[中报]联赢激光(688518):深圳市联赢激光股份有限公司2024年半年度报告

时间：2024年08月23日 22:01:36 中财网

原标题:联赢激光:深圳市联赢激光股份有限公司2024年半年度报告

公司代码：688518 公司简称：联赢激光


深圳市联赢激光股份有限公司
2024年半年度报告








重要提示
一、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

二、重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险及应对措施，敬请查阅本报告第三节“管理层讨论与分析”之五、风险因素。


三、公司全体董事出席董事会会议。


四、本半年度报告未经审计。


五、公司负责人韩金龙、主管会计工作负责人谢强及会计机构负责人（会计主管人员）谢强声明：保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


六、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 不适用

七、是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用

八、前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告中所涉及的未来计划、发展战略等前瞻性描述不构成公司对投资者的实质承诺，敬请投资者注意投资风险。


九、是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况
否

十、是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况
否

十一、是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否

十二、其他
□适用 √不适用

目录
第一节 释义 ......................................................................................................................................... 4
第二节 公司简介和主要财务指标 ..................................................................................................... 5
第三节 管理层讨论与分析 ................................................................................................................. 8
第四节 公司治理 ............................................................................................................................... 40
第五节 环境与社会责任 ................................................................................................................... 42
第六节 重要事项 ............................................................................................................................... 44
第七节 股份变动及股东情况 ........................................................................................................... 64
第八节 优先股相关情况 ................................................................................................................... 69
第九节 债券相关情况 ....................................................................................................................... 69
第十节 财务报告 ............................................................................................................................... 69

备查文件目录	载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人（会计主管人 员）签名并盖章的财务报表
	报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正文及 公告的原稿

第一节 释义
在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义：

常用词语释义
公司、本公司、股份公司、联赢激光	指	深圳市联赢激光股份有限公司
联赢有限	指	深圳市联赢激光设备有限公司，联赢激光前身
联赢软件	指	深圳市联赢软件有限公司，联赢激光全资子公司
惠州联赢	指	惠州市联赢激光有限公司，联赢激光全资子公司
联赢科技	指	惠州市联赢科技有限公司，联赢激光全资子公司
江苏联赢	指	江苏联赢激光有限公司，联赢激光全资子公司
四川联赢	指	四川联赢智光科技有限公司，联赢激光全资子公司
德国联赢	指	United Winners Laser Deutschland GmbH（联赢激光 （德国）有限责任公司），江苏联赢全资子公司
UW JAPAN	指	UW JAPAN 株式会社，联赢激光控股子公司
报告期	指	2024年 1月 1日至 2024年 6月 30日
中国证监会、证监会	指	中国证券监督管理委员会
上交所	指	上海证券交易所
《公司法》	指	《中华人民共和国公司法》
《证券法》	指	《中华人民共和国证券法》
《公司章程》	指	《深圳市联赢激光股份有限公司章程》
元／万元	指	人民币元／人民币万元
激光加工	指	利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的 能量密度，靠光热效应来加工的一种加工技术。
激光器	指	能发射激光的装置。按工作介质分，激光器可分为气 体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器 4 大类。近来还发展了自由电子激光器，大功率激光 器通常都是脉冲式输出。
消费电子	指	围绕着消费者应用而设计的与生活、工作娱乐息息相 关的电子类产品，最终实现消费者自由选择资讯、享 受娱乐的目的。消费电子主要侧重于个人购买并用个 人消费的电子产品。
动力电池	指	动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动 汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力 的蓄电池。
脉冲激光	指	脉冲激光是指按一定频率输出激光的工作方式，一般 具有较大的峰值输出功率。
光纤激光器	指	用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，属于 固体激光器的一种。
储能电池	指	储能电池是指为太阳能发电设备、风力发电设备以及 可再生能源储蓄能源用的蓄电池。

第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司基本情况

公司的中文名称	深圳市联赢激光股份有限公司
公司的中文简称	联赢激光
公司的外文名称	Shenzhen United Winners Laser Co.,Ltd.
公司的外文名称缩写	United Winners Laser
公司的法定代表人	韩金龙
公司注册地址	深圳市坪山区坑梓街道沙田社区坪山大道 6352号 1栋 厂房 101
公司注册地址的历史变更情况	公司注册地址由“深圳市南山区桃源街道福光社区留仙 大道 3370号南山智园崇文园区 2号楼 1203”变更为“深 圳市坪山区坑梓街道沙田社区坪山大道 6352号 1栋厂 房 101”
公司办公地址	深圳市龙岗区宝龙三路 4号宝捷讯工业园联赢激光办 公楼
公司办公地址的邮政编码	518116
公司网址	http://www.uwlaser.com
电子信箱	[email protected]
报告期内变更情况查询索引	无

二、 联系人和联系方式

	董事会秘书（信息披露境内代 表）	证券事务代表
姓名	谢强	黄帅宇
联系地址	深圳市龙岗区宝龙三路4号宝捷 讯工业园联赢激光办公楼	深圳市龙岗区宝龙三路4号宝捷 讯工业园联赢激光办公楼
电话	0755-86001062	0755-86001062
传真	0755-26506375	0755-26506375
电子信箱	[email protected]	[email protected]

三、 信息披露及备置地点变更情况简介

公司选定的信息披露报纸名称	《中国证券报》《上海证券报》《证券日报》《证券时报》
登载半年度报告的网站地址	www.sse.com.cn
公司半年度报告备置地点	公司董事会办公室
报告期内变更情况查询索引	不适用

四、 公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况
股票种类	股票上市交易所 及板块	股票简称	股票代码	变更前股票简称
A股	上海证券交易所	联赢激光	688518	不适用
	科创板

(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用

五、 其他有关资料
□适用 √不适用

六、 公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位：元 币种：人民币

主要会计数据	本报告期 （1－6月）	上年同期	本报告期比上年 同期增减(%)
营业收入	1,456,189,797.13	1,700,429,791.80	-14.36
归属于上市公司股东的净利润	51,184,470.50	198,888,172.10	-74.26
归属于上市公司股东的扣除非经常性 损益的净利润	38,415,488.93	178,528,682.25	-78.48
经营活动产生的现金流量净额	-371,074,464.50	79,076,239.62	不适用
	本报告期末	上年度末	本报告期末比上 年度末增减(%)
归属于上市公司股东的净资产	3,029,192,568.38	3,013,683,357.00	0.51
总资产	6,877,872,510.94	6,975,471,192.88	-1.40

