[年报]科新机电(300092):2024年年度报告
原标题:科新机电:2024年年度报告 2024年年度报告 2025-006 股票代码： 300092 股票简称： 科新机电 披露日期： 2025年3月29日 2024年年度报告 第一节 重要提示、目录和释义 公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。 公司负责人林祯华、主管会计工作负责人杨辉及会计机构负责人(会计主管人员)杜兰声明：保证本年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 所有董事均已出席了审议本报告的董事会会议。 本年度报告中涉及未来计划或规划等前瞻性陈述的，均不构成公司对投资者的实质承诺，投资者及相关人士均应对此保持足够的风险认识，并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异。 公司已在本报告中详细描述公司可能存在的风险，具体内容详见本报告第三节“管理层讨论与分析”之“十一、公司未来发展的展望”章节中的相关内容，敬请投资者认真阅读，注意投资风险。 公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为：以 273,923,271为基数，向全体股东每10股派发现金红利2.38元（含税），送红股0股（含税），以资本公积金向全体股东每10股转增0股。 目 录 第一节 重要提示、目录和释义 ....................................................................................................................................... 2 第二节 公司简介和主要财务指标 .................................................................................................................................. 7 第三节 管理层讨论与分析 .................................................................................................................................................. 11 第四节 公司治理 ....................................................................................................................................................................... 50 第五节 环境和社会责任 ....................................................................................................................................................... 68 第六节 重要事项 ....................................................................................................................................................................... 73 第七节 股份变动及股东情况 ............................................................................................................................................. 80 第八节 优先股相关情况 ....................................................................................................................................................... 86 第九节 债券相关情况 ............................................................................................................................................................ 