[年报]华盛锂电(688353):江苏华盛锂电材料股份有限公司2023年年度报告
原标题:华盛锂电:江苏华盛锂电材料股份有限公司2023年年度报告 重要提示 一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。 二、 公司上市时未盈利且尚未实现盈利 □是 √否 三、 重大风险提示 报告期内，公司不存在对生产经营构成实质性影响的重大风险，公司已于本报告中详述公司在经营过程中可能面临的相关风险，详见本报告第三节“管理层讨论与分析”中“风险因素”的相关内容。 四、 公司全体董事出席董事会会议。 五、 容诚会计师事务所（特殊普通合伙）为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。 六、 公司负责人沈锦良、主管会计工作负责人任国平及会计机构负责人（会计主管人员）杨敏声明：保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 七、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 经容诚事务所（特殊普通合伙）审计，公司2023年度实现归属于上市公司股东的净利润为人民币-2,391.18万元，截至2023年12月31日，公司累计未分配利润为人民币59,066.50万元。根据《江苏华盛锂电材料股份有限公司章程》（以下简称“公司章程”）规定：“现金分红的条件和比例：公司当年盈利且该年度实现的可分配利润（即弥补亏损、提取法定公积金、提取任意公积金所余的税后利润）为正值。” 公司充分考虑整体盈利水平及实际发展需求，为更好地维护全体股东的长远利益，2023年度公司利润分配及资金公积转增股本预案为：不派发现金红利，不送红股、不进行资本公积转增股本。以上利润分配预案已经公司第二届董事会第十二次会议审议通过，尚需提交公司股东大会审议通过。 根据《上市公司股份回购规则》第十八条规定：“上市公司以现金为对价，采用要约方式、集中竞价方式回购股份的，视同上市公司现金分红，纳入现金分红的相关比例计算”，公司2023年度以集中竞价方式累计回购公司股份金额为9,996,957.92元（含印花税、交易佣金等交易费用）,以回购方式实现了投资者的权益回报。 八、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项 □适用 √不适用 九、 前瞻性陈述的风险声明 √适用 □不适用 本报告中涉及的未来计划、发展战略等前瞻性陈述，不构成公司对投资者的实质承诺，请投资者注意投资风险。 十、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况 否 十一、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况 否 十二、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性 否 十三、 其他 □适用 √不适用 目录 第一节 释义 ..................................................................................................................................... 5 第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 8 第三节 管理层讨论与分析 ........................................................................................................... 14 第四节 公司治理 ........................................................................................................................... 67 第五节 环境、社会责任和其他公司治理 ................................................................................... 84 第六节 重要事项 ........................................................................................................................... 99 第七节 股份变动及股东情况 ..................................................................................................... 