[中报]欧科亿(688308):欧科亿2023年半年度报告

时间：2023年08月25日 18:42:35 中财网

原标题:欧科亿:欧科亿2023年半年度报告

公司代码：688308 公司简称：欧科亿














株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司
2023年半年度报告








重要提示
一、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

二、重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能存在的风险，敬请查阅本报告第三节“管理层讨论与分析”之“五、风险因素”。

三、公司全体董事出席董事会会议。

四、本半年度报告未经审计。

五、公司负责人袁美和、主管会计工作负责人梁宝玉及会计机构负责人（会计主管人员）梁宝玉声明：保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

六、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 无
七、是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用
八、前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告所涉及的公司未来计划、发展战略等前瞻性陈述，不构成公司对投资者的实质承诺，请投资者注意投资风险。

九、是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况
否
十、是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况？
否
十一、是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否
十二、其他
□适用 √不适用

目录
第一节 释义..................................................................................................................................... 4
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 6
第三节 管理层讨论与分析 ........................................................................................................... 10
第四节 公司治理 ........................................................................................................................... 30
第五节 环境与社会责任 ............................................................................................................... 32
第六节 重要事项 ........................................................................................................................... 35
第七节 股份变动及股东情况 ....................................................................................................... 54
第八节 优先股相关情况 ............................................................................................................... 60
第九节 债券相关情况 ................................................................................................................... 60
第十节 财务报告 ........................................................................................................................... 61

备查文件目录	载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章的财务报表
	报告期内公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿

第一节 释义
在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义：

常用词语释义
欧科亿、公司、本公司	指	株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司
炎陵欧科亿	指	炎陵欧科亿数控精密刀具有限公司，公司全资子公司
欧科亿切削	指	株洲欧科亿切削工具有限公司，公司全资子公司
控股股东、实际控制人	指	袁美和、谭文清
格林美	指	格林美股份有限公司
刀具/切削刀具	指	机械制造中用于切削加工的工具。刀具按工件加工表面的形式 可分为五类，加工各种外表面的刀具、孔加工刀具、螺纹加工 刀具、刨削刀具、切断刀具。
金属切削	指	利用切削刀具将金属材料多余的部分去除，按照一定的技术规 范或要求进行生产，并保证加工精度的一种加工过程。主要包 括车削、铣削、钻削等工艺方法。
硬质合金制品	指	由难熔金属硬质化合物（WC、TiC等)和粘接金属（Co、Ni等） 通过粉末冶金工艺生产的合金制品。中国钨业协会按产品用途 将硬质合金分为切削刀片、棒材、耐磨件、矿用合金、钢结合 金、其他合金。
数控刀具	指	数控机床用刀具，一般由刀片、刀垫、夹紧元件和刀体组成。
高速钢	指	一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，是传统刀具 材料高速工具钢的简称。高速钢刀具主要应用于低速切削领域。
超硬材料	指	硬度可与金刚石相比拟的材料，目前使用的超硬材料主要是金 刚石与立方氮化硼（CBN）。
数控刀片	指	数控机床用可转位刀片的总称，数控刀片主要由硬质合金制造。 数控刀片可应用在金属的车削、铣削、孔加工、切断切槽、螺 纹车削等领域，是现代金属切削应用领域的主流产品。
锯齿/锯齿刀片	指	硬质合金锯齿刀片，作为锯片的齿材，经焊接在钢制基体上制 造成硬质合金锯片，用于切断工件。
圆片/硬质合金圆片	指	整体硬质合金圆片铣刀毛坯，开齿后制造成硬质合金圆片铣刀， 用于切断开槽。
棒材	指	为生产硬质合金整体刀具的原材料
硬质合金牌号	指	硬质合金生产企业为区分不同成分、不同性能或不同加工对象 而对具有一定成分及性能要求的硬质合金材料的命名。
PVD	指	物理气相沉积（Physical Vapor Deposition），指利用物理过 程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程， 以使某些有特殊性能（强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等） 的微粒喷涂在性能不同的母体上，使得母体具有更好的综合性 能。
CVD	指	化学气相沉积（Chemical Vapor Deposition），指低温气化的 金属卤化物气体和导入的反应气体，在高温真空下相互反应生 成化合物而沉积在刀片表面，生成一种具有特定功能的薄膜， 提升刀片综合性能。
槽型	指	根据加工对象及实际加工中切削三要素范围，设置适用的刃口 结构和排屑槽，以达到稳定切削和合理排屑的效果。刀片槽型 主要由切削刃+排屑槽两部分组成。切削刃结构影响刀片的性 能，排屑槽结构影响切屑的形状。
通用级	指	该类工具在使用时针对性不强，主要被应用于精准度要求不高 和持续作业时间不长的场合，因而一般要求工具的通用性而不
		强调耐用性。
专业级	指	能够持续长时间重复作业的工具，主要应用于具有较强专业要 求的领域。
工业级	指	主要用于对工艺精准度高、工作时间长的作业场所。
数控机床	指	数字控制机床（Numerical Control Machine）的简称，是一种 通过程序控制的自动化机床。数控机床通过应用自动化控制技 术、综合现代精密传动控制技术和精密制造技术，实现高速、 高精度、高效率、高质量产品制造生产。
碳化钨	指	生产硬质合金的主要原材料，充当硬质相，化学符号为WC。其 由金属钨粉和炭黑为原料，经过配碳、碳化、球磨、过筛工序 制成，黑色六方晶体，有金属光泽，为电、热的良好导体，具 有较高熔沸点，化学性质非常稳定。
钴粉	指	生产硬质合金的主要原材料，充当粘结剂，元素符号Co，银白 色铁磁性金属。

