[中报]绿的谐波(688017):2023年半年度报告

时间:2023年08月30日 20:47:55 中财网

原标题:绿的谐波:2023年半年度报告

公司代码:688017 公司简称:绿的谐波

苏州绿的谐波传动科技股份有限公司
2023年半年度报告








重要提示
一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

二、 重大风险提示
公司已在本报告“第三节管理层讨论与分析”之“五、风险因素”中说明了可能对公司生产经营造成重大不利影响的风险因素,敬请投资者注意投资风险。


三、 公司全体董事出席董事会会议。


四、 本半年度报告未经审计。


五、 公司负责人左昱昱、主管会计工作负责人沈燕及会计机构负责人(会计主管人员)沈燕声明:保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


六、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 无

七、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用

八、 前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告内容涉及的未来发展计划等前瞻性陈述因存在不确定性,不构成公司对投资者的实质性承诺,请投资者注意投资风险。


九、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况


十、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况?


十一、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否

十二、 其他
□适用 √不适用

目录
第一节 释义..................................................................................................................................... 4
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 4
第三节 管理层讨论与分析 ............................................................................................................. 8
第四节 公司治理 ........................................................................................................................... 26
第五节 环境与社会责任 ............................................................................................................... 28
第六节 重要事项 ........................................................................................................................... 30
第七节 股份变动及股东情况 ....................................................................................................... 43
第八节 优先股相关情况 ............................................................................................................... 48
第九节 债券相关情况 ................................................................................................................... 48
第十节 财务报告 ........................................................................................................................... 49



备查文件目录载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章的 财务报表
 载有法定代表人签字和公司盖章的2023年半年度报告全文



第一节 释义
在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:

常用词语释义  
绿的谐波苏州绿的谐波传动科技股份有限公司
恒加金属苏州市恒加金属制品有限公司,公司之全资子公司
开璇智能江苏开璇智能科技有限公司,公司之控股子公司
钧微动力江苏钧微动力科技有限公司,公司之控股子公司
麻雀智能苏州麻雀智能科技有限公司,公司之全资子公司
国泰智达张家港市国泰智达特种设备有限公司
赛威德上海赛威德机器人有限公司
科爱佳苏州科爱佳自动化科技有限公司
瑞步康苏州瑞步康医疗科技有限公司
图漾信息上海图漾信息科技有限公司
谱润投资上海谱润创业投资合伙企业(有限合伙),曾用名“上海谱润三期 股权投资合伙企业(有限合伙)”
先进制造基金先进制造产业投资基金(有限合伙),曾用名“国投先进制造产业 投资基金(有限合伙)”
众普投资苏州众普企业管理合伙企业(有限合伙),曾用名“苏州众普投资 管理合伙企业(有限合伙)”
众盛投资苏州众盛咨询合伙企业(有限合伙),曾用名“苏州众盛投资管理 合伙企业(有限合伙)”
国家发改委中华人民共和国国家发展和改革委员会
工信部中华人民共和国工业和信息化部
科技部中华人民共和国科学技术部
《公司法》《中华人民共和国公司法》
《证券法》《中华人民共和国证券法》
中国证监会中国证券监督管理委员会
报告期2023年1月1日至2023年6月30日
元、万元人民币元、人民币万元
IFR国际机器人联合会(International Federation of Robots)




第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司基本情况

公司的中文名称苏州绿的谐波传动科技股份有限公司
公司的中文简称绿的谐波
公司的外文名称Leader Harmonious Drive Systems Co.,Ltd
公司的外文名称缩写Leaderdrive
公司的法定代表人左昱昱
公司注册地址苏州市吴中区木渎镇木胥西路19号
公司办公地址苏州市吴中区木渎镇尧峰西路68号
公司办公地址的邮政编码215000
公司网址www.leaderdrive.cn
电子信箱[email protected]

二、 联系人和联系方式

 董事会秘书(信息披露境内代表)
姓名归来
联系地址苏州市吴中区木渎镇尧峰西路68号
电话0512-66566009
传真0512-66566009
电子信箱[email protected]


三、 信息披露及备置地点变更情况简介

公司选定的信息披露报纸名称《中国证券报》、《上海证券报》、《证券时报》、《 证券日报》
登载半年度报告的网站地址www.sse.com.cn
公司半年度报告备置地点公司董事会办公室


四、 公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况    
股票种类股票上市交易所 及板块股票简称股票代码变更前股票简称
A股上海证券交易所 科创板绿的谐波688017/

(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用
五、 其他有关资料
□适用 √不适用

六、 公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位:元 币种:人民币

主要会计数据本报告期 (1-6月)上年同期本报告期比上 年同期增减(%)
营业收入171,561,970.11243,405,653.84-29.52
归属于上市公司股东的净利润50,641,099.0991,640,501.15-44.74
归属于上市公司股东的扣除非经常性 损益的净利润45,745,750.4377,554,889.13-41.02
经营活动产生的现金流量净额31,648,870.3028,381,821.7611.51
    
 本报告期末上年度末本报告期末比 上年度末增减 (%)
归属于上市公司股东的净资产1,976,627,365.411,936,150,572.832.09
总资产2,429,666,285.572,415,198,159.110.60


(二) 主要财务指标

主要财务指标本报告期 (1-6月)上年同期本报告期比上年 同期增减(%)
基本每股收益(元/股)0.30040.5436-44.74
稀释每股收益(元/股)0.30030.5434-44.74
扣除非经常性损益后的基本每股收益 (元/股)0.27140.4600-41.00
加权平均净资产收益率(%)2.604.90减少2.30个百分 点
扣除非经常性损益后的加权平均净资 产收益率(%)2.354.14减少1.79个百分 点
研发投入占营业收入的比例(%)12.448.82增加3.62个百分 点

公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
(1)公司 2023 年归属于上市公司股东的净利润为 50,641,099.09元,较上年同期减少了44.74%,主要系主营业务收入减少所致。
(2)公司 2023 年归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为45,745,750.43元,较上年同期减少了41.02%,主要系主营业务收入减少所致。

