[中报]信宇人(688573):深圳市信宇人科技股份有限公司2024年半年度报告
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时间：2024年08月30日 21:45:51 中财网 |
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原标题:信宇人:深圳市信宇人科技股份有限公司2024年半年度报告
公司代码：688573 公司简称：信宇人
深圳市信宇人科技股份有限公司
2024年半年度报告
重要提示
一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。
二、 重大风险提示
报告期内，不存在对公司生产经营产生实质性影响的特别重大风险。公司已在报告中详细描述可能存在的相关风险，敬请查阅“第三节管理层讨论与分析：五、风险因素”部分内容。
三、 公司全体董事出席董事会会议。
四、 本半年度报告未经审计。
五、 公司负责人杨志明、主管会计工作负责人余德山及会计机构负责人（会计主管人员）陈虎声明：保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。
六、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 无
七、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用
八、 前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告所涉及的公司未来计划、发展战略等前瞻性陈述，不构成公司对投资者的实质承诺，请投资者注意投资风险。
九、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况
否
十、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况
否
十一、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否
十二、 其他
□适用 √不适用
目录
第一节 释义 ......................................................................................................................................... 4
第二节 公司简介和主要财务指标 ..................................................................................................... 5
第三节 管理层讨论与分析 ................................................................................................................. 8
第四节 公司治理 ............................................................................................................................... 41
第五节 环境与社会责任 ................................................................................................................... 42
第六节 重要事项 ............................................................................................................................... 45
第七节 股份变动及股东情况 ........................................................................................................... 79
第八节 优先股相关情况 ................................................................................................................... 86
第九节 债券相关情况 ....................................................................................................................... 87
第十节 财务报告 ............................................................................................................................... 88
| 备查文件目录 | （一）载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人（会计
主管人员）签名并盖章的财务报表。 |
| | （二）报告期内公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿。 |
第一节 释义
在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义：
| 常用词语释义 | | |
| 公司、信宇人、发行人 | 指 | 深圳市信宇人科技股份有限公司 |
| 惠州信宇人 | 指 | 惠州市信宇人科技有限公司 |
| 氢科智能 | 指 | 深圳市氢科智能技术有限公司 |
| 华科技术 | 指 | 惠州华科技术研究院有限公司 |
| 深圳亚微 | 指 | 深圳市亚微新材料有限公司 |
| 南通亚微 | 指 | 南通亚微新材料有限公司 |
| 赛习特 | 指 | 赛习特新材料科技（上海）有限公司 |
| 见信天蓝 | 指 | 东莞市见信天蓝科技有限公司 |
| 华科淮南 | 指 | 华科技术(淮南)有限公司 |
| 深圳亚晟 | 指 | 深圳市亚晟新材料有限公司 |
| 智慧树 | 指 | 深圳市智慧树投资合伙企业（有限合伙） |
| 同普远景 | 指 | 宁波同普远景创业投资合伙企业（有限合伙） |
| 苏州同创 | 指 | 苏州同创同运同享科技创业投资合伙企业（有
限合伙） |
| 郑州同创 | 指 | 郑州同创财金股权投资基金合伙企业（有限合
伙） |
| 珩创芯耀 | 指 | 泉州珩创芯耀一号创业投资合伙企业（有限合
伙） |
| 中保瀚林 | 指 | 广州中保瀚林创业投资合伙企业（有限合伙） |
| 宁德时代 | 指 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 |
| 鹏辉能源 | 指 | 广州鹏辉能源科技股份有限公司 |
| 比亚迪 | 指 | 比亚迪股份有限公司 |
| 孚能科技 | 指 | 孚能科技（赣州）股份有限公司 |
| 中国证监会、证监会 | 指 | 中国证券监督管理委员会 |
| 上交所 | 指 | 上海证券交易所 |
| 保荐机构 | 指 | 民生证券股份有限公司 |
| 《公司法》 | 指 | 《中华人民共和国公司法》 |
| 《证券法》 | 指 | 《中华人民共和国证券法》 |
| 《公司章程》 | 指 | 《深圳市信宇人科技股份有限公司章程》 |
| A股 | 指 | 人民币普通股 |
| 元、万元、亿元 | 指 | 人民币元、万元、亿元 |
| 报告期 | 指 | 2024年1月1日-2024年6月30日 |
第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司基本情况
| 公司的中文名称 | 深圳市信宇人科技股份有限公司 |
| 公司的中文简称 | 信宇人 |
| 公司的外文名称 | Shenzhen Xinyuren Technology Co.,Ltd. |
| 公司的外文名称缩写 | Xinyuren |
| 公司的法定代表人 | 杨志明 |
| 公司注册地址 | 深圳市龙岗区龙城街道回龙埔社区鸿峰（龙岗
）工业厂区2号厂房一楼、二楼、三楼、四楼 |
