[年报]信宇人(688573):深圳市信宇人科技股份有限公司2024年年度报告

 时间：2025年04月25日 00:47:08 中财网

原标题:信宇人:深圳市信宇人科技股份有限公司2024年年度报告

公司代码：688573 公司简称：信宇人 深圳市信宇人科技股份有限公司 2024年年度报告重要提示
一、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

二、公司上市时未盈利且尚未实现盈利
□是√否
三、重大风险提示
锂电行业出现结构性产能过剩，导致市场价格竞争加剧，公司产品毛利率有所下降，导致公司净利润有所下降。电池行业账期较长，导致应收账款占比较高，而下游行业不景气又使得客户回款困难，进而使得应收账款坏账计提金额同比大幅增加，这些情况可能对公司的现金流状况产生负面影响，导致公司财务风险上升。存货余额较高，市场竞争激烈导致部分产品价格在下半年出现下降趋势，因此根据会计准则计提后，公司的存货跌价准备大幅上升，导致资产减值损失增加。

报告期内，不存在对公司生产经营产生实质性影响的特别重大风险。公司已在报告中详细描述可能存在的相关风险，敬请查阅“第三节管理层讨论与分析：四、风险因素”部分内容。

四、公司全体董事出席董事会会议。

五、政旦志远（深圳）会计师事务所（特殊普通合伙）为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。

六、公司负责人杨志明、主管会计工作负责人陈虎及会计机构负责人（会计主管人员）雷芳声明：保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

七、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案经政旦志远（深圳）会计师事务所（特殊普通合伙）审计，截至2024年12月31日，公司年度合并报表实现的归属于上市公司股东的净利润为-6,326.40万元，母公司2024年末累计可供分配的利润为-3,494.76万元。

根据《上市公司监管指引第3号——上市公司现金分红》以及《公司章程》等有关规定，鉴于公司2024年度归属于上市公司股东的净利润为负，不满足现金分红条件，结合公司经营发展实际情况，为实现公司持续、稳定、健康发展，更好地维护全体股东的长远利益，拟定2024年度利润分配预案为：不派发现金红利，不送红股，不进行资本公积金转增股本。

上述利润分配预案已经公司第三届董事会第二十二次会议、第三届监事会第十九次会议审议通过，此预案尚需提交公司2024年年度股东大会审议。

八、是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用√不适用
九、前瞻性陈述的风险声明
√适用□不适用
本报告所涉及的公司未来计划、发展战略等前瞻性陈述，不构成公司对投资者的实质承诺，请投资者注意投资风险。

十、是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况
否
十一、是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况
否
十二、是否存在半数以上董事无法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性否
十三、其他
□适用√不适用
目录
第一节 释义......................................................................................................................................5
第二节 公司简介和主要财务指标..................................................................................................6
第三节 管理层讨论与分析............................................................................................................10
第四节 公司治理............................................................................................................................51
第五节 环境、社会责任和其他公司治理....................................................................................65
第六节 重要事项............................................................................................................................71
第七节 股份变动及股东情况......................................................................................................100
第八节 优先股相关情况..............................................................................................................110
第九节 债券相关情况..................................................................................................................110
第十节 财务报告...........................................................................................................................111

备查文件目录（一）载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人（会计主 管人员）签名并盖章的财务报表。
　（二）载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件。
　（三）报告期内公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿。
第一节 释义
一、 释义
在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义：

常用词语释义　　
公司、股份公司、信宇人、发行人指深圳市信宇人科技股份有限公司
惠州信宇人指惠州市信宇人科技有限公司
氢科智能指深圳市氢科智能技术有限公司
华科技术指惠州华科技术研究院有限公司
亚微新材、深圳亚微指深圳市亚微新材料有限公司
南通亚微指南通亚微新材料有限公司
赛习特指赛习特新材料科技（上海）有限公司
见信天蓝指东莞市见信天蓝科技有限公司
华科淮南指华科技术(淮南)有限公司
中小企业发展基金指深圳国中中小企业发展私募股权投资基金合伙企业（有 限合伙）
横琴敦汇指珠海横琴敦汇中凯股权投资中心（有限合伙）
战略配售指民生证券信宇人战略配售1号集合资产管理计划
智慧树指深圳市智慧树投资合伙企业（有限合伙）
博实睿德信指东莞市博实睿德信机器人股权投资中心（有限合伙）
南通时代伯乐指南通时代伯乐一期股权投资合伙企业（有限合伙）
南海成长指杭州南海成长投资合伙企业（有限合伙）
鄞州同锦指宁波市鄞州同锦创业投资合伙企业（有限合伙）
松禾创投指深圳市松禾创业投资有限公司
嘉远资本指深圳市嘉远资本管理有限公司
嘉远投资指深圳市嘉远投资合伙企业（有限合伙）
深圳时代伯乐指深圳时代伯乐新兴产业股权投资合伙企业（有限合伙）
纳维投资指深圳市纳维投资有限公司
鑫之缘指深圳市鑫之缘投资咨询有限公司
惠友豪创指深圳市惠友豪创科技投资合伙企业（有限合伙）
敦汇中凯指珠海横琴敦汇中凯股权投资中心（有限合伙）
湾创贰号指深圳市湾创贰号投资合伙企业（有限合伙）
同普远景指宁波同普远景创业投资合伙企业（有限合伙）
苏州同创指苏州同创同运同享科技创业投资合伙企业（有限合伙）
郑州同创指郑州同创财金股权投资基金合伙企业（有限合伙）
珩创芯耀指泉州珩创芯耀一号创业投资合伙企业（有限合伙）
中保瀚林指广州中保瀚林创业投资合伙企业（有限合伙）
冠达伯乐指嘉兴冠达伯乐股权投资合伙企业（有限合伙）
宁德时代指宁德时代新能源科技股份有限公司
鹏辉能源指广州鹏辉能源科技股份有限公司
比亚迪指比亚迪股份有限公司
孚能科技指孚能科技（赣州）股份有限公司
益佳通指江苏益佳通新能源科技有限公司
中国证监会、证监会指中国证券监督管理委员会
上交所指上海证券交易所
保荐人、主承销商、民生证券、保 荐机构指民生证券股份有限公司
政旦志远指政旦志远（深圳）会计师事务所（特殊普通合伙）
《公司法》指《中华人民共和国公司法》
《证券法》指《中华人民共和国证券法》
《公司章程》指《深圳市信宇人科技股份有限公司章程》
A股指人民币普通股
元、万元、亿元指人民币元、万元、亿元
报告期指2024年度
报告期期末指2024年12月31日
第二节 公司简介和主要财务指标
一、公司基本情况

公司的中文名称深圳市信宇人科技股份有限公司
公司的中文简称信宇人
公司的外文名称ShenzhenXinyurenTechnologyCo.,Ltd.
公司的外文名称缩写Xinyuren
公司的法定代表人杨志明
公司注册地址深圳市龙岗区龙城街道回龙埔社区鸿峰（龙岗）工业厂 区2号厂房一楼、二楼、三楼、四楼
公司注册地址的历史变更情况2006年6月8日，由“深圳市龙岗区横岗镇188工业区 十三栋之A”变更为“深圳市龙岗区龙城街道龙西社区 第三工业区8栋三楼”。于2011年1月14日变更为现 注册地址。
公司办公地址深圳市龙岗区龙城街道回龙埔社区鸿峰（龙岗）工业厂 区2号厂房一楼、二楼、三楼、四楼
公司办公地址的邮政编码518172
公司网址https://www.xinyuren.com/
电子信箱[email protected]
二、联系人和联系方式

　董事会秘书证券事务代表
姓名余德山谢怡凡
联系地址深圳市龙岗区龙城街道回龙埔社区鸿峰 （龙岗）工业厂区2号信宇人深圳市龙岗区龙城街道回龙埔社区鸿 峰（龙岗）工业厂区2号信宇人
电话0755-289889810755-28988981
传真//
电子信箱[email protected][email protected]
三、信息披露及备置地点

公司披露年度报告的媒 体名称及网址中国证券报（www.cs.com.cn）、上海证券报（www.cnstock.com）、证券 时报（www.stcn.com）、证券日报（www.zqrb.cn）
公司披露年度报告的证 券交易所网址http://www.sse.com.cn/
公司年度报告备置地点深圳市龙岗区龙城街道回龙埔社区鸿峰（龙岗）工业厂区信宇人董事会 办公室
四、公司股票/存托凭证简况
(一)公司股票简况
√适用□不适用

公司股票简况　　　　
股票种类股票上市交易所 及板块股票简称股票代码变更前股票简称
A股上海证券交易所 科创板信宇人688573无
(二)公司存托凭证简况
□适用√不适用
五、其他相关资料