(3)基本每股收益较上年同期减少44.74%、稀释每股收益较上年同期减少44.74%、扣除非经常性损益后的基本每股收益较上年同期41.00%,主要系净利润减少所致。


七、 境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用

八、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目金额附注(如适用)
非流动资产处置损益  
越权审批,或无正式批准文件,或 偶发性的税收返还、减免  
计入当期损益的政府补助,但与公 司正常经营业务密切相关,符合国 家政策规定、按照一定标准定额或2,876,151.99 
定量持续享受的政府补助除外  
计入当期损益的对非金融企业收取 的资金占用费  
企业取得子公司、联营企业及合营 企业的投资成本小于取得投资时应 享有被投资单位可辨认净资产公允 价值产生的收益  
非货币性资产交换损益  
委托他人投资或管理资产的损益  
因不可抗力因素,如遭受自然灾害 而计提的各项资产减值准备  
债务重组损益  
企业重组费用,如安置职工的支出、 整合费用等  
交易价格显失公允的交易产生的超 过公允价值部分的损益  
同一控制下企业合并产生的子公司 期初至合并日的当期净损益  
与公司正常经营业务无关的或有事 项产生的损益  
除同公司正常经营业务相关的有效 套期保值业务外,持有交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融 负债、衍生金融负债产生的公允价 值变动损益,以及处置交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融 负债、衍生金融负债和其他债权投 资取得的投资收益2,861,281.51 
单独进行减值测试的应收款项、合 同资产减值准备转回  
对外委托贷款取得的损益  
采用公允价值模式进行后续计量的 投资性房地产公允价值变动产生的 损益  
根据税收、会计等法律、法规的要 求对当期损益进行一次性调整对当 期损益的影响  
受托经营取得的托管费收入  
除上述各项之外的其他营业外收入 和支出57,238.75 
其他符合非经常性损益定义的损益 项目  
减:所得税影响额871,527.37 
少数股东权益影响额(税后)27,796.22 
合计4,895,348.66 

对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目,以及把《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因。


九、 非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用
第三节 管理层讨论与分析
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
1、 公司的主营业务及行业情况
公司是一家专业从事精密传动装置研发、设计、生产和销售的高新技术企业,产品包括谐波减速器及精密零部件、机电一体化执行器、微型电液伺服装置、智能自动化装备等。公司产品广泛应用于工业机器人、服务机器人、数控机床、医疗器械、半导体生产设备、新能源装备等高端制造领域。经过多年持续研发投入,公司在国内率先实现了谐波减速器的工业化生产和规模化应用,打破了国际品牌在国内机器人谐波减速器领域的垄断。为进一步提升公司产品核心竞争力,加速国产替代进程,助力公司战略布局,公司通过自主创新、自主研发,发展完善了新一代谐波啮合“P 齿形”设计理论体系、新一代三次谐波技术、机电耦合技术、轴承优化、独特材料改性技术、齿廓修形优化技术、协同高效润滑技术及超精密制造加工工艺等核心技术。公司已通过ISO9001及ISO14001国际质量体系认证,并且为我国多项精密减速器领域国家标准主要起草单位。

谐波减速器行业属于技术密集型产业,产品研发和技术创新均要求企业具备较强的技术实力以及研发资源。随着工业机器人以及各行业的飞速发展,谐波减速器呈现快速迭代的特点,这需要行业内的企业进行持续的技术创新并准确把握技术的发展趋势。

此外,不同行业,不同用户对谐波减速器的技术需求也是不同的,只有充分理解客户需求的基础上,才能研发出更适合用户真实需求的产品。新进企业若不能在短时间内有重大技术突破,实现技术跨越发展,在市场竞争中将处于劣势地位。因此,谐波减速器行业存在较高的技术壁垒。

谐波减速器的加工不同于传统机加工行业,属于超精密加工,同时需要保证产品的可靠性、一致性等要求。对企业的加工能力提出了更高的要求。

目前我国正处在转型升级和新旧动能转换的关键阶段,新技术、新产业、新业态、新模式、新产品、新动能加快孕育,智能制造、数字化生产成为近年来推动经济结构优化、动力转换和质量提升的重要力量,对经济运行稳定性、协调性和可持续性的支持作用不断增强。近年来,国内谐波减速器产业也在国家政策支持下不断发展。谐波减速器行业受益于政策和主要下游行业的驱动,迎来快速发展时期,国内从事谐波减速器的研发和生产的厂商有所增加,技术水平有所提高,产品系列逐渐丰富,并已成功突破了国际品牌在国内市场的垄断。国产自主品牌通过与国内机器人生产商达成合作,其在国内市场已经占据了一定的市场份额。

2、 报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势 机电一体化是指机械、电子、计算机、自动控制等技术有机结合的综合性技术。现代科技的发展使得机械与电子的融合越来越紧密,光、机、电、液一体化的趋势越来越明显,机电一体化技术已成为实现机械工业高效、自动化和柔性化的关键所在,以数控机床、机器人等为代表的典型机电耦合产品得到越来越广泛的应用。

