[中报]欧科亿(688308):2024年半年度报告

 时间：2024年08月30日 19:45:49 中财网

原标题:欧科亿:2024年半年度报告

公司代码：688308 公司简称：欧科亿















株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司
2024年半年度报告








重要提示
一、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

二、重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能存在的风险，敬请查阅本报告第三节“管理层讨论与分析”之“五、风险因素”。


三、公司全体董事出席董事会会议。


四、本半年度报告未经审计。


五、公司负责人袁美和、主管会计工作负责人梁宝玉及会计机构负责人（会计主管人员）梁宝玉声明：保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


六、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 无

七、是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用

八、前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告所涉及的公司未来计划、发展战略等前瞻性陈述，不构成公司对投资者的实质承诺，敬请投资者注意投资风险。


九、是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况
否

十、是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况
否

十一、是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性
否

十二、其他
□适用 √不适用

目 录
第一节 释义 .......................................................................................................................5
第二节 公司简介和主要财务指标 ...................................................................................7
第三节 管理层讨论与分析 .............................................................................................11
第四节 公司治理 .............................................................................................................40
第五节 环境与社会责任 .................................................................................................42
第六节 重要事项 .............................................................................................................46
第七节 股份变动及股东情况 .........................................................................................66
第八节 优先股相关情况 .................................................................................................70
第九节 债券相关情况 .....................................................................................................70
第十节 财务报告 .............................................................................................................71



备查文件目录载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名 并盖章的财务报表
　报告期内公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿



第一节 释义
在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义：

常用词语释义　　
欧科亿、公司、本公司指株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司
炎陵欧科亿指炎陵欧科亿数控精密刀具有限公司，公司全资子公司
欧科亿切削指株洲欧科亿切削工具有限公司，公司全资子公司
控股股东、实际控制人指袁美和、谭文清
格林美指格林美股份有限公司
刀具/切削刀具指机械制造中用于切削加工的工具。刀具按工件加工表 面的形式可分为五类，加工各种外表面的刀具、孔加 工刀具、螺纹加工刀具、刨削刀具、切断刀具。
金属切削指利用切削刀具将金属材料多余的部分去除，按照一定 的技术规范或要求进行生产，并保证加工精度的一种 加工过程。主要包括车削、铣削、钻削等工艺方法。
硬质合金制品指由难熔金属硬质化合物（WC、TiC等)和粘接金属（Co、 Ni等）通过粉末冶金工艺生产的合金制品。中国钨业 协会按产品用途将硬质合金分为切削刀片、棒材、耐 磨件、矿用合金、钢结合金、其他合金。
数控刀具指数控机床用刀具，一般由刀片、刀垫、夹紧元件和刀 体组成。
高速钢指一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，是 传统刀具材料高速工具钢的简称。高速钢刀具主要应 用于低速切削领域。
超硬材料指硬度可与金刚石相比拟的材料，目前使用的超硬材料 主要是金刚石与立方氮化硼（CBN）。
数控刀片指数控机床用可转位刀片的总称，数控刀片主要由硬质 合金制造。数控刀片可应用在金属的车削、铣削、孔 加工、切断切槽、螺纹车削等领域，是现代金属切削 应用领域的主流产品。
锯齿/锯齿刀片指硬质合金锯齿刀片，作为锯片的齿材，经焊接在钢制 基体上制造成硬质合金锯片，用于切断工件。
圆片/硬质合金圆片指整体硬质合金圆片铣刀毛坯，开齿后制造成硬质合金 圆片铣刀，用于切断开槽。
棒材指为生产硬质合金整体刀具的原材料
硬质合金牌号指硬质合金生产企业为区分不同成分、不同性能或不同 加工对象而对具有一定成分及性能要求的硬质合金 材料的命名。
PVD指物理气相沉积（Physical Vapor Deposition），指 利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移 到基材表面上的过程，以使某些有特殊性能（强度高、 耐磨性、散热性、耐腐性等）的微粒喷涂在性能不同 的母体上，使得母体具有更好的综合性能。
CVD指化学气相沉积（Chemical Vapor Deposition），指 低温气化的金属卤化物气体和导入的反应气体，在高 温真空下相互反应生成化合物而沉积在刀片表面，生 成一种具有特定功能的薄膜，提升刀片综合性能。
槽型指根据加工对象及实际加工中切削三要素范围，设置适 用的刃口结构和排屑槽，以达到稳定切削和合理排屑 的效果。刀片槽型主要由切削刃+排屑槽两部分组成。 切削刃结构影响刀片的性能，排屑槽结构影响切屑的 形状。
通用级指该类工具在使用时针对性不强，主要被应用于精准度 要求不高和持续作业时间不长的场合，因而一般要求 工具的通用性而不强调耐用性。
专业级指能够持续长时间重复作业的工具，主要应用于具有较 强专业要求的领域。
工业级指主要用于对工艺精准度高、工作时间长的作业场所。
数控机床指数字控制机床（Numerical Control Machine）的简 称，是一种通过程序控制的自动化机床。数控机床通 过应用自动化控制技术、综合现代精密传动控制技术 和精密制造技术，实现高速、高精度、高效率、高质 量产品制造生产。
碳化钨指生产硬质合金的主要原材料，充当硬质相，化学符号 为WC。其由金属钨粉和炭黑为原料，经过配碳、碳化、 球磨、过筛工序制成，黑色六方晶体，有金属光泽， 为电、热的良好导体，具有较高熔沸点，化学性质非 常稳定。
钴粉指生产硬质合金的主要原材料，充当粘结剂，元素符号 Co，银白色铁磁性金属。



