[年报]上大股份(301522):2024年年度报告

时间：2025年02月24日 22:46:17 中财网

原标题:上大股份:2024年年度报告

中航上大高温合金材料股份有限公司 2024年年度报告 2025-0042025年2月
2024年年度报告
第一节重要提示、目录和释义
公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

公司负责人栾东海、主管会计工作负责人张建改及会计机构负责人(会计主管人员)姚云辉声明：保证本年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

所有董事均已出席了审议本报告的董事会会议。

本报告中如有涉及未来计划等前瞻性陈述，同时附有相应的警示性陈述，均不构成本公司对任何投资者及相关人士的实质承诺，投资者及相关人士均应对此保持足够的风险认识，并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异。

公司主要存在市场竞争的风险、客户集中度高的风险等，具体请见本报告第三节“管理层讨论与分析”之“十一、公司未来发展的展望”之“3、未来可能面临的风险”中相关描述。敬请广大投资者关注，并注意投资风险。

公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为：以总股本371,866,667股为基数，向全体股东每10股派发现金红利1.17元（含税），送红股0股（含税），以资本公积金向全体股东每10股转增0股。

目录
第一节重要提示、目录和释义.......................................................................................................2
第二节公司简介和主要财务指标...................................................................................................7
第三节管理层讨论与分析.............................................................................................................10
第四节公司治理..............................................................................................................................32
第五节环境和社会责任.................................................................................................................49
第六节重要事项..............................................................................................................................54
第七节股份变动及股东情况.........................................................................................................80
第八节优先股相关情况.................................................................................................................87
第九节债券相关情况.....................................................................................................................88
第十节财务报告..............................................................................................................................89
备查文件目录
一、载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人（会计主管人员）签名并盖章的财务报表；二、载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件；三、报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿；四、其他相关资料。

以上备查文件的备置地点：公司资本运营部办公室。

释义

释义项	指	释义内容
公司、上大股份	指	中航上大高温合金材料股份有限公司
报告期	指	2024年1月1日至2024年12月31日
上大有限	指	中航上大高温合金材料有限公司，公司的前身，曾用名“河 北上大再生资源科技有限公司”“中航上大金属再生科技有 限公司”
发起人	指	本公司整体变更设立时签署《发起人协议》之上大有限的全 体股东
中航重机	指	中航重机股份有限公司，系发行人股东
嘉兴上大	指	嘉兴上大投资管理合伙企业（有限合伙），系发行人股东、 员工持股平台
《公司章程》	指	现行有效的《中航上大高温合金材料股份有限公司章程》
《公司法》	指	《中华人民共和国公司法》及其不时通过的修正案
《证券法》	指	《中华人民共和国证券法》及其不时通过的修正案
《企业会计准则》	指	财政部于2006年2月15日颁布的《企业会计准则》及其应 用指南和其他相关规定
股东会	指	中航上大高温合金材料股份有限公司股东会
董事会	指	中航上大高温合金材料股份有限公司董事会
监事会	指	中航上大高温合金材料股份有限公司监事会
深交所	指	深圳证券交易所
财政部	指	中华人民共和国财政部
牌号	指	对某种材料所取的名称，由字母和数字组成
返回料	指	特种合金材料在生产、加工成各种机械部件过程中产生的车 屑、边角料等
高温合金	指	高温合金是指以铁、镍、钴等基础元素料为基，能在600℃ 以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，具 有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的 疲劳性能、断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”
超高纯不锈钢	指	是指含高镍、高铬、高钼的一种高合金不锈钢，具有优秀的 耐高温及耐腐蚀性能
耐蚀合金	指	耐蚀合金，是指在常温或高温的腐蚀介质中具有耐腐蚀、耐 高温、耐磨损性能的金属材料。耐蚀合金包括铁基、镍基、 镍铁基及铜基合金
超高强合金	指	用于制造承受较高应力结构件的一类合金钢。一般屈服强度 大于1,180MPa，抗拉强度大于1,380MPa，具有足够的韧性及 较高的比强度和屈强比，以及良好的焊接性和成形性，主要 用于航空航天产业，具体包括飞机起落架、火箭壳体、导弹 壳体等方面
双相不锈钢	指	具有奥氏体和铁素体不锈钢的双重特点，双相不锈钢具有优 良的耐孔蚀性能，属于节镍不锈钢
沉淀硬化不锈钢	指	在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元 素，通过沉淀硬化过程析出效应，提高钢的强度又保持足够 的韧性的一类高强度不锈钢。沉淀硬化不锈钢可具耐蚀、耐 磨、高强度的特性
锻造	指	通过外力作用，使工件在空间三个维度尺寸上均产生明显塑 性变形的成形技术，主要目的是既要获得所需的形状和尺 寸，又要获得一定的组织结构和使用性能
自由锻件	指	只用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧间直接对 坯料施加外力，使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内 部质量的锻件
紧固件	指	将两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时 所采用的一类机械零件，如螺栓、螺柱、螺钉、螺母、铆钉 等
中航工业集团、航空工业集团	指	中国航空工业集团有限公司

第二节公司简介和主要财务指标
一、公司信息

股票简称	上大股份	股票代码	301522
公司的中文名称	中航上大高温合金材料股份有限公司
公司的中文简称	上大股份
公司的外文名称（如有）	ZhonghangShangdaSuperalloysCo.,Ltd.
公司的法定代表人	栾东海
注册地址	河北省清河县挥公大道16号
注册地址的邮政编码	054800
公司注册地址历史变更情况	无变更
办公地址	河北省清河县挥公大道16号
办公地址的邮政编码	054800
公司网址	https://www.sdsuperalloys.com
电子信箱	[email protected]

二、联系人和联系方式

	董事会秘书	证券事务代表
姓名	徐志博	杜晓林
联系地址	河北省清河县挥公大道16号	河北省清河县挥公大道16号
电话	0319-8178099	0319-8178099
传真	0319-8178098	0319-8178098
电子信箱	[email protected]	[email protected]

三、信息披露及备置地点

公司披露年度报告的证券交易所网站	深圳证券交易所（http://www.szse.cn）
公司披露年度报告的媒体名称及网址	《证券时报》《中国证券报》《上海证券报》《证券日 报》《经济参考报》《中国日报网》《金融时报》、巨潮 资讯网（http://www.cninfo.com.cn）
公司年度报告备置地点	公司资本运营部办公室

