[中报]乔锋智能(301603):2024年半年度报告

时间:2024年08月28日 04:22:00 中财网

原标题:乔锋智能:2024年半年度报告

乔锋智能装备股份有限公司
2024年半年度报告
2024年8月
第一节重要提示、目录和释义
公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实、准确、完整,不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

公司负责人蒋修华、主管会计工作负责人罗克锋及会计机构负责人(会计主管人员)郑志鹏声明:保证本半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

所有董事均已出席了审议本次半年报的董事会会议。

本报告中涉及的未来发展规划等前瞻性陈述不构成公司对投资者的实质承诺,投资者应充分理解经营计划与业绩承诺之间的差异。敬请广大投资者理性投资,注意风险。

120760000
公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为:以现有总股本 , , 股为基数,向全体股东每10股派发现金红利8.00元(含税),送红股0股(含税),不以公积金转增股本。

目录
第一节重要提示、目录和释义.......................................................................................................2
第二节公司简介和主要财务指标...................................................................................................7
第三节管理层讨论与分析...............................................................................................................10
第四节公司治理...............................................................................................................................28
第五节环境和社会责任...................................................................................................................30
第六节重要事项...............................................................................................................................31
第七节股份变动及股东情况...........................................................................................................35
第八节优先股相关情况...................................................................................................................38
第九节债券相关情况.......................................................................................................................39
第十节财务报告...............................................................................................................................40
备查文件目录
(一)载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人(会计主管人员)签名并盖章的财务报表。

(二)报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿。

(三)经公司法定代表人签名的2024年半年度报告文本原件。

以上备案文件的备置地点:公司证券部。

释义

释义项释义内容
乔锋智能、公司、股份公司、本公司乔锋智能装备股份有限公司
南京乔融南京乔融创业投资合伙企业(有限合伙),为乔锋智能之员工 持股平台,系公司股东
南京乔泽南京乔泽创业投资合伙企业(有限合伙),为乔锋智能之员工 持股平台,系公司股东
同方汇鑫、同方汇金深圳市同方汇鑫创业投资有限公司(曾用名:深圳市同方汇金 股权投资基金管理有限公司),系发行人股东
南京腾阳南京市腾阳机械有限公司,系公司全资子公司
东莞乔诺东莞市乔诺软件开发有限公司,系公司全资子公司
宁夏乔锋宁夏乔锋机械制造有限公司,系公司控股子公司
东莞钜辉东莞市钜辉五金制品有限公司,系公司控股子公司
南京普斯曼南京普斯曼精密机械有限公司,系公司控股子公司
南京台诺南京市台诺机械有限公司,系公司控股子公司
南京乔锋乔锋智能装备(南京)有限公司,系公司控股子公司
宁夏福思泰宁夏福思泰智能装备有限公司,系公司控股子公司
银川分公司乔锋智能装备股份有限公司银川分公司,系公司分公司
苏州三众苏州三众精密机械有限公司,系公司参股公司
一工机器人一工机器人银川有限公司(曾用名:金石机器人银川有限公 司),系公司参股公司
本期、报告期2024年1月1日至2024年6月30日
期末2024年6月30日
上期、上年同期2023年1月1日至2023年6月30日
元、万元、亿元人民币元、万元、亿元
机床用于固体材料形状加工的机器,主要包括金属切削机床、金属 成形机床和木工机床
金属切削机床用切削、特种加工等方法加工金属工件,使之获得所要求的集 合形状、尺寸精度和表面之类的机器(便携式除外)。按加工 方式划分可以分为铣床、车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工 机床、螺纹加工机床、刨床、拉床、电加工机床、切断机床和 其他机床12类
金属成形机床即锻压设备,通过对金属施加压力使之成形的机床,主要包括 液压机、机械压力机、冲压机、折弯机、冷锻机等
车床主要用车刀在工件上加工旋转表面的机床,工件旋转为主运 动,车刀的移动为进给运动
铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床,铣刀旋转为主运 动,工件或(和)铣刀的移动为进给运动
磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床
数控机床按加工要求预先编制的程序,由控制系统发出数字信息指令对 工件进行加工的机床
数控系统是数字控制系统的简称,英文名称为(NumericalControl System),根据计算机存储器中存储的控制程序,执行部分或 全部数字控制功能,并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计 算机系统,通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现 一台或多台机械设备动作控制,它所控制的通常是位置、角 度、速度等机械量和开关量
PLC可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController, PLC),一种具有微处理器的用于自动化控制的数字运算控制 器,可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行
加工中心一种数控机床,主轴通常为卧式或立式结构,并具有两种或两 种以上加工方式(如铣削、镗削、钻削),通过加工程序能从 刀库或类似存储单元进行自动换刀。在一定范围内,该机床也 可进行人工控制
龙门加工中心主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,整体结构是门式框 架,由双立柱和顶梁构成,中间有横梁,主要适用于加工大型 工件
立式加工中心主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多采用固定单立柱
卧式加工中心主轴水平布置,作旋转主运动,主轴沿床身作纵向运动的加工 中心
发那科FANUC,是日本一家研制数控系统的公司
三菱MITSUBISHIELECTRIC,是日本一家研制数控系统的公司
THKTHK集团,是日本一家研制线轨、丝杆的公司
山崎马扎克MAZAK,是日本一家研制数控机床的公司
德马吉森精机DMGMORI,是日本一家研制数控机床的公司
大隈OKUMA,是日本一家研制数控机床的公司
牧野MAKINO,是日本一家研制数控机床的公司
运动精度设备内传动链两末端之间的相对运动精度
热误差机床温度变化致使机床按某种操作规程指令所产生的实际响应 与该操作规程所预期产生的响应之间的差异
行程零部件在运动过程中相对移动的距离
主轴带动工件或加工工具旋转的轴
主轴最高转速主轴每分钟的最大转数
进给速度进给运动单位时间的位移量
铸件包括机床底座、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁等用于支 承和连结整个机床的部件
线轨支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的部件
丝杆将旋转运动转换成直线运动,并传递一定的动力的部件
光机用于保障精度、行程等基础参数的机床结构,由铸件、丝杆、 导轨、主轴等部件构成
床身用于支承和连结若干部件,并带有传动部件
底座位于机床底部,用于支承主体部件的基础部件
鞍座用于连结若干部件的基础部件
主轴箱装有主轴的箱形部件
工作台具有工作平面,用于直接或间接装夹工件或工具的部件
立柱用于支承和连接若干部件的直立柱状部件
刀库用于存储和自动更换刀具的装置
铣头安装在铣床上并与主轴连接,用于带动铣刀旋转的机床附件
光栅尺利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置
切削液一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加 工件的工业用液体
第二节公司简介和主要财务指标
一、公司简介

