[中报]沃尔德(688028):2024年半年度报告

时间：2024年08月28日 02:11:14 中财网

原标题:沃尔德:2024年半年度报告

重要提示
一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

二、 重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险及应对措施，敬请查阅本报告“第三节 管理层讨论与分析”之“五、风险因素”。


三、 公司全体董事出席董事会会议。


四、 本半年度报告未经审计。


五、 公司负责人陈继锋、主管会计工作负责人许伟及会计机构负责人（会计主管人员）石秀娟声明：保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


六、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 公司2024年半年度利润分配预案：
公司拟以实施2024年半年度权益分派股权登记日登记的总股本扣减公司回购专用证券账户中股份为基数，向全体股东每10股派发现金红利1.2元（含税），公司不进行资本公积金转增股本，不送红股。

截至2024年半年度报告披露日，公司总股本153,413,344股，扣除公司回购专用证券账户中股份数1,415,516股后的股本151,997,828股为基数，预计派发现金红利总额为18,239,739.36元，占公司2024年半年度合并报表归属上市公司股东净利润的33.63%。

如在分配方案披露之日起至实施权益分派的股权登记日前，因可转债转股/回购股份/股权激励授予股份回购注销/重大资产重组股份回购注销等致使公司总股本发生变动的，公司拟维持每股分配比例不变，相应调整分配总额。

上述预案已经公司第四届董事会第六次会议审议通过，根据2023年年度股东大会的授权，本次利润分配方案无需提交股东大会审议。

七、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用

八、 前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本半年度报告中涉及未来计划或规划等前瞻性陈述的，均不构成公司对投资者的实质承诺，投资者及相关人士均应对此保持足够的风险认识，并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异。

敬请投资者注意投资风险。


九、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况
否

十、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况
否

十一、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否

十二、 其他
□适用 √不适用

目录
第一节 释义 ......................................................................................................................................... 5
第二节 公司简介和主要财务指标 ..................................................................................................... 7
第三节 管理层讨论与分析 ............................................................................................................... 10
第四节 公司治理 ............................................................................................................................... 33
第五节 环境与社会责任 ................................................................................................................... 36
第六节 重要事项 ............................................................................................................................... 37
第七节 股份变动及股东情况 ........................................................................................................... 59
第八节 优先股相关情况 ................................................................................................................... 63
第九节 债券相关情况 ....................................................................................................................... 64
第十节 财务报告 ............................................................................................................................... 65

备查文件目录	载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章 的财务报表。
	报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正本 及公告的原稿。

第一节 释义
在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义：

常用词语释义
中国证监会、证监会	指	中国证券监督管理委员会
上交所	指	上海证券交易所
沃尔德、本公司、公司	指	北京沃尔德金刚石工具股份有限公司
大厂分公司	指	北京沃尔德金刚石工具股份有限公司大厂分公司
廊坊沃尔德	指	廊坊沃尔德超硬刀具有限公司
廊坊西波尔	指	廊坊西波尔钻石技术有限公司
廊坊菲特	指	廊坊菲特超硬材料有限公司
嘉兴沃尔德	指	嘉兴沃尔德金刚石工具有限公司
上海沃尔德	指	上海沃尔德钻石有限公司
沃尔德硬质合金、嘉硬	指	沃尔德（嘉兴）硬质合金数控工具有限责任公司
沃尔德美星钻石	指	沃尔德美星钻石科技（嘉兴）有限公司
沃尔德德国子公司	指	沃尔德欧洲有限公司或Worldia Europe GmbH
鑫金泉	指	深圳市鑫金泉精密技术有限公司
惠州鑫金泉	指	惠州市鑫金泉精密技术有限公司
前海宜涛	指	深圳市前海宜涛壹号股权投资基金合伙企业（有限合伙）
达晨银雷	指	达晨银雷高新（北京）创业投资有限公司
启迪汇德	指	北京启迪汇德创业投资有限公司
刀具、切削刀具	指	机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。
切削加工	指	用比工件坚硬的、具有刃口的切削工具，把坯件上多余金 属或非金属材料切去，以获得规定尺寸、几何形状和表面 质量的工件的加工方式，一般有车削、铣削、钻削等加工 方式。
超硬材料	指	硬度可与金刚石相比拟或仅次于金刚石但远高于其它高硬 度材料的超高硬度材料，目前已有的超硬材料包含且仅包 含金刚石与立方氮化硼（CBN）。
超硬刀具	指	以超硬材料作为关键工作部位，由超硬材料部分起加工作 用的刀具。
金刚石	指	目前所知自然界中最硬的物质，化学成分为 C，是碳的同 素异构体，莫氏硬度为10，可分为天然金刚石和人造金刚 石。金刚石硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、 钻探；由于导热率高、电绝缘性好，可作为半导体装置的 散热板；它有优良的透光性和耐腐蚀性，在电子工业中也 得到广泛应用。
硬质合金	指	是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺 制成的一种合金材料，具有高强度和高耐磨性。
涂层	指	在金属或其他材料表面涂有单层或多层难熔金属硬质化合 物或铝的氧、氮化物以及硼和硅的碳、氮化物等特殊材料， 或金刚石、类金刚石等，形成一个固态连续膜，以实现防 护、耐磨、绝缘、装饰等目的。
PCD	指	Poly-crystalline Diamond，聚晶金刚石，以钴或镍为主 要结合剂（一般是钴）、由细颗粒金刚石粉烧结在一起而 成的聚晶金刚石材料，一般称为 PCD。这种材料中，相邻 金刚石颗粒间以C-C 化学键结合，因此耐磨性和强度都很 高。金刚石颗粒的间隙中残存有少量的钴等金属结合剂材 料，从而使其具有良好的导电性，可以采用电火花加工。
PCD 复合片/PDC	指	Polycrystalline Diamond Compact，是以硬质合金作为基 体制作出的上述PCD与硬质合金的复合片，一般称PCD复 合片或PDC。因其高强度高耐磨的优良品质，以及可焊接、 可电火花加工的特点，这种材料在问世以来，已成为使用 最广泛的超硬切削刀具材料和超硬钻头材料。
CBN	指	Cubic Boron Nitride，立方结构的氮化硼，分子式为BN， 其晶体结构类似金刚石，硬度略低于金刚石，为 HV7200～ 9800 兆帕，常用作磨料和刀具材料。
PCBN	指	Polycrystalline Cubic Boron Nitride，聚晶立方氮化 硼，立方氮化硼颗粒加结合剂在高温高压下烧结而成的非 天然的物质，其硬度仅次于金刚石，且具有较好的导热性 和耐磨性、较高的热稳定性和优良的化学稳定性，是理想 的切削铁系金属的刀具材料。
CVD	指	Chemical Vapor Deposition 化学气相沉积。本报告中是 指生长金刚石的化学气相沉积法。含碳气体和氢气的混合 物在高温和低于标准大气压的压力下被激发分解，形成活 性金刚石碳原子，并在基体上沉积生长成金刚石。根据需 要及工艺控制，可以是多晶的金刚石膜或金刚石片，也可 以是较大尺寸的单晶金刚石。由于CVD金刚石中不含任何 金属催化剂，因此它的热稳定性接近天然金刚石。CVD 金 刚石是超硬刀具材料的一种，也是性能优异的功能材料。
BBD	指	Boron-doped diamond，硼掺杂金刚石。本报告中特指通过 化学气相沉积法生长的含硼导电的多晶金刚石薄膜或薄 片。
HFCVD	指	热丝化学气相沉积法。本报告是指生长CVD金刚石的热丝 CVD方法。
LCD	指	Liquid Crystal Display 液晶显示器。LCD是在两片平行 的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置 TFT，上 基板 玻璃上设置彩色滤光片，通过改变TFT上的信号与电 压来控制液晶分子的转动方向，从而控制像素点偏振光达 到显示目的。
TFT	指	Thin Film Transistor，薄膜晶体管。
LED	指	Light Emitting Diode 发光二极管，LED是一种固态的半 导体器件，由含镓、砷、磷、氮等的化合物制成。
Mini LED	指	晶粒尺寸约在 50-200μm 的 LED，晶粒尺寸和点间距介于 传统小间距 LED 和 Micro LED 之间，应用方式分为 Mini LED背光+LCD面板以及RGB直显。
OLED	指	Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管，OLED 具有自发光的特性，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基 板，当有电流通过时，有机材料就会发光。按照驱动方式， OLED可以分为主动矩阵有机发光二极体（AMOLED）和被动 矩阵有机发光二极体（PMOLED）。
钻石刀轮	指	以金刚石作为核心材料制作的超硬刀具，主要适用于对电 子行业的液晶显示屏玻璃、硬屏OLED的面板和基板玻璃进 行高精度高品质切割。
培育钻石	指	人造金刚石单晶中质优粒大、可以用于制作首饰的宝石级 人造金刚石单晶。

