[年报]圣泉集团(605589):圣泉集团2024年年度报告

时间:2025年04月01日 00:28:16 中财网

原标题:圣泉集团:圣泉集团2024年年度报告

公司代码:605589 公司简称:圣泉集团


重要提示
一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。


二、 公司全体董事出席董事会会议。


三、 信永中和会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。


四、 公司负责人唐一林、主管会计工作负责人张亚玲及会计机构负责人(会计主管人员)唐才学声明:保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。


五、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 公司于2025年3月31日召开的第十届董事会第二次会议审议通过《关于2024年度利润分配的预案》,拟以实施权益分派时股权登记日的总股本为基数,公司拟向全体股东每10股派发现金红利5.50元(含税)截至2024年12月31日,公司以集中竞价方式回购公司股份22,208,467股,扣除上述回购股份后公司总股本824,247,531股,以此计算合计拟派发现金红利453,336,142.05(含税),现金分红占本年度归属于上市公司股东净利润的比例52.24%;2024年度公司采用集中竞价方式实施的股份回购金额470,720,321.33元,现金分红和回购金额合计924,056,463.38元,占本年度归属于上市公司股东净利润的比例106.48%。公司不送红股,不进行资本公积金转增股本,剩余未分配利润结转以后年度分配。


六、 前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本年度报告内容涉及的未来计划、规划等前瞻性陈述,因存在不确定性,不构成公司对投资者的实质承诺,请投资者注意投资风险。


七、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况


八、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况


九、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性 否
十、 重大风险提示
报告期内,不存在对公司生产经营产生实质性影响的特别重大风险。公司已在本报告有关章节中详细描述了公司可能面临的风险及应对措施,敬请查阅“第三节 管理层讨论与分析”之“六、(四)可能面对的风险”部分相关内容。


十一、 其他
□适用 √不适用


目录
第一节 释义 .................................................................................................................................... 5
第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 6
第三节 管理层讨论与分析........................................................................................................... 10
第四节 公司治理........................................................................................................................... 46
第五节 环境与社会责任............................................................................................................... 67
第六节 重要事项........................................................................................................................... 73
第七节 股份变动及股东情况....................................................................................................... 98
第八节 优先股相关情况............................................................................................................. 108
第九节 债券相关情况................................................................................................................. 109
第十节 财务报告......................................................................................................................... 109



备查文件目录一、载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人(会计 主管人员)签名并盖章的财务报表。
 二、载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原 件。
 三、报告期内在公司指定信息披露媒体上公开披露过的所有公司文件 的正本及公告的原稿。



第一节 释义
一、 释义
在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:

常用词语释义  
中国证监会、证监会中国证券监督管理委员会
上交所、交易所上海证券交易所
公司、本公司、圣泉集团、圣泉济南圣泉集团股份有限公司
圣泉新材料山东圣泉新材料股份有限公司
圣泉铸造济南圣泉铸造材料有限公司
圣泉新材料科技山东圣泉新材料科技有限公司
尚博医药济南尚博医药股份有限公司
营口圣泉营口圣泉高科材料有限公司
珠海圣泉珠海圣泉高科材料有限公司
兴泉能源济南兴泉能源有限公司
大庆圣泉绿色大庆圣泉绿色技术有限公司
大庆圣泉德力戈尔大庆圣泉德力戈尔能源有限公司
圣泉电子材料山东圣泉电子材料有限公司
《公司章程》《济南圣泉集团股份有限公司章程》
股票、A股、新股用人民币标明面值且以人民币进行买卖的股票
审计机构信永中和会计师事务所(特殊普通合伙)
《公司法》《中华人民共和国公司法》
《证券法》《中华人民共和国证券法》
报告期、本报告期、本期2024年度
元、千元、万元、亿元人民币元、人民币千元、人民币万元、人民币亿元
上市规则、股票上市规则上海证券交易所股票上市规则



第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司信息

公司的中文名称济南圣泉集团股份有限公司
公司的中文简称圣泉集团
公司的外文名称Jinan Shengquan Group Share Holding Co.,Ltd.
公司的外文名称缩写SQ Group
公司的法定代表人唐一林

二、 联系人和联系方式

 董事会秘书证券事务代表
姓名巩同生巩同生
联系地址山东省济南市章丘区刁镇工业经济开 发区圣泉集团山东省济南市章丘区刁镇工业 经济开发区圣泉集团
电话0531-835013530531-83501353
传真0531-834430180531-83443018
电子信箱[email protected][email protected]

三、 基本情况简介

公司注册地址山东省济南市章丘区刁镇工业经济开发区
公司注册地址的历史变更情况章丘市刁镇工业经济开发区
公司办公地址山东省济南市章丘区刁镇工业经济开发区
公司办公地址的邮政编码250204
公司网址www.shengquan.com
电子信箱[email protected]

四、 信息披露及备置地点

公司披露年度报告的媒体名称及网址中国证券报、上海证券报、证券时报、证券日报
公司披露年度报告的证券交易所网址www.sse.com.cn
公司年度报告备置地点本公司证券部

五、 公司股票简况

公司股票简况    
股票种类股票上市交易所股票简称股票代码变更前股票简称
A股上海证券交易所圣泉集团605589不适用

六、 其他相关资料

公司聘请的会计师事务所(境 内)名称信永中和会计师事务所(特殊普通合伙)
 办公地址北京市东城区朝阳门北大街8号富华大厦A 座8层
 签字会计师姓名胡佳青、尹景林
报告期内履行持续督导职责名称中信证券股份有限公司
的保荐机构办公地址北京市朝阳区亮马桥路48号中信证券大厦
 签字的保荐代表 人姓名黄野、田凯
 持续督导的期间2024年1月1日-2024年12月31日

七、 近三年主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位:元 币种:人民币

主要会计数据2024年2023年本期 比上 年同 期增 减(%)2022年
营业收入10,019,550,624.209,119,530,536.679.879,597,738,660.44
归属于上市公司股 东的净利润867,852,621.19789,409,556.879.94703,390,342.73
归属于上市公司股 东的扣除非经常性 损益的净利润829,698,283.30736,261,396.3012.69642,229,223.77
经营活动产生的现 金流量净额230,982,413.76850,714,858.14- 72.85128,444,883.35
 2024年末2023年末本期 末比 上年 同期 末增 减(% )2022年末
归属于上市公司股 东的净资产10,077,284,400.749,128,455,285.4010.398,478,154,323.26
总资产14,733,431,949.3413,456,934,935.359.4912,495,132,175.90



