[中报]瑞晨环保(301273):2024年半年度报告
原标题:瑞晨环保:2024年半年度报告 第一节重要提示、目录和释义 公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。 公司负责人陈万东、主管会计工作负责人朱福涛及会计机构负责人(会计主管人员)朱福涛声明：保证本半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 所有董事均已出席了审议本次半年报的董事会会议。 本报告中涉及的未来计划、发展战略等前瞻性描述，不构成公司对投资者的实质承诺，敬请投资者注意投资风险。 公司在本报告“第三节管理层讨论与分析”之“十、公司面临的风险和应对措施”部分详细描述了公司经营中可能存在的风险和应对措施，敬请广大投资者关注相关内容，并注意投资风险。 公司计划不派发现金红利，不送红股，不以公积金转增股本。 目录 第一节重要提示、目录和释义.......................................................................................................................2 第二节公司简介和主要财务指标..................................................................................................................6 第三节管理层讨论与分析................................................................................................................................9 第四节公司治理.................................................................................................................................................. 30 第五节环境和社会责任.................................................................................................................................... 32 第六节重要事项.................................................................................................................................................. 33 第七节股份变动及股东情况........................................................................................................................... 36 第八节优先股相关情况.................................................................................................................................... 41 第九节债券相关情况.........................................................................................................................................42 第十节财务报告.................................................................................................................................................. 43 备查文件目录 一、载有公司法定代表人、主管会计工作负责人、公司会计机构负责人（会计主管人员）签名并盖章的财务报表； 二、载有公司法定代表人签名的2024年半年度报告文本； 三、报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正本及公告原稿；四、其他有关资料。 释义
一、公司简介
1、公司联系方式 公司注册地址、公司办公地址及其邮政编码、公司网址、电子信箱等在报告期是否变化□适用 ?不适用 公司注册地址、公司办公地址及其邮政编码、公司网址、电子信箱等在报告期无变化，具体可参见2023年年报。 2、信息披露及备置地点 信息披露及备置地点在报告期是否变化 □适用 ?不适用 公司披露半年度报告的证券交易所网站和媒体名称及网址，公司半年度报告备置地在报告期无变化，具体可参见2023年 年报。 3、注册变更情况 注册情况在报告期是否变更情况 □适用 ?不适用 四、主要会计数据和财务指标 公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据 □是 ?否
1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用 ?不适用 公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用 ?不适用 公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 六、非经常性损益项目及金额 ?适用□不适用 单位：元
?适用□不适用 主要系个税手续费返还及税费减免。 将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益 项目的情况说明 ?适用□不适用