第二节 公司简介和主要财务指标
一、公司基本情况

公司的中文名称株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司
公司的中文简称欧科亿
公司的外文名称OKE Precision Cutting Tools Co., Ltd.
公司的外文名称缩写OKE
公司的法定代表人袁美和
公司注册地址湖南省株洲市炎陵县中小企业创业园创业路
公司注册地址的历史 变更情况1998年2月，公司注册地址由“荷塘区茨菇塘”变更为“天 元区泰山路”；1999年3月，公司注册地址变更为“芦淞区 五里墩关口村”；1999年12月，公司注册地址变更为“宏 都国际大酒店二楼”；2000年7月，公司注册地址变更为 “株洲市芦淞区关口1号”；2001年12月，公司注册地址 变更为“株洲市株董路白果山庄”；2004年1月，公司注册 地址变更为“株洲市董家塅高科技工业园A05区”；2016年 11月，公司注册地址变更为“株洲市炎陵县中小企业创业 园”。
公司办公地址湖南省株洲市炎陵县中小企业创业园创业路；湖南省株洲市 芦淞区董家塅高科园创业四路8号
公司办公地址的邮政 编码412500/412002
公司网址www.oke-carbide.com
电子信箱[email protected]
报告期内变更情况查 询索引无

二、联系人和联系方式

　董事会秘书（信息披露境内代表）证券事务代表
姓名韩红涛徐莹
联系地址湖南省株洲市芦淞区董家塅高科园 创业四路8号湖南省株洲市芦淞区董家塅 高科园创业四路8号
电话0731-226739680731-22673968
传真0731-226739610731-22673961
电子信箱[email protected][email protected]

三、信息披露及备置地点变更情况简介

公司选定的信息披露报纸名称上海证券报、证券时报、中国证券报、证券日 报
登载半年度报告的网站地址www.sse.com.cn
公司半年度报告备置地点公司证券法务部
报告期内变更情况查询索引无

四、公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用

公司股票简况　　　　
股票种类股票上市交易所及板块股票简称股票代码变更前股票简称
A股上海证券交易所科创板欧科亿688308不适用

(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用

五、其他有关资料
□适用 √不适用

六、公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位：元 币种：人民币

主要会计数据本报告期 （1-6月）上年同期本报告期比 上年同期增 减(%)
营业收入579,309,409.45532,720,325.418.75
归属于上市公司股东的净利润60,094,162.67108,432,031.46-44.58
归属于上市公司股东的扣除非 经常性损益的净利润37,776,350.5885,080,248.75-55.60
经营活动产生的现金流量净额-106,549,390.38-44,011,236.74不适用
　本报告期末上年度末本报告期末 比上年度末 增减(%)
归属于上市公司股东的净资产2,552,082,526.3 02,563,390,681.4 3-0.44
总资产3,750,335,733.0 03,880,234,856.8 3-3.35

(二) 主要财务指标

主要财务指标本报告期 （1-6月）上年同期本报告期比上年同 期增减(%)
基本每股收益（元／股）0.380.69-44.93
稀释每股收益（元／股）0.380.69-44.93
扣除非经常性损益后的基本每股收 益（元／股）0.240.54-55.56
加权平均净资产收益率（%）2.324.29减少1.97个百分点
扣除非经常性损益后的加权平均净 资产收益率（%）1.463.37减少1.91个百分点
研发投入占营业收入的比例（%）6.864.60增加2.26个百分点

公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
报告期内，公司积极推进刀具整体解决方案，加快海外出口和渠道建设，营业收入实现小幅增长。归属于上市公司股东的净利润及归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润下降主要是因为（1）报告期内，公司数控刀具产业园项目进入投产，还处于产能爬升阶段，新投产项目初期毛利率较低，导致公司综合毛利率同比下降；（2）报告期内，公司加快产品升级和新产品开发，研发费用增加；同时，财务费用有一定增加，因此，期间费用率同比上升。净利润下降导致基本每股收益及扣除非经常性损益后的基本每股收益下降。

七、境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用

八、非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目金额附注（如适用）
非流动性资产处置损益，包括已计提资 产减值准备的冲销部分-150,241.36　
计入当期损益的政府补助，但与公司正 常经营业务密切相关、符合国家政策规 定、按照确定的标准享有、对公司损益 产生持续影响的政府补助除外18,419,053.64　
除同公司正常经营业务相关的有效套期 保值业务外，非金融企业持有金融资产 和金融负债产生的公允价值变动损益以 及处置金融资产和金融负债产生的损益9,174,840.80　
计入当期损益的对非金融企业收取的资 金占用费　　
委托他人投资或管理资产的损益　　
对外委托贷款取得的损益　　
因不可抗力因素，如遭受自然灾害而产 生的各项资产损失　　
单独进行减值测试的应收款项减值准备 转回　　
企业取得子公司、联营企业及合营企业 的投资成本小于取得投资时应享有被投 资单位可辨认净资产公允价值产生的收 益　　
同一控制下企业合并产生的子公司期初　　
至合并日的当期净损益　　
非货币性资产交换损益　　
债务重组损益　　
企业因相关经营活动不再持续而发生的 一次性费用，如安置职工的支出等　　
因税收、会计等法律、法规的调整对当 期损益产生的一次性影响　　
因取消、修改股权激励计划一次性确认 的股份支付费用　　
对于现金结算的股份支付，在可行权日 之后，应付职工薪酬的公允价值变动产 生的损益　　
采用公允价值模式进行后续计量的投资 性房地产公允价值变动产生的损益　　
交易价格显失公允的交易产生的收益　　
与公司正常经营业务无关的或有事项产 生的损益　　
受托经营取得的托管费收入　　
除上述各项之外的其他营业外收入和支 出-155,185.16　
其他符合非经常性损益定义的损益项目　　
减：所得税影响额4,970,655.83　
少数股东权益影响额（税后）　　
合计22,317,812.09　