第二节 公司简介和主要财务指标
一、公司基本情况

公司的中文名称	株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司
公司的中文简称	欧科亿
公司的外文名称	OKE Precision Cutting Tools Co., Ltd.
公司的外文名称缩写	OKE
公司的法定代表人	袁美和
公司注册地址	湖南省株洲市炎陵县中小企业创业园创业路
公司注册地址的历史变更情 况	1998年2月，公司注册地址由“荷塘区茨菇塘”变更为“天元区泰山 路”；1999年3月，公司注册地址变更为“芦淞区五里墩关口村” 1999年12月，公司注册地址变更为“宏都国际大酒店二楼”；2000 年7月，公司注册地址变更为“株洲市芦淞区关口1号”；2001年 12月，公司注册地址变更为“株洲市株董路白果山庄”；2004年1 月，公司注册地址变更为“株洲市董家塅高科技工业园A05区”；2016 年11月，公司注册地址变更为“株洲市炎陵县中小企业创业园”。
公司办公地址	湖南省株洲市炎陵县中小企业创业园创业路；湖南省株洲市芦淞区董 家塅高科园创业四路8号
公司办公地址的邮政编码	412500/412002
公司网址	http://www.oke-carbide.com
电子信箱	[email protected]
报告期内变更情况查询索引	无

二、联系人和联系方式

	董事会秘书（信息披露境内代表）	证券事务代表
姓名	韩红涛	徐莹
联系地址	湖南省株洲市芦淞区董家塅高科园创 业四路8号	湖南省株洲市芦淞区董家塅高科园创 业四路8号
电话	0731-22673968	0731-22673968
传真	0731-22673961	0731-22673961
电子信箱	[email protected]	[email protected]

三、信息披露及备置地点变更情况简介

公司选定的信息披露报纸名称	上海证券报、证券时报、中国证券报、证券日报
登载半年度报告的网站地址	http://www.sse.com.cn
公司半年度报告备置地点	公司证券法务部
报告期内变更情况查询索引	无

四、公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况
股票种类	股票上市交易所及板块	股票简称	股票代码	变更前股票简称
A股	上海证券交易所科创板	欧科亿	688308	不适用

(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用

五、其他有关资料
□适用 √不适用

六、公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位：元 币种：人民币

主要会计数据	本报告期 （1－6月）	上年同期	本报告期比上 年同期增减(%)
营业收入	532,720,325.41	525,699,317.54	1.34
归属于上市公司股东的净利润	108,432,031.46	115,005,247.56	-5.72
归属于上市公司股东的扣除非经常性 损益的净利润	85,080,248.75	104,357,081.51	-18.47
经营活动产生的现金流量净额	-44,011,236.74	92,905,180.14	-147.37
	本报告期末	上年度末	本报告期末比 上年度末增减 (%)
归属于上市公司股东的净资产	2,524,954,207.09	2,467,547,203.59	2.33
总资产	3,511,226,073.73	3,172,547,291.83	10.68

(二) 主要财务指标

主要财务指标	本报告期 （1－6月）	上年同期	本报告期比上年 同期增减(%)
基本每股收益（元／股）	0.69	0.82	-15.85
稀释每股收益（元／股）	0.69	0.82	-15.85
扣除非经常性损益后的基本每股收益 （元／股）	0.54	0.75	-28.00
加权平均净资产收益率（%）	4.29	7.66	减少3.37个百分 点
扣除非经常性损益后的加权平均净资 产收益率（%）	3.37	6.77	减少3.40个百分 点
研发投入占营业收入的比例（%）	4.60	5.98	减少1.38个百分 点

公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
详见“第三节 管理层讨论与分析”之六“报告期内主要经营情况”。


七、境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用

八、非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目	金额	附注（如适用）
非流动资产处置损益	424,154.17
越权审批，或无正式批准文件，或 偶发性的税收返还、减免	-
计入当期损益的政府补助，但与公 司正常经营业务密切相关，符合国 家政策规定、按照一定标准定额或 定量持续享受的政府补助除外	20,814,633.98
计入当期损益的对非金融企业收取 的资金占用费	-
企业取得子公司、联营企业及合营 企业的投资成本小于取得投资时应 享有被投资单位可辨认净资产公允 价值产生的收益	-
非货币性资产交换损益	-
委托他人投资或管理资产的损益	-
因不可抗力因素，如遭受自然灾害 而计提的各项资产减值准备	-
债务重组损益	-
企业重组费用，如安置职工的支出、 整合费用等	-
交易价格显失公允的交易产生的超 过公允价值部分的损益	-
同一控制下企业合并产生的子公司 期初至合并日的当期净损益	-
与公司正常经营业务无关的或有事 项产生的损益	-
除同公司正常经营业务相关的有效 套期保值业务外，持有交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融 负债、衍生金融负债产生的公允价 值变动损益，以及处置交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融 负债、衍生金融负债和其他债权投 资取得的投资收益	8,507,565.21
单独进行减值测试的应收款项、合 同资产减值准备转回	-
对外委托贷款取得的损益	-
采用公允价值模式进行后续计量的 投资性房地产公允价值变动产生的 损益	-
根据税收、会计等法律、法规的要 求对当期损益进行一次性调整对当 期损益的影响	-
受托经营取得的托管费收入	-
除上述各项之外的其他营业外收入 和支出	-1,100,369.48
其他符合非经常性损益定义的损益 项目
减：所得税影响额	5,294,201.17
少数股东权益影响额（税后）
合计	23,351,782.71

对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目，以及把《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应说明原因。

□适用 √不适用

九、非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用

第三节 管理层讨论与分析
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）主要业务、主要产品或服务情况
1.主要业务
公司是一家专业从事数控刀具产品和硬质合金制品的研发、生产和销售，具有自主研发和创新能力的高新技术企业。目前，公司生产的数控刀具产品主要是数控刀片。数控刀片是数控机床实现切削功能的“牙齿”，是工业母机的关键部件，广泛应用于加工不锈钢、钢、铸铁、有色金属等金属材料工件。公司生产的硬质合金制品主要是锯齿刀片、棒材和圆片，加工制成硬质合金锯片、整体刀具、圆片铣刀等硬质合金切削刀具，广泛应用于切割各种非金属和金属材料工件。

