[中报]沃特股份(002886):2024年半年度报告

时间:2024年08月26日 17:41:28 中财网

原标题:沃特股份:2024年半年度报告

深圳市沃特新材料股份有限公司 2024年半年度报告





2024年 8月
第一节 重要提示、目录和释义
公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实、准确、完整,不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

公司负责人吴宪、主管会计工作负责人陈瑜及会计机构负责人(会计主管人员)陈瑜声明:保证本半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

所有董事均已出席了审议本次半年报的董事会会议。

公司经营中会面对宏观形势、行业竞争、原材料价格波动等风险,详细内容见本报告“第三节管理层讨论与分析”相关内容。

公司计划不派发现金红利,不送红股,不以公积金转增股本。


目录

第一节 重要提示、目录和释义 ....................................................................................................... 1
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................... 5
第三节 管理层讨论与分析 ............................................................................................................... 8
第四节 公司治理................................................................................................................................ 27
第五节 环境和社会责任 ................................................................................................................... 30
第六节 重要事项................................................................................................................................ 33
第七节 股份变动及股东情况 ........................................................................................................... 48
第八节 优先股相关情况 ................................................................................................................... 53
第九节 债券相关情况 ....................................................................................................................... 54
第十节 财务报告................................................................................................................................ 55



备查文件目录
(一)载有公司法定代表人签名、公司盖章的 2024年半年度报告全文原件; (二)载有公司法定代表人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章的会计报表原件; (三)报告期内在指定网站、指定报纸上公开披露过的所有公司文件正本及公告原稿; (四)其他相关资料。


释义

释义项释义内容
沃特股份、本公司、公司深圳市沃特新材料股份有限公司
江苏沃特、江苏新材料江苏沃特新材料科技有限公司,系公司全资子公司
沃特特种江苏沃特特种材料制造有限公司,系公司全资子公司
惠州沃特惠州市沃特新材料有限公司,系公司全资子公司
香港沃特香港沃特有限公司,系公司全资子公司
沃特智成重庆沃特智成新材料科技有限公司,系公司全资子公司
沃特智远重庆沃特智远材料科技研究院有限公司,系公司全资子公司
浙江科赛浙江科赛新材料科技有限公司(原名称:浙江德清科赛塑料制品有限公 司),系公司控股子公司
沃特智合重庆沃特智合新材料科技有限公司,系公司全资子公司
沃特智荣重庆沃特智荣高分子材料科技有限公司,系公司全资子公司沃特智成的 全资子公司
上海沃特上海沃特智桥新材料科技有限公司,系公司全资子公司
银桥投资深圳市银桥投资有限公司
前海荣桥深圳市前海荣桥科技有限公司,系公司全资子公司
沃特华本上海沃特华本半导体科技有限公司,系公司全资子公司
证监会中国证券监督管理委员会
报告期2024年 1月 1日至 2024年 6月 30日
元、万元、亿元人民币元、万元、亿元
通用塑料用量大、用途广、成型性好、价格相对较低的塑料,通用塑料有聚丙烯 (PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈- 丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)五大品种
工程塑料能承受一定外力作用,并具有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低 温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。通常指聚酰胺 (PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、改性聚苯醚(PPE)和热 塑性聚酯五类材料。
工程塑料合金对工程塑料利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、 专用化的新材料。
特种高分子材料或特种工程 塑料综合性能较高,长期使用温度在 150℃以上的一类工程塑料。主要包括高 性能聚酰胺(PPA)、聚芳醚砜、聚芳醚酮、液晶高分子聚合物(LCP) 以及聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)。特种高分子材料具有独特、优 异的物理性能,主要应用于电子电气、特种工业等高科技领域。
PTFE聚四氟乙烯,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性,是当今世界上耐腐蚀 性能最佳材料之一。其低介电常数和低介电损耗使其在高频通讯领域具 有广泛的应用前景。
塑料改性指在塑料中加入一定量的助剂和填料等,以增加其功能或改善其性能。
碳纤维含碳量 95%以上的高强度、高模量的新型纤维材料,英文名称 Carbon Fiber,具有强度大、模量高、密度低、耐腐蚀的特性,其在医疗器械、 海洋开发、新能源等领域具有广泛应用。
碳纳米管一种具有特殊结构(径向尺寸为纳米量级,轴向尺寸为微米量级,管子 两端基本上都封口)的一维量子材料。其在增强材料、导电材料、电磁 屏蔽、耐磨材料等领域具有广泛应用。
石墨烯一种由碳原子以 sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料, 具有优异的力学、电学等性能。
中科院深圳先进院中国科学院深圳先进技术研究院
越南沃特越南沃特新材料有限公司,系公司全资孙公司
阿德邦阿德邦氟塑科技(上海)有限公司,系公司全资孙公司
第二节 公司简介和主要财务指标
一、公司简介

股票简称沃特股份股票代码002886
股票上市证券交易所深圳证券交易所  
公司的中文名称深圳市沃特新材料股份有限公司  
公司的中文简称(如有)沃特股份  
公司的外文名称(如有)Shenzhen WOTE Advanced Materials Co.,Ltd  
公司的外文名称缩写(如有)WOTE  
公司的法定代表人吴宪  
二、联系人和联系方式

 董事会秘书证券事务代表
姓名张亮李燕开
联系地址深圳市南山区西丽街道西丽社区留新 四路万科云城三期 C区九栋 B座 3101 房(国际创新谷 7栋 B座 3101房)深圳市南山区西丽街道西丽社区留新 四路万科云城三期 C区九栋 B座 3101 房(国际创新谷 7栋 B座 3101房)
电话0755-268808620755-26880862
传真0755-268809660755-26880966
电子信箱[email protected][email protected]
三、其他情况
1、公司联系方式
公司注册地址、公司办公地址及其邮政编码、公司网址、电子信箱等在报告期是否变化 □适用 ?不适用
公司注册地址、公司办公地址及其邮政编码、公司网址、电子信箱等在报告期无变化,具体可参见 2023年年报。

2、信息披露及备置地点
信息披露及备置地点在报告期是否变化
□适用 ?不适用
公司披露半年度报告的证券交易所网站和媒体名称及网址,公司半年度报告备置地在报告期无变化,具体可参见 2023年
年报。

3、其他有关资料
其他有关资料在报告期是否变更情况
□适用 ?不适用
四、主要会计数据和财务指标
公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据
□是 ?否

 本报告期上年同期本报告期比上年同期增减
营业收入(元)807,151,325.58719,188,862.2112.23%
归属于上市公司股东的净利 润(元)14,851,926.0811,101,420.2933.78%
归属于上市公司股东的扣除 非经常性损益的净利润 (元)8,814,775.447,904,917.5611.51%
经营活动产生的现金流量净 额(元)34,144,900.6532,269,426.265.81%
基本每股收益(元/股)0.0570.04916.33%
稀释每股收益(元/股)0.0570.04916.33%
加权平均净资产收益率0.82%0.95%-0.13%
 本报告期末上年度末本报告期末比上年度末增减
总资产(元)3,416,635,834.593,196,263,811.686.89%
归属于上市公司股东的净资 产(元)1,752,568,725.001,758,420,886.86-0.33%
五、境内外会计准则下会计数据差异
1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用 ?不适用
公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。

2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用 ?不适用
公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。

六、非经常性损益项目及金额
?适用 □不适用
单位:元

项目金额说明
非流动性资产处置损益(包括已计提 资产减值准备的冲销部分)4,390,673.24 
计入当期损益的政府补助(与公司正 常经营业务密切相关、符合国家政策 规定、按照确定的标准享有、对公司 损益产生持续影响的政府补助除外)3,001,957.63 
除同公司正常经营业务相关的有效套 期保值业务外,非金融企业持有金融 资产和金融负债产生的公允价值变动 损益以及处置金融资产和金融负债产464,397.46 
生的损益  
除上述各项之外的其他营业外收入和 支出-50,607.22 
其他符合非经常性损益定义的损益项 目107,229.01 
减:所得税影响额1,209,680.13 
少数股东权益影响额(税后)666,819.35 
合计6,037,150.64 
其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况:
□适用 ?不适用
公司不存在其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况。