(二) 主要财务指标

主要财务指标2024年2023年本期比上年同 期增减(%)2022年
基本每股收益(元/股)1.051.022.940.91
稀释每股收益(元/股)1.051.022.940.91
扣除非经常性损益后的基本每 股收益(元/股)1.010.956.320.83
加权平均净资产收益率(%)8.628.97减少0.35个百 分点8.54
扣除非经常性损益后的加权平 均净资产收益率(%)8.248.37减少0.13个百 分点7.80

报告期末公司前三年主要会计数据和财务指标的说明
□适用 √不适用

八、 境内外会计准则下会计数据差异
(一) 同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用 √不适用

(二) 同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用 √不适用

(三) 境内外会计准则差异的说明:
□适用 √不适用

九、 2024年分季度主要财务数据
单位:元 币种:人民币

 第一季度 (1-3月份)第二季度 (4-6月份)第三季度 (7-9月份)第四季度 (10-12月份)
营业收入2,135,458,772.502,490,352,873.782,525,727,162.312,868,011,815.61
归属于上 市公司股 东的净利 润137,384,664.57193,938,360.62249,318,290.63287,211,305.37
归属于上 市公司股 东的扣除 非经常性 损益后的 净利润126,186,313.33192,015,134.17228,908,868.32282,587,967.48
经营活动 产生的现 金流量净 额-158,234,181.30-346,565,058.7978,720,672.61657,060,981.24

季度数据与已披露定期报告数据差异说明
□适用 √不适用

十、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目2024年金额附注2023年金额2022年金额
非流动性资产处置损益,包括已 计提资产减值准备的冲销部分-6,269,738.21二十一、15,568,939.28- 10,394,551.80
计入当期损益的政府补助,但与 公司正常经营业务密切相关、符57,643,570.61二十一、154,041,703.3333,801,427.61
合国家政策规定、按照确定的标 准享有、对公司损益产生持续影 响的政府补助除外    
除同公司正常经营业务相关的有 效套期保值业务外,非金融企业 持有金融资产和金融负债产生的 公允价值变动损益以及处置金融 资产和金融负债产生的损益  -3,603,146.009,827,779.00
计入当期损益的对非金融企业收 取的资金占用费    
委托他人投资或管理资产的损益1,059,284.62二十一、12,308,500.065,980,378.38
对外委托贷款取得的损益    
因不可抗力因素,如遭受自然灾 害而产生的各项资产损失    
单独进行减值测试的应收款项减 值准备转回1,976,127.78二十一、13,116,122.8346,556,705.71
企业取得子公司、联营企业及合 营企业的投资成本小于取得投资 时应享有被投资单位可辨认净资 产公允价值产生的收益    
同一控制下企业合并产生的子公 司期初至合并日的当期净损益    
非货币性资产交换损益    
债务重组损益-9,462,801.49二十一、1-7,730,700.12-6,635,482.46
企业因相关经营活动不再持续而 发生的一次性费用,如安置职工 的支出等    
因税收、会计等法律、法规的调 整对当期损益产生的一次性影响    
因取消、修改股权激励计划一次 性确认的股份支付费用    
对于现金结算的股份支付,在可 行权日之后,应付职工薪酬的公 允价值变动产生的损益    
采用公允价值模式进行后续计量 的投资性房地产公允价值变动产 生的损益    
交易价格显失公允的交易产生的 收益    
与公司正常经营业务无关的或有 事项产生的损益    
受托经营取得的托管费收入    
除上述各项之外的其他营业外收 入和支出613,038.06二十一、19,551,662.11-3,895,014.72
其他符合非经常性损益定义的损 益项目575,112.69二十一、1500,355.55985,487.23
减:所得税影响额6,798,081.89二十一、18,885,583.1214,321,241.09
少数股东权益影响额(税后)1,182,174.28二十一、11,719,693.35744,368.90
合计38,154,337.89二十一、153,148,160.5761,161,118.96
对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》未列举的项目认定为非经常性损益项目且金额重大的,以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因。

□适用 √不适用

十一、 采用公允价值计量的项目
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币

项目名称期初余额期末余额当期变动对当期利润的影响 金额
其他权益工具投资39,718,435.0132,720,219.93-6,998,215.08-
应收款项融资1,099,377,329.85717,293,143.99-382,084,185.86-
合计1,139,095,764.86750,013,363.92-389,082,400.94-

十二、 其他
□适用 √不适用

第三节 管理层讨论与分析

一、经营情况讨论与分析
报告期内,公司重点推进前瞻性、颠覆性技术开发,以科技创新催发新质生产力;主动参与上下游研发和生产优化,全面提升产业链服务和保障能力;坚持以“双主业驱动+全产业链协同”为发展方向,持续深化生物质材料与化工新材料领域的技术创新与产业布局,通过传统业务优化与新业务突破,实现了营收与净利润的双效增长,展现出强劲的发展韧性。

2024年,公司实现营业收入100.20亿元,同比增长9.87%;实现归属于上市公司股东的净利润8.68亿元,同比增长9.94%。报告期末,总资产147.33亿元,负债总额41.68亿元,资产负债率28.29%,归属于母公司股东权益合计100.77亿元。

报告期内,公司先进电子材料及电池材料实现营业收入12.42亿元,较去年同期增长4.74%;销量6.90万吨,较去年同期增长1.06%。

2024 年度,公司在先进电子材料领域持续深化技术突破与市场布局,受益于 AI 服务器、高性能算力、5G光模块及半导体封装材料国产化等新兴领域对高端电子材料的强劲需求,公司加速高附加值产品量产,其中1000吨/年PPO树脂产线、100吨/年碳氢树脂产线于年内建成投产,产能逐步释放,产品性能达到5G/6G高频高速覆铜板要求,满足AI服务器芯片封装的低损耗需求,并进入头部企业供应链体系。公司紧抓AI算力基础设施建设机遇,全面布局M6-M8级高端覆铜板材料,重点推进超低介电常数树脂、高导热/低模量/低热膨胀系数封装材料等高端电子化学材料的研发,实现电子级酚醛树脂、环氧树脂、双马树脂、PPO/OPE、碳氢树脂等核心产品的全系列覆盖,并针对性开发适配 Chiplet 封装、ABF 积层膜等先进工艺所需要的特种环氧树脂、特种电子酚醛固化剂、双马/多马树脂等产品。

