[中报]逸飞激光(688646):逸飞激光2023年半年度报告

 时间：2023年08月29日 22:12:46 中财网

原标题:逸飞激光:逸飞激光2023年半年度报告

公司代码：688646 公司简称：逸飞激光 武汉逸飞激光股份有限公司 2023年半年度报告 重要提示
本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

重大风险提示
报告期内，公司不存在对生产经营构成实质性影响的重大风险，公司已于本报告中详述公司在经营过程中可能面临的相关风险，详见本报告第三节“管理层讨论与分析”中“五、风险因素”的相关内容。


公司全体董事出席董事会会议。


本半年度报告未经审计。


公司负责人吴轩、主管会计工作负责人王树及会计机构负责人（会计主管人员）王树声明：保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案
不适用

是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用

前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告所涉及公司未来计划，发展战略等前瞻性描述，不构成对投资者的实质承诺，敬请投资者注意投资风险

是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况
否

是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况
否

是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否

其他
□适用 √不适用

目录
第一节 释义..................................................................................................................................... 4
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 7
第三节 管理层讨论与分析 ........................................................................................................... 11
第四节 公司治理 ........................................................................................................................... 39
第五节 环境与社会责任 ............................................................................................................... 41
第六节 重要事项 ........................................................................................................................... 43
第七节 股份变动及股东情况 ....................................................................................................... 72
第八节 优先股相关情况 ............................................................................................................... 75
第九节 债券相关情况 ................................................................................................................... 75
第十节 财务报告 ........................................................................................................................... 76



备查文件目录载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人（会计主管 人员）签名并盖章的财务报表。
　报告期内公开披露过的所有公司文件的正文及公告的原稿



第一节 释义
在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义：

常用词语释义　　
公司、发行人、本公司、 逸飞激光指武汉逸飞激光股份有限公司
逸飞智能指武汉逸飞激光智能装备有限公司，为公司全资子公司
江苏逸飞指江苏逸飞激光设备有限公司，为公司全资子公司
东莞逸飞指东莞逸飞激光设备有限公司，为公司全资子公司
大雁软件指武汉大雁软件有限公司，为公司全资子公司
逸飞科技指武汉逸飞科技有限公司，为公司全资子公司
逸扬兴能指武汉逸扬兴能企业管理合伙企业（有限合伙），系公 司员工持股平台
共青城逸扬指共青城逸扬投资合伙企业（有限合伙），系公司员工 持股平台
共青城逸兴指共青城逸兴投资合伙企业（有限合伙），系公司员工 持股平台
怡珀新能源指广州怡珀新能源产业股权投资合伙企业（有限合 伙），系公司股东
共青城朗润指共青城朗润涵纳投资合伙企业（有限合伙），系公司 股东
海富长江指海富长江成长股权投资（湖北）合伙企业（有限合 伙），系公司股东
蚌埠宏鹰指蚌埠宏鹰股权投资合伙企业（有限合伙），系公司股 东
湖州潺智指湖州潺智股权投资合伙企业（有限合伙），系逸飞激 光股东
合肥轩一指合肥轩一新能源科技发展合伙企业（有限合伙），系 公司股东
中珈资本指中珈资本（武汉）投资管理有限公司，系公司股东
智逸新能源指湖北智逸新能源股权投资基金（有限合伙），系公司 股东
中比基金指中国-比利时直接股权投资基金，系公司股东
惠友创嘉指深圳市惠友创嘉创业投资合伙企业（有限合伙），系 公司股东
博力威指广东博力威科技股份有限公司（688345.SH），系公 司股东
咸宁香城指咸宁香城新兴产业股权投资基金合伙企业（有限合 伙），系公司股东
民生投资指民生证券投资有限公司，系公司股东
广西海东指广西海东科技创业投资有限公司，系公司股东
嘉兴两山指嘉兴两山逸聘一号股权投资合伙企业（有限合伙）， 系公司股东
广西海达指广西容易海达投资管理有限公司，系公司股东
宁德时代指宁德时代新能源科技股份有限公司（300750.SZ）及其 子公司
比亚迪指比亚迪股份有限公司（002594.SZ）及其子公司
LG指LG集团子公司，事业涵盖石油化学、尖端材料和生命
　　科学三大领域，其在亚洲、美洲、欧洲等地拥有 40余 家生产基地及分支机构
国轩高科指国轩高科股份有限公司（002074.SZ）及其子公司
鹏辉能源指广州鹏辉能源科技股份有限公司（300438.SZ）及其子 公司
中创新航指中创新航科技股份有限公司（曾用名：中航锂电科技 股份有限公司）及其子公司
远景动力指远景动力技术（江苏）有限公司及其子公司
蜂巢能源指蜂巢能源科技股份有限公司及其子公司
捷威动力指天津市捷威动力工业有限公司及其子公司
力神电池指天津力神电池股份有限公司及其子公司
派能科技指上海派能能源科技股份有限公司（688063.SH）及其 子公司
海辰储能指厦门海辰储能科技股份有限公司及其子公司
ATL指宁德新能源科技有限公司及其子公司
珠海冠宇指珠海冠宇电池股份有限公司（688772.SH）及其子公 司
广汽集团指广州汽车集团股份有限公司及其子公司
长安汽车指重庆长安汽车股份有限公司及其子公司
蔚来汽车指蔚来集团（9866.HK）及其子公司
小鹏汽车指小鹏汽车有限公司（9868.HK）及其子公司
印度 TATA指印度塔塔集团及其子公司。印度塔塔集团是印度最大 的集团公司，总部位于孟买，由 Jamsetji Tata于 1868 年创立，其业务涉及信息技术、钢铁、汽车、机械、 电力、纺织、化学、食品、家用电器、电子设备、计 算机、石油开采、渔业、银行、投资公司、印刷出 版、原子能研究等领域
浙江美大指浙江美大实业股份有限公司（002677.SZ）及其子公司
火星人指火星人厨具股份有限公司（300894.SZ）及其子公司
老板电器指杭州老板电器股份有限公司（002508.SZ）及其子公司
三花智控指浙江三花智能控制股份有限公司（002050.SZ）及其子 公司
远大可建指远大科技集团有限公司及其子公司
GGII指高工产业研究院，是以新兴产业为研究方向的专业咨 询机构。自 2006年创立以来，始终专注于电动车、锂 电、氢电、机器人、智能汽车、新材料、LED等国家 战略新兴产业领域的产业研究和咨询服务
动力电池指为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动 列车等提供动力的蓄电池
消费电池指应用于手机、平板电脑、数码相机等消费类电子产 品，以及用于电动工具、电动二轮车等小动力领域的 蓄电池
模组/PACK指模组是多个电芯按特定要求串并联组成的模块； PACK是多个模组按特定要求串并联组成的电池包
集流体指汇集电流的结构或零件，在锂离子电池上主要指的是 金属箔，如铜箔、铝箔
集流盘指圆柱全极耳电池中的盘形金属组件，用于收集锂电池 电极产生的电流，并连通集流体和盖板
汇流排指汇流排指模组/PACK中连接单体电芯极柱之间的导体
　　材料，又称 Busbar、连接片
极耳指从电芯中将正负极引出来的金属导电体
全极耳/无极耳指相对单极耳而言的一种电池工艺，该工艺下，将整个 正/负极集流体都变成极耳，通过集流体与电池壳体或 集流盘的全面积连接，能够大幅降低电池内阻和发热 量，有效解决高能量密度电芯的发热问题，保证安全 性的同时提高充放电峰值功率
GWh、TWh指电能单位，1GWh=1,000,000KWh，1TWh=1000GWh
21/32/34/46/60指圆柱电池型号系列，代表电池外径长度，单位为 mm （毫米）。
PPM指Part Per Minute，每分钟产出数，电池生产效率衡量单 位
装配式建筑指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进 行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、 墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过 可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，主要包 括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑 等
EOL测试指End of life，一种全智能化测试平台，产品下线前将产 品进行 EOL测试检测产品功能是否正常
BOM指物料清单，Bill of Material
CTP指Cell to PACK，电芯直接集成为电池包，省去了中间 模组环节
CTC指Cell to Chassis，电池车身一体化技术
能量密度指在一定的空间或质量物质中储存能量的大小
功率密度指电池输出的功率与其重量之比
公司章程或章程指《武汉逸飞激光股份有限公司章程》
上交所指上海证券交易所
中国证监会指中国证券监督管理委员会
公司法指《中华人民共和国公司法》
证券法指《中华人民共和国证券法》
元/万元/亿元指人民币元/万元/亿元
本报告期、本报告期内指2023年 1月 1日至 2023年 6月 30日