公司聘请的 会计师事务 所（境内）名称政旦志远（深圳）会计师事务所（特殊普通合伙）
　办公地址深圳市福田区莲花街道福新社区鹏程一路9号广电金 融中心11F
　签字会计师姓名刘云婷、冯凤梅
报告期内履 行持续督导 职责的保荐 机构名称民生证券股份有限公司
　办公地址中国（上海）自由贸易试验区浦明路8号
　签字的保荐代表人姓名傅德福、朱晓洁
　持续督导的期间2023年8月17日-2026年12月31日
六、近三年主要会计数据和财务指标
(一)主要会计数据
单位：元 币种：人民币

主要会计数据2024年2023年本期比上年同期 增减(%)2022年
营业收入621,843,679.49593,622,324.724.75669,476,458.18
扣除与主营业务无 关的业务收入和不 具备商业实质的收 入后的营业收入619,969,179.36592,429,568.714.65668,182,483.05
归属于上市公司股 东的净利润-63,263,964.4058,354,122.70-208.4166,728,288.17
归属于上市公司股 东的扣除非经常性 损益的净利润-79,268,726.5132,636,871.65-342.8850,128,038.46
经营活动产生的现 金流量净额-93,847,832.20-126,543,961.37不适用-48,758,053.05
　2024年末2023年末本期末比上年同 期末增减（%）2022年末
归属于上市公司股 东的净资产820,308,859.58936,273,165.38-12.39370,388,965.28
总资产2,042,235,895.461,849,704,133.8510.411,320,642,246.45
(二)主要财务指标

主要财务指标2024 年2023 年本期比上年同期增减 (%)2022 年
基本每股收益（元／股）-0.650.72-190.280.91
稀释每股收益（元／股）-0.650.72-190.280.91
扣除非经常性损益后的基本每股收益（元／股 ）-0.820.40-305.000.68
加权平均净资产收益率（%）-7.1810.26减少17.44个百分点19.84
扣除非经常性损益后的加权平均净资产收益 率（%）-9.005.74减少14.74个百分点14.90
研发投入占营业收入的比例（%）11.4511.20增加0.25个百分点7.62
报告期末公司前三年主要会计数据和财务指标的说明
√适用□不适用
本报告期归属于上市公司股东的净利润是-6,326.40万元，较去年同期减少12,161.81万元，原因是毛利率下滑，应收账款及存货等计提减值准备等因素影响。

七、境内外会计准则下会计数据差异
(一)同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用√不适用
(二)同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用√不适用
(三)境内外会计准则差异的说明：
□适用√不适用
八、2024年分季度主要财务数据
单位：元 币种：人民币

　第一季度 （1-3月份）第二季度 （4-6月份）第三季度 （7-9月份）第四季度 （10-12月份）
营业收入52,838,542.99174,170,051.0731,093,861.99363,741,223.44
归属于上市公司股东的净利 润-28,507,969.28-8,469,954.10-32,848,089.316,562,048.29
归属于上市公司股东的扣除 非经常性损益后的净利润-28,962,405.82-9,132,081.14-36,933,005.76-4,241,233.79
经营活动产生的现金流量净 额91,386,278.55-116,706,025.07-18,786,616.98-49,741,468.70
季度数据与已披露定期报告数据差异说明
□适用 √不适用
九、非经常性损益项目和金额
√适用□不适用
单位：元 币种：人民币

非经常性损益项目2024年金额2023年金额2022年金额
非流动性资产处置损益，包括已计提资 产减值准备的冲销部分-104,733.528,129.0319,681.77
计入当期损益的政府补助，但与公司正 常经营业务密切相关、符合国家政策规 定、按照确定的标准享有、对公司损益 产生持续影响的政府补助除外4,097,730.4521,110,261.1315,913,945.70
除同公司正常经营业务相关的有效套 期保值业务外，非金融企业持有金融资 产和金融负债产生的公允价值变动损 益以及处置金融资产和金融负债产生 的损益-345,760.75　　
计入当期损益的对非金融企业收取的 资金占用费　　　
委托他人投资或管理资产的损益　　　
对外委托贷款取得的损益　　　
因不可抗力因素，如遭受自然灾害而产 生的各项资产损失　　　
单独进行减值测试的应收款项减值准 备转回3,604,781.477,010,100.003,723,473.80
企业取得子公司、联营企业及合营企业 的投资成本小于取得投资时应享有被 投资单位可辨认净资产公允价值产生 的收益　　18,761.26
同一控制下企业合并产生的子公司期 初至合并日的当期净损益　　　
非货币性资产交换损益　　　
债务重组损益8,538,407.451,464,379.62　
企业因相关经营活动不再持续而发生 的一次性费用，如安置职工的支出等　　　
因税收、会计等法律、法规的调整对当 期损益产生的一次性影响　　　
因取消、修改股权激励计划一次性确认 的股份支付费用　　　
对于现金结算的股份支付，在可行权日 之后，应付职工薪酬的公允价值变动产 生的损益　　　
采用公允价值模式进行后续计量的投 资性房地产公允价值变动产生的损益　　　
交易价格显失公允的交易产生的收益　　　
与公司正常经营业务无关的或有事项 产生的损益　　　
受托经营取得的托管费收入　　　
除上述各项之外的其他营业外收入和 支出144,161.05409,273.48-342,199.73
其他符合非经常性损益定义的损益项　　78,050.84
目　　　
减：所得税影响额-26,276.404,215,099.442,793,802.00
少数股东权益影响额（税后）-43,899.5669,792.7717,661.93
合计16,004,762.1125,717,251.0516,600,249.71
对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》未列举的项目认定为非经常性损益项目且金额重大的，以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应说明原因。

□适用√不适用
十、非企业会计准则财务指标情况
□适用√不适用
十一、采用公允价值计量的项目
□适用√不适用
十二、因国家秘密、商业秘密等原因的信息暂缓、豁免情况说明
√适用□不适用
根据《上海证券交易所科创板股票上市规则》等相关规定，为保护公司商业秘密，对部分客户、供应商的具体名称不予披露。

第三节 管理层讨论与分析
一、经营情况讨论与分析
信宇人自成立以来，一直专注于智能制造高端装备的研发、生产和销售，产品涵盖锂电池干燥设备、涂布设备、辊压分切设备、电芯装配线以及氢燃料电池设备和光学膜卷对卷制造设备等，为客户提供多元化的智能制造高端装备及自动化解决方案。2024年度，公司实现营业收入62,184.37万元，归属于上市公司股东的净资产82,030.89万元。然而，整个锂电产业链依然呈现结构性产能过剩，市场竞争激烈，归属于上市公司股东的净利润为-6,326.40万元。

（一）研发创新铸就企业竞争护城河
公司坚持以客户目标为导向，坚定实施研发创新驱动的差异化竞争战略，构建了“高端装备+工艺+新材料”三位一体的研发体系，通过底层应用物理研究及材料功能性研究，为客户提供“高端装备整体解决方案”。

报告期内，公司研发成果显著，新获授权发明专利16项，累计授权发明专利89项。公司作为主要完成人之一，与华中科技大学及其他公司联合完成的“大容量锂离子电池精准制造核心技术与装备”项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖；“锂电池真空除水烘烤线”荣获广东省制造业单项冠军企业证书；顺利通过国家专精特新“小巨人”的复查；获得广东省电池行业协会“2024年度先进设备企业”和“2024年度先进科技创新单位”。

公司继续加大研发创新力度，投入研发费用7,121.22万元，占营业收入11.45%，研发费用同比增加7.10%。研发涵盖装备、工艺及材料，针对涂布、辊压、分切、干燥及其核心零部件等已有产品线持续进行指标优化，积极探索固态电池设备及固态电解质研发，在新材料方面持续推出多类新品。

2024年，公司基于行业痛点创新性研发了分辊分一体机，该设备由放卷单元、预分切单元、纠偏分离单元、辊压单元、测厚单元、纠偏导正单元、终分切单元、收卷单元等组成。各工艺单元协同作用，实现一体化、高效率生产，主要应用于多条幅（斑马涂）极片的辊压分切工序。该设备解决了因张力不均匀、延展率不一导致极片涂布间空白基材产生褶皱，以及因压力不均匀导致辊压后电极活性物质区域出现流纹的行业痛点。

2024年1月，公司设立了电池智能制造规划设计院，聘请了业内的资深专家博士及专业人员，完成了团队的初步搭建。电池设计院持续跟进2024年2月中标的4.4亿锂电池产业基地设备采购及安装项目，保障项目的正常推进。设计院将坚持以工艺为主导的三位一体创新模式，持续推动公司整线领域的项目扩展。

在涂布设备方面，公司的SDC涂布机通过仿真分析及验证，优化了风嘴及风道结构设计，采用智能化调节双腔式挤压模头，并建立在线检测与闭环控制系统，实现了高速宽幅涂布，极大提高了涂布速度、宽度及稳定性。此外，公司还研发成功SDC复合型高效干燥技术，采用新型辐射加热方式，热量穿透力强，升温速度快，可实现内外同时加热，快速蒸发干燥，提高烘烤效能20%。