对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》未列举的项目认定为的非经常性损益项目且金额重大的，以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应说明原因
□适用 √不适用

九、非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用

第三节 管理层讨论与分析
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）主要业务、主要产品或服务情况
1.主要业务
公司是一家专业从事数控刀具产品和硬质合金制品的研发、生产和销售，具有自主研发和创新能力的高新技术企业。目前，公司生产的数控刀具产品主要是数控刀片、整体硬质合金刀具等，数控刀具是数控机床实现切削功能的“牙齿”，是工业母机的关键部件，广泛应用于加工不锈钢、钢、铸铁、有色金属等金属材料工件。公司生产的硬质合金制品主要是锯齿刀片、棒材和圆片，加工制成硬质合金锯片、整体硬质合金刀具、圆片铣刀等硬质合金切削刀具，广泛应用于切割各种非金属和金属材料工件。

2.主要产品及服务情况
（1）数控刀具产品
数控刀具产品是顺应我国数字化制造技术发展趋势的关键工具。目前，公司的主要数控刀具产品为数控刀片、整体硬质合金刀具，同时还有数控刀体、金属陶瓷刀片、超硬刀具等新产品布局。数控刀具产品具有“高精密、高技术、高性能”的特点，是数控机床在各类机械加工过程中所需的易耗品，需求量大，广泛应用于通用机械、汽车、模具、轨道交通、航空航天、能源、石油化工等领域。公司具备较为深厚的自主设计与制造能力，推出了较为齐全的数控刀具产品系列。公司“OKE”品牌连续被评选为“用户满意品牌”，公司数控刀具产品多次获得“金锋奖”和“荣格技术创新奖”。

（2）硬质合金制品
公司的硬质合金制品主要是锯齿刀片、棒材和圆片。锯齿刀片是公司产量规模最大的硬质合金制品，技术和市场地位处于细分行业前列，是“国家制造业单项冠军产品”。公司锯齿刀片产品系列齐全，可用于通用级、专业级和工业级等各层级锯片的制造。

公司自主研制的用于切割人造板的工业级锯齿刀片，解决了超细、纳米级晶粒级别硬质合金生产过程金属粉末易氧化、易团聚技术难点和烧结成型过程易出现晶粒异常长大等工艺难题，可用于切割刨花板、高密度板、多层复合实木地板等各种木质复合材料。公司自主研制的用于切割钢材的工业级锯齿刀片，在高温工况下依然性能稳定，具有高红韧性、耐冲击性和抗粘刀性等特点，适合高速断续切削，应用于冶金行业对于大型碳钢、合金钢、特种钢、不锈钢坯件和管材等难加工钢材的切割。

公司生产的棒材是制造高性能硬质合金整体刀具的基体材料，产品以超细纳米硬质合金材质为主，其具备高强度、高硬度的双高性能特点，组织结构均匀性好，通过精磨倒角、开槽、磨刃、涂层等工序可制造铣刀、钻头、铰刀、丝锥等整体硬质合金刀具。该类刀具被广泛用于航空航天、汽车制造、模具、3C电子、机械加工等加工制造行业，应用广泛，市场空间广阔。

公司自主研制的整体硬质合金圆片，解决了超薄合金制品生产过程中易发生形变的难题，可应用于不锈钢、钛合金等难加工材料的切割。






产品名 称图示产品简介用途
数控 刀片　数控刀片安装 在数控机床上 ，可用于车削 、铣削、钻削 加工。公司能 够提供符合国 际标准和客户 定制要求的数 控刀片，包括P VD/CVD涂层刀 片、行业专用 数控刀片、复 杂切削刀片等 。主要加工的工件材料 为钢（P）、不锈钢（ M）、铸铁（K）、有 色金属（N）、耐热钢 （S）和淬硬钢（H） 等，广泛应用于通用 机械、汽车、模具、 轨道交通、航空航天 、能源、石油化工等 领域。
整体硬 质合金 刀具　由硬质合金棒 材通过精密加 工、涂层等工 序制成的一体 的刀具，是数 控刀具的一 种。常见的整 体刀具有钻 头、立铣刀 等。与可转位数控刀具加 工材料和应用领域一 致，主要用于轮廓直 径小于20mm的铣削、 钻削加工。
硬质合 金锯齿 刀片　属于一种焊接 刀片。锯齿刀 片可通过焊接 、刃磨等工序 制作成硬质合 金锯片。加工对象为实木、胶 合板、密度板、刨花 板、防火板等木质板 材以及塑料、亚克力 、铝制品、黄铜制品 、铸铁、无缝钢管、 圆钢、彩钢瓦等工件 ，主要应用于家具、 家装、冶金、建筑、 园艺等行业。
棒材　产品经磨削、 刃口处理、涂 层等工序制成 整体硬质合金 刀具，安装在 数控机床上使 用。主要加工对象为碳钢 、合金钢、不锈钢、 耐热合金、钛合金、 有色金属、复合材料 等材质，被广泛用于 航空航天、汽车制造 、模具、3C电子、机 械加工等行业。
硬质合 金圆片　产品通过刃磨 、开齿、抛光 等工序制作成 整体硬质合金 圆片铣刀、切 刀等。主要加工对象为不锈 钢、钛合金、耐热合 金、各类其他钢材、 铝、铜等有色金属及 亚克力、玻璃纤维、 塑料、橡胶、纸板等 ，主要应用于眼镜、 汽车、造纸、电器、 轻纺、食品、轻工等 行业。

（二）主要经营模式
1.采购模式
公司的原材料采购模式主要为以产定购。碳化钨（WC）、钴（Co）粉是公司产品主要的原材料，其采购价格采用随行就市的定价原则，采购部门结合资金运作情况、库存情况以及原材料市场价格变动情况，合理调整采购策略并控制物资采购。

