[中报]华曙高科(688433):华曙高科2023年半年度报告
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时间:2023年08月28日 20:12:01 中财网 |
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原标题:华曙高科:华曙高科2023年半年度报告
司代码:688433 公司简称:华曙高科
湖南华曙高科技股份有限公司
2023年半年度报告
重要提示
一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。
二、 重大风险提示
公司已在本报告中详细描述了可能存在的相关风险,敬请查阅本报告“第三节 管理层讨论与分析”中关于公司可能面临的各种风险及应对措施部分内容。
三、 公司全体董事出席董事会会议。
四、 本半年度报告未经审计。
五、 公司负责人侯培林、主管会计工作负责人钟青兰及会计机构负责人(会计主管人员)叶柳声明:保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。
六、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 无
七、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用
八、 前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告所涉及公司未来发展方向等前瞻性陈述,不构成公司对投资者的实质承诺,请投资者注意投资风险。
九、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况
否
十、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况?
否
十一、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否
十二、 其他
□适用 √不适用
目录
第一节 释义..................................................................................................................................... 4
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 6
第三节 管理层讨论与分析 ........................................................................................................... 10
第四节 公司治理 ........................................................................................................................... 33
第五节 环境与社会责任 ............................................................................................................... 35
第六节 重要事项 ........................................................................................................................... 38
第七节 股份变动及股东情况 ....................................................................................................... 62
第八节 优先股相关情况 ............................................................................................................... 68
第九节 债券相关情况 ................................................................................................................... 68
第十节 财务报告 ........................................................................................................................... 69
备查文件目录 | 载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章的
财务报表 | | 报告期内在中国证监会指定报纸上公开披露过的所有公司文件的正本
及公告原稿 |
第一节 释义
在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:
常用词语释义 | | | 公司、本公司、华曙高科 | 指 | 湖南华曙高科技股份有限公司 | 控股股东、美纳科技 | 指 | 湖南美纳科技有限公司 | 兴旺建设 | 指 | 湖南兴旺建设有限公司 | 长沙华发 | 指 | 长沙华发信息技术咨询合伙企业(有限合伙) | 国投创业基金 | 指 | 国投(上海)科技成果转化创业投资基金企业(有限合伙) | 宁波华印 | 指 | 宁波梅山保税港区华印企业管理合伙企业(有限合伙) | 宁波华旺 | 指 | 宁波梅山保税港区华旺企业管理合伙企业(有限合伙) | 宁波华欧 | 指 | 宁波梅山保税港区华欧企业管理合伙企业(有限合伙) | 盛宇鸿图 | 指 | 丹阳盛宇鸿图创业投资合伙企业(有限合伙) | 龙鹰贰号 | 指 | 苏州龙鹰贰号绿色创业投资合伙企业(有限合伙) | 聚丰增材 | 指 | 无锡产发聚丰增材投资基金合伙企业(有限合伙) | 云晖三期 | 指 | 无锡云晖三期新汽车产业投资管理合伙企业(有限合伙) | 美国华曙 | 指 | Farsoon Americas Corp | 欧洲华曙 | 指 | Farsoon Europe GmbH | 华曙新材料 | 指 | 湖南华曙新材料科技有限责任公司 | 长沙工研增材制造 | 指 | 长沙工研增材制造有限责任公司 | 上海华曙 | 指 | 上海华曙科技有限责任公司 | 深圳华曙 | 指 | 深圳市华曙三维打印技术有限公司 | 华曙高科家园 1号 | 指 | 华泰华曙高科家园 1号科创板战略配售集合资产管理计划 | 华翔医疗 | 指 | 湖南华翔医疗科技有限公司 | 中国证监会 | 指 | 中国证券监督管理委员会 | 上交所 | 指 | 上海证券交易所 | 《公司法》 | 指 | 《中华人民共和国公司法》 | 《证券法》 | 指 | 《中华人民共和国证券法》 | 保荐人、保荐机构、主承
