[年报]温州宏丰(300283):2023年年度报告
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时间:2024年04月17日 23:56:11 中财网 |
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原标题:温州宏丰:2023年年度报告

2023年年度报告
第一节 重要提示、目录和释义
公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整,不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。
公司负责人陈晓、主管会计工作负责人张权兴及会计机构负责人(会计主管人员)张权兴声明:保证本年度报告中财务报告的真实、准确、完整。
所有董事均已出席了审议本报告的董事会会议。
公司已在本报告第三节“管理层讨论与分析”之“十一、公司未来发展的展望”章节中,对公司经营中可能面临的风险和应对措施进行了描述,敬请广大投资者关注相关内容。
公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为:以实施权益分派股权登记日的总股本为基数,向全体股东每10股派发现金红利0.20元(含税),送红股0股(含税),以资本公积金向全体股东每10股转增0股。
目录
第一节 重要提示、目录和释义 .................................................. 2 第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................ 6 第三节 管理层讨论与分析 ...................................................... 10 第四节 公司治理 ............................................................. 42 第五节 环境和社会责任 ........................................................ 59 第六节 重要事项 ............................................................. 63 第七节 股份变动及股东情况 .................................................... 72 第八节 优先股相关情况 ........................................................ 78 第九节 债券相关情况 .......................................................... 79 第十节 财务报告 ............................................................. 82
备查文件目录
一、载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章的财务报表。
二、载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件。
三、报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿。
四、其他相关文件。
释义
| 释义项 | 指 | 释义内容 | | 公司、本公司、温州宏丰 | 指 | 温州宏丰电工合金股份有限公司 | | 温州宏丰电工合金有限公司 | 指 | 温州宏丰电工合金股份有限公司前身 | | 宏丰合金 | 指 | 温州宏丰合金有限公司,系公司全资子公司 | | 浙江铜箔 | 指 | 浙江宏丰铜箔有限公司,系公司控股子公司 | | 上年同期 | 指 | 2022年1月1日至2022年12月31日 | | 报告期,本报告期 | 指 | 2023年1月1日至2023年12月31日 | | 正泰电器 | 指 | 浙江正泰电器股份有限公司(SH.601877) | | 德力西电气 | 指 | 德力西电气有限公司 | | 森萨塔 | 指 | 森萨塔科技,在国内设有森萨塔科技(宝应)有限公司等 | | 施耐德 | 指 | 施耐德电气 (Schneider Electric) | | 西门子 | 指 | 西门子股份公司(SIEMENS AG FWB:SIE, NYSE:SI) | | 银轮股份 | 指 | 浙江银轮机械股份有限公司 | | 《公司章程》 | 指 | 《温州宏丰电工合金股份有限公司章程》 | | 颗粒及纤维增强电接触功能复合材料 | 指 | 颗粒及纤维增强是将所需增强相以特定的形态分布于金属基
体中,实现颗粒强化相与金属基体的优势互补,从而提高金
属基体的综合性能,满足现代电器对触头性能的要求。 | | 层状复合电接触功能复合材料 | 指 | 基于不同的使用要求,将具有不同特性的坯材(复带和基
带)采用先进的室温固相复合或热复合工艺技术,轧制而成
的新型功能材料。 | | 一体化电接触组件 | 指 | 两种不同材质、不同性能的电接触材料或产品,经过焊接或
铆接的方式进行组合的组件。 | | 热双金属材料 | 指 | 热双金属是由两层或两层以上具有不同线膨胀系数的合金牢
固结合的复合材料。膨胀系数较大的合金层称为主动层,膨
胀系数较小的合金层称为被动层,主动层与被动层间可加有
起调节电阻作用的中间层,当环境温度变化时,由于主动层
和被动层的膨胀系数不同,产生弯曲或转动。此金属材料广
泛用到温控、仪器仪表行业、过载保护器等电器行业。 | | 硬质合金 | 指 | 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶
金工艺制成的一种合金材料,广泛应用于机械加工、电子、
航空、采掘、化工等行业。 | | 锂电铜箔 | 指 | 锂离子电池用电解铜箔,是锂离子电池负极材料集流体的主
要材料,其作用是将电池活性物质产生的电流汇集起来,以
便形成较大的电流输出。 | | 引线框架 | 指 | 一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电
路引出端与外引线的电气连接,形成电气回路的关键结构
件,起到了和外部导线连接的桥梁作用。 |
第二节 公司简介和主要财务指标
一、公司信息
| 股票简称 | 温州宏丰 | 股票代码 | 300283 | | 公司的中文名称 | 温州宏丰电工合金股份有限公司 | | | | 公司的中文简称 | 温州宏丰 | | | | 公司的外文名称(如有) | WENZHOU HONGFENG ELECTRICAL ALLOY CO., LTD. | | | | 公司的外文名称缩写(如
有) | WENZHOU HONGFENG | | | | 公司的法定代表人 | 陈晓 | | | | 注册地址 | 浙江省乐清市北白象镇大桥工业区塘下片区 | | | | 注册地址的邮政编码 | 325603 | | | | 公司注册地址历史变更情况 | 无 | | | | 办公地址 | 浙江省温州海洋经济发展示范区瓯锦大道5600号 | | | | 办公地址的邮政编码 | 325026 | | | | 公司网址 | http://www.wzhf.com | | | | 电子信箱 | [email protected] | | |
二、联系人和联系方式
三、信息披露及备置地点