对于原料的采购，由生产管理中心根据营销管理中心的订单制定生产计划，并在每月初确定原料采购需求，根据审批权限批准后生成采购计划。采购管理中心根据拟采购物资的类别，优先从合格供应商库中选取供应商进行比价采购，根据审批权限批准后签订采购合同。

2.生产模式
公司采用“以销定产、适度库存”的生产模式，主要根据客户的订单情况安排生产，同时结合市场预计销售情况，确定合理的库存规模。公司主营产品的合金制造、精密加工、涂层等核心工序依托自身生产能力。对部分需要金属表面处理的锯齿刀片，公司委托给有资质的单位；对部分客户的小批量零星加工需求，公司根据自身产能及排产计划安排外协生产，以提高公司生产协同效率。

3.销售模式
公司营销管理中心采用分产品、划片区的组织形式来开拓市场。公司采用直销为主、经销为辅的经营模式。直销模式下，公司与客户签订购销协议销售产品。经销模式下，公司与经销商签订买断式产品销售合同，将产品销售给经销商，再由经销商销售给终端客户。

（三）所处行业情况
1.行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
硬质合金被誉为“工业牙齿”。用硬质合金制造的切削刀具，广泛应用于金属和非金属材料加工领域。根据中国证监会《上市公司行业分类指引》，公司硬质合金制品和数控刀具产品均属于“C33金属制品业”。在《国民经济行业分类》中，数控刀具产品属于“C3321切削工具制造”，硬质合金制品属于“C3393锻件及粉末冶金制品制造”。公司生产的锯齿刀片、圆片等硬质合金制品属于硬质合金刀具材料，数控刀片属于硬质合金刀具产品，因此公司所属细分行业为硬质合金刀具行业。

刀具材料主要包括硬质合金、工具钢（碳素工具钢、合金工具钢、高速钢）、陶瓷和超硬材料（人造金刚石PCD、立方氮化硼CBN）。从刀具材料发展历史来看，硬质合金的出现与发展，替代了很大一部分高速钢。硬质合金的综合性能更加优异，使用领域最为广泛。

近两年，得益于国内头部企业崛起，技术突破，产能释放，国内硬质合金行业快速发展，数控刀具产品增长速度更快。主要体现在以下方面：
（1）硬质合金刀具是世界上最主要的刀具类型
欧美等发达国家的硬质合金工业体系成熟，对材料基础原理和涂层原理的研究成果较多，通过持续不断的优化硬质合金材质、涂层和刀具结构，提高硬质合金刀具的高效加工性能，使硬质合金刀具能够最大范围的应用到各种领域。根据前瞻资讯的报告显示，在世界范围内，硬质合金刀具占主导地位，比重超过60%。

（2）国内硬质合金刀具产值占比逐步提升
硬质合金刀具是参与数字化制造的主导刀具。随着我国制造业持续升级，硬质合金刀具的产值占比逐步提高。近几年我国切削刀具的产值结构发生着持续的变化，综合性能更优越的硬质合金刀具产值占比不断在提高。根据《第四届切削刀具用户调查数据分析报告》统计显示，我国硬质合金刀具占主导地位，占比约为53%。

（3）刀具消费占比较低，机床数控化率有较大的提升空间
我国正处于产业结构的调整升级阶段，机床数控化是机床行业的升级趋势。我国新增机床数控化率近年来整体保持着稳定增长，我国新增金属切削机床数控化率从2013年的28.38%提升到2021年的45%，但相对于日本等发达国家接近100%机床数控化率，我国金属切削机床的数控化程度的提升空间很大。作为数控金属切削机床的易耗部件，无论是存量机床的配备需要，还是每年新增机床的增量需求，都将带动数控刀具的消费需求。

2012年以后，我国刀具年消费总额与机床年消费总额的比例呈现向上增长趋势，2021年达到31%，说明我国工具消费在提质升级，但发达国家刀具消费约为机床消费额的50%左右，可见我国刀具消费水平仍然存在较大提升空间。

（4）进口替代加速，进口依赖度进一步降低
近几年，国内刀具企业快速崛起，凭借性价比和本土服务优势，国产数控刀具进口替代加速。根据我国机床工具工业协会统计数据，2022年我国刀具市场消费规模为464亿元。随着我国刀具企业生产数控刀具能力日益增强，2015年以来我国进口刀具占比逐年降低，由2015年37.20%降至2022年27.20%左右，数控刀具的进口依赖度进一步降低。

2.公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司致力于硬质合金刀具的研发、生产，产品种类齐全、定制化能力较强、技术积累扎实。

公司锯齿刀片在国内享有较高的市场地位，产品实现进口替代。根据中国钨业协会的统计数据，公司锯齿产品生产规模处于国内第一，是国家制造业单项冠军产品。

公司生产的数控刀片，产品系列丰富，切削寿命、切削性能、切削精度等均达到行业先进水平,有效为用户企业提高加工效率、降低生产成本、增加经济效益。公司数控刀片生产产能快速提升，自主开发的M类（不锈钢）、P类（钢）等数控刀片、“经济王”系列面铣刀、P6系列耐热合金加工产品为公司带来了经营效益的快速增长，多次获得“金锋奖”和“荣格技术创新奖”，公司连续两届获得切削刀具用户调查“用户满意品牌”奖。根据中国钨业协会的统计数据，2023年公司数控刀片产量位居国内前三。

公司所处行业正迎来历史性的发展机遇。作为高端制造和智能制造的基础，数控刀具规模将逐步扩大，进口替代速度加快，未来国内产业竞争力也有望在国际市场中显著提升。公司作为行业内的主要企业之一，也将迎来业务的快速扩张期。

