[中报]星源卓镁(301398):2023年半年度报告

时间:2023年08月15日 19:33:15 中财网

原标题:星源卓镁:2023年半年度报告

宁波星源卓镁技术股份有限公司
2023年半年度报告

2023-027
2023年8月

第一节 重要提示、目录和释义
公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实、准确、完整,不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

公司负责人邱卓雄、主管会计工作负责人王建波及会计机构负责人(会计主管人员)张志芬声明:保证本半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

所有董事均已出席了审议本次半年报的董事会会议。

公司在本报告“第三节 管理层讨论与分析”之“十、公司面临的风险和应对措施”中详细描述了公司经营中可能存在的风险和应对措施,敬请广大投资者关注相关内容。

公司计划不派发现金红利,不送红股,不以公积金转增股本。


目录
第一节 重要提示、目录和释义 .................................................................................................................... 2
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................................ 6
第三节 管理层讨论与分析 .............................................................................................................................. 9
第四节 公司治理 ................................................................................................................................................ 30
第五节 环境和社会责任 .................................................................................................................................. 31
第六节 重要事项 ................................................................................................................................................ 33
第七节 股份变动及股东情况 ......................................................................................................................... 37
第八节 优先股相关情况 .................................................................................................................................. 43
第九节 债券相关情况 ....................................................................................................................................... 44
第十节 财务报告 ................................................................................................................................................ 45

备查文件目录
一、载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人(会计主管人员)签名并盖章的财务报表。

二、报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿。

三、载有法定代表人签名的公司2023年半年度报告文本。

四、其他有关资料。

以上备查文件的备置地点:公司证券投资部办公室。


释义

释义项释义内容
公司、本公司、股份公司、星源卓镁宁波星源卓镁技术股份有限公司
星源有限、有限公司宁波星源机械有限公司
源星雄宁波源星雄控股有限公司,星源卓镁控股 股东
睿之越宁波梅山保税港区睿之越投资合伙企业 (有限合伙)
卓昌投资宁波梅山保税港区卓昌投资合伙企业(有 限合伙)
博创同德宁波梅山保税港区博创同德投资中心(有 限合伙)
中国证监会中国证券监督管理委员会
交易所深圳证券交易所
《证券法》《中华人民共和国证券法》
《公司法》《中华人民共和国公司法》
元、万元人民币元、人民币万元
股东大会宁波星源卓镁技术股份有限公司股东大会
董事会宁波星源卓镁技术股份有限公司董事会
监事会宁波星源卓镁技术股份有限公司监事会
《公司章程》现行的《宁波星源卓镁技术股份有限公司 章程》
报告期2023年1月1日至2023年6月30日

第二节 公司简介和主要财务指标
一、公司简介

股票简称星源卓镁股票代码301398
股票上市证券交易所深圳证券交易所  
公司的中文名称宁波星源卓镁技术股份有限公司  
公司的中文简称(如有)星源卓镁  
公司的外文名称(如有)NINGBO SINYUAN ZM TECHNOLOGY CO., LTD.  
公司的外文名称缩写(如 有)SINYUAN ZM  
公司的法定代表人邱卓雄  
二、联系人和联系方式

 董事会秘书证券事务代表
姓名王建波戴思远
联系地址浙江省宁波市北仑区大碶璎珞河路 139号浙江省宁波市北仑区大碶璎珞河路 139号
电话0574-869100300574-86910030
传真0574-869100300574-86910030
电子信箱[email protected][email protected]
三、其他情况
1、公司联系方式
公司注册地址、公司办公地址及其邮政编码、公司网址、电子信箱等在报告期是否变化 ?适用 □不适用

公司注册地址浙江省宁波市北仑区大碶璎珞河路139号1幢1号、2幢1 号
公司注册地址的邮政编码315806
公司办公地址浙江省宁波市北仑区大碶璎珞河路139号1幢1号、2幢1 号
公司办公地址的邮政编码315806
公司网址www.sinyuanzm.com
公司电子信箱[email protected]
临时公告披露的指定网站查询日期(如有)2023年02月24日
临时公告披露的指定网站查询索引(如有)巨潮资讯网(www.cninfo.com.cn)《关于完成工商变更登 记并换发营业执照的公告》
2、信息披露及备置地点
信息披露及备置地点在报告期是否变化
□适用 ?不适用
公司披露半年度报告的证券交易所网站和媒体名称及网址,公司半年度报告备置地在报告期无变化,具体可参见2022年
年报。