2024年度,公司持续深化新能源领域战略布局,依托生物质精炼和树脂合成领域的技术积累,加速推进电池材料业务的产业化进程,重点布局硅碳负极与硬碳负极材料的研发生产。在硅碳用多孔碳领域,凭借酚醛树脂基与生物基双技术路线优势,成功开发出孔结构均一、抗膨胀性能优异的材料。300吨/年多孔碳生产线年内建成投产并实现满产满销,1000吨/年多孔碳生产线于2025年2月建成并陆续投产,有效满足消费电子与动力电池领域对高能量密度电池的需求。钠离子电池硬碳负极方面,公司突破现有产业瓶颈,最新研发的高压实密度硬碳材料克容量超 350mAh/g,工艺成熟可规模化生产,产品广泛应用于储能、动力及3C电池场景。

报告期内,公司合成树脂类产品实现营业收入53.43亿元,较去年同期增长4.33%,销量69.56万吨,较去年同期增长8.85%,其中:酚醛树脂产品销量52.86万吨,较去年同期增长8.35%;铸造用树脂产品销量17.41万吨,较去年同期增长10.36%。

2024年度,酚醛树脂产业继续保持营收与销量的双效增长。公司橡胶化学品及碳材料酚醛树脂等产品通过不断开发新应用、布局新领域,营收、销量及市场占有率不断增加。报告期内,公司持续加大研发投入,持续开发扩展新品类产品,核电高温气冷堆燃料元件用核纯树脂、大飞机刹车片用浸渍树脂开发成功进入商业化应用,罐体用涂料酚醛、新能源汽车专用树脂、油田领域特种树脂等定制化产品、特种形态酚醛树脂、高性能特种酚醛、改性胺固化剂等产品研发取得突破。

2024年度,公司铸造产业在技术创新与市场拓展方面持续深化,依托铸造辅助材料、合金材料和硅砂材料的全产业链协同布局,针对新能源汽车、风电、航空航天等十大重点领域推出深度解决方案,通过产品性能的精准匹配与客户需求的深度挖掘,形成差异化竞争优势。不断优化产品结构,推动产品迭代升级,强化成本控制及拓展新应用场景,温芯盒无机粘结剂性能实现突破,在汽车铝缸盖、新能源车副车架的生产应用取得良好效果;专利产品环形过滤器的开发应用解决了大型铸件过滤环节的瓶颈。

报告期内,公司生物质产业实现营业收入 9.56 亿元,较去年同期增长 11.74%。大庆生产基地“100万吨/年生物质精炼一体化(一期工程)项目”经过升级改造于2024年6月复产,截止年底基本实现产销平衡;生物质产业章丘基地木糖和木糖醇产销大幅提升,并荣获行业研究及咨询机构弗若斯特沙利文三项市场地位确认证书:“中国L-阿拉伯糖品类开创者”、“全球L-阿拉伯糖销量第一”、“中国精制级D-木糖品类开创者”。同时章丘基地积极完善产业布局,成功将木质素应用到肥料和饲料领域,获得木质素饲料添加剂生产许可证;功能糖及糖醇板块创造性推出了一系列创新减糖应用解决方案: 低GI果汁饮料,0蔗糖益生元饼干,0蔗糖植物基功能软糖等六大类应用,既丰富了生物质的产品结构,又增强了生物质产业总体的影响力和竞争力。


二、报告期内公司所处行业情况
(一)化学原料和化学制品制造业
1、先进电子材料及电池材料行业
(1)电子化学品材料
2024 年,全球电子化学品尤其是国内电子产品终端消费市场需求旺盛,尤其随着全球智算、高性能计算、物联网/车联网、AI等市场的发展,对于半导体封装、高频高速覆铜板、封装载板等高技术需求愈加强烈,高端芯片需求激增。与之配套的高端电子化学品尤其国产化需求加速。从计算场景来看,随着计算架构从PC到云计算,到边缘计算,再到AI训练,以及近期DeepSeek等AI软件爆发,服务器需求也在发生相应提升。而新的服务器架构同样催生新的商机,高频高速覆铜板成为各大CCL企业的主力产品,也带动相关树脂的研发,生产和销售。

公司自 2005 年开始进入电子化学品领域,经过多年的精耕细作,实现了电子级酚醛树脂、 特种环氧树脂等CCL/PCB及电子封装上游原材料的国产化替代,市场份额逐年增加。目前产品细分包括电子级酚醛树脂、特种环氧树脂、PPO/OPE、碳氢树脂、苯并噁嗪树脂、双马来酰亚胺树脂等功能型高分子材料,是制作半导体封装器件、高性能印制线路板(PCB)、覆铜板的核心原材料,可以满足电子行业发展对材料在信号传输高频化、信息处理高速化的需求,可广泛应用于 5G/6G 通讯、汽车电子、消费电子等领域。

公司不仅着眼于发展 M6、M7水平的高频高速树脂,同时还逐步推进 M8、M9 等超低损耗材料的开发及推广。为保证产业链供需,满足下游CCL/PCB行业在绿色环保(无铅无卤)、轻薄化、高速高频等方面要求,公司积极与电子材料制造企业及终端制造企业配合,联合开发高频高速、高耐热性、高导热性、高可靠性等高性能电子材料,为我国集成电路及高性能印制线路板行业实现国产化提供多元化解决方案,力争成为上游核心原材料国产化核心供应商。但中国高端电子化学品部分仍依赖进口,这为公司电子材料的发展和国产化替代提供了巨大的空间。近期,公司计划启动2000吨/年PPO/OPE树脂项目、1000吨/年碳氢树脂项目、1000吨/年双马树脂项目、1000吨/年PEI树脂项目扩产工作,满足国产化自主供应需求。

(2)电池材料行业
2024年,全球电池材料行业延续高增长态势,中国市场主导地位持续巩固。据工信部数据显示,全年全国锂离子电池总产量达1170GWh,同比增长24%,行业总产值突破1.2万亿元。其中,新能源汽车动力型锂电池装车量达 826GWh,储能型锂电池产量 260GWh,消费电子领域电池产量84GWh。一阶材料环节中,正极材料、负极材料、隔膜、电解液产量同比增幅均超20%,分别达到310万吨、200万吨、210亿平方米和130万吨,显示出全产业链协同扩张的特征。

