[中报]方邦股份(688020):2023年半年度报告

时间:2023年08月21日 19:41:47 中财网

原标题:方邦股份:2023年半年度报告

公司代码:688020 公司简称:方邦股份 广州方邦电子股份有限公司 2023年半年度报告 重要提示
一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

二、 重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述在经营过程中可能面临的各种风险及应对措施,敬请查阅本报告第三节“经营情况讨论与分析”。


三、 公司全体董事出席董事会会议。


四、 本半年度报告未经审计。


五、 公司负责人苏陟、主管会计工作负责人胡根生及会计机构负责人(会计主管人员)冯冰花声明:保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


六、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 无

七、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用

八、 前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告涉及未来计划等前瞻性陈述,不构成公司对投资者的实质性承诺,敬请投资者注意投资风险。


九、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况


十、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况?


十一、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否

十二、 其他
□适用 √不适用

目录
第一节 释义..................................................................................................................................... 4
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 7
第三节 管理层讨论与分析 ........................................................................................................... 11
第四节 公司治理 ........................................................................................................................... 31
第五节 环境与社会责任 ............................................................................................................... 34
第六节 重要事项 ........................................................................................................................... 36
第七节 股份变动及股东情况 ....................................................................................................... 54
第八节 优先股相关情况 ............................................................................................................... 58
第九节 债券相关情况 ................................................................................................................... 59
第十节 财务报告 ........................................................................................................................... 60



备查文件目录载有公司法定代表人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并 盖章的财务报告
 报告期内在中国证监会指定网站上公开披露的所有公司文件的正文以 及公告的原稿



第一节 释义
在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:

常用词语释义  
公司、本公司、方邦股份广州方邦电子股份有限公司
大信会计师大信会计师事务所(特殊普通合伙)
力加电子广州力加电子有限公司
美智电子广州美智电子有限合伙企业(有限合伙)
美上电子广州美上电子科技有限公司
黄埔斐君广州黄埔斐君产业投资基金合伙企业(有限 合伙)
嘉兴永彦嘉兴永彦股权投资合伙企业(有限合伙)
小米基金湖北小米长江产业基金合伙企业(有限合 伙)
达创电子珠海达创电子有限公司
惟实电子东莞市惟实电子材料科技有限公司
拓自达拓自达电线株式会社
中国证监会、证监会中国证券监督管理委员会
上交所上海证券交易所
报告期、本报告期2023年1月1日-2023年6月30日
元、万元人民币元、人民币万元
FPC柔性印制电路板(Flexible Printed Circuit),又称柔性电路板或柔性线路板, 由柔性基材制成的印制电路板,其优点是可 以弯曲,便于电器部件的组装
可挠性可挠性是指物体受力变形后,在作用力失去 之后能够保持受力变形时的形状的能力
PCB印制电路板(Printed Circuit Board),组 装电子零件用的基板,是在通用基材上按预 定设计形成点间连接及印制元件的印制板
电磁屏蔽膜通过特殊材料制成的屏蔽体,将电磁波限定 在一定的范围内,使其电磁辐射受到抑制或 衰减。电磁屏蔽薄膜是一种新型的电子材料 贴膜,能有效阻断电磁干扰,目前已广泛应 用于智能手机、平板电脑等电子产品中
挠性覆铜板、FCCL挠性覆铜板(Flexible Copper Clad Laminate),用增强材料,浸以树脂胶黏剂, 通过烘干、裁剪、叠合成坯料,然后覆上铜 箔,用钢板作为模具,在热压机中经高温高 压成形加工而制成的。FCCL 是 FPC 和 COF (搭载芯片的柔性基板)柔性封装基板的加 工基材,可按结构划分为两大类:传统胶粘 剂三层挠性覆铜板(3L-FCCL)与新型无胶粘 剂两层挠性覆铜板(2L -FCCL)
超薄铜箔一般指厚度在 9μm 以下的铜箔,可用于制 备带载体可剥离超薄铜箔、锂电铜箔、普通 软板铜箔等
电阻薄膜电阻薄膜,也称埋入式电阻、埋阻,是通过 在印刷电路板的铜箔和基板之间引入电阻
  层,再经过喷淋蚀刻金属等工艺,将电阻层 暴露出来充当印刷电路板上的电阻器,可降 低独立无源元件(电阻类、电容类和电感类 元件)占据印刷电路板的面积,更好满足目 前印刷电路板的高密度化需求及电子产品 “轻薄短小”趋势。
离型膜薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的 材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或 轻微的粘性
接地电阻电流由接地装置流入大地再经大地流向另 一接地体或向远处扩散所遇到的电阻
剥离强度粘贴在一起的材料,从接触面进行单位宽度 剥离时所需要的最大力
插入损耗发射机与接收机之间,插入电缆或元件产生 的信号损耗,通常指衰减
三层挠性覆铜板、3L- FCCL三层挠性覆铜板(Three-layer Flexible Copper Clad Laminate),是由铜箔、基膜、 胶粘剂三种材料构成,胶粘剂起到粘合铜箔 和基膜的作用
两层挠性覆铜板、2L- FCCL两层挠性覆铜板(Two-layer Flexible Copper Clad Laminate),是由铜箔和基膜 两种材料构成,2L-FCCL的基膜采用高粘合 性的聚酰亚胺树脂材料,这种材料制成的基 膜可以直接与铜箔粘合,无需使用额外的胶 粘剂
极薄挠性覆铜板铜箔厚度在0.5-9μm的挠性覆铜板
聚酰亚胺、PI聚酰亚胺(Polyimide),综合性能最佳的有 机高分子材料之一,耐高温达400℃以上, 适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高 温电机电器绝缘材料,已广泛应用在航空、 航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光 等领域
热塑性聚酰亚胺、TPI热塑性聚酰亚胺(TPI)是在传统的热固性聚 酰亚胺(PI)的基础上发展起来的,具有抗腐 蚀、抗疲劳、耐损、耐冲击、密度小、噪音 低、使用寿命长等特点以及优良的高低温性 能(长期-269℃~280℃不变形);热分解温 度最高可达600℃,是迄今聚合物中热稳定 性最高的品种之一。已被广泛应用于航天、 航空、空间、汽车、微电子、纳米、液晶、 分离膜、激光、电器、医疗器械、食品加工 等许多高新技术领域,被称为“解决问题的 能手”和“黄金塑料”。
PETPET里面有聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性 聚酯 中 最 主 要 的 品 种 , 英 文 名 为 Polyethylene terephthalate 简称PET或 PEIT(以下或称为PET),俗称涤纶树脂。它 是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物,与PBT一 起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。PET分 为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①
  纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长 丝,是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产 品的原料。涤纶作为化纤中产量最大的品 种。②非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途, 广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、 建筑、汽车等领域,其中包装是聚酯最大的 非纤应用市场,同时也是PET增长最快的领 域。
PP聚丙烯简称PP,是丙烯通过加聚反应而成的 聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而轻 [4] 。化学式为(C3H6)n,密度为 0.89~ 3 0.91g/cm ,易燃,熔点为 164~170℃,在 155℃左右软化,使用温度范围为-30~ 140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多 种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下 分解。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成 树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑 料,具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高 强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等, 广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器 械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工 容器等生产,也用于食品、药品包装。





第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司基本情况

公司的中文名称广州方邦电子股份有限公司
公司的中文简称方邦股份
公司的外文名称Guangzhou Fangbang Electronics Co.,Ltd
公司的外文名称缩写Fangbang Co.,Ltd
公司的法定代表人苏陟
公司注册地址广州市黄埔区东枝路28号
公司注册地址的历史变更情况
公司办公地址广州市黄埔区东枝路28号
公司办公地址的邮政编码510635
公司网址http://www.fbflex.com/
电子信箱[email protected]
报告期内变更情况查询索引不适用
  