在机电一体化、模块化成为行业发展重要趋势的背景下,国内外领跑企业纷纷开发一体化模块。国际谐波减速器厂商提出“整体运动控制”,将谐波减速器与电机、传感器等组合,提供高附加值模块化产品,由此成功打开半导体、光学、测量等下游市场;国际机器人厂商通过液压控制技术发展大大提升机器人运动性能。公司也适时研发机电一体化产品,融合集成谐波减速器、超扁平力矩电机、EtherCAT总线型驱动器、编码器、制动器、智能传感器等于一体,研发液压控制产品,适应精密传动装置的未来市场需求。随着工业生产向着高精密度、人机协作、移动灵活线中也得以越来越广泛发展,其典型应用场景如下: 1)工业机器人关节 关节是实现机器人行动和执行任务的关键技术部位,目前机器人关节面临的主要问题是装配 成本高、关节体积大等。一体化的机器人关节设计是将精密减速器、电机及驱动器、传感器等组 成一个基本的传动单元,可以提高机器人的灵活性,减少制造时间和总体成本。通过采用模块化 关节,拥有标准化的独立工作单元,同时能够与各种其他部件和系统接口匹配,以创建复杂的机 器人系统。总体上,工业机器人采用机电一体化关节设计已成为行业重要发展方向。 精密减速器机电一体化模组示意图 2)电液驱动关节 液压传动是以液体为工作介质,通过驱动装置将原动机的机械能转换为液体的液压能,然后 通过管道、液压控制及调节装置等,借助执行装置,将液体的压力能转换为机械能,驱动负载实 现直线或回转运动。足式机器人腿部的运动可以通过液压驱动系统实现,由伺服电机驱动液压泵, 通过过滤器、歧管、蓄能器和其他管路系统向机器人的腿部执行器输送高压液压油。液压系统正 在向机电液一体化和集成化方向发展。机电一体化可实现液压系统的柔性化和智能化,充分发挥 液压传动出力大、惯性小、响应快等优点。 电液驱动关节结构示意图
电液驱动关节应用示意图
3)机床数控转台
近几年,随着我国高端制造业客户对零件加工的精密度要求越来越高,作为工业母机的国产数控机床向高响应、高效率、高精度、高刚性方向发展,其中,数控加工中心(特别是四轴、五轴机床)的需求增长迅速,带动了与之相匹配的数控转台快速发展。数控机床加工精度很大程度上受数控转台承载力及动态特性影响,因而高性能的数控转台设计、制造一直是数控机床领域的难点问题。

数控转台为复杂机电系统,是数控机床的主要功能部件之一,能极大提高数控机床的加工效率、加工精度,一定程度上决定了数控机床整机的加工性能和技术水平。在高端数控机床加工中,数控转台通过提供机床回转坐标,作为机床的第四/五轴,起到保障加工质量的关键作用。

由于谐波减速器具有精度高、体积小、传递扭矩大、成本低等优点,以谐波减速器和伺服电机为主要组件的谐波转台能够适应各种机床的生产需求,近年逐渐受到关注。谐波转台主要满足精密模具、新能源、高端装备、半导体、医疗器械、3C等领域的加工需求。

4)移动机器人旋转关节
移动机器人为实现多自由度,其各个部位的控制均需在关节处搭载电机,故电机数量较传统工业机械人有大幅提升。类比工业机器人,“电机+减速器”的集成逐渐成为移动机器人需要大角度旋转的关节(以下简称“旋转关节”)的主要动力组合。随着移动机器人部分关节因体积、重量等边界条件限制,需要采用轻量化的技术路径,谐波减速器凭借体积小、质量小、减速比大、扭矩密度较高、轴向尺寸小等特点以及能在密闭空间、介质辐射的工况下正常工作等优点,“无框电机+双编码器+力矩传感器+谐波减速器”这类方案得到越来越多的应用。