第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司基本情况

公司的中文名称武汉逸飞激光股份有限公司
公司的中文简称逸飞激光
公司的外文名称Wuhan Yifi Laser Corporation Limited
公司的外文名称缩写Yifi Laser
公司的法定代表人吴轩
公司注册地址武汉东湖新技术开发区高新大道999号武汉未来科技城 龙山创新园一期C1栋1101室（自贸区武汉片区）
公司注册地址的历史变更情况2007年1月8日由武汉市洪山区武珞路543-2号变更为东 湖开发区东信路SBI创业街1号楼1栋3单元9层908号。 2013年3月27日由东湖开发区东信路SBI创业街1号楼1 栋3单元9层908号变更为武汉市东湖开发区关东科技工 业园。 2021年6月4日由武汉市东湖开发区关东科技工业园变 更为武汉东湖新技术开发区高新大道999号武汉未来科 技城龙山创新园一期C1栋1101室。
公司办公地址武汉东湖新技术开发区高新大道999号武汉未来科技城 龙山创新园一期C1栋1101室（自贸区武汉片区）
公司办公地址的邮政编码430000
公司网址www.yifilaser.com
电子信箱[email protected]
报告期内变更情况查询索引无

二、 联系人和联系方式

　董事会秘书（信息披露境内代表）证券事务代表
姓名曹卫斌高泽远
联系地址武汉东湖新技术开发区高新大道 999 号 武汉未来科技城龙山创新园一期 C1栋 1101 室（自贸区武汉片区）武汉东湖新技术开发区高新大道 999 号武汉未来科技城龙山创新园一期 C1栋 1101 室（自贸区武汉片区）
电话027-87592246027-87592246
传真027-87592246027-87592246
电子信箱[email protected][email protected]

三、 信息披露及备置地点变更情况简介

公司选定的信息披露报纸名称《上海证券报》《中国证券报》《证券日报》《证券 时报》《经济参考报》《中国日报》
登载半年度报告的网站地址www.sse.com.cn
公司半年度报告备置地点公司证券法务部
报告期内变更情况查询索引不适用

四、 公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况　　　　
股票种类股票上市交易所及板块股票简称股票代码变更前股票简称
A股上海证券交易所科创板逸飞激光688646不适用

(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用
五、 其他有关资料
□适用 √不适用

六、 公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位：元 币种：人民币

主要会计数据本报告期 （1－6月）上年同期本报告期比上年 同期增减(%)
营业收入313,359,036.76184,654,484.4569.70
归属于上市公司股东的净利润36,078,528.6531,033,567.8416.26
归属于上市公司股东的扣除非经常性 损益的净利润27,052,064.9017,757,822.4852.34
经营活动产生的现金流量净额-30,951,305.3393,802,012.62-133.00
　本报告期末上年度末本报告期末比上 年度末增减(%)
归属于上市公司股东的净资产607,115,277.14569,805,252.246.55
总资产1,376,314,742.701,349,033,857.162.02

(二) 主要财务指标

主要财务指标本报告期 （1－6月）上年同期本报告期比上年同 期增减(%)
基本每股收益（元／股）0.510.4318.60
稀释每股收益（元／股）0.510.4318.60
扣除非经常性损益后的基本每股收 益（元／股）0.380.2552.00
加权平均净资产收益率（%）6.146.34减少0.20个百分点
扣除非经常性损益后的加权平均净 资产收益率（%）4.603.63增加0.97个百分点
研发投入占营业收入的比例（%）9.969.65增加 0.31个百分点

公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
1、 营业收入同比增长 69.70%，主要系报告期公司设备验收增加所致； 2、 归属于上市公司股东的净利润、归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润同比增长16.26%和 52.34%，主要系收入增长带来利润增长，同时，去年同期的非经常性损益较多，扣除非经常性损益后的净利润增幅大于归属于上市公司股东的净利润增幅。

3、 经营活动产生的现金流量净额同比下降 133.00%,一方面销售增长，收到的应收票据增加，另一方面销售现金回款减少。


七、 境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用

八、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目金额附注（如适用）
非流动资产处置损益13,331.55　
越权审批，或无正式批准文件， 或偶发性的税收返还、减免　　
计入当期损益的政府补助，但与 公司正常经营业务密切相关，符 合国家政策规定、按照一定标准 定额或定量持续享受的政府补助 除外6,514,187.32　
计入当期损益的对非金融企业收 取的资金占用费　　
企业取得子公司、联营企业及合 营企业的投资成本小于取得投资 时应享有被投资单位可辨认净资 产公允价值产生的收益　　
非货币性资产交换损益　　
委托他人投资或管理资产的损益　　
因不可抗力因素，如遭受自然灾 害而计提的各项资产减值准备　　
债务重组损益　　
企业重组费用，如安置职工的支 出、整合费用等　　
交易价格显失公允的交易产生的 超过公允价值部分的损益　　
同一控制下企业合并产生的子公 司期初至合并日的当期净损益　　
与公司正常经营业务无关的或有 事项产生的损益　　
除同公司正常经营业务相关的有 效套期保值业务外，持有交易性 金融资产、衍生金融资产、交易 性金融负债、衍生金融负债产生 的公允价值变动损益，以及处置 交易性金融资产、衍生金融资 产、交易性金融负债、衍生金融 负债和其他债权投资取得的投资 收益3,986,012.76　
单独进行减值测试的应收款项、 合同资产减值准备转回7,050.36　
对外委托贷款取得的损益　　
采用公允价值模式进行后续计量 的投资性房地产公允价值变动产 生的损益　　
根据税收、会计等法律、法规的 要求对当期损益进行一次性调整 对当期损益的影响　　
受托经营取得的托管费收入　　
除上述各项之外的其他营业外收 入和支出205,990.04　
其他符合非经常性损益定义的损 益项目　　
减：所得税影响额1,700,108.28　
少数股东权益影响额（税 后）　　
合计9,026,463.75　