二、 联系人和联系方式

 董事会秘书(信息披露境内代表)证券事务代表
姓名王作凯 
联系地址广州市黄埔区东枝路28号 
电话020-82512686 
传真020-32203005 
电子信箱[email protected] 

三、 信息披露及备置地点变更情况简介

公司选定的信息披露报纸名称《中国证券报》、《证券时报》、《证券日报》、《 上海证券报》
登载半年度报告的网站地址www.sse.com.cn
公司半年度报告备置地点公司董事会办公室
报告期内变更情况查询索引不适用

四、 公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况    
股票种类股票上市交易所 及板块股票简称股票代码变更前股票简称
人民币普通股 (A股)上海证券交 易所科创板方邦股份688020不适用

(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用
五、 其他有关资料
□适用 √不适用

六、 公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位:元 币种:人民币

主要会计数据本报告期 (1-6月)上年同期本报告期比上 年同期增减 (%)
营业收入171,685,872.34171,163,602.090.31
归属于上市公司股东的净利润-43,603,739.75-32,135,195.84-35.69
归属于上市公司股东的扣除非经常 性损益的净利润-51,571,102.62-37,425,063.18-37.80
经营活动产生的现金流量净额-3,684,491.055,253,946.35-170.13
 本报告期末上年度末本报告期末比 上年度末增减 (%)
归属于上市公司股东的净资产1,502,891,840.741,544,140,869.74-2.67
总资产1,921,896,033.981,967,930,907.96-2.34

(二) 主要财务指标

主要财务指标本报告期 (1-6月)上年同期本报告期比上年 同期增减(%)
基本每股收益(元/股)-0.54-0.4-35.00
稀释每股收益(元/股)-0.54-0.4-35.00
扣除非经常性损益后的基本每股收 益(元/股)-0.64-0.47-36.17
加权平均净资产收益率(%)-2.86-2.01减少0.85个百分 点
扣除非经常性损益后的加权平均净 资产收益率(%)-3.38-2.34减少1.04个百分 点
研发投入占营业收入的比例(%)17.0223.31减少6.29个百分 点

公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
1、报告期内归属于母公司所有者的净利润-43,603,739.75元,较上年同期下降35.69%,主要系:
1)报告期内铜箔业务产品主要为普通标准电子铜箔,受电子铜箔行业整体供求影响,公司标准电子铜箔产品售价(主要指加工费)进一步下降,叠加公司铜箔生产成本较高,导致铜箔业务利润同比下降;2)报告期内,公司屏蔽膜高端产品(USB系列)销量呈显著大幅增加(已超过去年全年水平),但消费电子行业持续低迷、全球智能手机销量同比进一步下降,据Canalys等机构数据显示,2023年一季度、二季度全球智能手机出货量分别为2.698亿部、2.58亿部,同比分别下降13%、10%,导致屏蔽膜总体销量同比下降,叠加普通屏蔽膜销售价格同比有一定下降等,导致屏蔽膜业务毛利额同比下降1896万元;3)随着公司总部生产研发基地与珠海达创生产研发基地投入使用,固定资产折旧同比有所增加;
2、报告期内经营活动产生的现金流量净额-368.45万元,较同期减少170.13%,主要系收到的税
七、 境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用

八、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目金额附注(如适用)
非流动资产处置损益-2,984,394.82 
越权审批,或无正式批准文件, 或偶发性的税收返还、减免  
计入当期损益的政府补助,但与 公司正常经营业务密切相关,符 合国家政策规定、按照一定标准 定额或定量持续享受的政府补助 除外4,189,006.41 
计入当期损益的对非金融企业收 取的资金占用费  
企业取得子公司、联营企业及合 营企业的投资成本小于取得投资 时应享有被投资单位可辨认净资 产公允价值产生的收益  
非货币性资产交换损益  
委托他人投资或管理资产的损益  
因不可抗力因素,如遭受自然灾 害而计提的各项资产减值准备  
债务重组损益  
企业重组费用,如安置职工的支 出、整合费用等  
交易价格显失公允的交易产生的 超过公允价值部分的损益  
同一控制下企业合并产生的子公 司期初至合并日的当期净损益  
与公司正常经营业务无关的或有 事项产生的损益  
除同公司正常经营业务相关的有 效套期保值业务外,持有交易性金 融资产、衍生金融资产、交易性金 融负债、衍生金融负债产生的公允 价值变动损益,以及处置交易性金 融资产、衍生金融资产、交易性金 融负债、衍生金融负债和其他债权 投资取得的投资收益8,115,826.01 
单独进行减值测试的应收款项、合 同资产减值准备转回  
对外委托贷款取得的损益  
采用公允价值模式进行后续计量 的投资性房地产公允价值变动产 生的损益  
根据税收、会计等法律、法规的 要求对当期损益进行一次性调整 对当期损益的影响  
受托经营取得的托管费收入  
除上述各项之外的其他营业外收 入和支出55,267.30 
其他符合非经常性损益定义的损 益项目  
减:所得税影响额1,406,355.74 
少数股东权益影响额(税 后)1,986.29 
合计7,967,362.87 

对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目,以及把《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因。

□适用 √不适用


九、 非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用

第三节 管理层讨论与分析
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
(一) 主要业务、主要产品或服务情况
1、主要业务
公司主营业务为高端电子材料的研发、生产及销售,专注于提供高端电子材料及应用解决方案,现有产品主要是电磁屏蔽膜、各类铜箔、挠性覆铜板、电阻薄膜、复合铜箔等。

其中电磁屏蔽膜、标准电子铜箔(以下简称“标箔”)是公司报告期内的主要收入来源。


2、主要产品及服务情况
(1)电磁屏蔽膜
电磁屏蔽膜是一种厚度在微米级别、具有复杂结构的薄膜,具有抑制电子元器件电磁干扰的功能,通过贴合于FPC产生作用。现代电子产品“轻薄短小”和高频高速化趋势更加明显,驱动着电子元器件及其组件内外部的电磁干扰、以及信号在传输中衰减问题逐渐严重,对电磁屏蔽膜的需求更大,同时也提出了更高的性能要求。

公司的电磁屏蔽膜主要可分为HSF6000和HSF-USB3两大系列。其中HSF-USB3系列是2014年推出的新型电磁屏蔽膜,具备自主研发的独特微针型结构,屏蔽效能进一步提高,同时可大幅降低信号传输损耗,降低传输信号的不完整性。公司的电磁屏蔽膜产品填补了我国在高端电磁屏蔽膜领域的空白,打破了境外企业的垄断,目前大量应用于华为、小米、OPPO、VIVO、三星等知名终端品牌产品。

(2)铜箔产品
报告期内,公司铜箔产品主要包括带载体可剥离超薄铜箔、标准电子铜箔。

带载体可剥离超薄铜箔(以下简称“可剥铜”)是制备芯片封装基板、HDI板的必需基材。目前 IC 载板、类载板的线宽线距已细至 10/10μm-40/40μm,用传统的减成法制程工艺无法制备,必须使用mSAP(半加成工艺),而mSAP必须使用可剥铜。公司生产的可剥铜具有厚度极薄、表面轮廓极低、载体层和可剥离层之间的剥离力稳定可控等特性,可满足mSAP的制程要求。

电子铜箔,也称标准铜箔,是制造覆铜板(CCL)、挠性覆铜板(FCCL)、印制电路板(PCB)、柔性电路板(FPC)的主要原材料,主要有高温高延伸铜箔(THE箔,主要应用于多种类常规覆铜板及线路板)、反转处理铜箔(RTF箔,主要应用于高频高速板)和低轮廓铜箔(VLP箔,主要应用于高频高速、低损耗要求的电路板)等。公司生产的标准铜箔,厚度、延伸性、面密度、耐热性、表面粗糙度等指标均满足客户要求。