3、注册变更情况
注册情况在报告期是否变更情况
□适用 ?不适用
公司注册情况在报告期无变化,具体可参见2022年年报。

四、主要会计数据和财务指标
公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据
□是 ?否

 本报告期上年同期本报告期比上年同期增减
营业收入(元)171,236,029.52126,825,414.9335.02%
归属于上市公司股东的净利 润(元)38,905,569.7628,787,003.6935.15%
归属于上市公司股东的扣除 非经常性损益的净利润 (元)35,798,711.5426,733,151.4633.91%
经营活动产生的现金流量净 额(元)4,118,637.71-4,777,082.52186.22%
基本每股收益(元/股)0.48630.47981.35%
稀释每股收益(元/股)0.48630.47981.35%
加权平均净资产收益率3.82%7.94%-4.12%
 本报告期末上年度末本报告期末比上年度末增减
总资产(元)1,104,358,554.911,132,420,159.04-2.48%
归属于上市公司股东的净资 产(元)1,037,258,128.61999,219,643.803.81%
五、境内外会计准则下会计数据差异
1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用 ?不适用
公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。

2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用 ?不适用
公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。

六、非经常性损益项目及金额
?适用 □不适用
单位:元

项目金额说明
非流动资产处置损益(包括已计提资 产减值准备的冲销部分)3,656.53 
计入当期损益的政府补助(与公司正 常经营业务密切相关,符合国家政策 规定、按照一定标准定额或定量持续 享受的政府补助除外)708,756.77 
除同公司正常经营业务相关的有效套 期保值业务外,持有交易性金融资 产、交易性金融负债产生的公允价值 变动损益,以及处置交易性金融资 产、交易性金融负债和可供出售金融 资产取得的投资收益2,823,242.12 
除上述各项之外的其他营业外收入和 支出119,471.90 
减:所得税影响额548,269.10 
合计3,106,858.22 
其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况:
□适用 ?不适用
公司不存在其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况。

将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益
项目的情况说明
□适用 ?不适用
公司不存在将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为
经常性损益的项目的情形。


第三节 管理层讨论与分析
一、报告期内公司从事的主要业务
(一)主营业务与产品
报告期内公司主要从事镁合金、铝合金精密压铸产品及配套压铸模具的研发、生产和销售。公司现有主要压铸产品
包括汽车显示系统零部件、汽车座椅零部件、新能源汽车动力总成零部件、汽车车灯零部件、汽车中控台零部件等汽车
类压铸件以及电动自行车功能件及结构件、园林机械零配件等非汽车类压铸件。公司产品最终应用于红旗、特斯拉、大
众、通用、福特、宝马、沃尔沃、捷豹路虎、上汽、蔚来、长城、奇瑞、极氪等国内外知名品牌汽车众多车型。

报告期内公司获得了多个新项目的配套定点,涵盖了汽车显示系统零部件、汽车中控台零部件等,充分体现了客户
对公司研发能力和综合竞争力的高度认可,彰显了公司产品的行业竞争力,标志着镁合金类零部件“质轻”、“电磁屏
蔽性佳”、“散热消震性能好”等特性在汽车领域应用优势显著。报告期内,公司落实年初制定的投资计划订购多台大
中型精密加工中心、高压铸造及半固态铸造设备。与此同时,公司将继续在仪表板支架领域和轻量化镁合金动力总成壳
体的新客户新项目拓展,继续提升研发及试验能力,提升相关产品的市场占有率和竞争力。

