[中报]瑞松科技(688090):2023年半年度报告

时间:2023年08月25日 18:17:15 中财网

原标题:瑞松科技:2023年半年度报告

公司代码:688090 公司简称:瑞松科技






广州瑞松智能科技股份有限公司
2023年半年度报告








重要提示
一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。


二、 重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险及应对措施,敬请查阅本报告第三节“管理层讨论与分析”。


三、 公司全体董事出席董事会会议。


四、 本半年度报告未经审计。


五、 公司负责人孙志强、主管会计工作负责人郑德伦 及会计机构负责人(会计主管人员)温颜朵声明:保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


六、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 不适用

七、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用

八、 前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告中如有涉及的未来计划、发展战略等前瞻性陈述不构成公司对投资者的实质承诺,敬请投资者注意投资风险。


九、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况


十、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况?


十一、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否

十二、 其他
□适用 √不适用

目录
第一节 释义..................................................................................................................................... 4
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 6
第三节 管理层讨论与分析 ........................................................................................................... 10
第四节 公司治理 ........................................................................................................................... 46
第五节 环境与社会责任 ............................................................................................................... 48
第六节 重要事项 ........................................................................................................................... 50
第七节 股份变动及股东情况 ....................................................................................................... 71
第八节 优先股相关情况 ............................................................................................................... 76
第九节 债券相关情况 ................................................................................................................... 76
第十节 财务报告 ........................................................................................................................... 77



备查文件目录载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章的 财务报表
 报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件正本公告 的原稿
 现任法定代表人签字和公司盖章的本次半年报全文及摘要



第一节 释义

在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:

常用词语释义  
瑞松科技、公司、本公司、母 公司广州瑞松智能科技股份有限公司
瑞松有限广州瑞松科技有限公司
广州瑞北广州瑞松北斗汽车装备有限公司
武汉瑞北武汉瑞松北斗汽车装备有限公司
瑞松焊接广州瑞松焊接技术有限公司(曾用名:广州瑞松威尔斯通智 能装备有限公司)
广州瑞山广州瑞山信息技术有限公司
飞数软件广州飞数工业软件有限公司
瑞沃斯视觉广州瑞沃斯视觉技术有限公司(曾用名:广州瑞松视觉技术 有限公司)
华锋惠众武汉华锋惠众科技有限公司
厦门恒兴厦门恒兴集团有限公司
创新中心广东省机器人创新中心有限公司
瑞钰基金广州瑞钰产业投资基金合伙企业(有限合伙)
惟精基金广州惟精创业投资合伙企业(有限合伙)
保荐人、保荐机构、广发证券广发证券股份有限公司
报告期内2023年1月1日至2023年6月30日
报告期末2023年6月30日
《公司法》中华人民共和国公司法
《证券法》中华人民共和国证券法
《公司章程》广州瑞松智能科技股份有限公司章程
股东大会广州瑞松智能科技股份有限公司股东大会
董事会广州瑞松智能科技股份有限公司董事会
监事会广州瑞松智能科技股份有限公司监事会
中国证监会中国证券监督管理委员会
财政部中华人民共和国财政部
本次发行广州瑞松智能科技股份有限公司向社会公众公开发行 16,840,147股人民币普通股的行为
A股广州瑞松智能科技股份有限公司公开发行的每股面值为 1.00元的境内上市人民币普通股
元、万元、亿元人民币元、人民币万元、人民币亿元
机器人自动执行工作的机器装置,既可以接受人类指挥,又可以运 行预先编排的程序,也可以根据以人工智能技术制定的原则 纲领行动,协助或取代人类工作
智能制造基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于 设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感 知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方 式
机器人自动化生产线通过以工业机器人和自动化生产单元为基础,集机械、电子、 控制、工业软件、传感器、人工智能等于一体,将工件的各 零部件组装起来的自动化生产线
机器人工作站通过应用机器人系统等技术,根据不同客户的实际情况、技 术参数和工艺要求,将机器人、夹具、焊枪、移动装置、变
  位装置、电气装置等集成为能够实现焊接、机械加工、搬运、 码垛、装配、分拣等功能的机器人智能装备
系统技术通过结构化的综合布线系统和计算机网络技术,将各个分离 的设备、软件、功能和信息等集成到相互关联的、统一和协 调的系统之中,使资源达到充分共享,实现集中、高效、便 利的管理
汽车焊装利用各种焊接技术将汽车制造所需的各种零部件拼焊在一 起的工艺,是冲压、焊装、涂装和总装四大汽车制造工艺流 程中自动化程度最高,应用工业机器人最多的步骤
白车身完成焊装但未涂装之前的车身
柔性化具有适应加工对象的变换、车型变换、节拍变换的功能,能 够有效节省所需设备投入,达到最佳经济平衡点
虚拟调试将仿真与控制技术相结合,在虚拟环境中实现对于整个生产 线及生产过程的工艺规划、产品数据、制造仿真和生产线布 局的评估,同时应用物流模块对整个生产线进行物流分析优 化
工业软件在工业领域里应用的软件,包括系统、应用、中间件、嵌入 式等
机器视觉用计算机来实现人的视觉功能和对客观三维世界的识别。替 代人进行测量和判断,以减少作业人员因疲劳、个人之间的 差异等因素产生的误差和错误
3C计算机(Computer)、通讯(Communication)和消费电子 产品(Consumer Electronic)三类电子产品的简称
ICIntegrated Circuit,集成电路
SCARASelective Compliance Assembly Robot Arm,水平多关节 机器人
PLC一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置,专 为在工业现场应用而设计,它采用可编程序的存储器,用以 在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术 运算等操作指令,并通过数字式或模拟式的输入、输出接口, 控制各种类型的机械或生产过程
CADComputer Aided Design,计算机辅助设计,利用计算机及 其图形设备帮助设计人员进行设计工作
CAEComputer Aided Engineering,计算机辅助工程,主要指用 计算机对工程和产品进行性能与安全可靠性分析,对其未来 的工作状态和运行行为进行模拟,及早发现设计缺陷,并证 实未来工程、产品功能和性能的可用性和可靠性













第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司基本情况

公司的中文名称广州瑞松智能科技股份有限公司
公司的中文简称瑞松科技
公司的外文名称GUANGZHOU RISONG INTELLIGENT TECHNOLOGY HOLDING CO.,LTD.
公司的外文名称缩写RISONG
公司的法定代表人孙志强
公司注册地址广州市黄埔区瑞祥路188号
公司注册地址的历史变更情况2019年4月18号,公司地址由广州市萝岗区东区宏景路 67号美穗工业园1号变更为广州市黄埔区瑞祥路188号
公司办公地址广州市黄埔区瑞祥路188号
公司办公地址的邮政编码510535
公司网址http://www.risongtc.com
电子信箱[email protected]
报告期内变更情况查询索引不适用


二、 联系人和联系方式

 董事会秘书(信息披露境内代表)
姓名陈雅依
联系地址广州市黄埔区瑞祥路188号
电话020-66309188-882
传真020-66836683
电子信箱[email protected]


三、 信息披露及备置地点变更情况简介

公司选定的信息披露报纸名称《中国证券报》《上海证券报》
登载半年度报告的网站地址www.sse.com.cn
公司半年度报告备置地点证券办公室
报告期内变更情况查询索引不适用


四、 公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况    
股票种类股票上市交易所 及板块股票简称股票代码变更前股票简称
人民币普通股A股上海证券交易所 科创板瑞松科技688090不适用


(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用

五、 其他有关资料
□适用 √不适用

六、 公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位:元 币种:人民币

主要会计数据本报告期 (1-6月)上年同期本报告期比上年 同期增减(%)
营业收入456,542,797.93580,609,118.79-21.37
归属于上市公司股东的净 利润11,081,185.6917,960,205.10-38.30
归属于上市公司股东的扣 除非经常性损益的净利润5,184,553.2412,347,702.79-58.01
经营活动产生的现金流量 净额-32,687,269.76-58,419,111.15不适用
 本报告期末上年度末本报告期末比上 年度末增减(%)
归属于上市公司股东的净 资产864,546,022.95869,562,415.28-0.58
总资产1,597,908,209.561,775,976,599.81-10.03

(二) 主要财务指标

主要财务指标本报告期 (1-6月)上年同期本报告期比上年同 期增减(%)
基本每股收益(元/股)0.170.27-37.04
稀释每股收益(元/股)0.170.27-37.04
扣除非经常性损益后的基本每股收益 (元/股)0.080.18-55.56
加权平均净资产收益率(%)1.271.88减少0.61个百分点
扣除非经常性损益后的加权平均净资 产收益率(%)0.591.29减少0.70个百分点
研发投入占营业收入的比例(%)6.015.00增加1.01个百分点

