[中报]隆达股份(688231):2024年半年度报告

时间:2024年08月28日 02:06:25 中财网

原标题:隆达股份:2024年半年度报告

公司代码:688231 公司简称:隆达股份 江苏隆达超合金股份有限公司 2024年半年度报告

重要提示
一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

二、 重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险及应对措施,具体内容详见本报告“第三节管理层讨论与分析”之“五、风险因素”,敬请广大投资者查阅。


三、 公司全体董事出席董事会会议。


四、 本半年度报告未经审计。


五、 公司负责人浦益龙、主管会计工作负责人王勇军及会计机构负责人(会计主管人员)王勇军声明:保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


六、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 无

七、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用

八、 前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告中涉及的未来计划、发展战略等前瞻性陈述,不构成公司对投资者的实质性承诺,敬请广大投资者注意投资风险。


九、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况


十、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况


十一、是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否

十二、其他
□适用 √不适用

目录
第一节 释义 ......................................................................................................................................... 4
第二节 公司简介和主要财务指标 ..................................................................................................... 6
第三节 管理层讨论与分析 ................................................................................................................. 9
第四节 公司治理 ............................................................................................................................... 32
第五节 环境与社会责任 ................................................................................................................... 34
第六节 重要事项 ............................................................................................................................... 37
第七节 股份变动及股东情况 ........................................................................................................... 53
第八节 优先股相关情况 ................................................................................................................... 58
第九节 债券相关情况 ....................................................................................................................... 58
第十节 财务报告 ............................................................................................................................... 60



备查文件目录载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人(会计主管人 员)签名并盖章的财务报表
 报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正本及 公告的原稿
 载有公司现任法定代表人签字和公司盖章的半年度报告全文及摘要



第一节释义
在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:

常用词语释义  
公司、隆达股份江苏隆达超合金股份有限公司
子公司、航材公司江苏隆达超合金航材有限公司,系公司位于无锡 的全资子公司
子公司、无锡诚达无锡诚达金属材料有限公司,系公司位于无锡的 全资子公司
子公司、隆翔特材江苏隆翔特材科技有限公司,系公司位于无锡的 全资子公司
安吉精铸贵州安吉航空精密铸造有限责任公司,系公司参 股公司
云上印象无锡云上印象投资中心(有限合伙),系公司的 股东、员工持股平台
云上逐梦无锡云上逐梦投资中心(有限合伙),系公司的 股东、员工持股平台
云上初心无锡云上初心投资中心(有限合伙),系公司的 股东、员工持股平台
报告期2024年1月1日至2024年6月30日
元、万元、亿元人民币元、万元、亿元
合金由两种或两种以上的化学元素(其中至少有一个 组分为金属)经熔炼再凝固得到的具有金属特性 的物质
高温合金以铁、镍、钴为基体元素,能在600℃以上的高温 环境下抗氧化或耐腐蚀,并能在一定应力作用下 长期工作的一类金属材料。高温合金不仅有优良 的高温强度、良好的抗氧化和耐腐蚀性能,而且 还有良好的综合性能,如蠕变性能、疲劳性能、 断裂韧性、组织稳定性、工艺性能等,主要应用 于涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室、压气机盘、机匣、 环形件、尾喷管及紧固件等部件。欧美通常称之 为超合金(superalloy)
铸造高温合金由母合金锭重熔后可直接浇注成零件的高温合 金,是在高温及氧化腐蚀环境中长期稳定工作的 金属结构材料,因此又称为高温合金母合金。铸 造高温合金通常可以按合金基体元素和凝固结晶 组织来分类。按合金基体元素种类不同,可以分 为镍基、铁基、钴基和铬基高温合金。按凝固结 晶组织不同,可以分为等轴晶铸造高温合金、定 向凝固柱晶高温合金和单晶高温合金。
单晶高温合金含有 Ni、Cr、Co、W、Mo、Al等多种合金元素并 采用定向凝固和选晶(籽晶)技术制造的具有单 一柱状晶组织的铸造高温合金
变形高温合金经锻造、轧制、镦粗和冷拔等塑性变形工艺和热 处理制造加工成形的材料,是航空发动机、航天 发动机等热端部件制造所需关键材料
镍基合金以镍为基体元素的合金
铜镍合金管以镍为主要合金元素的铜基合金管材,又名白铜 管
镍基耐蚀合金以镍为基体元素并含有其他合金元素且以耐蚀性 为主要使用性能的一系列合金
高铁地线合金管以锌为主要合金元素的铜基合金管材,又名高铁 贯通地线用铜合金无缝盘管
新材料新出现的具有优异性能或特殊功能的材料,或是 传统材料改进后性能明显提高或产生新功能的材 料
叶片航空发动机叶片,主要包括风扇叶片、压气机叶 片、涡轮叶片等发动机的关键零部件
涡轮盘发动机中的盘状部件,是动力产生装置,通过压 缩空气、燃气油混合物等,获得高温高速的后喷 气体,使飞行器获得前进的动力。涡轮盘是涡轮 发动机的核心部件,需要承受高温、高压、高转 速和高应力
转动件发动机的涡轮叶片、涡轮盘、压气机叶片、压气 机盘等
机匣整个发动机的基座,是航空发动机上的主要承力 部件,其外形结构复杂,不同的发动机、发动机 不同部位,其机匣形状各不相同。机匣零件的功 能决定了机匣的形状,但他们的基本特征是圆筒 形或圆锥形的壳体和支板组成的构件
屈服强度金属材料发生屈服现象时的屈服极限,即抵抗微 量塑性变形的应力
蠕变材料在应力不变的条件下,应变随时间延长而增 加的现象
蠕变性能材料在某一温度下,经过一定时间后,蠕变量不 超过一定限度时的最大允许应力
疲劳材料、零件和构件在循环加载下,在某点或某些 点产生局部的永久性损伤,并在一定循环次数后 形成裂纹、或使裂纹进一步扩展直到完全断裂的 现象
痕量元素对于待测组分的质量分数小于0.01%的元素
微量元素对于待测组分的质量分数在0.01%-1%的元素
晶粒度工业生产上用来表示晶粒大小的等级,标准晶粒 度共分12级,1~4级为粗晶粒,5~8级为细晶 粒,9~12级为超细晶粒度
偏析合金中各组成元素在结晶时分布不均匀的现象
锻造通过外力作用,使工件在空间三个维度尺寸上均 产生明显塑性变形的成形技术,主要目的是既要 获得所需的形状和尺寸,又要获得的一定的组织 结构和使用性能
热端部件通常包括涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘和燃烧室 等,由于工作环境非常恶劣,在使用过程中易出 现失效的元器件
两机专项“航空发动机和燃气轮机”国家科技重大专项
ppmpartspermillion的简称,即百万分率
wt.%质量百分比
第二节公司简介和主要财务指标
一、 公司基本情况