134 第八节 优先股相关情况 ............................................................................................................. 145 第九节 债券相关情况 ................................................................................................................. 145 第十节 财务报告 ......................................................................................................................... 146
第一节 释义 一、 释义 在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义：
第二节 公司简介和主要财务指标 一、公司基本情况
二、联系人和联系方式
三、信息披露及备置地点
四、公司股票/存托凭证简况 (一) 公司股票简况 √适用 □不适用
(二) 公司存托凭证简况 □适用 √不适用 五、其他相关资料
六、近三年主要会计数据和财务指标 (一) 主要会计数据 单位：元 币种：人民币
(二) 主要财务指标
报告期末公司前三年主要会计数据和财务指标的说明 √适用 □不适用 1.报告期内销售收入和扣除与主营业务无关的业务收入和不具备商业实质的收入后的营业收入同比分别下降39.09%、39.10%，系市场竞争激烈，公司主营产品价格下降幅度较大所致。 2.报告期归属于母公司所有者的净利润、归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润同比分别减少109.17%、125.96%，主要原因系销售收入出现较大幅度的下降，新增产能利用率不足，固定成本上升，以及计提存货跌价所致。 3.报告期内经营活动产生的现金流量净额同比减少143.43%，主要原因系销售额大幅下降，收到银行承兑汇票增加，收到销售现款下降所致。 4.报告期内基本每股收益和稀释每股收益都同比下降107.81%，扣除非经常性损益后的加权平均净资产收益率比同期减少122.22%，主要原因是报告期归属于母公司所有者的净利润下滑所致。 七、境内外会计准则下会计数据差异 (一) 同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况 □适用 √不适用 (二) 同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况 □适用 √不适用 (三) 境内外会计准则差异的说明： □适用 √不适用 八、2023年分季度主要财务数据 单位：元 币种：人民币
季度数据与已披露定期报告数据差异说明 □适用 √不适用 九、非经常性损益项目和金额 √适用 □不适用 单位:元 币种:人民币
□适用 √不适用 十、采用公允价值计量的项目 √适用 □不适用 单位：元 币种：人民币
十一、非企业会计准则业绩指标说明 □适用 √不适用 十二、因国家秘密、商业秘密等原因的信息暂缓、豁免情况说明 □适用 √不适用 第三节 管理层讨论与分析 一、经营情况讨论与分析 报告期内，公司继续秉承“诚信为本、创新为魂、管理为根、先机为赢”的华盛价值观，以登陆上交所科创板为新征程、新起点，持续专注锂电池电解液添加剂的研发、生产和销售，以产品创新为核心，以服务客户为导向，深耕电解液添加剂主业，同时利用技术和市场优势，拓展低能耗高性能石墨负极、硅碳负极等材料领域，同时面向电池新材料科技前沿，积极探索锂电前沿材料如钠离子电池、固态电池、半固体电池等新一代电池所需添加剂或电解质的前沿前技术，全力强化公司核心竞争力并保持核心竞争优势。 1、加大研发投入，持续技术积累，丰富产品结构 公司始终坚持技术升级及新技术研发，持续稳定的加大公司产品领域的研发投入，为产品升级及新产品的研发提供充分的保障，满足市场及客户不断发展变化的需求，提升公司产品核心竞争力。 报告期内，公司依托募投项目新建的研发中心打造公司总部研究院，吸纳行业专精尖人才，打造一支高素质研发队伍。2023年度，公司研发投入达到4,745.92万元，占营业收入的9.04%。 公司在建立技术优势，储备新产品的同时，高度关注技术壁垒的建立。2023年度，公司新申请专利18项，获得授权19项目（其中13项为发明专利，6项为实用新型专利）；参与制定团体标准2件，公司通过专利布局，建立坚实的技术壁垒，为公司技术创新构筑了知识产权护城河。 公司始终坚持科技创新与成果转化同时发力，围绕锂电池新型添加剂新产品、负极材料等方面展开科研载体建设，构建产学研合作体系，实现公司与外部高校、科研院所等产学研项目的落地，常态化召开科技成果汇报会，与外部客户及专家交流等活动，增厚创新氛围。 