87 第十节 财务报告 ....................................................................................................................................................................... 88 备查文件目录 一、载有公司法定代表人、主管会计工作负责人、公司会计机构负责人（会计主管人员）签名并盖章的财务报表。 二、载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件。 三、报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿。 四、经公司法定代表人签名的2024年年度报告文本原件。 五、其他相关资料。 以上备查文件的备置地点：公司董事会办公室。 释义
第二节 公司简介和主要财务指标 一、公司信息
公司聘请的会计师事务所
?适用 □不适用
□适用 ?不适用 五、主要会计数据和财务指标 公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据 □是 ?否
不确定性 □是 ?否 扣除非经常损益前后的净利润孰低者为负值 □是 ?否 六、分季度主要财务指标 单位：元
七、境内外会计准则下会计数据差异 1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用 ?不适用 公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用 ?不适用 公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 八、非经常性损益项目及金额 ?适用 □不适用 单位：元
?适用 □不适用 注：其他符合非经常性损益定义的损益项目系代扣个人所得税手续费返还。 将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益 项目的情况说明 □适用 ?不适用 公司不存在将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为 经常性损益的项目的情形。 第三节 管理层讨论与分析 一、报告期内公司所处行业情况 （一）公司所处行业基本情况及发展阶段 装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，是产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现；目前已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系，成为国民经济的重要支柱。公司所处行业为压力容器过程装备制造业，是装备制造业的一个分支，压力容器作为现代化工工艺流程中的关键设备，广泛应用于炼油、天然气化工、煤化工、核电军工、新能源、新材料、海工、航天航空、医疗、环保、农业等领域，是国家鼓励自主生产的核心设备。 从行业发展进程讲，以美国、欧洲、日本为代表的金属压力容器制造企业起步较早，技术及工艺水平优势明显，在国际上一度处于领先地位。20世纪90年代以来，韩国、印度、中国也开始大力发展本国的金属压力容器制造业。由于起步较晚，过去较长一段时期以来，我国压力容器行业的主要技术和部分设备主要来自于国外技术和产品的引进、吸收和消化，自主创新能力整体偏弱。特别是在大型化、成套化、高端产品方面，研发能力不足，工艺技术与装备技术开发脱节，为客户提供成套服务的能力不足，制约了我国压力容器在国际高端市场的竞争力。 但是经过多年的发展和积累，同时在国家一系列鼓励政策的大力支持和推动下，压力容器过程装备制造业有了良好的政策环境支持，有力推动了行业的快速发展。目前我国压力容器行业和生产技术已经处于十分成熟的发展阶段，生产规模和市场规模持续不断扩大，市场保有量呈逐年上升的态势，已经成为压力容器制造大国。根据国家市场监督管理总局数据显示，2022 年我国压力容器保有量已经达到 497.15 万台,较 2010年的 233.59 万台相比，年平均增长率为 6.51%，增长势头明显。另外，基于国内压力容器制造企业在人力成本、原材料采购成本等方面的优势，近年以来，全球金属压力容器的制造逐渐向我国转移，我国凭借着持续提升的技术水平、可靠的产品质量、完善的配套供应链体系以及比较价格优势，逐渐成为了全球压力容器设备重要的供应国，并且在技术水平、产品质量等众多方面已经实现全面提升，高端、重型压力容器设备已基本不再依赖进口，部分技术难度高、制造工艺复杂的关键核心设备已经掌握自主知识产权，成功实现了国产化，甚至部分产品已接近国际领先水平并进入国际市场。 