公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
1、报告期内,公司营业收入同比下降21.37%,但项目毛利率总体有所提高,主要原因:一、公司上年同期有较大订单集中验收;二、公司加强项目管理力度,毛利率有所上升;三、本报告期内部分项目实施进度有所延误,对公司业绩有一定影响;
2、公司归属于上市公司股东的净利润同比下降38.30%,归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润同比下降58.01%;每股收益下降原因主要系营业收入下降,当期实现归母净利润下降所致。


七、 境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用

八、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目金额附注(如适用)
非流动资产处置损益66,706.91 
越权审批,或无正式批准文件,或 偶发性的税收返还、减免  
计入当期损益的政府补助,但与公 司正常经营业务密切相关,符合国 家政策规定、按照一定标准定额或 定量持续享受的政府补助除外7,221,125.88 
计入当期损益的对非金融企业收取 的资金占用费  
企业取得子公司、联营企业及合营 企业的投资成本小于取得投资时应 享有被投资单位可辨认净资产公允 价值产生的收益  
非货币性资产交换损益  
委托他人投资或管理资产的损益  
因不可抗力因素,如遭受自然灾害 而计提的各项资产减值准备  
债务重组损益  
企业重组费用,如安置职工的支出、 整合费用等  
交易价格显失公允的交易产生的超 过公允价值部分的损益  
同一控制下企业合并产生的子公司 期初至合并日的当期净损益  
与公司正常经营业务无关的或有事 项产生的损益  
除同公司正常经营业务相关的有效 套期保值业务外,持有交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融 负债、衍生金融负债产生的公允价 值变动损益,以及处置交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融 负债、衍生金融负债和其他债权投 资取得的投资收益  
单独进行减值测试的应收款项、合 同资产减值准备转回  
对外委托贷款取得的损益  
采用公允价值模式进行后续计量的 投资性房地产公允价值变动产生的 损益  
根据税收、会计等法律、法规的要 求对当期损益进行一次性调整对当 期损益的影响  
受托经营取得的托管费收入  
除上述各项之外的其他营业外收入 和支出-123,316.35 
其他符合非经常性损益定义的损益 项目  
减:所得税影响额820,014.87 
少数股东权益影响额(税后)447,869.12 
合计5,896,632.45 

对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目,以及把《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因。

□适用 √不适用

九、 非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用

第三节 管理层讨论与分析
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
1、主要业务
公司业务涵盖机器人、机器视觉、工业软件、智能制造领域的研发、设计、制造、应用和销售服务,为客户提供应用于高质轻量化材料的搅拌摩擦焊智能装备、基于AI的工业机器视觉产品、柔性化智能制造系统解决方案。公司设立汽车工业事业部、一般工业事业部和数字工业事业部,重点推进智能制造业务和数字化业务,公司的产品及服务主要应用于新能源汽车、燃油车、汽车零部件、两轮车、机械重工、3C、电梯、船舶等行业。主要客户包括丰田、本田、比亚迪、广汽埃安、零跑汽车、马自达、广汽乘用车、小鹏汽车、日立电梯、五羊本田、三一重工、中联重科、中集集团、中船黄埔、西部数据、安利等知名品牌企业,为各行业提供机器人、智能装备及数字化产品。

经过多年发展,公司在技术研发、工艺设计研发等方面持续投入并积累了较为丰富的经验,注重为客户提供完善的技术服务和售后服务,公司在机器人和智能制造的各行业应用领域中具备了一定的竞争优势。公司作为国家级高新技术企业,成功打造了一支行业经验丰富的技术团队,包括海外归国的专业技术和管理人才,开展持续的研究开发并取得了相应的技术成果。在自动化程度最高、工业机器人应用最广泛的汽车行业,公司在国内汽车焊装领域处于领先地位。

2、主要产品及服务情况

业务类别具体内容
机器人自动化生 产线机器人自动化生产线是将多工序连续起来完成全部或部分制造的生产系统, 通常包括一次开发、二次应用的工业机器人,以及满足设计图纸要求的夹具、 定位装置、传送装置等机械类设备,电柜、控制器等电气类设备,并通过开 发的软件、PLC程序等控制各类硬件设备的联动运转、多工序联结作业,满足 预先设定的生产技术参数,连续地进行装配、焊接、检测等自动化生产作业。 机器人自动化生产线是软件和硬件的深度融合,需要满足客户的产能需求、 场地限制、稼动率、生产节拍、自动化水平等个性化要求。
机器人工作站机器人工作站指完成工艺流程中的其中的一个工序或作业的一组设备的组 合,这些设备主要由机器人及其控制系统,本工序所需的工艺设备如焊机和 焊枪等组成,同时配以辅助设备如外部轴、工装夹具、安全防护等。根据自 动化、智能化需求不同,可以辅助更多的诸如机器视觉、机器人上下料等技 术。工作站是相对独立的,可以是全自动的,也可以由人工辅助操作。 其他整套设备产品包括:龙门式搅拌摩擦焊、机器人式搅拌摩擦焊、台式搅 拌摩擦焊等。
机器视觉基于AI的工业机器视觉产品,从汽车工业领域逐步拓展至一般工业领域,目 前重点推出集激光划刻、激光清洗、字符检测于一体,广泛应用于汽车VIN 码(车辆识别代码)、各类金属制品的SN号(序列号)打刻检测的人工智能 打刻字符3D检测系统,以及广泛应用于航空、汽车、建筑等领域中涉及焊接 工艺的生产制造工艺环节的AI焊缝缺陷检测系统。
工业软件致力于为制造业提供设计、仿真、制造一体化软件产品及数字化行业解决方 案,目前已正式发布EAXY Design设计软件,在三维设计、仿真及生产数字 化平台上积累了具备行业特色的功能模块和软件产品。
机器人配件销售公司基于对工业机器人及智能制造系统的深刻理解,从事数字焊机、中频逆 变控制器等硬件标准品的销售。

2.1机器人自动化生产线
近年来,我国工业机器人及自动化应用领域不断扩展,广度和深度均有较大提升,受到人工成本逐年上升以及国家新能源政策的影响,汽车整车、汽车零部件、3C、机械重工、物流等领域的机器人自动化装备需求呈明显上升趋势,特别是新能源车产业链业务需求呈现爆发式增长趋势。

公司抓住工业机器人应用领域不断扩展、自动化程度不断深化的行业发展趋势,除巩固原有汽车 业务的地位,公司大力开拓新能源及新能源汽车、轨道交通、航空航天、机械重工、汽车零部件、 两轮车、3C半导体等行业的自动化业务。公司抓住新能源汽车的政策利好与产能拓展机遇,新能 源汽车自动化业务增长较快,为超过10家以上新能源客户提供包括新能源钢铝车身柔性智能焊装 产线、新能源动力电池壳体产线、电池包焊接、电池包总成等产线。 公司为各行业客户提供高质轻量化材料的搅拌摩擦焊智能装备、基于AI的工业机器视觉产品、 柔性化智能制造系统解决方案,融合了自主研发的智能技术,包括自动化系统控制技术、机器人 仿真离线应用技术、在线视觉智能引导定位与监测技术、基于人工智能的工艺参数推荐技术、基 于机器人虚拟调试的数字孪生技术等,助力提升各行业的智能制造水平。 根据公司工业机器人应用的主要行业,具体可分为汽车机器人生产线、机械重工行业自动化 生产线、两轮车轻量化焊接生产线、精密电子柔性自动化装配生产线、电梯机器人生产线等。 (1)汽车机器人生产线 汽车工业事业部向汽车工业领域提供的机器人柔性化智能制造生产线,产品及服务广泛覆盖 新能源汽车和传统燃油汽车的制造领域。汽车制造业是国民经济的重要组成部分,汽车制造业也 是近现代工业中生产装配线应用最早、生产装配技术最为成熟的产业。 在整车厂的冲压、焊装、涂装、总装四大工艺流程中,焊装是自动化程度最高、应用工业机 器人最多的环节之一。汽车焊装机器人生产线可以进一步细分为地板焊装生产线、侧围焊装生产 线、门盖焊装生产线、白车身柔性总拼焊装生产线、白车身柔性焊装生产线、电池托盘机器人自 动化生产线、电池装配生产线等。
图:公司为新能源车提供的焊接、装配、检测智能柔性自动化生产线
(2)一般工业领域生产线
随着其他一般工业领域自动化、智能化水平的不断提高,公司的业务发展空间也不断拓展。