2.主要产品及服务情况
（1）数控刀具产品
数控刀具产品是顺应我国数字化制造技术发展趋势的关键工具。目前，公司的主要数控刀具产品为数控刀片，包括车削、铣削和钻削三大系列。数控刀片具有“高精密、高技术、高性能”的特点，是数控机床在各类机械加工过程中所需的易耗品，需求量大。公司生产的数控刀片大部分是PVD涂层刀片和CVD涂层刀片，广泛应用于通用机械、汽车、模具、轨道交通、航空航天、能源、石油化工等领域。

公司具备较为深厚的自主设计与制造能力，推出了较为齐全的数控刀具产品系列，其中核心重点产品为用于不锈钢和钢件加工的数控刀片，并延伸到其他系列。公司“OKE”品牌在连续两届切削刀具用户调查中被评选为“用户满意品牌”，自主研制的多款数控刀片多次获得“金锋奖”（切削刀具创新产品奖）和“荣格技术创新奖”。

（2）硬质合金制品
公司的硬质合金制品主要是锯齿刀片、棒材和圆片。锯齿刀片是公司产量规模最大的硬质合金制品，技术和市场地位处于细分行业前列，是“国家制造业单项冠军产品”。公司锯齿刀片产品系列齐全，可用于通用级、专业级和工业级等各层级锯片的制造。

公司自主研制的用于切割人造板的工业级锯齿刀片，解决了超细、纳米级晶粒级别硬质合金生产过程金属粉末易氧化、易团聚技术难点和烧结成型过程易出现晶粒异常长大等工艺难题，可用于切割刨花板、高密度板、多层复合实木地板等各种木质复合材料。公司自主研制的用于切割钢材的工业级锯齿刀片，在高温工况下依然性能稳定，具有高红韧性、耐冲击性和抗粘刀性等特点，适合高速断续切削，应用于冶金行业对于大型碳钢、合金钢、特种钢、不锈钢坯件和管材等难加工钢材的切割。

公司生产的棒材是制造高性能硬质合金整体刀具的基体材料，产品以超细纳米硬质合金材质为主，其具备高强度、高硬度的双高性能特点，组织结构均匀性好，通过精磨倒角、开槽、磨刃、涂层等工序可制造铣刀、钻头、铰刀、丝锥等整体硬质合金刀具。该类刀具被广泛用于航空航天、汽车制造、模具、3C电子、机械加工等加工制造行业，应用广泛，市场空间广阔。

公司自主研制的整体硬质合金圆片，解决了超薄合金制品生产过程中易发生形变的难题，可应用于不锈钢、钛合金等难加工材料的切割。

产品名称	图示	产品简介	用途
数控刀具 产品		数控刀片安装在 数控机床上，可 用于车削、铣削 、钻削加工。公 司能够提供符合 国际标准和客户 定制要求的数控 刀片，包括PVD/C VD涂层刀片、行 业专用数控刀片 、复杂切削刀片	主要加工的工件材料为钢 （P）、不锈钢（M）、铸 铁（K）、有色金属（N） 、耐热钢（S）和淬硬钢 （H）等，广泛应用于通 用机械、汽车、模具、轨 道交通、航空航天、能源 、石油化工等领域。
		等。
硬质合金 锯齿刀片		属于一种焊接刀 片。锯齿刀片可 通过焊接、刃磨 等工序制作成硬 质合金锯片。	加工对象为实木、胶合板 、密度板、刨花板、防火 板等木质板材以及塑料、 亚克力、铝制品、黄铜制 品、铸铁、无缝钢管、圆 钢、彩钢瓦等工件，主要 应用于家具、家装、冶金 、建筑、园艺等行业。
棒材		产品经磨削、刃 口处理、涂层等 工序制成整体硬 质合金刀具，安 装在数控机床上 使用。	主要加工对象为碳钢、合 金钢、不锈钢、耐热合金 、钛合金、有色金属、复 合材料等材质，被广泛用 于航空航天、汽车制造、 模具、3C电子、机械加工 等行业。
硬质合金 圆片		产品通过刃磨、 开齿、抛光等工 序制作成整体硬 质合金圆片铣刀 、切刀等。	主要加工对象为不锈钢、 钛合金、耐热合金、各类 其他钢材、铝、铜等有色 金属及亚克力、玻璃纤维 、塑料、橡胶、纸板等， 主要应用于眼镜、汽车、 造纸、电器、轻纺、食品 、轻工等行业。

（二）主要经营模式
1.采购模式
公司的原材料采购模式主要为以产定购。碳化钨（WC）、钴（Co）粉是公司产品主要的原材料，其采购价格采用随行就市的定价原则，采购部门结合资金运作情况、库存情况以及原材料市场价格变动情况，合理调整采购策略并控制物资采购。

对于原料的采购，由生产管理中心根据营销管理中心的订单制定生产计划，并在每月初确定原料采购需求，根据审批权限批准后生成采购计划。采购管理中心根据拟采购物资的类别，优先从合格供应商库中选取供应商进行比价采购，根据审批权限批准后签订采购合同。

2.生产模式
公司采用“以销定产、适度库存”的生产模式，主要根据客户的订单情况安排生产，同时结合市场预计销售情况，确定合理的库存规模。公司主营产品的合金制造、精密加工、涂层等核心工序依托自身生产能力。对部分需要金属表面处理的锯齿刀片，公司委托给有资质的单位；对部分客户的小批量零星加工需求，公司根据自身产能及排产计划安排外协生产，以提高公司生产协同效率。

3.销售模式
公司营销管理中心采用分产品、划片区的组织形式来开拓市场。公司采用直销为主、经销为辅的经营模式。直销模式下，公司与客户签订购销协议销售产品。经销模式下，公司与经销商签订买断式产品销售合同，将产品销售给经销商，再由经销商销售给终端客户。