近年以来，随国家安全、环保产业政策的相继实施，以及供给侧结构性改革的不断升级，对下游能源和化工行业产业结构调整和优化升级提出了新要求，倒逼上游压力容器设备供应商在产品设计、工艺、低碳环保等方面不断进行技术改造和升级。并且在国家“碳达峰、碳中和”目标背景下，《国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035年远景目标纲要》提出我国要大力提倡发展核电、天然气、太阳能、氢能等清洁能源和可再生资源等战略新兴行业相关项目。《“十四五”智能制造发展规划》中也提出，要立足制造本质，紧扣智能特征，以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体，构建虚实融合、知识驱动、动态优化、安全高效、绿色低碳的智能制造系统。《中国制造 2025》 提出力争通过三个十年的努力，到新中国成立一百年时，把我国建设成为引领世界制造业发展的制造强国。随着我国工业4.0时代的到来，我国装备制造行业正迎来新的发展机遇，压力容器过程装备行业正积极响应国家高效节能、低碳环保等政策，处于转型升级的关键时期。 （二）所处行业周期性特点 压力容器过程装备制造业是典型的投资拉动型产业，行业的发展与社会固定资产投资规模密切相关，而社会固定资产投资规模与国民经济增长呈正相关。受国民经济和宏观调控影响，能源和化工等下游领域固定资产投资可能存在一定的波动性，因而其上游的压力容器设备制造业将受其影响呈现总体需求变化。 同时环保政策及地区产业政策对下游行业的区域性发展布局等具有较大影响。目前阶段，我国经济发达的东部及南部地区环保政策较为严格，新建化工项目相对较少；中西部地区对于化工行业给予较为宽松的产业政策，相关产业由东南沿海地区向中西部地区转移，河南、山西、宁夏、新疆及内蒙古等省份新建化工项目较多。 当前阶段，我国压力容器过程装备制造行业呈现出的整体特点为：全国持证制造企业数量众多，规模参差不齐，市场竞争激烈，行业集中度低，重大装备研发、建造力量分散。在“碳达峰、碳中和”背景下，国家大力培育和鼓励核电、天然气、太阳能光伏、氢能等清洁能源，以及环保等战略性新兴产业发展迅速，金属压力容器产业因此受益；加之，随着“一带一路”建设的不断推进，我国压力容器过程装备制造业迎来了良好的市场发展空间，整个行业的发展主要呈现向高效节能、清洁能源延伸、模块化、一体化的发展趋势。 （三）公司所处行业地位 公司长期聚焦主业，专注于以重型压力容器为主的高端过程装备和系统集成的设计、制造及安装。 秉承“安全、质量、交期、成本”的经营理念，坚持科技创新、持续不断积累先进研发及制造技术，强化内部管理，努力激发专精特新最大潜能。经过二十多年的发展，先后参与众多重大客户项目建设，在生产制造、研发设计、国内外重大项目上积累了丰富的项目经验，已具备为大型炼油、化工、核电以及新能源、新材料等下游客户提供关键高端装备与专业服务的能力，先后成功承制了多种超限、高压、抗强腐蚀、耐极温及精密特殊材料的关键核心设备，满足下游行业转型升级对压力容器性能与品质要求。 近年以来，公司在力推精益管理、清洁化生产，数字化建设，持续强化质量至上观念，全面围绕项目目标管控，不断发挥各项管理职能，精益求精铸精品，极致完美强细节，交付产品的质量和交期得到客户高度肯定，客户满意度大大提高，市场占有率不断扩大，在行业中的市场地位和影响力稳步提升，知名度和美誉度不断提高。公司当前在同行业中，技术能力、制造质量保障力、产品市场认可度、管理效能和综合竞争力处于行业梯队前列，预计随着公司不断锻造技术引领优势、精益管理不断深入，综合竞争实力和服务能力持续提升，公司的行业地位和品牌影响力将持续巩固和扩大。 （四）新公布的法律、行政法规、部门规章、行业政策对所处行业的影响 1、2024年 3月，国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，明确指出，建立激励和约束相结合的长效机制，加快淘汰落后产品设备，提升安全可靠水平，促进产业高端化、智能化、绿色化发展。加快建设全国统一大市场，破除地方保护。推进重点行业设备更新改造，围绕推进新型工业化，以节能降碳、超低排放、安全生产、数字化转型、智能化升级为重要方向，聚焦钢铁、有色、石化、化工、建材、电力、机械、航空、船舶、轻纺、电子等重点行业，大力推动生产设备、用能设备、发输配电设备等更新和技术改造。 2、2024年 5月，国务院印发关于《2024—2025年节能降碳行动方案》，提出加快石化化工行业节能降碳改造。实施能量系统优化，加强高压低压蒸汽、驰放气、余热余压等回收利用，推广大型高效压缩机、先进气化炉等节能设备。到 2025年底，炼油、乙烯、合成氨、电石行业能效标杆水平以上产能占比超过 30%，能效基准水平以下产能完成技术改造或淘汰退出。