[中报]中研股份(688716):吉林省中研高分子材料股份有限公司2024年半年度报告

 时间：2024年08月28日 02:15:50 中财网

原标题:中研股份:吉林省中研高分子材料股份有限公司2024年半年度报告

公司代码：688716 公司简称：中研股份






吉林省中研高分子材料股份有限公司
2024年半年度报告








重要提示
一、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

二、重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险及应对措施，敬请查阅本报告“第三节 管理层讨论与分析”之“五、风险因素”中相关内容。


三、公司全体董事出席董事会会议。


四、本半年度报告未经审计。


五、公司负责人谢怀杰、主管会计工作负责人杨丽萍及会计机构负责人（会计主管人员）王明卓声明：保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


六、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 不适用

七、是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用

八、前瞻性陈述的风险声明
□适用 √不适用

九、是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况
否

十、是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况
否

十一、是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否

十二、其他
□适用 √不适用

目录
第一节 释义 ......................................................................................................................................... 4
第二节 公司简介和主要财务指标 ..................................................................................................... 4
第三节 管理层讨论与分析 ................................................................................................................. 7
第四节 公司治理 ............................................................................................................................... 26
第五节 环境与社会责任 ................................................................................................................... 27
第六节 重要事项 ............................................................................................................................... 34
第七节 股份变动及股东情况 ........................................................................................................... 62
第八节 优先股相关情况 ................................................................................................................... 67
第九节 债券相关情况 ....................................................................................................................... 68
第十节 财务报告 ............................................................................................................................... 69



备查文件目录载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人（会计主管人员）签 名并盖章的财务报表。
　报告期内在公司指定信息披露媒体上公开披露过的所有公司文件的正本及公告 的原稿。



第一节 释义
在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义：

常用词语释义　　
中国证监会、证监会指中国证券监督管理委员会
上交所指上海证券交易所
科创板指上海证券交易所科创板
A股指向境内投资者发行的人民币普通股
元、万元指人民币元、人民币万元
《公司法》指《中华人民共和国公司法》
《证券法》指《中华人民共和国证券法》
《公司章程》指《吉林省中研高分子材料股份有限公司章程》
报告期指2024年1月1日至2024年6月30日
上年同期指2023年1月1日至2023年6月30日
保荐机构、海通证券指海通证券股份有限公司
公司、中研股份指吉林省中研高分子材料股份有限公司
上海尚昆指上海尚昆新材料科技有限公司
鼎研化工指吉林省鼎研化工有限公司
厚和医疗指吉林省厚和医疗科技有限公司
上海中研指中研复材(上海)科技开发有限责任公司
董事会指吉林省中研高分子材料股份有限公司董事会
监事会指吉林省中研高分子材料股份有限公司监事会
股东大会指吉林省中研高分子材料股份有限公司股东大会
三会议事规则指《股东大会议事规则》《董事会议事规则》《监事会议事规则》
高级管理人员指公司总经理、董事会秘书、财务总监
管理层指公司董事、监事及高级管理人员
聚醚醚酮、PEEK指英文名称：poly-ether-ether-ketone，简称 PEEK，是在主链结构 中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属于半结 晶的特种工程塑料
注：本报告中若存在总数合计与各分项数值之和尾数不符的，系由四舍五入所致。


第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司基本情况

公司的中文名称吉林省中研高分子材料股份有限公司
公司的中文简称中研股份
公司的外文名称Jilin Joinature Polymer Co.,Ltd.
公司的法定代表人谢怀杰
公司注册地址长春市绿园区绿园经济开发区先进制造业园区中研路1177号
公司注册地址的历史变更情况不适用
公司办公地址长春市绿园区绿园经济开发区先进制造业园区中研路1177号
公司办公地址的邮政编码130113
公司网址http://www.zypeek.cn
电子信箱[email protected]
报告期内变更情况查询索引不适用

二、 联系人和联系方式

　董事会秘书（信息披露境内代表）证券事务代表
姓名高芳-
联系地址长春市绿园区绿园经济开发区先进制造业园区中研路1177号-
电话0431-89625599-
传真0431-89625599-
电子信箱[email protected]-

三、 信息披露及备置地点变更情况简介

公司选定的信息披露报纸名称上海证券报 http://www.cnstock.com 中国证券报 http://www.cs.com.cn 证券日报 http://www.zqrb.cn 证券时报 http://www.stcn.com
登载半年度报告的网站地址http://www.sse.com.cn
公司半年度报告备置地点公司董事会办公室
报告期内变更情况查询索引不适用

四、 公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况　　　　
股票种类股票上市交易所及板块股票简称股票代码变更前股票简称
人民币普通股（A股）上海证券交易所 科创板中研股份688716不适用

(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用

五、 其他有关资料
√适用 □不适用


报告期内履行持 续督导职责的保 荐机构名称海通证券股份有限公司
　办公地址上海市广东路689号
　签字的保荐代表人姓名谢英成、朱元
　持续督导的期间2023年9月20日至2026年12月31日

六、 公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位：元 币种：人民币

主要会计数据本报告期 （1－6月）上年同期本报告期比上年 同期增减(%)
营业收入134,099,232.36140,040,353.86-4.24
归属于上市公司股东的净利润17,518,770.2823,616,454.16-25.82
归属于上市公司股东的扣除非经 常性损益的净利润16,465,726.0820,464,654.90-19.54
经营活动产生的现金流量净额4,030,174.59-25,751,236.67不适用
　本报告期末上年度末本报告期末比上 年度末增减(%)
归属于上市公司股东的净资产1,174,725,345.761,157,206,575.481.51
总资产1,231,210,300.211,244,954,546.97-1.10

(二) 主要财务指标

主要财务指标本报告期 （1－6月）上年 同期本报告期比上年同 期增减(%)
基本每股收益（元／股）0.140.26-46.15
稀释每股收益（元／股）0.140.26-46.15
扣除非经常性损益后的基本每股收益（元／股）0.140.22-36.36
加权平均净资产收益率（%）1.506.96减少5.46个百分点
扣除非经常性损益后的加权平均净资产收益率（%）1.416.04减少4.63个百分点
研发投入占营业收入的比例（%）10.197.41增加2.78个百分点

