[年报]华辰装备(300809):2023年年度报告

时间:2024年04月12日 20:46:33 中财网

原标题:华辰装备:2023年年度报告

华辰精密装备(昆山)股份有限公司
2023年年度报告
2024-048
2024年04月
2023年年度报告
第一节重要提示、目录和释义
公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整,不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

公司负责人曹宇中、主管会计工作负责人徐彩英及会计机构负责人(会计主管人员)徐彩英声明:保证本年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

所有董事均已出席了审议本报告的董事会会议。

本年度报告中如有涉及公司发展战略及未来计划等前瞻性陈述,均不构成公司对投资者及相关人士的实质承诺。投资者及相关人士均应当对此保持足够的风险认识,并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异,敬请广大投资者理性投资,注意风险。

公司在本报告第三节“管理层讨论与分析”之“十一、公司未来发展的展望”中“(二)可能面临的风险及对策”部分,详细描述了公司经营中可能存在的风险及应对措施,敬请投资者关注相关内容。

252,176,000
公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为:以 为基数,
向全体股东每10股派发现金红利1元(含税),送红股0股(含税),以资10 0
本公积金向全体股东每 股转增 股。

目录
第一节重要提示、目录和释义........................................................................................................2
第二节公司简介和主要财务指标....................................................................................................6
第三节管理层讨论与分析................................................................................................................9
第四节公司治理................................................................................................................................35
第五节环境和社会责任....................................................................................................................50
第六节重要事项................................................................................................................................52
第七节股份变动及股东情况............................................................................................................67
第八节优先股相关情况....................................................................................................................73
第九节债券相关情况........................................................................................................................74
第十节财务报告................................................................................................................................75
备查文件目录
一、载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人(会计主管人员)签名并盖章的财务报表。

二、载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件。

三、报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿。

四、其他备查文件。

释义

释义项释义内容
华辰装备、公司、本公司、股份公司华辰精密装备(昆山)股份有限公司
行辰智能上海行辰智能科技有限公司
华辰新材料昆山华辰新材料科技有限公司
苏州银行苏州银行股份有限公司
中小基金中小企业发展基金(江苏有限合伙)
双禺投资昆山双禺投资企业(有限合伙)
华辰联合昆山华辰联合投资管理有限公司
华辰光电昆山华辰光电科技有限公司
华辰电动昆山华辰电动科技有限公司
宝武集团中国宝武钢铁集团有限公司
日照钢铁日照钢铁控股集团有限公司
鞍钢集团鞍钢集团有限公司
河钢集团河钢集团有限公司
山钢集团山东钢铁集团有限公司
首钢集团中国首钢集团
《公司法》《中华人民共和国公司法》
《证券法》《中华人民共和国证券法》
报告期2023年1月1日-2023年12月31日
元、万元人民币元、人民币万元
轧辊轧机上的主要装置,是一对旋转方向相反的辊子,是使金属材料产生 连续塑性变形的主要工作部件和工具,轧机上的两个辊子之间形成一 定形状的辊缝,钢坯由缝隙中通过就轧成了板材。根据轧机上轧辊的 工作特性,将轧辊分为工作辊和支承辊。
磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床
轧辊磨床一种专门用于轧辊加工及轧辊辊面精度修复的精密磨削设备,其主要 功能特点是:能够按照轧制的工艺要求,将轧辊辊面磨削成特定的高 次方工艺曲线。具有极高的磨削精度和磨削效率,其磨削精度和磨削 效率直接影响轧辊的物理性能,进而直接影响轧制质量与生产效率。
上年同期2022年1月1日-2022年12月31日
中国证监会中国证券监督管理委员会
深交所深圳证券交易所
ERP企业资源计划平台,是指建立在信息技术基础上,集信息技术与先进 管理思想于一身,以系统化的管理思想,为企业员工及决策层提供决 策手段的管理平台。
MES制造企业生产过程执行管理系统,是一套面向制造企业车间执行层的 生产信息化管理系统。
OA办公自动化系统,是将计算机、通信等现代化技术运用到传统办公方 式,进而形成的一种新型办公方式。
PLM产品生命周期管理系统,是一种应用于在单一地点的企业内部、分散 在多个地点的企业内部,以及在产品研发领域具有协作关系的企业之 间的,支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系 列应用解决方案,它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系 统和信息。
第二节公司简介和主要财务指标
一、公司信息

股票简称华辰装备股票代码300809
公司的中文名称华辰精密装备(昆山)股份有限公司  
公司的中文简称华辰装备  
公司的外文名称(如有)HiecisePrecisionEquipmentCo.,Ltd.  
公司的外文名称缩写(如有)Hiecise  
公司的法定代表人曹宇中  
注册地址周市镇横长泾路333号  
注册地址的邮政编码215337  
公司注册地址历史变更情况不适用  
办公地址周市镇横长泾路333号  
办公地址的邮政编码215337  
公司网址www.hiecise.com  
电子信箱[email protected]  
二、联系人和联系方式

 董事会秘书证券事务代表
姓名徐彩英方施瑜
联系地址周市镇横长泾路333号周市镇横长泾路333号
电话0512-551079500512-55107950
传真0512-551079500512-55107950
电子信箱[email protected][email protected]
三、信息披露及备置地点

公司披露年度报告的证券交易所网站《证券时报》
公司披露年度报告的媒体名称及网址巨潮资讯网(http://www.cninfo.com.cn)
公司年度报告备置地点公司证券部
四、其他有关资料
公司聘请的会计师事务所

会计师事务所名称立信会计师事务所(特殊普通合伙)
会计师事务所办公地址上海市黄浦区南京东路61号四楼
签字会计师姓名林盛宇、陆成
公司聘请的报告期内履行持续督导职责的保荐机构
? □
适用 不适用

保荐机构名称保荐机构办公地址保荐代表人姓名持续督导期间
广发证券股份有限公司广东省广州市黄埔区中新广州 知识城腾飞一街2号618室徐东辉、袁海峰2023年1月1日至2023年 12月31日
公司聘请的报告期内履行持续督导职责的财务顾问
□适用?不适用
五、主要会计数据和财务指标
公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据
□是?否

 2023年2022年本年比上年增减2021年
营业收入(元)479,163,009.73336,313,437.0642.48%409,455,130.85
归属于上市公司股东的净利 润(元)117,749,004.8647,211,364.09149.41%76,575,942.23
归属于上市公司股东的扣除 非经常性损益的净利润 (元)96,164,995.3221,301,955.23351.44%45,609,885.22
经营活动产生的现金流量净 额(元)24,106,039.0161,233,215.22-60.63%44,528,928.44
基本每股收益(元/股)0.470.3056.67%0.49
稀释每股收益(元/股)0.470.3056.67%0.49
加权平均净资产收益率7.77%3.24%4.53%5.40%
 2023年末2022年末本年末比上年末增减2021年末
资产总额(元)2,082,002,692.992,072,738,488.940.45%1,897,923,258.19
归属于上市公司股东的净资 产(元)1,563,920,012.801,468,016,147.386.53%1,443,545,983.03
公司最近三个会计年度扣除非经常性损益前后净利润孰低者均为负值,且最近一年审计报告显示公司持续经营能力存在
不确定性
□是?否
扣除非经常损益前后的净利润孰低者为负值
□是?否
六、分季度主要财务指标
单位:元