公司主要应用品牌

    
福特智己汽车特斯拉奥迪
    
宝马尼桑别克红旗
公司主要产品及应用

类别名称产品示例图应用示例图
汽车车灯 散热支架镁合金车灯 散热支架  
    
 铝合金车灯 散热支架  
    
汽车扶手 结构件镁合金汽车 座椅扶手组 件  
    
汽车中控 台零部件镁合金汽车 中控台骨架  
    
汽车显示 系统零部 件镁合金显示 器支架  
 镁合金显示 器背板  
    
新能源汽 车动力总 成零部件镁合金变速 箱集总成壳 体  
铝合金汽车 扬声器壳体   
铝合金汽车 脚踏板骨架   
电动自行 车功能件 及结构件镁合金电动 自行车变速 器箱体  
 镁合金电动 自行车车架  
园林机械 零配件铝合金短支 架、圆轮装 配件、锭子  
报告期内,公司实现营业收入 17,123.60万元,同比增长 35.02%。其中:镁合金产品、铝合金产品占主营业务收入
的比例分别为55.90%、34.13%,销售额分别同比增长44.69%、52.39%。报告期内,公司为新能源车配套的产品销售额占
主营业务收入的比例为 30.32%。报告期内,公司实现营业利润 4,414.73万元,同比上升 36.01%;归属于上市公司股东
的净利润3,890.56万元,同比增长 35.15%,主要受益于公司汽车显示系统零部件、新能源动力总成零部件等产品销量提
升,促使公司经营业绩积极向好。

(二)公司主要经营模式
1、采购模式
公司根据生产计划并结合原材料、辅料等市场价格波动安排采购。公司采购部负责采购原材料、辅料、设备等物资
以及外协服务。其中,原材料、五金配件等常规物料由于供应商资源充足,可以相对准确地保证交货期,通常于申购单
通过审核后执行采购;成型刀、模架、定制类气缸等非标物料以及外协服务采购由于需要供应商与公司进行技术沟通,
结合沟通情况以及产品需用时间综合考量物料交货期后提前执行采购。采购部负责对供应商进行管理、评估和监控。由 采购部提出候选供应商名单,并召集质量部、研发部、模具制造部组成评审小组,针对潜在供应商的质保能力、生产能 力、技术能力、估计价格等方面进行评审,评审合格后方可进入公司的合格供应商名录。一般情况下,公司在合格供应 商名录中优先选取货源质量有保证、价格合理、发货及时的企业长期合作。 2、生产模式 公司采取订单驱动生产为主、提前备货为辅的生产模式。在订单驱动生产模式下,商务部负责接收客户订单、根据 订单评审意见与客户沟通、跟踪客户订单执行及发货情况;产品生产部负责根据交货期及公司现有产能情况对订单进行 评审并制定生产计划。另一方面,根据实际生产经验,公司部分客户订单存在少批量、多批次的特点,部分客户发货时 间需求较为紧急,公司产品生产部结合当月产能需求情况适时安排符合上述特征的产品提前生产备货,提升公司产能利 用率,合理分配生产资源。 公司存在少量外协加工,主要是模具材料热处理工序以及部分压铸产品的氧化、抛光、喷漆等表面处理工序。模具 材料热处理是将材料在固态下施以不同的加热、保湿和冷却,以改变其内部组织结构,获得所需性能;表面处理的目的 是提升压铸产品的耐腐蚀度或美观度,主要是基于客户特殊需求而对产品进行的处理。公司因自身场地、设备及人员限 制,基于投入产出最大化的原则将模具材料热处理以及压铸产品的氧化、抛光、喷漆等表面处理工序委托专业的外协厂 商进行。 3、研发模式 公司采用自主研发并对新产品研发实行项目制管理,通过技术营销取得下游直接客户订单后,公司就新产品成立项
目小组展开研发工作,具体工作流程主要包括产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程确认以及产品批准与改进。

产品设计和开发阶段:项目小组根据产品物理和功能特性、产品应用范围和环境、生产可实现性等优化产品设计结
构,确定产品结构的合理性、工艺性、经济性。

过程设计和开发阶段:项目小组根据产品策划和编制过程开发的技术文件,制造模具、夹具、检具等工装,模拟生
产工艺试制样品以验证产品过程设计的有效性。

产品和过程确认阶段:在样品经客户认可后,项目进入此阶段,项目小组对试生产过程进行确认,质量部对小批量
产品批准及改进阶段:项目小组按客户要求提交量产前相关技术资料并经批准后,新产品研发正式完成并进入量产
阶段。

对于常规开发的新产品,客户一般采用直接下达硬模订单方式进行产品开发,但针对部分创新程度较高的产品,由
于产品设计生产的不确定性,客户在自身产品原型设计阶段就需要公司参与并密切配合。出于成本考量,客户往往选择
价值相对较低、寿命较短的软模对产品原型的生产可行性进行测试和验证;经过反复修正调整,待产品原型设计定型后
可再向公司下达价值较高、寿命较长的硬模订单。常规新产品的开发周期一般为半年到一年半,软模对应产品由于开发
难度高,设计修正次数更多,对应的开发周期相对更长。