公司的中文名称江苏隆达超合金股份有限公司
公司的中文简称隆达股份
公司的外文名称JiangsuLongdaSuperalloyCo.,Ltd.
公司的外文名称缩写longda
公司的法定代表人浦益龙
公司注册地址江苏省无锡市锡山区安镇街道翔云路18号
公司注册地址的历史变更情况不适用
公司办公地址江苏省无锡市锡山区安镇街道翔云路18号
公司办公地址的邮政编码214105
公司网址http://www.wxlongda.com/
电子信箱[email protected]
报告期内变更情况查询索引不适用

二、 联系人和联系方式

 董事会秘书(信息披露境内代表)证券事务代表
姓名吕斌蔡晓斌
联系地址江苏省无锡市锡山区安镇街道翔云路 18号江苏省无锡市锡山区安镇街道 翔云路18号
电话0510-885325660510-88532566
传真0510-887222220510-88722222
电子信箱[email protected][email protected]

三、 信息披露及备置地点变更情况简介

公司选定的信息披露报纸名称中国证券报、上海证券报、 证券日报、证券时报
登载半年度报告的网站地址www.sse.com.cn
公司半年度报告备置地点董事会秘书办公室
报告期内变更情况查询索引不适用

四、 公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况    
股票种类股票上市交易所及板块股票简称股票代码变更前股票简称
人民币普通股(A股)上海证券交易所科创板隆达股份688231不适用

(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用

五、 其他有关资料
□适用 √不适用

六、 公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位:元 币种:人民币

主要会计数据本报告期 (1-6月)上年同期本报告期比上年 同期增减(%)
营业收入716,292,870.83591,806,078.1421.04
归属于上市公司股东的净利润45,912,401.6157,579,894.46-20.26
归属于上市公司股东的扣除非经常 性损益的净利润38,917,674.5435,274,581.5310.33
经营活动产生的现金流量净额-152,786,606.60-193,677,735.61不适用
 本报告期末上年度末本报告期末比上 年度末增减(%)
归属于上市公司股东的净资产2,715,047,558.792,780,290,734.50-2.35
总资产3,497,045,682.553,356,058,163.084.20

(二) 主要财务指标

主要财务指标本报告期 (1-6月)上年同期本报告期比上年同 期增减(%)
基本每股收益(元/股)0.190.23-17.39
稀释每股收益(元/股)0.190.23-17.39
扣除非经常性损益后的基本每股收益 (元/股)0.160.1414.29
加权平均净资产收益率(%)1.672.04减少0.37个百分点
扣除非经常性损益后的加权平均净资 产收益率(%)1.421.25增加0.17个百分点
研发投入占营业收入的比例(%)4.474.99减少0.52个百分点

公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
报告期内,公司实现营业收入 716,292,870.83元,同比增加 21.04%;其中高温合金产品营业收入 475,025,663.37元,较上年同期增长 41.98%。实现归属于上市公司股东的净利润45,912,401.61元,同比下降 20.26%;实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润38,917,674.54元,同比增长10.33%。剔除股份支付费用影响后,实现归属于上市公司股东的净利润67,611,439.11元,同比增长17.42%。归属于上市公司股东的净利润较上年同期出现下滑主要受股份支付费用增加、政府补助下降等因素影响。

报告期末,归属于上市公司股东的净资产 2,715,047,558.79元,较报告期期初下降 2.35%,总资产3,497,045,682.55元,较报告期期初增加4.20%,公司财务状况良好。本报告期内净资产与总资产变动主要原因是公司实施股份回购、利润分配、以及销售规模增长导致的应收账款增加和存货备库增加所致。

扣除非经常性损益后的基本每股收益比上年同期增加14.29%,主要系归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润增加所致。


七、 境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用

八、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目金额附注(如适用)
非流动性资产处置损益,包括已计提资产减值 准备的冲销部分-128,349.43 
计入当期损益的政府补助,但与公司正常经营 业务密切相关、符合国家政策规定、按照确定 的标准享有、对公司损益产生持续影响的政府 补助除外7,404,459.83 
除同公司正常经营业务相关的有效套期保值业 务外,非金融企业持有金融资产和金融负债产 生的公允价值变动损益以及处置金融资产和金 融负债产生的损益591,483.74 
计入当期损益的对非金融企业收取的资金占用 费  
委托他人投资或管理资产的损益424,809.38 
对外委托贷款取得的损益  
因不可抗力因素,如遭受自然灾害而产生的各 项资产损失  
单独进行减值测试的应收款项减值准备转回  
企业取得子公司、联营企业及合营企业的投资 成本小于取得投资时应享有被投资单位可辨认 净资产公允价值产生的收益  
同一控制下企业合并产生的子公司期初至合并 日的当期净损益  
非货币性资产交换损益  
债务重组损益  
企业因相关经营活动不再持续而发生的一次性 费用,如安置职工的支出等  
因税收、会计等法律、法规的调整对当期损益 产生的一次性影响  
因取消、修改股权激励计划一次性确认的股份 支付费用  
对于现金结算的股份支付,在可行权日之后, 应付职工薪酬的公允价值变动产生的损益  
采用公允价值模式进行后续计量的投资性房地 产公允价值变动产生的损益  
交易价格显失公允的交易产生的收益  
与公司正常经营业务无关的或有事项产生的损 益  
受托经营取得的托管费收入  
除上述各项之外的其他营业外收入和支出-61,393.03 
其他符合非经常性损益定义的损益项目  
减:所得税影响额1,236,283.42 
少数股东权益影响额(税后)  
合计6,994,727.07 