 第一季度第二季度第三季度第四季度
营业收入102,763,487.96145,262,053.28101,433,458.37129,704,010.12
归属于上市公司股东的净利润14,980,967.6438,555,777.2942,543,146.2021,669,113.73
归属于上市公司股东的扣除非经常 性损益的净利润18,626,670.5031,236,691.7929,822,133.2316,479,499.80
经营活动产生的现金流量净额-11,693,937.17-22,059,783.5138,283,623.3119,576,136.38
上述财务指标或其加总数是否与公司已披露季度报告、半年度报告相关财务指标存在重大差异□是?否
七、境内外会计准则下会计数据差异
1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用?不适用
公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。

2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用?不适用
公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。

八、非经常性损益项目及金额
?适用□不适用
单位:元

项目2023年金额2022年金额2021年金额说明
非流动性资产处置损益(包括已计 提资产减值准备的冲销部分)-712,832.35-137,532.89-23,109.51主要为处置固 定资产损益
计入当期损益的政府补助(与公司 正常经营业务密切相关,符合国家 政策规定、按照确定的标准享有、 对公司损益产生持续影响的政府补 助除外)8,696,395.273,093,337.8511,847,604.19主要为收到的 政府补助
除同公司正常经营业务相关的有效 套期保值业务外,非金融企业持有 金融资产和金融负债产生的公允价 值变动损益以及处置金融资产和金 融负债产生的损益13,305,540.0027,638,509.5425,217,160.66主要为公司持 有的交易性金 融资产公允价 值变动损益
单独进行减值测试的应收款项减值 准备转回 100,000.00  
除上述各项之外的其他营业外收入 和支出-626,172.37-500,024.75-333,870.43主要为对外捐 赠和处置固定 资产损失
减:所得税影响额-1,256,754.944,246,953.444,932,465.30 
少数股东权益影响额(税后)335,675.9537,927.45809,262.60 
合计21,584,009.5425,909,408.8630,966,057.01--
其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况:
?适用?不适用
公司不存在其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况。

将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益
项目的情况说明
?适用?不适用

项目涉及金额(元)原因
增值税即征即退579,351.69依据《财政部、国家税务总局关于软件产品增值税政策的通知》(财税[2011]100 号),公司享受的增值税税收具有可持续性,公司将其计入经常性损益。
第三节管理层讨论与分析
一、报告期内公司所处行业情况
公司是专业从事高端精密磨削装备研发、制造与服务为一体的国家级专精特新小巨人企业,也是国家级制造业单项冠军企业,主要产品是高端数控机床设备,属于机床制造业。根据《国民经济行业分类(GB/T4754-2017)》,公司所属行业为“C34通用设备制造业”下的“C3421金属切削机床制造”;根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》(2012年修订),公司属于“C34通用设备制造业”。

(一)所处行业基本情况
机床工业在国家工业发展中具有极为重要的地位和战略价值。作为制造业的关键支柱,机床工业是国家工业现代化和高端制造业发展的重要基石,对于提升国家的工业化水平、推动高端制造业发展,以及提高整体国家竞争力方面发挥着不可替代的作用。

1、国内机床行业发展迅速,提升空间明显
近年来,中国机床行业发展迅速,整体产业规模不断扩大,我国已经成为全球最大的机床生产和消费市场之一。随着我国工业制造现代化战略的深入推进,中国工业结构持续优化升级,对高端数控金属切削机床等工业母机机床的加工精度、效率、稳定性等精细化指标要求逐渐提高,国内机床在加工精度、加工效率等方面已逐步向国际先进水平靠拢,但在高端数控机床的核心技术水平、产品创新能力、品牌知名度等方面与国外顶尖企业仍存在差距,高端数控系统国外进口依赖度较高。海外企业多年积累形成先发优势,从行业竞争格局来看,短期内国内机床企业在高端机床领域的竞争优势仍与国外品牌存在差异,具有明显的提升空间。

2、制造业行业逐步复苏,带动机床设备更新需求
通常机床产品的设计使用寿命约为10年,经历多年高强度使用后,加工精度和稳定性等均会出现下降,同时许多传统机床也无法适应当前高速、高精、高效的加工需求,2011年全球及国内机床产值和消费量达到高峰后,整体行业目前逐步进入新一轮的存量替换阶段。目前我国正处于产业结构调整升级的关键阶段,高端制造业在经济中的比重预计将显著提升,这种调整升级将为高性能数控机床市场需求带来巨大增长空间。

随着国内制造业需求的不断提升,在以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局下,国内相关机床设备的更新替换需求将有望得到进一步释放,助推机床行业迎来快速增长。

3、高端装备市场需求上升,国产化上行驱动因素显著
与普通机床相比,数控机床加工精度更高、性能更稳定、加工效率更高,数控机床的使用率是衡量一个国家工业自动化水平的重要指标。近年来随着加工产品的结构复杂化、加工精度要求的不断提高以及生产效率的提升,国内机床设备正逐步从传统普通机床向高档数控机床过渡。根据中国机床工具工业协会数据,近年来我国金属切削机床数控化率呈现快速增长趋势,2022年数控化率为46.3%,但仍与发达国家(80%以上)差距较大。根据《中国制造2025》战略纲领要求,预计2025年中国的关键工序数控化率将提升至64%,我国数控机床的成长空间广阔且确定性较高。

4、满足国家战略需求,推动国内数控机床高端发展
在当前全球经济竞争日趋激烈和科技发展日新月异的背景下,国家高度重视工业领域尤其高端装备制造方面的发展。数控机床是装备制造业的“工作母机”,是基础制造能力构成的核心,能够为我国国防装备制造以及航空航天、工程机械、电气机械、交通运输装备等关键制造行业提供重要加工支持。我国当前高端装备制造业处在向中高端迈进的关键时期,但也存在着产业基础薄弱、部分领域关键核心技术“卡脖子”等问题,尤其在当下复杂的国际形势下,更加需要提升国家产业链韧性和安全水平,加快工业母机高端设备相关卡脖子技术攻关,推动国产数控机床高端发展,保障国家工业母机产业高质量发展。