（三）所处行业情况
1.行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
硬质合金被誉为“工业牙齿”。用硬质合金制造的切削刀具，广泛应用于金属和非金属材料加工领域。根据中国证监会《上市公司行业分类指引》，公司硬质合金制品和数控刀具产品均属于“C33金属制品业”。在《国民经济行业分类》中，数控刀具产品属于“C3321切削工具制造”，硬质合金制品属于“C3393锻件及粉末冶金制品制造”。公司生产的锯齿刀片、圆片等硬质合金制品属于硬质合金刀具材料，数控刀片属于硬质合金刀具产品，因此公司所属细分行业为硬质合金刀具行业。

刀具材料主要包括硬质合金、工具钢（碳素工具钢、合金工具钢、高速钢）、陶瓷和超硬材料（人造金刚石PCD、立方氮化硼CBN）。从刀具材料发展历史来看，硬质合金的出现与发展，替代了很大一部分高速钢。硬质合金的综合性能更加优异，使用领域最为广泛。

近两年，得益于国内头部企业崛起，技术突破，产能释放，国内硬质合金行业快速发展，数控刀具产品增长速度更快。主要体现在以下方面：
（1）硬质合金刀具是世界上最主要的刀具类型
欧美等发达国家的硬质合金工业体系成熟，对材料基础原理和涂层原理的研究成果较多，通过持续不断的优化硬质合金材质、涂层和刀具结构，提高硬质合金刀具的高效加工性能，使硬质合金刀具能够最大范围的应用到各种领域。根据前瞻资讯的报告显示，在世界范围内，硬质合金刀具占主导地位，比重超过60%。

（2）国内硬质合金刀具产值占比逐步提升
硬质合金刀具是参与数字化制造的主导刀具。随着我国制造业持续升级，硬质合金刀具的产值占比逐步提高。近几年我国切削刀具的产值结构发生着持续的变化，综合性能更优越的硬质合金刀具产值占比不断在提高。根据《第四届切削刀具用户调查数据分析报告》统计显示，我国硬质合金刀具占主导地位，占比约为53%。

（3）刀具消费占比较低，机床数控化率有较大的提升空间
我国正处于产业结构的调整升级阶段，机床数控化是机床行业的升级趋势。我国新增机床数控化率近年来整体保持着稳定增长，我国新增金属切削机床数控化率从2013年的28.38%提升到2021年的45%，但相对于日本等发达国家接近100%机床数控化率，我国金属切削机床的数控化程度的提升空间很大。作为数控金属切削机床的易耗部件，无论是存量机床的配备需要，还是每年新增机床的增量需求，都将带动数控刀具的消费需求。

2012年以后，我国刀具年消费总额与机床年消费总额的比例呈现向上增长趋势，2021年达到31%，说明我国工具消费在提质升级，但发达国家刀具消费约为机床消费额的50%左右，可见我国刀具消费水平仍然存在较大提升空间。

（4）进口替代加速，进口依赖度进一步降低
近几年，国内刀具企业快速崛起，凭借性价比和本土服务优势，国产数控刀具进口替代加速。

根据我国机床工具工业协会统计数据，2022年我国刀具市场消费规模为464亿元。随着我国刀具企业生产数控刀具能力日益增强，2015年以来我国进口刀具占比逐年降低，由2015年37.20%降至2022年27.20%左右，数控刀具的进口依赖度进一步降低。

2.公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司致力于硬质合金刀具的研发、生产，产品种类齐全、定制化能力较强、技术积累扎实。

公司锯齿刀片在国内享有较高的市场地位，产品实现进口替代。根据中国钨业协会的统计数据，公司锯齿产品生产规模处于国内第一，是国家制造业单项冠军产品。

公司生产的数控刀片，产品系列丰富，切削寿命、切削性能、切削精度等均达到行业先进水平,有效为用户企业提高加工效率、降低生产成本、增加经济效益。公司数控刀片生产产能快速提升，自主开发的M类（不锈钢）、P类（钢）等数控刀片为公司带来了经营效益的快速增长，均荣获了“金锋奖”和“荣格技术创新奖”；2022年，公司FM453经济王系列面铣刀获得“荣格技术创新奖”。根据中国钨业协会的统计数据，2022年公司数控刀片产量位居国内第二。

公司所处行业正迎来历史性的发展机遇。作为高端制造和智能制造的基础，数控刀具规模将逐步扩大，进口替代速度加快，未来国内产业竞争力也有望在国际市场中显著提升。公司作为行业内的主要企业之一，也将迎来业务的快速扩张期。

3.报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势 （1）刀具消费结构调整加速，数控刀具加工效率持续提升
随着国内机械加工行业自动化和智能化程度的提高，我国新增机床的数控化率逐步提升，对数控刀具加工效率的要求也越来越高。加工效率的提升对数控刀片的高温性能、耐磨性等方面提出了更高的要求。随着我国制造业提质升级，加工件材质复合、复杂程度提升，数控刀具也需要随之不断迭代升级，展开对涂层硬质合金刀具、金刚石涂层刀具等复合涂层产品课题研究，从基础原理着手提升数控刀具加工效率成为重要手段。下游加工场景复杂程度提升，参与下游场景加工工艺设计和现场管理也成为提升数控刀具加工效率的有力方式。

（2）加速推进进口替代及国产化，积极探索出口市场
我国提出“中国制造2025”和“互联网+”行动计划，推进我国制造业向自动化、智能化方向升级，提升数字化制造水平。数控刀具是数字化制造的组成要素，是提高劳动生产率和质量的关键手段，在节约制造成本方面具有“四两拨千斤”的作用。高端数控刀具依赖进口关乎国家经济安全和国防安全，是制约我国成为制造强国的障碍。国际形势变化不确定性促使国内高端装备制造不断推行国产制造备胎计划，作为制造加工关键产品，刀具往高端领域渗透由此受益，进口替代加速。我国数控刀具的自给能力在逐步增强，进口依赖度在逐年降低，此外，随着国内刀具企业快速崛起，替代加深，国产刀具技术愈加成熟，产品供应能力提升，积极探索出口市场成为必然。进口替代领域和场景越来越多，刀具国内产业竞争力也将在国际市场中充分体现。