公司的一般工业事业部已经为汽车零部件、两轮车、3C半导体、机械重工、电梯、船舶等多个领域的头部客户提供产品和服务。

1)两轮车机器人生产线 两轮车机器人生产线运用全自动抛光打磨技术、低飞溅焊接技术、自动化装配技术,实现百 分百全位置、全角度焊接,变形少,不需要进行人工校正,从而显著降低成本;焊接过程中能够 做到焊接技术参数信息的采集、反馈、优化。此外,公司将重熔工艺运用于铝合金等高强度、轻 量化材料焊接中,在行业内具有领先性。图:两轮车焊装生产线

2)机械重工自动化生产线
机械重工行业,作为国内具有相当规模和蓬勃发展活力的重要行业。公司也参与其生产过程的整体解决方案。覆盖机械重工行业中海洋工程、风电、塔吊、挖掘机、泵车等工程设备的自动化生产线;使得行业有关重要零部件的生产实现自动化,使生产效率得到有效提升,产品质量得到有效保证。

根据机械重工行业的特点,公司研发了包括自动寻位焊接系统、多层多道焊接系统、自动切割系统、重载型全方位焊接变位系统、柔性化链式翻系统、RGV物流自动搬运设备、智能起吊物流系统、智能仓储系统等相关技术。

图:机械重工行业焊装产线 3)精密电子柔性自动化装配生产线 随着我国总体消费水平及电子制造业规模不断提升,我国电子产品市场规模已稳居世界第一, 消费电子产品已成为居民生活的必需品,相应地形成了对锂电池的强劲需求。消费电子行业对生 产线的重复精度、传输效率、稳定性、可靠性等要求非常高,传统的普通输送线无法满足其需求。 公司为客户设计提供的国际品牌手机电池精密装配机器人生产线,采用了自主研发的模块化 柔性线体设计,综合了机器人自动化装配技术、机器视觉技术、动力学仿真技术、高速传输线技 术、充放电检测技术等业内领先技术,具有通用性、柔性化、信息化、高精高速运行的特点,装 配精度可达到微米级,最大限度提升了单位面积产能和效能,大幅提高了生产效率,将电池装配 和生产的自动化提高到新水平。 图:应用于3C电子领域的机器人智能柔性化生产线


2.2机器人工作站 机器人工作站通过应用机器人系统技术、机器人焊接技术、机器人焊缝纠偏技术、机器人运 动控制和离线编程技术等,实现对工件的自动化焊接,从而提高生产效率和产品质量,增强企业 整体竞争力。 图:机器人工作站

随着新能源汽车的发展,车身工艺的变化,大量使用铝合金及轻量化材料的工艺技术,电池模组、电池托盘、电机等铝合金轻量化材料应用日益广泛,瑞松科技开发了搅拌摩擦焊装备及系统解决方案。

搅拌摩擦焊是一项绿色、环保、可靠的先进固相连接技术。公司围绕搅拌摩擦焊技术开发了龙门式搅拌摩擦焊和机器人式搅拌摩擦焊产品,可广泛应用于新能源汽车、航空航天、5G通讯、轨道交通、船舶等领域。公司成功自主研发一款占地面积小、焊接稳定的1206C型搅拌摩擦焊设备,该设备已较好的应用在5G通讯设备、散热器、汽车电子、电机等行业。



图:龙门式、台式、机器人式搅拌摩擦焊装备

2.3工业软件
数字工业事业部基于企业数十年在机器人智能制造领域的经验,同时对机器人产业发展的应用场景、工艺及智能制造的深度理解,同时具备大量的项目案例跟数据,深刻理解行业痛点,向以工艺为核心、以数字为载体,面向制造全过程,为客户提供数字化解决方案。

子公司飞数工业软件专注研发设计类与生产制造类工业软件和平台的开发、销售、服务,一方面,公司过去的技术积累,加上国内外众多战略合作伙伴的支持,有助于工业软件新业务的开展;另外一方面,工业软件的研发应用,会反过来巩固公司在机器人与智能制造领域的行业优势,从而形成良性快速发展的数字化智能制造行业生态。

图:飞数工业软件产品简介 飞数工业软件立足机器人智能制造应用场景,在三维设计、仿真及生产数字化平台上积累了 具备行业特色的功能模块和软件产品。目前已开发的软件产品主要包括设计仿真一体化软件、工 艺规划和仿真、设计高效协同平台、行业标准零部件库、产线在线运维平台等。智能工艺决策知 识平台、基于人工智能的工艺专家系统、基于机器人虚拟调试的智能制造系统、3D 可视化门户系 统、AR智能巡检APP、在线计测物联网系统等软件产品, 2.4机器视觉 子公司瑞沃斯视觉围绕机器视觉设计领域打造了一支层次合理、经验丰富的人才团队,分别 在图像处理、工业自动化、软件集成、深度学习、工业物联网等领域积累了丰富的项目经验,具 备了从工艺流程规划、系统布局、方案设计、软件设计到现场实施的综合能力。
图:瑞沃斯机器视觉核心技术介绍

瑞沃斯视觉搭建了RAIDI(Raivas Artificial Intelligence Defect Inspection)检测软 件平台,推出了手持式AI检测系统和边缘AI视觉计算产品。RAIDI是一款基于深度学习 的智能工业视觉软件平台,该软件集标注、训练和模型调优为一体,可解决复杂缺陷定位、 检测和分类等问题。RAIDI特别擅长于多品种、小批量和小样本数据的各种工厂自动化复 杂应用场景,具有出色的兼容性。除此之外,RAIDI还拥有自学习功能,随着软件的持续 运行,缺陷检出率将不断提高。 图:人工智能打刻字符 3D检测系统 基于AI的工业机器视觉针对汽车行业已经有较为成熟的产品应用,目前瑞沃斯视觉正根据不 同行业要求,研发适用一般工业领域的机器视觉产品,包括二维三维涂胶检测系统、三维视觉检 测系统、双目视觉引导系统、三维激光视觉引导系统、人工智能+三维智能分拣系统、在线测量视 觉系统、人工智能深度学习软件平台、自动化质量控制系统等。应用场景涵盖汽车制造冲压、焊 装、涂装、总装四大工艺流程,也可以应用于汽车动力总成、电池包、汽车电子、汽车零部件等 领域,除此之外,公司视觉团队正在积极拓展至一般工业领域客户。
2.5数字化平台RIDP(Risong Intelligent Digital Platform) 广州瑞北基于十多年整车厂行业制造经验和主流车企服务经验的积累,创新性开发并推出满 足行业发展需求的瑞松智能数字化平台RIDP,能有效解决制造产线运行中存在的痛点问题。 数字化平台RIDP是将人、机器和数据紧密链接的核心平台,包含了产线运行监视系统、设备 运维管理系统、设备征兆管理系统、焊接质量管理系统,将产线、设备运维、设备诊断、焊接监 视等数据系统整合,做到生产管理的可视化、便捷化、直观化、数据化,实现产线的精细化管理。 图:数字化平台RIDP

2.6机器人配件销售
公司基于在机器人与智能装备领域的技术积累,向客户销售各型号焊机及其配套装置,并提供相关的编程、调试和技术支持服务。公司在工业机器人行业应用领域积累了丰富的经验,不断由生产型制造向服务型制造转变,一直以来注重技术服务、技术维护、技术支持,通过为客户提供高水平的专业技术服务,将自身的技术实力和技术积累转化为企业效益,提升品牌形象。


(二)主要经营模式
公司业务涵盖机器人、机器视觉、工业软件、智能制造领域的研发、设计、制造、应用和销售服务,为客户提供应用于高质轻量化材料的搅拌摩擦焊智能装备、基于AI的工业机器视觉产品、柔性化智能制造系统解决方案。公司依据战略发展需要,投资成立全资子公司飞数软件开展工业软件开发和销售的新业务。本报告期公司的主营业务、主要产品、主要经营模式未发生重大变化。

1、销售模式、定价模式、销售价格、客户定位
机器人自动化生产线业务:公司采取“订单式生产”的业务模式。公司通过参与客户招标或商务谈判的方式获取订单,与客户签订业务合同或技术协议;然后根据客户需求进行个性化定制,通过技术和工艺开发,利用模拟仿真、离线编程等手段,设计整体方案,并提供安装、调试以及售后等一系列服务。公司主要客户的规模较大,回款稳定性较强。公司自动化生产线的主要客户为大型汽车制造商和其他行业大型厂商,具有定制化程度高、单个合同金额较大、生产周期较长的特点。该类业务一般需要参与客户的招投标或商务谈判,合同定价主要依据公司自主开发的技术、原材料、设计及安装调试所需人工费用和其他费用等预估成本基础上,综合考虑项目的复杂程度、一定的利润水平等因素进行定价。

