[中报]新锐股份(688257):新锐股份2024年半年度报告
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时间:2024年08月15日 18:55:45 中财网 |
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原标题: 新锐股份: 新锐股份2024年半年度报告
公司代码:688257 公司简称: 新锐股份
苏州新锐合金工具股份有限公司
2024年半年度报告
重要提示
一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。
二、 重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在生产经营过程中可能面临的各种风险,敬请查阅“第三节管理层讨论与分析”之“五、风险因素”。敬请投资者注意投资风险。
三、 公司全体董事出席董事会会议。
四、 本半年度报告未经审计。
五、 公司负责人吴何洪 、主管会计工作负责人刘国柱 及会计机构负责人(会计主管人员)姚玲声明:保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。
六、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 公司2024年半年度利润分配的方案为:公司拟以实施权益分派股权登记日登记的总股本扣减已回购股份为基数,向全体股东每10股派发现金红利0.6元(含税),截至本报告披露日,公司总股本180,953,562股,扣除公司已回购股份2,336,095股后的股本为178,617,467股,以此计算合计拟派发现金红利人民币10,717,048.02元(含税)。在实施权益分派的股权登记日前公司总股本发生变动的,公司拟维持每股分配金额不变,相应调整分配总额,并将另行公告具体调整情况。公司2024年半年度不进行资本公积金转增股本,不送红股。
公司2024年半年度利润分配方案已经公司第五届董事会第五次会议及第五届监事会第三次会议审议通过,且经公司2023年年度股东大会授权,无需提交股东大会审议。
七、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用
八、 前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告涉及未来计划等前瞻性陈述,不构成公司对投资者的实质性承诺,投资者及相关人士均应当对此保持足够的风险认识,并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异,敬请投资者注意投资风险。
九、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况
否
十、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况
否
十一、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否
十二、 其他
□适用 √不适用
目录
第一节 释义 ........................................................................................................................ 5
第二节 公司简介和主要财务指标 ........................................................................................ 7
第三节 管理层讨论与分析 ................................................................................................. 10
第四节 公司治理 ............................................................................................................... 36
第五节 环境与社会责任..................................................................................................... 40
第六节 重要事项 ............................................................................................................... 42
第七节 股份变动及股东情况 ............................................................................................. 66
第八节 优先股相关情况..................................................................................................... 74
第九节 债券相关情况 ........................................................................................................ 74
第十节 财务报告 ............................................................................................................... 75
备查文件目录 | 载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章
的财务报表 | | 报告期内在公司指定信息披露媒体上公开披露过的所有公司文件的正
本及公告的原稿 |
第一节 释义
在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:
常用词语释义 | | | 本公司、公司、新锐股份 | 指 | 苏州新锐合金工具股份有限公司,根据文义需要亦包括其所有
子公司 | 新锐有限 | 指 | 苏州新锐工程工具有限公司(曾用名:苏州江钻新锐工程工具
有限公司),2012年 5月整体变更为苏州新锐合金工具股份
有限公司 | 新宏众富 | 指 | 苏州工业园区新宏众富投资管理中心(有限合伙),公司员工
持股平台 | 虹锐咨询 | 指 | 苏州虹锐管理咨询有限公司(曾用名:苏州江钻新锐硬质合金
有限公司、苏州新锐硬质合金有限公司),本公司全资子公司 | 虹锐投资 | 指 | 苏州虹锐投资管理有限公司,本公司实际控制人控制的其他企