四、其他有关资料
公司聘请的会计师事务所

会计师事务所名称	立信会计师事务所（特殊普通合伙）
会计师事务所办公地址	北京市朝阳区安定路5号院7号楼中海国际中心A座
签字会计师姓名	郭顺玺、解飞

公司聘请的报告期内履行持续督导职责的保荐机构
?适用□不适用

保荐机构名称	保荐机构办公地址	保荐代表人姓名	持续督导期间
中国国际金融股份有限公司	北京市朝阳区建国门外大街 1号国贸大厦2座27层及 28层	白东旭、高嵩	2024年10月16日至2027 年12月31日

公司聘请的报告期内履行持续督导职责的财务顾问
□适用 ?不适用
五、主要会计数据和财务指标
公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据
□是 ?否

	2024年	2023年	本年比上年增减	2022年
营业收入（元）	2,508,490,666.34	2,034,639,000.77	23.29%	1,285,548,596.43
归属于上市公司股东 的净利润（元）	161,575,671.18	150,805,263.00	7.14%	107,064,981.87
归属于上市公司股东 的扣除非经常性损益 的净利润（元）	130,041,225.95	127,796,778.97	1.76%	70,741,390.25
经营活动产生的现金 流量净额（元）	82,707,070.28	77,118,895.36	7.25%	-188,596,086.84
基本每股收益（元/ 股）	0.5488	0.5407	1.50%	0.3839
稀释每股收益（元/ 股）	0.5488	0.5407	1.50%	0.3839
加权平均净资产收益 率	12.24%	14.06%	-1.82%	11.35%
	2024年末	2023年末	本年末比上年末增减	2022年末
资产总额（元）	3,699,588,019.79	3,016,865,347.84	22.63%	2,344,715,385.18
归属于上市公司股东 的净资产（元）	1,858,628,202.88	1,148,126,289.78	61.88%	997,174,573.69

公司最近三个会计年度扣除非经常性损益前后净利润孰低者均为负值，且最近一年审计报告显示公司持续经营能力存在
不确定性
□是 ?否
扣除非经常损益前后的净利润孰低者为负值
□是 ?否
六、分季度主要财务指标
单位：元

	第一季度	第二季度	第三季度	第四季度
营业收入	619,580,915.73	675,819,380.30	587,287,078.82	625,803,291.49
归属于上市公司股东 的净利润	37,075,031.49	54,462,408.63	33,179,257.79	36,858,973.27
归属于上市公司股东 的扣除非经常性损益 的净利润	27,621,655.51	47,783,629.52	26,956,768.71	27,679,172.21
经营活动产生的现金 流量净额	-71,911,001.82	86,313,402.31	53,448,125.54	14,856,544.25

上述财务指标或其加总数是否与公司已披露季度报告、半年度报告相关财务指标存在重大差异□是 ?否
七、境内外会计准则下会计数据差异
1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用 ?不适用
公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。

2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用 ?不适用
公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。

八、非经常性损益项目及金额
?适用□不适用
单位：元

项目	2024年金额	2023年金额	2022年金额	说明
非流动性资产处置损益（包括已计提资产 减值准备的冲销部分）		92,723.37	5,149,112.76
计入当期损益的政府补助（与公司正常经 营业务密切相关，符合国家政策规定、按 照确定的标准享有、对公司损益产生持续 影响的政府补助除外）	32,985,420.01	26,572,345.46	37,363,977.92
除同公司正常经营业务相关的有效套期保 值业务外，非金融企业持有金融资产和金 融负债产生的公允价值变动损益以及处置 金融资产和金融负债产生的损益	4,321,011.89	597,554.27
除上述各项之外的其他营业外收入和支出	-397,849.28	-384,583.06	-61,571.13
减：所得税影响额	5,374,137.39	3,869,556.01	6,127,927.93
合计	31,534,445.23	23,008,484.03	36,323,591.62	--

其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况：
□适用 ?不适用
公司不存在其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况。

将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益
项目的情况说明
□适用 ?不适用
公司不存在将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为
经常性损益的项目的情形。

第三节管理层讨论与分析
一、报告期内公司所处行业情况
1、公司所处行业基本情况
报告期内，公司主营业务未发生变更。依据《国民经济行业分类标准（GB/T4754-2017）》，公司属于“C33金属制品业”。根据国家统计局发布的《战略性新兴产业分类（2018）》，公司主要产品所属行业为“3新材料行业”，属
于我国当前重点发展的战略性新兴产业。

（1）高温合金行业
高温合金是指以铁、镍、钴为基体元素，与其他金属或非金属元素熔合而成的，在600-1,200℃的超高温及应力作用下具备长时间强度保持和高抗蠕变、抗腐蚀、抗氧化能力。常规合金材料通常应用于工业机械、石油化工等领域，而
高温合金由于能够适应高压、高温、高强度等恶劣工作条件，并具备高性能、长寿命、高可靠性等特点，因而在航空航
天、燃气轮机、导弹、核工业等多个重要工业领域发挥着关键作用。

在需求与供给方面，根据中国钢铁新闻网统计数据，我国高温合金的需求量从2017年的3万吨迅速增长到了2022年的7万吨，年均复合增长率为18.47%；同时，我国高温合金产量从2017年的1.88万吨增至2022年的4.20万吨，年均复合增长率为17.44%。2024年，我国高温合金需求量为6.2万吨，同比增长17%，从需求和产量差异角度来看，我国
高温合金仍具有较大缺口，存在一定的进口依存度。

（2）高性能合金行业
高性能合金是在某些维度（如物理强度、抗腐蚀性、抗氧化性、磁性等）具有特定性能指标的金属合金材料，包括
超高强合金、耐蚀合金、精密合金等。超高强合金是指屈服强度和抗拉强度较高的合金，具有高强度、高韧性，一般用
于飞机结构件、起落架、火箭壳体等关键承力部件上；耐蚀合金是在常温或高温的腐蚀介质中具有耐腐蚀、耐高温、耐
磨损性能的金属材料，可分为铁基合金、镍基合金、镍铁基合金等，是能源、石油化工等产业中不可或缺的关键零部件，
成为反映一国工业先进水平的重要指标之一；精密合金通常是指具有特殊物理性能的功能金属材料，如磁学、电学、热
学等性能，主要包括磁性合金、弹性合金、膨胀合金、热双金属、形状记忆合金等。

根据贝哲斯咨询的调研数据，2023年全球高性能合金市场规模达714.02亿元，中国高性能合金市场规模达235.63亿元；2024年全球高性能合金市场规模为14.94亿美元，亚太地区占全球市场份额的19%。据贝哲斯咨询预测，2024至
2029年，全球高性能合金市场复合年增长率为4.34%，2029年全球高性能合金市场规模将增长至961.81亿元。同时，
随着亚太地区工业化程度的提高和生活水平的改善，该地区将成为高性能合金增长最快的地区市场，并由于中国经济增
长强劲，终端用户行业的需求不断增长，中国高性能合金市场增速将超过其他任何国家。从国际与国内的高性能合金增
速预测来看，伴随着未来几年国际和国内高性能合金需求持续放量，公司抢占国内高性能合金市场，进军国际市场的前
景良好。