对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目，以及把《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应说明原因。

□适用 √不适用

九、 非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用

第三节 管理层讨论与分析 一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明 （一） 主营业务、主要产品或服务情况 1、公司主营业务 公司是智能激光装备及创新工艺方案的提供商，是专业从事精密激光加工智能装备研发、设 计、生产和销售的国家高新技术企业、国家级重点支持的“专精特新小巨人企业”，公司产品广 泛应用于新能源动力、储能、消费电池的电芯、模组/PACK制造领域，同时也应用于家电厨卫、 装配式建筑、新能源汽车零部件等领域。 2、公司主要产品 按照产品功能划分，公司主营产品可分为自动化产线和智能化专机。智能化专机是实现特定 加工工序的一体化设备，一般由加工主机、运控系统、检测系统及机械工装等组成。自动化产线 是实现多工序自动加工的产线设备，一般由多个智能化专机、上下料系统、物流传送系统、整线 控制系统、信息化管理系统等组成。 按照应用领域划分，公司主营产品可分为锂电池制造设备（以下简称“锂电设备”）及其他 领域制造设备，其中锂电设备收入占比较高。锂电池的生产可分电芯制造和模组/PACK两大环节， 其中电芯制造包含极片制作（前段）、电芯装配（中段）和电芯激活检测（后段）三大工序。公 司锂电设备产品主要用于电芯装配阶段和模组/PACK阶段，具体情况如下： 注：标红部分为公司产品涉及的主要工序。

（1）自动化产线

产品类型具体产品名称产品图例产品简介应用领域
电芯自动 装配线圆柱全极耳 电芯自动装 配线　该产品适用于圆柱全极耳电池的大批 量、智能化制造，涵盖圆柱全极耳电 芯揉平、包胶、入壳、集流盘焊接、 合盖预焊、电芯封口、密封钉焊接、 氦检、清洗、装盘叠盘等全套装配工 序，单线效率高，兼容 21/32/34/46/60 等全系列圆柱全极耳电芯规格，整体 技术处于国际先进水平。锂电池制 造领域
　方形电芯自 动装配线　该产品适用于方形电池的智能化制 造，涵盖方形电池冷/热压、X-ray检 测、极耳焊接、转接片焊接、合芯贴 胶、包膜、入壳预焊、顶盖焊接、氦 检、装盘叠盘、密封钉焊接等全套装 配工序，可兼容多种电芯规格，具有 产品合格率高、生产质量稳定等特 点。　
模组 /PACK自 动装配线圆柱电池模 组自动装配 线　该产品适用于各规格圆柱电池模组的 智能化批量生产，涵盖电芯检测与分 选、电芯清洗、涂胶、模组结构件装 配、极性检测、汇流排焊接、线束焊 接、EOL测试、模组下线等全套装配 工序，具有柔性化、智能化等特点。锂电池制 造领域
　方形电池模 组自动装配 线　该产品适用于方形电池模组的智能化 批量生产，涵盖电芯上料、电芯检测 与分选、电芯清洗、涂胶、堆叠、模 组结构件装配、汇流排激光焊接、侧 板激光焊接、线束焊接、EOL测试、 模组下线等全套装配工序，支持异种 模组随机混线生产模式，兼具柔性 化、智能化等特点。　
　软包电池模 组自动装配 线　该产品适用于软包电池模组的智能化 批量生产，涵盖电芯上料、铝塑膜折 边、电芯贴胶、极耳裁切、电芯喷 胶、激光刻码、电芯堆叠、模组外框 焊接、极耳穿插、极耳折弯整平、极 耳焊接、EOL测试、模组下线等全套 装配工序，具有柔性化、智能化等特 点。　
　电池 PACK 自动装配线　该产品适用于方形、圆柱、软包等不 同结构、规格和工艺的电池 PACK的 装配，涵盖 PACK生产中的箱体上 线、模组入箱、模组固定、采集线安 装、BMS装配、模组盖板安装、箱盖 装配、PACK气密性测试、充放电测 试等全套工序，支持基于传统物流的　
产品类型具体产品名称产品图例产品简介应用领域
　　　连续式生产与基于智能物流的离散式 生产模式。　
　回收电池拆 解重组柔性 生产线　该产品适用于各规格方形、圆柱、软 包电池 PACK/模组的检测、拆解与重 组生产，涵盖电池包测试、PACK箱 拆解、连接件拆解、电池单体分拣与 测试、梯次利用模组重组与测试等工 序，具有作业安全性高、生产效率高 及自主适应能力强等特点。　
其他自动 化产线家电厨卫产 品自动装配 线　该产品适用于整体橱柜、油烟机、烤 箱、蒸箱、微波炉、水槽、洗碗机、 洗衣机内筒、电热水壶、不锈钢水杯/ 保温杯等家电厨卫产品的全自动装配 及焊接，具有生产效率高、焊缝美 观、焊接密封性好等特点。其他领域
（2）智能化专机

