[年报]斯莱克(300382):2023年年度报告
原标题:斯莱克:2023年年度报告 第一节重要提示、目录和释义 公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。 公司负责人安旭、主管会计工作负责人农渊及会计机构负责人(会计主管人员)刘飞声明：保证本年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 所有董事均已出席了审议本报告的董事会会议。 公司在经营管理中可能面对的风险，详见本报告第三节“管理层讨论与分析”之“十一、公司未来发展的展望”，敬请广大投资者关注，并注意投资风险。 公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为：以628,423,865股为基数，向全体股东每10股派发现金红利1元（含税），送红股0股（含税），以资本公积金向全体股东每10股转增0股。 目录 第一节重要提示、目录和释义...................................................2第二节公司简介和主要财务指标.................................................7第三节管理层讨论与分析.......................................................11第四节公司治理...............................................................44第五节环境和社会责任.........................................................66第六节重要事项...............................................................67第七节股份变动及股东情况.....................................................83第八节优先股相关情况.........................................................91第九节债券相关情况...........................................................92第十节财务报告...............................................................95备查文件目录 （一）载有法定代表人签名的2023年年度报告文本； （二）载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人（会计主管人员）签名并盖章的财务报表；（三）载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件；（四）报告期内公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿； （五）其他备查文件。 以上备查文件的备置地点：公司董事会办公室。 释义
一、公司信息
公司聘请的会计师事务所
?适用□不适用
□适用 ?不适用 五、主要会计数据和财务指标 公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据 □是 ?否
不确定性 □是 ?否 扣除非经常损益前后的净利润孰低者为负值 □是 ?否 公司报告期末至年度报告披露日股本是否因发行新股、增发、配股、股权激励行权、回购等原因发生变化且影响所有者 权益金额 ?是□否
单位：元
七、境内外会计准则下会计数据差异 1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用 ?不适用 公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用 ?不适用 公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 八、非经常性损益项目及金额 ?适用□不适用 单位：元
