[年报]联合精密(001268):2023年年度报告
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时间：2024年04月26日 04:59:57 中财网 |
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原标题:联合精密:2023年年度报告
广东扬山联合精密制造股份有限公司
2023年年度报告
2024年4月
2023年年度报告
第一节重要提示、目录和释义
公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。
公司负责人刘瑞兴、主管会计工作负责人卢楚云及会计机构负责人（会计主管人员）卢楚云声明：保证本年度报告中财务报告的真实、准确、完整。
所有董事均已出席了审议本报告的董事会会议。
本报告中涉及的未来发展规划等前瞻性陈述不构成公司对投资者的实质承诺，敬请广大投资者理性投资，注意风险。
本公司在本报告“第三节管理层讨论与分析”之“十一、公司未来发展的展望”部分详细描述了公司未来经营中可能存在的风险，敬请投资者关注相关内容。
公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为：以截止2024年4月16
日公司总股本107,933,334股剔除回购专户中已回购股份310,000股后的股本107,623,334股为基数，向全体股东每10股派发现金红利2.50元（含税），送红股0股（含税），不以公积金转增股本。
目录
第一节重要提示、目录和释义...................................................2第二节公司简介和主要财务指标.................................................6第三节管理层讨论与分析.......................................................10第四节公司治理...............................................................33第五节环境和社会责任.........................................................49第六节重要事项...............................................................51第七节股份变动及股东情况.....................................................70第八节优先股相关情况.........................................................76第九节债券相关情况...........................................................77第十节财务报告...............................................................78备查文件目录
一、载有法定代表人、主管会计工作负责人、会计机构负责人（会计主管人员）签名并盖章的财务报表。
二、载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件。
三、报告期内公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿。
以上备查文件的备置地点：顺德联合精密董事会办公室。
释义
| 释义项 | 指 | 释义内容 |
| 公司、本公司、联合精密 | 指 | 广东扬山联合精密制造股份有限公司 |
| 美的集团 | 指 | 美的集团股份有限公司及其子公司 |
| 格力电器 | 指 | 珠海格力电器股份有限公司及其子公司 |
| 保荐机构、光大证券 | 指 | 光大证券股份有限公司 |
| 证监会、中国证监会 | 指 | 中国证券监督管理委员会 |
| 《公司法》 | 指 | 《中华人民共和国公司法》 |
| 《证券法》 | 指 | 《中华人民共和国证券法》 |
| 《公司章程》 | 指 | 《广东扬山联合精密制造股份有限公司章程》 |
| 股东大会 | 指 | 广东扬山联合精密制造股份有限公司股东大会 |
| 董事会 | 指 | 广东扬山联合精密制造股份有限公司董事会 |
| 监事会 | 指 | 广东扬山联合精密制造股份有限公司监事会 |
| 股票、A股 | 指 | 面值人民币1.00元的普通股股票 |
| 元、万元 | 指 | 人民币元、人民币万元 |
| 报告期、本期 | 指 | 2023年1月1日至2023年12月31日 |
| 上年同期、上期 | 指 | 2022年1月1日至2022年12月31日 |
| 废钢 | 指 | 钢铁厂或机械制造厂在生产过程中边角余料及报废产品的钢铁废料以及使用后
报废的设备、构件中的钢铁材料。 |
| 铸造 | 指 | 熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺
寸和性能金属零件毛坯成形方法。 |
| 铸件 | 指 | 用各种铸造方法获得的金属零件，即把熔炼好的液态金属，用浇注、压射、吸
入或其它浇注方法，注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段
后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。 |
| 精密加工 | 指 | 指通过机械对铸件进行精确加工，形成特定的形状、尺寸、孔隙。 |
| 压缩机 | 指 | 一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的核心部件。 |
| 轴承 | 指 | 是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其
运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。 |
| 气缸 | 指 | 引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在气缸中，通过膨
胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。 |
| 曲轴 | 指 | 压缩机的动力传动部件。电动机等外在动力通过曲轴将动力传递到压缩机。 |
| 活塞 | 指 | 在气缸内作往复运动、与气缸构成压缩容积的部件。 |
| PMC | 指 | 生产及物料控制。 |
第二节公司简介和主要财务指标
一、公司信息
| 股票简称 | 联合精密 | 股票代码 | 001268 |
| 股票上市证券交易所 | 深圳证券交易所 | | |
| 公司的中文名称 | 广东扬山联合精密制造股份有限公司 | | |
| 公司的中文简称 | 联合精密 | | |
| 公司的外文名称（如有） | GuangdongYangshanUnitedPrecisionManufacturingCo.,Ltd. | | |
| 公司的外文名称缩写（如
有） | YSU | | |
| 公司的法定代表人 | 刘瑞兴 | | |
| 注册地址 | 清远市阳山县杜步镇工业园 | | |
| 注册地址的邮政编码 | 513125 | | |
| 公司注册地址历史变更情况 | 无 | | |
| 办公地址 | 佛山市顺德区北滘镇林港创业园新业一路19号 | | |
| 办公地址的邮政编码 | 528311 | | |
| 公司网址 | www.ysugroup.com | | |
| 电子信箱 | [email protected] | | |
二、联系人和联系方式
三、信息披露及备置地点
| 公司披露年度报告的证券交易所网站 | 深圳证券交易所 |
| 公司披露年度报告的媒体名称及网址 | 《上海证券报》《证券时报》《证券日报》《中国证券
报》和巨潮资讯网（http://www.cninfo.com.cn） |
| 公司年度报告备置地点 | 顺德联合精密董事会办公室 |
四、注册变更情况
| 统一社会信用代码 | 91441823746277698X |
| 公司上市以来主营业务的变化情况（如有） | 报告期内无变更 |
| 历次控股股东的变更情况（如有） | 报告期内无变更 |
五、其他有关资料
公司聘请的会计师事务所
| 会计师事务所名称 | 大华会计师事务所（特殊普通合伙） |
| 会计师事务所办公地址 | 北京市海淀区西四环中路16号院7号楼1101 |
| 签字会计师姓名 | 刘泽涵、毛潇滢 |
公司聘请的报告期内履行持续督导职责的保荐机构
?适用□不适用
| 保荐机构名称 | 保荐机构办公地址 | 保荐代表人姓名 | 持续督导期间 |
| 光大证券股份有限公司 | 上海市静安区新闸路1508号 | 申晓毅、晏学飞 | 2022年6月30日至2024年12月31日 |
公司聘请的报告期内履行持续督导职责的财务顾问
□适用 ?不适用
六、主要会计数据和财务指标
公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据
□是 ?否
| | 2023年 | 2022年 | 本年比上年增减 | 2021年 |
| 营业收入（元） | 660,235,783.98 | 660,166,935.38 | 0.01% | 652,233,204.14 |
| 归属于上市公司股东
的净利润（元） | 61,859,292.57 | 73,002,840.59 | -15.26% | 91,659,823.08 |
| 归属于上市公司股东
的扣除非经常性损益
的净利润（元） | 59,418,162.90 | 66,462,456.38 | -10.60% | 90,382,020.81 |
| 经营活动产生的现金
流量净额（元） | 110,855,414.75 | -112,387,004.61 | 198.64% | 51,896,211.84 |
| 基本每股收益（元/
股） | 0.57 | 0.77 | -25.97% | 1.13 |
| 稀释每股收益（元/
股） | 0.57 | 0.77 | -25.97% | 1.13 |
| 加权平均净资产收益
率 | 6.43% | 10.49% | -4.06% | 22.61% |
| | 2023年末 | 2022年末 | 本年末比上年末增减 | 2021年末 |
| 总资产（元） | 1,213,269,189.27 | 1,217,387,142.26 | -0.34% | 910,904,474.80 |
| 归属于上市公司股东
的净资产（元） | 986,887,043.90 | 935,821,084.73 | 5.46% | 442,106,988.30 |
公司最近三个会计年度扣除非经常性损益前后净利润孰低者均为负值，且最近一年审计报告显示公司持续经营能力存在
不确定性
□是 ?否
扣除非经常损益前后的净利润孰低者为负值
□是 ?否
七、境内外会计准则下会计数据差异
1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用 ?不适用
公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。
2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用 ?不适用
公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。
八、分季度主要财务指标
单位：元
| | 第一季度 | 第二季度 | 第三季度 | 第四季度 |
| 营业收入 | 168,679,116.01 | 169,569,563.95 | 163,200,701.48 | 158,786,402.54 |
| 归属于上市公司股东的净利润 | 16,079,162.04 | 17,380,284.05 | 12,614,528.37 | 15,785,318.11 |
| 归属于上市公司股东的扣除非经
常性损益的净利润 | 15,369,506.56 | 17,967,876.99 | 12,043,407.23 | 14,037,372.12 |
| 经营活动产生的现金流量净额 | 34,080,439.96 | 71,215,903.80 | -7,396,128.11 | 12,955,199.10 |
