[中报]联赢激光(688518):深圳市联赢激光股份有限公司2023年半年度报告

时间:2023年08月25日 20:28:15 中财网

原标题:联赢激光:深圳市联赢激光股份有限公司2023年半年度报告

公司代码:688518 公司简称:联赢激光


深圳市联赢激光股份有限公司
2023年半年度报告








重要提示
一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

二、 重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险及应对措施,敬请查阅本报告第三节“管理层讨论与分析”之五、风险因素。


三、 公司全体董事出席董事会会议。


四、 本半年度报告未经审计。


五、 公司负责人韩金龙、主管会计工作负责人谢强及会计机构负责人(会计主管人员)谢强声明:保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


六、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 不适用


七、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用

八、 前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告中所涉及的未来计划、发展战略等前瞻性描述不构成公司对投资者的实质承诺,敬请投资者注意投资风险。


九、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况


十、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况?


十一、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否

十二、 其他
□适用 √不适用

目录
第一节 释义..................................................................................................................................... 4
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 5
第三节 管理层讨论与分析 ............................................................................................................. 8
第四节 公司治理 ........................................................................................................................... 28
第五节 环境与社会责任 ............................................................................................................... 30
第六节 重要事项 ........................................................................................................................... 32
第七节 股份变动及股东情况 ....................................................................................................... 49
第八节 优先股相关情况 ............................................................................................................... 54
第九节 债券相关情况 ................................................................................................................... 54
第十节 财务报告 ........................................................................................................................... 55



备查文件目录载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人(会计主管人 员)签名并盖章的财务报表
 报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正文及 公告的原稿



第一节 释义
在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:

常用词语释义  
公司、本公司、股份公司、联赢激光深圳市联赢激光股份有限公司
联赢有限深圳市联赢激光设备有限公司,联赢激光前身
联赢软件深圳市联赢软件有限公司,联赢激光全资子公司
惠州联赢惠州市联赢激光有限公司,联赢激光全资子公司
联赢科技惠州市联赢科技有限公司,联赢激光全资子公司
江苏联赢江苏联赢激光有限公司,联赢激光全资子公司
四川联赢四川联赢智光科技有限公司,联赢激光全资子公司
德国联赢United Winners Laser Deutschland GmbH(联赢 激光(德国)有限责任公司),江苏联赢全资子公 司
UW JAPANUW JAPAN 株式会社,联赢激光控股子公司
报告期2023年1月1日至2023年6月30日
中国证监会、证监会中国证券监督管理委员会
上交所上海证券交易所
《公司法》《中华人民共和国公司法》
《证券法》《中华人民共和国证券法》
《公司章程》《深圳市联赢激光股份有限公司章程》
元/万元人民币元/人民币万元
激光加工利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高 的能量密度,靠光热效应来加工的一种加工技术。
激光器能发射激光的装置。按工作介质分,激光器可分为 气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激 光器 4 大类。近来还发展了自由电子激光器,大 功率激光器通常都是脉冲式输出。
消费电子围绕着消费者应用而设计的与生活、工作娱乐息息 相关的电子类产品,最终实现消费者自由选择资 讯、享受娱乐的目的。消费电子主要侧重于个人购 买并用个人消费的电子产品。
动力电池动力电池即为工具提供动力来源的电源,多指为电 动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供 动力的蓄电池。
光纤激光器用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器,属 于固体激光器的一种。
储能电池储能电池是指为太阳能发电设备、风力发电设备以 及可再生能源储蓄能源用的蓄电池。


第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司基本情况

公司的中文名称深圳市联赢激光股份有限公司
公司的中文简称联赢激光
公司的外文名称Shenzhen United Winners Laser Co.,Ltd.
公司的外文名称缩写United Winners Laser
公司的法定代表人韩金龙
公司注册地址深圳市坪山区坑梓街道沙田社区坪山大道6352号1栋厂 房101
公司注册地址的历史变更情况公司注册地址由“深圳市南山区桃源街道福光社区留仙 大道3370号南山智园崇文园区2号楼1203”变更为“深 圳市坪山区坑梓街道沙田社区坪山大道6352号1栋厂房 101”
公司办公地址深圳市南山区桃源街道福光社区留仙大道3370号南山 智园崇文园区2号楼1203
公司办公地址的邮政编码518118
公司网址http://www.uwlaser.com
电子信箱[email protected]
报告期内变更情况查询索引

二、 联系人和联系方式

 董事会秘书(信息披露境内代表)证券事务代表
姓名谢强黄帅宇
联系地址深圳市南山区桃源街道福光社区留仙大 道3370号南山智园崇文园区2号楼1203深圳市南山区桃源街道福光社区留仙大道 3370号南山智园崇文园区2号楼1203
电话0755-860010620755-86001062
传真0755-265063750755-26506375
电子信箱[email protected][email protected]

三、 信息披露及备置地点变更情况简介

公司选定的信息披露报纸名称《中国证券报》《上海证券报》《证券日报》《证券时 报》
登载半年度报告的网站地址www.sse.com.cn
公司半年度报告备置地点公司董事会办公室
报告期内变更情况查询索引不适用