公司还积极探索微孔基材涂布的商业化运作，以及干法涂布在固态电池干法电极中的应用。

在辊分设备方面，公司开发了全数字化分切技术，通过活塞提供轴向推力，精确控制贴合力，极大提高了分切精度。同时，研发的双辊同步防掉粉技术，通过闭环反馈控制系统，实现轧辊速度同步性的控制，提升涂层与集流体的剥离强度，降低极片掉粉率。

在干燥设备方面，公司研发了智能高效微单元烘烤技术，通过多个独立的真空小烘箱，每个小烘箱设置双面发热板，实现快速抽真空和升温，提升加热速度，缩短干燥时间。此外，研发的冷热液流干燥技术，通过特殊的加热和制冷器件复合而成的放置架，进行直接加热和冷却，缩短加热和冷却时间，大幅提升设备干燥效率。

在固态电池领域，公司从干法电极设备及固态电解质两方面持续发力。在干法电极设备方面，公司已授权3项发明专利，并有新专利在申请中。此前，公司与国内头部企业就干法电极设备进行了技术交流，未来存在进一步合作的可能性。目前，干法电极样机已制作完成，下一步将进行技术验证。在固态电解质材料方面，公司正积极布局卤化物固态电解质。中期来看，卤化物固态电解质因电导率优于聚合物和氧化物、成本低于硫化物，有望率先实现产品化。未来公司也考虑研发复合型固态电解质材料，其兼具高电导率与低成本优势，有助于提升固态电池的性能与经济性。

（三）积极布局核心零部件、新材料及大圆柱装配线，开拓公司第二增长曲线公司在核心零部件、新材料及大圆柱装配线的布局，为公司持续发展提供了强劲的内生增长力，并将成为公司新的业务增长点。

公司具备高端装备核心零部件的研发创新能力，早在2007年便研发出测厚仪、2013年研发出涂布机模头，其他如涂布机风嘴、干燥设备的高真空挡板阀、真空规管等，均能够实现自研自产自销，已在公司产品上成熟应用。公司研制的SDC新型挤压模头具有涂布面密度更均匀、耐磨性高、光洁度高等特点，通过分析浆料流变特性及模头腔体流场特性，设计模头多路进料和多腔体结构，满足压力、流量稳定输送的要求。此外，研发的新型对流辐射气浮风嘴，通过双出风口结构，在对流气浮加热的基础上，增加中央辐射加热，提高极片孔隙率，达到极片悬浮稳定、烘干快速、孔隙率高的效果。公司积极加快上述核心零部件的研发迭代及商业化进展，龙岗精密加工车间正在建设当中。

亚微在多个领域推出创新产品与技术。其Mini/MicroLED封装黑膜采用多层聚合物光学膜片结构，可选择性反射和投射光线，雾度和透过率可调，提升光学一致性。巨量转移膜用于Mini/MicroLED晶片高精度转移，良率达99.99%，精度控制在±1.5μm内。仿真饰纹膜（如木纹、大理石纹）与封装黑膜结合，应用于大型Mini/MicroLED显示领域，关闭时外观如墙壁或地板，打开时呈现巨幅影像，适用于智能家居、会场展览、户外显示等场景。此外，亚微依托母公司信宇人技术，开发磁性存储材料专用涂布模头和涂布线，并深入研究柔性钙钛矿卷对卷工艺，实现涂布过程中反溶剂法调控薄膜成核，联合开发专用涂布线，结合水气阻隔膜在同一设备上完成涂布与封装。

（四）推动智能工厂创建，落地数字“信宇人”，增强企业效能
根据公司业务发展战略规划，积极推进数字化技术与业务的深度融合，以培育全面的数字化能力。公司的智慧工厂项目将在现有ERP系统基础上进一步升级，引入MES、CRM、SRM、HR、BI等系统，并通过低代码平台搭建统一企业门户，目前已上线，正在做最后的调试。

智慧工厂项目将极大提高生产运营的透明度、柔性和智能化水平，使生产效率显著提升。通过与金蝶云星空ERP系统的结合，保障多方协同，实现“数据驱动、项目贯穿，互联互通”，提高公司生产质量。

（五）构建双驱平台，汇聚杰出英才
公司在人力资源管理上坚持“打造双平台，成就两代人”的理念，为优秀员工提供广阔的创业平台，实现员工与公司的共同成长。在人才管理方面，公司积极推进人力资源管理制度的完善。

通过制度设计形成专业规范的人事管理，从整体上提高公司的人力资源管理与开发水平。

非企业会计准则业绩变动情况分析及展望
□适用√不适用
二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明(一)主要业务、主要产品或服务情况
公司是专注于高端装备的国家级高新技术企业，专注于智能制造高端装备的研发、生产和销售，产品涵盖锂电池干燥设备、涂布设备、辊压分切设备、光电涂布设备等，可提供多元化的智能制造及自动化解决方案。

旗下子公司——惠州市信宇人科技有限公司、惠州华科技术研究院有限公司、华科技术（淮南）有限公司、深圳市亚微新材料有限公司、东莞市见信天蓝科技有限公司，覆盖了电池工艺设计、新材料、关键零部件等领域的研发和智造，协同撬动锂电池产业的工艺创新升级。

在锂离子电池生产设备领域，产品涵盖锂电池干燥设备、涂布设备、辊压分切设备等，可提供多元化的智能制造及自动化解决方案。近年来，公司在持续夯实锂电客户合作共赢的基础上，亦实现了向光伏和氢燃料电池等领域的拓展，已成功提供多套高端装备和自动化解决方案。此外，公司正积极向设备的核心零部件进行配套研发，目前已具备部分核心零部件的自主研发与制造能力，并积极推动该品类的市场推广。

公司构建了以院士专家领衔、行业精英为骨干的高精尖研发团队，打造了“高端装备+新材料+新工艺”三位一体的产品研发体系，有效提升了公司的自主创新能力和核心竞争力。凭借持续的创新投入和卓越的科研实力，信宇人获得了多项国际科技成果认定，荣获国家高新技术企业、国家重点专精特新“小巨人”企业、广东省动力锂电池自动化关键装备工程技术研究中心等称号。

截至报告期末，公司拥有304项授权知识产权，其中发明专利89项。

2024年6月，公司作为主要完成人之一，与华中科技大学及其他公司联合完成的“大容量锂离子电池精准制造核心技术与装备”项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖。