一、报告期内公司从事的主要业务 （一）公司主要业务 公司专注于流体输送(水泵、风机)、永磁电机、精控燃烧、高效换热等领域的高新技术研发、高效节能产品设计、 生产、销售，并提供专业技术改造服务，为用户提供专业的综合节能解决方案。主营产品为高效节能离心风机、高效节 能离心水泵、高效板式预热器、高速低氮燃烧器、高效永磁电机等节能类产品。 公司的高效节能离心风机和水泵产品主要应用于工业企业等客户的生产环节，面对钢铁、水泥等高耗能行业客户。 风机和水泵是钢铁、水泥、化工等行业生产过程中的主要设备，在生产中起到输送气体、降温及除尘等作用，工业生产 线上的风机和水泵的数量较多、能耗较大。在国家提倡节能降耗的政策驱动以及企业节能增效的驱动下，生产企业进行 精益生产、产品装备升级和工艺升级，对风机、水泵等设备提出了节能改造的需求。在此过程中，公司为下游客户量身 定制高效节能离心风机和水泵，替换其生产线原有设备。公司提供端到端的高效节能改造解决方案，通过测试评估、方 案设计沟通、模型及产品设计、生产销售定制化的设备，最终协助客户实现节能降耗的预定目标，为客户创造较好的经 济效益。 工业热能业务板块为公司近年来的重要业务增长点。公司热能专业以燃烧技术和传热技术为核心，在这两个技术领 域深耕，以军用技术转民用为主要方式，突破技术瓶颈，填补空白，从热能技术研发验证到应用场景化的产品开发，并 整合各个领域的工艺专业技术，从而实现热能技术工艺层面系统化的节能降耗，为客户的技术升级、装备升级和管理升 级提供支撑。另外，公司希望长期聚焦热能技术方向（燃烧技术和传热技术等），持续技术和产品的研发，力争成为该 细分赛道技术领先的专业性公司，服务于工业行业各个应用热能的场景，提供最为专业的热能技术解决方案。经过多年 深耕，公司已从换热器和燃烧器单体设备产品开发，升级为工艺系统级别技术研发。燃烧技术方面，公司技术团队对于 航空燃烧领域技术（包括贫燃料预混燃烧技术、燃料分级燃烧技术，空气分级燃烧技术，氢燃料燃烧技术，纯氧燃烧技 术等）在工业领域应用进行了基础性技术开发。在强化传热技术方面，公司技术团队对于板式换热器强化过程传热技术、 异型管强化传热技术、变负荷智能化换热技术和超高温换热器关键技术进行了深入研究，并得到了系列研究成果，燃烧 和传热两个技术方向均形成了相关系列技术的专利池。 公司以先进燃烧和高效传热技术在冶金行业积淀的技术基础，从燃烧系统角度出发积极深入探索上游工艺系统研发， 以期通过单点技术深入研发，对上游工艺技术瓶颈实现突破。公司热能技术研发团队系统提出针对热轧常规步进加热炉 节能环保综合解决方案理念和路线图，得到了行业内主流技术团队的认可。同时，公司热能研发团队以此思路，开始探 索热轧蓄热式加热炉，热风炉和铝业热轧加热炉，热处理炉等其他工业炉工艺技术解决方案，全面从单体热工设备提供 商转变为工业热能系统解决方案技术集成商。公司热能板块业务两条业务线同时开展，一方面给工业生产企业提供先进 燃烧和节能设备，另一方面，也可以给客户热工系统成套解决方案和核心设备。公司还积极探索与行业设计院深度合作， 以期为客户提供完整的技术服务。 公司着眼于电气传动领域市场需求，打造出高效永磁电机，可覆盖多种生产场景，帮助企业降本增效。永磁直驱系 统、变频调速系统因效率高、性能好在电气传动领域已成为主流。在“十四五”碳达峰的关键期通过提高效能、节能减 排构建低碳高效的能源体系，成为各行业发展关注的重点。结合创新技术，紧跟市场浪潮，公司依托远超国家标准的特 高效永磁电机，从技术、装备、工艺、材料等方面推动电机行业进入IE5高效时代，为企业节约更多成本，为行业创造 更大价值。 1、高效节能离心风机 公司研发、设计、生产和销售定制化的高效节能离心风机，具有多个品类和型号。公司提供的高效节能离心风机现 场运行效率较原产品通常能获得较为显著的提升，同时节电率能达到10%-30%左右。 公司根据客户现场标定的不同工况情况，准确测量风量、风压等关键指标，结合客户生产工艺及实际产能需求，为 客户提供量身定制的高效节能离心风机。通过使用高效定制化的设备，客户的风机现场运行效率得到显著提升，创造良 2、高效节能离心水泵 公司研发、设计、生产和销售定制化的高效节能离心水泵，具有多个品类和型号，是工业生产行业中重要耗能设备 之一。公司结合客户需求，进行定制化的高效节能离心水泵设计及生产，替换客户生产线中的原有水泵设备。公司提供 的高效节能离心水泵现场节电率通常能获得较为显著的提升。 公司根据客户现场标定的不同工况情况，准确测量流量、压力、温度、介质特性等关键指标，结合客户生产工艺要 求及实际产能需求，为客户提供量身制定的高效水泵。通过使用公司定制化的水泵产品，客户的水泵现场运行效率获得 显著提升，创造良好的节能效益。 公司研发的高效复合陶瓷泵已经完成样机现场试商用，取得一定成功，目前积极推广更多试点。高效复合陶瓷泵通 过提升泵材料硬度与韧性，增加耐磨性，提升使用寿命，其高效性可有效降低选矿成本，解决矿山行业泵可靠性低和高 耗能的痛点。 3、高效节能燃烧类产品 冶金行业工艺相对独立，且市场潜力和能效提升空间大，在热能领域的技术和管理水平相对于其他行业更为粗放和 落后。根据前期对技术和产品需求进行的深入调研，公司热能解决方案首先聚焦冶金行业。 在钢铁行业，加热炉、均热炉、转炉等设备在轧钢工艺中需要消耗大量的燃气，也是重要耗能单位。公司以先进燃 烧技术结合高效板式换热技术，以及精确燃烧控制技术，对冶金钢铁厂的步进式加热炉生产工艺进行针对性的技术研发， 已形成一整套助力步进式加热炉燃烧设备提升效率、降低氮氧化物排放、提高轧钢成品率的综合解决方案。 公司节能燃烧解决方案的产品主要为高效板式预热器、多系列先进燃烧器和精控燃烧管理系统，目前，公司工业热 能板块单体设备高效高温板式换热器和基于燃料分级燃烧技术的高速低氮燃烧器成功实现了商业应用，在此基础上，公 司开发了异型管式高效换热器技术，并已进行商用。公司持续聚焦加热炉工艺系统技术及其解决方案（产品）的开发， 力求在热能板块给工业领域客户提供的不再是单一技术设备产品，而是工业加热炉工艺系统级别成套技术及解决方案。 4、高效节能电机类产品 2020年，国家出台了《电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2020），要求最迟至2022年6月1日按修订后的实施规则加施能效标识，对电机能效等级要求全面提标提级。电机用电量约占全社会用电量的50%，工业用电量的70%， 目前的工业电机能效普遍较低，具有广泛的提升空间，通过提高电机的能效等级，能大幅度节省电能。 永磁同步电机主要由定子、转子和壳体等部件构成，定子由高性能硅钢片叠压而成以减少电机运行的产生的铁耗， 转子内嵌永磁体提供励磁，无需励磁电流，提高了电机的效率和功率密度，在工业应用中具有普遍的驱动优势。在调速 频繁，负荷变化幅度较大的设备上，使用永磁同步电机效果会更好。 