业 | 潜江新锐 | 指 | 潜江新锐硬质合金工具有限公司,本公司全资子公司 | 武汉新锐 | 指 | 武汉新锐合金工具有限公司,本公司全资子公司 | 斯锐德 | 指 | 苏州斯锐德进出口有限公司,本公司全资子公司 | 澳洲新锐 | 指 | Australasian Shareate Tools Pty Ltd,即澳大利亚新锐工具有限
公司,本公司全资子公司 | 澳洲 AMS | 指 | Australasian Mining Services Pty Ltd,即澳大利亚矿业服务有限
公司,为澳洲新锐控股子公司,本公司控股孙公司 | 美国 AMS | 指 | American Mining Services LLC,即美国矿业服务有限公司,为
澳洲新锐全资子公司,本公司全资孙公司 | 加拿大新锐 | 指 | Shareate Tools Canada Limited,即加拿大新锐有限公司,为澳
洲新锐全资子公司,本公司全资孙公司 | 美国 DHI | 指 | Downhole International INC,为澳洲新锐控股子公司,本公司
控股孙公司 | 韩国新锐 | 指 | 韩国新锐有限公司,本公司全资子公司 | 株洲韦凯 | 指 | 株洲韦凯切削工具有限公司,于 2022年 1月 1日起纳入本公
司合并报表范围,成为本公司控股子公司 | 惠沣众一 | 指 | 贵州惠沣众一机械制造有限公司,于 2022年 8月 1日起纳入
本公司合并报表范围,成为本公司控股子公司 | 江仪股份 | 指 | 湖北江汉石油仪器仪表股份有限公司,于 2022年 12月末纳入
本公司合并报表范围,成为本公司控股子公司 | 新锐新材料 | 指 | 苏州新锐新材料科技有限公司,于 2023年 1月 16日成立并纳
入本公司合并报表范围,成为本公司控股子公司 | 新锐竞科 | 指 | 浙江新锐竞科动力科技有限公司,于 2023年 3月 21日成立并
纳入本公司合并报表范围,成为本公司控股子公司 | 锑玛工具 | 指 | 锑玛(苏州)精密工具有限公司,于 2024年 5月起纳入本公
司合并报表范围,成为本公司控股子公司 | 锑玛机械 | 指 | 苏州锑玛精密机械有限公司,为锑玛工具全资子公司,本公司
控股孙公司 | 重庆锑玛 | 指 | 重庆锑玛精密工具有限公司,为锑玛工具控股子公司,本公司
控股孙公司 | 济南锑玛 | 指 | 济南锑玛工具有限公司,为锑玛工具控股子公司,本公司控股
孙公司 | 吉林锑玛 | 指 | 吉林省锑玛精密工具有限公司,为锑玛工具控股子公司,本公
司控股孙公司 | 思麦科精密 | 指 | 苏州思麦科精密切削工具有限公司,为锑玛工具全资子公司,
本公司控股孙公司 | 锑玛刀具 | 指 | 苏州锑玛刀具科技有限公司,为锑玛工具全资子公司,本公司
控股孙公司 | 诺而为 | 指 | 苏州诺而为工业技术服务有限公司,本公司参股公司 | AFT | 指 | Andreou Family Trust,与 APL(澳洲 AMS的股东之一)受同
一控制 | ASF | 指 | Andreou Superannuation Fund,与 APL(澳洲 AMS的股东之
一)受同一控制 | FMG | 指 | Fortescue Metals Group Ltd,全球铁矿石开采业的领先企业,
本公司子公司澳洲 AMS的主要客户 | DDH1 | 指 | DDH1 Drilling Pty Ltd,澳大利亚领先的深定向钻井服务公司,
澳交所上市公司:DDH,本公司子公司澳洲 AMS的主要客户 | AUD | 指 | Australian Underground Drilling,澳大利亚钻井公司,为采矿巨
头提供勘探开采、生产钻井、爆破服务和岩土工程服务,也为
大型资源公司提供钻爆、品控和勘探服务 | 必和必拓 | 指 | Broken Hill Proprietary Billiton Ltd,世界著名的矿业公司,本
公司子公司澳洲 AMS 的主要客户 | 中国证监会 | 指 | 中国证券监督管理委员会 | 上交所、交易所 | 指 | 上海证券交易所 | 硬质合金 | 指 | 以难熔金属碳化物(WC、TiC、TaC)为硬质相,铁族金属(Fe、
Co、Ni等)为粘结金属,采用粉末冶金方法,经过粉末制备、
压制成型和高温烧结所制造的高硬度、高耐磨性材料 | 硬质合金工具 | 指 | 以硬质合金为主要作用材料的各类工具产品,包括牙轮钻头、
潜孔钻具和各类硬质合金刀具,广泛应用于矿山探采、机械加
工等领域 | 碳化钨粉 | 指 | 以金属钨粉和炭黑为原料,经过配碳、碳化、球磨、过筛工序
制成,黑色六方晶体,有金属光泽,为电、热的良好导体,具
有较高熔沸点,化学性质非常稳定 | 钴粉 | 指 | 灰黑色粉末,是钴基硬质合金、充电电池、钴基粉末冶金制品
的重要成分之一 | 合金钢 | 指 | 在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成
的铁碳合金。根据添加元素的不同,并采取适当的加工工艺,
可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无
磁性等特殊性能 | 硬度 | 指 | 材料局部抵抗硬物压入其表面的能力,硬度标准包括洛氏硬
度、布氏硬度等 | 矿用工具合金 | 指 | 主要应用于牙轮钻头、潜孔钻具等矿用工具的一种硬质合金,
包括旋转齿等硬质合金齿、金刚石复合片基体等产品,具有抗
冲击性好、高耐磨特点,应用于石油钻探、矿山开采、隧道掘
进、煤炭开采等终端领域 | 切削工具合金 | 指 | 主要应用于硬质合金刀具等切削工具制造的一种硬质合金,具
有耐磨性好、高硬度的特点,应用于机械加工、电子信息、航
空航天等终端领域 | 耐磨工具合金 | 指 | 主要应用于模具、耐磨零件等耐磨工具制造的一种硬质合金,
具有高耐磨、耐腐蚀性好等特点,应用于石油与天然气勘探开
采、石油与煤化工、金属制品生产与加工等终端领域 | 凿岩工具 | 指 | 与凿岩机械配套使用的工具类产品,属于矿用工具的一种,包
括牙轮钻头、潜孔钻具、金刚石取芯钻头、顶锤式冲击钻具等
产品,品种规格较多,使用方法各异 | 牙轮钻头 | 指 | 一种加工有楔形齿或镶有硬质合金齿牙轮,以冲击、碾压和剪
切方式破碎岩石的钻孔刃具,系与牙轮钻机配套使用的凿岩工
具 | 油用牙轮钻头 | 指 | 一种主要用于油田开采的牙轮钻头,国内主要生产企业为石化
机械,公司向其提供生产油用牙轮钻头的硬质合金齿 | 矿用牙轮钻头、矿用三牙
轮钻头 | 指 | 一种由三个牙轮组成的牙轮钻头,系公司硬质合金工具的主要
产品,主要用于铁矿、铜矿等硬金属矿物开采 | 旋挖牙轮钻头 | 指 | 一种配合不同钻具在市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基的
基础成孔施工工程中的破岩工具,依靠旋挖钻机钻压和旋转作
用在牙轮钻头上剪切和冲击破碎岩石 | 潜孔钻具 | 指 | 一种以压缩空气为动力,装在潜孔钻机上潜入孔内,利用钻头
冲击回转破碎矿岩的器具 | 顶锤式钻具 | 指 | 一种以压缩气体或液压油为动力,通过驱动凿岩机活塞向钎具
组尾端进行高频次冲击,产生的冲击能量通过钎具组到达最前
端的钎头,进而破碎矿岩的器具 | 金刚石取芯钻头 | 指 | 一种在钻进中以环状端面破碎岩石,可获得圆柱状岩石样品的
钻头,主要应用于矿山勘探 | 钻杆 | 指 | 与牙轮钻头等矿用工具连接配套使用 | 数控刀片 | 指 | 数控机床用可转位刀片的总称,主要由硬质合金制成,可应用