(3)挠性覆铜板
挠性覆铜板(FCCL)是FPC的加工基材,由挠性绝缘层与金属箔构成。根据产品结构,挠性覆铜板可分为有胶三层挠性覆铜板(3L-FCCL)和无胶两层挠性覆铜板(2L-FCCL);根据产品厚度,每类挠性覆铜板又分为普通型和极薄型。

下游电子产品快速发展,推动FPC制造技术向高性能化和轻薄化方向不断创新和突破,从而对FPC的高密度互连(HDI)技术要求也不断提高。极薄挠性覆铜板是实现高密度互连技术的关键材料之一,可大幅提升电子元器件组装密度并节约组装空间,并实现超细线路FPC的制备。公司使用自主核心技术生产的极薄挠性覆铜板,其铜层厚度及表面轮廓、剥离强度、电性能、耐热耐化性以及尺寸安定性等关键指标国际先进,具有良好的加工性能。

(二) 所处行业情况
1. 行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
(1)所处行业
公司主营业务为高端电子材料的研发、生产及销售,根据国民经济行业分类与代码(GB/T4754-2017),公司所处行业属于“C3985电子专用材料制造”。

(2)行业发展阶段及基本特点
电子专用材料制造行业是支撑国民经济和保障国家安全的战略性、基础性和先导性产业,其发展程度是一个国家科技发展水平的核心指标之一。电子专用材料行业发展不充分,将导致其下游产业如芯片封装、高性能高精密线路板制备密切相关的5G通讯、人工智能、大数据中心、汽车电子等战略领域须依赖进口原材料,形成“卡脖子”困境。近年来,国家颁布了一系列政策法规,将信息技术和电子专用材料制造确定为战略性新兴产业之一,大力支持其发展。2018年颁布的《战略性新兴产业分类》,明确将“电磁波屏蔽膜”、“高频微波、高密度封装覆铜板”、“PCB用高纯铜箔”、“高纯铜箔(用于锂电池)”等电子专用材料列为重点产品。

报告期内,公司主要量产产品为电磁屏蔽膜、标准电子铜箔,直接下游客户主要为电路板厂商、覆铜板厂商等,终端客户主要为智能手机厂商(电磁屏蔽膜)、计算机厂商以及汽车电子、工业电子等。

PCB有“电子产品之母”之称,能实现电子元器件的相互连接,起中继传输作用。近年来,随着5G通讯、消费电子、汽车电子等行业的快速发展,PCB市场规模逐年扩大,根据Prismark、高工产研(GGII)等机构的统计, 2021年全球PCB产值已达804亿美元。然而,受全球经济下行、消费需求萎缩等因素影响,PCB市场需求在2022年四季度开始明显疲软,全球电子整机市场新增需求下降,PC、手机、电视等领域受到较大影响,预计2023年全球PCB产值将同比下滑4.13%。

这对公司产品销售形成短期压力。

但从中长期来看,5G、物联网、人工智能、工业4.0等技术的发展将为PCB行业带来长期增长驱动力,PCB产业将依然保持平稳增长态势,根据Prismark预测,2022至2027年全球PCB产值复合增长率为3.8%,2027年全球产值将达到983.88亿美元;2022年至2027年中国PCB产值复合增长率为3.3%,2027年产值将达到511.33亿美元。

另一方面,回顾整个PCB发展历史,全球PCB产业初期由欧美国家厂商主导,随着日本PCB发展壮大,形成了欧美日共同主导的局面,进入21世纪后,亚洲地区由于具有劳动力成本优势,同时下游电子终端产业发展欣欣向荣,能够为PCB提供巨大的市场需求支持,因此吸引了全球PCB厂商的投资,欧美PCB产业大量外迁,全球PCB产业重心向亚洲转移,亚洲开始主导全球PCB产业,目前形成了以亚洲为中心(尤其是中国大陆)、其他地区为辅的新局面。

PCB 产业在总体体量不断增长、重心不断往中国大陆集聚的同时,还呈现出技术不断升级的特点,表现为挠性板(FPC)、高密度互连板(HDI)、芯片封装基板等高性能电路板需求持续放量,同时埋入式无源元件的市场需求也在逐步显现。据Prismark统计及预测,全球FPC、HDI和封装基板2019-2024年的复合增长率分别为3.4%、5.9%和6.5%,至2024年三者产值分别为143.85亿美元、119.71亿美元和111.46亿美元。

全球PCB产值、技术路线整体呈上升趋势,增大了对公司电磁屏蔽膜、挠性覆铜板、超薄铜箔以及电阻薄膜等产品的市场需求。总体来看,电子专用材料市场增长前景可观,我国高端电子专用材料自给率仍较低,具有很大的成长空间。

报告期内,公司持续进行PET(PP)复合铜箔的研发,应用于各类新能源电池负极集流体,将主要受益于全球汽车电动化。为实施新能源战略,减少化石能源对世界环境的污染,目前全球主要国家纷纷设定了汽车电动化指标,美国加州提出2050年实现汽车零排放,德国提出2030年电动化率100%,法国提出2040年起不再使用化石燃料汽车,英国提出2035年电动化率100%。我国于2020年11月2日发布《新能源汽车产业发展规划(2021-2035)》,同时大力推动“碳中和、碳达峰”各项工作,要求到2025年,我国新能源汽车市场竞争力明显增强,动力电池、驱动电机、车用操作系统等关键技术取得重大突破,新能源汽车新车销售量达到汽车新车销售总量的 20%左右。据工信部、中汽协及相关机构信息,2023年上半年全球新能源汽车销量583.2万辆,市场占有率为 15%;2023 年上半年我国新能源汽车销售为 374.7 万辆,仅占国内同期汽车销售总量的28.30%,仍具有很大的增长空间。据相关机构预测,至2025年全球电动汽车销量1401万辆,同比2019年200万辆有6倍增长空间,对动力电池的需求量为886GWh,同比2019年92GWh有近9倍增长空间。动力电池是新能源汽车的核心部件,新能源汽车产业高速发展将推动动力电池市场持续放量,PET复合铜箔作为动力电池的负极材料,将迎来广阔发展空间。


(3)主要技术门槛
首先,公司长期深耕消费电子产业链,以电磁屏蔽膜产品为抓手,与华为、三星等世界顶尖企业建立了长期稳定的深度技术交流渠道和机制,可第一时间掌握5G通讯、芯片封装、超高清显示等关键行业最新的技术发展趋势及需求。
其次,公司拥有为上述技术发展趋势及需求快速提供相应产品及解决方案的独特能力。这种能力源自于公司拥有自主开发的磁控真空溅射、精密涂布、连续卷状电沉积以及高性能树脂合成及配方等四大基础技术,并可实现各技术间的组合创新,这让公司在高端电子材料制造中拥有很强的优势。

原因在于,将导体材料与绝缘材料进行结合,形成高性能复合材料,这是制备高端电子材料的底层技术路径。一方面,通过自主开发的真空溅射、连续卷状电沉积技术,公司可生产各种功能的金属箔, 如超薄铜箔、标准铜箔等,其厚度、粗糙度以及表面形貌可定制;另一方面,通过精密涂布以及特殊配方技术,公司可生产绝缘薄膜,例如PI、TPI以及BT树脂、改性环氧树脂、丙烯酸树脂等。 具备以上基础后,通过将金属箔与绝缘膜进行搭配组合,公司可生产各种功能的高端电子材料(薄膜),如铜箔搭配 PI/MPI,制备极薄挠性覆铜板以及特殊结构的复合金属箔、电阻薄膜等,从而快速地、定制化地满足下游终端的最新技术需求。电子专用材料的研发及制造是一个复杂的系统工程,涉及的原料配方、生产工艺、品质控制均较为复杂,同时下游应用持续对产品提出更高技术需求,企业必须不断改进生产工艺,不断升级、改善自主研发的关键设备和原料配方。随着技术的进步,产品升级速度不断提升,不具备一定技术实力、缺乏技术储备及行业经验的企业将无法适应市场的发展。