机器人工作站业务:公司主要采取“订单式生产”的业务模式。在获得客户订单后,签订业务合同或技术协议,根据技术要求、工艺标准进行开发、加工、安装、调试后,向客户发货,根据技术要求进行验收。公司机器人工作站业务主要客户包括汽车零部件、机械加工、两轮车等行业,定价模式为根据公司自主技术、原材料、人工费等成本的基础上加上一定的利润水平综合确定。

工业软件销售业务:公司目前均为直销,渠道销售正在进行小规模试点,另外根据客户的需求提供永久授权模式和订阅授权模式。公司通过永久授权模式向客户销售软件产品并收取授权费,如后续客户需要对该版本进行升级,则需另外收取升级费。订阅授权模式下公司与客户签订合同按期收取软件授权使用费。

机器人配件销售业务:对于焊机、焊枪、其他工业机器人零部件等标准化类产品,公司根据客户的需求与之签订合同,根据订单向上游供应商采购,然后向客户交货。公司机器人配件销售业务的客户覆盖范围广,客户数量多、合同金额小,公司主要根据材料采购成本加成定价。

2、采购模式
公司自动化生产线和机器人工作站业务的采购分为标准品物料采购和非标制造物料采购,公司机器人配件业务的采购均为标准品。标准品的采购由需求部门填写采购申请单向采购部提出采购申请,经审批后按照公司流程进行采购;非标制造物料的采购采取“以产定购”的模式,分为自行加工和直接从外部供应商采购两种形式。自行加工所需原材料由生产制造部门据项目图纸报采购部采购;外部采购的非标制造物料一般由生产制造部门向外部供应商提供图纸要求,并由供应商负责自行采购原材料,公司根据图纸要求进行检验和验收。采购部负责询价和比价,经财务审批后与供应商签订《采购合同》,并负责交货期的跟进。仓库按检验规范和项目图纸等对物料进行检验和验收,采购部门根据采购合同向财务提交付款申请进行财务结算。公司的采购价格一般为市场价格。

工业软件业务采购涉及技术授权、云服务、广告推广等,采购流程主要包括制定采购计划、提出采购申请、签订采购合同、实施采购项目、采购项目验收、支付采购款项等具体环节。

3、生产模式
公司采用矩阵式的生产管理模式,相关部门进行协同作业。所有重大合同订单由项目经理主管,作为整个合同的管理者,项目经理负责对机械设计、电气设计、制造、安装、质量、采购等部门的技术与进度进行管理与协调;同时各部门对所属专业人员进行管理与协调。

因自动化生产线属于客户根据自身业务特点、技术路线、资源禀赋等定制的非标准资产,具备特有的技术要求和技术规范、工艺特点和工艺参数,不同客户间差异显著。因此,公司与客户在项目执行各个环节均需针对技术和工艺细节进行充分沟通论证,从而将客户的需求具体落地和实现。项目过程通常包括设计、生产、调试、预验收、现场交付到终验收。

公司的机器人工作站业务与自动化生产线业务的流程类似,包括设计、生产、调试、交付、验收等阶段,根据具体合同约定,部分步骤会相对简化。

公司的机器人配件业务,公司根据客户需求,外购机器人配件并进行必要的安装、调试,使产品性能符合合同约定的标准或参数要求,然后发货由客户进行签收。

工业软件业务不涉及生产环节,在软件产品交付后,公司可以提供安装、培训、解答客户疑问等售后技术支持服务,帮助客户更好使用产品。


(三)所处行业情况
1.行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
(1)行业基本情况及基本特点
公司从事机器人与智能制造领域的研发、设计、制造、应用、销售和服务。根据中国证监会《上市公司行业分类指引》(2012年修订),公司所属行业类别为“制造业”(C类)之“通用设备制造业”(C34)。

机器人既是先进制造业的关键支撑装备,也是改善人类生活方式的重要切入点。无论是在制造环境下应用的工业机器人,还是在非制造环境下应用的服务机器人,其研发及产业化应用是衡量一个国家科技创新、高端制造发展水平的重要标志。大力发展机器人产业,对于打造中国制造新优势,推动工业转型升级,加快制造强国建设,改善人民生活水平具有重要意义。

国家对机器人产业提出了很高的要求和期望,希望实现机器人关键零部件和高端产品的重大突破,实现机器人质量可靠性、市场占有率和龙头企业竞争力的大幅提升,以企业为主体,产学研用协同创新,打造机器人全产业链竞争能力,形成具有中国特色的机器人产业体系,为制造强国建设打下坚实基础。

《“十四五”机器人产业发展规划》提出,到2025年我国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地。“十四五”期间,将推动一批机器人核心技术和高端产品取得突破,整机综合指标达到国际先进水平,关键零部件性能和可靠性达到国际同类产品水平;机器人产业营业收入年均增速超过20%;形成一批具有国际竞争力的领军企业及一大批创新能力强、成长性好的专精特新“小巨人”企业,建成3到5个有国际影响力的产业集群;制造业机器人密度实现翻番。《规划》还从技术突破、基础提升、优化供给、拓展应用、打造生态等多个维度推动机器人产业高质量发展。《规划》还提出了4个行动:机器人核心技术攻关行动、机器人关键基础提升行动、机器人创新产品发展行动、“机器人+”应用行动。

当前,机器人产业蓬勃发展,正极大改变着人类生产和生活方式,为经济社会发展注入强劲动能。为落实《“十四五”机器人产业发展规划》重点任务,加快推进机器人应用拓展,2023年1月,工业和信息化部等十七部门联合印发《“机器人+”应用行动实施方案》,开展“机器人+”应用行动。到2025年,制造业机器人密度较2020年实现翻番,服务机器人、特种机器人行业应用深度和广度显著提升,机器人促进经济社会高质量发展的能力明显增强。聚焦10大应用重点领域,突破100种以上机器人创新应用技术及解决方案,推广200个以上具有较高技术水平、创新应用模式和显著应用成效的机器人典型应用场景,打造一批“机器人+”应用标杆企业,建设一批应用体验中心和试验验证中心。推动各行业、各地方结合行业发展阶段和区域发展特色,开展“机器人+”应用创新实践。搭建国际国内交流平台,形成全面推进机器人应用的浓厚氛围。

工业机器人产业链集精密化、柔性化、智能化的各类先进制造技术于一体,集中并融合了多项学科,涉及多项技术领域,包括工业机器人控制技术、机器人动力学及仿真、模块化程序设计、机器视觉、智能测量、工厂自动化等,该产业技术密集度高,综合性强。

从产业链的角度看,机器人本体是机器人产业发展的基础,而智能化系统则是机器人商业化、大规模应用普及的关键。相较于机器人本体供应商,机器人系统商需要具备对各行业客户的技术标准和技术需求的准确理解,对机器人本体进行二次技术开发,把握客户生产线的精度、位置、轨迹、节拍、稳定性等技术和工艺要求,需要拥有出色的设计能力、相关项目经验等,以满足各行业客户千差万别的定制化需求。机器人本体必须与行业应用相结合才能发挥作用,系统技术是对机器人本体的二次开发。国内机器人系统厂商具备优秀的技术和工艺水平、设计能力、项目经验,在对用户行业深刻理解的基础之上,提供可适用不同应用领域的个性化、智能化、柔性化机器人生产线,具有及时的响应速度、更短的设备交付周期、完善的售后服务,能够及时满足客户方案调整及配套设备需求,展示了相比国外企业更强的竞争力。国内企业经过多年的技术积累以及国家产业政策的大力支持,已经取得了较强的竞争优势。机器人数字化智能化系统解决方案供应商是机器人产业发展的链主,对拉动机器人协同发展起到了关键作用。

(2)工业机器人产业链客户智能化系统行业发展趋势
工业机器人在工业生产中能代替人进行高效率、高质量和重复性作业,或是在危险、恶劣环境下进行作业,例如冲压、压力铸造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机械加工和装配等工序,重点领域包括汽车制造、机械重工、3C电子、电梯及高铁等行业,行业的蓬勃发展为公司业务规模的扩大提供了良好的条件。