上述财务指标或其加总数是否与公司已披露季度报告、半年度报告相关财务指标存在重大差异□是 ?否
九、非经常性损益项目及金额
?适用□不适用
单位：元
| 项目 | 2023年金额 | 2022年金额 | 2021年金额 | 说明 |
| 非流动性资产处置损益（包括已计提资产减
值准备的冲销部分） | -1,855,868.78 | 68,742.85 | -227,054.79 | |
| 计入当期损益的政府补助（与公司正常经营
业务密切相关，符合国家政策规定、按照确
定的标准享有、对公司损益产生持续影响的
政府补助除外） | 5,536,780.24 | 3,639,553.53 | 2,908,879.87 | |
| 除同公司正常经营业务相关的有效套期保值
业务外，非金融企业持有金融资产和金融负
债产生的公允价值变动损益以及处置金融资
产和金融负债产生的损益 | | 352,876.72 | | |
| 除上述各项之外的其他营业外收入和支出 | -857,092.99 | -638,217.74 | -1,110,718.65 | |
| 其他符合非经常性损益定义的损益项目 | 76,025.76 | 3,671,897.28 | | |
| 减：所得税影响额 | 458,714.56 | 554,468.43 | 293,304.16 | |
| 合计 | 2,441,129.67 | 6,540,384.21 | 1,277,802.27 | -- |
其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况：
□适用 ?不适用
公司不存在其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况。
将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益
项目的情况说明
□适用 ?不适用
公司不存在将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为
经常性损益的项目的情形。
第三节管理层讨论与分析
一、报告期内公司所处行业情况
（一）公司所处行业
公司主营精密机械零部件业务，属于通用设备制造业。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754—2017），公司所处
行业为“C制造业”下第34大类“通用设备制造业”。
（二）行业概况
1、机械零部件行业
精密机械零部件制造作为一个国家装备制造业整体水平的重要衡量标准，其品类丰富性、功能性、质量技术水平决
定了机械设备整体的性能、质量与可靠性。
从生产工艺来看，精密机械零部件首先通过铸造、锻造等方式形成相应的铸件、锻件等，再通过精密加工等形成符
合特定设备功能需求的零部件。
图：机械零部件产业链目前，我国已成为门类齐全、规模庞大、基础坚实、竞争力强的机械零部件制造大国，全行业规模以上企业达3,000家以上。但从产品结构看，我国机械零部件产品仍以中低端基础产品为主，高端零部件产品占比较低，同质化现
象较为普遍。一些特殊、高端、对精度具有较高要求的零部件如轴承、减速器等，国产产品的竞争力仍较弱。
受益于我国制造大国、世界工厂的优势，我国机械零部件企业在全球产业链重构中逐步提升与发达国家竞争的市场
地位。根据《机械通用零部件行业“十三五”发展规划》提出，至2025年，行业拥有一批核心技术和一批核心零部件产
品，培养出30家高级零部件制造企业，达到同类国际企业先进水平。
2、白色家电行业
家用电器主要指在家庭或类似环境中，使用的各类电气器具。根据惯例，家用电器一般分为白色家电、黑色家电两
大类。
其中，白色家电主要指空调、冰箱、洗衣机等。相比黑色家电，白色家电更侧重于减轻人们劳动强度、改善生活环
境及提升生活质量，也因此具有较为复杂的内部机械结构。以空调及冰箱压缩机为例，压缩机工作时内部高压且高速旋
转，对主要零部件的工作面精度要求极高，因此对精密机械零部件具有较多的需求。据产业在线数据显示，2023年我国
168692 1111 170442 978 2023
家用空调生产 , . 万台，同比增长 . %；销售 , . 万台，同比增长 . %， 年，空调市场保持了稳定增长的态势；同期我国冰箱冷柜生产12,516.3万台，同比增长13.31%；销售12,452.6万台，同比增长12.23%。
3、汽车零部件行业
2023年汽车市场整体呈现“低开高走，逐步向好”的特点，乘用车市场延续良好增长态势稳住汽车消费基本盘。据
汽车工业协会数据显示，2023年，我国汽车产销量分别为3,016.1万辆和3,009.4万辆，同比分别增长11.6%和12%。
作为汽车市场的主力军，2023年乘用车产销分别达2,612.4万辆和2,606.3万辆，同比分别增长9.6%和10.6%。4
、其他机械行业及零部件行业发展概况
目前，精密机械零部件还广泛应用于其他机械行业，如工程机械、食品机械、农用机械等，具体应用包括泵阀管件
（皮带轮、轴承座、齿轮箱等）、电力部件（变压器零部件、绝缘子等）、传动部件（如减速器零部件、高精度齿轮、
轴承等）。
根据中国工程机械工业协会分析，2023年机械工业经济运行虽经历波动起伏，但运行态势总体向好。受对比基数影
响，主要指标一季度增速较低，二季度增速较高，三季度增速放缓，但随着一批稳定经济政策措施的集中出台与落实，
四季度行业运行再度回稳向好，全年主要经济指标实现平稳增长。2023年机械工业增加值同比增长8.7%，分别高于全国
工业和制造业增速4.1个百分点和3.7个百分点。机械工业主要涉及的五个国民经济行业大类增加值全部增长，其中电
气机械和汽车起到突出带动作用，增加值增速分别达到12.9%和13%；通用设备、专用设备和仪器仪表增加值增速较低，
分别为2%、3.6%和3.3%。
二、报告期内公司从事的主要业务
公司主营精密机械零部件业务，主要从事精密机械零部件的研发、生产及销售，包括活塞、轴承、气缸、曲轴、主
壳体等，产品可广泛应用于空调压缩机、冰箱压缩机、汽车零部件及其他机械等领域。公司为客户提供包含产品研发、
模具设计、铸造、精密加工的一站式服务，具有多产品、全流程的批量化生产能力。
从产品类别看，公司主要产品包括了活塞、气缸、轴承、曲轴、主壳体等，可广泛应用于空调压缩机、冰箱压缩机、