公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用


项目名称变动比例（%）主要原因
营业收入-4.24主要系报告期内产品销售价格下调所致
归属于上市公司股东的净利润-25.82主要系报告期内产品销售价格下调所致
归属于上市公司股东的扣除非 经常性损益的净利润-19.54主要系报告期内产品销售价格下调所致
基本每股收益（元／股）-46.15主要系报告期内利润减少及股本增加所致
稀释每股收益（元／股）-46.15主要系报告期内利润减少及股本增加所致
扣除非经常性损益后的基本每 股收益（元／股）-36.36主要系报告期内利润减少及股本增加所致
本报告期，公司实现营业收入1.34亿元，同比下降4.24%，主要原因是受宏观经济、市场竞争形势影响，公司通过主动调整销售政策，凭借核心技术和产品等多方面的优势，成功在新客户拓展与新市场开发方面取得一定成果。同时公司产品性能优异、品质稳定，满足了客户的多样化需求，逐步获得客户认可，订单量稳步增长。

本报告期，公司实现归属于上市公司股东的净利润1,751.88万元，同比下降25.82%；扣非后归母净利润1,646.57万元，同比下降19.54%，主要系报告期内公司产品销售价格下调导致营业收入减少，此外，公司加大研发投入，研发费用同比增长；同时，随着公司规模的不断扩大，人员增加，导致管理费同比增长。公司积极应对这些挑战，提高精细化管理水平，多措并举实现降本增效，持续进行技术研发，为未来的稳健发展奠定坚实基础。


七、 境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用

八、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目金额附注 （如适用）
非流动性资产处置损益，包括已计提资产减值准备的冲销部分-38,226.34-
计入当期损益的政府补助，但与公司正常经营业务密切相关、符合 国家政策规定、按照确定的标准享有、对公司损益产生持续影响的73,083.10-
政府补助除外　　
除同公司正常经营业务相关的有效套期保值业务外，非金融企业持 有金融资产和金融负债产生的公允价值变动损益以及处置金融资 产和金融负债产生的损益1,297,820.55-
计入当期损益的对非金融企业收取的资金占用费--
委托他人投资或管理资产的损益--
对外委托贷款取得的损益--
因不可抗力因素，如遭受自然灾害而产生的各项资产损失--
单独进行减值测试的应收款项减值准备转回--
企业取得子公司、联营企业及合营企业的投资成本小于取得投资时 应享有被投资单位可辨认净资产公允价值产生的收益--
同一控制下企业合并产生的子公司期初至合并日的当期净损益--
非货币性资产交换损益--
债务重组损益--
企业因相关经营活动不再持续而发生的一次性费用，如安置职工的 支出等--
因税收、会计等法律、法规的调整对当期损益产生的一次性影响--
因取消、修改股权激励计划一次性确认的股份支付费用--
对于现金结算的股份支付，在可行权日之后，应付职工薪酬的公允 价值变动产生的损益--
采用公允价值模式进行后续计量的投资性房地产公允价值变动产 生的损益--
交易价格显失公允的交易产生的收益--
与公司正常经营业务无关的或有事项产生的损益--
受托经营取得的托管费收入--
除上述各项之外的其他营业外收入和支出-102,161.56-
其他符合非经常性损益定义的损益项目--
减：所得税影响额177,471.55-
少数股东权益影响额（税后）--
合计1,053,044.20-

对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》未列举的项目认定为的非经常性损益项目且金额重大的，以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应说明原因 □适用 √不适用

九、 非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用

第三节 管理层讨论与分析
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）公司所属行业
公司产品聚醚醚酮（PEEK）纯树脂及复合增强类树脂属于特种工程塑料，根据国家统计局《国民经济行业分类代码（GB/T4754-2017）》，公司所处的行业属于制造业，细分行业属于化学原料和化学制品制造业（C26），进一步细分属于初级形态塑料及合成树脂制造（C2651），为国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》规定的鼓励类产业。

（二）主要业务、主要产品或服务情况
公司的主要产品为树脂形态的 PEEK，形成现有的“两大类、三大牌号、六大系列”共 52个规格牌号的产品体系。公司的主要产品根据是否添加玻璃纤维、碳纤维进行物理改性分为纯树脂和复合增强类树脂两大类；按产品熔体流动性由低至高分为770、550、330三大主要牌号；按照不同的表观形态及再加工方式分为纯树脂粗粉（P系列）、纯树脂细粉（PF系列）、纯树脂颗粒（G系列）、玻纤增强颗粒（GL系列）、碳纤增强颗粒（CA系列）、耐磨增强颗粒（FC系列）六大系列，此外还包括少量PEEK制品。公司产品适用于注塑、挤出、模压、喷涂等加工方式，可满足下游客户对PEEK的多种应用场景需要。

（1）纯树脂粗粉（P系列）
纯树脂粗粉是经过聚合、提纯和干燥工艺后得到的初步产品，既可以单独出售，又是加工其他产品的主要原材料。纯树脂粗粉可经过熔体过滤制成未填充颗粒、经过研磨制成细粉末或者添加多种填充物制成复合增强树脂。

（2）纯树脂细粉（PF系列）
纯树脂细粉是PEEK纯树脂粗粉经过研磨制成的细粉末。纯树脂细粉的主要客户是模压和喷涂加工商，可以将PEEK纯树脂细粉熔融压制成预设定形状的制件，该制件经过再加工可以应用于密封环、密封垫、齿轮等；也可以将PEEK纯树脂细粉配制成粉末涂料或水基涂料应用在化工管道、轴承保持架、不粘锅涂层、纺织品滚筒、食品加工模具等。

（3）纯树脂颗粒（G系列）
纯树脂颗粒是以PEEK纯树脂粗粉作为原料经过高温熔融挤出后，经熔体过滤得到的产品。纯树脂颗粒具有颗粒均匀、凝胶含量低、杂质少等特点，主要下游客户是挤出和注塑加工商，通过挤出和注塑工艺可以将PEEK制成丝材、线缆、膜、型材、制品，主要用于制造手机加工卡具、耳机振膜、齿轮、检测仪器管道、线缆卡扣等。

（4）玻纤增强颗粒（GL系列）
玻纤增强颗粒采用玻璃纤维与PEEK粗粉进行复合，具有强度高、韧性好的特点，主要用于制造压缩机阀片、活塞环、密封环和各种化工用泵体、阀门等部件。

（5）碳纤增强颗粒（CA系列）
碳纤增强颗粒采用特定牌号的碳纤维与PEEK粗粉进行复合，具有强度高、耐磨性优良、导热性好的特点。该产品的应用领域非常广泛：在汽车行业，用于制造内部的功能件，如高性能垫圈、各种泵体、变速箱部件、高低压输变电部件、轴承、阀片；在化学工艺及运输领域，用于制造与化学物质接触的制件，如化学容器、管道、阀门等；在机械领域，用于制造压缩机部件；此外，还可以被应用于制造纺织机械、医疗等领域的关键零部件。