(二) 主要财务指标

主要财务指标	本报告期 （1－6月）	上年同期	本报告期比上年 同期增减(%)
基本每股收益（元／股）	0.15	0.60	-75.00
稀释每股收益（元／股）	0.15	0.60	-75.00
扣除非经常性损益后的基本每股收益 （元／股）	0.11	0.54	-79.63
加权平均净资产收益率（%）	1.68	7.38	减少5.7个百分点
扣除非经常性损益后的加权平均净资 产收益率（%）	1.26	6.62	减少5.36个百分点
研发投入占营业收入的比例（%）	7.78	6.21	增加1.57个百分点

公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
报告期内，公司实现营业收入 1,456,189,797.13元，同比减少 14.36%；实现归属于上市公司股东的净利润 51,184,470.50 元，同比减少 74.26%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润 38,415,488.93元，同比减少 78.48%，主要原因系报告期内合同验收减少，确认的收入减少，且验收的锂电行业合同毛利率下降所致。报告期经营活动产生的现金流量净额-371,074,464.50元，主要系公司报告期购买商品、接受劳务支付的现金较上年同期增长所致，增长原因为 2023年下半年以票据支付供应商货款在报告期内到期付款同比增长较大。

七、 境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用

八、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目	金额	附注（如适用）
非流动性资产处置损益，包括已计提资产减值 准备的冲销部分	-142,710.84
计入当期损益的政府补助，但与公司正常经营 业务密切相关、符合国家政策规定、按照确定 的标准享有、对公司损益产生持续影响的政府 补助除外	10,334,631.06
除同公司正常经营业务相关的有效套期保值业 务外，非金融企业持有金融资产和金融负债产 生的公允价值变动损益以及处置金融资产和金 融负债产生的损益	566,768.80
计入当期损益的对非金融企业收取的资金占用 费
委托他人投资或管理资产的损益	3,314,645.54
对外委托贷款取得的损益
因不可抗力因素，如遭受自然灾害而产生的各 项资产损失
单独进行减值测试的应收款项减值准备转回
企业取得子公司、联营企业及合营企业的投资 成本小于取得投资时应享有被投资单位可辨认 净资产公允价值产生的收益
同一控制下企业合并产生的子公司期初至合并 日的当期净损益
非货币性资产交换损益
债务重组损益
企业因相关经营活动不再持续而发生的一次性 费用，如安置职工的支出等
因税收、会计等法律、法规的调整对当期损益 产生的一次性影响
因取消、修改股权激励计划一次性确认的股份 支付费用
对于现金结算的股份支付，在可行权日之后， 应付职工薪酬的公允价值变动产生的损益
采用公允价值模式进行后续计量的投资性房地 产公允价值变动产生的损益
交易价格显失公允的交易产生的收益
与公司正常经营业务无关的或有事项产生的损 益
受托经营取得的托管费收入
除上述各项之外的其他营业外收入和支出	937,199.27
其他符合非经常性损益定义的损益项目	59,313.29
减：所得税影响额	2,300,476.84
少数股东权益影响额（税后）	388.71
合计	12,768,981.57

对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1号——非经常性损益》未列举的项目认定为的非经常性损益项目且金额重大的，以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应说明原因 □适用 √不适用

九、 非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用


第三节 管理层讨论与分析
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）主要业务、主要产品或服务情况
1.主要业务
公司是国内领先的精密激光焊接设备及自动化解决方案供应商，专业从事精密激光焊接设备及智能制造解决方案的研发、生产、销售。公司产品广泛应用于动力及储能电池、汽车制造、消费电子、五金家电、光通讯、医疗器械、传感器、继电器等制造业领域。

2.主要产品
公司产品主要包括：激光器、激光焊接头、激光焊接机、机器人焊接工作站、激光焊接自动化成套设备及各种非标自动化解决方案。

激光焊接机由激光器和焊接头组成，激光器是激光焊接机的核心部件；工作台由移动平台和运动控制系统组成；激光焊接自动化成套设备主要是指根据特定客户的应用需求，结合电气自动化、机械工艺等其他门类设计，由加载了自动化系统软件、应用环境设计的激光焊接机、工作台共同组成的自动化成套设备及解决方案，将若干个激光焊接机及工作台的工作功能整合至自动化流水线中，实现全自动作业，从而达到精准、高效、可控的工艺目标。

(二)主要经营模式
1.盈利模式
公司产品主要为激光焊接设备，产品呈现非标定制化的特点，需要根据客户特定需求进行个性化设计和定制，以研发设计为核心，依托研发设计方案，通过对外采购标准化零件、出具设计图给零部件厂商加工进行定制采购、自主生产加工等方式获取生产所需零部件，生产部门根据工艺流程、图纸及作业指导书进行模块化组装集成，再进行总装调试，最终向客户提供激光焊接设备并以此获取收益。

2.研发模式
公司研发模式以自主研发为主,部分基础性项目与大学及研究所进行产学研合作研发，公司研发部门以市场动态、客户需求为导向，研发内容主要由激光器研发、焊接工艺研发、自动化成套设备研发三部分组成。

3.采购模式
公司产品具有非标准化特性，相应原材料型号较多。公司主要采用“以销定产-以产定采”辅以“基本库存”的形式进行采购活动。基本库存主要是针对日常耗用量大的标准件原材料，如线材、包材、开关、电源等；“以销定产-以产定采”则是针对根据客户订单定制的非标准化部件，如机加钣金件、部分光学材料等。

4.生产模式
公司生产主要采用“以销定产”的形式。即接受客户订单以后，研发部门按照客户确定的产品规格、供货时间、应用要求和数量进行设计和技术拆解，并配合 PMC 部门制定生产计划，由生产部门组织生产。生产过程中标准零部件对外采购，非标准零部件公司向厂商提供自身设计的图纸进行定制采购或自主生产，生产部门根据工艺流程、图纸及作业指导书进行模块化组装集成，再进行总装调试。

5.销售模式
公司国内销售采用直销的模式。公司产品主要为定制化激光焊接设备，销售人员及工程师需根据客户的技术参数、产能期望值、生产现场环境及布局等需求进行个性化设计，提供客户认可的产品设计方案，签订销售合同，待产品交付给客户后，还需要进行现场组装、调试并提供全方位的技术支持和售后服务。公司产品国外销售采取直销与代理商销售相结合的方式。