汽车零部件及其他机械等领域。具体产品介绍如下：
| 产品
形态 | 产品
类别 | 产品功能 | 产品用途 |
| 压缩机
零部件铸件 | 各类压缩机
零部件毛坯 | 空调压缩机零部件成品前的工序半成
品。 | 用于后续精密加工以形成最终零部件
成品。 |
| 压缩机
零部件精密件 | 活塞 | 通过活塞在气缸中往复运动提高空气的
压力。 | 主要用于家用空调压缩机，如定频压
缩机和变频压缩机；也可用于冰箱压缩
机、各类特种压缩机等。 |
| | 气缸 | 作用类似发动机的气缸，形状为环状。
其结构复杂，加工精度要求高，是压缩机内
部构件的支撑部件，同时也是做功执行机构
的主要部件，其作用是为冷媒创造出密封空
间，冷媒在此空间中完成压缩。 | 主要用于家用空调压缩机，如定频压
缩机和变频压缩机；也可用于冰箱压缩
机、各类特种压缩机等。 |
| | 轴承 | 包括主轴承和副轴承。主轴承是曲轴的
主支撑体，同时充当气缸上部的密封顶盖；
副轴承是曲轴的副支撑体，在压缩机中充当
气缸下部的密封底板，同时也是压缩机轴向
止动支撑，起到类似止推轴承作用。 | 主要用于家用空调压缩机，如定频压
缩机和变频压缩机；也可用于冰箱压缩
机、各类特种压缩机等。 |
| | 曲轴 | 或称为偏心轴，作用类似发动机的曲
柄。是压缩机电机做功的输出轴，通过它电
能转化为机械能，实现冷媒的循环压缩。 | 主要用于家用空调压缩机，如定频压
缩机和变频压缩机；也可用于冰箱压缩
机、各类特种压缩机等。 |
| | 主壳体 | 通过主壳体固定压缩机定转子泵体部件
及密封润滑，保证泵体件高效平稳运行。 | 主要用于家用空调压缩机，如定频压
缩机和变频压缩机；也可用于冰箱压缩
机。 |
| 汽车零部件 | 刹车盘 | 制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力。 | 主要用于汽车刹车系统。 |
(一)公司市场地位
公司长期从事高精度机械零部件业务，并形成珠三角、长三角两大生产基地，已形成“铸造+精密加工”的一体化生
产能力，产品广泛应用于压缩机、汽车零部件及其他机械等领域。
公司参与客户新产品开发测试、定制化生产、工艺持续优化的全部流程，依托高水平的生产制造实力、微米级的加
工精度、对客户订单需求的快速反应能力，获得了多家知名下游客户的高度认可。
经过多年发展，公司已成长为国家级高新技术企业、中国铸造行业千家重点骨干企业、中国铸造行业铸铁分行业排
头兵企业、中国铸造协会常务理事单位、中国家电铸件生产基地、广东省铸造行业协会常务副会长单位。公司产品荣获
2020年中国国际铸造博览会“优质铸件金奖”，公司先后获得“清远市工程技术研究开发中心”、“广东省工程技术研
究中心”、“清远市科技创新先进单位”、“广东省创新型中小企业”、“广东省级专精特新中小企业”等荣誉称号。
(二)主要经营模式
（1）采购模式
公司结合采购周期、市场价格波动及生产预测等，对主要原材料主要进行按需采购，并结合生产预测等进行一定规
模的安全库存。
公司采购的主要原材料为废钢。废钢具有活跃的公开市场报价，但由于废钢本身属于非标产品，不同废钢的品质成
分、加工费用、运输费用、可储存性等存在差异，导致实际采购价格存在差异。公司参考废钢的公开市场价格走势，并
结合近期本地的实际供需情况，对不同废钢供应商进行询价，结合废钢的实际品质、供应商的历史合作情况、供应商本
次报价及可购买数量等，选定供应商。
废钢的价格受到宏观经济的较大影响，价格波动较大。公司主要根据生产需求购买废钢，同时也结合生产预测及对
市场价格波动的预期，相应增加或减少安全库存。
废钢到货后，公司对废钢品质进行抽检，确保废钢品质符合进料要求；在铸造环节，公司持续对铁水采样检验成分，
根据检验结果添加合金或不同成分的废钢，以达到预定的产品性能。
（2）生产模式
公司生产的精密机械零部件属于非标准化产品，需根据下游客户的需求进行定制化生产，采用“以销定产”为主与
“提前备货”相结合的生产模式。
①自主生产
公司的PMC部门和生产部门根据客户订单计划，结合车间生产能力及库存情况，对客户订单进行评审。评审通过后，
PMC部门制定生产计划并由生产部门执行相应的生产指令，各车间按照计划组织生产。
公司的产品形态包括铸件、精密件，根据客户的订单需求，上述产品均可直接对外销售。
②委外加工
公司对部分型号产品的部分加工环节存在委外加工的情形。在该模式下，公司提供铸件，由委外厂商根据公司的技
术要求进行加工。公司根据客户的需求选择合适的委外加工供应商，通过定期的现场检查及全程技术指导，严格把控产
品质量。
（3）销售模式
公司生产的精密机械零部件具有较强的定制属性，报告期内均以直销方式实现销售，不存在经销情形，公司与客户
均为长期稳定供货关系，通过与主要客户签订长期框架性协议，约定生产、交付、付款等事宜。
公司对主要客户采用寄售（VMI）模式进行销售。公司根据客户的需求计划将货物送至客户指定仓库，客户根据需求
自行领用。
（4）定价模式
公司产品的定价方式主要为“原材料成本+费用+合理利润”。公司结合成本费用、产能负荷、市场供需等信息，与
客户谈判定价；之后，公司与客户主要采用“价格联动”的定价方式，根据原材料价格每月变动情况，对价格进行相应
调整，以保持合理的利润水平。
(三)公司业绩驱动因素
报告期内，公司专注于精密机械零部件行业，坚持投入高精度机械零部件业务，通过延伸产业链，提升加工深度，
获得更高的产品附加值，并通过产品结构不断优化，持续推进精益生产管理，加强成本管控，产品盈利能力提升，依托
高水平的生产制造实力、微米级的加工精度、对客户订单需求的快速反应能力，进一步巩固自身技术优势、积极拓展优
质客户资源，加强内部控制、提升经营管理效率。
三、核心竞争力分析
（一）重点客户服务优势
公司自成立以来始终专注于精密机械零部件行业，并围绕行业重点客户进行开拓，已在2009年、2012年分别进入家电巨头美的集团、格力电器的供应商体系。公司依托于高水平的生产制造实力、良好的质量控制及较强的研发设计能
力，紧密围绕重点客户的重点经营区域，设置了珠三角、长三角两大生产基地，为客户就近提供服务，确保了供货及服
务的稳定性。
公司对重点客户的服务情况为公司积累了良好的口碑。随着公司产能不断扩充，公司也陆续拓展更多行业知名客户。
（二）一体化生产优势
