[年报]纽威数控(688697):纽威数控2023年年度报告摘要

 时间：2024年03月26日 00:42:22 中财网
原标题:纽威数控:纽威数控2023年年度报告摘要

公司代码：688697 公司简称：纽威数控 纽威数控装备（苏州）股份有限公司 2023年年度报告摘要
第一节 重要提示
1 本年度报告摘要来自年度报告全文，为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规划，投资者应当到 http://www.sse.com.cn网站仔细阅读年度报告全文。

2 重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险及应对措施，有关内容敬 请查阅本报告第三节“管理层讨论与分析”之“四、风险因素。”
3 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

4 公司全体董事出席董事会会议。

5 天衡会计师事务所（特殊普通合伙）为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。

6 公司上市时未盈利且尚未实现盈利
□是 √否
7 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案
公司于2024年3月25日召开第二届董事会第十一次会议，审议通过了《关于2023年度利润分配预案的议案》。公司2023年度利润分配预案为：拟以实施权益分派的股权登记日的总股本为基数，向全体股东每10股派发现金红利人民币6.00元（含税），不进行资本公积金转增股本，不送红股。

以公司截止2023年12月31日的总股本计算，本次利润分配合计拟派发现金红利196,000,020.00元（含税），占公司2023年度合并报表表中归属于上市公司股东净利润的61.70%。公司在实施权益分派的股权登记日前公司总股本发生变动的，拟维持每股分配比例不变，相应调整分配总额。本次利润分配预案尚需提交本公司2023年年度股东大会审议通过。

8 是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用

公司股票简况　　　　
股票种类股票上市交易所及板块股票简称股票代码变更前股票简称
A股上海证券交易所科创板纽威数控688697无

公司存托凭证简况
□适用 √不适用

联系人和联系方式

联系人和联系方式董事会秘书（信息披露境内代表）
姓名洪利清
办公地址苏州高新区通安浔阳江路69号
电话0512-62390090
电子信箱[email protected]

2 报告期公司主要业务简介
(一) 主要业务、主要产品或服务情况
1、经营业务概况
纽威数控自设立以来专注于中高档数控机床的研发、生产及销售，现有大型加工中心、立式数控机床、卧式数控机床、典型行业应用机床等系列 200多种型号产品，广泛应用于汽车、新能源、航空、工程机械、模具、阀门、自动化装备、电子设备、通用设备等行业，产品销往全国和美国、德国、英国、意大利、巴西等 50多个国家和地区，部分产品被评定为“国家重点新产品”、“江苏省高新技术产品”、“江苏省首台套产品”、“江苏省名牌产品”、“中国百大工业母机”等。