| 公司注册地址的历史变更情况 | 2006年6月8日，由“深圳市龙岗区横岗镇188工
业区十三栋之A”变更为“深圳市龙岗区龙城
街道龙西社区第三工业区8栋三楼”。于2011年
1月14日变更为现注册地址。 |
| 公司办公地址 | 深圳市龙岗区龙城街道回龙埔社区鸿峰（龙岗
）工业厂区2号厂房一楼、二楼、三楼、四楼 |
| 公司办公地址的邮政编码 | 518172 |
| 公司网址 | https://www.xinyuren.com/ |
| 电子信箱 | [email protected] |
二、 联系人和联系方式
三、 信息披露及备置地点变更情况简介
| 公司选定的信息披露报纸名称 | 中国证券报、上海证券报、证券时报、证券日报 |
| 登载半年度报告的网站地址 | http://www.sse.com.cn/ |
| | |
| 公司半年度报告备置地点 | 深圳市龙岗区龙城街道回龙埔社区鸿峰（龙岗
）工业厂区信宇人董事会办公室 |
四、 公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用
| 公司股票简况 | | | | |
| 股票种类 | 股票上市交易
所及板块 | 股票简称 | 股票代码 | 变更前股票简称 |
| A股 | 上海证券交易
所科创板 | 信宇人 | 688573 | 无 |
(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用
五、 其他有关资料
√适用 □不适用
| 报告期内履行持
续督导职责的保
荐机构 | 名称 | 民生证券股份有限公司 |
| | 办公地址 | 中国（上海）自由贸易试验区浦明路 8
号 |
| | 签字的保荐
代表人姓名 | 傅德福、朱晓洁 |
| | 持续督导的期间 | 2023年 8月 17日-2026年 12月 31日 |
六、 公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位：元 币种：人民币
| 主要会计数据 | 本报告期
（1－6月） | 上年同期 | 本报告期
比上年同
期增减(%) |
| 营业收入 | 227,008,594.06 | 273,779,868.06 | -17.08 |
| 归属于上市公司股东的净利
润 | -36,977,923.38 | -1,855,739.05 | 不适用 |
| 归属于上市公司股东的扣除
非经常性损益的净利润 | -38,094,486.96 | -4,788,498.67 | 不适用 |
| 经营活动产生的现金流量净
额 | -25,319,746.52 | -68,675,996.69 | 不适用 |
| | 本报告期末 | 上年度末 | 本报告期
末比上年
度末增减
(%) |
| 归属于上市公司股东的净资
产 | 861,743,609.92 | 936,273,165.38 | -7.96 |
| 总资产 | 1,988,245,038.55 | 1,849,704,133.85 | 7.49 |
(二) 主要财务指标
| 主要财务指标 | 本报告期
（1－6月） | 上年同期 | 本报告期比上年同
期增减(%) |
| 基本每股收益（元／股） | -0.38 | -0.03 | 不适用 |
| 稀释每股收益（元／股） | -0.38 | -0.03 | 不适用 |
| 扣除非经常性损益后的基本每
股收益（元／股） | -0.39 | -0.07 | 不适用 |
| 加权平均净资产收益率（%） | -4.05 | -0.50 | 减少3.55个百分点 |
| 扣除非经常性损益后的加权平
均净资产收益率（%） | -4.17 | -1.30 | 减少2.87个百分点 |
| 研发投入占营业收入的比例（%） | 15.98 | 10.54 | 增加5.44个百分点 |
公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
归属于上市公司股东的净利润、扣除非经常性损益净利润下降的原因：1）公司营业收入下滑。受行业增速放缓，竞争加剧，部分客户投产计划推迟，导致订单不连续和公司收入有所波动。2）费用增加。为应对市场波动，保持公司的创新力和长远发展，公司加大了营销力度及研发投入，并引进优秀管理人才。3）减值增加。报告期计提的信用减值损失和资产减值损失增加。
基本每股收益、稀释每股收益、加权平均净资产收益率指标下降系当期净利润下滑所致。
经营活动产生的现金流增加的原因：由于预收货款增加。
七、 境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用
八、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
| 非经常性损益项目 | 金额 |
| 非流动性资产处置损益，包括已计提资产减值准备的冲销部分 | -104,990.42 |
| 计入当期损益的政府补助，但与公司正常经营业务密切相关、符合国家政策规
定、按照确定的标准享有、对公司损益产生持续影响的政府补助除外 | 32,000.00 |
| 除同公司正常经营业务相关的有效套期保值业务外，非金融企业持有金融资产
和金融负债产生的公允价值变动损益以及处置金融资产和金融负债产生的损
益 | |
| 计入当期损益的对非金融企业收取的资金占用费 | |
| 委托他人投资或管理资产的损益 | |
| 对外委托贷款取得的损益 | |
| 因不可抗力因素，如遭受自然灾害而产生的各项资产损失 | |
| 单独进行减值测试的应收款项减值准备转回 | 1,220,782.33 |
| 企业取得子公司、联营企业及合营企业的投资成本小于取得投资时应享有被投
资单位可辨认净资产公允价值产生的收益 | |
| 同一控制下企业合并产生的子公司期初至合并日的当期净损益 | |
| 非货币性资产交换损益 | |
| 债务重组损益 | |
| 企业因相关经营活动不再持续而发生的一次性费用，如安置职工的支出等 | |
| 因税收、会计等法律、法规的调整对当期损益产生的一次性影响 | |
| 因取消、修改股权激励计划一次性确认的股份支付费用 | |
| 对于现金结算的股份支付，在可行权日之后，应付职工薪酬的公允价值变动产 | |
| 生的损益 | |
| 采用公允价值模式进行后续计量的投资性房地产公允价值变动产生的损益 | |
| 交易价格显失公允的交易产生的收益 | |
| 与公司正常经营业务无关的或有事项产生的损益 | |
| 受托经营取得的托管费收入 | |
| 除上述各项之外的其他营业外收入和支出 | 135,975.44 |
| 其他符合非经常性损益定义的损益项目 | |
| 减：所得税影响额 | 195,701.21 |
| 少数股东权益影响额（税后） | -28,497.44 |
| 合计 | 1,116,563.58 |
对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》未列举的项目认定为的非经常性损益项目且金额重大的，以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应说明原因
□适用 √不适用
九、 非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用
第三节 管理层讨论与分析
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）主要业务
公司是专注于高端装备的国家级高新技术企业，主要从事以锂离子电池涂布设备和干燥设备为核心的智能制造高端装备的研发、生产及销售，产品主要包括锂离子电池生产设备及其关键零部件和其他自动化设备，为锂离子电池、光伏、氢燃料电池等行业客户提供高端装备和自动化解决方案。
在锂离子电池生产设备领域，产品涵盖锂电池干燥设备、涂布设备、辊压分切设备等，可提供多元化的智能制造及自动化解决方案。近年来，公司在持续夯实锂电客户合作共赢的基础上，亦实现了向光伏和氢燃料电池等领域的拓展，已成功提供多套高端装备和自动化解决方案。此外公司正积极向设备的核心零部件进行配套研发，目前已具备部分核心零部件的自主研发与制造能力，并积极推动该品类的市场推广。
公司坚持自主研发创新，主动肩负起前沿科学研究、基础应用研究、攻克“卡脖子”难题等重任，设立院士工作站，打造了以院士专家领衔的高精尖研发团队，形成了“装备+工艺+材料”三位一体的研发创新体系，并获得了多项国际科技成果认定，包括国家高新技术企业、国家重点专精特新“小巨人”企业、广东省动力锂电池自动化关键装备工程技术研究中心、博士后创新实践基地等认定。截至报告期末，公司拥有311项授权知识产权，其中发明专利82项。