公司的节能电机类产品主要为特高效永磁同步电机和低转速大扭矩直驱电机。在钢铁、水泥、化工等高耗能企业中， 配套的电机装机功率大，且大多数为连续运行。目前公司研制的高效稀土永磁电机效率优于IE5所规定的效率值，生产 的特高效永磁电机和低速大扭矩永磁直驱电机(减少传动链，取消减速机构)等系列产品采用最佳设计，选用优质的材料， 结合独特的制造工艺，性能可靠、高效节能，配套公司高效风机、水泵的使用，可以最大限度地在负载端降低能耗值。 与普通电机相比，公司研发生产的系列特高效电机额定运行效率高，高效区间宽，平均效率提高10%-35%；具有体积小、 重量轻、启动电流小、启动及过载能力强、稳定性好、噪音低、节能效果明显等优势。 （二）公司所处行业情况 公司产品广泛应用于钢铁、水泥、化工、污水处理以及火力发电等多个行业。《“十三五”节能减排综合工作方案》 明确提出“加快高效电机、配电变压器等用能设备开发和推广应用，淘汰低效电机、变压器、风机、水泵、压缩机等用 能设备，全面提升重点用能设备能效水平”的总体目标。近年来，我国相继出台了《通风机能效限定值及能效等级》 （GB19761-2020）、《离心鼓风机能效限定值及节能评价值》（GB28381-2012）、《石油化工离心泵能效限定值及能效 等级》（GB32284-2015）等政策，对风机和水泵行业的能耗标准进行了严格的限定，鼓励、引导生产企业研究开发高效、 节能的风机和水泵产品。同时，建设资源节约型社会、新型工业化道路的推进要求转变工业生产增长方式，对我国工业 企业节能降耗提出了明确的目标，高效、节能的风机和水泵将拥有更强的市场竞争力、更大的市场空间。下游市场的需 求将推动风机和水泵行业向着高效、节能化方向发展。 在环保政策日益趋严、行业竞争压力加大的背景下，我国钢铁、水泥、化工行业目前正处于产业转型、技术升级周 期，传统的风机、水泵设备也将面临更新换代，下游行业客户对节能改造的意愿也将不断加强。 为了实现提高能源效率的工业绿色发展的重要目标，近年来，工业和信息化部在工业节能和绿色发展方面采取了一 系列有力的行动，并不断加大对新技术和新产品的筛选和推广力度。工业和信息化部定期出版《国家工业节能技术装备 推荐目录》等产品目录，指导工业企业采用先进能源节能技术产品。2020年8月工信部颁布《钢铁企业节能诊断服务指 南（2020年版）》，指导市场化组织科学、规范地为钢铁业实施节能诊断服务，切实帮助钢铁生产企业发现用能问题、 挖掘节能潜力、提升能源利用和管理水平、实现降本增效的目的。 为有效落实钢铁行业节能降碳目标任务，中国钢铁工业协会于2022年12月份印发《钢铁行业能效标杆三年行动方案》，提出要通过培育钢铁行业“双碳最佳实践能效标杆示范厂”力争2023年末（0.8～1.0）亿吨产能达到能效标杆水 平,2024年末(1.5～2.0)亿吨产能达到能效标杆水平,2025年末钢协会员单位3亿吨以上产能达到能效标杆水平,能效基 准水平以下产能基本清零。 因此，钢铁行业的节能改造已经是阶段性重点任务，钢铁行业深度治理提速。行业保有大量风机、水泵设备，每年 有大量设备因寿命到期或节能降耗需要更换。钢铁行业的节能减排改造和政策支持将大大有利于节能设备提供商的发展。 近年来水泥企业持续加大节能减排技术改造和管理水平提升投入，持续降低能源消耗，减少污染排放，在此过程中， 水泥行业的发展也会进一步拉升带动上游节能改造服务提供商发展。 “双碳”目标正式提出后，我国对于工业领域节能降碳的政策支持力度也随之加大。2022年8月工信部、发改委和生态环境部印发的纲领性文件《工业领域碳达峰实施方案》明确提出风机、泵等用能设备系统节能改造升级，重点推广 变频无极变速风机、磁悬浮离心风机等新型节能设备；2022年11月，有色、建材等细分行业的碳达峰实施方案也纷纷 出台，钢铁行业尚在酝酿之中。上述政策有望刺激下游细分行业对公司高效节能产品的需求，公司未来具备极为广阔的 发展空间。 2023年3月17日，国家发展改革委、市场监管总局发布《进一步加强节能标准更新升级和应用实施》，文件要求组织实施“十四五”百项节能降碳标准提升行动。在工业领域，加快修订石化、化工、钢铁、有色金属、建材、机械等 行业强制性能耗限额标准，提升电机、风机、泵、压缩机、电焊机、工业锅炉等重点用能产品设备强制性能效标准，努 力实现标准指标国际先进。随后贵州、河南、山西等省份也纷纷出台省级工业领域碳达峰实施方案，均提出要大力推广 风机、水泵、电机等高效新型节能设备，为公司发展带来重要机遇。 2024年3月13日，国务院正式印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》的通知，要求重点领域设备投资规模到2027年较2023年（4.9万亿）增长25%以上。围绕推进新型工业化，以节能降碳、超低排放、安全生产、 数字化转型、智能化升级为重要方向，聚焦钢铁、有色、石化、化工、建材、电力、机械、航空、船舶、轻纺、电子等 重点行业，大力推动生产设备、用能设备、发输配电设备等更新和技术改造。加快推广能效达到先进水平和节能水平的 用能设备，分行业分领域实施节能降碳改造，严格落实能耗、排放、安全等强制性标准和设备淘汰目录要求，依法依规 淘汰不达标设备。 2024年5月27日，国家发展改革委等部门联合印发的《水泥行业节能降碳专项行动计划》明确指出要加快节能降碳改造和用能设备更新。目前，我国仍有约16%的水泥熟料产能能效低于基准水平，一些水泥企业存在大量老旧设备， 开展改造升级和设备更新是促进行业节能降碳的关键举措。《行动计划》聚焦水泥生产主要用能设备，提出改造提升原 料制备、窑炉控制、粉磨破碎等相关装备和技术要求，重点推进破碎、配料、熟料煅烧、烘干、原燃料和产品储存运输 等系统改造，支持预热器、窑炉燃烧器、篦式冷却机等整体更新换代。 2024年7月25日，国家发展改革委、财政部印发《关于加力支持大规模设备更新和消费品以旧换新的若干措施》的通知，统筹安排3000亿元左右超长期特别国债资金，加力支持大规模设备更新和消费品以旧换新。 2024年8月2日，国务院办公厅印发《加快构建碳排放双控制度体系工作方案》。《方案》明确提出将碳排放指标纳入国民经济和社会发展规划，要求建立健全地方碳考核、行业碳管控、企业碳管理、项目碳评价、产品碳足迹等政策 制度和管理机制。一是完善碳排放相关规划制度。合理确定五年规划期碳排放目标，并细化制定有关行动方案；同时， 完善碳排放双控相关法规制度。二是建立地方碳排放目标评价考核制度。合理分解碳排放双控指标，建立碳达峰碳中和 综合评价考核制度，推动省市两级建立碳排放预算管理制度。三是探索重点行业领域碳排放预警管控机制。完善重点行 业领域碳排放核算机制，常态化开展重点行业领域碳排放形势分析监测和预警。四是完善企业节能降碳管理制度。健全 重点用能和碳排放单位管理制度，发挥全国碳排放权交易、全国温室气体自愿减排交易、绿证交易等市场机制调控作用。 五是开展固定资产投资项目碳排放评价。将碳排放评价有关要求纳入固定资产投资项目节能审查，对项目用能和碳排放 情况开展综合评价；制定重点行业建设项目温室气体排放环境影响评价技术规范。六是加快建立产品碳足迹管理体系。 制定产品碳足迹核算规则标准，加强碳足迹背景数据库建设，建立产品碳标识认证制度。
