[年报]信宇人(688573):深圳市信宇人科技股份有限公司2023年年度报告

时间:2024年04月25日 10:11:12 中财网

原标题:信宇人:深圳市信宇人科技股份有限公司2023年年度报告

公司代码:688573 公司简称:信宇人 深圳市信宇人科技股份有限公司 2023年年度报告


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重要提示
一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

二、 公司上市时未盈利且尚未实现盈利
□是 √否
三、 重大风险提示
报告期内,不存在对公司生产经营产生实质性影响的特别重大风险。公司已在报告中详细描述可能存在的相关风险,敬请查阅“第三节管理层讨论与分析:四、风险因素”部分内容。

四、 公司全体董事出席董事会会议。

五、 大华会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。

六、 公司负责人杨志明、主管会计工作负责人余德山及会计机构负责人(会计主管人员)陈虎声明:保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

七、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 公司拟以实施权益分派股权登记日登记的总股本为基数,向全体股东每10股派发现金红利2元(含税),截止2024年3月31日,公司总股本97,754,388股,扣减回购专用账户的股数465,662股,以此计算合计拟派发现金红利19,457,745.20元(含税)。本年度公司现金分红比例为33.34%。

剩余未分配利润暂不分配,转入以后年度,不送红股,不以资本公积金转增股本。在实施权益分派的股权登记日前公司总股本发生变动的,拟维持每股分配比例不变,相应调整分配总额,即维持每10股派发现金红利2元(含税)不变,相应调整现金红利总额。将另行公告具体调整情况。

公司2023年度利润分配预案已经公司第三届董事会第十二次会议及第三届监事会第十一次会议审议通过,尚需提交公司股东大会审议。

八、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用
九、 前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告所涉及的公司未来计划、发展战略等前瞻性陈述,不构成公司对投资者的实质承诺,请投资者注意投资风险。

十、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况

十一、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况

十二、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性 否
十三、 其他
□适用 √不适用

目录
第一节 释义 ............................................................................................................................................. 3
第二节 公司简介和主要财务指标 ......................................................................................................... 5
第三节 管理层讨论与分析 ..................................................................................................................... 9
第四节 公司治理 ................................................................................................................................... 52
第五节 环境、社会责任和其他公司治理 ........................................................................................... 69
第六节 重要事项 ................................................................................................................................... 74
第七节 股份变动及股东情况 ............................................................................................................. 110
第八节 优先股相关情况 ..................................................................................................................... 122
第九节 债券相关情况 ......................................................................................................................... 123
第十节 财务报告 ................................................................................................................................. 123




备查文件目录(一)载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人(会计 主管人员)签名并盖章的财务报表。
 (二)载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原 件。
 (三)报告期内公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿。



第一节 释义
一、 释义
在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:

常用词语释义  
公司、股份公司、信宇人、发行人深圳市信宇人科技股份有限公司
惠州信宇人惠州市信宇人科技有限公司
氢科智能深圳市氢科智能技术有限公司
华科技术惠州华科技术研究院有限公司
亚微新材深圳市亚微新材料有限公司
南通亚微南通亚微新材料有限公司
赛习特赛习特新材料科技(上海)有限公司
见信天蓝东莞市见信天蓝科技有限公司
华科淮南华科技术(淮南)有限公司
中小企业发展基金深圳国中中小企业发展私募股权投资基金合伙企业 (有限合伙)
智慧树深圳市智慧树投资合伙企业(有限合伙)
博实睿德信东莞市博实睿德信机器人股权投资中心(有限合伙)
南通时代伯乐南通时代伯乐一期股权投资合伙企业(有限合伙)
南海成长杭州南海成长投资合伙企业(有限合伙)
鄞州同锦宁波市鄞州同锦创业投资合伙企业(有限合伙)
松禾创投深圳市松禾创业投资有限公司
嘉远资本深圳市嘉远资本管理有限公司
嘉远投资深圳市嘉远投资合伙企业(有限合伙)
深圳时代伯乐深圳时代伯乐新兴产业股权投资合伙企业(有限合 伙)
纳维投资深圳市纳维投资有限公司
鑫之缘深圳市鑫之缘投资咨询有限公司
惠友豪创深圳市惠友豪创科技投资合伙企业(有限合伙)
敦汇中凯珠海横琴敦汇中凯股权投资中心(有限合伙)
湾创贰号深圳市湾创贰号投资合伙企业(有限合伙)
同普远景宁波同普远景创业投资合伙企业(有限合伙)
苏州同创苏州同创同运同享科技创业投资合伙企业(有限合 伙)
郑州同创郑州同创财金股权投资基金合伙企业(有限合伙)
珩创芯耀泉州珩创芯耀一号创业投资合伙企业(有限合伙)
中保瀚林广州中保瀚林创业投资合伙企业(有限合伙)
冠达伯乐嘉兴冠达伯乐股权投资合伙企业(有限合伙)
宁德时代宁德时代新能源科技股份有限公司
鹏辉能源广州鹏辉能源科技股份有限公司
比亚迪比亚迪股份有限公司
孚能科技孚能科技(赣州)股份有限公司
益佳通江苏益佳通新能源科技有限公司
中国证监会、证监会中国证券监督管理委员会
上交所上海证券交易所
保荐人、主承销商、民生证券、保 荐机构民生证券股份有限公司
大华大华会计师事务所(特殊普通合伙)
《公司法》《中华人民共和国公司法》
《证券法》《中华人民共和国证券法》
《公司章程》《深圳市信宇人科技股份有限公司章程》
A股人民币普通股
元、万元、亿元人民币元、万元、亿元
报告期2023年度
报告期期末2023年 12月 31日


第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司基本情况

公司的中文名称深圳市信宇人科技股份有限公司
公司的中文简称信宇人
公司的外文名称Shenzhen Xinyuren Technology Co.,Ltd.
公司的外文名称缩写Xinyuren
公司的法定代表人杨志明
公司注册地址深圳市龙岗区龙城街道回龙埔社区鸿峰(龙岗)工业厂区 2 号厂房一楼、二楼、三楼、四楼
公司注册地址的历史变更情况2006年 6月 8日,由“深圳市龙岗区横岗镇 188工业区十三 栋之 A”变更为“深圳市龙岗区龙城街道龙西社区第三工业 区 8栋三楼”。于 2011年 1月 14日变更为现注册地址。
公司办公地址深圳市龙岗区龙城街道回龙埔社区鸿峰(龙岗)工业厂区 2 号厂房一楼、二楼、三楼、四楼
公司办公地址的邮政编码518172
公司网址https://www.xinyuren.com/
电子信箱[email protected]

二、 联系人和联系方式

 董事会秘书(信息披露境内代表)证券事务代表
姓名余德山谢怡凡
联系地址深圳市龙岗区龙城街道回龙埔社区鸿峰 (龙岗)工业厂区 2号信宇人深圳市龙岗区龙城街道回龙埔社区 鸿峰(龙岗)工业厂区 2号信宇人
电话0755-289889810755-28988981
传真//
电子信箱[email protected][email protected]

三、 信息披露及备置地点

公司披露年度报告的媒体名称及网址中国证券报(www.cs.com.cn)、上海证券报 (www.cnstock.com)、证券时报 (www.stcn.com)、证券日报(www.zqrb.cn)
公司披露年度报告的证券交易所网址http://www.sse.com.cn/
公司年度报告备置地点深圳市龙岗区龙城街道回龙埔社区鸿峰(龙岗)工 业厂区信宇人董事会办公室

四、 公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况    
股票种类股票上市交易所及板块股票简称股票代码变更前股票简称
A股上海证券交易所科创板信宇人688573

(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用

五、 其他相关资料

公司聘请的会计师 事务所(境内)名称大华会计师事务所(特殊普通合伙)
 办公地址北京市海淀区西四环中路 16号院 7号楼 1101
 签字会计师姓名綦东钰、冯凤梅
报告期内履行持续 督导职责的保荐机 构名称民生证券股份有限公司
 办公地址中国(上海)自由贸易试验区浦明路 8号
 签字的保荐代表人姓名傅德福、朱晓洁
 持续督导的期间2023年 8月 17日-2026年 12月 31日

六、 近三年主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位:元 币种:人民币

主要会计数据2023年2022年本期比上年同期 增减(%)2021年
营业收入593,622,324.72669,476,458.18-11.33536,656,883.91
主营业务收入579,634,709.88643,548,287.76-9.93532,164,571.95
归属于上市公司股东 的净利润58,354,122.7066,728,288.17-12.5560,453,109.90
归属于上市公司股东 的扣除非经常性损益 的净利润32,636,871.6550,128,038.46-34.8949,831,870.60
经营活动产生的现金 流量净额-126,543,961.37-48,758,053.05不适用183,394,753.23
 2023年末2022年末本期末比上年同 期末增减(%)2021年末
归属于上市公司股东 的净资产936,273,165.38370,388,965.28152.78302,198,255.62
总资产1,849,704,133.851,320,642,246.4540.061,117,073,880.81