□适用 ?不适用 公司不存在其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况。 将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益 项目的情况说明 ?适用□不适用
（2）储能方面 2023年新能源行业除新能源汽车喜讯外，储能行业报告期内也交出满意答卷，根据CNESADataLink全球储能数据库的不完全统计，截至2023年12月底，中国已投运电力储能项目累计装机规模86.5GW，同比增长45%。2024年1月26日，国家能源局发布2023年全国电力工业统计数据，2023年1-12月光伏新增装机216.88GW，同比增长148.12%，光伏新增装机大超历史记录同时，中国新型储能继续高速发展，项目数量（含规划、建设中和运行项目）超过2500个，较2022年增长46%。新增投运规模21.5GW/46.6GWh，三倍于2022年新增投运规模（7.3GW/15.9GWh）。 储能继续高速发展同时也带动储能电芯市场高速增长，据高工产研储能研究所（GGII）调研数据统 计，2023年全球储能锂电池出货225GWh，同比增长50%，其中中国储能锂电池出货206GWh，同比增长 58%。（3）新能源电池行业 新能源车高速增长带动动力电池市场快速增长，目前我国新能源电池以锂电为主，重点在消费、动力和储能三大应用领域。根据起点研究院（SPIR）预计2023-2030年全球汽车动力电池、储能电池和3C消费电池的复合增速分别为24.4%、38.4%、7.1%，2023年汽车动力电池、储能电池和3C消费电池分别占全球锂电池总出货量的72.1%、18.5%和7.7%。GGII调研数据显示，2023年中国动力电池出货量630GWh，同比增长31.4%，在海内外市场需求的增长、商用车电动化率加速等因素影响下，预计2024年增速在20%-30%。 高工产业研究院（GGII）通过发布的《全球动力电池装机量月度数据库》统计显示，2023年全球 新能源汽车累计销售1374万辆，同比增长36%；动力电池装机量约707.2GWh，同比增长42%。受电池 市场快速发展的影响，电池壳等精密结构件的市场空间持续增长。数据来源：高工产业研究院（GGII） 2、易拉罐行业的基本情况及发展现状 公司下游为易拉罐两片罐的生产企业以及食品企业下属金属包装企业,金属包装行业下游应用广泛，与国民经济生产、消费等各个领域均有联系。金属包装作为包装行业的重要分支，具有阻隔性优异、保质期长、易于实现自动化生产、印刷精密、款式多样、易回收再利用等优点，广泛应用于食品饮料、医药产品、日用产品、仪器仪表、军用物资等领域。易拉罐装两片罐历经多年的产能出清和行业整合，龙头企业市占率较集中，两片罐市场主要由昇兴股份、奥瑞金、宝钢包装、中粮包装四家企业占据，行业格局相对稳定。 2022年9月中国包装联合会印发《中国包装工业发展规划（2021-2025年）》，对我国包装工业发展的整体战略提出了进一步规划。有利的国家政策提供了良好的外部环境，金属包装作为兼具金属特性优点和绿色可循环发展优势的包装形式，将会具有更广阔的发展机遇。 《中国包装工业发展规划（2021—2025年）》提出，以促进产业基础高级化和产业链现代化为重点，立足包装产品的应用广泛性和功能综合性，大力实施“可持续包装战略”。金属包装具备环境友好、间。 我国两片罐主要应用于啤酒和碳酸饮料等软饮领域，其中啤酒领域的巨大需求是两片罐总体需求增 长的核心推动力，罐装啤酒在整个两片罐的需求市场中目前占比达到一半左右。我国家统计局近日发布 数据显示，2023年，我国规模以上啤酒企业产量为3555.5万千升，同比上一年度下滑0.37%。国联证 券《食品饮料行业专题研究：现阶段如何看待啤酒行业的量价问题》中也提出，由于啤酒常为低温或常 温饮用，与即饮场景相关，第二、三季度由于气温较高，为传统消费旺季，而气温较低的第一、四季度 则为淡季，淡旺季波动明显。2023年旺季受到夏季气温较低、雨水天气较多等因素影响，啤酒终端销 售普遍呈现“旺季不旺”的特点。除国内外，国外啤酒最大消费国美国，以及部分欧盟国家啤酒销量也出现下降趋势，黄河啤酒官方网站《美国啤酒销量降至25年来最低水平》《德国啤酒销量持续下滑》中提到，根据啤酒营销者洞察(BMI)报告的最新数据，美国人目前的啤酒饮用量是20世纪90年代以来的最低水平，美国2023年前三季度啤酒出货量下降了5%，全年可能跌破2亿桶；德国联邦统计局的数据显示，2023年德国啤酒销量下降了4.5%。 