硅基负极被视为下一代理想负极材料,未来可逐渐替代传统石墨负极,市场前景广阔。负极材料是锂电池的关键材料之一,在锂电池中起到能量储存与释放的作用,对于锂电池的首次效率、循环性能、能量密度、充放电倍率以及低温放电性能等具有较大的影响作用。目前以石墨负极为主流,但在能量密度方面已接近其发展极限。续航和补能焦虑依然是制约消费者选择新能源汽车的关键要素。在此背景下,发展适配高容量电池和快充电池的负极材料是锂电池行业发展的必然趋势。具备高比容量和优异快充性能的硅基负极材料应运而生。硅基负极材料的理论比容量高达4200mAh/g,是传统石墨材料的10倍扩容,能够大幅提高锂电池的能量密度,从而提升电动车续航里程,被视为未来最有可能大规模应用的新型负极材料。

硅碳负极材料在动力电池领域的应用加速突破。特斯拉4680大圆柱电池、宝马第六代动力电池均采用硅碳负极技术,智己汽车L6搭载的半固态电池也选用新一代高比能复合硅碳材料。该材料通过纳米化处理与碳包覆技术,将含硅量提升至 15%,能量密度显著提高,推动续航能力提升30%以上。

智能手机行业迎来电池容量跨越式升级,大容量电池逐步普及,硅碳负极材料成为核心技术支撑。2024年,华为、小米、荣耀等旗舰机型均搭载硅碳负极电池,推动该技术从高端机型向中低端渗透。通过CVD法工艺,硅碳负极的含硅量从6%提升至15%,能量密度显著提高,配合120W 快充技术,手机续航能力提升 30%以上。2024 年,硅碳负极在高端机型中的渗透率超 40%,预计 2025年安卓旗舰机型电池容量将普遍突破6000mAh。

公司通过独特的生物质精炼技术和树脂制备工艺,开发出酚醛树脂基和重组树脂基硅碳用多孔碳材料双技术路线。两种技术路线形成互补,覆盖消费电子、动力电池及储能等多元化场景。

其中:酚醛树脂基球形多孔碳采用独创的纳米级孔道调控技术,具有均一的孔结构、优异的抗膨胀和耐压性能,硅烷沉积的均匀性和循环稳定性,助力电芯容量提升,延长电池循环寿命,该技术已应用于高端手机电池。重组树脂基多孔碳则以生物质精炼副产物为原料,通过分子重组技术解决了椰壳基材料原料波动大、批次稳定性差的行业难题,性能接近合成树脂基产品,但成本显著低于椰壳类及合成树脂基多孔碳,为中低端市场提供了高性价比解决方案,具备市场竞争力。

随着硅碳行业的发展和下游客户的需求,未来3-5年内规划新增1.5万吨多孔碳和1万吨硅碳产能,有效满足消费电子与动力电池领域对高能量密度电池的需求。

锂是一种不可再生的战略资源,而我国又作为锂资源消费大国,其中绝大多数的锂资源供给都依赖进口,未来有可能受政治影响,制约我国锂电池产业的发展。与锂相比,我国钠资源储量丰富、分布广泛。相关数据显示,钠资源的地壳丰度为2.75%,是锂的423倍,并且遍布全球,我们常见的食盐、海水中就有丰富的钠元素。钠离子电池可以在-40℃到 80℃的温度范围内正常工作。在-20℃环境下,容量保持率接近90%,高低温性能优于其他二次电池。钠离子电池的内阻高于锂离子电池。在短路情况下,瞬时发热量较小,温升较低,热失控温度高于锂电池,具有更高的安全性。因此,钠离子电池具有广阔的应用前景。

2024年,国家持续强化对钠离子电池的政策支持,将其纳入新型储能与能源电子产业发展的核心方向。工信部《2024年第一批行业标准制修订计划》明确启动钠离子电池硬碳负极材料行业标准制定,推动技术规范化;叠加《“十四五” 新型储能发展实施方案》《关于推动能源电子产业发展的指导意见》等文件,钠电池被定位为破解锂资源消耗问题、支撑 “双碳”目标的战略选择。

钠电池安全性高、低温性能优异的特点使其在特定场景具备不可替代性。未来,随着行业标准完善与规模化效应显现,钠电池成本有望进一步降低,叠加政策扶持,其在储能、低速交通等领域的渗透率将加速提升。预计到 2025 年,国内钠电池专用产能将突破 275GWh,硬碳负极市场需求将随钠离子电池商业化进程同步增长。以圣泉集团为代表的材料企业通过技术迭代与产能扩张,正推动钠电池从示范应用迈向产业化爆发阶段,为我国能源结构转型提供关键支撑。

据行业测算,2024 年我国钠电池出货量已突破3GWh,较2023 年增长超3倍,其中储能领域占比达60%,海辰储能、比亚迪储能纳入储能系统解决方案,应用于电网调峰与工商业储能。国际层面,韩国SNE Research预测,到2035年全球钠电池市场规模将突破140亿美元,价格较磷酸铁锂电池低11%-24%。国内企业规划产能更显激进,预计2035年总产能将达464GWh,对应需求超 500GWh。随着技术成熟与规模化生产推进,钠电池BOM成本有望降至0.35元/Wh以内,为其在储能、低速交通等领域替代铅酸电池及部分锂电池创造条件。

作为钠电池核心材料,硬碳负极的性能直接影响电池的能量密度与循环寿命。硬碳的关键技术在于前驱体的选择和制备工艺。公司硬碳前驱体生产技术采用自主研发的“圣泉生物溶剂法”生物质精炼技术生产,将秸秆中不同组分例如木质素、半纤维素和纤维素综合利用,在生物溶剂中通过分子间重排构建新的排列连接,形成生物基树脂,进一步加工形成压实密度较为理想的优质硬碳电池负极材料。重点围绕动力电池、储能电池、3C消费类电池的不同应用场景开发了适配性高且性能优异的硬碳材料,助力钠电的产业发展。针对不同的应用场景,不同领域的头部电芯厂都进行了评估验证,给予了高度评价,部分电芯厂已开始批量采购并逐步应用于钠电体系。经过多年的研究探索,硬碳性能持续迭代提升,开发出的硬碳材料在保持高压实密度的情况下克容量达到了350mAh/g以上,突破了现有产业瓶颈,工艺先进、可规模化生产,目前已建成万吨级硬碳负极产线。