（3）特种不锈钢行业
特种不锈钢通常是指具有高性能、能够应对特殊要求的一类不锈钢，相对于传统不锈钢在苛刻环境中具备更优异的
性能；与普通不锈钢相比，特种不锈钢生产工艺更复杂，技术水平要求更高、生产规模更为集约，下游应用主要集中于
电力、石油化工、核工程、航空、船舶等行业的高端、特种装备制造领域，对国家制造业具有重要意义。

包括特种不锈钢在内的高品质特殊钢是工业化的基础材料，同时也决定一个国家的高端制造发展高度。相对普通钢
材而言，高品质特殊钢的应用量较小，但其作为高端制造的重要基础，为社会科技发展作出了重要贡献。不同材料之间
的交叉与融合是新材料科学的发展趋势，由于高品质特殊钢作为钢铁行业的高科技子行业而不断与其他金属或非金属材
料融合，其传统钢铁属性在逐渐减弱，而高科技的新材料属性在日益增强。社会发展需要“高性能、低成本、高精度、
易加工、绿色化”等高品质特征的高品质特殊钢产品。高品质特殊钢的生产和应用水平是衡量一个国家钢铁工业水平的
重要标志，更是衡量其工业化水平的重要标志。

高端制造业的发展将支撑未来高端特种不锈钢需求增长。随着我国经济结构的不断优化，未来制造业转型升级将成
为工作重点，《中国制造2025》等产业规划也彰显我国向产业链上游进军的决心，以汽车、能源、工程机械、国防军工、
核工业为代表的高端制造业迎来了快速、可持续发展，高端特种不锈钢的需求也将迎来增长机遇。

此外，特种不锈钢除了优异的材料性能外，另一大优点是具有回收率较高，符合环保、节能、节约资源的国家战略。

随着国内经济结构优化走向深入，以能源、工程机械、国防军工、核工业为代表的高端制造业迎来了快速、可持续发展，
高端特种不锈钢及特殊合金材料的需求也同时迎来增长机遇。

近年来，我国不锈钢产业发展迅速，产量和出口量均保持增长态势。根据中国钢铁工业协会不锈钢分会公布的数据
来看，在中国不锈钢产量方面，2024年中国不锈钢粗钢产量3,944.11万吨，同比增加276.52万吨，增幅7.54%。在中
国不锈钢进出口量方面，2024年中国不锈钢进口总量为187.77万吨，同比减少19.32万吨，降幅9.33%。其中：中国自
印尼进口不锈钢总量为156.42万吨，同比减少13.05万吨，降幅7.7%。中国不锈钢出口总量为504.42万吨，同比增加
90.69万吨，增幅21.92%。从不锈钢进出口角度看，中国不锈钢出口总量大幅增长，首次突破500万吨大关，进口量持
续减少，充分体现国产不锈钢在海外市场的竞争力，并且随着我国不锈钢产能的持续扩大，国产不锈钢出口业务进入窗
口期。

2、公司所处的行业地位
（1）高温及高性能合金行业
公司“低成本高品质航空发动机高温合金GH4169棒材制备和应用技术”通过工信部国家工业信息安全发展研究中心
鉴定，以中国科学院曹春晓院士为组长的专家组一致认为：公司是国内第一家也是唯一一家掌握高温合金返回料再生应
用技术，并形成产业化、通过发动机试车考核的企业，该技术总体水平达到国内领先、国际先进。公司依托核心技术，
已实现GH6159、GH4141、GH4738等牌号高温合金地进口替代。同时，公司生产的300M、18Ni系列、9310、16Cr3NiWMoVNbE等超高强合金产品质量已达到国内领先水平。

（2）高品质特种不锈钢行业
公司生产的高品质特种不锈钢产品主要用于石油化工、核工程等领域，技术难度大，产品附加值高。公司率先研制
并交付核电用TP316H和TP316L锻棒件产品，以及S31254型超级奥氏体不锈钢，S32750、S32205高品质特种不锈钢等
产品，产品质量达到国际先进水平，相关产品已在核工程、石油化工等领域广泛应用，S30432、TP347H、TP321H等高品
质特种不锈钢产品已通过评定试验并在超临界电站等领域广泛应用。

二、报告期内公司从事的主要业务
报告期内，公司主要从事高温及高性能合金、高品质特种不锈钢等特种合金产品的研发、生产和销售，实现了高温
合金等国家关键战略材料的高质量、低成本、短周期生产交付，主要产品交付形态为锻棒件、锻扁件、饼锻件、环锻件、
轴锻件等自由锻件，公司产品广泛应用于航空航天、燃气轮机及汽轮机、核工程、石油化工等军用及民用领域高端装备
的生产制造。2024年，公司实现营业收入250,849.07万元，同比增长23.29%。

自成立以来，公司致力于解决我国以高温合金为代表的特种合金材料与发达国家存在的较大差距，在高返回比再生
高温合金制备和关键战略材料进口替代两个方面取得了重大突破。在高返回比再生高温合金制备方面，公司突破传统全
新料特种合金材料制备方式，聚焦以高温合金为代表的特种合金产品高值、高效、高技术循环再生技术，在国内首创了
“第二种高温合金工艺路线”，实现了高温合金高返回比生产制备，全面建立了关键战略材料返回料循环再生体系；在
关键战略材料进口替代方面，公司针对高端装备领域严重依赖进口的特种合金材料需求，持续开展新工艺、新产品研发，
不断拓展产品维度，高温合金、超高强合金、超高纯不锈钢及高品质特种不锈钢部分牌号产品的技术水平已达到国内领
先、国际先进，实现国家关键战略材料自主可控，并已深入参与我国重点研制的新一代高温合金材料的预研工作。

公司主要业务为向军用和民用领域客户销售高温及高性能合金、高品质特种不锈钢等特种合金产品，产品具有“多品
种、多规格、定制化”的特点。报告期内，公司采用以直销模式为主，贸易商模式为辅的销售模式；主要采取“以销定产”、
“以产定购+安全库存”的生产模式和采购模式，销售作为公司生产经营的中心环节，生产及采购围绕销售开展工作，公司
通过不断的产品升级、技术迭代、客户拓展等措施促进销售增长。