目前公司主要产品关键技术难点及技术壁垒如下:
电磁屏蔽膜:屏蔽效能≥60dB,接地电阻≤200mΩ,同时满足极低插入损耗、轻薄、耐弯折、耐热耐化等严苛加工应用要求;
极薄挠性覆铜板:铜层厚度1.5-9μm,剥离强度≥10N/cm,尺寸稳定性(%)≤±0.08,同时满足耐热耐化等严苛加工应用要求;
带载体可剥离超薄铜箔:主要特点为厚度超薄、表面轮廓极低,铜层厚度1.5-6μm,铜层粗糙度0.5-2.0μm,剥离强度≥6N/cm,拉伸强度400N/mm2,延伸率≥5%; 标准铜箔:产品厚度12-35μm为主,可定制化,延伸性、面密度、表面粗糙度等符合客户要求。


2. 公司所处的行业地位分析及其变化情况
(1)公司在行业内拥有较强技术水平,部分产品对标国外,满足供应链本土化 在电磁屏蔽膜领域,公司具有重要的市场、行业地位,全球市场占有率位居国内第一、全球第二。公司的电磁屏蔽膜产品填补了我国在高端电磁屏蔽膜领域的空白,打破了境外企业的垄断。

在挠性覆铜板领域,其主要原材料是铜箔、聚酰亚胺(PI)和热塑性聚酰亚胺(TPI),公司可自行制备超薄铜箔,无需外购,因而生产的各类挠性覆铜板具有更好的成本优势。另一方面,制备极薄挠性覆铜板等高端产品,对铜箔厚度、粗糙度以及产品整体剥离力等要求很高,公司现有的技术、工艺和配方可满足以上技术需求。对于极薄挠性覆铜板,目前该产品全球量产供应商主要为日本的东丽和住友。公司自主研发生产的极薄挠性覆铜板,其铜层厚度及表面轮廓、剥离强度、电性能、耐热耐化性以及尺寸安定性等关键指标国际先进,具有优异的加工性能。

在超薄铜箔领域,公司生产的带载体可剥离超薄铜箔,目前该产品全球量产供应商主要为日本的三井金属。公司自主研发生产的超薄铜箔,其铜层厚度及表面粗糙度、剥离强度、抗拉强度等关键指标达到世界先进水平。

(2)公司产品得到行业内众多知名客户认可并建立了稳定的合作关系 凭借出众的产品性能、持续的技术创新以及快速的服务响应,公司积累了鹏鼎、MFLEX、弘信、景旺、BHflex等众多优质直接客户,并与华为、小米、OPPO、VIVO、三星等知名终端客户保持密切的技术交流与合作。


3. 报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势 (1)电磁屏蔽膜
电磁屏蔽膜将受益于 5G 通讯、汽车电子、虚拟现实技术等行业的快速发展。5G 环境下,以智能手机、AR/VR硬件设备为代表的消费电子产品“轻薄短小”、高频高速化趋势愈加明显,其内部结构FPC使用量不断增加以提升内部组装密度,同时电子元器件之间的电磁干扰亦愈加严重,这客观上加大了对电磁屏蔽膜的需求,这种需求一方面体现为电磁屏蔽膜使用量的增加,另一方面体现为电磁屏蔽膜性能提升的要求(如厚度更薄、屏蔽效能更高、插入损耗更低、耐弯折性更强、抗撕裂性更强等)。

在国家“碳达峰、碳中和”目标提出之后,我国新能源汽车推广普及进程加快,新能源汽车智能化趋势明显。随着汽车向电动化、智能化发展,FPC在弯折性、减重、自动化程度高等方面的优势进一步体现,FPC在车载领域的用量不断提升,应用涵盖显示模组、车灯、BMS/VCU/MCU控制系统、传感器、自动驾驶辅助系统等相关场景,市场预计单车FPC用量将超过100片。在上述FPC应用场景中,又因显示模组有其高清化需求,以及传感器系统需要接收5G信号、毫米波等高频高速信号以实现短延迟甚至零延迟的探测反馈和自动驾驶,这些高频高速电路存在对电磁屏蔽的潜在需求。

(2)挠性覆铜板
作为FPC的加工基材,挠性覆铜板将受益于FPC市场需求扩大及其细线化趋势。据Prismark数据及预测,近10年内,全球FPC产值规模不断扩张,复合增长率约3.3%,预计2024年全球FPC产值有望达到143.85亿美元;另一方面,各类电子产品“轻薄短小”、高频高速化趋势愈加明显,倒逼FPC线宽线距越来越精细,这加大了对高性能挠性覆铜板(如无胶二层FCCL、极薄FCCL)的需求,因为此类挠性覆铜板的铜箔厚度更薄、表面轮廓更低、剥离力更强且尺寸安定性更高,更能满足细线路FPC的加工制程。

另外特别值得注意的是新能源汽车对FPC的需求不断增大,对上游基材挠性覆铜板形成较强利好。一方面,动力电池FPC替代铜线线束趋势明确。相较铜线线束,FPC 由于其高度集成、超薄厚度、超柔软度等特点,在安全性、轻量化、布局规整等方面具备突出优势,此外FPC 厚度薄,电池包结构定制,装配时可通过机械手臂抓取直接放置电池包上,自动化程度高,适合规模化大批量生产,FPC 替代铜线线束趋势明确,目前国内动力电池主流厂商已经在Pack环节批量化应用FPC。

另一方面,FPC 厂商进一步向下游CCS(Cells Contact System,集成母排,线束板集成件)产品布局,通过FPC向CCS的拓展提升单车价值和盈利空间。CCS产品由FPC、塑胶结构件、铜铝排等组成,铜铝排将多个电芯通过激光焊接进行串并联,FPC 通过与铜铝排、塑胶结构件连接从而构成电气连接与信号检测结构部件。

目前,普通挠性覆铜板领域,技术成熟稳定,进入门槛相对较低,基本已达到充分竞争的市场状态。极薄挠性覆铜板是实现高互连密度技术的关键材料,是电子产品轻、薄、短、小、多功全球极薄挠性覆铜板市场主要被住友金属工业公司、东丽株式会社所占据。公司研发的极薄挠性 覆铜板,可以显著提高剥离强度,在性能上已达到日本同类产品水平,公司是国内少数掌握极薄 挠性覆铜板生产工艺的厂商之一。 (3)铜箔产品 公司铜箔产品包括带载体可剥离超薄铜箔、复合铜箔、标准铜箔等。 ①带载体可剥离超薄铜箔是芯片封装基板(IC载板、类载板)、HDI板的基材,将受益于芯 片制程先进化进程。 目前,半导体芯片技术快速发展、制程日益先进,客观上带动芯片封装领域的IC载板、类载 板的细线化成为必然趋势,目前 IC 载板、类载板布线最小线宽线距已细至 10/10μm,由于其线 宽线距极细,用传统的减层法制程工艺无法制备,必须使用mSAP。mSAP是制备芯片封装基板、类 载板的主流技术路线,目前,鹏鼎控股、深南电路、安捷利-美维电子、三星电机等国内外大型电 路板厂商均主要采用mSAP制备IC载板、类载板等。 一般铜箔无法满足mSAP制程要求,必须用到带载体可剥离超薄铜箔。用于mSAP工艺的铜箔, 必须满足以下关键条件:A.厚度≤3μm,若无法达到该标准,mSAP将无法稳定“闪蚀”过厚的铜 层,届时将依旧存在减成法特有的“侧蚀”现象,无法制作精细线路;B.表面轮廓Rz≤1.5μm, 若无法达到该标准,过高的铜层表面粗糙度闪蚀不掉,无法制作精细线路,同时也会严重影响IC 载板、类载板的高频高速特性;C.必须带有载体层和可剥离层,由于薄铜太薄,无法直接应用于 实际加工,必须依赖载体层加以辅助稳定;同时,实际加工过程中,只有薄铜最终应用到精细线 路制作,载体层必须撕掉,因此必须在薄铜与载体层之间设置可剥离层,同时,必须形成剥离力 稳定可控的可剥离层,剥离力过高或过低,都将导致实际加工失败,因此剥离力是制备带载体可 剥离超薄铜箔的重大技术难点。 当前,国内外高端芯片龙头企业对带载体可剥离超薄铜箔存在较大需求,以实现先进制程芯片与基板的精密互连。然而,带载体可剥离超薄铜箔全球市场被日本三井铜箔垄断,卡脖子问题严重,对与我国高端芯片封装领域密切相关的5G通讯、人工智能、大数据中心、汽车电子等关键行业造成较大制约,实现带载体可剥离超薄铜箔的供应链本土化需求较为迫切。