消费市场研究公司尼尔森IQ公布了《2024中国饮料行业趋势与展望》，报告显示去年国内饮料市场保持着6%的增速领跑整个快消行业，但碳酸饮料却成为饮料中唯一下降的品类，全年销售额下滑了7%。市场份额占比也从2021年和2022年的21.2%下滑至2023年的18.5%，这一占比也回到2019年水平。 在2019年之前由于健康化消费趋势的流行，碳酸饮料品类其实是在缓慢下行的周期之中，全球公 共卫生事件中消费习惯的改变，以及无糖气泡水等品类的软饮爆发，也带动了碳酸饮料的新增长。2023 年报告期内碳酸饮料热度有所下降，属于恢复到正常行业周期起伏之中。短期来看，行业相关上游的需求节奏的放缓，包装专用设备需求跟随上游出现波动情况，增长周期回归之前常态，但从中长期看，随着欧美地区以及中国等国家相继颁发“限塑令”，易拉罐等金属包装物由于具备可以同级循环再生、环境友好等特性，是塑料包装物较好的替代品之一。并且，我国未来啤酒金属罐包装逐步替代玻璃酒瓶长期趋势不变，Euromonitor统计数据显示，2021年中国啤酒罐化率为26.3%（仅两片罐），美国啤酒市场罐化率接近70%，日本市场罐化率则高达90%，我国可提升空间仍然较大。随着环保趋势和啤酒罐化率提升，两片罐需求有望稳步增长，随之而来的是易拉盖、易拉罐生产设备新增和改扩建的需求增加。 （三）所述行业周期特点及地位 1、新能源电池壳业务 新能源电池壳下游应用领域为动力、储能、3C相关电池产品，与政策关系相对密切，周期性较弱。 在技术进步推动成本降低的整体环境下，电池企业通过各类方案降本增质成为未来新的趋势，新能源电池壳生产厂家将和电池企业一同实现最终效率、品质、降本的最优解方向明确。 在新能源汽车的动力电池系统中，电池壳占系统总重量约20-30%，是主要结构件之一，因此在保标准化是现代大规模制造和降本发展的前提基础和有效手段，可以大幅度提升单一型号电池壳的制造规 模和降低制造成本，未来电池生产企业的产品型号标准化、单一型号数量超大化、生产过程智能化会成 为新的行业特点。按结构划分，新能源电池分为方形、圆柱与软包三类，其中国内市场以方形为主流，根据GGII，2023年国内动力电池市场数据，方形电池占比提升至94.1%，比较2022年提升0.9%。 2、易拉盖、易拉罐整线设备制造业务 整个易拉盖、易拉罐整线制造行业处于成熟稳定阶段，其利润率相对比较稳定。易拉盖、易拉罐整线制造企业主要为下游客户提供非标定制化的制盖、制罐成套设备，从取得订单到项目最终交付，一般会经过设计、采购、组装、模块测试、整线联调、客户预验收、现场安装调试等多项复杂工艺流程，生产交付周期较长，上半年在手订单往往要到下半年或者次年的营业收入中才能体现。易拉盖、易拉罐整线制造企业主要的下游客户为金属包装制造企业，该类客户一般在年初制定并执行固定资产投资计划，根据产品计划安排和交付进度，往往集中在下半年进行终验收。从区域性上看，公司所处行业并未因易拉罐终端消费量的地区差异产生明显的区域性特征。 近50年来随着技术的进步，一些经营能力较弱的企业逐步被淘汰或被兼并，市场呈现生产厂家逐步减少并趋于集中的趋势。随着易拉罐、盖制造设备技术向包装材料轻量化、高速高效方向发展，一些无法跟上技术进步步伐的企业逐步被淘汰。近20年来，易拉罐、盖制造设备行业基本稳定集中，领先的生产厂家包括欧美的STOLLE、DRT、BELVAC、CMB ENGINEERING以及本公司，基本没有新的竞争者进入该市场。 （四）公司所处国内外行业政策信息 2023年行业有关的主要法律法规及政策如下表所示：
组合盖是在基础盖的基础上生产成品组合盖，需要生产拉环并对基础盖进行刻线等加工，然后将基础盖和拉环组合形成成品组合盖，是易拉盖制造过程中技术含量最高的部分。公司通过自主研发，在精密连续级进模、金属材料成形、全自动控制及高速在线实时检测等精密机电领域进行了多项集成创新，拥有多项易拉盖组合盖生产设备领域的专利。公司可提供多通道多盖型组合盖生产设备，以公司生产的六通道组合冲系统为例，生产设备最大冲次为750次/分钟，生产速度可达4,500盖/分钟，而行业易拉盖生产设备生产速度通常为3,000盖/分钟，公司六通道组合冲系统生产速度已达全球领先水平。 （2）高速易拉罐生产设备 司凭借在易拉盖高速生产线领域积累的技术优势、客户优势，研发并实现销售易拉罐整线生产设备，打 破了国外企业在此领域长期垄断的局面。为顺应国内外终端市场对易拉罐产品的消费需求，公司主要研 发生产两片罐易拉罐整线设备。