5、新兴产品技术快速发展,带动机床设备快速发展周期
在全球科技创新的发展过程中,人形机器人作为新兴起的技术产品,将在全球科技创新的发展中扮演着率有望达到3.5%,市场规模超20亿美元,到2030年全球市场规模有望突破200亿美元,市场空间及增速巨大。2023年10月,国家工信部印发《人形机器人创新发展指导意见》中提出“人形机器人集成人工智能、高端制造、新材料等先进技术,有望成为继计算机、智能手机、新能源汽车后的颠覆性产品,将深刻变革人类生产生活方式,重塑全球产业发展格局”,未来发展潜力大,应用前景广,是未来产业的新赛道、经济发展的新引擎,需要加强政策引导,集聚资源推动关键技术创新,培育形成新质生产力。人形机器人的快速发展,必将带动上下游产业链及应用领域的革新发展,特别是在人形机器人的制造过程中,其核心零部件的加工将成为关键。作为人形机器人核心零部件加工母机的螺纹磨床等机床设备也将进入快速发展周期。

6、2023年国内机床行业发展状况
2023年国内机床行业整体向稳发展,但受国际环境、地缘政治等因素的影响,国内机床工具行业企业的生产经营受到不同程度的冲击。根据中国机床工具工业协会对2023年机床工具行业经济运行情况分析:2023年,机床工具行业完成营业收入10974亿元,同比下降10.3%,其中金属切削机床完成营业收入1586亿元,同比下降7.2%;机床工具行业实现利润总额1132亿元,同比下降35.8%,其中金属切削机床实现利润总额114亿元,同比下降13.4%。根据中国机床工具工业协会对重点联系企业的统计:2023年国内金属加工机床的新增订单和在手订单,同比分别下降8.0%和14.3%。根据国统局公布的规模以上企业统计数据显示,2023年金属加工机床产量76.4万台,同比增长1.6%,2023年我国金属加工机床生产额为1935亿元,同比增长1.1%。但随着近年来国内先进制造技术领域升级速度不断加快,新材料、新技术和新产品的大量出现倒逼制造装备与工艺快速迭代升级。国家支持工业母机产业发展,税收、研发和人才培养等方面各项利好政策密集落地,必将有力推动机床工具行业实现高质量发展。同时随着国内高端数控机床产品领域的迭代升级,以及各用户领域以智能化、绿色化为主要标志的转型升级,也将为高端数控机床行业带来新的市场机会。

(二)相关法律、行政法规、部门规章、行业政策
机床作为“工业母机”,是智能制造装备的重要基础,其发展水平高低是我国从制造大国到制造强国转变的关键指标。当前,国家及各级政府对智能装备、数控机床等产业都表现出高度的重视,制定并实施了一系列促进行业发展的法规及产业政策。

《中国制造“2025”》将数控机床和基础制造装备列为“加快突破的战略必争领域”;国家《“十四五”规划纲要和2035年远景目标纲要》指出:深入实施智能制造和绿色制造工程,发展服务型制造新模式,推动制造业高端化智能化绿色化。培育先进制造业集群,推动集成电路、航空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、先进轨道交通装备、先进电力装备、工程机械、高端数控机床、医药及医疗设备等产业创新发展;根据“十四五”规划和2035年远景目标纲要,推动高端数控机床创新发展成为我国“十四五”时期的重要任务。

2023年2月国新办发布会上强调在“卡脖子”关键核心技术攻关上不断实现新突破。包括打造原创技术策源地,高质量推进关键核心技术攻关,加大对传统制造业改造、战略性新兴产业,也包括对集成电路、工业母机等关键领域的科技投入,提升基础研究和应用基础研究的能力。

2024年3月,国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》,其中提出实施设备更新行动,推进重点行业设备更新改造。围绕推进新型工业化,以节能降碳、超低排放、安全生产、数字化转型、智能化升级为重要方向,聚焦钢铁、有色、石化、化工、建材、电力、机械、航空、船舶、轻纺、电子等重点行业,大力推动生产设备、用能设备、发输配电设备等更新和技术改造。

国家及各级政府相关政策持续支持国产高端数控机床行业发展。在技术创新和产业升级方面,不断激励企业增加研发投入,加速技术创新和产品升级,推动行业向高端化、智能化发展;通过支持高端数控机床行业,推动产业链上下游企业提升技术水平,促进产业链的协同发展,增强产业链安全;同时基于国际多种因素影响,高端数控机床进口受到一定程度限制,也将有助于推动国内数控机床行业整体技术水平的提升,促进国产数控机床行业的自主创新和发展,为国产高端数控机床行业提供更多的市场份额和发展机会。

二、报告期内公司从事的主要业务
(一)业务概述
公司是国内专业从事高端精密磨削装备研发、制造与服务的创新型领先企业。公司核心产品是全自动精 密数控轧辊磨床,同时积极推动亚微米级高端复合磨削系列产品、精密螺纹磨床、数控直线导轨磨床、自主 数控系统的开发及市场应用。公司2020年获评国家第二批专精特新“小巨人”企业,2022年10月获评工信部 第七批国家制造业单项冠军示范企业。 公司深耕行业近20年,已掌握了数控轧辊磨床领域“关键功能部件-整机技术-技术服务”全产业链的 核心技术,轧辊磨床产品各项性能指标比肩世界一流产品,尤其在高速高精磨削领域确定了全球技术领先地 位,打破了国外品牌对我国轧辊磨削高端装备的垄断。同时,公司以市场需求为导向,以技术创新、产品创 新、应用场景创新为驱动,积极推动新产品亚微米级高端复合磨削系列产品、精密螺纹磨床、数控直线导轨 磨床的研发及市场应用,拓展华辰柔性智能制造系统及产线的应用领域,进一步提升公司产品与服务的深度 与广度,丰富下游市场覆盖领域,为公司未来业绩提升以及长期健康可持续发展寻求新突破。 (二)主要产品 1、数控轧辊磨床 公司生产的全自动高精度数控轧辊磨床是专门用于轧辊精度修复的重要配套设备,能够为轧辊进行高精 密的几何精度修复及表面微观质量修复。 公司作为国内轧辊磨床行业的领军企业,产品线丰富,型号系列完整,包括MK84160、MK84125、 MK8480、MK8463、MGK8440、MKT系列等,可覆盖下游客户金属板材轧制生产线各类应用领域以及造纸、 轻纺制造等环节的定制化需求,相关设备已经大量应用于宝武集团、鞍钢集团、河钢集团、首钢集团、山钢 集团等国内知名企业,并已打入印度、马来西亚、泰国、越南等新兴国际市场。钢铁行业轧辊磨床 造纸轻纺行业轧辊磨床有色金属行业轧辊磨床 机械加工行业轧辊磨床
2、亚微米级高端复合磨削系列产品
亚微米级高端复合磨削系列产品属于高精度数控万能复合磨床,是公司近年重点推出的高精度、多功能、复合型转塔式数控磨削装备,具有外圆、内圆、非圆、端面、轮廓、螺纹等磨削功能,目前已形成完整的产品体系,包括亚μ磨削中心、亚μ外圆磨床、亚μ内圆磨床、亚μ端面磨床、亚μ随动磨床、亚μ中心孔磨床
等,其夹持磨削圆度最高可达到0.2μm,相关核心技术指标比肩国际顶尖企业同类产品先进水平。公司根据下游客户的功能需求可以进行柔性化配置,以满足不同用户的多种精密磨削需求。作为国家关键技术领域被卡脖子的核心精密磨削装备,该系列产品将为我国工业母机、机器人制造、工程机械、航空航天、汽车零部件制造、装备制造、精密仪器制造等领域提供重要支撑,进一步提高我国机床产业和相关核心功能部件的整体技术水平和行业国际竞争力。亚微米级高端复合磨削系列产品 3、精密螺纹磨床 精密螺纹磨床主要用于各种螺纹工件滚道的精密磨削加工,作为一种高精度高效率专业螺纹磨削加工设 备,其工件的加工精度和质量将直接影响最终产品的性能和可靠性。公司开发的精密螺纹磨床对标世界一流 产品,各项精度指标达到世界一流产品同等水平,该产品磨削的标准丝杠试件加工精度等级最高可达P0 (GB/T17587.3-2017)级。产品广泛应用于工业母机、机器人制造、航空航天、汽车零部件制造、装备制 造、精密仪器制造等多个重点领域。精密螺纹磨床 4、数控直线导轨磨床 数控直线导轨磨床为高精度高效率自动化直线导轨专用磨床,可实现对直线导轨的自动磨削、自动误差 补偿。公司数控直线导轨磨床配置三个磨头,可同时磨削直线导轨的两侧基准面、滚道面、安装底面,实现 一次装夹完成导轨上述表面的磨削加工,有效确保直线导轨垂直方向和水平方向的直线度;该产品通过精密 的金刚滚轮修整,能够有效保证砂轮修整的形状精度,保证直线导轨的精度一致性;产品一次装夹可实现两 根导轨同时加工。该产品能够为工业母机、机器人制造、航空航天、汽车零部件制造、精密仪器制造等行业 关键装备的直线导轨副提供高精度高效率自动化磨削加工,相关核心技术指标对标国际顶尖企业同类产品先 进水平。数控直线导轨磨床
5、华辰柔性智能制造系统及产线
华辰柔性智能制造系统可与不同品牌和类型的数控加工中心组建柔性智能生产线,能够与客户工厂MES对接,统一执行工厂排产调度指令,实现多品种复杂零件的柔性智能化生产;同时系统具备排产及调度功能,可独立实现产线内各设备的零件生产调度及排产。该智能生产线根据客户需求可配置托盘类型、数量、承载和加工范围,具有多品种工件、多工序混线生产的实时调度能力,能够实现工件传输自动化,过程监控可视化,排产策略智能化,加工设备利用最大化,“黑灯工厂”生产无人化。