2、合成树脂行业
(1)酚醛树脂
酚醛树脂是最早实现工业化的合成树脂之一,因其具有显著的耐高温、耐烧蚀、阻燃等优异性能,而广泛应用于电子材料、耐火材料、摩擦材料、磨具磨料、保温材料、模塑料、复合材料、航空航天等诸多领域。随着我国制造大国的地位不断稳固和提升,中国成为世界酚醛树脂制品使用和消费的第一大国,酚醛树脂需求及产量连创新高且仍在不断发展之中。2024年酚醛下游市场除建筑行业持续走弱,其他行业需求量保持稳定,但树脂及其下游行业的整体产能仍然供大于求,同时,下游企业发展差异化开始增大,具备规模化的龙头企业和具备海外市场的企业更具备竞争优势。

磨料磨具行业价格竞争激烈,产能向头部企业集中,头部客户优势明显,大客户2024年产量稳中求进,对整体市场话语权加重;中小客户为生存和发展寻求转型:更注重渠道建设、积极开展外贸业务、开发差异化产品等。岩棉行业与房地产行业发展密切相关,整体需求偏弱,甚至有部分企业出现资金紧张和倒闭;但部分区域产品用于工业、基建等领域,受房地产影响较小,加上部分客户能够辐射海外市场,产量反而有所增长,但因对于下游预期过于乐观,产能扩张速度过快,市场价格竞争激烈。摩擦材料及浸渍材料行业下游与汽车行业相关,行业发展较为平稳,国内产量比去年略有下降,商用运载车辆用鼓式片生产厂家减量明显,有外贸业务厂家销量有所增加;小车用盘式片客户基本持平。模塑料及绝缘复合材料行业下游主要涉及电气材料、小家电和汽车等;下游总体需求和去年基本持平,根据不同下游及细分市场各家企业状况各不相同,但因为设备迭代和进步,行业产能扩张迅速,头部企业以价格抢市场,竞争激烈。部分涂料和胶黏剂行业发展较快:现有市场仍以外资企业产品为主,国内企业通过不断优化成本,性价比不断提高,逐步取代外资企业份额,在国内外两个方向同时发力,每年会有15-20%增长。

对于传统优势行业公司致力于不断积累和创新,与行业共同发展,开发了摩擦材料、页岩气覆膜支撑剂、磨料磨具、耐火材料、新型节能阻燃建材、表层涂料、模塑料、轮胎橡胶等多用途酚醛树脂产品,拥有10大系列800多个品种,目前公司产能达到64.86万吨/年,产能规模和技术水平位居世界前列。公司被评为国家制造业单项冠军示范企业(酚醛树脂),中国电子材料行业评为专业十强,是“神舟”系列飞船、“复兴号”中国标准高铁隔热保温材料供应商。

(2)铸造辅助材料
铸造是装备制造业的重要基础,享有“工业之母”之称,广泛应用于风电、汽车、内燃机、机床工具、发电设备、轨道交通、 管件阀门、矿冶机械等领域。铸造造型材料是铸造工艺环节中不可缺少的基础工艺材料之一,广泛应用于铸造行业。铸造用树脂是铸造工业中重要的基础性材料,树脂粘结剂质量的高低直接影响铸件精度、光洁度、废品率及性能稳定性。

2024年,中国铸造行业在政策引导与市场驱动下呈现“稳中求进”的格局。作为装备制造业的基石,铸造行业与下游产业形成深度协同:能源领域,风电装机容量突破 5.21 亿千瓦,增幅18%,火电装机达14.44亿千瓦,增幅3.8%,推动大型铸件市场扩容。交通装备领域,汽车总产量3128万辆,增幅3.75%,其中新能源车占比突破41%,带来轻量化铝/镁合金解决方案及一体化压铸配套材料需求提升。机床、工程机械领域,金属切削机床产量69.5万台增幅10.5%,工程机械行业结束三年下行周期,液压铸件订单量回升 12.8%,为铸件需求带来显著增量。工信部等三部委联合发布的《关于推动铸造和锻造行业高质量发展的指导意见》成为行业转型的核心引擎,推动产业向绿色化、智能化方向加速升级。政策实施带动落后产能持续出清,先进技术渗透率显著提升。

然而,行业仍面临深层次挑战:国内铸造产能过剩矛盾未解,企业利润空间进一步压缩。在此背景下,铸造企业对工艺优化、材料革新、装备升级的需求愈发迫切,倒逼上游材料供应商加速技术迭代与服务模式创新。中国铸造材料行业历经数十年发展,已形成涵盖粘结剂、过滤系统、熔炼辅料等全品类产品体系,部分产品性能比肩国际先进水平,并出口至30余个国家。但行业结构性矛盾突出:产能过剩,产能利用率不足;同质化竞争导致价格战频发。技术分化,头部企业研发投入强度超5%,而中小企业仍以低端和仿制为主,研发零投入,阻碍了整个铸造行业转型升级和健康发展。

铸造造型材料产业是圣泉集团传统支柱产业,圣泉集团是国家制造业单项冠军示范企业(铸造辅助材料)。铸造用呋喃树脂产销规模位居世界第一,以呋喃树脂、冷芯盒树脂、热芯盒树脂、涂料、固化剂、陶瓷过滤器、发热保温冒口、熔炼材料等为代表的铸造辅助材料产品达一百多种,广泛应用于汽车、轮船、飞机、风电、通用机械、精密仪器等产品铸件和高档精密出口铸件生产。

二、生物制造行业
生物质是地球上存在最广泛的物质,包括动物、植物、微生物,以及由这些生命体排泄和代谢的所有有机物质。这些物质所蕴藏的能量相当惊人,根据生物质学家的估算,地球上每年生产的生物能总量达1400亿-1800亿吨(干重),相当于目前世界总能耗的7-8倍,目前作为能源及材料用途的生物质仅占总产量的1%左右,潜力十分巨大。从能源及材料利用的角度来看,利用潜力较大是由纤维素、半纤维素组成的全纤维素类生物质。