销商、西部证券 | 指 | 西部证券股份有限公司 | 西部投资 | 指 | 西部证券投资(西安)有限公司 | 会计师、审计机构 | 指 | 天健会计师事务所(特殊普通合伙) | 公司章程 | 指 | 湖南华曙高科技股份有限公司章程(2023年 4月) | 三会 | 指 | 股东大会、董事会、监事会 | 股东大会 | 指 | 湖南华曙高科技股份有限公司股东大会 | 董事会 | 指 | 湖南华曙高科技股份有限公司董事会 | 监事会 | 指 | 湖南华曙高科技股份有限公司监事会 | 报告期 | 指 | 2023年 1月 1日至 2023年 6月 30日 | 元、万元 | 指 | 人民币元、人民币万元 | 粉末、粉末材料 | 指 | 3D打印粉末材料 | 金属粉末、金属粉末材料 | 指 | 3D打印金属粉末材料 | 高分子粉末、高分子粉末
材料 | 指 | 3D打印高分子粉末材料 | 金属设备 | 指 | 3D打印金属设备 | 高分子设备 | 指 | 3D打印高分子设备 | 增 材 制 造 Additive
Manufacturing(AM)、3D
打印 | 指 | 基于三维模型数据,采用与传统减材制造技术(对原材料去
除、切削、组装的加工模式)完全相反的逐层叠加材料的方
式,直接制造与相应数字模型完全一致的三维物理实体模
型的制造方法。其基本原理为:以计算机三维设计模型为蓝 | | | 本,通过软件分层离散和数控成形系统,将三维实体变为若
干个二维平面,利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属和高分
子粉末、液态树脂、塑料线材等特殊材料进行逐层堆积黏
结,最终叠加成形,制造岀实体产品 | 选区激光熔融技术(SLM、
SLM技术) | 指 | 选区激光熔融技术(Selective Laser Melting),金属 3D
打印技术的一种,其工作原理为:计算机将物体的三维数据
转化为一层层截面的 2D数据并传输给打印机,打印过程
中,在基板上用铺粉装置铺上设定层厚的金属粉末,聚焦的
激光在扫描振镜的控制下按照事先规划好的路径与工艺参
数进行扫描,金属粉末在高能量激光的照射下发生熔化,快
速凝固,形成冶金结合层。当一层打印任务结束后,基板下
降一个切片层厚高度,刮刀继续进行粉末铺平,激光扫描加
工,重复这样的过程直至整个零件打印结束。3D Systems 采
用的主要金属 3D打印技术(DMP)、EOS采用的主要金属 3D
打印技术(DMLM),工艺技术原理相同,亦为选区激光熔
融,上述技术统称 SLM/SLM技术 | 选区激光烧结技术(SLS、
SLS技术) | 指 | Selective Laser Sintering,非金属 3D打印技术的一种,其工
作原理为:计算机将物体的三维数据转化为一层层截面的
2D数据并传输给打印机,打印过程中,在成形平台上用铺
粉装置铺上设定层厚的高分子粉末,聚焦的激光在扫描振
镜的控制下按照事先规划好的路径与工艺参数进行扫描,
高分子粉末在激光的照射下发生烧结。当一层打印任务结
束后,成形平台下降一个切片层厚高度,铺粉装置继续进行
粉末铺平,激光扫描加工,重复这样的过程直至整个零件打
印结束 | Flight技术 | 指 | 是指一种采用光纤激光器作为能量源对高分子材料进行烧
结的技术,具有高精细高效率的特点 | 工业级 3D打印设备 | 指 | 面向工业应用,销售价格高于 5000美元的 3D打印设备 | 尼龙、PA | 指 | 聚酰胺,俗称尼龙(Nylon),英文名称 Polyamide(简称 PA)
是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树
脂总称,包括脂肪族 PA,脂肪—芳香族 PA和芳香族 PA。
其中脂肪族 PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成
单体具体的碳原子数而定。PA的品种繁多,有 PA6、PA66、
PAll、PA12、PA46、PA610、PA612、PA1010等,以及近
几年开发的半芳香族尼龙 PA6T和特种尼龙等很多新品种 |
第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司基本情况
公司的中文名称 | 湖南华曙高科技股份有限公司 | 公司的中文简称 | 华曙高科 | 公司的外文名称 | Farsoon Technologies Co.,Ltd. | 公司的外文名称缩写 | Farsoon | 公司的法定代表人 | 侯培林 | 公司注册地址 | 长沙高新开发区林语路181号 | 公司注册地址的历史变更情况 | 不适用 | 公司办公地址 | 长沙高新开发区林语路181号 | 公司办公地址的邮政编码 | 410205 | 公司网址 | https://www.farsoon.com/ | 电子信箱 | [email protected] | 报告期内变更情况查询索引 | 无 |
二、 联系人和联系方式
三、 信息披露及备置地点变更情况简介
公司选定的信息披露报纸名称 | 《上海证券报》、《中国证券报》、《证券日报》、
《证券时报》 | 登载半年度报告的网站地址 | http://www.sse.com.cn | 公司半年度报告备置地点 | 公司董事会秘书办公室 | 报告期内变更情况查询索引 | 不适用 |
四、 公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用
公司股票简况 | | | | | 股票种类 | 股票上市交易所及板块 | 股票简称 | 股票代码 | 变更前股票简称 | 人民币普通股(A股) | 上海证券交易所科创板 | 华曙高科 | 688433 | 不适用 |
(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用
五、 其他有关资料
□适用 √不适用
六、 公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位:元 币种:人民币
主要会计数据 | 本报告期
(1-6月) | 上年同期 | | 本报告期比上年
同期增减(%) | | | 调整后 | 调整前 | | 营业收入 | 240,879,846.35 | 176,204,813.26 | 176,204,813.26 | 36.70 | 归属于上市公司
股东的净利润 | 42,506,308.36 | 31,620,413.89 | 31,617,431.56 | 34.43 | 归属于上市公司
股东的扣除非经
常性损益的净利
润 | 39,294,859.02 | 27,454,358.42 | 27,451,376.09 | 43.13 | 经营活动产生的