6、维修改造服务
公司维修改造业务主要为公司在客户既有轧辊磨床设备的基础上,进行较大程度的结构改造及维护保养服务。其中,维修业务系公司为客户进行轧辊磨床整机与相关部件修理修复和维护保养服务。随着公司在轧辊磨床领域综合优势的不断积累,品牌效应持续增强,公司积极开拓客户群体,挖掘客户需求,对既有设备的维修业务需求得以持续挖掘与释放;改造业务系公司为客户进行轧辊磨床整机与相关部件升级改造,实现客户定制化的功能需求。改造业务涉及的技术难度及复杂程度相对较高,需要对客户既有的磨床结构原理解读,诊断并确认现有磨床存在的问题,根据磨床现状研发设计改造方案,重新完成内部结构图纸设计,进而实施对机械件的加工修复及改造升级,同时对电气件进行功能恢复、系统升级。改造过程中需加载契合被改造磨床的公司自有软件技术,替代原配置的旧系统,从而满足客户对轧辊磨削的效率、精度以及曲线灵活性的高要求,使磨床的整体性能达到当前最新工艺水平。

7、备件产品
备件产品系公司向客户销售的与主营产品全自动数控轧辊磨床相关配套零部件产品,主要包括定制备件和通用备件。其中,定制备件是公司根据客户的定制化需求、设备的型号等进行量身定制的零部件,而通用备件是设备整机中通用性较强、较为普通的零部件。下游客户主要结合自身设备的运转状态、零部件使用寿命与更换频率、备货需求等因素进行备件采购。由于公司轧辊磨床整机设备定制化程度高,备件产品与之有较强的性能匹配性,加之公司在产品质量、性能、快速响应能力等方面优势显著,客户采购公司整机设备后也会倾向于选择向公司采购备件产品。

(三)主要产品的工艺流程图
1、产品工艺流程如下:
2、关键部件工艺流程如下图所示:(四)经营模式
公司始终以客户需求为出发点,建立了研发、采购、制造、交付、服务完整的生态体系。研发方面,公司围绕高精密数控磨削装备领域的关键技术,建立了技术开发、技术应用、生产技术、电气技术四个专业研究团队和项目管理团队,形成了包含研发设计及现场技术支持、新产品开发的专业队伍;采购方面,公司生产所需的主要原材料为机械结构类、电气控制类、耗材及其他,采购根据订单需求情况采用“以产订采”的采购管理模式,由采购部门根据销售部门、研发部门、生产部门的需求计划,结合库存情况制订相应的采购计划;制造方面,公司致力于工厂的数字化建设,针对“多品种、小批量”的生产模式引进搭建了自主的柔性生产线,相较于传统的制造模式,效率得到了提升;交付和服务方面,公司建立了完善的现场装配和售后团队,为客户提供24小时应急保障服务,确保现场设备的稳定运行。公司根据产品定制化情况及下游行业应用场景采用以直销与代销相结合的销售模式,以客户需求为支点,以售前技术能力为支撑,为客户提供定制化服务。

(五)主要的业绩驱动因素
报告期内,由于国际环境和地缘政治因素的影响,国内机床工具行业企业的生产经营受到了不同程度的冲击。然而,随着国内外形势逐渐稳定,国内机床行业在逐步保持稳定的基础上呈现向好趋势。随着国内机床行业各细分领域领军企业的逐步崛起,高端数控机床依赖进口的局面得以改善。公司根据年度整体经营规划及工作要求有序推动各项工作,稳步推进相关设备的交付、安装、调试及验收等工作,2023年度公司营业收入及净利润较上年同期均呈现增长态势。

三、核心竞争力分析
1、为客户提供全流程服务
随着行业的发展,客户对轧辊磨床及其他设备生产厂商提出了“交钥匙工程”的需求,使得生产厂商从单纯的产品制造销售进一步将前端的产品选型和工艺设计,以及后端的人员培训、安装调试及运营维护服务进行整合,要求企业能提供应用场景内的全流程服务,公司作为轧辊磨削及其他磨削应用综合解决方案提供商可以为客户提供全流程服务。通过不断完善服务能力和提高技术水平,完善公司产品品种和规格满足客户多样性的要求,并且公司具备较高的系统集成能力和工程成套能力,具备向客户提供全面、有效、定制及优质解决方案的能力。