序号	产品大类	产品小类	产品描述	产品主要应用领域	产品主要形态示例
1	高温及高性 能合金	高温合金	公司主导产品，主要为变形 高温合金产品，覆盖铁基、镍 基、钴基高温合金等80余个牌 号，同时具备铸造母合金的生产 能力。	航空航天、燃 气轮机及汽轮 机等	（锻棒件） （扁锻件） （饼锻件） （环锻件） （轴锻件） （异型锻件）
2
		超高纯不锈钢	公司主要产品，是指通过真 空感应炉熔炼、电渣熔炼、真空 自耗熔炼等特种冶炼工序所生产 的高纯度合金不锈钢，具备高 镍、高铬、高钼的特性，耐蚀、 耐磨、耐高温和高强度属性出 众。	航空航天、燃 气轮机及汽轮 机、核工程、 石油化工等
3
		耐蚀合金	公司主要产品，公司具备镍 铬、镍铬钼、镍钼、镍铜、铁镍 铬、铁镍铬钼等全系列耐蚀合金 产品批产能力，目前已覆盖40余 个牌号。	核工程、石油 化工等
4
		超高强合金	公司未来重点研制方向，是 适应航空航天技术需要发展起来 的一类高强度结构材料，室温抗 拉强度超过1,500MPa，屈服强度 超过1,300MPa，具备高强度、高 韧性、抗腐蚀超高强合金生产能 力。	航空航天等
5
		精密合金	公司具备超低碳、高纯净度 精密合金生产能力，可以根据客 户要求提供软磁合金、弹性合 金、膨胀合金等多种精密合金产 品。	航空航天等
6	高品质特种不锈钢	公司具备生产全品类高品质 特种不锈钢能力，通过多种工艺 选择，实现超级奥氏体不锈钢、 超级双相不锈钢及其他高纯净 度、高品质、低成本特种不锈钢 生产能力。	核工程、石油 化工等

三、核心竞争力分析
1、技术优势
公司聚焦国家关键战略材料高值、高效、高技术循环再生利用，历经十余年探索创新，自主研发了多项特种合金领域
关键性、创新性核心技术并实现应用。依托循环再生利用技术，公司生产的循环再生产品在降低成本、提升性能、提高交
付速度、保障重要战略资源及维护国防信息安全等方面具有重要意义，具体如下表所示：

作用	具体内容
降低成本	以GH4169牌号高温合金为例，公司使用约70%的同牌号返回料作为原材料进行冶炼生产，相 较于传统使用纯金属料的生产方式可降低生产成本约30%。
	由于公司应用的返回料已于生产过程中完成了一次熔炼，在化学特性上符合高温合金标准， 其有害元素、残余元素及指标波动性已处于较低水平，对返回料进行再次熔炼加工可进一步提高 其纯净度水平，其有害元素含量可显著降低。 同时，通过公司自主研发的全自动无污染预处理技术和返回料分级使用管理技术，公司可有 效控制非公司生产的外部返回料中的杂质元素，解决了因难以控制杂质元素而导致的材料纯净 度、稳定性下降的问题，保证了高返回比冶炼特种合金的质量水平，实现了“越炼越纯、越炼越 精”的理想效果。
提高交付速度	公司生产采用短流程制备工艺，从合金返回料“收、洗、炼、锻”到交付，生产周期可控制 在2个月内。相比于使用原矿石熔炼生产，生产周期大幅压缩，交付速度大幅提高。尤其在军用产 品领域，该工艺改变了我国高温合金长流程、全新料的传统制造体系，能够有效提升我国军用飞 机等武器装备的快速制造能力，可全面应对和保障急时、战时循环生产速度。
保障重要战略资源	该技术提高了我国重要金属资源的利用效率，高温合金所应用的镍、钴、铌等核心元素，是 具有国家战略重要性的稀缺资源。根据中国有色金属工业协会的统计，我国镍的对外依存度高达 90%，钴和铌几乎全部依赖进口。公司的高温合金再生循环利用技术实现了对镍、钴、铌等金属资 源的高效回收利用，对保障国家重要战略资源具有重大意义。
维护国防信息安全	对军工装备生产、加工、报废产生的返回料进行再生循环利用是防止国家秘密泄露的有效手 段。军工返回料作为国家秘密载体，一方面可以通过其检测指标推算出材料的性能水平，并进一 步推测出下游武器装备的性能和寿命；另一方面通过统计返回料的数量可以推导军工材料的数 量，并进一步推测出武器装备的数量和更新换代周期。公司建立的关键战略材料闭环再生体系， 实现了军工战略材料脱密和国防信息链闭环，保障了国防信息安全。

公司依托高纯净化熔炼技术和国际先进的三联工艺路线，提高了高温合金及其他特种合金产品纯净度，实现了微量杂
质元素和夹杂物的有效控制；公司依托组织均匀性控制技术，通过多种高品质锻造技术，实现了以高温合金为代表的特种
合金细晶锻造以及大规格锻棒件的高均质化生产，材料晶粒度和一致性水平均有所提升；公司依托难变形合金冷拔技术，
通过包覆、多形砧、慢速形变等热成型工艺技术，实现难变形高温合金材料热加工。通过采取热处理提高塑性、拔制速度、
拔制变形量分配等技术，避免了难变形高温合金及其他特种合金在冷拔过程中出现的横纵向开裂，实现了产品批产质量稳
定，部分高温合金牌号达到国内领先、国际先进水平，实现了进口替代。本报告期内，公司新授权专利8件。

2、设备优势
生产线方面，2012年“中航工业再生战略金属及合金工程”项目启动后，公司踏足军用高温合金领域，大力投资建
设国际一流的预处理、冶炼、锻造和检测专用设备，全面打通了包括全自动无污染合金返回料预处理线、三联真空冶炼工
艺生产线、高品质锻造生产线和全过程理化检测中心的军用高温合金核心产线。全自动无污染合金返回料预处理线，公司
拥有国内唯一一条高温合金全自动无污染合金返回料预处理线，可实现处理后的高温合金及其他特种合金返回料高比例
直接应用于高温合金及其他特种合金产品生产中。三联真空冶炼工艺生产线方面，公司优化了三联冶炼各工艺流程配置，
真空感应熔炼增加了适合返回料投放的真空加料系统，保护气氛电渣增加了抽锭功能以保证电渣锭无锥度，可以提高后续
真空自耗熔炼过程的稳定性。高品质锻造生产线方面，公司拥有的大吨位、高频次锻造设备，可实现锻造过程锻棒件全
长的近等温锻造。

产线设备方面，目前公司已拥有国际先进水平的60MN快锻机组、真空感应炉、保护气氛电渣炉、真空自耗炉、抽锭
电渣炉等设备。上述先进设备是公司实现以高温合金为代表的特种合金高质量、可循环制备以及关键战略材料进口替代的
重要资源要素，是公司的核心竞争力之一。