公司长期坚持投入高精度机械零部件业务，并通过延伸产业链，提升加工深度，获得更高的产品附加值。目前，公
司已将自身生产与技术能力涵盖模具设计、铸造、精密加工的一体化加工流程，从而能更好把控产品质量、提升供货稳
定性，并能根据客户的需求定制设计产品，提高公司产品的附加值。
（三）技术工艺优势
公司自设立以来一直注重自主研发，并以技术创新为导向，已经成功掌握了压缩机核心零部件的铸造及精密加工技
术，形成了相应的专利和非专利技术。公司拥有一支具有丰富研发经验且长期从事该行业的专家和资深工程技术人员组
成的研发团队，配备了齐全的试验和检测专用设备，优秀的研发团队为整体研发工作打下了坚实的人才基础。此外，公
司现有的主要技术研发模式是与美的集团、格力电器等优质客户协同研发，将客户需求及反馈融入到工艺设计、研发、
生产、加工以及服务的全过程中，有效提高了公司前瞻性产品研发能力。
目前，在铸造方面，公司掌握了模具设计、潮模砂造型、制芯、原料配方、电炉熔炼、自动浇注生产工艺及光谱分
析等先进检测手段；精密加工方面，公司积累了数控机床控制、工装夹具设计、刀具选用、加工环境温湿度控制、产品
检测等方面的大量经验，已具备对复杂结构、高精度零部件的批量化生产能力，公司精密加工精度已达到微米级，且加
工部件品质稳定。同时随着制造经验的持续积累，公司不断结合实验和实践，持续优化工艺设计及技术参数，优化改进
精密加工生产线，从而保证零部件产品的品质、性能和精度均保持在较高水准。
（四）管理优势
精密机械零部件领域具有产品种类众多、批号众多、生产工艺不一、流程较长的特点，对企业的管理能力也提出了
一定的要求。公司的员工普遍在行业内有多年的工作经验，尤其是中高层管理人员大多自公司成立初期在公司工作至今，
积累了较强的生产管理经验，制定了符合行业特点的管理体系。
公司目前已建立了健全的精益管理体系，通过实施“品质改善”及“全员自主维护保养”等精益项目，在流程和品
质控制等生产管理等方面进行不断提升优化，使公司的生产效率、产品品质都得到改进，增强了公司的核心竞争力；公
司通过建立、实施和保持ISO9001质量管理体系，对品质进行全程把控，从而提升了公司的市场竞争力。
四、主营业务分析
1、概述
2023年，公司董事会根据既定的工作部署，在认真落实国家政策要求的同时，继续攻坚克难、努力奋进，在生产、
销售、采购等业务环节采取了一系列积极、有效的措施，保证了年度生产经营的有序进行。2023年公司实现营业总收入
66,023.58万元，同比增长0.01%；实现归属于母公司股东的净利润6,185.93万元，同比下降15.26%。截至2023年12月
31日，公司总资产为121,326.92万元，同比下降0.34%；归属于母公司股东的所有者权益为98,688.70万元，同比增长
5.46%。
报告期内，公司主营业务未发生重大变动。
2、收入与成本
（1）营业收入构成
单位：元
| | 2023年 | | 2022年 | | 同比增减 |
| | 金额 | 占营业收入比重 | 金额 | 占营业收入比重 | |
| 营业收入合计 | 660,235,783.98 | 100% | 660,166,935.38 | 100% | 0.01% |
| 分行业 | | | | | |
| 通用设备制造业 | 659,976,420.73 | 99.96% | 660,035,635.69 | 99.98% | -0.01% |
| 其他 | 259,363.25 | 0.04% | 131,299.69 | 0.02% | 97.54% |
| 分产品 | | | | | |
| 铸件 | 101,328,567.95 | 15.35% | 98,070,697.77 | 14.86% | 3.32% |
| 精密件 | 526,817,849.11 | 79.79% | 536,602,241.88 | 81.28% | -1.82% |
| 加工服务 | 31,830,003.67 | 4.82% | 25,362,696.04 | 3.84% | 25.50% |
| 其他 | 259,363.25 | 0.04% | 131,299.69 | 0.02% | 97.54% |
| 分地区 | | | | | |
| 境内 | 660,235,783.98 | 100.00% | 660,166,935.38 | 100.00% | 0.01% |
| 分销售模式 | | | | | |
| 直接销售 | 660,235,783.98 | 100.00% | 660,166,935.38 | 100.00% | 0.01% |
（2）占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况?适用□不适用
单位：元
| | 营业收入 | 营业成本 | 毛利率 | 营业收入
比上年同期增减 | 营业成本
比上年同期增减 | 毛利率
比上年同期增减 |
| 分行业 | | | | | | |
| 通用设备制造业 | 659,976,420.73 | 517,081,886.46 | 21.65% | -0.01% | 6.96% | -5.10% |
| 分产品 | | | | | | |
| 铸件 | 101,328,567.95 | 91,241,367.30 | 9.95% | 3.32% | 2.90% | 0.37% |
| 精密件 | 526,817,849.11 | 400,159,634.35 | 24.04% | -1.82% | 5.63% | -5.36% |
| 分地区 | | | | | | |
| 境内 | 660,235,783.98 | 517,235,720.62 | 21.66% | 0.01% | 6.98% | -5.10% |
| 分销售模式 | | | | | | |
| 直接销售 | 660,235,783.98 | 517,235,720.62 | 21.66% | 0.01% | 6.98% | -5.10% |
公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下，公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据□适用 ?不适用
（3）公司实物销售收入是否大于劳务收入
?是□否