（6）耐磨增强颗粒（FC系列）
耐磨增强颗粒采用特定牌号的碳纤维、聚四氟乙烯、石墨与PEEK粗粉进行复合，不仅结合了聚四氟乙烯、石墨的耐磨性能，还结合了碳纤维优异的增强特性，使材料兼具自润滑性、耐磨性和高强度。与碳纤维增强颗粒相比较，该产品的强度略低，但耐磨性更加优异，应用领域主要集中于轴承和轴瓦。

（三）主要经营模式
公司主要通过为客户提供不同系列、不同牌号的PEEK纯树脂（粗粉、细粉、颗粒）以及复合增强类树脂（碳纤系列、玻纤系列等）来实现收入和利润。

(四)所处行业情况
1.行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
（1）所处行业
公司主要从事特种工程塑料PEEK纯树脂及复合增强类树脂的研发、生产及销售。

根据国家统计局《国民经济行业分类代码（GB/T4754-2017）》，公司所处的行业属于制造业，细分行业属于化学原料和化学制品制造业（C26），进一步细分属于初级形态塑料及合成树脂制造根据《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）》，公司主营业务属于“3新材料产业”之“3.2先进结构材料产业”中的“3.2.4工程塑料及合成树脂”。

根据《战略性新兴产业分类（2018）》，公司的主营业务属于：“3新材料产业”之“3.3先进石化化工新材料”之“3.3.1高性能塑料及树脂制造”中的“3.3.1.1工程塑料制造”（对应重点产品为“聚醚醚酮（PEEK）”）；以及“3新材料产业”之“3.5高性能纤维及制品和复合材料”之“3.5.2高性能纤维复合材料制造”中的“3.5.2.2高性能热塑性树脂基复合材料制造”（对应重点产品为“非连续纤维增强复合材料（PEEK、PEI、PSU等）”）；以及“3新材料产业”之“3.6前沿新材料”中的“3.6.13D打印用材料制造”。

根据《上海证券交易所科创板企业发行上市申报及推荐暂行规定》（2022年 12月修订），公司属于“新材料”领域。

（2）行业发展阶段及特点
PEEK由英国帝国化学公司（ICI）于1978年最早开发出来，自问世后很长一段时间作为一种重要的战略国防军工材料被巴黎统筹委员会（COCOM组织）列为战略物资并实施严格的封锁和禁运。为了满足我国国防和民用科技发展的急需，我国将PEEK的研发连续列入“七五”、“八五”、“九五”、“十五”国家重点科技攻关计划和“863”计划，开启了PEEK的自主研发之路。

PEEK具有机械特性好、耐热等级高、耐腐蚀、阻燃、耐磨、耐水解、耐剥离、生物相容等特性，PEEK还具有易于注塑成型、挤出成型和切削加工等优异的加工特性。PEEK作为一种高分子新材料，其主要用于替代金属材料，在“以塑代钢”、“轻量化”的大背景下，PEEK以其优异的性能在中高端领域逐步替换金属材料的使用；由于PEEK在密度、弹性模量方面与人体骨骼十分接近，正在快速替代部分医用金属；PEEK优异的综合性能使其在交通运输、航空航天、电子信息、能源及工业、医疗健康等多个领域得到广泛的应用；因此，PEEK是公认的全球性能最好的热塑性材料之一。

我国工程塑料产业起步较晚，但发展迅速，目前已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合金?加工应用等相关配套能力的完整产业链，产业规模不断扩大，并且出口不断增长；企业规模持续壮大，产品品种不断增加；科技水平日益提高，部分产品技术?质量指标也已接近国外先进水平；管理水平明显提高。

当前，我国工程塑料产业发展的矛盾主要体现在：通用工程塑料缺乏自主核心技术，特种工程塑料产研脱节；国产技术装备水平相对较低，产品质量稳定性差；国内产品供应不足，专用料比例低，中低档产品偏多；产品结构不够合理，基础树脂合成企业少，改性加工型企业多；技术投入不够，产品开发与市场服务脱节，本土企业的竞争力较差。

科技部《“十三五”材料领域科技创新专项规划》指出，材料服务于国民经济、社会发展、国防建设和人民生活的各个领域，成为经济建设、社会进步和国家安全的物质基础和先导，支撑了整个社会经济和国防建设。因此，新材料技术是世界各国必争的战略性新兴产业，成为当前最重要、发展最快的科学技术领域之一。“一代装备，一代材料”向“一代材料，一代装备”转变，彰显了材料的战略作用。发展材料技术既可促进我国战略性新兴产业的形成与发展，又将带动传统产业和支柱产业的技术提升和产品的更新换代。中国石油和化学工业联合会发布的《“十四五”化工新材料产业发展指南》指出要“抢占一批高科技制高点”，“并大力发展聚砜、聚苯砜、聚醚醚酮、液晶聚合物等高性能工程塑料”。

（3）主要技术门槛
PEEK树脂合成领域技术壁垒较高。①PEEK作为性能优异的特种工程塑料，国际厂商对其技术、配方、设备等相关知识产权和技术秘密的保护和封锁十分严格，国内厂商完全需要自主研发。

②PEEK这类高分子材料的大规模工业化生产需要长周期、大量资金的投入，用于探索掌握 PEEK从实验室合成到最终产业化的全流程生产能力，包括合成和提纯理论、制备技术、生产工艺、设备设计等。③在偏重技术的精细化工领域，反应过程涉及大量参数优化和合成操作工艺与技术诀窍（know-how），需要持续投入、长期积累才能获得。④由于PEEK下游应用范围广，市场需求更新迭代较快，企业需要不断进行研发及技术创新，以满足下游市场需求的变化。凭借技术积累、研发投入及开拓下游市场过程中积累的经验，使得后来者难以在短时间内与深耕行业的龙头企业抗衡。

由于较高的技术壁垒，长期以来真正掌握PEEK高性能聚合物大规模工业稳产技术的企业很少，英国威格斯、比利时索尔维和德国赢创等三家公司几乎占据了全球绝大部分的市场份额，国内主要产能集中在公司等少数企业。

2.公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司是继英国威格斯、比利时索尔维和德国赢创之后全球第4家PEEK年产能达到千吨级的企业，是继英国威格斯后全球第2家能够使用5000L反应釜进行PEEK聚合生产的企业，是目前PEEK年产量最大的中国企业。

报告期内，公司新获得专利4项，其中发明专利4项，截至2024年6月30日，公司及控股子公司拥有已获授予专利权的主要专利33项，其中境内授权专利31项，境外授权专利2项。已获发明专利24项，其中境内发明专利22项，境外发明专利2项，多项国际认证，拥有PEEK大规模工业生产的知识产权。公司在PEEK合成、提纯、复合增强的理论和技术方面实现了多项创新和突破，掌握了包括关键原料选择、关键过程控制、关键设备设计、关键工艺优化、关键指标监测的全流程全国产化PEEK生产能力。经中国合成树脂协会组织评审认定，“公司产品主要性能指标已达到国际先进水平，填补了国内空白，在大规模工业生产领域，公司PEEK工业化生产技术处于国内领先水平”。