股票简称乔锋智能股票代码301603
股票上市证券交易所深圳证券交易所  
公司的中文名称乔锋智能装备股份有限公司  
公司的中文简称(如有)乔锋智能  
公司的外文名称(如有)JirfineIntelligentEquipmentCo.,Ltd.  
公司的法定代表人蒋修华  
二、联系人和联系方式

 董事会秘书证券事务代表
姓名陈地剑王璐
联系地址广东省东莞市常平镇麦元村园华路103号广东省东莞市常平镇麦元村园华路103号
电话0769-823280930769-82328093
传真0769-823280900769-82328090
电子信箱[email protected][email protected]
三、其他情况
1、公司联系方式
公司注册地址、公司办公地址及其邮政编码、公司网址、电子信箱等在报告期是否变化□适用 ?不适用
公司注册地址、公司办公地址及其邮政编码、公司网址、电子信箱等在报告期无变化,具体可参见《首次公开发行股票
并在创业板上市招股说明书》。

2、信息披露及备置地点
信息披露及备置地点在报告期是否变化
?适用□不适用

公司披露半年度报告的证券交易所网址深圳证券交易所(www.szse.cn)
公司披露半年度报告的媒体名称及网址巨潮资讯网(www.cninfo.com.cn)
公司半年度报告备置地点公司证券部
3、注册变更情况
注册情况在报告期是否变更情况
□适用 ?不适用
公司注册情况在报告期无变化,具体可参见《首次公开发行股票并在创业板上市招股说明书》。

四、主要会计数据和财务指标
公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据
□是 ?否

 本报告期上年同期本报告期比上年同期增减
营业收入(元)807,089,561.61759,836,717.376.22%
归属于上市公司股东的净利润 (元)114,413,222.4489,688,246.2027.57%
归属于上市公司股东的扣除非经 常性损益的净利润(元)112,708,649.4785,929,109.7531.16%
经营活动产生的现金流量净额 (元)-4,025,619.4599,352,111.87-104.05%
基本每股收益(元/股)1.260.9927.27%
稀释每股收益(元/股)1.260.9927.27%
加权平均净资产收益率8.83%8.11%0.72%
 本报告期末上年度末本报告期末比上年度末增减
总资产(元)2,460,847,113.382,173,001,653.9213.25%
归属于上市公司股东的净资产 (元)1,356,329,676.141,236,103,065.539.73%
公司报告期末至半年度报告披露日股本是否因发行新股、增发、配股、股权激励行权、回购等原因发生变化且影响所有
者权益金额
?是□否

支付的优先股股利0.00
支付的永续债利息(元)0.00
用最新股本计算的全面摊薄每股收益(元/股)0.9474
五、境内外会计准则下会计数据差异
1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用 ?不适用
公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。

2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用 ?不适用
公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。

六、非经常性损益项目及金额
?适用□不适用
单位:元

项目金额说明
非流动性资产处置损益(包括已计提 资产减值准备的冲销部分)-47,761.99 
计入当期损益的政府补助(与公司正 常经营业务密切相关、符合国家政策 规定、按照确定的标准享有、对公司 损益产生持续影响的政府补助除外)913,708.12 
除同公司正常经营业务相关的有效套 期保值业务外,非金融企业持有金融 资产和金融负债产生的公允价值变动 损益以及处置金融资产和金融负债产 生的损益118,527.77 
单独进行减值测试的应收款项减值准 备转回1,040,000.00 
债务重组损益-147,959.87 
除上述各项之外的其他营业外收入和 支出219,505.74 
其他符合非经常性损益定义的损益项 目122,468.84 
减:所得税影响额398,172.00 
少数股东权益影响额(税后)115,743.64 
合计1,704,572.97 
其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况:
□适用 ?不适用
公司不存在其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况。

将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益
项目的情况说明
?适用 ?不适用
第三节管理层讨论与分析 一、报告期内公司从事的主要业务 公司主营业务为数控机床的研发、生产及销售。根据中国证监会《上市公司行业分类指引》和国 家统计局《国民经济行业分类》,公司所处行业为“C制造业”中的“C34通用设备制造业”,具体为 “C3421金属切削机床制造业”。 (一)行业概况和发展趋势 1、行业概况 机床是制造机器的机器,被誉为“工业母机”,在机械制造中扮演着至关重要的角色,其加工量 通常占到整个制造工作量的40%至60%。根据应用分类,机床可分为金属切削机床、金属成形机床和木 工机床,其中公司所在的金属切削机床是最主要的一类机床,占金属加工机床总量约2/3。自2011年 以来,中国稳居世界机床生产和消费首位,根据VDW(德国机床制造商协会)统计,2022年全球机床行 业产值高达5,960亿元,中国占比约为32%。数据来源:VDW,以2022年末欧元兑人民币中间价折算为人民币
2、行业发展情况
(1)国产替代趋势明显
根据VDW数据,2022年我国机床消费占全球机床消费的32.18%,位列世界第一。尽管我国机床行业的市场规模庞大,但行业里机床企业众多,且普遍规模较小,缺乏行业巨头和标杆,高档数控机床仍以进口为主,机床核心部件自主化率较低。

我国正从“制造大国”向“制造强国”发展,消费电子、汽车、自动化、机器人、航空航天等下游重点产业加速转型升级,加上国防军工产业自主可控要求,市场对高速度、高精度、高稳定性的高档数控机床的需求持续提升。然而,西方国家对高档数控机床和技术出口我国进行了严格管制,使得我国在高档数控机床行业面临“卡脖子”的难题,中美贸易摩擦等国际形势,又进一步加速了我国推进高档机床国产化、实现高端产品自主可控的决心与进程。未来,国产数控机床企业必将与新能源汽车、消费电子、自动化、机器人、航空航天等高端制造客户共同成长,互相成就。