对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》未列举的项目认定为的非经常性损益项目且金额重大的,以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因 □适用 √不适用

九、 非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用

第三节管理层讨论与分析
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
(一) 公司所属行业情况
公司专注于高温合金、合金材料的研发、生产和销售,所属行业为新材料领域中的先进有色金属材料行业。根据中国证监会颁布的《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》(2023版),公司所属行业为有色金属冶炼和压延加工业(C32)。根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》(GB/T4754-2021),公司属于“有色金属冶炼和压延加工业”(C32)中的“有色金属合金制造”(C3240)。

按产品的应用领域,公司业务分别属于高温合金行业和铜管材行业。

(二) 主营业务情况

二、 核心技术与研发进展
1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司构建了高温合金技术研究院,设立了江苏省博士后创新实践基地、江苏省院士工作站,研发平台获评江苏省高温合金工程技术研究中心、江苏省高温合金工程研究中心和无锡市高温合金重点实验室,并与苏州实验室共建苏州实验室-江苏隆达联合实验室。报告期内,成功获批设立国家级博士后科研工作站,开展博士后招收培养工作,实现了国家级科研创新平台零的突破。博士后科研工作站的设立,将成为公司聚集高层次科技创新人才的重要载体,为公司构建核心竞争力提供重要的智力支撑。

公司结合多年的技术研发与项目实践经验所形成的科研成果,积极整合利用国内外技术和科研资源,持续研发投入,逐步形成了国内领先的技术体系和工程化能力,掌握了超高纯熔炼技术、含Re单晶母合金熔炼技术、铸造母合金低温精炼技术、铸造母合金直浇技术、高难熔元素含量高温合金低偏析浇注技术、大锭型低偏析高纯净“真空感应+电渣+真空自耗”三联熔炼技术、多阶段均匀化处理技术、多火次定制化细晶锻造技术、炉前快速分析技术、微量与痕量元素快速精准检测技术、高温合金多段含量水平检测技术、大型舰船用高强耐蚀铜合金无缝管制造技术、高铁贯通地线用铜合金无缝盘管制造技术等多项核心技术,成功实现向中国航发集团、罗罗、赛峰、柯林斯宇航等全球主流航空发动机企业批量供货,公司技术水平及产品标准得到全球主流发动机企业认证。

公司建立了高温合金标准化检测体系,涵盖从原辅材料、生产过程、成品全过程的检测与检验。实验室通过CNAS(中国合格评定国家认可委员会)认可和NADCAP(National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program,美国PRI组织的国家航空航天和国防合同方授信项目)认证以及中国航发商发材料检测实验室特种工艺资质认证(AECC CAE),并分别获得NADCAP-MTL(材料测试实验室)和NACADP-NDT(无损检测)证书,涉及ASTM标准热处理,低倍、高倍、布洛维硬度、高温拉伸持久性能、化学成分、水浸探伤等全部检测项目。NADCAP-MTL认证项目,覆盖高温合金70余种元素,为国内首家通过X-射线荧光光谱仪和辉光放电质谱仪测试高温合金中主量、微量及痕量化学元素检测认证的企业实验室。

公司核心技术均为自主研发,报告期内未发生不利变化。


国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用

国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
√适用 □不适用

认定主体认定称号认定年度产品名称
江苏隆达超合金航材有限公司国家级专精特新“小巨人”企业2022年度铸造高温合金

2. 报告期内获得的研发成果
截至 2024年6月30日,公司累计申请专利185项,其中发明专利152项;累计授权专利 119 项,其中发明专利 86 项;报告期内,公司申请发明专利2项,授权发明专利2项。

报告期内获得的知识产权列表


 本期新增 累计数量 
 申请数(个)获得数(个)申请数(个)获得数(个)
发明专利2215286
实用新型专利003333
外观设计专利0000
软件著作权0000
其他0000
合计22185119

3. 研发投入情况表
单位:元

 本期数上年同期数变化幅度(%)
费用化研发投入32,051,833.8029,550,470.188.46
资本化研发投入   
研发投入合计32,051,833.8029,550,470.188.46
研发投入总额占营业收入比 例(%)4.474.99减少0.52个百分点
研发投入资本化的比重(%)   
研发投入总额较上年发生重大变化的原因
□适用 √不适用