2、先进的质量管理体系及生产流程，确保产品的优越性能 管理机制是公司规范、规则和创新的有机统一，而科学的管理机制是公司保持服务、质量及创新的基础。公司已建立了一整套完善的管理体系，通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系以及ISO450001职业健康安全管理体系认证，逐步实现企业持续、健康、快速发展。 报告期内，引入并推进了IATF16949汽车管理体系，以便进一步夯实管理基础，提升效率，增强公司竞争力。 3、客户满意度及客户粘性，保持公司持续健康发展 公司始终将产品稳定性作为维护客户的关键因素，将质量控制覆盖采购、进料、产品制造、产品检验、储存和运输等各个环节，并严格执行上述各环节的相关规定，确定产品质量的稳定可靠，凭借优秀的产品质量，稳定的产品性能获得了客户的充分认可。 4、加强人才体系建设，全面提升企业竞争力 截至报告期末，公司员工总数达到1,130人，随着公司人员规模的不断增长，公司加速人才体系化建设，不断健全长效激励机制，为公司技术创新和科学管理提供持续的人才资源，全面提升企业竞争力。 公司历来重视员工的培训提升工作，配有完善的培训制度，多元化的线上，线下学习平台，为培训实施提供基础保障。公司基于未来战略目标实现所需的团队能力，每年度制定培训计划并实施，不断提升团队核心竞争力，为公司战略目标的实现提供人才基础和保障。 5、积极推进项目建设，助力公司快速发展 公司积极推进募投项目“年产6,000吨碳酸亚乙烯酯，3,000吨氟代碳酸乙烯酯项目”的建设，在募投项目的实施过程中，公司将严格遵守募集资金管理规定，审慎使用募集资金，切实保证募投项目按规划顺利推进。同时加快“年产20万吨低能耗高性能锂电池负极材料项目”、“新建年产500吨二氟草酸硼酸锂、2,000吨甲烷二磺酸亚甲酯项目”、“年产80,000吨氯代碳酸乙烯酯项目”、“年产500吨双氟磺酰亚胺锂项目”等自筹项目的建设，争取早日完工尽快释放产能，助力公司业绩更上一层楼。 6、完善公司治理，保障股东权益 公司不断夯实治理基础，严格按照相关法律法规及监管要求，结合公司自身发展情况，健全内部控制制度，构建起以公司章程为核心、以各决策主体权责清单和议事规则为依托的现代企业制度体系。公司高度重视与投资者的沟通交流，致力于提高投资者关系管理水平，保障投资者的合法权益。常态化召开业绩说明会，广泛邀请投资者和媒体等相关方到公司实地调研，积极回复投资者提问与诉求，通过直接对话，进一步增进外界对公司的了解；拓宽机构投资者参与公司治理的渠道，引导中小投资者积极参加股东大会，为各类投资者主体参与重大事项决策创造便利，增强投资者的话语权和获得感。上市2年来，公司先后通过现金分红、回购等多种措施回馈全体股东，积极提高投资者回报水平。后续，公司将继续统筹好业绩增长与股东回报的动态平衡，坚持“长期、稳定、可持续”的多渠道股东回报机制，与广大投资者共享发展成果。 二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明 (一) 主要业务、主要产品或服务情况 公司目前产品主要有电子化学品及特殊有机硅两大系列，高度覆盖国内市场，同时出口日本、韩国、美国、欧洲、东南亚等国家和地区。在电子化学品领域，公司是碳酸亚乙烯酯（VC）和氟代碳酸乙烯酯（FEC）市场领先的供应商之一，产品广泛应用于新能源汽车、电动两轮车、电动工具、UPS电源、移动基站电源、光伏电站、3C产品等领域。在特殊有机硅领域，公司是少数拥有“非光气法生产异氰酸酯硅烷”技术的生产商之一，凭借领先的技术优势、卓越的产品品质及优秀的售后服务，公司在国内外客户中赢得了良好的口碑。 公司积极扩展电解液添加剂产品的产能，目前拥有张家港一期、二期、三期以及全资子公司泰兴华盛四个生产基地，随着公司募投项目三期的建成投产，VC、FEC产品共将达到年产 14,000吨的生产能力。公司将继续保持锂电池电解液添加剂生产规模的领先地位，同时为公司未来几年的市场竞争和业绩增长提供了有力的保障。 公司电解液添加剂产品主要以碳酸亚乙烯酯（VC）、氟代碳酸乙烯酯（FEC）和双草酸硼酸锂（BOB）为代表，兼营以异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷（IPTS）和异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷（TESPI）为代表的特殊有机硅产品，特殊有机硅产品用于涂料、密封胶等材料中，可以增强材料的粘结力。 （1）碳酸亚乙烯酯（VC） 碳酸亚乙烯酯（VC）是一种锂电池电解液核心成膜助剂，是锂电池电解液中的核心添加剂，能够在锂电池初次充放电中在负极表面发生电化学反应形成固体电解质界面膜（SEI 膜）。SEI膜将电极材料与电解液分割开，允许锂离子在其中进行传输，进入到电极表面，进行嵌入或脱离操作。另一方面 SEI膜还可以阻止电解液中溶剂分子的通过，从而有效防止了溶剂分子的共嵌入，避免了因溶剂分子共嵌入造成对电极材料的破坏。