2、行业内竞争优势
轧辊磨床作为专门用于轧辊精度修复的重要配套设备,能够为轧辊进行高精密的几何精度修复及表面微观质量修复,是金属板材轧制生产线各类应用领域以及造纸、轻纺等制造环节不可或缺的关键设备。客户对轧辊磨床产品的质量及性能的稳定性都有较高要求,确认订单前需要对轧辊磨床生产厂商进行长时间的认证。

这就需要轧辊磨床生产厂商的品牌有一定的历史积累,在行业内具有较高的品牌知名度和口碑。公司产品先后获得国家重点新产品、国家火炬计划、国家机械行业一等奖、江苏省优秀新产品金奖、江苏首台套产品、江苏省机械工业科技进步特等奖、国家优秀专利奖等诸多荣誉。

3、技术研发优势
公司拥有一支从工艺分析、研究设计、开发试制到装配测试的技术研发创新团队。团队专业齐全,结构合理,集聚了机械、电气、机电一体化、液压、材料、工艺、测试、计算机、软件开发等方面各类研发技术人员近百人,20余人具有中高级技术职称,具有博士和硕士研究生学历15人。同时,公司聘请了国内外知名专家10余人(包括中国工程院院士、长江学者特聘教授等)加入企业技术咨询委员会。公司研发人员专业从事数控机床设备的研制、开发和生产工作,在不断学习吸收国内外先进技术、工艺的基础上,结合企业原有的生产、技术特点,形成以93项专利和11项软件著作权为核心的专有技术,其中发明专利42项。

作为一家行业领军企业,公司与清华大学共同承建中国机械工业联合会高精轧辊智能制造系统工程研究中心,获得了行业的高度认可。同时公司与清华大学共同成立智能磨削技术联合研究中心,在清华大学机械工程系设立了联合磨削实验室,致力于在精密磨削装备领域,不断创新突破,解决“卡脖子”技术难题,努力实现从中国制造到中国创造的跨越,引领中国装备升级。

公司对标国际顶尖企业同类产品先进水平,先后重点开发出新产品亚微米级高端复合磨削系列产品、精密螺纹磨床、数控直线导轨磨床等并正式推向市场。公司积极响应国家政策,通过自主研发核心功能部件和数控系统,选配国产高端零部件替代进口,经过多年反复论证测试,在保证产品高精度性能的基础上,实现关键核心功能部件国产化生产和配套。该部分新产品将成为公司高端进口替代领域新的拳头产品,不仅拓展了公司的产品链,也进一步巩固了公司在国内作为精密磨削领域技术领头羊的行业技术领先地位。与此同时,作为应用于国家关键技术领域的重大核心精密磨削加工装备,该产品成功产业化推广应用,将为我国工业母机制造、机器人制造、汽车制造、精密仪器制造、航空航天、工程机械及功能部件制造等领域提供具有核心自主知识产权的国产高档工作母机,进一步提高我国机床产业和相关核心功能部件的整体技术水平和行业国际竞争力,不断提升我国机床产业链韧劲,强链补链,维护产业链安全。

4、自研数控系统国产替代
在相同的机械结构和电气硬件下,数控机床的加工精度和加工效率直接取决于数控系统的性能,目前国内高端数控机床数控系统仍主要依赖于国外产品。高端数控系统是制约我国工业母机向高端市场迈进的关键“卡脖子”技术。为突破数控系统的“卡脖子”技术难题,公司组建专业技术团队,围绕精密磨削装备数控系统进行核心技术攻关,成功研发出华辰HCK2000智能磨削数控系统,搭载该系统的公司产品已交付客户使用并通过验收。经客户使用及反馈,华辰自研数控系统能够全面提升公司产品的磨削精度和磨削效率,系统性能和稳定性比肩国际同类产品先进水平。在此基础上,公司根据亚微米级高端复合磨削系列产品、精密螺纹磨床、数控直线导轨磨床等新产品的应用特点,不断迭代升级高速高精智能磨削数控系统,陆续实现新产品数控系统的搭载应用。2023年公司设备订单中智能磨削数控系统搭载率达35%。公司自研数控系统的成功开发及推广应用,将有利于公司打破国外行业巨头的垄断,显著提升公司高端磨削装备的磨削精度、效率及稳定性等核心指标,实现关键部件及数控系统从局部可控到完全自主可控的转变。

5、精密智造优势
作为一家高端精密装备制造企业,公司始终重视先进生产设备的投入和智能化工厂建设。公司拥有各种重型、大中型专业精密机械加工设备及热处理设备百台(套),其中包括大型五轴联动龙门加工中心、五轴联动镗铣中心、奥地利车铣复合加工中心、瑞士精密数控外圆磨床等先进设备。配备2万多平方米恒温机械加工中心和恒温装配车间,加工精度达到国际先进水平。公司高度注重数字化、智能化、信息化运营管理系统建设,公司于2018年引进国外先进FMS系统(柔性制造系统)和高精度卧加组建公司第一条智能柔性生产线,2022年公司自研的FMS系统搭配大型高精度卧加组建第二条智能柔性生产线,该生产线是目前国内首条由国内自主研发的FMS系统与国际顶尖大型卧加组成的柔性智能制造系统,通过对加工全过程数据监控,确保生产安全和零件品质,实现数字化智能生产。

四、主营业务分析
1、概述
2023年是全面贯彻党的二十大精神的开局之年,面对复杂多变的国际环境、行业竞争形势,公司紧跟国家政策导向,继续聚焦高端精密磨削领域,永续创新,聚力奋发,努力实现稳健发展。报告期内,公司根据年度整体经营规划及工作要求,有序规划,科学排产,积极对接市场与客户,稳步推进相关设备的交付、安装、调试及验收等工作,2023年实现营业收入479,163,009.73元,较上年同期增长42.48%;归属于上市公司股东的净利润117,749,004.86元,较上年同期增长149.41%。

(1)推行市场策略,提升和拓宽主营产品的应用广度和深度
报告期内,公司积极推行“提升市占率与品牌影响力”的市场策略,充分利用平台优势、规模化与品质优势,围绕客户产品需求和应用场景,积极推动数控轧辊磨床产品的迭代升级和技术改进,提升和拓宽高端数户,为国内新型高端金属板带箔材行业提供关键核心磨削装备;公司围绕造纸行业战略客户的核心需求,持续进行核心技术攻关并成功实现重大技术突破,为高端造纸行业及客户提供磨、铣、抛多功能为一体的高精度加工解决方案。

(2)推动新产品开发及应用,提升自主可控能力
报告期内,公司继续聚焦高端精密磨削领域,以市场驱动和客户导向为核心,进一步扩展产品线、丰富产品类型。公司积极推动新产品开发和市场开拓,对标国际一流企业,积极推进亚微米级高端复合磨削系列产品、精密螺纹磨床、数控直线导轨磨床的开发与制造,进一步丰富下游市场覆盖领域,为公司未来业绩提升以及长期健康可持续发展寻求新突破。公司坚定走自主可控发展之路,持续推动轴承、主轴等关键功能部件以及自研数控系统设计及制造技术的优化和提升,增强自主研发和生产能力,助推公司解决行业“卡脖子”技术难题,实现关键功能部件及数控系统从局部可控到完全自主可控的转变。