纽威数控在我国数控金属切削机床细分行业排名前列。纽威数控凭借较强的技术实力参与了国家科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备”及制造业高质量发展专项等研发项目 9项，并在一个项目中担任牵头单位。纽威数控在机床精度与保持领域、机床高速运动领域、机床故障分析解决领域、操作便捷领域、复杂零件加工领域和功能部件自主研发领域掌握了一系列核心技术，推出的高性能高速卧式加工中心、车铣复合数控机床、五轴联动立式加工中心、五轴联动龙门加
产品系列 名称示意图产品技术特点产品功能与应用
定柱式龙 门加工中 心系列　采用龙门框架固定、工作台 移动的结构。主变速箱选用 双速齿轮箱，体积紧凑、振 动小、转速高。可进行模块 化配置，选装各类附件头、 刀库、光栅尺、测头、对刀 仪、第四轴等扩展功能。可实现多种工艺方法加工（镗 铣钻攻等），自动进行多工序连 续加工、自动换刀、自动更换 附件头等，自动化程度高。工 件长度最大可达 14米，主要适 用于航空航天、汽车、能源、 装备制造、工程机械等行业。
动柱式龙 门加工中 心系列　机床采用龙门框架移动，工 作台固定的结构。主传动为 主轴伺服电机、双速变速箱、 主轴直联的结构，同步双驱 控制，配备精密光栅尺。一次装夹完成五面加工，自动 化程度高。该类型机床加工时 工件固定不动，因此特别适合 超大、超重型工件（工件长度 在 10米以上），并且可配备双 龙门框架，实现双主轴同时加 工，提高加工效率。主要适用 于航空航天、船舶、工程机械、 能源装备等行业。
五轴联动 龙门加工 中心系列　机床采用龙门框架固定、工 作台移动的结构，成熟可靠。 五轴头采用 A/C轴双力矩电 机，主轴为高速电主轴，主 传动结构更简单、精度更高。 三个直线轴配备精密光栅 尺，两个旋转轴配备精密圆 光栅，五轴联动精度高。产品结构可靠、成熟，大部分 零部件与普通三轴产品通用。 帮助客户以更低成本、更短时 间实现五轴联动加工。主要适 用于航空航天、汽车、模具等 行业复杂曲面类零件加工。
高架桥式 五轴联动 龙门加工 中　机床采用工作台及立柱固 定，横梁高架移动的结构， 运行速度更高。五轴头采用 全直驱双轴摆头，直线轴采 用直线电机、齿轮齿条或丝 杠等驱动方式。五轴全闭环 控制，实现高精度五轴联动。五轴联动，可进行高速铣削、 镗孔、钻孔、攻丝等复杂工件 或多工序产品加工。主要适用 于航空航天、高端模具等行业。
数控卧式 铣镗床系 列　机床主体结构为十字滑台布 局，采用整体式床身、立柱 固定、主轴箱侧挂结构，回 转工作台 X/Z向运动，B轴 采用齿轮消隙结构，可进行 任意角度分度加工。机床具有铣削、镗孔、扩孔、 钻孔、攻丝、三维曲面加工等 功能。适合交通、新能源、石 油、工程机械、模具、阀门等 行业复杂精密箱体类零件的加 工。
数控刨台 铣镗床系 列　机床为工作台横向移动、立 柱纵向移动、主轴箱侧挂的 刨台结构，配有重载精密数 控回转工作台，可对大型工 件进行任意角度分度加工。机床能实现多轴控制，任意四 轴联动功能，可一次装夹完成 钻孔、扩孔、镗孔、切沟槽等 加工。适用于重型机械、矿山 机型、大型电机、水轮机、汽 轮机、船舶、核电、大型环保 设备等行业的零件加工。