(二) 主要财务指标

主要财务指标2023年2022年本期比上年同 期增减(%)2021年
基本每股收益(元/股)0.720.91-20.880.87
稀释每股收益(元/股)0.720.91-20.880.87
扣除非经常性损益后的基本每股 收益(元/股)0.400.68-41.180.71
加权平均净资产收益率(%)10.2619.84减少 9.58个百 分点28.74
扣除非经常性损益后的加权平均5.7414.90减少 9.16个百23.69
净资产收益率(%)  分点 
研发投入占营业收入的比例 (%)11.207.62增加 3.58个百 分点7.72

报告期末公司前三年主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
报告期内,公司实现营业收入 593,622,324.72元,同比下降 11.33%;实现归属于上市公司股东的净利润 58,354,122.70元,同比下降 12.55%。归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润 32,636,871.65元,同比下降 34.89%。报告期营业收入同比下滑,主要是行业增速放缓,竞争加剧,部分客户投产推迟或取消。


七、 境内外会计准则下会计数据差异
(一) 同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用 √不适用
(二) 同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用 √不适用
(三) 境内外会计准则差异的说明:
□适用 √不适用

八、 2023年分季度主要财务数据
单位:元 币种:人民币

 第一季度 (1-3月份)第二季度 (4-6月份)第三季度 (7-9月份)第四季度 (10-12月份)
营业收入69,844,216.51203,935,651.55103,891,558.69215,950,897.97
归属于上市公司股 东的净利润-17,894,311.1316,038,572.08-252,866.7260,462,728.47
归属于上市公司股 东的扣除非经常性 损益后的净利润-19,895,039.0515,106,540.38-4,869,391.1942,294,391.19
经营活动产生的现 金流量净额-39,007,221.40-29,668,775.29-55,660,967.12-2,206,997.56

季度数据与已披露定期报告数据差异说明
□适用 √不适用

九、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目2023年金额2022年金额2021年金额
非流动性资产处置损益,包括已计提资 产减值准备的冲销部分8,129.0319,681.77 
计入当期损益的政府补助,但与公司正 常经营业务密切相关、符合国家政策规 定、按照确定的标准享有、对公司损益 产生持续影响的政府补助除外21,110,261.1315,913,945.707,046,346.30
除同公司正常经营业务相关的有效套期 保值业务外,非金融企业持有金融资产 和金融负债产生的公允价值变动损益以  193,756.96
及处置金融资产和金融负债产生的损益   
计入当期损益的对非金融企业收取的资 金占用费   
委托他人投资或管理资产的损益   
对外委托贷款取得的损益   
因不可抗力因素,如遭受自然灾害而产 生的各项资产损失   
单独进行减值测试的应收款项减值准备 转回7,010,100.003,723,473.803,523,548.80
企业取得子公司、联营企业及合营企业 的投资成本小于取得投资时应享有被投 资单位可辨认净资产公允价值产生的收 益 18,761.26 
同一控制下企业合并产生的子公司期初 至合并日的当期净损益   
非货币性资产交换损益   
债务重组损益1,464,379.62 -195,000.00
企业因相关经营活动不再持续而发生的 一次性费用,如安置职工的支出等   
因税收、会计等法律、法规的调整对当 期损益产生的一次性影响   
因取消、修改股权激励计划一次性确认 的股份支付费用   
对于现金结算的股份支付,在可行权日 之后,应付职工薪酬的公允价值变动产 生的损益   
采用公允价值模式进行后续计量的投资 性房地产公允价值变动产生的损益   
交易价格显失公允的交易产生的收益   
与公司正常经营业务无关的或有事项产 生的损益   
受托经营取得的托管费收入   
除上述各项之外的其他营业外收入和支 出409,273.48-342,199.7338,642.63
其他符合非经常性损益定义的损益项目 78,050.8416,004.85
减:所得税影响额4,215,099.442,793,802.00 
少数股东权益影响额(税后)69,792.7717,661.932,060.24
合计25,717,251.0516,600,249.7110,621,239.30

对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1号——非经常性损益》未列举的项目认定为的非经常性损益项目且金额重大的,以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因。

□适用 √不适用

十、 采用公允价值计量的项目
□适用 √不适用

十一、 非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用
十二、 因国家秘密、商业秘密等原因的信息暂缓、豁免情况说明
√适用 □不适用
根据《上海证券交易所科创板股票上市规则》等相关规定,为保护公司商业秘密,对部分客户、供应商的具体名称不予披露。


第三节 管理层讨论与分析
一、经营情况讨论与分析
2023年,是公司发展历史上至关重要的一年。2023年 8月 17日,公司在上海证券交易所科创板首次公开发行股票并成功上市,标志着公司正式迈入资本市场,为公司未来的发展奠定了坚实的基础,也为公司带来了更多机遇与挑战。公司将秉承“迎难而上、持续创新”的企业精神,借助资本市场的力量,努力做好各项经营管理工作,持续提升公司内在价值,坚定不移地回报投资者。

1、整体经营情况
报告期内,公司实现营业收入 59,362.23万元,同比减少 11.33%;实现归属上市公司股东净利润 5,835.41万元,同比减少 12.55%;毛利率 31.24%,同比增加 7.40个百分点。

公司业绩下滑的主要原因:2023年,整个锂电产业链出现结构性产能过剩,市场竞争加剧,部分客户扩产计划出现推迟或取消,导致公司营业收入有所下滑。同时,公司持续加大研发投入,研发费用同比增长较快。此外,由于行业景气度下滑的原因,部分客户因为资金紧张,回款不及时,导致信用减值有所增加。另一方面,报告期公司产品结构进一步优化,毛利率提升明显,核心竞争力不断增强。

2、坚持研发创新驱动的差异化竞争战略
一直以来,公司以客户目标为导向,坚定实施以研发创新驱动的差异化竞争战略,并逐渐形成了“高端装备+工艺+新材料”三位一体的研发体系。通过对装备的底层应用物理研究及材料的功能性研究,不断创新,并为客户提供能实现其目标的“高端装备整体解决方案”,从而构建起差异化的竞争壁垒。在锂电池干燥设备和涂布设备领域形成了三项科技成果鉴定:锂离子动力电池极片高一致性制造技术与装备科研成果,锂电池真空高效除水烘烤线研发科研成果及新能源汽车用动力电池极片高精高效涂布技术与装备科研成果均被鉴定为国际先进水平。

报告期内,公司研发成果显著,新获授权发明专利 13项,累计授权发明专利 73项,单位营业收入发明专利数量位居行业前列。“高一致性锂离子动力电池制造成套技术与应用”项目荣获天津市科学技术进步奖二等奖;“锂离子电池极片机及其制备方法”、“电池或电池材料体的干燥组件及干燥设备”荣获中国专利优秀奖;“单项双面涂布技术”荣登中国汽车工程学会 2023年度动力电池领域标志性进展技术榜单。惠州信宇人获惠州市科学技术局批准成立惠州市新能源电池极片关键制造装备工程技术研究中心。2024年 1月,公司联合华中科技大学和比亚迪、亿纬动力等国内知名锂电产业链企业向国家科技部申报的国家科学进步奖二等奖,目前已进入公示期。

报告期内,公司继续加大研发创新力度,投入研发费用 6,649.13万元,占营业收入 11.20%,同比增加 1,546.23万元,增幅 30.30%。研发投向涵盖装备、工艺及材料,装备主要包括涂布、辊压、分切、自动化装配线及干燥五大主要产品路线及其核心零部件技术迭代及创新;新材料主要包括新能源功能性胶带、水汽阻隔膜、高折射率光学胶、SINANO硅胶制品等。

涂布设备方面:
成功研制幅宽 1600mm,涂布速度 120m/minSDC涂布机,根据对烘箱风道的流场、热场仿真分析及验证,优化风嘴及风道结构设计,通过智能化调节双腔式挤压模头,同时建立在线检测与闭环控制系统,实现宽幅高速涂布,极大提高涂布速度、宽度及稳定性。

研发成功 SDC复合型高效干燥技术,以新型辐射加热方式,热量穿透力强,升温速度快,基于公司已取得的微孔基材涂布及干法涂布发明专利,积极探索微孔基材涂布的商业化运作,以及干法涂布在固态电池干法电极中的应用。