第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司基本情况

公司的中文名称	北京沃尔德金刚石工具股份有限公司
公司的中文简称	沃尔德
公司的外文名称	Beijing Worldia Diamond Tools Co.,Ltd.
公司的外文名称缩写	Worldia
公司的法定代表人	陈继锋
公司注册地址	北京市朝阳区酒仙桥路东路1号院7号厂房7-12东五层H-03室
公司注册地址的历史变更情况	不适用
公司办公地址	河北省廊坊市大厂潮白河工业园区工业二路东侧
公司办公地址的邮政编码	065300
公司网址	https://www.worldiatools.com
电子信箱	[email protected]
报告期内变更情况查询索引	不适用

二、 联系人和联系方式

	董事会秘书（信息披露境内代表）	证券事务代表
姓名	陈焕超	李娟
联系地址	嘉兴市秀洲区高照街道八字路1136号	嘉兴市秀洲区高照街道八字路1136号
电话	0573-83821079	0573-83821079
传真	0573-83589015	0573-83589015
电子信箱	[email protected]	[email protected]

三、 信息披露及备置地点变更情况简介

公司选定的信息披露报纸名称	《中国证券报》《上海证券报》《证券日报》《证券时报》
登载半年度报告的网站地址	www.sse.com.cn
公司半年度报告备置地点	公司董事会办公室
报告期内变更情况查询索引	不适用

四、 公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况
股票种类	股票上市交易所及板块	股票简称	股票代码	变更前股票简称
A股	上海证券交易所科创板	沃尔德	688028	无

(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用

五、 其他有关资料
□适用 √不适用
六、 公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位：元 币种：人民币

主要会计数据	本报告期 （1－6月）	上年同期	本报告期比上年 同期增减(%)
营业收入	315,816,091.89	243,531,017.92	29.68
归属于上市公司股东的净利润	54,237,319.22	37,607,486.39	44.22
归属于上市公司股东的扣除非经 常性损益的净利润	49,015,049.07	24,405,200.37	100.84
经营活动产生的现金流量净额	79,456,182.10	42,956,409.00	84.97
	本报告期末	上年度末	本报告期末比上 年度末增减(%)
归属于上市公司股东的净资产	1,933,902,075.03	1,914,681,063.49	1.00
总资产	2,267,804,559.86	2,132,917,063.89	6.32

(二) 主要财务指标

主要财务指标	本报告期 （1－6月）	上年同期	本报告期比上年同 期增减(%)
基本每股收益（元／股）	0.3568	0.2451	45.57
稀释每股收益（元／股）	0.3568	0.2451	45.57
扣除非经常性损益后的基本每股收益（元／股）	0.3225	0.1591	102.70
加权平均净资产收益率（%）	2.79	1.99	增加0.80个百分点
扣除非经常性损益后的加权平均净资产收益率（%）	2.52	1.29	增加1.23个百分点
研发投入占营业收入的比例（%）	7.45	9.19	减少1.74个百分点

公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
1、营业收入较上年同期增长29.68%，归属于上市公司股东的净利润较上年同期增长44.22%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润较上年同期增长 100.84%，主要系：一是消费电子景气度持续改善，同时AI加速落地，驱动消费电子新一轮创新，带动新增设备需求并引领行业成长，公司产品在消费电子显示屏和结构件精密加工领域实现较好的增长；二是汽车行业处于快速发展和变革的时期，特别是新能源汽车市场渗透率快速提升，汽车行业加速向“电动化、智能化、网联化、共享化”的方向发展，机遇与挑战并存，公司重点推进刀具的整体解决方案，提高非标定制能力和客户响应速度，加快产品交货周期，设计和优化方案超500项，成功开发多家“国际知名，国内一流”客户，并逐步实现产品多品种、多规格的导入；三是持续深化航空航天、核电、风电、轨道交通、人形机器人、工业母机及通用航空装备等细分行业布局，不断拓展业务边界，以核心产品为突破口，锁定重点客户，以点带面逐步丰富产品体系，市场空间进一步打开，市场占有率逐步提升。