将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益
项目的情况说明
□适用 ?不适用
公司不存在将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为
经常性损益的项目的情形。


第三节 管理层讨论与分析 一、报告期内公司从事的主要业务 报告期内,公司坚持特种高分子材料平台化战略,伴随着低空经济、新能源汽车等下游应用场景需求持续增长,公 司 LCP、PPA和 PPS等特种高分子材料和汽车材料销量均有所增加,协同推动公司 2024年上半年实现营业收入 8.07亿 元,较上年同期增长约 12.23%。公司总营业收入和特种高分子材料营业收入均创历史新高,其中特种高分子材料营业收 入占比 52.05%,稳定保持在较高水平。 报告期内,公司实现归属于上市公司股东的净利润 1,485.19万元,较同期增长 33.78%。与此同时,公司报告期内实 现经营活动产生的现金流净额 3,414.49万元,同比增长 5.81%。公司保持较高研发投入,2024年上半年研发费用 4,773.01万元,占 2024年上半年营收达 5.91%。 1、公司主要业务 公司主要从事高性能功能高分子材料合成、改性和成品的研发、生产制造、销售及技术服务,为客户提供最优化的 新材料解决方案和增值服务,致力于成为世界一流的材料方案提供者。公司产品主要包括特种及新型工程高分子、高性 能复合材料、碳纤维及碳纳米管复合材料、含氟高分子材料。公司产品已应用在电子、家电、光伏、半导体、医疗、办 公设备、通讯、汽车、电气、储能等领域。 公司始终关注高附加值材料产品和产业链延伸布局,不断加强特种高分子材料平台化建设能力。在产业链上游方面, 公司已实现 LCP、PPA、聚砜、PAEK等特种工程树脂的产业化合成布局;在产业链中游方面,公司通过多样化的材料 加工技术,为下游客户提供满足不同使用需求的高/低介电性能、抗静电、屏蔽、轻量化、薄壁化、高强度、高韧性、导 电、绝缘、阻燃、导热、导磁材料产品,以及与产品相对应的模拟测试和加工工艺定制服务;在产业链下游方面,公司 已经能够为客户提供 LCP薄膜产品、PTFE薄膜和成型制品,以及 PEEK成型制品,并得到了下游客户的认可和使用。 2、公司经营模式 公司日常经营主要包括采购、生产、销售环节。 采购模式:公司日常采购包括原材料、辅料、办公用品、五金配件、机器设备及其他材料。供应链管理中心根据订 单数量、库存情况、市场变化等因素综合确定采购方案,并积极与全球知名供应商建立战略合作关系,同时建立完整的 供应商评价体系,达到同时控制采购成本和保证采购产品质量的目的。 生产模式:公司主要根据客户订单实行以销定产的生产模式。公司制造管理中心根据订单的不同特点综合协调各基 地的生产活动。同时内部建立生产过程控制程序,保障所有生产过程在受控条件下的标准化操作,保证产品生产质量。 公司产品主要工艺流程如下: 销售模式:公司面向客户主要采用直接销售模式。公司不仅为提供客户所需要的材料,还为客户在设计、工艺、后
期使用等方面提供全面服务。

3、行业情况及业绩驱动因素
(1)国家政策大力支持,新材料产业发展空间广阔
2024年《中共中央关于进一步全面深化改革推进中国式现代化的决定》提出要健全强化先进材料等重点产业链发展
体制机制,全链条推进技术攻关、成果应用。2024年工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、生态环境部、农业农
村部、应急管理部、中国科学院、中国工程院、国家能源局等九部门联合印发《精细化工产业创新发展实施方案(2024—2027年)》提出发展高端工程塑料、高性能纤维与功能膜等。2021年国家工业和信息化部、科学技术部、自然
资源部联合发布的《“十四五”原材料工业发展规划》提出要提升特种工程塑料等综合竞争力,2021年工信部发布的《重
点新材料首批次应用示范指导目录》明确提出发展的先进化工材料目录中包含热致液晶聚合物(LCP)。《战略性新兴
产业分类》也提出大力发展包括新材料在内的九大领域产业,新材料作为新能源高端装备、绿色环保、生物技术等战
略性新兴产业的重要基础材料,它的发展已经成为新一轮科技变革和产业强国的重要引擎。特种高分子材料作为新材料
的一种,受国家鼓励和政策的大力支持。特种高分子材料因其在耐热、绝缘、耐腐蚀和机械强度等性能方面的优越性,
广泛应用于电子电气、信息通讯、新能源汽车、医疗器械、轨道交通、精密仪器、航天航空、国防军工等众多战略性新
兴行业领域。

虽然我国新材料产业相较于国外发达国家起步较晚,但随着国家产业政策的大力支持,我国产业转型升级步伐的不
断加快,我国新材料产业呈现出发展速度快、供应链自主可控需求旺盛等特点,因此也成为国家各项政策重点鼓励和支
持的方向。《国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035远景目标纲要》发布,提出“聚焦新一代信息技术、生物技
术、新能源、新材料……”、“实施产业基础再造工程,加快补齐……基础材料、基础工艺和产业技术基础等瓶颈短板”。

《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》提出到 2025年石化化工行业基本形成自主创新能力强、结构
布局合理、绿色安全低碳的高质量发展格局,高端产品保障能力大幅提高,核心竞争能力明显增强,高水平自立自强迈
出坚实步伐。

特种高分子材料是我国新材料发展的重点领域之一,属于国家重点鼓励并支持发展的高新技术产业。近年来,受益
于国家产业政策的持续鼓励,我国特种高分子材料取得了快速的发展,但其自给率仍有较大提升空间,发展前景广阔。

(2)特种高分子材料对外依赖度高,自给率提升愈发迫切
经过多年的发展和培育,我国石化产业在通用树脂和工程树脂等方面取得了巨大的进步,基本实现通用树脂和工程
树脂的国产化供应链稳定供给。但由于我国特种高分子材料行业起步较晚,生产规模和技术水平与国外公司存在一定差
距,例如美国杜邦、比利时索尔维、日本住友、德国巴斯夫、英国威格斯等公司凭借先发优势长期在国内占据较高的市
场份额。我国目前特种高分子产业总体进入高速发展期,客户对国产特种高分子材料的需求和期待值明显提升。

随着我国近年来持续推动经济转型和产业升级,高质量中国式现代化经济的高速发展对特种高分子材料进口替代需
求愈发迫切,且随着行业国产化认可程度的逐渐提高,具有自主知识产权的进口替代材料的需求日益显著。与此同时,
随着我国新质生产力的不断发展,5G/6G、AI、机器人、半导体、汽车电子化、新能源、无人机、军工及航天航空等新
兴产业的快速安全发展和产业链供应链的自主可控的现实需要对国产特种高分子材料提出更高的需求,因此特种高分子
材料的合成国产化能力仍亟待提升并为国内战略性新兴行业的发展提供保障的需求迫在眉睫。

(3)下游应用不断拓展,市场需求持续增长
特种高分子材料作为新材料产业的重要组成部分,因其在耐热、绝缘、耐腐蚀、介电常数、机械强度等性能方面的
特殊优越性,广泛应用于高频高速通讯、新能源汽车、信息电子、医疗器械、电子电气、轨道交通、精密仪器、机器人
AI服务器、航天航空、低空经济产业等众多新兴行业关键领域,属于“中国制造 2025”重点发展的十大领域之一,是战略
性、基础性产业,是高技术竞争的关键领域和高端制造的重要体现。随着经济的不断发展、新产业的不断涌现,特种高
分子材料下游应用不断拓宽,带动新的市场需求。