(三)所处行业情况
公司所属行业为制造业（C）—专用设备制造业（C35），根据公司具体业务情况，公司所在的细分子行业为激光加工设备制造业，属于高端装备制造行业范围。

随着我国制造业规模不断扩大，对激光加工设备的需求近年来一直保持较快增长，根据中国科学院武汉文献情报中心《2024中国激光产业发展报告》发布会披露的信息：2023年中国激光设备市场总体稳中向好，我国激光设备市场销售收入达到 910亿元，同比增长 5.6%。预计 2024年我国激光设备市场销售收入将达到 965亿元，预计同比增长 6%。其中，激光焊接成套设备增幅度远高于激光设备整体增幅，2023年中国激光焊接成套设备市场销售收入约为 115.2亿元，同比增长 38.6%，预计 2024年激光焊接成套设备市场销售收入将突破 165亿元。预计仍有 43%的增长。

另一方面，受到国家节能减排政策、劳动力成本上升等因素的影响，传统产业转型升级的需求日益迫切，需要新的技术和设备来提升生产效率和产品质量，激光焊接技术及设备的引进能有效提升生产自动化程度及产品加工品质，满足市场对高质量产品的需求。因此，激光焊接设备行业市场前景明朗，处于高速发展阶段。

从公司产品主要应用领域新能源汽车动力电池行业来看，在全球范围内，新能源汽车取代传统燃油汽车趋势明显。中国汽车工业协会的数据显示，我国新能源汽车保持产销两旺发展势头， 2024年 1月至 6月，中国新能源汽车产销量分别为 492.9万辆和 494.4万辆，同比分别增长 30.1%和 32.0%，新能源汽车出口 60.5万辆，同比增长 13.2%，成为推动全球汽车产业转型的重要力量。

在电动化渗透率方面，2024年 6月我国新能源汽车市场渗透率达到 48.55%。

储能电池行业方面，国家发改委《关于促进储能技术与产业发展的指导意见》明确指出：储能能够显著提高风、光等可再生能源的消纳水平，支撑分布式电力及微网，是推动主体能源由化石能源向可再生能源更替的关键技术。在国家政策推进下，各省市出台风光配储政策，明确储能补偿机制，并在共享储能、容量补偿、参与电力市场交易等多形式提升储能电站收益。根据高工产业研究院预测，未来三年，储能领域的复合增速将超过 70%，到 2025年，全球储能电池出货量将逼近 700GWH，到 2030年将超过 2TWH。据高工产业研究院数据统计：2024年上半年中国储能锂电池出货量 116GWh，相较 2023年上半年 87GWh，增长 41%。

激光焊接设备行业属于技术密集型行业，涵盖技术应用较为广泛，涉及激光光学、电子技术、计算机软件开发、电力电源、自动控制、机械设计及制造等多门类学科，具有较高的技术门槛，需要强大的开发设计能力、工艺装备能力和制造能力，必须进行长期高强度的技术投入与资金投入。同时，激光焊接设备是需要针对客户要求进行独立设计的非标准化产品，其产品直接影响到下游客户的生产质量与效率，客户对供应商所提供的设备性能指标、稳定性以及维修保养服务有着严格的要求，因此下游客户倾向于选择行业内具有良好的口碑、长期专注于激光设备制造业务、运行记录良好的供应商。因此，激光焊接行业在技术与市场方面均具有较高的门槛，有利于技术强、规模大的企业保持优势市场地位。


二、 核心技术与研发进展
1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司以客户需求为导向、以产品研发为核心，已取得 8项主要核心技术。公司核心技术“波形控制实时激光能量负反馈技术”可以使得激光输出能量具有良好的稳定性，有效减少产品的不良率，该技术于 2012年获得“广东省科学技术二等奖”、“深圳市科技进步奖”。公司自主研发的多波长激光同轴复合焊接技术，在国内首次采用光纤激光与半导体激光的复合焊接技术，并应用于动力电池顶盖、密封钉、极柱、软连接等环节焊接，可有效减少焊接缺陷，提高焊接效率，该技术于 2018年 5月荣获“2018 年度中国工业激光器创新贡献奖”。2021年公司荣获“2021激光加工行业—荣格技术创新奖”及 2021“中国光电博览奖”优秀奖。2022年 6月公司荣获“维科杯 OFweek2021锂电行业锂电设备技术卓越品牌”。2022年 6月公司与深圳大学和香港理工大学合作的用于氢燃料汽车电池薄膜材料加工的光纤飞秒激光器的研制项目，获得中国科技产业化促进会第三届科学技术奖的科技创新二等奖。2022年 8月公司荣获 2022氢能观察“金鼎奖”。 公司联合深圳大学、香港理工大学完成的“高光束质量、高稳定输出功率超快激光器”项目先后荣获 2021年深圳市自然科学二等奖、“中国仪器仪表学会科学技术奖”技术发明二等奖等奖项。2023年 6月公司凭借在动力及储能装备领域的专业度荣获“2023中国储能行业十佳智能装备制造商”称号。