(2)政策支持叠加市场需求提升,机床行业开启新一轮上升周期
机床作为制造机器的机器,应用范围涵盖航天航空、军工、船舶、能源等关系国家安全的重点支柱产业,也是工业生产最重要的工具之一。机床行业的发展直接影响我国制造业转型升级的进程,对于我国发展成为制造强国具有战略性意义。近年来,我国对于数控机床行业一直保持较大的扶持力度,《国家创新驱动发展战略纲要》《“十四五”智能制造发展规划》《机械行业稳增长工作方案(2023—2024年)》等一系列重要政策文件都将发展高档数控机床作为重要目标,各省市也分别在“十三五”、“十四五”期间发布了推动数控机床行业发展的支持性政策,落实“重点发展高档数控机床”的主旨,并通过提高工业母机企业研发费用加计扣除比例及为企业设备更新提供税收、财政支持等具体措施,为机床行业的发展提供了良好的政策环境,助力我国机床企业快速发展。

其次,2000年至2011年是我国机床行业高速发展期,金属切削机床产量年均复合增速达到12%,2011年达到历史顶点89万台。根据机床产品普遍十年左右使用寿命,目前我国机床行业进入设备更新需求、制造业复苏以及机床国产化替代等多重有利条件,机床行业开始回暖:2020年我国金属切削机床产量为44.60万台,2021年金属切削机床产量为60.20万台,同比增长34.98%。2022年受宏观经济增速放缓影响,金属切削机床产量为57.20万台,同比略有下降;2023年金属切削机床产量61.3万台,同比增长6.4%。根据国家统计局公布的规模以上企业统计数据,2024年1-6月金属切削机床产量33.3万台,同比增长5.7%。

数据来源:中国机床工具工业协会
在国家政策支持及设备更新、产业升级提升需求等有利因素影响下,数控机床行业正迎来一个新的上升周期。

(3)行业格局剧变,民营机床企业快速崛起
新中国成立后确定了18家国有骨干机床企业,一度代表了中国机床行业技术和规模的最高水平,见证了我国制造业由技术引进到自主研发的过程,在全球机床企业中排名前列。而后,因市场需求结构发生显著变化,境外先进机床企业利用产品优势快速抢占国内高端市场份额,叠加市场经济冲击,产业格局发生了较大变化,国有机床企业市场份额不断缩小,但国内涌现了以创世纪、海天精工、乔锋智能等为代表的一批民营企业抓住了转型升级的机遇,不断突破掌握中高档数控机床核心技术,依靠不断提升的产品力和优质售前售后服务,得到市场广泛认可,综合竞争力大幅提高,逐步成为我国机床行业的中坚企业。

(4)数控化率持续提升
数控机床相较于普通机床,在加工精度、加工效率、加工能力和维护等方面都具有突出优势,随着我国制造业转型升级,对加工精细度需求不断提升的驱动下,我国数控机床的渗透率在逐年提升。

2020年我国金属切削机床数控化率已达到43%,但与发达国家80%左右的数控化率水平仍存在较大差距。《中国制造2025》战略纲领中明确提出:“2025年中国的关键工序数控化率将从现在的33%提升到64%”。在政策鼓励、经济发展和产业升级等因素影响下,未来我国数控机床行业将迎来广阔的发展空间,数控化率有望进一步加速提升。

(5)核心部件自给能力提高
定性,提高产品竞争力,核心部件以国际品牌为主,国产化率较低,对国际品牌部件依存度较高。近几年,国内一批包括公司在内的机床企业正在不断突破掌握核心部件技术,中高档机床自主研发水平的不断提高,机床核心部件自给能力也在逐步提高。

(二)主要产品及用途
公司现有产品包括立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心等品类八十多种中高档机型。产品广泛应用于通用设备、消费电子、汽摩配件、模具、工程机械、军工、能源、医疗器械、航空航天、5G通讯等行业。

1、立式加工中心
公司立式加工中心包括高速钻攻加工中心、高速型线轨立式加工中心、重型线轨立式加工中心等多个机型。定位精度可达到0.005mm(仅头发直径1/10),进给速度可达48米/分钟,能覆盖主流市场需求。


序号产品系列/ 系统图片主要特点
1高速钻攻加 工中心(T 系列)T-5A/5C/7C该系列机型具有高刚性主体结构,采用高稳定 性换刀系统;主轴最高转速可达24,000rpm;三 轴马达座采用一体成型技术,提高了三轴刚性 需求与同心度;采用轻量化鞍座与超宽支撑脚 位设计,抗振动能力强,适合高速度加工。该 系列机型主要应用于消费电子、通讯等行业
  T-10/13/16该系列机型X轴行程最大可达1.6米,具备1.7 米工作台,可搭载大型夹具,满足大工件的高 速高精加工;采用12,000rpm高刚性主轴,主 轴电机配置最高功率可达13kw,最大扭矩可达 82.8Nm,可加工钢材和铸件。该系列机型主要 应用于新能源汽车、自动化、通讯医疗器械等 行业
2高速型线轨 立式加工中 心(V系 列) 该机型主轴采用高速精密陶瓷轴承,可有效减 少热误差;采用脂润滑系统,可有效延长切削 液更换周期,大幅减少使用成本;机身采用全 密闭式外罩钣金设计,避免高速加工产生的油 雾影响。该机型采用通用化设计,广泛适用于 通用设备、汽摩配件(如新能源汽车三电系统 相关配件)、通讯、工程机械、航空航天、军
  V-8B工、能源等制造行业
  V-1265该机型主要为镁铝合金基板(新能源电池箱 体、5G基站壳体)加工设计,整机采用轻量化 设计,具备较大行程;具备一体式主轴箱,大 幅提高切削刚性,有效减少主轴加工震动和几 何误差。该机型主要应用于新能源汽车、通讯 等行业
  V-11/13该系列机型采用气缸配重减轻丝杆磨损,进而 提高机床长期运行的稳定精度;主轴转速可达 15,000rpm。整机采用通用化设计,广泛适用于 通用设备、汽摩配件、模具、工程机械等行业 零部件加工
3重型线轨立 式加工中心 ( VH 系 列)VH-85/11/13/1380/1580/1680/1890该系列机型专为重型零部件加工设计,采用十 字滑台、定柱式、大跨距立柱结构等高刚性结 构设计,确保机床刚性及稳定性;主轴转速可 达15,000rpm。该系列机型广泛适用于模具、汽 摩配件、通用设备、工程机械、航空航天、军 工等制造行业
2、龙门加工中心
公司龙门加工中心包括定柱式龙门加工中心、定梁高速龙门加工中心等机型。主要适用于大型零部件精密加工,能完成钻、镗、铣、扩、铰、攻丝等多道加工工序。