| 行业分类 | 项目 | 单位 | 2023年 | 2022年 | 同比增减 |
| 通用设备制造业 | 销售量 | 万件 | 15,844.35 | 14,853.51 | 6.67% |
| | 生产量 | 万件 | 15,418.84 | 14,844.73 | 3.87% |
| | 库存量 | 万件 | 1,741.49 | 2,117.48 | -17.76% |
相关数据同比发生变动30%以上的原因说明
□适用 ?不适用
（4）公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况□适用 ?不适用
（5）营业成本构成
产品分类
单位：元
| 产品分类 | 项目 | 2023年 | | 2022年 | | 同比增减 |
| | | 金额 | 占营业成本比重 | 金额 | 占营业成本比重 | |
| 铸件 | 营业成本 | 91,241,367.30 | 17.64% | 88,673,793.93 | 18.34% | 2.90% |
| 精密件 | 营业成本 | 400,159,634.35 | 77.37% | 378,832,902.93 | 78.35% | 5.63% |
| 加工服务 | 营业成本 | 25,680,884.81 | 4.97% | 15,948,972.16 | 3.30% | 61.02% |
| 其他 | 营业成本 | 153,834.16 | 0.03% | 38,464.17 | 0.01% | 299.94% |
说明：
加工服务营业成本同比增长61.02%，主要系公司延伸产业链布局，拓展加工服务业务所致。
其他营业成本同比增长299.94%，主要系公司其他业务占比很小，低基数下金额波动所致。
（6）报告期内合并范围是否发生变动
□是 ?否
（7）公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况
□适用 ?不适用
（8）主要销售客户和主要供应商情况
公司主要销售客户情况
| 前五名客户合计销售金额（元） | 612,611,526.37 |
| 前五名客户合计销售金额占年度销售总额比例 | 92.79% |
| 前五名客户销售额中关联方销售额占年度销售总额比例 | 0.00% |
公司前5大客户资料
| 序号 | 客户名称 | 销售额（元） | 占年度销售总额比例 |
| 1 | 美的集团 | 497,745,066.22 | 75.39% |
| 2 | 第二名 | 53,544,049.00 | 8.11% |
| 3 | 第三名 | 32,910,574.25 | 4.98% |
| 4 | 第四名 | 15,087,206.89 | 2.29% |
| 5 | 第五名 | 13,324,630.01 | 2.02% |
| 合计 | -- | 612,611,526.37 | 92.79% |
主要客户其他情况说明
□适用 ?不适用
公司主要供应商情况
| 前五名供应商合计采购金额（元） | 109,257,677.28 |
| 前五名供应商合计采购金额占年度采购总额比例 | 41.08% |
| 前五名供应商采购额中关联方采购额占年度采购总额比例 | 0.00% |
公司前5名供应商资料
| 序号 | 供应商名称 | 采购额（元） | 占年度采购总额比例 |
| 1 | 第一名 | 49,243,779.22 | 18.51% |
| 2 | 第二名 | 18,854,183.72 | 7.09% |
| 3 | 第三名 | 15,399,794.67 | 5.79% |
| 4 | 第四名 | 13,271,632.75 | 4.99% |
| 5 | 第五名 | 12,488,286.92 | 4.70% |
| 合计 | -- | 109,257,677.28 | 41.08% |
主要供应商其他情况说明
□适用 ?不适用
3、费用
单位：元
| | 2023年 | 2022年 | 同比增减 | 重大变动说明 |
| 销售费用 | 6,639,529.76 | 5,209,162.54 | 27.46% | 主要系拓展客户的业务费用增加所致。 |
| 管理费用 | 35,788,983.32 | 40,864,850.30 | -12.42% | 主要系本期对比上期发行股票并上市的相关咨询服务
费减少所致。 |
| 财务费用 | 2,752,891.04 | 12,289,439.70 | -77.60% | 主要系报告期银行借款规模下降，利息支出相应减少
所致。 |
| 研发费用 | 25,876,604.15 | 28,730,125.74 | -9.93% | |
4、研发投入
?适用□不适用
| 主要研
发项目
名称 | 项目目的 | 项
目
进
展 | 拟达到的目标 | 预计对公司未来
发展的影响 |
| 压缩机
铸件耐
磨性技
术研发 | 研发一种耐热性高、热变形量低、摩
擦系数低的压缩机气缸，满足压缩机
运作过程中能耗性能要求及行业发展
趋势。 | 持
续
研
发 | 公司拟通过在HT250材质上增加一种或多种合
金素，采用不同的材料配方、处理工艺、新型
模具、新的浇注工艺等，获得一种在
100℃~150℃温度下膨胀系数能够稳定达到
-6
(11~11.5)*10/℃热膨胀系数的新型气缸。 | 研发出一种新型
材质配方与加工
工艺。 |
| 高精密
双偏心
曲轴的
加工工
艺研究
开发 | 立项研发配套新型双缸空调压缩机的
双偏心曲轴精密加工技术。 | 持
续
研
发 | 设计研发新型的液压自动定心夹具，解决因毛
坯外径尺寸变化产生的副轴目残及工装调整困
难；各工序设备由数控系统进行高精密伺服运
动控制及运动闭环反馈监控，采用系统总线控
制技术，实时监控及反馈加工中的设备、刀具
运行状态。 | 曲轴产品生产与
加工更多元化。 |
| 基于水
平造型
技术的
低耗能
高精密 | 研发水平造型技术的低耗能高精密刹
车盘制造与加工工艺，来提高铁水利
用率、降低电耗和各项制造、加工过
程成本。 | 持
续
研
发 | 基于水平造型技术的低耗能高精密刹车盘制造
工艺的研究开发，提升水平造型静压线生产
刹车盘铸件的铁水利用率。 | 研究出适用于水
平造型静压线的
低耗量型砂配料
工艺。 |
| 刹车盘
制造工
艺的研
究开发 | | | | |
| 高性能
吸排气