2、经营活动产生的现金流量净额较上年同期增长 84.97%，主要系本期销售收入及销售回款增加所致。

3、基本每股收益较上年同期增长45.57%，稀释每股收益较上年同期增长45.57%，扣除非经常性损益后的基本每股收益较上年同期增长 102.70%，主要系本期销售收入增长，同时实现销售净利润增长所致。

七、 境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用
八、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目	金额	附注（如 适用）
非流动性资产处置损益，包括已计提资产减值准备的冲销部分	-144,056.65
计入当期损益的政府补助，但与公司正常经营业务密切相关、符合国家政策规 定、按照确定的标准享有、对公司损益产生持续影响的政府补助除外	6,228,034.42
除同公司正常经营业务相关的有效套期保值业务外，非金融企业持有金融资产 和金融负债产生的公允价值变动损益以及处置金融资产和金融负债产生的损益
计入当期损益的对非金融企业收取的资金占用费
委托他人投资或管理资产的损益
对外委托贷款取得的损益
因不可抗力因素，如遭受自然灾害而产生的各项资产损失
单独进行减值测试的应收款项减值准备转回
企业取得子公司、联营企业及合营企业的投资成本小于取得投资时应享有被投 资单位可辨认净资产公允价值产生的收益
同一控制下企业合并产生的子公司期初至合并日的当期净损益
非货币性资产交换损益
债务重组损益
企业因相关经营活动不再持续而发生的一次性费用，如安置职工的支出等
因税收、会计等法律、法规的调整对当期损益产生的一次性影响
因取消、修改股权激励计划一次性确认的股份支付费用
对于现金结算的股份支付，在可行权日之后，应付职工薪酬的公允价值变动产 生的损益
采用公允价值模式进行后续计量的投资性房地产公允价值变动产生的损益
交易价格显失公允的交易产生的收益
与公司正常经营业务无关的或有事项产生的损益
受托经营取得的托管费收入
除上述各项之外的其他营业外收入和支出	18,989.64
其他符合非经常性损益定义的损益项目
减：所得税影响额	880,697.26
少数股东权益影响额（税后）
合计	5,222,270.15

对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》未列举的项目认定为的非经常性损益项目且金额重大的，以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应说明原因 □适用 √不适用
九、 非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用
第三节 管理层讨论与分析
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）主要业务、主要产品及服务情况
1、主要业务
公司刀具业务定位于全球高端刀具市场，是国内领先的刀具综合解决方案商，为客户提供涵盖超硬、硬质合金、金属陶瓷材料的刀具产品；金刚石功能材料业务定位于全球高端新材料市场，是国内少数能够掌握CVD法三大制备工艺的公司之一，主要产品包括金刚石膜声学器件、金刚石热沉材料、金刚石光学窗口、金刚石工具材料、硼掺杂金刚石膜涂层电极及制品、CVD 培育钻石等。

2、主要产品及服务情况
（1）超硬刀具

产品名称	产品图片	产品应用领域
钻石刀轮		用于LCD面板、基板玻璃、触 摸屏、盖板玻璃、AMOLED面板 等互联网和物联网智能终端 部件的切割；亦可用于建筑玻 璃、汽车玻璃、光学或装饰玻 璃、医疗用品玻璃等产品的切 割。
金刚石 磨轮		用于LCD面板、基板玻璃、触 摸屏、盖板玻璃、AMOLED面板 等互联网和物联网智能终端 部件的研磨。
微钻微铣 刀具		用于半导体领域的配套部件、 晶圆检测的陶瓷探针卡、石英 玻璃及碳化硅等部件精密精 微的孔加工；精密磨具的挤压 抛光。
PCD、PCBN 刀具		PCD 刀具主要用于有色金属 的高精度、低糙度切削，以及 非金属材料的精加工；PCBN 刀具主要用于高温合金、淬硬 钢、冷硬铸铁等难加工材料的 半精加工和精加工，特别是高 速切削黑色金属。广泛应用于 汽车、3C、航空航天、新能源、 工程及通用机械、家电家居等 行业的产品或其部件的加工 制造。
产品名称	产品图片	产品应用领域
单晶金刚 石刀具		采用天然钻石、高温高压法人 造单晶金刚石（MCD）、化学 气相沉积法人造单晶金刚石 （CMD）等原材料加工制造， 加工效率高，刀具磨损度低， 广泛应用于3C、精密模具、光 学镜片等行业的精密和超精 密加工。

（2）硬质合金刀具及棒材

产品名称	产品图片	产品应用领域
硬质合金 数控刀片		主要用于切削铸铁、有色金属、塑 料、玻璃、石材和普通钢材，也可 以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰 钢等难加工材料；广泛应用于通 用机械、汽车、模具、轨道交通、 航空航天、能源、石油化工等领 域。
整体硬质 合金刀具		主要用于加工碳钢、合金钢、不锈 钢、耐热合金、钛合金、有色金属、 复合材料等材质，广泛用于航空 航天、汽车制造、模具、3C电子、 机械加工等行业。
棒材		通过精磨倒角、开槽、磨刃、涂层 等工序可制造铣刀、钻头、铰刀、 丝锥等整体硬质合金刀具。

（3）金刚石功能材料

产品名称	产品图片	产品应用领域
金刚石功 能材料		主要产品为金刚石膜声学器件、 金刚石热沉材料、金刚石光学窗 口、金刚石工具材料、硼掺杂金刚 石膜涂层电极及制品、CVD培育钻 石等，用于电子、光电子等半导体 器件散热用的热沉、高端医疗器 械的热传感器及快速散热部件、 尖端科技领域的光学窗口、环保 及家用消毒器的水处理电极。