相较于传统的三片罐制品，两片罐制品具有密封性好、生产效率高、节 省原材料等优势，但对于生产设备的技术要求也更高。目前，公司生产的高速易拉罐生产线的主要设备 已经开发成熟，达到了世界先进水平，能够保证生产线的稳定性和良品率。易拉罐高速生产线 目前，公司提供的易拉罐高速生产线的生产速度最高可达3,000罐/分钟以上，产品性能处于国际前列。某些产线的关键设备，如双向双伸拉伸机实现了世界首创。 （3）易拉盖、易拉罐高速生产设备系统改造业务 主要包括以下类型：根据下游制盖企业的要求，在客户已有的生产设备系统上，更换成套模具及相关机械传动设备，生产新的盖型；根据客户要求为其提供成套模具用于在其已有生产设备上更换；对客户原有的生产设备进行重新设计、改造设备结构，以提高生产效率；在客户原有生产设备中设计、安装辅助设备，使之增加对产品进行在线漏光检测、在线图像检测等功能，增强生产系统功能，提高产品成品率等。公司易拉罐高速生产设备系统改造服务与易拉盖高速生产设备系统改造服务业务模式类似，即针对下游客户现有易拉罐生产设备进行更新改造，提升生产效率及稳定性等。 2、新能源电池壳 随着电动汽车的普及和电池用量井喷式发展，公司看好新能源汽车领域未来发展前景，将现有制罐技术应用于新能源汽车电池壳的制造，研发出电池壳高速自动化生产方式，其生产工艺与现有国内市场上使用的设备不同，生产出的电池壳一致性更好，生产效率更高，使用的人员更少，相对成本较低。 在世界汽车电动化的大浪潮下，国际主流整车企业纷纷加大新能源汽车战略布局。新能源汽车终端市场的强劲需求，将带动动力电池行业及配套产业的高速发展，同时储能行业的高速发展也带动了储能电芯市场增长。公司从新能源汽车圆柱形电池壳入手，已经研发了圆柱形和方形两大类电池壳的生产设备并建设了相关生产线，目前方形电池壳、圆形电池壳均已实现批量供货。 预镀镍钢壳 镀镍钢壳 圆柱铝壳方形铝壳 3.智能检测设备 公司智能检测设备包括利用机器视觉技术、光电技术、电子技术、传感器技术，对包装制品生产加 工过程、产成品进行智能检测的设备，具体检测内容包括产品外观、规格、密封性、漏光性等方面。智 能检测设备作为制盖整线、制罐整线重要组成部分之一，在下游生产加工工艺中具有广泛应用。公司充 分挖掘智能检测设备下游应用领域，成立单独智能检测设备业务线，独立发展智能检测设备业务。目前 公司智能检测设备主要应用于电池壳缺陷检测、易拉罐与易拉盖缺陷、医用胶塞缺陷检测检测等领域。电池壳全检设备 易拉罐检测设备 4、数码印罐迷你线\数码印罐机 传统易拉罐生产线将铝或者马口铁等原材料，经过多种拉伸成形工序后，生产出白罐。公司数码印罐迷你线将白罐进行底印、数码印刷、图检、罩光、内喷、烘干、缩颈翻边、清洗后可进行产品灌装，最后码垛打包交付终端消费者。公司数码印罐迷你线应用了新型数码印罐机，保证了罐身图片优质的印刷质量，分辨率达到1200DPI，降低了传统DWI罐的生产数量门槛和生产成本，同时该迷你线非常适用于客户个性化定制的商业生产和运作。 数码印罐迷你线 数码印罐迷你线中核心设备为数码印罐机，公司数码印罐机可以实现高质印刷还原图像清晰度，满 足个性化需求定制工业化生产，满足小批量起订多元化信息载体。数码印罐产品 目前，公司提供的数码印罐迷你线生产速度最高200罐/分钟，实现最快当天交付，产品性能处于国际领先地位，并获得行业权威会议“CantechGrandTour2019”颁发的国际供应商创新金奖，技术水平获得了全球易拉罐制罐行业的认可。 5、光伏发电 公司光伏发电业务主要由子公司能源发展和白城江鼎实施。2015年以来，白城江鼎投资建设了白城市牧光互补立体开发光伏电站一期项目，光伏电站一期工程峰值总容量为15MWp，占地面积40万平方米。光伏电站一期项目于2016年6月并网发电，为公司带来稳定盈利及现金流。 （二）主要经营模式 1、采购模式 （1）易拉罐盖/罐产线设备 产品的主要原材料及外购设备为冲床、外购机械加工件、电气元器件、配套辅助设备、合金工具钢等。公司生产经营所需原材料、设备及其他物资均由公司采购部集中统一采购。由于不同制盖、制罐生产企业对设备的性能指标、产品规格型号、设备配置及平面布局往往有不同的要求，因而高速制盖、制罐设备属于非标准产品，需要根据客户的要求进行定制式研发设计，主要包括成套设备的研发设计、系统改造的研发设计及成套模具的研发设计。设计部根据客户服务部提出的产品需求制定产品开发计划，进行研发设计，采购部根据设计部提供的零件明细表、生产部生产物资的需求、项目单等编制采购合同，经由公司主管领导审批后实施采购或外协加工。 