公司主要核心技术如下表所示：

序号	核心技术	简介	公司核心技术所 处位置
1	激光能量控制技术	通过各种实时能量负反馈控制，保证激光输出 的能量长期具有良好的重复性，有效减少焊接 不良率，提高焊接质量。通过能量负反馈控制 技术也可以实现激光输出功率的任意波形控制 ，进行更加精准的焊接过程控制。通过数字激 光能量校准技术，可以实现输出激光能量与设 定激光能量一致。	国际领先
2	多波长激光同轴复 合焊接技术	国内领先、国际先进的激光同轴复合焊接技术 。在国内首先采用两种不同波长的光纤激光器 和半导体激光器组合的同轴复合激光焊接机， 实现两种激光器的优势叠加，满足不同客户的 各种需求，有效减少铜铝等难焊材料的焊接缺 陷，增加良品率。	/ 国内领先国际先 进
3	蓝光激光器焊接技 术	3 由于铜合金对蓝光的吸收率比传统激光提高 10 至 倍，因此对焊接飞溅有很好的抑制能力， 可以广泛应用于动力电池、消费电子、马达和 变压器等的焊接，获得优质的焊接效果。	/ 国内领先国际先 进
4	实时图像处理技术	通过运用3D检测技术，实现自动焊接跟踪和 焊前焊后检测。	国内领先/国际先 进
5	智能产线信息化管 理和工业云平台技 术	将互联网技术应用于工业产线设备，通过智能 云服务，实现工业生产智能化控制。	/ 国内领先国际先 进
6	激光焊接加工工艺 技术	先后实验设计优化了1300多类部品的激光焊接 工艺，积累了同种金属、异种金属、塑料、玻 璃等多个材料领域的焊接经验，并形成了激光 摆动（Wobble）焊接技术、高频脉冲焊接技术 （MOPA）、平顶光束（光束整形）焊接技术 、激光多波长同轴复合焊接技术、激光送丝钎 焊技术、激光飞行焊接技术、激光同步焊接技 术、激光锡焊等多项激光焊接工艺专利技术。	国内领先/国际先 进
7	自动化系统设计技 术	先后完成交付600多种非标定制自动化激光焊 接系统，满足了1300多种类的部品的焊接要求 。产品行业涵盖动力电池、光通讯、计算机、 家用电器、太阳能、汽车配件、厨卫五金、仪 器仪表、医疗器件、眼镜及航空航天等28个激 光加工领域。	国内领先/国际先 进
8	激光光学系统开发 技术	公公公公公公公公公公公公公公公公公公公公公公公公公 公公公公公公公5W 6000W 覆盖到 量级，波长从紫 266nm 2000nm 外 覆盖到 ，并且成功开发了国内 第一款多波长同轴复合焊接头，适用功率可以 6000W 达到单波长 的水平。	公公公公

国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
□适用 √不适用

2. 报告期内获得的研发成果
报告期内，公司新获授权专利 40项、软件著作权 25项。截至 2024年 6月 30日，公司已获授权的专利为 408项（其中发明专利 46项）、软件著作权 244项。

报告期内获得的知识产权列表

	本期新增		累计数量
	申请数（个）	获得数（个）	申请数（个）	获得数（个）
发明专利	27	10	164	46
实用新型专利	48	28	352	295
外观设计专利	0	2	90	67
软件著作权	20	25	239	244
其他
合计	95	65	845	652

3. 研发投入情况表
单位：元

	本期数	上年同期数	变化幅度（%）
费用化研发投入	113,310,714.82	105,649,306.98	7.25
资本化研发投入		-
研发投入合计	113,310,714.82	105,649,306.98	7.25
研发投入总额占营业收入比 例（%）	7.78	6.21	增加 1.57个百分点
研发投入资本化的比重（%）		-