在金属的车削、铣削、孔加工、切断切槽、螺纹车削等领域,
是现代金属切削应用领域的主流产品 | 硬质合金刀具 | 指 | 指与刀杆、刀体、刀柄进行配套应用于各类数控加工机床进行
车削、铣削、钻削、齿形等各种形态的金属切削加工,广泛应
用于工程机械、机床制造、通用机械、汽车零部件、模具加工、
3C(消费电子)产业、轨道交通、高端装备制造、军工制造、
航空航天等金属材料加工行业 | 石油仪器仪表 | 指 | 在石油开采施工中,用于对装备指示记录、数据采集与存储、
信息显示与报警等的器具或装置,帮助掌握石油设备工作状
态,实现科学钻井,确保施工安全 | 报告期、本报告期 | 指 | 2024年 1月 1日至 2024年 6月 30日 | 报告期末 | 指 | 2024年 6月 30日 | 元、万元、亿元 | 指 | 人民币元、人民币万元、人民币亿元 |
第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司基本情况
公司的中文名称 | 苏州新锐合金工具股份有限公司 | 公司的中文简称 | 新锐股份 | 公司的外文名称 | SHAREATE TOOLS LTD | 公司的外文名称缩写 | SHAREATE | 公司的法定代表人 | 吴何洪 | 公司注册地址 | 苏州工业园区唯亭镇双马街 133号 | 公司注册地址的历史变更情况 | 无 | 公司办公地址 | 苏州工业园区唯亭镇双马街 133号;
苏州工业园区唯亭镇唯西路 6号 | 公司办公地址的邮政编码 | 215121 | 公司网址 | www.shareate.com | 电子信箱 | [email protected] | 报告期内变更情况查询索引 | 无 |
二、 联系人和联系方式
三、 信息披露及备置地点变更情况简介
公司选定的信息披露报纸名称 | 中国证券报www.cs.com.cn、上海证券报www.cnstock.com、证
券时报www.stcn.com、证券日报www.zqrb.cn | 登载半年度报告的网站地址 | www.sse.com.cn | 公司半年度报告备置地点 | 董事会办公室 | 报告期内变更情况查询索引 | 无 |
四、 公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用
公司股票简况 | | | | | 股票种类 | 股票上市交易所及板块 | 股票简称 | 股票代码 | 变更前股票简称 | 人民币普通股(A股) | 上海证券交易所科创板 | 新锐股份 | 688257 | 不适用 |
(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用
五、 其他有关资料
□适用 √不适用
六、 公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位:元 币种:人民币
主要会计数据 | 本报告期
(1-6月) | 上年同期 | 本报告期比上
年同期增减(%) | 营业收入 | 884,257,973.48 | 778,433,069.14 | 13.59 | 归属于上市公司股东的净利润 | 98,002,521.43 | 85,336,425.57 | 14.84 | 归属于上市公司股东的扣除非经常
性损益的净利润 | 82,501,359.35 | 72,067,348.38 | 14.48 | 经营活动产生的现金流量净额 | 7,515,544.78 | -38,405,721.58 | 不适用 | | 本报告期末 | 上年度末 | 本报告期末比
上年度末增减
(%) | 归属于上市公司股东的净资产 | 2,137,150,498.12 | 2,104,766,193.62 | 1.54 | 总资产 | 3,799,522,201.79 | 3,480,423,000.66 | 9.17 |
(二) 主要财务指标
主要财务指标 | 本报告期
(1-6月) | 上年同期 | 本报告期比上年同
期增减(%) | 基本每股收益(元/股) | 0.5493 | 0.4716 | 16.48 | 稀释每股收益(元/股) | 0.5493 | 0.4716 | 16.48 | 扣除非经常性损益后的基本每股收
益(元/股) | 0.4624 | 0.3983 | 16.09 | 加权平均净资产收益率(%) | 4.57 | 4.09 | 增加0.48个百分点 | 扣除非经常性损益后的加权平均净
资产收益率(%) | 3.85 | 3.45 | 增加0.40个百分点 | 研发投入占营业收入的比例(%) | 3.96 | 4.34 | 减少0.38个百分点 |
注:根据《2023年年度权益分派实施公告》,报告期内公司以资本公积金向全体股东每股转增 0.4股,公司对上年同期的基本每股收益、稀释每股收益、扣除非经常性损益后的基本每股收益(元/股)三项指标数据按照转增股本后的股本数进行了追溯调整。
公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
报告期,公司基本每股收益、稀释每股收益、扣除非经常性损益后的基本每股收益、加权平均净资产收益率、扣除非经常性损益后的加权平均净资产收益率几项指标增加的原因为报告期公司归属于上市公司股东的净利润增加。
报告期,公司经营活动产生的现金流量净额同比由负转正,本年度加强了存货管理,经营活动产生的现金流量净额较去年同期有所好转。
七、 境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用
八、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
非经常性损益项目 | 金额 | 附注(如适用) | 非流动性资产处置损益,包括已计提资产减值
准备的冲销部分 | -172,067.58 | | 计入当期损益的政府补助,但与公司正常经营
业务密切相关、符合国家政策规定、按照确定
的标准享有、对公司损益产生持续影响的政府
补助除外 | 1,445,731.51 | | 除同公司正常经营业务相关的有效套期保值
业务外,非金融企业持有金融资产和金融负债
产生的公允价值变动损益以及处置金融资产
和金融负债产生的损益 | 11,153,133.81 | | 计入当期损益的对非金融企业收取的资金占
用费 | | | 委托他人投资或管理资产的损益 | | | 对外委托贷款取得的损益 | | | 因不可抗力因素,如遭受自然灾害而产生的各 | | | 项资产损失 | | | 单独进行减值测试的应收款项减值准备转回 | 413,399.50 | | 企业取得子公司、联营企业及合营企业的投资
成本小于取得投资时应享有被投资单位可辨
认净资产公允价值产生的收益 | | | 同一控制下企业合并产生的子公司期初至合
并日的当期净损益 | | | 非货币性资产交换损益 | | | 债务重组损益 | | | 企业因相关经营活动不再持续而发生的一次
性费用,如安置职工的支出等 | | | 因税收、会计等法律、法规的调整对当期损益
产生的一次性影响 | | | 因取消、修改股权激励计划一次性确认的股份