随着化石能源的日益减少,生物质资源作为一种潜在的清洁、安全、可再生资源,将成为人类未来新能源和新材料的重要来源。

目前我国秸秆理论资源量为9.77亿吨,其中稻草为2.2亿吨,麦杆为1.75亿吨;玉米杆为3.4亿吨,可收集资源量在7.37亿吨左右,折合约3.6亿吨标准煤。国内生物质行业仍主要以生物质能为主,作为可再生能源在实现中国的“双碳”目标扮演关键角色。在2024年及未来几年展现出多元化和高值化的趋势,发展模式逐步从补贴驱动过渡到市场驱动。

国内外有关生物质化工(轻工)的行业,如:糠醛、木糖、纸浆等,总的特点三组分分开单独利用,在利用一种组分的同时把其他的组分当作废料除去,一般是利用其燃烧的热量产生蒸汽及发电,利用价值较低。由于秸秆深加工技术不完善,与化石等资源相比应用成本高,高值化利用生产技术得不到突破,造成长期以来,秸秆乱堆乱放、直接焚烧、低值化利用等问题得不到有效解决,推动该产业系统性、产业化、高值化发展迫在眉睫。

公司自 1979 年建厂就涉足生物质产业,研发的“圣泉法”生物质精炼一体化技术入选国家发改委《绿色技术推广目录》(2020年)。该技术绿色环保、高效节能,系统性解决了秸秆中纤维素、半纤维素、木质素三大组分难以高效分离的全球性难题,实现了高值化利用,可产出上百种产品:纤维素部分,生产溶解浆粕(莱赛尔纤维原料)、纳米纤维素、纸浆、各种高档纸制品、生物质纸浆模塑、纤维素乙醇等;半纤维素部分,既可生产糠醛,又可生产木糖、低聚木糖、L-阿拉伯糖;木质素部分,可生产高活性木质素、生物质树脂炭、硬碳负极材料、染料分散剂、沥青乳化剂、航空煤油、炭黑及耐火材料粘结剂等;剩余部分可生产有机钾肥、污水处理用碳源等。

该项技术产业化有望打破长期以来对化石原料的依赖和国外垄断,真正将秸秆“吃干榨净”,致力于实现生物质化工、石油化工、煤化工的并驾齐驱。

全球首个百万吨级“圣泉法”植物秸秆精炼一体化项目(一期),在黑龙江大庆市全面投产。作为全球生物质秸秆绿色节能综合利用引领者,圣泉集团投资建设的一期项目,每年可加工秸秆 50万吨,生产生物质树脂炭、硬碳负极材料、高活性木质素、糠醛、纸浆、生物甲醇、可降解材料等系列绿色生物基产品。

从秸秆中提取的高活性木质素,可以根据木质素的下游用途不同,利用工艺技术条件的差别调控高活性木质素的分子量,来满足不同产品的需求。目前大庆生产的高活性木质素已成功应用于染料分散剂和油田助剂的生产,在聚氨酯、酚醛树脂等领域取得关键性突破,相关产品正在市场推广,其它在橡胶助剂、呋喃树脂、耐火材料、炭黑等领域的应用正在开发。

从秸秆中提取的生物质树脂炭,是经三素综合利用逐级分离后的木质素部分经分子重排、炭化而成,其颗粒度均一、堆积密度大、灰分低、低位发热量达到5000kcal/kg以上,作为零碳原料可替代煤质燃料直接燃烧发电,也可进一步深加工做电池硬碳材料和绿色生物甲醇等清洁能源。


三、报告期内公司从事的业务情况
(一)报告期公司的主营业务
公司是以化学新材料和生物质新材料、新能源相关产品的研发、生产、销售为主营业务的高新技术企业,其中酚醛树脂、呋喃树脂产销量规模位居国内第一、世界前列。公司自成立以来,通过持续科技创新,陆续推出铸造用环保型呋喃树脂、涂料、保温冒口等铸造辅助材料,各类环保型、耐热及增韧改性高性能酚醛树脂、印制电路板及光刻胶用电子级酚醛树脂、电子级环氧树脂、高频高速材料、先进封装材料以及航空航天用高强度酚醛预浸料、高强低密度酚醛SMC、阻燃增强轻质酚醛轻芯钢、改性阻燃酚醛泡沫、多孔碳、硅碳等产品,下游应用领域逐步拓展到汽车、风电、核电等机械制造领域,以及集成电路、液晶显示器、轨道交通、航天航空、船舶运输、建筑节能、高端刹车片、高端磨具磨料、冶金耐火、海洋防腐、3D打印等国民经济各个领域。报告期内,公司主营业务未发生变化。

(二)公司主要经营模式
1、盈利模式
报告期内,公司主要通过对技术、工艺、产品的研发,以及生产并销售化学新材料和生物质新材料、新能源相关产品获取收入,盈利主要来自于化学新材料和生物质新材料、新能源相关产品的销售收入与成本费用之间的差额。

2、采购模式
公司设供应部,统一负责物资采购的询价、合同审核工作。公司建立了《供应商管理控制程序》、《采购控制程序》、《招标管理制度》、《电子采购平台化招标管理制度》、《质保金支付管理办法》等采购管理制度,根据相应的制度要求对大宗物资实行集中采购,通过公开招标、邀请招标,议标的方式进行。公司成立了集团原料组,苯酚、甲醛等大宗基础化工原材料主要从利华益、中石化、中石油等国内大型企业采购,品质稳定可靠。

公司自主开发了圣泉集团电子采购平台,平台涵盖了原材料、包装物资、备品备件、设备、办公用品、基建项目等十余类物资。公司在电子采购平台发布采购信息,供应商在电子采购平台进行报价。通过电子采购平台,实现了公司采购信息化、招标公开化、透明化、集中化,提高了采购效率、吸引了新供应商、降低了采购成本。

公司对供应商实行严格的供应商准入审核,新供应商需要提供多次样品检测,检测合格后供应商提交相应资质文件,审核通过后纳入公司合格供应商管理体系,并定期进行评审。公司依靠多年在市场上的领先地位,与国内外优质供应商建立了良好的长期合作关系,在原料价格波动时,公司也能够争取到较为有利的价格水平。