②复合铜箔。复合铜箔主要由PET(或PP)、铜箔结合而成,与传统锂电铜箔相比,具备能量密度高、安全性等优势,有望逐步应用于新能源电池负极材料。随着国家能源战略的深入推进,新能源汽车普及程度不断提升,对锂电池的需求越来越大、技术要求越来越高,推动着复合铜箔向前持续迭代、发展。

③标准铜箔领域。标准铜箔是覆铜板、印制电路板的主要原材料,随着5G通讯、计算机、汽车电子、物联网、人工智能、工业4.0等不断发展与进步,预计PCB产业仍将持续平稳增长,进而推动标准铜箔的发展。高工产业研究院(GGII)预测2020-2025年标准铜箔出货量仍然会保持稳步增长态势,年复合增长率在7.4%左右,到2025年全球标准铜箔出货量将达73万吨,其中对高频、高速、低损耗的高性能铜箔的需求将越来越大,而高频高速铜箔目前我国大部分仍依赖进口,国产化空间广阔。


二、 核心技术与研发进展
1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司始终将技术创新置于企业发展的首位,经过多年研发积累,核心技术已居于同行业领先水平。公司根据市场调研、技术进步、下游客户需求等情况不断对各项核心技术进行更新迭代,在提升现有产品的技术水平和生产效率的同时,不断实现新的产品应用。公司对各项核心技术的创新和整合运用亦是公司核心竞争力,通过核心技术应用组合实现多元化的产品,为客户提供更加优质可靠的高端电子材料及应用解决方案。报告期内,公司核心技术未发生变化,目前各项核心技术具体情况如下:

序号核心技术名称技术来源技术特点及技术优势
1聚酰亚胺表面改 性技术自主开发聚酰亚胺表面改性技术具有以下特点和优势: a) 聚酰亚胺和金属层之间的剥离强度大幅度提高至1.0kg/cm以上(行 业标准为0.7kg/cm,市场上溅射工艺形成的挠性覆铜板剥离强度小于 0.5kg/cm);通过在聚酰亚胺表面涂布仅1-2微米自主开发的表面改性 剂来控制聚酰亚胺表面粗糙度以及粘结力,使得聚酰亚胺与金属层的剥 离强度大幅度提高,同时,不破坏聚酰亚胺自身的机械强度; b) 耐高温性能优异;耐受极限340摄氏度20秒,在高温下不会分解生 成小分子,最终保证在高温环境下,聚酰亚胺和金属层之间的剥离强度 为1.0kg/cm以上; c) 良好的耐化性能,高弹性模量和抗撕裂强度,为超细线路产品的尺寸 安定性提供可能。
2精密涂布技术自主开发精密涂布技术具有以下特点和优势: a) 精密涂布设备自主开发、设计、总装、调试;离型剂、油墨和胶粘剂 的配方自主开发; b) 根据生产工艺和使用要求,实现离型剂的自主合成(从单体出发)和 改进; c) 涂布厚度精密可控,连续多次涂布后,涂布精度依然能够控制在目标 厚度±0.4微米; d) 采用涂布头不间断瞬时干燥技术,解决低表面能薄膜材料涂布开花技 术难点,可大幅提高产品涂布良率,使产品品质良率高达99%以上,保证 了产品的竞争力。
3薄膜离子源处理 技术自主开发薄膜离子源处理技术具有以下特点和优势: a) 通过自主设计的设备及工艺,使得薄膜表面具有一定的粗糙度,并大 幅度提高了薄膜表面能; b) 采用真空腔体预埋即时冷却处理,使离子源处理产生的热量能快速传 导出,避免薄膜产品变形导致不良。
4卷状真空溅射技 术自主开发卷状真空溅射技术具有以下特点和优势: a) 卷装真空溅射设备自主开发、设计、总装、调试,工艺自主设计; b) 适应于大规模卷式生产,具有极高的生产效率,极大降低了产品开发 与批量生产成本; c) 多种溅射靶材配合使用,形成多功能复合薄层,实现更多产品应用。
5连续卷状电沉积 加厚技术自主开发连续卷状电镀/解/电沉积加厚技术具有以下特点和优势: a) 采用自主设计的多极阳极配合精密脉冲电源技术,结合自主开发的镀 液配方,保证超薄镀层厚度均匀,同时不会出现针孔等缺陷,可满足线 路板超细线路的应用; b) 采用自主开发的镀液配方,使产品具有一般镀层2倍以上的拉伸强 度,适应于高端FPC的柔性连接; c)采用自主开发的镀液配方,实现高磁导率复合金属合金薄膜。
序号核心技术名称技术来源技术特点及技术优势
6电沉积表面抗高 温氧化处理技术自主开发电沉积表面抗高温氧化处理技术具有以下特点和优势: a) 采用自主开发的环保型镀液配方,其中不含铬等有毒重金属元素; b) 抗高温氧化层均匀稳定,能抵抗FPC / PCB产品耐受高温高湿和耐离 子迁移测试。
7胶粘剂合成技术自主开发胶粘剂合成技术具有以下特点和优势: a) 胶粘剂配方自主开发,包括:改性环氧树脂、改性丙烯酸树脂、改性 热塑性聚酰亚胺树脂等的配方以及导电高分子等的合成,针对不同的应 用场景,自主设计工艺; b) 耐高温胶粘剂具有优异的耐热性,极高剥离强度,可耐受340摄氏度 20秒不分层不起泡; c) 高频传输用胶粘剂具有低介电常数、低介质损耗,可满足高频(5G比 特/秒以上)信号传输的完整性; d) 吸波用胶粘剂具有优良的吸波特性,可实现超薄高频吸波薄膜。

国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
√适用 □不适用

认定主体认定称号认定年度产品名称
广州方邦电子股份有限公司国家级专精特新“小巨人”企业2019年度电磁屏蔽膜

2. 报告期内获得的研发成果
报告期内,公司新申请国内发明专利和实用新型专利共24项;截至2023年6月30日,累计获得专利296项,其中发明专利46项,包含国内发明专利27项、韩国发明专利8项、美国发明专利7项、日本发明专利4项;实用新型专利授权198项。

报告期内获得的知识产权列表


 本期新增 累计数量 
 申请数(个)获得数(个)申请数(个)获得数(个)
发明专利24627446
实用新型专利01210198
外观设计专利0000
软件著作权0077
其他318845
合计278579296

3. 研发投入情况表
单位:元

 本期数上年同期数变化幅度(%)
费用化研发投入29,224,719.7539,892,972.40-26.74
资本化研发投入00 
研发投入合计29,224,719.7539,892,972.40-26.74
研发投入总额占营业收入 比例(%)17.0223.31-6.29
研发投入资本化的比重(%)00 