为了既能稳定长期合作关系，又能采购低价高质的原材料，公司选择与信誉好、有竞争力的供应商评估并记录，及时淘汰不合格的供应商。 （2）新能源电池壳产品 产品的主要原材料铝材、钢材、铜材、预镀镍钢带等，均由公司采购部统一进行采购，采购部负责所有供应商的选择、评价及采购控制等职能，公司总经理或其授权人负责合格供应商的批准及采购合同和订单的审批。 2、生产模式 （1）易拉罐盖/罐产线设备 由于制盖、制罐设备通常属于非标准件产品，公司的生产组织模式大多为严格的“以销定产”模式，即根据客户要求来安排、组织生产。目前市场上易拉罐制品种类较多，不同制品种类对于生产设备要求不同，特别是模具系统差异明显。此外，即使是同一类型的易拉罐制品，由于下游食品饮料生产企业的包装需求的不同以及用于不同品牌产品的易拉罐直径大小、拉环形状、刻线处理方式、开启方式上存在明显差别，决定了易拉罐生产设备大多需要定制化生产。 鉴于产品的定制化特点，公司通常在合同签订后收取部分预付款，并根据客户合同约定的冲床要求订购冲床等组成部件；公司设计部根据合同约定或与客户协商组织设计，确定主要技术参数，设计输出体现为所有零件的零件图、电气电路图、装配图及零件明细表；各生产协同部门根据设计图纸及零件明细表进行自制零部件、外协加工机械加工件、选型采购标准机械件和电器元件；生产部门在公司厂房完成设备主要组部件的制造、装配、调试流程，经客户预验收后收取部分货款；设备生产完成后由客户来公司试机验收确认后发货，并最终在客户工厂现场安装调试，在客户进行最终验收后收取除质保金外的剩余货款。 （2）新能源电池壳产品 公司新能源电池壳生产工艺分为两种：一种为公司基于在制罐制盖领域超薄金属成型技术和自动化工艺方面优势，自己研发的高速自动化产线进行生产；另外一种为如常州和盛等控股子公司，在收购前是用精密高速冲床、精密气动冲床等拉伸设备生产销售电池壳，收购后公司对其生产设备进行改造升级，提高生产速度和自动化水平，降低生产成本，逐步过渡到全面实现用公司自研高速自动化产线进行生产。 电池壳产品的生产根据客户订单和销售计划而制定生产计划，并由销售部门与下游客户定期沟通，对计划适时调整。 3、销售模式 （1）易拉罐盖/罐产线设备 由于本公司主营产品属于非标准大型机械设备，客户针对性强，客户主要为国内外易拉盖、易拉罐生产企业，公司采用直销为主、代理为辅的销售模式，销售网络由公司自己的客户服务部、海外子公司组成。 直销：由公司销售人员、海外子公司直接与客户洽谈销售； 展会：公司积极参加各项具有权威性的全球性金属包装或制罐行业展会，同时会有选择性地参加洲级的行业展会。 （2）新能源电池壳产品 公司采用直销为主的销售模式，新能源电池壳产品客户主要为各个主流电池厂商，通过客户招标方式获取相应的订单。 4、盈利模式 公司由大中型专用设备的生产者扩展至出售新能源电池壳产品的生产者，公司盈利来源主要是所生产的产品销售收入和生产成本之间的差额。 （1）易拉罐盖/罐产线设备 销售专用设备与一般销售产品不同的是，公司采用统一的预收款模式以保证初步的成本投入，产品交付后客户需要公司继续提供维修服务、以及模具系统的更换等长期合作保证了后续尾款的收取。 公司在给客户提供设备的同时实际上是公司为客户提供了生产线设备及技术上的整套解决方案，提供给客户的不仅仅是产品，更重要的是产品包含的技术和提供的服务。新项目是从研发设计工作开始，并且研发设计工作贯穿于项目始终，研发设计工程师与客户充分沟通项目方案，提出建议，并进行大量的创造性设计工作，这部分工作为公司所生产的设备创造了较高的价值，保证了公司产品的毛利率比一般制造业要高。 公司的服务工程师要在客户工厂对设备进行调试，使之处于最佳生产状态。同时，还会对客户工程师进行技术培训和指导。因此，除了整套装备中全部的“硬件”之外，如何进行控制操作，使用“硬件”等方面的“软件”，是公司销售产品的重要组成部分。这一点与一般概念上的传统制造业有着较大区别。 （2）新能源电池壳产品 电池壳产品的盈利模式主要赚取产品销售收入和生产成本之间的差额，在此基础上通过高速产线技术赋能，进一步提升产品一致性，改善生产效率和原材料利用率，降低人力时间成本，实现生产过程的增效降本，保障公司盈利空间。 （三）主要的业绩趋动因素 报告期内，公司以市场为导向紧跟趋势，把握市场发展机遇，以客户为中心为客户创造价值，为客户提供易拉罐/盖高速生产设备及系统改造、新能源电池壳、智能检测设备等产品和服务。