四、 公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况    
股票种类股票上市交易所 及板块股票简称股票代码变更前股票简称
A股上海证券交易所 科创板联赢激光688518不适用
(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用
五、 其他有关资料
□适用 √不适用

六、 公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位:元 币种:人民币

主要会计数据本报告期 (1-6月)上年同期本报告期比上 年同期增减(%)
营业收入1,700,429,791.80986,722,749.1972.33
归属于上市公司股东的净利润198,888,172.1070,133,445.66183.59
归属于上市公司股东的扣除非经常性 损益的净利润178,528,682.2561,886,528.10188.48
经营活动产生的现金流量净额79,076,239.62-78,136,550.87不适用
 本报告期末上年度末本报告期末比 上年度末增减 (%)
归属于上市公司股东的净资产2,916,049,300.061,779,934,251.0463.83
总资产7,334,048,034.165,661,218,618.6029.55


(二) 主要财务指标

主要财务指标本报告期 (1-6月)上年同期本报告期比上年 同期增减(%)
基本每股收益(元/股)0.600.23160.87
稀释每股收益(元/股)0.600.23160.87
扣除非经常性损益后的基本每股收益 (元/股)0.540.21157.14
加权平均净资产收益率(%)7.384.50增加2.88个百分 点
扣除非经常性损益后的加权平均净资 产收益率(%)6.623.97增加2.65个百分 点
研发投入占营业收入的比例(%)6.215.28增加0.93个百分 点

公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
报告期内,公司实现营业收入1,700,429,791.80元,同比增长72.33%;实现归属于上市公司股东的净利润198,888,172.10元,同比增长183.59%;归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润178,528,682.25元,同比增长188.48%;主要系公司报告期合同验收同比增加,营业收入增长幅度大于费用增长幅度,规模效应致盈利能力提升。经营活动产生的现金流量净额79,076,239.62元,主要是公司销售回款增加所致。


七、 境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用

八、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目金额附注(如适用)
非流动资产处置损益-30,183.25 
越权审批,或无正式批准文件,或 偶发性的税收返还、减免  
计入当期损益的政府补助,但与公 司正常经营业务密切相关,符合国 家政策规定、按照一定标准定额或 定量持续享受的政府补助除外21,901,336.08 
计入当期损益的对非金融企业收取 的资金占用费  
企业取得子公司、联营企业及合营 企业的投资成本小于取得投资时应 享有被投资单位可辨认净资产公允 价值产生的收益  
非货币性资产交换损益  
委托他人投资或管理资产的损益1,087,511.64 
因不可抗力因素,如遭受自然灾害 而计提的各项资产减值准备  
债务重组损益  
企业重组费用,如安置职工的支出、 整合费用等  
交易价格显失公允的交易产生的超 过公允价值部分的损益  
同一控制下企业合并产生的子公司 期初至合并日的当期净损益  
与公司正常经营业务无关的或有事 项产生的损益  
除同公司正常经营业务相关的有效 套期保值业务外,持有交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融 负债、衍生金融负债产生的公允价 值变动损益,以及处置交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融 负债、衍生金融负债和其他债权投 资取得的投资收益  
单独进行减值测试的应收款项、合 同资产减值准备转回  
对外委托贷款取得的损益  
采用公允价值模式进行后续计量的 投资性房地产公允价值变动产生的 损益  
根据税收、会计等法律、法规的要 求对当期损益进行一次性调整对当  
期损益的影响  
受托经营取得的托管费收入  
除上述各项之外的其他营业外收入 和支出957,427.12 
其他符合非经常性损益定义的损益 项目46,227.11 
减:所得税影响额3,602,466.46 
少数股东权益影响额(税后)362.39 
合计20,359,489.85 

对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目,以及把《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因。

□适用 √不适用

九、 非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用
第三节 管理层讨论与分析
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
1.主要业务
公司是国内领先的精密激光焊接设备及自动化解决方案供应商,专业从事精密激光焊接设备及智能制造解决方案的研发、生产、销售。公司产品广泛应用于动力及储能电池、汽车制造、消费电子、五金家电、光通讯、医疗器械、传感器、继电器等制造业领域。

2.主要产品
公司产品主要包括:激光器、激光焊接头、激光焊接机、机器人焊接工作站、激光焊接自动化成套设备及各种非标自动化解决方案。

激光焊接机由激光器和焊接头组成,激光器是激光焊接机的核心部件;工作台由移动平台和运动控制系统组成;激光焊接自动化成套设备主要是指根据特定客户的应用需求,结合电气自动化、机械工艺等其他门类设计,由加载了自动化系统软件、应用环境设计的激光焊接机、工作台共同组成的自动化成套设备及解决方案,将若干个激光焊接机及工作台的工作功能整合至自动化流水线中,实现全自动作业,从而达到精准、高效、可控的工艺目标。

(二)主要经营模式
1.盈利模式
公司产品主要为激光焊接设备,产品呈现非标定制化的特点,需要根据客户特定需求进行个性化设计和定制,以研发设计为核心,依托研发设计方案,通过对外采购标准化零件、出具设计图给零部件厂商加工进行定制采购、自主生产加工等方式获取生产所需零部件,生产部门根据工艺流程、图纸及作业指导书进行模块化组装集成,再进行总装调试,最终向客户提供激光焊接设备并以此获取收益。

