[中报]华曙高科(688433):2024年半年度报告
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时间:2024年08月28日 02:21:55 中财网 |
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原标题: 华曙高科:2024年半年度报告
公司代码:688433 公司简称: 华曙高科
湖南 华曙高科技股份有限公司
2024年半年度报告
重要提示
一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。
二、 重大风险提示
公司已在本报告中详细描述了可能存在的相关风险,敬请查阅本报告“第三节 管理层讨论与分析”中关于公司可能面临的各种风险及应对措施部分内容。
三、 公司全体董事出席董事会会议。
四、 本半年度报告未经审计。
五、 公司负责人侯培林、主管会计工作负责人钟青兰及会计机构负责人(会计主管人员)叶柳声明:保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。
六、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 无
七、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用
八、 前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告所涉及公司未来发展方向等前瞻性陈述,不构成公司对投资者的实质承诺,请投资者注意投资风险。
九、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况
否
十、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况
否
十一、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否
十二、 其他
□适用 √不适用
目录
第一节 释义 ......................................................................................................................................... 4
第二节 公司简介和主要财务指标 ..................................................................................................... 6
第三节 管理层讨论与分析 ............................................................................................................... 10
第四节 公司治理 ............................................................................................................................... 36
第五节 环境与社会责任 ................................................................................................................... 38
第六节 重要事项 ............................................................................................................................... 41
第七节 股份变动及股东情况 ........................................................................................................... 64
第八节 优先股相关情况 ................................................................................................................... 71
第九节 债券相关情况 ....................................................................................................................... 71
第十节 财务报告 ............................................................................................................................... 72
备查文件目录 | 载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章的
财务报表 | | 报告期内在中国证监会指定报纸上公开披露过的所有公司文件的正本
及公告原稿 |
第一节 释义
在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:
常用词语释义 | | | 公司、本公司、华曙高科 | 指 | 湖南华曙高科技股份有限公司 | 控股股东、美纳科技 | 指 | 湖南美纳科技有限公司 | 兴旺建设 | 指 | 湖南兴旺建设有限公司 | 国投创业基金 | 指 | 国投(上海)科技成果转化创业投资基金企业(有限合伙) | 盛宇鸿图 | 指 | 丹阳盛宇鸿图创业投资合伙企业(有限合伙) | 龙鹰贰号 | 指 | 苏州龙鹰贰号绿色创业投资合伙企业(有限合伙) | 聚丰增材 | 指 | 无锡产发聚丰增材投资基金合伙企业(有限合伙) | 云晖三期 | 指 | 无锡云晖三期新汽车产业投资管理合伙企业(有限合伙) | 安陆韶云 | 指 | 安陆市韶云企业管理合伙企业(有限合伙)(曾用名:长沙
华发信息技术咨询合伙企业(有限合伙)) | 宁波华印 | 指 | 宁波梅山保税港区华印企业管理合伙企业(有限合伙) | 宁波华旺 | 指 | 宁波梅山保税港区华旺企业管理合伙企业(有限合伙) | 宁波华欧 | 指 | 宁波梅山保税港区华欧企业管理合伙企业(有限合伙) | 美国华曙 | 指 | Farsoon Americas Corp | 欧洲华曙 | 指 | Farsoon Europe GmbH | 华曙新材料 | 指 | 湖南华曙新材料科技有限责任公司 | 长沙工研增材制造 | 指 | 长沙工研增材制造有限责任公司 | 上海华曙 | 指 | 上海华曙科技有限责任公司 | 华曙高科家园 1号 | 指 | 华泰华曙高科家园 1号科创板战略配售集合资产管理计划 | 中国证监会 | 指 | 中国证券监督管理委员会 | 上交所 | 指 | 上海证券交易所 | 《公司法》 | 指 | 《中华人民共和国公司法》 | 《证券法》 | 指 | 《中华人民共和国证券法》 | 保荐人、保荐机构、主承
