[年报]联合精密(001268):2024年年度报告
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时间：2025年04月25日 07:26:10 中财网 |
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原标题:联合精密:2024年年度报告
广东扬山联合精密制造股份有限公司
2024年年度报告
2025年4月
2024年年度报告
第一节重要提示、目录和释义
公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。
公司负责人刘瑞兴、主管会计工作负责人卢楚云及会计机构负责人（会计主管人员）卢楚云声明：保证本年度报告中财务报告的真实、准确、完整。
所有董事均已出席了审议本报告的董事会会议。
本报告中涉及的未来发展规划等前瞻性陈述不构成公司对投资者的实质承诺，敬请广大投资者理性投资，注意风险。
本公司在本报告“第三节管理层讨论与分析”之“十一、公司未来发展的展望”部分详细描述了公司未来经营中可能存在的风险，敬请投资者关注相关内容。
公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为：以现有总股本
107,933,334股剔除回购专户已回购股份1,010,000股后的股本106,923,334股为基数，向全体股东每10股派发现金红利4.50元（含税），送红股0股（含税），不以公积金转增股本。
目录
第一节重要提示、目录和释义.......................................................................................................2
第二节公司简介和主要财务指标...................................................................................................6
第三节管理层讨论与分析...............................................................................................................10
第四节公司治理...............................................................................................................................38
第五节环境和社会责任...................................................................................................................57
第六节重要事项...............................................................................................................................59
第七节股份变动及股东情况...........................................................................................................79
第八节优先股相关情况...................................................................................................................85
第九节债券相关情况.......................................................................................................................86
第十节财务报告...............................................................................................................................87
备查文件目录
一、载有法定代表人、主管会计工作负责人、会计机构负责人（会计主管人员）签名并盖章的财务报表。
二、载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件。
三、报告期内公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿。
以上备查文件的备置地点：顺德联合精密董事会办公室。
释义
| 释义项 | 指 | 释义内容 |
| 公司、本公司、联合精密 | 指 | 广东扬山联合精密制造股份有限公司 |
| 美的集团 | 指 | 美的集团股份有限公司及其子公司 |
| 格力电器 | 指 | 珠海格力电器股份有限公司及其子公司 |
| 海立股份 | 指 | 上海海立（集团）股份有限公司及其子公司 |
| 有兴精工 | 指 | 珠海市有兴精工机械有限公司 |
| 江苏轩达 | 指 | 江苏轩达再生资源有限公司 |
