大的CO2减排潜力,减 少了未来征收碳税的经济 风险,支持了绿色经济的 发展;生产成本低,醋酸 作为联合产品,还带来了 额外的投资回报;可调节 的乙烯/醋酸产品比;开发 了适应新技术的催化剂; 通过与FLEXASU空分技术
        相结合,适应可再生能源 波动的特点;
17千吨级全 馏分多组 合催化裂 解技术开 发9,500.001,819.701,819.70小试阶段本次研究通过对我国 FCC汽油组成的分析 及对FCC汽油改质过 程反应机理的深入研 究,提出了一种新的 全馏分FCC汽油降烯 烃技术路线,并由此 开发了FCC汽油烷基 化、芳构化降烯烃技 术本项目拟通过对全馏分 FCC汽油进行改质处 理,在脱硫的同时,针 对我国FCC汽油烯烃含 量高、芳烃含量低的特 点,通过烯烃烷基化、 芳构化、异构化和少量 裂化等反应,使烯烃含 量大幅度降低,而且仍 保持较高的辛烷值和汽 油收率通过FDO催化剂,实现具 有优异的烯烃芳构化、烷 基化和异构化特性,从而 达到了降低FCC汽油烯烃 含量和减少辛烷值损失的 双重效果
合计/27,700.004,789.105,745.06////
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