| 公司披露年度报告的证券交易所网站 | http://www.szse.cn | | 公司披露年度报告的媒体名称及网址 | 巨潮资讯网,http://www.cninfo.com.cn | | 公司年度报告备置地点 | 公司证券部 |
四、其他有关资料
公司聘请的会计师事务所
| 会计师事务所名称 | 立信会计师事务所(特殊普通合伙) | | 会计师事务所办公地址 | 浙江省杭州市庆春东路西子国际A座29楼 | | 签字会计师姓名 | 凌燕、徐珍珍、姚佳成 |
公司聘请的报告期内履行持续督导职责的保荐机构
?适用 □不适用
| 保荐机构名称 | 保荐机构办公地址 | 保荐代表人姓名 | 持续督导期间 | | 中德证券有限责任公司 | 北京市朝阳区建国路81号
华贸中心1号写字楼22层 | 杨威、毛传武 | 2022年4月8日至2024年
12月31日 |
公司聘请的报告期内履行持续督导职责的财务顾问
□适用 ?不适用
五、主要会计数据和财务指标
公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据
□是 ?否
| | 2023年 | 2022年 | 本年比上年增减 | 2021年 | | 营业收入(元) | 2,900,038,632.82 | 2,133,585,164.69 | 35.92% | 2,353,079,110.06 | | 归属于上市公司股东的净利润
(元) | 21,120,670.68 | 30,325,748.34 | -30.35% | 60,334,335.57 | | 归属于上市公司股东的扣除非
经常性损益的净利润(元) | -58,260,922.88 | 14,599,337.73 | -499.07% | 43,071,752.87 | | 经营活动产生的现金流量净额
(元) | -27,615,907.15 | -128,245,100.63 | 78.47% | 170,605,033.75 | | 基本每股收益(元/股) | 0.05 | 0.07 | -28.57% | 0.14 | | 稀释每股收益(元/股) | 0.05 | 0.07 | -28.57% | 0.14 | | 加权平均净资产收益率 | 2.22% | 3.44% | -1.22% | 7.63% | | | 2023年末 | 2022年末 | 本年末比上年末增减 | 2021年末 | | 资产总额(元) | 2,854,500,834.62 | 2,465,831,913.43 | 15.76% | 2,025,299,145.33 | | 归属于上市公司股东的净资产
(元) | 952,964,464.68 | 944,718,685.73 | 0.87% | 819,952,477.69 |
公司最近三个会计年度扣除非经常性损益前后净利润孰低者均为负值,且最近一年审计报告显示公司持续经营能力存在
不确定性
□是 ?否
扣除非经常损益前后的净利润孰低者为负值
?是 □否
| 项目 | 2023年 | 2022年 | 备注 | | 营业收入(元) | 2,900,038,632.82 | 2,133,585,164.69 | 不适用 | | 营业收入扣除金额(元) | 595,513,221.08 | 162,621,681.97 | 废料销售、材料销售、出租固定资产等 | | 营业收入扣除后金额(元) | 2,304,525,411.74 | 1,970,963,482.72 | 扣除其他业务收入后的主营业务收入 |
六、分季度主要财务指标
单位:元
| | 第一季度 | 第二季度 | 第三季度 | 第四季度 | | 营业收入 | 546,734,726.06 | 843,469,268.90 | 812,501,648.84 | 697,332,989.02 | | 归属于上市公司股东的净利润 | 3,886,800.67 | 53,149,988.03 | -10,408,427.37 | -25,507,690.65 | | 归属于上市公司股东的扣除非
经常性损益的净利润 | 58,398.57 | -13,320,124.98 | -16,038,607.35 | -28,960,589.12 | | 经营活动产生的现金流量净额 | -29,517,893.19 | 33,767,854.39 | -81,597,922.75 | 49,732,054.40 |
上述财务指标或其加总数是否与公司已披露季度报告、半年度报告相关财务指标存在重大差异 □是 ?否
七、境内外会计准则下会计数据差异
1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用 ?不适用
公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。
2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用 ?不适用
公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。
八、非经常性损益项目及金额
?适用 □不适用
单位:元
| 项目 | 2023年金额 | 2022年金额 | 2021年金额 | 说明 | | 非流动性资产处置损益(包
括已计提资产减值准备的冲
销部分) | 88,932,972.24 | -993,857.36 | 1,819,655.30 | | | 计入当期损益的政府补助
(与公司正常经营业务密切
相关,符合国家政策规定、
按照确定的标准享有、对公
司损益产生持续影响的政府
补助除外) | 9,083,528.97 | 8,501,969.05 | 6,105,555.81 | | | 除同公司正常经营业务相关
的有效套期保值业务外,非
金融企业持有金融资产和金
融负债产生的公允价值变动
损益以及处置金融资产和金
融负债产生的损益 | 12,048,131.92 | 11,238,941.18 | 13,221,201.59 | | | 除上述各项之外的其他营业
外收入和支出 | -337,565.75 | -329,633.24 | -1,044,614.81 | | | 减:所得税影响额 | 14,670,148.26 | 2,556,433.49 | 2,764,116.64 | | | 少数股东权益影响额
(税后) | 15,675,325.56 | 134,575.53 | 75,098.55 | | | 合计 | 79,381,593.56 | 15,726,410.61 | 17,262,582.70 | -- |
其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况:
□适用 ?不适用
公司不存在其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况。
将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益
项目的情况说明
□适用 ?不适用
公司不存在将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为
经常性损益的项目的情形。
第三节 管理层讨论与分析
一、报告期内公司所处行业情况
公司是一家专业从事新材料技术研发、生产、销售与服务的材料科技公司,在新型合金功能复合材料领域给客户提供全方位的解决方案。报告期公司研发、生产和销售的产品包括:电接触材料、金属基功能复合材料、硬质合金材料、高性能极薄锂电铜箔及半导体蚀刻引线框架材料。