公司作为第一起草单位参与PEEK首个国家标准的起草，目前该标准《塑料聚醚醚酮（PEEK）树脂》（GB/T41873-2022）已经于2023年5月1日实施。并且公司利用自身对于PEEK的深入研究和理解，逐步与下游应用单位和科研院所合作研发、联合攻关，探索面向国家重大需求的新材料开发应用。

2020年公司被评为吉林省工程研究中心；
2021年公司获得国家专精特新“小巨人”企业认定；
2023年，公司与西安康拓医疗技术股份有限公司合作，医疗植入级PEEK（材料牌号为：ZR3G）医疗器械首次获得国家药品监督管理局注册；
2024年6月，公司自主研发的PEEK-LISCIEX医用植入级聚醚醚酮材料顺利完成医疗器械主文档登记备案，登记编号：M2024156-000；
2024年7月，公司取得能源管理体系认证证书，证书编号：8512024En0085ROM； 2024年8月，公司取得武器装备质量管理体系认证证书，证书编号：24QJ30667ROM。

公司产品应用领域遍布电子信息、交通运输、高端制造等。由于PEEK树脂及其复合材料主要应用于尖端领域，下游客户通常更为注重产品本身的综合性能，价格敏感性并不显著，高端产品长期依赖进口。公司产品应用于上述领域体现了公司自主生产的PEEK纯树脂及其复合材料的技术水平，同时对于公司未来进一步扩大市场销售规模具有良好的示范效应。

3.报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势 PEEK材料凭借其优异的性能，在诸多行业有了广泛的应用，以满足严苛生产条件的需要。

（1）PEEK在汽车产业
PEEK已经在传统燃油车中得到广泛的应用，PEEK可用于制造发动机内罩、轴承、制动和空调系统中的ABS阀、垫片、离合器齿环等各种零部件，也可用于制造涡轮压缩机、泵、阀、电线电缆、电动座椅齿轮、标准件等，PEEK良好的耐摩擦性能和力学性能使其能在关键零部件方面对金属进行替代，成为实现汽车轻量化的重要材料。

公司在新能源汽车领域进行了战略布局，如应用于新能源汽车电机中的漆包线材料、锂电池密封件等，拓展公司PEEK在新能源汽车产业中的应用。

（2）PEEK在电子信息产业
PEEK不仅在电子产品中被广泛使用，在电子信息产业生产制造环节也发挥了巨大的作用，解决了很多技术难题。例如在半导体产业中，使用PEEK制成的CMP保持环因具备更强的耐磨性、耐化学性，使用寿命较其他材料可延长一倍，从而减少因更换CMP保持环导致的产线停产。PEEK作为最理想的CMP保持环材料，在半导体生产的化学机械抛光工艺环节被广泛应用。同时PEEK能够耐受高达260℃的高温和各类化学品的腐蚀，从而减少晶圆冷却时间，提高生产效率。而PEEK颗粒产生率低、纯度高，使得晶圆脱气量和可萃取物减少，降低静电击穿晶圆的概率，也能显著提升晶圆良品率。因此，采用PEEK及其复合增强树脂加工的晶片夹、自润滑耐磨轴套、滚轮、CMP保持环等高性能塑料零件，能够实现对铜合金、不锈钢、PTFE、PPS和其他工程塑料等传统材料的替代。

公司积极拓展半导体领域零部件加工客户，加速推进公司产品在该领域的应用。此外，公司还将在PEEK制膜领域与下游厂家合作，争取早日在手机振膜领域实现国产替代。

（3）PEEK在高端制造及能源产业
在高端制造和能源行业，公司将重点针对新能源领域进行战略布局。目前公司产品（如用于制造密封环、密封圈等）已经广泛应用于传统石化能源领域，而未来风电、光伏、核能等清洁能源的快速发展已经成为全球的共识。公司将推动PEEK在以上行业的应用，加快将公司产品应用于如风力发电用轴承、光伏生产用吸盘、太阳能电池载具、核电站用耐辐射绕组线圈等产品中。

人形机器人领域：公司目前与国内人形机器人领域龙头企业以及供应链企业已经开展合作。

受限于市场发展阶段，尚未起量。

（4）PEEK在医疗健康产业
PEEK相对于金属材料与人体骨骼的刚性更为接近，且PEEK为非金属材料，术后CT和核磁检查无伪影，不影响后续医学影像诊断。PEEK具有易加工的特性，如在颅骨修复方面，PEEK经过个性化设计和加工后能够与患者颅骨达到极高的吻合度，达到美观效果的同时消除患者心理负担，提升了患者术后康复水平和生活质量。目前PEEK产品已有包括人造脊柱植入物?人造关节?骨修复制品等在内的成功应用案例。

目前公司已经完成生产车间GMP认证。公司与西安康拓医疗技术股份有限公司合作，医疗植入级PEEK（材料牌号为：ZR3G）医疗器械首次获得国家药品监督管理局注册。

（5）PEEK在航空航天领域
在航空航天领域，未来最主要的终端应用将会是CF/PEEK产品。由于CF/PEEK具有轻质高强、抗疲劳、耐腐蚀、可整体成型等特点，以 CF/PEEK作为飞机机身，可以使飞机减重 10%-40%，而其结构设计成本也可以降低15%-30%。

目前 CF/PEEK生产技术仅被日本东丽、荷兰 TenCate、英国威格斯等少数公司掌握，主要应用于航空航天等尖端领域，未来战略意义重大，市场空间广阔。国内CF/PEEK的研发集中在高校、科研院所和极少数企业之中，尚未实现工业化生产。并且国外的核心制造技术及相关装备都被严格保密，对中国实施严苛的封锁政策。国内大多数CF/PEEK产品，如预浸带、预浸板只能依靠少量的进口，数量无法满足需求、产品交期无法预估、应用成本很高，极大限制了国内市场对此类产品的大范围应用。CF/PEEK产品的生产已成为我国高性能复合材料发展与应用的“卡脖子”难题。因此，CF/PEEK是未来我国复合材料领域重点的发展方向。

公司已经与东华大学合作，开展碳纤维聚醚醚酮复合材料研发项目，利用本次募投项目募集资金共同对CF/PEEK在航空航天领域的应用展开研究。目前公司在该领域出货量尚小。