该膜的电化学性能稳定，能有效抑制溶剂分子嵌入，从而避免引发电极材料溶剂化反应并造成电池循环等性能下降。 随着 2000年以来我国锂电池产业的快速发展，锂电池材料需求飞速增加。公司通过自主研发，于 2004年建立了产能为 60吨/年的电子级碳酸亚乙烯酯生产线，该产线产品于 2005年被评为江苏省高新技术产品，于 2006年被列入国家火炬计划项目。 （2）氟代碳酸乙烯酯（FEC） 氟代碳酸乙烯酯（FEC）是一种为高倍率动力型锂离子电池用电解液定向开发的核心添加剂，它是实现锂电池高安全性、高倍率的主要保证，能增强电极材料的稳定性。添加了 FEC的电解液在电池电极表面可以形成有效的 SEI膜，增加电池锂离子迁移速率，显著提高电池在高倍率下的充放电性能。同时 FEC在硅碳负极方面因为其形成的 SEI膜薄且具有韧性和自我修复性，能抑制硅碳负极在充放电情况下负极因锂嵌入体积膨胀造成结构破碎的问题，大幅度提升硅碳负极的使用寿命，促进了硅碳负极的广泛应用。目前添加了 FEC的锂电池主要适用于混合动力及纯电动车领域汽车，将来有望用于太阳能、风能等领域的储能存储，市场前景较为广阔。 公司历经 3 年自主开发工艺路线，FEC 产品于 2008 年被评为国家重点新产品，同年获科技部和省中小型技术创新基金项目支持，在 2009年被列入江苏省重大科技成果转化专项资金项目。 （3）双草酸硼酸锂（BOB） 双草酸硼酸锂（BOB）在锰酸锂及镍钴锰酸锂型锂电池中作为电解质添加剂，可有效在电池正极材料锰酸锂或镍钴锰表面形成一层非常稳定且具备一定韧性的保护膜，从而抑制了电池正极材料在充放电中与电液活性成分的反应。 公司正积极提高 BOB的产能，同时也在积极研发其他用于改善产品品质的新工艺，包括水相结晶去杂技术、蒸发结晶定盐技术以及脱色技术等。 （4）特殊有机硅（IPTS/TESPI） 公司的特殊有机硅产品为异氰酸酯基硅烷，具体包括异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷（IPTS）和异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷（TESPI）。异氰酸酯基硅烷是一种新型的高活性特种硅烷偶联剂产品，能显著提高偶联有机聚合物的耐温性、耐候性以及抗紫外等性能。它含有高反应活性的异氰酸酯官能团，可与众多高分子聚合物如聚碳酸酯、聚氨酯等发生耦合，因而被广泛应用于高档聚氨酯材料（涂料、密封胶、烤漆）、有机树脂（丙烯酸树脂、PVA、聚酯等）中，作为聚合物的结构改进剂，增加聚合物对基础材料如金属基质、聚烯烃材料等的粘结力，增强树脂的耐老化性能等。 2008年公司环保型异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷被授予江苏省高新技术产品，同年该产品被列入国家火炬计划项目。 (二) 主要经营模式 报告期内，公司专注于锂电池电解液添加剂的研发、生产和销售，拥有独立的研发、采购、生产、销售体系，并不断改进调整，保障稳定的持续盈利能力。 1.研发模式 公司研发项目开发主要有以下途径：公司根据客户要求或技术发展趋势选择新产品研发。研究院组织相关职能部门代表对新产品项目可行性进行评审，形成《新产品开发可行性评估报告》，并编写《项目立项报告》。经公司立项委员会确定的项目，由项目负责人召集各职能部门成立项目小组，结合产品及公司情况，拟定《新产品项目开发计划》和《新产品设计开发任务书》。设计和开发期间要对各种信息的输入和输出形成文件，为确保设计和开发的结果满足要求，在每个开发阶段组织评审、验证，形成《设计开发评审报告》。评审和验证通过后，达成《新产品设计开发任务书》中各项目标，整个研发设计阶段完成，产品可进入生产阶段。 2.采购模式 公司主要采购项目为各类物资，相关工作主要由供应链中心负责，其中采购物资包括碳酸乙烯酯、氢氧化钾、三乙胺等化工原料以及钢桶、活性炭等辅助用品用料。公司根据销售计划和生产计划制定物资采购计划，并结合生产经营、市场销售和库存情况实行采购。公司制定了采购相关的内控制度，对采购计划、采购作业、存货流转、仓储等采购业务流程中的重要环节进行全面监控和管理。 （1）采购流程 采购业务主要根据客户合同开展，销售部在收到客户合同后，编制月度销售计划或月度订单计划表交付生产部，由生产部据此编制《物资月度需求计划表》，物料清单下达给资材部，供应链中心根据实际情况进行采购。 公司在原材料的选择与品质检测方面积累了丰富的行业经验，原材料到货后需要品管部进行严格的检测和验收合格后方可办理正式入库和领用。 （2）采购制度 公司制定了《采购管理程序》、《供应商管理程序》、《不合格产品控制程序》等制度以保证公司采购的原材料质量。 对于新供应商或新物料，供应链中心需要根据采购控制文件对供应商的资质、生产能力、供货能力、样品质量等情况进行收集和评估，在取得样品后由品管部进行检测，再由公司总部研究院按批次进行小试，小试合格后于生产车间进行小批量中试导入试产，连续 2个批次均合格后可纳入合格供方名单。之后每年对供应商进行年度评价，对重要原材料如碳酸乙烯酯会每三年现场评审一次，其他原材料五年现场评审一次。 