(3)加大研发力度,坚持创新发展驱动
报告期内,公司持续保持高比例的研发投入水平,保障各项重点研发项目有序开展。公司与国内知名高等院校紧密合作,在精密磨削装备领域基础共性技术研究、关键核心技术协同创新等方面取得不断突破。公司重点关注并推进国家、省市等各级项目进度,积极推动知识产权战略布局,累计获授93项专利和11项软件著作权为核心的专有技术,其中发明专利42项,实用新型专利50项,外观设计专利1项。同时,公司持续加强产业链合作伙伴的合作深度和广度,联合清华大学等国内顶尖高校、龙头企业组建高端精密磨削装备与关键技术创新联合体,针对工业母机领域精密磨削机床关键核心功能部件、数控系统及共性技术等方面进行协同技术攻关和研发,加速推动国产高端智能磨削装备产业化发展及应用,维护产业链安全。

(4)提升公司治理水平,高效传递公司价值
报告期内,公司积极践行“以投资者为本”的理念,始终秉持依法治企与合规管理相结合的原则,不断强化法人治理结构和合规管理体系建设,持续规范公司及股东的权利义务,防止滥用股东权利、管理层优势地位损害中小投资者权益,切实为维护公司股东合法权益提供有力保障。公司严格按照有关法律法规以及《公司章程》《信息披露管理办法》等相关制度规范要求,坚持“真实、准确、完整、及时”的披露原则,建立了公开、公平、透明、多维度的投资者沟通渠道,进一步加深投资者对于公司生产经营等情况的了解,以便更好地传达公司的投资价值,丰富投资者参与公司的治理机会和渠道,增强投资者对公司的认同感,树立市场信心。

2、收入与成本
(1)营业收入构成
营业收入整体情况
单位:元

 2023年 2022年 同比增减
 金额占营业收入比重金额占营业收入比重 
营业收入合计479,163,009.73100%336,313,437.06100%42.48%
分行业     
通用设备制造业478,221,987.8099.80%334,348,690.5099.42%43.03%
其他941,021.930.20%1,964,746.560.58%-52.10%
分产品     
全自动数控轧辊 磨床404,099,750.0684.33%276,186,010.7982.12%46.31%
维修改造业务35,342,329.247.38%29,115,720.518.66%21.39%
备件产品38,779,908.508.09%29,046,959.208.64%33.51%
其他业务941,021.930.20%1,964,746.560.58%-52.10%
分地区     
国内478,331,495.0099.83%322,061,533.2395.76%48.52%
国外831,514.730.17%14,251,903.834.24%-94.17%
分销售模式     
直销479,163,009.73100.00%336,313,437.06100.00%42.48%
(2)占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况?适用□不适用
单位:元

 营业收入营业成本毛利率营业收入比上 年同期增减营业成本比上 年同期增减毛利率比上年 同期增减
分行业      
通用设备制造 业478,221,987.80314,736,921.0434.19%43.03%40.75%1.07%
分产品      
全自动数控轧 辊磨床404,099,750.06266,221,042.5834.12%46.31%42.85%1.60%
分地区      
国内478,331,495.00314,631,969.9234.22%48.52%45.70%-2.80%
分销售模式      
直销479,163,009.73314,819,111.6534.30%42.48%40.31%1.01%
公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下,公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据□适用?不适用
3
()公司实物销售收入是否大于劳务收入
?是□否

行业分类项目单位2023年2022年同比增减
通用设备制造业销售量865848.28%
 生产量83101-17.82%
 库存量8185-4.71%
 转固定资产 1 
 转长期待摊费用1  
相关数据同比发生变动30%以上的原因说明
?适用□不适用
报告期内,国内外形势趋于稳定,公司根据年度整体经营规划及工作要求有序推动各项工作,相关设备的交付、安装、调试及验收等工作逐渐趋于正常。

(4)公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况□适用?不适用
(5)营业成本构成
行业和产品分类
单位:元

行业分类项目2023年 2022年 同比增减
  金额占营业成本 比重金额占营业成本比重 
通用设备制造业直接材料199,102,379.4763.26%139,306,541.5962.30%42.92%
通用设备制造业直接人工34,406,748.0710.93%26,305,882.2811.76%30.79%
通用设备制造业制造费用77,519,745.0824.63%55,246,241.2224.71%40.32%
通用设备制造业合同履约成本3,708,048.421.18%2,760,509.781.23%34.32%
单位:元

产品分类项目2023年 2022年 同比增减
  金额占营业成本比重金额占营业成本比重 
全自动数控轧 辊磨床直接材料168,984,670.4163.48%117,104,952.1962.84%44.30%
全自动数控轧 辊磨床直接人工25,808,708.449.69%18,805,382.4710.09%37.24%
全自动数控轧 辊磨床制造费用68,339,219.5725.67%47,892,820.5825.70%42.69%
全自动数控轧 辊磨床合同履约成本3,088,444.161.16%2,560,424.571.37%20.62%
维修改造业务直接材料7,983,325.9633.97%5,426,681.4328.93%47.11%
维修改造业务直接人工7,733,478.9532.91%6,851,964.7236.52%12.87%
维修改造业务制造费用7,466,415.4631.77%6,347,590.5733.83%17.63%
维修改造业务合同履约成本317,079.511.35%134,600.610.72%135.57%
备件产品直接材料22,134,383.1088.48%16,774,907.9790.70%31.95%
备件产品直接人工864,560.683.46%648,535.093.51%33.31%
备件产品制造费用1,714,110.056.85%1,005,830.075.44%70.42%
备件产品合同履约成本302,524.751.21%65,484.600.35%361.98%
说明

(6)报告期内合并范围是否发生变动
□是?否
(7)公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况
□适用?不适用
(8)主要销售客户和主要供应商情况
公司主要销售客户情况

前五名客户合计销售金额(元)158,703,645.98
前五名客户合计销售金额占年度销售总额比例33.12%
前五名客户销售额中关联方销售额占年度销售总额比例0.00%
公司前5大客户资料

序号客户名称销售额(元)占年度销售总额比例
1第一名42,477,876.098.87%
2第二名34,144,867.247.13%
3第三名29,300,000.006.11%
4第四名28,094,619.465.86%
5第五名24,686,283.195.15%
合计--158,703,645.9833.12%
主要客户其他情况说明
□适用?不适用
公司主要供应商情况

前五名供应商合计采购金额(元)168,344,402.84
前五名供应商合计采购金额占年度采购总额比例41.80%
前五名供应商采购额中关联方采购额占年度采购总额比例17.42%
公司前5名供应商资料