现金流量净额 | -68,412,817.04 | 3,855,585.26 | 3,855,585.26 | 不适用 | | 本报告期末 | 上年度末 | | 本报告期末比上
年度末增减(%) | | | 调整后 | 调整前 | | 归属于上市公司
股东的净资产 | 1,836,456,137.72 | 765,251,929.48 | 765,261,260.45 | 139.98 | 总资产 | 2,179,348,734.96 | 1,139,550,236.52 | 1,138,569,258.26 | 91.25 |
(二) 主要财务指标
主要财务指标 | 本报告期
(1-6月) | 上年同期 | | 本报告期比上年同
期增减(%) | | | 调整后 | 调整前 | | 基本每股收益(元/股) | 0.1100 | 0.0848 | 0.0848 | 29.72 | 稀释每股收益(元/股) | 0.1100 | 0.0848 | 0.0848 | 29.72 | 扣除非经常性损益后的基本
每股收益(元/股) | 0.1017 | 0.0737 | 0.0736 | 37.99 | 加权平均净资产收益率(%) | 3.76 | 4.68 | 4.68 | 减少0.92个百分点 | 扣除非经常性损益后的加权
平均净资产收益率(%) | 3.48 | 4.07 | 4.07 | 减少0.59个百分点 | 研发投入占营业收入的比例
(%) | 16.09 | 15.14 | 15.14 | 增加 0.95个百分点 |
公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
本报告期内,公司实现营业收入 24,087.98万元,较上年同期增加 6,467.50万元,增幅 36.70%。
主要系公司 3D打印设备销售增加,收入相应增加所致;
本报告期内,公司实现归属于上市公司股东的净利润及扣除非经常性损益的净利润分别为4,250.63万元、3,929.49万元,上述两项指标分别较上年同期增长 1,088.59万元、1,184.05万元,主要系公司 3D打印设备销售增加,收入相应增加产生盈利所致;
本报告期内,公司经营活动产生的现金流量净额-6,841.28万元,较上年同期减少 7,226.84万元。主要系随着公司经营规模扩大,备货导致购买设备配件等增加较多所致; 报告期末,归属于上市公司股东的净资产 183,645.61万元,增长 107,120.42万元,增幅 139.98%,主要系公司完成首次公开发行,收到投资者投资款所致;
报告期末,公司总资产 217,934.87万元,增长 103,979.85万元,增幅 91.25%,主要系公司完成首次公开发行,收到投资者投资款,且报告期内经营规模扩大,存货等增加所致; 报告期内实现基本每股收益 0.1100元/股,实现稀释每股收益 0.1100元/股,实现扣除非经常性损益后的基本每股收益 0.1017元/股,较上年同期分别增长 0.0252元/股,0.0252元/股和 0.028元/股,主要系报告期内营业收入增长产生盈利所致;
本报告期内,公司实现加权平均净资产收益率及扣除非经常性损益后的加权平均净资产收益率为 3.76%、3.48%,较上年同期分别减少 0.92个百分点、0.59个百分点,主要系净利润虽较同期增长 36.70%,但由于净资产较同期大幅增长导致加权平均净资产收益率及扣除非经常性损益后的加权平均净资产收益率较同比减少;
报告期内,公司研发投入占营业收入的比例为 16.09%,增加 0.95个百分点,主要系报告期内公司继续以技术创新推动产业发展,进一步加强研发能力建设,研发人员数量及其薪酬增长以及研发项目增加所致。
七、 境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用
八、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
非经常性损益项目 | 金额 | 附注(如适用) | 非流动资产处置损益 | 245,960.16 | 七、73 | 越权审批,或无正式批准文件,或偶发性的税收
返还、减免 | | | 计入当期损益的政府补助,但与公司正常经营业
务密切相关,符合国家政策规定、按照一定标准
定额或定量持续享受的政府补助除外 | 3,136,096.26 | 七、67 | 计入当期损益的对非金融企业收取的资金占用费 | | | 企业取得子公司、联营企业及合营企业的投资成
本小于取得投资时应享有被投资单位可辨认净资
产公允价值产生的收益 | | | 非货币性资产交换损益 | | | 委托他人投资或管理资产的损益 | | | 因不可抗力因素,如遭受自然灾害而计提的各项
资产减值准备 | | | 债务重组损益 | | | 企业重组费用,如安置职工的支出、整合费用等 | | | 交易价格显失公允的交易产生的超过公允价值部
分的损益 | | | 同一控制下企业合并产生的子公司期初至合并日
的当期净损益 | | | 与公司正常经营业务无关的或有事项产生的损益 | | | 除同公司正常经营业务相关的有效套期保值业务
外,持有交易性金融资产、衍生金融资产、交易性 | 55,551.17 | 七、68 | 金融负债、衍生金融负债产生的公允价值变动损
益,以及处置交易性金融资产、衍生金融资产、交
易性金融负债、衍生金融负债和其他债权投资取
得的投资收益 | | | 单独进行减值测试的应收款项、合同资产减值准
备转回 | | | 对外委托贷款取得的损益 | | | 采用公允价值模式进行后续计量的投资性房地产
公允价值变动产生的损益 | | | 根据税收、会计等法律、法规的要求对当期损益
进行一次性调整对当期损益的影响 | | | 受托经营取得的托管费收入 | | | 除上述各项之外的其他营业外收入和支出 | 166,098.19 | 七、74;七、75; | 其他符合非经常性损益定义的损益项目 | 74,184.94 | 七、67 | 减:所得税影响额 | 466,441.38 | | 少数股东权益影响额(税后) | | | 合计 | 3,211,449.34 | |
对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目,以及把《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因。
□适用 √不适用
九、 非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用
第三节 管理层讨论与分析
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
1、公司所属行业情况
根据中国证监会《上市公司行业分类指引》(2012年修订),公司所属行业为“制造业(C)”中的“通用设备制造业(C34)”。根据国家统计局《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),公司所属行业为“制造业(C)”之,“通用设备制造业(C34)”之“增材制造装备制造(C3493)”。