数控落地 铣镗床　采用落地式布局，主轴箱侧 挂的结构，主轴箱内滑枕和 主轴可同时伸出，扩大加工 范围，配有数控回转工作台， 可对工件进行任意角度分度 加工。机床应用于中大型零件多工序 的精密镗铣加工。适用于重型 机械、航空航天、铁路、船舶、 大型电机、水轮机、汽轮机、 核电、冶金矿山等行业的零件 加工。
产品系列 名称示意图产品技术特点产品功能与应用
五轴立式 加工中心 系列　主体结构为龙门框架结构。 配置 18,000rpm以上电主轴 结构，主轴悬伸变形更小。 B/C轴采用直驱转台，加工 精度更高，配置全光栅。该系列机型主要适合复杂 曲面的五轴联动加工。应用 于船舶、航空航天等领域叶 轮、叶片等复杂曲面零件的 加工。
高速型立 式加工中 心系列　该系列机型为十字滑台，立 柱固定结构。采用自主知识 产权的结构形式，提高机床 整体刚度和热稳定性。主轴 采用直联主轴或电主轴，主 轴转速 15,000～20,000rpm， 三 轴 进 给 速 度 48/48/48m/min。该系列产品主要用于金属 零件的铣削、钻孔、攻丝， 广泛应用于电子、汽车等行 业铝合金类零件的加工。
电主轴立 式加工中 心系列　该系列机型采用自主研发高 速电主轴，高动态响应驱动 系统，保证加工响应速度。 主轴最高转速 24,000rpm，三 轴进给速度大于 40m/min。该系列机型主要用于金属 零件的高精度铣面和钻孔， 采用高精度电主轴，适合于 精密模具、航空航天等领域 零件加工。
重切型立 式加工中 心系列　三轴采用高刚性滑动导轨设 计，独特的滑动导轨润滑技 术，可实现三轴高速精准运 行，主轴最高转速 8,000rpm。 采用高刚性主轴或齿轮传动 主轴，具有大扭矩。该系列机型主要用于钢件、 铸铁件等类型零件的强力 铣削和钻孔加工。广泛应用 船舶、工程机械等领域零件 加工。
精密型立 式加工中 心系列　该系列机型采用矿物铸件床 身，三轴采用直线电机驱动， 主轴最高转速 30,000rpm。机 床具有低振动、热变形小、 高速度、高精度等特点。该系列机型适合精密类零 件、精密模具加工。可实现 高精表面及轮廓加工要求。
动柱型立 式加工中 心系列　该系列机型全动柱结构设 计，固定工作台或交换工作 台，可进行重型零件加工。 主轴转速 8,000rpm。主传动 具有多种配置形式，可实现 高速或大扭矩切削。选配交换工作台，可实现一 边装夹一边加工的生产方 式，提高了加工效率。广泛 应用于模具、阀门等领域零 件的加工。
门型立式 加工中心 系列　该系列机型为龙门框架结 构。主轴转速 8,000rpm。主 传动具有多种配置形式，可 实现大扭矩传动，最大扭矩 可达 800Nm以上。采用了热 控制技术，有效控制了主轴 热变形量。该系列机型特别适合 U钻 强力钻孔切削，效率高。可 实现精密零件加工。
数控立式 车床系列　该系列机型为热对称结构， 具有优异的和热稳定性、刚 度和动态特性，排屑顺畅， 产品规格齐全，系列机型加 工范围从 400mm 到 5000mm。该系列机型适合工程机械、 矿山机械、化工机械、风机、 石油机械等行业关键零部 件的加工。
立式车削 中心系列　该系列机型采用独特的滚动 和滑动复合导轨，立柱采用 封砂结构，增加机床阻尼、 抗振性，机床具有优异的刚 度和动态特性。实现对零件 的车削、钻削、镗孔、攻丝 等加工，一次装夹就可实现 多工序加工，效率高，可实 现零件的精密加工。该系列机型特别适合航空 航天、核电、风电、轴承、 阀门、工程机械等行业零件 的加工。
（3）卧式数控机床