3、产品优势
公司发展至今，立足军用领域，抢占高端民用产品市场，产品谱系不断拓宽，为满足不同领域客户的定制化需求，持
续开展新工艺、新产品研发，不断拓展产品维度。

高温合金方面，公司GH3230、GH4586、GH4169D、GH4065A、GH4175等牌号取得研制成功，并在相应型号上完成应用考核；公司GH3230、GH4141、GH4099产品在某型飞机上成功验证考核，成为相关材料的唯一供应商；公司生产的
GH6159、GH4141、GH4738等牌号已实现进口替代，产品已完成下游相关主机厂检测、通过验证评审并获得大批量订
货；GH4169、GH907大规格锻棒件及某型航空发动机叶片用GH4169小规格棒材已在国内某主力型号航空发动机上实现批
产供货。

超高强合金方面，公司完成国内首次单真空300M高强钢在某型号飞机上的验证和小批量应用，实现了上大股份高强钢在飞机起落架上应用的突破。

4、客户资源优势
公司历经多年的技术深耕，形成了良好的市场声誉和用户口碑。除高温合金产品的生产与销售外，公司为丰富产品范
围，满足不同客户的定制化需求，凭借不断的客户拓展，开拓了广阔的产品下游应用领域。通过持续的客户关系维护，公
司积累了优质的客户资源。目前，公司已与多家大型军工集团下属单位及民品龙头企业开展了项目合作，成为中国航发集
团、航空工业集团、航天科技集团、航天科工集团、中国船舶集团、兵器工业集团等军工集团下属单位核心材料供应商；
与东方汽轮机、哈尔滨汽轮机、无锡透平、派克新材、久立特材、武进不锈等国内知名企业及单位建立了长期供货关系。

5、产品认证及客户拓展优势
公司在做好既有领域产品开发和推广的同时，积极拓展民航业务、国际业务等，并积极参与到核电业务新堆型的研
制工作中。民航业务方面，在商发开展了10个牌号、39个规格的认证工作，目前已完成9个牌号23个规格产品的认证，
其余材料的认证同步进展顺利。在商飞完成了国内多资源产品开发需求的对接，并将加速推动相关验证工作；在中国航发
南方工业有限公司，应用公司GH4169等材料的AEP1000发动机完成民航直升机发动机的适航认证。国际业务方面，分别
与国际航空和油服行业巨头GE、霍尼韦尔、斯伦贝谢等建立直接合作关系，顺利通过多项材料认证；同时，与意大利、
印度等国家的客户签订正式订单，实现了公司直接出口业务零的突破。核电业务方面，公司扎实推进新堆型、新材料、新
业务的开发工作。690合金“U型管”的研发验证和核一级锻件资质认证均进入实质阶段，为核电业务后续的高速发展提
供了新的增长点。

6、人才与经验优势
高温合金、高性能合金等产品的研发、生产过程所需技术复杂，国内行业缺少专业化的技术、管理人才和一线操作人
员，打造经验丰富、稳定成熟的技术、生产管理队伍难度极大。公司自成立以来始终高度重视高端技术人才的引进和培养，
现拥有高温合金及其他特种合金生产制备方向专业技术人才110余人，多名国内高温合金领域领军人才在公司技术中心等
部门工作。公司与国内顶尖科研院所开展人才培训、技术交流等方面的合作，通过科研项目引领、政策制度激励充分调动
技术人员积极性。经过多年努力，公司形成了以专家带头人为引领，以博士、硕士等高学历人才为主导，以具备丰富生产
经验的一线操作员工为支撑的高质量人才队伍。

7、质量优势
高温合金、耐蚀合金及其他高性能合金等产品较多应用于航空发动机、燃气轮机及汽轮机、核工程装备等高温、高压
或易腐蚀等极端恶劣条件下，其性能和质量在相当大的程度上决定着装备的使用性能、使用寿命和可靠性。公司利用具有
自主知识产权的多项核心技术，有效提高了高性能合金、高品质特种不锈钢等特种合金产品的纯净度等质量指标，具有质
量优势。公司专门设置质量管理部门，落实质量管理体系，履行质量管理职责，并制定了全流程质量管理体系，同时编制了
质量手册、程序文件等体系文件，先后取得了ISO9001质量管理体系证书、AS9100D航空航天质量管理体系证书以及美国
石油学会APIQ1、欧盟PED等国际认证。公司持续加强在检测设备方面的投入，建成专门的质量检测实验室并通过ISO/IEC17025国家实验室认可，配备了80余台达到国际先进水平的检测设备，拥有全流程、全项目的检测能力，不断
满足客户对产品的更高要求，巩固公司产品的质量优势。

同时，公司长期重视售后服务，主动跟踪产品的使用状态，并形成了对接客户需求的快速响应机制，在各主要市场区
域配置专岗人员，以满足客户的相关售后需求。

四、主营业务分析
1、概述
2024年，面对国内外经济下行压力，公司以创新驱动和高质量发展为核心，推动各项工作取得显著突破。公司通过
奠定坚实基础。2024年实现营业收入2,508,490,666.34元，同比增长23.29%；实现归属于上市公司股东的净利润161,575,671.18元，较上年同期增长7.14%。

（1）营业收入：2024年实现营业收入2,508,490,666.34元，同比增长23.29%，原因为公司在巩固原有战略客户合作关系前提下，进一步拓展航空、航天及国际市场业务。

（2）营业成本：2024年实现营业成本2,159,477,721.94元，同比增长27.69%，毛利率13.91%，较去年同期降低2.97个百分点，原因为宏观经济下行压力加大，国内特钢行业竞争加剧，受需求减量及市场竞争加剧的双重影响，公司
毛利率同比下降2.97个百分点。

（3）研发费用：2024年发生研发费用104,320,018.13元，同比增长12.90%，保持相对平稳。

（4）销售费用：2024年发生销售费用25,067,304.12元，较去年同期增长27.26%，与收入变动趋势基本保持一致，
主要原因系为实现公司收入增长目标，公司销售人员规模有所提升、职工工资有所增加。同时公司加大客户开拓力度，
业务招待、销售人员差旅活动增多，销售费用有所增加。

（5）管理费用：2024年发生管理费用50,818,118.17元，较去年同期增长25.27%，主要系公司经营规模扩大、公司管理人员规模提升，职工工资、业务费用、宣传费用等有所增加。