序号产品系列/ 系统图片主要特点
1定柱式龙门 加工中心LM-2013/3218/4228/6232/8538等该系列机型采用固定立柱、工作台移动的结 构;可配备滑枕式镗铣头,具有较高的加工稳 定性;主轴传动采用直结+齿轮箱,最大扭矩可 达1,000Nm;采用双重平衡装置:油压平衡+氮 气蓄能系统,有效吸收机床运行过程中产生的 震动,大幅提高运动精度及可靠性;行程最长 可达10米。该系列机型可实现多面加工,主要 应用于工程机械、能源、通用设备、航空航天 等行业
2定梁高速龙 门加工中心HSD-128/1615/2718该系列机型采用内藏式主轴,最高转速可达 20,000rpm;三轴均采用光栅尺,有效提高精度 和响应速度;横梁和立柱采用一体式结构、平 行断差式设计,具有高扭矩、高刚性、高稳定 性等特点。该系列机型主要应用于高精密模 具、能源等行业
3动柱式双驱 门型加工中 心DLM-3020该机型主体为正T型、动柱式结构,加工稳定 性强;配备双工作台自动交换,辅助时间短, 加工效率高;三轴均采用重载直线滚柱导轨, 高刚性,精度保持性高;采用机械手刀库,可 实现高速自动换刀;选用高速、高精度主轴单 元,两档变速,液压换挡;该机型主要适用于 航空航天、船舶、军工、工程机械、模具制造 等行业
3、卧式加工中心
公司卧式加工中心包括定柱式高速卧式加工中心、动柱式卧式加工中心等多个机型。主要应用于各类零部件侧面的多角度加工,定位精度可达到0.012mm,进给速度可达36米/每分钟,能完成钻、镗、铣、扩、铰、攻丝等多道加工工序。


序号产品系列/系 统图片主要特点
1定柱式卧式 加工中心JVH-500该机型主轴转速可达12,000rpm,移动速度可 达36米/分钟;床身为镗铣床结构,采用十字 滑台式布局;配备1/1000度的高精度旋转工作 台;具备油压锁紧系统,加工安全性高。该机 型主要应用于通讯、模具、通用设备等行业
   该系列机型采用高扭矩广域电机,扭矩最高可 达400Nm,高刚性,可实现重切加工;刀库最 高可容纳60柄刀具,可加工需要多道工序的 复杂零件,大幅提升了加工效率。该系列机型 主要应用于工程机械、通用设备等行业
  JVH-630A/1000 
2动柱式卧式 加工中心JHT-630/800/1000该系列机型主体结构为倒T型,稳定性强;立 柱为动柱式结构,工作台下方支撑性强,机床 加工效率高。该系列机型主要应用于汽摩配 件、工程机械、通用设备等行业
3高速高精卧 式加工中心HF500/500FMS该机型为正T型结构,X/Y/Z轴采用圆柱滚子 高刚性导轨,确保各轴运动的高速度、高精度 和高刚性,降低了动摩擦力;采用高速电机直 连式主轴;三轴快速进给:60/60/60m/min, 加速度可达1G;采用三点支撑,可减少基础建 设费用,降低安装难度,提高机床的稳定性; 同时配置了丰富的选项接口,方便自动化组线 加工;该机型可广泛应用于新能源汽车、军 工、航空航天、工程机械及通用设备等行业
4、其他机床
公司研发的其他机床包括高精密数控车床、龙门平面磨床、龙门线轨磨床等机型,车床可满足圆柱、圆弧、各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件的加工需求;磨床主要应用于工程机械、汽车等行业大型零部件的磨削加工。


序号产品系列/系统图片主要特点
1高精密数控车 床HQT08-380/HQT08-580该系列机型采用台阶式斜床身结构,保证机床 在高速运转中的稳定性;主轴、刀塔等核心部 件自主研发和生产,主轴箱采用紧凑对称性设 计,具备较高的热稳定性和刚性。该系列机型 主要应用于通用设备、5G通讯、模具、新能源 汽车、军工、航空航天、工程机械、医疗器 械、能源等行业
2定梁式龙门平 面磨床 该系列机型采用横梁和立柱分体式设计、工作 台移动的结构。配备双磨头,可旋转角度达±70 度进行磨削加工;X轴行程最大可达20米。该 系列机型主要应用于通用设备、模具、军工、 航空航天、工程机械、新能源等行业
  GM-3016/4016/4021/4026/6026/8034 
3龙门线轨磨床XGM-453/403S/403该系列机型采用单底座、双门型横梁,组成封 闭刚性框架结构;X轴采用直线电机,搭配液 冷系统和光栅尺,可达到纳米级精度,位移速 度可达60米/分钟;配备三个磨头,可同时完 成三个面的加工,大幅提高生产效率。该系列 机型主要应用于通用设备行业
(三)经营模式
1、采购模式
公司采购物料主要为数控系统、铸件、线轨、丝杆、主轴、刀库、钣金等部件。公司根据订单情况及市场销售预测等制定年度采购计划,并于每季度末对当年采购计划进行调整,每月再根据最新订单情况动态调整当月采购计划,对于标准物件设置安全库存,保证公司原材料备货满足生产需求。

公司根据物料需求开发供应商,经综合考察供应商经营规模、产品价格、产品质量及交货周期等情况后,筛选合格供应商并导入公司合格供应商库。当发生采购需求时,公司会选择多家合格供应商进行询价,确定供应商后,签订采购合同,下达采购订单。订单下达后会有采购专员对订单执行过程进行跟踪,确保采购产品及时到货。采购到货后,品管部按照技术要求进行检验,检验合格后方可入库。

2、生产模式
公司采用“以销定产”的生产模式,主要基于营销中心的销售计划进行生产。营销中心根据上年度的实际销售情况和对市场的预判制定本年度销售计划,并根据实时的销售情况制定和调整半年度销售计划及月度销售计划。资材部根据营销中心的销售计划,结合产成品及物料的库存情况和现有产能制定相应的生产计划,并报部门负责人审核。同时,资材部门按照市场的销售情况,对部分通用机型进行备货。