数字化工厂是工业机器人行业的必然发展方向。数字化工厂采用高度模块化布局,实现人机互联、信息互联、自动排产以及智能维护等功能,并最终将成品通过智能配送中心递送到客户手中。在行业竞争日趋激烈的环境下,各企业必将不断借助数字化工厂的优势,提升自身核心竞争力。而机器人装备,因其可编程、可互联、数据无缝对接等优势,在数字化工厂中起到了决定性作用,工业机器人跟工业软件、大数据、云计算、人工智能、工业互联网等多种数字技术的融合创新,是工业智能制造升级的关键依托和重要途径。

首先,工业软件是制造业智能化转型发展的核心技术,借助工业软件,配合机器人装备的可编程可互联,让传统的“设计-制造”过程有了革命性的变化,真正做到设计数据直接驱动生产制造,物理仿真与物联互通驱动了数据孪生的实现与应用。

同时,工业互联网是推动制造业数字化转型的重要平台,基于网络平台的协同设计、设计数据驱动机器人、生产数据的采集与分析、机器人装备的联动、远程监控与运维等应用,大大提高机器人在数字化工厂中的使用效果。

(3)进入本行业的主要技术门槛
1)跨学科应用壁垒
工业机器人行业是跨学科的综合性应用行业,涉及计算机软件、电气工程、机械电子、机械设计等多个领域的专业知识,同时客户应用行业差异较大,个性化需求较强,系统产品的结构复杂,技术含量较高。因此,工业机器人系统厂商既要掌握各领域的专业知识,又要充分挖掘行业用户所提出的个性化需求,高度综合相关技术并对系统进行集成后,才能够设计出符合客户需求的自动化生产线及成套装备。随着工业机器人行业的技术更新换代不断加快,以及制造业数字化转型,我国制造业的智能化、信息化水平不断提高,传感器、大数据、云计算、人工智能、工业互联网等数字技术与制造业深度融合,需要很强的精益化生产水平和企业管理水平,同时需要投入大量资金和人员,缺乏自主研发实力的新进入者难以适应本行业市场竞争环境。

2)项目经验壁垒
工业机器人行业客户需求差异化很大,机器人生产线制造工艺复杂,涉及整体方案设计、机械与电控方案设计、信息化功能设计、零部件采购、系统技术、安装调试、系统维护等各个环节,有赖于供应商强大的整合生产能力和项目管理能力。因此客户在招标时,倾向于选择具有成熟的整体技术解决方案能力的智能系统商,一般要求投标方具有一定数量的大型项目工艺规划、设计、生产、交付经验,过往项目不存在重大质量问题,甚至可能要求供应商具有与世界排名前列或国内前列的行业客户成功合作的项目经验,对客户的工艺要求、技术要求、生产管理具备深入的理解,这些均为行业新进入者设立了极高的壁垒。

3)生产工艺壁垒
工业机器人行业客户具有定制化非标生产的显著特点,项目投资金额大、建设周期长、定制化比例高,不同厂商基于各自的生产场地条件、生产规模计划、生产节拍要求、新材料、新工艺等限制条件,对供应商的生产工艺和技术提出了很大的差异化要求,需要掌握不同客户的不同生产工艺要求,并进行有针对性地设计和制造。只有具备较强自主创新能力的厂商,才能够根据市场的变化与客户的个性化需求迅速对生产工艺做出调整与改进,及时开发出满足客户需求的高性能、低能耗的新产品,从而对后进入的企业构筑了较高的生产工艺壁垒。

4)客户的供应商准入壁垒
机器人自动化生产线对客户的生产经营影响重大,如在使用过程中出现问题,将直接影响到所生产产品的质量以及生产活动的正常运行。因此客户在选择供应商时非常慎重,一般具有很高的知名度、具备项目管理经验和项目成功案例、能够提供长期售后服务的供应商才能入围,最终供应商一般在入围供应商中以招标方式确定。后进入企业从进入到被认可需要较长时间,因此构筑了较高的供应商准入壁垒。


2.公司所处的行业地位分析及其变化情况
(1)综合竞争力领先
2023年1月,公司和子公司广州瑞北都获得了广东省工信厅的“2022年专精特新中小企业”和“2022年创新型中小企业”。2023年4月,广州瑞北的发明专利《一种智能柔性焊接系统》(专利号ZL201610436898.6)荣获“中国专利奖优秀奖”。2023年6月,瑞松科技、广州瑞北均成功获得广州市工信局认定的“市级工业设计中心”。

2023年3月,子公司广州瑞北获得广汽丰田2022年度品质优良奖、2022年度原价协力奖。

2023年4月,瑞松科技获广州市粤港澳大湾区经济文化促进会授予“湾商高质量发展十大标杆企业”、评为“2022湾商全国品牌二十强”。2023年5月,瑞松科技“净水器滤芯智能生产线”项目获得中国机电一体化技术应用协会第九届年度创新工程奖。2023年6月,瑞松科技获得2023CTIS环球资源“中国制造隐形冠军”荣誉。2023年7月,瑞松科技获得高工机器人评为2023机器人系统集成商TOP30,子公司瑞沃斯视觉获得高工机器人评为2023机器人系统集成商“优质供应链企业”。

(2)项目经验丰富
工业机器人行业客户需求差异化很大,机器人生产线制造工艺复杂,需要深入理解客户的行业特征、经营模式、产品属性、技术特点和工艺流程,设计制造出符合客户严格技术要求的工业机器人生产线及成套设备,否则将直接影响到客户所生产的产品质量及效率。公司长期作为国际主流整车厂商的重要供应商以及在一般工业领域服务客户,积累了大量先进工艺技术和应用案例,并通过自身研发,部分主要技术应用达到国内先进水平。同时,公司积极协助客户应用先进工艺和技术,提升了客户的生产工艺和质量水平。



(3)数字化业务布局
公司基于在数字化智能制造领域的长期积累,制定了以数字化工厂智能制造为方向的中期技术战略,在资金、人员上积极投入,以工业软件为突破口,综合开展在设计、分析、制造、以及系统仿真、虚拟装配、虚拟调试、人工智能、机器视觉等方面的研发与应用,推动工厂数字化与制造智能化转型。

公司创新性开发出实现设备数据采集、分析和应用,实现产线运行监视、设备运维管理、设备征兆管理、焊接质量管理等多种管理功能的数字化平台 RIDP。

公司在图像处理、工业自动化、软件集成、深度学习、工业物联网等领域积累了丰富的项目经验,开发出集标注、训练和模型调优为一体,可解决复杂缺陷定位、检测和分类等问题的RAIDI检测软件平台。

目前设计软件、视觉软件及数字化平台RIDP均形成直接对外销售。


3.报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势 工业机器人在工业生产中能代替人进行高效率、高质量和重复性作业,或是在危险、恶劣环境下进行作业,例如焊接、冲压、涂装、机械加工和装配、压力铸造、热处理、塑料制品成形等工序,重点领域包括汽车制造、机械重工、3C电子、电梯及高铁等行业,各领域对工业机器人的需求持续扩大为公司业务规模的扩大提供了良好的条件。工业机器人呈现应用领域不断扩展、自动化程度不断深化的发展趋势。

我国工业机器人行业在国家产业政策的大力支持下已经取得了长足发展,行业技术水平不断提高,为提升我国制造业自动化、智能化水平做出了突出的贡献。工业机器人本体方面,我国企业在伺服电机、减速器等关键零部件的生产和技术研发领域与国外先进水平尚有一定差距,但在机器人行业应用技术、系统技术方面,受益于我国广阔的市场需求、智能制造水平不断深化,行业内重点企业不断实现技术突破,部分核心技术已达到或接近国际先进水平。此外,相比国外竞争对手,国内厂商在成本、渠道、技术和工艺理解、服务响应能力等方面具备优势,在长期的市场竞争中产生了一批研发设计经验丰富、技术工艺水平高、服务质量好、配套能力强的企业,占据了一定的市场份额,形成了本土化的竞争优势。

随着人工智能、大数据、云计算、物联网、5G等新兴技术的迅猛发展,并与机器人技术深度融合,机器人产业链也将迎来新的发展阶段,影响机器人行业产品形态、生态系统、商业模式、发展路径等各个方面。在现有技术上,将衍生出通用网络化平台,实现传感器软硬件、机器与机器、人与机器之间的信息沟通,使机器人由单个系统向群体系统发展,实现不同主体间的通讯与协作。