公司从 1997年开始,一直专业从事合金材料的研发、设计、生产和销售,目前是国内最大的电接触功能复合材料、元件及组件的生产企业之一,同时也是电接触功能复合材料领域国家标准和行业标准起草和修订工作的主要参与企业之一,具有一定的技术领先优势。公司产品品种齐全、行业覆盖面广,并具备较强自主创新能力,给客户提供全方位的解决方案。
当前随着科技进步、消费升级,我国材料产业正呈现稳步发展的良好势态,研发能力强大的企业在一些重点、关键新材料的研发、制造技术与工艺及产品应用技术等取得多方面的突破,有力支撑了客户的技术进步,给产业升级和消费升级提供了强有力的保障。公司通过不断引进优秀的研发和管理人才,持续不断加大研发投入,重点布局新型功能复合材料、高性能硬质合金材料、极薄锂电铜箔材料、蚀刻引线框架材料等,在新材料领域取得了显著成效。未来公司将进一步夯实并发挥公司在技术创新等方面的优势,以下游市场需求为导向,不断升级迭代产品并加大新产品研发和应用推广力度,提升公司在极薄锂电铜箔材料、蚀刻引线框架材料等新开发产品的市场占有率,为我国新材料行业的发展贡献力量。
1、所处行业的基本情况
①电接触材料及功能复合材料行业发展现状和趋势
电接触材料及功能复合材料作为基础元器件,在工业电器、消费电子、家用电器、汽车工程、自动化装备、航空航天、风光发电、数据中心等领域大量使用,覆盖面广。智能电网、智能家居、新能源汽车等新兴行业的兴起及稳定发展,为电接触材料行业的持续增长提供有力保障。此外,电接触材料在航空、5G基站等新型领域的持续拓展,将为电接触材料行业的持续发展提供新的驱动力。
②硬质合金材料行业发展现状和趋势
硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,被誉为“工业牙齿”,用于制造切削工具、矿产工具和耐磨零部件等硬质合金产品,广泛应用于航天航空、机械加工、汽车制造、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯等领域。
我国的硬质合金产业始于20世纪40年代末,经过国家战略层面的大力支持以及几十年来行业的不断发展,中国硬质合金工业发生了巨大变化,综合实力大幅提升,国际竞争力显著增强,逐步形成了生产、研发、贸易一整套完整的工业体系。
随着下游产业及国内外对于硬质合金的需求不断提升,我国硬质合金行业市场规模不断壮大,但仍处于世界硬质合金产业链的中低端,研发水平和能力、工艺水平以及产品的技术、质量和档次等与国际先进硬质合金企业仍存在较大的差距。为解决国内硬质合金行业产品深加工程度较低、高端硬质合金自给率不足的现状,在一系列鼓励政策的支持下,我国硬质合金行业通过资源整合、优化重组,企业规模不断壮大。随着我国硬质合金产量和质量的提升,近年来我国硬质合金出口快速增长,据中国钨业协会硬质合金分会统计,2022年我国主要硬质合金生产企业出口创汇约 11.84亿美元,同比增长 14.16%。
根据前瞻产业研究院《中国硬质合金行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》数据,2022年硬质合金行业的需求量在4.7万吨左右,预计2022-2027年我国硬质合金的需求量将保持的10%左右的增速增长,到2027年硬质合金行业的需求量将在7.6万吨左右。
③锂电铜箔行业发展现状和趋势
锂电铜箔是生产锂电池电芯的重要材料,它是负极活性物质的载体,也是负极电子的收集与传导体,主要作用是将电池活性物质产生的电流汇集起来,以产生更大的输出电流,其与活性物质接触的越充分,内阻尽可能的小,则锂电池性能越好。由于锂电铜箔具备导电性优异、质地较软、工艺技术较成熟、成本优势突出等特点,已成为锂电池负极集流体的首选。
厚度是锂电铜箔的重要性能指标之一,在确保电池安全性的前提下,锂电铜箔越薄,单位面积的质量越轻,单位质量电池含有的活性物质就越多,电池能量密度就越高,因此极薄化是锂电铜箔的主要发展趋势。GGII数据显示,2020年,≤6微米锂电铜箔国内市场渗透率达到50.4%;2021年,≤6微米锂电铜箔成为市场主流,渗透率上升至 74.9%;2022年,≤6微米锂电铜箔渗透率进一步达到 86.2%,其中6微米锂电铜箔市场占比为78%,同比提高12个百分点。
受益于新能源电动汽车、3C数码产品、储能系统等终端应用领域市场规模的持续增长,锂电铜箔市场需求稳步增长。根据GGII数据,2022年全球锂电铜箔出货量达56万吨,同比增长46%。中国是全球最大的锂电铜箔生产基地,2022年中国锂电铜箔出货量为 42万吨,同比增长 50%,在全球锂电铜箔出货量中占比高达 75%。锂电铜箔下游应用领域包括新能源汽车、储能设备及电子产品等,国家相关部门针对上述行业均有一系列鼓励和支持政策,加快推动新型储能高质量规模化发展。未来随着我国新能源汽车核心技术的显著提高,充电基础设施和其他支持服务系统不断完善,新能源汽车的市场占有率将进一步提高,进而拉动锂电铜箔的市场需求。同时,储能产业化进程逐步加快,为锂电铜箔的发展提供④半导体蚀刻引线框架行业发展现状和趋势
引线框架作为封装材料中仅次于封装基板的第二大封装材料,随着新能源汽车、物联网等新兴产业的快速发展,同时集成电路封装向高集成、高性能、多引线、窄间距为特征的高密度方向发展,刻蚀类引线框架市场需求也呈现出持续增长趋势。根据睿略市场资询,2022年全球引线框架市场规模达237.08亿元人民币,中国引线框架市场规模达到 104.81亿元,预计到 2028年,全球引线框架市场规模将达到311.74亿元,2023-2028年期间年复合增长率预估为4.67%。
2、行业的发展阶段
公司主营业务收入主要来源于电接触材料、金属基功能复合材料、硬质合金材料,是国内领先的新型合金功能复合材料研发、生产制造企业,按照《上市公司行业分类指引》,属于电气机械和器材制造业(行业代码:C38)。中国电器工业协会电工合金分会为本行业的自律管理机构。电接触功能复合材料行业属于技术密集型和资金密集型行业,行业准入门槛较高,但本行业属开放性行业,市场化程度较高。经过多年的快速成长,本行业已进入发展的成熟期。但随着新能源、5G通讯、数据中心等等国家战略新兴产业的推进,市场对合金材料的综合性能提出了更高的要求,合金材料呈现多元化的发展趋势,新应用、新工艺、新技术将会促使合金材料行业进一步发展。
3、周期性特征
电接触材料作为各类电气电子产品的基础材料,广泛应用于国民经济的各个领域,与人们的生活息息相关,因此电接触材料产品的需求多表现为硬需求,行业周期性与国民经济景气度及周期性相关。
4、公司所处的行业地位
经过多年的研发和市场拓展,公司积累了丰富的技术、经验、人才和市场优势,技术工艺在国内同行业中居于领先地位,部分产品技术达到国际先进水平。在电接触材料领域,目前公司是国内最大的电接触功能复合材料、元件及组件的生产企业之一,同时也是电接触功能复合材料领域国家标准和行业标准起草和修订工作的主要参与企业之一,具有一定的行业领先优势。
近年来随着新能源、5G通讯、数据中心等国家战略的实施,市场对合金材料的综合性能提出了更高的要求,使得综合性能优异的合金材料的应用场景不断涌现并迅速扩大,给专注于技术、应用研究及开发的行业领先企业创造了新的发展机会,公司凭借强大的研发实力和市场竞争力已成为 5G通讯、新能源汽车电子、智能终端及装备等高技术、高成长行业的重要供应商。公司为 5G智能终端开发的专用散热材料已经批量应用于消费电子等5G智能终端领域。
二、报告期内公司从事的主要业务