（二）主要经营模式
1、采购模式
公司严格执行质量管理标准开展采购活动，经过多年的定制开发和改进，公司已与合格供应商建立了长期稳定的合作关系。公司设立采购部，以生产计划为依据，按需求与供应商签分项采购合同，并组织采购。同时采购部负责供应商筛选、认证、质量审核、跟踪与控制。公司对采购的物资分为重要物资和一般物资，每一物资通常选择多个供应商进行比价，依据比价结果选择最经济的采购计划。公司与部分主要原材料供应商签订年度框架协议，确定采购价格范围，后续采购订单依据实际市场情况做出价格调整。

2、生产模式
生产部门根据客户订单和销售预测制定生产计划并组织生产。为缩短供货周期、满足日益增长的市场需求，公司通常会针对部分产品生产均需使用到的自制半成品，提前根据市场供给和客户需求情况制定合理的生产预测和生产备货计划，并按照计划保证一定数量的自制半成品库存。

在具体生产计划实施过程中，公司生产部门严格根据生产工艺流程操作，对每个生产环节进行质量和工艺的控制。质量管理部则通过对材料入厂检验、产品制程检验、成品和半成品入库检验等各个环节的质量检验工作，保证最终产品的质量水平。

3、销售及服务模式
公司采用直销和经销相结合的模式来实现公司产品及服务的销售。

（1）直销模式
公司直销模式下主要包含传统的直销模式和OEM/ODM销售模式。传统直销模式的特点是以产品的最终使用者为客户。OEM/ODM 模式指公司一般作为 OEM/ODM 厂商销售加工产品给客户，再由客户以其自有品牌销售给其终端用户。

（2）经销模式
通过经销模式，能够利用经销商的销售渠道迅速扩大公司产品的销售市场、提高产品的认知度。同时，经销商往往具有广泛的客户群体和区域优势，能够有效开拓潜在的客户需求。公司与实力较强的经销商建立了较为稳固的合作关系，经销商通过其自身渠道销售给终端客户。

4、研发模式
公司设立专门的研发部门和完善的研发机制，充分调动业务各环节上内外部各要素，形成了一整套贴近市场的技术和产品创新机制，以持续自主创新推动公司技术和产品的不断发展进步。

公司从产品设计开发至试制投产运行拥有一套完整标准的流程体系。基本程序一般包括以下四个阶段：（1）决策阶段：技术中心联合多部门通过对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性分析和评审，确定开发项目与目标，经总经理批准后列入公司产品开发计划的工作阶段。（2）设计阶段：通过产品结构、材料、目标的分析选择，设计工艺流程，测算技术指标，绘制产品图纸，编写技术文件。（3）试制与测试阶段：按照相关工艺图纸小规模生产新品，通过指标检验和用户试用，验证产品设计正确性、可靠性，并完成产品研发确认和用户验收。（4）定型投产和持续改进阶段：生产部门进行进入投产的准备，同时公司按客户及内部反馈的质量信息对产品及时进行改进。

（三）所处行业情况
1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
（1）所处行业
根据中国上市公司协会2023年5月21日发布的《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所处行业属于制造业下“C34 通用设备制造业”之“C342 金属加工机械制造”。根据国民经济行业分类与代码（GB/T4754-2017），公司主要产品按照应用领域的不同，属于“C35专用设备制造—C3529其他非金属加工专用设备制造”、“C34通用设备制造—C3421金属切削机床制造”及“C30非金属矿物制品业—其他非金属矿物制品制造”行业。

（2）行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
1）刀具行业
刀具行业是机械制造行业和重大技术领域的基础行业。切削加工约占整个机械加工工作量的90％，刀具技术在汽车行业、模具行业、通用机械、工程机械、能源装备、轨道交通和航空航天等现代机械制造领域发挥着越来越重要的作用。2023年6月，工业和信息化部、教育部、科技部、财政部、国家市场监管总局等五部门联合印发《制造业可靠性提升实施意见》，机械行业等作为可靠性“筑基”工程，提升关键专用基础零部件和高端轴承、精密齿轮、高强度紧固件、高性能密封件等通用基础零部件的可靠性水平。2023年9月1日，工信部等七部门联合印发《机械行业稳增长工作方案（2023—2024年）》，提出加强工业母机、仪器仪表、机器人等创新产品推广应用，扩大有效需求；布局建设工业母机、仪器仪表等产业基础共性技术中心，开展重点产品产业链强链补链工作，深化供给侧改革，将促进刀具行业的发展。

按照刀具材料不同，目前工业切削刀具可以主要分为高速钢、硬质合金、陶瓷以及超硬材料四类产品。一方面，随着高端制造、精密制造和新材料行业持续稳步发展，传统刀具在加工速度、加工精度、加工质量、加工效率等不能满足生产制造的要求，超硬刀具在微细加工、高速和超高速加工、精密和超精密加工等方面优势突出；另一方面，随着超硬刀具生产、加工技术的进步，其生产成本、制造成本将逐步降低，相比传统刀具的成本优势将逐渐突显，超硬刀具将成为性能更佳、效率更高、综合成本更低的选择。

以山特维克集团、肯纳金属集团、伊斯卡集团等国际领先的刀具企业，在刀具材料方面涉及高速钢、硬质合金、陶瓷及超硬材料等新兴材料，引领全球切削刀具行业的发展，并凭借其丰富的产品种类、对客户需求的深度理解、较高的研发实力为用户企业提供个性化的切削加工整体解决方案，在高端定制化始终占据着主导地位。我国刀具企业数量众多，竞争实力差距较大，大部分以生产传统刀具为主，刀具产品品种较为单一，主要通过差异化的产品策略和价格优势，赢得了较多的中低端市场份额。

2）超硬材料行业
我国基本主导着全球超硬材料市场，磨料级人造金刚石销量占全球市场的 90%以上，磨料级立方氮化硼占全球市场的 70%以上。我国超硬材料及制品行业产品质量从整体上已经达到国际先进水平，但占据的市场份额大部分为中低端市场，高端市场依然被欧美、日韩等发达国家占据。

例如复合超硬材料，产品单价和附加值较高，该市场的高端依然由英国的元素六公司、美国的海博锐公司、韩国的日进公司所主导。在高速、高效、高精度和绿色加工成为主流趋势的情况下，超硬材料产品的品级和附加值不断提升，产品应用的领域不断扩大，预计未来市场规模有望进一步扩大。