精密法
兰的研
究开发 | 研发新的加工工艺，提升上、下法兰
阀座各部位的精密度，提升阀座吸排
气孔对压缩机运行时的低压吸气、高
压排气的性能。 | 持
续
研
发 | 新的工艺在加工上、下法兰阀座各加工部位
时，设备由左右移动的X轴、前后移动的Z
轴、若干设置在Z轴方向的主轴构成，各主轴
的中心高度通过精密的刮研技术有效保证了中
心高度的一致性，实现减少多轴向移动加工工
艺中的轴向累积精度误差，减少刀库式换刀累
积的刀具精度累积误差，从而提升上、下法兰
阀座各部位的精密度。 | 研发出的新工艺
技术能提高产品
精确度，生产效
率提升20%，有
效降低不良率。 |
| 低耗能
高精密
合金加
工工艺
的研究
开发 | 应对环保和高品质制造的需求，研发
低耗能高精密合金加工工艺 | 持
续
研
发 | 1、提高合金加工的能源利用效率并减少能源
消耗，同时实现高精度和高质量的加工结果。
这将有助于降低生产成本并提高产品竞争力，
同时减少环境污染和资源浪费；2、采用高效
的冷却和润滑技术，以减少能源消耗和环境污
染；3、可以利用再生能源和清洁能源来驱动
加工设备，以实现可持续发展的目标。 | 项目完成后材质
损耗减少20%以
上，刀具寿命提
升45%。 |
| 熔炼过
程中联
动控制
技术的
研究开
发 | 开发一种基于先进控制算法和传感技
术的熔炼过程中的联动控制技术，实
现熔炼参数的优化控制和互动调节，
以提高熔炼过程的稳定性和材料的质
量。 | 持
续
研
发 | 经过对原有工艺的分阶段研发改造，项目完成
后，产品合格率上升到98%以上，较改造前提
升3%以上，单班产能由原来的18吨/班提升
至20-22吨/班，生产效率提升10%以上。 | 项目完成达产
后，采用新工艺
生产比采用原工
艺生产，预计每
年能节约成本约
120万元。 |
| 碳铸钢
潮模砂
工艺的
研究开
发 | 铸钢材质阀门一般大量应用于石油化
工、天然气、选采矿、高温/低温液
体管道中，现今铸钢材质阀门铸件一
般都是采用覆膜砂造型、水玻璃砂、
树脂砂等工艺方式进行生产，但现有
的模式在生产过程受其工艺限制，无
法形成批量化、连续性生产，导致制
造成本高昂，严重制约了国民基础设
施的发展。为提升制造效率和降低制
造成本，组织人员攻关研发一种潮模
砂连续产线生产铸钢阀门产品的工
艺。 | 持
续
研
发 | 1、开发出一种潮模砂生产铸钢阀门的新工
艺；2、改进模具设计，增加冷却通道和引导
流体流动的结构，以提高铸件冷却速度和均匀
度，减少铸件内部残余应力；3、通过控制浇
注速度和角度，以及优化浇注系统，减少金属
液中气体的夹杂和气孔的形成。 | 1、开发出一种潮
模砂工艺批量化
生产铸钢的工艺
技术；2、开发出
一种水平静压线
生产铸钢阀门产
品的技术。 |
| 球墨铸
件新配
方及新
工艺研
究开发 | 众所周知，球墨铸铁相比灰铸铁具备
更高的抗拉强度、屈服强度等物理特
性，所以很多工业领域逐渐以球墨铸
铁代替灰铸铁，但现今球墨铸件国内
外大多数使用喂丝球化法生产，但相
对灰铸铁生产工艺，球墨铸铁制造成
本远高于灰铸铁，因此降低球墨铸铁
生产制造成本、提高生产效率尤为重
要。现计划开发一种球墨铸件新配方
及新工艺来实现降本提效的目的。 | 持
续
研
发 | 1、研发出一种制造过程更低成本的配方和新
工艺实现降本提效；2、研究热处理工艺对球
墨铸件性能的影响，优化处理温度、保温时间
等参数，以提高材料的综合性能；3、通过添
加合适的强化元素或其他强化方法，提高球墨
铸件的强度、硬度、耐磨性等特性； | 研发一种新的辅
料配方新工艺，
有效地降低成
本。 |
| 高精密
泵壳部
件的研
究开发 | 随着市场竞争的加剧以及客户需求的
不断变化，企业不断研发新产品满足
市场需求，提升竞争力，公司引入高
精密泵壳部件，因此制定一个全面且
高效的研究开发方案，并且满足提
产、减耗、节能的发展需求。 | 持
续
研
发 | 1、采用分段式夹持工装，包含左夹持工装、
右高精密定位压紧工装。提高加工产品稳固夹
持稳定性的同时集合防呆、易清理、易装夹等
功能，加快操作频率，有效地降低加工不良
率；2、改造现有设备，加工中心增加A轴，
通过高精密定位同时优化加工程序实现多面体
高精密加工；3、使用/引进/设计新型刀具，
优化刀具参数、约束刀具加工路径，改善冷却
等方式提高刀具寿命。 | 1、本项目完成
后，泵壳部件产
品满足客户需求
同时兼容后续的
高精密泵壳部件
的研究开发。2、
项目完成后，预
计年增产6万件
高精密泵壳产
品。 |
| 压缩机
铸件耐
磨性加
工技术
研发 | 研发一种耐热性高、热变形量低、摩
擦系数低的压缩机气缸，满足压缩机
运作过程中能耗性能要求及行业发展
趋势。 | 持
续
研
发 | 公司拟通过在HT250材质上增加一种或多种合
金素，采用不同的材料配方、处理工艺、新型
模具、新的浇注工艺等，获得一种在
100℃~150℃温度下膨胀系数能够稳定达到
-6
(11~11.5)*10/℃热膨胀系数的新型气缸。 | 研发出一种新型
低合金铸铁材料
及其制造工艺。 |
| 高效节
能气缸
铸件合
模线处
理及加
工关键
技术的
研发 | 研发切削和机加工力控制技术，使得
铸件半成品在经过数控车床、数控磨
床及机器人等自动化设备时自动清理
合模线。 | 已
完
成 | 气缸粗加工部品加工工艺的优化设计，研发新
的刀具配套数控车床OP1工序和研发新的工装
配套加工中心吸入孔工序等，并重新设计加工
工艺流程，更好的利用机械手连线配合生产以
降低操作人员的劳动强度，提高品质，提升产
能。 | 气缸粗加工刀具
类辅料耗用减少
10%；不良率下降
10%。 |
| 精密加
工压缩
机用气
缸的传
送过程
精准定
位技术
研究 | 组织研究配套产线的气缸送料设备，
提升设备的产能。 | 已
完
成 | 针对目前压缩机用气缸的传送设备结构复杂、
工作稳定性低、定位不精准等技术问题，现组
织研究配套产线的气缸送料设备。 | 降低人工进行分
拣气缸的误差率
5%-10%，2、提高
生产效率5%-
10%。 |
| 压缩机
轴承高
精度加
工工艺
的研究
开发 | 研发出一种高精度加工工艺，可以更
好满足轴承生产需求以及提高效率。 | 已
完
成 | 轴承在机械传动过程中起到极其重要的作用，
为了保证轴承装配的精密性，更需要保证轴承
阀座的精密性，所以，轴承阀座在生产过程