2、 核心技术与研发进展
1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况


序 号技术名称产品应 用技术 来源技术水平及先进性是否取得 专利保护
1大规模智能制 造工艺及闭环 质量控制体系谐波减 速器自主 研发基于柔性化定制、MES制造管理、适应系 列化产品的多功能柔性化在线测试等手段 实现产品的大规模智能制造
2快速化性能测 试体系谐波减 速器自主 研发建立了高效率、高精度、自动测试的等效 寿命测试及疲劳性能预测方法
3精密谐波减速 器全生命周期 评估谐波减 速器自主 研发建立应用数据库,实现最优化性能匹配及 产品全生命周期性能评估
4谐波减速器设 计理论谐波减 速器自主 研发跳开了传统的渐开线理论,发明了全新的 “P型齿”,大幅提升了谐波减速器的输 出效率和承载扭矩,产品背隙、双向传动 精度、重复定位精度等关键性能均达到国 内领先水平,额定寿命大幅提高。
5特殊场景定制 型谐波减速器谐波减 速器自主 研发基于抗磨新材料、特殊材料处理等工艺适 用于特殊场景的定制型谐波减速器
6轻量型精密谐 波减速器的研 发技术谐波减 速器自主 研发基于新材料、新工艺的轻量型谐波减速器, 实现终端产品轻量化、低能耗、环境友好 的诉求
7谐波减速器用 专用轴承谐波减 速器自主 研发通过轴承优化等工艺提升产品寿命
8一种中空谐波 减速器谐波减 速器自主 研发通过结构优化的可供中空走线的高精密谐 波减速器
9一种扁平化谐 波减速器谐波减 速器自主 研发特别适用于超小空间的谐波减速器
序 号技术名称产品应 用技术 来源技术水平及先进性是否取得 专利保护
103D仿真系统谐波减 速器自主 研发通过建立基于Java 3D交互的精密谐波减 速器3D仿真系统,实现便捷的谐波减速器 的参数化统一建模、实时动态模拟与快速 分析算法、误差修正方法,搭建了便捷、 高效的仿真平台,并建立起包括材料本构 参数、齿轮结构参数、齿轮装配参数、齿 轮运动学参数等具有自主知识产权的全新 齿形设计理论体系
11一种三次谐波 减速器谐波减 速器自主 研发采用了全新的结构和齿形设计,利用三次 谐波技术取代了二次谐波技术,在扭转刚 度以及单向传动精度上有显著提升,产品 的各项关键性能达到了国际领先水平。
12数控机床谐波 转台技术数控机 床自主 研发高度集成一体化,内置超高精度、高刚性 机床专用谐波减速器、高功率密度、低齿 槽转矩力矩电机,实现高绝对定位精度、 高输出转矩、无间隙、高刚性、高效率。
13喷嘴挡板式电 液伺服阀机电一 体化产 品自主 研发采用两级液压放大器结构,突破了力矩马 达中衔铁组件的传统压装工艺;产品实现 体积小、重量轻、响应高等特点。
14一种模块化谐 波传动数控转 台技术数控机 床自主 研发区别于传统数控转台,采用特别定制高性 能谐波减速器作为传动减速装置, 通过高 度模块化设计,使产品具备结构简单,加工 安装便利,传动精度高且具有卓越的承载 能力,适合大范围使用。
15液压制动三次 谐波减速一体 机机电一 体化产 品自主 研发将高扭矩力矩电机、三次谐波减速器及液 压制动器集成化,基于三次谐波减速器的 高刚度、高精度与高扭矩输出特性,结合 液压制动器小体积大摩擦力矩的特点,具 备对外输出高刚度、高精度和大扭矩的同 时,提供超大制动力矩的输出特性。
16一种高强度柔 轮优化技术谐波减 速器自主 研发突破了谐波减速器柔轮在工作工程中易磨 损的问题,提高柔轮刚性,提升了谐波减 速器产品性能。
17关节模组用谐 波减速器装置谐波减 速器自主 研发通过设计优化,产品整体体积及重量大幅 减小,延长其使用寿命,运行稳定精度更 高,利于关节模组小型化的需求。
18机器人用液压 驱动关节技术机电一 体化产 品自主 研发将液压执行器、电液伺服阀、位置传感器 及压力传感器的检测元件进行模块化集成 设计,满足未来移动及人形机器人的发展 需求,拓展应用场景。
19高负载谐波减 速器谐波减 速器自主 研发基于新工艺、高冲击韧度材料提升产品刚 性与使用寿命,适用于高精度大负载场景 应用。
20满载球滚子的 柔性轴承谐波减 速器自主 研发通过结构优化与新工艺,增加接触表面积 增大承受力面积,提高波发生器的疲劳寿
序 号技术名称产品应 用技术 来源技术水平及先进性是否取得 专利保护
    命,使产品可承受更大载荷,延长使用寿 命。 
21谐波数控转台 主从控制系统机电一 体化产 品自主 研发解决传统数控系统的封闭性问题,将机床 控制信息作为第一驱动信息,位置信号作 为第二驱动信息,实现机床第四轴和/或第 五轴与第一轴和/或第二轴和/或第三轴协 同运作。
22一种带输出制 动的三次谐波 第四轴转台技 术机电一 体化产 品自主 研发将三次谐波减速件、支撑件、动力件及制 动件优化集成,使检测件可实时监测液压 制动件内相关数据并传递至产品,另通过 结构优化设计使产品实现较高刚度、高输 出精度及低反向背隙。
23交流伺服系统 电压前馈补偿 技术机电一 体化产 品自主 研发在交流伺服驱动器电流环中加入电压前馈 补偿,大幅提升电流环的跟踪响应能力, 提升产品性能。
24机器人关节交 互力感知与控 制方法机电一 体化产 品自主 研发从机器人关节驱动器电信号获取对外交互 力,实现精准闭环与力控,降低产品体积 与复杂性,提高系统带宽。
25一体化模组过 载保护技术机电一 体化产 品自主 研发采用可调式输出结构与独立十字交叉滚子 轴承结构,轻量化处理机壳承载件以及驱 动控制编码器一体板的设计方式,实现产 品过载保护功能,极大地提升了产品耐冲 击能力的同时,缩短了产品整体轴向长度, 提高产品稳定性。
26内嵌电磁制动 的机电一体化 模组机电一 体化产 品自主 研发通过中空一体的构型特征,配套内嵌电子 制动组件,简化制动组件结构,实现整机 产品小型化、轻量化。
27超薄型外转子 一体化关节模 组机电一 体化产 品自主 研发通过在无框电机的基础上采用外转子结 构,大幅提高电机磁通,在同等功率密度 的情况下实现电机更薄的设计,产品具有 结构扁平、输出稳定、结构兼容性高等优 点。
28大功率无刷电 机转矩波动控 制技术机电一 体化产 品自主 研发最大限度利用具有波动性的电网资源,极 大地防止欠压、过压等对产品控制系统的 破坏。
29基于二维泵的 电机泵与液压 装置技术机电一 体化产 品自主 研发利用二维运动转换机构中活塞部件做旋转 和轴向直动,使产品同时实现吸排油功能 级配流功能,并通过构型优化,克服现有 技术中产品拆装繁琐等技术缺陷,产品实 现高容积效率与集成度,提升功率密度。
30基于双编码器 的谐波数控转 台双反馈控制 方法机电一 体化产 品自主 研发摒弃常规利用谐波数控转台输出端编码器 反馈直接作全闭环位置控制的思想,将编 码器读数实时反馈至位置闭环系统输入, 有效解决系统稳定性差的问题,缓和系统 精度与稳定性之间的矛盾。
31低压直流母线 高精稳压装置 技术机电一 体化产 品自主 研发针对现有技术缺陷,采用双PWM对母线能 量输入以及多余回馈能量进行合理调节, 实现调节的快速性,同时有效提升了直流
序 号技术名称产品应 用技术 来源技术水平及先进性是否取得 专利保护
    母线电压调节的精密性。 


国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
√适用 □不适用

认定主体认定称号认定年度产品名称
苏州绿的谐波传动科技股份有 限公司国家级专精特新“小巨人”企业2019年精密谐波减速器
苏州绿的谐波传动科技股份有 限公司单项冠军示范企业2020年谐波减速器


2. 报告期内获得的研发成果
截至报告期末,公司已拥有境外专利6项,国内有效专利117项(其中发明专利19项,实用新型专利98项),外观设计专利4项,软件著作权3项,并将相应核心技术应用至谐波减速器、机电一体化执行器等产品中。

报告期内获得的知识产权列表


 本期新增 累计数量 
 申请数(个)获得数(个)申请数(个)获得数(个)
发明专利4211019
实用新型专利87120117
外观设计专利0044
软件著作权1133
其他0000
合计1310237143

3. 研发投入情况表
单位:元

 本期数上年同期数变化幅度(%)
费用化研发投入21,340,523.0721,480,350.44-0.65
资本化研发投入000
研发投入合计21,340,523.0721,480,350.44-0.65
研发投入总额占营业收入比 例(%)12.448.823.62
研发投入资本化的比重(%)00 