支付费用 | | | 对于现金结算的股份支付,在可行权日之后,
应付职工薪酬的公允价值变动产生的损益 | -453,180.00 | | 采用公允价值模式进行后续计量的投资性房
地产公允价值变动产生的损益 | | | 交易价格显失公允的交易产生的收益 | | | 与公司正常经营业务无关的或有事项产生的
损益 | | | 受托经营取得的托管费收入 | | | 除上述各项之外的其他营业外收入和支出 | -198,024.00 | | 其他符合非经常性损益定义的损益项目 | 6,101,056.47 | 该项目为原权益法核算
的锑玛工具股权投资转
为成本法核算时,合并
层面视同处置该股权而
产生的损益 | 减:所得税影响额 | 2,602,224.79 | | 少数股东权益影响额(税后) | 186,662.84 | | 合计 | 15,501,162.08 | |
对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1号——非经常性损益》未列举的项目认定为的非经常性损益项目且金额重大的,以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因 □适用 √不适用
九、 非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用
第三节 管理层讨论与分析
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
(一)所处行业情况
1.所处行业
公司的主营业务为硬质合金及工具的研发、生产和销售,硬质合金是由碳化钨等难熔金属化合物和钴、镍等粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种先进 有色金属材料,硬质合金工具是硬质合金向下游延伸的应用。
根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》(2012年修订),公司业务属于“C制造业”中的子类“C32 有色金属冶炼和压延加工业”;根据《国民经济行业分类》(GB-T4754-2017)分类标准,公司业务属于“C32 有色金属冶炼和压延加工业”中的“C3240 有色金属合金制造”;根据《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录(2016版)》和《战略性新兴产业分类(2018)》,公司所处行业属于“新材料产业”。
2.行业发展阶段及基本特点
在硬质合金产业链中,自上而下分别为钨、钴等金属化合物和粉末的开采及冶炼,矿用、切削和耐磨等领域硬质合金生产,前述领域的硬质合金工具制造,以及硬质合金工具的应用场景。
公司向上游供应商采购碳化钨粉、钴粉等原材料,生产加工为矿用、切削和耐磨等应用领域硬质合金后,除对外销售硬质合金外,公司进一步生产牙轮钻头、顶锤式钻具、潜孔钻具等硬质合金凿岩工具,并通过外购配套产品,向矿山企业提供开采、勘探耗材综合解决方案。因此,公司跨硬质合金生产、硬质合金工具制造和应用场景综合服务等硬质合金产业链的多个阶段。
我国的硬质合金及工具行业属于起步较早且相对成熟的行业,近几年行业技术发展趋势、产业模式、行业业态以及行业经营模式未发生重大变化。
(1)硬质合金行业
硬质合金的高硬度、高耐磨的性能使其可以制造成为各种矿用工具、切削工具、耐磨工具等,广泛应用于工程机械、金属切削机床、汽车制造、电子信息、航天军工等领域,被誉为“工业的牙齿”。
中国是硬质合金产量最大的国家,根据中国钨业协会硬质合金分会估计,2023年全国硬质合金总产量约为 53,000吨。我国的硬质合金产量整体呈增长趋势,2010年至 2023年,硬质合金产量复合增长率为 7.00%。硬质合金成本构成中,材料成本占比较高,原材料价格波动会对硬质合金行业毛利率造成一定影响。
为解决国内硬质合金行业产品深加工程度较低、高端硬质合金自给率不足的现状,在一系列鼓励政策的支持下,我国硬质合金行业通过资源整合、优化重组,企业规模不断壮大。同时,针对一系列“卡脖子”的关键领域,通过引进吸收、自主创新,在原料生产、硬质材料的产品和材质开发、工艺和装备应用、质量检测、废旧合金的循环利用等方面取得了一系列重大进步。
(2)硬质合金工具行业
① 硬质合金凿岩工具
矿产资源及能源开采和基础设施建设的投入决定行业总体需求。硬质合金凿岩工具主要包括牙轮钻头、顶锤式钻具、潜孔钻具、反向天井钻具及截煤机截齿等。硬质合金凿岩工具的市场规模随着矿产资源、能源的开采量以及基础设施建设投入的波动而变动。以铁矿石为例,根据 USGS的数据,2010年以来,全球铁矿石开采量整体呈增长趋势,铁矿石开采量的增加,直接拉动硬质合金凿岩工具的市场需求,同时进一步带动硬质合金的市场需求。
从产品输出到服务输出是行业发展方向,硬质合金凿岩工具下游客户主要为大型能源、矿产开采企业及基础设施建设企业,由于地质结构、工作环境差异较大,上述客户通常对各类凿岩工具产品及配套产品存在不同需求,因此能够为其提供矿山开采、勘探耗材综合解决方案的供应商通常可以成为其长期合作伙伴,亦能获得更高的附加值,这也对硬质合金凿岩工具行业企业提出了更高的要求。
② 硬质合金切削工具
刀具材料主要包括高速钢、硬质合金、陶瓷、超硬刀具等四大类,硬质合金性能优良,市占率最高,国内应用占比约 53%,全球占比约 63%,发达国家占比超过 70%,随着硬质合金性能继续提升以及涂层技术的应用,其应用占比将稳步提升,预计国内市场规模在 2025年、2030年分别达到 293、354亿元。按结构分,刀具主要分为整体刀具、数控刀片,根据中国机床工具工业协会统计数据,我国硬质合金刀具市场中,整体刀具和数控刀片消费比例约为 1:1。近几年,国内刀具企业快速崛起,国内刀具企业在不断引进消化吸收国外先进技术的基础上,研究成果和开发生产能力得到了大幅提升。在把控刀具性能的能力不断增强的同时,部分国内知名的刀具生产企业也已经能够凭借其对客户需求的深度理解、较高的研究开发实力为下游用户提供个性化的切削加工解决方案。国产刀具凭借产品性价比优势,正在向高端市场延伸,并已逐步实现对高端进口刀具产品的进口替代,加速了数控刀具的国产化。智研咨询统计数据显示,2023年我国刀具市场规模约为 512亿元,根据我国机床工具工业协会统计数据,2023年刀具进口额约为 88亿元,同比下降约 10%,说明我国刀具制造技术和市场进一步提升,正逐步实现对高端进口刀具的替代。
3.主要技术门槛
公司所处硬质合金行业是国家战略新兴产业,同时属于技术密集型行业,行业技术门槛高,需要持续较高水平的研发投入才能保持产品的技术优势并缩小与国际一流企业的差距。
公司的核心技术覆盖主要产品研发、设计及生产的全过程,包括矿用工具合金、切削工具合金、耐磨工具合金等硬质合金产品和硬质合金凿岩工具、硬质合金切削工具产品,以及目前处于开发和推广中的金属陶瓷等产品。公司矿用工具合金及硬质合金凿岩工具相关的核心技术达到国内领先水平,推动公司在国内多个矿用工具合金的细分应用领域占据较高的市场份额,帮助公司的矿用牙轮钻头产品国内市场份额排名第一,并且具备在国际市场上与跨国公司竞争的能力。
(二)主营业务情况
硬质合金作为工业生产的中间品及耗材,广泛应用于矿山采掘、石油钻井、工程机械、金属切削机床、汽车制造、电子信息和航天军工等行业领域,被誉为“工业的牙齿”。