销商、西部证券 | 指 | 西部证券股份有限公司 | 会计师事务所、审计机构 | 指 | 天健会计师事务所(特殊普通合伙) | 公司章程 | 指 | 湖南华曙高科技股份有限公司章程 | 三会 | 指 | 股东大会、董事会、监事会 | 股东大会 | 指 | 湖南华曙高科技股份有限公司股东大会 | 董事会 | 指 | 湖南华曙高科技股份有限公司董事会 | 监事会 | 指 | 湖南华曙高科技股份有限公司监事会 | 报告期 | 指 | 2024年 1月 1日至 2024年 6月 30日 | 元、万元 | 指 | 人民币元、人民币万元 | 粉末、粉末材料 | 指 | 3D打印粉末材料 | 金属粉末、金属粉末材料 | 指 | 3D打印金属粉末材料 | 高分子粉末、高分子粉末
材料 | 指 | 3D打印高分子粉末材料 | 金属设备 | 指 | 3D打印金属设备 | 高分子设备 | 指 | 3D打印高分子设备 | 增 材 制 造
Additive Manufacturing
(AM)、3D打印 | 指 | 基于三维模型数据,采用与传统减材制造技术(对原材料去
除、切削、组装的加工模式)完全相反的逐层叠加材料的方
式,直接制造与相应数字模型完全一致的三维物理实体模
型的制造方法。其基本原理为:以计算机三维设计模型为蓝
本,通过软件分层离散和数控成形系统,将三维实体变为若
干个二维平面,利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属和高分 | | | 子粉末、液态树脂、塑料线材等特殊材料进行逐层堆积黏
结,最终叠加成形,制造岀实体产品 | SLM、SLM技术 | 指 | 选区激光熔融技术(Selective Laser Melting),金属 3D打
印技术的一种,其工作原理为:计算机将物体的三维数据转
化为一层层截面的 2D数据并传输给打印机,打印过程中,
在基板上用铺粉装置铺上设定层厚的金属粉末,聚焦的激
光在扫描振镜的控制下按照事先规划好的路径与工艺参数
进行扫描,金属粉末在高能量激光的照射下发生熔化,快速
凝固,形成冶金结合层。当一层打印任务结束后,基板下降
一个切片层厚高度,刮刀继续进行粉末铺平,激光扫描加
工,重复这样的过程直至整个零件打印结束。3D Systems
采用的主要金属 3D打印技术(DMP)、EOS采用的主要金属
3D打印技术(DMLM),工艺技术原理相同,亦为选区激
光熔融,上述技术统称 SLM/SLM技术 | SLS、SLS技术 | 指 | 选区激光烧结技术(Selective Laser Sintering),非金属 3D
打印技术的一种,其工作原理为:计算机将物体的三维数据
转化为一层层截面的 2D数据并传输给打印机,打印过程
中,在成形平台上用铺粉装置铺上设定层厚的高分子粉末,
聚焦的激光在扫描振镜的控制下按照事先规划好的路径与
工艺参数进行扫描,高分子粉末在激光的照射下发生烧结。
当一层打印任务结束后,成形平台下降一个切片层厚高度,
铺粉装置继续进行粉末铺平,激光扫描加工,重复这样的过
程直至整个零件打印结束 | Flight技术 | 指 | 是指一种采用光纤激光器作为能量源对高分子材料进行烧
结的技术,具有高精细高效率的特点 | 工业级 3D打印设备 | 指 | 面向工业应用,销售价格高于 5000美元的 3D打印设备 | 尼龙、PA | 指 | 聚酰胺,俗称尼龙(Nylon),英文名称 Polyamide(简称
PA)是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性
树脂总称,包括脂肪族 PA,脂肪—芳香族 PA和芳香族 PA。
其中脂肪族 PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成
单体具体的碳原子数而定。PA的品种繁多,有 PA6、PA66、
PAll、PA12、PA46、PA610、PA612、PA1010等,以及近
几年开发的半芳香族尼龙 PA6T和特种尼龙等很多新品种 |
第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司基本情况
公司的中文名称 | 湖南华曙高科技股份有限公司 | 公司的中文简称 | 华曙高科 | 公司的外文名称 | Farsoon Technologies Co.,Ltd. | 公司的外文名称缩写 | Farsoon | 公司的法定代表人 | 侯培林 | 公司注册地址 | 长沙高新开发区林语路181号 | 公司注册地址的历史变更情况 | 不适用 | 公司办公地址 | 长沙高新开发区林语路181号 | 公司办公地址的邮政编码 | 410205 | 公司网址 | https://www.farsoon.com/ | 电子信箱 | [email protected] | 报告期内变更情况查询索引 | 不适用 |
二、 联系人和联系方式
三、 信息披露及备置地点变更情况简介
公司选定的信息披露报纸名称 | 《上海证券报》(www.cnstock.com)、《中国证券报》
(www.cs.com.cn)、《证券日报》(www.zqrb.cn)、《
证券时报》(www.stcn.com) | 登载半年度报告的网站地址 | http://www.sse.com.cn | 公司半年度报告备置地点 | 公司董事会秘书办公室 | 报告期内变更情况查询索引 | 不适用 |
四、 公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用
公司股票简况 | | | | | 股票种类 | 股票上市交易所及板块 | 股票简称 | 股票代码 | 变更前股票简称 | 人民币普通股(A股) | 上海证券交易所科创板 | 华曙高科 | 688433 | 不适用 |
(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用
五、 其他有关资料
□适用 √不适用
六、 公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位:元 币种:人民币
主要会计数据 | 本报告期
(1-6月) | 上年同期 | | 本报告期
比上年同
期增减
(%) | | | 调整后 | 调整前 | | 营业收入 | 227,029,898.85 | 240,879,846.35 | 240,879,846.35 | -5.75 | 归属于上市公司股
东的净利润 | 32,900,688.08 | 42,506,308.36 | 42,506,308.36 | -22.60 | 归属于上市公司股
东的扣除非经常性
损益的净利润 | 29,466,266.08 | 40,242,604.50 | 39,294,859.02 | -26.78 | 经营活动产生的现
金流量净额 | -41,131,397.43 | -68,412,817.04 | -68,412,817.04 | 不适用 | | 本报告期末 | 上年度末 | | 本报告期
末比上年
度末增减
(%) | | | 调整后 | 调整前 | | 归属于上市公司股
东的净资产 | 1,909,842,480.78 | 1,929,035,165.78 | 1,929,035,165.78 | -0.99 | 总资产 | 2,320,085,682.99 | 2,321,398,009.89 | 2,321,398,009.89 | -0.06 |
注:根据 2023年 12月 22日最新公布的《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1号一非经常性损益(2023年修订)》,本公司重述以前年度非经常性损益金额。
(二) 主要财务指标
主要财务指标 | 本报告期
(1-6月) | 上年同期 | | 本报告期比上年同
期增减(%) | | | 调整后 | 调整前 | | 基本每股收益(元/股) | 0.0795 | 0.1100 | 0.1100 | -27.73 | 稀释每股收益(元/股) | 0.0795 | 0.1100 | 0.1100 | -27.73 | 扣除非经常性损益后的基本每股