产品系列 名称示意图产品技术特点产品功能与应用
高速型卧 式加工中 心系列　本系列机床为 T型整体床 身，全贯穿式排屑结构，三 轴驱动采用全固定丝杆预 拉伸机构。该系列为高速卧式加工中心 系列，适合高要求加工行业， 特别适合汽车、模具、核电、 航空航天等行业。
重切型卧 式加工中 心系列　本系列机床布局按照倒 T 整体床身，前后整体床身内 部按照 M环形经络布局， 正挂式主轴箱结构。该系列为重切型卧式加工中 心系列，适合通用加工行业， 性价比高，特别适合工程机 械、阀门等行业。
高效型卧 式加工中 心系列　本系列机床设计为 T型整 体床身，阶梯式高刚性立 柱，正挂箱式主轴箱结构。该系列为高效率卧式加工中 心系列，可实现零件多加工 面的铣、钻、镗、铰、攻丝、 两维、三维曲面等多工序加 工，适合自动生产线加工行 业，高性能，高效率，特别 适合发动机缸体、缸盖、减 速箱壳体等行业。
五轴联动 卧式加工 中心系列　本系列机床全动柱式结构， 导轨跨距大，各轴行程大， 高刚性、高精度，具备五轴 联动功能，配置智能五轴碰 撞检测功能。该系列机床适用于汽车、民 用航空、舰船等行业关键零 件的加工，特别适用于复杂 曲面零件加工，是解决叶轮、 叶片、复杂模具等加工的关 键设备。
斜床身数 控卧式车 床系列　30度、45度整体倾斜床身 设计，结构紧凑，自主研发 伺服刀架、主轴等核心功能 部件。通过有限元结构分 析，使机床具有极佳的刚 性、散热性、抗振性。全封 闭结构，排屑顺畅，产品规 格齐全。可实现一般金属类零件的车 削、钻削、镗孔、攻丝等加 工，可配置多工位动力刀架， 实现铣削功能；适合汽车零 部件、工程机械等行业的零 件加工。
平床身数 控卧式车 床系列　采用“平-山-平”结构，独特 的辅助导轨设计，增强了机 床刀架切削抗振型，配置国 内外先进的功能部件，集电 气、自动控制、液压控制等 精密制造于一体。可实现大型金属类零件的加 工，适合船舶、风电设备等 行业大型设备的关键零部件 加工。
（4）其他机床
A、新能源汽车行业机床
公司成立了新能源汽车行业项目部，致力于新能源汽车行业零部件工艺方案制作、工装夹具
产品系列 名称示意图产品技术特点产品功能与应用
新能源汽 车行业龙 门加工中 心系列　机床采用高架横梁移动、床 身和工作台一体式结构，三 轴采用齿轮齿条及丝杠传 动，具有高速、高刚性、高 精度、高动态响应等特点。适用于新能源汽车行 业大型铝合金类零件 高效率加工。
新能源汽 车行业卧 式加工中 心系列　机床布局按照 T型整体床 身，轻量化运动部件，中空 丝杠冷却，配置自制高速电 主轴。主要应用领域是新能 源汽车行业，针对 4轴 或 5轴加工需求，大规 格的轻金属工件，例如 结构件、电池盒、前后 副车架等。
新能源汽 车行业立 式加工中 心系列　全动柱结构，固定工作台或 交换工作台，X轴采用高精 度齿轮齿条传动，实现高速 运动，直联主轴。主要应用于新能源汽 车行业中的长条型零 件加工，例如边梁总 成、防撞梁总成等。
新能源汽 车行业数 控立式车 床系列　采用双车刀刀座设计，可同 时加工零件两个面测，确保 加工面平行度，调整方便快 捷，加工精度和效率高。新能源电机壳、刹车盘 等零件加工。
新能源汽 车行业五 轴卧式加 工中心系 列　机床采用 T型整体床身，BC 轴采用 DD马达直驱，中空 丝杠冷却，高速电主轴。针对 4轴或 5轴加工需 求，大规格的轻金属工 件，例如结构件、电池 盒、前后副车架等。
新能源汽 车行业数 控卧式车 床系列　整体倾斜床身设计，结构紧 凑，自主研发伺服刀架，电 主轴等核心功能部件，使机 床具有高刚性、高效性。热 补偿性能配置，使机床具有 更高、更稳定加工精度，全 封闭结构，排屑顺畅。主要应用于新能源汽 车行业电机轴、电机壳 体、涡旋盘、卡钳活塞 等零件加工。
产品系列名称示意图产品技术特点产品功能与应用
数控球面磨床 系列　该系列机型采用“范成” 法加工原理，主轴箱上下 运动（Y轴），可加工不 同尺寸的球体（2＂～ 64＂），顶尖（V轴）上 下运动，带液压锁紧装 置，球体立式装夹，提高 磨削精度。该系列机型主要用于 球体表面的磨削加 工，用于石油、天然 气等输送管道中硬密 封球阀球体类零件的 磨削加工。
平行双主轴数 控卧式车床　平行双主轴结构，自主研 发双伺服刀架，配制高速 三轴桁架式机器人，双料 仓，集两台车床于一体， 双通道数控系统，可独立 控制。占地面积小，适合汽 车零部件行业加工直 径 φ120mm以下盘 类、短小轴类零件的 批量加工化，生产效 率高。
复合加工中心 系列　动柱式结构，X轴采用齿 轮齿条传动，快移速度 50m/min，主轴采用 BBT-14,000rpm高速电 主轴，主轴增加摆动轴 （B轴）结构，实现 4轴 联动加工。适用于各种长条型 钢、铜、铝型材零件 加工。