公司下游客户所在行业主要为水泥和钢铁行业，水泥及钢材市场价格的波动会影响水泥和钢铁企业的经营业绩和建 设及改造需求，进而影响公司的应收账款回款速度和业务开拓情况。下游客户所处行业发生了不利变动，则会对公司的 业务开拓情况、项目验收和应收账款回款速度等事项产生不利影响。 2023年以来，钢铁、水泥等行业需求减少直接导致了公司销售收入下滑。在水泥行业，由于产能过剩及盈利能力的 下降，公司终端客户窑线开机率明显下滑，对客户节能改造的意愿和投资意愿产生较大的影响，作为节能改造类项目所 需的现场大规模标定、测试、交流以及项目推进等工作同期出现了严重迟滞。公司在水泥行业的收入主要来自于高效节 能风机技改，整体项目周期通常为6-18个月，由于窑线开机延迟，公司在客户现场的设备验收推迟，导致公司的收入确 认推迟，水泥行业下行等不利因素综合导致公司水泥市场营收出现了显著下滑。在钢铁行业，钢铁需求仍不乐观，钢铁 行业盈利能力的快速下滑造成市场不及预期的判断，进而影响了行业内大部分资本性支出项目的实施进度，导致公司的 整体项目进程及签单量受到较大影响，影响了公司在钢铁行业的市场拓展进程。客户的利润下滑、资金状况和付款能力 下降，也给公司的回款造成了较大的影响。受到上述的下游客户不利因素的影响，公司经营活动受到较大压力，报告期 内公司业绩较上年同期出现下滑。 在复杂的经营环境下，公司继续坚持秉承“以客户为中心，以客户需求为导向”的发展理念，抢抓双碳生态新机遇， 加快产业升级，深化创新驱动，优化服务模式，开拓行业市场，为国家、为社会提供绿色发展动力。公司坚决实行“双 坐标战略”，从客户群的纵向拓展、产品族的横向拓展两个维度积极开拓市场。以科技创新为宗旨，以现有优势产品高 效节能离心风机和高效节能离心水泵为基础，持续进行研发和优化；同时在节能燃烧类产品、电机等领域大力研发拓展 高效板式预热器、高速低氮燃烧器、高效电机等产品，以及相配套的智慧节能管控系统，实现从单一产品解决方案到多 产品组合的综合解决方案。 1、实现产品多元化，打造多产品组合综合解决方案 公司以高耗能企业全流程流体（泵与风机）输送技术为基础，为钢铁，建材，有色行业提供以提高设备自身运行效 率为核心的系统能耗解决方案；高效永磁电机（特高效率，大扭矩直驱）已完成量产，配套公司高效流体设备，可综合 提升机组效率（5～10）%。 （2）高效节能泵和高效永磁电机组合，配合工艺节能，综合节电率超40%，大幅降低客户用电成本；（3）高速低氮燃烧器配合高效板式换器，实现钢铁行业轧钢加热炉综合解决方案，最大限度实现能源综合利用；（4）高效永磁电机在钢铁、有色、建材、生物制药、矿山等行业全面推进低速大扭矩磨机直驱综合解决方案。 2、坚持精品制造，解决方案应用场景化 （1）全系列产品族始终坚持研发第一，制造并举的理念，将好的研发转换为好的产品，把好的产品应用于好的场景， 全面贴近客户需求，为客户“量身定制”好的产品，提供好的解决方案；（2）在解决方案应用场景化方面，高效永磁电机极致能效综合解决方案、低转速大扭矩永磁直驱磨机方案、骨料线 全流程解决方案，均极大提高了现有相关设备的能效水准； （3）钢铁行业，形成了以智慧除尘、按需供水、加热炉综合三套成熟的综合解决方案；有色行业布局了氧化铝综合 解决方案、电解铝净化系统综合解决方案、再生铝系统集成方案； （4）固液两相流领域，自主研发高炉冲渣泵、重型复合陶瓷泵以及轻型高效陶瓷泵，可以解决高炉冲渣、选矿领域 的能耗问题及磨损问题，极大降低了维护量，并提高了系统节能水准。 3、智慧节能管控系统，全面优化解决方案 公司以产品为基础，将高效电机与水泵、风机等产品结合，打造智能高效控制系统，通过在系统中采用“按需供水”、“智慧供风”、“智能维护”等措施，为客户提供全方位的高效节能设备及服务，结合用户生产工艺需求及数字 化趋势，达到系统极致能耗目标。 公司在综合解决方案上持续加大研发投入力度，在保证设备高效运行的前提下进一步挖掘系统节能潜力，让定制高 效节能设备与系统自动寻优，最佳匹配，进一步推动冶金、建材、矿山、化工等行业极致能效实现。 （1）按需供水：主要应用于非连续性用水的系统，由高效节能水泵、高效永磁电机、智慧化管控(控制、点检、预 测性维护)三部分组成。循环水系统智能化综合解决方案，可实现设备、工艺、管理相结合改造思路，进一步提升循环水 系统的整体能效水准。 （2）智慧供风：主要应用于除尘系统，由高效节能风机、高效低阻除尘器、智慧管控(控制、点检、预测性维护)以 及管网优化(末端除尘点、并联风机系统)主要四部分组成，也可根据驱动电机的实际运行特征选用高效永磁电机。智慧 供风可根据现场实际情况，量身定制除尘系统的综合解决方案,根据不同系统需求优化现有除尘方式,既能解决排放提标 要求，也可以有效降低系统综合电耗。 （3）智能维护：对风机、水泵、电机的温度、振动、超声、噪音、磁通量等数据进行存储、分析，结合AI芯片多为融合算法，预警设备故障，并分析故障原因，给出合理建议。可以做到提前预知设备故障，通过预测性维护，减少设 备被动性维护，提高安全生产力，同时科学备品备件，降低成本。 （4）系统方案：从使用端开始，从需求端研究，通过管路，系统，工艺等多个维度，除了在高效能设备的研发方面 不断的精雕细刻，同步也关注终端的使用状态，兼顾每一套工艺流程中的相关“过流”部件，提出从系统上综合调研， 切实全面优化各应用场景的解决方案。 （5）加热炉综合解决方案：在常规热轧加热炉系统，通过系统性余热回收和燃控系统相结合，提升加热炉整炉热效 率、降低氮氧化物排放、降低氧化烧损，综合节能效益提升10~15%。 （6）电解铝综合节能解决方案：通过对电解槽精准配风，除尘器优化降阻，定制高效风机机组，建立自动联控平台， 在提升除尘效果的同时，大幅提升系统节能空间，降低吨铝电耗。 （7）再生铝综合节能解决方案：根据铝行业发展趋势，再生铝会逐渐压缩电解铝产能。目前国内再生铝比例占20%, 但发达国家这一比例占80%。