具体到机器人智能制造行业,未来发展趋势主要体现在以下几个方面: (1)新工艺与机器人结合程度越来越高。随着国家对节能减排要求的提高,汽车、船舶、轨道交通、航空航天等领域轻量化持续推进,各种新型材料应用越来越多,包括铝镁等轻质合金、复合材料、高强钢、碳素纤维等,材料的升级叠加绿色制造、高效精益生产的要求,对焊接加工工艺要求不断提升,搅拌摩擦焊、激光焊等先进焊接工艺因其焊接效率高、焊接质量好,逐步成为相关行业的首选工艺,这些新工艺,结合机器人的应用,形成不同细分领域的机器人装备。

(2)智能制造水平越来越高。综合采用传感技术、智能控制技术、物联网、大数据以及人工智能等技术,结合机器人的可编程可联网的特点,实现装备和产线智能化。以焊接装备智能化为例,典型的发展趋势包括:结合工业互联网建立焊接工艺数据库,并通过人工智能进行工艺参数优化;采用机器视觉及各种传感技术对焊接过程进行控制,实现焊缝引导定位、焊缝跟踪、焊接实时监测与质量控制;建立物联网、数据采集系统及MES系统等,自动采集设备数据、生产数据、运维数据,通过对大数据的处理和分析,实现远程监控和远程运维服务,以及质量管理、设备管理、工艺管理、能耗管理等生产过程全面管理,实现基于大数据的智能决策和生产过程优化。

(3)从简单的机器人装备服务转向数字化智能化解决方案服务。数字化工厂代表着现阶段工业机器人行业应用技术的最高水平,数字化设计、数字化仿真及数字化车间等深度应用,并结合企业资源管理系统、数字化制造系统、仓库管理系统等,从而连通设计、工艺规划到生产制造的信息流,让机器人装备与工业软件无缝衔接,为制造工厂的全过程提供全面数字化和智能化的整体解决方案。


二、 核心技术与研发进展
1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
瑞松科技长期在机器人智能制造领域不断开展研发工作。经过多年来的技术研发和成果积累,在机器人控制与仿真、自动化系统技术、先进焊接技术、智能装配及定位、工业互联网应用等多方面积累了多项核心技术,形成多项知识产权,使公司在智能生产线开发与控制、柔性生产设计等方面处于行业前列。随着制造技术以及行业需求的快速发展,瑞松科技积极吸收先进优秀技术,与自身核心技术深度融合,加强核心技术的应用深度和广度。目前,瑞松科技在“新基建”的发展背景下,紧密结合企业所开发的工艺数据库系统和先进智能装备等技术,以人工智能、互联网及云平台等技术方向提高产品的智能水平,为客户提供更加先进、可靠的机器人智能制造装备技术。

本公司的核心技术主要包括:

序 号核心技术名称技术 来源核心技术简介
1白车身柔性高 速智能化总拼 技术自主 研发用于不同车型白车身总成的自动焊接,包括往复杆式车身搬运系 统、侧围合拼子系统、立体式机器人焊接子系统。该主拼系统适 用于多车型白车身的自动拼装、焊装,实现自动化焊接与输送; 机器人立体式设计,充分利用了系统上方的有效空间,满足多台 机器人的工作空间的同时,还有效缩短了机器人到达焊接点的空 间距离;夹具存储系统的设置充分利用线体两侧的空间,既缩短 夹具切换行程,又提高了线体两侧的空间利用率;机器人与视觉 技术相结合可对车身进行定位识别、品质监控、缺陷检测等监测, 提高生产线智能化程度。
2多轴伺服白车 身定位技术自主 研发该技术为汽车车身柔性焊接生产线中的一个重要技术,可对汽车 车身柔性定位、柔性切换、与车身柔性搬运机构配合工作,可实 现车身柔性生产。公司针对白车身构成的特点,开发了整体4轴 NC机构替代原有的2套3轴NC机构,以实现对车身对称基准的 多车种柔性共用的目的,相对原有技术降低能源消耗30%以上, 提高了空间利用率;通过PLC编程,实现多轴联动,并配置示教 器及人机界面,在车型增加时通过简单示教即可达到生产的需 求,大幅缩短新车型导入时间及减少追加成本。
3机器人仿真离 线应用技术自主 研发通过实机示教结果自动反馈给虚拟坐标系统进行标定的方式,提 高离线程序与实际系统的匹配,实现更高的精度及效率。
4钣金件机器人 自动装配技术自主 研发钣金件机器人自动装配技术主要应用在电梯等领域钣金的自动 化生产中,电梯的层门板钣金件自动冲孔折弯出来后,需要经过 安装导靴、胶条与加强筋铆接、贴标和打包等工序。在这个装配 的过程中,采用了公司自主研发的机器人自动装配技术,可以实 现上述工序的自动化生产,同时根据装配工艺的不同,研发出了 不同的技术,可根据不同的要求采用相对应的工艺模块。该技术 提高了生产效率,减少了现场的操作人员,实现了生产的无人化。 具有自动化程度高、工艺模块标准化、可适应其它行业的钣金工 艺、柔性化程度高的特点。自动化系统控制技术和该技术的融合, 可使系统扩展性更强。
5白车身高速输 送系统技术自主 研发为了提高白车身焊装生产线机器人利用率,公司掌握了白车身高 速输送系统技术,开发了往复式循环输送装置,缩短了输送时间; 采用多伺服协同驱动,综合利用机械硬传动形式,辅助运动控制 单元,并针对客户需求开发出车身中部托举及两侧门槛托举两种 形式,从而形成输送速度高、行走稳定、多车种适应性高、占地 空间小等优势特点, 大大缩短了工件的搬运时间。
6柔性高速滚边 技术自主 研发公司开发的机器人滚边系统,结合滚边工具、内板定位模具、胎 模装置、真空板系统,实现对不同形式车身门盖不同位置的滚压 包边。主要特点包括:通过真空板系统对外板进行强定位,大幅 度提高滚边时外板的稳定性,对工件形状具有较大的灵活性,相 比原有技术,门盖外板不需要设置其它定位机构,减少机器人与 外板定位机构的逻辑等待时间,提高了工作效率及滚边质量;系 统自动检测控制加工过程,柔性高、工艺效果好、工作节拍短、 空间紧凑。
7高质高效机器 人自动焊接技 术自主 研发焊接是制造过程中非常重要的工艺技术之一,质量和效率是生产 过程中最终的目标体现,该技术在公司的不同业务中进行了不同 程度的应用: (1)在一般工业领域,特别是针对中厚板的焊接,存在工件大、 重量重、精度一致性不好、焊接量大、焊缝尺寸要求严格的技术 难点,公司采用直线行走机构和变位机翻转结构、激光跟踪技术、 仿真和变形控制技术有针对性地解决了上述的技术难点,达到了 高效高质的焊接效果; (2)在汽车领域,车身轻量化设计上高强钢应用日益广泛,给 焊接带来了新的课题,公司有针对性地对高强钢焊接进行了工装 设计,工艺评定和优化,在保证焊接质量的同时,减少了工件在 焊接过程中的变形,提高了焊接的速度和稳定性,已经在相关的 领域内进行了推广和实施。 该技术适用于不同的板厚、多种母材材质、不同的焊接工艺,在 生产中有广泛的应用,实现高质高效的自动化焊接。
8精密电子柔性 自动化装配技 术自主 研发公司从生产设备、产品工艺、生产工艺、装配工艺等方面进行研 发,在汽车电子、3C行业开发出了高精度的柔性装配生产线的相 关技术,制作了汽车音响喇叭、半导体后封装、IC叠装等相关产 品的智能化生产线,相关的视觉传感器技术、模块化柔性技术、 控制技术都在上述自动化装配生产线中得到应用。该技术具有自 动化程度高、柔性化的特点。
9自动化系统集 成控制技术自主 研发本技术在公司的汽车、两轮车、电梯、3C电子行业中都有实际应 用案例,解决了焊接、装配等工艺在生产过程中的控制难点,系 统维护简易,降低了成本,提高了系统的生产效率。
10设备远程运维 平台自主 研发自主研发工业机器人运行维护及保养、故障诊断及预测性维护技 术。形成工业机器人运维监测、智能维修保养、故障诊断及预测 性维护技术体系。主要功能包括机器人状态实时监测与统计、故 障预警、故障诊断、故障机理模型、剩余寿命预测、巡检及点检 任务管理等关键技术。
11基于标准模块 化设计技术自主 研发通过标准化,形成模块化技术实施成果,公司针对产品的类型、 性能、工艺、生产特点、结构和检验方法开发了模块化设计功能 模块,统一规范标准,在设计、生产制造过程中严格贯彻实施。 特别在汽车、两轮车和电梯等领域已经形成了相应的技术标准和 模块化设计技术,对于不同的客户都能提供相应的技术标准,保 证设备能适应生产的使用要求;同时针对焊接、装配等不同的生 产工艺,已经形成模块化的技术标准。机械执行机构、电气控制 和PC控制等软硬件形成标准模块化,在不同的行业进行推广和 应用。
12在线视觉智能 引导定位与监 测技术自主 研发该项技术的识别精度高,支持多种品牌机器人接口,实现智能化 生产。工业机器人与视觉识别三维定位技术的结合,可通过3D 视觉引导机器人系统计算出当前工件位姿,并得出与基准坐标的 补偿量,将其数据传递机器人控制器,进行位置补正,实现机器
   人的精确寻迹;涂胶系统与机器视觉检测技术的结合,自动判断 涂胶质量的特征参数。在汽车生产的复杂环境中,导入高精度视 觉图像系统对车身零件的不确定位置进行定位,对车身表面图像 进行质量分析,发现车身表面缺陷与车身特定标示进行图像分 析,及时反馈至生产质量管理系统,真正实现“机器人”代替“人”。
13机器人激光焊 接的模块化标 准化技术自主 研发公司针对激光焊接特点,以公司的标准化、模块化技术为基础, 从经济性、功能性、安全性多角度出发,开发了激光的模块化和 标准化技术,创新点包括: (1)采用激光焦距自动定焦,焦距定位更准确、更快速; (2)设计时考虑了各种功能的模块化,可根据客户要求任意搭 配,这些模块包含了先进的智能技术,如焊缝质量监测系统、离 线编程与仿真系统等; (3)根据激光功率不同对安全性的影响,从内部防护、除尘等 方面进行独特设计,保证大部分功能部件共用; (4)对软件系统、机器人程序、调试流程等方面也进行了模块 化和标准化,使调试时间大大缩短。
14机器人搅拌摩 擦焊智能装备自主 研发(1)采用机器人离线编程技术,优化复杂曲面焊接姿态,保证 机器人搅拌摩擦焊焊接质量稳定性; (2)根据六轴机器人的特点,设计了安装简便的电主轴机头。 包含了搅拌头刀具状态检测、压力传感等传感器,可实现转速高 精确控制、力位控制等丰富功能,提高焊接过程的可靠性、安全 性和焊接质量; (3)机器人搅拌摩擦焊相比专机型额定载荷较小,具有更适宜 于采用小压力、高转速的工艺参数的特点。通过工艺仿真等数字 化技术进行工艺优化,预测焊缝质量,实现智能化焊接; (4)针对机器人搅拌摩擦焊高转速特点,搅拌头高速旋转和温 度对其使用寿命影响较大。公司从搅拌头结构设计、材料选择和 热处理工艺等方面进行了优化,提升其使用寿命; (5)开发了搅拌摩擦焊焊接接头飞边的处理工艺。公司开发了 机器人自动换刀程序,可在焊接结束后,机器人系统自动更换刀 具进行接头飞边铣削,不再需要额外的工序去处理接头飞边。
15高精度高速度 磁悬浮智能传 输技术自主 研发在行业共性技术基础上,公司开发了全自动高速高精度电池装配 与检测系统,解决了产品在生产过程中输送的效率、高精度定位 和电池检测的关键课题,特别是生产节拍效率方面提升明显,具 有运行速度高、加速度大、运行平稳、定位精度高、维护成本低、 空间利用效率高和模块化设计等特点。
16机器人焊缝寻 位与跟踪技术自主 研发在行业共性技术基础上,公司在以下重点方向进行了研发: (1)结合激光焊缝跟踪系统和焊接数据库系统,利用采集的焊 缝接口信息,自动进行工艺参数调整,保证焊接质量; (2)针对电弧焊、搅拌摩擦焊的不同工艺特点,从安装距离、 测量精度、接头特征点算法等方面进行了开发。
17轻量化材料搅 拌摩擦焊工艺 及装备解决方 案自主 研发随着汽车白车身车架,电池托盘,新能源电机等铝合金轻量化材 料应用日益广泛,公司根据轻量化材料的性能特点以及结构,开 发了轻量化搅拌摩擦焊工艺及装备解决方案,主要特点包括:(1) 通过研究轻质金属材料特别是铝合金的焊接工艺性能,开发了焊 接工艺数据库系统;(2)开发了系列化的搅拌摩擦焊装备,主 要包括机器人型、静龙门型、动龙门型等,适应不同产品的需求; (3)开发了各种搅拌摩擦焊工艺,包括搅拌摩擦点焊工艺、替 代白车身常用的电阻点焊、动轴肩、双轴肩工艺,适应产品不同 结构类型的需求;(4)开发了搅拌摩擦焊整套解决方案,包括
   传感系统、结构设计、变形控制、工装设计、质量控制与检测等, 并通过工艺仿真进行工艺参数优化和质量预测。
18新能源汽车智 能焊装关键技 术及装备研发自主 研发面对新能源汽车对电池托盘生产线的装配需要增加,我们自主开 发了新能源汽车电池托盘机器人自动化生产线和电池总装配生 产线。核心技术包括:机器人自动拧紧技术、双组份热传导胶应 用技术、电池包智能柔性输送技术、在线视觉引导取件技术、自 动螺母焊接技术、机器人自动涂胶技术、在线视觉跟随检测技术、 NC柔性抓手定位技术、视觉高精度在线计测技术、视觉多车型识 别技术、重载型多点同步伺服升降技术、电池盒托盘自动存放& 自动输送技术等多项核心技术。在为客户提供的新能源汽车电池 托盘生产线中,实现了智能多车型柔性生产的目标,助力提升电 池包生产的整体品质。
19工艺知识数字 化管理系统自主 研发针对焊接过程智能化程度低导致的焊接质量不稳定、过程适应性 差等技术难题,公司自主研发焊接工艺智能优化技术,形成工艺 知识获取、工艺知识表达、工艺自动优化技术体系;形成基于专 家系统、知识图谱、神经网络等理论的工艺知识获取、推理、演 化方法,构建工艺知识模型和知识库,构建基于机器人的焊接工 艺智能优化系统。
20基于视觉检测 的在线尺寸管 理技术自主 研发该技术基于视觉检测所得到的尺寸数据,结合人工智能进行误差 原因排查及处理,可进行产线多工位计测综合数据分析、误差趋 势分析等。该技术主要功能包括尺寸误差预警、误差告警、误差 原因排查及处理等。

国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用

国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
√适用 □不适用


认定主体认定称号认定 年度产品名称
广州瑞松智能科技股份有 限公司国家级专精特新“小巨人”企业2021 年/
广州瑞松智能科技股份有 限公司单项冠军示范企业2022 年智能焊接机器人集成系统

2. 报告期内获得的研发成果
公司一向注重知识产权的保护,积极申请各类专利、著作权等。报告期内,申请发明专利、实用新型专利、外观设计专利、软件著作权合计9项;获得发明专利、实用新型专利、外观设计专利、软件著作权合计17项。报告期末,公司累计获得发明专利61项,实用新型专利177项、外观设计专利11项、软件著作权53项(具体内容见下表)。

瑞松科技独自或联合承担课题研究与开发,包括“机器人智能制造数字化生产线的研发与产业化”“基于自主几何内核的机器人设计仿真系统研发”“新能源汽车电池盒自动化加工技术的研究”“新能源电池智能生产线的研究”“基于人工智能的焊接工艺专家系统研发”等。

主要研发成果及研发平台建设包括:
2023年1月,瑞松科技、广州瑞北两家公司都获得了广东省工信厅的“2022年专精特新中小企业”和“2022年创新型中小企业”。

2023 年4月,瑞松科技建设的“广州市院士专家工作站”项目顺利通过验收,验收评估结果为“优秀”。该工作站完成了两个重点领域研发项目和创新领军人才项目,引进高层次人才团队2023年4月,广州瑞北荣获国家知识产权局的“中国专利奖优秀奖”。

2023年6月,瑞松科技、广州瑞北两家企业均成功入围广州市工信局评选的“市级工业设计中心”名单。

瑞松科技率先推出并实现量产的新能源汽车电池托盘、电池包总装自动化生产线,全方位采用高新自动化方案:机器人自动拧紧技术、双组份热传导胶应用技术、在线视觉引导取件技术、自动螺母焊接技术、机器人自动涂胶技术、在线视觉跟随检测技术、NC柔性抓手定位技术、视觉高精度在线计测技术、视觉多车型识别技术、重载型多点同步伺服升降技术、电池盒托盘自动存放&自动输送技术多项核心技术达到国内领先、国际先进水平,成为智能制造行业的典范线体案例。