研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用
4. 在研项目情况
√适用 □不适用
单位:万元

序号项目名称预计总投资 规模本期投入 金额累计投入 金额进展或阶段性成果拟达到目标技术水平具体应用前景
1新一代低铼高 稳定性镍基单 晶高温合金设 计及应用500.0058.16301.08完成了单晶试棒热处理工艺研 究,正进行合金的热暴露试验 及组织稳定性检测、力学性能 测试、化学成分检测、物理性 能检测、组织稳定的测试开发新一代低铼低密度 低 成本镍基单晶高温 合金, 合金密度< 8.9g/cm3,铼含量< 4.0wt%,组织稳定性优 异,高温蠕变和持久性 能显著高于第二代镍基 单晶高温合金满足先进 航空发动 机单晶叶 片服役性 能要求该技术成果有望 应用于先进 航 空发动机单晶叶 片
2难变形薄壁异 形锻件用高温 合金制备技术400.0061.35517.63完成第三批次棒材的锻造,准 备进行难变形锻件验证Φ550 大规格难变形 GH4738 合金均质开坯 与成分、组织、性能的 精准控制;含返回料的 高温合金纯净化控制; 获得低夹杂、纯净化、 组织均匀的大规格 GH4738 锻棒国产 GH4738合 金棒材达 到国外对 应牌号的 质量水平该技术成果有望 应用于民用航空 发动机难变形薄 壁异形锻件制备
3再生利用 GH4169合金预 处理及高纯化 重熔应用300.00322.60483.34完成不同比例返回料多批次 GH4169锻造、性能测试工作进行预处理和高纯化重 熔技术研究,重熔后 GH4169 合金主要化学 成分、力学性能、晶粒 度等技术指标达到全新 料水平制备与新 料性能相 当的 GH4169锻 棒该技术成果有望 应用于航空、航 天、燃机等领域 变形高温合金的 再生利用
4民机用低偏析 大规格高温合 金棒材研制及 应用650.00132.89624.16已完成棒材的验证和持续优化 改进以及组织测试工作应用电渣、自耗重熔模 拟技术,开发大锭型变 形高温合金三联熔炼技 术;优化变形高温合金实现大锭 型大规格 高温合金 细晶棒材该技术成果有望 应用于民机用大 锭型大规格高温 合金棒材的研制
      棒材的细晶锻造及均匀 化退火工艺,改善大规 格,高温合金细晶棒材 组织均匀性, 提高其 综合力学性能组织均匀 性和性能 一致性的 优化控制和生产
5高纯净度 GH4169合金棒 材研制及验证420.00116.96387.86完成了第二、三批棒材质量评 估,第2、3批五级盘锻件的锻 造通过GH4169合金三联冶 炼、均匀化、镦拔开坯 等相关工艺的优化研 究,并对批次棒材及盘 锻件的检测及评估进行 验证,实现对三联 GH4169合金棒材的技术 开发。国内领先该产品可制成 盘、环、叶片、 轴、紧固件和弹 性元件、板材结 构件、机匣等零 部件,在航空发 动机上长期使 用。
6重型燃气轮机 大尺寸叶片用 铸造高温合金 纯净化制备技 术500.00207.89448.74对K452合金、MarM247CC合金 纯净化及稳定产业化制备工艺 优化论证、验证与固化,并完 成项目涉及各项考核指标K452合金:O≤20ppm, N≤25ppm,S≤80ppm, O、N、S总含量≤20ppm; 900℃拉伸性能: σb≥451MPa , σ0.2≥300MPa,δ5≥7 .0% , ψ≥14.0% , 900℃/201MPa持久性 能:寿命大于等于50h。 MarM247 CC:O≤10ppm, N≤10ppm,S≤5ppm,O、 N、S总含量≤10ppm。国际先进 水平项目产品主要应 用于燃气轮机热 端部件的制备, 对应燃气轮机可 广泛应用于船舶 动力、煤电、核 电、气电等领域。
7铸造高温合金 返回料再利用 技术与应用357.40183.24515.94完成了 100%返回料 K465、 DZ125及 DD5全返料合金锭的 分级标准制定,返回料前处理 工艺研究,返回料夹杂物表征 技术研究;电渣熔炼用不同渣 系对 DZ125合金、DD5合金返100%全返料K465母合金 锭中 O、N、S总含量 ≤15ppm;100%全返料 DZ125母合金锭中O、N、 S总含量≤15ppm;国内领先该技术成果主要 应用于航空发动 机热端部件制备
     回料中硫脱除作用;电渣熔炼 工艺参数对 DZ125合金、DD5 合金返回料的净化作用及元素 烧损规律。   
8航空发动机用 典型高温合金 返回料再生利 用研究604.9693.30255.97完成了K417G返回料再生合金 的组织分析与性能测试;用于 铸件制备用K417G母合金锭交 付含70%返回料合金锭中: O≤8ppm,N≤8ppm,S≤8 ppm;950℃/235MPa持久 寿命t≥40h;熔池表面 浮渣不超过1%。国内领先该技术成果主要 应用于航空发动 热端部件用铸造 高温合金返回料 的制备
9航空发动机和 燃气轮机用变 形高温合金研 制150026.17960.04完成了交付棒材的锻件试制及 全面性能评估,撰写结题报告, 待验收采用双联或正三联冶炼 工艺,实现纯净化熔炼 和稳定控制技术;突破 均匀化扩散和细晶锻造 技术,固化工艺;提高 国产变形高温合金的国 际竞争力实现航空 发动机和 燃气轮机 用变形高 温合金的 纯净化冶 炼技术和 细晶锻造 技术,打 破国外技 术垄断该技术成果有望 应用于航空发动 机和燃气轮机用 变形高温合金的 棒材的研制和生 产
10GH4169返回料 合金棒材研制2000361.311,317.41完成了返回料 GH4169合金全 面性能检测、零部件加工完成返回料精细化回收 研究、返回料前处理研 究和返回料铸锭纯净熔 炼工艺研究;形成返回 料精细化管理技术、返 回料前处理技术、高纯 净熔炼和稳定控制技术 和返回料纯净度评价技 术;研制航空发动机典 型高温合金返回料应用 验证项目盘轴用返回料实现盘轴 件用返回 料GH4169 合金棒材 的指标要 求该技术有望应用 于航空发动机盘 轴件用返回料 GH4169合金棒材 的研制和生产。
      GH4169合金棒材;完成 交付满足项目技术指标 盘轴用返回料GH4169合 金棒材  
11航空发动机主 轴轴承 M50钢 的研发及工业 化制备21024.3624.36M50轴承钢真空感应熔炼以及 电极车光处理研究;M50轴承 钢真空自耗熔炼以及电极车光 处理研究阐述清晰M50钢的熔炼、 高温变形以及热处理的 主要原理,制定工业化 试制生产的主要工艺方 案,并通过方案的不断 优化,摸索出 M50批产 产品的工艺;研制出具 有高质量和高稳定性的 M50等产品国内领先该产品是航空轴 承用关键材料, 通过精细化锻造 工艺,降低钢中 的碳化物偏析, 提升碳化物分布 的均匀性,实现 组织细化与均匀 化。