研发投入总额较上年发生重大变化的原因
□适用 √不适用

研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用

4. 在研项目情况
√适用 □不适用
单位:万元

序号项目名称预计总投 资规模本期投 入金额累计投入 金额进展或阶 段性成果拟达到目标技术水平具体应用前景
1全新微型电液伺 服驱动装置开发850.00101.77665.96中试阶段针对传统液压装置效率低下、噪声大等 去点,通过多阀体与传感器集成布局, 大幅优化产品性能。国内领先水平适用于各类液压驱 动设备
2新型高性能数控 机床谐波转台的 设计和工艺关键 技术研发1,050.0050.141,050.00批量生产研制出新型内置高功率低齿槽转矩力 矩电机、高精度高刚性谐波减速器于一 体的新型高性能谐波数控转台,具备高 精度、高效率、高输出转矩等特点。国内领先水平应用于精密数控机 床、精密激光加工 设备等领域。
3谐波减速器高强 度柔轮优化方法 及制造工艺研究2,400.00224.501,556.25中试阶段优化增强柔轮刚性,改善其振动性能, 有效提高产品使用寿命,大幅提升可靠 性。国际领先水平应用于机器人、精 密数控机床、精密 激光加工设备、医 疗器械、机器人等 领域。
4驱控一体化交互 力感知方法与装 置的研究1,500.00199.711,116.14中试阶段通过关节电信号获取对外交互力,实现 闭环精准、安全力控,大幅减低成本、 体积及产品复杂性,有效提高系统带 宽。国内领先水平适用于数控机床、 激光加工设备、医 疗器械等领域。
5新型外转子矢量 回转机构的研制950.00171.03950.00批量生产针对现有产品体积大、无法有效高效散 热等缺点,通过研制特制定子绕组与摩 擦副等关键部件,有效提高散热特性, 减小体积。国内领先水平应用于液压泵、泵 用电机等液压传动 装置
6大功率超薄型关 节模组的设计与 工艺关键技术550.00176.20550.00批量生产实现大功率驱动、极低振动、高相应速 度稳定运行的关节模组产品,以适应不 同工作环境的要求。国内领先水平应用于工业协作机 器人、轻型服务协 作机器人等领域。
7数控转台用主从 控制系统的研究1,200.00414.30562.15研发阶段针对传统数控系统存在封闭性,对实际 加工需求的多元化以及加工场景的特国内领先水平应用于数控机床领 域
      殊化存在局限性,通过主从控制系统的 研究,解决因其封闭性引起定制化系统 在结构上复杂庞大、精度达不到要求或 性能过剩等问题。  
8高集成度液压数 字泵站设计及制 备技术的研究1,350.00296.08467.34研发阶段针对传统电液制动器因油温影响,造成 执行机构控制精度下降等问题。通过构 型创新设计与控制原理优化,实现能源 利用率高、流量压力波动小、机械振动 低等特点。国内领先水平应用于液压泵、泵 用电机等机电一体 化传动装置
9高刚性四轴转台 动态精度提升及 关键技术研究1,500.00185.36185.36研发阶段基于专用高精度谐波减速器,通过输出 法兰与输出轴构型创新设计与环抱式 液压制动等技术,实现优异动态精度、 高扭转刚性及倾覆刚性等优点国内领先水平应用于数控机床领 域
10三次谐波五轴混 联摆头关键技术 开发与应用1,000.00113.11113.11研发阶段克服传统加工摆头运动误差大、轨迹分 析复杂、高速加工性能差等缺陷,将横 向摆动座、纵向摆动件与主轴件高集成 化优化设计,采用双点支撑形式,闭环 杆系结构与三次谐波减速模组,实现产 品结构简单、刚度高且具备高速加功能 等能力。国内领先水平应用于激光加工设 备、数控机床领域
合计/12,350.001932.207216.31////

5. 研发人员情况
单位:万元 币种:人民币

基本情况  
 本期数上年同期数
公司研发人员的数量(人)108107
研发人员数量占公司总人数的比例(%)13.3511.19
研发人员薪酬合计1,016.56926.84
研发人员平均薪酬9.418.34


教育程度  
学历构成数量(人)比例(%)
博士研究生43.70
硕士研究生1715.74
本科3431.48
大专及以下5349.08
合计108100
年龄结构  
年龄区间数量(人)比例(%)
30岁以下(不含30岁)3027.78
30-40岁(含30岁,不含40岁)5349.07
40-50 岁(含 40 岁,不含 50 岁)2220.37
50-60岁(含50岁,不含60岁)32.78
60岁及以上00
合计108100

6. 其他说明
□适用 √不适用

3、 报告期内核心竞争力分析
(一) 核心竞争力分析
√适用 □不适用
1、技术研发及创新优势
公司是国内少数可以自主研发并实现规模化生产的谐波减速器厂商,也是国内领先布局机电一体化产品结构的企业。经过多年生产经验和技术积累,公司产品寿命、传动误差、传动效率、噪声等关键性能指标已经达到了行业领先水平。

从技术水平看,公司是国家高新技术企业,通过自主研发、自主创新逐渐掌握了多项核心技术,关键技术具有自主知识产权。公司在谐波减速器结构设计、齿形研究、啮合原理、传动精度、疲劳寿命、振动噪声抑制、精密加工等方面持续进行研发投入,在抗磨新材料、润滑新技术、轴承优化、齿廓修形、独特材料处理等领域拥有核心技术。公司同时布局微型电液伺服相关技术的研究,为未来应用于高端装备、移动机器人等行业的电液传动的技术夯实基础。截止报告期,公司已拥有境外专利6项,国内专利117项,并将相应专利技术和核心技术应用至谐波减速器和机电一体化产品中。