收益(元/股) | 0.0712 | 0.1041 | 0.1017 | -31.60 | 加权平均净资产收益率(%) | 1.69 | 3.76 | 3.76 | 减少2.07个百分点 | 扣除非经常性损益后的加权平均
净资产收益率(%) | 1.52 | 3.56 | 3.48 | 减少2.04个百分点 | 研发投入占营业收入的比例(%) | 18.05 | 16.09 | 16.09 | 增加1.96个百分点 |
公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
报告期内,公司实现营业收入 22,702.99万元,较上年同期减少 1,384.99万元,降幅 5.75%。
主要系下游应用市场需求较去年有所降低,公司销售订单减少所致; 报告期内,公司实现归属于上市公司股东的净利润及扣除非经常性损益的净利润分别为3,290.07万元、2,946.63万元,上述两项指标分别较上年同期减少 960.56万元、1,077.63万元,主要系公司原材料成本、用人成本持续上涨所致;
报告期内,公司经营活动产生的现金流量净额-4,113.14万元,较上年同期净流入增加 2,728.14万元。主要系公司加快回款并通过把握原材料采购节奏,加强物流、采购供应商管理,控制付款进度所致;
报告期内,公司实现基本每股收益 0.0795元/股,实现稀释每股收益 0.0795元/股,实现扣除非经常性损益后的基本每股收益 0.0712元/股,较上年同期分别减少 27.73%、27.73%、31.60%,主要系报告期内净利润同比减少所致;
报告期内,公司实现加权平均净资产收益率及扣除非经常性损益后的加权平均净资产收益率为 1.69%、1.52%,较上年同期分别减少 2.07个百分点、2.04个百分点,主要系报告期内净利润同比减少所致;
报告期内,公司研发投入占营业收入的比例为 18.05%,较同期增加 1.96个百分点,主要系报告期内公司坚持以技术创新推动产业发展,进一步加强研发能力建设,研发人员数量及其薪酬总额增加以及研发物料支出增加所致。
七、 境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用
八、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
非经常性损益项目 | 金额 | 附注(如适用) | 非流动性资产处置损益,包括已计提资产减
值准备的冲销部分 | -5,791.16 | | 计入当期损益的政府补助,但与公司正常经
营业务密切相关、符合国家政策规定、按照
确定的标准享有、对公司损益产生持续影响
的政府补助除外 | 2,399,146.46 | | 除同公司正常经营业务相关的有效套期保值
业务外,非金融企业持有金融资产和金融负
债产生的公允价值变动损益以及处置金融资
产和金融负债产生的损益 | 49,002.73 | | 计入当期损益的对非金融企业收取的资金占
用费 | | | 委托他人投资或管理资产的损益 | | | 对外委托贷款取得的损益 | | | 因不可抗力因素,如遭受自然灾害而产生的
各项资产损失 | | | 单独进行减值测试的应收款项减值准备转回 | 1,274,217.82 | | 企业取得子公司、联营企业及合营企业的投
资成本小于取得投资时应享有被投资单位可
辨认净资产公允价值产生的收益 | | | 同一控制下企业合并产生的子公司期初至合
并日的当期净损益 | | | 非货币性资产交换损益 | | | 债务重组损益 | | | 企业因相关经营活动不再持续而发生的一次
性费用,如安置职工的支出等 | | | 因税收、会计等法律、法规的调整对当期损
益产生的一次性影响 | | | 因取消、修改股权激励计划一次性确认的股
份支付费用 | | | 对于现金结算的股份支付,在可行权日之
后,应付职工薪酬的公允价值变动产生的损
益 | | | 采用公允价值模式进行后续计量的投资性房
地产公允价值变动产生的损益 | | | 交易价格显失公允的交易产生的收益 | | | 与公司正常经营业务无关的或有事项产生的
损益 | | | 受托经营取得的托管费收入 | | | 除上述各项之外的其他营业外收入和支出 | 100,712.41 | | 其他符合非经常性损益定义的损益项目 | | | 减:所得税影响额 | 382,866.26 | | 少数股东权益影响额(税后) | | | 合计 | 3,434,422.00 | |
对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1号——非经常性损益》未列举的项目认定为的非经常性损益项目且金额重大的,以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因 √适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 | 涉及金额 | 原因 | 其他收益 | 6,572,101.43 | 系软件退税款,与公司正常经营业务密切相关 | 其他收益 | 1,040,296.26 | 系与资产相关的政府补助 | 其他收益 | 758,560.08 | 系增值税加计抵减 | 其他收益 | 111,281.56 | 代扣个人所得税手续费返还 | 小 计 | 8,482,239.33 | |
九、 非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用
第三节 管理层讨论与分析
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
1、公司所属行业情况
根据中国证监会《上市公司行业分类指引》(2012年修订),公司所属行业为“制造业(C)”中的“通用设备制造业(C34)”。根据国家统计局《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),公司所属行业为“制造业(C)”之,“通用设备制造业(C34)”之“增材制造装备制造(C3493)”。
增材制造(Additive Manufacturing,AM;又称“3D打印”)是一种基于离散-堆积原理形成实体物品的新型制造方式,融合了信息网络技术、先进材料技术、数字制造技术,颠覆了传统的思维方式和制造模式,对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响,催生大量 新产业、新业态、新模式,成为世界先进国家抢占科技创新与先进制造业发展制高点的竞争焦点之一。
增材制造是以三维数字模型为基础,将材料通过分层制造、逐层叠加的方式直接制造实体零件的工艺,是一种与等材制造、减材制造并列的重要制造方法。增材制造集数字化技术、新材料技术、机械设计、光学热学、流体力学、精密控制、算法软件等多学科及技术交叉融合于一体,具有复杂精密构件快速成形、个性化设计按需加工、材料利用率高、制造过程绿色智能等显著优势。随着技术的不断成熟与发展,增材制造应用已从简单的概念模型、功能型原型制作向功能部件直接制造方向发展,增材制造的生产规模也从早期的单件生产、少量制造逐步覆盖到批产制造。
随着技术的发展与成熟,增材制造的应用领域越来越广,产品更新迭代、生产提质增效、绿色智能升级等制造业高质量发展需求驱动着航空航天、汽车、医疗、模具、电子信息等众多行业采用增材制造寻求新的突破,许多新应用取得重大进展,高端产品制造中的增材制造零部件比例显著增加。随着行业的发展和应用的深入,围绕增材制造设备、软件、材料、工艺、后处理及相关方向逐步形成了行业生态体系,包含增材制造设备的研发、生产,材料的研发、制备,以及去除、回收等工艺及装备,后续加工、精加工、热处理等后处理,与传统加工技术及装备的结合,辅助设计软件、工程处理软件、仿真模拟软件、智能处理软件、云管理平台以及工业化生产和调度的制造执行系统等,各方面充分协同,形成了更系统化的解决方案,推动了增材制造产业向高端化、规模化的发展。