报告期内，公司主营业务未发生重大变化。

2、主要产品
（1）公司在锂离子电池生产设备及其关键零部件领域主要产品如下：
产 品 类别主要产 品名称产品图片用途及特点
锂 离 子 电 池 干 燥 设 备全自动 真空烘 烤线　用于锂电极片或电芯干燥。 此设备节能省时、高真空除水、隧道式 传输，与前后工序无缝自动化对接，在 不同工艺条件、不同压力与温度下，可 实现连续传输和无人化管理，产品一致 性好。
　全自动 RGV 烘烤线　用于锂电极片或电芯干燥。 此设备采用RGV（RailGuidedVehicle， 有轨制导车辆）存取物料，各烤箱单体 独立运行，整体调度，与前后工序自动 化对接，除水效果好。
　智能高 真空烤 箱　用于锂电极片或电芯干燥。 此设备采用高真空分子态除水原理，将 锂离子电池物料处于高真空、高温环境 中，加快水分气化，实现物料快速干燥， 客户可依产能灵活配置。
　全自动 隧道式 预热炉　用于软包锂离子电芯热压整形前的预 热。此设备通过热传导、对流、辐射完 成产品的预热，隧道式结构使设备更节 能，大大提高产能，与前后工序全自动 化对接，可实现连续传输和无人化管 理，保证产品的一致性。
锂 离 子 电 池 涂 布 设 备SDC涂 布机　用于锂离子电池的极片制作涂布及隔 膜功能性涂布。 此设备单一方向用两个涂布头将浆料 涂布于基材的两面，两面同时干燥，效 率高，水分一致性佳，避免了涂布卷边 和干燥开裂现象。设备整体占用空间 小，能耗低。
　双面挤 压涂布 机　用于锂离子电池极片涂布制造。 此设备将正/负极浆料采用A/B面折返 涂布的方式完成双面涂布，具有原理简 单、避免单面中途收卷、方便高速宽幅 涂布的特点。
　单面挤 压涂布 机　用于锂离子电池极片涂布制造及其他 卷对卷涂布。 此设备具有操作简单、性能稳定、涂布 精度高、厚度定量可控，应用范围广的 特点。
　转移涂 布机　用于锂离子电池极片涂布制造及其他 卷对卷涂布。 此设备采用定缝隙定厚双辊二次转移 涂覆的原理，具有换型方便、性价比高、 操作简单、适用范围广的特点。
　微凹/ 凹版涂 布机　用于锂离子电池集流体的导电涂层涂 布，也可用于锂离子电池隔膜陶瓷涂层 涂布及其它卷对卷涂布。 此设备涂布厚度精准、涂布速度快、涂 幅范围大，尤其适用于超薄高速涂布。
　双面微 凹涂布 机　用于锂离子电池集流体的导电涂层涂 布，也可用于锂离子电池隔膜陶瓷涂层 涂布及其它卷对卷涂布。此设备涂布厚 度精准、涂布速度快、涂幅范围大，尤 其适用于超薄膜的高速涂布。
锂 离 子 电 池 辊 压、分 切 设 备自动辊 压机　用于锂离子电池极片涂层的压实制造 工序。 此设备轧辊硬度高、耐磨强，极片辊压 时延展率小，并可选配极片预热、轧辊 油温加热技术，提高极片辊压质量。
　智能双 级辊压 机　用于锂离子电池极片高压实密度工艺 的辊压制造。 此设备采用双级辊压工艺，单次压缩比 小，具有压实密度高、极片反弹率低、 速度快、厚度均匀的特点。
　自动分 切机　用于锂离子电池极片和其它卷材的分 切成型制造。 此设备具有分切毛刺小、速度快、卷材 变形小、运行平稳等特点。
　激光制 片机　用于锂离子电池极片多极耳成型和单 个极片的成型。 此设备采用激光切割方式，极片极耳成 型毛刺小，热影响区小，切割断面品质 高，可实现极片高速激光切割。
　全自动 辊分一 体机　用于锂离子电池极片同时实现辊压和 分切的工艺。 此设备辊切一体，具有减少极片损伤、 缩短制程周期、效率高、质量好的特点。
　分辊分 一体机　4680等大圆柱全极耳电池分切-辊压- 再分切工艺过程，此设备将原工艺的三 个工艺步骤整合在一台设备中完成，解 决留白区容易发生打皱及断带不良的 问题，极大提高生产效率。
其 他 锂 电 设 备 及 关 键 零 部件铝壳电 池自动 化装配 线　用于方形铝壳锂离子电池叠片或卷绕 后的电芯装配。 此设备将电芯依次实现热压、X-Ray检 测、超声焊接、转接片焊接、包膜、入 壳、顶盖焊接、密封检测，采用全自动 方式，传输稳定、节拍灵活、换型方便， 具备全线检测功能，可实现电芯装配全 自动化。
　软包电 池二封 装配线　用于软包锂离子电池注液后切气袋与 封装成型。 此设备集成了软包电池后段工序所需 功能，包括真空封装、切气袋、折边和 烫边等工序。整线采用自动化输送和搬 运模式，具备高速、灵活、换型方便等 特点，可实现产品自动生产。
　软包电 池自动 化装配 线　用于软包锂离子电池叠片后的电芯装 配。 此设备为软包锂离子电池的焊接封装 设备，具有电芯短路测试、超声波焊接、 自动贴胶、铝塑膜冲坑、放入电芯封装、 检测等功能，具备传输稳定、灵活、兼 容性强等特点，可实现软包电池装配全 自动化。
　高精密 狭缝式 挤压涂 布模头　用于配套挤压式涂布工艺的涂布机，是 挤压式涂布机的关键零部件。 此模头采用流体仿真流道成型，具有涂 布面密度均匀、涂速高、适应多种涂布 工艺与幅宽等特点。
　激光测 厚仪　用于锂离子电池正负极片生产过程的 厚度检测。 此设备具备测量精度高、动态实时反 馈、数据库分析与自学习、自动报表生 成、可将厚度转换成面密度等特点。
　β射线 /X光面 密度检 测仪　用于锂离子电池正负极片生产过程的 面密度检测。 此设备具有微变放大功能，具备测量精 度高、动态实时反馈、数据库分析与自 学习、自动报表生成、防护性好等特点。
　双面挤 压闭环 模头　双面挤压闭环模头主要由模头主体、微 型伺服调节为载体、依据A&B面实时在 线面密度数据自动调节伺服电机的位 置行程实现闭环控制。实现产品生产线 横向厚度（面密度）、纵向厚度（面密 度）的双闭环控制，实现自动闭环调节， 最大限度减少对丰富经验调试员的依 赖，大幅缩短调机时间，降本降耗，提 高产品质量，确保极片厚度（面密度） 的一致性与稳定性。
（2）其他自动化设备
公司生产的其他自动化设备产品主要包括光电设备、氢燃料电池设备、光伏设备等，具体如下：
产 品 类别主要产 品名称产品图片用途及特点
光 电 设备反光布 涂布复 合机　适用于多层反光布的涂布到复合制作 工艺。 此设备通过材料放卷、涂布、复合、收 卷等工艺实现反光布制作，具有可微张 力控制、展平效果好、速度快、厚度均 匀的特点。
　铝塑膜 涂布复 合机　适用于铝塑复合膜生产制造的涂布复 合工艺。 此设备通过材料放卷、涂布、复合、收 卷等工艺实现铝塑膜制作，具有速度 快、温度稳定、张力均匀、复合牢固、 产品外观好的特点。
氢 燃 料 电 池 设 备膜电极 自动化 装配线　适用于氢燃料电池膜电极自动化组装。 此设备由CCM成型、边框膜裁切、自动 贴合、GDL成型及组装、膜电极成型及 检测等组成，具备膜电极取放平整、物 料定位闭环、在线品质监控等特点。
钙 钛 矿 涂 布 设 备柔性钙 钛矿卷 对卷涂 布试验 机　该涂布线采用独有的反溶剂结晶单元， 高精度涂布模头控制厚度，在线缺陷检 测。目前客户使用该涂布线生产钙钛矿 产品已通过初步验证。
（3）新材料
公司在光学膜领域的技术发展如下：

产 品 类别主要产 品名称产品图片用途及特点
新 材 料光学膜　在薄膜基材上通过表面处理、涂布、 镀膜、印刷、制版、压光、复合、薄 膜切割等加工制造后，赋予其强度、 耐热性、机械性、电子性、光学性、 气体隔离性等特性，成为高附加值的 功能性光学薄膜，目前常见的功能薄 膜主要为：硬化膜、装饰膜、ITO膜、 透明导电膜、高阻隔膜、防反射膜、 隔热膜和防爆膜等。
　水汽阻 隔膜　水汽阻隔膜是食品包装、电子封装、 光伏柔性封装的核心材料。主要隔绝 水汽和氧对电子纸膜片、有机发光材 料、钙钛矿，量子点、有机发光元件 的破坏，是延长器件使用寿命的关键 材料。
　SINA NO系 列有机 硅皮革　SINANO系列有机硅皮革表层100% 有机硅，具有超高水滴角、不沾污渍、 易清洁、亲肤细腻、耐候及机械性能 佳等特点。相比传统PVC、PU皮革， 在环保、性能、触感和安全上优势明 显。
(二)主要经营模式
公司产品包括锂离子电池生产设备、关键零部件、其他自动化设备及新材料，定制化程度高，需依客户特定需求进行设计与生产。为实现客户目标，公司建立了与之匹配的采购、生产、销售及研发模式。此外，公司积极推进SDC涂布机的标准化生产，该设备与定制化生产在生产模式上存在主要差异。公司会根据市场预判，提前进行小批量生产和备货，但整体占比较小。

公司的主要经营模式在报告期内未发生重大变化。

1、采购模式
公司采用“以产定采”为主，并结合标准件的安全库存按月度例行采购的采购模式，部分产品零部件制造根据公司产能情况，存在委外加工的情况。公司已建立并完善了与采购相关的管理制度，具体情况如下：
（1）物料采购
①供应商开发程序和管控措施
为保证公司原材料的质量和供货稳定性，公司建立了较为完善的供应商管理程序，对供应商选择和评价控制程序进行明确。供应链中心组建供应商评估小组，由技术中心、供应链中心和品质部等部门人员组成，评估小组对供应商进行考察、评估和甄选。备选供应商在质量、交期、价格、服务等方面经过评估符合公司要求后方可进入《合格供应商名单》，同时建立供应商档案。

为保证原材料供应稳定，公司采购物料一般有3家以上供应商。评估小组会对供应商供货年度状况进行汇总并评估合作质量。

为了提高产品质量，与供应商建立长期互惠供求关系，公司按供应商所供产品的种类、数量及对公司产品质量的影响程度，对供应商施行分级考核管理，从而有效保障物料能够满足产品质量要求和生产需求。