报告内公司电池壳业务营收同比虽大幅提升，但由于该业务转型发展尚处于初级阶段，2023年公司主要利润仍来自原有易拉罐、易拉盖高速生产设备业务，主要的业绩驱动因素均未发生变化，与国内外所属行业发展状况相符合。 三、核心竞争力分析 从成立开始，技术就是斯莱克发展的核心竞争力，而持续不断的技术创新则是斯莱克发展的核心动力。公司不断优化高速易拉盖及易拉罐生产成套设备技术，取得了显著的研发成果。近年来，公司荣获高新技术企业、江苏省博士后创新实践基地、国家知识产权优势企业等称号，多年来公司研发实力不断增强。 公司在易拉盖和易拉罐高速生产设备整线安装和调试方面已掌握诸多核心专利和技术，目前公司主要精密零件均由自主制造，并且拥有多项世界首创主要产品：数码印罐迷你线（高速易拉罐数码打印机）、六通道组合制盖机、双向双伸拉伸机，其中具有突破性核心技术的双向拉伸机获得优秀专利奖等。 公司利用自身在金属精密成型方面的技术积累和技术优势，研发出新能源电池壳生产线，为新能源汽车产业链提供了技术革新的助力，发挥降本增效的积极作用。 （一）知识产权及技术壁垒优势 凭借在易拉罐、易拉盖生产设备多年的经营发展，公司在制罐、制盖设备及相关领域积累了多项核心技术，在易拉盖冲压、刻线，易拉罐拉伸、切边、成形等关键工艺流程申请了多项发明专利，公司关键技术主要依靠自主研发，具有较强的持续创新能力。公司易拉盖高速生产成套设备整线在精密连续级进模、高速同步运动机构、高速精密冲压设备、高速在线光电检测、材料成形等方面具有多项关键技术，易拉罐高速生产成套设备在快速冲杯、罐体拉伸、多次缩颈翻边、罐体印刷等方面也具备了技术领先优势。 （二）核心设备自产助力电池壳协同发展优势 公司重视科研成果专利化，打造一个拥有自主知识产权的品牌企业，通过最近几年的研发，公司产品技术快速提升，盖线设备生产速度从2004年的600-700盖/分钟上升到目前的4,500盖/分钟；罐线业务从2012年开始开拓市场，已经从单台设备拓展到整线，公司易拉罐高速整线生产设备生产速度最高达到2,000-3,000罐/分钟，在行业内处于领先水平。目前公司主要精密零件均可由自主制造替代相关进口，一方面可以为下游客户提供多样化选项，拓宽下游市场销售渠道；一方面可以有效减少公司的对国外进口长期依赖，增强公司面对外部技术限制等负面影响因素的抵抗能力。 随着对生产线关键设备自产化过程中，公司进一步丰富了相关技术积累，目前公司的易拉盖、易拉罐成套设备生产技术已经成熟；公司利用在制罐制盖领域超薄金属成型技术和自动化工艺方面的长期探索、储备和预研，充分发挥业务协同优势，结合新能源电池自身的特性针对性的研究与开发出了高速自动化电池壳生产线，生产线具有成型、清洗、检验、包装等功能，生产的电池壳成型精度高、一致性更好，生产线效率更高，使用的人员更少，相对成本较低，解决了现有生产工艺无法保证一致性和很难大规模生产的痛点，具有显著的技术优势。 1、六通道易拉盖系统的高速冲压优势 在国内外市场几十年来易拉盖系统一直最高速度为3000盖/分钟的前提下，斯莱克又一首创专利产品，在使用同一型号冲床的基础上，把原来的模具从四通道扩展到了六通道，同时冲压速度不变，仍然保持在750冲次/分钟，从而使得设备最高速度可以达到4500盖/分钟，在以上速度下，能够继续保持易拉盖金属材料厚度在最薄可以0.203mm，冲压成型精度控制在0.005mm，设备生产效率控制在24小时连续生产，冲压产品合格率控制99.99%，整套设备充分体现了公司在高速连续级进模具技术、同步分度间歇送进传动技术、电气状态检测技术等方面的全球领先优势。 2、双向双冲拉伸机的高速减薄拉伸优势 双向双冲拉伸机是传统拉伸机基础之上的又一技术革新，为全球首创，优势更为明显：双向双冲拉伸机的对称传动机构，使得惯性力得到完美平衡，大大减小了拉伸机的振动，设备运行稳定，精度保持性好；相比于传统拉伸机，双向双冲拉伸机运行速度更高，约为传统拉伸机的两倍，大大提高了生产效率；设备的传动机构简洁，空间大，维护和维修方便；运行时振动小，不需要特殊地基；相比于两台普通拉伸机，设备能耗降低了15%以上；自带设备智能监控管理系统，可以实时监控设备运行状态，便于远程设备管理和生产数据分析。整套设备充分体现了公司在理论研究、仿真分析、工艺试制等方面的技术优势。 3、数码印罐产品个性化优势 公司在保证传统印罐设备技术提升的同时，研发出迷你数码印罐设备。