中，需要对其中部的定位孔和端面进行精密性
检测的研发。 | 提高轴承高精度
加工工艺，目标
降低不良率
10%。 |
| 精密加
工压缩
机曲轴
生产工
艺研究
开发 | 通过曲轴精密加工新工艺研发，替代
曲轴精加工时，加工过程频繁进行上
下料和装夹操作，消耗人力较大，同
时较多的装夹次数，也提高了加工过
程中发生位置偏移的概率。提升产
能。 | 已
完
成 | 用新精密加工压缩机曲轴生产工艺以及曲轴油
孔位置角度检测用综合检具，减少人工手动进
行二次位置对齐调整。 | 通过新工艺研
发，可提升10%
曲轴产能。 |
| 压缩机
高强度
气缸生
产加工
工艺的
研究开
发 | 立项研发气缸工件加工过程中斜槽位
置精准度定位的技术。 | 已
完
成 | 研发新的加工工艺，解决气缸工件的生产过程
中，由于气缸工件的的应用范围不同，一部分
气缸工件的内侧需要开设有一个斜槽以便于满
足其自身的安装以及传动连接的需求，但是在
生产过程中，由于需要在弧面的内侧开设斜
槽，所以在加工过程中，容易出现斜槽位置精
准度不够而影响后续的安装使用的问题，而现
有的检测需要进行试安装或者尺具测量，测量
速度慢，效率低，不便于质检。 | 气缸粗加工刀具
类辅料耗用减少
10%；不良率下降
10%。 |
| 熔炼过
程中添
加辅料
防错联
动控制
技术的
研究开
发 | 立项研发快速检查熔炼及孕育过程中
辅料添加的检测方法，提高生产效
率、降低铸造成本。 | 已
完
成 | 本项目利用改造的新装置大大的降低出错的机
率，而且还能对金属颗粒进行收集，避免资源
的浪费，同时也不需要人员再对砂型的表面进
行清洗，使用方便。 | 减少辅料添加出
错，有效地增加
工作效率，降低
不良率。 |
| 高精密
活塞铸
件浇冒
口分离
技术的
开发和
加工研 | 减少铸件内部缺陷的产生，方便后续
的处理和加工操作。通过选择合适的
分离方法，能够提高铸件的质量和完
整性，从而降低后续加工不良率与加
工成本。 | 持
续
研
发 | 研究和开发新的流固耦合模拟技术，以更精确
地预测和控制铸件冷却和固化过程，优化浇冒
口的设计和位置;研究和开发新型高精度分离
设备和方法，以提高浇冒口分离的精度和效
率，减少铸件的瑕疵；研究不同铸造材料的特
性和行为，以优化浇冒口分离过程，提高铸件
的性能和质量。 | 通过浇冒口分离
技术的研发，项
目完成达产后，
减少人工操作的
时间，提高生产
效率,降低生产成
本。 |
| 究 | | | | |
| 压缩机
设备外
壳的智
能送料
机构研
究开发 | 提高生产效率，降低人工操作的复杂
性，同时还可以提高产品的质量和一
致性。在工业设备市场上，尤其是在
大规模生产中，对于智能化、自动化
的需求不断增加。智能送料机构的研
发可以帮助满足这些需求，对提升压
缩机设备外壳生产企业的竞争力具有
积极的推动作用。 | 持
续
研
发 | 系统集成是将上述各个技术有效集成到一个系
统中，形成一个完整的智能送料机构。这需要
对各个技术进行深入的理解和掌握，以及高水
平的系统设计和实现能力。 | 通过实现送料机
构预计每组产线
节约人员2名，
年用工成本预计
节约100万元，
项目完成后，生
产效率提升3%，
合格率提升至
99%。 |
公司研发人员情况
| | 2023年 | 2022年 | 变动比例 |
| 研发人员数量（人） | 116 | 125 | -7.20% |
| 研发人员数量占比 | 10.64% | 11.41% | -0.77% |
| 研发人员学历结构 | | | |
| 本科 | 3 | 2 | 50.00% |
| 硕士 | 0 | 0 | 0.00% |
| 大专 | 22 | 24 | -8.33% |
| 其他 | 91 | 99 | -8.08% |
| 研发人员年龄构成 | | | |
| 30岁以下 | 20 | 28 | -28.57% |
| 30~40岁 | 48 | 56 | -14.29% |
| 40岁以上 | 48 | 41 | 17.07% |
公司研发投入情况
| | 2023年 | 2022年 | 变动比例 |
| 研发投入金额（元） | 25,876,604.15 | 28,730,125.74 | -9.93% |
| 研发投入占营业收入比例 | 3.92% | 4.35% | -0.43% |
| 研发投入资本化的金额（元） | 0.00 | 0.00 | 0.00% |
| 资本化研发投入占研发投入的比例 | 0.00% | 0.00% | 0.00% |
公司研发人员构成发生重大变化的原因及影响
□适用 ?不适用
研发投入总额占营业收入的比重较上年发生显著变化的原因
□适用 ?不适用
研发投入资本化率大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 ?不适用
5、现金流
单位：元
| 项目 | 2023年 | 2022年 | 同比增减 |
| 经营活动现金流入小计 | 674,717,699.21 | 460,601,799.87 | 46.49% |
| 经营活动现金流出小计 | 563,862,284.46 | 572,988,804.48 | -1.59% |
| 经营活动产生的现金流量净额 | 110,855,414.75 | -112,387,004.61 | 198.64% |
| 投资活动现金流入小计 | 0.00 | 50,465,176.72 | -100.00% |
| 投资活动现金流出小计 | 47,643,378.17 | 140,483,054.82 | -66.09% |
| 投资活动产生的现金流量净额 | -47,643,378.17 | -90,017,878.10 | 47.07% |
| 筹资活动现金流入小计 | 55,132,927.20 | 776,091,755.74 | -92.90% |
| 筹资活动现金流出小计 | 145,841,296.93 | 487,792,753.58 | -70.10% |
| 筹资活动产生的现金流量净额 | -90,708,369.73 | 288,299,002.16 | -131.46% |
| 现金及现金等价物净增加额 | -27,496,333.15 | 85,894,119.45 | -132.01% |
相关数据同比发生重大变动的主要影响因素说明（未完）