二、 核心技术与研发进展
1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司自成立以来，始终专注于聚醚醚酮（PEEK）产业化及制品领域的核心技术的自主研发和创新，致力于打破国外巨头的技术封锁和垄断。公司的核心技术系围绕PEEK制备的整套技术，主要包含关键原料选择（配方）、关键过程控制、关键设备设计、关键工艺优化、关键指标监测的全流程等多个方面，均来源于公司的自主研发；公司建立了完整的PEEK研发和产业化的核心技术体系，公司产品下游客户主要为型材客户，该类客户通过采购公司PEEK加工成板材、棒材等型材，然后出售给零部件加工企业，将各类型材加工成零部件。公司部分客户直接采购公司PEEK通过注塑、模压或其他加工方式加工成零部件并用于工业机械、汽车、能源、电子信息、医疗、航空航天等领域。同时，公司有部分客户为科研院所，其采购PEEK树脂主要用于科学研究。公司产品实现进口替代，与国外巨头形成竞争。报告期内，公司核心技术未发生重大变化，各项核心技术的具体内容如下：

序 号核心 技术核心技术创新点核心技术创新意义
1聚醚 醚酮 的合 成技 术聚合反应创新： 创新难点：常规PEEK聚合理论使用钾盐和钠盐作为反应缩合剂，其 理论基础是钾盐比钠盐活性高，在缩聚时容易生成大分子 PEEK，但 在反应后期由于体系黏度较高、分子碰撞几率下降导致分子量难以 增长到足够大、分子量分布也较宽；而单独使用钠盐为缩合剂时， 由于其活性较低，一般认为不能单独制备出高分子量的PEEK。公司开创了单独使用钠盐作 为缩合剂的制备方法，突破 了常规理论中钠盐不能单独 作为缩合剂的结论；同时由 于钠盐反应较为温和，且相 对于钾盐更为廉价，是更合
序 号核心 技术核心技术创新点核心技术创新意义
　　创新点：2008年，公司开创了单独使用钠盐作为缩合剂，辅助以原 材料提纯技术、二次投料技术、逐步升温技术的PEEK制备方法，实 现了单独使用钠盐制备高分子量PEEK的理论创新。在此基础上，2015 年公司进一步使用钠盐和活性更低的碱土金属盐作为缩合剂，不仅 合理控制了反应进程，而且使得碱土金属在反应中和氟化物结合并 生成不溶于水的氟化盐，大幅提高产品纯度的同时大幅降低废水中 的含氟量，减少了对环境的污染。适的工业化生产原材料，为 低成本的产业化放大提供了 可能。 在上述理论创新的基础上， 公司进一步使用钠盐和碱土 金属盐作为缩合剂，大幅提 高产品的纯度，使得公司的 PEEK产品可以应用于电子信 息、半导体等高端领域，并 降低了氟化物污染。
　　合成方法创新： 创新难点：PEEK的聚合反应行业内一般采用一步法。为提高产品品 质，公司开创性的采用两步法的合成方法，即先合成预聚体和亲核 试剂，再进行聚合。该技术的难点在于：（1）亲核试剂极不稳定， 易氧化、分解，对温度敏感，反应条件严苛；同时需要准确分析出 亲核试剂中杂质的物理和化学性质并选择合适的提纯方法。（2）预 聚体黏度控制难度大，需要达到黏度要求的同时保证体系顺利流动。 创新点：公司的两步法合成方法使用超临界萃取技术对第一步生成 物进行提纯，提前去除杂质，避免了因杂质存在而发生的交联、酯 化等副反应；同时通过先生成预聚体激发单体活性，促使链增长， 加速聚合反应速度和转化率，解决了聚合过程中聚合物分子量及其 分布不易调控的难题。公司采用两步合成法制备 PEEK的理论创新方法，使产 品具有良好的批次稳定性、 颜色一致性、产品纯度显著 提升，拓宽了产品应用领域 （如电子信息、半导体等高 端领域）；同时由于两步合 成法反应温度更低，降低了 能量消耗和生产成本，实现 了节能减排。
　　大型反应器合成技术、设备设计创新： 创新难点：反应器的设计及放大需要在大量实验数据的基础上对聚 合反应进行工程分析，并以聚合动力学和化学反应工程学为基础， 结合高分子化学、高分子物理、化工流变学等多学科理论进行创新。 PEEK的反应是变温过程，低温阶段多为有机低分子量化合物，溶液 符合牛顿流体运动规律；高温阶段分子链缩聚反应并逐步扩展大分 子，其溶液体系由牛顿流体渐变为假塑性流体，黏度随剪切速率变 化，且随搅拌装置设计的流动行为指数 N值实时非线性变化。搅拌 方式设计需要考虑设备材质在复杂的流体情况下所能承受的扭矩强 度等各类因素，是涉及设计材料学与工程力学的交叉难题。 创新点：公司根据PEEK聚合过程特点和聚合反应溶液的流变特性， 通过对大型聚合反应器进行因次分析，确定了反应器各阶段、工况 中的复杂关键参数，在此基础上设计出国内最大的聚合反应器，使 反应器内的物料微元与原有物料达到充分混合，增加了流体的湍动， 减少流体微元之间返混的产生，克服了由于种种原因而产生死角、 沟流、傍路、短路及不均匀的速度分度问题，提高了传热效率，使 反应进行的更加充分彻底。公司研发设计了大型反应器 （5000L反应器）合成技术， 是行业内除英国威格斯之外 唯一掌握该技术的公司。该 技术既能保证物料在低黏度 阶段的充分混合，又能保证 高黏度阶段的均一化，解决 了大容量、高黏度聚合系统 均质化调控的工程难题，实 现了1000吨/年PEEK树脂的 满负荷制备。
　　封端技术创新： 创新难点：封端即是高效可控的停止分子链端基的活性。封端技术 是 PEEK工业化生产必须要解决的难题，做好封端是 PEEK从实验室 迈向工业化的关键技术。封端技术难点体现在：（1）PEEK的加工温 度高，分子链活性端基会和其他活性基团继续反应，导致熔体内发 生交联，熔体稳定性变差，其宏观表现为熔体黏度变大，产生大量 凝胶。（2）PEEK的反应温度区间较高导致常规的抗氧剂等助剂不能 用于PEEK的封端过程。（3）公司的PEEK合成采用5000L反应器， 多达 3吨以上的物料从反应器内完全放出需要 1小时以上的时间。 如不能快速封端，后放出的物料将继续反应导致分子量继续增大， 前后产品质量不一致。 创新点：公司采用具有多种复配的单官能团高活性端基的化合物组 合作为封端剂，利用高黏度的聚合体系所产生的非均衡反应特性， 结合灵敏调控的反应温度和搅拌速率，配合分步式递进封端方法以 及液体投料技术，成功实现了迅速终止分子链端基活性的封端技术， 使得同批次产品放料前后物料黏度相差 2%以内，不同批次产品黏度 控制在 5%以内，并且有效控制了分子链的分解和交联，提高了产品 熔体稳定性。公司所掌握的封端技术使得 公司产品（1）结晶速率快、 结晶度高，从而提高性能、 减少注塑周期、提升效率； （2）熔体稳定性高，在长时 间高温条件下保持原有的黏 度，易于实现稳定连续生产， 并且有效控制了制品因交联 碳化产生的黑点杂质；（3） 剪切变稀显著，为进一步加 工提供了更宽的工艺加工时 间窗口；（4）批次稳定性好， 有利于连续化、规模化的 PEEK加工生产。