研发投入总额较上年发生重大变化的原因
□适用 √不适用

研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用

4. 在研项目情况
√适用 □不适用
单位：元

序 号	项目名称	预计总投资 规模	本期投入金 额	累计投入金额	进展或阶段性成果	拟达到目标	技术水平	具体应用前景
1	重 2021N093 两千瓦高亮 度蓝光激光 器关键技术 研发	30,000,000.00	3,728,411.24	23,689,810.78	完成 2KW-400um 蓝光激光器及其复 合焊接设备开发， 并在此基础上完成 多种铜基材料产品 的焊接验证，如： 新能源电池极柱、 BUSBAR、扁线电 机发针、电路板铜 连接器、铜散热片 等，实验结果表明， 蓝光亮度的提升， 将有利于拓展焊接 工艺窗口，提升焊 接效率及减少焊接 缺陷，特别是在长 焦复合振镜应用方 面有较大的潜力。	完成基于波长合束 技术的2KW-400um 蓝光及复合焊接设 备的应用验证	国内领先/国际先 进	铜基材料的激光加 工应用，如：如： 新能源电池极柱、 BUSBAR、扁线电机 发针、电路板铜连 接器、铜散热片等
2	6000W 单模 块光纤激光 器	4,000,000.00	789,773.97	4,134,932.64	研发阶段，实验样 机已达设计指标	替代公司合束多模 块 6000W光纤激光 器，降本 20%以上， 降体积 30%以上， 并实现同等激光焊 接效果	国内先进	可作为激光器主机 用于新能源电池焊 接领域、汽车零配 件焊接领域、五金 焊接领域、3C焊接 领域等广泛激光焊 接应用领域
3	钙钛矿激光 刻蚀工艺研 发	5,000,000.00	1,646,320.06	4,716,283.74	目前进行P3工艺测 试，优化毛刺热影 响线宽等工艺指标	达到行业最优效果	国内先进	钙钛矿电池、薄膜 电池
4	通用夹具研 发	8,000,000.00	2,757,849.35	5,497,852.40	组装阶段	1.激光焊接功率： ≥2000W； 2.焊接速度： 15-30mm/s； 3.焊丝规格：φ 1.0 和 φ 1.2mm； 4.兼容产品范围 φ500-φ2400mm； 5.焊接变形量≤ 0.8mm； 6.焊缝自动跟踪识 别； 7.主极板焊接以板 框的B-B轴为对称， 对称度为 GB/T1184-96-H；对 称焊、缝焊接均匀 美观、无裂纹、无 夹渣、无强坑、无 气孔、高度 ≤0.7MM； 8.焊缝作煤油渗透 实验，30 分钟后反 面无漏油即为合 格。	1.激光焊接功率： ≥2000W； 2.焊接速度： 15-30mm/s； 3.焊丝规格： φ 1.0 和 φ 1.2mm； 4.兼容产品范围 φ500-φ2400mm； 5.焊接变形量≤ 0.8mm； 6.焊缝自动跟踪 识别； 7.主极板焊接以 板框的 B-B轴为 对称，称度为 GB/T1184-96-H； 对称焊、缝焊接均 匀美观、无裂纹、 无夹渣、无强坑、 无气孔、高度 ≤0.5MM； 8.焊缝作煤油渗 透实验，30 分钟 后反面无漏油即 为合格。	氢能源制氢产品焊 接工艺
5	15s 超级高 速线焊接机 研发	15,000,000.00	4,449,044.13	11,480,291.32	1.实现方形模组侧 板焊接和 Busbar激 光焊接技术，用于	目前VDA模组技术 市场比较成熟，客 户对VDA模组焊接	前市场上 VDA模 组侧板焊接和 Busbar焊接设备	自从德国大众推出 MEB平台和 VDA 电池模组标准尺寸
					方形模组的侧板组 装、侧板焊接、焊 前拍照、Busbar激 光焊接、Busbar焊 后除尘生产。提高 了生产效率和良 率，节约人力和设 备投入成本； 2.设备产能 ≥15S/Module; 3.设备最终优率 ≥99.95%(仅计算设 备原因造成的电芯 损坏); 4.单台设备故障率 ＜0.6%（仅计算设 备原因导致的故 障）。	生产设备需求大， 对降本增效有迫切 的需求，开发 15s 超级高速线焊接机 设备有利于提高我 司技术积累，提升 我司的品牌知名 度，为我司抢占 VDA方形模组焊接 市场甚至整个新能 源锂电设备制造市 场创造优势和条 件。	的效率普遍在 12PPM-20PPM之 间（1P6S模组）， 研发 15s超级高速 线焊接机设备有 利于为客户提升 产线效率，节约人 力和设备投入成 本，更易于获得客 户青睐。	以来，在动力电池 大规模自动化生产 和产品一致性等性 能不断提升的要求 之下，越来越多的 国内动力电池企业 开始自发的采用 VDA标准去开发 设计批量生产的新 一代电芯产品。目 前比亚迪、宁德时 代、欣旺达、蜂巢、 亿纬等多家电池厂 都有各自 VDA模 组的研发和生产， 随着 VDA模组技 术工艺的日趋成 熟，VDA在动力电 池市场所占的份额 将会逐渐扩大，后 续市场对 VDA电 池生产设备的降本 增效需求也会逐步 加大。
6	CTP-S BSB 焊接机研发	10,000,000.00	3,985,906.08	8,250,840.99	1.实现 PACK产品 焊前拍照定位， Busbar激光焊接， 极柱激光清洗，提 高了生产效率和良 率，降低了人工维 护难度和受伤风	目前 CTP无模组技 术市场比较火热， 客户对 CTP焊接生 产设备需求大，但 市场上设备这块的 开发处于起步阶 段，开发 CTP焊接	目前市场上 CTP 无模组技术比较 火热，各设备制造 厂对 CTP生产设 备的研发处于起 步阶段，我司开发 CTP焊前拍照设	从目前我司的接单 情况来看，客户如 宁德时代、欣旺达、 蜂巢等客户引入了 CTP焊接的手动生 产线，后期极有可 能引入 CTP焊接的
					险； 2.设备产能 ≥600S/PACK; 3.设备最终优率 ≥99.95%(仅计算设 备原因造成的电芯 损坏); 4.单台设备故障率 ＜0.6%（仅计算设 备原因导致的故 障）。	设备有利于提高我 司技术积累，提升 我司的品牌知名 度。	备以及 CTP极柱 清洗设备有利于 提高我司在锂电 行业的市场占有 率。	全自动生产线，市 场对CTP全自动生 产设备的需求比较 大，开发 CTP焊接 机有利于抢占这些 市场。
7	整箱飞行焊 接机研发	8,000,000.00	2,036,831.21	5,035,950.80	1.实现 Busbar激光 飞行焊接技术，极 大的提高了单机生 产效率，实现了设 备降本； 2.设备产能 ≥300S/PACK; 3.设备最终优率 ≥99.95%(仅计算设 备原因造成的电芯 损坏); 4.单台设备故障率 ＜0.6%（仅计算设 备原因导致的故 障）。	研发 CTP的 Busbar 激光飞行焊焊接机 设备有利于提高焊 接效率，为客户节 约单 PPM设备成 本，为我司抢占 CTP焊接市场甚至 整个新能源锂电设 备制造市场创造优 势和条件。	单激光器焊接效 率提升 40％ -50％，进而大幅 度降低单 PPM设 备成本，目前处于 市场领先水平。	在后续 CTP焊接生 产线竞标时，由于 我司有 CTP设备的 开发经验，有利于 凸显我司的优势， 拉开与竞争对手的 差距，更利于竞标。