公司与下游客户的合作仅涉及正常的商业往来,即客户向公司下订单,公司按照客户的订单进行生产,最终将产品
销售给客户。公司的研发工作系在与客户充分沟通需求的基础上独立完成,与下游客户不存在合作研发的情形,原因如
下:
①公司自主研发并构建了核心技术体系
经过多年技术探索与积累,公司自主研发并构建了涵盖压铸成型、后道处理、精加工、检测控制完整生产链条的核
心技术体系。公司的各项核心技术不涉及与下游合作研发而形成,研发成果由公司独自享有,不存在与下游客户成果分
配和风险分担的情形。

②公司建立了完整的研发体系和研发制度
公司承担研发职能的主要部门为研发部,辅助部门包括模具制造部、生产中心和质量部。公司建立了较为完善的研
发制度,制定了公司主要产品的研发流程,具有独立的研发能力。

4、销售模式
(1)销售流程
公司产品均为定制化产品,根据定制生产的特点,公司主要采取直接销售模式。公司主要通过市场推广、产品报价、
技术交流、供应商审核等环节获取客户的订单。

市场推广环节,公司主要通过针对性营销、行业展会、客户口碑推广、网络平台等多种渠道进行。由于镁合金的应
用仍处于导入期向成长期的过渡阶段,因此通过针对性营销从供给角度推动镁合金对目前主要金属材料钢材、铝合金在
汽车零部件等领域的替代应用是公司目前市场推广的重要手段。公司聘请海外行业资深销售顾问,在北美、欧洲等镁合
金应用较为领先的国家或地区,向当地知名的汽车零部件供应商推荐公司,并以此获取客户资源和项目机会。

产品报价环节,公司商务部负责确定客户的需求与期望,组织有关部门对产品需求进行评审,并负责与客户沟通。

通常情况下,商务部接收产品设计需求、预计年产量规模、发货方式等报价信息,协同研发部对客户的产品需求进行分
析,提出初步的可行性分析报告,并以此为基础由研发部、模具部、采购部分别核算产品生产成本、模具成本、外协采
购成本(如有),商务部汇总上述信息后结合市场竞争环境制作报价单向客户报价。

技术交流阶段,公司相关各部门在充分理解产品需求的基础上与客户进行深度交流,拟定产品结构设计方案,优化
生产工艺路线,降低客户采购成本,进而增加公司获取业务机会的概率。

供应商审核环节,公司通常需要通过客户对其企业管理水平、生产设备能力、质量控制水准等多方面的严格评审,
达到允入标准后方能进入客户的供应商名录。

(2)主要产品销售路径
在全球经济一体化的背景下,国外整车厂商及汽车零部件供应商为降低生产成本纷纷采用零部件全球采购战略。汽
车整车厂商为了减少装配工作量,逐渐从零件采购过渡为组件采购,整车厂商与零部件供应商之间形成了金字塔型的产
业链结构。一般情况下,一级供应商供应系统总成及核心组件,二级供应商供应专业性较强的组件及核心零部件。报告
期内,公司主要汽车类产品包括汽车显示系统零部件、汽车中控台零件部、汽车座椅扶手结构件、新能源动力总成零部
件、汽车车灯散热支架等,需要经过装配工序形成系统总成后再最终销售给整车厂商,因此产品通过一级、二级供应商
进行销售。

(三)行业发展状况及公司所处行业地位
1、公司所处行业
公司主要从事镁合金、铝合金精密压铸件和配套压铸模具的研发、生产和销售,产品主要应用于汽车行业。因此,
压铸行业和汽车行业相关法律法规及产业政策均对公司的生产经营产生重要影响。公司产品主要采用有色金属压铸及机
加工制造技术。根据国家统计局《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)(按第1号修改单修订),公司所属行业为金
属制品业(行业代码C33)中的有色金属铸造业(行业代码C3392)。

根据中国汽车工业协会数据显示,2023年上半年全国汽车产销量分别为1,324.8万辆和1,323.9万辆,同比分别上升 9.3%和 9.8%,消费复苏趋势显著。新能源汽车产销量分别完成 378.8万辆和 374.7万辆,同比分别增长 42.4%和
44.1%。随着新能源汽车促消费政策接连发力,叠加车市进入下半年消费旺季,后续新能源汽车销量有望继续走高。