辊分设备方面:
开发全数字化分切技术,刃口利用活塞提供轴向推力,提供贴合力使上切刀贴紧下切刀,通过数字化调节气压的大小从而调节贴合力,可精确控制活塞的轴向输出力,极大提高分切精度。

研发的双辊同步防掉粉技术,通过主轧辊控制模块、主轧辊编码器、主轧辊电流检测模块和主轧辊通讯模块的闭环反馈控制系统,实现轧辊速度同步性的控制,提升涂层与集流体的剥离强度,降低极片掉粉率。

干燥设备方面:
研发的智能高效微单元烘烤技术,通过多个独立的真空小烘箱,每个小烘箱设置双面发热板,实现小烘箱快速抽真空和升温,提升电池或电池材料的加热速度,极大缩短了干燥时间。

研发的冷热液流干燥技术,通过一种特殊的加热器件和制冷器件复合而成的放置架,进行直接加热和冷却,缩短加热和冷却时间,大幅提升设备干燥效率。

核心零部件方面:
陶瓷模头研发成功,配套陶瓷模头的 SDC涂布机已实现销售。

研制的 SDC新型挤压模头具有涂布面密度更均匀、耐磨性高、光洁度高等特点,通过分析正负极浆料流变特性及模头腔体流场特性,构建浆料流变特性、流道结构与出口速度均匀性之间的定量关系,设计模头多路进料和多腔体结构,满足压力、流量稳定输送的要求。

研发的新型对流辐射气浮风嘴,通过双出风口结构,在对流气浮加热的基础上,增加中央幅射加热,来提高极片孔隙率,达到极片悬浮稳定、烘干快速、孔隙率高的效果。

新材料及新工艺方面:
成功研制了高阻隔率水汽阻隔膜,水汽阻隔率最高可达到 10的-4次方,目前国际上仅有美国 3M等极少数企业能实现该性能指标,高性能水汽阻隔膜可广泛应用于光伏、电子封装等领域。

量产的 0.2mm以上厚度的硅胶 OCA,以其优良的光学性能和高粘性,在车载显示领域有着广泛的应用前景。

其他如硅胶皮革,氢燃料电池的铂金催化剂、碳纸和疏水气体扩散层,钙钛矿片涂及卷对卷涂布工艺、磁电介质材料涂布工艺均取得了一定的研发进展。

3、核心产品 SDC竞争优势明显,销售额逐年提升,并带动综合毛利率增长。

报告期内,公司产品结构持续优化,核心产品 SDC涂布机销售占比进一步提升。2023年,公司涂布机销售收入 23,275.33万元,同比增长 59.27%,其中 SDC涂布机销售收入 14,667.83万元,同比增长 5,074.91万元;收入占比 24.71%,同比增长 10.38个百分点。基于涂布机尤其是SDC涂布机销售额的增长,公司 2023年的综合毛利率提升至 31.24%,同比增加 7.40百分点。

SDC涂布机凭借其领先的技术优势及独创性,解决了传统折返式双层涂布机涂布时极片 AB面水分含量及剥离强度不一致、极片卷边开裂、多幅涂布时对齐度不一致等一系列痛点,并能为客户节约能耗 30%以上,市场认可度及市场渗透率稳步提升。同时,SDC涂布机搭载的自研闭环模头与测厚系统,能实现涂布、测厚、面密度自动调节,实现涂布过程高精度稳定自动运行的效果。目前,SDC涂布机已成功进入比亚迪、孚能科技、广汽埃安、航天锂电、益佳通等行业知名客户供应链。

涂布机跨行业应用进展顺利,报告期内,公司涂布机除应用到锂离子电池领域,也成功应用到新材料及光伏钙钛矿涂布领域,显示了公司在涂布领域的技术实力。

4、打通高端装备上下游产业链,积极布局核心零部件、新材料及大圆柱装配线,开拓公司第二增长曲线。

核心零部件领域:
公司具备高端装备核心零部件的研发创新能力,早在 2007年便研发出测厚仪、2013年研发出涂布机模头,其他如涂布机风嘴、干燥设备的高真空挡板阀、真空规管等,均能够实现自研自产自销,已在公司产品上成熟应用。公司上市后,将积极加快上述核心零部件的研发迭代及商业化进展。截止目前,SDC闭环模头及其控制系统已研发成功,高精度激光测厚仪已在原有设备基础上进一步优化性能指标,年产 240套的模头精密加工车间已在建设当中。

新材料领域:
公司控股子公司深圳市亚微新材料有限公司,是公司在涂布工艺及材料研发创新方面的重要基地。该公司专注于高分子材料的研究与开发,特别是在光学薄膜、粘接材料及功能性涂层等领域。通过精密涂布、纳米压印及表面改性等先进工艺技术,亚微新材料成功构建了一个技术平台,致力于开发高性能的功能性膜材料,是公司三位一体研发体系中的关键组成部分。

报告期内,尽管亚微新材料还处于企业发展初期,但研发成果的商业化已经逐步取得进展。

亚微新材料研发的水汽阻隔膜,通过特殊的多层结构设计,实现了极高的水汽阻隔性能。该产品的核心优势在于能够有效延长新能源及电子设备的使用寿命,特别是在光伏和锂电行业中,它能够保护电池组件和光伏模块免受水分侵害。商业化方面,水汽阻隔膜已经开始小批量出货,并与行业内的主要企业建立了合作关系。光学膜产品是亚微新材料的另一项关键研发成果。通过精确的光学设计和涂层工艺,能够显著提升显示设备的性能,包括提高透光率、减少眩光和反射。亚微新材料的光学膜产品已经在智能手机、平板电脑和电视显示屏等领域得到较好的应用。此外,针对特定应用需求,亚微新材料开发了一系列功能性涂层。这些涂层赋予产品特殊的物理或化学性能,如防水、防油、耐磨损等。亚微新材料的研发团队持续进行技术创新,以满足不同行业对功能性涂层的多样化需求。

大圆柱装配线领域:
报告期内,作为布局大圆柱锂电池自动化装配线的重要举措,公司认缴 510万元,控股 51%,成立了东莞市见信天蓝科技有限公司。公司已具备软包和方形锂电池自动化装配线的研发生产能力,并开发出国内最大的软包电池装配线并成功交付客户投产使用。通过投资设立东莞市见信天蓝科技有限公司,公司已将所有电池品类的自动化装配线补齐,大幅提高了公司在锂电池自动装装配线领域市场竞争力。见信天蓝成立不到半年时间,截止目前,已获得约 7,700万订单。

公司在核心零部件及新材料的布局,为公司持续发展提供了强劲的内生增长力,并将成为公司新的业务增长点。

5、积极推进标品产销研,提高核心产品盈利能力
锂电设备行业,整体属于非标定制化行业,要提升盈利能力,就要坚定不移的推进标品产销研策略。多年来,信宇人一直坚持走自己独有的产销研经营模式,就是打造标品产销研的商业模式。在持续不断的加大产品研发投入,实现技术领先的前提下,通过“非标产品标准化,标准产品标品化”,完成从组件、核心零部件到产成品的标准化。目前,公司的 SDC涂布机已基本实现了标品产销研,SDC涂布机共有四大规格,六种型号,涵盖了 3C、储能和动力电池全市场,单机产能从 0.5GWH到 3.5GWH实现全覆盖。

标品产销研,通过对销售、设计、生产、安调进行标品固化,简化了各项产销研流程,显著降低了生成及运营成本,实现了边际成本递减,提升了公司的盈利能力。

6、建设智慧工厂,赋能数字信宇人,提高生产效率。

根据公司业务发展战略规划,推进新一代数字化技术与业务深度融合,培育“标准统一、平台赋能、高效运行、生态协同、数据驱动”的数字化能力,全面提升数据共享水平,推动业务转型升级和创新发展,打造“横向产业联通、纵向管控贯通、内外生态融通”的信宇人数字生态圈,最终实现“智慧信宇人”建设目标。

智慧工厂项目将在原有 ERP系统的基础上进一步升级,并重新引入 MES系统、CRM系统、SRM系统、HR系统、BI系统,通过低代码平台,搭建统一企业门户,实现企业数字化转型建设目标。整个项目将分阶段实施,预计在 2024年年底全部上线运行。

通过智慧工厂项目,将使生产运营更加透明、柔性、智能。在不增加生产设备和作业人员数量的情况下,显著提高生产效率,最终实现设备、智能硬件、与金蝶云星空 ERP系统的完美结合,支撑客户、产品设计、供应商、多工厂协同,最终实现“数据驱动、项目贯穿,互联互通”,完成信宇人公司数字化转型。

7、打造双平台,吸纳优秀人才
公司在人力资源管理方面,秉持“打造双平台,成就两代人”的理念,通过设立项目组、事业部、子公司的发展路径,为公司优秀的人才提供创业平台,实现优秀员工与公司的共同成长。