部分客户在标准机型上有选配需求,在提交订单前,对公司标准机型的配置、性能及参数等提出定制要求,公司收到定制需求后进行可行性论证分析,论证通过后将客户的定制需求组织设计并确认物料清单和生产工艺,然后下达至资材部,由其组织物料采购、生产和交付。

公司生产采用标准化管理方式,在生产过程中制定各项详细的操作规范,确保产品品质。公司装配过程严格按照《装配工序状态表》执行,每个工序均按照《工序检验标准》进行严格的品质检验,严格控制装配过程中的精度要求,公司有体系化的品质检验流程,保证出厂的统一标准。

公司采用单元化、模块化生产体系,将整机生产拆分成若干单元,再将每个单元分成若干模块,并对每个单元和模块的生产工序流程及装配要求进行标准化,对各级模组使用的物料实行预配制,技术工人只需要负责其对应模块的生产。公司通过单元化、模块化生产体系,建立各单元标准化作业并对员工进行标准化培训,既缩短了熟练技工的培养周期,又提高了生产各个环节的效率及品质一致性和稳定性,大幅缩短了生产周期。

3、销售模式
公司根据不同区域经济发展水平、客户集中度等情况采用“直销为主,经销为辅”的销售模式。

在珠三角、长三角等制造业较为集中的区域采取直销为主的模式。直销模式下,公司直接与客户签署合同。针对新行业、新领域,公司重点布局突破龙头企业,针对重点行业组建由销售总监、技术工程师、交付经理三方为核心的大客户销售团队,为大客户提供定制化的解决方案。获得行业龙头企业的订单能够使公司在目标行业中迅速产生品牌效应,提高行业内其他企业对公司产品的关注度。

公司在客户较为分散、直销渠道覆盖成本较高的区域采取经销和直销相结合的销售模式。经销商对当地市场情况更为熟悉,拥有资源优势,可以帮助公司更快地打开销售市场。公司建立了经销商准入机制,对当地资信情况良好且客户群体广泛的经销商进行销售授权,经销商在获得用户需求意向后向公司销售部门进行客户报备。经销模式下,经销商与客户签署销售合同,公司与经销商签署销售合同。经销模式下,不存在融资租赁业务模式。

4、研发模式
公司采用自主研发为主的研发模式。目前,公司组建了一支专业基础扎实、工程化实践经验丰富的研发队伍。公司设立研发中心专职研发工作,主要负责新产品开发、现有产品技术升级、行业前沿技术跟踪,以及日常研发项目管理、试验管理、工艺管理等技术相关工作。

研发项目立项阶段,研发中心在了解产品的市场需求以及行业的发展变化基础上,经过研究论证提出可行性研究报告,组织项目审查组审议,决议通过后予以立项;立项完成后,根据制定的研发项目计划开展设计及样机验证等相关工作,并定期组织项目评审会议,解决研发过程中的问题;样机通过技术验证后,研发中心会同生产部门进行产品试制,试制产品达到精度和验收标准后进入量产阶段。

5、采用目前经营模式的原因、影响经营模式的关键因素及变动情况
公司经营模式在公司多年的经营管理过程中形成,与公司在机床行业的研发、生产、销售能力相适应。影响公司目前经营模式的因素包括国家政策、市场竞争格局,以及公司自身技术能力、生产效率、销售能力等多种因素。报告期内,公司经营模式未发生重大变化,影响公司经营模式的主要因素未出现重大变化,在可预见的一段时间内公司经营模式不会发生重大变化。

(四)公司所处市场地位
我国机床行业市场规模庞大,但竞争激烈,行业集中度较低。国内机床行业整体竞争格局可分为三个阵营:第一阵营为外资企业,占据了大部分高档数控机床的市场份额;第二阵营为大型国有企业和具备规模和自主研发技术实力的民营企业;第三阵营为众多技术含量低、规模小的民营企业。2023年度,公司机床业务收入142,301.80万元,具备较强的自主研发实力,行业处于第二阵营。

公司主营产品属于金属切削机床。根据中国机床工具工业协会公布数据估算,2023年度,公司机床收入占我国金属切削机床市场份额的比例约为1.28%,与国内同行业上市公司对比,公司营收规模在金属切削机床细分行业排名前列。

(五)主要业绩驱动因素
报告期内公司营业收入和净利润实现双增长,驱动业绩发展的主要因素如下:1、生产基地建成投入使用,产能紧张得到缓解
随着公司在东莞、南京新建厂房陆续投入使用,公司的产能得到了显著提升,有效缓解了长期以来的产能紧张问题。这一变化不仅提高了生产交付能力和交付效率,为业务拓展提供了坚实的基础,也为公司大客户和海外市场的开拓提供了有力支持。

2、重点领域的深耕与收获
2021年开始,公司重视在新能源汽车、航空航天、3C和铝压铸等重点领域及客户的资源投入,针对上述重点领域搭建了由销售、技术、交付专家组成的铁三角组织,加大相关领域的数控机床及配套自动化线的开发,并根据不同领域制定对应的销售政策支持。经过几年的培育,在新能源汽车、3C等领域的投入已经开始产生效益,进入收获期。加上3C、新能源汽车行业毛利相对较高,带动公司整体毛利率小幅提升。

3、新培育产品批量销售,带来新增长极
自2020年起,公司在原有产品线的基础上,陆续开发了数控车床、数控磨床、高端卧加、五轴加工中心及配套自动化线等新产品,这些产品已经开始在市场上销售并贡献业绩。公司自主研发的核心部件,如主轴和动力刀塔等,也已经广泛应用于产品中,有望成为推动公司业绩增长的新引擎。

4、优化管理组织,管销费用同比下降
从2023年开始,公司通过优化内部管理,提升管理和销售服务的效率,严格管控管理和销售费用。

到2024年上半年,管理费用的增长得到了有效控制,销售费用管控较好,同比出现下降。

公司专注于数控机床主业,机床产品可以广泛应用于各行各业的金属部件制造,因此公司业务发展还受我国制造业整体景气度、下游应用行业的资本支出以及国家政策等因素影响和驱动。