12高温合金部件 低成本制造和 返回料利用技 术2980236.64236.64完成了 K465新料铸锭冶炼检 验;完成了 GH4169返回料冶 炼、重熔及棒材锻造合金锭与合金棒材满足 相关型号标准,冶金质 量符合型号技术要求; 合金生产的铸件与锻件 满足相关验收要求;合 金锭与合金棒材质量和 稳定性满足型号批产交 付要求;国内领先该技术有望应用 于航空发动机叶 片用返回料铸造 高温合金母合金 锭及盘件用返回 料变形高温合金 棒材的研制和生 产
13民用航空发动 机用高温合金 关键技术攻关 及应用3011578.03578.03变形:研究了GH4738、GH4065A 合金铸锭的纯净化熔炼技术; 铸造:研究了熔炼工艺参数对 K417G、K447A、K6350合金纯 净度的影响。合金棒材满足民用航空 发动机标准,冶金质量 符合民用航空发动机技 术要求;合金生产的锻 件满足相关验收要求; 合金棒材质量和稳定性 满足型号批产交付要求国内领先该技术有望应用 于民用航空发动 机用变形高温合 金棒材的研制和 生产
14某三代航空发 动机用高温合 金棒材认证开 发100041.6841.68研究了真空度对有害元素蒸汽 压高的影响规律,制定合理的 真空度熔炼参数,促进有害元 素的去除。合金棒材满足相关型号 标准,冶金质量符合型 号技术要求;合金生产 的锻件满足相关验收要 求;合金棒材质量和稳 定性满足型号批产交付 要求国内领先该技术有望应用 于某三代航空发 动机用变形高温 合金棒材的研制 和生产
15中推航空发动 机热端部件用 先进高温合金 材料研制和应 用验证85026.9226.921、分析不同合金元素在高温合 金中的偏析倾向。2、初步形成 原材料纯净化预处理工艺。3、 明确合金中夹杂物的来源及初 步控制方案。完成多牌号高温合金 GH4648 、 GH4698 、 GH2150、GH4133B、K465 与K403等的棒材试制, 确保达到或超过国际同 类产品的性能标准,满 足航空发动机关键部件 的制造需求。确保达到 或超过国 际同类产 品的性能 标准,满 足航空发 动机关键 部件的制 造需求该技术有望应用 于中推航空发动 机热端部件用先 进高温合金材料 的研制和生产
16某四代航空发 动机用合金棒 材研制12608.408.40分析了各牌号合金棒材型号标 准对成分控制的要求;研究了 合金主元素、微量元素、痕量 元素的精确控制与检测技术合金棒材满足相关型号 标准,冶金质量符合型 号技术要求;合金生产 的锻件满足相关验收要 求;合金棒材质量和稳 定性满足型号批产交付 要求国内领先该技术有望应用 于小四代航空发 动机用变形高温 合金棒材的研制 和生产
17某大涵道航空 发动机用高温 合金棒材研制13008.478.47研究了三联熔炼工艺,匹配适 合的锭型,重熔过程中制定合 适的熔速,减轻冶炼过程中的 微观偏析并调控碳化物的分 布。合金棒材满足相关型号 标准,冶金质量符合型 号技术要求;合金生产 的锻件满足相关验收要 求;合金棒材质量和稳 定性满足型号批产交付 要求国内领先该技术有望应用 于某大涵道航空 发动机用变形高 温合金棒材的研 制和生产
18某先进航空发 动机用高温合 金棒材研制11357.767.76研究了真空度或 Ar环境对熔 炼时易烧损元素的关联,制定 科学的真空度熔炼参数或充Ar 技术参数,提高易烧损元素收 得率,精确控制合金成分合金棒材满足相关型号 标准,冶金质量符合型 号技术要求;合金生产 的锻件满足相关验收要 求;合金棒材质量和稳 定性满足型号批产交付 要求国内领先该技术有望应用 于某某先进航空 发动机用变形高 温合金棒材的研 制和生产
19低成本节能环 保的工艺开发47028.72287.02通过研究浇铸温度,分析浇铸 后成品中锌元素的含量,优化 锌元素损耗最少的浇铸工艺通过控制二次加料时铜 元素的比例研究,每炉 产生的氧化渣的含量降 低15%。国内领先该技术成果主要 应用于高铁贯通 地线,提高熔铸 工序成材率
20高效强化沸腾 传热用铜镍合 金管材的研发67018.00576.66通过研究冷轧工艺及冷轧参数 提高铜镍合金管材壁厚均匀 度;通过研究表面粗糙度对铜 镍合金管材耐蚀性能影响规律 研究,提高铜镍合金管材的耐 腐蚀性能。优化铜镍合金管配方, 目标产品成材率提高 ≥2%, 耐腐蚀性能提高 ≥10%国内领先该技术成果主要 用于高通量换热 器上
21高品质纯镍管 材工艺研究35031.7149.39通过研究热轧道次变形量、保 温时间和加热温度对纯镍铸锭 质量的影响,优化纯镍管材热 加工工艺( 1)屈服强度 ≥105MPa,抗拉强度 ≥380MPa,伸长率 ≥40%;(2)满足高精 度、高强度的要求;(3) 达到批量供货的能力; (4)对纯镍管材生产工 艺研究,固化生产流程。国内领先该技术成果为纯 镍材料等领域提 供优质、高精度 特殊性能管材, 促进我国特种管 材种类的补充。
22主 冷 用 H/BFe30-1-1 传热管研发700452.97856.28通过研究管坯加热、挤压对管 坯组织的影响;研究挤压模具 的材质及尺寸对管坯缺陷的影 响。完成特定型号舰船主冷 用 H/BFe30-1-1合金管 材的交付,建立一整套 特种舰船材料用合金管 材的研究体系。国内领先该技术成果主要 用于特殊舰船。
23铜镍合金返回 料再利用技术 开发与应用75063.74100.15通过研究不同类别返回料对材 料主元素、合金元素及杂质元 素的影响规律,制定返回料分 级方法和返回料处理工艺。1)铜镍合金返回料进行 批量性使用,形成产业 化,达到批量供货的能 力;2)产品成分、性能、 尺寸等各项指标满足要 求;3)对铜镍合金返回 料再利用生产工艺研 究,并固化再利用生产 工艺流程;4)产品成本 降低≥500元/吨。国内领先该技术成果主要 有效降低铜镍合 金的生产成本, 充分利用铜镍资 源和减少废物排 放,保护生态环 境等方面。
24泵 轴 用 Inconel 718 合金棒材研发300113.91113.91研究不同的沉淀强化元素如Nb 元素控制在5.0%-5.2%范围, 以及微量元素和气体元素的含 量对产品性能的影响,优化不 同的元素配比。1)对泵轴用Inconel 718 合金棒材生产工艺研 究,并固化生产工艺流 程;2)产品化学成分、 力学性能、金相、探伤、 尺寸等各项指标满足技 术要求;3)泵轴用 Inconel 718合金棒材能 进行批量生产,形成产 业化,达到批量供货的 能力。国内领先该技术成果泵轴 用Inconel 718 棒材主要应用于 石油工业领域。
合计/22,218.363,205.188,727.84////
5. 研发人员情况
单位:万元 币种:人民币