（6）财务费用：2024年发生财务费用26,370,556.92元，较去年同期下降22.22%，主要原因为2024年银行借款、贴现利率有所下降，同时采用多种灵活结算方式，开具银行承兑汇票，减少贷款规模。此外得益于募集资金到位，公司
财务费用率进一步下降。

2、收入与成本
（1）营业收入构成
营业收入整体情况
单位：元

	2024年		2023年		同比增减
	金额	占营业收入比重	金额	占营业收入比重
营业收入合计	2,508,490,666.34	100%	2,034,639,000.77	100%	23.29%
分行业
金属制品业	2,508,490,666.34	100.00%	2,034,639,000.77	100.00%	23.29%
分产品
高温及高性能合金	1,463,165,395.77	58.33%	1,217,930,112.44	59.86%	20.14%
高品质特种不锈钢	955,640,649.70	38.10%	756,164,590.23	37.16%	26.38%
其他产品	52,161,762.24	2.08%	30,960,537.60	1.52%	68.48%
其他业务收入	37,522,858.63	1.50%	29,583,760.50	1.45%	26.84%
分地区
华东	1,621,870,223.78	64.66%	1,192,029,641.40	58.59%	36.06%
西南	375,936,553.98	14.99%	265,326,423.77	13.04%	41.69%
华北	226,131,092.86	9.01%	315,375,732.75	15.50%	-28.30%
西北	88,364,546.94	3.52%	71,109,386.48	3.49%	24.27%
东北	76,355,562.43	3.04%	99,897,283.89	4.91%	-23.57%
华中	45,746,049.36	1.82%	48,206,968.00	2.37%	-5.10%
华南	27,233,427.41	1.09%	13,109,803.98	0.64%	107.73%
境外	9,330,350.95	0.37%	0.00	0.00%
其他业务收入	37,522,858.63	1.50%	29,583,760.50	1.45%	26.84%
分销售模式
直销	2,163,403,354.50	86.24%	1,731,638,946.78	85.11%	24.93%
贸易商	307,564,453.21	12.26%	273,416,293.49	13.44%	12.49%
其他业务收入	37,522,858.63	1.50%	29,583,760.50	1.45%	26.84%

（2）占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况?适用□不适用
单位：元

	营业收入	营业成本	毛利率	营业收入比上 年同期增减	营业成本比上 年同期增减	毛利率比上年 同期增减
分行业
金属制品业	2,508,490,666.34	2,159,477,721.94	13.91%	23.29%	27.69%	-2.97%
分产品
高温及高性 能合金	1,463,165,395.77	1,177,202,123.35	19.54%	20.14%	25.41%	-3.38%
高品质特种 不锈钢	955,640,649.70	898,610,084.99	5.97%	26.38%	28.29%	-1.40%
分地区
华东	1,621,870,223.78	1,475,631,378.91	9.02%	36.06%	38.89%	-1.86%
西南	375,936,553.98	271,751,451.11	27.71%	41.69%	57.92%	-7.43%
分销售模式
直销	2,163,403,354.50	1,865,647,645.67	13.76%	24.93%	27.72%	-1.88%
贸易商	307,564,453.21	263,164,704.04	14.44%	12.49%	25.53%	-8.89%

公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下，公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据□适用 ?不适用
（3）公司实物销售收入是否大于劳务收入
?是□否

行业分类	项目	单位	2024年	2023年	同比增减
金属制品业	销售量	吨	71,462.90	48,545.53	47.21%
	生产量	吨	71,604.61	49,012.89	46.09%
	库存量	吨	1,824.65	1,682.94	8.42%

相关数据同比发生变动30%以上的原因说明
?适用□不适用
主要是由于超高纯不锈钢、高品质特种不锈钢销售量增长迅速：高品质特种不锈钢销售量同比增长16,652.42吨，增幅49.83%；超高纯不锈钢销售量同比增长3,635.62吨，增幅57.99%。公司以销定产，因此生产量较去年大幅增加。

（4）公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况□适用 ?不适用
（5）营业成本构成
行业分类
单位：元

行业分类	项目	2024年		2023年		同比增减
		金额	占营业成本比 重	金额	占营业成本比 重
金属制品业	直接材料	1,578,709,473.12	73.11%	1,315,318,634.41	77.78%	20.02%
金属制品业	直接人工	73,859,870.09	3.42%	49,878,731.75	2.95%	48.08%
金属制品业	制造费用	407,844,646.72	18.89%	258,372,014.72	15.28%	57.85%
金属制品业	外协加工费	68,398,359.78	3.17%	46,852,105.46	2.77%	45.99%
其他业务	其他	30,665,372.23	1.42%	20,744,730.78	1.23%	47.82%

说明
1）本期直接材料占比有所下降系镍等主要金属原材料价格不同程度下降。同时下游军品客户需求出现阶段性放缓，
公司应用于航空等军品领域的高温合金产品销售有所放缓，该类产品原材料价格较高，也导致直接材料占比有所下降。

2）因原材料价格下降、市场需求变化等因素影响，直接人工、制造费用、外协加工费占比出现不同程度的上升。

3）其他业务成本占营业成本较小，同比去年增加较大系其他业务规模增加所致。

（6）报告期内合并范围是否发生变动
□是 ?否
（7）公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况
□适用 ?不适用
（8）主要销售客户和主要供应商情况
公司主要销售客户情况

前五名客户合计销售金额（元）	1,340,366,097.19
前五名客户合计销售金额占年度销售总额比例	53.43%
前五名客户销售额中关联方销售额占年度销售总额比例	6.30%

公司前5大客户资料

序号	客户名称	销售额（元）	占年度销售总额比例
1	客户A	573,798,900.16	22.87%
2	客户B	349,353,367.31	13.93%
3	庄建新控制的企业	152,210,428.34	6.07%
4	客户C	158,077,483.62	6.30%
5	张华控制的企业	106,925,917.76	4.26%
合计	--	1,340,366,097.19	53.43%

主要客户其他情况说明
?适用□不适用
根据实质重于形式原则认定的其他与公司有特殊关系，可能导致公司利益对其倾斜的自然人、法人或其他组织也构
成公司的关联方。据此，我公司将股东中航重机的实际控制人航空工业集团及其控制的企业即客户C亦认定为关联方。

公司主要供应商情况

前五名供应商合计采购金额（元）	783,471,590.41
前五名供应商合计采购金额占年度采购总额比例	36.32%
前五名供应商采购额中关联方采购额占年度采购总额比例	0.00%

公司前5名供应商资料

序号	供应商名称	采购额（元）	占年度采购总额比例
1	供应商A	241,460,012.38	11.19%
2	供应商B	217,941,365.30	10.10%
3	江阴固鼎供应链管理有限公司	126,364,675.16	5.86%
4	润成福（上海）金属材料有限公司	99,062,059.80	4.59%
5	供应商C	98,643,477.77	4.57%
合计	--	783,471,590.41	36.32%