压铸行业方面随着中国汽车工业进入高速增长期,汽车产量增幅令世人瞩目,中国压铸件产量与其同样保持着较高
的增长。目前,为汽车工业配套仍然是压铸行业的主要任务。公司系一家以研发生产销售镁合金、铝合金精密压铸产品
为主的高新技术企业,拥有国家级专精特新“小巨人”、中国压铸模具重点骨干企业、浙江省高新技术企业研究开发中
心等荣誉称号,公司较早将战略发展方向定为镁合金压铸业务,且在该细分领域通过不断的技术研究与产品开发,逐步
形成了一套完整的核心技术体系。报告期内,公司镁合金、铝合金精密压铸件收入占公司主营业务收入的比重为 90.03%,
公司镁合金、铝合金制品应用于汽车(包括传统汽车及新能源汽车)、电动自行车以及园林机械工具等领域。

未来公司将继续以镁合金轻量化应用为战略发展方向,努力融入镁合金高端产品加工产业的整体布局,通过产品持
续创新,拓展公司镁合金业务应用领域,丰富公司产品结构,紧抓汽车行业改革升级的历史契机推动公司蓬勃发展。

二、核心竞争力分析
报告期内,公司的核心竞争力未发生重大改变,也未发生因设备或技术升级换代、核心技术人员辞职等导致公司核
心竞争力受到影响的情形。公司一直专注于轻量化材料镁合金在汽车零部件行业的创新设计及替代应用、产品质量的提
升、生产过程效率和管理水平的提升、国内外市场的积极拓展等,在持续的创新发展中逐渐形成了公司强有力的核心竞
争力。

(一)技术研发优势
领先的技术实力为公司赢取业务机会,扩大业务规模提供有力保障。公司致力于汽车零部件、中高端电动自行车变
速箱壳体、园林机械零部件领域精密压铸件的生产技术研究开发,尤其在镁合金精密压铸方面具有技术优势。公司自
2009年起开始较早专注于镁合金压铸技术研发与市场开拓,相较于潜在竞争者,公司已完成针对镁合金压铸件模具开发、
压铸成型、后处理、精密加工等全业务链条的技术积累,涵盖防开裂成型技术、局部加压成型技术、顶出防变形控制技
术、镁合金静电喷涂技术、镁合金熔化保护技术、镁灰去燃技术、镁合金粉尘收集净化控制技术、大平面、薄壁易变形
铸件加工技术、复杂刀具设计和应用技术等多项核心技术,同时公司在平衡产品性能、工艺参数与规模化生产、成本控
制方面拥有专业的理解及成熟的经验。凭借在镁合金压铸市场的先发优势,公司可以迅速切入行业供给侧改革需求,在
镁合金轻量化应用大规模释放的契机下快速占领市场份额。

(二)核心业务一体化优势
汽车零部件等压铸产品具有高度定制化特点,在模具开发完成后,需要通过模具调试、工装配套等非标准化操作以
实现高效的批量生产。在模具研发与压铸生产无法有效衔接的情况下,压铸生产以及产品使用阶段反映的问题无法及时
反馈到模具设计阶段进行优化。经过十余年的发展,公司已具备模具研发制造、压铸成型、精密加工、表面处理、质量
检测等一体化研发生产能力。从前期模具研发设计阶段开始,公司即充分评估后续环节中各项影响的因素,并在模具验
收合格后开始批量生产。各个工序紧密衔接,最大程度上避免因为模具调试、工装配套、工艺适配等原因引起的产品质
量问题并有效降低沟通修改成本。基于核心业务一体化优势,公司能够为客户提供更具竞争力的一站式服务。