2024—2025年，石化化工行业节能降碳改造形成节能量约 4000万吨标准煤、减排二氧化碳约 1.1亿吨。 3、2024年 6月，国家发展改革委、工信部等五部门联合发布钢铁、炼油、合成氨、水泥 4个行业节能降碳专项行动计划。明确 4个行业节能降碳的主要目标，包括 2024—2025年，通过实施节能降碳改造和用能设备更新，钢铁、炼油、合成氨、水泥行业形成节能量约 3200万吨标准煤，减排二氧化碳约 8400万吨。 4、2024年 7月，中共中央、国务院印发的《关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》提出，加强化石能源清洁高效利用，加强能源产供储销体系建设，坚持先立后破，推进非化石能源安全可靠有序替代化石能源，持续优化能源结构，加快规划建设新型能源体系；大力发展非化石能源，积极安全有序发展核电，保持合理布局和平稳建设节奏。到 2030年，非化石能源消费比重提高到 25%左右。 5、2024年 7月，工业和信息化部、国家发展改革委等九部门联合印发关于《精细化工产业创新发展实施方案（2024—2027年）》的通知，提出实施有效供给能力提升行动，推进传统产业延链工程。 （1）石化行业（含石油化工、天然气化工）：重点做好烯烃、芳烃的利用，发展高端聚烯烃、工程塑料、聚氨酯、特种合成橡胶、高性能纤维、功能膜、专用化学品、高性能胶黏剂等。（2）煤化工行业：重点发展煤制可降解塑料、聚萘二甲酸乙二酯（PEN）等高附加值新品种，做好甲醇、烯烃的高值利用。 推进费托合成油、煤焦油中环烷烃、含氧化合物、芳烃等高值组分的综合利用，发展特种油品、高端碳材料、橡胶助剂以及农药、染料、医药中间体。 6、2024年 7月，应急管理部等四部门联合发布《化工老旧装置淘汰退出和更新改造工作方案》，方案主要针对部分上世纪建设的化工装置设备存在的安全风险隐患，要求根据产业政策、安全标准、安全风险等情况明确分类治理，依法淘汰一批不符合产业政策和安全标准要求的装置，有序退出一批安全风险高的装置和储罐，改造提升一批在役装置和储罐，以提升化工行业本质安全水平。 上述系列相关政策的颁布和实施，将引导能源化工行业的创新、健康发展，同时间接带动上游过程装备制造业市场需求。 二、报告期内公司从事的主要业务 (一)公司从事的主营业务 报告期内，公司主营业务未发生重大变化；目前主要致力于核电军工、新能源、新材料、天然气化工、石油炼化、煤化工等领域生产环节的高端重型过程装备及系统集成的设计、研发及制造，囊括反应、传质、传热、分离和储存等关键核心生产工艺过程。 （二）公司生产的主要产品及用途 公司生产的产品为压力容器过程装备，具体典型代表产品类别有：大型反应器类设备、大型热交换器类设备、大型塔器类设备、大型炉类设备、容器类设备、核电军工类设备、油气板块撬装类设备等。 产品广泛应用于炼油、化工、电力、冶金、新能源、新材料等下游企业的项目配套建设。 产品应用场景如下： （三）公司的经营模式 根据所处行业经营模式，结合本公司产品的特点，目前公司主要采用“订单式生产”的经营模式，即根据客户订单进行组织采购、生产，产品直接销售给客户的模式。具体情况如下： 1、采购模式 公司采购的主要原材料为不锈钢、碳钢、复合材料、焊材、有色金属和特材及外购零部件，包括了板材、管材、型材、锻件等材料。采购工作主要由物资供应部门统一负责，根据生产计划、技术工艺设计提料、库存情况确定采购需求，制定相应的采购计划。通过询价、招标、洽谈等方式向国内外厂商及经销商采购。公司对供应商的遴选采取合格供应商评价制度，通常向通过公司年度评价并列入合格供应商名单的供应商采购。除招标采购外，对于不能采用招标方式采购的，通过广泛的询价、比价、洽谈，从而确定最终的采购价格和采购对象。公司从事压力容器设备等特种设备制造 20多年，与各主要供应商保持着长期稳定的合作伙伴关系，原材料供应充足、渠道畅通，为确保产品制造基因过硬，不断巩固和开发优质供应合作伙伴。 2、设计模式 公司产品属于非标压力容器特种设备设计、制造，以及核电军工等特殊压力容器制造。对于非标压力容器特种设备，公司根据用户条件图、合同及技术协议、具体工况条件和工艺参数，在满足国内或国外有关安全技术规范、标准的要求下，按公司质保体系进行设计、校核、审核、审批，国标类施工图需加盖国家市场监督管理总局印章后生效，施工图根据合同要求经用户确认后进入生产制造流程；ASME类施工图需经ASME授权检验师AI审签，并加盖U/U2钢印标识后用于生产制造；对于军工核电类压力容器，公司根据制造具体情况，经工艺性审图提出设计变更申请或设计澄清单，经设计单位审批确认后进入生产制造流程。 3、生产模式 公司采用典型的订单式生产模式，生产产品均为非标特种设备，营销中心负责营销订货，通过项目信息搜集、跟踪，参与下游客户的招标或议标，中标后双方签订营销订单；技术研发部门负责转化图纸和编制工艺；生产安全部、项目管理部、制造分厂负责根据合同约定的产品交期和产品质量技术要求统一策划、组织、并安排生产，产品成台须经总检合格后入库。