3、生产模式
公司根据客户订单、未来市场趋势及自身库存情况确定生产计划,同时为了确保产品供应的稳定、提高对用户需求的快速反应能力,公司会根据市场情况备有一定的库存。公司启用了信息化、精细化的SAP ERP系统,ERP系统生产模块根据销售部门下达的销售订单自动生成生产订单,生产部结合库存以及产能情况对生产订单进行审核后,将生产订单下达至生产车间,车间接到订单,根据生产订单需求领取所需的物料,组织生产,生产完毕后通过SAP系统报检,经检测合格后方可入库。

4、销售模式
公司主要采用直销的销售模式,也存在少量经销的情况。公司境内销售主要采用直销模式,境外销售适当采用经销模式。在目前发展阶段,公司集中优势服务中国本土客户,同时会根据海外客户要求及自身资源配置情况,适当通过经销模式,拓宽销售渠道。公司的经销模式为买断式经销,即公司与经销商签署购销协议,并按照订单约定发货,产品由经销商或终端客户签收后实现产品控制权的转移。


四、报告期内核心竞争力分析
√适用 □不适用
1、具有完整的产业链
经过多年发展,圣泉集团已经成为具有较强综合竞争优势的合成树脂产品供应商,酚醛树脂、呋喃树脂产销量位于国内首位,世界前列,公司围绕着核心产品,打造出了包括生物质化工原料(纤维素、半纤维素、木质素等)、合成树脂(呋喃树脂、酚醛树脂、冷芯盒树脂、环氧树脂等)、复合材料(酚醛树脂泡沫板、轻芯钢等)在内的较为完整齐全的产业链,能够充分利用产业链优势协同进行技术研发和市场拓展。

2、技术研发优势
凭借对行业较深刻的理解和市场需求的把握,公司的技术研发具备一定的前瞻性,围绕合成树脂及其应用开展研发布局。同时,公司主动参与客户生产过程优化及新产品研发过程,确立贴合市场需求的研发方向,成功开发出应用于高端装备、轨道交通、航空航天、集成电路等多个领域的产品。截至报告期末,国内累计有效专利798件,其中,授权发明专利582件,实用新型专利申请192件,外观设计专利24件。

3、品质优势
依托公司较强的技术研发能力、资深的行业经验及严格的质量控制体系,公司产品性能稳定、品质卓越,完全满足客户的要求,并成为国内外知名企业的合格材料供应商。

公司严格的供应商管理流程及先进的检测设备保证了原材料的品质,现代化的生产装置和DCS 控制系统保证了产品投料稳定性及对工艺参数的精准控制。严格的质量控制流程、高端的检测设备为产品研发和产品质量评价提供了保证。同时,公司根据ISO 9001:2015、ISO 45001、ISO 14001:2015、ISO 50001:2011、IATF 16949:2016等标准建立了完善的质量、能源、安全管理体系。依托强大的研发实力和相关产业几十年的经验,公司拥有国内领先的合成工艺。

4、环保优势
随着政府和公众对环境保护重视程度的日益提高,合成树脂行业的环境保护要求逐渐严格。

严格的环保要求将增加企业环保治理成本,行业整体生产成本上涨,排污超标、污染治理能力不强的中小企业逐渐退出行业竞争。

公司高度重视绿色生产,力争在原料选取、生产控制和下游应用等各个环节都实现绿色环保,通过设备投入、技术改造、工艺优化、产品改进等手段,积极推进原料回收利用,确保废物达标排放,实现降本增效、节能环保。以公司自行研发的COBT废水处理技术为例,该技术不仅使公司废水处理达到了国家一级标准要求,而且有效回收废水中的游离苯酚,实现了废水深度治理并创造经济效益。再以呋喃树脂应用绿色化为例,公司利用木质素、戊糖等代替部分糠醇用于生产改性呋喃树脂,提高了树脂活性和强度,降低了树脂砂中的含硫量,减少铸件表面渗硫,提高铸件成品率,同时降低生产浇铸过程中甲醛释放量,具有环保、高效、低消耗等优点。2017年,公司被评为国家第一批“绿色工厂”。

5、品牌优势
公司先后荣获“国家制造业单项冠军示范企业”、“山东省制造业单项冠军企业”、“民营企业研发投入500家和发明专利500家”、“中国电子化工材料专业前十企业”、“山东省高端品牌培育企业”“山东省就业创业工作先进集体”等一系列重要荣誉和肯定,显著提高了圣泉品牌知名度及行业影响力,推动企业加快以创新为抓手,抓落实、重实效,不断开创高质量发展新局面。

6、市场优势
基于品牌优势、生产规模和丰富的产品线,公司通过“一站式采购、全方位服务”的营销服务方式,与达祥-新伟祥、宏仁电子、HAEWON FM CO.,LTD、生益科技、建滔集团、通裕重工、华康药业、吉鑫风能、FRAS-LE S.A.、日月重工、INTEMA GROUP、南亚新材料、博途新能源、一汽铸造、日立化成等国内外知名客户保持长期的合作关系,服务国内及欧美、东南亚、南美等五十多个国家和地区公司的数千家客户。公司雄厚的境外市场销售资源,有助于提升公司产品的境外影响力,也为公司未来新产品的市场开拓奠定了良好的市场基础。
大型客户对合格供应商资质审查和产品质量要求较高,审查周期长,公司与大型客户均建立了长期稳定的合作关系,客户粘性较强,是公司未来业绩持续稳定增长的基石。


五、报告期内主要经营情况
2024年,公司实现营业收入100.20亿元,同比增长9.87%;实现归属于上市公司股东的净利润8.68亿元,同比增长9.94%。报告期末,总资产147.33亿元,负债总额41.68亿元,资产负债率28.29%,归属于母公司所有者权益合计100.77亿元。

(一) 主营业务分析
1、 利润表及现金流量表相关科目变动分析表
单位:元 币种:人民币

科目本期数上年同期数变动比例(%)
营业收入10,019,550,624.209,119,530,536.679.87
营业成本7,653,772,288.407,020,119,906.269.03
销售费用359,339,815.33323,935,717.5410.93
管理费用395,145,416.91344,401,098.0714.73
财务费用20,366,484.2341,478,283.60-50.90
研发费用544,073,929.08432,481,574.2325.80
经营活动产生的现金流量净额230,982,413.76850,714,858.14-72.85
投资活动产生的现金流量净额-366,154,894.84-608,499,239.35不适用
筹资活动产生的现金流量净额322,020,555.46-211,114,318.00不适用