(三)质量控制优势
汽车零部件生产批量大、生产速度快、质量要求严格,这些特征要求压铸企业制造装备拥有较高的加工精度和产品
质量稳定性。公司坚守品质为先的准则,注重采用先进的制造装备,制定了严格的质量管理标准及完善的质量管理体系
并通过了 IATF 16949:2016质量体系认证。先进的制造设备奠定了产品质量的基础。为保证产品高质量的工艺技术水平
和精密加工能力,公司购置了国内外先进的生产设备和检测设备:在模具设计制造环节,公司拥有德马吉高速加工中心
等模具加工设备,可以制造多型腔、大吨位、高精度的模具和工装夹具;在压铸环节,公司拥有伊之密、HPM等先进的
大吨位冷室压铸机及半固态镁合金注射成型机,以满足客户不断扩大的汽车大型结构件一体化成型、新能源汽车部件轻
量化制造等市场需求;在精密加工环节,公司拥有马扎克五轴加工中心、发那科高速钻工中心、哈斯高速加工中心等精
密加工设备,可满足高精度、形状复杂产品的精加工需求;在检测环节,公司具有蔡司三坐标测量仪、斯派克光谱分析
仪、法如3D激光扫描仪,以及X-ray探伤仪、拉力测试仪、轮廓仪等先进的检测设备,保证出厂零部件质量;公司设有
专业镁合金高精度表面处理生产线,使产品通过高温高压的处理,达到高耐腐蚀性、高耐热性、高绝缘性能以满足客户
不同使用场景需求。公司建立了完善的质量管理体系,从原材料采购入库到产成品出库销售,坚持每一道工序都处于受
控状态,按照《产品生产管理控制程序》《产品功能性质量问题管控制度》等配合使用先进的检测设备对半成品、产成
品的生产实施全过程、多层次的测量和监控,以保证产品在外观、结构、性能等方面符合客户要求。

(四)客户优势
公司主营产品主要应用于新能源汽车与传统汽车、电动自行车等领域,经过长期的培育和发展,已形成完善的市场
和销售网络。公司注重客户满意度,以为客户提供优质的服务、完整的解决方案为核心,经过多年积累,公司已开发建
立了一批优质的客户群。公司产品最终应用于特斯拉、大众、福特、红旗、上汽、蔚来、长城等国内外知名品牌汽车。

公司已经通过多家一级、二级供应商认证并进入其汽车零部件供应体系,经过多年的合作建立了相对稳定、相互依存的
合作关系。由于下游客户对其供应商的质量服务要求高、前期考核周期长、评审认证体系复杂,更换供应商的转移成本
相对较高;另外,开发新供应商的风险较大,新的供应商不论是开发产品的速度、产品品质,还是交付及时性、供货保
障能力等任何一个环节出现疏漏,整车厂商都将承受巨大风险甚至蒙受损失,因此合作关系一旦建立不会轻易变更供应
商。公司积累的优质客户资源将是保证未来业绩稳定和持续发展的重要支撑。

三、主营业务分析
概述
参见“一、报告期内公司从事的主要业务”相关内容。

主要财务数据同比变动情况
单位:元

 本报告期上年同期同比增减变动原因
营业收入171,236,029.52126,825,414.9335.02%主要系:销售规模扩 大所致。
营业成本107,577,231.0578,699,659.8336.69%主要系:销售规模扩 大所致。
销售费用4,507,834.603,345,360.7834.75%主要系:职工薪酬及 业务拓展费增加所 致。
管理费用10,898,626.456,149,541.4977.23%主要系:职工薪酬及 服务费增加所致。
财务费用-5,677,197.14-2,365,820.40-139.97%主要系:汇兑收益和 存款利息增加所致。
所得税费用5,361,246.183,701,221.1644.85%主要系:本期利润同 比增加所致。
研发投入8,437,426.677,066,565.7019.40%主要系:本期研发投 入增加所致。
经营活动产生的现金 流量净额4,118,637.71-4,777,082.52186.22%主要系:销售商品、 提供劳务收到的现金 增加所致。
投资活动产生的现金 流量净额-393,592,411.14-14,510,066.71-2,612.55%主要系:购买设备支 出及短期理财增加所 致。
筹资活动产生的现金 流量净额-62,496,592.95-15,728,623.63-297.34%主要系:偿还银行借 款及支付上市相关费 用所致。
现金及现金等价物净 增加额-450,637,308.91-32,657,050.69-1,279.91%主要系:购买短期理 财所致。
公司报告期利润构成或利润来源发生重大变动
□适用 ?不适用
公司报告期利润构成或利润来源没有发生重大变动。

占比10%以上的产品或服务情况
?适用 □不适用
单位:元

 营业收入营业成本毛利率营业收入比上 年同期增减营业成本比上 年同期增减毛利率比上年 同期增减
分产品或服务      
镁合金压铸件94,092,590.5663,005,041.7833.04%44.69%39.63%2.42%
铝合金压铸件57,447,620.6839,549,666.2631.16%52.39%39.40%6.42%
模具16,787,239.734,720,116.9571.88%-23.14%-3.74%-5.67%