从研发能力来看,公司深耕精密传动领域多年,拥有一支经验丰富的生产管理团队,积累了成熟的自动化产线建设和项目经验,沉淀了先进的生产管理理论,形成了一套科学全面的质量管线,提高了规模化制造效率及稳定性,大幅提升产品的一致性与稳定性。另外,公司在谐波减速器和机电一体化产品领域获得一系列资质认证,具有领先的生产管理水平。公司已通过 ISO9001及ISO14001国际质量体系认证,并且为我国多项精密减速器领域国家标准主要起草单位。公司还被评为国家级单项冠军示范企业、国家专精特新小巨人企业、国家高新技术企业、江苏省民营科技企业,设有江苏省谐波减速器工程研究中心、江苏省工业企业技术中心,江苏省精密谐波减速器工程技术研究中心,并与上海交通大学、浙江大学苏州工业技术研究院、东南大学合作设立了浙大绿的谐波传动实验室、机器人驱动技术联合工程研发中心、机器人与数控机床技术联合研发中心,还设有江苏省博士后创新实践基地等研发机构,研发实力与技术创新水平突出。

2、品牌及产品优势
经过多年发展,公司产品凭借先进的制造工艺和优异而稳定的产品质量获得了国内主流机器人制造商的认可。公司“Leaderdrive”商标连续多年被评为江苏省著名商标,获得了“第二十二届中国国际工业博览会CIIF机器人奖”、“第二十一届中国国际工业博览会大奖”(首届大奖)并连续多年获得恰佩克(TheCapekPrize)“年度最佳销售奖”、高工机器人“零部件类金球奖”、Offweek“最佳机器人核心零部件类金手指奖”、“中国机器人核心零部件十大竞争力品牌”等荣誉,公司作为主要完成单位之一的“协作型工业机器人与柔性工件精准作业技术”获得2019年度上海市科技进步奖一等奖,公司承担的“机器人高动态感知驱动功能部件技术及应用项目”获得教育部2021年“高等学校科学研究优秀成果奖(技术发明一等奖)”,在行业内形成了良好的品牌美誉度。

随着下游行业的发展,市场不断催生出新的需求,谐波减速器产品逐渐向着机电一体化、模块化方向发展,对产品的传动精度、传动比、承载能力、传动效率、使用寿命、体积、重量等方面产生了更为多元的需求。在与众多优质客户的合作过程中,公司持续进行技术创新和产品升级,具备了产品个性化开发和生产能力,通过在参与客户工业机器人产品的前端设计环节,充分了解客户的设计和生产需求,凭借自身研发技术和经验积累,能够针对客户产品的特性创新开发和设计更加合理的机电一体化解决方案。目前,公司已小批量生产机电一体化产品,随着新产品规模扩张,将有利于巩固公司行业龙头地位。

良好的品牌声誉、模块化产品设计能力为公司强化与现有客户的合作和新客户的开拓奠定了良好基础,也为公司避免与业内同质化竞争、赢得客户信任创造了竞争优势。

3、精密制造工艺与质量控制优势
经过多年经营积累,公司现已拥有一系列精密制造和检测设备,掌握了精密测量、精密切削、小模齿轮加工、薄壁金属零部件制造等关键生产工艺,建立起了完备的谐波减速器生产制造体系。

公司通过精益管理,对生产流程中的各个工序进行监测和管理,根据实际生产过程中遇到的问题进行工序改进,对于机械加工过程中的工装夹具、刀具、工位器具等进行严格管控,不断精益求精,优化生产过程中的各道工序。

此外,公司车间产线致力于大规模柔性化作业、自动化流水生产,积极引入WMS/ERP/MES/PDM软件与机器人柔性化作业的软硬件结合、网络数字化控制等关键技术,在生产环节采用机器人代替人工操作,实现一定程度的自动化机械加工以降低人为因素而造成的生产效率与产品质量的波动,在提升生产效率的同时大幅改善公司产品的稳定性。通过专用液压/气压高精度工装、整机高效模块化装配等技术的应用,实现少人化协同化生产,大幅提高了生产效率,实现公司产品多品种、变批量规模化柔性生产。

在质量控制方面,公司通过了ISO9001和ISO14001国际质量体系认证,拥有国内先进的检测设备,并建立了从原材料入库、生产环节、零部件装配、成品检测至产品出库全过程质量闭环控制体系。公司为生产和装配的关键环节提供高标准检测环境,生产过程中的每个零部件都有严格的质量检查程序,以确保产品质量的稳定性;品质控制涵盖了新产品开发、供应商管理、原材料检验、装配检验、成品检验、客户反馈、数据分析等。

4、产业链覆盖优势
公司是国内少数集自主研发、设计、生产及销售为一体并实现谐波减速器规模化生产的企业,与国内外先进制造企业的长期合作,使公司在精密加工领域积累了丰富的经验,精密加工能力较强。从基础原材料的研究和选择、零部件粗加工、精密加工到谐波减速器整机的装配,公司均可自主完成,成为行业中少数能够实现减速器产品全产业链覆盖的生产商,不仅可以充分的管控产品性能和质量,更是大大降低了生产成本,在确保质量不输进口同类产品的前提下,具备了更优的性价比、更强上下游协同开发能力、更快服务响应速度和更短的订单交期。

随着国家对智能制造产业的支持和下游市场的需求,公司持续进行产业链横向拓展,通过积极研发生产高功率密度电机、伺服驱动、电液伺服阀等机电一体化产品主要核心部件,使得公司能够在全产业的价值链内更好地配置生产资源,丰富产品结构,提高营运效率和灵活性,增强竞争力和抗风险能力。

5、贴近客户定制化服务
随着机器人行业多年的快速发展,机器人产品的成熟与供需逐渐趋向平衡,下游客户对精密减速器企业的技术服务能力和响应速度提出了更高的要求。一方面,机器人厂商在为下游客户提供系统解决方案时,越来越需要上游核心零部件厂商的技术支持,需要精密减速器企业发挥技术、产品、服务等整体优势,加快响应速度,提升将行业空间转化为订单的能力;另一方面,随着机器人的应用场景越来越多,不同场景的个性化、定制化需求随之增加,如何通过及时的技术服务能力取得客户信任,并随后通过快速的产品设计、制造、供货满足客户需求,是精密减速器企业核心竞争力的重要体现。