研发投入总额较上年发生重大变化的原因
报告期内研发费用同比减少1067万元,主要是一季度受疫情影响研发活动开展减少,二季度公司已经加快了新产品/新技术开发进度以及客户认证进度,部分新产品如可剥铜、复合铜箔等取得了较大进展,已经获得部分客户小样订单。同时公司加强了对研发用物料的管理,在保障新产品研发工作开展同时,提升了研发效率和效果。


研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用


4. 在研项目情况
√适用 □不适用
单位:元

序 号项目名 称预计总投资 规模本期投入金额累计投入金额进展或 阶段性 成果拟达到目标技术 水平具体应用前 景
1高性 能、定 制化电 磁屏蔽 膜30,000,0006,974,629.2437,927,495.21量产阶 段,并 持续迭 代升级1)屏蔽效能70dB以上,极低插入损耗; 2)能耐受高温288摄氏度、10秒、5次热冲击; 3)拉伸强度≥200 Mpa; 4)表面绝缘性极高,10^9Ω; 5)在温度85℃,湿度85%条件下1000 h后,其 接地电阻≤1Ω(PAD=1.0); 6)在300μm断差条件下,其接地电阻<1Ω (PAD直径=1.0); 7)剥离强度≥7N/cm; 8) 涨缩变化率≤0.1%国际 先进主要应用于 消费电子、 车载设备、 可穿戴设 备、智能医 疗等领域
2高频信 号传输 用极薄 柔性基 板40,000,0006,201,657.7044,884,684.79试产阶 段1) 剥离强度大于1.0kg/cm; 2) 铜箔厚度定制化2-9 微米; 3) 在高频信号传输时(频率20GHz),实现每 10cm 线长的传输损耗下降至2dB以内国际 先进广泛应用于 智能手机、 高清显示、 平板电脑以 及IC封装基 板等领域
3极薄电 解铜箔 (带载 体可剥 离超薄 铜箔)35,000,00014,241,643.2840,340,477.05部分规 格产品 通过了 相关载 板厂、 终端客 户的认 证1)薄铜厚度≤3μm; 2)薄铜粗糙度Rz≤1.5μm,Rmax≤2.0μm; 3)剥离强度≥6N/cm(与BT树脂的剥离强度); 4)薄铜与载体铜界面剥离力≤0.1 N/cm; 5)拉 伸强度≥400N/mm2,延伸率≥5%; 6)直径 10μm以下针孔少于3个。国际 先进芯片封装基 板
         
4高性能 埋阻铜 箔(电 阻薄 膜)30,000,0001,292,206.1620,494,538.30样品阶 段1)方阻均匀性范围10%以内; 2)ESD(耐静电释放)满足客户产品性能要求; 3)剥离强度≥6N/cm国际 先进智能手机、 智能可穿戴 设备、基站 通讯等领域
5PET复 合铜箔35,000,000441,805.403,452,359.44样品阶 段1)铜厚1-1.5μm; 2)拉伸强度≥30kg/mm2; 3)延伸率≥5.0%。国内 先进高能量密度 锂离子电池 的负极集流 体材料
合 计/170,000,00029,151,941.78147,099,554.79////



5. 研发人员情况
单位:万元 币种:人民币

基本情况  
 本期数上年同期数
公司研发人员的数量(人)139148
研发人员数量占公司总人数的比例(%)31.0331.16
研发人员薪酬合计1,011.11,346.49
研发人员平均薪酬7.279.10


教育程度  
学历构成数量(人)比例(%)
博士研究生21.64
硕士研究生129.84
本科2719.67
专科1913.93
高中及以下7954.92
合计139100
年龄结构  
年龄区间数量(人)比例(%)
30岁以下(不含30岁)4935.25
30-40岁(含30岁,不含40岁)7152.46
40-50岁(含40岁,不含50岁)159.02
50-60岁(含50岁,不含60岁)32.46
60岁及以上10.82
合计139100


6. 其他说明
□适用 √不适用

三、 报告期内核心竞争力分析
(一) 核心竞争力分析
√适用 □不适用
1、核心技术优势
首先,公司长期深耕消费电子产业链,以电磁屏蔽膜产品为抓手,与华为、三星等世界顶尖企业建立了长期稳定的深度技术交流渠道和机制,可第一时间掌握5G通讯、芯片封装、超高清显示等关键行业最新的技术发展趋势及需求。
其次,公司拥有为上述技术发展趋势及需求快速提供相应产品及解决方案的独特能力。这种能力源自于公司拥有自主开发的磁控真空溅射、精密涂布、连续卷状电沉积以及高性能树脂合成及配方等四大基础技术,并可实现各技术间的组合创新,这让公司在高端电子材料制造中拥有很强的优势。

原因在于,将导体材料与绝缘材料进行结合,形成高性能复合材料,这是制备高端电子材料的底层技术路径。一方面,通过自主开发的真空溅射、连续卷状电沉积技术,公司可生产各种功能的金属箔, 如超薄铜箔、标准铜箔等,其厚度、粗糙度以及表面形貌可定制;另一方面,通过精密涂布以及特殊配方技术,公司可生产绝缘薄膜,例如PI、TPI以及BT树脂、改性环氧树脂、丙烯酸树脂等。 具备以上基础后,通过将金属箔与绝缘膜进行搭配组合,公司可生产各种功能的高端电子材料(薄膜),如铜箔搭配 PI/MPI,制备极薄挠性覆铜板以及特殊结构的复合金属箔、电阻薄膜等,从而快速地、定制化地满足下游终端的最新技术需求。电子专用材料的研发及制造是一个复杂的系统工程,涉及的原料配方、生产工艺、品质控制均较为复杂,同时下游应用持续对产品提出更高技术需求,企业必须不断改进生产工艺,不断升级、改善自主研发的关键设备和原料配方。随着技术的进步,产品升级速度不断提升,不具备一定技术实力、缺乏技术储备及行业经验的企业将无法适应市场的发展。

同时,公司拥有一支由通讯、机械自动化、材料学和化学等多学科人才组成的研发团队,研发人员占员工总数的31.03%,成为公司技术创新的根本动力。截至报告期末,共申请国内外发明专利274项,获得46项;共申请实用新型专利210项,获得198项。公司在高端电子材料领域积累了较大的核心技术优势。

2、客户资源优势
公司主要产品为电路板以及新能源汽车等行业上游关键材料,对终端产品的品质有重要影响,因此终端产品品牌商尤其看重原材料厂商产品品质,能成为电路板厂商、覆铜板厂商和电池厂商的供应商,并进入终端产品的物料清单存在较高门槛。此外,下游电子产品快速发展,需要根据下游客户的需求不断完善提升产品品质,才能不被市场所淘汰,所以具备较高的市场壁垒。

经过多年的发展,公司的电磁屏蔽膜已应用于三星、华为、OPPO、VIVO、小米等众多知名品牌的终端产品,并积累了鹏鼎、MFLEX、旗胜、BH CO., LTD、Young Poong Group、弘信电子、景旺电子、三德冠、上达电子等国内外知名FPC客户资源。挠性覆铜板、各类铜箔等新产品的客户对象与现有客户存在较高重叠度,有利于新产品市场开拓。

同时,公司发挥自身技术优势,持续加强和终端应用品牌之间的技术交流和探讨,从而更加及时和准确地掌握市场需求和技术发展的趋势,确定研发和产品技术迭代升级方向,及时运用核心技术向下游客户和应用终端品牌厂商提供高端电子材料及其解决方案,将技术优势与客户资源优势叠加,进一步提升市场竞争力并推高行业竞争门槛。

3、细分行业领先优势
公司主要产品聚焦于电路板以及新能源汽车等行业上游关键材料的细分领域,各产品主要对标国外,基本为寡头竞争市场,满足供应链本土化趋势,拥有良好的市场空间和利润空间:在电磁屏蔽膜领域,公司是全球范围内极少数掌握超高屏蔽效能、极低插入损耗核心技术的厂家之一,市场占有率国内第一、全球第二;在极薄挠性覆铜板、带载体可剥离超薄铜箔领域,均掌握核心技术,产品关键性能国际先进,将与国外公司竞争全球市场份额。公司持续深耕细分市场,积累了丰富的客户资源和良好的品牌知名度,细分市场占有率不断上升,影响力持续增强。