②物料采购程序
具体物料采购流程图如下：
（2）外协采购 ①公司对外协厂商的选定标准及管理 为保证外协产品的质量，公司在选择外协生产商前，会对其进行严格的认证，认证内容包括 加工质量、价格、交付能力、生产资质等，选择加工质量好、服务优质的单位进入公司的《合格 供应商名单》。公司选择外协厂商时，会综合考虑其质量管控能力、产能及交付能力、地理位置 等因素。 ②外协产品采购程序 具体外协采购流程图如下：2、生产模式
1）非标准化定制
公司主要产品为非标准化的智能制造高端装备，采用“以销定产”的生产模式。PMC部门根据客户的产品要求和交货期制定生产计划，结合产品设计、物料清单和库存情况下达采购计划，并制定生产进度计划，协调各车间进行零部件制造、组装和调试，确保产品按时交付。

2）标准化生产
公司的核心技术产品SDC涂布机已标准化，公司可根据市场和客户的需求进行备货，以便满足客户快速交付的需求。

3）零部件制造
公司零部件制造主要为钣金和机械加工。由于资源限制，公司在自制加工的基础上，将部分生产任务外包给外部供应商。得益于珠三角地区丰富的供应商资源，公司能够灵活选择合作伙伴，避免对单一供应商的过度依赖。

报告期内，为确保外协产品质量，公司采取了以下措施：评估供应商的质量管控能力；在加工前，技术部门向供应商明确产品技术参数要求，并要求提供样品确认；在加工过程中，公司根据需要对加工现场进行监督检验，如需调整技术、工艺等，须重新办理审批程序，并要求供应商提供样品确认；产品交付前，品质部门根据技术参数对外协产品进行全面或抽样检验，确保只有符合质量要求的产品才能入库。

3、销售模式
智能制造高端装备具有技术水平高、需要根据客户要求定制化研发生产的特点，因此，公司采取的主要销售模式为直销模式。公司成立由营销部门、技术部门、项目部门等人员组成的“销售经理-市场技术经理-项目经理”铁三角专案小组与客户对接，销售部门获取需求信息后，安排市场技术经理确定技术方案，项目经理负责订单确定后的交付与服务。

鉴于公司产品单价高、生产及验收周期长，结算方式如下：签订订单时收取一定比例预付款；客户收到产品完工通知后，组织预验收或支付提货款并要求发货；产品安装调试并经客户验收后的一定期限内，客户支付验收款；质保期过后，客户支付剩余货款。

4、研发模式
公司以技术创新为核心竞争力，实施研发创新驱动的差异化竞争战略，把握行业发展趋势，建立了契合自身业务、利于技术创新与巩固技术竞争力的研发体系。

公司依据客户需求、行业竞争动态和客户目标开展研发立项。在技术研发方面，公司以“产品开发”为核心，连接“技术平台”与“行业应用”，涵盖应用物理研究、产品架构搭建、产品设计实施的完整研发体系，从上至下支撑公司保持创新和领先。

（1）应用物理研究
在应用物理研究层面，公司紧跟行业趋势，探索新技术，目前公司已拥有41项核心技术，有效支撑了公司主营业务的市场地位。应用物理研究的研发流程主要包含市场分析、项目立项、实验方案设计、评审结项等环节。

（2）产品架构搭建
在产品架构搭建方面，公司依托在锂离子电池生产设备领域的技术和产品优势，在锂电池装配线、光伏设备、氢燃料电池、光电等领域取得突破，并成功开发出多款高端装备和自动化解决方案，基于对于行业的判断，公司积极推动干法电极设备及固态电解质两方面的研究。

（3）产品设计实施
在产品设计实施方面，公司根据行业痛点和发展需求，积极推动产品革新，依托强大研发能力，不断推出新产品以增强核心竞争力。公司在锂电池干燥设备领域开发了智能高效小单元式烘烤线，在锂电池涂布设备领域开发了微孔基材双面挤压涂布机、电极干法涂布机、钙钛矿涂布机和分辊分一体机等新产品。这些产品均为各领域的创新成果，有助于提升公司未来的核心竞争力。

产品设计实施的研发流程涵盖市场调研、可行性分析、项目立项、项目评审、方案设计及评审、设计评审、工艺评审、样机评审、设计终审及定型等环节。

(三)所处行业情况
1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
（一）行业发展阶段
公司作为专注于高端装备的国家级高新技术企业，主要从事以锂离子电池干燥设备和涂布设备为核心的智能制造高端装备的研发、生产及销售。根据《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所处行业为“C35专用设备制造业”。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所处行业为“C35专用设备制造业”。根据《战略性新兴产业分类（2018）》，公司产品属于“新型电子元器件及设备制造”和“新能源汽车储能装置制造”。

近年来，我国政府相关部门出台了一系列政策，支持锂电池产业的发展。2024年5月，工信部对《锂离子电池行业规范条件(2021年本)》《锂离子电池行业规范公告管理办法(2021年本)》进行修订，形成了《锂电池行业规范条件(2024年本)》《锂电池行业规范公告管理办法(2024年本)》（征求意见稿）。本次征求意见稿对锂电企业的产业布局和项目设立、生产经营和工艺水平、产品性能、安全和质量管理等多方面提出了要求。政策的发布为锂电池行业的发展提供了明确、广阔的市场前景，为企业提供了良好的生产经营环境。

随着科技的不断发展，锂电池在材料、工艺、性能以及安全性等方面取得了显著的进步。通过研发新型的正负极材料和电解质，锂电池的能量密度得到了显著提升；优化电池的内部结构，提高电池的效率和寿命；引入智能传感器和云计算等技术，实现对电池的实时监控和预测性维护。

在技术进步的推动下，锂电池的应用领域也在不断拓展，新的应用领域为锂电池行业带来了巨大的市场空间和发展机遇。目前，中国的锂电制造商在自动化水平上与国际领先企业相比仍有差距。

然而，国内电池生产企业对于高端自动化锂电生产设备的需求正在不断增长。这种需求推动了锂电设备市场向那些拥有技术和品牌优势的制造商集中。这些制造商能够协助电池企业建立智能化的生产线，实现智能车间的建设，从而提高高端产能。由于高端锂电产品对生产工艺的精度要求更为严格，预计未来高端锂电设备制造商将占据更大的市场份额。与此同时，那些技术和规模较小的设备企业将面临加速淘汰的压力，这将导致行业的集中度进一步提高。

（二）智能制造装备业基本特点及技术门槛
近年来，中国锂电池设备行业在政府支持和市场推动下进展显著，国产化率持续攀升。尽管国内企业众多、竞争激烈，但随着技术水平提升和市场规模扩大，头部企业市场份额逐渐扩大。

同时，新能源汽车和储能市场的快速发展，使得对锂电池设备的需求持续增长，为行业提供了广阔的发展空间。

锂电池设备生产工艺复杂且严格，涉及多学科技术与制造工艺，不同下游客户领域和产品导致工艺差异大，定制化程度高。随着动力电池成为锂电池主流发展方向，市场对上游锂电设备的自动化、智能化、精细度要求日益提高。企业通过技术创新、规模效应和品牌优势占据市场份额，推动行业技术进步和产业升级。

目前，锂电设备设计和制造技术不断革新，如国产锂电池极片涂布机从单面涂布发展到高速、宽幅、双面涂布，这要求设备企业在核心技术方面不断突破，对企业的技术储备和研发实力提出了更高要求。随着固态电池的发展，新的电池制造工艺和需求将带来新一轮的设备升级。

未来，锂电池设备企业需不断提升技术水平，以满足市场对高性能、高安全性、长寿命锂电池的需求。通过技术创新，企业可以推出更先进、高效的锂电设备，提高生产效率、降低成本、提升产品质量，从而在市场竞争中占据优势地位。

2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司作为国内领先的锂电池自动化设备制造商，以“装备+工艺+材料”三位一体的创新研发体系，实施差异化的竞争战略。通过标新立异的创新型单机实施产品创新，通过“技术+产品+服务”的分段方案或整线方案集成实施模式创新，与其他锂电设备公司形成了显著的差异化竞争优势。

公司已与宁德时代、比亚迪等知名动力锂电厂商合作，并推动行业标准制定，整合客户设备方案，加快新产品推广。

截至报告期末，公司拥有304项知识产权，包括89项发明专利、148项实用新型专利、2项外观设计专利和65项软件著作权，参与了1项行业标准制定，进一步巩固了其在主营业务领域的强大竞争力。

3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势1、锂电行业
（1）行业概况
近年来，国内新能源终端市场增长超预期，带动国内动力锂电池出货量增长。中商产业研究院发布的《2024-2029年中国动力电池行业市场发展及投资策略专题研究报告》显示，2023年中国动力锂电池出货量630GWh，同比增长31%。2024年动力电池的需求增速明显放缓，结构性过剩问题逐渐显现。根据测算，2024年国内动力电池和储能电池的总产量约为821GWh，同比增长5.5%左右。

随着科技的不断发展，锂电池在材料、工艺、性能以及安全性等方面取得了显著的进步。通过研发新型的正负极材料和电解质，锂电池的能量密度得到了显著提升；优化电池的内部结构，提高电池的效率和寿命；引入智能传感器和云计算等技术，实现对电池的实时监控和预测性维护。