主要供应商其他情况说明
□适用 ?不适用
3、费用
单位：元

	2024年	2023年	同比增减	重大变动说明
销售费用	25,067,304.12	19,697,250.41	27.26%
管理费用	50,818,118.17	40,568,413.75	25.27%
财务费用	26,370,556.92	33,904,018.00	-22.22%
研发费用	104,320,018.13	92,396,459.43	12.90%

4、研发投入

主要研发项目名称	项目目的	项目进展	拟达到的目标	预计对公司未来发展的影响
航空用随动件高品 质高温合金研发与 应用	摸索超纯净化高温合 金的化学成分，制定 出合理的化学成分内 控，并且保证冶炼时 有效去除气体及硫、 磷等杂质元素。最终 使其满足标准要求的 机械性能及非金属夹 杂物。	目前，GH4169牌号 已完全批产进入军品 市场，已通过多个型 号发动机静止件认 证，实现稳定批产。 目前正在开展转动件 用GH4169合金棒材 认证。	航空发动机用高 品质高温合金进 一步巩固国内市 场地位，取得国 内重大项目的供 货资格。	通过“航空用随动件高品质高 温合金研发与应用”项目的开 展，将全面提高我公司以 GH4169为代表的高温合金产品 质量，为我公司高温合金产品 在航空航天发动机静止件和转 动件领域的应用奠定基础。同 时国产高温合金产品质量的提 升，将打破国外对我国高温合 金发展的限制，加快高温合金 关键材料“国产化”进程。
燃气轮机军用高温 合金研发与应用	摸索燃气轮机军用高 温合金的化学成分， 制定出合理的化学成 分内控，并且保证冶 炼时有效去除气体及 硫、磷等杂质元素。 最终使其满足标准要 求的机械性能及非金 属夹杂物。	GH4049、GH4133B、 GH2696、GH4698等 牌号实现批产及稳定 交付，达到用户使用 要求；GH6159实现 稳定批产；GH4175 通过工艺评审，已交 付首批棒材。	燃气轮机军用高 温合金质量进一 步提升，实现批 量化供货。	产品质量稳定，提高公司的市 场竞争力，同时随着燃气轮机 军用高温合金使用量的增加， 公司销售额增加。
燃气轮机叶片用高 温合金开发及应用	摸索燃气轮机叶片用 高温合金的化学成 分，制定出合理的化 学成分内控，并且保 证冶炼时有效去除气 体及硫、磷等杂质元 素。最终使其满足标 准要求的机械性能及 非金属夹杂物。	R26、GH2901、 GH907、Ni-W合金等 牌号产品已完成批产 交付，批产质量稳 定；其中采用炉外精 炼工艺生产的R26合 金实现大幅度降本增 效。	燃气轮机叶片用 高温合金产品质 量进一步提升， 实现批量化供 货。	形成燃气轮机叶片用高温合金 产品批产稳定化供应，同时进 行降本增效攻关取得了一定的 成绩，可以增加公司在国际市 场上的核心竞争力。
油井管用耐蚀合金 开发及应用	摸索油井管用耐蚀合 金的化学成分，制定 出合理的化学成分内 控，并且保证冶炼时 有效去除气体及硫、 磷等杂质元素。最终 使其满足标准要求的 机械性能及非金属夹 杂物。	N08825、N10276、 N06625等牌号产品 已完成交付，进入批 产阶段；N08825、 N08810等牌号产品 实现成本优化，需逐 步提高产品稳定性， 从而提高市场竞争 力；N06022、 N10276、B3等牌号 耐蚀合金产品解决了 加工过程中的变形难 度、易开裂、质量稳 定性及组织均匀性等 方面的问题，已小批 量生产	成功开发新型耐 蚀合金产品，解 决国家急需，实 现批量化供货， 制订相关产品标 准。	1.市场格局重塑：切入200亿 级高端油井管蓝海市场，预计 5年内实现国内市场份额15% 以上，替代进口产品30%以 上。2.技术壁垒构建：形成 “材料设计-制造工艺-数字孪 生服役系统”三位一体技术护 城河，专利布局覆盖从成分设 计（如专利合金元素配比）到 表面处理技术。3.成本结构 优化：通过材料升级延长管柱 服役周期，使客户综合成本下 降20%～35%，增强产品溢价能 力（毛利率提升8-12个百分 点）4.ESG价值提升：减少因 管材失效导致的井筒泄漏风 险，单井全生命周期碳足迹降 低15%，契合全球油气行业低 碳化转型趋势。
高端工模具钢的研 制及应用	研究高端工模具钢的 最佳成分控制；针对 其冶炼工艺进行研 究，最大限度地去除 杂质硫、磷等有害元 素；针对锻造、轧制 工艺进行研究，研究 不同热处理工艺对退 火组织的影响。	30Cr3MoNiNb、 24Cr2Ni4MoV、01CY- 2、DSH13、DS400、 25Cr2Mo1VA、 SD360、SD400、 SD600、SD159、 SD300、SD360G、 SD530、SD900、 SDTHY527、 SDBH20002、 SDTHY139、H13等牌 号产品已完成交付； SD100、SD166、 SD380、SD500等部 分高端模具钢产品仍 处于研究阶段，对显 微组织、横向冲击、 晶粒度等性能指标进 行研究优化。	高端工模具钢逐 步占据国内市 场，实现批量化 稳定生产。	工模具钢市场前景比较广阔， 潜在用户群体较多，研发项目 的顺利实施，可以为公司产生 更多的经济效益。其次工模具 钢产品随着新能源汽车一体化 的发展，尺寸规格变大，可以 更好的释放60MN快锻机的产 能，均摊成本，从而实现降本 增效，提高市场竞争力。其 次，SD系列进口替代牌号的顺 利推广，可以进一步提高公司 的市场知名度。
高纯净度精密合金 的开发及应用	摸索高纯净度精密合 金的化学成分，制定 合理的内控范围，冶 炼时最大限度的除去 杂质硫、磷等有害元 素，最终保证生产的 产品满足客户和技术 标准的要求。	3J40、4J32A、 3J53A、4J29、4J50 等牌号产品已完成交 付；部分高端精密合 金牌号产品如 SD01E、4J40、3J68 仍处于研发阶段，对 合金冶炼、锻造、热 处理等生产工艺进行 优化。	高纯净度精密合 金实现批量化供 货，制定相应标 准。	精密合金市场前景广阔，需求 较多。若精密合金实现稳定供 货，能够抢占国内精密合金市 场，对于公司在精密合金领域 方面的发展有很大的提升。