3.报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势 （1）刀具消费结构调整加速，数控刀具加工效率持续提升
随着国内机械加工行业自动化和智能化程度的提高，我国新增机床的数控化率逐步提升，对数控刀具加工效率的要求也越来越高。加工效率的提升对数控刀片的高温性能、耐磨性等方面提出了更高的要求。随着我国制造业提质升级，加工件材质复合、复杂程度提升，数控刀具也需要随之不断迭代升级，展开对涂层硬质合金刀具、金刚石涂层刀具等复合涂层产品课题研究，从基础原理着手提升数控刀具加工效率成为重要手段。下游加工场景复杂程度提升，参与下游场景加工工艺设计和现场管理也成为提升数控刀具加工效率的有力方式。

（2）加速推进进口替代及国产化，积极探索出口市场
我国提出“中国制造2025”和“互联网+”行动计划，推进我国制造业向自动化、智能化方向升级，提升数字化制造水平。数控刀具是数字化制造的组成要素，是提高劳动生产率和质量的关键手段，在节约制造成本方面具有“四两拨千斤”的作用。高端数控刀具依赖进口关乎国家经济安全和国防安全，是制约我国成为制造强国的障碍。国际形势变化不确定性促使国内高端装备制造不断推行国产制造备胎计划，作为制造加工关键产品，刀具往高端领域渗透由此受益，进口替代加速。我国数控刀具的自给能力在逐步增强，进口依赖度在逐年降低，此外，随着国内刀具企业快速崛起，替代加深，国产刀具技术愈加成熟，产品供应能力提升，积极探索出口市场成为必然。进口替代领域和场景越来越多，刀具国内产业竞争力也将在国际市场中充分体现。

（3）刀具行业的市场集中度将逐步提升
在发达国家，刀具随着数字化制造一起成长。随着制造业对刀具的认识、使用和要求提高，刀具材料经历了从碳素工具钢、高速钢向硬质合金和超硬材料的升级，刀具技术、研发、营销、服务体系比之前更为复杂，刀具的模仿越来越难，自主创新的要求越来越高，小型刀具企业的生存和发展环境越来越小。未来，随着刀具技术的演进，小企业没有能力在刀具材料、涂层等领域持续研发投入，在市场竞争中处于劣势，必然被行业头部企业所淘汰；具有品牌、资本、技术优势的企业在高端应用领域更具竞争优势，拥有较大发展空间，将获取更多的市场份额，从而使整个刀具行业的市场集中度提高。

（4）国内刀具企业综合服务能力将持续提升
目前，国际领先的刀具生产企业凭借其丰富的产品种类、对客户需求的深度理解、较高的研发实力为用户企业提供个性化的切削加工整体解决方案。未来，我国刀具制造商的角色将发生转变，从单纯的刀具生产、供应扩大至新切削工艺及相应配套技术和产品的开发，从单纯刀具供应商的地位上升至为用户企业解决加工问题的重要合作伙伴。提供机械加工整体解决方案是刀具制造企业发展重要的战略方向，刀具企业积极布局以提升整体解决方案及综合服务能力。


二、核心技术与研发进展
1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司的核心技术分为基体材料设计与制备技术、刀片结构设计技术、刀片精度及一致性控制技术、涂层设计与制备技术四个板块。公司核心技术情况如下：
核心技术 板块技术内容技术先进性
基体材料 设计与制 备技术包含基体牌号设计技术、碳含量控制技术、 晶粒度控制技术、气氛烧结技术等多项核 心子技术。 针对不同工件材料的加工特点，设计硬质 合金基体材料的性能指标，以调整材料成 分。 通过调控混合料的原料粒度、球磨时间、成 型剂加量和研磨介质加量等工艺，以控制 材料的性能稳定性；通过烧结工艺控制，使 材料的性能达到设计要求。公司针对不同应用场景开 发了数十种具有独特配方 和性能的硬质合金基体牌 号，包括超细低钴（耐腐 蚀）、超细超薄、功能梯 度等基体牌号。
刀片结构 设计技术针对不同工件材料的加工特点，以及不同 切削工况下对切削力、控屑能力、工件表面 质量等的差异化要求，通过优化刀片的刃 宽、前角、刃倾角、负倒棱和断屑槽，开发 多种槽型结构，有效解决机械加工过程的 粗加工、半精加工和精加工问题。公司自主设计的刀片槽型 结构和刀体结构，能够满 足不同加工材料、不同加 工阶段对切削力、控屑能 力、加工表面质量和耐用 性的差异化要求。
刀片精度 及一致性 控制技术通过调控压制工序的粉末填充方式、压制 速度、压坯密度分布、毛刺宽度等工艺，以 获得高精度的粉末压坯； 通过调控烧结工序的温度、时间、气氛等工 艺，调整产品装载方式，以控制烧结过程中 的收缩和变形，从而使烧结后刀片的外形 精度控制在±0.025mm； 根据产品特点优化磨削参数、优选磨削液 及砂轮，设计专用工装夹具，并且组合运用 多种磨削工艺提高产品的精度及一致性， 提升刀片光洁度，保持表层微观组织的完 整，以利于与后续涂层的高结合力。公司可批量生产轮廓度在 0.05mm、尺寸精度± 0.013mm、刃口锯齿小于 0.005mm的数控刀片。在 磨削中通过精确控制磨削 深度和进给速度，保证齿 形精度和刃口完整性，可 批量生产齿形角度公差在 20’以内，刀尖圆弧 0.07mm的螺纹刀片。
涂层设计 与制备技 术根据不同工件材料的加工特点，设计不同 成分、组织结构的专用 PVD或 CVD涂层方 案； 采用自主设计的工艺曲线，通过调整气氛、 靶材电流、电压等工艺制备PVD涂层；或者 通过调整气氛、温度、涂层织构，优化舟皿公司通过对涂层膜系、结 构的优化组合，针对不同 被加工材料特性与加工工 况等，设计了多种涂层方 案，能最大限度提升数控 刀片的切削性能和使用寿
　装载方式等工艺制备CVD涂层。命，满足客户的需求。
公司坚持推进研发创新，一方面，重点开展基础材料技术的研究，比如金属陶瓷、超硬材料等；另一方面，开展向工具系统、刀具领域拓展，丰富产品线，为客户提供整体切削解决方案。