(二) 主要经营模式
1、研发模式
公司采用以自主研发为主的研发模式，目前已建立了一支高素质、高效率、经验丰富的技术研发队伍。截至 2023年末的研发人员 251人，占员工总数的比例为 20.23%，其中高级工程师 39名、工程师 42名。

公司建有江苏省（纽威）中高档数控机床工程技术研究中心、江苏省企业技术中心、江苏省工业设计中心。公司研发部门负责产品、基础技术、新项目及新工艺的开发，还负责技术标准的制订、样机试制、工艺验证和产品批量生产的技术支持等工作。

2、采购模式
公司主要采用“以销定购”的采购模式，采购内容主要为中高档数控机床生产所需的部件和上
核心工艺在产品生产中所起的作用
精加工精加工保证零件精度更加符合设计要求，提高装配精度的一致性和可靠性。对装 配工序的流畅及机床性能稳定起到基础作用，是生产出高精度、高性能机床的基 础，是工艺控制的前提手段。
部件装配部件装配是核心工艺控制的重要内容，是保证机床性能、寿命的基本条件，公司 通过严格的装配工艺控制，作业人员专业化，场地区域化，保证部件达到装配性 能最优。
核心工艺在产品生产中所起的作用
部件测试部件测试是对部件装配结果的验证，通过功能全面检验才能确保整个部件装配过 程符合要求，装配的部件性能符合标准，是核心工艺的关键节点。
总成装配总成装配对整机功能、性能有决定性影响，按照装配工艺要求，对各装配点装配 精度进行过程检验和结果检验，保证机床装配的稳定性，从而提高机床的可靠性。 是核心工艺中的核心控制要求。
空运转试验、 负荷试验、精 度检验和工件 试切对整机总成装配后整机的精度、功能、性能验证，保证规范有落实，落实有检验， 检验有评价。是必不可少的生产检验环节，是核心工艺的重要控制内容。
公司根据产品的具体类型，设计相关产品的底座、床身、工作台、立柱、滑鞍等铸件及毛坯件的加工工艺图纸，将铸件及毛坯件的粗加工、半精加工等非核心工序进行外协加工，外协加工具体内容主要为外协厂商根据设计图纸的有关工艺要求，采用机床等加工设备对上述工件进行金属机械加工，具体包括车削、镗削、铣削、钻削、磨削等加工形式。外协加工工序加工难度不高，公司通过将不具有生产效率、经济效益及规模效益的生产工序外包，可将资源聚焦主营业务及围绕主营业务的核心技术研发及核心工艺优化，实现资源优化配置。

4、销售模式
公司总体采用“经销为主、直销为辅”的销售模式，配置销售工程师和技术应用工程师，支持代理商开展销售活动，并维护客户关系，提升客户满意度。

经销模式下，公司与经销商签订销售协议，经销商与客户签订销售协议，产品由公司直接发送到最终用户处安装、调试，客户完成终验收后确认收入，经销商直接将货款支付给公司。

直销模式下，公司直接与客户签订协议，产品直接发送至客户处安装、调试，客户完成终验收后确认收入，客户直接将货款支付给公司。根据获客渠道的不同，直销模式分为自营模式和通过销售服务商的直销模式，自营模式下，公司自身搭建的销售团队拓展市场，直接获得客源；同时，公司为更好地激励经销商开拓市场，完善经销网络，对于销售服务商介绍的客源，公司向销售服务商支付销售佣金。

(三) 所处行业情况
1. 行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
纽威数控主营业务为中高档数控机床的研发、生产和销售，主要产品包括大型加工中心、立式数控机床、卧式数控机床、其他机床及附件等。根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引（2012年修订）》，公司属于“C制造业”中的“通用设备制造业”（C34）；根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，公司属于“C制造业”之“C34通用设备制造业”之“C342金属加工机械制造”中的“金属切削机床制造业”（C3421）。

机床类别众多，按加工方式划分的类别分为金属切削机床、金属成形机床、木工机床。公司所从事的金属切削机床业务是整机类机床产品中规模最大、重要的细分行业之一。

根据国家统局公布的规模以上企业统计数据，2023年金属切削机床产量 61.3万台，同比增长6.4%，自 2023年 9月以来，结束连续 17个月的下降，恢复并保持增长。

根据中国机床工具工业协会测算，2023年我国金属加工机床生产额为 1935亿元，同比增长1.1%。其中金属切削机床生产额 1135亿元人民币，同比下降 6.7%。