人造金刚石行业是超硬材料行业的重要组成部分，属于国家政策支持和鼓励的战略性新兴产业中的“新型功能材料产业”。根据国家统计局发布的《战略性新兴产业分类（2018）》，该项目属于国家重点发展新材料中的“先进无机非金属材料”。国家发展和改革委员会于 2019 年颁布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》，把“功能性人造金刚石材料生产装备技术开发”列入鼓励类。2023年12月22日，工业和信息化部发布了《重点新材料首批次应用示范指导目录（2024年版）》，切削刀具用超硬材料制品被列入重点新材料首批次应用示范指导目录，对促进我国人造金刚石行业发展提供了强有力的政策支持和良好的政策环境。

2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
（1）公司是国内领先的刀具综合解决方案商
公司具备提供切削加工整体解决方案的能力，能够实现非标定制刀具和标准刀具的一体化供应，能够为客户研发设计定制化刀具5.5万余种。在使用范围、加工精度、工件加工数量、加工进给量、使用寿命等关键指标上表现优异，产品质量与性能可媲美欧美、日本等国际知名企业的同类产品。

公司可以涵盖超硬刀具、硬质合金刀具、工具系统及附件等产品，在多个细分领域产品品类齐全、性能优越、交货周期短，并且为客户提供切削刀具整体解决方案方面拥有较大的先发优势。

（2）公司超硬材料市场初现峥嵘
公司在 CVD 金刚石的制备及应用方面已有多年的研发和技术储备，是少数能够掌握三大 CVD金刚石生长技术（热丝CVD、直流CVD、微波CVD）的公司之一，部分金刚石功能材料产品开始实现商业化。

二、 核心技术与研发进展
1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司拥有“超硬材料激光微纳米精密加工技术”、“真空应用技术”、“超薄金刚石片、复合片精密研磨及镜面抛光技术”、“自动化设备研制技术”、“系统性的高精密超硬刀具生产技术”、“金刚石功能材料生长技术”等多项核心技术，且持续进行改进和提升。

公司核心技术情况如下：

序号	技术名称	对应产品	技术特征及用途
1	超硬材料激 光微纳米精 密加工技术	超硬切削刀具、钻石刀轮、 精密微钻、精密超硬磨具、 CVD钻石制品	采用多种先进激光光源（从红外微秒至紫外皮秒），自主 研发适应多种产品不同需要的激光加工工艺和自动化加 工设备，广泛应用于公司超硬工具制造和金刚石应用制品 加工的关键环节。
2	真空应用技 术	超硬切削刀具、超硬精密 磨具、超硬及硬质涂层工 具、硼掺杂金刚石涂层电 极	包括公司自主研发的真空焊接技术、真空涂层技术、真空 烧结技术，应用于PCD、PCBN刀具及CVD金刚石材料和制 品的生产制造，可以控制成本、提高产品稳定性和使用寿 命。
3	超薄金刚石 片、复合片 精密研磨及 镜面抛光技 术	钻石刀轮、小型金刚石切 削刀具、CVD金刚石功能材 料应用制品（散热片、窗口 片等）	公司自主研发金刚石材料精密研磨及镜面抛光技术，可实 现将CVD金刚石片和PCD聚晶金刚石片精密研磨及双面抛 光为0.05mm到0.65mm厚度、公差可达±1微米的超薄片， 是公司钻石刀轮及CVD金刚石功能应用制品加工制造的核 心技术，也应用于小型和超小型切削刀具。
4	自动化设备 研制技术	激光切割机、激光刃磨机、 激光雕刻机、自动化磨刀 机、镜面抛光机等	为满足公司超硬材料和超硬工具产品的研发和生产需要， 公司自主研发制造了各式激光切割机、激光刃磨机、激光 雕刻机、自动化磨刀机、镜面抛光机，以及相应的生产辅 助设备，配合公司自研生产工艺的同时降本增效。
5	系统性的高 精密超硬刀 具生产技术	超硬刀具的标准品及非标 品	公司在超硬刀具领域已耕耘多年，形成了系列化、系统化 的超硬刀具设计及生产技术，并在该领域成为国内的头部 企业，在国际上的美誉度逐步提升。
6	金刚石功能 材料生长技 术	金刚石膜声学器件、金刚 石热沉材料、金刚石光学 窗口、金刚石工具材料、硼 掺杂金刚石膜涂层电极及 制品、CVD培育钻石等	公司掌握三大CVD金刚石生长技术（热丝CVD、直流CVD、 微波CVD），用于电子、光电子等半导体器件散热用的热 沉、高端医疗器械的热传感器及快速散热部件、尖端科技 领域的光学窗口、环保及家用消毒器的水处理电极等。

报告期内重点对以下方面进行了改进和提升：
1、超硬刀具方面
开发玻璃基板加工用的内冷式PCD微钻及刀轮产品、PCD非对称性成型铣刀系列、MCD生物切片刀、MCD单晶太阳能行业用刀具、MCD单晶替代NPD加工硬质合金模具刀具，以及相关刀柄、刀盘、刀夹等配件。

2、硬质合金刀具方面
新型钛合金高效开粗加工的硬质合金刀具，通过对刀具结构参数优化与不断测试以及特殊处理，具有优良的抗冲击性和耐磨性，大幅提高钛合金的加工效率和刀具使用寿命；硬质合金数控刀片开发出侧向压制刀片及多款侧向压制模具，同时开发出了双螺旋挤出硬质合金棒材。

3、金刚石功能材料方面
新双面抛光及研磨工艺技术，可以有效控制抛光过程中的损失，实现对 CVD 多晶、PCD 材料等硬脆材料的无损加工。激光在CVD多晶异形表面去除及抛光技术，在CVD多晶金刚石材料上实现减薄及表面亚抛光，并且配合工装及软件设计，并实现异形去除和抛光。CVD 多晶生产用模具的自研加工及抛光技术，实现低成本、高质量模具加工制造。CVD多晶生长工艺的改进，可以稳定生长2英寸-3英寸的多晶产品。拼接式单晶生长工艺，采用特殊工艺生长，可以实现多种规格的拼接生长，实现大尺寸单晶片批量化生长。