| 保荐机构、光大证券 | 指 | 光大证券股份有限公司 |
| 证监会、中国证监会 | 指 | 中国证券监督管理委员会 |
| 《公司法》 | 指 | 《中华人民共和国公司法》 |
| 《证券法》 | 指 | 《中华人民共和国证券法》 |
| 《公司章程》 | 指 | 《广东扬山联合精密制造股份有限公司章程》 |
| 股东大会 | 指 | 广东扬山联合精密制造股份有限公司股东大会 |
| 董事会 | 指 | 广东扬山联合精密制造股份有限公司董事会 |
| 监事会 | 指 | 广东扬山联合精密制造股份有限公司监事会 |
| 股票、A股 | 指 | 面值人民币1.00元的普通股股票 |
| 元、万元 | 指 | 人民币元、人民币万元 |
| 报告期、本期 | 指 | 2024年1月1日至2024年12月31日 |
| 上年同期、上期 | 指 | 2023年1月1日至2023年12月31日 |
| 废钢 | 指 | 钢铁厂或机械制造厂在生产过程中边角余料及报废产品的钢铁废料以及使用
后报废的设备、构件中的钢铁材料。 |
| 铸造 | 指 | 熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、
尺寸和性能金属零件毛坯成形方法。 |
| 铸件 | 指 | 用各种铸造方法获得的金属零件，即把熔炼好的液态金属，用浇注、压射、
吸入或其它浇注方法，注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工
手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。 |
| 精密加工 | 指 | 指通过机械对铸件进行精确加工，形成特定的形状、尺寸、孔隙。 |
| 压缩机 | 指 | 一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的核心部
件。 |
| 轴承 | 指 | 是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低
其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。 |
| 气缸 | 指 | 引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在气缸中，通过
膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。 |
| 曲轴 | 指 | 压缩机的动力传动部件。电动机等外在动力通过曲轴将动力传递到压缩机。 |
| 活塞 | 指 | 在气缸内作往复运动、与气缸构成压缩容积的部件。 |
| PMC | 指 | 生产及物料控制。 |
第二节公司简介和主要财务指标
一、公司信息
| 股票简称 | 联合精密 | 股票代码 | 001268 |
| 变更前的股票简称（如有） | 无 | | |
| 股票上市证券交易所 | 深圳证券交易所 | | |
| 公司的中文名称 | 广东扬山联合精密制造股份有限公司 | | |
| 公司的中文简称 | 联合精密 | | |
| 公司的外文名称（如有） | GuangdongYangshanUnitedPrecisionManufacturingCo.,Ltd. | | |
| 公司的外文名称缩写（如
有） | YSU | | |
| 公司的法定代表人 | 刘瑞兴 | | |
| 注册地址 | 清远市阳山县杜步镇工业园 | | |
| 注册地址的邮政编码 | 513125 | | |
| 公司注册地址历史变更情况 | 无 | | |
| 办公地址 | 佛山市顺德区北滘镇林港创业园新业一路19号 | | |
| 办公地址的邮政编码 | 528311 | | |
| 公司网址 | www.ysugroup.com | | |
| 电子信箱 | [email protected] | | |
二、联系人和联系方式
三、信息披露及备置地点
| 公司披露年度报告的证券交易所网站 | 深圳证券交易所 |
| 公司披露年度报告的媒体名称及网址 | 《上海证券报》《证券时报》《证券日报》《中国证券
报》和巨潮资讯网（http://www.cninfo.com.cn） |
| 公司年度报告备置地点 | 顺德联合精密董事会办公室 |
四、注册变更情况
| 统一社会信用代码 | 91441823746277698X |
| 公司上市以来主营业务的变化情况（如有） | 报告期内无变更 |
| 历次控股股东的变更情况（如有） | 报告期内无变更 |
五、其他有关资料
公司聘请的会计师事务所
| 会计师事务所名称 | 容诚会计师事务所（特殊普通合伙） |
| 会计师事务所办公地址 | 北京市西城区阜成门外大街22号1幢10层1001-1至
1001-26 |
| 签字会计师姓名 | 吴萃柿、毛潇滢、刘佳颖 |
公司聘请的报告期内履行持续督导职责的保荐机构
?适用□不适用
| 保荐机构名称 | 保荐机构办公地址 | 保荐代表人姓名 | 持续督导期间 |
| 光大证券股份有限公司 | 上海市静安区新闸路1508号 | 申晓毅、晏学飞 | 2022年6月30日至2024年12月31日 |
公司聘请的报告期内履行持续督导职责的财务顾问
□适用 ?不适用
六、主要会计数据和财务指标
公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据