增材制造(3D打印)是一种基于离散-堆积原理形成实体物品的新型制造方式,融合了信息网络技术、先进材料技术、数字制造技术,颠覆了传统的思维方式和制造模式,对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响,催生大量新产业、新业态、新模式,成为世界先进国家抢占科技创新与先进制造业发展制高点的竞争焦点之一。
随着科技和增材制造行业的发展,增材制造技术的应用场景由早期的零件原型的快速制备,拓展到能够直接制造终端零件应用至使用场景当中,实现由“快速原型”向“快速制造”的转变。增材制造的终端零件性能高度依赖于其制备的设备类型和工艺参数,粉末床熔融工艺因其特定的加工方式而使得零件具备良好的力学性能和尺寸精度,成为工业应用领域中主流的增材制造技术。
其中,以激光作为能量源的选区激光熔融(SLM)和选区激光烧结(SLS)工艺因稳定性和技术成熟度较高,在直接制造终端零件的应用场景中具备较突出的价值和优势。
增材制造作为与传统减材制造、等材料制造并行的重要制造方法,在精细制造、柔性制造、智能制造、绿色制造等方面具有突出的优势,可以为多样化领域提供产品创新设计、一体化制造、异型复杂结构件精密制造、个性化批量制造,既有助于产品研发端提升产品性能、缩短研发周期,还能助力产品制造端实现“即时制造”、“本地制造”,削减原材料消耗、备品备件、仓储管理、物流管理等成本,极大提升制造效益,从而带来产品全生命周期的成本最低化和效益最大化。
目前,增材制造在工业制造领域取得了长足的进展,在航空航天、汽车、医疗等领域都有丰富的应用场景。其中航空航天因其起步早、需求量大、资源集中度高、产品极端功能要求高等特性成为增材制造技术应用的先行者和主力军,同时随着技术成熟度的不断提高、批量效率的持续提升、应用成本的降低,增材制造在汽车、模具、医疗、电子产品等民用工业领域的应用深度和广度持续扩大,应用结构的转变将有效推动增材制造科技创新向规模产业的转化。
增材制造装备作为产业链的核心环节之一,是为下游各应用领域提供产品制造的工业母机。
经过多年的发展,中国增材制造装备已在关键技术攻关、产品性能、制造能力等方面取得长足的进步,尤其在设备型号的多样化、批产效率、应用灵活性等方面具备一定的国际竞争优势。面对不断增长的多样化产业化应用需求,增材制造装备仍在向着高稳定性和一致性、高度自动化和智能化等方面不断创新与发展,激光器、振镜等核心器件的完全国产化替代也在加速推进。增材制造装备的创新与发展,牵引着增材制造行业从上游原材料、设计优化、仿真模拟、数据处理,到中游设备、服务平台,到下游后处理、质量追溯、智能智联等全链条的技术创新与应用迭代,从而带来增材制造产业的整体规模提升与高质量发展。
2、主营业务
公司十余年来专注于工业级增材制造设备的研发、生产与销售,致力于为全球客户提供金属(SLM)增材制造设备和高分子(SLS)增材制造设备,并提供 3D打印材料、工艺及服务。公司已开发 20余款设备,并配套 40余款专用材料及工艺,正加速应用于航空航天、汽车、医疗、模具等领域。公司是全球极少数同时具备 3D打印设备、材料及软件自主研发与生产能力的增材制造企业,销售规模位居全球前列,是我国工业级增材制造设备龙头企业之一。公司形成了系列自主 SLS高分子粉末材料产品及匹配 SLM与 SLS设备多样化应用的工艺体系,协同公司核心产品构成多位一体的金属与高分子工业级增材制造完整自主技术与品牌价值体系,在大尺寸、多激光、连续增材制造以及高性能粉末材料等增材制造研发应用方向上成为走在国际前列的民族企业。
3、主要产品及服务情况
公司的核心产品为具有自主知识产权和应用核心技术的金属 3D打印设备和高分子 3D打印设备,同时向客户提供自主研制的 3D打印高分子粉末材料。
(1)金属 3D打印设备
公司自主研发的金属 3D打印设备采用选区激光熔融(SLM)工艺技术,该技术采用激光能量逐层完全熔化金属粉末材料叠加成形,优势在于所成型零件表面质量好,内部金相组织致密度高,具有快速凝固的组织特征,具备良好的机械性能,能够实现较高的打印精度和极端复杂结构的制造,满足直接制造终端零件的应用场景。同时该成形技术可显著缩短产品研发制造周期,可选择金属材料范围广泛,包括钛合金、铝合金、高温合金、铜合金、钴铬合金、不锈钢、高强钢、模具钢、难熔金属等材料,相比传统减材制造其材料利用率更高,设计自由度更高,可实现集成化设计、拓扑优化设计、点阵设计等先进设计手段。公司自主研发及生产的 SLM设备主要产品如下:
图片展示 | 技术特点 | | 成型缸尺寸高达 1330mm×700mm×
1700mm,X和Z方向均超过1000mm,
体积大于 1580升。自研高均匀性、高
稳定性大幅面风场设计与控制技术,
实现达到米级以上幅面的均匀稳定
的风场。 | | 成型缸尺寸840mm×840mm×960mm,
体积大于 670升。光束质量高,多激
光光斑误差小于 3%,全幅面光斑尺
寸差异小,确保打印精度。 | | 拥有 720mm×420mm×420mm成型缸
尺寸,可配置八激光、八振镜并行,
相对于双激光和四激光,打印效率和
产能均得到显著提升。 | | 成型缸尺寸为 620×620×1100mm(含
成型基板厚度),成型缸体积达到
423L,标配 4×500w激光器,成型材
料包括钛合金、镍基高温合金、铝合
金、不锈钢等。 | | FS621M Pro系列的成型缸 Y方向比
FS621M增加 30%,Z方向增加 9%,
尺寸达 620mm×808mm×1200mm(含
成型基板厚度),灵活满足长条形应
用的稳定生产。可选配 4×500W、
6×500W激光器。 | 图片展示 | 技术特点 | | FS621M-U成型缸 Z方向比 FS621M
增加 54%,尺寸达 620mm×620mm×
1700mm(含成型基板厚度),超高的
成型缸将之前需要拼接的工件实现
一体成型。 | | XY轴成型尺寸为同类产品最高,标
配 4×500W激光,最大体积成型效率
可达 100cm3/h,打印效率高。 | | 可多台设备组成自动化产线,实现连
续生产,形成可产业化的大型 SLM设
备产线 | | FS422M经历了多次创新迭代,经历
产业化用户的多年验证,产品成熟稳
定。具有不间断连续生产能力,降低
生产成本、提高生产效率;采用缸体
脱离设计,大幅度地节省了成形部分
的占地尺寸;可搭配永久滤芯集尘
器,避免频繁更换滤芯 | | 四激光大层厚工艺,先进的多激光扫
描策略,最大体积成型效率100cm3/h,
确保高效生产。双向铺粉,相比单向
铺粉效率提高 38%。 | | 航空级品质,属于高度集成设备,最
大化降低设备占地面积;可实现惰性
气体保护下加粉;双激光均可实现全
幅面烧结。 | | FS273M在 FS271M基础上进行了全
面创新进化,设备成型缸 Z方向加高,
集尘器和设备集成一体,节约场地资
源,具有经济实用的使用成本和维护
成本;可定制大小缸体切换功能,满
足现场需求灵活调整。 | 图片展示 | 技术特点 | | 主机占地面积 3.5平方米,仅为同类
产品一半,却拥有 425mm×230mm×
300mm大成型缸,体积大于 29升,