2024年4月，荣获了“2023年大湾区战略性新兴产业领航企业”荣誉。
2024年6月，公司作为主要完成人之一，与华中科技大学及其他公司联合完成的“大容量锂离子电池精准制造核心技术与装备”项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖。
报告期内，公司主营业务未发生重大变化。
（二）经营模式
公司的产品组合涵盖锂离子电池生产设备及其关键零部件和其他自动化设备，
这些产品因技术规格和应用场景的不同而具有较大的差异性。为了满足客户的个性
化需求，公司采取了以客户目标为导向的定制化设计和生产策略，并建立了相应的
采购、生产、销售和研发模式。公司SDC产品的标品化为公司带来了生产模式的多
样性。通过市场预判，公司能够实现SDC产品的标准化生产，并进行小批量生产和
备货，以快速响应市场变化。尽管标准化生产在公司整体生产中占比较小，但它为
公司提供了更高的生产效率和成本效益。公司的主要经营模式在报告期内未发生重
大变化。
1、采购模式
公司采用“以产定采”为主，并结合标准件的安全库存按月度例行采购的采购
模式，部分产品零部件制造根据公司产能情况，存在委外加工的情况。公司已建立
并完善了与采购相关的管理制度，具体情况如下：
（1）物料采购
①供应商开发程序和管控措施
为确保原材料质量和供货稳定性，公司建立了一套较为完善的供应商管理程
序，通过明确的选择和评价控制程序，公司对供应商进行严格的筛选和评估。公司
供应链中心成立了一支由技术中心、供应链中心和品质部等部门人员组成的供应商
评估小组，评估小组对供应商进行考察、评估和甄选。备选供应商在质量、交期、
价格、服务等方面经过评估符合公司要求后方可进入《合格供应商名单》，同时建
立供应商档案。为保证原材料供应稳定，公司采购物料一般有3家以上供应商。评
估小组会对供应商供货年度状况进行汇总并评估合作质量。
此外，公司实行分级考核管理，根据供应商所供产品对公司产品质量的影响程
度，对供应商进行差异化管理。从而有效保障物料能够满足产品质量要求和生产需
求。
②物料采购程序
具体物料采购流程图如下： （2）外协采购
①公司对外协厂商的选定标准及管理
为保证外协产品的质量，公司在选择外协生产商前，会对其进行严格的认证，认证内容包括加工质量、价格、交付能力、生产资质等，选择加工质量好、服务优质的单位进入公司的《合格供应商名单》。公司选择外协厂商时，会综合考虑其质量管控能力、产能及交付能力、地理位置等因素，以确认外协厂商是否能够满足公司对产品加工和交付的高标准要求。
②外协产品采购程序
具体外协采购流程图如下： 2、生产模式
1）非标准化定制
公司的主要产品为智能制造高端装备，属非标准化产品，因此公司采用“以销定产”为主的生产管理模式。PMC部门立即根据客户的具体产品要求和交货期限，制定详细的生产计划。根据产品设计图纸、物料清单（BOM）及即时库存情况，下达采购计划。结合各车间生产安排制定生产进度计划，生产部根据生产进度计划要求协调各车间进行零部件制造、组装及调试，保证产品及时交付。
2）标准化生产
公司的核心技术产品SDC涂布机为标品化产品，使得公司能够根据市场动态和客户意向进行战略性备货，以满足快速交付的需求。
3）公司零部件制造自产+外协并存
公司零部件制造主要为钣金加工及机械加工等。由于资源限制，公司在自制加工的基础上，结合产能情况，将部分生产任务外包给外部供应商。珠三角地区的丰富供应商资源使得公司能够灵活选择合作伙伴，而不会对单一供应商产生过度依赖。报告期内，为保证外协产品的质量，公司采取了如下主要措施： 在确定合格供应商时，主要考核其质量管控能力；在产品加工前，公司技术部门向供应商明确产品技术参数要求等，并要求提供样品进行确认；在加工过程中，公司根据需要对加工现场进行监督检验，如技术、工艺等需调整，须重新办理审批程序，并要求其提供样品进行确认；产品交付前，品质部门根据技术参数对外协产品进行全面或抽样检验，确保只有符合质量要求的产品才能入库。
3、销售模式
智能制造高端装备因其技术先进性和高度定制化的特性，要求公司采用直销模式进行销售。公司通过成立跨部门的“销售经理-市场技术经理-项目经理”铁三角专案小组，实现与客户的高效对接。公司销售部门获取到客户需求信息，根据项目节点安排市场技术经理与客户确定技术方案，在订单确定后由项目经理跟进项目的交付与服务。
由于公司的产品具有单价高、生产周期及验收周期较长等特点，公司结算通常是在订单签订时，收取客户一定比例的预付款；产品完工后，组织客户预验收或支付提货款，并通知公司发货；产品交付并安装调试成功后，客户需在规定时间内支付验收款；质保期结束后，客户支付剩余所有货款。
4、研发模式
公司坚持以技术创新为公司的核心竞争力，坚持“装备+工艺+材料”三位一体的研发创新体系，实施研发创新驱动的差异化竞争战略，把握行业发展趋势，构建了一个与自身业务特点相匹配的研发体系，该体系旨在持续推动技术创新和巩固技术竞争力。
公司通常会根据客户需求、行业竞争动态和对客户目标的挖掘，组织立项，开展研发工作。对于技术和产品的研发，自上而下形成了应用物理研究、产品架构搭建、产品设计实施的完整研发体系，支撑公司保持创新和领先。
（1）应用物理研究
在应用物理研究层面，公司牢牢把握行业发展趋势，积极探索新技术，目前公司已拥有多项核心技术，有效支撑了公司主营业务的市场地位。应用物理研究的研发流程主要包含市场分析、项目立项、实验方案设计、评审结项等。
（2）产品架构搭建
在产品架构搭建层面，公司立足于锂离子电池生产设备领域的技术和产品优势，近年来不断探索新领域，目前已在锂电池装配线、光伏设备、氢燃料电池等领域取得突破，成功开发出多款高端装备和自动化解决方案。公司研发部门通过积极调研市场情况，进行研发布局，不断完善产品架构，以寻求新的盈利增长点。
（3）产品设计实施
公司在新产品研制方面紧跟市场和客户需求，基于强大的研发能力，持续开发创新产品，如智能高效小单元式烘烤线、微孔基材双面挤压涂布机、电极干法涂布机、卷对卷钙钛矿涂布机、三机合一的分辊分一体机等，这些产品均为各自领域的创新之作，有助于公司在未来持续增强核心竞争力。产品设计实施的研发流程主要包含市场调研、可行性分析、项目立项、项目评审、方案设计及评审、设计评审、工艺评审、样机评审、设计终审及定型等环节。
（三）行业情况
公司是专注于高端装备的国家级高新技术企业，主要从事以锂离子电池干燥设备和涂布设备为核心的智能制造高端装备的研发、生产及销售，根据《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所处行业为“C35专用设备制造业”。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所处行业为“C35专用设备制造业”。根据《战略性新兴产业分类（2018）》，公司产品属于“新型电子元器件及设备制造”和“新能源汽车储能装置制造”。
近年来，我国政府相关部门出台了一系列政策，支持锂电池产业的发展。2024年5月工信部对《锂离子电池行业规范条件(2021年本)》《锂离子电池行业规范公告管理办法(2021年本)》进行修订，而形成《锂电池行业规范条件(2024年本)》《锂电池行业规范公告管理办法(2024年本)》(征求意见稿)，本次征求意见稿对锂电企业的产业布局和项目设立、生产经营和工艺水平、产品性能、安全和质量管理等多方面提出了要求。政策的发布为锂电池行业的发展提供了明确、广阔的市场前景，为企业提供了良好的生产经营环境。
随着国家政策的推动，新能源的普及促进了锂电设备行业的快速增长，特别是锂离子电池技术的发展。这一技术的提升，离不开上游锂电设备行业的支持。随着新能源汽车产业的准入标准提高，拥有技术优势的高端设备制造商开始显现其重要性。
目前，中国的锂电制造商在自动化水平上与国际领先企业相比仍有差距。然而，国内电池生产企业对于高端自动化锂电生产设备的需求正在不断增长。这种需求推动了锂电设备市场向那些拥有技术和品牌优势的制造商集中。这些制造商能够协助电池企业建立智能化的生产线，实现智能车间的建设，从而提高高端产能。
由于高端锂电产品对生产工艺的精度要求更为严格，预计未来高端锂电设备制造商将占据更大的市场份额。与此同时，那些技术和规模较小的设备企业将面临加速淘汰的压力，这将导致行业的集中度进一步提高。
1、锂电池行业
（1）行业全景
随着电动汽车和储能领域的快速扩张，锂电池行业预计将迎来持续的增长期。
中国作为全球最大的锂电池消费国，已经连续五年引领市场，并且市场规模还在持续扩大。近年来，中国锂电池出货量不断增长。中商产业研究院发布的《2023-2028年中国锂电池行业市场前景预测及未来发展趋势研究报告》显示，2023年，中国锂离子电池出货量达到887.4GWh，同比增长34.3%，在全球锂离子电池总体出货量的占比达到73.8%，出货量占比继续提升。中商产业研究院分析师预测，2024年中国锂电池出货量将超过1000GWh。