国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
√适用 □不适用

认定主体	认定称号	认定年度	产品名称
工业和信息化部	国家级专精特新“小巨人”企业	2022年度	超高精密金刚石刀轮

2. 报告期内获得的研发成果
报告期内，公司获得国内外专利30项，其中发明专利22项，实用新型专利3项，外观设计专利5项。截至2024年6月30日，公司已拥有国内外专利309项，其中发明专利79项，实用新型专利200项，外观专利30项。报告期内获得专利情况如下：

序号	专利号	专利名称	类别	取得方式
1	2017110664159	一种刀具连接机构以及具有该连接机构 的刀具	发明专利	自主取得
2	2017114552218	一种车刀杆	发明专利	自主取得
3	2018115569738	磨床夹具	发明专利	自主取得
4	2018103555490	一种带平台的刀轮	发明专利	自主取得
5	201910078839X	一种刀轮	发明专利	自主取得
6	2019105293336	一种双切割刀轮	发明专利	自主取得
7	2020103379392	一种刀架（带锥头的涂层刀架）	发明专利	自主取得
8	2021110107927	基于磁约束提升热丝CVD沉积金刚石涂层 效率的方法	发明专利	自主取得
9	2022103396698	一种金刚石钎焊磨轮制孔方法	发明专利	自主取得
10	2023117448565	一种多层金刚石振膜及其制备方法	发明专利	自主取得
11	201810549227X	用于裂片的压裂刀轮以及裂片用玻璃切 割机	发明专利	自主取得
12	1-0038623	一种易于拆卸的防尘刀轮	发明专利	自主取得
13	499498	一种轴孔有排屑槽的渗透型刀轮	发明专利	自主取得
14	10-2657524	一种新型断屑台槽刀	发明专利	自主取得
15	2017111577533	强力机夹式车刀系统	发明专利	自主取得
16	2018106591268	一种用于粗加工的刀头及刀片	发明专利	自主取得
17	201810820641X	激光刻蚀机及超硬材料加工方法	发明专利	自主取得
18	2019101188078	自动化联结加工设备	发明专利	自主取得
19	2018114417920	一种水导激光加工头	发明专利	自主取得
20	2022108945507	一种聚晶金刚石复合片的复合方法	发明专利	自主取得
21	2022116375609	一种气压测量仪的校准系统及校准方法	发明专利	自主取得
22	202310352658	四棱刀	发明专利	自主取得
23	2023203874308	数控刀片用喷砂机	实用新型	自主取得
24	2023228978113	一种高精密金刚石振膜	实用新型	自主取得
25	2023214470793	籽晶侧向生长样品台	实用新型	自主取得
26	2023306969377	振膜	外观设计	自主取得
27	2023303826812	激光雕刻机	外观设计	自主取得
28	2023303827143	激光磨刀机	外观设计	自主取得
29	2023303827162	激光截断专机（小镗刀）	外观设计	自主取得
30	2023303827425	自动上下料机柜	外观设计	自主取得

报告期内获得的知识产权列表

	本期新增		累计数量
	申请数（个）	获得数（个）	申请数（个）	获得数（个）
发明专利	7	22	218	79
实用新型专利	6	3	300	200
外观设计专利	26	5	79	30
合计	39	30	597	309

3. 研发投入情况表
单位：元

	本期数	上年同期数	变化幅度（%）
费用化研发投入	23,537,661.32	22,371,062.20	5.21
资本化研发投入	/	/
研发投入合计	23,537,661.32	22,371,062.20	5.21
研发投入总额占营业收入比例（%	7.45	9.19	减少1.74个百分点
研发投入资本化的比重（%）	/	/	/