□是 ?否
| | 2024年 | 2023年 | 本年比上年增减 | 2022年 |
| 营业收入（元） | 751,479,988.15 | 660,235,783.98 | 13.82% | 660,166,935.38 |
| 归属于上市公司股东
的净利润（元） | 71,460,542.00 | 61,859,292.57 | 15.52% | 73,002,840.59 |
| 归属于上市公司股东
的扣除非经常性损益
的净利润（元） | 73,257,876.25 | 59,418,162.90 | 23.29% | 66,462,456.38 |
| 经营活动产生的现金
流量净额（元） | 115,325,045.66 | 110,855,414.75 | 4.03% | -112,387,004.61 |
| 基本每股收益（元/
股） | 0.66 | 0.57 | 15.79% | 0.77 |
| 稀释每股收益（元/
股） | 0.66 | 0.57 | 15.79% | 0.77 |
| 加权平均净资产收益
率 | 7.14% | 6.43% | 0.71% | 10.49% |
| | 2024年末 | 2023年末 | 本年末比上年末增减 | 2022年末 |
| 总资产（元） | 1,410,154,401.29 | 1,213,269,189.27 | 16.23% | 1,217,387,142.26 |
| 归属于上市公司股东
的净资产（元） | 1,015,455,465.64 | 986,887,043.90 | 2.89% | 935,821,084.73 |
公司最近三个会计年度扣除非经常性损益前后净利润孰低者均为负值，且最近一年审计报告显示公司持续经营能力存在
不确定性
□是 ?否
扣除非经常损益前后的净利润孰低者为负值
□是 ?否
七、境内外会计准则下会计数据差异
1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用 ?不适用
公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。
2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用 ?不适用
公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。
八、分季度主要财务指标
单位：元
| | 第一季度 | 第二季度 | 第三季度 | 第四季度 |
| 营业收入 | 173,210,748.04 | 192,974,804.13 | 175,070,784.09 | 210,223,651.89 |
| 归属于上市公司股东
的净利润 | 15,992,187.34 | 17,634,612.28 | 16,589,935.40 | 21,243,806.98 |
| 归属于上市公司股东
的扣除非经常性损益
的净利润 | 15,552,981.02 | 17,492,171.16 | 16,270,737.60 | 23,941,986.47 |
| 经营活动产生的现金
流量净额 | 30,819,019.10 | 18,630,520.04 | 74,701,007.99 | -8,825,501.47 |
上述财务指标或其加总数是否与公司已披露季度报告、半年度报告相关财务指标存在重大差异□是 ?否
九、非经常性损益项目及金额
?适用□不适用
单位：元
| 项目 | 2024年金额 | 2023年金额 | 2022年金额 | 说明 |
| 非流动性资产处置损益（包括已计提资产
减值准备的冲销部分） | -4,211,132.99 | -1,855,868.78 | 68,742.85 | |
| 计入当期损益的政府补助（与公司正常经
营业务密切相关，符合国家政策规定、按
照确定的标准享有、对公司损益产生持续
影响的政府补助除外） | 2,429,845.71 | 5,536,780.24 | 3,639,553.53 | |
| 除同公司正常经营业务相关的有效套期保
值业务外，非金融企业持有金融资产和金
融负债产生的公允价值变动损益以及处置
金融资产和金融负债产生的损益 | 2,589.04 | | 352,876.72 | |
| 除上述各项之外的其他营业外收入和支出 | -203,422.58 | -857,092.99 | -638,217.74 | |
| 其他符合非经常性损益定义的损益项目 | | 76,025.76 | 3,671,897.28 | |
| 减：所得税影响额 | -184,786.57 | 458,714.56 | 554,468.43 | |
| 合计 | -1,797,334.25 | 2,441,129.67 | 6,540,384.21 | -- |
其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况：
□适用 ?不适用
公司不存在其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况。
将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益
项目的情况说明
□适用 ?不适用
公司不存在将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为