行业的净化系统及加热炉热效率较低，公司改造思路从加热炉燃控系统进行优化，结合烟 气余热回收及净化系统精准配风，提升系统综合效率。 2024年上半年公司积极布局钢铁行业品牌拓展，参加钢铁行业节能服务进企业会议，同时获得中国冶金报“钢铁行 业绿色好技术”提名；结合国家装备升级、以旧换新政策，在广西、内蒙、福建等区域进入绿色节能技术备案名录。 4、持续技术开发，深化创新驱动 公司深耕节能设备行业多年，始终坚持自主研发，不断突破创新，在高效节能设备的研发、设计、生产过程中积累 了丰富的经验。截至报告期末，公司已取得155项专利，包括发明专利24项，实用新型专利131项。 公司持续加大技术开发和自主创新力度，打造公司核心竞争力，拓展新产品新商业机会。在现有产品核心技术创新 方面，公司在进一步推动现有技术优化和应用的基础上，重点聚焦高效节能离心风机和水泵的技术研发，巩固公司核心 技术的行业领先地位；在新产品方面，公司积极研发节能燃烧类产品和高效电机等新产品，扩大产品种类，丰富产品类 型，形成多产品组合的综合解决方案。 （1）进一步完善钢厂干熄焦风机的系列化研发工作及配套辅件的升级配置，推进干熄焦风机的国产化进程；（2）完成集成轻量化A式传动风机的系列化研发工作，填补了公司此类风机的空白，进一步扩大公司的业务覆盖范 围，也为客户提供了更多的选择； （3）对多种研发辅助设计软件进行比较验证，持续进行研发软件的配套升级，对研发管理软件结合后端工艺、生产、 采购等各相关部门同步进行升级优化，为公司的业务增长提供强有力的保证；（4）完成配套轴承箱的试验、验证、优化改进工作，提升配套辅件的设计合理性及生产加工质量；（5）持续投入，深入固液两相流的理论研究，完善拓展两相流的水力模型；（6）高效复合陶瓷泵：23年完成样机试制，性能检测通过，目前已推动多个试商用项目落地；高效复合陶瓷泵通过提升泵材料硬度与韧性，增加耐磨性，提升使用寿命，其高效性可有效降低选矿成本，解决矿山行业泵可靠性和高耗 能痛点。 （7）球团厂脱硝改造高温风机，在新余钢铁球团厂应成功投入使用，完全替代原有的进口品牌；（8）充分调研钢铁行业煤气鼓风机产品的使用情况，研发高效能、高可靠系列煤气鼓风机；（9）永磁电机：永磁同步电机作为泵/风机配套拖动设备，公司布局并加大研发力度，永磁同步电机可靠性和效率 在行业具有较强竞争力；低速大扭矩永磁直驱电机在磨机系统减少二级、三级传动，提升传动效率10~15%，降低维护量 80%；同时公司加大变频控制一体永磁电机研发。 5、进一步提升公司研发能力，立足科技创新 （1）打造跨产品的研发中心，整合研发资源 为了提高公司的研发水平，统一协调资源，服务于公司整体战略，2023年，公司将水泵、风机、热能等模块的研发 资源进行了整合，成立了统一的研发中心。2024年上半年，公司进一步加强了研发中心的建设，不同模块的研发人员可 以更方便地共享结构、材料、仿真计算、传热等基础资源、知识和经验。研发人员共同参与多个项目，互相协作，加强 了团队各专业能力的互补，采用有效的项目管理手段，从而提高研发效率。研发中心进一步促进了各模块之间的协同创 新，对资源进行集中管理，确保合理分配和高效利用，有效地提高研发的效果和竞争力。通过研发中心的整合，公司在 研发效率、创新能力、产品质量和市场竞争力等方面取得显著提升，为未来的发展奠定坚实基础。 （2）筹建AMCA实验室 AMCA实验室是风机气动性能实验的关键设施。AMCA是世界上最为专业、最知名的通风系统标准制定和认证机构之一， 在全球范围内都得到认可，是通风系统设备领域权威的产品性能认证。 2023年，公司正式开始AMCA实验室的建设工作，设计方案已全部完成。目前主体设备正在交付中，计划2024年下半年完工。 建成后AMCA实验室可以为产品研发提供先进的技术支持，包括模型开发、算法优化、数据分析等方面，有助于提升 产品的性能和质量。借助实验室的先进设备和高效工作环境，研发团队能够更快速准确地进行实验、测试和验证，缩短 产品研发周期，加快产品上市时间，同时可以降低产品研发过程中的成本，提高研发效率。AMCA实验室的测试流程确保 了产品性能的一致性，通过AMCA实验室进行产品测试，结果可以为产品设计和生产提供准确的数据支持，有助于优化设 计和生产流程，提高产品的设计和生产效率从而提升客户信赖度，同时其在全球范围内认可的广泛度，有助于企业拓展 国际市场，从而提升企业的品牌形象和国际市场竞争力。 通过AMCA实验室的技术研发和成果转化，公司的产品能够在性能、功能、质量等方面获得优势，提高在市场中的竞 争力。同时，实验室建成后，研发中心可以对市场变化和用户需求进行快速响应，及时调整研发方向和策略，使产品更 好地适应市场动态。AMCA实验室建成后将为公司的产品研发提供全方位的支持和保障，推动公司在市场中取得更大的成 功。 6、主营业务积极拓展 2024年上半年，公司经营活动受到较大挑战，面对严峻的市场形势，公司力促在水泥、钢铁、铝、造纸等行业的细 分产品市场中提升核心竞争力，努力开拓市场，同时加大项目管理和合同质量把控，强化回款管理力度，加强风险管控。 在水泥行业，公司实际市场占有率排名继续保持领先，报告期内新增订单与去年同期持平，高效节能风机的品牌影 响力进一步提升，国内主要水泥集团均为公司客户。报告期内，新的战略项目持续突破。公司持续加大与设计院的深入 合作，在工艺改造（SCR、提产）多个项目为客户提供装备。公司大力布局海外市场，并成立海外市场部门积极与国内多 家水泥工业设计研究院合作，拓展海外市场。 在钢铁行业，公司前期的拓展已经取得成效，2024年上半年签约钢企超26家，新进钢企4家（首钢水城钢铁、青岛特钢、东北特钢、东方特钢）。已经进行了项目接洽、技术方案交流、有合作意向的钢企超过60家。合同能源管理占 比有显著提升，新型合同能源管理模式得到客户广泛认可。公司钢铁厂循环水系统“按需供水”综合节能改造技术获中 国钢铁工业协会极致能效能力清单公示推广，公司钢铁行业极致节能技术获评中国冶金报2024年“钢铁行业绿色好技术” 推荐榜单。 钢铁行业的拓展有以下几个方面： （1）高效风机水泵：目前公司的高效节能风机已能够覆盖钢铁行业的烧结主抽、各工段除尘、环冷、助燃、余热循 环等绝大部分应用场景。公司研发生产的干熄焦风机成功替代进口干熄焦风机，改后风机整体运行状态优良，运行电流 可与进口风机媲美，为钢铁企业节约了可观的设备成本，实现了国产替代。在高效助燃风机领域，打破传统气动模型设 计理念，公司研发的高效后倾式高压力低比转速风机，较传统助燃风机在设计效率值方面提升了12%以上。