在技术进步的推动下，锂电池的应用领域也在不断拓展，新的应用领域为锂电池行业带来了巨大的市场空间和发展机遇。

锂电池是锂行业最重要的下游应用，其技术进步直接推动了锂行业的发展。当前，锂电池技术的创新主要集中在提高能量密度、延长循环寿命和提升安全性三个方面。

（2）固态电池领域
固态电池的研发也是锂电池技术创新的一个重要领域。与传统的液态电解质电池相比，固态 电池使用固体电解质，具有更高的安全性和能量密度。尽管固态电池目前仍处于研发和小规模生 产阶段，但其巨大的应用潜力吸引了大量投资和研发力量，未来有望成为锂电池的重要替代品。 根据是否含有电解液，固态电池分为固液混合电池和全固态电池；根据固态电解质的不同， 主要分为聚合物、氧化物和硫化物三大路线。全固态电池的产业化面临材料/界面/电极/电芯层面 的众多挑战，其中固固界面接触问题是主要瓶颈。日韩和欧美国家对固态电池的研发起步较早， 主攻全固态电池，而我国在市场驱动下选择固液混合电池作为过渡技术。 根据中国汽车动力电池产业创新联盟的统计，2024年上半年固液混合电池已实现累计装车量 达2154.7MWh。固液混合电池可在传统液态电池的基础上通过多种方式引入固态电解质，其中 原位固态化技术已成为主流技术，被国内多家企业采用。通过原位固态化技术，有望渐进性地实 现全固态电池制造。 全固态电池制造工艺需适应材料和结构的变化。因此全固态电池的前、中、后段设备均有变 化，大规模制造面临挑战。全固态电池制造工艺的变化需要相应设备来配合。前端设备中的干法 设备包括干混设备、纤维化设备、造粒设备和成膜设备，将逐步替代湿法设备，且新增电解质热 复合设备。其中辊压设备承担的工序增加(成膜、热复合、负极补锂等)，技术要求提升，有望迎 来量价齐升。根据进一步定量分析，预计其中半固态和全固态电池的前段设备价值量绝对值和占 比均明显提升。 根据中国汽车动力电池产业创新联盟的统计数据，2024年初以来，我国半固态电池的装车量 公布的数据显示，半固态电池6月份的装车量为532.9MWh，环比增长10.4%；1-6月累计装车量 为2154.7MWh，超过2023年全年全球固态电池出货量。固态电池市场空间广阔。根据中信证券研究部电池与能源管理团队测算,预计2030年全球固态电池出货量达到643GWh，其中中高端动力电池/消费电池/eVTOL电池出货量分别为556/84.1/2.9GWh，2024-2030年全球固态电池出货量CAGR达到133%，有望实现快速增长。

2、光伏行业
近年来，我国钙钛矿太阳能电池技术发展迅猛，《2024-2029年中国钙钛矿电池行业重点企业发展分析及投资前景可行性评估报告》预计在2026年将正式迈入量产阶段。到2030年，钙钛矿电池市场规模有望达到950亿元。此外，全球钙钛矿设备新增市场空间有望超过830亿，相关组件市场规模超过1800亿。钙钛矿技术因其轻质、柔性和弱光性能好，生产链条短，制备条件温和，且能够大范围应用于光伏建筑、新能源汽车、联网传感器、大型光伏电站以及分布式光伏等领域而受到青睐。

随着技术瓶颈的逐步突破，钙钛矿电池的市场潜力正在加速释放。预计到2025年，全球钙钛矿电池市场规模将突破百亿美元，成为光伏领域的重要组成部分。特别是在建筑一体化（BIPV）和便携式电子设备等领域，钙钛矿电池凭借其轻薄、柔性等特性，展现出独特优势。

然而，要实现钙钛矿电池的全面商业化，仍需进一步解决材料制备成本高、规模化生产技术不成熟等问题，未来的研究方向将围绕低成本材料开发、高效器件结构设计以及智能制造工艺展开，以推动钙钛矿电池在更广泛领域的应用。

随着氢能受到政府和市场的日益重视，基于氢燃料电池技术的固定电源示范项目预计将在未来几年开展。未来，在我国氢燃料电池汽车及其他新兴应用场景的快速发展的推动下，预计我国在氢燃料电池系统的固定式应用领域出货量将增长至418兆瓦左右，在氢燃料电池系统出货量方面将持续增长，预计到2025年出货量将增长至7,253.2兆瓦。

随着近年来国内产业相关技术水平的不断提高，氢燃料电池电堆的制造已初步实现国产化，氢燃料电池电堆的价格水平逐年大幅下降。由于氢燃料电池电堆在氢燃料电池系统中的成本比例较高，因此，氢燃料电池电堆的价格对整体氢燃料电池系统的价格影响十分显著，氢燃料电池系统的价格也随之持续下降。

(四)核心技术与研发进展
1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
1、技术先进性
信宇人坚持“以客户目标为导向”的研发理念，深入研究行业趋势，致力于为客户提供能助力实现产品工艺目标的更先进解决方案。在智能制造高端装备领域，公司不断推出技术领先、性能优越的新产品。通过应用物理研究，信宇人构建了核心技术体系，积累了多项核心技术并形成专利或软件著作权，拥有完善的核心技术保护措施，维持核心技术的竞争优势。公司的科研实力获得了多方认可，是“国家级重点专精特新‘小巨人’”，报告期内，公司荣获了“2023年大湾区战略性新兴产业领航企业”荣誉，并作为主要完成人之一，与华中科技大学及其他公司联合完成的“大容量锂离子电池精准制造核心技术与装备”项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖。

2、研发产业化
信宇人秉承“技术产品化、产品产业化”的研发理念，已成长为具备较强竞争实力的智能制造高端装备生产商，核心技术成果得到市场广泛认可。公司通过研、产、销一体化，以产品为核心实现研发技术产业化。在锂离子电池生产设备领域，公司具备多项核心技术并形成具备竞争力的核心技术产品，应用于锂离子电池制造的关键工序，同时具备中段自动化装配线的交付能力。

近年来，公司在锂电客户合作共赢的基础上，拓展至光伏、氢燃料电池等领域，提供高端装备和自动化解决方案，并积极研发设备核心零部件，已具备部分核心零部件的自主研发与制造能力。

未来，公司将继续加大资金投入，引进高端人才，改进和升级核心技术，购买先进设备，将高新技术产品推向更多行业，获得更高经济效益。同时，公司将加强基础研究，扩大研发范围，储备更多前沿技术，扩大产业化范围。