技术路线主要体现在：（1）对现有基材、涂层牌号进行优化改进，如升级钛合金铣削基材牌号、淬硬模具钢加工领域基材牌号以及内冷螺旋孔棒牌号等，提升对应产品在半精加工及精加工的性能，解决难加工材质加工难点；对现有金属陶瓷锯切材质进行高温硬度性能改良和现有材质的韧性加强，改善特定加工环境下的锯切性能。（2）匹配先进的生产制造工艺，如开发采用CVD涂层-膜层织构定向生长技术的OC32系列刀具，通过塑性滑移提升产品耐磨性能；开发采用CVD涂层-膜层晶粒尺寸精细控制技术OC24系列刀具，通过最大限度的细化晶粒尺寸，提升产能耐磨性能；开发采用PVD-高能脉冲磁控沉积技术的OP6系列刀具，通过低应力及高致密、高光滑表面降低摩擦系数，提升产品稳定性与耐磨性；金属陶瓷数控刀片引入了平面盘刷刃口结构处理工艺，通过特制的金刚石毛刷、精密伺服驱动电机、科学的工艺参数等组合，改善刃口微观结构，提升刀片使用性能。（3）改进刀具的结构、几何形状、刃角等设计参数，提升刀具的切削效率和稳定性，如车削刀具刀尖切削刃做特殊曲面设计，提升刀具寿命；铣削刀具采用曲线刃倾角、后刀面平面设计，提高加工精度；通过优化涡轮增压器壳体钻铣刀钻尖、副切削刃和槽型结构提升刀具的锋利性和加工品质。（4）利用数值模拟和仿真技术来优化刀具性能和结构设计方案，观测孔内切削状态代替切削实验，缩短研发周期；模拟不同刀面结构的切削力、切削热分布，优化刀具结构设计和几何参数；模拟加工时对铣刀后面的磨损影响，计算出最优的刃口钝化形状和大小，从而提高高温合金铣刀寿命。


国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用

国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
√适用 □不适用

认定主体认定称号认定年度产品名称
株洲欧科亿数控精密刀具 股份有限公司国家级专精特新“小巨人” 企业2021年/
株洲欧科亿数控精密刀具 股份有限公司单项冠军产品2022年锯齿刀片

2.报告期内获得的研发成果
截至报告期末，公司累计获得国内授权专利166项（有效期内的146件，18件已到有效期，2件主动放弃），其中，中国授权发明专利24项、实用新型专利77项、外观设计专利65项。累计申请国内各类专利共计217件，包括44件发明专利、87件实用新型专利、86件外观设计专利。


报告期内获得的知识产权列表

　本期新增　累计数量　
　申请数（个）获得数（个）申请数（个）获得数（个）
发明专利454424
实用新型专利1038777
外观设计专利9208665
软件著作权　　　　
其他　　　　
合计2328217166

3.研发投入情况表
单位：元

　本期数上年同期数变化幅度（%）
费用化研发投入39,733,439.3824,491,441.9062.23
资本化研发投入　　　
研发投入合计39,733,439.3824,491,441.9062.23
研发投入总额占营业收入 比例（%）6.864.60增加2.26个百分 点
研发投入资本化的比重（%）　　　