序号供应商名称采购额(元)占年度采购总额比例
1第一名70,171,220.3117.42%
2第二名30,437,096.787.56%
3第三名29,932,840.677.43%
4第四名23,194,997.585.76%
5第五名14,608,247.503.63%
合计--168,344,402.8441.80%
主要供应商其他情况说明
□适用?不适用
3、费用
单位:元

 2023年2022年同比增减重大变动说明
销售费用19,616,563.5917,073,525.5114.89% 
管理费用26,832,692.4422,938,605.9416.98% 
财务费用-10,459,397.53-24,394,504.1557.12%主要是本年定期存款到期利息收入减少所致
研发费用33,615,235.7132,842,327.262.35% 
4、研发投入

主要研发项目名称项目目的项目进展拟达到的目标预计对公司未来发展 的影响
大数据和人工智能技 术在数控系统上结合 应用的研发进一步提升数控磨削 装备产品的智能化水 平完成装机测试,进入 客户小批量应用阶段通过对机床状态及工 件加工过程的实时监 控,对磨削全过程进 行数据采集,通过大 数据分析实现对加工 零件结果的准确评 估,采用深度学习和 神经网络等人工智能 技术对数据进行处 理,提出磨削特征信 息,进一步提高加工 零件的精度、表面质 量和加工效率,进一该项目属于前沿性技 术研究,后续研发成 果应用在搭载国产数 控系统的磨削装备 上,将进一步提升公 司自主研发的数控磨 削装备产品的智能化 磨削技术水平,树立 公司在行业内的技术 标杆,引领产业发展 方向。
   步提升数控磨削装备 产品的智能化水平。 
柔性线智能加工三维 结构化工艺的研发建立适应公司产品个 性化的三维结构化工 艺模板,使相关工艺 方式更具加工指导意 义批量化应用建立适应公司产品个 性化的三维结构化工 艺模板,便于公司核 心工艺技术的积累, 提升工艺管理标准化 水平,提高工艺设计 质量和效率,保证工 艺数据准确性和可追 溯性,实现工艺路线 关联制造目标及目标 正反向查询,使工艺 方式更具加工指导意 义。智能加工三维结构化 工艺的实现,能够有 效打通从产品工程到 生产制造、维修服务 等业务单元的数据 流,并保证数据准确 性。同时能够帮助公 司降低成本应对不断 变化的市场需求。
柔性线智能加工模块 化快速装夹技术的研 发提升工件的装夹定位 精度,提升设备加工 效率批量化应用项目针对公司单件、 多品种的零件加工特 点,在实现零件精密 装夹找正,快速换模 换线的操作方法上摸 索出一套无需划线找 正,又能精确装夹定 位,可替代零点定位 系统的模块化工装组 合和装夹方式,将工 件的装夹定位精度控 制在±0.01mm,同时 可实现工件在机床中 5个面特征的加工。该项目成功研发,能 够满足公司零件夹具 的快换和重复利用要 求,能够充分发挥先 进机床的生产能力, 满足高效、高质机械 加工的技术要求,有 效降低对装夹人员的 专业技能要求及劳动 强度。
亚μ复合磨削中心高 精智能数控系统的研 发实现亚μ复合磨削中 心关键系统自主可控完成装机测试,进入 小批量推广应用阶段针对亚μ复合磨削中 心数控系统国产化需 求,开发核心算法和 关键控制程序,实现 项目产品对外圆、内 圆、端面、轮廓、非 圆、螺纹等复杂特征 零件进行精密复合磨 削加工控制功能。通 过多重高精控制算 法,使得工件磨削后 的轨迹精度误差小于 1μm/m,圆度误差小 于0.5μm。机床综合 性能指标能够达到国 际先进水平。亚μ复合磨削中心自 主高精智能数控系统 的研发和产业化应 用,将进一步提高公 司亚μ复合磨削中心 的技术研发水平,增 强产品的国际竞争 力,推动实现国产高 端精密磨削装备关键 核心系统自主可控。
精密数控轧辊磨床双 输出头架技术的研发开发双输出头架装 置,增加轧辊磨床应 用场景,节约客户生 产成本完成装机测试,进入 小批量应用阶段根据客户及行业需求 开发一套匹配高精度 数控轧辊磨床的双输 出头架装置,能够对 不同辊径、不同重量 规格的轧辊有针对性 的选择头架输出端, 同时增加工件铣削螺 旋槽功能,使得配备 此功能的轧辊磨床结 构更加简单,节省成 本,增加产品的市场 竞争力。该项目的研发实施, 将有效推动公司数控 轧辊磨床实现从传统 单输出头架到双输出 头架的重大技术突 破,解决大型轧辊磨 床同时修磨小规格轧 辊的适配性问题。该 项目技术的持续推广 应用将进一步提升公 司数控轧辊磨床产品 关键性能,提升公司 在行业的影响力,巩
    固公司在国内轧辊磨 床行业的技术领先地 位。
轻量化随动式辊型精 密测量系统的研发提升数控轧辊磨床的 测量效率和测量精度完成装机测试,进入 小批量应用阶段开发出新型轻量化随 动式辊型精密测量系 统,不影响砂轮主轴 精度的基础上,确保 轧辊在磨削过程中能 够实时在线测量各项 磨削数据,大幅提升 数控轧辊磨床的磨削 效率和磨削精度。该项目的研发实施, 可实时获取轧辊在磨 削过程中的各项磨削 数据,通过各种控制 和补偿方法,大幅提 升数控轧辊磨床的磨 削效率和磨削精度。 该项技术成功研发实 施将填补国内轧辊磨 床在高精度线测量领 域的技术空白。
数控精密磨床端面高 精磨削技术的研发丰富公司亚μ磨削系 列产品型谱,拓展应 用市场完成样机测试,进入 客户小批量推广应用 阶段开发一款全自动高精 度数控端面磨床,用 于轴类、盘类等零件 的外圆及端面磨削加 工,产品性能及精度 将全面对标国际品牌 的先进技术水平。该项目研制完成,将 进一步提升公司在高 端精密磨削装备领域 的研发创新能力,为 我国工业母机、机器 人制造、工程机械、 航空航天、汽车零部 件制造、精密仪器制 造等领域提供比肩国 际先进水平的国产高 端智能磨削设备,进 一步巩固和提升公司 在国内精密磨削领域 的技术领先地位。
精密磨床智能磨削管 控平台系统的研发完善产品售后服务信 息化平台建设,提升 设备运行安全、稳定 性完成平台系统开发, 进入应用阶段针对精密磨床开发出 数据采集和记录分析 系统,实时监控设备 的应用和运行状况, 分析设备的近期运行 性能和可能出现的故 障问题,预判故障内 容,智能提醒维护, 防止设备故障突发, 为客户设备安全运行 保驾护航。该项目顺利实施可减 少30%以上的设备售 后服务工作,同时可 形成设备标准运行指 标和标准工艺,建立 轧辊磨床运行标准工 艺数据库,为公司引 领磨削行业技术发展 提供有力的数据和技 术支撑。