目前公司核心技术如下：

核心技术 名称核心技术含义及其先进性技术先进性的具体表征技术 来源应用 领域
双循环快 速升温与 真空保温 技术本技术为一种内循环升温、外循环保温 的高效节能除水技术。 通过内循环风机和内部加热源，形成内 部高速热风对流，对工作腔体内部被加 热物体直接快速升温，速度快且均匀， 而通过外循环风机和外部热源对工作腔 体外壁加热保温，防止腔体内部热量流 失。1、升温快速：升温和匀 温时间节省20%以上； 2、节能：高效节能10% 以上。自主 研发锂离子电 池干燥设 备
渗透式物 料内部热 量传导技 术本技术一直为对内部致密型被烘烤物体 内部高效升温的技术。 利用压力差形成对流的原理，在工作腔 体内部形成大压差、强对流，将高温气 体热量快速且直接传到被加热物体的内 部，达到高效热透的目的。1、快速升温：被烘烤物 体升温时间缩短10%以 上，节省前段工艺升温时 间； 2、除水一致性好：物体 内外温差小，水分挥发更 同步。自主 研发锂离子电 池干燥设 备
多重安全 保护技术本技术为一种对烘烤设备安全控制和保 护技术。 通过对热场各关键区域进行温度采集以 及执行件的失效模式信号采集、识别，1、安全性高：安全异常 事故率小于0.01%； 2、合格率高：保护被烘 烤物体，提高产品合格自主 研发锂离子电 池干燥设 备
　任意信号异常时均会发出控制指令，甚 至切断电源，从而保护被加热物体及设 备安全。率。　　
真空密封 技术本技术为一种可对密闭腔体形成高效真 空保压的技术。 通过采用腔体口部面密封技术、挡板阀 技术以及软硬相间的管道连接技术，使 密封性能长期稳定可靠。系统漏率低：漏率小于 8Pa.l/s。自主 研发锂离子电 池干燥设 备
六面板式 加热及保 温技术本技术为一种通过分散加热源实现均匀 升温和利用腔体六面形成“热墙”实现隔 热保温的技术。 运用温度场等温隔离原理，采用在工作 腔体内六面贴合带匀温片的发热板，其 背后配有内循环风道，升温时靠内循环 带动热量快速升温，在真空状态下靠热 传导使腔体六面内壁处于匀温保护状 态。1、快速升温：小于30分 钟升温到设定温度； 2、匀温性能好：内部温 差小于±2.0°C。自主 研发锂离子电 池干燥设 备
真空烤箱 速冷技术本技术为一种对腔体内高温物体高效降 温的技术。 利用热交换原理，增设水冷换热器，使 工作腔体内气体高速对流通过水冷内管 道，快速降低腔体温度。1、降温时间短：缩短降 温时间30%以上； 2、降低成本：整体烘烤 时间短，产能提升，投资 成本节省30%以上。自主 研发锂离子电 池干燥设 备
热场动态 模拟技术本技术为一种通过计算机建模实现设备 状态模拟的技术。 可实现场景和性能指标模拟，利用软件 对风场、功率、风道、载荷等变量变化 对温度场进行动态模拟，从而达到优化 设计、缩短开发周期的效果。1、缩短开发周期：节省 开发时间30%以上； 2、降低开发成本：样机 减少，测试时间缩短，成 本降低30%以上。自主 研发锂离子电 池干燥设 备
线体式智 能化高效 深度除水 技术本技术为一种物料线式连续干燥技术。 通过传输阀进行压力分段隔离，将升温、 除水、降温三工步隔离成不同的功能区， 各区温度恒定，除水效率高且节约能源， 可以实现烘烤工艺独立、节拍式连续高 效生产。1、提升烘烤效率：节省 烘烤时间30%以上； 2、节能：整体节能25% 以上。自主 研发锂离子电 池干燥设 备
线体式非 等压仓物 料传输技 术本技术为一种隧道式烘烤线非等压仓之 间的物料传输技术。 采用过渡仓平衡前后压力的方式，通过 改变过渡仓压力使其与工作仓的压力相 等，确保工作仓在压力保持不变的情况 下，顺利将物料在前后非等压工作仓之 间传输。达到工作仓工艺参数稳定、提 高除水效率的效果。1、降低能耗：工作仓压 力恒定，降低了能耗损 失； 2、提高效率：烘烤时间 减少10%以上。自主 研发锂离子电 池干燥设 备
烘烤线预 热段压变 快速升温 技术本技术为一种隧道式烘烤线内部快速升 温技术。 利用微正压的压力周期变化，增加单位 体积内的物质比热容，使得被烘烤物体 表面和心部在压变情况下产生空气对流 传热，达到升温快速、除水效率高、一 致性好的效果。1、快速升温：升温时间 减少15%以上； 2、除水一致性好：物料 内外温度均匀，水分挥发 同步。自主 研发锂离子电 池干燥设 备
烘烤线物 料传输防 卡齿技术本技术为一种隧道式物料稳定高效传输 的技术。 采用竖直齿面啮合方式，同时在齿条背 面设置基准导向轮，使得物料在重载荷1、传输精准：传输误差 ±0.5mm； 2、故障率低：基本解决 了卡齿故障问题。自主 研发锂离子电 池干燥设 备
　和真空压力下竖直移动，均不会影响其 啮合线的位置，完全遵循齿轮传动原理， 达到零卡顿的效果。　　　
自适应传 输阀快速 密封技术本技术为一种传输阀自动补偿密封技 术。 利用弹性支点技术和可平动型阀面固定 座，使得阀板自行找正，同时对两个阀 面的同步配合进行调整，达到了腔体之 间密封稳定可靠的效果。1、快速密封：开合时间 小于5秒； 2、稳定可靠：阀门能够 自适应到完全密封为止。自主 研发锂离子电 池干燥设 备
斜辊转移 涂布技术本技术为一种新型消除基材抖动的转移 涂布技术。 利用矢量在垂直方向分解为零的原理， 背辊垂直于走带方向进行运动，确保涂 速与张力的稳定，具有辊间积料少、断 料干净、拖尾小、减小厚头的特点。1、减少拖尾：同样的浆 料可以减少拖尾30%以 上； 2、减小厚头：减小厚头 及其影响区域。自主 研发锂离子电 池涂布设 备、光电涂 布设备
曲度可调 组合刮刀 设计技术本技术为一种锂离子电池极片刮涂工艺 的刮刀多点厚度的精密调节技术。 采用钢性刀座与柔性刮刀组合而成，利 用差动螺纹微调技术，针对涂布的横向 误差可定位表显多点调节，从而使各点 面密度均匀，达到高精度涂布。1、可视化操作：利用差 动螺纹调节刮刀与涂辊 之间的间隙，最小调节精 度1μm； 2、曲度可调：刮刀宽度 方向有多处可节机构，最 小调节区域为30mm。自主 研发锂离子电 池涂布设 备、光电涂 布设备
间歇式转 移涂布头 的封闭式 料斗技术本技术为一种锂离子电池极片转移涂布 工艺浆料料斗的一种密封搅拌技术。 采用封闭式料斗，可防止空气中的水分 等物质与浆料接触，达到料斗内浆料性 能稳定、分散均匀、面密度稳定的目的。1、稳定浆料品质：密封 技术漏斗有效防止油性 浆料吸收空气中水分产 生凝胶现象； 2、环保：密封技术可防 止特许浆料溶剂挥发带 来的环境污染。自主 研发锂离子电 池涂布设 备、光电涂 布设备
双伺服背 辊精密定 长技术本技术为一种在间隙涂布中防止基材打 滑的精密定长技术。 采用双伺服电机同步定速技术，增大基 材与辊的摩擦力，达到速度平稳、涂长 和间隙稳定的效果。1、张力稳定：采用双伺 服电机总线同步控制方 式，同步性误差小于 0.05%； 2、间隙稳定：双伺服背 辊增大了基材与辊的摩 擦力，有效防止基材打 滑，保证间隙的稳定性。自主 研发锂离子电 池涂布设 备、光电涂 布设备
双闭环张 力技术本技术为一种卷对卷装备针对基材总张 力和左右分张力精确控制的技术。 采用左右张力值的“和”作为设定总张力 的闭环值，用左右张力值的“差”做过辊 摆动角度的闭环，使左右张力相等，达 到张力稳定、基材不易起皱的效果。1、张力分布均匀：左右 张力可调节，使得基材张 力分布均匀； 2、防皱：解决基材左右 张力不一致引起走偏导 致的打皱。自主 研发锂离子电 池涂布设 备、光电涂 布设备
三辊转移 涂布技术本技术为一种在转移涂布基础上增加了 浆料搅拌辊的新型转移涂布技术。 采用在涂布辊下方增设上料胶辊与涂布 辊贴合转动供料的方式，达到涂布面密 度均匀的效果。1、面密度均匀：浆料搅 拌辊可防止浆料的沉淀； 2、避免溢料：贴合转动 供料稳定，下有料斗防止 溢料。自主 研发锂离子电 池涂布设 备、光电涂 布设备
不同流体 特性的垫 片匀料设 计技术本技术为一种挤压模头内利用垫片进行 压力平衡与二次匀料的精密涂布技术。 采用可调整横向出料量的垫片，通过垫 片的横向给料窗口分布来调整出料位， 从而达到横向出料均匀、面密度一致性1、面密度调节方式独特： 挤压模头内主流道出料 口数量及流量可通过垫 片调节； 2、提高面密度一致性：自主 研发锂离子电 池涂布设 备、光电涂 布设备
　好的效果。多点位差异化流量控制 来匹配模头唇口出料量 的需求，保证涂布横向面 密度的均匀性。　　
防厚头、拖 尾的新型 锥阀技术本技术为一种解决挤压间隙涂布头尾不 均的阀门结构和控制技术。 采用穿透式锥阀阀杆技术，在实现间隙 涂布的开关阀过程中，保持在浆料内的 阀杆体积恒定，有效防止厚头和拖尾的 产生。1、头尾厚度稳定：解决 了开关阀动作对头尾厚 度的影响； 2、料压稳定：开启或关 闭阀门时对阀腔容积不 产生影响。自主 研发锂离子电 池涂布设 备、光电涂 布设备