研发投入总额较上年发生重大变化的原因
□适用 √不适用

研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用
4. 在研项目情况
√适用 □不适用
单位：元

序号	项目名称	预计总投资规模	本期投入金额	累计投入金额	进展或阶段 性成果	拟达到目标	技术水平	具体应用前景
1	一种玻璃切 割用刀轮	2,100,000.00	1,064,577.73	1,064,577.73	研发阶段	显著提高刀轮的使用寿命。	国内领先	用于TFT－LCD的切割，替代 激光切割，市场前景较好。
2	一种玻璃切 割用刀架	1,420,000.00	705,376.10	705,376.10	研发阶段	提高数控切割线的装夹效率。	国内领先	大幅提升切割寿命和切割效 率，进而提升切割良率，市场 前景较好。
3	一种高精密 微钻头	1,950,000.00	965,600.73	965,600.73	研发阶段	通过在钻径上增加内冷孔设计 起到冷却刀具并冲走粉屑，降 低刀具的钻削温度，增加刀具 的使用寿命。	行业领先	对半导体行业精密零部件的加 工具有较好的市场前景。
4	PCBN机卡式 模具铣刀	1,480,000.00	738,177.74	738,177.74	研发阶段	在高硬材料切削过程中实现高 速、高效的切削，刀杆、刀片 机卡式设计，进一步提高使用 经济性。	国内领先	推动加工高硬度模具行业的发 展，市场前景较好。
5	PCBN局部焊 接式模具铣 刀	1,700,000.00	847,671.45	847,671.45	研发阶段	在高硬材料切削过程中实现高 速、高效的仿形切削，刀杆、 刀片局部焊接可换式设计，进 一步提高使用经济性。	国内领先	推动加工高硬度模具行业的发 展，市场前景较好。
6	难加工材料 切削刀具开 发与切削性 能评价	2,930,000.00	1,504,018.29	1,504,018.29	研发完成	开发一系列航空航天复合材料 高效精密铣削与制孔刀具。	国内领先	主要应用于航空航天等复合材 料高效精密加工，通过本项目 有望实现国产化替代，市场前 景较好。
7	非对称PCD 成型轮廓铣 刀研发制造	300,000.00	44,678.59	44,678.59	研发阶段	提高3C电子产品的加工效 果，尤其是加工表面振刀纹， 有效提高加工表面质量和保证 刀具使用的稳定性和寿命。	国内领先	应用于3C电子产品外观精加 工领域，市场前景较好。
8	一种多层热 压加真空钎 熔复合工艺 研磨轮项目	1,930,000.00	646,316.37	2,802,251.96	研发完成	开发半导体石英结构件加工领 域的磨轮产品。	国内领先	提高碳化硅、氮化硅等难加工 半导体材料的加工效率，市场 前景较好。
9	一种高精密 抛光垫修整 工具	1,710,000.00	854,750.53	854,750.53	研发阶段	解决在晶圆抛光过程中的划 伤，提高晶圆的表面质量。	国际领先	对现有电镀或钎焊类金刚石抛 光垫修整器的替代，用来稳定 和提高晶圆的抛光工艺，市场 前景较好。
10	一种双涂层 切槽刀片	200,000.00	147,080.28	542,937.72	研发完成	研发出一种具有双涂层的切槽 刀片。	国内领先	应用于通用机械、汽车等行 业，市场前景较好。
11	一种坡口机 用的刀片	200,000.00	158,295.23	454,965.98	研发阶段	解决现有技术中的坡口机用的 刀片使用时断屑不流畅、刀片 不抗崩的技术问题。	国内领先	进一步提高提高刀片寿命、产 品质量，市场前景较好。
12	一种刀片用 的中模制造	210,000.00	166,230.98	622,285.29	研发完成	根据产品规格计并制作出不同 规格的中模，从而满足不同产 品的压制生产。	国内领先	应用于模具加工和压型中，能 有效地满足不同刀片的压制需 求，市场前景较好。
13	硬质合金棒 材的研发	240,000.00	165,476.36	428,288.25	研发阶段	研发出不同规格的棒材。	国内领先	广泛应用于刀具行业，市场前 景较好。
14	一种用于大 直径三面刃 刀具	240,000.00	165,747.09	165,747.09	研发阶段	保持螺旋刃加工时切削平稳的 优点，实现快捷、低成本加 工。	国内领先	广泛应用于石油、化工、机 械、冶金等领域的大型离心压 缩机壳体的加工，市场前景较 好。
15	一种中等加 工用的车削 刀片	640,000.00	146,552.06	146,552.06	研发阶段	解决现有技术中的车削刀片使 用时排屑不流畅、刀片不抗崩 的技术问题。	国内领先	应用于钢件、不锈钢、铸铁等 领域，市场前景较好。
16	用于激光刃 磨加工的CVD 单晶金刚石 的生长工艺 研发	100,000.00	36,534.95	36,534.95	研发阶段	替代原有的机械刃磨的加工方 式，提升刀具的加工效率，降 低刃磨成本。	国内领先	使用单晶金刚石加工钛合金及 各种高硅铝合金，市场前景较 好。
17	大结构面成 型加工PCD 飞刀粒研发 制造	300,000.00	44,678.56	44,678.56	研发阶段	针对成型与大平面整体结构加 工，有效提高加工质量，尤其 是成型面与大平面交界处的表 面粗糙度，加强刀具稳定性和 使用寿命。	国内领先	应用于铝等有色金属表面精加 工领域，市场前景较好。
18	汽车用金刚 石高音振膜 的工艺研究	100,000.00	34,658.34	34,658.34	研发阶段	研发出可用于汽车车载音响用 的100%金刚石振膜。	国内领先	应用于车载高端音响系统，提 升汽车的声学体验，市场前景 较好。
19	超细丝拉丝 用CVD单晶 金刚石拉丝 模芯的研发	80,000.00	32,339.01	32,339.01	研发成功	研发出高纯品质的单晶金刚 石，用于制作可拉超细丝的拉 丝模芯，实现超高的拉丝精 度、超高的丝线表面光洁度和 超长的使用寿命。	国内领先	金刚石线需要使用单晶金刚石 拉丝模才能达到较好的表面粗 糙度和精度要求，实现进口替 代，市场前景较好。
20	大尺寸金刚 石单晶的马 赛克拼接生 长工艺的研 发	80,000.00	31,938.32	31,938.32	研发阶段	通过研发生长金刚石同质外延 拼接技术，实现大尺寸金刚石 单晶的制备。	国内领先	大尺寸单晶金刚石可作为半导 体材料的电子元器件，用于大 功率电力电子器件的散热以及 激光器的散热，市场前景较 好。
21	钻石毛坯生 长及改色工 艺的改进	90,000.00	34,540.73	34,540.73	研发阶段	通过改进生长及改色工艺，可 以稳定生产不同颜色的钻石成 品。	国内领先	满足消费者对于彩色钻石的需 求，市场前景较好。
22	金刚石生长 过程中缝隙 控温装置的 研发	80,000.00	35,045.55	35,045.55	研发阶段	通过自动控制籽晶的生长基片 台的缝隙宽度，精准控制金刚 石生长过程中的温度。	国内领先	通过研发新的间隙控温，可以 比较稳定的控制生长温度，改 善金刚石的生长品质，市场前 景较好。
23	一种微水柱 位姿测定方 法和装置	750,000.00	370,064.84	370,064.84	研发阶段	实现对微水柱位姿的快速精确 测量，最小检测直径 0.04mm，最大检测直径1mm； 测量精度±1μm，测量重复精 度±0.2μm，测量用时≤2s。	国内领先	用于自动测量水导激光切割设 备的微水柱位姿，相较于激光 划线和视觉定位方式确定位姿 的方式用时更短，减少设备准 备时间，市场前景较好。