四、非主营业务分析
?适用 □不适用
单位:元

 金额占利润总额比例形成原因说明是否具有可持续性
投资收益520,776.821.18%短期理财
公允价值变动损益2,302,465.305.20%短期理财
资产减值2,007,586.104.54%主要系存货跌价准备
营业外收入149,600.000.34%主要系报告期收到的 与日常经营无关的政 府补助所致。
营业外支出30,128.100.07%主要系报告期处置部 分固定资产所致。
五、资产及负债状况分析
1、资产构成重大变动情况
单位:元

 本报告期末 上年末 比重增 减重大变动说明
 金额占总资产比 例金额占总资产比例  
货币资金187,422,783.4116.97%637,493,402.1656.29%-39.32%公司为提高资金运营 效益,购买短期保本 浮动收益理财所致。
应收账款149,128,730.1713.50%127,904,953.6711.29%2.21% 
合同资产4,497,768.390.41%6,345,088.550.56%-0.15% 
存货60,790,020.665.50%62,451,498.165.51%-0.01% 
投资性房地产7,931,899.370.72%8,234,005.430.73%-0.01% 
长期股权投资  0.000.00%  
固定资产239,957,685.8321.73%241,287,275.4121.31%0.42% 
在建工程36,767,821.313.33%8,422,392.440.74%2.59% 
使用权资产0.00 31,258.200.00%0.00% 
短期借款  46,638,833.334.12%-4.12% 
合同负债131,027.830.01%1,124,058.080.10%-0.09% 
长期借款  0.000.00%  
租赁负债  0.000.00%  
2、主要境外资产情况
□适用 ?不适用
3、以公允价值计量的资产和负债
?适用 □不适用
单位:元

项目期初数本期公允价 值变动损益计入 权益 的累 计公 允价 值变 动本 期 计 提 的 减 值本期购买金额本期出售金额其他变动期末数
金融资产        
1.交易性 金融资产 (不含衍 生金融资 产)1,013,659.702,302,465.30  575,500,000.00215,500,000.000.00363,316,125.00
应收款项 融资3,069,295.12     2,947,275.126,016,570.24
上述合计4,082,954.822,302,465.30  575,500,000.00215,500,000.002,947,275.12369,332,695.24
金融负债0.00     0.000.00
其他变动的内容
应收款项融资本期增加数为2,947,275.12。

报告期内公司主要资产计量属性是否发生重大变化
□是 ?否
4、截至报告期末的资产权利受限情况
单位:元

项目2023年6月30日账面价值受限原因
货币资金1,204,755.45银行承兑汇票保证金
合计1,204,755.45/
六、投资状况分析
1、总体情况
?适用 ?不适用

报告期投资额(元)上年同期投资额(元)变动幅度
612,970,714.5761,985,206.33888.90%
2、报告期内获取的重大的股权投资情况
□适用 ?不适用
3、报告期内正在进行的重大的非股权投资情况
4、以公允价值计量的金融资产
?适用 □不适用
单位:元

资 产 类 别初始投资成本本期公允价值 变动损益计 入 权 益 的 累 计 公 允 价 值 变 动报告期内购入金 额报告期内售出金 额累计投资收 益其 他 变 动期末金额资 金 来 源
其 他1,013,659.70806,090.30 150,500,000.0020,500,000.0013,901.66 131,819,750.00自 有 资 金
其 他0.001,496,375.00 425,000,000.00195,000,000.00506,875.16 231,496,375.00募 集 资 金
合 计1,013,659.702,302,465.300575,500,000.00215,500,000.00520,776.820363,316,125.00-
5、募集资金使用情况
?适用 □不适用
(1) 募集资金总体使用情况
?适用 □不适用
单位:万元