原材料成本为公司产品的主要生产成本，公司采取灵活的原材料采购策略，加强生产成本的控制能力。一方面，公司是国内知名的锂电池电解液添加剂生产企业，与上游主要原材料供应商建立长期稳定的战略合作关系，尽最大可能以优惠价格取得稳定的原材料供应。另一方面，公司对主要原材料的价格走势进行动态跟踪，并与销售部门保持紧密联系，在价格拐点出现时及时采取应对策略，以规避原材料价格大幅波动带来的风险。此外，公司的每种原材料都会储备多家供应商，采购时根据合格供应商名单在不同供应商之间比价、议价。 3.生产模式 公司根据客户合同/订单进行生产安排。生产部接到销售部下达的《订单计划》，由生产助理按订单要求生成《生产任务单》，生产车间接到生产任务单后组织生产，按任务单要求进行包装和报检，报检合格后，品管部出具检验合格单，车间依据检验合格单和包装好的成品至仓库办理入库手续。 公司主要产品的生产历经两个阶段，第一阶段在泰兴或三期工厂完成，产出工业级半成品，第二阶段是在张家港二厂完成，产出电子级成品。具体的生产工艺流程见下图： 4.销售模式 在开发新客户的过程中，公司产品在通过客户的样品评价、技术交底、体系审核或现场审核之后，与客户签订产品质量保证书和合作协议，之后以销售订单的形式向客户供货。由于公司在行业中品牌口碑较好，只要通过初期的理化检验便可与大部分国内新客户签订协议导入订单；海外新客户的认证过程一般需要 3个月以上，大客户基本每年都会检查产品供货能力的保障体系。 公司产品销售模式分为直销和经销，下游客户分为两类，一是生产厂商，采购公司产品作为原材料进行生产；二是经销商，采购公司产品用于贸易转售，主要终端客户为日韩厂商。在直销模式下，由于行业内部分企业实行零库存和及时供货的供应链管理模式，该种情况下公司采用寄售模式进行销售，客户根据生产进度随时取用之后与公司进行结算。报告期内，公司通过寄售模式结算的客户为深圳市比亚迪供应链管理有限公司，公司向其销售的产品是 VC和 FEC。 公司客户主要包括比亚迪、天赐材料、三菱化学、国泰华荣、Enchem、杉杉股份、昆仑新材、珠海赛纬等锂电池产业链厂商，终端客户主要为新能源汽车生产厂商。 5.盈利模式 公司根据客户订单情况进行生产并交付，同时根据终端客户的需求变化开发新产品，对现有客户持续经营形成销售收入，另外通过开拓新客户、新应用等方式实现持续增长。 公司采用目前的经营模式是依据公司所处行业特点、产业政策、所处产业链位置以及行业上下游发展情况等因素，结合公司的发展战略、经营经验、工艺技术优势等因素综合考量后确定的，符合公司实际情况与行业特点。报告期内公司不断完善研发、采购、生产、营销、管理、安全、环保等方面的制度建设，促进公司业务的持续发展。 报告期内，公司主营业务、产品和经营模式都未发生重大变化。 (三) 所处行业情况 1. 行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛 （1）新能源汽车和储能需求高增长，带动锂电池电解液添加剂出货量快速增长 锂电池电解液添加剂产业链下游为电解液行业，电解液作为锂电池重要材料，主要应用在动 力电池、储能电池和小型电池领域。2023年，在新能源汽车和储能市场的带动下，全球锂离子电 池出货量进一步增长，据EVTank，伊维智库整理数据显示，2023年，全球锂离子电池电解液出货 量达到131.2万吨，带动电解液添加剂出货量约9.05万吨，同比增长37.1%；中国电解液出货量 为113.8万吨，同比增长27.7%，中国电解液出货量的全球占比继续提升至86.7%；电解液添加剂 出货约8万吨，同比增长40.5%。未来，随着锂电池对安全性、循环寿命和能量密度要求的提升， 电解液添加剂需求量还将逐步增加。 图1：2014-2023年全球电解液添加剂出货情况 资料来源：EVTank，伊维智库 图2：2014-2023年中国电解液添加剂出货情况 资料来源：EVTank，伊维智库 动力电池领域，2023年，全球新能源汽车销量达到1,465.3万辆，同比增长35.4%。在全球 经济下行和补贴退坡等不利影响下，2023年我国新能源汽车产量仍创历史新高，完成985.1万辆， 同比增长36.2%，销量达到949.5万辆，占全球销量的64.8%，在政策驱动下，纯电动乘用车占据 我国新能源汽车市场的绝对主导地位。带动全球车用动力电池出货量实现865.2GWh，进而带动中 国动力电解液出货量达到82.9万吨，同比增长27.1%。 储能电池领域，随着国家政策利好持续释放，2023年增长势头迅猛，已进入快速发展期。 EVTank数据显示：2023年全球储能用锂电池出货量约224.2GWh，从而进一步带动储能电池用电 解液出货量约21.6万吨，同比增长48.6%；中国储能领域锂电池出货量为203.8GWh,同比增长 58.2%。但受表前储能并网缓慢、户储需求放缓，库存高企和碳酸锂波动影响下游采购等受多方因 素影响，储能出点增速在下半年有所放缓。 