产品类型主要产品名称产品图例产品简介应用领域
电芯装配 专机圆柱全极耳 电池揉平机　该产品适用于圆柱全极耳电池极芯 端面的全自动揉平，涵盖电芯极性 纠正、读码、端面揉平、电芯清 洁、短路测试及极芯长度测量等工 序，兼容 21/32/34/46/60 等全系列 圆柱全极耳电芯规格，具有揉平深 度动态精准控制、生产效率高等特 性，支持多种揉平工艺。锂电池制 造领域
　圆柱全极耳 电池集流盘 焊接机　该产品适用于圆柱全极耳电池正、 负极集流盘与极芯端面集流体的全 自动激光焊接，涵盖集流盘供料、 工件扫码、集流盘定位、焊缝寻 址、集流盘焊接、焊接质量检测等 工序，兼容 21/32/34/46/60 等全系 列圆柱全极耳电芯规格，具有焊接 强度高、焊缝美观、生产效率高等 特点，支持多种激光焊接工艺。　
　极耳焊接机　该产品适用于方形电池极耳与壳盖 的全自动激光焊接，涵盖自动供 料、工件扫码、工件机械定位、焊 缝寻址、激光焊接、焊接质量检测 等工序，具有焊缝强度高、焊接质 量稳定等特点。　
产品类型主要产品名称产品图例产品简介应用领域
　壳盖封口焊 接机　该产品适用于圆柱、方形电池的壳 盖全自动封口激光焊接，涵盖自动 供料、工件扫码、工件机械定位、 焊缝寻址、激光焊接、焊接质量检 测等工序，具有产品一致性好、加 工精度高、焊缝光滑等特点。　
　密封钉焊接 机　该产品适用于圆柱、方形电池的密 封钉全自动焊接，涵盖自动供料、 工件扫码、智能纠偏、注液孔清 洗、工件机械定位、焊缝寻址、密 封钉焊接、焊接质量检测等工序， 具有焊接精度高、生产效率高等特 点。　
模组 /PACK装 配专机汇流排焊接 机　该产品适用于各规格的方形、圆 柱、软包电池模组及 PACK的汇 流排全自动激光焊接，具有工件识 别、焊缝寻址、激光测距、焊接轨 迹自主规划等功能，可适应较大的 焊接件装配公差，对于各类型及规 格的汇流排均能实现良好的产品一 致性，同时具有焊接强度高、焊缝 美观、柔性化、智能化等特点。锂电池制 造领域
　线束焊接机　该产品采用双通道作业设计，适用 于各规格的方形、圆柱、软包电池 模组及 PACK的线束全自动激光 焊接，具有工件识别、焊缝寻址、 激光测距、焊接轨迹自主规划等功 能，可适应较大的焊接件装配公 差，同时具有焊接强度高、柔性 化、智能化等特点。　
其他专机 设备柔性激光工 作台　该产品采用多工位作业设计，适用 于各规格电池、电池结构件及其他 领域中、小型工件的各类激光应 用，具有工件识别、机器视觉定 位、工艺专家数据库、手/自动编 程、智能防呆等功能，可根据应用 场景选配不同规格的激光焊接/清 洗/标刻等各类型系统组件构成激 光工艺系统，具有高柔性、智能化 等特点。其他领域
产品类型主要产品名称产品图例产品简介应用领域
　机器人激光 焊接站　该产品以中高功率光纤激光焊接系 统为核心，支持准直、振镜、摆动 等多种激光输出模式，并结合多轴 工业机器人运动系统、焊接保护系 统等实现激光的精准控制与高质量 焊接。产品支持工件识别、焊缝寻 址、自主编程、多工位连续作业、 烟尘净化等功能，可实现各类中大 型工件的高效焊接，具有高柔性、 高环境适应性、高可靠性、智能化 等特点。　
（3）改造与增值服务
公司改造与增值服务主要是对客户已有锂电生产设备进行技术升级改造。近年来，新能源电池行业发展迅速，下游电池制造行业新材料、新工艺、新技术不断进步，对已有电池制造产线的技术升级需求不断增加，公司凭借自身的技术和工艺优势为上述客户提供技术升级服务，改造与增值服务将成为公司新的利润增长点。


（二） 主要经营模式
1、盈利模式
公司主营业务为精密激光加工智能装备的研发、设计、生产和销售，通过向锂电池制造商等下游客户销售锂电池电芯自动装配线、模组/PACK自动装配线等自动化产线及各类精密激光加工智能化专机，同时提供改造与增值服务来实现收入和利润。

2、采购模式
公司对外采购的原材料主要包括激光光学器件、机械标准件、机械非标件、电气标准件、仪器设备及耗材等。激光光学器件、机械标准件、电气标准件等，由采购部门根据生产需要直接采购；机械非标件、仪器设备，定制化程度较高，供应商按照公司的技术及质量要求进行供货。报告期内，公司主营产品主要为定制化产品，对应原材料的类别、型号较多，公司采用“以产定采”为主，“适当库存采购”为辅的采购模式。

公司采购原材料的付款方式主要包括预付、现款现货、月结 30天、月结 60天、月结 90天等，主要采用银行转账和承兑汇票等方式支付。

3、生产模式
报告期内，公司主营产品为各类自动化产线及精密激光加工智能化专机，主要采用“以销定产”的生产模式，按照客户的需求进行设计和生产。另外，为提高产品交付效率，公司也会根据下游市场需求预测，进行备货生产。计供中心根据 BOM进行物料采购，工程制造中心对产品进行组装调试，检验合格后发往客户现场，现场完成安装调试后由客户最终验收确认。

另外，随着下游电池已投产设备存量的不断增加，以及行业技术的不断进步，已投产存量设备需要进行技术改造和升级，因此，除设备销售以外，公司还为客户提供改造与增值服务。

4、销售模式
报告期内，公司产品及服务销售均为直销模式。

（1）销售流程和定价方式
公司的销售流程主要包括前期接触、技术洽谈、合同签订、合同进度跟进、客户验收等五个阶段。前期接触阶段主要了解客户需求；技术洽谈阶段根据客户需求制定技术方案；技术方案经客户认可后，双方进入合同签订阶段，就相关合同条款进行协商；合同进度跟进阶段，跟进产品生产及交付进度，确保产品按时交货；客户验收阶段，现场安装调试经客户确认后出具验收报告。

公司产品主要采用依照市场价格定价的方式，综合考虑市场供求关系、技术开发难度、客户订单规模、客户信誉、交货周期等因素，与客户协商确定最终价格。此外，部分客户采用招投标定价的方式。

（2）结算方式
公司的结算方式主要分为两类：
① 根据合同约定按阶段收款
公司与客户的结算方式主要为按照“合同生效→产品发货→客户验收→质保期结束”四阶段分步收款。公司从订单规模、客户商业信用、双方合作历史等多个维度对订单进行考量，以此为依据与客户就付款条件进行商业谈判，不同客户的付款条件存在一定差异。一般而言，合同生效和产品发货完成后，合计收款金额占合同总金额的比例为 60%左右，客户验收合格后，合计收款金额占合同总金额的比例为 90%左右，质保期结束收齐尾款。

② 通过融资租赁方式收款
下游客户购买公司产品通常作为固定资产使用，需要大量资金投入，资金周转压力较大。部分客户在综合考虑其资金安排、融资渠道及成本等因素后，采取通过与融资租赁公司合作的方式与公司进行结算。该模式下的具体业务开展方式为：
A、该部分客户与公司确定设备的技术指标、价格等关键要素后，与公司签署《设备买卖合同》；
B、客户自主选择、确定合作的融资租赁公司后，公司与下游客户、融资租赁公司三方签署《融资租赁合同》，通常约定下游客户以自有资金向公司支付设备首付款（10%至 30%不等），当满足了与融资租赁公司约定的相关付款条件后，剩余款项由融资租赁公司一次性支付给公司。