8	智能化高精 度玻璃微加 工设备研发	1,000,000.00	818,263.53	1,542,191.70	玻璃倒角：已完成 单机设备开发，打 样阶段 玻璃切割：已完成 水导系统开发	为客户提供雾面玻 璃倒角、 切割全套解决方案	国际领先	屏幕倒角、切割
9	超微锡球喷 射焊接系统 开发	4,000,000.00	1,882,460.00	3,320,282.70	完成设备开发，正 在工艺测试与推广	开发 50um锡球精 密喷射焊接大理石 平台与超微锡球精 准喷射焊接工艺， 填补行业超微锡球 焊接工艺空白	国内先进	应用在半导体芯片 和微电子喷锡球焊 接
10	燃料电池石 墨双极板点 胶	5,000,000.00	2,809,304.65	3,948,230.15	评审阶段	1.最大兼容尺寸： 550mm*350mm 2.胶条宽度： ±0.05mm 3.胶条高度 ： ±0.04mm 4.胶条搭接宽度 ： ±0.8mm 5.胶条搭接高度： ±0.06mm 6.胶型检测精度：单 检±0.01、全检±0.05 7.贴合精度： ±0.04mm 8.点胶速度： 60-80mm/s	1.最大兼容尺寸： 550mm*350mm 2.胶条宽度： ±0.05mm 3.胶条高度 ： ±0.04mm 4.胶条搭接宽 度 ：±0.8mm 5.胶条搭接高度： ±0.06mm 6.胶型检测精度： 单检±0.01、全检 ±0.05 7.贴合精度： ±0.04mm 8.点胶速度： 60-80mm/s	氢能源石墨双极板 点胶工艺
11	3C类锂电池 极片激光设 备开发	5,000,000.00	2,567,334.02	3,760,671.51	完成 16套激光+高 速振镜拼接的宽幅 负极划线设备开 发，正在量产前测 试	开发锂电池极片激 光刻蚀设备，提供 卷对卷设备激光加 工解决方案	国内先进	动力电池，3C电池
12	玻璃与玻璃 激光焊接工 艺研究	2,000,000.00	1,375,708.16	1,375,708.16	工艺验证阶段，完 成多种玻璃的振镜 焊接工艺实验	开发多种玻璃的焊 接工艺，推出针对 不同行业需求的激 光焊接解决方案	国内先进	应用于半导体设 备、显示面板及光 伏玻璃面板行业
13	钙钛矿多光 路激光刻蚀 工艺研发	2,000,000.00	756,871.65	756,871.65	P1分光方案的工艺 测试已完成，满足 量试线要求。P2/P3 方案设计及关键器 件的基础测试已完 成，准备进入工艺 测试阶段。	开发适合中试线的 钙钛矿电池 P1-P3 分光蚀刻工艺，提 供适合量产的钙钛 矿电池激光蚀刻解 决方案	国内先进	钙钛矿电池刻蚀
14	激光器智能 化控制	3,000,000.00	1,809,110.41	1,809,110.41	研发阶段，硬件电 路已完成设计，软 件部分还在调试中	1.可远程监控激光 器内部状态。 2.可远程给激光器 升级固件。 3.具有远程锁机和 解锁功能。 4.兼容多种通信方 式。	国内先进	可应用于我司各类 激光器主机上，便 于工程师、售后人 员高效处理现场问 题。
15	3D振镜（单 波长及复合 波长）项目 研发	3,000,000.00	1,924,474.22	1,924,474.22	1、单波长 3D振镜 设计及制程控制要 点已通过多种实验 验证得出，积累了 足够的经验，支持 后续公司自主开发 整套 3D振镜。 2、双波长复合 3D 振镜目前已完成优 化工作，针对一阶 段产品测试过程中 发现的问题对应给 出解决方案，优化 后的产品在针对项 目前期提出的指标 进行测试确认。	1.单波长 3D振镜积 累足够的设计和制 程经验，收集整理 设计、测试及装调 过程中的相关问题 及解决方案，进行 技术文件归档，用 于满足后续产品完 全自制快速响应。 2.复合波长 3D振镜 满足项目指定的技 术指标要求，达到 项目验收标准。满 足产品预计可实现 的焊接、清洗等指 标要求。	1.行业标准技术 水平 2.达到行业前沿 高技术水平	1.大幅面激光焊 接、清洗 2.提高高反材料对 激光的吸收率，降 低能耗；稳定熔池， 提高工艺窗口，降 低激光加工过程对 产品、设备的要求， 有效提升设备的制 造成本；减少激光 过程中飞溅、爆点 的产生，提升激光 加工过程的稳定性 和良率。
16	FPC 焊接机 研发	2,000,000.00	1,223,878.18	1,223,878.18	1.完成激光锡焊的 工艺验证，焊接压 力 2N，焊接时间3s， 采用锡片形式提高 一致性； 2.完成激光焊接压 合模式的测试，平 均压合到位时间 0.6s，提高焊接效 率； 3.旁轴飞拍视觉验 证，飞拍速度达到 250mm/s。	1.完成 2m的 FDC 产品单机焊接； 2.激光镍片焊接单 片速度≤2s/片，后期 配置同轴视觉焊 接，单片焊接效率 达到 1.8s/片	1.目前激光锡焊 属于新型工艺，对 现有市场具备一 定冲击，目前我司 在锡焊工艺已突 破，下一步进行自 动化的测试，提前 建立锡焊优势； 2.镍片+铝巴激光 焊接，目前市场上 采用快速换型的 需求加大，提高单 压单焊的效率，有 利于提高我司的 竞争力。	1.激光锡焊可用于 PCB、NTC等焊接， 应用环境在新能源 行业具备较好的推 广性； 2.压合模式的技 术，在焊接、组装 等可有效的提高效 率，同步配合飞拍 CCD，达到降本增 效目标。
17	多振镜大幅 面焊接项目 研发	1,000,000.00	4,228.52	4,228.52	实验阶段	多个振镜能同时联 动焊接	国内先进	高效的大幅面焊接
18	智能柔性精 密动力电池 装配设备研 发	30,000,000.00	7,154,836.00	7,154,836.00	在设计阶段	1.效率＞15PPM 2.设备故障率≤2.0% 3.产品优率 ≥99% 4.设备实现柔性兼 容 2款产品，减少 换型时间 5.设备针对其他产 品可以快速换型： 能够快速切换生产 不同型号的电池， 采用模块化，快拆 方式，减少换型时 间，提高生产灵活	行业领先，目前设 备需要换型，停车 更换零件到后期 的满速生产，占用 大量时间，不利于 产线合理利用。 实现设备兼容2 款电池，针对其他 产品能够快速换 型，切换生产。 设备程序也能够 柔性兼容，快速调 用合适生产配方。	应用新能源行业动 力电池、 低空经济行业、 人形机器人行业