新能源汽车产业的蓬勃发展，进一步推动了对高效动力电池企业的市场需求。
当前，锂离子动力电池的供给尚未完全跟上市场的快速增长，显示出了市场对此类电池的迫切需求。
技术的持续创新为锂电池带来了革命性的变化，特别是在正负极材料和电解质的革新上，这些进步显著提高了电池的能量密度。通过电池内部结构的优化，不仅提升了电池的工作效率，也延长了其使用寿命。技术路径的不确定性，为专注于创新的企业提供了更多发展空间。
（2）固态电池
近年来，在新能源汽车市场的推动下，全球固态电池出货量持续增长。中商产业研究院发布的《2022-2027年中国固态锂电池产业发展趋势及投资风险研究报告》显示，2023年全球固态电池出货量约为1GWh，以半固态电池为主。随着技术的不断进步和市场的不断扩大，固态电池有望成为主导电池技术之一。中商产业研究院分析师预测，2024年全球固态电池出货量将达到3.3GWh，2030年出货量将增长至614.1GWh。
固态电池被认为是具备潜在应用前景的下一代电池技术路线，信宇人也积极布局，推进有关的技术研究及应用。
2、光伏市场
中国光伏行业在2023年呈现出显著的增长和发展，其中光伏主材的供应量大幅增长，技术进步和出口业绩突出。根据中国光伏行业协会的统计，2023年多晶硅产量达到143万吨，增长率高达67%；硅片产量为622GW，同比增长67.5%；电池片产量达到545GW，增长率为64.9%；组件产量则达到500GW，增长率高达69.3%。产量的大幅提升，反映出了产业结构的优化和技术进步。
在全球能源转型的大背景下，光伏行业的发展潜力巨大。光伏行业的成本大幅降低，特别是在中国、欧洲和美国，光伏度电平准化成本已经低于传统化石能源发电成本。
但光伏行业的发展也面临一些挑战。首先，技术的进步和创新是推动光伏行业发展的关键，需要持续投入研发和创新。其次，政策的稳定性和预见性对于光伏行业的长期发展至关重要。此外，光伏行业的发展还需要解决成本和效率问题，以提高光伏发电的经济性和竞争力。
3、氢燃料电池市场
氢燃料电池行业正展现出多元化的发展态势，其中国际知名企业如丰田和本田凭借其在氢燃料电池汽车领域的先进技术和市场认可度占据领先地位，而国内企业也在通过技术创新和市场推广逐步提升自身竞争力。
尽管行业正处于快速发展阶段，竞争格局尚未完全稳定，但随着技术的不断进步和市场的持续扩大，预计未来竞争将更加激烈。企业需要密切关注市场动态，灵活调整战略布局和业务模式，以适应市场变化和挑战，同时利用政策支持和市场环境的优势，推动氢燃料电池技术的商业化和规模化发展。
二、 核心技术与研发进展
1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
1、技术先进性
信宇人始终秉持“以客户目标为导向”的研发理念，在满足客户需求上，不断深入地研究行业发展趋势，深耕技术与行业。在智能制造高端装备领域，不断推出技术更领先、性能更优越的新产品。
公司高度重视研发能力的提升，通过应用物理研究形成了自身的核心技术体系，在产品迭代和研发升级中，公司积累了多项核心技术，并形成相应的专利或软件著作权，拥有完善的核心技术保护措施，能够在较长时间内维持核心技术的竞争优势。
公司的科研实力获得了多方认可，公司为“国家级重点专精特新‘小巨人’”，报告期内获得2023年度国家科学技术进步奖二等奖。目前公司的主要核心技术如下：
| 核心技术
名称 | 核心技术含义及其先进性 | 技术先进性的具体表征 | 技术
来源 | 应用
领域 |
| 双循环快
速升温与
真空保温
技术 | 本技术为一种内循环升温、外循环
保温的高效节能除水技术。
通过内循环风机和内部加热源，形
成内部高速热风对流，对工作腔体
内部被加热物体直接快速升温，速
度快且均匀，而通过外循环风机和
外部热源对工作腔体外壁加热保
温，防止腔体内部热量流失。 | 1、升温快速：升温和匀温时
间节省20%以上；
2、节能：高效节能10%以上。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池干
燥设
备 |
| 渗透式物
料内部热
量传导技
术 | 本技术一直为对内部致密型被烘烤
物体内部高效升温的技术。
利用压力差形成对流的原理，在工
作腔体内部形成大压差、强对流，
将高温气体热量快速且直接传到被
加热物体的内部，达到高效热透的
目的。 | 1、快速升温：被烘烤物体升
温时间缩短10%以上，节省前
段工艺升温时间；
2、除水一致性好：物体内外
温差小，水分挥发更同步。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池干
燥设
备 |
| 多重安全
保护技术 | 本技术为一种对烘烤设备安全控制
和保护技术。
通过对热场各关键区域进行温度采
集以及执行件的失效模式信号采
集、识别，任意信号异常时均会发
出控制指令，甚至切断电源，从而
保护被加热物体及设备安全。 | 1、安全性高：安全异常事故
率小于0.01%；
2、合格率高：保护被烘烤物
体，提高产品合格率。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池干
燥设
备 |
| 真空密封
技术 | 本技术为一种可对密闭腔体形成高
效真空保压的技术。
通过采用腔体口部面密封技术、挡
板阀技术以及软硬相间的管道连接
技术，使密封性能长期稳定可靠。 | 系统漏率低：漏率小于
8Pa.l/s。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池干
燥设
备 |
| 六面板式
加热及保
温技术 | 本技术为一种通过分散加热源实现
均匀升温和利用腔体六面形成“热
墙”实现隔热保温的技术。
运用温度场等温隔离原理，采用在
工作腔体内六面贴合带匀温片的发
热板，其背后配有内循环风道，升
温时靠内循环带动热量快速升温，
在真空状态下靠热传导使腔体六面
内壁处于匀温保护状态。 | 1、快速升温：小于30分钟升
温到设定温度；
2、匀温性能好：内部温差小
于±2.0°C。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池干
燥设
备 |
| 真空烤箱
速冷技术 | 本技术为一种对腔体内高温物体高
效降温的技术。
利用热交换原理，增设水冷换热
器，使工作腔体内气体高速对流通
过水冷内管道，快速降低腔体温
度。 | 1、降温时间短：缩短降温时
间30%以上；
2、降低成本：整体烘烤时间
短，产能提升，投资成本节省
30%以上。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池干
燥设
备 |
| 热场动态
模拟技术 | 本技术为一种通过计算机建模实现
设备状态模拟的技术。
可实现场景和性能指标模拟，利用
软件对风场、功率、风道、载荷等
变量变化对温度场进行动态模拟，
从而达到优化设计、缩短开发周期
的效果。 | 1、缩短开发周期：节省开发
时间30%以上；
2、降低开发成本：样机减
少，测试时间缩短，成本降低
30%以上。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池干
燥设
备 |
| 线体式智
能化高效
深度除水
技术 | 本技术为一种物料线式连续干燥技
术。
通过传输阀进行压力分段隔离，将
升温、除水、降温三工步隔离成不
同的功能区，各区温度恒定，除水
效率高且节约能源，可以实现烘烤
工艺独立、节拍式连续高效生产。 | 1、提升烘烤效率：节省烘烤
时间30%以上；
2、节能：整体节能25%以上。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池干
燥设
备 |
| 线体式非
等压仓物
料传输技
术 | 本技术为一种隧道式烘烤线非等压
仓之间的物料传输技术。
采用过渡仓平衡前后压力的方式，
通过改变过渡仓压力使其与工作仓
的压力相等，确保工作仓在压力保
持不变的情况下，顺利将物料在前
后非等压工作仓之间传输。达到工 | 1、降低能耗：工作仓压力恒
定，降低了能耗损失；
2、提高效率：烘烤时间减少
10%以上。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池干
燥设
备 |
| | 作仓工艺参数稳定、提高除水效率
的效果。 | | | |
| 烘烤线预
热段压变
快速升温
技术 | 本技术为一种隧道式烘烤线内部快
速升温技术。
利用微正压的压力周期变化，增加
单位体积内的物质比热容，使得被
烘烤物体表面和心部在压变情况下
产生空气对流传热，达到升温快