融资租赁模式下，各方需履行的主要权利与义务如下：

项目公司 （设备出售方）融资租赁公司 （设备的名义购买方及融资 租赁业务的出租方）下游客户 （设备的实际购买方、 使用方及融资租赁业务 的承租方）
权利根据合同约定自下游客户收 取首付款、自融资租赁公司 收取剩余货款①取得设备（租赁物）完整 的所有权； ②分期收取承租方支付的租 金①取得设备（租赁物） 的使用权； ②对设备进行验收
义务①确保合同标的数量、性能 等符合合同约定； ②交付设备（租赁物）至下 游客户（承租方），并负责 设备的安装、调试； ③按照合同约定的质保期承 担质保责任在下游客户满足与融资租赁 公司约定的相关付款条件 后，货款在扣除首付款金额 后由融资租赁公司一次性支 付给销售方（公司）向公司支付首付款；分 期支付租金至融资租赁 公司
其他公司及公司实际控制人、董监高等不存在承担担保、回购等义务　　
公司融资租赁销售模式与根据合同约定按阶段收款模式在产品定价、付款时间及方式、安装调试、验收、售后服务等方面不存在重大差异，对比情况如下：

项目通过融资租赁方式收款模式根据合同约定按阶段收款模式
产品定价市场定价方式，由公司和下游客户协 商确定市场定价方式，由公司和下游客户协 商确定
付款时间通常情况下，下游客户按照合同总价 款支付 10%-30%的首付款，在满足融 资租赁公司付款条件后，融资租赁公 司支付剩余款项下游客户根据合同约定分阶段（分 期）支付合同价款
付款方式银行转账、票据银行转账、票据
安装调试公司承担安装调试义务公司承担安装调试义务
验收下游客户进行验收下游客户进行验收
项目通过融资租赁方式收款模式根据合同约定按阶段收款模式
售后服务公司提供售后服务公司提供售后服务
综上，在融资租赁模式下，公司可以加快资金回笼，减少坏账风险，改善现金流情况。 （三） 所处行业情况 根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业为“专用设备制造业（C35）” 中的“电子元器件与机电组件设备制造业（C3563）”。 根据《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016 版）》，公司主营产品属于“2 高端装 备制造产业”之“2.1 智能制造装备产业”中的“2.1.3 工业机器人与工作站”，同时属于“5 新能源汽车 产业”之“5.3 生产测试设备”之“5.3.1 电池生产装备”中的“极片成型、极耳焊接、卷绕及叠片单机 自动化以及连线自动化生产线装备”和“模块焊接设备”等。根据国家统计局发布的《战略性新兴 产业分类（2018）》，公司所属行业为“2 高端装备制造业”之“2.1 智能制造装备产业”中的“2.1.3 智 能测控装备制造” ，同时属于“5 新能源汽车产业”之“5.2 新能源汽车装置、配件制造”中的“5.2.2 新能源汽车储能装置制造”。 1、锂电设备细分行业市场规模 （1）锂电激光设备市场规模 目前激光技术已广泛应用在锂电池制造的各环节，包括极片切割、极耳焊接、集流盘焊接、 封口焊接、密封钉焊接、壳体打码等。随着锂电池行业的快速发展，锂电激光设备市场需求随之 增加。GGII数据显示，2021年我国锂电激光设备市场规模达到 74亿元，预计到 2025年将增加 至 130亿元，2021年至 2025年，复合增长率超过 15%。 数据来源：GGII
（2）锂电池电芯装配设备市场规模
电芯装配设备应用于电芯制造环节中的电芯装配工序，属于中段设备。电芯装配是锂电池电芯制造的核心环节之一，电芯装配设备性能直接影响锂电池质量及生产效率。

根据锂电设备产业链成本构成情况，电芯装配线（不含卷绕/叠片）在整个锂电设备产业链的成本占比约为 15%。GGII数据显示，2019年至 2021年中国电芯装配线市场规模分别为 34.2亿元、43亿元和 90亿元。预计到 2025年，中国电芯装配线市场规模将达到 168亿元，年复合增长率为 16.89%。

数据来源：GGII （3）锂电池模组/PACK设备市场规模 锂电池模组/PACK设备应用于锂电池模组/PACK环节。锂电池的封装一般分为“电芯-模组- PACK（电池包）”三阶段，模组是通过汇流排将单个电芯组装成不同的串并联模块，PACK是将 锂电池模组或者电池组、汇流排、软连接、保护部（BMS板）、外壳、输出（包括连接器）等共 同组装成电池包。近年来，随着 CTP（Cell to PACK）、CTC（Cell To Chassis）电池封装技术的逐 步推广，锂电池模组设备与 PACK设备的界限逐步模糊，呈融合趋势。 根据锂电设备产业链成本构成情况，模组/PACK设备在整个锂电设备产业链的成本占比约为 9%。GGII数据显示，2019年至 2021年中国锂电池模组/PACK设备规模分别为 34亿元、38亿元 和 80亿元，预计到 2025年，中国锂电池模组/PACK设备市场规模将达到 200亿元，年复合增长 率为 25.74%。 数据来源：GGII
2、锂电设备行业发展趋势
（1）激光加工技术在锂电设备中的应用量呈增长趋势
激光加工技术是对传统加工技术的革新，相较于传统加工技术，激光加工技术具有高效精密、稳定可靠、自动化和安全程度高、洁净环保等特点。随着锂电池，尤其是动力电池厂商产能不断扩大，对锂电设备的精度、安全性以及一致性提出了更高要求。激光加工技术作为一种先进的加工技术，高度契合锂电池的生产需求，在锂电设备中的应用量呈增长趋势。目前激光加工技术的应用已涵盖锂电池生产的极片制作、电芯装配及模组/PACK等多个环节，涉及激光切割、激光焊接、清激光洗、激光打标（刻码）等多种工艺。

（2）高效、高精度、高稳定性锂电设备市场需求增加
新能源汽车的快速普及导致动力电池市场需求急速增加，现有动力电池产能已无法满足市场需求，为提高产品交付能力，包括宁德时代、比亚迪、国轩高科、LG在内的行业内主要动力电池企业纷纷提出扩产计划。锂电池产能扩张一方面通过新建厂房、增加产线数量，另一方面也通过提高产线的生产效率来实现。下游客户对锂电池交付速度的要求导致高效率锂电设备市场需求增加。

锂电设备的精度和稳定性直接影响电池的生产效率和品质。一方面，锂电池制作工艺复杂，涉及设备类别较多，尽管目前大部分设备单一环节良品率较高，但整线良品率仍然差强人意。进一步提高锂电设备的精度和稳定性，有利于提高整线良品率，进而提高生产效率。另一方面，精度低、稳定性差的锂电设备将直接影响电池的性能、品质，甚至安全性，高精度、高稳定性设备成为行业内主要企业的首选。