LCP所具备的高流动性、热稳定性、优异的介电性能和耐化学稳定性,使其成为精密电子、高频通讯设备领域、AI服务器散热系统的核心部件主要材料。特种尼龙具有高工作温度下的高刚性和高强度、吸水后的尺寸稳定性和低的翘曲
性、良好的耐化学性、良好的表面质量、摩擦磨耗系数低等特性,可以广泛应用于高频和集成化电子通讯领域及汽车行
业。聚芳醚砜是一类无定形的热塑性高分子材料,具有热稳定性高、透明性好、水解稳定性优良、模型收缩率低、生物
相容性好、电性能和机械性能适中、耐化学性好等特点,进而成为航天领域内饰材料,并广泛用于水处理工业、医疗器
械、耐腐蚀涂料和防锈漆、食品包装容器等行业。PAEK按分子链中醚键、酮基与苯环连接次序和比例的不同,可形成
许多不同的聚合物,主要工业产品包括聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮酮(PEKK)和聚醚酮(PEK)等,由于其具备优良
的耐热、耐辐射、耐腐蚀、电性能优良等特点,已经在电子信息、机器人、石油化工、医疗卫生、汽车等领域得到了应
用。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性、优良的电性能,广泛
用作结构性高分子材料,通过填充、改性后广泛用作特种高分子材料;同时还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材
料,在电子电气、航空航天、汽车运输等领域应用。

随着 5G/6G通信、无人机、机器人、AI服务器、半导体、医疗行业材料升级等时代的到来,特种高分子材料对传统
材料的替代速度进一步加快,可广泛应用在电子电气、交通运输、医疗器械、机械制造、高频高速通讯等领域,未来市
场需求较大。弗若斯特沙利文预计,在政策支持、产业供应链完整以及产品成本优势的推动下,中国特种高分子材料市
场将以 9.53%的年均复合增速增长。

(4)中国式现代化给予产业高质量发展新机遇
当今世界正处于百年未有之大变局,各种新旧问题与复杂矛盾叠加碰撞、交织发酵。逆全球化思潮抬头,单边主义、
保护主义明显上升,局部冲突和动荡频发,全球性问题加剧。同时,地缘冲突、宗教冲突进一步加剧欧洲能源紧张态势,
供应链瓶颈问题加剧恶化,进一步对汽车工业、机械工程业及电气设备业造成影响。2024年《中共中央关于进一步全面
深化改革推进中国式现代化的决定》提出健全提升产业链供应链韧性和安全水平制度,抓紧打造自主可控的产业链供应
链。

中国特色社会主义新时代是中国发展新的历史方位,高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务,“要坚
持把发展经济的着力点放在实体经济上,深入推进新型工业化,强化产业基础再造和重大技术装备攻关,推动制造业高
端化、智能化、绿色化发展,大力发展战略性新兴产业,加快发展数字经济”。在强国建设、民族复兴的新征程中,新时
代给予产业新的发展机遇。我新能源汽车、光伏、半导体、无人机等行业的快速发展,特别是下游客户对于供应链自
主可控意识的全面提升,新材料行业在国内和国外市场都迎来了良好的发展契机。当今世界正处于百年未有之大变局,
各类国际贸易摩擦事件使得我国政府和企业认识到了新材料等重点制造行业自主可控的重要性,也进一步推动了我国特
种高分子材料国产替代的需求增加。

4、公司行业地位
公司秉承“做自己,被需要”的价值观,以“塑造人类美好生活”为企业使命,以“成为世界一流的材料方案提供者”为
愿景,不断提升自身实力和客户服务能力。公司目前拥有 300多项境内外授权专利,其中 100余项为境外发明专利,并
设有国家 CNAS认可检测实验室、广东省院士专家企业工作站、广东省工程技术研究开发中心、深圳特种纤维复合材料
工程技术研究开发中心等研究机构。公司现已成为国家工信部高速连接器“一条龙”应用示范参与单位、国家高新技术企
业、国家级重点专精特新小巨人、中国合成树脂协会副理事长单位、中国合成树脂协会特种工程塑料分会会长单位、广
东省粤港澳大湾区战略性新兴产业发展促进会会长单位、深圳市战略性新兴产业发展促进会会长单位,先后承担国家、
省、市级技术攻关项目,并连续多年入选“深圳企业 500强”、“深圳行业领袖企业 100强”榜单。子公司惠州沃特、江苏
沃特、沃特特种、重庆智成、浙江科赛均为国家高新技术企业。

5、报告期内经营情况
报告期内,公司保持较高研发投入并坚定特种高分子材料战略,逐渐实现了价值释放,报告期内公司特种高分子材
料营业收入同比增长 4.61%,在 PTFE产品销售受到下游周期性影响的情况下,LCP、PPA、PPS等材料收入实现增长,
特种高分子营收占比达到 52.05%,稳定保持在 50%以上,有效推动公司收入高质量增长,伴随着下游客户的进一步拓展,
市场份额有望实现持续提升。

(1)坚定执行特种高分子材料平台化战略
公司 2014年收购韩国三星 LCP产品技术和设备产线,历经“外来引进、消化吸收、自主创新”等多个阶段的创新发
展,于 2021年成为国内 LCP产销量最大的厂商,公司新增 20,000吨 LCP材料产能建设完成之后,有望成为全球头部
LCP材料厂商,充足的产能规模、规模化效应的释放等都将有助于公司进一步提升 LCP产品的竞争力及行业地位,更好
地参与全球化竞争,并加速下游企业对国产高端材料的验证进程,更好地满足其国产化高端材料的需求。公司在 LCP薄
膜相关研究已覆盖薄膜用树脂、薄膜制备、单层及多层板制备等方面,通过对 LCP分子结构的设计和合成工艺的研究,
首先制备 LCP薄膜所需的半成品树脂,然后采用固相增粘等方式制备出薄膜所需树脂。散热系统领域,除笔记本电脑散
热系统外,高端 GPU或 AI服务器客户通讯散热系统、新能源汽车车载散热系统也已经开始使用公司 LCP材料方案。在
高频高速通信领域,公司的 LCP材料方案可为客户提供多种通讯频率下的介电常数材料选择,实现了在通讯高速连接器
和射频连接器中的应用。公司已成为全球领先的电子供应链企业的材料供应商。此外,结合消费升级趋势下带来的客户
材料性能提升的需求,公司与客户积极开发特种高分子材料解决方案来满足客户要求,公司电子烟专用 LCP材料已获得
全球第一大烟草公司 PM国际公司的电子烟材料供应,并且得到其他境内外重要客户的认证和批量化使用。近年来,公
司 LCP应用领域不断扩展,已广泛应用于电子电气、5G通讯、消费电子、新能源电池、AI服务器等高新技术领域。

公司特种尼龙系列具备高温尼龙、长链尼龙、透明尼龙、生物基尼龙和尼龙弹性体材料的合成和改性的规模化生产
能力。公司现有特种尼龙系列材料合成树脂产能 5,000吨,在建二期合成树脂产能 5,000吨,二期厂房建设已经封顶。公
司后续将通过技术和工艺改造,不断提升特种尼龙系列材料产能利用率以匹配市场变化和下游需求。公司自主研发的特
种尼龙系列材料,已经应用于新能源汽车动力和“三电”系统,以及通讯电子行业的精密连接器等场景,实现对电子电气、
汽车部件等领域的覆盖。同时,公司充分把握全球供应商变化格局,以全球化的标准不断提升自身材料技术,PPA纯树
脂实现批量化出口。

公司规划建设聚芳醚酮(PAEK)合成树脂产能 1,000吨。截至本报告披露日,公司一期聚醚醚酮(PEEK)合成树脂产线已完成建设,项目已由建设期进入试生产期,待试产期满之后依照相关规定申请取得正式生产许可证。公司控股
子公司浙江科赛已具备百吨级聚芳醚酮(PAEK)型材生产及加工能力,供应给精密电子、电子信息、工业机械、轴承
等领域客户。公司规划聚砜产能 10,000吨,分成两期实施。随着公司对特种高分子材料生产工艺理解不断加深、生产技
术的不断进步,公司主动变革聚砜生产环节和工艺,以实际行动将 ESG理念落实在产线,公司聚砜产线正在进行工艺改
造和设备革新。