2023年我国金属加工机床消费额 1816亿元人民币，同比降低 6.2%，其中金属切削机床消费额 1108亿元人民币，同比降低 15%。

2023年，中国机床工具工业协会重点联系企业的统计数据显示，金属加工机床的新增订单和在手订单，同比分别下降 8.0%和 14.3%。由于需求减弱，市场竞争加剧，部分产品价格下行，用工成本上升等因素影响，2023年机床工具行业利润总额同比下降 35.8%，较营业收入同比降幅高出 25.5个百分点，利润率较上年同期降低 4.1个百分点。

民营机床厂商快速发展，市场竞争力不断提升。我国工业体系建设之初，发展出了 18家知名大型国有机床厂，国有机床厂商在我国机床厂商中长期占据主导地位。近几年，部分民营机床企业抓住行业转型升级机遇，定位中高档数控机床产品，围绕汽车、新能源、航空、消费电子、高端装备等下游行业需求实施产品开发，产品质量稳步提升，价格优势突出，在机床行业激烈的市场竞争中崭露头角，成为我国机床行业的骨干企业。

随着机械制造领域的发展，传统国产功能部件难以满足日趋增长的高速、高精度、高表面质量、低加工成本的需求，目前国内高端功能部件基本依赖进口，使得我国机床行业核心零部件对外依存度较高，特别是高档数控机床配套的数控系统 90%以上均为西门子、发那科等国外厂商所垄断。

数控机床是一种典型的机、电、液、气一体化产品，数控机床行业属于典型的技术密集型行业，是多学科互相交叉、渗透而形成的，包括机械制造技术、微电子技术、信息处理、加工、传输技术、自动控制技术、伺服驱动技术、检测监控技术、传感测控技术、软件技术等技术进行综合运用。不同类型产品功能特性各不相同，研究方法不尽相同。所以，在机床行业关键核心技术领域，一般并没有明确的通用的技术，技术创新是推动企业发展的核心要素之一，企业需要进行深入的研究和创新，并通过创新的技术管理和实施方法，才能形成本公司的核心技术，这需要长时间的技术积累，一般需要十几年甚至更长时间。


2. 公司所处的行业地位分析及其变化情况
我国机床行业长期由“一五”期间确定的 18家国有机床重点骨干企业占据主导地位。近年来，机床工业行业随着中国经济同步进入了快速增长时期，以公司为代表之一的民营机床厂商较好地把握了市场机会，在技术水平、经营规模等方面得到快速发展。

数控机床行业市场竞争激烈，其中世界领先技术、高端产品基本由德国、日本、美国等少数发达国家机床巨头企业掌控，国内数控机床企业总体处于进口替代的初步阶段。

我国机床市场竞争充分，市场集中度较低。公司专注于数控金属切削机床领域，经过多年的技术积累，公司掌握的核心技术主要包括机床精度与保持领域、机床高速运动领域、机床故障分析解决领域、操作便捷领域、复杂零件加工领域和功能部件自主研发领域 6大领域技术。公司将上述核心技术应用到公司数控机床产品的研发、设计、生产中，为公司各类数控机床产品的精度、加工效率与稳定性提供保障，且在不断研发过程中推出新产品、改善已有产品性能，提升产品竞争力。已累计推出大型加工中心、立式数控机床、卧式数控机床等系列 200多种型号的机床，广泛应用于汽车、新能源、航空、工程机械、模具、阀门、自动化装备、电子设备、通用设备等行业，部分产品在部分性能指标方面已达到行业较高水平。公司专注于数控金属切削机床领域，与国内机床行业内已上市公司对比，公司在数控金属切削机床细分行业排名前列。


3. 报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势 国家十四五规划和 2035年远景目标纲要明确要实施制造强国战略，坚持自主可控、推进产业基础高级化、产业链现代化，推进制造业高质量发展。推动集成电路、航空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、先进轨道交通装备、先进电力装备、工程机械，高端数控机床等产业创新发展。