基本情况  
 本期数上年同期数
公司研发人员的数量(人)7180
研发人员数量占公司总人数的比例(%)10.7111.92
研发人员薪酬合计779.85659.31
研发人员平均薪酬10.988.24


教育程度  
学历构成数量(人)比例(%)
博士研究生57.04
硕士研究生2028.17
本科2636.62
专科1521.13
高中及以下57.04
合计71100
年龄结构  
年龄区间数量(人)比例(%)
30岁以下(不含30岁)1521.13
30-40岁(含30岁,不含40岁)2535.21
40-50岁(含40岁,不含50岁)1521.13
50-60岁(含50岁,不含60岁)1622.53
60岁及以上00.00
合计71100

6. 其他说明
□适用 √不适用

三、 报告期内核心竞争力分析
(一)核心竞争力分析
√适用 □不适用
公司是国内为数不多既生产航空级铸造高温合金又生产航空级变形高温合金材料的企业,是我国工业强基工程之航空发动机和燃气轮机耐高温叶片“一条龙”应用计划的示范企业、国家“两机重大专项”关键材料研制任务的承接单位之一、国家级专精特新小巨人企业、国家级高新技术企业。公司具备第二代单晶高温合金母合金制备及产业化能力,掌握变形高温合金国际先进的正三联熔炼工艺,核心技术居行业前列,相关产品已批量应用于航空发动机最关键的涡轮叶片、导向叶片等,市场空间大。公司承担了2项国家重大科技专项项目,多项国家级、省级重大科研攻关任务,参与我国先进航空发动机和燃气轮机热端部件用高温材料的研制工作,与国内航空发动机和燃气轮机产业链深度融合。

1、生产技术优势
(1)高温合金方面
公司专注于航空航天和燃气轮机等领域用高品质高温合金业务,在整合国内外先进成熟工艺技术的基础上,借助承担和参与国家重大专项的机遇不断自主创新,形成了国内领先的技术体系,在合金纯净度、成分均匀性和组织一致性等方面均实现重大突破:
公司实现了等轴、定向和单晶铸造高温合金母合金超高纯真空冶炼技术、均质化稳定性冶炼技术以及化学成分超低含量检测技术等方面的突破,所生产的母合金产品纯净度高、均质性和稳定性好,技术处于国内领先水平。

公司掌握了先进的“真空感应+电渣重熔+真空自耗”三联熔炼工艺,实现了真空感应熔炼技术、稳定化重熔技术、多阶段均匀化处理技术和高频高速细晶锻造技术的突破,已具备航空转动件用变形高温合金大锭型、超高纯、低偏析、高稳定的工程化生产能力,所生产的变形高温合金纯净度高、成分均匀性和组织一致性好,技术处于国内领先水平。

(2)合金管材方面
公司深耕合金管材业务,形成了大型舰船用高强耐蚀铜合金无缝管制造技术、高铁贯通地线用铜合金无缝盘管制造技术等核心技术,技术处于国内领先水平。

2、检测技术优势
公司建立了高温合金标准化检测体系,涵盖从原辅材料、生产过程、成品全过程的检测与检验。实验室通过CNAS(中国合格评定国家认可委员会)认可和NADCAP(National Aerospaceand Defense Contractors Accreditation Program,美国PRI组织的国家航空航天和国防合同方授信项目)认证以及中国航发商发材料检测实验室特种工艺资质认证(AECCCAE),并分别获得NADCAP-MTL(材料测试实验室)和NACADP-NDT(无损检测)证书,涉及ASTM标准热处理,低倍、高倍、布洛维硬度、高温拉伸持久性能、化学成分、水浸探伤等全部检测项目。NADCAP-MTL认证项目,覆盖高温合金70余种元素,为国内首家通过X-射线荧光光谱仪和辉光放电质谱仪测试高温合金中主量、微量及痕量化学元素检测认证的企业实验室。

公司定制高温合金超低限检测设备,采用辉光放电质谱仪等专业先进检测设备进行痕量和超痕量元素的分析;掌握痕量元素检测技术,测定50种以上;建立了炉前样品30分钟完成全元素分析的测试技术;基于校正曲线,痕量杂质元素测量不确定度达到0.1ppm级(千万分之一)。建成高温合金成分快速检测平台,帮助企业从源头到生产过程进行全方位的质量监控,提高高温合金材料化学成分检测、设备校准、人员培训等技术服务水平,构建起系统化、标准化的高温合金成分快速检测和服务体系。公司检测技术优势不仅有助于公司生产出高品质的产品,也是公司不断开发、生产新牌号高温合金产品的基础。

3、客户资源优势
公司自始便以航空级高温合金为公司产品质量标准,公司产品经加工后形成的部件广泛应用于航空航天、燃气轮机、石油化工等工作环境或高温或易腐的恶劣条件下,因此终端客户对于关键零部件及其原材料的性能指标和质量稳定性要求较高。在选择供货商之前,客户通常执行严格而长周期的评定程序,全面考核质量管理体系、产品综合性能和生产组织能力;在选定供货商之后,客户通常不会轻易替换,以避免技术风险和不确定性。

公司取得技术突破并规模化生产后,凭借产品纯净度、均质化、主元素控制精度、物理和化学性能、力学性能和质量稳定性,相关产品已进入下游知名客户的供应商体系。公司赢得了中国航发集团、中国航空工业集团、中国航发商发、东方电气、万泽股份、应流股份、航宇科技、派克新材、三角防务、二重万航、铂力特、罗罗、赛峰、柯林斯宇航、贝克休斯等国内外航空发动机、燃气轮机及油气产业链知名企业的厚爱。公司已深度融合国内航空发动机和燃气轮机产业链,并在国际市场实现突破。

公司高温合金下游客户在其所处行业具有优势地位。公司与该等客户良好稳定的合作关系以及牌号持续导入的良性循环为后续长期业务发展提供了保障。

4、资质优势
公司产品经铸造加工后主要用于航空航天、燃气轮机、石油化工、轨道交通等领域,其应用环境有一定的特殊性。因此客户通常在合作时要求公司取得相应的资质或认证,这也是行业准入壁垒之一。