当前,增材制造技术越来越多地应用于有轻量化、高强度、功能性要求的高端产品制造,且产品从单件定制向着批产制造发展,对现有技术从设备控制精度、过程自动化程度、生产制造效率与成本、材料多样性等方面提出了更高的要求,推动增材制造行业的发展,要进一步加大装备、材料、工艺、零部件等方面的创新力度,加快优化上下游供应链结构,持续扩大应用深度与广度,深化拓展国际合作,以自主可控的核心能力支撑产业的高质量持续发展。
2、主营业务
公司十余年来专注于工业级增材制造设备的研发、生产与销售,致力于为全球客户提供金属(SLM)增材制造设备和高分子(SLS)增材制造设备,并提供 3D打印材料、工艺及服务。公司已开发 20余款设备,并配套 40余款专用材料及工艺,正加速应用于航空航天、汽车、医疗、模具等领域。公司是全球极少数同时具备 3D打印设备、材料及软件自主研发与生产能力的增材制造企业,销售规模位居全球前列,是我国工业级增材制造设备龙头企业之一。公司形成了系列自主 SLS高分子粉末材料产品及匹配 SLM与 SLS设备多样化应用的工艺体系,协同公司核心产品构成多位一体的金属与高分子工业级增材制造完整自主技术与品牌价值体系,在大尺寸、多激光、连续增材制造以及高性能粉末材料等增材制造研发应用方向上成为走在国际前列的民族企业。
3、主要产品及服务情况
公司的核心产品为具有自主知识产权和应用核心技术的金属 3D打印设备和高分子 3D打印设备,同时向客户提供自主研制的 3D打印高分子粉末材料。
(1)金属 3D打印设备
公司自主研发的金属 3D打印设备采用选区激光熔融(SLM)工艺技术,该技术采用激光能量逐层完全熔化金属粉末材料叠加成形,优势在于所成型零件表面质量好,内部金相组织致密度高,具有快速凝固的组织特征,具备良好的机械性能,能够实现较高的打印精度和极端复杂结构的制造,满足直接制造终端零件的应用场景。同时该成形技术可显著缩短产品研发制造周期,可选择金属材料范围广泛,包括钛合金、铝合金、高温合金、铜合金、钴铬合金、不锈钢、高强钢、模具钢、难熔金属等材料,相比传统减材制造其材料利用率更高,设计自由度更高,可实现集成化设计、拓扑优化设计、点阵设计等先进设计手段。公司自主研发及生产的 SLM设备主要产品如下:
图片展示 | 技术特点 | | 包含标准版 FS1521M及高缸版 FS1521M-U。
其中, FS1521M-U 成形缸尺寸
Φ1530mmx1650mm ( 圆 缸 ) , 或
1530mmx1530mmx1650mm(方缸),并有更
多尺寸缸体选择,可选择 16激光器,成形效
3
率高达 400cm /h,是迄今为止全球最大的
SLM金属设备之一,该设备已实现产业化用
户的装机投产。 | | 成形缸尺寸高达 1330mm×700mm×1700mm,
X和 Z方向均超过 1000mm,体积大于 1580
升。自研高均匀性、高稳定性大幅面风场设计
与控制技术,实现达到米级以上幅面的均匀
稳定的风场。 | | 成形缸尺寸 840mm×840mm×960mm,体积大
于 670升。光束质量高,多激光光斑误差小于
3%,全幅面光斑尺寸差异小,确保打印精度。 | | 成形缸尺寸840mm×840mm×1700mm,成形缸
高度超过1.5米,标配8激光,多激光搭接校准
精度控制在±0.05mm以内,搭接区力学性能与
单激光无明显差别。 | 图片展示 | 技术特点 | | 拥有 720mm×420mm×420mm成形缸尺寸,可
配置八激光、八振镜并行,相对于双激光和四
激光,打印效率和产能均得到显著提升。 | | 成形缸尺寸为 620×620×1100mm(含成形基板
厚度),成形缸体积达到 423L,标配 4×500w
激光器,成形材料包括钛合金、镍基高温合
金、铝合金、不锈钢等。 | | FS621MPro系列的成形缸 Y方向比 FS621M
增加 30%, Z 方向增加 9%,尺寸达
620mm×808mm×1200mm(含成形基板厚度),
灵活满足长条形应用的稳定生产。可选配
4×500W、6×500W激光器。 | | FS621M-U成形缸 Z方向比 FS621M增加
54%,尺寸达 620mm×620mm×1700mm(含成
形基板厚度),超高的成形缸将之前需要拼接
的工件实现一体成形。 | | XY轴成形尺寸为同类产品最高,标配
4×500W激光,最大体积成形效率可达
100cm3/h,打印效率高。 | | 可多台设备组成自动化产线,实现连续生产,
形成可产业化的大型 SLM设备产线。 | | FS422M经历了多次创新迭代,经历产业化用
户的多年验证,产品成熟稳定。具有不间断连
续生产能力,降低生产成本、提高生产效率;
采用缸体脱离设计,大幅度地节省了成形部
分的占地尺寸;可搭配永久滤芯集尘器,避免
频繁更换滤芯。 | | 四激光大层厚工艺,先进的多激光扫描策略,
最大体积成形效率 100cm3/h,确保高效生产。
双向铺粉,相比单向铺粉效率提高 38%。 | 图片展示 | 技术特点 | | 航空级品质,属于高度集成设备,最大化降低
设备占地面积;可实现惰性气体保护下加粉;
双激光均可实现全幅面烧结。 | | FS273M在FS271M基础上进行了全面创新进
化,设备成形缸 Z方向加高,集尘器和设备
集成一体,节约场地资源,具有经济实用的使
用成本和维护成本;可定制大小缸体切换功
能,满足现场需求灵活调整。 | | 主机占地面积 3.5平方米,仅为同类产品一
半,却拥有 425mm×230mm×300mm大成形
缸,体积大于 29升,单位厂房面积的产能实
现最大化。 | | 入门级金属设备,具有
120mm×120mm×100mm的成形缸,不仅能满
足教育科研用户的创新研发需求,也能满足
医疗植入物类应用的批产需求。 |
(2)高分子 3D打印设备
公司自主研发的高分子 3D打印设备采用选区激光烧结(SLS)工艺技术。受制于对成形材料控形和控性的技术难度,选区激光烧结(SLS)工艺技术是较为复杂的工艺路线之一,公司是国际上少数几家掌握该项核心技术并推出工业级产业化设备的增材制造设备供应商。选区激光烧结(SLS)工艺技术通过激光能量将高分子等粉末材料完全熔化后再凝固粘结成形,成型零件具有较好的机械性能、耐热性能等;能形成任意复杂形状的结构件且无需设计支撑,成形材料利用率高,成形精度较高;在打印过程中零件可叠加摆放,制造效率高,成品用途广泛。在此基础上,公司还在全球率先推出 Flight技术,能够实现多激光配置,可打印精细薄壁件,将产能和打印效果大幅度提升。公司自主研发及生产的 SLS设备主要产品如下:
图片展示 | 技术特点 | | 具有行业领先的
1000mm×500mm×450mm的成形缸,轻
松驾驭大型工件一体成形和中小型工
件的批量生产。采用华曙高科自研的高
分子光纤激光烧结 Flight技术及滚筒铺
粉方式,以 4个光纤激光器作为烧结能
量源,成形效率大幅提升。 | 图片展示 | 技术特点 | | 具有超大打印幅面,打印长度达到
1000mm,无需拼接,适合大批量连续生
产。 | | 一天可打印两缸,超高生产效率,采用
华曙高分子光纤激光烧结技术,并可选
配双激光双振镜,双激光扫描效率比传
统单激光提升接近 100%。采用极小光
斑,使得极限薄壁可达到 0.3mm。 | | 综合使用成本低,采用华曙自主研发材
料,新粉添加比例低至 20%,材料可实
现 100%利用。成形缸工件摆放间隙最
小达 2mm,可以最大化利用成形空间。 | | 成形缸较小,因此开机需要的材料少,
开机成本低。ST252P具有超高温烧结能
力,能够打印更高温的 PPS等材料,适
合科研培训与新材料的研发应用。 | | 具有340℃超高温烧结能力,是目前全
球极少数能够成熟打印超高温特种材