综上所述，为提高生产效率、保证产品质量，高效率、高精度、高稳定性锂电设备的市场需求呈增加趋势。

（3）锂电设备智能化趋势明显
新能源汽车的快速普及带动动力电池市场需求迅速增加，现有动力电池产能已无法满足市场需求，为提高产品交付能力，包括宁德时代、比亚迪、国轩高科、亿纬锂能、LG在内的行业内主要动力电池企业纷纷提出扩产计划，锂电池产能开始从 GWh向 TWh迈进，对锂电池生产效率和安全性提出了更高的要求。

在产能快速扩张和安全性要求不断提高的背景下，传统的设备和制造工艺已经无法满足锂电池行业的发展需求，实现设备智能化，是提高生产效率和良品率的必要前提。因此，锂电制造设备呈现出明显的智能化趋势。

（4）锂电设备全球化进程加速
GGII数据显示，中国是目前全球最大的锂电设备制造国，2022年中国锂电设备市场规模达到 1,000亿元，占全球锂电设备市场的比例为 73.53%。随着全球电动化进程的加速，大众 MEB平台、宝马电池供应链等相继崛起，欧美各国不断加大投入促进新能源汽车与锂电池产业快速发展，预计 2022年至 2025年全球锂电设备市场复合增长率为 28.71%，显著高于国内的 15.73%。

从全球市场来看，海外市场长期使用圆柱电池，圆柱电池市场渗透率显著高于国内。一致性高、安全性好、成本优势明显的圆柱全极耳电池已经成为特斯拉、宝马、松下、LG、亿纬锂能、蜂巢能源等全球巨头的一致选择，电池全极耳化发展趋势逐步显现，并面临迫切量产需求。随着锂电设备全球化发展与圆柱全极耳电池全球量产加速，圆柱全极耳电池设备有望成为锂电设备的新增长极。


二、 核心技术与研发进展
(一) 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
1、核心技术基本情况
经过多年的发展，公司形成了以精密激光加工技术为核心，以智能制造装备为载体的技术和产品体系。目前，公司的核心技术包括激光加工技术和智能化装备技术。

激光数字化控制技术
激光加工系统技术 激光多维自适应加工技术
激光高精度分光技术
激光加工技术
高反材料激光焊接技术
集流体激光焊接技术
激光加工工艺技术
汇流排激光焊接技术
高速精密传送技术
核心技术
柔性工装技术
自动化技术
多轴运动控制技术
机器视觉定位技术
数字化技术 数字化在线检测技术
智能化装备技术
智能产线信息化管理技术
全极耳集流体无损成型技术
专业化应用技术 壳盖自动化装配技术
模组自动堆叠技术

（1）激光加工技术
公司拥有的激光加工技术分为激光加工系统技术和激光加工工艺技术两大类，包括激光数字化控制技术、激光多维自适应加工技术、激光高精度分光技术、高反材料激光焊接技术、集流体激光焊接技术、汇流排激光焊接技术，上述技术的基本情况如下：

技术类别核心技术名称核心技术简介技术来源应用场景及产品
激光加工 系统技术激光数字化控 制技术激光控制系统直接影响着激光加工系统的加工质 量与适应能力。该技术针对传统激光加工过程中 缺乏在线测量与数字化控制手段的问题，通过数 字化传感技术实时获取激光加工系统的激光能 量、激光焦距、焊接速度、保护气流量等关键数 据，并结合激光加工闭环控制技术与多轴运动控 制技术，实现激光加工系统工艺参数及运动参数 的高精度动态调节，以适应加工工况的复杂性与 多变性，有效提升了激光加工系统的加工精度与 一致性。自主研发应用于激光精密 加工场景对激 光、工艺参数的 控制
　激光多维自适 应加工技术针对由于激光加工过程缺乏自主适应性而导致的 调试过程繁琐、调试风险增加、影响正常生产等 问题，该技术基于RFID、二维码、机器视觉等工 件识别技术与激光加工专家数据库，实现来料的 智能识别与加工程序的自动适配，同时通过焊点 智能定位技术与焊接焦距实时补偿技术，实现了 加工轨迹的自主规划与加工过程的动态控制，并 能够结合材料、加工工艺以及检验标准等不断进 行修正和优化，提高了激光加工系统的自适应能 力。自主研发应用于各类自动 化、智能化生产 场景，尤其适用 于异型材料加 工、混线生产、 及一些不适宜人 工作业的场景
　激光高精度分 光技术该技术针对传统激光加工产线中激光器与工位单 一绑定导致激光器数量冗余、整体利用率不足的自主研发应用于多工位、 多工序生产场
技术类别核心技术名称核心技术简介技术来源应用场景及产品
　　问题，通过时间分光技术、空间分光技术与高精 度分光控制技术，实现了单路激光器的1至6路 分时或分光路复用，提高了激光系统的利用率和 协同生产能力。　景，以及高节 拍、高效率要求 的生产线
激光加工 工艺技术高反材料激光 焊接技术铜、铝等高反金属材料对常规激光束的反射率达 90%以上，且具有高热传导性，焊接过程易受热电 效应影响而产生熔池裂纹、飞溅、气孔等问题， 难以形成高质量熔池。公司通过自主研发高脉冲 能量高峰值功率激光器技术、激光能量闭环控制 技术、激光波形调制技术，提升了激光的功率密 度并优化了光束模式，同时结合模拟仿真技术与 工艺测试，实现了高质量的高反材料激光焊接。自主研发应用于锂电池极 耳、软连接、壳 体封口、密封 钉、模组汇流排 以及其他铜铝等 高反金属材料焊 接场景
　集流体激光焊 接技术该技术是圆柱全极耳电池制造的关键技术，用以 实现全极耳导电结构的稳定、可靠连接。公司发 明了一种全极耳集流盘激光焊接技术，通过构建 激光焊接温度场数值模拟实验系统，并基于智能 多维激光自适应激光加工技术开发激光自适应焊 接系统，突破了微米级金属箔材（集流体）的激 光焊接难题，在焊点2mm热影响区内温升≤80℃ 的严苛要求下，实现了铜（熔点1083.4℃）、铝 （熔点达660℃）集流盘的激光精确焊接，解决了 集流体附近的电池隔膜材料因受热变形或被灼伤 从而导致电池失效的行业难题。自主研发专业应用于圆柱 全极耳电芯装配 场景的全极耳集 流体的激光焊 接，也可拓展应 用于其他超薄金 属材料的激光焊 接场景
　汇流排激光焊 接技术针对电池模组汇流排激光焊接工艺中常面临的电 池组焊接轨迹和高度误差大、重复精度低的问 题，公司发明了一种电池模组焊接的五维控制技 术，通过视觉平面轨迹检测、激光传感高度检 测、激光焦距动态校正和随动焊接件压紧，实现 了高柔性、高兼容性电池模组汇流排焊接，有效 保障了电池模组的充放电性能及安全性能。自主研发应用于方形、圆 柱、软包等各类 锂电池模组场景 的极耳或极柱与 汇流排的激光焊 接，也可拓展应 用于其他铜-铝- 不锈钢等多种材 料间的焊接场景
（2）智能化装备技术
公司拥有的智能化装备技术分为自动化技术、数字化技术和专业化应用技术三大类，包括高速精密传送技术、柔性工装技术、多轴运动控制技术、机器视觉定位技术、数字化在线检测技术、智能产线信息化管理技术、全极耳集流体无损成型技术、壳盖自动化装配技术和模组自动堆叠技术，上述技术的基本情况如下：