新能源行业精密磨床 新型高精度曲线磨削 装置的研发进一步提升公司轧辊 磨床产品在新能源行 业应用关键曲线磨削 技术创新水平已完成研发设计,进 入装机测试优化阶段根据新能源行业轧辊 磨床的实际需求,开 发新型高精度曲线磨 削装置,进一步提升 设备进给灵敏度,以 保证高精度、高表面 质量的曲线磨削。新型高精度曲线磨削 装置的研发和产业化 应用,能够有效保障 公司新能源行业轧辊 磨床实现高精度、高 表面质量曲线磨削, 进一步提升公司磨床 设备的关键核心部件 的自主创新水平,满 足该行业数控轧辊磨 床的国产化需求。
精密磨床核心零件加 工自制柔性线关键技 术研发实现公司大型精密复 杂零件柔性化生产, 提高公司高端精密设 备的加工效率完成自制柔性线关键 子系统研发和工程化 示范应用通过技术研发,集成 应用装卸站、托盘 库,RGV,控制系统, 调度系统等子系统, 配套国际先进的加工 中心设备,实现公司 高端精密设备大型核 心零件的高效精密加该项目关键技术的突 破,有助于公司独立 实现产线内各设备的 零件生产调度及排 产,实现多品种复杂 零件的柔性智能化生 产,显著提高公司加 工机床的切削效率。
   工。 
带砂轮可变角度自动 控制电主轴系统的研 发满足客户轧辊高精度 复杂曲线磨削需求完成项目电主轴系统 开发和客户现场示范 应用根据客户需求,开发 带砂轮可变角度自动 控制电主轴系统,使 设备整体结构更加紧 凑、传递更加稳定、 传动效率更加高效。 具备向客户提供全 面、有效、定制及优 质的解决方案的能 力。该研发项目的突破与 顺利实施,能够帮助 电工钢等高端项目客 户解决轧辊高精度复 杂曲线磨削需求,提 升公司向客户提供全 面、有效、定制及优 质的解决方案能力, 进一步巩固公司在国 内精密磨削领域的技 术领先地位。
华辰智能磨辊间智慧 管理系统的研发对原有磨辊间管控平 台和轧辊信息化管理 系统全面集成升级和 功能开发拓展。已完成原有技术集成 升级和部分新增功能 开发,将进一步进行 系统调试和优化改进针对轧辊磨削产线的 管理需求,进一步升 级和开发全生命周期 磨辊间智慧管理系 统,打破多级数据系 统的信息孤岛,提供 全周期智能化管理运 维方案。该项目的开发与顺利 实施,有助于公司实 现磨辊间高效、精 准、智能的生产与管 理,有效助力磨辊间 技术管理水平的全面 升级,发挥显著的行 业先进示范作用。
磨床磨削液集中过滤 和磨泥自动收集处理 系统的研发实现客户磨削液高效 集中处理,实现磨削 液循环利用已完成新一代磨削液 集中处理系统各项子 系统开发,进入系统 和轧辊磨床产线联机 测试和推广应用阶段根据下游行业及客户 向高端化、绿色化发 展的需求,研发出新 一代磨削液集中处理 系统,进一步提升用 户磨削液的高效集中 处理,实现磨削液循 环利用,减少废水、 废液排放,实现绿色 化生产。该项目的研发与顺利 实施,有助于公司持 续实现产品服务增 值,提升公司社会价 值;同时也为下游客 户转型升级、绿色发 展以及节能减排等提 供助力。
螺纹磨床高精度定位 数控A轴系统的研发为公司精密螺纹磨床 的研发奠定关键核心 部件基础进入小批量应用推广 阶段通过对螺纹磨削用高 精度定位数控A轴系 统的研发,有效提升 A轴刚度、精度及稳 定性,为公司精密螺 纹磨床的开发奠定关 键核心部件基础。该项目的研发和应 用,将为公司开发全 新重大创新产品精密 数控螺纹磨床提供关 键核心技术支持,助 推公司实现重大技术 突破,满足相关行业 高端装备的国产化需 求。
高精度数控直线导轨 磨床的研发丰富公司产品类别, 拓展下游市场已完成直线导轨磨床 整机技术开发,设备 按照进度试制中项目旨在开发一款高 精度、高效率、智能 化数控直线导轨磨 床,为工业母机、机 器人制造、航空航天 等国民经济重点行业 关键装备的直线导轨 副提供高精度、高效 率自动化磨削加工设 备,产品性能及精度 将全面对标国际顶尖 企业产品的技术水 平。该项目研发设备是公 司在精密磨削领域的 又一重大创新产品, 项目成功研发和产业 化,不仅拓展延伸了 公司在精密磨削领域 的产品链,同时也为 国家多个重点领域提 供高档的国产磨削技 术装备,实现关键行 业高端精密磨削装备 的自主可控。
磨辊间产线精益化关 键技术的研发实现磨辊间高效、精 准、智能的生产与管 理在研阶段开发面向轧辊在位的 智能识别与检测系统 及装置,结合信息化 智能化管理系统,将 轧辊身份信息与数据 库信息进行关联,更该项目的研发与实 施,将大幅度降低多 工序流转过程中生产 信息追踪所需的人力 和时间成本,有效保 障磨辊间实现更加稳
   新轧辊生产数据信 息,以完成整个识别 检测流程。定、精细、全局的数 据管理分析与运维, 为公司磨辊间生产与 管理提供重要的技术 支撑及理论方法参 考。
半导体封装加工用超 薄砂轮的研发解决晶圆切割等关键 领域中的卡脖子问 题,实现国产超薄超 硬砂轮的进口替代完成项目技术开发, 样件试制中建立完善的砂轮材料 属性特征数据库作为 砂轮配方设计的数据 支持。开发面向电子 行业元器件的切割加 工场景的超薄超硬切 割砂轮,实现国产超 薄超硬砂轮的进口替 代。该项目的突破与产业 化应用,将有利于公 司突破晶圆切割等关 键领域中的“卡脖 子”难题,提高产业 链自主可控能力,助 推我国电子行业技术 的进步和创新。
PCD,PcBN精密刀具加 工用超硬砂轮的研发提升磨削效率及砂轮 寿命,加速高端刀具 加工砂轮的国产化替 代进程完成技术研发和测 试,小批量试用开发树脂金刚石砂 轮,实现工艺指标需 求下的配方研发,使 其具有较高的耐磨 性、锋利度及形状保 持性,在保障加工后 刀具刃口品质的同 时,实现磨削效率及 砂轮寿命的显著提 升。该项目的突破与产业 化应用,有利于公司 进一步丰富高端砂轮 产品品类,加速高端 刀具加工砂轮的国产 化替代进程。
公司研发人员情况(未完)
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