（3）刀具行业的市场集中度将逐步提升
在发达国家，刀具随着数字化制造一起成长。随着制造业对刀具的认识、使用和要求提高，刀具材料经历了从碳素工具钢、高速钢向硬质合金和超硬材料的升级，刀具技术、研发、营销、服务体系比之前更为复杂，刀具的模仿越来越难，自主创新的要求越来越高，小型刀具企业的生存和发展环境越来越小。未来，随着刀具技术的演进，小企业没有能力在刀具材料、涂层等领域持续研发投入，在市场竞争中处于劣势，必然被行业头部企业所淘汰；具有品牌、资本、技术优势的企业在高端应用领域更具竞争优势，拥有较大发展空间，将获取更多的市场份额，从而使整个刀具行业的市场集中度提高。

（4）国内刀具企业综合服务能力将持续提升
目前，国际领先的刀具生产企业凭借其丰富的产品种类、对客户需求的深度理解、较高的研发实力为用户企业提供个性化的切削加工整体解决方案。未来，我国刀具制造商的角色将发生转变，从单纯的刀具生产、供应扩大至新切削工艺及相应配套技术和产品的开发，从单纯刀具供应商的地位上升至为用户企业解决加工问题的重要合作伙伴。提供机械加工整体解决方案是刀具制造企业发展重要的战略方向，刀具企业积极布局以提升整体解决方案及综合服务能力。


二、核心技术与研发进展
1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司的核心技术分为基体材料设计与制备技术、刀片结构设计技术、刀片精度及一致性控制技术、涂层设计与制备技术四个板块。公司核心技术情况如下：

核心技术 板块	技术内容	技术先进性
基体材料设计 与制备技术	包含基体牌号设计技术、碳含量控制技术、晶粒 度控制技术、气氛烧结技术等多项核心子技术。 针对不同工件材料的加工特点，设计硬质合金基 体材料的性能指标，以调整材料成分。 通过调控混合料的原料粒度、球磨时间、成型剂 加量和研磨介质加量等工艺，以控制材料的性能 稳定性；通过烧结工艺控制，使材料的性能达到 设计要求。	公司针对不同应用场景开发 了数十种具有独特配方和性 能的硬质合金基体牌号，包括 超细低钴（耐腐蚀）、超细超 薄、功能梯度等基体牌号。
刀片结构设计 技术	针对不同工件材料的加工特点，以及不同切削工 况下对切削力、控屑能力、工件表面质量等的差 异化要求，通过优化刀片的刃宽、前角、刃倾角、 负倒棱和断屑槽，开发多种槽型结构，有效解决 机械加工过程的粗加工、半精加工和精加工问题。	公司自主设计的刀片槽型结 构和刀体结构，能够满足不同 加工材料、不同加工阶段对切 削力、控屑能力、加工表面质 量和耐用性的差异化要求。
刀片精度及一 致性控制技术	通过调控压制工序的粉末填充方式、压制速度、 压坯密度分布、毛刺宽度等工艺，以获得高精度 的粉末压坯； 通过调控烧结工序的温度、时间、气氛等工艺，	公司可批量生产轮廓度在 0.05mm、尺寸精度±0.013mm、 刃口锯齿小于 0.005mm 的数 控刀片。在磨削中通过精确控
	调整产品装载方式，以控制烧结过程中的收缩和 变形，从而使烧结后刀片的外形精度控制在± 0.025mm； 根据产品特点优化磨削参数、优选磨削液及砂轮， 设计专用工装夹具，并且组合运用多种磨削工艺 提高产品的精度及一致性，提升刀片光洁度，保 持表层微观组织的完整，以利于与后续涂层的高 结合力。	制磨削深度和进给速度，保证 齿形精度和刃口完整性，可批 量生产齿形角度公差在 20’ 以内，刀尖圆弧0.07mm的螺 纹刀片。
涂层设计与制 备技术	根据不同工件材料的加工特点，设计不同成分、 组织结构的专用PVD或CVD涂层方案； 采用自主设计的工艺曲线，通过调整气氛、靶材 电流、电压等工艺制备PVD涂层；或者通过调整 气氛、温度、涂层织构，优化舟皿装载方式等工 艺制备CVD涂层。	公司通过对涂层膜系、结构的 优化组合，针对不同被加工材 料特性与加工工况等，设计了 多种涂层方案，能最大限度提 升数控刀片的切削性能和使 用寿命，满足客户的需求。

报告期内，公司坚持推进研发创新，一方面，重点开展基础材料技术的研究，比如金属陶瓷、超硬材料等；另一方面，开展向工具系统、刀具领域拓展，丰富产品线，为客户提供整体切削解决方案。


国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
√适用 □不适用

认定主体	认定称号	认定年度	产品名称
株洲欧科亿数控精密刀具股 份有限公司	国家级专精特新“小巨人”企业	2021年	/
株洲欧科亿数控精密刀具股 份有限公司	单项冠军产品	2022年	锯齿刀片

2.报告期内获得的研发成果
报告期内，公司获得国内授权专利8项（含发明专利1项），新增申请专利3项。截至报告期末，公司累计获得国内授权专利123项，其中，中国授权发明专利16项、实用新型专利66项、外观设计专利41项。累计申请各类专利共计156件，包括35件发明专利、74件实用新型专利、47件外观设计专利。


报告期内获得的知识产权列表

	本期新增		累计数量
	申请数（个）	获得数（个）	申请数（个）	获得数（个）
发明专利	1	1	35	16
实用新型专利	0	3	74	66
外观设计专利	2	4	47	41
软件著作权	0	0	0	0
其他	0	0	0	0
合计	3	8	156	123

3.研发投入情况表
单位：元

	本期数	上年同期数	变化幅度（%）
费用化研发投入	24,491,441.90	31,442,712.69	-22.11
资本化研发投入	/	/	/
研发投入合计	24,491,441.90	31,442,712.69	-22.11
研发投入总额占营业收入比 例（%）	4.60	5.98	减少1.38个百分 点
研发投入资本化的比重（%）	/	/	/