含氟高分子材料方面,公司持续通过平台建设向下游延伸制造能力,半导体设备用高纯 PTFE装备、通讯用绝缘子PTFE产品等实现技术工艺突破。报告期内,公司实现了对多种特种高分子材料的型材加工平台的搭建,并已形成规模
化量产及销售。公司生产的 PTFE制品可用于半导体前端环节的角槽、提篮、大型复杂加工品,具有洁净、使用寿命长
的优势;密封领域的 PTFE波纹管可用于各种管道的软连接,起到密封作用的同时也具备缓冲、防腐、耐高低温的特性;
PTFE薄膜可用于各类绝缘材料、润滑材料、衬垫密封及热封;PTFE切削板,使用了洁净成型的素材和稳定的工艺,具
备高密度、厚度均匀、透过率低的特点。同时,通过龙门铣床、五轴车铣复合机床等设备的导入,进一步提升高性能材
料加工能力,力求为客户提供特种高分子材料一站式全方位解决方案。

碳基材料方面,公司利用多年研发积累的界面处理技术和分散工艺技术,提高碳纤维、纳米碳管等碳材料与树脂界
面的结合力,充分发挥碳材料的优异特性,复合材料性能到得到大幅度提升。目前公司利用此技术开发的碳纤维增强材
料大量应用于行业无人机的桨叶和机身,以及新能源汽车的轻量化部件。公司的纳米碳管复合材料具有低添加量、高导
电、低碳痕、低挥发性气体、优良的物理性能等特点,未来有望成为半导体封装行业的主要材料方案之一。报告期内,
公司为客户开发的移动设备结构用高强碳纤维复合材料已完成客户多轮测试,相关研发项目已在深圳市科技创新局进行
登记备案。

(2)完善汽车及新能源等新兴行业材料解决方案
公司在国内外多家知名汽车企业主机厂成功获取了多款部件材料认可和使用,并陆续实现项目批量化供应。报告期
内,伴随着新能源汽车产业的快速发展,公司完成客户指定认证的多个车型材料进入量产阶段,汽车材料解决方案收入
同比增长达 62.43%。公司激光焊接材料已经在车辆电子系统上得到主机厂 T1的认可。车身轻量化及环保结构件领域,
公司在高亮黑及金属色免喷涂材料产品方面多款大格栅、外饰柱、保险杠下饰板材料量产供货。公司与 T、B、H、X及
其他多个国产汽车品牌的材料开发合作进展顺利,部分项目已实现量产并稳定供货。新能源汽车电子电气方面,公司在
电子继电器、功能阀、电池动力总成、HUD抬头显示、充电桩、充电枪等领域的特种材料持续取得突破,并实现量产。

公司开发的特殊介电材料成功通过下游新能源汽车品牌车载高精度定位天线的认证,该方案有望成为未来车载高精度定
位天线的发展趋势。公司积极开拓 PPS在电机绝缘零部件、DC-DC转换器、电源模块、转速传感器、电磁线圈、绝缘套
管、变速齿轮、轴承支架、电刷柄、外壳/罩盖等领域的客户,目前已经与汽车零部件行业知名客户及知名电容器制造商
客户建立了深度合作关系。公司开发的光伏专用聚苯醚材料契合光伏行业连接器发展需求,成功导入组件零部件供应链
企业,实现量产并解决了光伏行业客户关键材料供应链自主可控需求。电源领域,针对移动储能行业便携、安全需求开
车路云系统中的关键部件,如摄像头、雷达、传感器及 5G通信设备,对材料的耐用性、防水防尘、电磁屏蔽及轻量化
等性能提出了更为严苛且多样化的要求,高性能高分子材料的需求展现出了前所未有的增长潜力。

(3)加速发展特种高分子材料新质生产力
报告期内,公司保持较高研发投入,以材料端的科技创新与进步为主导,保持高效能、高质量、绿色可持续发展。

公司承担深圳市技术攻关重大项目《5G/6G高频通讯用液晶高分子材料关键技术研发项目》,以满足行业头部客户关键
需求、实现研发技术产品化为出发点,为行业的动态发展提供数据支撑基础。通过材料结构设计分析,开拓新材料研发
模式寻找最优化的材料结构设计路线,以满足 5G/6G高频高速信号传输对介电材料的要求,加速研发技术向产品转化,
突破我国特种高分子材料及设备依赖国外进口的困境,为我国新材料相关高端装备和高端制造行业发展贡献力量。公司
与国家高性能医疗器械创新中心就高性能聚合物超滤膜的关键技术进行合作研发。本项目通过自主研发高端聚合物树脂
和超滤膜的制备工艺,对聚合物分子设计及改性、杂质控制及产率改善、制膜参数和工艺设备进行系统研究,提高中空
纤维超滤膜表面性质和孔结构的可控性,目标最终研发、生产出可以对标同类进口产品的特种高分子超滤膜,打破高端
医用超滤膜,特别是血液透析膜国外供应垄断,助力国家医疗器械产品的升级,为产品在未来国际竞争中形成产业和技
术优势,能有效促进医疗器械产业的发展,保障我国医用原材料的安全。为了落实国家创新驱动战略,充分利用科研机
构的人才资源以及先进的科技成果,公司与中国科学院深圳先进技术研究院成立合成生物化学应用联合创新中心,目前,
该联合创新中心在尼龙生物基原材料方面已完成克级样品制备技术开发,后续该联合创新中心将围绕生物基高分子材料、
动植物营养等方面,在前沿技术研究、新产品开发、技术平台建立及人才培养等多层面进行广泛合作,提前储备合成生
物相关技术,为公司新业务开辟新局面,为公司持续高质量发展贡献力量。

(4)新材料服务美好生活
公司在继续保持在无人机飞控材料领域的技术优势,为消费机、植保机、快递及外卖行业无人机提供安全可靠的特
种尼龙等高分子及碳纤维复合材料解决方案。伴随着低空飞行经济活动相关基础设施、飞行保障、衍生综合服务等领域
产业的发展,飞行器、航空器与各类场景的融合与应用会进一步推动高分子材料需求提升。针对户外运动器材应用需求,
公司推出一系列碳纤维及玻纤增强级工程塑料,成功应用于户外滑雪、水上电动冲浪装备。此外,在储能电源领域,公
司通过不断技术创新,推出了全系列结构件材料解决方案。公司医疗耗材材料获得美国食品药品监督管理局 FDA和美国
药典 USP6认证,并实现了重要客户的批量化使用。公司 LCP散热风扇材料方案率先得到高算力芯片和服务器客户应用,
材料产品终端客户包含行业头部企业。针对高频通讯行业介电性能的不同要求,公司开发了覆盖介电常数从 3.0-9.0的
PPE材料,可供客户在多种通讯频率下选择合适的介电常数材料。公司为下游及终端客户提供的车身轻量化及家用机器
人、机器狗轻量化材料方案得到认可。在家电领域,公司开发出一系列长纤增强 PA材料实现以塑代钢,在减轻产品重
量的同时为客户降本增效;针对家用空调的多色彩个性化需求,公司成功推出多款颜色的仿金属免喷涂材料,根据下游
行业需求公司推出了 PC、PC/ABS、ABS等树脂的 PCR材料,为减少碳排放、节约资源贡献自己的力量,为“塑造人类
美好生活”持续贡献公司智慧。

二、核心竞争力分析
1、特种高分子材料平台化战略
公司始终坚持特种高分子材料平台化战略,利用材料技术突破优势,持续实现不同高分子材料研发技术瓶颈的突破,
充分发挥不同材料间配方、工艺、装备、研发、市场等方面的协同作用,逐步完善并不断丰富高分子材料合成、改性和
成品生产制造的全产业链平台化布局,通过围绕核心材料不断进行横向与纵向的整合,持续实现高附加值材料产品的创
新与突破,在规模不断扩大的同时始终占据材料变革领导者地位。