生产过程中，对于部分技术含量不高的零部件加工，公司会考虑采用外协加工的模式。并且公司也会根据客户要求或自身实际情况，对部分超大型重型设备等采取现场制造的生产模式。 4、销售模式 公司目前主要采用直接销售的模式销售产品，产品制造完工后由营销中心牵头负责组织将产品发往客户指定现场，并负责对后期的售后服务进行全程跟踪处理。公司的销售收款结算方式一般采取“预收款—进度款—交货款—质保金”形式进行，具体的收款进度通过与客户协商或双方合同约定来确定。公司的销售区域覆盖全国，同时有部分产品已经销往国际市场。主要的盈利来源是产品销售收入与产品制造成本的差价。 （四）公司承制的部分代表性项目产品 公司主要生产重型容器、大型反应器、换热器以及塔器类等设备。多年以来，已参与众多重大客户项目建设，为国内外多个重大项目建设提供了大量超限及特殊材料的多领域重要关键核心设备。如： 1、尿素高压设备四大件：涉及云天化、云南祥丰、刘化化工、安徽昊源、中国五环赞比亚、甘肃金昌能化等多个项目多台套尿素高压核心设备。 2、中广核集团项目 ANT-12A新燃料核电运输容器实现国产化替代；山东石岛湾高温气冷堆核电站示范工程项目的热气导管和主氦风机冷却器，华龙一号一体化堆顶结构设备。 3、中国寰球中石油项目的裂解气二、三级冷却器和大量核心换热器；盛虹炼化（连云港）1600万吨年炼化一体化项目的吸附塔及核心换热器；恒力石化 1500万吨/年炼化一体化项目 HDPE装置的第一、二、三反应器和粉料处理罐等数台核心设备。 4、神华宁煤煤制油及煤制烯烃项目的数台大型超限设备；内蒙古荣信化工乙二醇装置项目的数台加氢反应器、合成反应器；万华化学集团烟台、四川、宁夏、新疆、福建及宁波等基地的核心塔器、换热器、反应器（包括 MDI一体化、POE、IPN、HMDA、IPDA、PBAT、BDO、PVDF、NMP 、MDI分离项目、乙炔等项目）。 5、中国成达新疆美克项目、新疆中泰金晖、内蒙广锦及内蒙华恒项目的近百台 BDO一二级反应器、BYD反应器、高压换热器、PTMEG反应器高端精细化工和可降解塑料项目核心设备国产化。 6、安徽碳鑫甲醇综合利用项目气化炉设备，山东裕龙石化项目高密度聚乙烯装置第一、第二聚合反应器，湖北三宁项目醇脱氢反应器、加氢沉降器，中国成达新疆中泰项目甲醇合成塔，中航华林项目大型热压罐，伊朗马苏项目塔设备、孟加拉大化肥设备和越南北氮大型合成氨尿素成套装置出口等等诸多大型核心设备。 公司凭借持续创新的研发设计能力、不断完美的工艺、过硬的材质、出色的产品外观包装、优质的产品品质及售后服务为公司赢得了良好的口碑，受到客户的一致信赖与青睐。 （五）主要代表性产品图片展示
（六）主要的业绩驱动因素 1、行业及政策驱动因素 制造业作为我国的核心经济支柱，制造业发展的水平能够直接反映国家技术进步、产业升级的水平。 为推动高端压力容器过程装备制造业发展，多年以来，国家出台了系列鼓励发展和优惠政策，从《国务院关于加快装备制造业的若干意见》、《装备制造业调整和振兴规划》到《能源发展战略行动计划(2014-2020年)》、《石油和化学工业发展规划（2016-2020年）》、《中国制造2025》、《石化产业规划布局方案》、《“十四五”智能制造发展规划》以及《十四五规划和二0三五远景目标》等系列政策，压力容器行业持续得到良好的政策环境支持，确保了压力容器过程装备制造业呈现稳中有升的运行局面。 公司产品服务的下游能源和化工等领域宽广，涉及国民经济发展、社会进步和人民生活需求等方方面面，能源和化工行业领域项目建设长期保持稳定增长的需求。同时，在“能耗双控”、“碳达峰、碳中和”背景下，国家大力鼓励核电、太阳能光伏、氢能等清洁能源以及环保等战略性新兴产业发展，2022-2023年期间，密集出台了《“十四五”现代能源体系规划》、《氢能产业发展中长期规划(2021—2035 年)》、《关于促进光伏产业链健康发展有关事项的通知》、《“十四五”可再生能源发展规划》、《2023年能源工作指导意见》、《关于推动现代煤化工产业健康发展的通知》以及《关于促进炼油行业绿色创新高质量发展的指导意见》，受政策驱动及下游行业项目建设需求，压力容器过程装备的市场需求保持稳定增长，为压力容器设备市场带来广阔市场机遇。并且随着国家对安全、绿色、环保要求的持续升级，下游行业结构调整和产业升级换代加快，对压力容器设备性能与品质要求不断提高，推动压力容器设备新工艺、新技术、新方法的创新研发和应用，带动了大型高端压力容器装备的进一步发展。 2、公司自身驱动因素 报告期内，面对外部整体经济形势复杂和不确定性等因素影响，公司紧密围绕 2024年度经营目标，坚持“安全、质量、交期、成本”的核心经营理念，以市场为导向，积极参与下游客户项目建设的各类投标活动，维护老客户，开拓新客户，争取营销订单。以客户项目需求为出发点，精心组织策划项目实施方案，持续强化产品过程质量管控。