公司通过“人才树”、“人才池”、“人才画像”、“面试官制度”、“人才共识与协同”、“人才测评再定位”等人力资源管理机制的建立,积极推进人力资源管理制度建设,形成专业规范的人事管理,从整体上提高公司的人力资源管理与开发水平。

公司价值分配理念强调以为公司创造的价值为本,使报酬向高绩效者倾斜。为此公司设置了各种激励制度和方案来实现差异化分配:设置合理的薪酬结构、根据岗位职责与职能不同设置差异化薪酬结构,并建立了不同层级、职类的激励政策。既为公司引进和培养高素质的管理和技术人才提供的管理工具,同时也为人才充分发挥价值提供了良好的环境和舞台,为公司的持续发展提供了人力资源保障。


二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明 (三) 主要业务、主要产品或服务情况
1、主要业务
公司是专注于高端装备的国家级高新技术企业,主要从事以锂离子电池涂布设备和干燥设备为核心的智能制造高端装备的研发、生产及销售,产品主要包括锂离子电池生产设备及其关键零部件和其他自动化设备,为锂离子电池、光伏、氢燃料电池、光电等行业客户提供高端装备和自动化解决方案。

在锂离子电池生产设备领域,公司产品主要应用于锂离子电池制造的涂布、干燥、辊压、分切及自动化装配等工序,公司可提供锂离子电池智能制造整理解决方案。

近年来,公司在持续夯实锂电客户合作共赢的基础上,亦实现了向光伏、氢燃料电池及光电等领域的拓展,已成功提供多套高端装备和自动化解决方案。同时,公司积极向设备的核心零部件进行配套研发,已具备部分核心零部件的自主研发与制造能力。

公司坚持自主研发创新,已构建完整的研发流程体系,为“广东省动力锂电池自动化关键装备工程技术研究中心”的建设单位。公司积累了丰富的高端装备核心技术,截至报告期末,公司拥有 278项授权知识产权,其中发明专利 73项。

报告期内,公司主营业务未发生重大变化。

2、主要产品
公司主要从事智能制造高端装备的研发、生产及销售。公司自成立以来,始终高度重视产品研发能力的提升,在不断巩固和提升锂离子电池生产设备领域竞争优势的同时,积极向设备的核心零部件、光伏设备、氢燃料电池设备及光电设备等领域进行配套研发。目前,按应用领域划分,公司产品可分为锂离子电池生产设备及其关键零部件、其他自动化设备、新材料。

(1)锂离子电池生产设备及其关键零部件
锂离子电池生产工艺一般分为前段极片制作、中段电芯组装及后段电池检测封装三个工段。

其中,极片制作主要工序包括供料搅拌、涂布、辊压、分切、极片烘烤等,电芯组装主要工序包括电芯卷绕或叠片、装配、烘烤、注液等,电池检测封装主要工序包括电池化成分容、高温老化、分选、包装等。各工序相关设备的技术提升和质量控制是锂离子电池工艺改进和性能提升的重要基础。

公司生产的锂离子电池设备产品主要包括锂离子电池涂布设备、干燥设备、辊压设备、分切设备、自动化装配线及部分关键零部件等。

公司在锂离子电池生产设备及其关键零部件领域主要产品如下:

产品 类别主要产 品名称产品图片用途及特点
锂离 子电 池干 燥设 备全自动 真空烘 烤线 用于锂电极片或电芯干燥。 此设备节能省时、高真空除水、 隧道式传输,与前后工序无缝自 动化对接,在不同工艺条件、不 同压力与温度下,可实现连续传 输和无人化管理,产品一致性 好。
 全自动 RGV 烘烤线 用于锂电极片或电芯干燥。 此设备采用 RGV (RailGuidedVehicle,有轨制导车 辆)存取物料,各烤箱单体独立 运行,整体调度,与前后工序自 动化对接,除水效果好。
 智能高 真空烤 箱 用于锂电极片或电芯干燥。 此设备采用高真空分子态除水原 理,将锂离子电池物料处于高真 空、高温环境中,加快水分气 化,实现物料快速干燥,客户可 依产能灵活配置。
锂离 子电 池涂 布设 备SDC 涂布机 用于锂离子电池的极片制作涂布 及隔膜功能性涂布。 此设备单一方向用两个涂布头将 浆料涂布于基材的两面,两面同 时干燥,效率高,水分一致性 佳,避免了涂布卷边和干燥开裂 现象。设备整体占用空间小,能 耗低。
 双面挤 压涂布 机 用于锂离子电池极片涂布制造。 此设备将正/负极浆料采用 A/B面 折返涂布的方式完成双面涂布, 具有原理简单、避免单面中途收 卷、方便高速宽幅涂布的特点。
 单面挤 压涂布 机 用于锂离子电池极片涂布制造及 其他卷对卷涂布。 此设备具有操作简单、性能稳 定、涂布精度高、厚度定量可 控,应用范围广的特点。
 转移涂 布机 用于锂离子电池极片涂布制造及 其他卷对卷涂布。 此设备采用定缝隙定厚双辊二次 转移涂覆的原理,具有换型方 便、性价比高、操作简单、适用 范围广的特点。
 微凹/ 凹版涂 布机 用于锂离子电池集流体的导电涂 层涂布,也可用于锂离子电池隔 膜陶瓷涂层涂布及其它卷对卷涂 布。 此设备涂布厚度精准、涂布速度 快、涂幅范围大,尤其适用于超 薄高速涂布。
锂离 子电 池辊 压、 分切 设备自动辊 压机 用于锂离子电池极片涂层的压实 制造工序。 此设备轧辊硬度高、耐磨强,极 片辊压时延展率小,并可选配极 片预热、轧辊油温加热技术,提 高极片辊压质量。
 智能双 级辊压 机 用于锂离子电池极片高压实密度 工艺的辊压制造。 此设备采用双级辊压工艺,单次 压缩比小,具有压实密度高、极 片反弹率低、速度快、厚度均匀 的特点。
 自动分 切机 用于锂离子电池极片和其它卷材 的分切成型制造。 此设备具有分切毛刺小、速度 快、卷材变形小、运行平稳等特 点。
 激光制 片机 用于锂离子电池极片多极耳成型 和单个极片的成型。 此设备采用激光切割方式,极片 极耳成型毛刺小,热影响区小, 切割断面品质高,可实现极片高 速激光切割。
 全自动 辊分一 体机 用于锂离子电池极片同时实现辊 压和分切的工艺。 此设备辊切一体,具有减少极片 损伤、缩短制程周期、效率高、 质量好的特点。
其他 锂电 设备 及关 键零 部件铝壳电 池自动 化装配 线 用于方形铝壳锂离子电池叠片或 卷绕后的电芯装配。 此设备将电芯依次实现热压、X- Ray检测、超声焊接、转接片焊 接、包膜、入壳、顶盖焊接、密 封检测,采用全自动方式,传输 稳定、节拍灵活、换型方便,具 备全线检测功能,可实现电芯装 配全自动化。
 软包电 池二封 装配线 用于软包锂离子电池注液后切气 袋与封装成型。 此设备集成了软包电池后段工序 所需功能,包括真空封装、切气 袋、折边和烫边等工序。整线采 用自动化输送和搬运模式,具备 高速、灵活、换型方便等特点, 可实现产品自动生产。
 软包电 池自动 化装配 线 用于软包锂离子电池叠片后的电 芯装配。 此设备为软包锂离子电池的焊接 封装设备,具有电芯短路测试、 超声波焊接、自动贴胶、铝塑膜 冲坑、放入电芯封装、检测等功 能,具备传输稳定、灵活、兼容 性强等特点,可实现软包电池装 配全自动化。
 高精密 狭缝式 挤压涂 布模头 用于配套挤压式涂布工艺的涂布 机,是挤压式涂布机的关键零部 件。 此模头采用流体仿真流道成型, 具有涂布面密度均匀、涂速高、 适应多种涂布工艺与幅宽等特
   点。
 激光测 厚仪 用于锂离子电池正负极片生产过 程的厚度检测。 此设备具备测量精度高、动态实 时反馈、数据库分析与自学习、 自动报表生成、可将厚度转换成 面密度等特点。
 β射线 /X光 面密度 检测仪 用于锂离子电池正负极片生产过 程的面密度检测。 此设备具有微变放大功能,具备 测量精度高、动态实时反馈、数 据库分析与自学习、自动报表生 成、防护性好等特点。
(2)其他自动化设备
公司生产的其他自动化设备产品主要包括光电设备、氢燃料电池设备、光伏设备等,具体如下:
产品 类别主要产 品名称产品图片用途及特点
光电 设备反光布 涂布复 合机 适用于多层反光布的涂布到复合 制作工艺。 此设备通过材料放卷、涂布、复 合、收卷等工艺实现反光布制 作,具有可微张力控制、展平效 果好、速度快、厚度均匀的特 点。
 铝塑膜 涂布复 合机 适用于铝塑复合膜生产制造的涂 布复合工艺。 此设备通过材料放卷、涂布、复 合、收卷等工艺实现铝塑膜制 作,具有速度快、温度稳定、张 力均匀、复合牢固、产品外观好 的特点。
氢燃 料电 池设 备膜电极 自动化 装配线 适用于氢燃料电池膜电极自动化 组装。 此设备由 CCM成型、边框膜裁 切、自动贴合、GDL成型及组 装、膜电极成型及检测等组成, 具备膜电极取放平整、物料定位 闭环、在线品质监控等特点。
钙钛 矿涂 布设 备柔性钙 钛矿卷 对卷涂 布试验 机 该涂布线采用独有的反溶剂结晶 单元,高精度涂布模头控制厚 度,在线缺陷检测。目前客户使 用该涂布线生产钙钛矿产品已通 过初步验证。
(4)新材料
公司在光学膜领域的技术发展如下:

新材 料光学膜 在薄膜基材上通过表面处理、涂 布、镀膜、印刷、制版、压光、 复合、薄膜切割等加工制造后, 赋予其强度、耐热性、机械性、 电子性、光学性、气体隔离性等 特性,成为高附加值的功能性光 学薄膜,目前常见的功能薄膜主 要为:硬化膜、装饰膜、ITO 膜、透明导电膜、高阻隔膜、防 反射膜、隔热膜和防爆膜等。
 水汽阻 隔膜 水汽阻隔膜是食品包装、电子封 装、光伏柔性封装的核心材料。 主要隔绝水汽和氧对电子纸膜 片、有机发光材料、钙钛矿,量 子点、有机发光元件的破坏,是 延长器件使用寿命的关键材料。


(四) 主要经营模式
公司产品主要为锂离子电池生产设备及其关键零部件、其他自动化设备,产品之间差异较大,需根据客户的特定需求进行定制化设计、生产,公司以客户目标为导向,建立了与之相对应的采购模式、生产模式、销售模式、研发模式。由于公司的 SDC已实现标品化,该产品进行标准化生产,根据对市场的预判,会提前进行小批量生产和备货,但该部分占比较小,与定制化的生产的差异主要存在于生产模式。

公司的主要经营模式在报告期内未发生重大变化。

1、采购模式
公司采用“以产定采”为主,并结合标准件的安全库存按月度例行采购的采购模式,部分产品零部件制造根据公司产能情况,存在委外加工的情况。公司已建立并完善了与采购相关的管理制度,具体情况如下:
(1)物料采购
①供应商开发程序和管控措施
为保证公司原材料的质量和供货稳定性,公司建立了较为完善的供应商管理程序,对供应商选择和评价控制程序进行明确。供应链中心组建供应商评估小组,由技术中心、供应链中心和品质部等部门人员组成,评估小组对供应商进行考察、评估和甄选。备选供应商在质量、交期、价为保证原材料供应稳定,公司采购物料一般有 3家以上供应商。评估小组会对供应商供货年度状 况进行汇总并评估合作质量。 为了提高产品质量,与供应商建立长期互惠供求关系,公司按供应商所供产品的种类、数量 及对公司产品质量的影响程度,对供应商施行分级考核管理,从而有效保障物料能够满足产品质 量要求和生产需求。 ②物料采购程序 具体物料采购流程图如下: (2)外协采购 ①公司对外协厂商的选定标准及管理 为保证外协产品的质量,公司在选择外协生产商前,会对其进行严格的认证,认证内容包括 加工质量、价格、交付能力、生产资质等,选择加工质量好、服务优质的单位进入公司的《合格 供应商名单》。公司选择外协厂商时,会综合考虑其质量管控能力、产能及交付能力、地理位置 等因素。 ②外协产品采购程序 具体外协采购流程图如下: 2、生产模式
1)非标准化定制
公司的主要产品为智能制造高端装备,属非标准化产品,因此公司采用“以销定产”为主的生产管理模式。公司与客户签订供货合同或订单后,根据客户产品要求及交期等,由 PMC部安排产品的生产计划。PMC部根据产品设计图纸、物料清单(BOM)及即时库存情况,下达采购计划,并结合各车间生产安排制定生产进度计划,生产部根据生产进度计划要求协调各车间进行零部件制造、组装及调试,保证产品及时交付。

2)标准化生产
公司的核心技术产品 SDC涂布机为标品化产品,公司根据市场需求及客户意向,进行少量备货。

公司零部件制造主要为钣金加工及机械加工等,报告期内,公司受资金、场地、设备等因素制约,无法将全部加工生产任务在公司内部完成。因此,公司产品零部件制造在自制加工的基础上,根据产能情况,将部分钣金加工、机械加工及表面处理等生产委外加工。公司所处的珠三角地区,从事钣金加工、机械加工等的厂商众多,公司对该类外协供应商不存在重大依赖。

报告期内,为保证外协产品的质量,公司采取了如下主要措施:
在确定合格供应商时,主要考核其质量管控能力;在产品加工前,公司技术部门向供应商明确产品技术参数要求等,并要求其提供样品进行确认;在加工过程中,公司根据需要对加工现场进行监督检验,如技术、工艺等需调整,须重新办理审批程序,并要求其提供样品进行确认;产品交付前,公司品质部门依据技术参数要求对外协产品进行全检或抽检,符合公司质量要求的外协产品,方可办理入库。

3、销售模式
智能制造高端装备具有技术水平高、需要根据客户要求定制化研发生产的特点,因此,公司采取的主要销售模式为直销模式。公司成立由营销部门、技术部门、项目部门等人员组成的“销售经理-市场技术经理-项目经理”铁三角专案小组与客户对接,公司销售部门获取到客户需求信息,根据项目节点安排市场技术经理与客户确定技术方案,在订单确定后由项目经理跟进项目的交付与服务。

由于公司的产品具有单价高、生产周期及验收周期较长等特点,公司结算通常是在签订订单时收取一定比例的预付款;客户收到产品完工通知后,组织预验收或直接支付一定比例提货款并要求公司发货;在公司将产品安装调试并经客户验收后一定期限内,客户支付验收款;在质保期过后,客户支付剩余所有货款。

4、研发模式
公司坚持以技术创新为公司的核心竞争力,实施研发创新驱动的差异化竞争战略,把握行业发展趋势,搭建了符合公司自身业务特点、有利于保持技术创新、巩固技术竞争力的研发体系。

公司通常会根据客户需求、行业竞争动态和对客户目标的挖掘,组织立项,开展研发工作。

对于技术和产品的研发,自上而下形成了应用物理研究、产品架构搭建、产品设计实施的完整研发体系,支撑公司保持创新和领先。

(1)应用物理研究
在应用物理研究层面,公司牢牢把握行业发展趋势,积极探索新技术,目前公司已拥有 35项核心技术,有效支撑了公司主营业务的市场地位。应用物理研究的研发流程主要包含市场分析、项目立项、实验方案设计、评审结项等。

(2)产品架构搭建
在产品架构搭建层面,公司立足于锂离子电池生产设备领域的技术和产品优势,近年来不断探索新领域,目前已在锂电池装配线、光伏设备、氢燃料电池、光电等领域取得突破,成功开发出多款高端装备和自动化解决方案。公司研发部门积极调研各个产品领域的市场情况,积极进行研发布局,不断完善产品架构,拓展新的盈利增长点。

(3)产品设计实施
在产品设计实施层面,公司积极进行新产品的研制。公司紧随市场的发展,了解客户的目标,在较强的研发能力基础上,持续开发生产新产品提升公司核心竞争力。目前已在锂电池干燥设备领域开发出智能高效小单元式烘烤线,在锂电池涂布设备领域开发出微孔基材双面挤压涂布机、电极干法涂布机、钙钛矿涂布机,上述产品均为各领域的全新产品,能够在未来不断增强公司核心竞争力。产品设计实施的研发流程主要包含市场调研、可行性分析、项目立项、项目评审、方案设计及评审、设计评审、工艺评审、样机评审、设计终审及定型。