2.研发模式
公司研发模式以自主研发为主,部分基础性项目与大学及研究所进行产学研合作研发,公司研发部门以市场动态、客户需求为导向,研发内容主要由激光器研发、焊接工艺研发、自动化成套设备研发三部分组成。

3.采购模式
公司产品具有非标准化特性,相应原材料型号较多。公司主要采用“以销定产-以产定采”辅以“基本库存”的形式进行采购活动。基本库存主要是针对日常耗用量大的标准件原材料,如线材、包材、开关、电源等;“以销定产-以产定采”则是针对根据客户订单定制的非标准化部件,如机加钣金件、部分光学材料等。

4.生产模式
公司生产主要采用“以销定产”的形式。即接受客户订单以后,研发部门按照客户确定的产品规格、供货时间、应用要求和数量进行设计和技术拆解,并配合 PMC 部门制定生产计划,由生产部门组织生产。生产过程中标准零部件对外采购,非标准零部件公司向厂商提供自身设计的图纸进行定制采购或自主生产,生产部门根据工艺流程、图纸及作业指导书进行模块化组装集成,再进行总装调试。

5.销售模式
公司国内销售采用直销的模式。公司产品主要为定制化激光焊接设备,销售人员及工程师需根据客户的技术参数、产能期望值、生产现场环境及布局等需求进行个性化设计,提供客户认可的产品设计方案,签订销售合同,待产品交付给客户后,还需要进行现场组装、调试并提供全方位的技术支持和售后服务。公司产品国外销售采取直销与代理商销售相结合的方式。

(三)所处行业情况
公司所属行业为制造业(C)—专用设备制造业(C35),根据公司具体业务情况,公司所在的细分子行业为激光加工设备制造业,属于高端装备制造行业范围。

随着我国制造业规模不断扩大,对激光加工设备的需求近年来一直保持较快增长,根据中国科学院武汉文献情报中心《2023中国激光产业发展报告》发布会披露的信息:预计2023年我国激光设备市场将达到931-966亿元,同比增长8%-12%。近几年,激光焊接在动力电池、汽车、消费电子等精细微加工领域和航空发动机、火箭飞行器、汽车发动机等零部件结构高度复杂的尖端科技领域的应用逐渐增多,激光焊接设备迎来了新的发展机遇。2022年中国激光焊接成套设备市场销售收入约为83.1亿元,同比增长25%,伴随国内动力电池厂商的扩产潮,动力电池激光焊接设备需求有望大幅增长,预计2023年激光焊接成套设备市场销售收入将突破104.8亿元。另一方面,受到国家节能减排政策、劳动力成本上升等因素的影响,传统产业转型升级的需求日益迫切,需要新的技术和设备来提升生产效率和产品质量,激光焊接技术及设备的引进能有效提升生产自动化程度及产品加工品质,满足市场对高质量产品的需求。因此,激光焊接设备行业市场前景明朗,处于高速发展阶段。

从公司产品主要应用领域新能源汽车动力电池行业来看:在全球范围内,新能源汽车取代传统燃油汽车趋势明显。中国汽车工业协会的数据显示:我国连续八年稳居全球第一大新能源汽车市场,2023年1月份至6月份,新能源汽车产销分别完成378.8万辆和374.7万辆,同比分别增长42.4%和44.1%。在电动化渗透率方面,2022年我国新能源汽车市场渗透率达到25.6%,高于2021年12.1个百分点。GGII预计到2025年,我国新能源汽车电动化渗透率有望接近45%。

从储能电池市场方面看,国家发改委《关于促进储能技术与产业发展的指导意见》明确指出,储能能够显著提高风、光等可再生能源的消纳水平,支撑分布式电力及微网,是推动主体能源由化石能源向可再生能源更替的关键技术。在国家政策推进下,各省市出台风光配储政策,明确储能补偿机制,并在共享储能、容量补偿、参与电力市场交易等多形式提升储能电站收益。根据高工产业研究院 (GGII) 预测,未来三年,储能领域的复合增速将超过70%,到2025年,全球储能电池出货量将逼近700GWH,到2030年将超过2TWH。据GGII数据统计2023H1储能电池出货量约为87GWh,同比增长67%,总体符合预期。其中电力储能H1出货量约为72GWh。

激光焊接设备行业属于技术密集型行业,涵盖技术应用较为广泛,涉及激光光学、电子技术、计算机软件开发、电力电源、自动控制、机械设计及制造等多门类学科,具有较高的技术门槛,需要强大的开发设计能力、工艺装备能力和制造能力,必须进行长期高强度的技术投入与资金投入。同时,激光焊接设备是需要针对客户要求进行独立设计的非标准化产品,其产品直接影响到下游客户的生产质量与效率,客户对供应商所提供的设备性能指标、稳定性以及维修保养服务有着严格的要求,因此下游客户倾向于选择行业内具有良好的口碑、长期专注于激光设备制造业务、运行记录良好的供应商。因此,激光焊接行业在技术与市场方面均具有较高的门槛,有利于技术强、规模大的企业保持优势市场地位。