序 号核心 技术核心技术创新点核心技术创新意义
　　检测与评价体系创新： 创新难点：PEEK作为属于特种工程塑料的新兴领域，目前国内没有 相关标准，导致缺乏可参考的评价体系，检测指标、检测方法、检 测设备均需要自主探索；同时由于PEEK本身性能优秀，一般检测方 法无法进行检测，所以对PEEK分子量评价一直是整个行业的难题。 创新点：公司逐步建立了分子量及其分布、微观结构、流动性能、 热性能、电性能等方面的PEEK的评价体系：（1）建立了气相色谱- 质谱（GC-MS）对 PEEK原材料中残留杂质进行定性和定量分析的方 法；（2）建立了通过红外光谱对 PEEK材料的端基、晶态、分子间 作用进行分析的方法；（3）建立了通过凝胶色谱仪（GPC）测定分 子量及其分布的方法；（4）建立了流动性能的评价方法；（5）建 立了差示扫描量热法（DSC）测试材料熔点（Tm）、玻璃化转变温度 （T）、结晶温度（T）的方法；（6）建立了力学性能、电性能等 g c 方面物理性能的评价方法；（7）建立了质量熔体流动速率（MFR） 和黏度（η）关系的数据模型，解决了熔融指数和黏度评估材料流 动性的矛盾问题；（8）引进了统计过程控制（SPC）、测量系统分 析（MSA）、失效模式与效果分析（FMEA）、产品质量先期策划（APQP）、 生产件批准程序（PPAP）这五大管理工具对产品质量进行控制。评价方法一般被称为材料研 发的“眼睛”，只有能够准 确评价，才能开展有效研发， 进而应用于更多领域。公司 质量评价体系的建立为产品 评价以及新产品研发提供了 数据支撑，也为客户提供了 更多的技术支持。 同时，基于公司在检测与评 价体系的创新，公司的诸多 检测方法被纳入国家标准， 并作为第一起草人起草了 《聚醚醚酮（PEEK）树脂》 国家标准。
　　原材料控制技术创新： 创新难点：在PEEK合成过程中，原材料的生产工艺、粒径、形态、 纯度等方面均会对反应产生影响，进而导致最终产品质量不稳定。 在市场上向不同供应商采购原材料的基础上，如何提前进行加工， 满足合成需要，是保证最终产品质量的重要手段。 创新点：（1）公司确定了原材料中各种微量杂质对 PEEK聚合过程 及产品性能的影响，在原材料进厂时，对原材料的纯度及微量杂质 含量进行测试分析，确保原材料达标。（2）公司通过对物料粒径进 行把控，确保反应原料符合聚合反应要求。公司通过原材料控制技术创 新，准确把控各原材料对合 成反应的影响，对于不同供 应商提供的不同品质原材料 可准确分析并进一步加工以 满足合成需要。此项技术创 新拓展了公司原材料供应商 选择的范围，避免了因原料 短缺导致的生产停工情况。
2聚醚 醚酮 的提 纯技 术低温真空闪蒸精馏技术创新： 创新难点：二苯砜作为反应溶剂，是否能有效回收和重复使用是降 低成本、减少污染、实现产业化生产的重要环节。二苯砜是一种高 沸点溶剂，其沸点达到379℃，如果在高温下进行蒸发分离，不但能 耗高、成本高，而且高温还会产生大量的副产物，影响溶剂的重复 使用。 创新点：公司自主研发的低温真空闪蒸精馏技术，实现了以下创新： （1）采用低温闪蒸技术，通过试剂、压强等方面创新，实现了250℃ 以下二苯砜短时间内汽化蒸馏，降低了杂质含量；（2）将低温闪蒸 的二苯砜蒸汽以及微量的易挥发杂质蒸汽导入真空系统，使用密集 层流分离设备将不同分子量的气体进行分层，得到纯净的二苯砜蒸 汽；（3）通过自主设计蒸馏装置和分离装置，使得纯净的二苯砜蒸 汽进入精馏装置，经过高效塔板的进一步分离除杂后，纯净的二苯 砜气体液化后进入储罐。（1）溶剂的回收是产业化过 程中的重要环节，该技术使 得公司可以低成本、低污染 的回收溶剂，为大规模生产 提供了基础，并从成本上提 高了产品的竞争力； （2）经过低温真空闪蒸精馏 技术后回收的二苯砜，其纯 度要比新购买的二苯砜纯度 更高。因此，即使新购买的 二苯砜纯度不高，经过低温 真空闪蒸精馏技术处理后也 能使用，增加了公司溶剂选 择的范围。
　　强酸缓释技术创新： 创新难点：PEEK半成品中含有微量金属需要纯化，使用强酸（如浓 硫酸、浓盐酸）是最佳方法。由于PEEK的纯化设备必须是不锈钢材 质，强酸对其腐蚀强烈，在短时间内会导致水洗釜报废。因此行业 内通常只能使用弱酸进行水洗提纯，导致提纯效果不佳。本技术难 点在于如何使用强酸去除PEEK中的金属元素，保证提纯效果的同时 防止水洗釜被腐蚀。 创新点：公司自主研发了一种缓释技术，通过改变配方和投料方式， 可以将强酸和缓释剂混合于含有PEEK的水悬浮液中，使强酸与PEEK 反应后 PH值迅速升高，并将 PH值控制在中性左右，能在保护水洗 釜等设备的同时有效降低PEEK中金属含量，提高纯度。强酸缓释技术解决了强酸腐 蚀水洗釜和强酸去除金属元 素的矛盾，工艺可实施性强， 降低了产品中的金属含量， 提高了产品纯度，使得产品 可以在电子信息及医疗行业 得到应用。
　　多级逆流错流萃取技术创新： 创新难点：合成反应后，溶液中包含PEEK粗粉和二苯砜等反应物， 萃取是 PEEK聚合后常用的去除溶剂方法，用以分离 PEEK粗粉和二 苯砜。萃取工艺对角速度、线速度有一定要求。传统的萃取方式具公司自主研发的这种萃取技 术是将逆流萃取和错流萃取 的优点相结合，提高了萃取 效率，降低了能源和丙酮消
序 号核心 技术核心技术创新点核心技术创新意义
　　有效率低、提纯溶剂消耗量大、萃取时间长等缺点，难以适应大规 模生产。 创新点：不同于传统的萃取技术，公司将逆流萃取和错流萃取有机 地结合，研发出多级逆流错流萃取技术，工艺过程中将物料均匀分 布在萃取釜的中下方，萃取液从萃取釜的上方进入下方流出，利用 物料的运动方向和萃取溶剂的运动方向相反的特点进行逆流萃取， 并且使用纯化的萃取液进行错流萃取，从而提高萃取效率、缩短萃 取时间、减少萃取液的使用。耗，提升了产品纯度，不仅 有利于降低成本，实现产业 化生产，而且降低了二苯砜 的残留，提高了产品质量。