公司严格按照国家有关规定对各类合金管材、高温合金及耐蚀合金产品质量实施控制,先后取得了ISO9001:2015质量管理体系认证、BVMODEIISCHEME认证、欧盟TüV认证、IATF16949质量管理体系认证、ISO14001:2015环境管理体系认证、ISO45001:2018健康和安全管理体系认证、特种设备型式试验证书(压力管道元件)、CNAS实验室认可证书、材料测试实验室 NADCAP认证、两化融合管理体系评定等。在军工装备配套方面,公司已经获得了齐备的业务资质。

5、人才优势
公司核心管理团队及核心技术人员深耕材料生产行业,普遍拥有10年以上高温合金或合金管材研发或一线生产管理经验。公司的核心团队经验丰富、结构合理、优势互补。公司技术团队入选江苏省“双创计划”(江苏省高层次创新创业人才引进计划)双创团队。同时,公司注重研发创新的机制建设,为研发、生产工艺的持续迭代优化提供资源保障和支持。

6、装备优势
公司于2015年战略转型高温合金业务以来,大力投资国际一流的冶炼和检测专用设备,建设了铸造高温合金生产线、变形高温合金生产线,定制了国际先进水平的真空感应熔炼炉、真空自耗熔炼炉、保护气氛电渣重熔炉、高频高速智能控制45MN/50MN快锻机等设备。该等先进设备是公司持续研发新材料先进熔炼等材料生产的关键技术,向航空发动机、燃气轮机等领域提供高品质高温合金产品的重要资源要素,也是公司核心竞争力之一。


(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施 □适用 √不适用

四、 经营情况的讨论与分析
报告期内,公司进一步围绕“抢市场、练内功、增效益、享成果”的指导思想,坚持“共创共享”的价值观增强发展内生动力,坚持强练内功和着力拓展市场协同发力,坚持“目标导向”和“效果导向”,上半年营业收入仍保持较快增长趋势。

报告期内,公司实现营业收入 716,292,870.83元,同比增加 21.04%;其中高温合金产品营业收入 475,025,663.37元,较上年同期增长 41.98%。实现归属于上市公司股东的净利润45,912,401.61元,同比下降 20.26%;实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润38,917,674.54元,同比增长10.33%。剔除股份支付费用影响后,实现归属于上市公司股东的净利润67,611,439.11元,同比增长17.42%。

具体开展工作如下:
(一)拓市场、赢增长
报告期内,高温合金保持“航空发动机和燃气轮机”客户的销售量稳定增长。在民品市场全面布局,开拓新领域,包括能源、船用、油气、核电等。重点开发高端终端客户,通过终端客户链接锻造、铸造企业,形成稳定市场。

1、国内航空航天领域的应用:
(1)铸造高温合金已有多个牌号完成某批产主力发动机型号的装机考核认证,产品批量供货用于发动机叶片生产;多个牌号产品用于发动机结构件生产;在某型号预研发动机开展某牌号合金的产品验证工作。

(2)变形高温合金已在多个型号批产及预研发动机上完成了多个牌号产品的导入和考核工作。

在役主力型号中,多个牌号多个规格的产品已完成了试车考核,进入合格供方名录,具备批产供应资质。在多个预研型号中,多个牌号进行了产品的导入工作和小批量供货。尤其公司参与了某型号发动机涡轮盘用合金的研制开发工作,标志着公司产品已进入发动机核心转动件应用领域,考核通过后会扩展使用至更多的型号部件中。

(3)围绕国内民用航空发动机高品质的材料需求,公司完成了铸造高温合金多个牌号、变形高温合金多个牌号二十余个规格的产品认证,已进入长江系列发动机产品供应商选用目录,批量应用于民用航空发动机零部件生产;新增4个牌号多个大规格棒材的认证意向工作。

2、国内燃气轮机领域的应用:
国内燃机市场在近些年呈现快速发展趋势。

(1)开展了用于新一代氢能源燃机的产品试制工作。

(2)变形高温合金两个牌号在国内某批产燃机型号上用于涡轮盘转动件的生产,完成了试制方案签订和合金首批次交付工作,后续进行产品零部件的生产和验证考核。

3、核电领域的应用
某合金牌号在国内某重大核电项目上完成了样机用产品的交付。

4、国际市场的应用
公司高温合金产品在民用航空完成多项终端认证突破和订单增长。

(1)在国际民用航空领域,多家国际知名发动机公司对隆达开展了供应商准入与审核工作,为罗罗的全球锻件供应商批量供货,同时与赛峰、霍尼韦尔、柯林斯宇航等展开合作,扩大国际市场份额。

批量为罗罗发动机公司的全球锻件供应商提供IN718、C263等牌号产品,并启动了按企标供货的IN909、Wasploy等核心零部件用产品的试制工作。

赛峰发动机公司开展了多个牌号铸造母合金以及变形高温合金的认证。

普惠开展了对公司的认证工作。

与霍尼韦尔发动机公司开展了2个铸造母合金产品和3个变形合金产品的导入认证工作。

(2)在国际燃气轮机领域,为西门子、贝克休斯等批量供货,用于涡轮盘等部件的生产。其中贝克休斯采用公司产品开发的发动机盘已在意大利实验室通过了测试,与贝克休斯签订了长期合作协议;同时公司成功完成西门子能源Nimonic90等多牌号板材类产品的开发测试认证并已批量供货。此外,公司与英国著名高温合金研发和制造企业Doncasters集团展开长期合作,公司提供铸造高温合金材料用于工业燃气轮机涡轮等核心热端部件产品的生产。

(3)在国际油气领域
公司通过卡麦龙及API产品的认证工作,已向全球机加工供应商批量供货。

(二)练内功、打苦仗
聘请外部管理咨询团队,聚焦人事管理、薪酬绩效管理、流程管理、内控体系等重点领域深化改革,推动公司组织变革促进组织发展。上半年,公司进一步完善目标管理体系,完善长短期相结合的激励约束体系,正确评价价值,合理分配价值,形成触动员工多创造价值的氛围。优化管理方式、流程体系,建立责权利匹配的责任约束机制。建立超额利润分享的分配机制,激励激发全体干部员工发挥主动性、创造性和发展潜能,增强企业活力。