研发投入总额较上年发生重大变化的原因
□适用 √不适用

研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用

4.在研项目情况
√适用 □不适用
单位：元

序 号项目名称预计总投 资规模本期投 入金额累计投入 金额进展或 阶段性 成果拟达到目标技术 水平具体应用前景
1圆柱式精镗单元系 列产品开发200.0073.73183.31中试开发自主圆柱式精镗单元系列产 品，该精镗单元可以实现0.01mm 精度的微调，用于各种孔的精 镗，属于单刃精镗刀。行业 先进 水平广泛应用于孔的 精镗加工
2高温合金产品开发150.00135.30135.30小试开发一个体系，三个涂层牌号， 在服役表现上达到同等90%及以上 水平；开发双面槽三个系列（面 向精、通用、粗加工工况）、单 面槽两个系列（面向精、通用至 粗加工工况）；形成耐热合金车 削加工小样册。行业 先进 水平广泛应用于航 发、航空、航天 领域
3三面刃铣刀研发100.00108.02108.02小试完成切宽4-10mm的窄槽三面刃磨 制铣刀片以及对应型号钢制品设 计和不少于3个终端的替代；完 成切宽10-22mm的宽槽三面刃铣 刀片的开发以及对应型号钢制品 设计和不少于3个终端的替代。行业 先进 水平主要应用于汽车 行业中的槽铣、 面铣加工
4双面槽快进给铣刀 开发100.0097.6397.63小试开发系列铣削刀片，成功应用于 快进给铣削加工领域，保底达到 行业产品性能的9成以上；补全行业 先进 水平应用于模具行业 中的小型腔铣， 沟槽铣等
　　　　　　系列化槽型及规格的设计，完成 产品的推广。　　
5风电浅孔钻刀具开 发200.0081.1981.19小试针对风电法兰市场最常用孔径39- 43、孔径44-52，开发自主钻削刀 片并成功应用；完成最常用孔径 39-43、孔径44-52的钻杆设计、 钻杆工艺攻关，加工尺寸、排 屑、抗振性能达行业先进水平相 当。行业 先进 水平主要应用于行风 电行业钻孔加工
6R2,R4轮毂PCD刀 片300.00136.43136.43立项开发几款R2,R4轮毂PCD刀片。行业 先进 水平主要应用于汽车 行业中轮毂加工
75D孔深不锈钢钻头 研究200.0078.6378.63小试开发一款5D孔深不锈钢钻头，性 能达行业先进水平。行业 先进 水平应用于航空航 天、军工、汽 车、医疗、食品 行业的不锈钢、 钛合金孔加工领 域
8精镗刀的开发100.0037.7437.74小试开发自主系列精镗刀及系列刀 柄，适用于6mm孔径以上的镗孔 精加工，应用范围较广，实现常 规调节精度0.01，高精调节系列 可以实现0.002调节精度。行业 先进 水平广泛应用于孔的 精镗加工
9不锈钢加工新产品 开发300.0045.8545.85小试开发一款不锈钢加工小刀片，配 合公司温州不锈钢加工市场，切 削性能达到或超越我司大刀片并行业 先进 水平主要用于法兰、 卫浴、流体、弯 角等零件家加工
　　　　　　完成小刀片在温州市场推广工 作。　　
10螺纹刀性能提升100.0038.7238.72中试开发一款性能提升的螺纹刀，寿 命达到或超过行业先进水平，配 合完成螺纹刀在温州市场推广工 作。行业 先进 水平主要用于卫浴产 品螺纹加工，如 水龙头连接螺 纹，直通，弯 角，三通，阀 门，软管螺帽等 等
11小零件前扫刀具与 浅槽刀优化与推广200.0041.5741.57中试针对难加工不锈钢、钛合金及耐 热不锈钢，开发出产品性能优异 的涂层牌号；针对不同的加工材 料及加工工况，开发新的浅槽刀 系列，完成圆头槽刀系列补齐； 完善小零件前扫刀具自主槽型开 发。行业 先进 水平应用于小型精密 零件加工
12汽轮机叶片粗铣刀 片200.0033.9533.95小试对标终端进口产品，开发粗铣刀 片，形成终端部分产品替代；设 计可以展示公司形象的升级产品 （刀盘+刀杆）。行业 先进 水平应用于汽轮机叶 片粗铣
13双面八刃方肩铣刀100.0025.9925.99小试对标进口自主开发双面八刃方肩 铣刀系列，达到竞品性能的9成 以上；补全系列化槽型及规格的 设计。行业 先进 水平应用于方肩铣刀 领域
14扒皮刀产品开发100.0024.8824.88小试提升宝鸡市场钛合金加工剥皮刀 产品性能；开发钢、不锈钢剥皮 产品。行业 先进 水平应用于钛棒、钛 丝剥皮加工（宝
　　　　　　　　鸡市场）以及钢 棒剥皮加工
15高效铝加工铣刀研 究100.0034.7134.71立项开发一款高效铝加工铣刀，与行 业先进产品性能相当。行业 先进 水平应用于航空航 天、3C消费电子 产品及汽车，机 械设备等铝合金 零件高效粗精一 体加工
16耐热不锈钢整硬钻 头开发200.0027.6527.65立项开发主系列耐热不锈钢钻头，新 的槽型刃口结构，新的刃口处理 方式，寿命达到行业水平的90%以 上。行业 先进 水平应用于涡轮增压 器壳体孔加工
17汽车车桥加工钻削 产品开发200.0026.0426.04立项针对终端客户开发车桥整硬内冷 钻头；针对终端需求开发外冷钻 头，寿命达到行业品牌100%性 能。行业 先进 水平应用与汽车车桥 零部件以及交叉 孔钻削加工。
18热胀刀柄和液压刀 柄的开发100.0022.6222.62立项开发几款性能优异的热胀刀柄和 液压刀柄。行业 先进 水平应用于刀具与机 床的连接部分热 装刀柄高精度夹 持及液压刀柄高 精度夹持
19皇冠钻的开发200.0018.6518.65立项开发匹配终端需求的皇冠钻， 12.5-40直径范围通用加工系列皇 冠钻尖性能达到进口产品性能 90％。行业 先进 水平广泛应用于钻孔 加工
20全系列标准车刀杆 的开发100.0043.6143.61立项开发S、P、M、D类标准系列车刀 及车刀杆、槽刀杆，开发外圆及 端面车刀，槽刀使用自主赛尔奇 系列刀片，用批量生产方式降低 生产成本，赢得市场份额。行业 先进 水平广泛应用于车 削、切槽和螺纹 加工