二、 核心技术与研发进展
1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司以客户需求为导向、以产品研发为核心,已取得8项主要核心技术。公司核心技术“波形控制实时激光能量负反馈技术”可以使得激光输出能量具有良好的稳定性,有效减少产品的不良率,该技术于2012年获得“广东省科学技术二等奖”、“深圳市科技进步奖”。公司自主研发的多波长激光同轴复合焊接技术,在国内首次采用光纤激光与半导体激光的复合焊接技术,并应用于动力电池顶盖、密封钉、极柱、软连接等环节焊接,可有效减少焊接缺陷,提高焊接效率,该技术于2018年5月荣获“2018 年度中国工业激光器创新贡献奖”。2021年公司荣获“2021激光加工行业—荣格技术创新奖”及2021“中国光电博览奖”优秀奖。2022年6月公司荣获“维科杯 OFweek2021 锂电行业锂电设备技术卓越品牌”。2022年6月公司与深圳大学和香港理工大学合作的用于氢燃料汽车电池薄膜材料加工的光纤飞秒激光器的研制项目,获得中国科技产业化促进会第三届科学技术奖的科技创新二等奖。2022年8月公司荣获2022氢能观察“金鼎奖”。 公司联合深圳大学、香港理工大学完成的“高光束质量、高稳定输出功率超快激光器”项目先后荣获2021年深圳市自然科学二等奖、“中国仪器仪表学会科学技术奖”技术发明二等奖等奖项。2023年6月公司凭借在动力及储能装备领域的专业度荣获“2023中国储能行业十佳智能装备制造商”称号。

公司主要核心技术如下表所示:

序号核心技术简介公司核心技术所 处位置
1激光能量控制技术通过各种实时能量负反馈控制,保证激光输出 的能量长期具有良好的重复性,有效减少焊接 不良率,提高焊接质量。通过能量负反馈控制 技术也可以实现激光输出功率的任意波形控 制,进行更加精准的焊接过程控制。通过数字 激光能量校准技术,可以实现输出激光能量与 设定激光能量一致。国际领先
2多波长激光同轴复 合焊接技术国内领先、国际先进的激光同轴复合焊接技术。 在国内首先采用两种不同波长的光纤激光器和 半导体激光器组合的同轴复合激光焊接机,实 现两种激光器的优势叠加,满足不同客户的各 种需求,有效减少铜铝等难焊材料的焊接缺陷, 增加良品率。国内领先/国际先 进
3蓝光激光器焊接技 术由于铜合金对蓝光的吸收率比传统激光提高 3 至 10倍,因此对焊接飞溅有很好的抑制能力, 可以广泛应用于动力电池、消费电子、马达和 变压器等的焊接,获得优质的焊接效果。国内领先/国际先 进
4实时图像处理技术通过运用 3D 检测技术,实现自动焊接跟踪和 焊前焊后检测。国内领先/国际先 进
5智能产线信息化管 理和工业云平台技 术将互联网技术应用于工业产线设备,通过智能 云服务,实现工业生产智能化控制。国内领先/国际先 进
6激光焊接加工工艺 技术先后实验设计优化了 1300 多类部品的激光焊 接工艺,积累了同种金属、异种金属、塑料、 玻璃等多个材料领域的焊接经验,并形成了激 光摆动(Wobble)焊接技术、高频脉冲焊接技 术(MOPA)、平顶光束(光束整形)焊接技术、 激光多波长同轴复合焊接技术、激光送丝钎焊 技术、激光飞行焊接技术、激光同步焊接技术、 激光锡焊等多项激光焊接工艺专利技术。国内领先/国际先 进
7自动化系统设计技 术600 先后完成交付 多种非标定制自动化激光焊 接系统,满足了 1300 多种类的部品的焊接要 求。产品行业涵盖动力电池、光通讯、计算机、 家用电器、太阳能、汽车配件、厨卫五金、仪 器仪表、医疗器件、眼镜及航空航天等 28个激 光加工领域。/ 国内领先国际先 进
8激光光学系统开发 技术公司一直自主研发激光焊接头等外围光学系 5W 统,激光焊接头的适用功率从 覆盖到 6000W 266nm 量级,波长从紫外 覆盖到 2000nm,并且成功开发了国内第一款多波长同 轴复合焊接头,适用功率可以达到单波长国内先进
  6000W的水平。 

国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
□适用 √不适用
2. 报告期内获得的研发成果
报告期内,公司新获授权专利30项、软件著作权5项。截至2023年6月30日,公司已获授权的专利为333项(其中发明专利31项)、软件著作权207项。

报告期内获得的知识产权列表


 本期新增 累计数量 
 申请数(个)获得数(个)申请数(个)获得数(个)
发明专利25113731
实用新型专利4426299241
外观设计专利1038961
软件著作权205222207
其他    
合计9935747540

3. 研发投入情况表
单位:元

 本期数上年同期数变化幅度(%)
费用化研发投入105,649,306.9852,124,872.51102.69
资本化研发投入---
研发投入合计105,649,306.9852,124,872.51102.69
研发投入总额占营业收入比 例(%)6.215.28增加0.93个百分 点
研发投入资本化的比重(%)---