公司主要从事硬质合金及工具的研发、生产和销售。公司的主要产品包括硬质合金、硬质合金工具,以及根据客户需求提供的配套产品,其中,硬质合金包括矿用工具合金、切削工具合金和耐磨工具合金等,硬质合金工具则主要是以牙轮钻头、潜孔钻具、顶锤式冲击钎具为代表的凿岩工具和数控刀片、硬质合金刀具为代表的切削工具。
硬质合金属于国家战略性新兴产业,公司专注于硬质合金领域的技术开发,逐步掌握了矿用、切削及耐磨等应用领域的硬质合金核心技术,具备了较高的生产工艺水平,建立了完善的销售渠道。
公司依托于硬质合金领域的核心技术和市场地位,将产业延伸至下游的工具制造领域,形成了硬质合金及工具制造上下游产业一体化发展的运营模式,同时公司积极拓展海外市场,通过向海外矿山客户供应开采、勘探领域的硬质合金凿岩工具及其配套产品,为其提供矿山耗材综合解决方案,其中配套产品主要为外购,无需进行进一步生产加工即可销售。
二、 核心技术与研发进展
1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司的核心技术体系以硬质合金的核心技术为基础,公司不仅充分掌握了牌号开发、模具设计和生产控制技术等硬质合金基础应用技术,同时公司在矿用工具合金、切削工具合金和耐磨工具合金等硬质合金细分应用领域积累了大量的研发和生产经验,形成了完备的核心技术体系,丰富的产品种类和优异的产品性能保证了公司产品的市场竞争力。特别地,在矿用工具合金领域,公司掌握了超粗晶粒硬质合金、三相硬质合金和梯度硬质合金等高端矿用工具合金的制备技术并实现产业化,矿用工具合金技术达到国内领先水平,推动公司矿用工具合金旋转齿、油用金刚石复合片基体等矿用硬质合金产品的市场占有率位列国内前列。
同时,公司以矿用工具合金技术为基础,深度开发下游硬质合金凿岩工具领域的设计和制备技术,掌握了切削结构设计技术、密封矿用三牙轮钻头设计技术等核心技术,公司以牙轮钻头为代表的硬质合金凿岩工具的产品性能和使用寿命均处于国内领先水平,公司矿用牙轮钻头的国内市场占有率位居第一,澳洲等市场占有率位列前三,具备与跨国公司在该细分市场竞争的实力。
在硬质合金切削工具方面,公司掌握了棒材、整体硬质合金刀具及数控刀片领域的核心技术,能够针对不同的加工材料和加工环境,设计、开发及生产具有相应结构和性能的刀具基体材料和涂层,满足各类被加工材料和工况的需求。
在异型件与耐磨合金方面,公司已掌握各类硬质合金异型产品件的合金及组件的设计及制造技术,产品种类广泛,从石油耐磨件到工业冲压件、滚刀、板材等。
除硬质合金及工具外,公司亦对硬质合金延伸领域的金属陶瓷等先进材料进行了研发布局。
金属陶瓷具有硬度高、红硬性好、耐磨性强、化学稳定性好的特点,与金属间的摩擦系数低,在金属加工、模具制造、电子工业以及军工等领域具有广阔的应用前景。公司将金属陶瓷作为未来重点发展方向之一,加大研发投入,掌握了纳米碳管微量添加剂分散技术、金属陶瓷棒材连续挤压成型技术和高氮金属陶瓷的氮平衡分压烧结技术等金属陶瓷制备技术。
报告期内,公司继续围绕高效稳定生产、自动化提升等方面进行新工艺、新装备研发工作,加强校企合作。在矿用工具合金、切削工具合金和耐磨工具合金等硬质合金细分领域,推进制备工艺优化、新品种研发、生产流程自动化等多项研究和试验;在硬质合金工具领域,持续设计开发多品种、多规格产品,降低成本提升产品竞争力;在金属陶瓷领域,将高端棒材作为未来重点发展方向之一,为公司发展提供新引擎。
国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
√适用 □不适用
认定主体 | 认定称号 | 认定年度 | 产品名称 | 苏州新锐合金工具股份有限公司 | 国家级专精特新“小巨人”企业 | 2021 | - | 湖北江汉石油仪器仪表股份有限公司 | 国家级专精特新“小巨人”企业 | 2022 | - |
2. 报告期内获得的研发成果
报告期内,公司新增知识产权项目申请 33件,共 20件知识产权项目获得授权(其中发明专利 4件)。截至 2024年 6月 30日,公司累计获得国内专利授权 547项,其中,获得国内发明专利授权 72项、实用新型专利 449项、软件著作权 26项。目前有效的专利授权 478项,其中发明专利 72项、实用新型专利 380项、软件著作权 26项。
报告期内获得的知识产权列表
| 本期新增 | | 累计数量 | | | 申请数(个) | 获得数(个) | 申请数(个) | 获得数(个) | 发明专利 | 4 | 4 | 155 | 72 | 实用新型专利 | 24 | 11 | 496 | 449 | 外观设计专利 | 0 | 0 | 0 | 0 | 软件著作权 | 5 | 5 | 26 | 26 | 其他 | 0 | 0 | 0 | 0 | 合计 | 33 | 20 | 677 | 547 |
注:本报告期内将锑玛工具纳入合并范围。
3. 研发投入情况表
单位:元
| 本期数 | 上年同期数 | 变化幅度(%) | 费用化研发投入 | 35,033,237.36 | 33,772,448.01 | 3.73 | 资本化研发投入 | | | | 研发投入合计 | 35,033,237.36 | 33,772,448.01 | 3.73 | 研发投入总额占营业收入比例(%) | 3.96 | 4.34 | 减少 0.38个百分点 | 研发投入资本化的比重(%) | | | |
研发投入总额较上年发生重大变化的原因
□适用 √不适用
研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用
4. 在研项目情况
√适用□不适用
单位:元
序号 | 项目名称 | 预计总投资规模 | 本期投入金额 | 累计投入金额 | 进展或阶段性成
果 | 拟达到目标 | 技术
水平 | 具体应用前景 | 1 | 牙掌铣削及
钻孔集成加
工工艺开发 | 6,000,000.00 | 1,718,258.71 | 1,718,258.71 | 技术方案试验 | 实现多工序加工集成,
提升加工质量及批量
加工稳定性,降低劳动
强度,并形成批量化生
产能力 | 国内
领先
水平 | 应用于三牙轮钻头、旋
挖、非开挖掌片产品的
加工 | 2 | 钢齿牙轮自
主加工项目
开发 | 6,000,000.00 | 1,539,016.13 | 5,708,830.84 | 产品测试,技术
持续优化改进 | 开发钢齿牙轮铣齿、焊
齿、磨背锥加工工艺,
加工质量满足产品要
求,并具备钢齿牙轮钻
头自主批量加工能力 | 国内
领先
水平 | 应用于水井、煤层气的
钻进,以及露天煤矿的
开采 | 3 | SYC牙轮冲
击器系统的
开发 | 7,000,000.00 | 1,778,086.56 | 1,778,086.56 | 研制中 | 研发出旋转冲击系统,
提升牙轮钻头的破岩
效率,实现凿研新工法
的突破 | 国际
领先
水平 | 应用于矿山开采 | 4 | 柄部抽芯棒
料开发 | 3,200,000.00 | 764,409.60 | 764,409.60 | 技术方案开发 | 对标棒进行柄部抽芯,
实现刀具减材、减振效
果,提升标棒综合竞争
力 | 国内
领先 | 用于制作金属、非金属