公司是一家专业从事新材料技术研发、生产、销售与服务的材料科技公司,在新型合金功能复合材料领域给客户提供全方位的解决方案。公司研发、生产和销售的产品包括:电接触材料、金属基功能复合材料、硬质合金材料、高性能极薄锂电铜箔及蚀刻引线框架材料。产品广泛应用于工业电器、家用电器、汽车电器、交通和控制机械、信息工程、医疗、机械加工、采掘、化工等领域,如电接触材料应用在继电器、断路器、接触器、工业控制等产品中,是电器开关完成导通、分断电流功能的载体,其电接触性能是影响电气与电子工程可靠性的关键,是低压电器中的核心部件,被业界称之为低压电器的“心脏”;金属基功能复合材料应用在新能源电路保护系统、新能源电池、汽车发动机、温度传感器等领域;而硬质合金由于具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,被誉为“工业牙齿”,该类产品广泛应用于机械加工、电子、航空、采掘、化工等行业;锂电铜箔具有良好的导电性、良好的机械加工性能,质地较软、制造技术较成熟、成本优势突出等特点,主要应用于锂离子电池领域,最终应用于新能源汽车、储能电池等产业;引线框架作为集成电路芯片载体,借助于键合丝使芯片内部电路引出端(键合点)通过内引线实现与外引线的电气连接,是形成电气回路的关键结构件。
公司自成立至今,凭借在合金材料领域多年积累的研发、生产经验,与下游客户建立了长期良好的合作关系,成为正泰电器、德力西电气、艾默生、西门子、森萨塔、施耐德、银轮股份等国内外知名生产厂商认定的材料供应商。
(二)主要产品及其用途
报告期内公司产品类型及其主要用途如下:
(三)公司主要经营模式
公司的经营模式为“产品直销、以销定产”,即产品直销客户,公司根据客户订单采购原材料、组织生产。同时,由于公司生产的产品属于电器配件中的核心关键部件,行业内广泛存在供应商资质认定制度,公司首先需要获得客户认定的合格供应商资质,然后客户向公司发出订单,公司在接受订单后根据客户订单要求采购原材料并安排生产,生产过程严格按照公司的生产控制程序和质量控制体系进行。
经过多年的发展,公司积累了丰富的技术、经验、人才和市场优势,技术工艺在国内同行业中居于领先地位,部分产品技术达到国际先进水平。公司产品的国内主要销售对象为正泰电器、德力西电气、银轮股份等,国际销售对象为施耐德、森萨塔、西门子等知名电器生产厂商。
公司通过原材料生产加工并销售产品实现盈利。在日常经营管理中公司始终以产品作为利润实现的载体,通过不断提高技术水平,丰富产品线,改善产品结构,提高渠道议价能力和增加下游客户的接受度,使公司产品最大限度覆盖客户需求。
公司依托强大的研发及自主创新能力,凭借自身的技术优势及优异的产品性能,为客户提供更具成本优势的高性能产品,同时配合客户共同完成新产品或者新应用的开发,形成了以客户需求为起点,通过整体方案设计及产品设计、评审、试制、验证、规模生产等一系列流程,最终满足客户需求,并为其提供持续的技术服务,构成完整的系统解决方案。
(四)主要产品的市场地位
公司深耕合金材料行业多年,凭借强大的材料开发能力、先进的生产制造平台、国际标准的品质管理能力、高效的产品研发和供应体系、良好的综合管理能力,逐渐成长为在业内具备影响力的优质企业,并在国内和国际客户中树立了高效、专业、高品质的企业形象。公司通过持续不断地材料技术创新、应用方案创新等,不断创造和引领新型应用市场,扩大产品市场空间,巩固行业内的龙头地位。近几年,公司部分功能复合材料实现具备替代进口产品满足国内中高端市场需求的能力;同时,在高端精密硬质合金棒型材产品研发方面取得了重大进展,已成功开发了部分高端硬质合金产品如带螺旋内冷孔棒材、枪钻等高附加值产品,其性能已达到国际较高水平,部分产品已获得国内外知名客户认可。
(五)报告期业绩驱动因素
报告期内,公司实现营业收入290,003.86万元,比上年同期增长35.92%,其中实现主营业务收入230,452.54万元,比上年同期增长16.92%,归属于母公司股东的净利润2,112.07万元,比上年同期下降30.35%;总资产为285,450.08万元,比上年末增长15.76%。公司业绩下滑主要是受公司子公司宏丰铜箔正处于成长初期,其成本费用支出较高影响所致。
三、核心竞争力分析
多年来,公司立足于电接触复合材料产业的发展,围绕所在行业的特点,不断加强新产品开发,持续推进资源整合,延伸产业链至热双金属材料、硬质合金材料、高性能锂电铜箔材料、半导体蚀刻引线框架材料等领域,公司行业地位不断提升,技术研发力量不断强化,客户资源不断拓展和优化,在技术、生产、质量、市场等方面逐步奠定自身的优势,行业竞争力日益显现,可持续发展能力不断增强。
1、技术领先优势
公司自成立以来一直专注于合金材料的研发和生产,已经建立了较为完善的研发体系,拥有一支高素质、经验丰富的研发团队,始终在行业内保持着技术领先地位。公司是国家级高新技术企业,高度重视对产品研发的投入和自身研发综合实力的提升,主要以国家级博士后工作站和省级重点企业研究院为研发平台,通过与高等院校、科研院所等机构合作,为公司的新产品研发和客户的个性化需求提供了有力的技术支持。公司先后承担或参与开发了多项国家火炬计划项目、国家重大科技成果转化项目、国家重点新产品、国家863计划项目、浙江省装备制造业重点领域国内首台(套)产品、浙江省重点研发计划项目、浙江省重点技术创新专项项目等。公司及子公司累计获得有效授权专利138项,其中发明专利102项(含国际发明专利13项)、实用新型专利35项(含德国实用新型专利1项、澳大利亚创新专利1项、日本实用新型专利1项、韩国实用新型专利1项)、外观设计专利1项。作为主要起草单位主导或参与制定了14项国家标准、69项行业标准。
公司高度重视对产品研发的投入和自身研发综合实力的提升,针对行业发展趋势,积极做好新产品的研发和技术储备工作。在新能源汽车领域,公司以自身具备的复合材料综合研发优势,成功开发了锂电池精密结构件用复合材料、新能源电路保护用复合材料、极薄锂离子电池用铜箔材料;在医疗领域,开发了用于治疗血管瘤、显影、电极手术刀等医用材料;在智能家居领域,开发的新型精密保护器材料拓展了公司产品在该领域的应用;在消费电子领域,公司开发的均温板用复合材料广泛应用于智能手机、笔记本电脑等的散热等产品。目前公司凭借上述产品已进入了多家国内外知名客户的供货商名录,通过了客户的认证测试和工厂审核,上述部分产品已进入批量供货阶段。公司一直秉持“专注主业、延伸产业链、扩大应用领域”的发展理念,上述项目将进一步延伸产业链,强化综合实力和差异化优势,有利于提升公司的核心竞争力。
2、产品优势
近年来,公司通过调整产业布局,形成了以电接触功能复合材料为基础、延伸出金属基功能复合材料、硬质合金材料、锂电铜箔材料以及半导体蚀刻引线框架材料五大产业板块。在电接触材料领域,公司是行业内产品品种最齐全、产量最大的企业之一,产品覆盖范围广,为客户提供专业化产品与服务,可以满足客户的一站式采购需求。公司着力于为客户创造价值,对于特殊客户的特定材料要求,提供定制化的设计方案以满足其个性化需求。
3、客户资源优势
经过多年的经营和不懈努力,公司在新材料业务领域积累了众多优质的客户资源,客户范围涵盖中国、德国、法国、美国、墨西哥、波兰、匈牙利等多个国家和地区。公司利用非标产品点对点直销模式的有利条件,以“全方位满足客户需要”的经营理念与客户开展合作,通过强大的自主研发能力、完善的质量控制体系和快速的市场反应机制为公司积累了众多大客户的信任,也为公司在国际市场树立了良好的形象并赢得了重要地位。除长期合作伙伴正泰电器、德力西电气等公司外,报告期内公司对新能源产业链中的部分知名客户销售额不断增长,温州宏丰的品牌得到了国内外该领域知名客户的认可。通过与全球领先的电气设备制造企业的合作,有效促进了公司在产品开发、质量管理、服务水平等方面的进一步提升。
4、生产及检测装备优势