料的SLS设备,并实现用户装机。主要的
温场和能量参数开放用户。 | | 在保证高品质打印效果的同时,提供更
具性价比的工业级 3D打印解决方案,
是用于材料研发、原型设计、直接制造
的明智之选。 |
(3)3D打印高分子粉末材料
公司以多样化产业应用需求为牵引,建立了涵盖聚酰胺(PA)、聚氨酯(TPU)、聚苯硫醚(PPS)等为基材,能适配 CO激光器及光纤激光器的高分子及其复合粉末材料产品体系。公司2
研发及生产的主要 3D打印高分子粉末材料如下:
粉末及制件图片展示 | 技术特点 | | 该材料具有较强的韧性、耐热性、耐腐
蚀性,具有易喷漆、成形过程稳定、尺
寸稳定、生物相容性优等优异特征。 | | 该材料具有刚性和耐热性能强、成形过
程稳定等特点,适合功能件验证,小规
模生产,成形制件可替代 CNC和注塑
件,特别适合汽车、家用电器等行业应
用。 | | 该材料具有较高的强度和刚性,熔点高
达 220℃,适合汽车高耐温需求零部件
的使用。 | | 开发了一种用于 Flight技术的专用材
料,具有较强的韧性、耐热性、耐腐蚀
性,满足新、余粉 2:8配比,生产效
率更高,尺寸稳定。 | | 开发了一种用于 Flight技术的类尼龙
11材料,相较于目前市场上尼龙 11材
料,FS4200PA-F缺口抗冲击性能好,
断裂伸长率高,且具有均衡的机械性
能。且可采用粉末 2:8配比工艺,使用
成本仅为尼龙 11材料成本的几分之
一,更具性价比。 | | 开发了一种用于 Flight技术的玻璃微
珠尼龙复合材料,该材料具有刚性和耐
热性能强、成形过程稳定等特点,适合
功能件验证,小规模生产。 | | 开发了专为 Flight高速烧结技术而设
计一种玻璃纤维尼龙 6复合材料,成功
实现 Flight技术高效生产,比 CO?激光
器设备的生产效率提高 150%,同时对
材料工艺进行优化升级,可在 210℃烧
结成形,工件打印稳定无翘曲,性能优
异,强度最高超过 80MPa。 | | 开发了专为 Flight高速烧结技术而设
计一种碳纤维尼龙 6复合材料,该材料
具有极高的强度和刚性,相比市场上绝
大部分 3D打印材料,表现出更出色的
性能。该材料的拉伸强度达到了
120MPa,拉伸模量达到 10000MPa。这
种新材料为那些有高性能需求的客户
提供了一种新的解决方案。 | | 首款适用于 Flight高速烧结技术 TPU
柔性材料,打印性能优异,打印效率高
且无污染,为消费品市场提供新的高效
解决方案。 | | 该材料具有耐热性能优异,熔点高达
295℃,强度高、吸水少、耐腐蚀、阻
燃、绝缘等特征,适合汽车,电子电器
等行业应用。 |
二、 核心技术与研发进展
1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司持续开展以工业级增材制造设备整体技术为核心的多位一体自主创新,建立了涵盖选区激光熔融(SLM)和选区激光烧结(SLS)技术路线的“设备-软件-材料-工艺-应用”全链条一体化自主技术体系,形成相关技术自主知识产权。公司持续研究与开发新技术,将研发成果进行高频度、高价值的转化,形成系列技术领先的金属和高分子增材制造装备等自主产品,并结合工程化验证对技术与产品进行持续优化,保持核心技术的先进性。报告期内,公司持续加大技术研发力度、提升技术创新能力,研发进展情况如下:
1)增材制造设备技术体系
核心技
术名称 | 先进性特征 | 报告期内进展 | 技术
来源 | 报告期
内新增
专利数 | 形成的
专利总
数 | 激光粉
末床增
材制造
设备光
学能量
系统技
术 | 自主研发了多激光高精高
效协同控制技术、高精度
高稳定性光路设计与控制
技术、高精度三轴扫描振
镜与动态聚焦控制技术、
高精度激光功率校准技
术、光斑聚焦及形态校准
技术、高分子激光烧结中
的光纤激光能量利用技术
(Flight技术)等,实现优
异的激光扫描质量、成形
效率及系统稳定性与一致
性。 | 1、优化了光学系统恒温控制,并逐步在多设备
推广应用,显著提高了设备运行的长期稳定
性;
2、开发了多激光同步精校准方案,显著提升了
多激光系统的精校准效率;
3、在多款设备推广应用了在线搭接校准系统,
搭接调试效率和稳定性方面有了很大提升;
4、在多款设备推广应用了特种光学系统,相比
常规激光,在特别材料的打印效率和性能上有
了重大提升;
5、在多款设备推广应用了振镜控制板卡,实现
了更灵活的扫描策略和更精准的控制。 | 自主
研发 | / | 发明专
利 11
项;
实用新
型专利
22项;
外观设
计专利
1 项 | 核心技
术名称 | 先进性特征 | 报告期内进展 | 技术
来源 | 报告期
内新增
专利数 | 形成的
专利总
数 | 激光粉
末床增
材制造
设备机
械运动
系统技
术 | 自主研发了高精度运动控
制技术、高质量高效率材
料铺设技术、高密封性成
形腔体设计与惰性气体气
控技术等,实现设备的高
精度运动控制、高质量铺
粉及优异的腔体环境。自
主研发了新型铺粉方案,
实现了打印过程的零铺粉
时间,极大提高了激光的
出光率;自主研发了腔体
密封技术,实现了缸体转
运期间腔体低氧环境的保
持,显著降低了批量打印
过程中工作包切换时间。 | 1、双丝杆同步运动控制技术,完成了测试设备
的全部验证,达成设计要求,可根据实际项目
需求,做产品的开发应用;
2、超大跨距铺粉技术,已应用于公司发布的
FS1521M系列设备,稳定运行,得到产品应用
验证,计划开展更大幅面的铺粉技术开发;
3、在密封设计的结构和稳定性上实现了突破,
尤其对于超高温环境的密封要求实现了专项
改进,实现了在新产品 UT252P上的应用验证。
进一步优化成形系统内部氧含量的超低控制,
同时结合惰性气体气控技术的进一步优化,降
低了惰性气体的消耗量,实现了成形过程中消
耗监控和记录,更好的服务客户生产。
4、针对特定应用场景的需求,研制了新型的铺
粉方案,以达到零铺粉时间、高出光率、高打
印效率的目标,并在原型机上进行了验证。
5、针对批量高效率打印需求,研制了新型密封
装置,以实现缸体转运期间的腔体气密性保
持,并完成了测试,测试结果符合预期。 | 自主
研发 | 发明专
利 3
项;实
用新型
专利 5
项 | 发明专
利 13
项;
实用新
型专利
71项;
外观设
计专利
24项 | 激光粉
末床增
材制造
设备风
场技术 | 自主研发了高均匀性、高
稳定性大幅面风场设计与
控制技术,形成通用型风
场设计体系,可实现达到
米级以上幅面的高均匀稳
定性风场 | 1、双吹双吸结构持续优化,经过不同设备验
证,达到优异效果,有效消除腔内涡流,避免
风层互相的干扰,实现光学系统的稳定工作的
长期保护;
2、自主研发的无极风量调节装置进一步迭代,
更高效更便利的实现风路流量分配,匹配不同
工艺过程的需求;
3、特有的上下风层双过滤器设置,经过实际验
证和优化,有效避免流场干涉,并能有效延长
上风层滤芯寿命;
4、自研长效滤芯循环过滤系统的研发与发布,
与风场系统匹配度更好,灵活性更高,使得整
个系统更好的稳定工作;
5、自研移动风场结构,通过试验验证和优化,
满足更大幅面成形的需求。 | 自主
研发 | 实用新
型专利
3项; | 发明专
利 5
项;
实用新
型专利
14项; | 激光粉
末床增
材制造
设备热
场技术 | 自主研发了高精度多区温
场设计与控制技术,可得
到成形幅面尺寸下的最优
布置方案,形成多个可控
分区,实现多个分区温度
分布均一,调整迅速且精
度高,从而适配多种材料
打印需求。 | 1、开发了多种新型加热系统,应用于多类型设
备,同时优化加热管布局,进一步提升了工作
面的温场均匀性,又通过优化控制逻辑和闭环
控制,有效提高了设备的一致性和稳定性;
2、自主开发了红外热像仪测控系统,实现了温
场数据化和图形化,结合自主算法实现全幅面
的温度监控,为后续的温场自动化闭环控制提
供了基础。 | 自主