针对行业风 机工况多变且能耗值高的现象，公司推出智慧除尘综合节能解决方案，从管道系统、高效设备、工艺控制、智慧运维系 统提升节能收益，总体可有效降低系统能耗值达30%以上，在应用层面属业界首创，得到行业认可和推荐。公司在首钢 迁钢炼铁厂出铁和上料除尘风机提供了智慧控制、智能管控综合节能解决方案，极致节能降耗的同时为业主智能化，智 慧化生产提供强力支持。公司的高效节能水泵按需供水工艺节能方案，在东北特钢电炉项目现场节电率35%以上，首钢 水城钢铁钢轧的高效水泵工艺节能项目也进入了实施阶段。 （2）热工领域：公司热能板块独立产品高温高效板式换热器及先进燃烧器已经成功应用在冶金行业热轧常规加热炉 领域，通过并完成众多项目检验。高效板式换热器能有效提高空气预热温度100℃以上，加热炉节约燃料达到5～10%； 而先进燃烧器及其控制系统技术可以在此基础上进一步节省燃料5%以上。给客户创造极具吸引力的价值，并取得阶段性 进展。报告期内公司与湖南钢铁集团、宝武集团、首钢集团、鞍钢集团等多家钢铁头部企业进行相关热能产品的合作洽 谈，预计将会推动更多的项目合同落地。 2024年上半年开始，公司业务拓展更多的聚焦于工业加热炉综合解决方案（产品）推广。在高温高效板式换热器产 品单体设备工程实施过程中，公司认为仅靠单体换热器产品无法完全满足客户节能的需求，结合23年和24年上半年公 司对于工业炉余热回收系统技术的研发，公司会着眼于给客户提供综合解决方案（产品），包括超高温陶瓷换热器，高 温高效板式换热器，异型管煤气换热器以及配套的引风机和鼓风机组成的系统（产品）。在现有的工业炉余热回收系统 产品基础上，公司开发了换热器产品在线诊断及加热炉加热制度调整软件等技术服务型产品，尝试探索通过硬件+软件服 务的方式给客户更好的使用体验。 2024年公司积极推进燃烧系列产品在工业加热炉的试商用落地，验证工业炉全炉解决方案技术产品的各项性能指标， 提高技术护城河，争取从单一设备供货商转变为工业炉综合解决方案提供商。长期来看，在热工领域公司如果可以成功 转型成为技术含量更高、产品附加值更高、市场更大的工业炉系统解决方案供应商，就可以确保热能板块的营收在今后 更长时间段保持可持续的、稳健的增长。 （3）永磁电机：公司推出的特高效永磁电机（TYPKK系列、10kV），相对异步电机替换和淘汰，损耗低，能效高， 实现节能节电效果显著。在建龙阿城、鲁丽钢铁项目现场，普遍能达到5～10%节电率，用永磁电动机替换原减速机和异 步电动机更能实现10～25%节电率。同时公司创新开发磁齿轮复合电机有效提升磁场密度，减小运行可靠体积，减轻重 量。 （4）拓新合作模式：随着钢铁行业下行压力带来的立项资金不足与节能增效所需的升级换代费用矛盾的凸显，公司 挑选优质客户，秉持先收益后结算的原则为用户降本增效项目提供“交钥匙”工程，让用户先有收益，再按照约定提供 技术保障服务以及项目全生命周期的售后服务，用户按照约定时间，分期支付各阶段费用。另外，公司致力于与钢铁行 业用户的长期合作,大力推行新型合同能源管理（EMC）合作模式，为钢厂用户提供更加全面的节能解决方案。 公司不断开拓新行业赛道，布局铝、造纸、有色、化工等新领域的高端装备研发，通过综合节能解决方案的运营模 式，扩大公司主营业务规模，完善公司产品战略布局，培育新的利润增长点，增强公司核心竞争力及持续盈利能力。 在铝行业，公司现已完成试点，初步形成规模应用。在氧化铝方面，公司的高效焙烧炉引风机节电效果明显，新系 统的风机单耗降低15%以上。在电解铝方面，针对行业的车间散排，系统抢风，脱硫环保等问题，公司深入了解行业痛 点，推出的电解铝净化系统综合解决方案，系统改造优化现场并联管路，提升设备出力，改造效果显著，获得了客户的 认可。 在造纸行业，电厂锅炉一次二次引风机节电效果明显，风机耗能降低15%以上，同时针对造纸行业电厂升级的生物质锅炉，普遍需要提升风机能力提升，公司成立专门团队对接。针对造纸生产制浆和造纸过程，公司在特高效永磁电机 针对木片撕裂、碎浆、磨浆、透平风机、搅拌均深入调研，可实现10～25%节电收益，公司正与金光集团APP（AsiaPulp ＆PaperCo.,Ltd）、华泰集团（华泰集团有限公司）、江河纸业（河南江河纸业股份有限公司）、建发集团（厦门建发 浆纸集团有限公司）等多家企业进行相关产品的合作洽谈。 就选矿、硅、锂等行业风机及水泵磨损问题，公司在耐磨复合板及高效复合陶瓷泵方面持续投入，已完成工厂试验 及现场小批量应用，目前已成功研发高炉冲渣泵、重型高效复合陶瓷泵、轻型高效复合陶瓷泵三个系列，均已完全具备 投放市场的条件。 7、加强永磁电机产品的开发和推广 2024年上半年，公司在永磁电机的开发和推广主要做了以下工作： （1）技术创新与产品升级 公司启动了在永磁电机材料、设计及制造工艺方面的研发项目。特别是针对磁齿轮复合电机和永磁变频调速一体机 的研发，已完成了初步的理论研究、仿真模拟或实验室验证阶段，部分样机进入试制或小批量生产阶段。通过这些技术 创新，永磁电机的效率应有所提升，损耗进一步降低，成本进一步降低。达到了降本增效的预期目标。 （2）拓宽应用领域与新客户开发 公司对新领域如矿山、轮胎橡胶、生物制药等进行了深入的市场调研，了解了这些领域的特定需求和痛点。同时为 这些领域设计定制化解决方案，并尝试与潜在的新客户建立联系或进行初步合作洽谈。在现有客户方面，公司加强了沟 通与协作，推动永磁电机在更多项目和场景中的应用。 （3）品牌建设与市场推广 公司在提升产品质量和服务水平方面已采取了一系列措施，如加强质量管理体系、提升售后服务响应速度等，以增 强客户满意度。同时，通过线上线下多种渠道加强宣传推广，包括行业媒体合作、参加或赞助专业展会等，提高了永磁 电机品牌的市场知名度和美誉度。 （4）国际合作与海外市场拓展 利用在建材行业积累的品牌和口碑优势，公司启动了永磁电机类产品在国际市场的推广计划，包括寻找海外合作伙 伴、建立或拓展海外销售渠道、参与国际展会等。此外，公司针对海外市场进行了产品适应性改进，以满足不同国家和 地区的标准和需求，为后续的海外市场拓展奠定基础。 2024年上半年，公司在永磁电机类产品的发展规划上已取得了一定进展，未来公司将按照既定规划推进各项工作， 同时密切关注市场动态和技术发展趋势，灵活调整策略，以应对潜在的风险和挑战。 8、进一步提升经营管理水平 为支持公司的战略发展需要，建立统一规范的人力资源管理体系，打通员工职业发展通道，建立人才梯队，实现可 持续发展，在报告期内，公司持续推进人力资源管理变革，实施并深化薪酬、职级管理体系改革，坚持公平合理的分配 体系与科学有效的激励机制，充分激发员工的积极性和创造性，促进优秀员工队伍的建设，确保公司战略目标的达成和 相关政策制度的有效实施，提高了员工的积极性，进一步提升公司运营管理水平。 