小型电池领域，受全球经济下行和海外需求降低影响，智能手机、电脑等3C消费类电子同比 明显下滑，对锂电池的需求量减少；新兴消费应用领域，无人机、可穿戴设备、机器人、无线吸 尘器、蓝牙设备、TWS等新兴领域已实现较高的市场渗透率，增长速度放缓；电动工具国产化率 已达到90%以上，2022年销量进入下降通道，对锂电池的需求降低。2023年全球小型锂电池出货 量为113.2GWh，同比下降0.9%，国内小型锂电池总体出货量67.3GWh,同比上升1.2%，带动国内 小型电池领域电解液出货量约为9.3万吨，同比下降0.53%。 （2）公司所处行业位置 公司所处的锂电池电解液添加剂行业上游为基础化工原材料制造业，下游为电解液生产行业， 如下图所示： 电解液添加剂种类比较丰富，目前常用的电解液添加剂主要有碳酸亚乙烯酯（VC）、氟代碳酸乙烯酯（FEC）、1,3-丙磺酸内酯（PS）以及双草酸硼酸锂（LiBOB）等。公司主要产品 VC、FEC、LiBOB等是目前市场中较为主流的添加剂。据EVTank，伊维智库数据显示，2023年VC、FEC两者出货合计占电解液添加剂市场的份额达 54.5%。VC是一种锂离子电池新型有机成膜添加剂与过充电保护添加剂，具有良好的高低温性能及防气胀功能，可以提高电池的容量和循环寿命。VC作为 SEI膜成膜添加剂时，在锂离子电池负极表面发生聚合反应，形成一层致密的 SEI膜，从而阻止电解液在负极表面发生进一步的还原分解。FEC可作为有机溶剂、有机合成中间体、医药中间体、电子化学品、电解液添加剂使用，其中，锂离子电池电解液添加剂是主要应用市场，FEC形成 SEI膜的性能较好，既能形成紧密结构层又不增加阻抗，提高电解液的低温性能。此外包括LiBOB、DTD等添加剂度电池性能的改善作用逐渐明显，以及新型添加剂LiFSI技术成熟和产能投产将带动锂电池电解液添加剂整体出货量的逐年增加。 （3）锂电池电解液市场带动上游材料出货量的稳步提升 公司主要产品 VC在锂电池电解液里的添加比例在 1wt%-3 wt %左右，在磷酸铁锂配方中占比较三元电池配方中会更高；FEC添加比例在 2 wt %-10 wt %左右。因此，随着锂电池电解液市场的快速增大，锂电池电解液添加剂市场也将进一步扩大。 2. 公司所处的行业地位分析及其变化情况 公司于 2003年进入锂电池电解液添加剂市场，始终坚持技术创新和产品升级，技术实力受到业界认可，形成了集研发、生产、销售和管理等方面的综合优势。公司在锂电池电解液添加剂领域经过多年的沉淀，已直接与国内外知名锂电池产业链厂商达成合作，包括比亚迪、天赐材料、三菱化学、国泰华荣、杉杉股份等，在行业内具有较强的品牌影响力。公司作为主要参与单位、公司核心技术人员张先林作为主要参与人员的项目“高性能二次电池新型电极、电解质材料与相关技术”获得了国家技术发明奖二等奖，且项目所含核心技术已成功运用于公司主要产品 FEC的生产中；公司主导起草了 VC国家标准和 FEC行业标准。 报告期内，公司荣获中国电池新能源行业 2023年度“优秀供应商”、“苏州市总部企业”等荣誉称号，董事长沈锦良先生被评为“第 12届中国电池新能源行业年度人物”荣誉称号。 公司是 VC和 FEC市场领先的供应商之一，市场占有率仍处于行业前列。 3. 报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势 （1）报告期内新技术的发展情况 报告期内从可公开的行业内添加剂厂家公开的技术路径来看，锂电池电解液添加剂，尤其是成膜添加剂碳酸亚乙烯酯和氟代碳酸乙烯酯，技术路径均未发现新的变革路径。主流路径依然是以碳酸乙烯酯为起始原料，经氯气氯化，得到中间产物氯代碳酸乙烯酯，再分别和氟化钾或三乙胺反应得到粗产品氟代碳酸乙烯酯和碳酸亚乙烯酯，最后进一步经过精制纯化得到电子级氟代碳酸乙烯酯和碳酸亚乙烯酯产品。主要的技术细微变化，主要在于各厂家的技术专长，分别或专注于溶剂的筛选，满足反应精确控制要求的装备特殊设计以及流程优化等，未发现明显的颠覆或新路径设计应运于规模化技术生产中。 （2）报告期内公司的发展情况 报告期内公司主营业务继续深耕于锂电池电解液添加剂碳酸亚乙烯酯和氟代碳酸乙烯酯领域，持续加大投资研发相关制造技术，提升生产效率，降低生产成本，提升产品品质，巩固主营产品的市场优势地位。在新型添加剂领域，公司针对LiFSI持续进行技术开发，完成了多项工业化量产品定型工艺等，可以有效解决产品中脱水、成盐技术以及产品变色控制等关键技术节点。针对该产品公司与三美股份展开合作，以子公司盛美锂电为主体，新建的“年产3000吨双氟代磺酰亚胺锂项目”一期500吨项目已于2023年11月进行试生产。该项目投产后将借助公司现有销售网络，在动力锂电池电解液中进行广泛推广，弥补该产品国内产能的潜在不足，同时与公司现有传统负极添加剂产生协同效应，为公司的新型锂电池电解质添加剂业务打下坚实基础。 报告期内，公司持续加大研发投入，开发出多种新型添加剂的制备技术，如MMDS等新型添加剂的制备与提纯等一系列技术，具有高安全和环保性且收率高、品质优、成本低等优点，适合工业化生产，目前样品已经初步通过客户认证。