以精益管理为抓手，积极有效配置各种资源要素，夯实内部管理，不断优化生产制造流程、现场环境、提升作业效率。注重风险管控，对应收账款余额进行持续梳理、跟踪，加强应收账款的回款催收力度，加快资金回笼，降低坏账损失风险。 具体详情详见公司在本章节“四、主营业务分析”概述中“（一）报告期内公司总体经营回顾”及“（二）报告期内，公司主要工作开展情况”披露的相关内容。 三、核心竞争力分析 报告期内，公司核心技术团队保持稳定，技术力量不断加强，经营方式、盈利模式没有发生重要变化，也没有发生因设备或技术升级换代、核心技术人员辞职、特许经营权丧失等导致公司核心竞争力受到严重影响的情况。经过多年的发展，公司在压力容器过程装备制造方面积累了丰富的设备设计和制造经验，不断积累的专有化技术形成了较为突出的竞争优势，在行业内树立了良好的品牌形象。公司的核心竞争能力和优势主要体现在以下几个方面： (一)资质齐全、产品种类多、覆盖行业面广 公司作为一家专业从事压力容器过程装备的供应商，地处四川德阳，德阳作为中国的重大技术装备制造业基地，正在积极打造世界级清洁能源重装基地，公司是重装基地（德阳）成员单位之一。目前公司已经拥有A1、A2、A3级压力容器设计许可及A1、A2级压力容器制造许可（含多层压力容器；含超大型中低压非球形压力容器现场制造）；核 2、3级民用核安全机械设备制造许可及核级一类放射性物品及新燃料运输容器制造许可；GC1级工业管道安装许可；美国 ASME U、U2授权证书及钢印及有关军工资质。齐备的资质使得公司能够生产多种类、多规格的产品，满足客户定制化的生产需求。产品覆盖重型压力容器、核电和核化工设备及有关军工、常规电站辅机设备和管系设备等，广泛应于炼油化工、天然气化工、煤化工、核电军工、新能源、新材料、油气装备等多个领域。 (二)技术工艺及研发制造优势 公司作为国家高新技术企业，同时被评定为四川省省级企业技术中心，高度重视产品研发和技术创新，不断加大对研发的投入力度，已经积累了 50余项专利技术。经过多年生产技术的经验积累和创新，在产品成型、材料及焊接、检测方面拥有几十项核心技术。熟练运用DN40000多层夹紧式整体包扎、大型薄壁复杂构件式成型技术、大型球罐瓣片压制、数控弯管等技术。掌握了碳钢、低合金钢（低温钢、抗氢钢、耐热钢、高强钢等）、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢（普通不锈钢、超级不锈钢 904L 、尿素级不锈钢 25-22-2）、双相钢及其他高合金钢的焊接技术；以及铝、镁、钛、锆、铪及其合金、镍基耐蚀合金等等材料的先进焊接技术。其中Incone1625镍基合金焊接技术能够解决堆焊及管子-管板焊接容易出现的技术难题，已成功应用于乙二醇项目核心设备羰基反应器制造。拥有 N04400蒙乃尔镍基合金热丝 TIG焊、管子-管板内孔焊等行业高端材料及高难度特殊结构焊接技术。熟练掌握了代表了化肥装备制造能力和技术水平最高峰的尿素装置核心关键设备高压圈四大件设计制造技术，目前国内仅一、二家企业有能力提供，尿素高压四大件设备已经成为公司高端优势产品。并长期与清华大学、四川大学等国内 20多家知名单位以及行业资深专家展开紧密的技术合作，不选创新制造技术，强化科技研发能力。 公司承担的多个项目曾被评为重大技术装备创新研制项目。承制的“200MW高温气冷堆热气导管”项目被认定为四川省重大技术装备国内首台套产品；与中国寰球工程有限公司共同研发的新型裂解气二级冷却器产品，解决了传统结构设备在恶劣工况下运行后较短时间失效的行业难题，突破了石油炼化行业长期性难题，该产品系公司研发的高端产品、优秀专利，具国际先进性，正广泛应用。PTMEG反应器突破了外国对PTMEG工艺装置核心技术的限制；板焊加氢反应器代表了石油炼化行业顶尖技术水平和制造能力；公司与中国成达共同研发的天然气乙炔装置—新型乙炔裂解反应器成功制造，打破国外长期技术封锁，填补了国内这一领域的空白，破解“卡脖子”难题。首台套100万吨级甲醇工艺包核心设备甲醇合成塔实现国产化替代，高效耐蚀新型反应器和高性能换热器被四川省科技厅认定为重点创新产品。 承担特定条件的核燃料运输容器过去一直依赖进口，公司与中广核联合研制的用于核燃料组件国际运输的新燃料运输容器突破了该领域的种种限制，实现在该领域的高端设备国产化。公司与相关院所在核燃料运输容器及放射源包装容器等项目的合作中，拥有成熟的成型、加工、焊接、γ 屏蔽灌铅、中子屏蔽、散热、减震、动静载试验检验等关键技术储备，积极参与国家有关乏燃料运输容器设计制造法规和标准相关规范工作、氢能制储运装置研发、特材装置研发等等，整体技术研发实力深厚。 (三)生产装备优势 公司建有洁净车间、次洁净车间、重型压力容器车间和重型机加工车间等标准厂房。起吊方面，具备最大起吊能力 720吨；下料成型方面，配备了冷卷成型 250mm*3500mm卷板机、4000吨油压机，DN4000整体多层夹紧式包扎机、等离子切割机、激光切割机、铣边机等下料成型设备。