公司拥有先进的生产设备和检测设备,如 20辊精密轧机、可控气氛热复合机、固相冷复合机、精密四辊轧机群,这些主体精密设备均带了在线测厚自动控制系统,确保了材料尺寸精度和表面质量,而控温精准的气氛处理炉,则保证了复合材料的电学、力学等各项物理性能指标。同时公司不断推广应用自动化、数字化、智能化等先进制造系统、智能制造设备等,有效提高了生产效率和产品的一致性。引进国外先进的检测设备如电感耦合等离子发射光谱分析仪、同步热分析仪、FE-SEM(扫描电镜)、原子吸收光谱仪、金相显微镜、拉力试验机、温曲率测试仪等,有力的保障了产品质量的优异性。公司生产及检测装备在同行业中处于较高水平。
公司建有同行业首家电寿命试验站,在新产品开发过程中,可以快速实现新材料电气性能测试,从而使得客户的新产品开发周期缩短。公司即时、快速的反应能力得到客户的认可,同时公司自身也能够在第一时间同步推出相应的新产品,以抢得市场先机。
5、人才及团队优势
人才是企业的重要资源,公司倡导创建学习型组织,实施人才培训计划,将外部培训与内部培训相结合,将培训与自学相结合,不断加强技术队伍和管理团队建设。通过与知名高校及研究院所产学研合作、结合内部培养等方式,打造了一支研发水平较高、技术能力全面、实践经验丰富且稳定的研发队伍。
同时,公司积极培养复合型人才,形成合理的人才梯队,培养了一批具有领军精神的人才,带领团队勇于钻研、敢于创新、吃苦耐劳,为公司保持技术领先及长期持续发展提供了重要支撑。
6、质量管理优势
“精益求精,造一流产品;不断创新,树宏丰品牌”是公司的质量方针。公司围绕这个方针对体系展开策划,建立了严格的生产管理流程、品质控制体系以及供应商评估与控制体系,实现了每批产品从原材料采购到成品出库的全过程质量控制。公司产品严格执行国家和行业的相关标准,生产各过程的相应标准被有效监测,以确保每批产品的全程监控。经过多年的努力,公司逐步建立了完善的质量管理体系,先后通过了 ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、IATF16949质量管理体系-汽车行业认证,并获得了ISO/IEC17025实验室体系认证。
四、主营业务分析
1、概述
2023年度,世界经济错综复杂,国际地缘冲突频发,发达经济体需求疲弱,叠加逆全球化政策对全球产业链和贸易产生了显著的负面影响。国内经济恢复缓慢,社会预期偏弱,有效需求不足,居民消费需求不旺盛。面对国内市场疲软、经济驱动不足等严峻环境,行业市场竞争愈发激烈,公司管理层及全体员工在董事会的带领下,根据公司的发展战略和经营计划,在深耕主业保持传统领域优势的前提下,积极向新能源、新材料领域不断拓展,加快产品创新,推进工艺改善为公司未来的可持续发展而努力。
2023年实现营业总收入29.00亿元,同比增长35.92%,其中主营业务收入23.05亿元,较上年同期增长16.92%;归属于上市公司股东的净利润为2,112.07万元,同比下降30.35%,其中实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润为-5,826.09万元,同比下降499.07%。截止2023年12月31日,公司总资产 285,450.08万元,负债 180,756.36万元,归属于母公司所有者权益 95,296.45万元,资产负债率 63.32%。2023年度经营活动产生的现金流量净额-2,761.59万元,投资活动产生的现金流量净额-20,600.86万元,筹资活动产生的现金流量净额 22,385.58万元,现金及现金等价物净增加额-897.60万元。公司业绩下滑主要受公司子公司宏丰铜箔正处于成长初期,其成本费用支出较高影响所致。
2023年公司销售费用1,537.31万元,比上年同期上升32.82%;管理费用9,693.52万元,比上年同期上升38.14%;财务费用7,052.12万元,比上年同期上升30.43%;实现研发投入8,472.35万元,比上年同期上升24.75%。
研发始终是公司长远发展的根本保证,是企业的核心竞争力所在。报告期内,公司以市场需求为导向,依托国家级博士后工作站、省级重点企业研究院、国家认可实验室等自身技术平台积极推进研发工作,加大科研投入,利用现有技术向新材料领域不断拓展。2023年,子公司宏丰合金研发中心首次获评浙江省高新技术企业研究开发中心。公司环保型高性能焊接复合材料关键技术研发项目,获评省“尖兵”“领雁”项目;直流负载用长寿命电接触功能复合材料项目获评温州市揭榜挂帅项目等。2023年,母公司及下属子公司共获得7项授权的国内发明专利证书,1项韩国实用新型专利证书。
2、收入与成本
(1) 营业收入构成
营业收入整体情况
单位:元
| | 2023年 | | 2022年 | | 同比增减 | | | 金额 | 占营业收入比重 | 金额 | 占营业收入比重 | | | 营业收入合计 | 2,900,038,632.82 | 100% | 2,133,585,164.69 | 100% | 35.92% | | 分行业 | | | | | | | 工业 | 2,900,038,632.82 | 100.00% | 2,133,585,164.69 | 100.00% | 35.92% | | 分产品 | | | | | | | 颗粒及纤维增强电
接触功能复合材料
及元件 | 682,448,437.05 | 23.53% | 515,858,209.52 | 24.18% | 32.29% | | 层状复合电接触功
能复合材料及元件 | 476,395,452.17 | 16.43% | 412,060,066.86 | 19.31% | 15.61% | | 一体化电接触组件 | 871,951,476.10 | 30.07% | 806,641,854.15 | 37.81% | 8.10% | | 硬质合金 | 201,353,436.00 | 6.94% | 228,800,696.63 | 10.72% | -12.00% | | 锂电铜箔 | 72,376,610.42 | 2.50% | 7,602,655.56 | 0.36% | 851.99% | | 其他业务 | 595,513,221.08 | 20.53% | 162,621,681.97 | 7.62% | 266.20% | | 分地区 | | | | | | | 内销 | 2,721,840,819.28 | 93.86% | 1,910,390,054.58 | 89.54% | 42.48% | | 外销 | 178,197,813.54 | 6.14% | 223,195,110.11 | 10.46% | -20.16% | | 分销售模式 | | | | | | | 直销模式 | 2,900,038,632.82 | 100.00% | 2,133,585,164.69 | 100.00% | 35.92% |
(2) 占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况 ?适用 □不适用
单位:元
| | 营业收入 | 营业成本 | 毛利率 | 营业收入比上
年同期增减 | 营业成本比上
年同期增减 | 毛利率比上
年同期增减 | | 分行业 | | | | | | | | 工业 | 2,900,038,632.82 | 2,668,546,420.88 | 7.98% | 35.92% | 40.58% | -3.05% | | 分产品 | | | | | | | | 颗粒及纤维增
强电接触功能
复合材料及元
件 | 682,448,437.05 | 627,536,227.35 | 8.05% | 32.29% | 35.56% | -2.21% | | 层状复合电接
触功能复合材
料及元件 | 476,395,452.17 | 399,111,564.90 | 16.22% | 15.61% | 17.72% | -1.50% | | 一体化电接触