特种高分子树脂方面,公司依托研发团队对产品新技术、新工艺或新配方等进行创新,以满足及引导市场和客户需
求为目标,并通过研发关键技术降低产品生产成本。公司通过不断攻克技术配方和生产工艺,已实现 LCP、PPA、聚砜、
PAEK等特种工程树脂的产业化合成布局。公司积极拓展特种高分子材料的研发与应用市场,不断优化上游优势,提升
产品服务能力,提高公司市场竞争力,伴随着重庆基地新建 20,000吨 LCP树脂材料产能项目不断推进,公司有望成为全
球新增可使用产能最大的 LCP供应商,有能力迅速应对下游需求的快速变化。报告期内公司特种高分子材料营业收入同
比增长 4.61%,在氟分子产品销售受到下游周期性影响的情况下,LCP、PPA、PPS等材料收入实现增长,特种高分子营
收占比达到 52.05%,稳定保持在 50%以上。

(1)液晶高分子聚合物(LCP)
液晶高分子聚合物(LCP)是一种新型的高分子材料,其在以液晶相存在时粘度较低且高度取向,而将其冷却、固化后,它的形态又可以稳定保持,这类材料具有一系列优异的性能,例如具有高强度、高模量、突出的耐热性、低吸水
率、优异的阻燃性、极小的线胀系数、优良的耐燃性、电绝缘性、耐化学腐蚀性、耐气候老化、能透微波以及低介电常
数和介电损耗因数等特点,具备优异的成型加工性能,是天线产业在 5G/6G时代发展中的重要材料。

公司 2014年收购韩国三星 LCP产品技术和设备产线,2020年完全自主研发新建的 LCP产线建成投产并一次性试料合格,标志着公司已经完全自主掌握 LCP核心研发生产技术及设备自研能力,2021年公司成为国内出货量第一的 LCP
供应商。2021年宣布新建 20,000吨 LCP树脂材料,建成后公司将具备年产 25,000万吨 LCP树脂能力。公司 LCP经历
“外来引进、消化吸收、自主创新”等多个阶段,已经具备参与全球化竞争的实力。公司在 LCP薄膜相关研究已覆盖薄膜
用树脂、薄膜制备、单层及多层板制备等方面,通过对 LCP分子结构的设计和合成工艺的研究,首先制备 LCP薄膜所
需的半成品树脂,然后采用固相增粘等方式制备出薄膜所需树脂。根据下游客户的不同的成膜工艺,相继开发出适合多
种加工工艺的薄膜级树脂。

2022年及之前,公司 LCP合成树脂主要原材料联苯二酚(BP)来自于海外供应链,全球 BP生产份额及销售渠道主要由美国的 SI Group、日本的本州化学工业株式会社、印度的 Melog Speciality Chemicals Pvt., Ltd.等公司掌握,国内生产
厂商的研发及大规模稳定生产能力有限。2023年年中,国内 LCP原材料供应商解决 BP研发及生产连续性难题,实现品
质控制下的规模化稳定生产。随着国内厂商新建 BP产能的投产及产能逐步释放,公司 LCP原材料之一的 BP供应问题
已经得到彻底解决。

公司现有 LCP合成树脂产能 5,000吨,截至本报告披露日,重庆基地新建 20,000吨 LCP树脂材料已经完成基础设施
及厂房的建设工作,其中 LCP一期 5,000吨项目已完成消防、环保及试生产方案评估工作,项目已由建设期进入试生产
期,待试产期满之后依照相关规定申请取得正式生产许可证,二期 10,000吨正在逐步安装、调试设备,三期 5,000吨将
根据前期投产及销售节奏灵活匹配市场需求变化。公司将成为全球新增可使用产能最大的 LCP供应商,有能力迅速应对
下游需求的快速变化。

从下游及终端应用领域分布来看,LCP因具有优异的耐热性能和成型加工性能,使其成为精密电子以及高频通讯设备领域的核心部件主要材料。为满足客户高频下介电性能的要求,公司开发出介电常数从 2.7-8.0可调的 LCP材料,可
为客户提供多种通讯频率下的介电常数材料选择,实现了在通讯高速连接器和射频连接器中的应用。公司已成为全球领
先的电子供应链企业的材料供应商,用于通讯连接器的电磁屏蔽 EMI材料,也已实现稳定供货。同时,随着高速铜缆的
不断进步和应用,高速连接器的需求将得到进一步释放。笔记本电脑轻薄化要求提升散热效果的要求下优化笔记本电脑
风扇部件空间,其中风扇需要具备耐久性、静音效果以及轻薄化的特性,以确保长时间运转后仍能保持高性能和低噪音。

公司 LCP散热材料方案在笔记本电脑轻薄化趋势中得到推崇和广泛的应用。同样,要求更高耐久性和稳定性的高端
GPU或 AI服务器对散热也有极高要求,公司 LCP散热风扇材料方案率先得到高算力芯片和服务器客户应用,材料产品
终端客户包含行业头部企业。2021年,公司成为中国大陆第一家 LCP材料取得 EIS绝缘系统认证的企业,为后续 LCP
材料在汽车电子市场的有效释放奠定了良好的基础。LCP用车载连接器得到某新能源车企的认证和使用。LCP还可与多
种塑料制成聚合物共混材料,这些共混材料中 LCP起到纤维增强的作用,可以大大提高材料的强度、刚性及耐热性等。

近年来,公司 LCP应用领域不断扩展,已成功用于电子电气、5G通讯、消费电子、汽车零部件、新能源电池、微型电
机、AI服务器等高新技术领域。
(2)特种尼龙系列
公司特种尼龙(高性能聚酰胺 PPA)系列包含高温尼龙、长链尼龙、透明尼龙、生物基尼龙和尼龙弹性体材料。高
温尼龙,是一类半芳香族半结晶性热塑性高分子。不同于传统聚酰胺材料,半芳香族聚酰胺分子链中既含芳基也含有亚
甲基,使其兼具脂肪族聚酰胺和全芳香聚酰胺的特点,具有高工作温度下的高刚性和高强度、尺寸稳定性佳、低的翘曲
性、良好的耐化学性、良好的表面质量、摩擦磨耗系数低等特性。长链尼龙除具备一般尼龙的大多通用性能如润滑性、
耐磨抗压和易加工性等,还具备韧性和柔软性好、吸水率低、尺寸稳定性好、介电性能优异、耐磨损性能好、密度低等
特点。透明尼龙透明度高,吸水率低,密度小,强度高,模量高,尺寸稳定性好,在低温环境下可保持优异的记忆功能。

传统尼龙的工艺主要是石化法,以石油为原料进行生产,而当今气候变化能源危机正在引起世界范围内产业格局的重大
变革。公司与中国科学院深圳先进技术研究院成立合成生物化学应用联合创新中心,围绕生物基高分子材料(包含生物
基尼龙)、动植物营养等方面,在前沿技术研究、新产品开发、技术平台建立及人才培养等多层面进行广泛合作。

公司现有特种尼龙系列材料合成树脂产能 5,000吨,在建二期合成树脂产能 5,000吨,截至本报告披露日,二期厂房
建设已经封顶。公司后续将通过工艺和技术改造,不断提升特种尼龙系列材料产能利用率以匹配市场变化和下游需求,
报告期内,公司特种尼龙系列材料在无人机等行业批量性应用,并新增了 LED支架等应用场景,协同推动收入持续增长。

从下游及终端应用领域分布来看,高温尼龙广泛用于电子电气、汽车、航空航天、军工等领域。在电子电气领域,
高温尼龙因能够承受表面贴装技术(SMT)回流焊工艺的高峰值温度,可应用于印制电路板;在汽车领域,高温尼龙由
于具有耐高温、耐磨、耐疲劳、高强度、高抗冲等优异性能,可应用于汽车发动机、电机原件等周边塑料件。未来,随
着电子设备向小型化、轻量化、薄型化、高可靠、高功能和低成本方向发展,对高性能聚酰胺材料需求随之增大。新能
源汽车为追求更高的安全性和舒适性,电控系统、冷却系统等都可运用机械性能、尺寸稳定性、耐化学药品性、阻燃性、
耐热性更好及高精密的高性能聚酰胺材料。汽车轻量化是当今汽车行业特别是新能源汽车的重要发展方向,既要减轻汽
车重量保持续航能力,又不影响安全性和舒适性。长链尼龙可广泛应用于汽车流体输送管线及接头,是优异的汽车轻量
化材料。透明尼龙在精密光学仪器、耐压视窗、观察镜、特种灯具外罩等领域的应用具有优势。公司现今可为客户提供
多样化的高温尼龙、长链尼龙、生物基尼龙、透明尼龙等特种尼龙材料解决方案。基于公司完整的特种高分子材料改性
体系,并结合满足客户使用要求,为客户在产品轻量化、金属取代、无机非金属取代、一体成型等方向的产品提供平台
化服务。