在保持成本优势的同时优化了罐身图片的印刷质量，降低了传统制罐工艺的生产数量门槛，为终端消费者及下游制罐企业对小批量、个性化产品的需求提供了设备支持。公司于2019年12月成功验收了第一条迷你数码印罐自动生产线，从而开启了易拉罐领域用于定制的自动化生产线的制造和销售，确立了在全球该领域该类技术上的领先视频来确认生产过程以及发货交付的过程。这种打印技术及生产过程的跟踪技术，以及个性化智能化的包装发运都是公司在本行业的首创，是C2M商业模式的典型实际应用。 数码印罐生产线基于自身特点，可作为防伪溯源的基本载体，随着公司在国家工业互联网二级节点通过验收，公司数码印罐生产线已经与二级节点顺利对接，数码印罐实体区块链标签线上线下立体防伪溯源结合的更加紧密，同时进一步推广了应用范围，在大米、饮料、茶叶、啤酒等个性化定制包装和对产品防伪溯源方面保持了独特优势，工业互联网标识码可满足客户对产品防伪和追溯的需求。同时，公司加强发展工业互联网的标识解析作用，数码印罐机器接入工业互联网以后，公司目前正在加大对大数据分析方面的探索工作，力求进一步加强与客户的信息交换和共享。 （三）人才储备及研发团队优势 公司持续进行技术创新和研发投入，拥有长期稳定的技术团队，主要技术人员在制罐设备、制盖设备领域经验丰富。凭借在制罐、制盖设备领域多年经营积累，研发实力及产品技术得到较快发展。凭借研发实力公司成为可研制生产高速自动化易拉罐成套设备的企业，不仅打破了国外巨头垄断易拉罐相关设备的壁垒，同时多个产品填补了国内空白，也造就了自身技术研发的护城河。 报告期内，公司持续研发投入，注重人才的引进和培养，截至目前公司已有484人的技术人员团队，占公司员工总数的26%，其中包括多名博士和硕士。公司重视核心团队培养，营造良好的企业文化氛围，为了吸引和留住优秀人才，公司推出多期股票激励计划及员工持股计划，力图各方共同关注公司的长远发展，确保公司发展战略和经营目标的实现。 四、主营业务分析 1、概述 公司2023年主要经营情况回顾如下： 报告期内，公司实现营业总收入165,143.35万元，较上年同期减少4.61%；实现营业利润12,347.26万元，较上年同期减少54.33%；实现利润总额12,324.26万元，较上年同期减少53.87%；实现净利润9,502.75万元，较上年同期减少55.09%；归属于上市公司股东的净利润12,906.72万元，较上年同期减少42.87%。利润减少的主要原因是报告期内母公司的营业收入大幅减少，这部分收入毛利率较高，子公司新能源电池壳业务收入有大幅增长，这部分收入毛利率较低；合并来看公司毛利率降低了6.31%，报告期内营业收入减少4.61%，同期营业成本增加4.46%，总成本增加7.49%。 2022年受全球公共卫生事件影响、日常消费习惯变化、下游啤酒软饮需求等外部因素积累影响，易拉罐盖设备市场需求超出市场预期，公司取得自成立以来最好的业绩成绩。2023年公司经营业绩虽然相比2022年出现了较大下降，但2023年归属于上市公司股东的净利润相较2021年、2020年、2019年分别增长20.15%、101.78%、32.52%，同时自2021年开始加速发展新能源电池壳业务以来，公司2023年营业收入也较2021年、2020年、2019年分别增加了64.57%，87.05%，108.56%。 （一）传统设备业务短期波动，回归正常长期稳定向好 2023年，公司传统易拉罐/盖高速生产设备及相关系统改造相关传统业务受国内外下游啤酒、饮料包装易拉罐包装短期需求影响，出现周期性波动，相较2022年回归至之前正常水平，2023年公司传统业务的营业收入对比2021年、2020年、2019年仍然呈现上升态势，2019年至2023年以来公司传统设备业务基本盘稳定，整体营收保持了增长的趋势，较好发挥了公司转型新业务时的“压舱石”作用。 报告期内，公司积极参加泰国、德国、英国等地的制罐行业展会，向行业的制罐商和供应商展现公司最新的产品、服务以及技术解决方案，积极与同行、新老客户建立联系，促成合作与交流；同时公司紧跟啤酒行业高端化趋势，积极探索新模式，开展易拉罐包装高端化发展。公司尝试为数码印罐业务提供更广的产品销售渠道，报告期内，公司与乐惠国际签署战略合作协议，双方将建立密切的战略合作伙伴关系，以充分发挥公司在易拉罐行业领域中的技术优势，共同推动资源共享、协同互补，后续实现双方互惠互利共赢发展。 （二）新能源电池壳产业快速扩张、自研方形电池壳DWI产线落地 新能源汽车终端市场和储能市场的强劲需求，带动了电池行业及配套产业的高速发展。报告期内，公司积极拓展新能源电池壳业务，加快对新能源电池壳产能建设及布局，优化常州和盛电池壳原有基地产能建设，并逐步完善宜宾、分宜等各大生产基地基础设施；另一方面加快对方壳、46系列大圆柱钢壳生产线的研发制造、技术更新进程。 报告期内，公司从事方形电池壳在实现营业收入6.06亿元，同比增长189.88%的同时，方形电池壳的毛利率水平有所提升，公司按计划对其下设各个生产基地原有生产工艺进行多轮优化改造，以提升其生产效率，改造后新的工艺产线已经得到下游客户验证并进行供货。宁德、分宜、宜宾等多个生产基地对客户日益增长的订单需求已经开始形成有效配套，正在按照客户的要求制定量产计划，进入全面供货新阶段。 为应对目前新能源汽车市场快速发展的市场形势和下游客户的需求，报告期内，公司顺利完成高速制罐独有的DWI工艺的方壳产线整线制造及连线调试工作，测试的产线运行状态好于预期，其生产速度较其他目前市场生产方式可以提高数倍，可达到100个/分钟左右，目前正在接受下游客户验证中；公司46系列大圆柱钢壳产线目前正在进行小批量生产，后续将根据客户的需求开始大批量生产。 报告期内，为进一步完善新能源电池壳业务产能布局，满足周边地区客户的产能配套需求，公司与分宜县工业园区管理委员会签订《苏州斯莱克精密结构件项目投资协议》，项目总投资约3.5亿元，建设电池壳体、钣金结构件等产品生产线，以进一步扩大公司新能源电池壳的产能规模,同时加深公司与下游电池厂商的合作关系，提升客户合作层次和深度。 （三）保持技术立足优秀基因，持续加大研发投入 公司自成立之初就专注先进设备的研发，立足中高端专用设备市场，报告期内，公司根据既定发展战略规划，以自主研发为主，通过自动化、数字化方式完成技术积累，围绕全周期正向研发体系进行跨界创新，凭借经验丰富的研发团队，积极参与下游电池厂商技术交流，深入开展新一代电池联合研发合作。报告期内，公司内部成立了斯莱克“创新技术研究院”，进一步优化研发团队，建立了多团队、多部门、灵活协同的研发模式，构建规范标准、高效持续的研发体系。 报告期内，公司研发投入7,001.82万元，较上期增加14.85%。公司一直注重人才的引进和培养，同时对内部研发技术人才进行提升，截止报告期末，公司有博士3名，硕士70名，技术人员484名。 2023年，公司获备案设立博士后科研工作站，开展博士后招收培养工作，有助于公司吸纳、集聚高端技术人才，加深校企合作，促进产学研合作和科技成果孵化转化，推进公司在金属包装专用设备和新能源电池结构件领域的技术创新，进一步提升公司的核心竞争力。 报告期内，公司主要研发项目为铝制方形电池壳成型工艺研究及相应的生产设备研发制造、分拣系统机构研发、圆柱钢壳生产线及设备研发、电池壳盖面检测算法研发、拉伸机整机研发、方形电池顶盖设备研发、盖板高速智能生产线、SLAC智能制造平台研发项目、第二代方壳切边机设备研发等。未来公司将持续加大研发投入，强化自主创新能力，积极吸收新一轮科技革命成果，增强核心竞争力。 （四）打造SLAC智能平台，逐步推进智能化发展 报告期内，公司进一步加快高速易拉罐/盖和电池壳生产线数字化、智能化转型，力求提高相关业 务产线的高端化、智能化、绿色化层次，并积极助推公司各下属生产基地和易拉罐下游客户应用场地的 智能化、数字化转型发展，按计划打造智能制造集团级管理、工厂级管理、产线级管理、设备级管理、 产品级管理，实现层级立体式管理体系，实现公司整体数字化、智能化赋能。报告期内，公司新能源电池结构件的品质控制和信息追溯方面也取得新的进展，结合设备的高速数 据采集系统，实现了生产线的故障分析、产品品质控制及工艺追溯、生产过程管理等，结合人脸识别、 二维码扫描、传感器应用，初步对人、机、料、法、环各个方面进行全方位监控、追溯，进一步提升电 池结构件产线的智能化程度。 报告期内，公司在易拉罐/盖领域，首次协助下游客户多条生产线智能化升级，成功建成生产线数 据高速采集、故障分析等新增智能管理系统，满足客户多元化需求。另外，子公司斯莱克模具的高速易 拉罐生产设备零部件精加工智能车间被评为“2023年苏州市示范智能车间”。2、收入与成本 （1）营业收入构成 营业收入整体情况 单位：元
单位：元
（3）公司实物销售收入是否大于劳务收入 ?是□否
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