组件 | 871,951,476.10 | 783,846,819.58 | 10.10% | 8.10% | 8.67% | -0.48% | | 硬质合金 | 201,353,436.00 | 189,850,820.60 | 5.71% | -12.00% | -9.06% | -3.04% | | 锂电铜箔 | 72,376,610.42 | 77,364,414.26 | -6.89% | 851.99% | 891.82% | -4.29% | | 其他业务 | 595,513,221.08 | 590,836,574.19 | 0.79% | 266.20% | 273.08% | -1.83% | | 分地区 | | | | | | | | 内销 | 2,721,840,819.28 | 2,514,443,166.24 | 7.62% | 42.48% | 46.65% | -2.63% | | 外销 | 178,197,813.54 | 154,103,254.64 | 13.52% | -20.16% | -16.10% | -4.18% | | 分销售模式 | | | | | | | | 直销模式 | 2,900,038,632.82 | 2,668,546,420.88 | 7.98% | 35.92% | 40.58% | -3.05% |
公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下,公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据 □适用 ?不适用
(3) 公司实物销售收入是否大于劳务收入
?是 □否
| 行业分类 | 项目 | 单位 | 2023年 | 2022年 | 同比增减 | | 工业 | 销售量 | 吨 | 9,413.79 | 7,391.48 | 27.36% | | | 生产量 | 吨 | 9,379.83 | 7,779.99 | 20.56% | | | 库存量 | 吨 | 1,168.70 | 1,202.66 | -2.82% |
相关数据同比发生变动30%以上的原因说明
□适用 ?不适用
(4) 公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况 □适用 ?不适用
(5) 营业成本构成
行业分类
单位:元
| 行业分类 | 项目 | 2023年 | | 2022年 | | 同比增减 | | | | 金额 | 占营业成本比重 | 金额 | 占营业成本比重 | | | 工业 | 原材料 | 2,361,192,423.01 | 88.48% | 1,619,622,157.05 | 85.32% | 45.79% | | 工业 | 人工成本 | 122,144,217.06 | 4.58% | 113,044,842.13 | 5.96% | 8.05% | | 工业 | 制造费用 | 185,209,780.81 | 6.94% | 165,579,297.55 | 8.72% | 11.86% |
说明
原材料成本同比增加主要系报告期内其他业务成本的材料成本随其他业务收入同向增加,导致原材料成本同期比增加较多。
(6) 报告期内合并范围是否发生变动
?是 □否
报告期内,公司合并报表范围新增1家单位,减少1家单位,具体情况如下: 2023年 5月,公司子公司宏丰合金以自有资金出资设立浙江宏丰合金材料有限公司,并将其纳入公司的合并报表范围之内;
2023年2月23日公司第五届董事会第十次(临时)会议、第五届监事会第八次(临时)会议,审议通过《关于拟转让控股孙公司股权的议案》,同意公司控股子公司温州宏丰金属基功能复合材料有限公司将其持有的温州蒂麦特动力机械有限公司 100%股权转让给温州贵派电器有限公司,并于 2023年 3月 13日召开的 2023年第二次(临时)股东大会审议通过。2023年 6月,公司已完成上述股权变更手续,后续蒂麦特不再纳入公司合并报表范围。
(7) 公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况 □适用 ?不适用
(8) 主要销售客户和主要供应商情况
公司主要销售客户情况
| 前五名客户合计销售金额(元) | 1,407,463,679.14 | | 前五名客户合计销售金额占年度销售总额比例 | 48.53% | | 前五名客户销售额中关联方销售额占年度销售总额比例 | 0.00% |
公司前5大客户资料
| 序号 | 客户名称 | 销售额(元) | 占年度销售总额比例 | | 1 | 第一名 | 856,752,072.82 | 29.54% | | 2 | 第二名 | 231,983,515.43 | 8.00% | | 3 | 第三名 | 112,896,572.38 | 3.89% | | 4 | 第四名 | 104,506,600.58 | 3.60% | | 5 | 第五名 | 101,324,917.93 | 3.49% | | 合计 | -- | 1,407,463,649.14 | 48.53% |
主要客户其他情况说明
?适用 □不适用
前五名客户与公司不存在关联关系,公司董事、监事、高级管理人员、核心技术人员、持股 5%以上股东、实际控制人和其他关联方也不存在直接或者间接拥有其权益的情形。
公司主要供应商情况
| 前五名供应商合计采购金额(元) | 1,811,493,933.31 | | 前五名供应商合计采购金额占年度采购总额比例 | 67.93% | | 前五名供应商采购额中关联方采购额占年度采购总额比例 | 0.00% |
公司前5名供应商资料
| 序号 | 供应商名称 | 采购额(元) | 占年度采购总额比例 | | 1 | 第一名 | 621,169,045.18 | 23.29% | | 2 | 第二名 | 517,902,434.23 | 19.42% | | 3 | 第三名 | 314,589,111.35 | 11.80% | | 4 | 第四名 | 251,849,354.60 | 9.44% | | 5 | 第五名 | 105,983,987.95 | 3.97% | | 合计 | -- | 1,811,493,933.31 | 67.93% |
主要供应商其他情况说明
?适用 □不适用
前五名供应商与公司不存在关联关系,公司董事、监事、高级管理人员、核心技术人员、持股 5%以上股东、实际控制人和其他关联方也不存在直接或者间接拥有其权益的情形。
3、费用
单位:元
| | 2023年 | 2022年 | 同比增减 | 重大变动说明 | | 销售费用 | 15,373,091.67 | 11,574,345.30 | 32.82% | 主要系报告期内工资薪酬、业
务宣传费增加 | | 管理费用 | 96,935,179.99 | 70,171,446.68 | 38.14% | 主要系报告期内工资薪酬、折
旧、差旅费等增加所致 | | 财务费用 | 70,521,228.29 | 54,069,350.30 | 30.43% | 主要系报告期内利息费用增加 | | 研发费用 | 84,723,481.80 | 67,914,991.11 | 24.75% | |
4、研发投入
| 主要研发项目名称 | 项目目的 | 项目进展 | 拟达到的目标 | 预计对公司未来发
展的影响 | | 5G基站用高性能
AgSnO2-In2O3电接触
材料 | 制备出综合性能优异的 X
组元掺杂改性 AgSnO2
(AgSnO2-X)电接触复合
材料并实现其在不同工况
下高端 5G基站领域、高
端接触器等电器的应用。 | 应用阶段 | 本项目开发出系列满足ROHS指令