经常性损益的项目的情形。
第三节管理层讨论与分析
一、报告期内公司所处行业情况
（一）公司所处行业
公司主营精密机械零部件业务，属于通用设备制造业。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754—2017），公司所处
行业为“C制造业”下第34大类“通用设备制造业”。
（二）行业概况
1、机械零部件行业
精密机械零部件制造作为一个国家装备制造业整体水平的重要衡量标准，其品类丰富性、功能性、质量技术水平决
定了机械设备整体的性能、质量与可靠性。
从生产工艺来看，精密机械零部件首先通过铸造、锻造等方式形成相应的铸件、锻件等，再通过精密加工等形成符
合特定设备功能需求的零部件。
图：机械零部件产业链近年来，我国出台了一系列产业政策，持续引导和鼓励精密机械零部件行业的发展。《机械通用零部件行业“十四
2025 30
五”发展规划》提出“到 年，培育 家高档机械通用零部件制造企业，具有专项产品的自主技术优势，达到国际同类企业先进水平，涌现2-3家国际知名的大型龙头企业，形成一批专精特新企业群。”《中华人民共和国国民经济和
社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》提出“聚焦新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、高端装
备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等战略性新兴产业，加快关键核心技术创新应用，增强要素保障能
力，培育壮大产业发展动能。”《产业结构调整指导目录（2024年本）》则将“耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐磨损等高
性能轻量化新材料铸件、锻件；汽车、能源装备、轨道交通装备等领域用高性能关键铸件、锻件”等列为鼓励类产业。
2、白色家电行业
家用电器主要指在家庭或类似环境中，使用的各类电气器具。根据惯例，家用电器一般分为白色家电、黑色家电两
大类。
其中，白色家电主要指空调、冰箱、洗衣机等。相比黑色家电，白色家电更侧重于减轻人们劳动强度、改善生活环
境及提升生活质量，也因此具有较为复杂的内部机械结构。以空调及冰箱压缩机为例，压缩机工作时内部高压且高速旋
转，对主要零部件的工作面精度要求极高，因此对精密机械零部件具有较多的需求。家电行业是我国国民经济传统优势
产业，持续深入实施增品种、提品质、创品牌“三品”行动，绿色智能健康家电新产品加速引领消费升级，各地家电产
品以旧换新活动有效开展，促使家电产品产量保持较快增长。
根据国家统计局公布的数据显示，2024年1-12月，全国家用电冰箱产量10,395.7万台，同比增长8.3%；房间空气265984 97 117365 88
3
、汽车零部件行业
根据中国汽车工业协会发布的最新数据显示，2024年1-12月，我国汽车产销分别完成3,128.2万辆和3,143.6万辆，同比分别增长3.7%和4.5%。我国乘用车产销累计完成2,747.7万辆和2,756.3万辆，同比分别增长5.2%和5.8%。
4、其他机械行业及零部件行业发展概况
目前，精密机械零部件还广泛应用于其他机械行业，如工程机械、食品机械、农用机械等，具体应用包括泵阀管件
（皮带轮、轴承座、齿轮箱等）、电力部件（变压器零部件、绝缘子等）、传动部件（如减速器零部件、高精度齿轮、
轴承等）。
中国机械工业联合会发布的信息显示，2024年机械工业经济运行一季度开局良好，二季度总体稳定，三季度主要指
标增速放缓、呈现下行压力；四季度随着“两新”政策及一揽子增量政策措施落地见效，行业运行态势趋稳回升。2024
年规模以上机械工业企业增加值同比增长6.0%。国家统计局最新数据显示，2024年机械工业主要涉及的五个大类行业增
36 28 91
加值同比保持增长趋势。其中，通用设备制造业增长 .%，专用设备制造业增长 .%，汽车制造业增长 .%，电气机械和器材制造业增长5.1%，仪器仪表制造业增长6.0%。固定资产投资方面，通用设备制造业增长15.5%，专用设备制造
业增长11.6%，汽车制造业增长7.5%，电气机械和器材制造业下降3.9%，仪器仪表制造业下降0.2%。
二、报告期内公司从事的主要业务
（一）公司主要业务、主要产品及用途
公司主营精密机械零部件业务，主要从事精密机械零部件的研发、生产及销售，包括活塞、轴承、气缸、曲轴、主
壳体等，产品可广泛应用于空调压缩机、冰箱压缩机、汽车零部件及其他机械等领域。公司为客户提供包含产品研发、
模具设计、铸造、精密加工的一站式服务，具有多产品、全流程的批量化生产能力。
从产品类别看，公司主要产品包括了活塞、气缸、轴承、曲轴、主壳体等，可广泛应用于空调压缩机、冰箱压缩机、
汽车零部件及其他机械等领域。具体产品介绍如下：
| 产品
形态 | 产品
类别 | 产品功能 | 产品用途 |
| 压缩机
零部件铸件 | 各类压缩机
零部件毛坯 | 空调压缩机零部件成品前的工序半成
品。 | 用于后续精密加工以形成最终零部件
成品。 |
| 压缩机
零部件精密件 | 活塞 | 通过活塞在气缸中往复运动提高空气的
压力。 | 主要用于家用空调压缩机，如定频压
缩机和变频压缩机；也可用于冰箱压缩
机、各类特种压缩机等。 |
| | 气缸 | 作用类似发动机的气缸，形状为环状。
其结构复杂，加工精度要求高，是压缩机内
部构件的支撑部件，同时也是做功执行机构