二、核心竞争力分析
(1)技术优势
公司自成立以来,一直注重研发的投入与研发体系的建设,组建了一支专业基础扎实、工程化实践经验丰富的研发队伍,建立了一套较为完善的研发管理体系和研发人员绩效考核制度,能充分激发研发人员的创新、创造积极性。通过西安交通大学、东莞理工学院、安徽工业大学等高校进行产学研合作,提升公司技术实力。公司及子公司陆续被授予“专精特新小巨人企业”、“南京市工程技术研究中心”、“江苏省民营科技企业”等称号,产品获得“广东省高新技术产品”、“广东省(行业类)名牌产品”等奖项。

通过在行业内多年的技术积累,公司在机床精度保持、可靠性保持、核心功能部件研发及应用、控制系统应用开发、复杂工况下高效加工等数控机床制造技术领域积累了丰富的经验。公司的“单立柱立卧复合加工中心的关键技术研究及应用”经广东省机械工程协会认定“符合科技成果鉴定要求,该项成果总体技术达到同行业国际先进水平”,公司还参与起草了国家标准计划《工业机械电气设备及系统数控PLC编程语言》,获得各类专利超200项,在技术研发方面具备较强竞争力。

(2)产品优势
经过多年的发展和积累,公司在金属切削类机床领域完成了立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控车床、数控磨床的完整布局,能满足多种不同材质、精度、尺寸的工件加工要求,能为有多种机床采购需求的客户提供一站式产品供应服务。针对发展潜力较大的细分领域,如新能源汽车三电系统相关零部件的制造加工,公司已完成相应机型的技术和产品储备。此外,公司长期坚持“客户、品质、技术”核心理念,重视产品技术和品质投入,塑造了品质可靠的品牌形象,在行业内具有较高的知名度、美誉度。

(3)营销优势
公司紧跟市场需求,根据下游行业客户区域分布情况,灵活采用直销和经销相结合的方式。在下游行业客户较为集中的珠三角及长三角地区以直销为主,公司销售人员直接对接终端客户,占据销售主动权,为客户提供便捷化、专业化的销售服务。既降低销售成本,又确保能快速对接客户需求,最终与客户形成长期稳定的合作关系,并逐渐在区域内形成品牌影响力。同时,公司充分发挥经销商在当地资源优势,迅速扩展销售范围,积累大量客户资源。

为布局并突破行业内头部客户,巩固行业地位,公司组建了以销售总监、技术工程师、交付经理三方为核心的大客户销售团队,采用为客户量身定制整体解决方案的销售策略。公司会根据市场情况,及时调整并优化销售策略,积极利用新媒体推广宣传公司产品,为公司持续的销售增长提供保障。

(4)生产及供应链优势
公司拥有先进的生产及检测设备,汇集了一批拥有知名机床厂商履历的行业人才,不断提高机床生产品质和生产效率。多年来,公司管理层不断完善研发、设计和生产一体化的运作模式,大幅提高了研发、设计与生产部门之间的协同效应,加快了产品升级迭代的速度,以确保迅速响应市场的需求。经过多年的生产经验累积,公司建立了科学、有效的产品质量控制体系,重视过程和结果控制,将质量控制贯穿于产品生产的全过程。公司采用了单元化、模块化生产方式,不断提高标准化程度和生产效率,大幅减少了人工装配对设备产生的误差,提升了产品整体的稳定性。

公司主要的机床生产基地设在珠三角和长三角,周边机床产业相关配套成熟,产业链分工明晰,路网体系便捷,具有产业集群优势。公司为确保供应链品质,采用集团统一采购的模式,主要供应商如发那科、THK、西门子等均为国际品牌,并形成了长期稳定的合作关系。

(5)优质的售前售后服务
数控机床行业客户对产品定制化能力和售后服务能力要求较高,多年来公司深耕国内市场,组建了经验丰富、响应迅速、技术完备的服务团队,并通过公司客户关系管理系统不断提升服务效率,为客户在售前、售中和售后服务中提供完整、专业和定制化的解决方案。为快速响应客户需求,目前,公司在全国范围内设有37个常驻网点,配备充足的销售服务人员,与一线销售人员数量的比例约为1:3,即保证每3位一线销售人员配有1位销售服务人员提供支持工作,以保证公司的服务质量。

三、主营业务分析
概述
参见“一、报告期内公司从事的主要业务”相关内容。

主要财务数据同比变动情况
单位:元

 本报告期上年同期同比增减变动原因
营业收入807,089,561.61759,836,717.376.22%无重大变动。
营业成本56813294993 , , .53991335337 , , .523 . %无重大变动。
销售费用41,024,921.8355,028,751.17-25.45%主要系公司优化销售服务团 队,提效控费后,销售人员 薪酬和销售服务费同比下 降。
管理费用31,265,290.4329,089,150.367.48%无重大变动。
财务费用-263,615.311,904,107.67-113.84%银行贷款减少,利息支出相 应减少。
所得税费用11,784,508.9612,052,964.38-2.23%无重大变动。
研发投入34,547,554.2429,520,914.4517.03%公司持续加大高端机型及核 心零部件的研发投入。
经营活动产生的现金 流量净额-4,025,619.4599,352,111.87-104.05%主要系公司因订单增加扩大 生产以及增加库存。
投资活动产生的现金 流量净额-32,346,214.32-42,823,154.04-24.47%主要系固定资产建设投资支 出减少。
筹资活动产生的现金 流量净额1,300,535.16-64,280,833.48-102.02%偿还银行贷款减少。
现金及现金等价物净 增加额-34,959,198.37-7,748,143.40-351.19%主要系公司因订单增加扩大 生产以及增加库存,支付采 购款同比增加所致。
公司报告期利润构成或利润来源发生重大变动
□适用 ?不适用
公司报告期利润构成或利润来源没有发生重大变动。

占比10%以上的产品或服务情况
?适用□不适用
单位:元

 营业收入营业成本毛利率营业收入比上 年同期增减营业成本比上 年同期增减毛利率比上年 同期增减
分产品或服务      
立式加工中心659,171,277.55453,283,779.5831.23%9.18%7.56%1.03%
龙门加工中心5431899565 , , .4192348263 , , .2282 . %3650 - . %3483 - . %198 -. %
卧式加工中心20,899,944.6716,496,484.3621.07%4.69%4.21%0.36%
其他数控机床35,610,790.9125,974,842.9727.06%2.34%-6.70%7.07%
四、非主营业务分析
?适用□不适用
单位:元