速、除水效率高、一致性好的效
果。 | 1、快速升温：升温时间减少
15%以上；
2、除水一致性好：物料内外
温度均匀，水分挥发同步。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池干
燥设
备 |
| 烘烤线物
料传输防
卡齿技术 | 本技术为一种隧道式物料稳定高效
传输的技术。
采用竖直齿面啮合方式，同时在齿
条背面设置基准导向轮，使得物料
在重载荷和真空压力下竖直移动，
均不会影响其啮合线的位置，完全
遵循齿轮传动原理，达到零卡顿的
效果。 | 1、传输精准：传输误差
±0.5mm；
2、故障率低：基本解决了卡
齿故障问题。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池干
燥设
备 |
| 自适应传
输阀快速
密封技术 | 本技术为一种传输阀自动补偿密封
技术。
利用弹性支点技术和可平动型阀面
固定座，使得阀板自行找正，同时
对两个阀面的同步配合进行调整，
达到了腔体之间密封稳定可靠的效
果。 | 1、快速密封：开合时间小于5
秒；
2、稳定可靠：阀门能够自适
应到完全密封为止。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池干
燥设
备 |
| 斜辊转移
涂布技术 | 本技术为一种新型消除基材抖动的
转移涂布技术。
利用矢量在垂直方向分解为零的原
理，背辊垂直于走带方向进行运
动，确保涂速与张力的稳定，具有
辊间积料少、断料干净、拖尾小、
减小厚头的特点。 | 1、减少拖尾：同样的浆料可
以减少拖尾30%以上；
2、减小厚头：减小厚头及其
影响区域。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池涂
布设
备、
光电
涂布
设备 |
| 曲度可调
组合刮刀
设计技术 | 本技术为一种锂离子电池极片刮涂
工艺的刮刀多点厚度的精密调节技
术。
采用钢性刀座与柔性刮刀组合而
成，利用差动螺纹微调技术，针对
涂布的横向误差可定位表显多点调
节，从而使各点面密度均匀，达到
高精度涂布。 | 1、可视化操作：利用差动螺
纹调节刮刀与涂辊之间的间
隙，最小调节精度1μm；
2、曲度可调：刮刀宽度方向
有多处可节机构，最小调节区
域为30mm。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池涂
布设
备、
光电
涂布
设备 |
| 间歇式转
移涂布头
的封闭式
料斗技术 | 本技术为一种锂离子电池极片转移
涂布工艺浆料料斗的一种密封搅拌
技术。
采用封闭式料斗，可防止空气中的
水分等物质与浆料接触，达到料斗
内浆料性能稳定、分散均匀、面密
度稳定的目的。 | 1、稳定浆料品质：密封技术
漏斗有效防止油性浆料吸收空
气中水分产生凝胶现象；
2、环保：密封技术可防止特
许浆料溶剂挥发带来的环境污
染。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池涂
布设
备、
光电
涂布
设备 |
| 双伺服背
辊精密定
长技术 | 本技术为一种在间隙涂布中防止基
材打滑的精密定长技术。
采用双伺服电机同步定速技术，增
大基材与辊的摩擦力，达到速度平
稳、涂长和间隙稳定的效果。 | 1、张力稳定：采用双伺服电
机总线同步控制方式，同步性
误差小于0.05%；
2、间隙稳定：双伺服背辊增
大了基材与辊的摩擦力，有效
防止基材打滑，保证间隙的稳
定性。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池涂
布设
备、
光电
涂布
设备 |
| 双闭环张
力技术 | 本技术为一种卷对卷装备针对基材
总张力和左右分张力精确控制的技
术。
采用左右张力值的“和”作为设定
总张力的闭环值，用左右张力值的
“差”做过辊摆动角度的闭环，使
左右张力相等，达到张力稳定、基
材不易起皱的效果。 | 1、张力分布均匀：左右张力
可调节，使得基材张力分布均
匀；
2、防皱：解决基材左右张力
不一致引起走偏导致的打皱。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池涂
布设
备、
光电
涂布
设备 |
| 三辊转移
涂布技术 | 本技术为一种在转移涂布基础上增
加了浆料搅拌辊的新型转移涂布技
术。
采用在涂布辊下方增设上料胶辊与
涂布辊贴合转动供料的方式，达到
涂布面密度均匀的效果。 | 1、面密度均匀：浆料搅拌辊
可防止浆料的沉淀；
2、避免溢料：贴合转动供料
稳定，下有料斗防止溢料。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池涂
布设
备、
光电
涂布
设备 |
| 不同流体
特性的垫
片匀料设
计技术 | 本技术为一种挤压模头内利用垫片
进行压力平衡与二次匀料的精密涂
布技术。
采用可调整横向出料量的垫片，通
过垫片的横向给料窗口分布来调整
出料位，从而达到横向出料均匀、
面密度一致性好的效果。 | 1、面密度调节方式独特：挤
压模头内主流道出料口数量及
流量可通过垫片调节；
2、提高面密度一致性：多点
位差异化流量控制来匹配模头
唇口出料量的需求，保证涂布
横向面密度的均匀性。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池涂
布设
备、
光电
涂布
设备 |
| 防厚头、
拖尾的新
型锥阀技
术 | 本技术为一种解决挤压间隙涂布头
尾不均的阀门结构和控制技术。
采用穿透式锥阀阀杆技术，在实现
间隙涂布的开关阀过程中，保持在
浆料内的阀杆体积恒定，有效防止
厚头和拖尾的产生。 | 1、头尾厚度稳定：解决了开
关阀动作对头尾厚度的影响；
2、料压稳定：开启或关闭阀
门时对阀腔容积不产生影响。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池涂
布设
备、
光电
涂布
设备 |
| 高精密涂
布的伺服
吞吐阀微
量调节技
术 | 本技术为一种修正挤压涂布厚度偏
差的精密涂布与控制技术。
采用总线控制的伺服吞吐阀，利用
可贮料和排料的小容器，通过伺服
伸缩，加减容器储料量达到薄时加
料、厚时减料的精密涂布效果。 | 1、头尾厚度精确可控：头尾
厚度可控制在5μm以内；
2、具备面密度正向补偿功
能：在涂布过程中可通过伺服
吞吐自动补偿纵向的厚度变
化。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池涂
布设
备、
光电
涂布
设备 |
| 收放卷自
动换卷技
术 | 本技术为一种卷对卷设备自动更换
涂布基材和涂布产成品的自动换卷
技术。
采用自动接带和转动换轴方式更换
卷料，达到连续涂布、自动换卷、
高效不停机、连续生产的效果。 | 1、提高效率：消除停机换卷
带来的原材料损耗和换卷停机
时间，提高换卷效率，降低成
本；
2、提高良品率：减少换卷停
机对产品质量的影响。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池涂
布设
备、
光电
涂布
设备 |
| 高精度单
向双面挤
压涂布技
术 | 本技术为一种在同一方向上实现双
面涂布的新型挤压涂布技术。
采用多项专利，融合烘箱快速预热
技术、基材夹辊和气浮防抖技术、
立式和帘式混合涂布模头的设计技
术、浆料加热涂布技术，实现了锂
离子电池极片单向双面同时涂布，
达到双面涂布性能一致，具有高
效、节能的效果。 | 1、节能高效：同一方向上实
现双面涂布一次烘烤，可节约
能源30%；
2、表面质量高：解决了涂布
二次烘烤造成的极片开裂、卷
边现象。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池涂
布设
备、
光电
涂布
设备 |
| 精密气浮
技术 | 本技术为一种湿料基材在涂布烘箱
内无过辊走带和复合型干燥技术。
本技术融合精密气悬浮封嘴技术、
气旋转技术、辐射与对流混合加热
技术，让湿料基材在烘箱内平稳输
送和快速干燥，达到无过辊传输、
基材不起皱、不卷边的效果。 | 1、提高干燥效率：干燥速度
提高10%；
2、表面质量高：解决了基材
起皱、卷边现象。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池涂
布设
备、
光电
涂布
设备 |
| 适合于微
孔基材的
双面挤压
涂布技术 | 本技术为一种针对具有微孔的基材
进行无溢料双面涂布的工艺与装备
技术。
运用接触式涂布与非接触式涂布的
有效结合，实现微孔基材单向双面
同时涂布，达到提高电池容量、改