(五) 所处行业情况
1. 行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
(1)行业发展阶段
公司是专注于高端装备的国家级高新技术企业,主要从事以锂离子电池干燥设备和涂布设备为核心的智能制造高端装备的研发、生产及销售,根据中国证监会《上市公司行业分类指引》(2012年修订),公司所处行业为“C35专用设备制造业”。根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),公司所处行业为“C35专用设备制造业”。根据《战略性新兴产业分类(2018)》,公司产品属于“新型电子元器件及设备制造”和“新能源汽车储能装置制造”;根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》,锂离子电池自动化、智能化生产成套制造装备被列入鼓励类行业,对锂电自动化生产设备制造业有巨大的推动作用。因此,公司业务符合产业政策和国家经济发展战略。智能制造高端装备行业符合国家的产业发展方向,是我国重点鼓励和发展的高端装备制造业。近年来,中央及地方政府先后出台多个文件,从节能、环保、拉动内需、促进技术进步等各个角度鼓励发展智能制造高端装备产业及其下游锂离子电池和新能源汽车等行业。

随着国家政策推动新能源普及,助推锂电设备行业高速增长锂离子电池技术发展,而锂离子电池性能提升离不开上游锂电设备行业的发展。

新能源车产业国家准入输出标准提升,高端装备厂商技术优势凸显。目前我国动力锂电厂商现阶段自动化水平相较于国际一流企业还有差距,而国内动力电池生产企业对高端自动化锂电生产设备的需求日益强烈,这一现象促进锂电设备市场逐渐向具有技术和品牌竞争优势制造商集中,这些设备制造商能帮助电池企业建设智能车间,建设智能化生产线,从而实现高端产能。由于高端锂电产品对生产工艺精度的要求更加严格,未来高端锂电设备制造商将会占据更大的市场份额,而市场上中小型技术落后等设备企业加速淘汰,行业集中度将不断提升。

(2)智能制造装备业基本特点及技术门槛
锂电池设备生产工艺十分繁杂、严格,其设计和开发涉及到机械工程、电气控制、流体力学、流体混合技术、导电导热技术、真空技术、材料研究、信息化等技术和制造工艺,根据下游客户领域和产品不同而有着较大区别,定制属性较强。尤其随着动力电池在锂电池市场份额逐渐加大并逐渐成为锂电池发展主流方向,市场对上游锂电设备的自动化、智能化、精细度要求越来越高。

目前随着动力锂电池应用范围越来越广泛,锂电设备设计和制造技术也处于不断革新发展过程中,例如国产锂电池极片涂布机从传统的单面涂布发展到高速、宽幅、双面涂布,这就要求设备生产企业要从技术研发、机械控制、软件管理等核心技术方面着手进行不断突破,对锂电设备企业的技术储备和研发实力提出更高要求。另一方面,由于动力电池市场的爆发和动力电池生产产能迅速扩张,在品质、成本、效率、节能等多重因素之下,行业对锂电设备的性能和自动化程度提出了更严格的要求,目前在锂电设备众多细分环节中,行业领先企业一般具备更高的技术水平和工艺水平,因此高技术水平、高工艺标准等技术壁垒成为锂电设备行业新进入者进入本行业的主要壁垒之一。

2. 公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司在锂离子电池制造设备领域具备较强的竞争力,产品主要应用于锂离子电池生产的烘烤、涂布、辊压、分切及电芯装配等关键工序,公司可提供锂离子电池智能化烘烤线系统解决方案,并开发出 SDC涂布机等先进极片制造装备。公司已成为具有较强研发和制造实力的国内锂电池自动化设备制造商之一,拥有较高的市场占有率,自主创新研发出 SDC涂布机,提升了电池性能指标、降低了设备采购和生产成本,成为公司涂布设备收入的主要来源,市场地位稳步提升。

公司现阶段已与宁德时代、比亚迪、孚能科技、鹏辉能源等多家国内知名动力锂电厂商进行合作。随着公司不断发展,未来设备将服务于更多高端客户。公司目前积极推动行业标准的制定,积累不同客户厂商的设备方案,总结融合不同客户要求特点,与下游客户积极沟通,从而加快新产品推广进程,实现下游客户的快速生产。

截至报告期末,公司累计拥有知识产权 278项,其中授权发明专利 73项,实用新型专利145件,外观设计专利 2件,软件著作权 51件,发表论文 7篇,参与 1项行业标准制定。在主营业务领域具备较强的竞争实力。 3. 报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势 (1)锂电池行业 据有关数据显示,随着锂电池在动力及储能领域需求快速增长,中国锂电设备行业市场规模 不断扩大,由 2018年的 367.1亿元提高至 2022年的 941.4亿元,年复合增长率为 26.5%,预计 2027年将增长至 1,331.5亿元。 随着工业 4.0的推进,智能化升级成为装备制造业发展的必然趋势。锂电设备作为高端装备制造业的一部分,其发展趋势亦遵循智能化方向。通过部署云平台和智能控制设备,可以有效采集生产数据,实现生产管理的智能化,从而降低经营成本并提高生产效率。

在激烈的市场竞争中,中国锂电设备行业的企业数量众多,行业集中度逐渐提升,弱势企业的出清加速。同时,由于锂电设备企业的客户粘性较高,与一线电池企业建立紧密合作关系的龙头锂电设备企业预计将获得更强的竞争优势。

(2)光伏市场
钙钛矿电池作为光伏技术的重要组成部分,已被纳入“十四五”规划,并连续被列为试点示范工程。2023年 9月,国家能源局发布了关于组织开展可再生能源发展试点示范的通知,明确将钙钛矿及叠层太阳能电池纳入示范工程。同年 11月,工信部等五部门发布通知,开展第四批智能光伏试点示范活动,其中钙钛矿及叠层太阳能电池成为优先考虑的方向。

(3)氢燃料电池市场
中国氢燃料电池汽车行业展现出高速增长的态势。2023年,氢燃料电池汽车的累计销量达到 7,760辆,同比增长 55%。预计到 2027年,销量将增长至 34,846辆,市场规模将达到 496.9亿元。在 2022至 2027年间,氢燃料电池汽车的销量年均复合增长率预计为 59.6%,市场规模的年均复合增长率预计为 60.5%。


政策支持和技术革新是推动氢燃料电池汽车市场增长的关键因素。近年来,氢能产业相关政策频繁发布,加氢站等基础设施的逐步完善将有助于氢燃料电池汽车的商业化推广。此外,重点专项的开展,如“氢能技术”和“新能源汽车”,将促进氢燃料电池关键技术的突破,提升国产化水平,降低成本,推动规模化应用。

(4)光电设备市场
公司的光电设备主要用于 OCA光学胶膜、反光膜等膜级材料生产过程中的涂料涂覆。OCA光学胶膜是一种将液态光学丙烯酸胶涂布在无基材或特殊基膜上制成的固态光学胶带,广泛应用于多种终端产品,如智能手机、平板电脑、笔记本电脑、智能穿戴设备和汽车车载显示器等。反光材料则是一种特种光学应用薄膜型材料,由树脂、颜料和玻璃微珠等制成,主要用于道路交通安全和广告喷绘等领域。

根据前瞻产业研究院发布的《2020-2025年中国反光材料行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》,预计在 2020至 2025年间,国内反光材料市场规模的年均复合增速将达到约 8%。这表明光电设备市场拥有广阔的发展空间,对光电设备的需求预计将持续上升。

(六) 核心技术与研发进展
1、 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
1、技术先进性
信宇人始终秉持“以客户目标为导向”,而不仅仅是“以客户需求为导向”的研发理念,不局限于满足客户需求,而是不断深入地研究行业发展趋势,把握技术研发方向,致力于为客户提供更能帮助其实现产品工艺目标的产品,在智能制造高端装备领域,不断推出技术更领先、性能更优越的新产品。

公司高度重视研发能力的提升,通过应用物理研究形成了自身的核心技术体系,在产品的不断迭代和研发能力的不断提升中,公司积累了多项核心技术,并形成相应的专利或软件著作权,拥有完善的核心技术保护措施,能够在较长时间内维持核心技术的竞争优势。