研发 | 发明专
利 1项 | 发明专
利 11
项;
实用新
型专利
3项; | 核心技
术名称 | 先进性特征 | 报告期内进展 | 技术
来源 | 报告期
内新增
专利数 | 形成的
专利总
数 | 激光粉
末床增
材制造
设备高
效智能
与自动
化技术 | 自主研发了铺粉质量智能
识别监控技术、有效提高
产品制造成功率及设备与
材料利用率;自主研发了
多模块智能化连续增材制
造技术,有效提高了设备
使用效率,最大化利用设
备产能;自主研发了粉末
自动循环技术,提升设备
系统自动化程度及安全、
环保性能与生产质量。自
主研发了熔池监测系统,
兼具高分辨率和低成本优
势,为打印过程工艺评价
和优化提供手段。 | 1、进一步完善了铺粉检测功能,升级了工业相
机提升稳定性,增加了检测超时报警,在必要
的时候提醒用户介入处理,提升了建造成品率
和工件品质;
2、新开发粉末输送自动对接技术,实现了设备
工作过程中对粉末需求操作的自动化可行性
验证,为后续的产线和自动化工厂提供了粉末
自动化管理的基础;
3、进一步优化了 CAMS技术,拓展到更多的
成形系统,为有相关应用领域提供了更高效更
可靠的解决方案;
4、自主研发熔池监测系统,并验证了其监测效
果,并优化了相关机械、电路设计,在产品机
型上初步应用。 | 自主
研发 | / | 发明专
利 10
项;
实用新
型专利
20项; |
2)增材制造工业软件系统技术
核心技术
名称 | 先进性特征 | 报告期内进展 | 技术
来源 | 报告期
内新增
专利数 | 形成的专
利总数 | 激光粉末
床增材制
造工业软
件系统—
—数据处
理系统技
术 | 自主开发了增材制造切片、扫
描路径规划技术、增材制造前
的数据准备等方面全套算法与
技术方案等,形成涵盖图形分
层切片、扫描路径规划生成、
STL文件修复、参数校准补偿、
支撑一键生成、多种扫描策略
等完整功能的、具有开放特征
的全自主数据处理软件
Buildstar。 | 1、优化了支撑导入算法和显示算
法,在大工件复杂支撑的操作上更
加流畅;
2、完善了上下表面识别算法,增加
了不同轮廓不同偏置的功能,新的
工艺提升了表面质量和工件性能;
3、在薄壁识别和补偿算法上面取得
突破性进展,使得鞋模等特定工件
打印质量有了显著的改善;
4、面向批量生产,增加工件阵列和
标签序列等功能,及优化了相关显
示速度,文件处理效率等。 | 自主
研发 | 发明专
利 1项 | 发明专利
28项;
实用新型
专利 2项 | 激光粉末
床增材制
造工业软
件系统—
—设备控
制系统技
术 | 自主开发了设备控制软件
MakeStar,集合制造与故障诊
断、温场控制、远程监测、数字
化振镜扫描控制、数据反馈与
集成控制等功能于一体,与第
三方建模软件完全兼容,拥有
完全自主知识产权,操作设计
上更人性化,兼容性更强。 | 1、进一步优化与完善监测、检测、
报警等各类功能,提升设备稳定性;
2、增强与完善数据采集,提升设备
运行状态分析能力,从而提升设备
的稳定性和工艺质量。 | 自主
研发 | 外观设
计专利 1
项 | 发明专利
13项;
实用新型
专利 5
项;
外观设计
专利 2项 |
3)增材制造专用粉末与工艺技术
核心技
术名称 | 先进性特征 | 报告期内进展 | 技术
来源 | 报告期
内新增
专利数 | 形成的
专利总
数 | 激光粉
末床增
材制造
专用高
分子粉
末材料
制备及
其工艺
应用技
术 | 自主研发了高分子制盐-聚合-制
粉全工艺流程制造技术、粒径大
小与分布可控的制粉方式技术、
多样化 SLS高分子复合材料开发
技术等,获得综合性能优异的多
样化自主材料;自主开发了 Flight
材料技术,实现了材料对光纤激
光能量的高效吸收,为 Flight技术
实施提供了专用化材料;自主开
发了高分子粉末材料高回收利用
率工艺技术,显著降低技术应用
成本。 | 1.优化了生产工艺,初步实现了提升效率和
降低成本的目标。通过优化粉末处理技术,
显著提升了烧结制件的力学性能,特别是其
优异的韧性,从而拓展了这些制件的应用领
域;
2.基于 Flight技术优化的激光光斑工艺,研
发出 Flight 系列的 PA6材料,包括
FS6140GB-F和 FS6140GF-F。这些材料的
推出丰富了 Flight材料的多样性,以满足市
场对高温材料的需求。Flight系列的 PA6材
料具备出色的高强度、耐高温和高韧性特
性,进一步推动了 SLS技术在民用及汽车
领域的应用;
3.提升了对高温高分子材料的烧结能力,通
过优化低比例新高温材料的粉末配比,实现
了高性能制件的稳定烧结。这一进步显著扩
展了在航空航天等领域的应用潜力;
4.优化了 Flight技术的小光斑工艺,成功实
现了高性能薄壁件的稳定打印,进一步拓展
了 Flight技术在民用领域的应用前景。 | 自主
研发 | / | 发明专
利 58
项 | 激光粉
末床增
材制造
工艺应
用技术 | 自主开发了多样化 SLM材料成形
工艺参数包和材料数据库,显著
拓展金属增材制造技术的应用空
间;自主开发了基于 SLM打印过
程仿真的模型及支撑的设计和优
化技术,有效控制零件变形,提高
尺寸精度,从而降低失败风险和
试错成本;自主开发了基于模型
特征识别的 SLM工艺应用技术,
实现精细化控制能量输入,大幅
提高打印效率,并提升打印质量。 | 1.实现多项基于特殊光束、多光束和变层厚
的新型扫描策略及零件应用,大幅提升成型
效率。
2. 高成形能力的低角度少支撑扫描策略技
术形成软件模块并在终端产品上运用。 | 自主
研发 | 实用新
型专利
3项 | 发明专
利 3
项;
实用新
型专利
18项;
外观设
计专利
2 项 |
国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
√适用 □不适用
认定主体 | 认定称号 | 认定年度 | 产品名称 | 工业和信息化部 | 国家级专精特新“小巨人”企业 | 2021年 | 不适用 |
2. 报告期内获得的研发成果
截至报告期末,公司累计获得 394项专利,其中发明专利 172项,实用新型专利 177项,外观设计专利 45项;累计获得软件著作权 45项,商标 47项。
报告期内获得的知识产权列表
| 本期新增 | | 累计数量 | | | 申请数(个) | 获得数(个) | 申请数(个) | 获得数(个) | 发明专利 | 18 | 5 | 308 | 172 | 实用新型专利 | 16 | 13 | 209 | 177 | 外观设计专利 | 9 | 7 | 68 | 45 | 软件著作权 | 3 | 3 | 49 | 45 | 其他 | 0 | 1 | 51 | 47 | 合计 | 46 | 29 | 685 | 486 |
注:累计获得知识产权获得数不含已失效的知识产权。
3. 研发投入情况表
单位:元
| 本期数 | 上年同期数 | 变化幅度(%) | 费用化研发投入 | 40,967,556.04 | 38,766,955.35 | 5.68 | 资本化研发投入 | 0 | 0 | 不适用 | 研发投入合计 | 40,967,556.04 | 38,766,955.35 | 5.68 | 研发投入总额占营业收入比例(%) | 18.05 | 16.09 | 增加 1.96个百分点 | 研发投入资本化的比重(%) | 0 | 0 | 不适用 |
研发投入总额较上年发生重大变化的原因
√适用 □不适用
本报告期内,公司研发投入总额 4,096.76万元,较上年同期增长 5.68%。主要系本期继续加大研发投入力度,研发人员增加,薪酬总额增加及研发物料支出增加所致。
研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用
4. 在研项目情况
√适用 □不适用
单位:元
序号 | 项目名称 | 预计总投资规