的主要部件，其作用是为冷媒创造出密封空
间，冷媒在此空间中完成压缩。 | 主要用于家用空调压缩机，如定频压
缩机和变频压缩机；也可用于冰箱压缩
机、各类特种压缩机等。 |
| | 轴承 | 包括主轴承和副轴承。主轴承是曲轴的
主支撑体，同时充当气缸上部的密封顶盖；
副轴承是曲轴的副支撑体，在压缩机中充当
气缸下部的密封底板，同时也是压缩机轴向
止动支撑，起到类似止推轴承作用。 | 主要用于家用空调压缩机，如定频压
缩机和变频压缩机；也可用于冰箱压缩
机、各类特种压缩机等。 |
| | 曲轴 | 或称为偏心轴，作用类似发动机的曲
柄。是压缩机电机做功的输出轴，通过它电
能转化为机械能，实现冷媒的循环压缩。 | 主要用于家用空调压缩机，如定频压
缩机和变频压缩机；也可用于冰箱压缩
机、各类特种压缩机等。 |
| | 主壳体 | 通过主壳体固定压缩机定转子泵体部件
及密封润滑，保证泵体件高效平稳运行。 | 主要用于家用空调压缩机，如定频压
缩机和变频压缩机；也可用于冰箱压缩
机。 |
| 汽车零部件 | 刹车盘 | 制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力。 | 主要用于汽车刹车系统。 |
（二）公司市场地位
公司长期从事高精度机械零部件业务，并形成珠三角、长三角两大生产基地，已形成“铸造+精密加工”的一体化生
公司参与客户新产品开发测试、定制化生产、工艺持续优化的全部流程，依托高水平的生产制造实力、微米级的加
工精度、对客户订单需求的快速反应能力，获得了多家知名下游客户的高度认可。
经过多年发展，公司已成长为国家级高新技术企业、中国铸造行业排头兵企业、中国铸造行业综合百强企业、中国
铸造协会常务理事单位、广东省铸造行业协会会长单位。公司产品荣获2020年中国国际铸造博览会“优质铸件金奖”，
公司先后获得“清远市工程技术研究开发中心”、“广东省工程技术研究中心”、“清远市科技创新先进单位”、“广
东省创新型中小企业”、“广东省级专精特新中小企业”等荣誉称号。
（三）主要经营模式
1、采购模式
公司结合采购周期、市场价格波动及生产预测等，对主要原材料主要进行按需采购，并结合生产预测等进行一定规
模的安全库存。
公司采购的主要原材料为废钢。废钢具有活跃的公开市场报价，但由于废钢本身属于非标产品，不同废钢的品质成
分、加工费用、运输费用、可储存性等存在差异，导致实际采购价格存在差异。公司参考废钢的公开市场价格走势，并
结合近期本地的实际供需情况，对不同废钢供应商进行询价，结合废钢的实际品质、供应商的历史合作情况、供应商本
次报价及可购买数量等，选定供应商。
废钢的价格受到宏观经济的较大影响，价格波动较大。公司主要根据生产需求购买废钢，同时也结合生产预测及对
市场价格波动的预期，相应增加或减少安全库存。
废钢到货后，公司对废钢品质进行抽检，确保废钢品质符合进料要求；在铸造环节，公司持续对铁水采样检验成分，
根据检验结果添加合金或不同成分的废钢，以达到预定的产品性能。
2、生产模式
公司生产的精密机械零部件属于非标准化产品，需根据下游客户的需求进行定制化生产，采用“以销定产”为主与
“提前备货”相结合的生产模式。
①自主生产
公司的PMC部门和生产部门根据客户订单计划，结合车间生产能力及库存情况，对客户订单进行评审。评审通过后，PMC部门制定生产计划并由生产部门执行相应的生产指令，各车间按照计划组织生产。
公司的产品形态包括铸件、精密件，根据客户的订单需求，上述产品均可直接对外销售。
②委外加工
公司对部分型号产品的部分加工环节存在委外加工的情形。在该模式下，公司提供铸件，由委外厂商根据公司的技
术要求进行加工。公司根据客户的需求选择合适的委外加工供应商，通过定期的现场检查及全程技术指导，严格把控产
品质量。
3、销售模式
公司生产的精密机械零部件具有较强的定制属性，报告期内均以直销方式实现销售，不存在经销情形，公司与客户
均为长期稳定供货关系，通过与主要客户签订长期框架性协议，约定生产、交付、付款等事宜。
公司对主要客户采用寄售（VMI）模式进行销售。公司根据客户的需求计划将货物送至客户指定仓库，客户根据需求自行领用。
4、定价模式
公司产品的定价方式主要为“原材料成本+费用+合理利润”。公司结合成本费用、产能负荷、市场供需等信息，与
客户谈判定价；之后，公司与客户主要采用“价格联动”的定价方式，根据原材料价格每月变动情况，对价格进行相应
调整，以保持合理的利润水平。
（四）公司业绩驱动因素
报告期内，公司专注于精密机械零部件行业，坚持投入高精度机械零部件业务，通过延伸产业链，提升加工深度，
获得更高的产品附加值，并通过产品结构不断优化，持续推进精益生产管理，加强成本管控，产品盈利能力提升，依托
高水平的生产制造实力、微米级的加工精度、对客户订单需求的快速反应能力，进一步巩固自身技术优势、积极拓展优
质客户资源，加强内部控制、提升经营管理效率。
三、核心竞争力分析
（一）重点客户服务优势
公司自成立以来始终专注于精密机械零部件行业，并围绕行业重点客户进行开拓，已分别进入美的集团、格力电器、
海立股份的供应商体系。公司依托于高水平的生产制造实力、良好的质量控制及较强的研发设计能力，紧密围绕重点客
户的重点经营区域，设置了珠三角、长三角两大生产基地，为客户就近提供服务，确保了供货及服务的稳定性。公司对
重点客户的服务情况为公司积累了良好的口碑。随着公司产能不断扩充，公司也陆续拓展更多行业知名客户。
（二）一体化生产优势
公司长期坚持投入高精度机械零部件业务，并通过延伸产业链，提升加工深度，获得更高的产品附加值。目前，公