技术类别核心技术名称核心技术简介技术来源应用场景及产 品
自动化技术高速精密传送 技术针对现有产线传送技术中传送效率、精度与适 应性难以兼顾的问题，该技术通过运动学分析 与伺服驱动控制技术，有效缩减了传送机构的 运动周期，提升了物料传输效率；结合柔性工 装技术满足了产品快速换型、工艺调整、设备 升级改造等需求；同时利用高精度闭环控制系 统，解决了传输稳定性与重复定位精度问题。 该技术有效提升了智能装备的生产效率与柔性 化生产能力。自主研发应用于各类自 动化生产线的 物料传输、上 下料等场景
　柔性工装技术针对传统工装多规格工件适应性差、容错性不 足，且极易引入应力形变从而影响加工质量的 问题，该技术基于成组技术、精密机械设计与 制造技术，实现了装备的敏捷换型功能；同时 结合机器触感技术、柔性材料技术等，解决了 由工件一致性较差及产品换型等因素所导致的 产品定位精度问题，可有效提高产品加工、装 配、检测、传输等各个环节的自适应能力。自主研发应用于各类加 工工件的固 定、定位、加 工场景，尤其 是针对需要柔 性化生产的场 景
　多轴运动控制 技术公司自主研发的多轴运动控制技术，是一种以 伺服运动控制技术和运动控制总线协议为基 础，通过研究控制对象的特点与应用需求，完 成了运动控制由脉冲控制向总线控制的转变， 实现了直线、曲线插补及电子齿轮同步等功 能，解决了复杂场景下多轴联动同步难、实时 性差、精度低、抗干扰能力差以及调试难度大 等问题。自主研发应用于各类自 动化生产线与 智能化专机的 运动控制
数字化技术机器视觉定位 技术该技术基于光学成像技术、数字图像处理技 术，结合生产工况，构建成像、识别、匹配与 定位系统，自研图像自适应分割、特征自主识 别与亚像素特征匹配算法，实现了多类型工件 自适应定位，并大幅提升定位精度，解决了传 统机械定位技术对多样化产品适应性不足、难 以满足日益苛刻精度要求的问题。自主研发应用于各类自 动化生产线与 智能化专机的 物料识别、测 量与自适应定 位
　数字化在线检 测技术该技术全方位整合机器视觉检测技术、压力与 流量检测技术、电性能检测技术、氦质谱检漏 技术等数字化检测手段，实现了对工件质量与 设备状态的全方位数字化在线检测，满足了高 效、高精度在线数字化检测需求，保障了装备 及工艺的可靠性与产品一致性。自主研发应用于各类自 动化、智能化 生产场景对力 位、短路、外 观、电性能等 在线检测场景
　智能产线信息 化管理技术该技术通过对多维度产线数据的采集和分析， 结合数字化在线检测技术、实时反馈控制技 术、虚拟调试与远程运维技术，实现产线信息 化调度，解决产品生产过程的动态化管理与全 生命周期溯源问题，为工序设计、APS排产、 成本管理、质量管理、运维管理提供数字化决 策依据，提高了智能产线的可靠性与运行效 率，有效满足了自动化、信息化、精益化生产 要求。自主研发应用于各类自 动化生产线的 设备数据采 集、分析与信 息化管理场景
专业化应用 技术全极耳集流体 无损成型技术该技术是全极耳电池的核心技术，其基于电池 集流体材质、厚度、卷芯直径与整形进给量等 基础数据，结合模拟仿真设计开发了微米级金 属箔材无损伤整形系统，建立了基于整形速度 与进给速度的双回路控制系统，同时结合柔性 定位技术、数字化在线实时检测技术、力位混 合控制技术等，实现了圆柱全极耳集流体的无 损成型。自主研发专业应用于圆 柱全极耳电芯 装配场景的铜 箔、铝箔集流 体的无损整 形，也可拓展 应用于其他超 薄金属材料的 整形
　壳盖自动化装 配技术公司发明了一种电池全自动合盖与组装技术， 通过自动同心度纠偏系统、柔性进给套合系统自主研发专业应用于方 形、圆柱电芯
　　与往复式柔性折弯装置，结合数字化在线检测 技术、高速精密传送系统与单端定位系统，实 现了电池壳盖的高精度自动化入壳和无损伤装 配。　装配场景的电 芯入壳、合盖 与组装等场 景，也可拓展 应用于其他自 动化装配场景
　模组自动堆叠 技术该技术针对电池模组堆叠工艺中由机械定位方 式的局限性及电芯尺寸一致性等因素所导致的 电芯基准面难以重合、模组尺寸偏差较大等系 列问题，通过采用机器视觉定位技术、多轴运 动控制技术与数字化在线检测技术，同时结合 模组定长压装技术、自锁拧紧技术、机器人协 同控制技术和自动涂胶技术等，实现了模组的 高精度、高效率自动堆叠与精准、可靠压装， 有效保障了电池模组的装配精度与焊接合格 率。自主研发专业应用于方 形、软包模组 场景的电芯堆 叠、涂胶与成 组场景，也可 拓展应用于其 他自动化装配 场景

2、主要核心技术的先进性及具体表征
公司创新性的将激光加工技术与智能化装备技术深度融合，并结合下游应用领域的具体应用场景，形成了以精密激光加工技术为核心、以智能制造装备为载体的技术和产品体系，以满足客户多样化的装备需求。公司各项核心技术的先进性最终体现为智能装备产品的实际性能、专利布局、第三方权威机构的认可与下游行业技术发展趋势的匹配性等方面。

（1）智能装备产品的实际性能方面
①圆柱全极耳电芯自动装配线具有先发优势
公司圆柱全极耳电芯自动装配线可用于32系列（32650、32135、34200等）、40系列（38120、43295等）、46系列（4680、4695、46120等）、60系列（60200、60300等）等多种规格的大圆柱全极耳电池，以及采用全极耳设计的小圆柱电池的生产。2020年至 2022年，公司已累计向宁德时代、国轩高科、亿纬锂能等行业知名客户交付 31条圆柱全极耳电芯自动装配线及多台圆柱全极耳电芯装配专机，相比同行业可比公司，公司在圆柱全极耳电芯自动装配线领域具有先发优势。