研发投入总额较上年发生重大变化的原因
√适用 □不适用
研发投入总额较上年同期增长102.69%,主要是公司研发项目投入增加。


研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用



4. 在研项目情况
√适用 □不适用
单位:元

序号项目名称预计总投资规模本期投入金额累计投入金额进展或阶段 性成果拟达到目标技术 水平具体应用前景
1电驱合装台的研 发3,100,000.00741,215.213,008,944.88已投入量产 使用。发动机、发电机、减速器 自动合装;可满足市场需 求。国内 先进用于发动机三合一 /四合一自动合装。
2电驱气密性检测 的研发3,150,000.00738,630.103,062,867.79已投入量产 使用。合装后对发动机三合一/ 四合一总成进行密性检 测;可满足市场需求。国内 先进用于发动机三合一 /四合一组装后密 性检测。
3电驱自动涂脂的 研发2,800,000.00741,026.122,639,780.36已投入量产 使用。发动机、发电机、减速器 自动涂油涂脂;可满足市 场需求。国内 先进用于发动机、发电 机、减速器自动涂 油涂脂。
44695圆柱电池 正极转接片焊接 机的研发2,750,000.001,983,227.502,700,636.48已投入量产 使用。圆柱电池飞行焊,实现物 体在动态时焊接,可满足 市场需求。国内 先进用于圆柱电池飞行 焊。
5一种激光飞行清 洗技术的研发1,750,000.001,261,286.041,705,467.34已投入量产 使用。电池极柱表面飞行焊,实 现振镜在移动的同时进行 清洗,提升效率,可以达 到降本提速。国内 先进用于模组极柱,圆 柱电芯等行业。
6滤波器焊接工艺 研发2,500,000.001,997,106.921,997,106.92已投入量产 使用。滤波器焊接,可满足新工 艺需求。国内 先进用于滤波器行业。
7异种材料激光焊 接研发2,000,000.001,367,450.181,367,450.18已投入使 用。焊缝接头的抗拉强度达到 母材的80%。国内 先进用于汽车零部件异 种材料焊接。
8铜铝箔激光打孔 研发2,000,000.001,422,016.211,422,016.21实验阶段。铜铝箔打孔,满足新工艺 需求。国内 先进用于电芯行业铜铝 箔打孔。
9多波长激光填丝 焊接研发2,000,000.001,668,586.431,668,586.43已投入量产 使用。减少铝合金填丝焊渗透裂 纹、气孔缺陷。国内 先进用于铝合金焊接。
10汽车门把手塑料1,800,000.00884,858.87884,858.87实验阶段。替代胶水粘固的方式。国内用于汽车塑料件部
 焊接研发     先进件激光焊接。
11方壳模组端板 CMT焊接工艺的 研发2,100,000.00780,200.89780,200.89实验阶段。模组端板CMT效率提升。国内 先进用于新能源双拼模 组焊接。
12激光钎焊研发3,000,000.001,551,417.121,551,417.12已投入使用 阶段。降低汽车车身、齿轮、后 备箱纯激光焊接难度。国内 先进用于汽车车身后备 箱、白身顶盖、齿 轮钎焊接。
13动力盖板氦检自 动化设备研发2,400,000.00116,424.062,384,236.43已投入量产 使用。解决盖板焊后气密性检 测。国内 先进用于对电池盖板与 防爆片及极柱激光 焊接后密封性检 测。
14刀片侧焊16PPM 顶盖焊接机研发4,250,000.001,803,499.353,713,511.93调试完毕, 待量产。对刀片电池顶盖进行侧焊 焊接。国内 先进用于刀片电池的铝 壳与顶盖焊接。
15动力电池壳体防 爆阀焊接以及氦 检全自动设备研 发4,180,000.002,528,411.103,780,932.89已投入量产 使用。解决防爆阀及顶盖进行上 料、定位、焊接、焊后检 测,焊后气密性检测。国内 先进用于对电池盖板与 防爆片激光焊接后 在线密封性检测。
1660PPM盖板铆压 机研发4,106,400.00260,956.56260,956.56研发阶段。强化对极柱材料挤压,焊 接使电池盖板更稳固牢 靠。国内 先进用于方壳锂离子电 池盖板生产。
1760PPM盖板氦检 机研发3,555,380.00295,967.98295,967.98研发阶段。解决盖板焊后气密性检 测。国内 先进用于盖板氦检机主 要对盖板防爆阀和 极柱焊接后进行气 密性检测。
1815s超级高速线 焊接机研发8,303,066.003,328,208.123,328,208.12已投产,稳 定性待继续 改善。实现快速落地交付,形成 技术壁垒。国内 先进用于MEB类有大批 量动力电池生产订 单需求客户,设备 高速稳定。
1924PPM高速转接 片焊接机12,000,000.005,282,174.4810,705,814.19已投入量产 使用。单机台节拍提升至24PPM 优化结构,提升设备稳定 性。国内 先进用于新能源方壳动 力电池行业转接片 与顶盖焊接。
2030ppm高速包膜 入壳一体机16,000,000.006,741,711.8615,465,968.52研发阶段。包膜及入壳工艺集成,精 简设备,降低成本,效率 从12PPM提升至30PPM。国内 先进用于提升动力电池 装配设备效率。
2130PPM高速超声 波焊接机14,000,000.007,974,726.2513,268,663.17已投入量产 使用。高效率提高市场竞争力。国内 先进用于方壳铝壳电池 中电芯极耳与连接 片通过超声波焊接 的工艺。
2230PPM高速密封 钉焊接机12,000,000.008,130,896.745,204,607.71已投入量产 使用。提高密封钉单机效率,降 低设备综合成本,提升产 品竞争力。国内 先进用于方壳电池密封 钉焊接工序。
233C钢壳法兰焊 接工艺研发1,600,000.001,449,297.691,449,297.69研发阶段。对3C钢壳类产品进行工 艺标准化。国内 先进用于3C钢壳类产 品电池。