募集资金总额59,632.04
报告期投入募集资金总额11,198.08
已累计投入募集资金总额35,944.59
报告期内变更用途的募集资金总额0
累计变更用途的募集资金总额0
累计变更用途的募集资金总额比例0.00%
募集资金总体使用情况说明 
公司首次公开发行人民币普通股(A股)股票2,000.00万股,每股面值1.00元,每股发行价格为人民币34.40 元,募集资金总额为人民币68,800.00万元,扣除与本次发行有关的费用人民币9,167.96万元(不含税)后募集资金 净额为人民币59,632.04万元。 公司于2022年12月30日召开了第二届董事会第八次会议和第二届监事会第七次会议,审议通过了《关于使用募 集资金置换预先投入募投项目自筹资金的议案》,同意公司使用募集资金置换预先投入募投项目的自筹资金金额为人民 币24,746.51万元。 公司于2023年1月16日召开了公司2023年第一次临时股东大会,审议通过了《关于使用部分超募资金永久补充 流动资金的议案》,同意公司使用人民币7,900.00万元超募资金永久补充流动资金。审议通过了《关于使用暂时闲置 
募集资金和自有资金进行现金管理的议案》,同意公司使用不超过人民币25,000.00万元暂时闲置募集资金和不超过人 民币60,000.00万元自有资金进行现金管理。 截至报告期末,募集资金金额账户现金管理收益及利息收入扣除手续费后净额为141.85万元,剩余存放于募集资 金专户的余额为23,829.30万元。(2) 募集资金承诺项目情况
?适用 □不适用
单位:万元

承诺投资 项目和超 募资金投 向是 否 已 变 更 项 目 (含 部 分 变 更)募集资金承 诺投资总额调整后投资 总额(1)本报告期投 入金额截至期末 累计投入 金额(2)截至期 末投资 进度(3) = (2)/(1)项目 达到 预定 可使 用状 态日 期本报告期 实现的效 益截止报告 期末累计 实现的效 益是 否 达 到 预 计 效 益项 目 可 行 性 是 否 发 生 重 大 变 化
承诺投资项目           
高强镁合 金精密压 铸件生产 项目30,910.0030,910.003,276.1025,867.6083.69%2024 年06 月30 日1,761.204,577.73不 适 用
高强镁合 金精密压 铸件技术 研发中心2,325.002,325.0021.982,176.9993.63%2023 年12 月31 日00不 适 用
承诺投资 项目小计--33,235.0033,235.003,298.0828,044.59----1,761.204,577.73----
超募资金投向           
永久补充 流动资金7,900.007,900.007,900.007,900.00100.00%2023 年01 月17 日00不 适 用
未确定用 途的超募 资金18,497.0418,497.04000.00% 00不 适 用
超募资金 投向小计--26,397.0426,397.047,900.007,900.00----00----
合计--59,632.0459,632.0411,198.0835,944.59----1,761.204,577.73----
分项目说 明未达到 计划进 度、预计 收益的情 况和原因 (含“是 否达到预 计效益” 选择“不不适用          

适用”的 原因) 
项目可行 性发生重 大变化的 情况说明不适用
超募资金 的金额、 用途及使 用进展情 况适用
 公司首次公开发行股票募集资金净额59,632.04万元,其中超募资金26,397.04万元。公司于2022年12月30日召开第 二届董事会第八次会议、第二届监事会第七次会议审议通过了《关于使用部分超募资金永久补充流动资金的议案》,同 意公司使用部分超额募集资金7,900.00万元永久补充流动资金。上述议案已经公司2023年第一次临时股东大会审议通 过。截至2023年6月30日,超募资金完成补流7,900.00万元。
募集资金 投资项目 实施地点 变更情况不适用
募集资金 投资项目 实施方式 调整情况不适用
募集资金 投资项目 先期投入 及置换情 况适用
 公司于2022年12月30日召开第二届董事会第八次会议及第二届监事会第七次会议,审议通过了《关于使用募集资金置 换预先投入募投项目自筹资金的议案》。截至2022年12月31日,公司利用自筹资金对募集资金项目累计已投入 24,746.51万元,募集资金到位后,公司以募集资金置换预先已投入募集资金投资项目的自筹资金2,155.01万元,剩余 已投入资金22,591.50万元已于2023年完成置换。
用闲置募 集资金暂 时补充流 动资金情 况不适用
项目实施 出现募集 资金结余 的金额及 原因不适用
尚未使用 的募集资 金用途及 去向尚未使用募集资金余额238,293,037.87元(含募集资金账户的利息收入)存放于募集资金账户中。
募集资金 使用及披 露中存在 的问题或 其他情况公司已及时、真实、准确、完整披露了募集资金的使用及其相关信息,已使用的募集资金均投向所承诺的募集资金投资 项目,不存在违规使用募集资金的重大情形。
(3) 募集资金变更项目情况 (未完)
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