要求的新型电接触材料及元件产
品,实现 5G 基站用高性能
AgSnO2-In2O3电接触材料低成本稳
定生产。 | 提升产品性能,拓
展应用领域。 | | 碳化硅单晶研发项目 | 加强公司在高纯碳化硅粉
体以及碳化硅晶片方面的
基础研究以及新产品开发
能力。 | 研发阶段 | 本项目通过研发场地改造及装修
工程建设、引进行业内高水平研
发人才以及购置一批先进的研
发、中试、检测等设备及软件。
项目开展后,将加强公司在高纯
碳化硅粉体以及碳化硅晶片方面
的基础研究以及新产品开发能
力,将有市场潜力的技术开发成
果,经过工程化研究,形成可批
量生产的工艺技术,为未来科技
成果转化及产业化打好基础。 | 扩充研发团队,形
成可批量生产的工
艺技术,为未来科
技成果转化打好基
础,提升公司的可
持续发展和市场竞
争力。 | | 焊接自动化设备的研
发 | 本项目基于生产中的实际
问题,对焊接设备进行升
级改造,旨在提升生产效
率,提升设备使用率。 | 研发阶段 | 通过本项目的实施,减少人工成
本,由一人一机提升到一人多
机,提升产能,并提高产品一致
性。 | 提升生产效率,降
低成本。 | | 基于有机物定向调控
高性能电接触材料的
研发 | 本项目基于改性和调控粉
末冶金材料定向强化的初
衷,引入有机介质作为定
向调控辅助物,使得粉末
冶金产品中粉体能够达到
定向分布功能,进而获得
应用高端电器产品需求。 | 研发阶段 | 通过本项目的研发,获得可比肩
进口粉末类电接触材料的优良电
性能,解决国内粉末类电接触材
料高端市场依赖进口的尴尬处
境。 | 本项目实施将有助
于公司进一步推进
向高端产品发展,
为下游配套产品提
供高性能且更具有
竞争力产品。 | | 液相烧结自动化研究 | 本项目通过自主研发设
计,开发出基本可替代人
工操作的新设备。 | 研发阶段 | 本项目通过液相烧结产线自动
化,在扩充产能的同时,减少加
工人员,降低加工成本,提高产 | 减少人工、提高设
备利用率、提高生
产效率。 | | 主要研发项目名称 | 项目目的 | 项目进展 | 拟达到的目标 | 预计对公司未来发
展的影响 | | | | | 品的市场竞争力。 | | | 组织分布可定向调控
的高分断新材料的研
发 | 本项目对原材料和加工过
程做较大的调整和突破,
获得常规加工方式所不能
得到的材料组织,使新的
材料可替代常规含银量高
的材料。 | 研发阶段 | 通过本项目的实施,节约贵金属
资源,改善产品性能,提升产品
质量。 | 提升产品性能,提
高市场竞争力。 | | VC均热板的研究开
发 | 利用公司现有复合精轧材
料的优势,通过设备工艺
技术引进,自身技术消化
吸收和自主产品创新,使
公司跻身于高端蚀刻加工
领域。 | 研发阶段 | 通过蚀刻线项目引入整合高端引
线框架原材料的制造端和应用
端,提升公司框架类材料的研发
进程。 | 逐步完成具有显著
特色的蚀刻加工技
术体系,使蚀刻制
造加工成为公司的
主要增长点。 | | 碳化钨复合粉末的制
备工艺研究 | 本项目着重研究制备钨和
紫钨转化的可控制备技
术,掌握粉末在碳化过程
中微观结构演变规律,最
终实现稳定的纳米 W粉及
WC 粉研制的目的。 | 研发阶段 | 本项目通过纳米W粉和WC粉的工
业化制备研究,打破国内外技术
封锁,实现本公司具有自主研发
纳米W粉及WC粉末,大幅度降低
公司对外购买细颗粒WC粉末的依
赖。 | 本项目通过开发尖
端产品、提高硬质
合金领域硬实力,
促进公司健康发
展。 | | 超细硬质合金烧结过
程中碳氧反应机制和
烧结工艺优化 | 掌握烧结过程中的碳氧反
应机制,优化烧结参数,
提升现有产品性能和质量
稳定性。 | 应用阶段 | 本项目通过使用结合国际上组元
最多且最精准的硬质合金热、动
力学数据库,结合相图计算和进
行关键实验,掌握烧结过程中的
碳氧反应机制,并在此基础上优
化烧结参数。 | 提升现有产品性能
和质量稳定性,提
升产品竞争力。 | | 高性能有色金属膏状
钎焊材料的开发 | 本项目在公司原有技术和
产品结构基础上,深入研
究并开发钎焊领域用高性
能膏状钎焊材料产品,以
研制适应我国发展高效、
绿色、环保焊接材料的需
求。 | 研发阶段 | 本项目开发具有高稳定性、均一
性好、焊接质量良好、流变性能
可控的膏状钎焊材料体系,适应
公司自动化智能化产业升级需
求。 | 通过膏状钎焊材料
体系的研究开发,
建立相应的技术理
论体系,从而形成
持续的产品开发及
技术创新的良性循
环。 | | 温度传感器用复合材
料及元件的开发 | 本项目通过先进的复合技
术配合精密加工工艺技
术,从材料优化设计到成
品试装测试形成完整的技
术创新发展模式,快速、
高效实现传感器产品的整
体解决方案。 | 研发阶段 | 项目产品的使用实现单一传感器
性能的扩充,具有温度感知、判
断、执行的功能,进一步提高传
感器在电路控制领域的延伸,具
有广阔的发展和应用前景。 | 进一步扩大公司生
产经营规模和业务
渠道,增强公司的
核心竞争力。 | | 引弧系统复合材料研
发 | 本项目通过铜钢复合材料
替代现有纯铜连接,能够
有效解决纯铜焊接后软化
易变形问题,又能优化材
料导电结构,节约有色金
属铜。 | 研发阶段 | 本项目使用复合材料有效解决纯
铜焊接后软化易变形问题,又能
优化材料的导电结构,节约有色
金属铜,实现降本增效。 | 使用功能性复合材
料替换单一材质,
节约贵金属,降本
增效,提升经济效
益。 | | 电磁脱扣器线圈新材
料研发 | 本项目采用廉价 Al线圈
替代原装昂贵的 Cu 线
圈,并采用 Cu/Al复合连
接件,解决 Al线圈和 Cu
导电件的可靠连接。 | 研发阶段 | 通过采用 Cu-Al复合连接片解决
Al线圈和 Cu导电件的可靠性问
题,降低成本。 | 本项目大大降低产
品的生产成本,使
得公司在这个领域
的竞争力更强。 | | 高性能 AgNi15新材
料开发 | 本项目通过增加提升抗熔
焊性的添加物等方式进行
无镉化替代验证。 | 研发阶段 | 开发适用于容性、感性及电机负
载条件的高性能AgNi15新材料 | 节约贵金属,实现
无镉化替代,提升
公司市场竞争力。 | | 特定负载下高可靠性
电接触材料的研发 | 此项目通过对石墨和添加
物的调控选型,分布结构 | 调研阶段 | 项目在银石墨材料中,通过对石
墨形态的选型、增加提升抗熔焊 | 提升现有产品性
能、降低生产成 | | 主要研发项目名称 | 项目目的 | 项目进展 | 拟达到的目标 | 预计对公司未来发
展的影响 | | | 的优化调整,开发一种石
墨在银基体中弥散分布、
抗熔焊性能高的新型 AgC
触点材料。 | | 性的添加物进行微结构调控,结
合工艺结构的优化等方式,使石
墨在银基体中的更加弥散分布,
在保持 AgC触点材料性能稳定可
靠的前提下,提高其抗熔焊性。 | 本,提升产品竞争
力。 | | 直流负载用长寿命电
接触功能复合材料 | 本项目基于新能源控制电
器触点失效机制从银基电
接触材料体系设计、微观
组织结构调控、制备工艺
等方面进行创新,打破国
外技术垄断,形成具有自
主知识产权的新能源直流
负载用银基电接触材料产
品。 | 调研阶段 | 通过本项目的实施,建立年产 3
亿只的直流负载用长寿命银基电
接触功能复合材料规模化生产
线,实现产品在客户中的规模化
应用。 | 项目的实施将形成
具有温州区域特色
与国际市场竞争优
势的新材料产品,
为温州市在新能源
领域直流负载用长
寿命银基电接触功
能复合材料及元器
件的研究及产业应
用起到引领作用。 | | AgNi系列电触头材
料改性工艺研发 | 本项目通过对材料的改性
和生产工艺参数的优化,
使丝材制打出来的铆钉具