材料的铣削加工的整体
硬质合金刀具 | 5 | 注射成型金
刚石喷嘴工
艺开发 | 5,600,000.00 | 1,345,483.96 | 1,345,483.96 | 小批量生产,技
术持续优化改进 | 建立一条完整、稳定的
金刚石喷嘴注射成型
工艺产线 | 国内
先进
水平 | 应用于矿山开采 | 6 | 卸料板产品
工艺开发 | 3,600,000.00 | 881,890.80 | 881,890.80 | 研发测试验证 | 实现卸料板产品材质
要求和尺寸高精度控
制 | 国内
先进
水平 | 引线框架冲压模具重要
组成部分,应用于半导
体行业 | 7 | 预成型刀坯
产品开发 | 4,000,000.00 | 939,229.50 | 939,229.50 | 小批量生产,技
术持续优化改进 | 完成微深孔钻削工艺、
外圆斜侧孔加工工艺、 | 国内
先进 | 内冷铣刀、铰刀、阶梯
钻、圣诞树铣刀等非标 | | | | | | | 非标件 3D铣削工艺等
6款工艺开发及批量化
应用,缩短预成型刀坯
产品的生产周期 | 水平 | 刀具产品应用 | 8 | 大尺寸牙轮
钻头的开发
(19-26) | 6,800,000.00 | 1,321,863.71 | 1,321,863.71 | 技术持续优化改
进 | 填补 19寸以上大尺寸
钻头的空白,具备自主
设计和制造能力 | 国内
领先
水平 | 应用于水井、煤层气的
开采 | 9 | 牙轮钻头新
型密封结构
开发 | 3,500,000.00 | 865,367.32 | 865,367.32 | 技术持续优化改
进 | 探究不同密封圈材料
和新结构的应用可能
性,在现有扁形密封圈
基础上,提升密封性能 | 国内
领先
水平 | 应用于矿山开采,穿越
施工领域 | 10 | 高耐磨功能
梯度铁基金
属陶瓷材料
研发 | 3,800,000.00 | 434,323.50 | 1,721,208.18 | 技术持续优化改
进 | 开发出兼具高硬度、高
强度、高耐磨性、抗高
温氧化性、低成本等综
合性能的项目产品,实
现我国高端金属陶瓷
材料重大技术突破 | 国内
先进
水平 | 应用于高性能刀具、模
具和一些极端工况下的
高温耐磨件等 | 11 | 高性能铣削
用金属陶瓷
牌号开发预
研 | 800,000.00 | 363,551.22 | 363,551.22 | 技术方案试验 | 达到国标尺寸公差要
求且使用寿命达到进
口竞品同一型号的寿
命的 80%以上 | 国内
先进
水平 | 应用于钢类零件、模具
及难加工材料的高效铣
削加工 | 12 | 小型电驱动
钻机开发 | 500,000.00 | 84,067.39 | 568,329.53 | 已结题 | 替代市场存量的液压
系统钻机 | 国际
国内
首创 | 应用于非开挖工程建设
领域 | 13 | 中小型电驱
钻机产品系
列化开发 160
吨 | 300,000.00 | 327,382.31 | 327,382.31 | 技术方案试验 | 替代市场液压钻机,节
能达到 30%以上并植
入 AI系统 | 国际
国内
领先 | 石油、石化、城市建设领
域中的非开挖工程 | 14 | 50吨纯电驱
钻机的产业
化开发及研 | 500,000.00 | 178,745.54 | 178,745.54 | 技术方案试验 | 替代市场液压钻机,节
能可达 70%以上 | 国际
国内
领先 | 应用于非开挖工程建设
领域 | | 究 | | | | | | | | 15 | 大型超大型
电驱钻机的
产品精细化
改善或部件
升级 | 200,000.00 | 85,425.69 | 85,425.69 | 技术方案试验 | 提高产品质量,提升产
品在市场的口碑 | 国际
国内
领先 | 应用于非开挖工程建设
领域 | 16 | 电驱泥浆泵
的系列化产
品开发及升
级(1500L) | 300,000.00 | 216,950.98 | 216,950.98 | 技术方案试验 | 增加泥浆泵型号,扩大
产品的覆盖面 | 国际
国内
领先 | 应用于非开挖工程建设
领域 | 17 | 中小型电驱
钻机产品系
列化开发 36
吨 | 500,000.00 | 83,708.00 | 83,708.00 | 技术方案试验 | 增加小型钻机产品系
列,对标市场 50吨以
下机型 | 国际
国内
领先 | 应用于非开挖工程建设
领域 | 18 | 45kW三合一
电驱动总成
开发(委托开
发) | 400,000.00 | 369,075.46 | 369,075.46 | 技术方案试验 | 降低公司生产成本 | 国际
国内
领先 | 应用于非开挖工程建设
领域 | 19 | RD01钎杆热
处理变形机
理及其控制
方法研究 | 2,000,000.00 | 879,715.51 | 2,012,798.79 | 产品优化改进中 | 实现钎杆变形的可控,
进一步提高产品质量 | 国内
先进
水平 | 应用于矿山、隧道、国防
工程等钻爆法施工 | 20 | RD04复合渗
工艺钎杆的
开发研制 | 500,000.00 | 516,819.81 | 886,083.86 | 批量生产,技术
持续优化改进 | 热处理指标符合工艺
技术要求;实物质量水
平不低于现行渗碳热
处理工艺生产的钎杆
的实物质量水平 | 国内
先进
水平 | 应用于矿山、隧道、国防
工程等钻爆法施工 | 21 | RD06GDL材
料钎杆、钎头
和连接套的
开发研制 | 4,000,000.00 | 604,841.26 | 942,125.43 | 批量生产,技术
持续优化改进 | 基于传统合金渗碳钢,
通过延伸前期发明专
利技术中的共性技术,
充分发挥微量合金元 | 国内
先进
水平 | 应用于矿山、隧道、国防
工程等钻爆法施工 | | | | | | | 素在制造工艺中的作
用,协调配合热处理工
艺,达到最佳性能和更
高的使用寿命 | | | 22 | RD07 H22、
H25 渗碳锥
度杆的开发
研制 | 350,000.00 | 174,385.06 | 175,340.81 | 小批量生产,技
术持续优化改进 | 开发高品质、高附加值
渗碳锥形钎杆的生产
技术工艺,形成批量化
生产能力,满足国内外
高端市场需求 | 国内
先进
水平 | 应用于矿山、隧道、国防
工程等钻爆法施工 | 23 | RD08凿岩机
配件的开发
研制 | 500,000.00 | 141,633.10 | 141,633.10 | 产品测试,技术
持续优化 | 制造高端凿岩机冲击
活塞及配件,掌握关键
技术工艺,其使用质
量、寿命达到国内领先
水平 | 国内
先进
水平 | 应用于矿山、隧道、国防
工程等钻爆法施工 | 24 | RD09中频热
镶钎头的开
发研制 | 2,000,000.00 | 136,785.01 | 136,785.01 | 产品测试,技术
持续优化 | 采用中频感应加热及
优化制造技术工艺,形
成批量化生产高品质
钎头生产线,提质增量 | 国内
先进
水平 | 应用于矿山、隧道、国防
工程等钻爆法施工 | 25 | RD10摩擦焊
接工艺钎尾
的开发研制 | 1,500,000.00 | 133,472.93 | 133,472.93 | 产品测试,技术