善安全性和一致性等效果。 | 1、提高电池容量：电池容量
提高2%；
2、改善电池安全性：解决正
反面厚度不均匀引起的析锂现
象。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池涂
布设
备、
光电
涂布
设备 |
| 薄膜展平
技术 | 本技术为一种针对薄膜基材在卷对
卷生产过程中的横向展平防皱技
术。
通过在薄膜基材两侧分别设置有向
外运动的真空展平装置，达到使薄
膜基材平整运行的效果。 | 1、提高合格率：成品合格率
提高10%
2、运行平稳：改善薄膜在走
带过程中打皱问题。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池涂
布设
备、
光电
涂布
设备 |
| 涂布机柔
性刮刀技
术 | 本技术为一种微凹或凹版涂布工艺
中网纹辊定量取料的柔性低摩擦刮
刀技术。
采用柔性刮刀提高网纹辊使用寿
命，消除摩擦产生的金属粉末。 | 1、提高寿命：网纹辊寿命提
高2倍；
2、提高电池安全性：消除摩
擦产生的金属粉末。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池涂
布设
备、
光电
涂布
设备 |
| 电池极片
多级轧辊
技术 | 本技术为一种提高锂离子电池极片
高压实密度的辊压工艺及装备技
术。
采用分级辊压的方法减少单次压缩
比和辊压应力，达到减少电池极片
延展、边缘箔材起皱、提高极片压
实密度、减少反弹的效果。 | 1、提高压实密度：锂离子电
池极片压实密度提高1%-5%；
2、提高产品质量：改善极片
辊压的延展及边缘起皱问题。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池辊
压、
分切
设备 |
| 轧辊表面
加热技术 | 本技术为一种锂离子电池极片热辊
压技术。
本技术采用外热源表面加热方法，
配有保温装置，通过轧辊的滚动，
使辊表面均匀受热，变形量小、结
构简单、实用，成本相对较低。 | 1、降低成本：避免在轧辊上
加工油温加热的孔洞回路，降
低加工成本、提高辊的刚性、
减少设备维护成本；
2、升温速度快：预热速度提
高30%。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池辊
压、
分切
设备 |
| 电池极片
超速分切
技术 | 本技术为一种锂离子电池极片的一
种新型精密分切技术。
采用超薄单刀切割原理，通过超速
分切的方法，让多刃口切割同一个 | 1、合格率高：极片良品率高
于99.5%；
2、高速：分切速度可达100
米/min以上。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池辊
压、 |
| | 极片点位，达到分切速度快、分切
极片尺寸稳定、能有效控制极片蛇
形和波浪边、减少毛刺的效果。 | | | 分切
设备 |
| 精密高速
涂布模头
技术 | 本技术为一种精密挤压模头设计技
术。
采用唇式排气、底部回流、错唇设
计、流线型腔体及V型模唇可更换
技术，系统性针对浆料的流变特
性，利用数据模型生成流体流道，
较好解决高速、薄涂、高粘等涂布
难点。 | 1、面密度一致性好：解决了
浆料气泡现象；
2、适用范围广：适用高速、
薄涂、高粘等涂布。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池生
产设
备关
键零
部件 |
| 混合型干
湿态面密
度测量技
术 | 本技术是一种运用智能计算对极片
面密度进行测量的技术。
通过X射线、β射线、激光混合使
用，达到干湿态数据共享、面密度
闭环控制的效果。 | 1、具备学习能力：采用动态
函数和具备有学习功能的智能
化程序，丰富数据库，优化函
数关系曲线，使用时间越长测
量更精准；
2、数据真实精确：通过干态
测厚与湿态测厚数据共享，同
时加上比较片的复位基准实现
干湿态数据闭环，提高数据准
确性。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池生
产设
备关
键零
部件 |
| 自动试片
与自动首
检技术 | 本技术为一种涂布时实现首检自动
化及快速试片取样的技术。
本技术采用伺服供料、光电测厚、
辐射烘干、自动取样一体化作业，
在人工设定好工艺后，从涂布到烘
干，到厚度面密度测试，到标定，
全程不需要倒带，在箱体前加装有
自动试片系统，自动完成首检，通
常试片一次可正常涂布，试片时间
短，用料少，调校准确。 | 1、提高试片效率：大幅缩短
首检的时间约60%；
2、降低成本：节约首件损耗
材料80%。 | 自主
研发 | 锂离
子电
池生
产设
备关
键零
部件 |
| 自动装配
线贴胶技
术 | 本技术为一种胶布自动贴合技术。
采用储料自动搬运方式，达到胶布
快速取料、无气泡贴合的效果。 | 1、兼容性好：换型时间节省
50%；
2、效率高：实现单线15PPM
贴胶节拍。 | 自主
研发 | 其他
锂电
设备 |
| 氢燃料电
池膜电极
自动组装
技术 | 本技术为一种膜电极组装自动化生
产技术。
采用模块化设计，将产品各工序装
配，用于自动化物流连接，实现膜
电极的组装自动化。 | 1、定位精度高：定位精度达
到±0.1mm；
2、解决起皱难题：解决厚度
10μm以内的薄膜搬运输送过
程中打皱问题。 | 自主
研发 | 氢燃
料电
池生
产设
备 |
2、研发技术产业化
“技术产品化、产品产业化”是公司始终秉承的研发理念。经过多年的研发积累，公司已成长为具备较强竞争实力的智能制造高端装备生产商，核心技术体系形成的成果得到了市场的广泛认可。此外，公司通过产品的研、产、销一体化，以产品为核心，进而实现研发技术产业化。
在锂离子电池生产设备领域，公司具备多项核心技术并形成具备竞争力的核心技术产品，主要应用于锂离子电池制造的涂布、辊压、分切及干燥等关键工序，同时具备中段自动化装配线的交付能力。近年来，公司在持续夯实锂电客户合作共赢的基础上，亦实现了向光伏、氢燃料电池等领域的拓展，成功提供多套高端装备和自动化解决方案。同时，公司积极向设备的核心零部件进行配套研发，已具备部分核心零部件的自主研发与制造能力。
未来公司将继续加大资金投入，引进高端人才，改进和升级核心技术，购买先进设备，并将高新技术产品继续推向更多行业，获得更高经济效益。同时，公司将加强基础研究，扩大研发范围，储备更多前沿技术，扩大产业化范围。
国家科学技术奖项获奖情况
√适用 □不适用
| 奖项名称 | 获奖
年度 | 项目名称 | 奖励等
级 |
| 国家科学技术进步
奖 | 2023 | 大容量锂离子电池精准制造核心技术与装
备 | 二等奖 |
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
√适用 □不适用
| 认定主体 | 认定称号 | 认定年
度 | 产品
名称 |
| 深圳市信宇人科技股份有
限公司 | 国家级专精特新“小巨人”企业 | 2021 | / |
2. 报告期内获得的研发成果
报告期内，公司新申请发明专利12件，实用新型专利20件，软件著作权8件，新授权发明专利9件，实用新型专利6件，软件著作权18件。
2024年6月，公司作为主要完成人之一，与华中科技大学及其他公司联合完成的“大容量锂离子电池精准制造核心技术与装备”项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖。
报告期内获得的知识产权列表
| | 本期新增 | | 累计数量 | |
| | 申请数（个） | 获得数（个） | 申请数（个） | 获得数（个） |
| 发明专利 | 12 | 9 | 163 | 82 |
| 实用新型专利 | 20 | 6 | 283 | 151 |
| 外观设计专利 | 0 | 0 | 3 | 2 |
| 软件著作权 | 8 | 18 | 69 | 69 |
| 其他 | 2 | 0 | 9 | 7 |
| 合计 | 42 | 33 | 527 | 311 |
3. 研发投入情况表
单位：元
| | 本期数 | 上年同期数 | 变化幅度（%） |
| 费用化研发投入 | 36,272,793.26 | 28,860,907.86 | 25.68 |
| 资本化研发投入 | 0.00 | 0.00 | 不适用 |
| 研发投入合计 | 36,272,793.26 | 28,860,907.86 | 25.68 |
| 研发投入总额占营业收入比例（%） | 15.98 | 10.54 | 增加5.44个百分
点 |
| 研发投入资本化的比重（%） | 0.00 | 0.00 | 不适用 |
研发投入总额较上年发生重大变化的原因
□适用 √不适用