研发投入总额较上年发生重大变化的原因
□适用 √不适用

研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用

4.在研项目情况
√适用 □不适用
单位：万元

序号	项目名称	预计总投 资规模	本期投入 金额	累计投入 金额	进展或阶 段性成果	拟达到目标	技术水平	具体应用前景
1	高硬度钢加工立铣刀 开发	140.00	116.35	172.14	中试	研发适合HRC45≤硬度≤HRC60 高硬度钢加工立铣刀。	行业先进水 平	广泛应用于模具行业 淬火钢半精到精加工。
2	标准可调粗镗刀具的 开发	140.00	32.79	74.06	小试	开发一系列粗镗孔刀具，每款刀 具有一定的调节范围，直径覆盖 Ф25-Ф450。	行业先进水 平	用于结构件带有气割 孔的扩孔加工及带有 预铸孔的铸件扩孔加 工。
3	自主浅孔钻产品开发	300.00	78.35	78.35	小试	开发系列自主浅孔钻产品，搭配 专用钢制品（2倍径-5倍径）， 综合性能（切削力、排屑、性价 比方面）接近国际先进水平。	国际先进水 平	应用于风电行业、能源 行业法兰钻孔。
4	刃口处理对刀片使用 性能的影响	200.00	81.10	81.10	小试	定制化的刃口几何形状及一定的 残余压应力状态，可提高刀具刃 口强度，降低刃口崩缺的几率， 进而提高刀具性能的可靠性，提 升刀具使用寿命。	行业先进水 平	运用我司现有设备及 工艺、结合相关项目实 施经验，论证刃口处理 对刀具使用寿命的影 响，提升刀具普遍使用 寿命。
5	高硬钢铣削产品开发	240.00	72.84	72.84	小试	开发用于高硬度模具铣削加工 （HRC40-55）的刀片，并在模具 市场成功推广。	行业先进水 平	应用于模具行业淬火 钢的粗、半精加工。
6	铸铁面铣产品开发	200.00	67.20	67.20	小试	开发铸铁铣削专用切削刀具，采 用压板夹紧的密齿结构，在铸铁 铣削市场进行验证推广。	行业先进水 平	应用于发动机缸体、缸 盖、转向机壳体等铸铁 零件加工市场。
7	立装方肩铣削产品开 发	200.00	107.67	107.67	小试	开发自主立装方肩铣削产品（含 玉米铣刀），并推进解决立装刀 片生产中的重点难点问题（磨削	行业先进水 平	产品具有高强度的切 削刃以及高精度的刀 片结构，应用市场广
						和压制）。		泛。
8	轨道交通车削刀具应 用与推广	240.00	71.25	71.25	试制	针对轨道交通行业轮毂及主轴的 加工，以马钢、太重为主要市场， 优化我司现有产品，研发一至两 个涂层牌号、搭配相关槽型。	行业先进水 平	应用于轨道交通行业。
9	QM系列槽型研发	200.00	83.25	83.25	试制	研发适用于以下工况的系列自主 槽型：（1）碳钢、合金钢中等切 削第一推荐断屑槽型；（2）适用 于中等车削领域及轻度车削的最 高切削领域；（3）适用于连续至 断续、黑皮切削。	行业先进水 平	应用于汽车零部件车 削、轴承圈车削等领 域。
10	QR系列槽型研发	200.00	61.12	61.12	试制	研发适用于以下工况的系列自主 槽型：（1）钢类、不锈钢类通用 性车削粗加工槽型；（2）现有自 主槽型OPR的补充槽型；（3）面 向高进给、低阻力研发方向。	行业先进水 平	应用于重载车削、大型 轴承圈粗-半精加工市 场以及软钢、不锈钢车 削的准重车削市场的 自主双面槽型。
11	HP系列槽型研发	200.00	83.30	83.30	试制	研发适用于以下工况的系列自主 槽型：（1）碳钢、合金钢重切削 第二推荐断屑槽；（2）适用于重 切削领域的最低切削范围；（3） 低碳钢、不锈钢重切削推荐槽型。	行业先进水 平	应用于重载车削市场 及软钢、不锈钢车削或 准重车削的单面槽自 主槽型。
12	气门加工产品开发	240.00	67.06	67.06	小试	开发用于汽车气门加工的刀片产 品。	行业先进水 平	广泛应用于各类型燃 油车发动机气门的加 工。
13	U钻刀体流通系列产 品开发	240.00	42.02	42.02	中试	开发非自主系列潜孔钻刀体产 品，装配WCMT、SPMT等刀片，开 发各直径系列钻杆，达到进口品 牌的性能。	行业先进水 平	用于实体工件打孔的 所有场合，属于组加工 范畴，铣床和车床上应 用广泛。
14	圆柱式精镗单元系列 产品开发	200.00	35.16	35.16	试制	开发自主圆柱式精镗单元系列产 品，该精镗单元可以实现0.01mm 精度的微调，用于各种孔的精镗， 属于单刃精镗刀。	行业先进水 平	广泛应用于孔的精镗 加工。
15	纳米第三相强化金属 陶瓷数控刀片材料开 发与应用	200.00	114.24	114.24	试制	（1）确定适合TiCN金属陶瓷掺 杂元素种类、掺杂量、掺杂方式 以及析出强化条件；（2）开发 TRS≥2100MPa，K1c≥9.0， HV≥1400HV的TiCN基金属陶瓷 牌号，产品工艺稳定，能够批量 生产。	行业先进水 平	适用于合金钢、铸铁、 不锈钢加工，用于更高 温度的加工领域。
16	一种高硬度模具钢铣 削用材料的研究	287.00	63.34	63.34	试制	开发用于难加工高硬度模具钢铣 削用的材料，并且能够批量稳定 生产各型号棒材，HV10：1950以 上,TRS：3500以上,KIC：7.0以 上,产品试刀结果达到PN90的 90%以上。	行业先进水 平	用于难加工、高硬度模 具钢铣削加工。
17	铣削航空铝材用特种 硬质合金材料的研发	280.00	71.68	71.68	试制	开发性能达到或超过国内同类产 品水平的铣削航空铝材用特种硬 质合金材料。	国际先进水 平	应用于航空航天领域。