单位厂房面积的产能实现最大化。 | | 入门级金属设备,具有 120mm×120
mm×100mm的成型缸,不仅能满足教
育科研用户的创新研发需求,也能满
足医疗植入物类应用的批产需求。 |
(2)高分子 3D打印设备
公司自主研发的高分子 3D打印设备采用选区激光烧结(SLS)工艺技术。受制于对成形材料控形和控性的技术难度,选区激光烧结(SLS)工艺技术是较为复杂的工艺路线之一,公司是国际上少数几家掌握该项核心技术并推出工业级产业化设备的增材制造设备供应商。选区激光烧结(SLS)工艺技术通过激光能量将高分子等粉末材料完全熔化后再凝固粘结成形,成型零件具有较好的机械性能、耐热性能等;能形成任意复杂形状的结构件且无需设计支撑,成形材料利用率高,成形精度较高;在打印过程中零件可叠加摆放,制造效率高,成品用途广泛。在此基础上,公司还在全球率先推出 Flight技术,能够实现多激光配置,可打印精细薄壁件,将产能和打印效果大幅度提升。公司自主研发及生产的 SLS设备主要产品如下:
图片展示 | 技术特点 | | 具有行业领先的 1000mm×500
mm×450mm的成型缸,轻松驾
驭大型工件一体成型和中小型
工件的批量生产。采用华曙高
科自研的高分子光纤激光烧结
Flight技术及滚筒铺粉方式,以
4个光纤激光器作为烧结能量
源,成型效率大幅提升。 | | 具有超大打印幅面,打印长度
达到 1000mm,无需拼接,适合
大批量连续生产。 | 图片展示 | 技术特点 | | 一天可打印两缸,超高生产效
率,采用华曙高分子光纤激光
烧结技术,并可选配双激光双
振镜,双激光扫描效率比传统
单激光提升接近 100%。采用极
小光斑,使得极限薄壁可达到
0.3mm。 | | 综合使用成本低,采用华曙自
主研发材料,新粉添加比例低
至 20%,材料可实现 100%利
用。成型缸工件摆放间隙最小
达 2mm,可以最大化利用成型
空间。 | | 成型缸较小,因此开机需要的
材料少,开机成本低。HT252P
具有高温烧结能力,ST252P具
有超高温烧结能力,能够打印
更高温的 PPS等材料,适合科
研培训与新材料的研发应用。 | | 在保证高品质打印效果的同
时,提供更具性价比的工业级
3D打印解决方案,是用于材料
研发、原型设计、直接制造的明
智之选。 |
(3)3D打印高分子粉末材料
公司以多样化产业应用需求为牵引,建立了涵盖聚酰胺(PA)、聚氨酯(TPU)、聚苯硫醚(PPS)等为基材,能适配 CO激光器及光纤激光器的高分子及其复合粉末材料产品体系。公司2
研发及生产的主要 3D打印高分子粉末材料如下:
粉末及制件图片展示 | 技术特点 | | 该材料具有较强的韧性、耐热性、耐
腐蚀性,具有易喷漆、成形过程稳定
尺寸稳定、生物相容性优等优异特征 | | 该材料是华曙高科 Flight新技术的专
用材料,对比白色材料,具有更高的
强度和刚性,满足新、余粉 2:8配
比,生产效率更高,尺寸稳定 | | 该材料具有刚性和耐热性能强、成形
过程稳定等特点,适合功能件验证,
小规模生产,成形制件可替代 CNC
和注塑件,特别适合汽车、家用电器
等行业应用 | | 相较于目前市场上尼龙 11材料,
FS4200PA-F缺口抗冲击性能好,断
裂伸长率高,且具有均衡的机械性
能。且可采用粉末 2:8配比工艺,使
用成本仅为尼龙 11材料成本的几分
之一,更具性价比。 | | 成功实现 Flight技术高效生产,比
CO?激光器设备的生产效率提高
150%,同时对材料工艺进行优化升
级,可在 200℃烧结成型,工件打印
稳定无翘曲,性能优异,强度超过
80MPa。 | | 该材料具有较高的强度和刚性,熔点
高达 220摄氏度,适合汽车高耐温需
求零部件的使用 | | 首款适用于Flight高速烧结技术TPU
柔性材料,打印性能优异,打印效率
高且无污染,为消费品市场提供新的
高效解决方案 | | 该材料具有耐热性能优异,熔点高达
295℃、吸水少、耐腐蚀、阻燃、绝缘
等特征,适合汽车,电子电器等行业
应用 |
二、 核心技术与研发进展
1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司持续开展以工业级增材制造设备整体技术为核心的多位一体自主创新,建立了涵盖选区激光熔融(SLM)和选区激光烧结(SLS)技术路线的“设备-软件-材料-工艺-应用”全链条一体化自主技术体系,形成相关技术自主知识产权。公司持续研究与开发新技术,将研发成果进行高频度、高价值的转化,形成系列技术领先的金属和高分子增材制造装备等自主产品,并结合工程化验证对技术与产品进行持续优化,保持核心技术的先进性。报告期内,公司持续加大技术研发力度、提升技术创新能力,研发进展情况如下:
1)增材制造设备技术体系
核心技
术名称 | 先进性特征 | 报告期内进展 | 技术
来源 | 报告期
内新增
专利数 | 形成的
专利总
数 | 激光粉
末床增
材制造
设备光
学能量
系统技
术 | 自主研发了多激光高精高效
协同控制技术、高精度高稳
定性光路设计与控制技术、
高精度三轴扫描振镜与动态
聚焦控制技术、高精度激光
功率校准技术、光斑聚焦及
形态校准技术、高分子激光
烧结中的光纤激光能量利用
技术(Flight技术)等,实现
优异的激光扫描质量、成形
效率及系统稳定性与一致
性。 | 1.自主开发了激光扫描位置精度校准系统,在
多激光扫描精度和校准效率方面有很大提
升;
2.完善了光学系统的环境控制,有效提高了设
备运行的长期稳定性;
3.自主开发了激光光斑、功率等自动校准系
统,提升了多激光系统的一致性和校准效率;
4.拓展了 Flight技术的应用,在可使用材料的
多样性上取得了进展和突破,同时打印效率
和性能也有一定提升。 | 自主
研发 | 发明专
利 1项;
实用新
型专利 6
项;
外观设
计专利 1
项 | 发明专
利 9项;
实用新
型专利
21项;
外观设
计专利 1
项 | 激光粉
末床增
材制造
设备机
械运动
系统技
术 | 自主研发了高精度运动控制
技术、高质量高效率材料铺
设技术、高密封性成形腔体
设计与惰性气体气控技术
等,实现设备的高精度运动
控制、高质量铺粉及优异的
腔体环境。 | 1.新开发双丝杆同步运动控制技术,更好的提
升设备成形系统的运动稳定性,进一步提升
了原有的活塞运动过程的可靠性,实现了成
形面的更高精度控制;
2.新开发超大跨距铺粉技术,实现了超过一米
以上幅面的一次性铺粉功能,进一步解决了
铺粉系统的超高速运动不稳定问题,大大的
提升了铺粉效率;
3.在密封结构和长期稳定性上实现了突破,实
现了设备工作工程中系统内部氧含量的超低
控制,同时结合惰性气体气控技术的进一步
优化,大大降低了惰性气体的消耗量,实现了
成形过程中系统的超高稳定性。 | 自主
研发 | 实用新
型专利 6
项;
外观设
计专利
3项 | 发明专
利 10
项;
实用新
型专利
62项;
外观设
计专利
24项 | 激光粉
末床增
材制造
设备风
场技术 | 自主研发了高均匀性、高稳
定性大幅面风场设计与控制
技术,形成通用型风场设计
体系,可实现达到米级以上
幅面的高均匀稳定性风场 | 新开发的米级设备风场技术:
1.具有独特的双吹双吸结构,能够有效消除腔
内涡流,并且能有效避免上层风对下层风的
干扰;
2.上风层吹吸风墙设计能够形成足够厚度的
风层有效保护平光镜不受污染;
3.自主研发的无极风量调节装置,能够高效对
称调节支路流量分配;
4.特有的上下风层双过滤器设置,能有效避免
流场干涉,并能有效延长上风层滤芯寿命。 | 自主
研发 | 实用新
型专利 2
项; | 发明专
利 3项;
实用新
型专利
10项; | 激光粉
末床增
材制造
设备热
场技术 | 自主研发了高精度多区温场
设计与控制技术,可得到成
形幅面尺寸下的最优布置方
案,形成多个可控分区,实现
多个分区温度分布均一,调
整迅速且精度高,从而适配
多种材料打印需求。 | 1.开发成型区内粉表面温度分布的计算程序,
可通过调整加热管的布局、各类参数实现温
度计算;
2.开发新的加热系统架构,进一步减小成型幅
面最大温差,提升打印质量。 | 自主
研发 | / | 发明专
利 10
项;
实用新
型专利 3
项; | 核心技
术名称 | 先进性特征 | 报告期内进展 | 技术
来源 | 报告期
内新增
专利数 | 形成的
专利总
数 | 激光粉
末床增
材制造
设备高
效智能
与自动
化技术 | 自主研发了铺粉质量智能识
别监控技术、有效提高产品
制造成功率及设备与材料利
用率;自主研发了多模块智
能化连续增材制造技术,有
效提高了设备使用效率,最
大化利用设备产能;自主研
发了粉末自动循环技术,提
升设备系统自动化程度及安
全、环保性能与生产质量。 | 1.进一步完善了铺粉检测功能,升级了工业相
机提升稳定性,增加了检测超时报警,在必要
的时候提醒用户介入处理,提升了建造成品
率和工件品质;
2.新开发粉末输送自动对接技术,实现了设备
工作过程中对粉末需求操作的自动化可行性
验证,为后续的产线和自动化工厂提供了粉
末自动化管理的基础;
3.进一步优化了 CAMS技术,拓展到更多的
成形系统,为有相关应用领域提供了更高效
更可靠的解决方案。 | 自主
研发 | 发明专
利 1项;
实用新
型专利 2
项 | 发明专
利 10
项;
实用新
型专利
16项; |
2)增材制造工业软件系统技术
核心技
术名称 | 先进性特征 | 报告期内进展 | 技术
来源 | 报告期
内新增
专利数 | 形成的专
利总数 | 激光粉
末床增
材制造
工业软
件系统
—— 数
据处理
系统技
术 | 自主开发了增材制造切片、扫
描路径规划技术、增材制造前
的数据准备等方面全套算法与
技术方案等,形成涵盖图形分
层切片、扫描路径规划生成、
STL文件修复、参数校准补偿、
支撑一键生成、多种扫描策略
等完整功能的、具有开放特征
的全自主数据处理软件
Buildstar。 | 1、优化了支撑导入算法和显示算
法,在大工件复杂支撑的操作上更
加流畅;
2、完善了上下表面识别算法,增加
了不同轮廓不同偏置的功能,新的
工艺提升了表面质量和工件性能;
3、在薄壁识别和补偿算法上面取得
突破性进展,使得鞋模等特定工件
打印质量有了显著的改善。 | 自主
研发 | 发明专
利 2项 | 发明专利
25项;
实用新型
专利 2项 | 激光粉
末床增
材制造
工业软
件系统
—— 设
备控制
系统技
术 | 自主开发了设备控制软件
MakeStar,集合制造与故障诊
断、温场控制、远程监测、数字
化振镜扫描控制、数据反馈与
集成控制等功能于一体,与第
三方建模软件完全兼容,拥有
完全自主知识产权,操作设计
上更人性化,兼容性更强。 | 1、进一步优化与完善监测、检测、
报警等各类功能,提升设备稳定性;
2、增强与完善数据采集,提升设备
运行状态分析能力,从而提升设备
的稳定性和工艺质量。 | 自主
研发 | 实用新
型专利 1
项 | 发明专利
12项;
实用新型
专利 5项;
外观设计
专利 1项 |
3)增材制造专用粉末与工艺技术
核心
技术
名称 | 先进性特征 | 报告期内进展 | 技术
来源 | 报告期
内新增
专利数 | 形成的
专利总
数 | 激光粉
末床增
材制造
专用高
分子粉
末材料
制备及
其工艺
应用技
术 | 自主研发了高分子制盐-聚合-制
粉全工艺流程制造技术、粒径大小
与分布可控的制粉方式技术、多样
化 SLS高分子复合材料开发技术
等,获得综合性能优异的多样化自
主材料;自主开发了 Flight材料技
术,实现了材料对光纤激光能量的
高效吸收,为 Flight技术实施提供
了专用化材料;自主开发了高分子
粉末材料高回收利用率工艺技术,
显著降低技术应用成本。 | 1.优化了粉末处理技术,提升了烧结制
件的力学性能,烧结制件韧性更优异,
扩大了烧结制件的应用领域。
2.基于 Flight技术激光光斑的优化工
艺,开发了 Flight的 PA6材料,包括
FS6101PA-F/FS6140GB-F/FS6140GF-F
材料,扩大了 Flight材料的种类,满足
市场对高温材料的需求;
3.提升了对高温高分子材料的烧结能
力,扩大了在航空航天等领域的应用范
围 | 自主
研发 | 发明专
利 8项 | 发明专
利 57项 | 激光粉
末床增
材制造
工艺应
用技术 | 自主开发了多样化 SLM材料成形
工艺参数包和材料数据库,显著拓
展金属增材制造技术的应用空间;
自主开发了基于 SLM打印过程仿
真的模型及支撑的设计和优化技
术,有效控制零件变形,提高尺寸
精度,从而降低失败风险和试错成
本;自主开发了基于模型特征识别
的 SLM工艺应用技术,实现精细
化控制能量输入,大幅提高打印效
率,并提升打印质量。 | 1. 突破特殊光束形态控制技术,持续
开发大层厚高效打印工艺参数包,并在
典型零件中开展了批产应用;
2. 高成形能力扫描策略技术深度开
发,实现多种材料和零件的应用,实现
低悬空角度零件的无支撑成形。 | 自主
研发 | 实用新
型专利
2项 | 发明专
利 3项;
实用新
型专利
14项;
外观设
计专利
2 项 |
国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
√适用 □不适用
认定主体 | 认定称号 | 认定年度 | 产品名称 | 工业和信息化部 | 国家级专精特新“小巨人”企业 | 2021年 | 不适用 |
2. 报告期内获得的研发成果
截至报告期末,公司累计获得 351项专利,其中发明专利 160项,实用新型专利 154项,外观设计专利 37项;累计获得软件著作权 38项,商标 44项。
报告期内获得的知识产权列表
| 本期新增 | | 累计数量 | | | 申请数(个) | 获得数(个) | 申请数(个) | 获得数(个) | 发明专利 | 18 | 13 | 220 | 160 | 实用新型专利 | 16 | 21 | 169 | 154 | 外观设计专利 | 1 | 4 | 40 | 37 | 软件著作权 | 6 | 3 | 41 | 38 | 其他 | - | - | 47 | 44 | 合计 | 41 | 41 | 517 | 433 |
3. 研发投入情况表
单位:元