研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用
4. 在研项目情况
√适用 □不适用
单位：万元
| 序
号 | 项目
名称 | 预计总
投资规
模 | 本期投
入金额 | 累计投
入金额 | 进
展
或
阶
段
性
成
果 | 拟达到
目标 | 技术水平 | 具体应用前景 |
| 1 | 面向新
能源的
智能涂
布技术
及模头
关键技
术研发 | 1,400.0
0 | 340.25 | 798.86 | 在
研 | 1.满足同
时涂布数
量范围2-
4种
2.最高涂
布速度超
过
120m/min
3.涂布厚
度精度达
±2μm
4.涂层厚
度均一性
COV≤
0.15% | 研发用于多
种浆料和多
层同时高速
涂布的模头
结构、面向
高速涂布的
高性能控制
系统、涂布
产品质量与
模头腔体内
部浆料状态
参数实时测
量技术、智
能涂布综合
技术研发和
模头系统集
成应用。 | 目前可用于动力
锂离子电池极片
生产的挤压模头
绝基本都采用单
层挤压涂布，即
每次涂布只能涂
一层浆料，需要
进行多次涂布干
燥，造成制造效
率低、不同层内
的极片水分含量
不一致，导致最
终生产锂电池的
一致性与安全性
差，多层同时高
度涂布机模头可
解决此问题，市
场前景广阔。 |
| 2 | 新能源
汽车用 | 3,000.0
0 | 753.50 | 1,150.7
4 | 在
研 | 1.涂布速
度达 | 通过高速高
精动力电池 | 目前可用于动力
锂离子电池极片 |
| | 动力电
池双面
挤压涂
布智能
化技术
研发 | | | | | 60m/min
；
2.面密度
均匀性偏
差达1%；
3.极片厚
度误差±
2μm；
4.支持极
片厚度与
面密度、
涂布压力
与流量、
干燥风场
速度/压
力/温度
与湿度等
10种以上
参数测量
的极片涂
布装备/
工艺与质
量参数实
时感知系
统；
5.支持涂
布相场与
压力场、
干燥温度
场与湿度
场、电极
充放电与
倍率性能
等功能的
全流程仿
真系统；
6.开发极
片涂布制
造过程的
数字孪生
系统，实
现动力电
池的智能
制造。 | 极片双面同
时挤压涂布
装备研发、
极片涂布装
备/工艺状
态参数与产
品质量参数
实时感知系
统研发、极
片涂布工艺
-结构-性能
的全流程仿
真技术研
究、极片涂
布制造过程
的数字孪生
技术及示范
应用，研制
出具有智能
化技术的双
面挤压涂布
机。 | 生产的挤压模头
绝基本都采用单
层挤压涂布，即
每次涂布只能涂
一层浆料，需要
进行多次涂布干
燥，造成制造效
率低、不同层内
的极片水分含量
不一致，导致最
终生产锂电池的
一致性与安全性
差，多层同时高
度涂布机模头可
解决此问题，市
场前景广阔。 |
| 3 | 储能电
池用高
速宽幅
辊压分
切一体
机研发 | 1,500.0
0 | 528.28 | 762.03 | 在
研 | 1.生产速
度≥
120m/min
2.辊压极
片弧高≤
1.5mm/m | 通过攻关
AGC伺服液
压系统+凸
度辊、IHA
电磁极耳加
热技术+拉 | 当前辊压设备产
品正逐渐由单机
设备向辊分一体
设备方向发展，
一体化的辊压和
分切操作大幅提 |
| | | | | | | 3.分切宽
度控制：
±0.3mm
4.宽幅：
Max
1400mm
5.极片卷
径：
Max1200m
m
6.纠偏精
度：±
0.1mm
7.辊缝调
节精度：
1um
8.辊压极
片厚度精
度：±
2um | 伸装置、全
数字化分切
等技术，实
现辊压、分
切一体，大
大缩短储能
电池极片缩
短制程周
期，并具有
减少极片损
伤、效率
高、质量好
的特点，优
化核心指标
达到行业领
先水平。 | 升了生产效率，
随着锂电市场的
迅速扩张，伴随
锂电企业对产线
效率及工艺要求
不断提升，高速
宽幅辊压分切一
体机的需求也随
之增长。 |
| 4 | 大尺寸
软包电
池智能
烘烤技
术及装
备研发 | 600.00 | 236.20 | 477.27 | 在
研 | 1.常温极
限真空：
≤5Pa
2.抽真空
时间：≤
20min
3.真空保
压：24小
时小于
200pa
4.温度误
差±2℃
5.发热板
常温升至
110℃用
时≤
15min
6.烘烤时
间<=2H
7.烘烤后
电池水分
≤100ppm
8.解决软
包烘烤热
变形 | 通过自研专
用夹具对大
尺寸软包电
池拘束加热
烘烤，电池
夹紧力智能
可调，广泛
适用目前行
业内所有软
包类型，保
护电池外观
防止热变
形，同时高
效利用热传
导原理实时
补热深度除
水，大幅降
低烘烤时
间，提升产
品一致性。 | 当前电动汽车的
动力电池能量密
度越发趋近于理
论能量密度的极
限，软包电池的
结构具有高能量
密度与减小体积
的优势，大软包
电池制作的动力
电池模组更具备
竞争优势，市场
前景广阔。 |
| 5 | 接触式
分体夹
具智能
烘烤技
术及装 | 800.00 | 199.37 | 426.20 | 在
研 | 1.常温极
限真空：
≤5Pa
2.抽真空
时间：≤ | 目前接触式
烘烤在真空
环境中，探
针接触取电
存在长时间 | 提高电池烘烤的
真空烤箱良率并
减少了设备故障
率，减少真空放
电损坏设备几 |
| | 备研发 | | | | | 20min
3.真空保
压：24小
时小于
200pa
4.温度误
差±2℃
5.发热板
常温升至
110℃用
时≤
20min
6.烘烤后
电池水分
≤100ppm
7.杜绝真
空放电
8.降低传
统接触式
烘烤成本 | 使用劣化导
致在真空环
境中放电烧
坏元器件与
损坏电池，
接触式分体
夹具智能烘
烤技术将采
用发热包和
电池载体分
开的结构设
计，将可适
用于油、蒸
汽、电多种
加热方式的
发热板内置
于腔体内，
在发热板上
涂覆新型材
料加速传热
效率，可解
决现有烘烤
设备真空放
电的缺陷，
降低能耗，
提高传热效
率。 | 率，提升了接触
式分体夹具智能
烘烤设备的市场
竞争力。 |
| 6 | 具有惰
性气体
保护功
能的大
面积制
作钙钛
矿薄膜
的方法
及装备 | 1,000.0
0 | 295.78 | 343.05 | 在
研 | 1.最大幅
宽可达
600mm
2.涂布精
度±1μm
3.适用于
不同粘度
范围的流
体以及不
同线速度
的涂布工
艺
4.纠偏精
度小于±
0.2mm
5.涂布速
度达
5m/min | 研发大面积
制作钙钛矿
薄膜的方法
及装备，包
括整套的涂
布工艺，以
及对应的涂
布装备的研
发，研制出
全新工艺和
整套涂布装
备作为整体
解决方案，
大规模、大
面积制备钙
钛矿晶膜。 | 适用于钙钛矿太
阳能电池，钙钛
矿/晶 硅叠层电
池，钙钛矿
/TOPCon叠层电
池，更可广泛应
用在发光、光探
等各个领域，市
场前景广阔。 |
| 7 | 4680圆
柱电池
分辊分
工艺装
备研发 | 800.00 | 201.69 | 227.26 | 在
研 | 1.4680等
大圆柱全
极耳电池
分辊分工
艺研发 | 目前4680
全极耳锂离
子电池极片
多采用多条
幅连续涂布 | 4680等全极耳大
圆柱电池高能量
密度、长寿命、
低成本等优势，
在电动汽车、储 |
| | | | | | | 2.生产速
度≥
80m/min
3.轧后极
片厚度精
度≤±2
μm
4.分切毛
刺≤7μm
5.分切直
线度≤
0.3mm/m
6.分切宽
度精度≤
±0.3mm | 工艺，极片
存在多道中
间留白。辊
压过程中，
留白区容易
发生打皱及
断带不良，
且分切质量
难以保障。
分辊分工艺
装备采用创
新生产工
艺，有效解
决极耳打
皱，分切精
度不良等问
题，提高生
产效率，提
升生产品
质。 | 能和智能家居等
领域实现广泛应
用，随着大圆柱
全极耳电池的普
及，分辊分工艺
装备需求将不断
提升。 |
| 8 | 大圆柱
电池高
速分选
供料装
备研发 | 800.00 | 231.71 | 289.38 | 在
研 | 1.单夹爪
阵列≥80
个
2.柔性输
送线的定
位精度±
0.2mm
3.成组配
对平台的
定位精度
±0.2mm
4.单个小
夹爪的重
复定位精
度±
0.1mm
5.高集成
夹爪的重
复定位误
差小于±
0.1mm
6.设备的
工作节拍
为
200PPM。 | 电池的来料
输送线为柔
性输送线，
此类输送线
具有高柔性
高速度的特
点，对来料
定位有着至
关重要的作
用，长时间
高速运行状
态下保持高
度稳定性，
极大降低设
备的维修维
护成本，柔
性夹爪具有
很大的适应
性，可以对
多种不同型
号的电池进
行适用性使
用。可以根
据不同的工
况需求，做
成不同的成
组数量，实
现灵活搭
配。 | 锂电池发展出为