2024年上半年，公司优化LTC（从线索到回款）销售流程体系，集成客户开发、需求收集、解决方案定制、订单交付、收款管理、客户服务的全流程信息化管理（LTC）平台，通过标准化、模块化、数字化的工具和手段，实现围绕客户 需求的端到端全流程高效运营，满足了对用户需求的快速反应和市场信息快速处理。基于LTC流程体系，公司重构了组 织架构，形成流程化组织体系，提升了组织各模块的协同效率。报告期内，公司对列入S级的43个LTC项目运作规范进 行了多轮评查，实战规范了LTC销售流程体系的执行，部分项目结果表现来看，提升了客户感知和组织凝聚力，提升了 工作效率和项目把握度。 在生产方面，持续优化生产信息化管理系统（MES）和全员生产维护（TPM），全面管理流程完善，现场工艺不断优 化，降低生产成本、提高产品质量，确保企业在市场竞争中的优势。通过MES与ERP系统对接，即实现各环节信息资源 实时共享，又实现实时监控，提高管理效率，降低管理成本，通过数据平台信息数据集成、整合，有效支撑管理层决策。 公司立足精品制造，不断提升产品质量标准，通过科学的组织管理、工艺优化、技能提升，全方位的提高质量水平。随 着公司生产经营规模的扩大，公司通过募集资金建设高效节能离心风机产业化建设项目，目前该项目正在按照计划全面 建设中。 公司在采购方面继续强化管理，协同相关部门、供应商，推行物料标准化管理，优化流程，实现内外部数据统一， 由点及面推广，通过对直接物料进行详细的技术信息、图纸文档等的统一认证流程，确保采购的物料符合产品技术要求、 质量标准，降低供应风险，提高透明度。推行非生产性物料场景化采购，落地智能仓库解决方案，实现常规耗材零库存、 零流程、自动补给管理，大幅减少低值易耗品在采购环节中的各项管理成本，采购效率得到了显著提升。 二、核心竞争力分析 瑞晨环保为高新技术企业，近年来多次获得“专精特新企业”、“专精特新‘小巨人’企业（国家级）”等荣誉称 号。公司的高效节能离心风机和水泵广泛应用于钢铁、水泥、化工等行业，销售网络覆盖全国主要省份。基于优秀的研 发设计和生产能力，公司积累了丰富的钢铁、水泥和化工行业节能改造案例，其中高效节能离心风机和水泵改造案例覆 盖水泥和钢铁行业各工艺段，积累了大量高效节能的气力模型和水力模型。在实际节能改造项目中，公司的产品能在达 到客户原先设备的关键参数（风量、风压等）下节电率可达到10%-30%，其良好的节能效果使公司处于行业优势地位， 获得了众多客户的认可。公司热能产品在服务于世界范围内最大钢铁企业宝武集团客户过程中逐渐形成了良好口碑。公 司高效节能电机从多年的改造经验中总结出了设备搭配的更优组合，通过不同方案的数据对比，打磨出了成本低、效果 好、性能强的永磁电动机+变频器的风机驱动方案，已应用到诸多项目中，帮助企业解决了能耗、环保、成本问题。 公司将高效电机与水泵、风机等产品结合，建立智能高效控制系统，采用系统化节能+定制高效节能风机，打造钢铁、 有色智慧除尘、智慧供风等综合节能解决方案，结合用户生产工艺需求，适应数字化趋势，最终达到系统极致能耗目标， 以卓越高效的多产品组合综合解决方案，为客户创造更大的节能价值。 经过多年技术积累及品牌沉淀，公司已成为国内知名的节能设备制造商。在节能降耗的大背景下，公司节能设备将 持续保有较大的增长空间。凭借先进的技术优势、丰富的生产经验、创新的生产工艺、高精密的产品性能以及快速的客 户响应能力，公司现已积累大量的客户资源，公司经过多年努力所建立的客户网络已经成为公司宝贵的资源，也成为了 公司核心竞争力和不可分割、复制的竞争优势。公司已在研发、生产、销售各部门建立起一支经验丰富、专业知识过硬、 业务技能突出的骨干团队，专业技术研发力量的不断发展壮大，成为公司核心竞争力的重要内容。 1、流体力学领域 高效节能离心风机和水泵涉及到流体力学理论，在模型开发和运用过程中，存在大量经验公式，对设计人员的技术 水平、经验能力等提出了较高的要求。如果没有大量的试验、项目设计经验的积累，技术人员很难研制新技术模型以及 修改完善现有技术模型，也无法保证其效率和适配性。因此，研发和项目经验的积累对行业新进入者形成了较高的壁垒。 公司自设立以来重视产品技术研发及项目经验积累，注重模型的开发及完善，并不断吸收学习国内外先进模型理论 并自主开发新模型，业务及研发团队逐渐壮大。在客户现场运行的每一台设备均为公司量身定制和独立设计开发，在这 个过程中，公司积累了丰富的模型数量以及项目经验，公司模型数量多，型谱规划覆盖面广，运行效率高，是公司的核 心竞争力。 风机和水泵市场竞争激烈，国内外参与厂商较多。公司产品质量较好，运行效率较高，节能效益较好。公司设备的 关键运行指标已经达到国外竞争对手的水平，能够满足客户的生产需求，给客户带来了良好的节能效益，获得了众多客 户的认可。因此，公司在行业里具有较强的竞争实力。 公司一贯重视对节能设备的应用研究，在产品设计和应用上不断进行研发投入，积累了大量的设计、研发、生产经 验。在多年给下游客户进行节能改造的实践过程中，公司不断提升了自己的技术实力，形成了较强的节能设备的设计研 制生产能力。 2、热能领域 在公司进入冶金行业热能领域前，行业情况是冶金设计院聚焦于工程建设，传统换热器和燃烧器厂商专注于制造， 客户对于技术创新的强烈需求没有得到满足，而技术创新直接决定了该行业技术装备水平和利润水平。公司的热能板块 在市场推广过程中不断调整自己在行业的生态位，实现差异化发展，避免进入无序、低附加值竞争。 公司热能板块技术和产品起步于航空领域先进燃烧和传热技术，针对工业领域一直不断创新和新技术研发，目前燃 烧和传热两个技术方向在工业领域处于领先地位，以此为基础，公司热能技术和产品正在向工艺系统级别技术专业领域 迈进。在工业节能和先进燃烧技术领域，公司申请了多项发明专利。依托公司水泵风机产品的先进制造体系，热能产品 的生产和交付已达到行业较高水平。 （1）主要产品 A、传热节能产品 高温高效板式换热器产品：针对冶金热轧加热炉空气预热系统热换效率低的问题，传统列管式空气预热器换热效率 只有50~60%，而公司开发的板式空气预热器产品热效率超过80%。根据目前的加热炉工艺，空气预热温度每提高100℃， 煤气节省可以达到5~10%。该产品在烟气排放温度达到600~800℃时可以直接进行余热回收，填补了板式换热器国内工业 行业这个温度段的空白，还可以拓展到冶金其他工艺和其他行业温度段的烟气余热回收。 