| 本期数 | 上年同期数 | 变化幅度(%) | 费用化研发投入 | 38,766,955.35 | 26,679,744.65 | 45.30 | 资本化研发投入 | 0 | 0 | 不适用 | 研发投入合计 | 38,766,955.35 | 26,679,744.65 | 45.30 | 研发投入总额占营业收入比例(%) | 16.09 | 15.14 | 增加 0.95个百分点 | 研发投入资本化的比重(%) | 0 | 0 | 不适用 |
研发投入总额较上年发生重大变化的原因
√适用 □不适用
本报告期内,公司研发投入总额 3,876.70万元,较上年同期增长 45.30%。主要系本期继续加大研发投入力度,研发人员增加,薪酬增加及研发物料增加所致。
研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用
4. 在研项目情况
√适用 □不适用
单位:元
序号 | 项目名称 | 预计总投资规模 | 本期投入金额 | 累计投入金额 | 进展或阶段性成果 | 拟达到目标 | 技术水平 | 具体应用前
景 | 1 | 高效自动化
金属增材制
造系统研制 | 11,000,000.00 | 1,704,948.80 | 3,935,455.19 | 完成新装备研制,部
分型号进入小批量量
产,结合工程应用持
续改进 | 针对批产制造需求,提
供智能化产线解决方
案,实现高效连续生产 | 将多台主机设备、清粉设备
及其他附属系统有机集成形
成自动化、智能化生产线,结
合多光束、大层厚、风场等高
效工艺应用,实现高效连续
生产,达到了行业领先水平。 | 航空航天、汽
车制造、民
品、模具等工
业化批产应
用 | 2 | 大尺寸高质
量金属增材
制造系统研
制 | 18,000,000.00 | 3,952,308.13 | 11,157,303.65 | 完成新装备研制,部
分型号进入小批量量
产,结合工程应用持
续改进 | 针对应用场景需求,提
供大尺寸零件高质量
一体成形解决方案。 | 基于航空航天特定应用场景
需求,实现大尺寸产品一体
成形,达到行业领先水平。 | 航空航天 | 3 | 可变幅面大
型多激光金
属增材制造
系统研制 | 8,000,000.00 | 639,604.85 | 2,636,366.65 | 完成新装备研制,开
展工程应用验证 | 采用多种配置多激光
系统完成多种材料典
型大尺寸零件的高质
量成形制造。 | 全球首台实现商业应用的米
级大尺寸增材制造设备,可
换缸技术在不需要调整设备
主体的前提下实现了加工能
力的最大化,达到行业领先
水平 | 航空航天 | 4 | 中小型高效
率金属增材
制造系统研
制 | 3,500,000.00 | 7,374,590.87 | 7,994,387.56 | 完成新装备研制,进
入批量量产,结合工
程应用持续改进 | 针对中小型尺寸装备
应用需求,定向开发结
构紧凑、占地面积小、
打印效率高、运行稳定
的高性价比装备。 | 突破中小型设备打印效率偏
低的问题,实现民用领域产
品批量化生产的能力,在成
本、效率和稳定性方面达到
行业领先水平 | 民品、模具、
航空航天等
领域 | 5 | 高效高分子
增材制造系
统研制 | 3,500,000.00 | 725,270.67 | 725,270.67 | 完成新装备设计,开
展工程应用验证 | 针对应用场景需求,提
供中型尺寸高分子材
料零件批量成形的解
决方案。 | 结合新技术的应用和现有技
术的优化升级,为高分子材
料中型尺寸工件打印性能的
提升,提供一套低成本、高效 | 民品、手板
机、小批量制
造业等 | 序号 | 项目名称 | 预计总投资规模 | 本期投入金额 | 累计投入金额 | 进展或阶段性成果 | 拟达到目标 | 技术水平 | 具体应用前
景 | | | | | | | | 率、高稳定性的解决方案,达
到行业领先水平 | | 6 | 新一代自主
可控增材制
造系统软件
开发 | 12,000,000.00 | 4,348,251.92 | 4,348,251.92 | 完成软件整体设计 | 全新的界面设计,更易
于操作,同时支持本地
和远程操作,全面的过
程质量控制,全面的支
持智能化 MES系统,
分布式设备管理,支持
数据 AI智能分析。为
后续工作提供参考数
据和决策支持。 | 软件全部自主研发,支持全
新的打印策略和工艺,使得
打印效率和质量在行业处于
领导水平。在生产管理系统
方面,除了自动化远程控制,
在数据采集和分析上,能够
进行基于大数据自动分析和
模型完善,处于行业领先水
平。 | 增材制造通
用 | 7 | 小型超高温
高分子增材
制造系统研
制 | 2,000,000.00 | 146,851.44 | 146,851.44 | 完成新装备设计 | 在原有装备基础上进
行改造升级,实现
330℃以上温度的高温
材料烧结,填补国内同
类型设备空白 | 可满足多样化高温材料烧结
需求,拓展在石油化工、电子
电气、仪器仪表、机械汽车、
医疗卫生、航天航空、能源等
诸多领域的应用。 | 教育科研等
高分子增材
制造通用 | 8 | 增材制造光
学及其控系
统技术研究
与优化 | 6,500,000.00 | 1,591,936.21 | 7,545,814.19 | 1.完成多样化光学系
统整体优化设计;
2.自主开发光电系统
主控板卡;
3.完成大幅面激光精
校准、多激光搭接快
速校准与实时校正系
统开发。 | 1.为装备提供高质量
光学系统;
2.全面掌握激光振镜
扫描控制卡技术,开发
先进的扫描控制技术,
解决“卡脖子”问题,实
现国产化替代;
3.有效提升多激光系
统搭接调试效率和质
量。 | 提升光学系统多样化、灵活
化及其调试工艺智能化和数
据化,满足应用端需求;解决
振镜控制系统“卡脖子”问
题,实现国产化替代;提升多
激光系统运行精度、效率及
稳定性;达到行业领先水平。 | 增材制造设
备通用 | 9 | 增材制造粉
末自动化管 | 8,000,000.00 | 1,087,151.83 | 2,501,127.44 | 1.针对金属增材制造
特点,完成全流程惰
性气体保护环境下的 | 1.满足应用端对巨量
粉末高效稳定供应需
求和循环处理的需求; | 显著提升粉末处理及制造全
周期效率,支撑增材制造高 | 增材制造设
备通用 | 序号 | 项目名称 | 预计总投资规模 | 本期投入金额 | 累计投入金额 | 进展或阶段性成果 | 拟达到目标 | 技术水平 | 具体应用前
景 | | 理系统研究
与开发 | | | | 粉末处理系统研制,
部分型号进入批量量
产,结合工程应用持
续改进;
2.针对高分子增材制
造特点,完成粉末不
同处理需求的自动化
系统研制,部分型号
进入批量量产,结合
工程应用持续改进。 | 2.解决装备操作繁琐
以及现场粉尘污染等
问题,提升生产效率,
助力实现清洁生产。 | 效智能化产线建立,达到行
业领先水平 | | 10 | 金属增材制
造铺粉系统
均匀性研究 | 1,000,000.00 | 409,801.73 | 2,140,319.78 | 完成双向铺粉系统研
制及超大跨距稳定均