司已将自身生产与技术能力涵盖模具设计、铸造、精密加工的一体化加工流程，从而能更好把控产品质量、提升供货稳
定性，并能根据客户的需求定制设计产品，提高公司产品的附加值。
（三）技术工艺优势
公司自设立以来一直注重自主研发，并以技术创新为导向，已经成功掌握了压缩机核心零部件的铸造及精密加工技
术，形成了相应的专利和非专利技术。公司拥有一支具有丰富研发经验且长期从事该行业的专家和资深工程技术人员组
成的研发团队，配备了齐全的试验和检测专用设备，优秀的研发团队为整体研发工作打下了坚实的人才基础。此外，公
司现有的主要技术研发模式是与美的集团、格力电器等优质客户协同研发，将客户需求及反馈融入到工艺设计、研发、
生产、加工以及服务的全过程中，有效提高了公司前瞻性产品研发能力。
目前，在铸造方面，公司掌握了模具设计、潮模砂造型、制芯、原料配方、电炉熔炼、自动浇注生产工艺及光谱分
析等先进检测手段；精密加工方面，公司积累了数控机床控制、工装夹具设计、刀具选用、加工环境温湿度控制、产品
检测等方面的大量经验，已具备对复杂结构、高精度零部件的批量化生产能力，公司精密加工精度已达到微米级，且加
工部件品质稳定。同时随着制造经验的持续积累，公司不断结合实验和实践，持续优化工艺设计及技术参数，优化改进
精密加工生产线，从而保证零部件产品的品质、性能和精度均保持在较高水准。
（四）管理优势
精密机械零部件领域具有产品种类众多、批号众多、生产工艺不一、流程较长的特点，对企业的管理能力也提出了
一定的要求。公司的员工普遍在行业内有多年的工作经验，尤其是中高层管理人员大多自公司成立初期在公司工作至今，
积累了较强的生产管理经验，制定了符合行业特点的管理体系。
公司目前已建立了健全的精益管理体系，通过实施“品质改善”及“全员自主维护保养”等精益项目，在流程和品
质控制等生产管理等方面进行不断提升优化，使公司的生产效率、产品品质都得到改进，增强了公司的核心竞争力；公
司通过建立、实施和保持ISO9001质量管理体系，对品质进行全程把控，从而提升了公司的市场竞争力。
四、主营业务分析
1、概述
2024年，公司董事会根据既定的工作部署，在认真落实国家政策要求的同时，继续攻坚克难、努力奋进，在生产、
销售、采购等业务环节采取了一系列积极、有效的措施，保证了年度生产经营的有序进行。2024年公司实现营业总收入
75,148.00万元，同比增长13.82%；实现归属于母公司股东的净利润7,146.05万元，同比增加15.52%。截至2024年12
月31日，公司总资产为141,015.44万元，同比增长16.23%；归属于母公司股东的所有者权益为101,545.55万元，同
比增长2.89%。
报告期内，公司主营业务未发生重大变动。
2、收入与成本
（1）营业收入构成
单位：元
| | 2024年 | | 2023年 | | 同比增减 |
| | 金额 | 占营业收入比重 | 金额 | 占营业收入比重 | |
| 营业收入合计 | 751,479,988.15 | 100% | 660,235,783.98 | 100% | 13.82% |
| 分行业 | | | | | |
| 通用设备制造业 | 751,357,002.47 | 99.98% | 659,976,420.73 | 99.96% | 13.85% |
| 其他 | 122,985.68 | 0.02% | 259,363.25 | 0.04% | -52.58% |
| 分产品 | | | | | |
| 铸件 | 156,199,347.13 | 20.79% | 101,328,567.95 | 15.35% | 54.15% |
| 精密件 | 570,150,474.09 | 75.87% | 526,817,849.11 | 79.79% | 8.23% |
| 加工服务 | 25,007,181.25 | 3.33% | 31,830,003.67 | 4.82% | -21.44% |
| 其他 | 122,985.68 | 0.02% | 259,363.25 | 0.04% | -52.58% |
| 分地区 | | | | | |
| 境内 | 751,479,988.15 | 100.00% | 660,235,783.98 | 100.00% | 13.82% |
| 分销售模式 | | | | | |
| 直接销售 | 751,479,988.15 | 100.00% | 660,235,783.98 | 100.00% | 13.82% |
（2）占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况?适用□不适用
单位：元
| | 营业收入 | 营业成本 | 毛利率 | 营业收入
比上年同期增减 | 营业成本
比上年同期增减 | 毛利率
比上年同期增减 |
| 分行业 | | | | | | |
| 通用设备制造业 | 751,357,002.47 | 584,902,094.06 | 22.15% | 13.85% | 13.12% | 0.50% |
| 分产品 | | | | | | |
| 铸件 | 156,199,347.13 | 136,385,192.01 | 12.69% | 54.15% | 49.48% | 2.74% |
| 精密件 | 570,150,474.09 | 425,267,990.07 | 25.41% | 8.23% | 6.27% | 1.37% |