243D振镜研发1,500,000.001,167,472.321,167,472.32研发阶段。研究理解光学原理、控制 原理、控制方式及曲面矫 正方法。国内 先进用于大幅面3D曲 面焊接、清洗、打 标领域。
254680大圆柱电 芯高速装配线研 发项目22,000,000.009,200,702.5020,826,673.03调试阶段。针对大圆柱电池进行高速 组装及焊接,提高生产效 率,降低运行成本,扩大 市场占有率。国内 先进用于大圆柱电池生 产组装焊接线。
264680圆柱电池 焊接工艺研发1,500,000.001,232,013.581,232,013.58研发阶段。在圆柱电池整个焊接工序 段形成完整工艺解决方 案。国内 先进用于圆柱储能电 池、圆柱动力电池 的焊接工艺。
276000W单模块光 纤激光器1,500,000.001,322,219.001,322,219.00研发阶段。降低6000W连续光纤激光 器成本及体积,扩大市场 占有率。国内 先进作为光源主机,用 于各类可用到连续 6000W光纤激光器 及配套的复合焊激 光器的激光焊接应 用中。
28CTP-S BSB焊接 机研发3,997,888.001,104,377.721,104,377.72已投产,待 进一步改善 优化。提高设备落地生产速度及 产品换型速度,最快可达 十分钟换型。国内 先进用于CTP类PACK产 品焊接,可缩短设 备换型时间。
29OCDD实时熔深 检测工业应用软 件研发1,500,000.001,172,075.141,172,075.14研发阶段。实现焊接头振镜适配焊中 焊前焊后的质量检测。国内 先进实现激光焊接过程 中的熔深实时在线 检测,提升客户产 品质量,节约成本。
30巴片&采集线飞 行焊接工艺研发1,500,000.001,328,319.401,328,319.40研发阶段。在圆柱或方壳焊接段,形 成完成的飞行焊解决方 案,改善穿透焊接效率问 题。国内 先进用于圆柱模组、圆 柱电芯、方壳巴片 及采集线的焊接工 艺。
31风冷MOPA脉冲 光纤激光器1,500,000.001,210,447.271,210,447.27研发阶段。替代外购风冷脉冲光纤激 光器。国内 先进用于动力电池极片 切割、电芯焊接、 极柱、盖板、注液 孔激光清洗。
32钙钛矿激光刻蚀 工艺研发3,500,000.001,285,796.851,285,796.85研发阶段。钙钛矿P1-P2-P3-P4激光 刻蚀工艺开发。国内 先进用于钙钛矿电池组 件的P1-P2-P3-P4 激光刻蚀。
33盖板成品全检机15,000,000.006,305,097.6014,486,325.11研发阶段。使用全新AI算法技术,代 替目前成品靠人工目检, 降低误判、漏判风险。国内 先进用于盖板成品后的 检测。
34光通讯贴片机研 发870,000.00823,114.78823,114.78已投入使 用。以光通讯贴装切入半导体 贴装。国内 先进用于半导体行业贴 装芯片,系统结构 简单,可实现高精 度,适于各种大小、 形状的元件,甚至 异型元件。
35环形光斑光纤激 光器机型扩展研 发项目1,200,000.001,050,837.701,050,837.70已投入量产 使用。通过组合不同光斑芯径/ 环径激光输出,以满足不 同焊接应用。国内 先进作为光源主机,用 于各类可用到环形 光斑光纤激光器的 激光焊接场合中, 尤其是可配合振镜 实现飞行焊接。
36蓝光喷锡球焊接1,500,000.001,260,395.711,260,395.71研发阶段。开发100W小光斑蓝光器国内用于3C、光通讯、
 工艺研发    激光器,研究蓝光喷锡球 焊接工艺。先进传感器、军工等产 品的喷锡球焊接。
37全自动填丝补焊 机16,000,000.006,474,577.1015,290,344.16调试阶段。代替人工,实现全自动识 别、定位、铣削爆点,全 自动填丝焊接。国内 首创用于电芯组装线, 激光焊接后产生的 爆点,实行全自动 补焊。
38入壳&极耳顶盖 焊接&顶盖预焊 一体机研发10,000,000.007,482,998.187,482,998.18研发阶段。优化设备布局,减少占地 面积,明显降低设备综合 成本,提升刀片电池整线 竞争力。国内 先进用于刀片电池入壳 &极耳顶盖焊接&顶 盖预焊工序。
39塑料焊夹具开发 与标准化研发1,500,000.001,248,263.321,248,263.32研发阶段。解决大变形塑料产品的激 光焊接压合难题,标准化 激光塑料焊接治具。国内 先进适用于大部分塑料 汽车配件的激光焊 接。
40通用夹具研发700,000.00559,572.61559,572.61研发阶段。夹具的风险验证。国内 先进用于公司夹具的风 险验证。
41用于氢燃料汽车 电池薄膜材料加 工的光纤飞秒激 光器的研制6,000,000.002,826,586.415,693,334.21本项目与深 圳大学和香 港理工大学 合作研制了 脉宽126fs 超快飞秒光 纤激光器, 光束质量 M2优于 1.1,功率稳 定性优于 0.87%。项目 获得中国科 技产业化促 进会第三届 科学技术奖开发基于光纤飞秒激光器 的氢燃料汽车电池薄膜加 工系统。国内 领先用于氢燃料汽车电 池薄膜材料加工系 统。
     的科技创新 二等奖。   
42整箱飞行焊接机 研发3,700,000.001,404,599.131,404,599.13已导入项 目,待生产 验证。提高激光器利用率,提升 焊接效率。国内 先进用于CTP类PACK产 品焊接,可缩短整 体焊接时间。pack 类产品在动力电池 市场应用范围逐步 扩大,前景广泛。
43重2021N093两 千瓦高亮度蓝光 激光器关键技术 研发30,000,000.004,140,544.8812,409,917.90已完成 1000W 400um蓝光 的验证。开发2000W400UM高亮度 蓝光激光器。国际 领先用于铜的高质量激 光焊接。
合计/236,312,734.00105,649,306.98175,006,595.78////