18	一种不锈钢钻孔用棒 材材料开发	150.00	25.01	25.01	试制	研发针对于不锈钢材质的钻孔材 料，通过优化牌号材质，提升钻 头的钻削性能。	行业先进水 平	应用于不锈钢钻孔。
19	一种高韧性金属陶瓷 锯齿材料开发	150.00	19.64	19.64	试制	研发加工黑色金属制品的材料， 通过提高产品的韧性，提高产品 的抗冲击性能。	行业先进水 平	广泛应用于圆钢、螺纹 钢、角钢等材料的切 割。
20	数控刀具整体配套的 工艺设备研究	900.00	101.50	780.09	中试	研发数控加工配套刀体。	行业先进水 平	广泛用于数控加工设 备。
21	一种可转位钻头的结 构及工艺研究	500.00	93.85	314.83	小试	研发一种数控钻削加工用刀具配 套刀体。	行业先进水 平	广泛用于数控加工设 备
22	可调式精镗单元的结 构及工艺研发	280.00	92.70	216.70	小试	研发精镗加工用钢制刀体结构方 案，提升刀体结构与刀片匹配性 及优化加工效果。	行业先进水 平	提供优秀的钢制刀体 结构方案，提高加工质 量，提升刀具寿命。
23	一种金属加工用圆片 铣刀毛坯牌号的研发	150.00	66.75	92.72	小试	研发一款性价比较高，使用性能 优越，特别在不锈钢加工领域使 用效果领先的圆片铣刀毛坯牌	国际先进水 平	主要应用于3C行业、 新能源领域、汽车行 业、纺织机械行业、眼
						号。		镜行业等领域。
24	一种应用于不锈钢加 工经济型圆片材质的 研发	150.00	33.49	33.49	试制	研发一款经济型的圆片铣刀，适 用于不锈钢、碳素钢、合金钢加 工切削领域。	行业先进水 平	应用于新能源领域、汽 车行业、纺织机械行 业、眼镜行业等。
25	一种应用于铝材加工 锯齿产品材质优化研 发	100.00	30.10	30.10	试制	研发一款性价比高，使用性能优 越的加工铝材的锯齿产品。	行业先进水 平	广泛应用于家装行业、 建筑行业、汽车行业 等。
26	一种应用于切钢锯齿 产品材质优化研发	100.00	33.16	33.16	试制	研发一款性价比高，使用性能优 越的加工钢材的锯齿产品。	行业先进水 平	广泛应用于家装行业、 建筑行业、汽车行业 等。
27	C含量对TiCN基金属 陶瓷组织结构与性能 的影响	50.00	5.89	5.89	试制	研究C含量对TiCN基金属陶瓷组 织结构与性能的影响，并应用于 金属陶瓷牌号产品。	行业先进水 平	应用于公司金属陶瓷 数控刀片以及金属陶 瓷锯齿牌号产品。
28	一种微小径硬质合金 圆棒挤压新工艺的研 究	50.00	20.98	20.98	试制	混炼工艺控制及挤压成型、烧结 工艺控制稳定，形成批量订单生 产。	行业先进水 平	广泛应用于航空、汽 车、3C行业等精密零部 件加工。
29	一种纳米超细晶粒硬 质合金粗晶控制方法 的技术研究	40.00	8.90	8.90	试制	解决纳米超细晶粒硬质合金生产 中易出现偏粗大晶粒，造成合金 质量下降的技术难题，批量稳定 生产纳米超细晶粒产品。	行业先进水 平	应用于公司棒材产品， 优化棒材大批生产工 艺，提升棒材整体性 能。
30	高性能加工铣刀的工 艺研究	20.00	17.45	17.45	中试	开发高精度、高效率、高性能的 四刃平头、圆角和二刃球头立铣 刀系列。	行业先进水 平	应用于高效通用铣刀 领域，包括模具行业、 通用机械加工行业等。
31	5倍径孔深的通用加 工内外冷麻花钻研发	80.00	15.30	15.30	试制	开发通用钢材和铸铁加工的3D 和5D孔深的内外冷钻头系列，产 品定位中高端通用加工领域，刀 具性能达到国内领先水平。	行业先进水 平	应用于汽车、航空航 天、工程机械、电力设 备、动力设备、制冷设 备和其它高端精密机 械加工领域。
32	高硬度加工铣刀的工 艺研究	45.00	12.17	12.17	试制	开发高硬度加工二刃、六刃平头 圆角和4刃球头立铣刀系列。	行业先进水 平	应用于国内整体硬质 合金六刃铣刀市场，主 要以模具行业、电子行 业为主。
33	通用加工铣刀的工艺 研究	25.00	24.29	24.29	中试	通用加工D1-D20二刃平头、四刃 平头、圆角和二刃球头立铣刀系 列的工艺优化。	行业先进水 平	应用于国内整体硬质 合金标准铣刀市场，主 要以模具行业、电子行 业为主。
34	不锈钢专用铣刀研发	80.00	12.53	12.53	试制	开发汽车、航天航空、模具等不 锈钢专用立铣刀系列，研究四刃 平头铣刀、四刃圆角铣刀的槽型、 基材涂层、刃口钝化等技术对刀 具寿命影响。	行业先进水 平	主要应用于汽车零部 件、阀门、涡轮壳、医 疗器械、航空航天、新 能源、卫浴等行业。
35	航空复合材料加工鱼 鳞铣刀与钻头的工艺 研究	100.00	20.09	20.09	试制	形成具有自主创新的用于玻璃纤 维和碳纤维复合金材料加工的金 刚石涂层鱼鳞铣刀和钻头系列， 并在航空航天市场成功推广。	行业先进水 平	主要应用于航空航天 领域碳纤维和玻璃纤 维复合材料的加工。
36	一种航空高温合金铣 刀的开发	50.00	21.81	21.81	试制	开发航空高温合金圆角和球头铣 刀，形成航空航天高温合金加工 立铣刀系列，并在航空航天和汽 轮机叶片市场成功推广应用，打 破进口刀具在航空航天领域的垄 断地位。	行业先进水 平	主要应用于航空航天 和汽轮车叶片的高温 合金加工。
37	铝加工系列铣刀开发	30.00	16.46	16.46	中试	开发3C和新能源汽车铝加工立 铣刀系列，研究二刃及三刃铣刀 铲磨后刀面与平面组合设计、刃 带设计、刃口质量等技术对刀具 切削性能和工件表面粗糙度的影 响。	行业先进水 平	广泛应用于3C、汽车、 航空航天等领域。
合计	/	6,757.00	1,920.79	3,067.39	/	/	/	/