| 分地区 | | | | | | |
| 境内 | 751,479,988.15 | 584,929,714.18 | 22.16% | 13.82% | 13.09% | 0.50% |
| 分销售模式 | | | | | | |
| 直接销售 | 751,479,988.15 | 584,929,714.18 | 22.16% | 13.82% | 13.09% | 0.50% |
公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下，公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据□适用 ?不适用
（3）公司实物销售收入是否大于劳务收入
?是□否
| 行业分类 | 项目 | 单位 | 2024年 | 2023年 | 同比增减 |
| 通用设备制造业 | 销售量 | 万件 | 19,936.09 | 15,844.35 | 25.82% |
| | 生产量 | 万件 | 20,106.12 | 15,418.84 | 30.40% |
| | 库存量 | 万件 | 2,286.62 | 1,741.49 | 31.30% |
相关数据同比发生变动30%以上的原因说明
?适用□不适用
销售量同比增加25.82%，导致相应的生产量及库存量分别同比增加30.40%及31.30%。
（4）公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况□适用 ?不适用
（5）营业成本构成
产品分类
单位：元
| 产品分类 | 项目 | 2024年 | | 2023年 | | 同比增减 |
| | | 金额 | 占营业成本比重 | 金额 | 占营业成本比重 | |
| 铸件 | 营业成本 | 136,385,192.01 | 23.32% | 91,241,367.30 | 17.64% | 49.48% |
| 精密件 | 营业成本 | 425,267,990.07 | 72.70% | 400,159,634.35 | 77.37% | 6.27% |
| 加工服务 | 营业成本 | 23,248,911.98 | 3.97% | 25,680,884.81 | 4.97% | -9.47% |
| 其他 | 营业成本 | 27,620.12 | 0.00% | 153,834.16 | 0.03% | -82.05% |
说明
铸件营业成本同比增长49.48%，主要系公司产销规模增加所致。
其他营业成本同比减少82.05%，主要系公司其他业务占比很小，低基数下金额波动所致。
（6）报告期内合并范围是否发生变动
?是□否
（1）清算
公司本报告期内注销一家全资子公司，具体情况如下：
| 子公司名称 | 注销日期 | 注册地 | 注册资本 | 持股比例
（%） | 表决权比例
（%） |
| 安徽扬山联合精密制造有限公司 | 2024年12月30日 | 安徽省芜湖市 | 2,000万元 | 100.00 | 100.00 |
（2）新设子公司
公司本报告期内新设一家全资子公司，具体情况如下：
| 子公司名称 | 成立日期 | 注册地 | 注册资本 | 持股比例
（%） | 表决权比例
（%） |
| 广东扬山精密制造有限公司 | 2024年8月5日 | 广东省佛山市 | 5,000万元 | 100.00 | 100.00 |
（7）公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况
□适用 ?不适用
（8）主要销售客户和主要供应商情况
公司主要销售客户情况
| 前五名客户合计销售金额（元） | 677,604,413.21 |
| 前五名客户合计销售金额占年度销售总额比例 | 90.17% |
| 前五名客户销售额中关联方销售额占年度销售总额比例 | 0.00% |
公司前5大客户资料
| 序号 | 客户名称 | 销售额（元） | 占年度销售总额比例 |
| 1 | 美的集团 | 493,592,368.44 | 65.68% |
| 2 | 第二名 | 74,245,585.83 | 9.88% |
| 3 | 第三名 | 65,518,289.09 | 8.72% |
| 4 | 海立股份 | 25,765,589.83 | 3.43% |
| 5 | 有兴精工 | 18,482,580.02 | 2.46% |
| 合计 | -- | 677,604,413.21 | 90.17% |
主要客户其他情况说明
□适用 ?不适用
公司主要供应商情况
| 前五名供应商合计采购金额（元） | 121,492,207.10 |
| 前五名供应商合计采购金额占年度采购总额比例 | 38.16% |
| 前五名供应商采购额中关联方采购额占年度采购总额比例 | 0.00% |
公司前5名供应商资料
| 序号 | 供应商名称 | 采购额（元） | 占年度采购总额比例 |
| 1 | 第一名 | 52,879,253.71 | 16.61% |
| 2 | 第二名 | 22,233,864.97 | 6.98% |
| 3 | 第三名 | 18,096,784.98 | 5.68% |
| 4 | 第四名 | 14,984,776.65 | 4.71% |
| 5 | 江苏轩达再生资源有限公司 | 13,297,526.79 | 4.18% |
| 合计 | -- | 121,492,207.10 | 38.16% |