党的二十大会报告中对制造业提出新的方向，伟大变革，关键核心技术实现突破，战略新兴产业发展壮大。2023年 8月，工业和信息化部联合财政部、农业农村部、商务部、海关总署、金融监管总局、国家药监局 6个部门印发《机械行业稳增长工作方案（2023—2024年）》（工信部联通装〔2023〕144号）：在分业精准施策方面，提出补链升链推动基础装备提质增效、固链强链巩固优势产业发展势头、建链延链持续培育壮大新兴产业等 3个重点任务，推进工业母机、仪器仪表、农机装备、基础零部件和基础制造工艺、工程机械、轨道交通装备、医疗装备、机器人等 8个重点细分行业稳增长。

机床行业供需结构发展不平衡。数控机床是装备制造业智能制造的工作母机，是用于制造机器的机器，是衡量一个国家装备制造业发展水平和产品质量的重要标志。近年来，我国已经连续多年成为世界最大的机床装备生产国、消费国和进口国，中高档机床市场份额进一步提升，市场对“高精尖”机床设备的需求持续提高。

中高档机床市场进口替代空间大，目前我国正在从“制造大国”向“制造强国”转变，未来“高端化、高利润”替代“薄利多销”是我国制造业的发展趋势，未来对高速度、高精度、高价值的高档数控机床需求的占比也将越来越高。目前，西方国家对高档数控机床和技术出口我国进行了严格管制，使得我国在高档数控机床行业面临“卡脖子”的难题，而中美贸易摩擦加剧了这一情况，进一步加速了我国推进高档机床国产化、实现高端产品的自主可控的进程。近年来，国内中高档数控机床市场崛起了一批具备一定核心技术的民营企业，未来将紧跟国产化替代的浪潮，进一步扩大高端市场份额。

近年来，在我国供给侧结构性改革和产业结构调整优化大背景下，市场需求发生了深刻变化。

例如，新能源汽车、5G及半导体等新兴行业的快速发展，对机床工具产品提出了很多新的要求，总体上产品需求层次正在逐步提高。机床产业发展正呈现出由离散型制造技术向系统集成和智能制造技术转变、从批量化向定制化转变、从需求实现向需求创造转变、从投资型向投资兼顾消费型转变的新变化。应对需求变化和竞争压力，创新成为驱动行业和企业发展的迫切需求。

数控化率持续提升，随着我国制造业转型升级，在加工自动化、智能化需求不断提升的驱动下，我国数控机床的渗透率在逐年提升，但与发达国家的数控化率水平仍存在较大差距。《中国制造 2025》战略纲领中明确提出：“2025年中国的关键工序数控化率将从现在的 33%提升到64%”。

在政策鼓励、经济发展和产业升级等因素影响下，未来我国数控机床行业将迎来广阔的发展空间。

核心功能部件自给能力提升，《〈中国制造 2025〉重点领域技术路线图》对数控机床核心部件国产化提出了明确规划，高档数控机床与基础制造装备总体进入世界强国行列。目前，国内机床企业正在不断突破掌握电主轴、数控转台、附件头、伺服刀架、刀库等核心功能部件研发生产技术，随着国家政策的大力支持，国内中高档机床自主研发水平的不断提高，我国机床核心部件自给能力有望进一步提升。

借助中国制造业加速转型机遇，产品类型将向复合化、多轴化、加工自动线方向发展，在产品性能上向高速度、高精度、高效率方向发展，并积极进行上游配件技术研发，降低核心部件对于进口采购的依赖及对于产品竞争力的影响，提升研发能力，通过标准化、模块化设计思路进行产品升级换代，为用户提供金属加工全套切削技术解决方案。


　2023年2022年本年比上年 增减(%)2021年
总资产3,652,773,240.073,249,628,414.0712.412,832,425,634.21
归属于上市公司股 东的净资产1,607,471,555.571,420,842,647.6213.141,241,099,882.20
营业收入2,321,036,869.981,845,571,232.2525.761,712,609,866.58
归属于上市公司股 东的净利润317,646,506.17262,232,192.4421.13168,542,518.32
归属于上市公司股 东的扣除非经常性 损益的净利润275,892,899.29221,471,553.8524.57151,794,232.25
经营活动产生的现 金流量净额351,300,894.79252,932,718.2738.89217,728,110.34
加权平均净资产收 益率（%）21.1319.70增加1.43个百分点23.19
基本每股收益（元 ／股）0.970.8021.250.64
稀释每股收益（元 ／股）不适用不适用不适用不适用
研发投入占营业收 入的比例（%）　　减少0.06个百分点　