模 | 本期投入金额 | 累计投入金额 | 进展或阶段性成果 | 拟达到目标 | 技术水平 | 具体应用前景 | 1 | 高效自动化
金属增材制
造系统研制 | 15,000,000.00 | 5,473,692.29 | 10,883,670.22 | 完成新装备的设计、安装
及测试,部分型号设备进
入小批量量产阶段,结合
工程应用持续改进 | 1、针对批产制造需求,提
供智能化产线解决方案,
实现高效连续生产;
2、针对应用场景需求,提
供高出光率、高打印效
率、低周转时间、低成本、
低占地面积的增材制造
解决方案 | 将多台主机设备、清粉设
备及其他附属系统有机集
成形成自动化、智能化生
产线,结合多光束、大层
厚、风场等高效工艺应用,
实现高效连续生产,另外
通过光学方案、铺粉方案、
周转方案、软件控制逻辑
等多方面的创新,突破市
面上各型号同类设备的出
光率极限、周转时间极限,
达到了行业领先水平。 | 航空航天、汽
车制造、民品、
模具等工业化
批产应用 | 2 | 大尺寸高质
量金属增材
制造系统研
制 | 23,000,000.00 | 1,215,023.17 | 18,684,775.94 | 完成新装备研制,部分型
号进入小批量量产阶段,
结合工程应用持续改进 | 针对应用场景需求,提供
大尺寸零件高质量一体
成形解决方案。 | 基于航空航天特定应用场
景需求,实现大尺寸产品
一体成形,达到行业领先
水平。 | 航空航天 | 3 | 可变幅面大
型多激光金
属增材制造
系统研制 | 15,000,000.00 | 1,385,366.10 | 10,268,045.94 | 完成新装备研制,开展工
程应用验证 | 采用多种配置多激光系
统完成多种材料典型大
尺寸零件的高质量成形
制造。 | 全球首台实现商业应用的
米级大尺寸增材制造设
备,可换缸技术在不需要
调整设备主体的前提下实
现了加工能力的最大化,
达到行业领先水平 | 航空航天 | 4 | 中小型高效
率金属增材
制造系统研
制 | 3,500,000.00 | 276,853.07 | 2,260,074.14 | 完成新款产品设计和研
制,准备样机上线装配 | 针对中小型尺寸装备应
用需求,定向开发结构紧
凑、占地面积小、打印效
率高、运行稳定的高性价 | 突破中小型设备打印效率
偏低的问题,实现民用领
域产品批量化生产的能
力,在成本、效率和稳定性 | 民品、模具、航
空航天、教育
研究等领域 | | | | | | | 比装备。 | 方面达到行业领先水平 | | 5 | 高效高分子
增材制造系
统研制 | 3,500,000.00 | 680,236.33 | 2,206,742.11 | 已装机完成,批量打印验
证 | 针对应用场景需求,提供
中型尺寸高分子材料零
件批量成形的解决方案。 | 结合新技术的应用和现有
技术的优化升级,为高分
子材料中型尺寸工件打印
性能的提升,提供一套低
成本、高效率、高稳定性的
解决方案,达到行业领先
水平 | 民品、手板机、
小批量制造业
等 | 6 | 新一代自主
可控增材制
造系统软件
开发 | 22,000,000.00 | 5,092,874.97 | 14,538,064.65 | 完成大型设备配套软件
的研发 | 开发高性能和稳定性的
软件,能够支持大模型,
大支撑的导入,渲染和快
速切片。能够长时间持续
稳定运行。开发具备先进
管理理念的增材制造产
业软件平台。 | 打印效率和质量在行业内
处于领导水平。软件性能
和稳定性处理行业领先水
平。并且使用目前最先进
的人工智能来进行图像处
理和分析。 | 增材制造通用 | 7 | 小型超高温
高分子增材
制造系统研
制 | 2,000,000.00 | 827,099.97 | 1,648,952.25 | 1.已完成产品定型,开始
批量产销售; 2.根据市场
需求,产品新增配置设计
中。 | 在原有装备基础上进行
改造升级,实现 330℃以
上温度的高温材料烧结,
填补国内同类型设备空
白 | 可满足多样化高温材料烧
结需求,拓展在石油化工、
电子电气、仪器仪表、机械
汽车、医疗卫生、航天航
空、能源等诸多领域的应
用。 | 教育科研等高
分子增材制造
通用 | 8 | 增材制造光
学及其控系
统技术研究
与优化 | 15,000,000.00 | 827,152.96 | 10,285,810.05 | 1.完成多样化光学系统整
体优化设计和验证、推广
应用,并开展特种光学的
研究;2.完成自研光电系
统主控板卡的开发和验
证;3.完成超大幅面激光
精校准系统开发;4.完成
多激光搭接快速校准与
实时校正系统开发和验
证、推广应用。 | 1.为装备提供高质量光学
系统;2.全面掌握激光振
镜扫描控制卡技术,开发
先进的扫描控制技术,解
决“卡脖子”问题,实现国
产化替代; 3.有效提升多
激光系统搭接调试效率
和质量。 | 提升光学系统多样化、灵
活化及其调试工艺智能化
和数据化,满足应用端需
求;解决振镜控制系统“卡
脖子”问题,实现国产化替
代;提升多激光系统运行
精度、效率及稳定性;达到
行业领先水平。 | 增材制造设备
通用 | 9 | 增材制造粉
末自动化管
理系统研究
与开发 | 10,000,000.00 | 2,230,601.38 | 6,646,275.53 | 1.针对金属增材制造特
点,完成全流程惰性气体
保护环境下的粉末处理
系统研制,部分型号进入
批量量产,结合工程应用
持续改进;2.针对高分子
增材制造特点,完成粉末
不同处理需求的自动化
系统研制,部分型号进入
批量量产,结合工程应用
持续改进。 | 1.满足应用端对巨量粉末
高效稳定供应需求和循
环处理的需求;2.解决装
备操作繁琐以及现场粉
尘污染等问题,提升生产
效率,助力实现清洁生
产。 | 显著提升粉末处理及制造
全周期效率,支撑增材制
造高效智能化产线建立,
达到行业领先水平 | 增材制造设备
通用 | 10 | 金属增材制
造铺粉系统
均匀性研究 | 3,000,000.00 | 0 | 2,575,801.56 | 完成双向铺粉系统研制
及超大跨距稳定均匀铺
粉系统设计,开展工程应
用验证 | 实现稳定、高效、持久、
均匀的铺粉能力,满足产
业化应用需求。 | 基于设备高效率和高稳定
性铺粉需求,采用多种不
同形式的铺粉结构,实现
了不同领域的专向应用突
破,达到行业领先水平 | 金属增材制造
设备通用 | 11 | 金属增材制
造系统风场
均匀性研究 | 6,000,000.00 | 129,459.17 | 4,605,134.98 | 完成通用型固定式风场
研制与应用,并开展超米
级幅面风场研究与验证。 | 针对持续增长的产业应
用需求,开发可应用于不
同材料、不同工艺参数和
成形装备的高质量风场
系统开发 | 通过持续的技术创新和优
化迭代,显著提高风场幅
面均匀性和稳定性,达到
行业领先水平。 | 金属增材制造
设备通用 | 12 | 金属增材制
造系统升级
优化 | 40,000,000.00 | 4,664,673.15 | 34,394,140.98 | 完成多项技术优化升级
及多型号设备迭代。 | 结合长期应用反馈,持续
提升装备整体性能。 | 基于技术发展和行业需求
变化,结合设备产业化应
用反馈,开展系统性的技
术优化升级,结合新技术
应用,使其始终处于行业
领先水平 | 金属增材制造
通用 | 13 | 高分子增材
制造系统升
级优化 | 20,000,000.00 | 3,612,158.74 | 14,119,215.89 | 完成多项技术优化升级
及多型号设备迭代。 | 结合长期应用反馈,持续
提升装备整体性能。 | 基于技术发展和行业需求
变化,结合设备产业化应
用反馈,开展系统性的技
术优化升级,结合新技术 | 高分子增材制
造通用 | | | | | | | | 应用,使其始终处于行业