机械加工方面，配备了 10m/6.3m数控立车、DN55*1000mm数控深孔钻、200mm数控镗铣床以及 DN60*300mm DM7050/4B高速数控平面钻等先进加工设备。焊接方面，拥有各种自动或手工焊机及焊接辅助设备数百台套，如：ESAB封头带极堆焊工作站、ESAB窄间隙工作站、P+T纵缝焊接工作站、P+T 环缝焊接工作站、马鞍形埋弧自动焊、弗尼斯 CO2气保焊、管子管板自动焊机、等离子氩弧焊、热丝 TIG焊、小孔堆焊机以及激光清洗机、中频感应加热器等各式先进的焊接及辅助设备。无损检测及理化检测实验方面，配备了直读式光谱分析仪、摆锤式低温冲击试验机、高温拉伸试验机、常温拉升试验机、氦质谱检漏仪、6MeV加速器、TOFD超声波、相控阵超声波探伤仪等先进设备。热处理及表面处理方面，拥有 8×8×25m热处理炉、油漆工作室、抛丸机等等。 公司多种先进的加工制造及检测试验设备，具备为下游客户企业提供超大型、特殊材料、核级材料等核心设备与专业服务的能力。同时公司在持续发展中不断升级改造重大核心工艺装备，推进信息化数据化体系建设和智能制造建设。加强生产车间现代化改造，积极引进了全自动管板焊接机器人等更为先进制造设备，推广应用自动化、数字化等先进制造系统。 (四)客户资源优势 公司建立了遍布全国的营销市场网络，凭借丰富的设备设计和制造经验，通过为客户提供优质的产品和服务，获取了客户的认可与信赖，赢得了良好的市场地位。目前已经同国内许多大型优质客户建立了长期稳定的战略合作关系，积累了大量优质的客户资源。公司与中石油、中石化、中海油、延长石油、中国寰球、中国五环、中国成达、中国天辰、中广核、中国核动力院、万华化学、东华科技、华陆工程、赛鼎工程、北京石油、湖北三宁、协鑫集团等国内大型知名企业及工程设计院均建立了稳定良好的合作关系，多次被评为优秀供应商、金牌供应商，树立了公司良好的企业品牌形象，为公司未来产品的销售推广奠定了良好的市场基础。在国际客户合作中，与国际知名的工艺技术供应商美国 KBR、荷兰Stamicarbon及国际知名企业日本三菱、德国 MAN、美国拉贝尔、奥地利 SBN等公司有着长期的技术交流与友好合作关系。 (五)项目经验优势 公司专注于高端压力容器过程装备的研发设计和生产制造，在与众多大型优质客户合作的过程中积累了丰富的项目经验。针对项目产品承制，公司内部已经形成了一整套完善的项目执行及管控工作流程制度，项目团队经验丰富，从工艺设计、产前准备、过程管控、售后服务等环节均做到了有效衔接。面对各种不同特点的项目，均能灵活运用、调配各种资源或借鉴以往的项目经验，做到快速响应、及时应对，多维度迅速提出解决项目问题的方案及措施。 (六)人才及管理优势 通过多年的积淀，公司拥有一批高素质研发人才、行业资深专家、精通工艺制造技术的专业技术人员，并不断培养壮大。公司的核心技术人员在能源、化工装备领域，有超 15年以上的行业研究与实践经验，焊接技术能力和优势不断增强。公司还积极引入“外脑”，通过与国内多所高校、科研单位建立了“产学研”合作关系，聘请外部兼职专家。先进的技术理念、技术全面和业务经验丰富的技术队伍不断巩固和增强了公司产品制造技术能力。 作为一家民营上市企业，公司高度重视管理团队建设工作，目前已经搭建了一支勤勉敬业、求真务实的优秀管理团队。组织机构扁平、高效，管理过程中始终重细节、求精益，内部管理水平处于同行业前列。坚持把“安全、质量、交期、成本”作为根本经营理念，倡导“心齐撼山岳，抱团迎硕果”的团队观，注重人才梯队建设，每年招聘引进优秀大学毕业生，为公司注入新鲜血液；并通过各种学习培训、专题讨论、文化宣贯等活动，不断厚植先进企业文化理念，建立起了一套独具特色的科新企业文化体系，打造出一支特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻关、充满 “精气神”的科新团队。 四、主营业务分析 1、概述 （一）报告期内公司总体经营回顾 2024年公司实现营业总收入121,560.90万元，较去年同期149,682.60万元下降18.79%。 2024年实现营业利润19,867.14万元，较去年同期19,497.86万元上升1.89%；实现利润总额19,587.85万元，较去年同期19,125.86万元上升2.42%。 2024年实现归属于上市公司股东的净利润16,929.04万元，较去年同期16,350.97万元上升3.54%。 实现归属于上市公司股东的扣除非经营性损益后的净利润为16,172.79万元，较去年同期16,141.42万元上升0.19%。 报告期内，对经营业绩产生较大影响的主要原因如下： 1、报告期公司承制产品的技术附加值增加，结构复杂，制造周期相对更长，导致在营业收入的金额同比上年下降18.79%，而毛利率却同比上年上升了4.4个百分点，期间费用水平同比去年略有增长的情况下，归属于上市公司的净利润同比上年仍增长3.54%。 