						性； 6.数字化平台： 具 备自动计算轴的位 置信息，保存位置 信息供后期随时调 用
19	高速智能化 锂电设备工 作站式研发	28,000,000.00	6,224,425.87	6,224,425.87	在设计阶段	1.效率≥32PPM 2.设备故障率≤2.0% 3.产品优率 ≥97% 4.磁悬浮夹具重复 定位精度≤±0.05mm 5.除尘机构端口风 速≥15 m/s负压监控 6.包 Myalar热熔提 前预热，将热熔时 间压缩控制在 1.5-2 秒以内 7.检测过杀率≤1%； 断焊不良长度 ≥0.5mm；针孔直径 ≥0.2mm；漏杀为 0% 8.顶盖夹具模块兼 容电池平躺，侧躺， 气缸外置使用弹簧 夹紧，夹紧力限位 可调，机构稳定， 速度快，噪音小， 兼容范围大 9.焊缝辊压时同步 除尘，辊压除尘负 压监控，对焊缝长	行业领先，由 4个 磁悬浮环形线组 成高速智能电芯 组装线；其中超声 波预焊与负极极 耳焊夹具兼容组 成一个磁悬浮环 形线，包 mylar一 个磁悬浮环行线， 入壳、负极顶盖预 焊与正极极耳焊 夹具兼容组成一 个磁悬浮环形线， 正极预焊与顶盖 满焊夹具兼容组 成一个磁悬浮环 形线；定位精度 高，保证产品加工 精度，提供高产品 加工优率；夹具产 品运输速度快，提 高整线的生产效 率；	应用新能源行业刀 片电池、 低空经济行业、 人形机器人行业
						边进行辊压并具备 除尘功能，辊压角 度可调，辊压后焊 缝余高小于 0.15mm以下，辊压 风速≥15 m/s 10.采用智能监控系 统，实时监控设备 状态、夹具状态、 产品信息。
20	常规锂电设 备研发与精 工制造融合 项目	25,000,000.00	5,984,678.20	5,984,678.20	在设计阶段	1.效率≥15PPM 2.设备故障率≤2.0% 3.产品一次优率 ≥99.5% 4.熔点检测过杀率 ≤0.5%，漏杀为 0% 5.底托片、Mylar上 料周期≥40min 6.膜到顶盖的距离 精度±0.5mm，侧边 膜错位精度±0.5mm 7.采用极简平面环 轨方案，比上一代 长度缩小 1米，成 本降低 10%；	行业领先，采用业 内主流平躺包膜 方式，兼容所有包 膜工艺，此项目采 用更先进的技术 布局，点激光实时 监测环轨精度，大 幅提升单机效率， 超过行业主流水 平；	新能源行业方壳电 池、 低空经济行业、 人形机器人行业
21	锂电设备海 外速配智造 研发	30,000,000.00	6,586,522.41	6,586,522.41	在设计阶段	1.效率＞20PPM 2.设备故障率≤2.0% 3.产品优率 ≥99% 4.满足 NRTL认证， 满足出口北美； 5.超声波焊接机实	国际领先	新能源行业、 低空经济行业、 人形机器人行业
						现保护片溜底和偏 移检测，快速换型； 6.连接片焊接机实 现有效降低焊渣飞 溅，高效控制焊缝 质量，提高加工能 力； 7.顶盖焊接机实现 复合激光侧边焊 接，高优率，高效 率； 8.密封钉焊接机实 现激光清洗，提高 清洗及焊接优率； 9.实现海外快速落 地
22	储能锂电设 备自适应生 产设备研发	25,000,000.00	5,424,227.52	5,424,227.52	在设计阶段	1.效率＞12PPM； 2.设备故障率 ≤2.0%； 3.产品优率 ≥99%； 4.单机一次优率 Cm/Cmk≥1.67，整 线 Cp/Cpk≥1.67； 5.单机都配有 CCD 监测系统，可自动 判别不良产品，检 测过杀率≤1%，漏杀 为 0%； 6.激光焊接机都配 有焦距监测系统， 离焦量控制综合精	行业领先，与 多家储能电池行 业龙头数十年合 作实现了先进的 机械设计、电气控 制、自动化技术等 手段，提高设备的 生产效率、降低能 耗和减少人工干 预，实现设备的智 能化、自动化和高 效化。 此外，项目还 将关注锂电池制 造设备的智能化	应用新能源行业储 能电池
						度≤±0.2mm；分辨率 ≤0.05mm，焊接参数 实时显示； 7.整线配有智能 MES系统，可时时 显示当前生产详细 数据； 8.激光器焊接功率 可导出记录、追溯， 具有焊接参数存储 模 块，便于不同产品 的参数快速调用或 者是过程参数调整 存 储； 9.焊接参数可视化、 可追溯，并和电芯 二维码绑定； 10.设备具备自主智 能诊断，预警功能， 缺料提示、维护提 示、零部件寿命预 警；	发展趋势，通过引 入大数据管理，智 能监测等先进技 术，实现设备的远 程监控、故障诊断 和预测性维护等 功能，提高设备的 智能化水平和运 维效率。同时，项 目还将加强设备 的调试和优化，确 保设备在生产过 程中的稳定性和 可靠性。
23	刀片锂电设 备革新制造 研发	28,000,000.00	5,594,252.87	5,594,252.87	在设计阶段	1.设备整线落地产 能≥18.5PPM 2.设备故障率≤2.0% 3.设备最终优率 ≥95%（仅计算设备 原因造成的电芯损 坏)	行业领先，高产 能，全球首条落地 18.5PPM且实际 生产使用的生产 线高产能；高度自 动化，运用 AGV 上下辅料，全球自	应用新能源行业刀 片电池组装线
						4.将堆叠后的极片 与 Mylar膜、支架、 顶盖、铝壳、胶带 等辅料一起组装成 完整电池； 5.整线产品数据的 绑定和上下游追 溯；	动化集成最高的 刀片电池生产产 线。
24	智能锂电设 备工艺研发	25,000,000.00	5,045,240.98	5,045,240.98	在设计阶段	1.效率＞10PPM 2.设备故障率≤2.0% 3.产品优率 ≥99% 4.满足 NRTL认证， 满足出口北美； 5.实现海外快速落 地	国内领先	新能源行业
25	多工位精密 激光极片表 面刻蚀智能 工作站	10,000,000.00	604,823.94	604,823.94	在设计阶段	1、效率≥25m/min 2、优率≥99% 3，故障率≤2% 4、刻蚀深度≥20um	行业领先，集成多 工位激光同步输 出，实现宽幅产品 ≥650mm产品正反 面同步加工，行业 常规产品在 60-150mm。	新能源行业、消费 电子行业、低空经 济行业、人型机器 人行业
26	重载磁悬浮 输送线研发	1,500,000.00	280,429.45	280,429.45	1、实现重负载产品 磁驱移动，提高产 品运输速度，节约 物流时间，把时间 留给生产设备； 2、移动负载 1顿； 移动加速度 0.15G， 允许速度可达 2MM/S;	按照速度可达 2m/S，完全可以满 足模组段的节拍需 求，因此重载的磁 悬浮浮输送系统将 应运而生，也将被 更多的客户青睐	目前市场上没有 出现重负载高速 磁悬浮系统，国内 技术相对成功的 厂家还是较少，我 司设计研发的高 速重载磁悬浮输 送系统，主要技术 是引进进口成熟	从宁德时代布局海 外线以来，对输送 线的节拍要求越来 越高，目前传统的 倍速链输送线已经 不能满足产品高速 化发展的进程，输 送线的速度成为了 产线产能提升的瓶