(3)聚芳醚酮(PAEK)
公司聚芳醚酮(PAEK)主要包括聚醚醚酮(PEEK)和聚醚酮酮(PEKK)等。从分子结构分析,聚芳醚酮家族都是芳基上由一个或一个以上醚键和一个或一个以上酮键连接而成的半晶态芳香族热塑性高聚物。由于分子主链上含有大
量的芳环及极性酮基,其分子链呈现出较大的刚性且分子间作用力较强,使其具有优良的耐热性、刚性及力学强度;另
外,主链上所含有的相当多的醚键,故又使其表现出一定的韧性。因此,PEEK具有良好的机械性能和耐热性,优异的
强度和刚度,较高的抗蠕变和抗疲劳性能,不受有机溶剂腐蚀,耐辐射和耐老化性能极好,阻燃性能好,易加工。从
PEKK的分子结构式可以看出因其特殊的酮基和醚基的比例,增加了主链的刚性,因此 PEKK的耐热性比 PEEK有所提
高,且同时具备优异的机械性能、耐燃性能、耐化学性、电气性能、抗辐射性能以及加工性能等。

公司规划建设聚芳醚酮(PAEK)合成树脂产能 1,000吨。截至本报告披露日,公司一期聚醚醚酮(PEEK)合成树脂产线已完成建设,项目已由建设期进入试生产期,待试产期满之后依照相关规定申请取得正式生产许可证。公司控股
子公司浙江科赛已具备百吨级聚芳醚酮(PAEK)型材生产及加工能力,供应给精密电子、电子信息、工业机械、轴承
等领域客户。

从下游及终端应用领域分布来看,聚醚醚酮(PEEK)在强度、介电常数、耐化学性等综合性能突出,在“以塑代钢”

和“轻量化”的下游发展背景下有较广阔的市场空间。聚醚醚酮(PEEK)相对于锆和钛合金等医用金属材料,更适合作为
医用植入式材料,其弹性、密度均非常接近人体骨骼水平,且不易导热,增加了植入后的舒适性。同时,因聚醚醚酮
(PEEK)耐高温、耐摩擦,尺寸稳定、耐辐射、低吸湿率、耐水解、无毒、机械性能和电气性能优异,可在航空航天、
汽车及机械工业密封件、石油化工、电子信息、轨道交通、医疗健康、能源和机器人行业得到应用。

(4)聚芳醚砜
聚芳醚砜(简称聚砜)是一类透明的、符合食品卫生安全等级要求的特种高分子材料,主要包含聚苯砜(PPSU)、
双酚 A型聚砜(PSU)和聚醚砜(PES)三类。PPSU具有高透明性、高耐温性、可反复高温蒸汽灭菌及食品卫生安全性
能,主要用于制造食品接触、医疗器械等关键设备零部件;PSU在极性溶剂中具有较好的溶解度,且具有优异的成膜性、
选择透过性等特点,在净化水处理膜、血液透析膜、医疗设备(麻醉机、呼吸机配件)、热水管阀配件等领域;PES符
合食品安全等级,具有高透明、耐高温、耐油、高附着力、优异的成膜性等性能,应用于食品接触器具、高温涂料、水
处理膜、厨卫电器、耐高温消防面罩等领域。

公司规划聚砜产能 10,000吨,分成两期实施。随着公司对特种高分子材料生产工艺理解不断加深、生产技术的不断
进步,公司主动变革聚砜生产环节和工艺,以实际行动将 ESG理念落实在产线。报告期内,公司聚砜产线正在进行工艺
改造和设备革新。

(5)聚苯硫醚(PPS)
聚苯硫醚(PPS)是一种白色、结晶性的聚合物,是分子主链中带有苯硫基的高性能热塑性树脂。聚苯硫醚具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、不易燃、热稳定性好、电性能优良等优点,被广泛用作结构性高分子材料。

公司 2022年向特定对象发行 A股股票,计划新增 20,000吨的聚苯硫醚(PPS)复合材料产能。在下游应用市场领域,
聚苯硫醚可广泛应用在新能源汽车、机械仪器、5G通讯、化工、军工、医疗、航空航天等领域。聚苯硫醚可应用在汽车
领域的各个零部件上,特别是随着近年来汽车轻量化及新能源汽车的快速发展,聚苯硫醚在汽车领域的应用占比不断提
高。在机械仪器领域,聚苯硫醚主要应用于泵、阀门、管道等机械制造和精密工程的各种部件;在 5G通讯领域中,聚
苯硫醚可用于天线振子等;在供暖、通风设备领域可应用于压缩机、消声器/储液器等;军工和航天领域则应用于火箭弹
引线底座、飞机和导弹结构零件等;在医疗领域中,聚苯硫醚化合物可用于外科手器械,聚苯硫醚纤维可用于医用纤维
和膜等。报告期内,公司 PPS材料实现向客户批量化交付产品。

(6)聚四氟乙烯(PTFE)
聚四氟乙烯(PTFE)是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物,拥有优异的耐热性,连续使用温度可达
260℃,几乎对所有化学品都具有耐受性和极佳的耐气候性;因其摩擦系数非常小,所以具有优异的自润滑性;由于表面
张力很低,所以具有优异的防水防油性和不粘性;因 PTFE的分子结构完全对称,所以其具有极低的介电常数和极小介
电损耗,适用于高频电线;也可以通过添加玻璃纤维、碳、青铜等填充物进行改性以提高材料的性能。

公司 2019年收购浙江科赛 51%股权,浙江科赛成为公司控股子公司,2021年浙江科赛入选国家专精特新“重点小巨
人”企业名单。公司 2022年收购株式会社华尔卡持有的上海华尔卡(后更名为:沃特华本)51%股权,沃特华本成为公
司控股子公司。株式会社华尔卡(东京证券交易所 PrimeMarket板块股票代码:7995)是全球领先的面向半导体装备的
部件企业。其成立于 1927年 1月,总部位于日本东京,面向半导体、汽车、产业机器、化学机械、通信机器、宇宙航空
等产业提供氟材料、高性能橡胶等各种材料产品的设计、制造、加工和销售。沃特华本是株式会社华尔卡在氟树脂素材
领域全球唯一的自有制造基地,相关材料产品已经得到中国大陆、中国台湾、日本、欧洲等国家和地区知名半导体、特
高压行业客户的认可和使用。2024年 2月 29日,公司披露《关于收购上海沃特华本半导体科技有限公司 49%股权暨关
联交易的公告》,公司拟以自有资金 6,026.60万元(含税)收购株式会社华尔卡持有的沃特华本 49%股权,并签订《股
权转让协议》等相关协议。2024年 6月 3日,公司披露《关于收购上海沃特华本半导体科技有限公司 49%股权完成工商
变更登记的公告》,已完成上述收购沃特华本 49%股权相关的工商变更登记手续,公司持有沃特华本 100%股权,沃特
华本成为公司全资子公司。