5.研发人员情况
单位:万元 币种:人民币

基本情况
	本期数	上年同期数
公司研发人员的数量（人）	205	208
研发人员数量占公司总人数的比例（%）	19.83	21.67
研发人员薪酬合计	1,225.93	1,462.92
研发人员平均薪酬	5.98	7.03

教育程度
学历构成	数量（人）	比例(%)
博士	1	0.49
硕士	4	1.95
本科	66	32.20
大专	88	42.93
大专以下	46	22.44
合计	205	100.00
年龄结构
年龄区间	数量（人）	比例(%)
30岁及以下	89	43.41
31-40岁	83	40.49
40岁以上	33	16.10
合计	205	100.00

6.其他说明
□适用 √不适用

三、报告期内核心竞争力分析
(一)核心竞争力分析
√适用 □不适用
1.技术研发优势
①公司拥有较为全面的核心技术和完善的人才结构
数控刀片是一种技术密集型产品，其生产制造过程横跨多个学科，涉及材料、粉末冶金、机械加工、模具、表面镀膜、工业设计等专业，并且制造工序长、流程复杂，关键技术点多、难度高。公司经过20多年的技术积累和人才培育，建立了一支跨学科、跨专业、多层次的技术团队，自主研发了贯穿硬质合金制造、刀具制造和集成应用的工艺技术体系。

公司聚集了一支由技术专家、研发工程师、新品实现工艺师、专家顾问组成的技术研发团队。

以袁美和先生为技术带头人的公司研发工程师团队，数十年来专注于硬质合金刀具材料、生产制造工艺、涂层、刀具结构和应用等方面的持续创新，积累了丰富的新品开发经验。公司主要研发人员专业构成涵盖了粉末冶金、材料科学与技术、模具设计与制造、机械工程与自动化、表面镀膜等专业。同时，公司聘请了中南大学、四川大学的多名教授为公司技术顾问。

②产学研合作增强公司研发实力
公司企业技术中心被评为“湖南省企业技术中心”，获批设立国家博士后科研工作站，是湖南省数控刀具涂层工程技术研究中心。公司与中南大学、四川大学等高校深入开展产学研校企合作，协助公司制定技术和产品发展战略，及时跟进行业技术发展的前沿动态，协助公司研究刀具基础理论及原理，与公司研发工程师团队一起引领市场合作研发。

③先进的研发设施保障研发活动持续高效
公司为保证研发活动的持续性和高效性，配置了完善的研发设施和先进的研发设备。公司建有专用专利数据库、专用信息技术库和产品数据管理系统；配套先进的三维设计软件，用于产品和模具的设计；配备国际先进的检测仪器，用于在微观尺度上指导调整产品工艺。

④丰富的研发成果
公司坚持“贴近市场做改进，引领市场做研发”的研发理念。经过二十多年的持续研发和产品迭代，形成了一套成熟的人才培养机制、高效的研发机制，以及有效的成果评价体系。公司通过长期的技术改进与创新，形成了贯穿硬质合金制造、刀具制造和集成应用全过程的工艺技术体系。同时，公司还形成了一批核心重点产品，如用于加工钢和不锈钢材料工件的数控刀片、耐腐蚀锯齿刀片、超薄圆片等。

2.围绕产品性能稳定性和精度一致性的工艺保证体系优势
现代金属切削加工在满足高速高效的同时，对刀具性能稳定性和使用安全性提出较高要求。

刀具产品高性能的稳定性和高精度的一致性是刀具服役时安全稳定的核心保障。硬质合金刀具的制造工序长且工艺复杂，生产过程中关键质量控制点多且难度大，产品性能偏差和精度误差均会形成误差累积传递。

公司经过二十多年的工艺细节优化和实践经验积累，通过长期的质量控制体系建设和持续优化升级，形成了一套产品全生命周期的质量保证体系，即贯穿产品设计、制造、检验、品质分析、试切分析、产品售后与应用指导全生命周期的质量管控体系，使产品性能稳定性和精度一致性保持在行业先进水平，有效增强了产品的市场竞争力。

3.丰富的产品系列优势
刀具企业的服务能力随着其产品品种及系列的不断丰富而不断增强。优秀的刀具企业，不仅要提供满足通用加工的标准切削刀具，更要针对不同行业加工特点集成设计专用切削刀具。

公司积累了丰富的硬质合金牌号开发和刀具产品设计经验。公司拥有较为齐全的车削、铣削、钻削数控刀片系列，能够满足不同客户的差异化需求；公司设计丰富的材料牌号和槽型结构，满足在不同加工状况（如重载加工、粗加工、半精加工、精加工）对不同材料工件（如钢、不锈钢、铸铁、有色金属等）的切削需要。

公司推进并完成钢制品刀体刀具面铣、方肩铣、仿形铣、快进给等系列和整硬立铣刀刀具平头立铣刀、圆角立铣刀、球头立铣刀、麻花钻等系列型号的开发；开发金属陶瓷数控刀片系列材质牌号若干，几十个产品型号。（未完）