(二) 报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施 □适用 √不适用

四、 经营情况的讨论与分析
报告期内,公司坚持以客户为中心,持续加强市场开拓力度、新产品研发力度,保持了总体经营基本稳定,具体情况如下:
(一)经营业绩
报告期内,公司实现营业收入171,685,872.34元,较上年同期增长0.31%,其中电磁屏蔽膜销售收入82,016,690.53 元,较上年同期下降-16.43%,主要是受智能手机产品终端销售景气度下滑的影响,屏蔽膜业务销量和价格同比均呈下降;铜箔产品销售收入84,545,703.53 元,较上年同期增长19.13%。

归属于母公司所有者的净利润-43,603,739.75元,较上年同期下降35.69%,主要系:(1)报告期内,消费电子不景气局面仍在持续,据Canalys等机构数据显示,2023年一季度、二季度全球智能手机出货量分别为2.698亿部、2.58亿部,同比分别下降13%、10%,叠加居民部门消费动力不足,全球智能手机终端销售呈现疲软局面,公司主要产品屏蔽膜业绩出现一定程度下滑。

(2)报告期内,公司铜箔业务产品主要为标准电子铜箔,为过渡性产品,受普通铜箔市场整体供求关系影响,公司标箔产品价格进一步下滑,低于市场平均水平,且公司铜箔的产能利用率、良率仍低于行业平均水平,未能形成规模效应,铜箔生产成本高于行业平均水平,导致铜箔业务利润同比下降。(3)随着公司总部生产研发基地与珠海达创生产研发基地投入使用,固定资产折旧同比有所增加。

(二)研发情况
报告期内,公司专注于核心技术能力的积累与新产品开发,持续加强研发资源的投入,研发资金投入达29,224,719.75元,占营业收入比重达17.02%,维持在较高比例;进一步夯实研发人才队伍,研发人员基数、专业分布持续优化;知识产权方面,围绕电磁屏蔽、极薄挠性覆铜板、超薄铜箔、电阻薄膜、复合铜箔等方向,报告期内公司新申请国内发明专利和实用新型专利共24项;累计获得专利296项,其中发明专利46项,包含国内发明专利27项、韩国发明专利8项、美国发明专利7项、日本发明专利4项。整体研发实力得到进一步提升。

(三)新项目、新产品进展
报告期内,公司全力推进新产品测试认证。

截至本报告出具日,各新产品进展情况如下:(1)带载体可剥离超薄铜箔主要应用于IC载板,目前正在进行客户认证,送样品质稳定,某宽幅产品已通过部分载板厂商的物性、工艺测试,并通过了部分终端的首轮验证,并已取得小额订单;(2)挠性覆铜板(FCCL)是制备柔性电路板(FPC)的基材,目前正在进行小批量量产工作,常规FCCL在报告期内落实小额订单。极薄FCCL目前仍处于客户测试认证阶段;(3)电阻薄膜产品主要应用于智能手机声学部件,目前处于客户认证阶段,部分产品已通过相关客户的基本物性及工艺测试、批量稳定性测试,终端认证正在进行;(4)PET铜箔主要应用于新能源电池负极集流体。目前,公司PET铜箔已向部分下游客户进行了送样。

公司将进一步加强新项目、新产品管理、统筹力度,积极推进新项目进度以及各新产品测试认证进度,争取早日落实量产订单。

(四)内部治理
报告期内,完成了2022年股票期权激励计划预留部分权益的授予工作,进一步激发队伍积极性;降本增效工作持续深入推进,取得了一定经济效益,降本增效观念逐步成为全体员工行为准则。


报告期内公司经营情况的重大变化,以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
□适用 √不适用

五、 风险因素
√适用 □不适用
(一) 业绩大幅下滑或亏损的风险
受下游智能手机产品终端销售增长钝化、铜箔业务产能利用率和良率等各方面处于爬坡阶段导致毛利亏损、固定资产折旧费用、股权激励股份支付费用及相关管理费用增加等因素的影响,报告期内公司归母净利润出现较大幅度下降。若以上不利因素不能较快扭转,且挠性覆铜板、可剥铜等新产品不能较快形成规模收入,公司业绩存在继续下滑风险。

(二) 核心竞争力风险
1、知识产权风险
公司所处行业属于技术密集型行业,知识产权风险主要涉及专利权的不当申请并使用、利用诉讼仲裁事项拖延或打击竞争对手等。公司一直坚持自主创新的研发策略,虽然公司已采取申请专利等知识产权保护措施,但仍存在自身知识产权被侵犯的风险。与此同时,尽管公司一直坚持自主研发,避免侵犯他人知识产权,但仍不能排除因疑似侵犯他人知识产权而被起诉的可能性。

2、核心技术泄密与技术人员流失的风险
公司作为技术导向型企业,核心竞争力的主要技术包括精密涂布技术、卷状真空溅射技术、连续卷状电镀/解技术、材料合成及配方技术等。公司已将相关核心技术申请了专利,但仍存在部分非专利核心技术或工艺,因此这部分非专利技术或工艺不受《中华人民共和国专利法》保护。

同时,在技术研发和产品生产过程中,公司技术人员对技术均有不同程度的了解,如果该等技术人员流失或泄密可能影响公司的后续技术开发能力,以及可能形成核心技术泄露的风险。

(三) 经营风险
1、毛利率下滑风险
2019年以来,随着智能手机行业终端出货量增长钝化,智能手机终端厂商进而加强对成本的控制,公司电磁屏蔽膜毛利率主要受降价的影响呈逐年下滑趋势。公司2021年综合毛利率仍保持在较高水平,未来现有产品竞争加剧、新技术更迭或新竞争者进入、汇率波动等因素可能使得公司的产品售价进一步下滑,届时如果公司原材料、工艺和规模效应等优势不能使产品单位成本也相应幅度下降,公司的毛利率可能下滑,导致公司的营业利润有所下滑。公司将通过进一步加大研发投入持续提升产品性能、进一步加强潜在客户开拓及优化产品结构、持续开展内部降成本等措施,促进公司毛利率趋于稳定。

2、公司产品结构单一和下游应用领域集中的风险
报告期内,电磁屏蔽膜销售收入占公司营业收入比重大,为公司主要收入来源,电磁屏蔽膜产品目前直接下游客户均为FPC厂商,终端主要应用于智能手机等消费电子领域。在公司其他产品尚未大规模投入市场前,如果电磁屏蔽膜产品销售受到市场竞争加剧、新技术更迭或新竞争者进入等因素的影响有所下滑,将会对公司的业绩产生不利影响。

3、新产品产线安装调试周期、客户认证、良率提升及市场推广风险 公司标准铜箔正处于产能、良率爬坡期,同时可剥铜、挠性覆铜板等新产品处于客户认证、小批量生产阶段。若以上工作推进不及预期,都将对公司业绩产生不利影响。

4、募投项目延期风险
虽然公司在研究确定募投项目前已经做了充分的市场研究和论证工作,但在项目实施过程中,募投项目计划仍会受到宏观环境、上下游行业环境、公司经营状况等不可预见因素的影响,导致实施进度慢于预期。若公司募投项目持续延期,则会导致产能释放进度明显落后,可能会影响公司业务开展进度,进而对公司经营业绩产生不利影响。公司将通过持续加强项目进度统筹、提升项目产线设备安装调试工作效率、加强与政府相关部门沟通等措施,加快募投项目投产进度。