公司生产的 PTFE制品可用于半导体前端环节的角槽、提篮、大型复杂加工品,具有洁净高、使用寿命长的优势;优良的填充料和洁净的生产环境,确保了耐电弧等电气性能可用于电力封口、密封部件等部件。公司生产的可用于密封
领域的 PTFE波纹管可用于各种管道的软连接,起到密封作用的同时也具备缓冲、防腐、耐高低温的特性。公司生产的
PTFE薄膜可用于各类绝缘材料、润滑材料、衬垫密封及热封。更因其高洁净度,在半导体封装工程、液晶行业焊接离
型等的应用表现优异。此外,由高精度滚筒在高温下压延而成的 PTFE半定向膜,具有密度高、厚度均匀、拉伸强度高
和定向度稳定的特点,在半导体芯片封装领域得到成功应用,并适用于耐高温电缆、补偿导线和抗高频电缆的绕包。为
了提高 PTFE薄膜的可加工性,公司掌握特有的环保处理技术对薄膜的表面进行处理,使其在其他优良性能不变的基础
上同时具有了表面易粘接的特性,采用全自动表面处理设备,保证处理的稳定性及均匀性可进行高效的单双面处理,可
用于马达、变压器线圈及各类线缆的绝缘包覆等。公司生产的 PTFE切削板,使用了洁净成型的素材和稳定的工艺,除
了具有 PTFE的各种优良特性,还具备了高密度、厚度均匀、透过率低的特点。此外,特有的环保处理技术可以对切削
连卷板进行表面处理,使其在原有的优良的耐腐蚀性、防渗透性、高寿命的特点以外,还具备了色差小和粘接强度高的
特点,因其针孔、异物极少,透过率极低、寿命长的特点,可被直接用于高纯度储药罐、储氢罐等特种液体、特种气体
的内衬。

2、持续丰富完善的高性能材料解决方案
公司始终坚持特种高分子材料平台化战略,致力于成为世界一流的材料方案提供者。高分子材料的创新性与定制性
较强,一方面科技创新不断发掘新的应用场景带来需求的快速增长;另一方面客户端示范性应用的研发验证推进能够迅
速推动生产端的产能扩张与销售提升。公司从客户使用场景出发,不断强化材料方案创新优势,储备丰富的新材料解决
方案,为客户提供最优化的特种高分子材料一站式全方位解决方案和增值服务。伴随着无人机、5G通信设备、新能源
车等材料解决方案的持续应用,能够推动行业渗透度迅速提升,产品需求快速增长。

(1)高频通讯材料解决方案
随着 5G/6G通讯技术、物联网技术、无人驾驶技术和 AI技术的发展,对信号传输频率传输速率提出了更快、延迟更短的要求,因此也对材料提出了更高的介电性能和散热性能要求。公司于 2016年建立 5G材料应用开发实验室,配备
高频下介电性能检测设备,目前已掌握不同材料在高频下的介电特性和变化趋势。通过特有复合改性技术,开发了在高
频条件下介电常数 2.0-15.0可调的注塑级、挤出级的产品,以及导热系数 1.0-15.0可调的散热材料,在 5G基站、毫米波
雷达罩、连接器、物联网信号发射站等产品上实现应用。伴随着 5G技术的不断升级,超高频乃至毫米波频段的应用,
将带来射频天线、射频连接器件及电缆等配套需求的激增,基站间连接光模块的数量和速率也将发生跃变。公司向客户
提供的特种高分子材料方案能有效提升光模块产品使用工况下的尺寸稳定性,并与国内多家知名的通讯设备制造企业进
行 6G设备的深入研发与合作。

(2)“低空经济”之无人机材料解决方案
国家工业和信息化部、科学技术部、财政部、中国民用航空局等四部门联合印发《通用航空装备创新应用实施方案
(2024—2030年)》,文件提出“到 2027年,我国通用航空装备供给能力、产业创新能力显著提升,现代化通用航空基
础支撑体系基本建立,高效融合产业生态初步形成,通用航空公共服务装备体系基本完善,以无人化、电动化、智能化
为技术特征的新型通用航空装备在城市空运、物流配送、应急救援等领域实现商业应用”,“打造 10家以上具有生态主导
力的通用航空产业链龙头企业,培育一批专精特新“小巨人”和制造业单项冠军企业,通用航空动力实现系列化发展,机
载、任务系统及配套设备模块化、标准化产业配套能力显著增强”。

无人机是目前“低空经济”领域最先实现商业化运营的低空飞行器。公司作为全球无人机领域头部客户的供应商,持
续加强在无人机材料领域的技术优势,向消费机、植保机、快递及外卖行业的无人机行业客户提供多样化材料解决方案,
以满足不同无人机应用领域的不同性能需要。公司提供的无人机材料解决方案已经成功运用在不同领域无人机的桨叶、
机身、云台、电机、遥控手柄等关键部件,帮助下游及终端客户实现高强度、大载荷、耐腐蚀、长续航等场景应用需要。

同时,公司将充分利用位于深圳的产业优势,抢抓低空经济产业密集创新和高速增长的战略机遇,努力实现低空经济产
业集群材料端的高质量发展。

(3)汽车材料解决方案
随着汽车材料市场的不断扩大,特别是新能源汽车市场的不断扩大,高技术和高性价比的材料市场价值变得越来越
大。报告期内,伴随着新能源汽车产业的快速发展,公司完成客户指定认证的多个车型材料进入量产阶段,汽车材料解
决方案收入同比增长达 62.43%。公司通过完善技术研发团队、提升工艺生产水平、优化生产要素各个环节,成功开发新
国标环保阻燃材料用于校车以及营运客车市场,成功开发低气味、低散发环保内饰满足人们对汽车内部空气质量的严苛
要求,成功开发高亮黑金属色免喷涂材料,用于满足内饰环保及外观的双重要求。公司在高亮黑金属色免喷涂材料产品
方面的多款大格栅、外饰柱、保险杠下饰板材料实现量产供货。公司车用抗菌材料不仅具有高环保性、低散发性,还具
备抑制细菌或表面杀菌的能力,可以实现更具有实用价值的“全方位健康”,主要抗菌材料解决方案如抗菌 PP、PE、尼龙、
ABS、PC/ABS等也相继在第三方完成了 ISO22196-2011、GB/T31402-2015等抗菌标准的认可,可满足各大主机厂内饰
件、门把手、方向盘、冷气滤网、脚踏垫等部件的开发要求。同时,公司积极开拓 PPS在新能源汽车电机绝缘零部件、
电源模块、转速传感器、电磁线圈、绝缘套管、变速齿轮、电刷柄等领域的应用,与汽车零部件行业知名企业及知名电
容器制造商建立了深度合作关系。此外,公司自主研发多规格 PPA材料,在新能源汽车热管理和三电方面已完成多家客
户的测试和认证,已经成功应用于新能源汽车动力和电控系统。

伴随着车路云协同的智能交通系统的进一步推进部署与落地,车路云系统中的关键部件,如摄像头、雷达、传感器
及 5G通信设备,对材料的耐用性、防水防尘、电磁屏蔽及轻量化等性能提出了更为严苛且多样化的要求,对高性能高
分子材料的需求展现出了前所未有的增长潜力。

(4)光伏及储能行业材料解决方案
耐高温导电聚苯醚(PPE)尺寸稳定性能好,具有较高的热分解温度,电性能受温度、湿度的影响较小。主要应用在光伏、机械器具、运输机械、办公设备、电子电气设备和汽车领域。市场要求导电 PPE材料具有好的熔体流动性和外
观、高刚性、高冲击强度以及 V0级阻燃性等高性能要求。公司采用独特的分散技术从而使复合材料兼具高力学性和高
导电率;并采用自主开发的浸胶技术和设备,使纤维束表面包覆一层树脂层,树脂层与基体相匹配,具有良好的相容性,
从而比较好的解决纤维分散问题。公司开发的光伏专用 PPE材料契合光伏行业连接器发展需求,成功导入组件零部件供
应链企业实现量产,并解决了光伏行业客户关键材料供应链自主可控需求。公司通过引入聚硅氧烷体系,开发了耐低温
改性超耐候 PC技术,保持 PC原有的常温冲击、强度,改善其缺口冲击敏感度、阻燃效果、加工流动性和加工周期,同
时大大提高了 PC的耐低温性能、耐候性能和耐溶剂性能,满足 UL746C-f1测试要求,拓宽了 PC在恶劣环境下的应用范
围,可以较好的用于光伏连接器、新能源汽车充电枪、5G基站部件等领域。针对移动储能行业便携、安全需求开发的移
动储能电源全系列材料方案,获得了部分行业领先客户的认可。同时,公司针对不同的新能源汽车充电桩客户要求提供
了包含壳体、充电枪外壳、插头、插座、电源模块、内部电路控制体系和电缆在内的多样化材料解决方案。