匀铺粉系统设计,开
展工程应用验证 | 实现稳定、高效、持久、
均匀的铺粉能力,满足
产业化应用需求。 | 基于设备高效率和高稳定性
铺粉需求,采用多种不同形
式的铺粉结构,实现了不同
领域的专向应用突破,达到
行业领先水平 | 金属增材制
造设备通用 | 11 | 金属增材制
造系统风场
均匀性研究 | 2,500,000.00 | 309,733.92 | 4,204,204.82 | 完成通用型固定式风
场研制与应用,并开
展超米级幅面风场研
究与验证。 | 针对持续增长的产业
应用需求,开发可应用
于不同材料、不同工艺
参数和成形装备的高
质量风场系统开发 | 通过持续的技术创新和优化
迭代,显著提高风场幅面均
匀性和稳定性,达到行业领
先水平。 | 金属增材制
造设备通用 | 12 | 金属增材制
造系统升级
优化 | 11,500,000.00 | 5,669,106.89 | 24,695,547.72 | 完成多项技术优化升
级及多型号设备迭
代。 | 结合长期应用反馈,持
续提升装备整体性能。 | 基于技术发展和行业需求变
化,结合设备产业化应用反
馈,开展系统性的技术优化
升级,结合新技术应用,使其
始终处于行业领先水平 | 金属增材制
造通用 | 13 | 高分子增材
制造系统升
级优化 | 8,500,000.00 | 1,831,726.20 | 8,015,451.93 | 完成多项技术优化升
级及多型号设备迭
代。 | 结合长期应用反馈,持
续提升装备整体性能。 | 基于技术发展和行业需求变
化,结合设备产业化应用反
馈,开展系统性的技术优化 | 高分子增材
制造通用 | 序号 | 项目名称 | 预计总投资规模 | 本期投入金额 | 累计投入金额 | 进展或阶段性成果 | 拟达到目标 | 技术水平 | 具体应用前
景 | | | | | | | | 升级,结合新技术应用,使其
始终处于行业领先水平。 | | 14 | 金属增材制
造循环过滤
系统优化升
级 | 2,000,000.00 | 463,649.18 | 1,821,089.45 | 完成永久滤芯循环过
滤系统自主研制与应
用,持续优化常规系
统。 | 自研金属增材制造装
备循环过滤系统,技术
自主可控,与增材制造
装备主机匹配度更高,
有利于推动金属增材
制造技术应用推广 | 掌握循环过滤系统自主技
术,实现系统自制,达到行业
领先水平 | 金属增材制
造配套设备 | 15 | 增材制造系
统自控系统
优化 | 3,500,000.00 | 385,805.22 | 1,511,619.52 | 完成自控系统电气精
细化、标准化开发,
并开展应用验证。 | 设备电气设计、控制设
计精细化和标准化全
覆盖。 | 通过精细化和标准化设计,
提高研发效率,实现标准化
开发。 | 增材制造设
备通用 | 16 | 复杂航空结
构及材料增
材制造应用
开发 | 3,000,000.00 | 2,170,895.66 | 2,170,895.66 | 完成多种材料的相关
产品应用研究与验
证,性能符合航空标
准。 | 针对新产品应用需求,
开发相应材料增材制
造成形和后处理技术,
产品符合航空标准。 | 开发多类材料的航空产品增
材制造成形和后处理技术,
符合航空产业零部件标准要
求。 | 航空领域 | 17 | 无支撑精密
增材制造技
术研究 | 5,000,000.00 | 1,136,633.04 | 6,356,420.05 | 完成相关软件开发及
设备集成测试,实现
低角度无支撑零件打
印。 | 开发新的扫描策略和
光束控制技术,实现低
悬空角度零件的无支
撑成形。 | 低角度悬空成形能力较强,
行业领先。 | 金属增材制
造通用 | 18 | 增材制造多
激光交互工
艺技术及应
用研究 | 1,500,000.00 | 1,359,186.15 | 1,359,186.15 | 完成关键技术攻关,
开展工艺测试。 | 实现难熔、易裂材料的
高质量成形 | 通过精准控制多光束对同一
零件的热量输入,实现对零
部件局部显微组织和应力的
控制,行业首创领先水平。 | 航空航天、模
具等领域应
用 | 19 | 增材制造特
殊光束光路
系统及应用
研究 | 2,500,000.00 | 1,365,725.07 | 1,365,725.07 | 实现特殊形态光束打
印,开发相应材料成
形工艺。 | 采用特殊形态光束对
材料进行扫描,实现更
稳定的熔池控制,显著
提升激光利用率和成
形效率。 | 通过对光束形态的控制,实
现大层厚、高效率扫描成形,
达到行业领先水平。 | 高效批产应
用 | 序号 | 项目名称 | 预计总投资规模 | 本期投入金额 | 累计投入金额 | 进展或阶段性成果 | 拟达到目标 | 技术水平 | 具体应用前
景 | 20 | 增材制造自
主高分子材
料研究与开
发 | 2,400,000.00 | 1,165,663.86 | 1,165,663.86 | 开发新的高性能尼龙
材料;持续提升自主
材料烧结性能及其稳
定性。 | 结合应用场景需求,开
发新配方高性能高分
子材料;通过配方、制
粉技术、后处理工艺等
方面技术创新与优化
提升材料烧结性能及
其稳定性。 | 增材制造自主高分子材料制
件性能优异,尤其在韧性方
面优势显著,达到行业领先
水平;同时新材料的开发及
材料性能的优化升级,进一
步扩大了公司 Flight技术应
用领域。 | 汽车、医疗,
航空航天、家
电、消费品等
领域高分子
增材制造 | 21 | 第三方高分
子增材制造
材料验证 | 2,200,000.00 | 156,237.37 | 1,456,015.14 | 建立了完善的第三方
材料验证体系,持续
适配开发多样化材料
烧结工艺。 | 采用与第三方材料公
司合作的模式,开发新
材料及工艺,以满足不
断增长与变化的应用
市场需求,尤其以高温
材料和特种材料的开
发为主 | 实现多种第三方材料在华曙
设备上的稳定烧结,持续拓
展了可烧结的高分子材料种
类,扩大应用空间。 | 汽车、医疗、
航空航天、家
电、消费品等
领域高分子
增材制造通
用 | 22 | 高分子材料
增材制造工
艺研究与应
用开发 | 5,200,000.00 | 771,876.34 | 771,876.34 | 优化开发多类材料的
烧结新工艺,开展典
型应用。 | 通过多维度技术优化,
开发满足多样化应用
需求的成形工艺,拓展
高分子增材制造应用
市场。 | 通过对热场参数、激光能量
参数、尺寸系数等工艺技术
持续优化升级,实现了烧结
温度更低、尺寸更精确、制件
性能更优异、材料种类更多
样的高分子增材制造,有效
提升打印稳定性、打印效率
和工件打印质量,达到行业
领先水平。 | 汽车、医疗、
航空航天、家
电、消费品等
领域高分子
增材制造通
用 | 合计 | / | 123,300,000.00 | 38,766,955.35 | 98,024,844.20 | / | / | / | / |
(未完)
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