超高强度钢塑性、 韧性的研究与试制	摸索超纯超高强合金 的化学成分，制定出 合理的化学成分内 控，并且保证冶炼时 有效去除气体及硫、 磷等杂质元素。最终 使其满足标准要求的 机械性能及非金属夹 杂物。	C300、300M、9310、 18Ni系列、 TM210A、 16Cr3NiWMoVNbE、 D6AC等牌号产品已 完成交付；部分航空 航天用高强钢牌号产 品如A-100、 D506A、 32SiMnCrNi5MoVA等 仍处于研发阶段，通 过对化学成分及冶 炼、均匀化扩散退 火、锻造工艺的优 化，保证性能满足下 游客户标准要求。	航空航天用超纯 超高强度钢材料 批量化生产。	超高强度钢的纯净度及性能得 到大幅度提升，对开发国内外 军民机起落架市场起到极大推 动作用，起落架市场的顺利开 发将使公司获得丰厚的利润， 增加公司核心竞争力
高纯净沉淀硬化不 锈钢工艺稳定性研 究	摸索高纯净沉淀硬化 不锈钢的化学成分， 制定出合理的化学成 分内控，并且保证冶 炼时有效去除硫、磷 等杂质元素。最终使 其满足标准要求的机 械性能及非金属夹杂 物。	05Cr15Ni5Cu4Nb、 PH13-8Mo、17-4PH 等牌号产品已完成交 付；目前正在开发 Custom465、 04Cr15Ni7Cu2MoNbVN 、S143等牌号，对 产品气体含量、夹杂 物、铁素体、冲击韧 性等指标控制进行优 化。	高纯净军工用沉 淀硬化不锈钢逐 步实现批量化稳 定生产。	沉淀硬化不锈钢具有良好的力 学性能、更高的纯洁度和抗腐 蚀性，广泛应用于航空、航天 等多个领域，市场前景广阔， 用户群体较多。研发项目的顺 利实施，可以为公司创造可观 的经济效益，同时提高公司高 端军品不锈钢知名度及市场占 有率，可为公司扩大军品不锈 钢市场开发及民用航空市场扩 展提供有力支持。
超级奥氏体不锈钢 开发与试制	通过材料的最佳成分 控制，冶炼工艺的改 善，将夹杂物控制在 1.5级以内；通过改 善电渣工艺，将夹杂 物控制在1.0级以 内；通过圆钢的热 锻、热轧成型工艺的 研究，细化产品晶粒 度，并试验冷拔工 艺，提高产品的力学 性能指标，改善产品 尺寸公差；针对产品 不同成分及热处理工 艺及对析出相影响进 行研究。	S31254、Z2CN18- 10、S39042、1.4529 等牌号产品已完成交 付；TP321的铁素体 含量已经实现精准控 制，S39042已实现 无析出相交付， S31254防氧化涂层 正在小批量试验阶 段。	超级奥氏体不锈 钢实现批量化生 产。	超级奥氏体开发和试制目前已 经完成，工艺已经成熟，材料 纯净度高，无析出相等有害 相，质量稳定，一致性好。工 艺中的成分控制、冶炼工艺、 均质化工艺和涂层工艺均可应 用于其他牌号中，可提高公司 的产品质量，提高市场竞争 力。
管道用超级马氏体 不锈钢开发与研制	对管道用超级马氏体 不锈钢的最佳成分控 制、冶炼工艺进行研 究；对圆钢的热锻、 热轧成型工艺进行研 究。探索不同热处理 工艺及其对性能的影 响。	10Cr11Co3W3NiMoVNb NB、 05Cr17Ni4Cu4Nb、 CDCK-P92、S-03、 SUP13Cr等牌号产品 已完成交付；部分马 氏体不锈钢产品如 0Cr16Ni5Mo、超大规 格13Cr11Ni2W2MoV 棒材等仍处于研发阶 段，对产品的化学成 分、退火工艺、加工 工艺进行攻关，保障 材料获得均匀细小的 组织和理想的力学性 能。	管道用超级马氏 体不锈钢逐步实 现批量化稳定生 产。	管道用超级马氏体不锈钢的开 发与研制目前已经完成，工艺 已经成熟，材料组织均匀，应 力消除彻底，无炸裂风险。工 艺中的成分控制、冶炼工艺、 铁素体相控制和退火工艺均可 应用于其他牌号的马氏体不锈 钢中，拓宽了公司的产品品 种，增加了公司销售额度。
石化及尿素设备用 双相不锈钢的开发 与研制	探索超级双相不锈钢 的最佳成分控制；对 冶炼工艺进行研究； 针对圆钢的热锻、热 轧成型工艺进行研 究。探索热处理模拟 试验，研究其对力学 性能的影响。	S32205、S32750、 F53等牌号产品已完 成批产交付； φ500mm以上规格 S32750超级双相不 锈钢产品仍处于研发 阶段，对质量稳定性 进行验证及优化。	形成自主的超级 双相不锈钢合金 炼制技术，扩大 超级双相不锈钢 产品应用领域， 制订相关产品标 准。	双相不锈钢兼有奥氏体和铁素 体不锈钢各项性能特征，抗拉 强度可与奥氏体不锈钢媲美， 屈服强度是奥氏体不锈钢的2 倍，很多时候可以替代304类 奥氏体不锈钢，成为优秀的节 镍型代表材料。该项目的研发 实施，可以拓展超级双相不锈 钢的应用领域，降低镍资源的 消耗，实现节能减排，降低材 料成本，对提高我国战略资源 的保障能力具有重要意义。
核电用316H锻制 棒材组织均匀性工 艺研发	探索核电用316H的 最佳成分控制；针对 其冶炼工艺、热锻、 热轧成型工艺进行研 究。探索不同热处理 工艺对产品性能的影 响。	316H产品已完成交 付；最大生产规格可 达到φ800mm；目前 针对直径≥700mm且 要求全截面组织均匀 一致性高的棒材，以 及固溶态交付要求头 尾性能差异≤30MPa 的316H棒材，仍处 于研发阶段，需对产 品的热加工和固溶工 艺过程进一步攻关， 确保组织的均匀性和 性能的一致性。	实现核电级 316H牌号产品 技术突破。	实现核电级316H牌号产品技 术突破。通过这两项难题的攻 关，不仅可以提高核电产品内 部质量，扩大公司产品在核电 领域的占有率，同样也适用于 公司内其他钢种，保证公司产 品质量，提高客户满意度。

公司研发人员情况（未完）