(二) 报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施 □适用 √不适用

4、 经营情况的讨论与分析
报告期内,公司受3C电子产品、半导体行业等市场需求较为低迷的影响,前述行业的固定资产投资放缓,使得公司下游工业机器人等行业需求承压。上述因素对工业机器人需求的影响传导至公司产品的需求端,导致公司报告期销售情况受到一定影响。报告期内,公司实现营业总收入17,156.19万元,比上年同期减少29.52%;实现归属于上市公司股东的净利润为5,064.10万元,比上年同期减少 44.74%;实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为 4,574.57 万元,比上年同期减少41.02%。工业机器人行业的周期性波动并不改变工业自动化的长期趋势,公司将会持续深耕精密谐波减速器,加码精密谐波减速器产能。同时随着以人形机器人为代表的移动机器人行业快速发展,其对谐波减速器的需求将会实现数量级的增长,谐波减速器的定制化开发能力、产品一致性、可靠性、稳定性的保持能力将会起到更加决定性的作用。公司一贯坚持的谐波减速器自动化生产的作业模式将会在未来带来在产能扩充、大规模生产成本控制等方面带来巨大的优势,公司具有自主知识产权的齿形设计理论体系与制程的全流程覆盖将会更好支持公司与客户更加紧密和高效的协同开发与产品深度的定制。

据公司的发展战略,继续聚焦传动产业链,通过机电一体化以及微型电液伺服等技术的创新,加大市场开拓力度,公司全新的机电一体化产品和微型电液伺服产品逐步登录市场。公司持续加大研发投入,以基础学科为底层逻辑,往机电一体化及微型电液技术等方向延伸,聚焦前沿的高端装备的需求,驱动公司长期发展的研发体系。报告期内,公司研发费用投入2,134.05万元,占本期营业收入比例12.44%。截至2023年6月30日,公司拥有117项有效专利同时公司将此类新技术应用到了公司新产品中如高端精密数控转台、液压打磨头、自适应移动特种装备、高端数控机床等新产品中。

公司持续加强品牌建设与推广,加大海内外宣传推广力度。针对公司新产品开展丰富的活动,例如举办了新品发布会,线下邀请行业客户,投资者一同参加发布会,线上通过行业媒体及公司视频号进行直播。展会方面,公司积极参加国内外行业相关展会,提高产品在海外的知名度。积极拓展与客户深度链接的渠道和平台,提升公司品牌影响力。报告期内,公司规划并启动了北美、欧洲两大海外研发、生产基地,公司国际化和海外的布局将会加速落地。

公司募投项目仍在有序推进当中,报告期内公司加强了数字化系统建设,研发、生产、实施等部门信息化水平快速提升,组织设置、生产运营、财务管理、内部控制等方面的培训和经营管理得到加强,公司的经营管理体系、经营管理能力和持续经营能力进一步完善。

智能机器人作为人类生产生活的重要工具和应对人口老龄化的得力助手,持续推动生产水平提高、生活品质提升,有利促进经济社会可持续发展,同时高端装备领域未来3年乃至更长一段时间内是我国制造业自立自强、换代跨越的战略机遇期,需要直面挑战,加快解决技术积累不足、产业基础薄弱、高端供给缺乏等问题。公司将依托传动产业链,围绕智能机器人和高端装备两大领域,布局从核心零部件到功能部件,结合机、电、液应用技术等关键技术,进一步提高公司产品技术壁垒,丰富产品的应用场景,持续完善产业发展生态,推动智能机器人、高端装备高质量发展。


报告期内公司经营情况的重大变化,以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
□适用 √不适用

5、 风险因素
√适用 □不适用
(1)市场竞争加剧的风险
鉴于高端装备行业的重要战略地位,工业机器人及其核心部件具备良好的市场前景,世界各主要工业国家都投入了大量精力和资源进行相关产品的开发,我国目前也存在一批企业正在从事精密减速器的研发和生产。国际行业巨头凭借自身的底蕴积累具有较强的品牌知名度和市场影响力,在谐波减速器领域长期处于垄断地位,可能针对追赶者采取更激进的竞争策略。随着公司业务规模的扩大以及知名度的提高,国际行业巨头可能会对公司采取更具针对性的竞争措施,公司可能会面临国际行业巨头更大的竞争压力。

此外,虽然本行业的进入门槛较高,公司已拥有业内领先优势,但若不能保持技术优势、持续研发优势、大规模生产能力优势、品牌影响力,部分竞争对手的进入仍将对公司的行业地位造成潜在威胁。因此,未来公司可能会面临更加激烈的市场竞争。

(2)因技术发展和市场需求变化导致的产品迭代风险
精密传动装置是包括机器人在内的高端装备核心元器件,代表了精密传动技术、机器人核心部件的顶尖水平,随着国内工业机器人和数控机床等高端装备制造业的不断发展,新的应用场景亦层出不穷,市场空间将不断扩大。谐波减速器的研发设计门槛高、工艺流程复杂、资金投入量大,产品品类多、技术迭代速度快,为适应市场新的应用和快速发展,公司需要根据技术发展的趋势和下游客户的需求不断升级更新现有产品和研发新技术和新产品,从而保持技术的先进性和产品的竞争力。但由于谐波减速器等精密传动装置产品的基础研发周期较长,而研发成果的产业化具有一定的不确定性,如果产品研发进度未达预期,公司将面临产品迭代的风险,前期的研发投入也将无法收回。

(3)毛利率波动风险
公司近两年及一期的综合毛利率分别为52.52%、48.69%和42.31%,处于较高水平。未来,公司可能由于市场环境变化、产品销售价格下降、原辅材料价格波动、用工成本上升、较高毛利业务的收入金额或占比下降等不利因素而导致综合毛利率水平下降,从而可能对公司盈利能力产生较大影响。公司上半年受行业景气度影响,综合毛利率较去年下降 6.38%,主要系公司仍处于产能爬坡阶段,相对产能利用率较去年有所下滑,导致综合毛利率有所下降。

(4)汇率波动风险
公司在海外的采购与销售业务,通常以欧元、美元等外币定价并结算,外汇市场汇率的波动会影响公司所持货币资金的价值,从而影响公司的资产价值。近年来国家根据国内外经济金融形势和国际收支状况,不断推进人民币汇率形成机制改革,增强了人民币汇率的弹性,但公司未对汇率波动采取管理措施。如果未来汇率出现大幅波动或者我国汇率政策发生重大变化,有可能会对公司的经营业绩产生一定的不利影响。