2、报告期内，非经常性损益对归属于上市公司股东的净利润的影响金额为756.25万元。 （二）报告期内，公司主要工作开展情况 （1）营销工作稳步前行 报告期内，面对国内外宏观经济形势波动，行业下游项目建设增长放缓等因素影响，公司始终坚持以市场为导向，不断优化提升精准服务客户的能力，在维护好现有客户资源的基础上，积极参与主营业务领域涉及的诸多项目投标活动，加强项目信息跟踪及投标报价，努力开拓新客户。报告期内，公司拳头产品尿素四大件实现量的突破，持续巩固了在废锅、蒸汽发生器、二级冷等特殊产品的订单，在燃气轮机项目成功取得燃气加热器、空气冷却器的订单突破，成功签订全球首套泥沙混合型综合利用水力试验台架，首次签订由公司设计制造的生物制气项目用气化炉，首次签订 PVDC装置核心设备聚合釜合同。 同时积极加强风险控制，及时对应收账款余额进行跟踪、沟通、催收，确保营销货款回收可控，有效降低坏账损失风险。 （2）生产管控有序推进 报告期内，公司积极推行拉动式生产，根据合同产品交期以及客户具体需求，精心组织，统筹产能规划，倒排工期、节点推进，强化过程质量控制，着力减少返工返修，提升制造效率；持续与客户就项目进展保持密切沟通，加大对外部供应商的材料供应跟催、沟通力度，针对项目执行过程中出现的临时突发问题，及时组织营销、技术、采购、质检等多部门讨论解决，全面确保项目进度满足客户交期要求，促使报告期内公司合同交期达成率稳步提升。 报告期内，公司成功承制了中国五环甘肃金昌、赞比亚尿素项目，惠州博科顺酐装置项目，四川金象尿素项目和合成氨项目、土耳其阿库尤项目、中国成达正达凯项目、中国成达新疆中泰甲醇合成塔项目、靖远煤业尿素设备、万华化学技改项目，江苏虹港PTA项目，青海云天化合成氨、尿素技术等项目产品，为公司2024年业绩稳定增长打下坚实基础。 （3）技术研发和科技管理工作扎实开展 报告期内，坚持创新强企，塑造新核心竞争力，增强发展新动能，持续加强技术研发与科技管理工作，图纸设计、工艺文件编制、焊接工艺评定等系列技术工作正常有序开展。成功完成了尿素核心产品企业技术规范的标准编制，对尿素四大件的制造顺序、制造方法、检测时机和手段做出了明确规定。完成热交换器热工计算开发，满足常规换热器传热计算；采用ansys应力分析，完成了超大直径柔性管板反应器的开发与设计。完成了首套国产化TCA、喷泉式布管废锅、插花式布管废锅、PVC聚合釜、首套线密封发卡式换热器等核心设备技术突破。焊热技术方面，智能焊接云平台“焊缝焊材定额计算”正式上线；完成开发了废热锅炉内孔焊技术，尿素级管子与管板TIG自动焊技术，蒙乃尔N04400合金堆焊技术。生产制造技术方面，进一步加强制造设备优化改造，完成各类焊接工装在变位机上选型与应用，积极开展新工艺、新技术、新材料和新设备的创新应用，促进产品优化升级和生产效率持续提升。 报告期内，通过3项省级科研项目立项，新增11件内部研发项目立项，申请专利7件，获得授权专利9件，截止报告期末累计拥有专利55件；撰写论文2篇，顺利通过了知识产权管理体系年度监审。 （4）内部管理提升持续优化 报告期内，公司持续推动精益管理，以提高效率、消除浪费、降低成本为目标，对生产及各业务环节存在的不合理之处进行逐一梳理、专项优化整改，报告期内公司进行专项精益改善189项。同时信息化建设工作持续深入，不断与业务融合，开发并上线使用人事管理、刀具管理、检具管理、无损检测焊接、采购招投标管理等各种信息化系统，用信息化手段助力整体工作效率不断提升。 报告期内，公司资质管理及维护工作有效运行。一次性通过GC1压力管道安装换证，顺利通过质量、环境、职业健康安全管理体系年度外部审查，持续优化质量管理体系文件，确保公司资质、管理体系等符合资质延续和运行条件。 报告期内，公司在产品质量和交期方面继续获得了客户的认可，收获了一系列的荣誉和客户感谢信。 获得东华科技授予的“优秀供应商”称号、广东宇新授予的“最佳合作伙伴”称号，中广核研究院、中石化和四川美丰等纷纷发来感谢信，不断为客户输出出众的品质产品，科新品牌形象持续积累。 （5）学习型组织和企业文化建设不断深入 报告期内，公司进一步加强工作执行力建设，要求全员认真学习贯彻“执行重在到位”的工作理念，以执行力提升团队战斗力、竞争力。积极推动学习型组织打造，加强人才队伍的培养，先后组织多批次员工赴日本参观学习先进精益管理理念。同时通过内外部培训，年度技能比武大赛、年度科技成果评比、无返修评优、精益改善成果表彰等方式持续提升员工业务知识及实战技能。 报告期内，公司持续深化企业文化建设，继续开展国防教育培训，增强员工纪律意识；持续开展安全生产知识、质量知识以及企业奖惩制度知识竞赛，增强员工对“安全、质量、交期、成本”等方面的规范意识。 2、收入与成本 （1） 营业收入构成 营业收入整体情况 单位：元
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