21一种高硬度模具钢 铣削用材料的研究287.0093.21254.62实验阶 段开发用于难加工高硬度模具钢铣 削用的材料，并且能够批量稳定 生产各型号棒材，HV10：1950以 上,TRS：3500以上,KIC：7.0以 上。行业 先进 水平用于难加工、高 硬度模具钢铣削 加工
22一种高精度螺旋角 螺旋孔棒的开发280.0068.2468.24批量生 产能够大批生产各种型号高精度导 程螺旋孔棒，满足15倍径深孔钻 的加工要求，切削寿命接近或达 到国内外知名企业水平。行业 先进 水平用于制作内冷深 孔钻头
23一种钛合金加工用 棒料材质的开发260.0042.3442.34批量生 产在3C钛合金加工领域，刀具切削 寿命达到或超过国内同类产品。行业 先进 水平用于制作3C钛 合金切削加工高 效铣刀
24一种微钻用棒材材 质开发240.0040.2340.23批量生 产开发一种用于加工印刷新线路板 微型钻头的材质，该材料可稳定 生产1.5mm以下钻头，且达到国 际同类最好水平90%以上。HV10： 高于1880.TRS高于4200.K1C高 于9。国内 领先 水平用于电子行业印 刷线路板上的打 孔。具体可以应 用天航空航天、 电脑、手机、汽 车等等电子设备 上
25一种圆锯机锯切用 金属陶瓷锯齿产品 开发200.0074.4974.49测试用于自动圆锯机高效锯切的刀头 材质，主要针对实心或空心圆 钢、方钢等材料的锯切，切割寿行业 先进 水平用于锯切实心或 空心方钢、圆钢 等材料
　　　　　　命达到国外同类材质90%以上水 平。　　
26一种管类冷切金属 陶瓷锯齿产品开发200.0086.1986.19小试开发一种用于抗冲击性优的金属 陶瓷合金，可用于锯切管件类钢 制品，包括其他型材类钢制品。 合金拥有理想的高温红硬性，使 合金在低硬度的物理性能下依然 保证较好的高温锯切效果，锯切 过程中刀刃不会产生塑性变形。 HV30均值目标在1370，断裂韧性 均值控制目标在9.6。行业 先进 水平用于五金工业、 轨道汽车行业等
27一种轴承加工用金 属陶瓷刀片开发200.00100.16100.16小试开发用于来加工轴承行业金属陶 瓷刀片，主要来加工轴承内孔和 外圆加工，切削寿命接近或达到 国内外知名企业水平。行业 先进 水平具体可以用于汽 车行业轴承加工
28一种金属陶瓷数控 刀片刃口钝化工艺 研究100.0026.1344.75中批研究金属陶瓷数控刀片刃口形貌 优化的工艺，能够实现a≥b的刃 口形貌以及圆润的刃口形貌，刀 片加工寿命较原来工艺提升20%- 50%以上。行业 先进 水平用于金陶刀片刃 口处理
29一种高温合金加工 用棒材材质的开发280.0093.7193.71测试在高温合金加工领域，优化805 牌号达到或超过同行水平，或重 新开发牌号，切削寿命在805的 基础上大幅提高。行业 先进 水平用于制作高温合 金切削刀具
30钢件加工牌号开发150.0026.9079.92中批拓宽通用加工牌号应用范围，产 品的使用寿命比现有产品提升10% 以上。行业 先进 水平应用于P类加工 产品的通用加工 领域
31刃口制备工艺开发247.0029.9481.97小试开发一种适用于P、M类加工的刀 片刃口结构及其刃口处理工艺。行业 先进 水平应用于钢件、不 锈钢车削刀片的 刃口处理
32氧化铝定向生长技 术研发200.0017.5964.07中批1.开发出一种氧化铝定向生长的 新制备工艺，制备出单一、强织 构的氧化涂层；2.搭配对应涂层 结构和基体，开发一系列新的应 用于钢件加工的产品，大幅度提 升现有产品的性能，尤其是在高 速、重载等恶劣工况的使用性 能。行业 先进 水平主要应用与钢件 和铸铁的加工， 尤其是高速、重 载的加工工况
33一种3C行业钛合 金加工涂层开发100.0026.0726.07实验1.完成适用于整硬铣刀和铣刀片 的TiB2涂层开发，针对不同型号 的整硬铣刀或刀片，提供多个灵 活的可选方案。2,.针对钛合金 TC18加工，内部测试和终端测试 超过目前现有产品。行业 先进 水平应用于针对钛合 金的加工领域， 尤其是TC18的 加工
34一种高温合金加工 用新型涂层的开发300.0013.4813.48实验形成高温合金涡市场使用的高铝 涂层CVD牌号，兼顾难加工材料 精车高速加工。行业 先进 水平应用于高温合金 高速铣削、涡轮 壳铣削，耐热铸 钢粗铣
35一种3C行业车削 刀片微刃制备及表 面处理工艺研究120.0012.0512.05实验掌握提升PCBN基体与涂层结合力 的方法，使其应用于PCBN刀具的 涂层产品；明确微刃结构对PCBN 刀具和涂层PCBN刀具性能的影 响，具备PCBN微刃结构设计能力行业 先进 水平应用于淬火材料 的以车代磨加工 用超硬刀具
36一种应用于不锈钢 加工经济型圆片材 质的研发150.0090.13203.80中试研发一款经济型的圆片铣刀，适 用于不锈钢、碳素钢、合金钢加 工切削领域。行业 先进 水平应用于新能源领 域、汽车行业、 纺织机械行业、 眼镜行业等不锈 钢加工
37一种应用于铝材加 工锯齿产品材质优 化研发100.0077.79183.03中试研发一款性价比高，使用性能优 越的加工铝材的锯齿产品。行业 先进 水平广泛应用于家装 行业、建筑行 业、汽车行业等 铝加工
38一种应用于切钢锯 齿产品材质优化研 发100.0074.38187.19中试研发一款性价比高，使用性能优 越的加工钢材的锯齿产品。行业 先进 水平广泛应用于家装 行业、建筑行 业、汽车行业等 的钢材加工
39一种应用于专业级 木用多片锯产品材 质优化研发120.0088.3888.38小试研发一款性价比高且加工综合性 能好，应用于专业级木用多片锯 的锯齿产品。行业 先进 水平广泛应用于家装 行业、建筑行 业、汽车行业等 专业级木材加工
40一种应用于工业级 高端木用锯产品材 质优化研发150.0052.4452.44小试研发一款加工综合性能好，应用 于工业级高端木用锯齿产品。行业 先进 水平广泛应用于新能 源领域、家装行 业、建筑行业、 汽车行业等工业 级木材加工
合 计/7,034.002266.763,039.62////
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