软包电池、方铝
壳电池、圆柱电
池的三大技术路
线。此三种技术
路线各有优缺
点，对圆柱电池
而言，相比其它
两种业界的主流
动力电池，圆柱
电池有着生产效
率高、单体成本
低、产品一致性
好等等优点，占
据着动力电池较
高的市场份额，
大圆柱电池高速
分选供料装备将
极大提升圆柱电
池生效效率，加
大产能，具有良
好的市场前景。 |
| 9 | 极耳预
延展高
速辊压
技术与
装备研
发 | 400.00 | 202.91 | 207.74 | 在
研 | 1.辊压速
度
80m/min
2.各极耳
区延展误
差≤5%
3.轧后极
耳厚度精
度1μm
4.辊压断
带率≤
0.1‰ | 通过预延辊
系辊压实现
极耳区压
延，使极耳
区延展率趋
近料区延展
率，减少极
片褶皱，极
大降低极片
断带率，提
高生产稳
定。 | 辊压工序中，因
料区和箔区延展
不一致造成的极
耳褶皱，辊压断
带等问题一直困
扰电池生产商。
极耳预延展装备
具有改善褶皱，
减少断带的作
用，有效保障辊
压生产稳定性，
具有良好的市场
前景。 |
| 10 | 高精度
激光测
厚仪及
软件研
发 | 83.00 | 52.67 | 61.43 | 在
研 | 1.设备均
值测量精
度 ≤
0.3μm
2.设备测
量相关性
≥ 99%
3.设备重
复测量精
度GRR%
≤ 10%
4.高频采
集：在
800mm，
以40mm/s
运行下，
单行程可
采集5000
以上点位
数据 | 通过研究激
光测量技术
在涂布机湿
态测厚仪和
辊分机干态
测厚仪的应
用特点，结
合激光测厚
原理与实际
生产工艺的
适配性，开
发支撑光学
检测的设备
结构和电子
控制系统方
案，编写涂
布机湿态测
厚仪和辊分
机干态测厚
仪的数据处
理和故障诊
断算法，实
现实时高精
度测量、数
据分析和报
警功能，提
高测量精
度。 | 涂布机湿态测厚
仪和辊分机干态
测厚仪在锂电行
业中起着至关重
要的作用，测厚
数据直接关系到
锂电池的性能、
安全和可靠性，
高精度激光测厚
仪将极大提高测
量精度，有助于
提升涂布机、辊
压机精度。 |
| 11 | 打孔箔
材制备
技术及
装备研
发 | 210.00 | 75.44 | 75.44 | 在
研 | 1、生产
速度：
30m/min
2、开孔
率：
35~70%
3、冲孔
直径： | 通对比不同
打孔技术如
机械打孔、
激光打孔、
电化学打孔
对材料的强
度、毛刺等
参数进行对
比，研究孔 | 在锂电铜箔两侧
进行负极材料涂
布时，出现涂布
厚度不一致问
题，这就导致电
池的活性物质，
即锂离子利用效
率下降，最终引
起电池电容量下 |
| | | | | | | 0.03MM~0
.1MM | 隙尺寸、开
孔率真和分
布形态对电
池性能影
响。 | 降。为了平衡能
量密度与安全性
之间的关系，动
力锂电池公司给
箔材进行打孔处
理正是其中的一
项解决方法。 |
| 12 | 具有多
环节覆
盖能力
的锂电
池生产
CCD在
线检测
技术与
系统集
成研发 | 200.00 | 54.36 | 54.36 | 在
研 | 构建一个
集数据采
集、处
理、分析
和反馈于
一体的锂
电池生产
多环节
CCD在线
检测系
统。该系
统将集成
先进的图
像处理技
术和机器
学习算
法，实现
对锂电池
生产过程
中关键环
节的实
时、高精
度检测，
包括但不
限于极片
涂布、分
切、卷
绕、叠片
等工序。 | 集成多环节
覆盖检测技
术，融合高
精度缺陷识
别算法，实
现自适应学
习与持续优
化，推动系
统集成迈向
智能化新高
度。该技术
不仅强化了
检测的全面
性与准确
性，更简化
了用户交
互，确保操
作便捷，广
泛应用于复
杂检测场
景，显著提
升检测效率
与质量。 | 锂电池生产过程
中的质量控制问
题日益凸显，传
统的人工检测方
式已无法满足高
效率、高精度的
生产需求，开发
一种具有多环节
覆盖能力的锂电
池生产CCD在线
检测技术与系统
集成，对于提升
锂电池产品质
量、保障生产安
全、推动新能源
产业健康发展具
有重要意义。 |
| 13 | 辊分一
体机箔
料同切
工艺与
装备研
发 | 400.00 | 31.30 | 31.30 | 在
研 | 1.辊压速
度
80m/min
2.辊压厚
度一致性
≤±2μm
3.分切毛
刺横向≤
12μm，
纵向≤6
μm
4.分切宽
度精度±
0.5mm | 采用不同刃
口形状的分
切刀，在同
一刀轴下对
箔材与料区
同时分切，
一次性直接
到达最终要
求的分切宽
度，改变了
辊压预分切
+二次分切
的生产工
艺，节约成 | 辊分一体机箔料
同切工艺与装备
可以避免辊压预
分切+二次分切的
生产工艺，极大
减少设备投入和
空间，减少操作
步骤和人工，提
高了生产效率。 |
| | | | | | | | 本，提高效
率。 | |
| 14 | 物体快
速传热
与快速
干燥技
术的研
究 | 250.00 | 66.93 | 66.93 | 在
研 | 针对目前
动力电池
或刀片电
池进行快
速传热和
快速干燥
的工艺研
究，准备
提升产品
的加热速
率，缩短
产品的干
燥时间。
1.产品的
预热时间
≤0.5H
2.产品的
干燥工艺
时间≤4H | 通过对产品
两面接触式
加热，两面
加压方式，
达到对产品
快速加热目
的；利用分
子泵快速产
生的高真空
环境，可以
降低水分子
沸点原理，
使产品 在高
压，高热，
高真空环境
下，使 产品
内的水分子
快速气化，
脱离产品，
快速排出环
境，实现快
速加热，快
速干燥的目
的。 | 主要应用在电芯
极片卷料的干燥
和电芯注液前的
干燥除水工序，
如果电芯的水分
超标，会与电芯
的电解液产生化
学反应，造成电
池的鼓包，短路
等安全问题；因
此通过对电池或
材料的快速加热
和快速干燥工
艺，是电池生产
工艺中，保障电
池安全 性的 重要
环节。 |
| 15 | 固态电
池制片
技术及
装备研
发 | 280.00 | 18.07 | 18.07 | 在
研 | 1、涂布
速度：
30m/min
2、厚度
一致性
≤±2μm
3、尺寸
精度：
≤±0.3m
m | 研发硫化物
电角质和锂
负极干法涂
布的装配，
硫化物电解
质生产已经
解决了硫化
物耐腐蚀性
问题及安全
生产问题，
锂负极干法
涂布采用成
膜、连续减
膜工艺实现
连续生产。 | 固态电池具有极
高的安全性，可
以应用在汽车电
池领域，使得汽
车电池的安全性
能得到大幅提
升，减少意外事
故的发生。其
次，固态电池充
电速度极快，可
以在短时间内完
成充电，应用在
手机、平板电脑
等消费电子产品
上，可以为人们
提供更方便的充
电体验。此外，
固态电池也可以
用于电网储能、
智能物流等领
域，使得能源的
储存和利用更加
高效、便捷。 |
| 16 | 高真空
低泄露
率挡板
阀研发 | 150.00 | 33.49 | 33.49 | 在
研 | 在高真空
环境下，
挡板阀的
保压漏率
≤2Pa/H | 高真空低泄
漏取消常规
高真空挡板
阀的阀芯波
纹管密封方
式，采用气
缸活塞杆直
接推动密封
板对金属壳
体做密封方
式，实现高
真空环境下
低泄漏的目
的，保证稳
定的打开/
关闭频次，
延长设备的
使用寿命。 | 主要应用在高真
空烤箱的正负压
管路的气体的关
断和开启作用，
特别高真空环境
下，低泄漏挡板
阀是烤箱高真空
环境密封的必要
保证，大大提升
设备的使用效率
和稳定性。 |
| 17 | 新能源
汽车动
力电池
极片制
造高端
装备研
发及产
业化 | 2,500.0
0 | 78.22 | 78.22 | 在
研 | 1.AB面对
齐度：≤
0.2mm
2.双面涂
布速度：
100m/min
3.涂布宽
度：双面
1600mm
4.涂布重
量精度：
±1%
5.张力控
制精度：
±2N
6.纠偏精
度：±
0.1mm | 主要研究非
接触式与接
触式模头协
同双面同时
涂布技术、
冲击对流与
红外辐射复
合干燥技
术、面向高
速高精双面
涂布的高性
能控制系统
研发，采用
整体床身结
构，提高高
速高精双面
同时挤压涂
布装备的刚
性，同时提
高加工柔性
空间，研制
出高速高精
双面同时挤
压涂布装
备，为大尺
寸的极片涂
布提供服
务。 | 该项目装备可有
效提高双面同时
涂布精度、涂布
速度、涂布宽
度，更能满足市
场需求，同时优
化了设备结构设
计，减少设计工
作，提高加工柔
性空间和生产加
工效率。 |
| 18 | 其他项
目 | 不适用 | 227.11 | 不适用 | 在
研 | / | / | / |
| 合
计 | / | 14,373.
00 | 3,627.2
8 | 5,101.7
8 | / | / | / | / |
（未完）