公司的科研实力获得了多方认可,公司为“国家级重点专精特新‘小巨人’”,报告期内,取得了天津市科学技术进步奖二等奖、“中国专利优秀奖”等多项荣誉。目前公司的主要核心技术如下:
核心技术 名称核心技术含义及其先进性技术先进性的具体表征技术 来源应用 领域
双循环快 速升温与本技术为一种内循环升温、外循环保 温的高效节能除水技术。1、升温快速:升温和匀温时间 节省 20%以上;自主 研发锂离 子电
真空保温 技术通过内循环风机和内部加热源,形成 内部高速热风对流,对工作腔体内部 被加热物体直接快速升温,速度快且 均匀,而通过外循环风机和外部热源 对工作腔体外壁加热保温,防止腔体 内部热量流失。2、节能:高效节能 10%以上。 池干 燥设 备
渗透式物 料内部热 量传导技 术本技术一直为对内部致密型被烘烤物 体内部高效升温的技术。 利用压力差形成对流的原理,在工作 腔体内部形成大压差、强对流,将高 温气体热量快速且直接传到被加热物 体的内部,达到高效热透的目的。1、快速升温:被烘烤物体升温 时间缩短 10%以上,节省前段 工艺升温时间; 2、除水一致性好:物体内外温 差小,水分挥发更同步。自主 研发锂离 子电 池干 燥设 备
多重安全 保护技术本技术为一种对烘烤设备安全控制和 保护技术。 通过对热场各关键区域进行温度采集 以及执行件的失效模式信号采集、识 别,任意信号异常时均会发出控制指 令,甚至切断电源,从而保护被加热 物体及设备安全。1、安全性高:安全异常事故率 小于 0.01%; 2、合格率高:保护被烘烤物 体,提高产品合格率。自主 研发锂离 子电 池干 燥设 备
真空密封 技术本技术为一种可对密闭腔体形成高效 真空保压的技术。 通过采用腔体口部面密封技术、挡板 阀技术以及软硬相间的管道连接技 术,使密封性能长期稳定可靠。系统漏率低:漏率小于 8Pa.l/s。自主 研发锂离 子电 池干 燥设 备
六面板式 加热及保 温技术本技术为一种通过分散加热源实现均 匀升温和利用腔体六面形成“热墙”实 现隔热保温的技术。 运用温度场等温隔离原理,采用在工 作腔体内六面贴合带匀温片的发热 板,其背后配有内循环风道,升温时 靠内循环带动热量快速升温,在真空 状态下靠热传导使腔体六面内壁处于 匀温保护状态。1、快速升温:小于 30分钟升 温到设定温度; 2、匀温性能好:内部温差小于 ±2.0°C。自主 研发锂离 子电 池干 燥设 备
真空烤箱 速冷技术本技术为一种对腔体内高温物体高效 降温的技术。 利用热交换原理,增设水冷换热器, 使工作腔体内气体高速对流通过水冷 内管道,快速降低腔体温度。1、降温时间短:缩短降温时间 30%以上; 2、降低成本:整体烘烤时间 短,产能提升,投资成本节省 30%以上。自主 研发锂离 子电 池干 燥设 备
热场动态 模拟技术本技术为一种通过计算机建模实现设 备状态模拟的技术。1、缩短开发周期:节省开发时 间 30%以上;自主 研发锂离 子电
 可实现场景和性能指标模拟,利用软 件对风场、功率、风道、载荷等变量 变化对温度场进行动态模拟,从而达 到优化设计、缩短开发周期的效果。2、降低开发成本:样机减少, 测试时间缩短,成本降低 30% 以上。 池干 燥设 备
线体式智 能化高效 深度除水 技术本技术为一种物料线式连续干燥技 术。 通过传输阀进行压力分段隔离,将升 温、除水、降温三工步隔离成不同的 功能区,各区温度恒定,除水效率高 且节约能源,可以实现烘烤工艺独 立、节拍式连续高效生产。1、提升烘烤效率:节省烘烤时 间 30%以上; 2、节能:整体节能 25%以上。自主 研发锂离 子电 池干 燥设 备
线体式非 等压仓物 料传输技 术本技术为一种隧道式烘烤线非等压仓 之间的物料传输技术。 采用过渡仓平衡前后压力的方式,通 过改变过渡仓压力使其与工作仓的压 力相等,确保工作仓在压力保持不变 的情况下,顺利将物料在前后非等压 工作仓之间传输。达到工作仓工艺参 数稳定、提高除水效率的效果。1、降低能耗:工作仓压力恒 定,降低了能耗损失; 2、提高效率:烘烤时间减少 10%以上。自主 研发锂离 子电 池干 燥设 备
烘烤线预 热段压变 快速升温 技术本技术为一种隧道式烘烤线内部快速 升温技术。 利用微正压的压力周期变化,增加单 位体积内的物质比热容,使得被烘烤 物体表面和心部在压变情况下产生空 气对流传热,达到升温快速、除水效 率高、一致性好的效果。1、快速升温:升温时间减少 15%以上; 2、除水一致性好:物料内外温 度均匀,水分挥发同步。自主 研发锂离 子电 池干 燥设 备
烘烤线物 料传输防 卡齿技术本技术为一种隧道式物料稳定高效传 输的技术。 采用竖直齿面啮合方式,同时在齿条 背面设置基准导向轮,使得物料在重 载荷和真空压力下竖直移动,均不会 影响其啮合线的位置,完全遵循齿轮 传动原理,达到零卡顿的效果。1、传输精准:传输误差 ±0.5mm; 2、故障率低:基本解决了卡齿 故障问题。自主 研发锂离 子电 池干 燥设 备
自适应传 输阀快速 密封技术本技术为一种传输阀自动补偿密封技 术。 利用弹性支点技术和可平动型阀面固 定座,使得阀板自行找正,同时对两 个阀面的同步配合进行调整,达到了 腔体之间密封稳定可靠的效果。1、快速密封:开合时间小于 5 秒; 2、稳定可靠:阀门能够自适应 到完全密封为止。自主 研发锂离 子电 池干 燥设 备
斜辊转移本技术为一种新型消除基材抖动的转1、减少拖尾:同样的浆料可以自主锂离
涂布技术移涂布技术。 利用矢量在垂直方向分解为零的原 理,背辊垂直于走带方向进行运动, 确保涂速与张力的稳定,具有辊间积 料少、断料干净、拖尾小、减小厚头 的特点。减少拖尾 30%以上; 2、减小厚头:减小厚头及其影 响区域。研发子电 池涂 布设 备、 光电 涂布 设备
曲度可调 组合刮刀 设计技术本技术为一种锂离子电池极片刮涂工 艺的刮刀多点厚度的精密调节技术。 采用钢性刀座与柔性刮刀组合而成, 利用差动螺纹微调技术,针对涂布的 横向误差可定位表显多点调节,从而 使各点面密度均匀,达到高精度涂 布。1、可视化操作:利用差动螺纹 调节刮刀与涂辊之间的间隙, 最小调节精度1μm; 2、曲度可调:刮刀宽度方向有 多处可节机构,最小调节区域 为 30mm。自主 研发锂离 子电 池涂 布设 备、 光电 涂布 设备
间歇式转 移涂布头 的封闭式 料斗技术本技术为一种锂离子电池极片转移涂 布工艺浆料料斗的一种密封搅拌技 术。 采用封闭式料斗,可防止空气中的水 分等物质与浆料接触,达到料斗内浆 料性能稳定、分散均匀、面密度稳定 的目的。1、稳定浆料品质:密封技术漏 斗有效防止油性浆料吸收空气 中水分产生凝胶现象; 2、环保:密封技术可防止特许 浆料溶剂挥发带来的环境污 染。自主 研发锂离 子电 池涂 布设 备、 光电 涂布 设备
双伺服背 辊精密定 长技术本技术为一种在间隙涂布中防止基材 打滑的精密定长技术。 采用双伺服电机同步定速技术,增大 基材与辊的摩擦力,达到速度平稳、 涂长和间隙稳定的效果。1、张力稳定:采用双伺服电机 总线同步控制方式,同步性误 差小于 0.05%; 2、间隙稳定:双伺服背辊增大 了基材与辊的摩擦力,有效防 止基材打滑,保证间隙的稳定 性。自主 研发锂离 子电 池涂 布设 备、 光电 涂布 设备
双闭环张 力技术本技术为一种卷对卷装备针对基材总 张力和左右分张力精确控制的技术。 采用左右张力值的“和”作为设定总张 力的闭环值,用左右张力值的“差”做 过辊摆动角度的闭环,使左右张力相 等,达到张力稳定、基材不易起皱的 效果。1、张力分布均匀:左右张力可 调节,使得基材张力分布均 匀; 2、防皱:解决基材左右张力不 一致引起走偏导致的打皱。自主 研发锂离 子电 池涂 布设 备、 光电 涂布 设备
三辊转移 涂布技术本技术为一种在转移涂布基础上增加 了浆料搅拌辊的新型转移涂布技术。1、面密度均匀:浆料搅拌辊可 防止浆料的沉淀;自主 研发锂离 子电