3高纯 聚醚 醚酮 的生 产技 术纯树脂凝胶过滤技术创新： 创新难点：由于PEEK熔体的储能模量很高，过滤过程中产生的剪切 放热会导致分子链的断裂分解和重组交联并形成大分子凝胶颗粒， 导致下游挤出加工过程中产生鱼眼、晶点等缺陷，因此凝胶颗粒必 须在生产过程中进行过滤。常规的凝胶过滤系统无法满足PEEK高粘 高温环境下过滤的需要，一是因为高温熔融状态下PEEK结构中的苯 环和羰基导致聚合物分子链刚性强、黏度大，通用的树脂熔体过滤 装置无法用于 PEEK的过滤；二是因为 PEEK过滤环境为高温高压， 常规滤材易破裂、连续运转时间短、生产效率低下，无法实现连续 批量生产。 创新点：公司自主设计了包括筒体、滤芯的整套积木式过滤系统， 借用了柱式自动化压力式过滤装置的结构，根据耐温要求和熔体内 凝胶尺寸分布情况设计了逐级过滤系统，并确定物料各层级滤材及 微观粒径等。公司根据自测的熔体剪切流变数据构建黏度模型，借 助模流分析软件自主设计了过滤设备的内腔，为各流动等级的物料 设计专属的流线型构造。针对高黏度流体设计无死角流畅的内壁结 构和分布式温控系统，减少因停滞过热导致二次凝胶的产生。各型 号筒体滤材采用积木式设计，可根据生产型号和生产量灵活组合， 确保滤材利用最大化。纯树脂凝胶过滤技术有效去 除了PEEK中的凝胶物质，提 供了高纯度PEEK颗粒料，在 型材应用中消除了黑点产生 隐患，使PEEK纯度可以满足 制造高端消费电子声学振膜 和用于核电机组线缆的要 求；同时提升了生产效率， 大幅降低物料和滤材的浪 费。
4聚醚 醚酮 复合 改性 技术防静电PEEK改性技术创新： 创新难点：在生产复合增强PEEK树脂的过程中，由于防静电剂等改 性材料粒径尺寸较小（纳米级），在高温高黏度的PEEK熔体中混入 和分散困难，易于形成团聚，导致最终制品表面电阻率不同位置波 动大，个别点位出现导电情况。 创新点：公司采用了“先研磨分散，再高速分散，后注射共混”的 共混方式，解决了高温高黏度体系下纳米级改性材料分散不均的问 题。具体包括：（1）公司采用了特殊的研磨分散技术，将防静电剂 和PEEK加入到分散液中，然后采用特殊设计的研磨装置高速研磨， 使防静电剂均匀分散，并使PEEK粒度尺寸和防静电剂相匹配；（2） 在干燥去除分散剂的过程中，将防静电剂均匀的粘附于PEEK微小颗 粒表面，充分发挥纳米效用。防静电 PEEK改性技术不仅 解决了防静电材料的电阻均 一和力学强度问题，同时为 纳米级改性 PEEK提供了简 单高效的改性技术路线，最 大程度的发挥了纳米材料在 PEEK体系中的作用，提升了 改性PEEK的性能，以满足各 领域应用。
　　高比扭矩挤出造粒技术创新： 创新难点：（1）PEEK的黏度范围在100-500Pa.s之间，添加玻璃纤 维和碳纤维后，黏度进一步增加到 800Pa.s以上，超高的黏度增加 了 PEEK与其他材料共混的难度；（2）通用的高比扭矩挤出机能够 提供PEEK共混过程的原动力，但同时也会导致剪切速率过高、纤维 保留长度过短、复合产品强度偏低。（3）为了不降低增强纤维的纤 维长度及其分布，需要在PEEK自身粘弹性与官能团特性的基础上， 对聚合物熔体的流体力学、设备的机械理论、双螺杆组合等进行深 入研究。 创新点：公司设计了超高扭矩挤出机和螺杆组合，并运用数模分析 结果实现高比扭矩挤出造粒技术创新，具体包括：（1）通过提高压 差、转速，增大错列角和捏合盘盘片厚度来提高分散混合效果，优 化整体螺杆构型；（2）通过提高充满度、降低平均剪切速率、降低 熔体温度、缩短停留时间，避免材料高温氧化分解；（3）对双螺杆 挤出机的螺纹元件、捏合盘元件以及由两种元件组成的构型进行参 数分析，并根据速度、压力、黏度分布，从三维流动路径计算停留 时间、回流距离、剪切速率、总剪切应变和剪切应力分布等。（1）采用超高扭矩挤出机和 螺杆组合，摆脱对加工助剂 的依赖，避免助剂分解带来 的副作用； （2）改性纤维分布均匀，保 留长度长，使得最终产品性 能优异、稳定，满足工业化 生产要求； （3）利用高容积率高比扭 矩，降低能耗同时提升产出 率。
序 号核心 技术核心技术创新点核心技术创新意义
5聚醚 醚酮 超微 精粉 生产 技术低温研磨超细粉技术创新： 创新难点：受PEEK优异的耐磨性影响，研磨细粉的细度很难超过600 目。PEEK虽然熔点高达343℃，但其玻璃化转变温度仅有150℃，研 磨细粉所产生的局部热量很容易超过玻璃化转变温度，导致分子链 节间发生震动、材料弹性模量迅速降低，高速气流和磨刀之间产生 的冲击力被材料自身吸收，不足以将其再次击碎并研磨至更细目数 的细粉。 创新点：公司的低温研磨超细粉技术具有以下特点：（1）对研磨设 备增加高效冷却系统，刀盘温度始终处于玻璃化转变温度以下，同 时精准冷却细粉，控制分子链运动状态，降低储能模量；（2）研磨 过程中大幅提高气体流动通量，及时传递研磨系统中热能，消除局 部过热；（3）利用物料在超音速气流中自身产生的对撞，提高撞击 动能和效率。公司采用低温研磨超细粉技 术，可以研磨出1000目以上 的PEEK细粉，且粒度均匀、 分布窄，拓展了PEEK的下游 应用空间，适合于粉末涂料 应用领域，作为耐温耐腐耐 刮擦的保护层。
　　超细粉微观结构研磨技术创新： 创新难点：因PEEK耐腐蚀性好、无法溶解，不适合采用喷粉造粒工 艺；且 PEEK本身耐磨性能良好，常规研磨得到的 PEEK细粉存在颗 粒形状长径比大、粒度分布宽、粉体流动性差等问题，其微观结构 含有大量针状和马铃薯状的微粒，严重制约了 PEEK粉体在 3D打印 技术中的应用。 创新点：（1）自主设计改进设备结构，减少物料受到的剪切应力、 提高正面撞击的冲击力、减少因剪切应力产生的高温变形、消除针 状结构，并且经过超声波筛分装置去除高长径比细粉，实现粉体粒 度窄分布；（2）自主研发微粉整形工艺，将物料温度控制在玻璃化 转变温度以上熔点以下，使PEEK分子链发生局部伸缩震动，物料处 于弹性体状态，多孔结构在压力和震荡的双重作用下逐步发生微观 结构转变，由马铃薯形转为球形，粉体流动性大幅提升。（1）球形结构有效提升了粉 体流动性，非常适合于选择 性激光烧结3D打印技术，为 公司进入 3D打印领域提供 了技术支持； （2）有效提升粉体堆积密度 20%以上，适用于下游企业使 用细粉类产品模压成大型 PEEK制件（如行业内最大直 径1米以上的密封PEEK环）， 为 PEEK下游厂商拓展了加 工方式。