有高硬度、电寿命和抗熔
焊性强的特点。 | 调研阶段 | 提升丝材硬度和抗拉强度;金相
组织均匀;提高电寿命。 | 提升产品性能,增
强市场竞争力。 | | NC5NE系列充电桩专
供新产品用触点材料
开发 | 本项目在原有合金内氧化
生产的银触点基础上,优
选 MBE14-1、MBE12-1工
艺配方,采用成熟稳定的
粉末冶金工艺方法,结合
挤压复合工艺生产制备弥
散高性能 AgSnO系列触
2
点。 | 调研阶段 | 应用更优的材质、产品结构及生
产工艺生产银点,实现新领域突
破,填补充电桩、光伏领域应用
的空白。 | 提升产品性能,缩
短生产周期,增强
市场竞争力。 | | 铆钉触头生产过程中
表面防护措施的研究 | 本项目通过为产品提供无
尘的恒温、恒湿环境,减
少产品与大气环境的接
触,防止大气中的灰尘及
腐蚀性气体使铆钉表面出
现不良,提升产品质量。 | 调研阶段 | 通过本项目的实施,表面质量问
题降低 70%以上,因返工消耗的
资源减少50%以上。 | 提高产品质量,降
低生产成本,增强
市场竞争力。 | | 30°三螺旋孔棒料开
发 | 本项目开发30°三孔螺旋
棒,相比双螺旋两刃,具
有更好的结构稳定性和切
削力,可应用于难加工材
料的高精度孔加工。 | 研发阶段 | 完成三孔硬质合金螺旋棒的开
发,获得直径、螺距、孔距、偏
心距和直线度都合格的螺旋棒。 | 开发三孔硬质合金
螺旋棒对于抢占国
内市场,提高公司
的竞争力有着重要
的影响。 | | 大规格棒材压制 | 本项目解决Φ16、Φ20
等大规格棒材由挤压单一
成型方式,开发模压成型
路线,缩短生产周期、降
低成本并提升成材率。 | 研发阶段 | 改善该牌号产品成型剂配方,试
验烧结工艺,减小压制弹性后效
以及缓解烧结开裂;优化模具设
计及其相关配件,减小装模难度
及保证粉末充填均匀。 | 缩短生产周期,降
低生产成本,提高
公司的市场竞争
力。 | | 高性能刀具牌号开发 | 通过本项目的研发拟解决
难加工材料当前存在的问
题,开发出针对性的合金
牌号 | 研发阶段 | 实现不锈钢、钛合金和高温合金
专用牌号的批量生产和销售 | 增加公司高端切削
刀具材料市场占有
率 | | 降低合金长棒材的变
形率 | 通过本项目的研发,降低
棒材变形率 | 研发阶段 | 实现长棒材直线度满足精磨长棒
生产需求,达到业内领先水平 | 提高客户满意度 | | 超细纳米晶料硬质合
金棒材的研发 | 通过本项目的研发,解决
纳米晶合金制备难点,开
发高性能纳米晶硬质合金
棒材 | 调研阶段 | 实现批量制备出高性能的纳米晶
棒材 | 开拓硬质合金高端
市场,提高公司影
响力 | | 挤压管材合格率改善 | 通过本项目的研发,提升 | 调研阶段 | 提升挤压管材合格率,降低制造 | 降低制造成本,提 | | 主要研发项目名称 | 项目目的 | 项目进展 | 拟达到的目标 | 预计对公司未来发
展的影响 | | | 大直径挤压管材产品的合
格率,降低制造成本 | | 成本 | 高交付能力 | | 烧结压痕改善项目 | 通过本项目的研发,改善
产品烧结外观,减少压痕
缺陷 | 调研阶段 | 实现烧结表面无异常痕迹,外观
一致性高 | 提高客户满意度 | | 四轴机械手取料摆盘
设备 | 通过本项目提升模压自动
化水平 | 调研阶段 | 实现模压产品机械手取坯摆盘,
一人多机 | 提高公司自动化水
平 | | 40°螺旋棒开发 | 通过本项目开发高端钻头
用螺旋孔棒 | 调研阶段 | 实现常规型号的量产和销售 | 增加公司高端切削
刀具材料市场占有
率 | | 高可靠性 AgNi15复
CuNi20接点带研发 | 本项目对现有 JZX-22F继
电器触点用的银镍带材的
工作层 AgNi10 进行改
性,将其改进为 AgNi15
材质,通过一系列的试验
来验证工作层材料的可靠
性,以此提升其不同负载
条件下的抗熔焊性能,实
现结构与成本的同步优
化。 | 研发阶段 | 本项目对工作层进行优化,降低
银含量的同时,提高触点的抗熔
焊性能,达到降本增效的目标。 | 提升产品性能,降
低生产成本,提高
公司市场竞争力。 | | 一种新型的银氧化物
复铜生产工艺 | 本项目针对复合界面结合
强度低而提出的一种新型
复合方案,通过对料带的
预处理和热处理的工艺参
数优化,生产出来的产品
复合界面结合强度高,解
决分层问题。 | 调研阶段 | 对热处理的设备和工艺进行改
造、优化,使复合界面具备明显
的扩散层。 | 提升产品性能,增
强市场竞争力。 | | 挤压机自动化生产设
备研发 | 本项目根据实际生产中存
在的弊端,逐个进行突击
解决,研发出一套对应的
自动化设备,从而降低生
产能耗和生产成本。 | 调研阶段 | 自主研发、设计和加工自动化设
备和系统,减少生产人员数量,
减少能耗。 | 降低生产能耗和生
产成本,提高经济
效益和企业的竞争
力。 | | 电解铜箔低碳节能技
术研究 | 通过本项目的研发,降低
电解铜箔的生产能耗、减
少碳排放。 | 研发阶段 | 减少生箔废气塔的负荷,降低生
箔车间的净化能耗。 | 降低生产能耗和生
产成本,减少碳排
放,提升经济效益
和企业竞争力。 | | 防氧化液添加剂改进 | 本项目在保证镀铬层质量
的同时,有效的延长了电
镀液的使用周期,减少了
铬废液的排放。 | 研发阶段 | 优化调整现有电镀铬中添加剂的
成分组成;新添加剂的镀层要求
均匀致密,且镀液中铬的浓度保
持较低。 | 提升产品质量,降
低生产成本,提高
公司市场竞争力。 | | 优化铜箔CCD在线检
测的缺陷分类技术 | 通过本项目的研发,解决
原检测设备对不同缺陷无
法准确识别并进行有效分
类的缺点。 | 研发阶段 | 对铜箔箔面的所有缺陷做到检出
率 98%以上,分类准确度 96%以
上。 | 提高公司自动化水
平,提升产品质
量。 | | 消减生箔机折印的技
术研究 | 通过本项目的研发,增加
箔面张力,减少铜箔箔面
折印 | 研发阶段 | 通过改进防氧化液下辊,减少防
氧化液带液造成的铜箔折印;通
过对剥离辊和过箔辊的改进,大
幅度减少铜箔折印的产生。 | 提高产品性能,降
低生产成本。 | | 阴极辊PVA研磨辊边
自动检测设备研发 | 通过本项目的研发,对阴
极辊的辊边状态进行精准
判定,优化阴极辊 PVA离
线研磨的自检准确率 | 研发阶段 | 有效降低收卷撕边频次,大幅延
长收卷米数,减少阴极辊的在线
和离线处理频次。 | 优化阴极辊 PVA离
线研磨的自检准确
率,为稳定生产提
供了有力保障。 | | 阴极辊在线修边设备
的研发 | 本项目实现由人工阴极辊
的修边操作到由机械完成
修边操作的转化,大大降 | 研发阶段 | 通过对阴极辊辊边的有效维护,
有效降低收卷撕边频次,大幅延
长收卷米数,减少阴极辊的离线 | 提高阴极辊的在线
使用周期,降低生
产成本,减少操作 | | 主要研发项目名称 | 项目目的 | 项目进展 | 拟达到的目标 | 预计对公司未来发
展的影响 | | | 低了由于人工失误造成的
阴极辊修边损伤。 | | 研磨次数,节约生产成本。 | 员工作强度。 | | 高密度蚀刻引线框架
项目研发 | 本项目拟攻破高密度蚀刻
引线框架的研发与生产的
技术难点,开发具有自主
知识产权的高密度蚀刻引
线框架材料。 | 研发阶段 | 通过引进蚀刻工艺进口加工设
备,对高密度蚀刻引线框架工艺
进行持续的研究与优化,使自主
研发产品保持不断创新。 | 逐步完成高密度引
线框架蚀刻加工的
技术体系与产品质
量管理体系,使高
密度蚀刻引线框架
产品成为公司的重
点发展模块之一。 |
公司研发人员情况 (未完)

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