3.2 报告期分季度的主要会计数据
单位：元 币种：人民币

　第一季度 （1-3月份）第二季度 （4-6月份）第三季度 （7-9月份）第四季度 （10-12月份）
营业收入527,636,830.93580,071,166.68631,344,815.43581,984,056.94
归属于上市公司股东的净利润71,726,654.1780,413,837.3483,775,569.6881,730,444.98
归属于上市公司股东的扣除非 经常性损益后的净利润66,632,926.0568,262,755.6774,967,568.8866,029,648.69
经营活动产生的现金流量净额4,423,282.94158,970,614.2216,311,957.07171,595,040.56

季度数据与已披露定期报告数据差异说明
□适用 √不适用

截至报告期末普通股股东总数(户)12,845　　　　　　　
年度报告披露日前上一月末的普通股股东总数(户)12,527　　　　　　　
截至报告期末表决权恢复的优先股股东总数（户）0　　　　　　　
年度报告披露日前上一月末表决权恢复的优先股股 东总数（户）0　　　　　　　
截至报告期末持有特别表决权股份的股东总数（户）0　　　　　　　
年度报告披露日前上一月末持有特别表决权股份的 股东总数（户）0　　　　　　　
前十名股东持股情况　　　　　　　　
股东名称 （全称）报告期内 增减期末持股 数量比例 (%)持有有限 售条件股 份数量包含转 融通借 出股份 的限售 股份数 量质押、标记 或冻结情 况　股东 性质
　　　　　　股份 状态数 量　
席超　49,575,00015.1849,575,000　无　境内自然人
王保庆　49,575,00015.1849,575,000　无　境内自然人
陆斌　49,575,00015.1849,575,000　无　境内自然人
程章文　49,575,00015.1849,575,000　无　境内自然人
姚毓明　16,000,0004.9016,000,000　无　境内自然人
杨溟　16,000,0004.9016,000,000　无　境内自然人
苏州新有威投资管 理合伙企业（有限 合伙）　14,700,0004.5014,700,000　无　其他
中国人寿保险股份 有限公司－传统－ 普通保险产品－ 005L－CT001沪未知5,506,1121.69　　无　其他
泰康人寿保险有限 责任公司－分红－ 个人分红－ 019L －FH002沪1,275,9941,624,1170.50　　无　其他
中国工商银行股份 有限公司－广发制 造业精选混合型证 券投资基金未知1,456,6020.45　　无　其他
上述股东关联关系或一致行动的说明程章文、王保庆、陆斌、席超为公司控股股东、共同 实际控制人。程章文、王保庆、陆斌和席超于 2020年 11月 18日签署了《一致行动确认书》，为一致行动人。 除此之外，公司未知上述其他股东之间是否存在关联 关系或一致行动关系。　　　　　　　
表决权恢复的优先股股东及持股数量的说明不适用　　　　　　　
存托凭证持有人情况 □适用 √不适用 截至报告期末表决权数量前十名股东情况表 □适用 √不适用 4.2 公司与控股股东之间的产权及控制关系的方框图 √适用 □不适用 4.3 公司与实际控制人之间的产权及控制关系的方框图 √适用 □不适用 4.4 报告期末公司优先股股东总数及前 10 名股东情况
□适用 √不适用
5 公司债券情况
□适用 √不适用
第三节 重要事项
1 公司应当根据重要性原则，披露报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项。
报告期内，公司实现营业收入 232,103.69万元，同比增长 25.76%；实现归属于上市公司股东的净利润 31,764.65万元，同比增长 21.13%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为 27,589.29万元，同比增长 24.57%。


2 公司年度报告披露后存在退市风险警示或终止上市情形的，应当披露导致退市风险警示或终止上市情形的原因。

□适用 √不适用

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