					3、同样是 3M的运 输距离的话，相对 于传统运输可节约 4S		的技术，再结合国 内的生产实际相 结合，研发出具有 联赢自己特点的 重载磁悬浮输送 系统	颈工位，因此，高 速、重载的输送系 统是目前解决该瓶 颈的最佳选择，磁 悬浮的应用给我们 指引了一个方向
27	激光锡球焊 接缺陷抑制 及金属玻璃 激光焊接工 艺研究	1,000,000.00	300,000.00	1,000,000.00	本项目与哈尔滨工 业大学合作开发， 已完成。	开发金属玻璃激光 焊接工艺，替代市 场部分粘接工艺， 替代市场部分胶粘 工艺。研究锡球激 光焊接缺陷机理降 低缺陷比例。	国际先进	应用于金属玻璃激 光焊接和锡球激光 焊接。
28	锂电池及钛 板激光焊接 工艺技术研 究	1,000,000.00	300,000.00	1,000,000.00	本项目与浙江工业 大学合作开发，已 完成。	开发厚钛板激光焊 接工艺，解决目前 焊接氧化，焊接效 率低等问题。研究 锂电池焊接缺陷机 理降低缺陷比例。	国内先进	应用于锂电池及钛 板激光焊接。
29	物流路径优 化与自动化 研发项目	20,000,000.00	2,710,383.69	2,710,383.69	在设计阶段	1.效率＞24PPM 2.设备故障率≤2.0% 3.产品优率 ≥99% 4.托盘定位精度 ±0.5mm； 5.配置整线皮带除 尘系统。	国内领先	新能源行业
30	CBB 基础研 发技术平台 研发	15,000,000.00	2,939,901.90	2,939,901.90	设计中	模块化设计：实现 80%设备组件模块 化，提升设计和生 产效率。 快速定制响应：95%	融合了先进的人 工智能、物联网技 术，通过模块化设 计思想，实现了非 标定制化设备的	在新能源动力电池 行业，装备制造行 业、低空经济电池 行业、人型机器人 电池行业
						客户需求在 3个月 内得到定制化解决 方案。 设计周期缩短：从 需求到方案提供不 超过 30个工作日。 成本优化：通过模 块化生产流程，预 计降低成本 20%。 技术迭代更新：每 年至少 2次技术更 新，保持技术领先。 质量控制：一次性 合格率提升至 98%。 环保设计：产品设 计符合环保标准， 减少能源消耗。 数据驱动研发：利 用大数据提高研发 的针对性和准确性	高效研发与生产。 平台支持实时数 据分析，优化设计 流程，缩短定制周 期，同时确保技术 迭代与市场同步。 其智能化设计工 具和用户定制化 体验，显著提升了 产品的技术含量 和市场竞争力
31	激光钎焊焊 接工艺的研 发	8,100,000.00	1,662,301.19	8,096,799.87	完成阶段，完成工 艺验证 ，已在市场 推广	开发激光钎焊焊接 工艺，提供设备解 决方案。	国内先进	应用于激光钎焊工 艺
32	4695 圆柱电 池负极穿透 焊焊接机研 发	6,320,000.00	2,493,116.10	6,304,604.08	设备已交付使用	圆柱电池负极外部 穿透焊接，可兼容 不高度电池焊接， 可实现间歇或者飞 行两种焊接模式。	国内先进	圆柱电池负极盖板 集流盘激光焊接， 圆柱体类端面激光 加工
33	4695 圆柱电 池正极穿透	10,800,000.00	5,567,904.95	10,297,893.21	设备已交付使用	圆柱电池正极外部 穿透焊接，可兼容	国内先进	圆柱电池正极盖板 集流盘激光焊接，
	焊焊接机研 发					不高度电池焊接， 可实现间歇或者飞 行两种焊接模式。		圆柱体类端面激光 加工
34	五合一焊焊 接机研发	9,800,000.00	5,432,869.31	9,694,245.32	设备调试完成，项 目总结优化阶段	可满足圆柱电池不 同焊接工序的激光 焊接要求，设备速 度提速范围广	国内先进	圆柱电池高速量产 线焊接打样或者正 式量产
35	千瓦级高亮 度蓝光激光 器关键技术 研发	12,000,000.00	4,947,554.78	10,066,913.19	设备研发阶段	实现千瓦级高亮度 蓝光激光器的开 发；实现光谱合束 技术；实现激光能 量实时输出功率检 测反馈；获得智能 化高亮度蓝光激光 焊接铜材的工艺数 据库。	国内先进	应用于有色金属的 焊接
36	电 动 汽 车 IGBT电控器 焊接工艺的 研发	3,500,000.00	2,284,603.58	2,284,603.58	工艺验证阶段	开发电驱控制器的 焊接工艺，提供设 备解决方案。	国内先进	应用于新能源汽车 电驱控制模块焊接
37	刀片电池正 负极壳盖激 光满焊机的 研发	4,000,000.00	3,105,615.25	3,105,615.25	研发设计阶段	采用正负极分开定 位分开焊接，夹具 采用新型旋转侧焊 技术，焊接效果稳 定，优率高	国内先进	刀片电池盖板与壳 体侧边激光焊接， 设备高效率，兼容 范围广。
38	圆柱电池封 口焊离合器 的研发	4,000,000.00	2,241,757.87	2,241,757.87	物料采购阶段	多个夹具共用一个 电机来驱动夹具自 转，满足夹具再设 定位置自动启停	国内先进	圆柱电池盖板与壳 体激光焊接，圆柱 体类产品圆柱面加 工
39	集流盘磁悬 浮焊接工作	3,000,000.00	248,988.06	248,988.06	研发设计阶段	磁悬浮+激光焊接 搭配的高速焊接方	国内先进	圆柱电池集流盘与 卷心激光焊接，设
	台的研发					式，可兼容不同规 格产品，实现高速、 高柔性智造设备。		备高效率，兼容范 围广。
40	晶圆划线技 术的研发	1,250,000.00	1,200,653.56	1,200,653.56	研发完成阶段	主要目的是在晶圆 表面上精确地划出 线条或图案，以便 后续的加工和检测 中进行定位和识 别。	国内先进	激光在晶圆上的运 用越来越多，根据 客户的需求，定制 定位准确、高效的 晶圆划线设备。
41	激光烧结技 术的研发	600,000.00	409,857.93	409,857.93	研发设计阶段	确保在硅片提效满 足要求；确保视觉 mark能满足要求； 确保设备节拍能达 到客户要求；确保 设备功能能达到客 户要求；	24Q1有望成为 TOPCon标准工艺	单 GW投资目前约 500万，2024年光 伏装机 220GW,市 场规模预测为市场 规模约 11亿元，各 大厂商均有引进， 部分头部企业已经 开始批量量产
合 计	/	410,870,000.0 0	113,310,714. 82	186,973,264.65	/	/	/	/

（未完）