持续优化 | 运用摩擦焊接技术创
新,采取摩擦焊接不同
规格原料生产钎尾,降
低原材料使用和加工
成本,形成批量化生
产,质量性能稳定,降
本增效 | 国内
先进
水平 | 应用于矿山、隧道、国防
工程等钻爆法施工 | 26 | 29904009
STG-SX型水
下铁钻工 | 1,880,000.00 | 408,492.72 | 1,327,519.84 | 研发方案设计优
化中 | 实现铁钻工水下作业
与防护,完成钻具在水
下螺纹连接和拆卸 | 国内
首创 | 应用于水下钻具螺纹连
接和拆卸 | 27 | 29907008
SDM105动力
锚道 | 1,650,000.00 | 592,487.57 | 592,487.57 | 已结题 | 完成钻杆、钻铤、套管
等管具在地面和钻台
面间输送工作的自动 | 国内
先进
水平 | 应用于钻采自动化作业
过程中的管具输送 | | | | | | | 化设备 | | | 28 | 29941002
SZCY500 指
重表传感器
试验装置 | 350,000.00 | 312,806.17 | 312,806.17 | 完成样机试验调
试 | 解决膜片成品试验检
验问题,同时可进行传
感器压力输出精度检
测 | 国内
领先
水平 | 用于指重表膜片检测 | 29 | 29904010
SKG200型底
部钻具自动
组培装置 | 1,180,000.00 | 370,742.39 | 370,742.39 | 完成样机室内试
验 | 实现钻具在地面自动
配组,完成钻具的快速
旋扣及冲扣动作 | 国际
领先
水平 | 钻井自动化配套设备,
应用于钻具在地面自动
组配 | 30 | 29904011
STG-HG型海
洋轨道铁钻
工 | 1,450,000.00 | 442,048.09 | 442,048.09 | 技术方案开发 | 通过行走架、轨道、冲
扣钳、旋扣器、背架等
部件实现钻具的上卸
扣、一键去井口和返回
标定位置的功能 | 国内
先进
水平 | 用于海洋钻井平台作业
中的钻杆和钻铤等钻具
的上卸扣连接 | 31 | 29906003
SGCL型灰罐
测量系统 | 470,000.00 | 343,956.03 | 343,956.03 | 研发方案设计优
化中 | 实现灰料存储高度、体
积、重量等参数实时监
控,为钻井泥浆配比提
供重要数据参考 | 国内
领先
水平 | 用于钻探作业过程中,
对泥浆中各种添加物的
配比比例进行控制 | 32 | 29905017
SYYZ400 型
智能液压站 | 690,000.00 | 515,486.90 | 515,486.90 | 产品测试,技术
持续优化 | 实现智能控制,智能预
警、数字显示,数字存
储,远程传输等功能 | 国内
先进
水平 | 应用于钻井作业过程中
为配套液压驱动设备提
供动力源 | 33 | 29906004
SYNC型油套
管扭矩测量
系统 | 410,000.00 | 403,900.34 | 403,900.34 | 研发方案设计优
化中 | 根据设定参数实时监
测并精确控制上扣扭
矩,有效保证油套管上
扣质量,同时根据图形
曲线分析评价油套管
上扣质量是否合格,对
作业质量提供重要依
据 | 国内
先进
水平 | 应用于海上、陆地钻井
平台监测和控制油套管
上扣质量的监测 | 34 | 29905018
SZJ-DK双司 | 800,000.00 | 419,498.48 | 419,498.48 | 研发方案设计优
化中 | 实现钻/修机电控、顶
驱、铁钻工、机械手、 | 国内
领先 | 应用于钻/修井机自动
化集成控制 | | 钻集控系统 | | | | | 自动猫道、自动送钻、
钻井参数仪、井场监视
仪等钻/修井配套设备
的集成控制 | 水平 | | 35 | 29907007
SYM型液压
锚头 | 310,000.00 | 166,331.70 | 166,331.70 | 完成样机,进入
现场实验 | 实现液压猫头的流量
和压力进行精确控制 | 国内
先进
水平 | 石油钻井时,与钻杆、钻
铤、套管等机械化上卸
扣作业 | 36 | 29906005
SFJZ型在线
监测与诊断
系统 | 450,000.00 | 70,978.59 | 70,978.59 | 研发程序设计优
化中 | 通过对绞车、转盘、泥
浆泵设备的温度、压
力、振动、转速等参数
进行在线监测,获取反
映设备在使用过程中
的状态和故障征兆,实
现对设备性能状态分
析、故障诊断预警和健
康综合管理 | 国内
领先
水平 | 应用于海洋平台的三大
件(绞车、转盘、泥浆泵)
在钻修井的作业过程中
的实时运转情况的监测 | 37 | 耐热合金用
数控刀片开
发 | 1,341,000.00 | 622,307.44 | 622,307.44 | 批量生产,技术
持续优化改进 | 多款产品接近甚至超
过日韩和欧美竞品 | 国际
先进
水平 | 应用于模具、齿轮、刀杆
刀盘、刹车盘等领域 | 38 | 不锈钢加工
刀片开发及
优化 | 1,281,000.00 | 594,959.19 | 594,959.19 | 批量生产,技术
持续优化改进 | 超过或达到国内竞品
同等水平并顺利切入
市场 | 国内
先进
水平 | 应用于工业制造、建筑
装饰、化工与能源、家居
生活等行业 | 39 | 重载车削刀
片的研发 | 1,245,000.00 | 596,113.23 | 596,113.23 | 批量生产,技术
持续优化改进 | 多种型号实现批量销
售 | 国内
先进
水平 | 应用于火车轮毂,风电
法兰、棒材剥皮等领域 | 40 | 钢件、铸铁车
刀的设计研
发 | 1,242,000.00 | 610,255.89 | 610,255.89 | 批量生产,技术
持续优化改进 | 达到国内竞品同等水
平或成功替换进口产
品 | 国内
先进
水平 | 应用于汽车零部件、轴
承类零件加工 | 41 | 精密磨制刀
片的设计研
发 | 1,320,000.00 | 538,854.31 | 538,854.31 | 批量生产,技术
持续优化改进 | 达到国内竞品同等水
平或成功替换进口产
品 | 国内
先进
水平 | 应用于手机、笔记本电
脑、医疗器械等产品内
部小零件加工 | 42 | 淬硬材料加
工用合金刀
片开发 | 110,000.00 | 452,921.98 | 452,921.98 | 批量生产,技术
持续优化改进 | 多款产品接近甚至超
过日韩和欧美竞品 | 国际
先进
水平 | 模具、齿轮、刀杆刀盘、
刹车盘等领域 | 43 | 梯度工艺研
究与应用 | 5,000,000.00 | 1,099,405.27 | 3,675,271.07 | 小批量生产,技
术持续优化改进 | 完成梯度工艺研究和
标准化,并批量推广应
用,钻头平均进尺比常
规合金提高 15%以上,
达到国内领先水平 | 国内
领先
水平 | 应用于石油、矿山、采
煤、路面铣刨等工况的
钻进 | 44 | APS系列定
转子开发 | 5,000,000.00 | 987,539.00 | 4,217,129.91 | 完成工艺标准
化、产品系列化 | 完成硬质合金定转子
合金产品的开发,形成
一整套的产品生产工
艺 | 国内