(5)税收优惠政策变化的风险
目前公司已取得高新技术企业的认定,可享受高新技术企业优惠所得税率减按 15%税率缴纳所得税。同时,机器人关键零部件行业属于国家鼓励发展的战略性产业,国家出台了多项产业政策,各级政府也都给予一定的财政扶持,为机器人关键零部件行业营造了良好的政策环境,促进了行业的持续稳定发展。

如果未来国家及地方政府税收优惠政策出现不可预测的调整,或是公司未来不能继续被认定为高新技术企业,将对公司的盈利能力和经营情况造成一定的不利影响。

(6)行业风险
公司主要产品是精密谐波减速器,其目前最大的下游应用领域为工业机器人。根据国家统计局数据,截止2023年7月国内工业机器人产量256,260台/套,同比减少了13.3%。2023年虽然受国际宏观环境的持续影响,但我国制造业对自动化、智能化生产模式的需求依然良好。同时随着我国《“十四五”机器人产业发展规划》等政策的出台,将进一步促进工业机器人行业的持续发展。

公司未来经营业绩受到宏观经济、产业政策、下游行业投资周期、市场竞争、技术研发、市场拓展等多个方面的影响。虽然公司报告期营业收入稳定,如果未来汽车和3C电子等工业机器人下游行业需求再度低迷或增速停滞、工业机器人应用领域不能持续扩大,则作为其核心零部件的谐波减速器需求量降低,将导致公司业务量出现下滑,公司将面临下游行业发展不及预期带来的经营风险。

(7)宏观环境风险
公司未来经营业绩受到下游行业投资周期等宏观因素的影响。公司报告期内营业收入稳定,境外收入占主营业务收入整体比例较低、规模较小,但如果未来公司面临的经营环境、国际政治形势等发生变化,可能导致公司经营业绩增长放缓或下滑
6、 报告期内主要经营情况
详见本章节“四、经营情况讨论与分析”相关表述。


(一) 主营业务分析
1 财务报表相关科目变动分析表
单位:元 币种:人民币

科目本期数上年同期数变动比例(%)
营业收入171,561,970.11243,405,653.84-29.52
营业成本98,965,975.06119,372,370.46-17.09
销售费用3,899,702.242,447,965.1859.30
管理费用8,358,267.5512,105,136.13-30.95
财务费用-15,551,534.32-11,167,510.42不适用
研发费用21,340,523.0721,480,350.44-0.65
经营活动产生的现金流量净额31,648,870.3028,381,821.7611.51
投资活动产生的现金流量净额263,895,458.03-10,895,400.572,522.08
筹资活动产生的现金流量净额8,211,142.21-13,113,890.56162.61
营业收入变动原因说明:主要系国内工业机器人行业需求放缓所致
销售费用变动原因说明:主要系报告期内销售展览费用增加所致
管理费用变动原因说明:主要系股份支付费用在限制性股票激励计划的各个解锁期间分期摊销影响,本期股份支付费用比上年同期下降所致
财务费用变动原因说明:主要系货币资金利息收入增加所致
经营活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系报告期内,购买商品、接受劳务支付的现金减少所致
投资活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系本期银行理财产品到期增加,购建固定资产支付的现金减少所致
筹资活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系支付股利减少所致
2 本期公司业务类型、利润构成或利润来源发生重大变动的详细说明 □适用 √不适用

(二) 非主营业务导致利润重大变化的说明
□适用 √不适用

(三) 资产、负债情况分析
√适用 □不适用
资产及负债状况
单位:元

项目名称本期期末数本期期末 数占总资 产的比例 (%)上年期末数上年期末 数占总资 产的比例 (%)本期期末 金额较上 年期末变 动 比 例 (%)情况说 明
货币资金1,036,706,453.7642.67729,332,800.8630.2042.14主要系 现金管 理产品 结构变 化所致
应收款项69,142,510.462.8574,716,015.343.09-7.46 
存货253,423,339.5210.43249,371,825.9310.331.62 
投资性房地 产183,906.080.01192,691.650.01-4.56 
长期股权投 资57,101,453.032.3558,963,103.472.44-3.16 
固定资产328,400,720.0113.52348,403,629.4414.43-5.74 
在建工程158,147,033.006.51140,793,033.985.8312.33 
使用权资产223,664.040.01313,129.620.01-28.57 
短期借款239,613,795.839.86212,283,714.098.7912.87 
合同负债3,819,295.560.163,773,735.550.161.21 
长期借款96,614,093.753.9899,072,916.674.10-2.48 
租赁负债46,351.560.00142,859.330.01-67.55主要系 报告期
      内房屋 租赁合 同期限 减少所 致
交易性金融 资产0.000.00303,590,000.0012.57-100.00主要系 结构性 存款全 部到期 所致
应收票据25,620,214.761.0544,081,202.261.83-41.88主要系 本期收 到的应 收票据 减少所 致
应收款项融 资11,526,692.860.476,262,867.180.2684.05主要系 持有的 “6+9” 银行的 银行承 兑汇票 增加所 致
长期待摊费 用3,250,276.880.134,660,523.420.19-30.26主要系 募投项 目配套 工程待 摊销余 额减少 所致
其他非流动 资产17,130,894.070.718,959,164.270.3791.21主要系 预付长 期资产 购置款 增加所 致
应付票据3,136,936.470.136,058,968.000.25-48.23主要系 开具银 行承兑 汇票减 少所致
应付账款32,824,742.141.3552,894,009.792.19-37.94主要系 应付账 款余额 减少所 致
应付职工薪 酬9,627,961.160.4017,230,436.050.71-44.12主要系 应付职 工职工
      薪酬余 额减少 所致
其他流动负 债16,617,894.750.6834,742,174.351.44-52.17主要系 已背书 未到期 的银行 承兑汇 票余额 减少所 致
(未完)
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