国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用

国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
√适用 □不适用

认定主体认定称号认定年度产品名称
工业和信息化部国家级专精特新“小巨人”企业2021年聚醚醚酮

2. 报告期内获得的研发成果
报告期内，公司新获得专利4项，其中发明专利4项，截至2024年6月30日，公司及控股子公司拥有已获授予专利权的主要专利33项，其中境内授权专利31项，境外授权专利2项。已获发明专利24项，其中境内发明专利22项，境外发明专利2项。该等在中国境内已授权的专利不存在质押、司法查封等权利受限制的情形。

报告期内获得的知识产权列表如下：

项目本期新增　累计数量　
　申请数（个）获得数（个）申请数（个）获得数（个）
发明专利844824
实用新型专利0098
外观设计专利0011
软件著作权0000
商标010172107
合计814230140
注：《一种聚醚醚酮的制备方法》的美国专利和欧洲专利为同一专利在中国提出发明专利申请后，在国外提出了相应的专利保护。

3. 研发投入情况表
单位：元

项目本期数上年同期数变化幅度（%）
费用化研发投入13,669,855.8410,376,462.7131.74
资本化研发投入---
研发投入合计13,669,855.8410,376,462.7131.74
研发投入总额占营业收入比例（%）10.197.41增加2.78个百分点
研发投入资本化的比重（%）--　

研发投入总额较上年发生重大变化的原因
√适用 □不适用
注：研发投入较上年同期增长31.74%，主要是随着现有产品改进及工艺开发以及新产品及新工艺开发，相应研发物料消耗增加，聘用的研发人员人数以及支付研发人员的薪酬增加所致。

报告期内研发费用支出为1,366.99万元，占营业收入比例为10.19%；扣除资本化形成无形资产摊销费用的当期研发投入为1,243.35万元，占营业收入比例为9.22%。


研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用

4. 在研项目情况
√适用 □不适用
单位：万元

序 号项目名称预计总投 资规模本期投入 金额累计投 入金额进展或 阶段性 成果拟达到 目标技术水平具体应用 前景
1一种医疗 级聚醚醚 酮复合材 料及其制 备方法1,664.70158.90920.71小试阶段研发并量产医 疗级PEEK达到国际先 进水平应用于植入 医疗器械领 域
2低黏热稳 聚醚醚酮 产品研究2,700.00500.142,880.92项目验收 阶段研发应用于低 黏热稳PEEK 聚合方法目标达到国 际同行业企 业同等水平产品生产工 艺可以广泛 应用到生产 实际
3用于精密 注塑的复 合材料1,500.00336.581,610.38项目验收 阶段开发用于精密 件注塑的PEEK 复合材料目标达到国 际同行业企 业同等水平应用于机器 人、新能源汽 车等工业制 造
4挤出、注塑 工艺的系 统化研究767.0040.46484.77项目验收 阶段得到影响挤出 和注塑效果的 全部影响因 素，形成工艺 指南目标达到国 际同行业企 业同等水平应用于石油 化工、新能源 汽车、轨道交 通车辆、卫星 制造、智能机 器人
5F4422产品 研发924.40150.21687.43小试研究获得F4422生 产的关键制备 技术和稳定工 艺目标达到国 际同行业企 业同等水平应用与化工 领域、工业领 域、医疗和民 用领域
6抗辐射 PEEK材料 研发2,000.0010.5961.68项目验收 阶段研发核电领域 应用的防辐射 PEEK材料和生 产工艺目标达到国 际同行业企 业同等水平应用于核电 领域
7碳纤维聚300.0046.47282.00开发阶段研究拉挤工艺目标达到国应用于国产
　醚醚酮复 合材料研 发　　　　制备骨科植入 CF/PEEK的工 艺技术际同行业企 业同等水平大飞机、石油 管道和生物 医用等领域
8一种航空 级聚醚醚 酮复合材 料及其制 备方法693.00--中止研发并量产可 满足航空要求 的CF/PEEK预 浸料达到国际先 进水平应用于航空 航天等领域
9HA 增强聚 醚醚酮产 品开发研 究项目---中止研发HA增强 聚醚醚酮-应用于骨科 修复等医疗 领域
10齿科应用 聚醚醚酮 产品项目---中止研发齿科聚醚 醚酮材料-应用于齿科 修复等医疗 领域
合计10,549.101,243.356,927.89----　

5. 研发人员情况
单位:元 币种:人民币

基本情况　　
　本期数上年同期数
公司研发人员的数量（人）5848
研发人员数量占公司总人数的比例（%）1716
研发人员薪酬合计5,530,589.974,466,888.25
研发人员平均薪酬95,355.0093,060.17
（未完）
各版头条