先进
水平 | 产品应用于定转子产品
市场 | 45 | 碳化钨粉 Hcp
值在混合料
生产中的应
用研究 | 4,000,000.00 | 984,212.26 | 2,787,830.54 | 小批量生产,技
术持续优化改进 | 建立碳化钨粉 Hcp值
在混合料生产中的应
用公式和规范,以减小
产品性能波动,提升产
品质量水平 | 国内
领先
水平 | 应用于混合料生产工艺
确定 | 46 | 高耐磨、高韧
性、高热导率
低 Co超细
WC硬质合金
牌号开发 | 3,000,000.00 | 1,434,759.68 | 1,434,759.68 | 产品完成测试 | 用于亚克力、纤维加强
材料的高速铣削;特别
是实现印刷电路板
(PCB)的钻铣,满足
加工过程微小孔定位
精度、质量的要求 | 国内
先进
水平 | 应用于手机、主板机、数
码产品、液晶显示器、自
动驾驶中的PCB加工 | 47 | 模压成型在
超细硬质合
金棒材的应
用研究及产
业化 | 2,200,000.00 | 1,184,814.04 | 1,184,814.04 | 完成产品设计 | 完成标准尺寸产品大
规模生产能力扩充,提
高产品交付能力 | 国内
先进
水平 | 广泛运用在钻头,铣刀,
车刀等工业加工工具上 | 48 | 金刚石涂层
刀具牌号开
发 | 5,000,000.00 | 1,076,122.32 | 1,076,122.32 | 产品测试,技术
持续优化 | 开发新系列牌号,与金
刚石涂层搭配使用,使
刀具寿命与国内知名 | 国内
先进
水平 | 应用于航空、航天、汽
车、3C制造等领域 | | | | | | | 企业相当 | | | 49 | MB系列阀开
发 | 2,000,000.00 | 1,177,304.23 | 1,177,304.23 | 产品测试,技术
持续优化 | 减小真空度检测误差,
工艺标准化,减小产品
性能波动,提升产品质
量水平 | 国内
领先
水平 | 应用于石油、天然气行
业 | 50 | 高性能冲击
齿系列牌号
开发与应用 | 2,500,000.00 | 1,130,733.01 | 1,130,733.01 | 产品测试,技术
持续优化 | 新开发的 XR06AH、
XR06AT使用性能分
别达到标杆合金水平 | 国内
先进
水平 | 用于高风压潜孔钻头、
液压凿岩台车钎头,钻
进中硬、坚硬地层 | 51 | 含镍耐腐蚀
基片开发 | 3,000,000.00 | 1,282,745.77 | 1,282,745.77 | 技术方案开发 | 通过对含镍基片的开
发和应用,提高基片及
复合片的耐腐蚀性能,
提高使用寿命 | 国内
先进
水平 | 应用于 PDC钻头在腐蚀
性地层的油气开采 | 52 | 一种加工
QT500缸体
内孔的高效
内冷钻的研
发 | 550,000.00 | 97,007.47 | 266,684.69 | 样品制作、测试、
初评 | 针对 QT类零件的高效
钻头系列进行开发设
计和量产,以满足不同
类型客户对高效钻的
使用要求 | 国内
先进
水平 | 应用于各 QT材料类零
件,如汽车箱体,缸体,
水利泵体类等内孔加工 | 53 | 一种加工铝
合金阀板内
孔高精度内
冷成型阶梯
铰刀( W57-
99-12) | 950,000.00 | 85,693.13 | 696,993.90 | 小批量生产,技
术持续优化改进 | 改善铝合金材料类成
型精铰刀的切削加工
性能,使成型铰刀具有
较高强度和刃口锋利
性,以达到铝类零件成
型内孔具有好的内孔
质量和提高生产效率 | 国内
先进
水平 | 与成型粗钻配套使用,
应用于汽车零部件 | 54 | 一种加工不
锈钢喷油嘴
主体内孔的
内冷成型阶
梯铰刀(W75-
28) | 880,000.00 | 78,271.30 | 656,551.99 | 小批量生产,技
术持续优化改进 | 改善不锈钢材料类成
型精铰刀的切削加工
性能,使成型铰刀具有
较高强度和刃口耐磨
性,以达到不锈钢类零
件成型内孔具有好的
内孔质量和提高生产 | 国内
先进
水平 | 与成型粗钻配套使用,
应用于汽车零部件 | | | | | | | 效率 | | | 55 | 一种加工
11SMnpb30
磁性壳体内
孔的内冷成
型钻的研发 | 850,000.00 | 69,706.05 | 191,816.06 | 样品制作、测试、
初评 | 针对 11SMnpb30类零
件成型铰刀系列进行
开发设计和量产,以满
足不同类型客户对
11SMnpb30类零件成
型内孔的加工要求 | 国内
先进
水平 | 与成型粗钻配套使用,
应用于各 11SMnpb30材
料类零件,如汽车零部
件,医疗类,3C电子产
品等成型内孔加工 | 56 | 一种加工不
锈钢磁性套
内孔的内冷
成型铰刀的
研发 | 800,000.00 | 58,191.01 | 160,103.34 | 样品制作、测试、
初评 | 针对不锈钢类零件成
型铰刀系列进行开发
设计和量产,以满足不
同类型客户对不锈钢
类零件成型内孔的加
工要求 | 国内
先进
水平 | 与成型粗钻配套使用,
应用于各不锈钢材料类
零件,如汽车零部件,医
疗类,3C电子产品等成
型内孔加工 | 57 | 钢用三刃钻
钻头 | 650,000.00 | 225,191.07 | 586,779.37 | 技术持续优化改
进 | 替换普通二刃钻头,提
高工作效率 | 国内
先进
水平 | 应用于汽车行业、航空
航天等制造业加工效率
提升 | 58 | 一种强制断
屑的专用钻
头 | 1,500,000.00 | 174,330.58 | 514,026.08 | 技术方案试验 | 避免切屑宽度较大引
发刀具堵屑和断刀发
生,提升刀具的使用寿
命 | 国内
领先
水平 | 应用于铝合金零件材料
的钻削加工 | 59 | 左右旋刃螺
旋铣刀 | 1,300,000.00 | 176,511.64 | 536,284.24 | 技术方案试验 | 抑制铣削加工时毛刺
的产生,减少刀具拔出
刀柄的风险,确保在切
削过程中产生的切屑
能够顺畅地排出,提高
切削效率和刀具寿命 | 国内
领先
水平 | 应用于铣削加工 | 60 | 一种加工行
星架段差孔
的阶梯钻铰
刀 | 1,400,000.00 | 171,248.23 | 520,179.56 | 小批量生产,技
术持续优化改进 | 提升加工节拍,并保证
零件特征加工的一致
性、精度以及孔壁质量 | 国内
领先
水平 | 应用于行星架零件上面
的段差孔的加工 | 61 | 一种用于加 | 1,500,000.00 | 192,821.22 | 589,782.56 | 技术方案试验 | 在只允许使用一款刀 | 国内 | 应用于单款刀具加工需 | | 工高粗糙度
要求孔的复
合钻头 | | | | | 具加工时,加工后孔壁
粗糙度满足要求 | 领先
水平 | 求达到孔壁粗糙度
Ra1.6以内的孔加工 | 合计 | / | 122,109,000.00 | 35,033,237.36 | 54,733,118.34 | / | / | / | / |
(未完)
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