 金额占利润总额比例形成原因说明是否具有可持 续性
投资收益3,510,034.552.80%主要系计提联营企业投资收益
资产减值503015811 -, , .401 -. %主要系计提存货跌价准备
营业外收入26369994 , .021 . %主要系违约金及赔款收入
营业外支出77,189.430.06%主要系固定资产报废损失以及违约及赔偿款
其他收益656623166 , , .524 . %主要系进项税加计抵减及政府补助收益
信用减值损失974935487 -, , .778 -. %主要系应收货款、应收票据计提的减值准备
资产处置收益-14,766.76-0.01%主要系出售固定资产亏损
五、资产及负债状况分析
1、资产构成重大变动情况
单位:元

 本报告期末 上年末 比重增减重大变动说明
 金额占总资产 比例金额占总资产 比例  
货币资金116,614,747.494.74%163,503,937.327.52%-2.78%主要系公司订单增加, 备货增加,支付采购款 同比增加;
应收账款276,414,704.1311.23%266,147,167.6512.25%-1.02%无重大变化
合同资产15,375,711.750.62%12,911,122.180.59%0.03%无重大变化
存货628,509,523.9025.54%487,023,479.9122.41%3.13%主要系公司订单增加备 货增加;
投资性房地产-0.00%  0.00% 
长期股权投资26,781,933.691.09%22,925,099.811.05%0.04%无重大变化
固定资产446,299,551.0718.14%411,322,784.6518.93%-0.79%主要系研发中心建设项 目达到预定使用状态转 固;
在建工程65,435,652.892.66%63,241,573.602.91%-0.25%无重大变化
使用权资产6,018,478.390.24%7,942,271.890.37%-0.13%无重大变化
短期借款10,969,262.850.45%13,333,676.200.61%-0.16%无重大变化
合同负债80,546,609.783.27%47,414,609.472.18%1.09%主要系公司订单增加, 收到定金增加;
长期借款-0.00%0.000.00%0.00%无重大变化
租赁负债3,338,566.060.14%3,234,726.630.15%-0.01%无重大变化
应收票据175,468,992.837.13%175,813,542.778.09%-0.96%无重大变化
一年内到期的 非流动资产38321682489 , , .15.57%264,970,848.9412.19%3.38%主要系公司订单增加, 应收货款增加
应付票据446,139,757.2218.13%366,777,406.9516.88%1.25%无重大变化
应付账款287,010,597.5611.66%228,081,851.0910.50%1.16%无重大变化
长期应收款47,958,042.501.95%58,740,040.722.70%-0.75%无重大变化
2、主要境外资产情况
□适用 ?不适用
3、以公允价值计量的资产和负债
□适用 ?不适用
4、截至报告期末的资产权利受限情况
截止报告期末的资产权利受限情况详见附注第十节财务报告附注合并财务报表注释25。

六、投资状况分析
1、总体情况
?适用□不适用

报告期投资额(元)上年同期投资额(元)变动幅度
44,121,098.2359,633,719.63-26.01%
2、报告期内获取的重大的股权投资情况
□适用 ?不适用
3、报告期内正在进行的重大的非股权投资情况
□适用 ?不适用
4、以公允价值计量的金融资产
□适用 ?不适用
5、募集资金使用情况
□适用 ?不适用
公司报告期无募集资金使用情况。

6、委托理财、衍生品投资和委托贷款情况
1
()委托理财情况
□适用 ?不适用
单项金额重大或安全性较低、流动性较差的高风险委托理财具体情况□适用 ?不适用
委托理财出现预期无法收回本金或存在其他可能导致减值的情形
□适用 ?不适用
2
()衍生品投资情况
□适用 ?不适用
公司报告期不存在衍生品投资。

(3)委托贷款情况
□适用 ?不适用
公司报告期不存在委托贷款。

七、重大资产和股权出售
1、出售重大资产情况
□适用 ?不适用
公司报告期未出售重大资产。

2、出售重大股权情况
□适用 ?不适用
八、主要控股参股公司分析
?适用□不适用
主要子公司及对公司净利润影响达10%以上的参股公司情况
单位:元

公司名称公司类型主要业务注册资本总资产净资产营业收入营业利润净利润
南京腾阳子公司卧式加工中 心、龙门加 工中心、立 式加工中心 的研发、生 产和销售25,000,000425,150,98 4.42174,019,04 9.28109,989,68 2.145,645,393. 565,354,036. 99
报告期内取得和处置子公司的情况
□适用 ?不适用
九、公司控制的结构化主体情况
□适用 ?不适用
十、公司面临的风险和应对措施
1、宏观经济波动风险
公司致力于数控机床产品的研发、生产与销售,产品广泛应用于通用设备、消费电子、汽摩配件、模具、工程机械、军工、能源、医疗器械、航空航天、5G通讯等众多下游行业。下游行业固定资产投资是影响机床行业发展的决定性因素,而固定资产投资很大程度上取决于国家宏观经济运行态势和国民经济的增长幅度。目前受到中美贸易摩擦等因素影响,宏观经济整体形势较为严峻,若未来宏观经济增长继续放缓,将导致下游行业固定资产投资需求下降,进而影响公司的经营业绩。

公司未来将坚定地深耕核心领域,以更加昂扬进取且稳健的步伐,迎接市场带来的挑战与机遇,依托长久以来的资源沉淀,以产品竞争力作为坚实后盾,不断稳固并拓展业务版图,为长远发展奠定牢固基石。

2、市场竞争加剧的风险
我国机床行业企业数量众多、行业集中度较低,未来行业将面临市场竞争加剧的风险。一方面,山崎马扎克、德马吉森精机、大隈、牧野等跨国公司技术实力雄厚、规模大,在国内高端机床市场中占据较高的份额,如果境外先进企业加大在中国市场的开拓力度,将对国产品牌构成较大的竞争压力;另一方面,部分国内具有较强竞争力的数控机床企业持续增加研发投入,提高产品及服务竞争力。

公司在市场竞争加剧的情况下,将通过强化创新与差异化、优化客户体验、深化市场洞察与响应、加强成本控制与效率提升、拓展多元化市场与渠道、强化品牌建设与传播以及建立风险预警与应对机制等多方面的努力来有效应对风险,实现持续稳健的发展。在激烈的市场竞争中继续巩固自身优势,稳定及提高公司市场占有率和利润水平。