(5)免喷涂材料解决方案
免喷涂材料是指无需喷涂可直接注塑成型的环保材料。免喷涂材料具有丰富的色彩、良好的表面光泽、满足多元化
的美学需求、更加环保、可回收再利用、综合使用成本低等优点。公司通过多年的摸索,对免喷涂材料技术中流痕及熔
接线的行业痛点潜心研究,优化对特殊结构的效果粉体以及独特的粉体表面处理工艺,在产品开发前期对材料选择、工
艺设计、模具设计、色彩设计进行充分的实验认证,为客户提供专业有效的定制化需求,相继开发高光泽和仿金属两大
类免喷涂材料。公司的高光免喷涂材料解决方案应用在汽车控制面板、格栅、挡泥板等部件,仿金属光泽效果的免喷涂
材料解决方案应用在液晶电视面框、空调和洗衣机面板、吸尘器外壳和饮水器、汽车保险杠、踏板、行李支架等部件。

(6)碳纳米管复合材料解决方案
碳纳米管作为上世纪最新发现的重要的新材料之一,具备超高的力学性能、独特的导电和导热性能等特性,但是由
于其表面能非常高和比表面积大,容易出现团聚现象,很难分散,严重制约其在工程塑料里面的应用,公司于 2010起年
起致力于研究碳纳米管在高分子材料中的界面研究,目前通过配方和工艺技术积累,成功开发一系列以 PC、PPO、PA、
ABS、PPS、LCP等树脂为基材的产品。此类产品的导电性能优异、力学性能好、导电性能均匀,克服了传统碳黑导电
复合材料力学性能低和碳纤维导电复合材料外观效果差、导电不均匀的缺陷。目前相关产品已经应用于 IC载带、IC托
盘、ATM机等领域。

(7)碳纤维复合材料解决方案
碳纤维复合材料具有强度高、比重轻、尺寸稳定、耐腐蚀等优异特点。但是传统的热固性复合材料成型工艺复杂,
效率低,无法制作精密部件、产品难以回收,对环境破坏较大。公司目前已开发出包括短切碳纤维技术和连续长碳纤维
技术在内的,以各类热塑性树脂(PP、PC、MPPE、尼龙、聚酯、LCP)为基材的热塑性碳纤维复合材料。在满足碳纤
维复合材料性能要求的同时,成功解决热固性复合材料的缺陷,相关产品已经应用于汽车、无人机、笔记本电脑、打印
机复印机、ATM机等对机械性能和轻量化有极高要求的行业。同时,公司为客户开发的移动设备结构用高强碳纤维复合
材料已完成客户多轮测试,相关研发项目已在深圳市科技创新局进行登记备案。

3、合成生物创新研发优势
传统石化产品通常是在石油、天然气等能源基础上提炼并在此基础上进行化学合成,其生产过程带来大量的碳排放
和潜在的环境污染风险。而生物基材料,是利用谷物、秸秆等可再生生物质为原料制造,具备环境友好、资源节约等特
点。

为了落实国家创新驱动战略,充分利用科研机构的人才资源以及先进的科技成果,配合企业的生产条件及市场运营
优势,共同推进科研成果转化落地。公司与中国科学院深圳先进技术研究院成立合成生物化学应用联合创新中心,该联
合创新中心是深圳先进院对外合作设立的唯一名称为“合成生物化学应用”的联合创新中心。自合作以来,联合创新中心
团队通过基因敲除、高通量筛选等技术手段开展生物基长链二元酸工程菌株的构建和工程改造工作,相继实现生物基长
链二元酸在摇瓶中的毫克级合成以及在发酵罐中的克级制备。后续该联合创新中心将继续围绕生物基高分子材料、动植
物营养等方面开展研究。

4、系统建设优势
为了更好地将技术创新转化为性能可靠的产品,公司建立了业内领先的、完整的材料检测及管控体系,严格执行国
际标准化组织 ISO、国际电工委员会 IEC、国家标准 GB、美国材料实验协会 ASTM、德国标准 DINENISO、美国保险商
试验所 UL等多项业内权威认证体系。同时公司配备了完善的检测及研发设备,包括扫描电子显微镜、气相色谱-质谱联
用仪、凝胶渗透色谱-多角度激光散射联用仪、液相色谱、毛细流变仪、回流炉等去多台套国际先进设备。基于完善的系
统建设,公司荣获国家工信部高速连接器“一条龙”应用示范参与单位,并获授国家中国合格评定国家认可委员会
(CNAS)颁发的实验室认可证书。子公司浙江科赛新材料科技有限公司入选国家专精特新“重点小巨人”企业名单,子
公司江苏沃特特种材料制造有限公司入选国家专精特新“小巨人”企业名单,子公司惠州沃特新材料有限公司入选广东省
工业和信息化厅专精新特企业。

5、全球化人才优势
国际化、专业化、多样化的人才团队一直是公司人才创新的标准。公司组建的广东省院士专家企业工作站持续为公
司在新材料技术方向储备、新产品开发、新工艺优化等方面贡献智慧,并根据高分子材料行业的制造特性,开展相关智
能制造升级方案研究。公司韩国籍专家金东植博士入选“江苏省外专百人”计划和“江苏省六大高峰人才”计划。团队建设
方面,公司设立“沃特学苑”,旨在通过外部培训导入、内部案例贡献等途径共同提升团队综合能力。同时,根据已有专
业完整的研发团队,公司在全球范围内吸纳顶尖人才,为公司持续高质量发展奠定基础。

三、主营业务分析
概述
参见“一、报告期内公司从事的主要业务”相关内容。

主要财务数据同比变动情况
单位:元

 本报告期上年同期同比增减变动原因
营业收入807,151,325.58719,188,862.2112.23% 
营业成本655,976,631.65574,916,915.4814.10% 
销售费用22,167,585.9419,103,328.3016.04% 
管理费用44,135,525.4441,642,412.625.99% 
财务费用18,532,987.1217,809,892.204.06% 
所得税费用-2,360,649.75-5,528,193.6957.30%利润总额增加所致
研发投入47,730,142.8549,381,521.56-3.34% 
经营活动产生的现金 流量净额34,144,900.6532,269,426.265.81% 
投资活动产生的现金 流量净额-156,941,767.06-184,272,008.3014.83%生产基地建设按工程 进度投资减少
筹资活动产生的现金 流量净额197,039,691.86143,263,595.0837.54%取得短期流动贷款增 加所致
现金及现金等价物净 增加额75,090,607.27-9,140,154.29921.55%筹资活动现金净流量 增加所致
公司报告期利润构成或利润来源发生重大变动
□适用 ?不适用
公司报告期利润构成或利润来源没有发生重大变动。

营业收入构成
单位:元

 本报告期 上年同期 同比增减
 金额占营业收入比重金额占营业收入比重 
营业收入合计807,151,325.58100%719,188,862.21100%12.23%
分行业     
新材料行业807,151,325.58100.00%719,188,862.21100.00%12.23%
分产品     
特种高分子材料420,122,417.3252.05%401,615,618.2355.84%4.61%
工程塑料合金193,303,188.2223.95%146,421,883.2820.36%32.02%
改性通用塑料146,437,749.8318.14%113,442,501.8515.77%29.09%
其他47,287,970.215.86%57,708,858.858.02%-18.06%
分地区     
内销657,964,595.7081.52%565,937,620.6678.69%16.26%
外销149,186,729.8818.48%153,251,241.5521.31%-2.65%
占公司营业收入或营业利润 10%以上的行业、产品或地区情况 (未完)
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