②公司针对圆柱全极耳电池制造技术难点的技术突破
圆柱全极耳电池与传统电池的电芯制造均包括极片制作、电芯装配和电芯激活检测三大环节。

与传统圆柱电池相比，圆柱全极耳电池极片制作和电芯激活检测环节基本相似，相应的技术难度和生产设备也较为相似。但是，电芯装配环节的生产工序和生产设备均面临颠覆性改变，技术难度大幅提升。

大圆柱全极耳电池制造电芯装配环节主要生产工序的技术难点及公司的技术突破情况如下：
生产工序主要技术难点公司技术突破的具体内容
全极耳成型 （揉平）全极耳极芯端面成型是指将间隙螺旋分布的正负 极集流体两端整形成为能够与正负极面连接的稳 定结构体，其主要技术难点如下： （1）传统单极耳、多极耳导流面积难以提升， 过电流能力受限，无法满足圆柱电池大型化要 求； （2）正负极集流体为微米级金属箔材，结构稳 定差，切折或折压等加工方式形成的结构体不稳 定，表面平整度差和精度偏差大，层与层之间的 间隙无法满足≤1/4箔材厚度（1-3μm）的焊接技 术要求，连接不稳定，且压力过大容易造成正负 极极片受损；（1）创造性的提出并开发了以 揉平为典型代表的全极耳集流体 无损成型技术，突破了全极耳成 型难题，大幅提升集流体与电池 极柱之间的导流面积和过电流能 力； （2）在正负极集流体可承受的 临界应力值范围内，将正负极集 流体揉平形成间隙满足焊接要求 的稳定全极耳结构体，揉平精度 ±0.05mm，揉平后端面平整度 ±0.15mm； （3）良品率≥99.95%
生产工序主要技术难点公司技术突破的具体内容
　（3）正负极集流体极易破损，剪切、摩擦或者 其他表面作用力大于其许用应力范围，都可能导 致其劈裂而产生碎屑颗粒　
集流盘焊接集流盘焊接是指利用激光技术将揉平后的电芯端 面与集流盘或正负极进行连接，从而实现正负极 与集流体的全面连接，形成圆柱电池全极耳导电 结构，其主要技术难点如下： （1）极芯负极端面与负极集流盘采用高反金属 材料铜，铜对激光能量的吸收率不足 10%，常可 用来作反射镜，激光焊接较难度大； （2）集流盘与揉平端面的焊接属于厚薄穿透 焊，上层集流盘厚为 0.2-0.6mm，下层集流体厚 度为 4-12μm，厚薄差异大，控制精度要求高， 既要避免虚焊，也要避免焊接穿孔； （3）集流盘焊接对应最高焊接温度超过铜（熔 点 1083.4℃）、铝（熔点 660℃）的熔点，但揉 平端面正下方 2mm范围是电池隔膜，耐热温度 约为 110℃，焊接温升过高可能发生隔膜热缩或 者飞溅击穿而导致电池短路； （4）焊接过程需精确控制正向压力，过度挤压 容易导致正负极极片涂层脱落，也可能破坏全极 耳集流体的内部间隙结构或导致表面变形，造成 焊接穿孔或者虚焊（1）自主研发了集流体激光焊 接技术，突破了铜高反材料厚往 薄的精密穿透焊接，避免虚焊或 穿孔； （2）精确温度控制，在焊点 2mm热影响区内可实现温升 ≤80℃； （3）良品率≥99.93%
入壳合盖入壳合盖是将极芯精确、高效、无损伤的放入电 芯壳体内部，对盖板与壳体进行装配，其主要技 术难点如下： （1）极芯入壳过程要求严格的推力控制，避免 刚性挤压、磨损或拉扯导致极芯破损； （2）合盖过程需同时控制壳盖、壳体、集流盘 等多个电池结构件的同轴度，确保电芯装配精 度，防止产生壳体挤压变形或全极耳集流体被破 坏等情形； （3）合盖后需通过局部焊接保持盖板与壳体装 配关系的可靠性，并有效消除焊接残余应力，以 避免盖板与壳体贴合间隙过大或反弹崩开等情形（1）自主研发了壳盖自动化装 配技术，设计自动同心度纠偏系 统、柔性进给套合系统与往复式 柔性折弯装置，实现电池壳盖的 高精度自动化入壳和无损伤装 配； （2）推力控制精度±0.5N； （3）合盖同轴度±0.1mm； （4）良品率≥99.9%； （5）盖板偏移量±0.05mm
电芯封口电芯封口是指利用激光技术对电芯壳盖与壳体进 行圆周密封焊接的过程，其主要技术难点如下： （1）由于电芯壳盖、壳体存在圆周度误差，高 速转动工况下易发生跳动、基准面偏移，影响焊 接精度，难以保障激光封口焊接质量； （2）激光焊接工艺需具备充足的允差，以适应 电芯工件自身圆度、尺寸偏差及一致性差异； （3）对于薄壁（≤0.4 mm）壳体的电芯，需严格 控制激光焊接工艺，以实现确保焊接强度的同 时，有效保障电芯密封性能（1）自主研发激光多维自适应 加工技术，以端盖为定位基准面 及旋转动力来源，并通过摆动焊 接与焊接焦距实施补偿技术，实 现高速旋转下的动态均衡焊接； （2）焊接运动位置精度 ±0.05mm； （3）焊接强度≥2.0MPa （4）良品率≥99.8%
（2）专利布局方面
圆柱全极耳技术路线已逐步得到主流锂电厂商的认可，锂电设备企业，以及包括宁德时代、国轩高科、亿纬锂能、等在内的锂电池厂商均围绕圆柱全极耳电芯制造中的关键工序进行了专利布局。

公司在业内率先突破圆柱全极耳电池制造工艺技术难题，并主要围绕核心突破点——极耳整形（揉平）与集流盘/集流体焊接，做了相应的专利布局，完善的专利布局有利于维持公司技术优势、产品优势及市场竞争力。

（3）第三方权威机构认可
2021年 6月，根据湖北省机械工程学会出具的《科学技术成果鉴定书》（鄂机学鉴字[2021]第 460005号），认为公司主导完成的“全极耳动力电池激光加工关键技术与智能装备开发”项目，取得了具有自主知识产权的创新性成果，对于提升激光精密焊接与全极耳电池的制造技术水平具有重要意义，整体技术处于国际先进水平；2021年 7月，经中国化学与物理电源行业协会锂电池分会认定，公司自主研发的“圆柱全极耳锂电池激光焊接设备及其全自动组装生产线”为国际首创，技术先进，质量稳定，填补了国内外产品空白。


国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
√适用 □不适用

认定主体认定称号认定年度产品名称
武汉逸飞激光股份有限公司国家级专精特新“小巨人” 企业2021年/
武汉逸飞激光股份有限公司单项冠军产品2022年圆柱全极耳锂电池 激光焊接设备及全 自动组装生产
（未完）
各版头条