超高温陶瓷换热器产品：针对冶金行业特殊加热炉工艺需求，对于排烟温度超过800℃的超高温烟气回收，公司开发了陶瓷材料作为换热单元的换热器，可以直接回收高温烟气余热，避免了行业普遍采用的通过稀释风机混入冷风方式 降温造成的高品质能源浪费，极大提高加热炉能源利用效率。该产品已经完成研发，正在进行试商用样机生产，预计 2024年下半年在宝武集团某钢厂进行试商用。 异型管换热器产品：针对煤气预热器特殊的安全要求，开发一种强化管型，较现有的列管式换热器传热效率提升30%以上，且避免板式换热器焊接工艺的泄漏风险。 以上传热节能产品可以采用系统化设计，组合使用，综合提高了工业加热炉余热回收效率，降低能耗。 B、燃烧技术产品 公司的燃烧产品技术路线借鉴的是航空发动机及重型燃气轮机等高精尖燃烧技术，从航空发动机燃烧室复杂高精燃 烧控制技术中进行军转民的技术开发，现已开发多种系列化工业产品，部分成功应用。 轴向燃料分级燃烧器系列产品：针对热轧加热炉生产工艺产品质量、节能和环保要求，采用燃料分级燃烧技术策略， 比行业常规空气分级燃烧器有更加领先的综合技术性能。尤其在氮氧化物排放方面，该系列产品的燃烧产生的氮氧化物 经过工程试验测试可以达到50mg/Nm3以下，同比行业内应用的国外产品低40%。 纯氧燃烧器系列产品：针对冶金废钢预热工艺要求，采用了多点喷射和燃料分级燃烧策略，火焰温度更均匀，火焰 强度和刚性更高，可以提升废钢预热加热速度，能够在8-10分钟内将废钢加热到900℃左右。另外，该系列产品解决了 传统纯氧燃烧器因温度分布不均匀造成的废钢氧化烧损严重问题，节约能耗的同时提高了产量。 轴向空气分级燃烧器系列产品：结合航空发动机燃烧器空气分级燃烧技术特点，针对冶金钢包烘烤器工艺开发专用 燃烧器，该系列产品适用于加热钢包容器衬里，火焰形态和温度场适应性较好，实现低氮氧化物排放和节能要求。 富氧燃烧器系列产品：冶金热轧加热炉燃烧系统技术演进其中一个方向是增加助燃空气的氧含量，一方面提高火焰 燃烧温度，另一方面减少烟气量。由于加热炉一大比例热量是通过烟气排走，如果减少烟气量，将从根本上减少能源消 耗，实现节能目的。该系列是公司开发加热炉专用富氧燃烧器，可以实现氧含量在30~40%之间高效燃烧。较行业其他富 氧燃烧解决方案（如炉膛内深入纯氧管路），该系列产品从加热炉整体角度设计专业燃烧器，富氧与燃料混合在燃烧器 内部完成，确保不会因为氧气浓度增加而造成钢材料过烧，氧化烧损急剧增加等问题。 （2）解决方案 A、工业极限余热回收系统技术及其解决方案 公司在第一个热能产品高温高效板式换热器技术成功商业化，实现了600~800℃高温烟气余热回收利用，在此基础上进一步研发了超高温陶瓷换热器技术和异型管式高效换热器技术，并积极整合低品位余热回收利用技术，能够将高温 烟气从出炉1000℃以上高温热量一直回收到100℃以下排放，结合高效鼓风机和引风机，形成高温工业余热极限回收整 套系统技术和产品，实现了工业节能产品从单一设备到系统级别的升级。 B、工业加热炉工艺系统技术及其解决方案 长期以来，工业行业技术分散在冶金设计院、燃烧器制造商和换热器制造商，没有有效满足工业生产商对更高性能 加热炉工艺性能的要求。公司热能板块将先进燃烧、控制系统技术与极限余热回收系统技术针对具体加热炉生产工艺， 进行深度的、系统化集成和优化，使该系统技术结合具体工艺生产性能要求，进一步充分发挥航空领域先进燃烧和传热 技术优势和特点，可以更好地满足工业客户的需求。 公司热能板块针对冶金行业热轧加热炉工艺，从燃烧系统和余热回收系统入手，成功开发应用于该工艺的燃烧和余 热回收技术产品。2023年，公司在此基础上持续深入研究热轧加热炉工艺，研发燃烧系统和余热回收系统的钢坯加热策 略和控制模型，并结合学术界最新的研究成果，在控制模型方面引入数字孪生技术理念，开发全新一代的热轧加热炉工 艺控制模型及其加热策略。 2024年上半年，公司针对冶金行业热轧加热炉底层技术进行了深入研发，应用大规模算力等工具，通过对工业加热 炉全尺寸数值模拟计算，研发先进航发燃烧技术与钢坯传热理论机理，尝试突破现有国内工业炉行业技术理论边界，并 将部分研究成果应用到专用燃烧器产品系列迭代升级。公司还把热轧加热炉底层技术的研发成果部分成功应用于其他工 业炉技术产品的开发，现已开发第一代铝业热轧加热炉解决方案产品等。下半年，公司将进一步将工业炉底层技术研发 成果应用到其他工业炉产品开发，拓宽公司业务领域。 3、高效电机领域 在高效电机板块，公司的高效永磁电机、智能控制是集高效电机、转速调节、远程控制为一体的驱动装置，主要通 过高效永磁电机、调速技术及智能控制，解决工业领域设备驱动端存在的能耗高、体积大、故障多、操控不易等现场问 题，通过现场实际使用需求，为客户“量身定制”电机解决方案。 （1）特高效永磁电机 高效永磁电机比传统异步电机效率高5%~25%，比普通永磁电机效率高1%~2%。风机/水泵+异步电机整体系统改造为高效节能风机/水泵+高效永磁同步电机系统，系统节能率达25%~50%。同时具备温升低，噪音值低，安装空间小等优势。 （2）低转速大扭矩直驱电机 传统的机电传动系统，都是经过减速箱驱动这个负载，其缺点就是结构复杂，变速箱的损耗大。采用低转速大扭矩 永磁电机直接驱动负载，异步电机+减速机结构配置更换为高效永磁直驱电机系统，系统节能率达15%~40%；异步电机+ 主/辅机设备结构配置更换为高效永磁同步电机系统，系统节能率达8%~25%，具备无漏油、免维护、机械无故障的优势。 该系统去掉减速机、油站设备，不仅有效节约电能，还能降低现场维护工作。 （3）永磁变频一体机 现有的永磁电机一般均配有变频器，这样的配置不利于大规模的推广。2023年，公司投入新的技术及专业的研发团 队，按照新的研发思路开发永磁变频一体机，2024年上半年已完成了初步的理论研究、仿真模拟或实验室验证阶段，部 分样机进入试制或小批量生产阶段。 三、主营业务分析 概述 参见“一、报告期内公司从事的主要业务”相关内容。 主要财务数据同比变动情况 单位：元
□适用 ?不适用 公司报告期利润构成或利润来源没有发生重大变动。 占比10%以上的产品或服务情况 ?适用□不适用 单位：元
?适用□不适用 单位：元
1、资产构成重大变动情况 单位：元
□适用 ?不适用 3、以公允价值计量的资产和负债 ?适用□不适用 单位：万元
主要系应收款项融资计提的减值损失。 报告期内公司主要资产计量属性是否发生重大变化 □是 ?否 4、截至报告期末的资产权利受限情况 单位：元
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