同时进一步优化新型添加剂LiDFOB的制备、提纯工艺，持续降低金属离子含量，优化产品品质。新建“年产500吨LiDFOB、2000吨MMDS项目”预计于2024年年中开始动工建设。该项目快速响应客户需求，抓住市场增长机遇，增加公司产品序列，提高公司在新型锂电池电解液添加剂业务领域竞争力。 在锂电前沿材料研发方面，报告期内，公司积极拓展研发方向，布局未来锂电新材料，如固态、半固态电池材料新领域。双三氟甲基磺酰亚胺锂（LiTFSI）已经取得突破性进展，制备出合格样品，该产品可用于三元或高镍二次电池、锂硫电池、聚合物固态电池等作为主电解质锂盐或者添加剂。 除添加剂以外，公司在锂电负极粘结剂方面，公司通过产学研合作制备出多种高性能水性粘结剂。目前已经有两种聚丙烯酸类粘结剂产品送客户认证，该产品可用于硅碳负极和石墨负极，可以抑制硅的膨胀，提高电池的循环寿命。粘结剂业务与子公司华盛联赢正在建设的高性能锂电负极材料具有协同作用，可以一同为客户提供高性能的负极材料解决方案。 除添加剂主业外，报告期内，公司依托子公司华赢新能源研发团队多年来在石墨负极材料上的技术积累，探索出一条可应用于大规模产业化的技术路径，即用原位转化和表面嫁接技术对电池负极材料包括回收石墨、天然石墨、人工石墨等进行表面修饰，达到或超过同型号人工石墨在动力电池应用中的电化学性能指标。依托该负极材料生产制备技术，公司于2022年12月与控股子公司华赢新能源合资设立了子公司华盛联赢，将于江阴高新区投资建设“年产20万吨低能耗高性能锂电池负极材料项目”一期5万吨项目，公司将凭借自身在新能源领域的经验，把握负极材料行业快速发展的机遇，提升技术水平，为客户提供高性价比、高附加值的产品，扩大公司产品序列、提升公司竞争力。 (四) 核心技术与研发进展 1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况 公司重视研发与持续技术创新，经过多年发展组建了满足行业与公司技术发展要求的研发团队，截至报告期末，公司从事技术研发的人员共有 111人，占公司员工总数的比例为 9.82%。 报告期内，公司核心技术人员及相关研发团队稳定，未出现核心技术人员离职情况，公司研发实力问鼎，具备持续研发新产品的能力。 公司注重持续自主研发创新，在锂电池电解液添加剂和特殊有机硅领域拥有多项核心技术。 报告期内，公司拥有的核心技术情况如下：
1 ○碳酸亚乙烯酯（VC） VC产品在上世纪 90年代被首次应用于锂电池电解液中，日本三井精化在全球率先建立了电子级碳酸亚乙烯酯生产线。随着 2000年以来我国锂电池产业的快速发展，对锂电池材料需求也飞速增加，公司开发出系列质量提升变革技术，于 2004年建立了 60吨/年电子级碳酸亚乙烯酯生产线，2005年该项目产品被评为江苏省高新技术产品，2006年被列入国家火炬计划项目。 公司的 VC产品技术路线为以碳酸乙烯酯为原料，经过氯化得到氯代碳酸乙烯酯，以碳酸二甲酯为溶剂，在三乙胺作为缚酸剂，回流下得到碳酸亚乙烯酯产品，通过精馏得到工业级碳酸亚乙烯酯产品。对得到的工业级碳酸亚乙烯酯产品，经过自主开发的系列纯化方法进一步精制得到电子级碳酸亚乙烯酯产品。 公司自主开发了一系列细节控制技术以确保产品在质量、成本以及安全环境等方面具有较强的竞争力，主要包括：（1）开发了新型紫外发光装置，优化了光强和电压参数，使得光催化氯化工艺反应效率提高，抑制了副反应产生；（2）针对产品热敏性特点，设计并开发了全新的薄膜蒸发器，减少了物料接触热的时间，避免产物在精制过程中分解和聚合，进一步提高产物纯度，达到动力电池的材料性能要求；（3）针对产品热敏性特点设计连续精馏工艺，降低了产品持续受热时间，提升产品在精馏中的收率以及品质一致性；（4）针对产品热稳定性、光稳定性差，不易储存和运输等缺点，自主开发出抑制碳酸亚乙烯酯变色和变质的方法，提高产品的保质期，同时拓宽了耐温性储存温度范围，保障了产品在全球市场的及时可靠交付。 报告期内创新成果： 报告期内，针对 VC制备工艺中产品容易聚合和分解，通过机理研究发现了一种新型反应抑制机理途径，通过新的手段和方法成功抑制了碳酸亚乙烯酯合成中聚合和分解现象，降低的比例达到或超过 50%以上。同时该方法也能大幅度降低反应过程中轻组分的挥发，从而降低反应中不凝气体以及可能夹带的 VOC 比例，进而减轻反应步骤中尾气环保处置装置的处置容量，目前该方法正在进行放大验证环节。 2 ○氟代碳酸乙烯酯（FEC） 由于 FEC合成、提纯技术难度高，直到 2005年日韩才实施以氟气直接氟化 EC制备 FEC产品。但该工艺应用的氟气具有剧毒易爆等缺陷，须设置回收氟尾气系统，且氟气活性高，反应选择性低。 公司通过自主开发，于 2006年在国内率先开发出一条不同于国际主流氟气直接氟化工艺路线的卤素置换工艺路线，即以碳酸乙烯酯为原料，经过氯化得到氯代碳酸乙烯酯，再通过氟化钾转化制备氟代碳酸乙烯酯，进一步精制得到工业级氟代碳酸乙烯酯产品。对得到的工业级氟代碳酸乙烯酯产品，经过自主开发的系列纯化方法进一步精制得到电子级氟代碳酸乙烯酯产品。