(三)抓项目、增动力
报告期内,公司具有高温耐蚀合金总产能8,000吨,其中铸造高温合金及镍基耐蚀合金产能为3,000吨,变形高温合金产能5,000吨,产能逐步释放。公司募投项目部分主要设备正在安装、调试,将进一步提升公司业务发展的保障能力。


报告期内公司经营情况的重大变化,以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
□适用 √不适用

五、 风险因素
√适用 □不适用
(一) 技术人员流失的风险
公司所处行业是典型的技术密集型行业,需要大批掌握材料研发、成分优化、创新改进产品制备工艺等的专业技术人员。公司已建立一支专业化的研发团队,且已通过股权激励等多种方式提高包括核心技术人员在内的骨干员工对公司的凝聚力,技术人员报告期内稳定。随着行业竞争的加剧和对技术人员旺盛的需求,公司如不能持续建立并保证技术团队稳定和培养的机制及环境,将存在技术人员流失的风险并对公司持续发展产生影响。

(二)产品导入验证进展和结果不确定的风险
公司部分高温合金产品经铸造或锻造后用于航空航天发动机的部件,验证流程包括工艺评审、部件评审、试车考核等环节,验证周期较长。公司若干高温合金牌号已通过验证,十数个高温合金牌号尚在验证,牌号类型包括单晶铸造母合金、定向铸造母合金、等轴铸造母合金以及变形高温合金,拟配套的装备包括预研机型、研制机型和批产机型。

公司部分高温合金产品经锻造或铸造后用于国产大飞机发动机、民用重型燃机的部件。该等装备尚在研制或试商用过程中,公司产品将随该等装备研制进展持续验证,涉及的牌号十多个。

如果某个牌号向特定客户的导入进展较慢或结果不理想,则会对公司向特定客户批量供应该牌号带来不利影响,进而会对公司的经营业绩产生不利影响。

(三)原材料价格波动风险
公司产品的主要原材料为镍、铜、钴等金属材料,其价格的波动对本公司原材料的采购价格具有较大影响。公司生产成本以直接材料为主,原材料价格波动对公司利润的影响较大。如在未来主要原材料市场价格持续出现大幅波动,公司产品价格变化与原材料价格波动不一致,可能会导致公司毛利率下降,影响到公司盈利水平。因此,公司的盈利能力与原材料价格波动密切相关,公司面临原材料价格波动的风险。公司日常经营中注意主要原材料价格波动风险管控,通过工艺改进、管理提升等方式加强生产环节控制,合理储备,以满足公司生产经营的需要,从最大程度上降低原材料价格波动的不利影响。

(四)财务风险
1、应收账款发生坏账的风险
报告期期末,公司的应收账款为583,942,185.27元,占总资产的比例为16.70%,应收账款中99.90%账龄在一年以内,公司应收账款分布比较集中,报告期末应收账款前五名合计占应收账款期末总金额42.11%。应收账款能否顺利回收与主要客户的经营和财务状况密切相关,如果未来主要客户经营情况发生变化,公司可能面临应收账款无法收回的风险,这将对公司财务状况产生一定影响。

2、存货发生跌价的风险
报告期内,公司的存货为694,737,899.16元,占总资产的比例为19.87%,相比2023年末公司存货增加10.19%。随着公司经营规模的不断扩大,存货金额增加,一方面会对公司形成较大的流动资金占用,公司面临一定的经营风险;另一方面若市场环境发生变化,特别是主要原材料镍、铜价格大幅波动,公司存货可能出现跌价风险。

3、政府补助不可持续的风险
报告期内,公司取得的计入当期损益的政府补助为5,032,062.45元,主要是对公司上市相关事项的奖励和一些研发项目的补贴,具有不可持续性。若未来地方政府对公司的扶持政策出现变化,将影响公司当期的净利润水平,公司获得的政府补助存在波动的风险。

(五)行业风险
高温合金以其抗蠕变、抗腐蚀、承温能力、屈服强度等优越性能而在航空发动机、燃气轮机等领域广泛应用。国内高温合金行业竞争日趋激烈,行业集中度在国家政策和市场的驱动下正在较快的提升。国内对比国际先进水平仍有差距,在技术研发、工艺装备方面仍待提升。未来,公司仍将长期面临严峻的竞争形势。

除高温合金外,陶瓷基复合材料、碳纤维复合材料、金属间化合物等高温材料近年来也在快速发展。如果其他高温材料的研发和产业化应用取得突破,从而在相同应用环境下具备重量、性能、成本等方面的优势,则高温合金存在被该等高温材料替代的风险。这将对公司的持续经营能力产生较大的冲击。

(六)宏观环境风险
高温合金是性能领先的热端部件应用材料,装备现代化建设及国产替代提供成长性,多元下游及广阔后市场支撑长期稳定性。行业的发展与经济环境及政策密不可分。国内外经济形势及政策的变化、行业波动,如俄乌局势走向、中美关系等对经济环境的影响存在不确定性,可能会影响到公司产品的销售和收入的增长。


六、 报告期内主要经营情况
报告期内,公司实现营业收入 716,292,870.83元,同比增加 21.04%;其中高温合金产品营业收入 475,025,663.37元,较上年同期增长 41.98%。实现归属于上市公司股东的净利润45,912,401.61元,同比下降 20.26%;实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润38,917,674.54元,同比增长10.33%。剔除股份支付费用影响后,实现归属于上市公司股东的净利润67,611,439.11元,同比增长17.42%。

报告期末,归属于上市公司股东的净资产 2,715,047,558.79元,较报告期期初下降 2.35%,总资产3,497,045,682.55元,较报告期期初增加4.20%。


(一) 主营业务分析
1 财务报表相关科目变动分析表
单位:元 币种:人民币

科目本期数上年同期数变动比例(%)
营业收入716,292,870.83591,806,078.1421.04
营业成本604,422,528.86499,589,187.2320.98
销售费用13,123,052.4710,410,658.2926.05
管理费用40,737,782.7117,904,293.68127.53
财务费用-14,882,587.66-15,272,453.06-2.55
研发费用32,051,833.8029,550,470.188.46
经营活动产生的现金流量净额-152,786,606.60-193,677,735.61不适用
投资活动产生的现金流量净额-164,040,931.61-320,559,205.18不适用
筹资活动产生的现金流量净额127,523,790.57447,878,166.82-71.53
(未完)
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