 采用在涂布辊下方增设上料胶辊与涂 布辊贴合转动供料的方式,达到涂布 面密度均匀的效果。2、避免溢料:贴合转动供料稳 定,下有料斗防止溢料。 池涂 布设 备、 光电 涂布 设备
不同流体 特性的垫 片匀料设 计技术本技术为一种挤压模头内利用垫片进 行压力平衡与二次匀料的精密涂布技 术。 采用可调整横向出料量的垫片,通过 垫片的横向给料窗口分布来调整出料 位,从而达到横向出料均匀、面密度 一致性好的效果。1、面密度调节方式独特:挤压 模头内主流道出料口数量及流 量可通过垫片调节; 2、提高面密度一致性:多点位 差异化流量控制来匹配模头唇 口出料量的需求,保证涂布横 向面密度的均匀性。自主 研发锂离 子电 池涂 布设 备、 光电 涂布 设备
防厚头、 拖尾的新 型锥阀技 术本技术为一种解决挤压间隙涂布头尾 不均的阀门结构和控制技术。 采用穿透式锥阀阀杆技术,在实现间 隙涂布的开关阀过程中,保持在浆料 内的阀杆体积恒定,有效防止厚头和 拖尾的产生。1、头尾厚度稳定:解决了开关 阀动作对头尾厚度的影响; 2、料压稳定:开启或关闭阀门 时对阀腔容积不产生影响。自主 研发锂离 子电 池涂 布设 备、 光电 涂布 设备
高精密涂 布的伺服 吞吐阀微 量调节技 术本技术为一种修正挤压涂布厚度偏差 的精密涂布与控制技术。 采用总线控制的伺服吞吐阀,利用可 贮料和排料的小容器,通过伺服伸 缩,加减容器储料量达到薄时加料、 厚时减料的精密涂布效果。1、头尾厚度精确可控:头尾厚 度可控制在5μm以内; 2、具备面密度正向补偿功能: 在涂布过程中可通过伺服吞吐 自动补偿纵向的厚度变化。自主 研发锂离 子电 池涂 布设 备、 光电 涂布 设备
收放卷自 动换卷技 术本技术为一种卷对卷设备自动更换涂 布基材和涂布产成品的自动换卷技 术。 采用自动接带和转动换轴方式更换卷 料,达到连续涂布、自动换卷、高效 不停机、连续生产的效果。1、提高效率:消除停机换卷带 来的原材料损耗和换卷停机时 间,提高换卷效率,降低成 本; 2、提高良品率:减少换卷停机 对产品质量的影响。自主 研发锂离 子电 池涂 布设 备、 光电 涂布 设备
高精度单 向双面挤 压涂布技本技术为一种在同一方向上实现双面 涂布的新型挤压涂布技术。 采用多项专利,融合烘箱快速预热技1、节能高效:同一方向上实现 双面涂布一次烘烤,可节约能 源 30%;自主 研发锂离 子电 池涂
术、基材夹辊和气浮防抖技术、立式 和帘式混合涂布模头的设计技术、浆 料加热涂布技术,实现了锂离子电池 极片单向双面同时涂布,达到双面涂 布性能一致,具有高效、节能的效 果。2、表面质量高:解决了涂布二 次烘烤造成的极片开裂、卷边 现象。 布设 备、 光电 涂布 设备
精密气浮 技术本技术为一种湿料基材在涂布烘箱内 无过辊走带和复合型干燥技术。 本技术融合精密气悬浮封嘴技术、气 旋转技术、辐射与对流混合加热技 术,让湿料基材在烘箱内平稳输送和 快速干燥,达到无过辊传输、基材不 起皱、不卷边的效果。1、提高干燥效率:干燥速度提 高 10%; 2、表面质量高:解决了基材起 皱、卷边现象。自主 研发锂离 子电 池涂 布设 备、 光电 涂布 设备
适合于微 孔基材的 双面挤压 涂布技术本技术为一种针对具有微孔的基材进 行无溢料双面涂布的工艺与装备技 术。 运用接触式涂布与非接触式涂布的有 效结合,实现微孔基材单向双面同时 涂布,达到提高电池容量、改善安全 性和一致性等效果。1、提高电池容量:电池容量提 高 2%; 2、改善电池安全性:解决正反 面厚度不均匀引起的析锂现 象。自主 研发锂离 子电 池涂 布设 备、 光电 涂布 设备
薄膜展平 技术本技术为一种针对薄膜基材在卷对卷 生产过程中的横向展平防皱技术。 通过在薄膜基材两侧分别设置有向外 运动的真空展平装置,达到使薄膜基 材平整运行的效果。1、提高合格率:成品合格率提 高 10% 2、运行平稳:改善薄膜在走带 过程中打皱问题。自主 研发锂离 子电 池涂 布设 备、 光电 涂布 设备
涂布机柔 性刮刀技 术本技术为一种微凹或凹版涂布工艺中 网纹辊定量取料的柔性低摩擦刮刀技 术。 采用柔性刮刀提高网纹辊使用寿命, 消除摩擦产生的金属粉末。1、提高寿命:网纹辊寿命提高 2倍; 2、提高电池安全性:消除摩擦 产生的金属粉末。自主 研发锂离 子电 池涂 布设 备、 光电 涂布 设备
电池极片 多级轧辊 技术本技术为一种提高锂离子电池极片高 压实密度的辊压工艺及装备技术。 采用分级辊压的方法减少单次压缩比1、提高压实密度:锂离子电池 极片压实密度提高 1%-5%; 2、提高产品质量:改善极片辊自主 研发锂离 子电 池辊
 和辊压应力,达到减少电池极片延 展、边缘箔材起皱、提高极片压实密 度、减少反弹的效果。压的延展及边缘起皱问题。 压、 分切 设备
轧辊表面 加热技术本技术为一种锂离子电池极片热辊压 技术。 本技术采用外热源表面加热方法,配 有保温装置,通过轧辊的滚动,使辊 表面均匀受热,变形量小、结构简 单、实用,成本相对较低。1、降低成本:避免在轧辊上加 工油温加热的孔洞回路,降低 加工成本、提高辊的刚性、减 少设备维护成本; 2、升温速度快:预热速度提高 30%。自主 研发锂离 子电 池辊 压、 分切 设备
电池极片 超速分切 技术本技术为一种锂离子电池极片的一种 新型精密分切技术。 采用超薄单刀切割原理,通过超速分 切的方法,让多刃口切割同一个极片 点位,达到分切速度快、分切极片尺 寸稳定、能有效控制极片蛇形和波浪 边、减少毛刺的效果。1、合格率高:极片良品率高于 99.5%; 2、高速:分切速度可达 100米 /min以上。自主 研发锂离 子电 池辊 压、 分切 设备
精密高速 涂布模头 技术本技术为一种精密挤压模头设计技 术。 采用唇式排气、底部回流、错唇设 计、流线型腔体及 V型模唇可更换技 术,系统性针对浆料的流变特性,利 用数据模型生成流体流道,较好解决 高速、薄涂、高粘等涂布难点。1、面密度一致性好:解决了浆 料气泡现象; 2、适用范围广:适用高速、薄 涂、高粘等涂布。自主 研发锂离 子电 池生 产设 备关 键零 部件
混合型干 湿态面密 度测量技 术本技术是一种运用智能计算对极片面 密度进行测量的技术。 通过 X射线、β射线、激光混合使 用,达到干湿态数据共享、面密度闭 环控制的效果。1、具备学习能力:采用动态函 数和具备有学习功能的智能化 程序,丰富数据库,优化函数 关系曲线,使用时间越长测量 更精准; 2、数据真实精确:通过干态测 厚与湿态测厚数据共享,同时 加上比较片的复位基准实现干 湿态数据闭环,提高数据准确 性。自主 研发锂离 子电 池生 产设 备关 键零 部件
自动试片 与自动首 检技术本技术为一种涂布时实现首检自动化 及快速试片取样的技术。 本技术采用伺服供料、光电测厚、辐 射烘干、自动取样一体化作业,在人 工设定好工艺后,从涂布到烘干,到 厚度面密度测试,到标定,全程不需 要倒带,在箱体前加装有自动试片系 统,自动完成首检,通常试片一次可1、提高试片效率:大幅缩短首 检的时间约 60%; 2、降低成本:节约首件损耗材 料 80%。自主 研发锂离 子电 池生 产设 备关 键零 部件
 正常涂布,试片时间短,用料少,调 校准确。   
自动装配 线贴胶技 术本技术为一种胶布自动贴合技术。 采用储料自动搬运方式,达到胶布快 速取料、无气泡贴合的效果。1、兼容性好:换型时间节省 50%; 2、效率高:实现单线 15PPM 贴胶节拍。自主 研发其他 锂电 设备
氢燃料电 池膜电极 自动组装 技术本技术为一种膜电极组装自动化生产 技术。 采用模块化设计,将产品各工序装 配,用于自动化物流连接,实现膜电 极的组装自动化。1、定位精度高:定位精度达到 ±0.1mm; 2、解决起皱难题:解决厚度 10μm以内的薄膜搬运输送过程 中打皱问题。自主 研发氢燃 料电 池生 产设 备
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