在为某汽车整车厂提供的新能源汽车电池托盘、电池包总装生产线中,整线自动化程度高,实现了智能多车型柔性生产的目标,通过机器视觉、严格把控每个环节的生产品质,助力提升新能源汽车电池托盘、电池包生产的整体品质。

报告期内获得的知识产权列表

 本期新增 累计数量 
 申请数(个)获得数(个)申请数(个)获得数(个)
发明专利3417061
实用新型专利30183177
外观设计专利031111
软件著作权3105553
其他0000
合计917419302

3. 研发投入情况表
单位:元

 本期数上年同期数变化幅度(%)
费用化研发投入27,446,817.4929,049,737.57-5.52
资本化研发投入   
研发投入合计27,446,817.4929,049,737.57-5.52
研发投入总额占营业收入比 例(%)6.015.00增加1.01个百分 点
研发投入资本化的比重(%)   

研发投入总额较上年发生重大变化的原因
□适用 √不适用

研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用

4. 在研项目情况
√适用 □不适用
单位:元

序 号项目名 称预计总投资规模本期投入金额累计投入金额进展或阶段性成 果拟达到目标技术水平具体应用前景
1机器人 自适应 焊接技 术17,397,983.332,362,338.7215,281,603.12开发了基于机器视 觉的焊缝寻位与跟 踪,恒压力传感等 技术的自适应焊接 技术,并在机械重 工行业的机器人弧 焊工作站和搅拌摩 擦焊装备上得到应 用开发基于机器 视觉的焊缝跟 踪和质量在线 监测技术,保证 焊接质量,实现 焊接过程智能 控制根据焊接接头信息和工 艺数据库专家系统,自动 规划焊接路径和焊接参 数;通过实时监测焊缝尺 寸偏差和焊接熔池等信 息,调整工艺参数;开发 恒压力控制系统,建立各 种材料、搅拌头参数和转 速条件下的力位移控制 模型汽车、航空航 天、轨道机车、 机械重工等行 业焊接质量控 制
2数字化 工厂工 艺规划 技术37,023,333.334,913,210.9623,130,771.50开发了数字化工厂 的设计与仿真软 件,掌握了设计与 仿真建模技术,并 建立了设备知识 库、工艺库、工艺 流程等提高设计效率, 保证生产品质, 实现数字化工 艺规划采用PDM/PLM和数字双胞 胎技术,进行数字化仿真 建模;运用虚拟仿真技 术,结合工厂的产品信 息、知识库、产线布局、 设备配置、生产流程、物 流等进行工艺规划。在导 入生产及调试阶段,对产 品的工艺规划、设备关 联、物流、运转等实际过 程进行数字化模拟验证数字化工厂
3轻量化 材料连 接技术36,979,016.671,056,984.8224,367,350.83开发了铝及其合 金、铝钢和铝铜等 材料搅拌摩擦4工 艺及装备,并成功 推广应用。“轻质解决轻量化材 料连接的关键 技术障碍,提升 连接质量,并根 据工艺需求,研实现轻量化材料如钛合 金、铝合金、超高强钢、 碳素纤维等新型材料的 连接技术。针对同种或异 种轻量化材料,研发重点轻量化材料连 接,应用于汽 车、电子等各行 业
     合金智能化搅拌摩 擦焊接技术及关键 装备”项目荣获广 东省机器人协会皇 冠明珠奖一等奖发轻量化材料 连接装备,进行 产业化应用包括激光连接、搅拌摩擦 焊连接等工艺技术 
4基于多 目视觉 的焊接 跟踪与 在线检 测技术16,075,850.00742,891.2417,317,680.02开发了基于机器视 觉的焊缝跟踪器和 焊接熔池监测技 术,并成功推广应 用实现焊接过程 智能控制,焊接 质量的实时反 馈该技术采用激光主动视 觉和被动视觉相结合的 方法,即单机双目,在同 一个传感器同时采集焊 缝激光扫描信息和焊接 熔池动态图像,通过模拟 人类视觉系统的“视觉 注意”选择机制对焊接 图像进行实时处理,开发 研究新型弧焊焊缝自主 跟踪和焊缝实时在线检 测系统焊接质量控制, 外观检查,可拓 展至其它各行 业的检测
5汽车白 车身智 能焊装 生产技 术56,242,000.006,995,784.0343,709,918.28开发了汽车白车身 的自动焊接工艺, 机器人焊接生产线 的工艺布局,机器 视觉应用。开发了 基于视觉系统的智 能柔性化切换装 备,开发了新型简 易高效的车身增打 生产线以汽车白车身 总拼线、前后地 板线,车门盖装 配线的智能化 制造为目标,构 建一种全自动 化智能生产模 式将工业机器人技术、机器 人自动焊接技术和机器 视觉技术引入汽车白车 身行业,大幅度地提高汽 车白车身行业的制造水 平和能力汽车智能焊接 领域
6新能源 汽车智 能焊装 关键技 术及装 备研发30,413,500.003,692,033.9523,916,974.66开发了新能源汽车 焊装总生产线、新 能源汽车电池盒总 装生产线及新能源 汽车铝电池托盘生 产线;开发了钢铝开展面向新能 源汽车的先进 焊接技术及装 备的研究,为我 们的客户从传 统然油车转向开发了3D视觉引导上料 的技术、字符打刻3D检 测技术、轻质合金先进焊 接技术和新能源汽车电 池盒自动化加工技术新能源汽车动 力电池领域
     混合车身的生产工 艺;开发了包含 FDS、SPR、点焊工 艺于一体的生产线新能源车提供 全方位的智能 装备和焊接工 艺支持,提高新 能源汽车生产 质量  
7工业软 件开发17,100,000.003,270,658.3513,953,060.38夹具快速设计模 块、焊接工作站的 快速设计模块;生 产数字化3D门户 系统、数字孪生工 业互联网系统、数 据采集系统、白车 身在线计测系统、 三坐标数据IOT系 统飞数软件立足 机器人智能制 造应用场景,在 三维设计及生 产数字化平台 上积累了具备 行业特色的功 能模块和软件 产品使用了有别于传统技术 架构的分布式协同技术, 3D轻量化技术,智能算 法,IOT技术,大数据平 台,3D点云,VR体验, 5G互联网,AR融合技术 等业界先进技术各行业设计、仿 真、生产环节均 可使用
8瑞松视 觉人工 智能平 台15,023,000.002,534,806.406,620,229.96开发了面向用户的 一站式AI 平台, 为深度学习使用者 提供交互式数据集 标注、模型训练、 模型生成、模型应 用。帮助用户快速 创建和部署模型, 管理全周期AI工 作流。开发了数据 集管理与数据增强 等模块。在算法上 针对工业场景进行 了SOTA模型的优 化,使用了一种全 新的backbone网 络。软件在整体架整合基于深度 学习的图像分 类,目标检测, 图像分割,字符 识别等功能模 块打造检测能 力强,计算速度 快,检测精度高 的工业化AI视 觉平台基于深度学习技术打造 的工业AI视觉平台,赋 能多种工业应用场景,通 过稳定的网络结构及多 种应用模块,无需编程, 帮助用户快速构建和迭 代模型,满足不同业务场 景下的差异化需求,助力 产业智能化升级。最终可 解决复杂缺陷的检测、分 类、及识别等问题智能制造领域 中的缺陷检测、 特征定位、产品 分类问题
     构上全新设计,实 现更加灵活和定制 化的功能   
9搅拌摩 擦焊技 术6,180,000.001,157,369.282,198,880.47开发了高质轻量化 合金搅拌摩擦焊接 系列设备及工具; 应用覆盖新能源汽 车三电机壳及水冷 等对焊缝质量、密 封等要求较高产 品,及开发了焊铣 一体、前置压轮、 静轴肩等新技术。 “薄壁曲面铝合金 高质高效搅拌摩擦 焊关键技术及成套 装备”项目荣获中 国机械工业科技奖 二等奖。实现搅拌摩擦 焊接产品标准 化,部件模块 化,实现产品低 成本快速制造针对高质轻量化合金搅 拌摩擦焊接设备采用 “模块化”、“通用 化”、“恒悬伸”、“自 动焊接”等设计理念;产 品从自动焊、设备精度稳 定性、快速制造方面均达 到国内领先水平。新能源汽车三 电系统;水冷、 散热类零件;航 空、航天、军工 密封类零件
10其他21,393,000.00720,739.748,706,831.31    
合 计/253,827,683.3327,446,817.49179,203,300.53////
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