5. 研发人员情况
单位:万元 币种:人民币

基本情况  
 本期数上年同期数
公司研发人员的数量(人)2,0631,936
研发人员数量占公司总人数的比例(%)40.3140.09
研发人员薪酬合计16,547.7313,588.93
研发人员平均薪酬8.568.55


教育程度  
学历构成数量(人)比例(%)
博士20.10
硕士211.02
本科88142.70
专科及以下1,15956.18
合计2,063100.00
年龄结构  
年龄区间数量(人)比例(%)
30岁以下(不含30岁)1,48471.93
30-40岁(含30岁,不含40岁)50924.67
40-50岁(含40岁,不含50岁)592.86
50-60岁(含50岁,不含60岁)110.53
60岁及以上0-
合计2,063100.00

6. 其他说明
□适用 √不适用

三、 报告期内核心竞争力分析
(一) 核心竞争力分析
√适用 □不适用
(1)技术研发优势
激光产业作为高新科技产业,先进的技术以及优秀的技术团队一直是企业竞争力的源头。公司自成立以来,十分注重技术研发的投入以及研发队伍的建设。报告期内公司研发投入金额达105,649,306.98元,占营业收入的6.21%,研发人员数量为2,063人,占公司员工总人数的40.31%。

公司副董事长、研发负责人牛增强博士长期从事各种激光电源及控制系统的研究工作,拥有深厚的学术背景及研发经验。

公司先后与深圳大学、华南师范大学、香港理工大学、华南理工大学、华中科技大学、哈尔滨工业大学、浙江工业大学、中科院半导体研究所等高校及研究所建立了广泛的技术研发合作。

在公司发展的过程中,先后研发出激光能量控制技术、实时图像处理技术、智能产线信息化管理技术和工业云平台技术、多波长激光同轴复合焊接技术、激光焊接加工工艺技术等多项行业内领先的核心技术,先后完成交付650多套非标定制自动化激光焊接系统,满足了1,400多种部品的焊接要求。产品行业涵盖动力电池、光通讯、计算机、家用电器、太阳能、汽车配件、厨卫五金、仪器仪表、医疗器件、眼镜及航空航天等28个激光加工领域。公司一直自主研发激光焊接头等光学系统,激光焊接头的适用功率从5W覆盖到6000W量级,波长从紫外266nm 覆盖到2000nm,并且成功开发了国内第一款多波长同轴复合焊接头,可以达到合成功率6000W的水平,处于行业领先地位。

公司在激光器、自动化控制、焊接工艺等领域研发成果颇丰,截至2023年6月30日,公司已经获得专利333项,其中发明专利31项,另外还拥有软件著作权207项。公司在激光焊接领域具有较强的技术研发优势。