24	一种超细粒 度PCD复合 片粉料分层 组装方法	850,000.00	410,244.12	410,244.12	研发阶段	降低超细PCD复合片的合成压 力，能够稳定合成性能良好的 超细粒度PCD复合片。	国内领先	超细粒度PCD复合片广泛应用 于3C等行业，市场前景较 好。
25	端平面镜面 加工MCD铣 刀研发制造	300,000.00	44,678.56	44,678.56	研发阶段	针对3C等产品的平面装饰及 结构加工，达到完全镜面无刀 纹的效果。	国内领先	应用于铝等有色金属表面镜面 装饰加工，市场前景较好。
26	一种新型高 温高压合成 复合片用金 属隔片	820,000.00	448,704.81	448,704.81	研发阶段	提高PCD复合片的完整性，进 行提升PCD复合片的等级。	国内领先	解决复合片之间的粘连，提高 复合片完整性，市场前景较 好。
27	一种提高CVD 金刚石生长 温度均匀性 的水冷装置	520,000.00	252,701.04	252,701.04	研发阶段	提高CVD金刚石生长温度的均 匀性，提高产品稳定性以及产 品质量。	国内领先	适用于CVD金刚石生长设备, 市场前景较好。
28	一种提高CVD 金刚石生长 稳定性的进 气装置	420,000.00	202,280.70	202,280.70	研发阶段	提高CVD金刚石生长稳定性， 降低生长能耗，降低成本。	国内领先	适用于CVD金刚石生长设备， 市场前景较好。
29	千瓦级金刚 石热沉片的 规模化制备 技术	1,400,000.00	651,745.46	651,745.46	研发阶段	每炉产出热导率 1000W/(m·K)级别的10*10mm 金刚石热沉片。	国内领先	降低金刚石热沉片的生产成 本，市场前景较好。
30	一种高效车/ 铣刀片	1,370,000.00	762,954.66	2,224,891.46	研发阶段	研发一种高效率、高强度刃口 的可转位式超硬铣刀片，有效 提高刀具的使用寿命。	国内领先	针对有色金属、黑色金属的平 面加工及台阶面切削，市场前 景较好。
31	用于多种加 工形式的刀 具结构	1,440,000.00	930,514.80	2,524,141.54	研发阶段	提高多刃化设计，提高产品竞 争力。	国内领先	用于加工铸铁、钢、碳素等高 强度材料的粗、精加工，可以 实现以铣代磨，市场前景较 好。
32	快进给高效 车削刀具	1,980,000.00	907,475.68	907,475.68	研发阶段	在客户无需更换刀杆的前提 下，提高增加效率及刀具寿 命。	国内领先	用于淬火钢、铸铁精加工，市 场前景较好。
33	弧形加工快 进给高效车 削刀具	2,190,000.00	1,029,481.35	1,029,481.35	研发阶段	在提高加工效率的同时，不干 涉工件的现象。	国内领先	针对风电行业部分特殊工件进 行加工，市场前景较好。
34	PCBN刮削刀 具	2,380,000.00	1,122,002.86	1,122,002.86	研发阶段	采用楔块形式定位锁紧刀片， 优化冷却流道布局，使流道依 次通过刀柄、刀片、楔块，楔 块兼具冷却介质缓冲腔及定向 喷嘴的功能。	国内领先	主要针对高精度密封轴类零件 加工，市场前景较好。
35	滚珠丝杠螺 母加工车削 刀具	3,040,000.00	1,432,910.47	1,432,910.47	研发阶段	研发滚珠丝杠螺母加工车削刀 具，主要由装夹刀柄、车削用 刀片、压紧及调节刀片角度的 压块和压紧螺钉，调节螺钉等 结构组成。	国内领先	可以一次车削成型，减少丝杠 螺母的加工时间，提升生产效 率，市场前景较好。
36	模块化车削 刀杆	1,160,000.00	528,538.15	528,538.15	研发阶段	实现快速更换，减少换刀时 间。	国内领先	主要应用走心机设备，主要针 对小零件大批量加工，市场前 景较好。
37	合金快换头 铣刀	1,100,000.00	511,856.95	511,856.95	研发阶段	实现合金铣刀的快速安装、拆 卸。	国内领先	应用常见的机加工切削工况现 场，市场前景较好。
38	重2021N014 梯度复合材 料超硬涂层 刀具高性能 制作关键技 术研发	3,900,000.00	1,198,628.70	3,339,318.76	研发阶段	突破刀具的传统设计思路，开 拓高性能刀具制造新途径。	国际领先	探索出一条高性能刀具的高效 低成本制造工艺路线，并制造 出耐磨损、抗冲击的高端刀 具，市场前景较好。
39	带顶尖孔的 PCD锪窝钻研 发制造	1,600,000.00	706,291.37	706,291.37	研发阶段	提高刀具刀刃同心度，提高刀 具加工稳定性及使用寿命。	国内领先	用于航天航空行业钻孔加工， 市场前景较好。
40	用于型腔加 工的PCD仿 形鼻刀研发 制造	1,400,000.00	653,359.22	653,359.22	研发阶段	提高加工的效率、表面质量和 保证刀具使用的稳定性和寿 命。	国内领先	应用于塑胶、铝合金、铜等有 色金属的结构加工领域，市场 前景较好。
41	灰铁高效加 工的CBN铣 刀研发制造	200,000.00	44,678.51	44,678.51	研发阶段	在灰铁等金属加工中，提高刀 具加工表面效果及寿命。	国内领先	应用于灰铁等金属加工领域， 市场前景较好。
42	大平面单晶 钻石镜面铣 刀研发制造	1,500,000.00	656,102.53	656,102.53	研发阶段	提高加工表面镜面效果，降低 加工纹路及走刀纹路，提高刀 具使用的稳定性和寿命。	国内领先	应用于3C电子产品外观精加 工领域，市场前景较好。
43	用于树脂镜 片加工的钻 石刀片研发 制造	1,200,000.00	546,428.48	546,428.48	研发阶段	推出系列化产品，通过制作工 艺的优化并结合刀刃轮廓度标 准化满足设计精度要求，并保 证产品稳定性。	国内领先	应用于眼镜镜片加工领域，市 场前进较好。
44	加工硬质合 金的金刚石 涂层铣刀研 发制造	1,500,000.00	606,555.15	606,555.15	研发阶段	有效提高加工超硬材料表面质 量，保证刀具使用稳定性、提 高刀具使用寿命。	国内领先	应用超硬模具等行业产品加 工，市场前进较好。
45	小径硬质合 金成型插铣 刀研发制造	1,400,000.00	571,878.98	571,878.98	研发阶段	针对插铣加工，有效提高刀具 强度，加工稳定性和使用寿 命。	国内领先	应用于3C电子产品精加工领 域，市场前景较好。
46	用于钛合金 加工的硬质 合金多刃刀 研发制造	400,000.00	332,620.44	519,111.11	研发阶段	针对钛合金制品的加工，能够 有效的提高加工表面效果和使 用寿命。	国内领先	应用于钛合金加工领域，市场 前景较好。
47	钛合金T槽 加工的硬质 合金铣刀研 发制造	300,000.00	44,678.50	44,678.50	研发阶段	解决钛合金T槽加工中易出现 毛刺、断刀等问题，有效提高 加工质量和刀具使用寿命。	国内领先	应用于钛合金加工领域，市场 前景较好。
合计	/	51,200,000.00	23,537,661.32	32,487,735.57	/	/	/	/

（未完）