3、进口核心部件供应的风险
公司产品的部分核心部件如数控系统、丝杆、线轨主要来自发那科、三菱、THK等国际品牌。一方面,国际品牌的核心部件技术成熟,在国内机床行业的市场占有率较高,国产机床企业中高档产品可选择的核心部件品牌较少,议价能力不强,由此可能导致公司采购成本增加;另一方面,因国际贸易保护主义及地缘政治影响,上述核心部件可能受到交期延长、关税提升等潜在风险影响,增加公司经营难度和经营成本,进而影响公司的经营业绩。

公司已与华中数控、凯恩帝、广州数控等国产数控系统品牌建立合作,积极在多款机型上进行研发测试及优化,研发的高端多轴机床亦开始采用国产数控系统,目前部分机型已开始批量使用国产数控系统品牌。公司会积极采取措施,应对在极端情况下如境外品牌供应出现障碍时,公司可以较快切换选用国产数控系统。核心部件丝杆、线轨方面相关品牌在中国境内均有制造工厂,公司与前述供应商或其代理商均合作稳定。目前公司可以选择的丝杆、线轨品牌较多,境内品牌与境外品牌技术水平差距相对较小,目前公司已与凯特等国产丝杆、线轨品牌建立合作,并进入产品研发测试阶段,公司将加大开发国产丝杆、线轨供应商,保障相关部件供应安全。除上述外,其他核心部件如主轴、动力刀塔、精密转台等核心部件公司已基本完成自制或以国内供应商供货为主。

4、技术人才流失的风险
数控机床是国家重点支持的行业,技术人才是公司的核心竞争力之一,随着未来产业规模的持续扩大和产品的升级迭代,行业内企业对技术人才需求不断增加,技术人才的竞争将不断加剧。由于数控机床的研发横跨材料学、力学、电子电气等多个学科,对技术人才综合能力要求较高,所以人才的引进、成长和提升需要一定的时间和过程。

为防止人才的流失同时吸引新的人才,公司建立了相对完善的薪酬激励体系,采取了技术骨干持股等措施来激励公司人才队伍;面另一方加强人才的培养和发展,建立完善的培训体系,帮助员工提升技能和能力,增强员工的职业竞争力。建立良好的企业文化,增强员工的归属感和团队凝聚力。

5、应收货款坏账风险
本报告期期末,公司应收货款账面价值为70,758.96万元、占期末总资产比重为28.75%。公司客户分散,数量众多,对公司应收货款管理能力要求较高。期末,公司应收货款坏账准备为5,541.83万元。若宏观经济或行业发展出现系统性风险,导致客户经营困难或者与公司合作关系出现不利状况,可能导致回款周期延长甚至无法收回货款,进而对公司经营产生不利影响。

公司将持续不断地强化应收账款管理,加强应收账款催收力度,根据账龄时间、客户性质和项目情况,制定有针对性的催款方案,应收账款纳入营销人员的业务考核指标。今后公司将持续优化和健全相关制度,逐步建立应收账款有序回收的长效机制,并做好客户管理工作,选择信用好的优质客户进行长期合作。

十一、报告期内接待调研、沟通、采访等活动登记表
□适用 ?不适用
公司报告期内未发生接待调研、沟通、采访等活动。

十二、“质量回报双提升”行动方案贯彻落实情况
公司是否披露了“质量回报双提升”行动方案公告。

□是 ?否
第四节公司治理
一、报告期内召开的年度股东大会和临时股东大会的有关情况
1、本报告期股东大会情况

会议届次会议类型投资者参与 比例召开日期披露 日期会议决议
2023年年度股 东大会年度股东大会100.00%2024年04月13日-审议通过了 1、关于2023年年度 经营情况报告的议案;2、关于确 认公司2023年度审计报告的议 案;3、关于2023年度董事会工作 报告的议案;4、关于2023年度董 事薪酬的议案;5、关于2023年度 监事会工作报告的议案;6、关于 2023年度监事薪酬的议案;7、关 于2023年度利润分配预案的议 案;8、关于向银行申请综合授信 额度的议案;9、关于为全资子公 司向银行申请综合授信提供担保的 议案;10、关于公司内部控制有效 性的自我评价报告的议案;11、关 于延长公司申请首次公开发行股票 并在创业板上市股东大会决议有效 期的议案;12、关于延长授权董事 会办理公司首次公开发行股票并在 创业板上市相关事宜有效期的议 案;13、关于投资新建数控装备生 产基地的议案。
2024年第一次 临时股东大会临时股东大会100.00%2024年05月22日-审议通过了《关于拟注销桥头分公 司的议案》
2、表决权恢复的优先股股东请求召开临时股东大会
□适用 ?不适用
二、公司董事、监事、高级管理人员变动情况
□适用 ?不适用
公司董事、监事和高级管理人员在报告期没有发生变动,具体可参见《首次公开发行股票并在创业板上市招股说明书》。

三、本报告期利润分配及资本公积金转增股本情况
?适用□不适用

每10股送红股数(股)0
每10股派息数(元)(含税)8.00
分配预案的股本基数(股)120,760,000
现金分红金额(元)(含税)96,608,000.00
以其他方式(如回购股份)现金分红金额(元)0.00
现金分红总额(含其他方式)(元)96,608,000.00
可分配利润(元)703,445,151.22
现金分红总额(含其他方式)占利润分配总额的比例100.00%
本次现金分红情况 
其他 
利润分配或资本公积金转增预案的详细情况说明 
本着积极回报股东、与股东共享公司经营成果的原则,在保证公司正常经营业务发展的前提下,根据《公司法》及 《公司章程》的相关规定,公司拟定2024年半年度利润分配预案为:以公司总股本120,760,000股为基数,向全体股 东每10股派发现金股利人民币8.00元(含税),合计派发现金股利人民币96,608,000元(含税),不送红股,不进 行资本公积金转增股本。如公司在实施权益分派的股权登记日前公司总股本发生变动,将按照“现金分红总额”固定不 变的原则对分配比例进行相应调整。 本预案尚需提交公司2024年第二次临时股东大会审议通过后方可实施。 
四、公司股权激励计划、员工持股计划或其他员工激励措施的实施情况□适用 ?不适用(未完)
各版头条