营业收入变动原因说明:公司产品销量增加所致;
营业成本变动原因说明:公司产品销量增加所致;
销售费用变动原因说明:公司产品销量增加所致;
管理费用变动原因说明:主要系收购的子公司在去年同期未纳入合并报表所致; 财务费用变动原因说明:主要系偿还借款所致;
研发费用变动原因说明:主要系新项目、新产品研发费用投入增加; 经营活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系经营性应收款项以及存货的增长所致; 投资活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系投资活动支出减少所致; 筹资活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系向特定对象发行股票所致。


本期公司业务类型、利润构成或利润来源发生重大变动的详细说明
□适用 √不适用

2、 收入和成本分析
√适用 □不适用
本报告期,主营业务收入971,256.10万元,占营业收入总额1,001,955.06万元的96.94%;主营业务成本739,320.07万元,占营业成本总额765,377.23万元的96.60%,与上年度相比主营业务占比波动较小。

(1). 主营业务分行业、分产品、分地区、分销售模式情况
单位:元 币种:人民币

主营业务分行业情况      
分行业营业收入营业成本毛利率(%)营业收入比上年 增减(%)营业成本比上年 增减(%)毛利率比上年增 减(%)
化学原料和化学制 品制造业8,583,461,469.606,437,615,770.2225.007.777.58增加0.14个百分 点
生物制造956,243,812.66819,092,263.8914.3411.741.38增加8.76个百分 点
其他行业172,855,743.85136,492,638.4121.046.1224.15减少11.47个百 分点
主营业务分产品情况      
分产品营业收入营业成本毛利率(%)营业收入比上年 增减(%)营业成本比上年 增减(%)毛利率比上年增 减(%)
合成树脂类5,342,898,981.324,239,308,695.2520.664.334.34增加0.01个百分 点
先进电子材料和电 池材料1,241,826,290.30901,664,582.7527.394.742.70增加1.44个百分 点
生物质产品956,243,812.66819,092,263.8914.3411.741.38增加8.76个百分 点
主营业务分地区情况      
分地区营业收入营业成本毛利率(%)营业收入比上年 增减(%)营业成本比上年 增减(%)毛利率比上年增 减(%)
境内8,645,136,521.736,579,289,445.0123.909.017.05增加1.39个百分 点
境外1,067,424,504.38813,911,227.5123.751.437.61减少4.38个百分 点
主营业务分销售模式情况      
销售模式营业收入营业成本毛利率(%)营业收入比上年 增减(%)营业成本比上年 增减(%)毛利率比上年增 减(%)
直销9,034,291,149.276,821,568,368.4424.498.607.85增加0.52个百分 点
经销678,269,876.84571,632,304.0815.722.19-0.91增加2.64个百分 点
主营业务分行业、分产品、分地区、分销售模式情况的说明
报告期内,公司根据实际经营发展情况以及未来发展战略规划,对公司产品重新分类,由“酚醛树脂、铸造用树脂、电子化学品”调整为“合成树
脂类产品、先进电子材料及电池材料、生物质产品”。报告期内,公司主营业务未发生变化。


(2). 产销量情况分析表
√适用 □不适用

主要产品单位生产量销售量库存量生产量比上年增 减(%)销售量比上年增 减(%)库存量比上年增 减(%)
合成树脂类725,851.99695,623.5918,540.7710.788.8511.44
先进电子材料及 电池材料70,293.0768,997.245,818.581.461.06-9.19
生物质产品256,261.93217,042.7051,410.0341.3323.64179.55

产销量情况说明

(3). 重大采购合同、重大销售合同的履行情况
□适用 √不适用

(4). 成本分析表
单位:元

分行业情况       
分行业成本构成项目本期金额本期占总成本比上年同期金额上年同期占总本期金额较上情况
   例(%) 成本比例(%)年同期变动比 例(%)说明
化学原料和化学 制品制造业直接材料5,383,827,764.4083.635,057,341,126.2884.516.46 
 制造费用553,565,354.758.60513,579,587.818.587.79 
 直接人工174,726,423.372.71160,632,099.712.688.77 
 运输装卸费及其他325,496,227.695.06252,645,050.074.2228.84 
 合计6,437,615,770.21100.005,984,197,863.88100.007.58 
生物制造直接材料392,223,173.5947.89361,722,001.2044.778.43 
 制造费用334,821,542.3440.88352,060,589.8443.57-4.90 
 直接人工65,498,849.238.0065,266,359.848.080.36 
 运输装卸费及其他26,548,698.743.2428,908,502.353.58-8.16 
 合计819,092,263.90100.00807,957,453.22100.001.38 
其他行业直接材料76,164,768.0955.8061,233,985.5855.700.10 
 制造费用43,258,939.0031.6933,084,366.5130.091.60 
 直接人工16,883,856.9912.3715,523,423.8114.12-1.75 
 运输装卸费及其他185,074.330.1497,706.800.090.05 
 合计136,492,638.41100.00109,939,482.70100.000.00 
分产品情况       
分产品成本构成项目本期金额本期占总成本比 例(%)上年同期金额上年同期占总 成本比例(%)本期金额较上 年同期变动比 例(%)情况 说明
合成树脂类直接材料3,786,463,514.0389.323,595,135,056.7588.495.32 
 制造费用242,202,018.815.71250,999,863.146.18-3.51 
 直接人工73,121,332.121.7273,135,485.671.80-0.02 
 运输装卸费及其他137,521,830.303.24143,594,087.843.53-4.23 
 合计4,239,308,695.25100.004,062,864,493.40100.004.34 
先进电子材料及 电池材料直接材料667,958,722.7174.08673,142,939.5276.67-0.77 
 制造费用170,016,322.8718.86149,477,916.2617.0313.74 
 直接人工37,489,707.844.1629,569,427.583.3726.79 
 运输装卸费及其他26,199,829.332.9125,757,123.912.931.72 
 合计901,664,582.75100.00877,947,407.27100.00%2.70% 
生物质产品直接材料392,223,173.5947.89361,722,001.2044.77%8.43% 
 制造费用334,821,542.3440.88352,060,589.8443.57%-4.90% 
 直接人工65,498,849.238.0065,266,359.848.08%0.36% 
 运输装卸费及其他26,548,698.743.2428,908,502.353.58%-8.16% 
 合计819,092,263.89100.00807,957,453.22100.00%1.38% 
(未完)
各版头条