高精密涂 布的伺服 吞吐阀微 量调节技 术本技术为一种修正挤压涂布厚度偏差的 精密涂布与控制技术。 采用总线控制的伺服吞吐阀，利用可贮 料和排料的小容器，通过伺服伸缩，加 减容器储料量达到薄时加料、厚时减料 的精密涂布效果。1、头尾厚度精确可控： 头尾厚度可控制在5μm 以内； 2、具备面密度正向补偿 功能：在涂布过程中可通 过伺服吞吐自动补偿纵 向的厚度变化。自主 研发锂离子电 池涂布设 备、光电涂 布设备
收放卷自 动换卷技 术本技术为一种卷对卷设备自动更换涂布 基材和涂布产成品的自动换卷技术。 采用自动接带和转动换轴方式更换卷 料，达到连续涂布、自动换卷、高效不 停机、连续生产的效果。1、提高效率：消除停机 换卷带来的原材料损耗 和换卷停机时间，提高换 卷效率，降低成本； 2、提高良品率：减少换 卷停机对产品质量的影 响。自主 研发锂离子电 池涂布设 备、光电涂 布设备
高精度单 向双面挤 压涂布技 术本技术为一种在同一方向上实现双面涂 布的新型挤压涂布技术。 采用多项专利，融合烘箱快速预热技术、 基材夹辊和气浮防抖技术、立式和帘式 混合涂布模头的设计技术、浆料加热涂 布技术，实现了锂离子电池极片单向双 面同时涂布，达到双面涂布性能一致， 具有高效、节能的效果。1、节能高效：同一方向 上实现双面涂布一次烘 烤，可节约能源30%； 2、表面质量高：解决了 涂布二次烘烤造成的极 片开裂、卷边现象。自主 研发锂离子电 池涂布设 备、光电涂 布设备
精密气浮 技术本技术为一种湿料基材在涂布烘箱内无 过辊走带和复合型干燥技术。 本技术融合精密气悬浮封嘴技术、气旋 转技术、辐射与对流混合加热技术，让 湿料基材在烘箱内平稳输送和快速干 燥，达到无过辊传输、基材不起皱、不 卷边的效果。1、提高干燥效率：干燥 速度提高10%； 2、表面质量高：解决了 基材起皱、卷边现象。自主 研发锂离子电 池涂布设 备、光电涂 布设备
适合于微 孔基材的 双面挤压 涂布技术本技术为一种针对具有微孔的基材进行 无溢料双面涂布的工艺与装备技术。 运用接触式涂布与非接触式涂布的有效 结合，实现微孔基材单向双面同时涂布， 达到提高电池容量、改善安全性和一致 性等效果。1、提高电池容量：电池 容量提高2%； 2、改善电池安全性：解 决正反面厚度不均匀引 起的析锂现象。自主 研发锂离子电 池涂布设 备、光电涂 布设备
薄膜展平 技术本技术为一种针对薄膜基材在卷对卷生 产过程中的横向展平防皱技术。 通过在薄膜基材两侧分别设置有向外运 动的真空展平装置，达到使薄膜基材平 整运行的效果。1、提高合格率：成品合 格率提高10% 2、运行平稳：改善薄膜 在走带过程中打皱问题。自主 研发锂离子电 池涂布设 备、光电涂 布设备
涂布机柔 性刮刀技 术本技术为一种微凹或凹版涂布工艺中网 纹辊定量取料的柔性低摩擦刮刀技术。 采用柔性刮刀提高网纹辊使用寿命，消1、提高寿命：网纹辊寿 命提高2倍； 2、提高电池安全性：消自主 研发锂离子电 池涂布设 备、光电涂
　除摩擦产生的金属粉末。除摩擦产生的金属粉末。　布设备
电池极片 多级轧辊 技术本技术为一种提高锂离子电池极片高压 实密度的辊压工艺及装备技术。 采用分级辊压的方法减少单次压缩比和 辊压应力，达到减少电池极片延展、边 缘箔材起皱、提高极片压实密度、减少 反弹的效果。1、提高压实密度：锂离 子电池极片压实密度提 高1%-5%； 2、提高产品质量：改善 极片辊压的延展及边缘 起皱问题。自主 研发锂离子电 池辊压、分 切设备
轧辊表面 加热技术本技术为一种锂离子电池极片热辊压技 术。 本技术采用外热源表面加热方法，配有 保温装置，通过轧辊的滚动，使辊表面 均匀受热，变形量小、结构简单、实用， 成本相对较低。1、降低成本：避免在轧 辊上加工油温加热的孔 洞回路，降低加工成本、 提高辊的刚性、减少设备 维护成本； 2、升温速度快：预热速 度提高30%。自主 研发锂离子电 池辊压、分 切设备
电池极片 超速分切 技术本技术为一种锂离子电池极片的一种新 型精密分切技术。 采用超薄单刀切割原理，通过超速分切 的方法，让多刃口切割同一个极片点位， 达到分切速度快、分切极片尺寸稳定、 能有效控制极片蛇形和波浪边、减少毛 刺的效果。1、合格率高：极片良品 率高于99.5%； 2、高速：分切速度可达 100米/min以上。自主 研发锂离子电 池辊压、分 切设备
精密高速 涂布模头 技术本技术为一种精密挤压模头设计技术。 采用唇式排气、底部回流、错唇设计、 流线型腔体及V型模唇可更换技术，系 统性针对浆料的流变特性，利用数据模 型生成流体流道，较好解决高速、薄涂、 高粘等涂布难点。1、面密度一致性好：解 决了浆料气泡现象； 2、适用范围广：适用高 速、薄涂、高粘等涂布。自主 研发锂离子电 池生产设 备关键零 部件
混合型干 湿态面密 度测量技 术本技术是一种运用智能计算对极片面密 度进行测量的技术。 通过X射线、β射线、激光混合使用， 达到干湿态数据共享、面密度闭环控制 的效果。1、具备学习能力：采用 动态函数和具备有学习 功能的智能化程序，丰富 数据库，优化函数关系曲 线，使用时间越长测量更 精准； 2、数据真实精确：通过 干态测厚与湿态测厚数 据共享，同时加上比较片 的复位基准实现干湿态 数据闭环，提高数据准确 性。自主 研发锂离子电 池生产设 备关键零 部件
自动试片 与自动首 检技术本技术为一种涂布时实现首检自动化及 快速试片取样的技术。 本技术采用伺服供料、光电测厚、辐射 烘干、自动取样一体化作业，在人工设 定好工艺后，从涂布到烘干，到厚度面 密度测试，到标定，全程不需要倒带， 在箱体前加装有自动试片系统，自动完 成首检，通常试片一次可正常涂布，试 片时间短，用料少，调校准确。1、提高试片效率：大幅 缩短首检的时间约60%； 2、降低成本：节约首件 损耗材料80%。自主 研发锂离子电 池生产设 备关键零 部件
自动装配 线贴胶技 术本技术为一种胶布自动贴合技术。 采用储料自动搬运方式，达到胶布快速 取料、无气泡贴合的效果。1、兼容性好：换型时间 节省50%； 2、效率高：实现单线 15PPM贴胶节拍。自主 研发其他锂电 设备
氢燃料电 池膜电极 自动组装 技术本技术为一种膜电极组装自动化生产技 术。 采用模块化设计，将产品各工序装配， 用于自动化物流连接，实现膜电极的组 装自动化。1、定位精度高：定位精 度达到±0.1mm； 2、解决起皱难题：解决 厚度10μm以内的薄膜搬 运输送过程中打皱问题。自主 研发氢燃料电 池生产设 备
电池极片 分切、辊 压、再分切 连线技术本技术为一种锂电池多幅极片高效辊压 分切技术。多幅极片采用先预分再辊压 的方式，可有效解决辊压后极耳褶皱问 题。同时三个工序整合在一台设备完成， 可极大提升极片生产效率。1、解决多幅极片辊压后 极耳褶皱问题； 2、辊压分切工序极片生 产效率提升1倍。自主 研发锂离子电 池辊压、分 切设备
极耳预延 展高速辊 压技术本技术为一种对锂电池极片的极耳区域 均匀压延技术。采用液压压延辊对极耳 位置单独辊压，实现极耳区域的预延展， 有效改善极片辊压后极耳褶皱及辊压断 带问题。1. 极片辊压断带率低： ≤0.1‰； 2. 各段极耳延展率误差 小：≤5%自主 研发锂离子电 池辊压、分 切设备
发热板内 置腔内接 触式真空 烘烤技术本技术为一种锂电池高真空烘烤技术。 内置发热板为凸台结构，托盘为凹槽结 构，通过搬运带电池的托盘放置于腔内 接触式加热，采用凸台加热板加热方式 降低了设备故障率，解决了常规带电夹 具接触式加热常见的真空放电问题。解决了常规带电夹具真 空放电问题自主 研发锂离子电 池烘烤设 备
烘箱内防 跑偏纠偏 技术本技术为一种锂电池极片自动纠偏技 术。在极片烘干过程中增加自动纠偏及 感应器，解决极片在烘箱内跑偏及折皱 问题；解决了因箔材左右张力 不一致导致箔材在烘箱 内跑偏问题自主 研发锂离子电 池涂布设 备
一种多层 独立抽层 技术本技术为锂离子电池夹具烘烤设备的多 层独立抽层技术。通过多层独立抽层模 组解决设备效率低的问题解决了多层夹具抽层的 效率低、结构复杂的问题自主 研发锂离子电 池烘烤设 备
夹具锁紧 和解锁机 及推拉技 术本技术为夹具自动锁紧、解锁及推拉技 术。通过自动解锁装置解决了设备不稳 定和效率低的问题解决了夹具锁紧与解锁 机构不可靠且低效的问 题自主 研发锂离子电 池烘烤设 备
国家科学技术奖项获奖情况（未完）
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