(2)成套设备开发优势
激光行业属于高新技术行业,公司产品涉及激光光学、电子技术、计算机软件开发、电力电源、自动控制、机械设计及制造等多领域的集成,其中涉及到光学、材料科学、机械工程等众多学科的交叉渗透,成套激光系统的研发难度甚高。公司在长期开发设计的过程中,始终专注于激光焊接及其自动化装备领域,聚焦激光焊接系统和激光焊接工艺,积累了深厚的行业经验。从早期激光焊接半自动生产装备到全自动焊接生产线,从验证装备到量产装备,从传统工艺到新工艺,全程自主研发。可以根据客户产能需求、人员情况、生产场地条件、产品工艺需求等因素统筹设计,配置合适的激光焊接机部件、自动化部件、加工操作工作间、数字化控制软硬件、安全生产隔离及环保组件等,高效地集成为精密激光自动化成套设备。同时,公司根据市场最新趋势,客户前沿需求,客户痛点及难点,预判未来主流工艺、技术、产品等;通过对成套装备快速更新迭代,紧跟前沿工艺及技术等,确保在下游应用领域优势地位。

(3)客户与服务优势
公司作为激光焊接设备的供应商,产品具有定制化、非标准化特性,公司始终坚持以客户需求为导向,设有本地化的专业营销服务团队为客户提供更具针对性、更及时的服务,构筑起覆盖面广泛的营销服务网络,服务内容包含前期需求沟通、中期产品需求跟进、后期售后保修及软硬件维护。长期的服务经验交叉借鉴、十余年的专注耕耘使得公司在行业客户中树立了“联赢激光焊接专家”的良好品牌形象。公司对于各种焊接材料如:钢铁、不锈钢、铜、铝、锡、金、银、塑料等均有系统的工艺数据积累,且长期的客户服务使公司对下游客户所处行业有着较为深刻的理解,可以快速专业地为客户提供定制化的行业解决方案。良好的合作历史也为公司积累了一批下游应用行业内的优秀客户资源。

(4)管理与团队优势
公司拥有一支长期稳定的管理团队,各层级团队成员均拥有多年激光设备行业的从业经历,在研发、生产或销售等一个或多个领域积累了丰富的行业经验。其中公司董事长韩金龙先生,1991年毕业于西安理工大学,长期在激光、自动化设备领域公司担任工程师、管理人员,拥有丰富的激光行业从业及管理经验,深谙行业发展规律。公司副董事长牛增强先生,于1998年日本筑波大学硕士毕业,2008年中国科学院研究生院博士毕业,曾于西安飞机设计研究所担任助理工程师,于日本米亚基技术公司担任工程师,于深圳大学光电子学研究所担任讲师,拥有深厚的学术背景及研究能力。为保持管理团队的稳定性,公司建立了完善的经营管理架构、激励政策、人才培养及晋升机制,持续提升公司管理水平,从而促进公司整体盈利水平的提升。


(二) 报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施 □适用 √不适用

四、 经营情况的讨论与分析
1.整体经营情况
报告期内,公司实现营业收入1,700,429,791.80元,同比增长72.33%;实现归属于上市公司股东的净利润198,888,172.10元,同比增长183.59%;归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润178,528,682.25元,同比增长188.48%,主要原因系报告期加强合同验收工作,使得营业收入同比增长,期间费用管控得当,规模效应致盈利能力提升,同时加大市场开拓及合同收款力度,报告期经营活动产生的现金流量净额79,076,239.62元。

2.加强市场开拓,保持订单增长
报告期,面对下游行业投资增速放缓的局面,公司将巩固及扩大市场占有率放在重要位置,充分发挥技术优势和服务能力,积极响应市场需求,及时提供客户满意的技术方案,在上年同期订单高基数的基础上,报告期末公司在手订单46亿元(含税),较去年同期增长了3.24%,合同负债19.93亿元,较期初增长15.83%,为公司后续业绩增长提供了保证。

3.持续研发创新,加速进口替代
报告期内,在严格控制期间费用增长的原则下,持续加大研发创新,投入研发费用105,649,306.98元,占营业收入比例6.21%。主要研发内容及成果: 激光器研发方面:
完成焊接专用2000W~6000W连续光纤激光器、1500W纯风冷连续光纤激光器的样机设计及安装调试,方案具有更强的抗焊接回光性能、更高的焊中功率稳定性,且具有量产性价比优势。

实现半导体合束器、功率合束器、风冷QBH、多芯QBH等核心器件的开发及转产,并进行批量交付,在终端稳定运行。

完成全系列环形光斑光纤激光器的开发,系列包含1KW+1KW、2KW+2KW、4KW+2KW、2KW+4KW,芯/环径14~600um的十余款产品,应用涵盖3C电子、动力电池、汽车制造等多种场景。

完成300W/500W-MOPA光纤激光器、超快激光器等特殊用途激光器样机设计及安装调试,可用于焊前/焊后清洗、塑料/玻璃材料加工等领域。

基于2KW蓝光激光器的蓝光光纤复合焊接机型UW-B5320M及UW-B6420M完成客户端交付,蓝光光模块完成迭代升级,其中2KW光模块在额定3A电流的条件下,功率输出突破至2700W,整体激光器稳定性、长期功率可靠性等性能均实现大幅度提升。

激光光学系统研发方面:
完成模内精密焊接单焦点、双焦点、三焦点、五焦点、六焦点激光焊接头,并可针对客户对焊接头尺寸、焊点大小、焊点数量、焊点间距等要求进行灵活定制,可应用于冲压模具内部产品焊接,为客户节省设备空间,极大提高生产效率。(未完)
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