领先水平。 | | 14 | 金属增材制
造循环过滤
系统优化升
级 | 5,000,000.00 | 662,217.57 | 3,327,292.08 | 完成永久滤芯循环过滤
系统自主研制与应用,持
续优化常规系统。 | 自研金属增材制造装备
循环过滤系统,技术自主
可控,与增材制造装备主
机匹配度更高,有利于推
动金属增材制造技术应
用推广 | 掌握循环过滤系统自主技
术,实现系统自制,达到行
业领先水平 | 金属增材制造
配套设备 | 15 | 增材制造系
统自控系统
优化 | 3,500,000.00 | 0 | 2,040,330.34 | 完成自控系统电气精细
化、标准化开发,并开展
应用验证。 | 设备电气设计、控制设计
精细化和标准化全覆盖。 | 通过精细化和标准化设
计,提高研发效率,实现标
准化开发。 | 增材制造设备
通用 | 16 | 复杂航空结
构及材料增
材制造应用
开发 | 8,000,000.00 | 2,274,798.30 | 7,135,969.44 | 实现变层厚打印,并针对
变层厚区域设计了特殊
策略,打印质量优异。 | 针对新产品应用需求,开
发相应材料增材制造成
形和后处理技术,产品符
合航空标准。 | 开发多类材料的航空产品
增材制造成形和后处理技
术,符合航空产业零部件
标准要求。 | 航空领域 | 17 | 无支撑精密
增材制造技
术研究 | 10,000,000.00 | 1,113,302.61 | 8,940,432.05 | 完成软件模块的发布,形
成参数包用于终端产品
的打印。 | 开发新的扫描策略和光
束控制技术,实现低悬空
角度零件的无支撑成形。 | 低角度悬空成形能力较
强,行业领先。 | 金属增材制造
通用 | 18 | 增材制造多
激光交互工
艺技术及应
用研究 | 5,000,000.00 | 689,962.25 | 3,633,294.83 | 实现不同尺寸光束结合
应用策略并验证成型。 | 实现难熔、易裂材料的高
质量成形 | 通过精准控制多光束对同
一零件的热量输入,实现
对零部件局部显微组织和
应力的控制,行业首创领
先水平。 | 航空航天、模
具等领域应用 | 19 | 增材制造特
殊光束光路
系统及应用
研究 | 6,000,000.00 | 1,013,221.93 | 3,217,067.65 | 实现特殊形态光束扫描
策略与传统光束扫描策
略的结合运用,并成型相
关零件。 | 采用特殊形态光束对材
料进行扫描,实现更稳定
的熔池控制,显著提升激
光利用率和成形效率。 | 通过对光束形态的控制,
实现大层厚、高效率扫描
成形,达到行业领先水平。 | 高效批产应用 | 20 | 增材制造自
主高分子材
料研究与开
发 | 2,400,000.00 | 734,088.20 | 2,088,344.44 | 实现了增效降本的初步
目标;实现了材料生产线
的高分子材料性能全面
提升;开发了新配方高屈 | 为了更好地满足应用场
景需求,持续优化新配方
的高性能高分子材料。通
过在配方、制粉技术、后 | 增材制造自主高分子材料
制件表现出优异的性能,
尤其在韧性方面具有显著
优势,已达到行业领先水 | 汽车、医疗,航
空航天、家电、
消费品等领域
高分子增材制 | | | | | | 服强度尼龙粉末材料;开
发了高强耐温高韧的
PA6 Flight材料。 | 处理工艺等方面进行技
术创新与优化,致力于进
一步提升材料生产的稳
定性,并改进烧结性能以
及确保烧结过程的稳定
性。 | 平。同时,新材料的开发和
材料性能的优化升级,进
一步拓展了公司在应用领
域的应用范围。 | 造 | 21 | 第三方高分
子增材制造
材料验证 | 2,200,000.00 | 295,487.98 | 1,969,984.53 | 建立了完善的第三方材
料验证体系,持续适配开
发多样化材料烧结工艺。 | 采用与第三方材料公司
合作的模式,开发新材料
及工艺,以满足不断增长
与变化的应用市场需求,
尤其以高温材料和特种
材料的开发为主。 | 实现多种第三方材料在华
曙设备上的稳定烧结,持
续拓展了可烧结的高分子
材料种类,扩大应用空间,
公司在全球客户解决方案
上处于领先水平。 | 汽车、医疗、航
空航天、家电、
消费品等领域
高分子增材制
造通用 | 22 | 高分子材料
增材制造工
艺研究与应
用开发 | 5,200,000.00 | 1,014,725.44 | 2,839,520.42 | 完成了多类材料的烧结
新工艺优化,并展开了多
个典型民用应用的开发,
尤其在高温材料方面取
得了显著进展,扩展了相
关材料的应用领域。开发
了小光斑烧结技术,实现
了高性能的 0.3~1.0mm
薄壁的稳定烧结。 | 通过多维度技术优化,开
发出适用于多样化应用
需求的成形工艺,从而拓
展高分子增材制造的应
用市场。 | 通过持续优化升级热场参
数、激光能量参数、尺寸系
数等工艺技术,我们实现
了烧结温度更低、尺寸更
精确、制件性能更优异、材
料种类更多样的高分子增
材制造。这一进步有效提
升了打印稳定性、打印效
率和工件打印质量,达到
了行业领先水平。 | 汽车、医疗、航
空航天、家电、
消费品等领域
高分子增材制
造通用 | 23 | 中大型高分
子增材制造
系统研制 | 3,500,000.00 | 576,563.66 | 808,215.18 | 已完成原型机设计,装配
制造; 已完成原型机各
模块测试验证。根据测试
评估进行产品机优化设
计 | 完善尼龙机产品系列,开
发一款中型幅面且成形
深度较高的设备 | 突破原有设计极限,在不
加高整体设备情况下,成
形深度达到原有设计的1.5
倍;多光路系统设计,保证
设备的高生产效益 | 汽车、医疗、航
空航天、家电、
消费品等领域
高分子增材制
造通用 | 24 | 超大尺寸超
多光束激光
选区熔化成
形设备 | 35,000,000.00 | 1,070,343.13 | 1,444,589.62 | 完成新装备研制,开展工
程应用验证 | 针对应用场景需求,提供
大尺寸零件高质量一体
成形解决方案。 | 基于航空航天特定应用场
景需求,实现大尺寸产品
一体成形,达到行业领先
水平。 | 航空航天 | 25 | 增材制造测
控技术研究 | 3,000,000.00 | 1,083,502.13 | 1,678,975.26 | 完成新装备研制,开展工
程应用验证和多型号设
备设计评估。完成熔池监
测系统研制、测试与初步
应用。 | 开发新的激光位置检测
技术和激光校准控制软
件模块,达到多激光打印
幅面拼接的一键式校准。
开发增材制造过程熔池
监测系统,实现对打印过
程烧结工件各个位置熔
池热辐射的监测,以提供
工艺评判和优化依据,并
将该系统产品化。 | 通过对多激光协同打印幅
面拼接的高精度、快速校
准,显著提升多激光金属
打印设备的调试效率和打
印质量,行业首创领先水
平。实现行业内领先的高
分辨率、大视野熔池监测
系统,兼具成本优势。 | 金属增材制造
设备通用 | 26 | 微型金属制
件应用研发
项目 | 12,000,000.00 | 4,024,151.54 | 7,652,519.91 | 针对微型零件特征开发
了新的扫描策略及工艺
技术,引入多项新测量技
术。 | 针对性的开发相应材料、
打印工艺和后制程工艺,
针对批量产品和其较高
的精度要求开发相应的
质量控制技术。 | 基于灵活的软硬件控制技
术,交付产品质量优于传
统加工技术,达到行业领
先水平 | 消费品领域 | 合计 | / | 278,800,000.00 | 40,967,556.04 | 179,893,239.99 | / | / | / | / |
(未完)
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