该工艺路线卤素置换反应条件温和易控制，未涉及氟气原料，安全系数高。同时卤素置换反应转化率高，副产物少，目标产物选择性和总收率高。 公司的工艺路线获得中国、日本和韩国等国内外发明专利，FEC 产品 2008 年被评为国家重点新产品，同年获科技部和省中小型技术创新基金项目支持。2009年列入江苏省重大科技成果转化专项资金项目，其核心创新技术 2012 年获得中国轻工业联合会科学技术发明奖一等奖，2013年获得国家技术发明奖二等奖。 除了工艺路线外，公司还开发了配套技术以确保产品在质量、成本以及安全环境等方面具有较强的竞争力，主要包括：（1）开发了新型紫外发光装置，优化了光强和电压参数，使得光催化氯化工艺反应效率提高，抑制了副反应产生；（2）筛选出一种 FEC 的除酸除水的方法，在氟氯了产品的品质；（3）设计并开发了全新的薄膜蒸发器，减少了物料接触热的时间，避免产物在精制过程中分解，进一步提高产物纯度，达到动力电池的材料性能要求；（4）针对产品热敏性特点设计连续精馏工艺，降低了产品持续受热时间，提升产品在精馏中的收率以及品质一致性。 报告期内创新成果： 报告期内，通过对 FEC充分的机理研究发现一项新型式的非塔式分离提纯技术，有别于目前主流工艺中的塔分离提纯技术、合成制备技术等，大大提高了生产作业效率，同时极大提升单位产量下制备的能源消耗。目前工艺经过批量生产工艺验证，各项指标与参数均达到设计参数，产品经内部检验均达到或超过公司的产品质量标准。 3 ○双草酸硼酸锂（BOB） BOB产品作为一种电解质型添加剂，可有效在锰酸锂及 NCM型锂电池的正极材料表面形成稳定且具备一定韧性的保护膜，从而抑制了电池正极材料在充放电中与电液活性成分的反应，避免金属离子脱出引发的正极材料结构崩塌，提高锂电池的循环性能。 相较于 VC、FEC 产品，BOB 产品目前的市场规模较小，公司采用水相法制备 BOB 产品，已陆续通过了国内外锂电池电解液客户试用，能够满足客户对产品的指标要求。同时在传统的水相法制备工艺外，公司还自主开发了多种改善产品品质和收率的新工艺，包括水相结晶去杂技术、蒸发结晶定盐技术以及脱色技术等，将在产品溶解性、不溶物等指标方面进一步提高并降低生产成本。 4 ○特殊有机硅（IPTS/TESPI） 目前该系列产品规模性工业化装置大部分集中于国外少数跨国公司，如美国道康宁、美国迈图、德国瓦克和日本信越等，公司于 2006年实现了该产品工业化生产。公司依托自身科研优势，在工艺上独辟蹊径，于 2007年独立开发了硅基氨基甲酸酯中间产物通过高效催化剂脱醇制备工艺路线，即以氨基硅烷与饱和碳酸酯生产中间产物烷氧基硅基氨基甲酸酯，中间产物于高温脱醇制备异氰酸酯基硅烷。该工艺的优点主要包括：（1）有效规避了光气、三光气等剧毒原料，保证了工艺中的无剧毒、无固废液，是一条绿色环境友好工艺路线；（2）开发出新型脱醇催化剂体系，提高了脱醇解效率，产品收率达 90%以上；（3）工艺中无任何氯源引入，产品中氯离子含量小于 20ppm。 2008年公司环保型异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷被授予江苏省高新技术产品，同年该产品被列入国家火炬计划项目。 报告期内成果： 针对 IPTS/TESPI的非光气法制备路线中的关键生产工艺，即高温脱醇工艺。通过近三年的重点工艺技术攻关，成功开发出连续高温脱醇工艺，脱醇效率从原来的间歇式的 60%提升至 80%以上，选择性也达到 80%以上。该项技术工艺在报告期内通过工业化验证，并初步导入至公司年产500吨异氰酸酯丙基三甲（乙）基硅烷的工业化生产装置中，产品已经陆续经过主要的成熟客户评测反馈，均达到或超过原有的工艺技术水平。 5 ○石墨负极材料 负极材料是锂电池最重要的原材料构成之一，与正极材料、电解液、隔膜合称锂电池的四大主要原材料，主要影响锂电池的容量、首次效率、循环性能等；石墨作为负极材料未来几年内仍将是主流，具备技术、价格和成熟配套优势，对锂电池性能及安全性起着非常重要的作用；但锂电池负极材料生产过程中高温石墨化等工艺能耗和成本较高，降低生产过程中的能耗和成本将是未来锂电池负极材料的发展趋势和要求。 公司子公司华赢新能源通过自主研发，开发出有机分子嫁接技术，在石墨表面构建一层功能分子界面膜，可以有效地抑制电极充放电过程中的副反应，增强石墨负极的稳定性。经过验证，该技术可有效提升石墨的首次库伦效率，延长电池的循环寿命，降低电池的自放电，提升电池的稳定性和安全性。报告期内，该项目小批量产品，进入市场推广阶段。 国家科学技术奖项获奖情况 □适用 √不适用 国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况 □适用 √不适用 2. 报告期内获得的研发成果 截至报告期末，公司共获得知识产权118项，其中专利授权117项（发明专利77项，实用新型专利38项，外观设计专利2项。报告期内新增发明专利13项，实用新型专利6项），1项软件著作权。 报告期内获得的知识产权列表
3. 研发投入情况表 （未完）  |