5、未能及时消化屏蔽膜相关产能的风险
尽管公司根据未来下游市场发展情况、公司业务发展规划以及产能现状等对电磁屏蔽膜扩产项目的市场前景和必要性进行了充分的调研和论证,并制定了相应的产能消化措施,但如果下游应用领域发展和公司客户开拓不及预期、市场环境出现新技术更迭或行业竞争加剧等,公司将面临屏蔽膜生产基地建设项目投产后新增产能未能及时消化的风险。公司将进一步加大销售团队建设力度,优化客户服务能力,落实销售激励制度,充分调动销售团队的积极性,加强潜在客户开拓以消化相关产能;同时进一步加快挠性覆铜板、带载体可剥离超薄铜箔、电阻薄膜等新产品的开发,利用该等产品与屏蔽膜相关核心工艺、设备的共通性,以及时消化在屏蔽膜产品市场开拓6、公司屏蔽膜产品在虚拟现实装备、新能源汽车领域渗透率不达预期的风险 随着汽车向电动化、智能化、娱乐化、自动化发展,虚拟现实装备方兴未艾且“轻薄短小”化明确,内部信号传输愈趋高频高速化,长远来看将带动公司电磁屏蔽膜产品的市场需求。但由于目前虚拟现实、智能汽车行业的发展阶段仍相对初级,公司电磁屏蔽膜产品在以上领域的应用还较少,这种潜在需求尚未转变为普遍的、必选的实际技术方案,预计中短期内电磁屏蔽膜产品的渗透率较难有显著提升。公司将密切关注新虚拟现实、能源汽车领域的发展趋势,加强与相关终端的技术交流,以逐步促进电磁屏蔽膜在该领域的渗透进度。

(四) 行业风险
随着行业的快速发展,可能有越来越多的企业掌握相关技术,行业壁垒降低,形成新的竞争对手,现有行业竞争格局可能发生不利变化,公司产品竞争可能会有所加剧。如果公司不能在技术储备、产品布局、销售与服务、成本控制等方面保持相对优势,将导致竞争力减弱,难以保持以往经营业绩较高的增速,对未来业绩产生不利影响。

(五) 宏观环境风险
公司产品的直接下游客户主要为电路板厂商、锂电池厂商等,终端客户主要为智能手机厂商以及新能源汽车厂商等。虽然随着人民生活水平的提高,对智能手机、新能源汽车等电子产品的需求与日俱增,若未来下游所涉行业发生波动,将可能对公司经营持续性及业绩产生不利影响。

六、 报告期内主要经营情况
报告期内,公司实现营业收入 171,685,872.34元,较上年同期增长 0.31%,其中电磁屏蔽膜销售收 入 82,016,690.53 元,较上年同期下降-16.43%,主要是受智能手机产品终端销售景气度下滑的影响,屏蔽膜业务销量和价格同比均呈一定程度下降;铜箔产品销售收入 84,545,703.53 元,较上年同期增长 19.13%。

归属于母公司所有者的净利润-43,603,739.75元,较上年同期下降 35.69%,主要系:(1)报告期内,消费电子不景气局面仍在持续,据 Canalys等机构数据显示,2023年一季度、二季度全球智能手机出货量分别为 2.698亿部、2.58亿部,同比分别下降 13%、10%,叠加居民部门消费动力不足,全球智能手机终端销售呈现疲软局面,公司主要产品屏蔽膜业绩出现一定程度下滑。(2)报告期内,公司铜箔业务产品主要为标准电子铜箔,为过渡性产品,受普通铜箔市场整体供求关系影响,公司标箔产品价格进一步下滑,低于市场平均水平,且公司铜箔的产能利用率、良率仍低于行业平均水平,未能形成规模效应,铜箔生产成本高于行业平均水平,导致铜箔业务利润同比下降。(3)随着公司总部生产研发基地与珠海达创生产研发基地投入使用,固定资产折旧同比有所增加。

(一) 主营业务分析
1 财务报表相关科目变动分析表
单位:元 币种:人民币

科目本期数上年同期数变动比例(%)
营业收入171,685,872.34171,163,602.090.31
营业成本127,691,564.27126,177,081.981.20
销售费用5,461,018.505,005,891.989.09
管理费用24,561,856.5717,548,507.1239.97
财务费用443,981.741,026,554.73-56.75
研发费用29,224,719.7539,892,972.40-26.74
经营活动产生的现金流量净额-3,684,491.055,253,946.35-170.13
投资活动产生的现金流量净额-139,547,275.46-102,563,458.00-36.06
筹资活动产生的现金流量净额11,160,234.095,732,837.3994.67

营业收入变动原因说明:受智能手机终端销售下降影响,屏蔽膜销量同比下降,导致屏蔽膜业务收入减少1612.66万元,同时铜箔业务因销量增加导致营业收入同比增加1357.5万元。总体合并营业收入同比增加0.31%。

营业成本变动原因说明:主要是铜箔业务销量增加导致铜箔业务营业成本对应增加。

销售费用变动原因说明:主要是高端屏蔽膜产品销售增加导致业务推广费同比增加所致。

管理费用变动原因说明:主要是公司广州和珠海基地投入使用,相应的折旧、行政办公等费用增加、以及股份支付费用和职工薪酬费用同比略有增加所致。

财务费用变动原因说明:主要是本期汇率波动,汇兑收益增加所致。

研发费用变动原因说明:主要是研发试验材料费用同比减少以及研发人员薪酬同比减少所致。

经营活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要是本期收到税费返还同比较少所致。

筹资活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要是本年度应收票据贴现收到现金增加。


2 本期公司业务类型、利润构成或利润来源发生重大变动的详细说明 □适用 √不适用

(二) 非主营业务导致利润重大变化的说明
□适用 √不适用

(三) 资产、负债情况分析
√适用 □不适用
1. 资产及负债状况
单位:元

项目 名称本期期末数本期 期末 数占 总资 产的 比例 (%)上年期末数上年期 末数占 总资产 的比例 (%)本期 期末 金额 较上 年期 末变 动比 例 (%)情况说明
货币 资金335,893,720.5217.48468,084,888.8823.79-28.24不适用
应收 款项110,896,609.485.7791,187,640.234.6321.61不适用
存货55,493,032.832.8949,420,686.572.5112.29不适用
合同 资产     不适用
投资 性房 地产     不适用
长期 股权 投资     不适用
固定 资产848,123,601.4544.13880,137,897.8944.72-3.64不适用
在建 工程3,596,788.290.19773,987.430.04364.71主要系固定资产改造 转在建工程
使用 权资 产11,447,523.420.601,465,948.480.07680.90主要系新增租赁研发 产地和厂房所致
短期 借款140,406,650.777.31132,310,157.176.726.12不适用
合同 负债9,643,870.900.510,203,319.850.52-5.48不适用
长期 借款     不适用
租赁 负债7,038,759.190.37   主要系新增租赁研发 产地和厂房所致
应收 款项 融资6,288,044.790.339,272,873.340.47-32.19主要系期末持有的信 用级别较高的银行承 兑汇票减少所致
其他 应收 款637,365.690.03943,114.380.05-32.42主要系押金收回
其他 流动 资产335,729,201.6917.47215,465,193.7310.9555.82主要系部分资金以大 额存单存放增加所致
长期 待摊 费用6,498.370.0063,899.840.00-89.83主要系装修费在本期 摊销所致
交易 性金 融负 债123,379.720.0179,110.250.0055.96主要系远期结售汇合 同公允价值变动所致
应付 票据5,149,146.690.27-  主要系以银行承兑汇 票支付货款增加所致
一年 内到 期的 非流 动负 债4,444,047.910.231,535,815.970.08189.36主要系一年内到期的 租赁负债增加所致
其他 流动 负债6,985,589.390.364,093,955.180.2170.63主要系期末持有的信 用级别一般的银行承 兑汇票背书未到期增 加所致
其他说明 (未完)
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