主要供应商其他情况说明
□适用 ?不适用
3、费用
单位：元
| | 2024年 | 2023年 | 同比增减 | 重大变动说明 |
| 销售费用 | 7,878,927.94 | 6,639,529.76 | 18.67% | |
| 管理费用 | 39,258,764.33 | 35,788,983.32 | 9.70% | |
| 财务费用 | 2,043,110.88 | 2,752,891.04 | -25.78% | |
| 研发费用 | 26,274,031.16 | 25,876,604.15 | 1.54% | |
4、研发投入
?适用□不适用
| 主要研发
项目名称 | 项目目的 | 项
目
进
展 | 拟达到的目标 | 预计对公司未来
发展的影响 |
| 熔炼过程
中联动控
制技术的
研究开发 | 开发一种基于先进控制算法和传感技
术的熔炼过程中的联动控制技术，实
现熔炼参数的优化控制和互动调节，
以提高熔炼过程的稳定性和材料的质
量。 | 持
续
研
发 | 经过对原有工艺的分阶段研发改造，项目完
成后，产品合格率上升到98%以上，较改造
前提升3%以上，单班产能由原来的18吨/班
提升至20-22吨/班，生产效率提升10%以
上。 | 项目完成达产
后，采用新工艺
生产比采用原工
艺生产，预计每
年能节约成本约
120万元。 |
| 碳铸钢潮
模砂工艺
的研究开
发 | 铸钢材质阀门一般大量应用于石油化
工、天然气、选采矿、高温/低温液体
管道中，现今铸钢材质阀门铸件一般
都是采用覆膜砂造型、水玻璃砂、树
脂砂等工艺方式进行生产，但现有的
模式在生产过程受其工艺限制，无法
形成批量化、连续性生产，导致制造
成本高昂，严重制约了国民基础设施
的发展。为提升制造效率和降低制造
成本，组织人员攻关研发一种潮模砂
连续产线生产铸钢阀门产品的工艺。 | 持
续
研
发 | 1、开发出一种潮模砂生产铸钢阀门的新工
艺；
2、改进模具设计，增加冷却通道和引导流体
流动的结构，以提高铸件冷却速度和均匀
度，减少铸件内部残余应力；
3、通过控制浇注速度和角度，以及优化浇注
系统，减少金属液中气体的夹杂和气孔的形
成。 | 1、开发出一种
潮模砂工艺批量
化生产铸钢的工
艺技术；
2、开发出一种
水平静压线生产
铸钢阀门产品的
技术。 |
| 球墨铸件
新配方及
新工艺研
究开发 | 众所周知，球墨铸铁相比灰铸铁具备
更高的抗拉强度、屈服强度等物理特
性，所以很多工业领域逐渐以球墨铸
铁代替灰铸铁，但现今球墨铸件国内
外大多数使用喂丝球化法生产，但相
对灰铸铁生产工艺，球墨铸铁制造成
本远高于灰铸铁，因此降低球墨铸铁
生产制造成本、提高生产效率尤为重
要。现计划开发一种球墨铸件新配方
及新工艺来实现降本提效的目的。 | 持
续
研
发 | 1、研发出一种制造过程更低成本的配方和新
工艺实现降本提效；
2、研究热处理工艺对球墨铸件性能的影响，
优化处理温度、保温时间等参数，以提高材
料的综合性能；
3、通过添加合适的强化元素或其他强化方
法，提高球墨铸件的强度、硬度、耐磨性等
特性； | 研发一种新的辅
料配方新工艺，
有效地降低成
本。 |
| 潮模砂模
具工艺的
研究开发 | 目前国内铸钢阀体类产品铸件生产工
艺主要是自硬砂、壳模壳芯、精铸
等，生产成本高且生产效率低，为降
低成本提高生产效率我公司研发阀体
类潮模砂铸钢工艺，潮模砂工艺相对
于目前市场上已成熟工艺辅材成本较
低，且潮模砂采用高压造型机制作型
腔，生产效率高。故需立项研发新的
潮模砂模具工艺。 | 持
续
研
发 | 根据潮模砂铸造工艺及铸钢材质特性设计对
应的模具，研发铸钢潮模砂浇道避渣，防冲
砂及铸件补缩模具工艺。 | 模具出品率较行
业在使用工艺提
高5%，同等人
员配置条件下生
产效率提高
200%，同型号铸
件重量减轻
10%。 |
| 半精件余
量精准化
研究开发 | 综合空调压缩机市场发展趋势，提高
产品质量，节能降耗，才能降本增
效，提升市场竞争力。故需立项研发
半精件余量精准化加工技术，针对余
量小的铸件，设计精准化的加工工
艺，配套精密度高的检测仪器，提高
加工质量和效率，减少损耗，从而降
低生产成本。 | 持
续
研
发 | 1、刀具选择和优化：选择适合的刀具对于控
制余量非常重要。对刀具的几何形状、材质
和切削能力进行验证；
2、测量和监控技术：为了确保准确的余量控
制，需要使用高精度的测量仪器来监测刀具
磨损和切削效果；
3、切削路径优化：选择最佳的切削路径可以
减少不必要的刀具磨损和加工时间；
4、工艺复合化：通过将多种加工方法综合优
化，可以提高加工效率并减少操作时间。 | 项目完成后，可
提高加工的精度
和质量，加工效
率提高10%，刀
具损耗降低
5%。 |
| 数控精准
钻孔工艺
研究开发 | 随着市场竞争的加剧以及客户需求的
不断变化，企业需不断研发新产品满
足市场需求，提升竞争力。公司不断
引入高精密部件及其他产品，数控钻
孔是否精准，将直接影响高精密部件
的高精密性能，为了达到最优出品状
态，提高生产效率及出品率，精准钻
孔工艺起到至关重要的作用。故立项
研发全面且高效的数控精准钻孔加工
工艺，以满足公司发展需求。 | 持
续
研
发 | 1、结合部件图纸的设计加工工艺过程，实现
精准钻孔；
2、通过引进/改造设备/工装，使产品易于稳
固夹持，实现精准钻孔；
3、通过毛坯尺寸设计或优化毛坯尺寸，合理
设计加工余量；
4、通过开发数控精准钻孔工艺，合理设计夹
具、定位基准、制定工艺路线、加工程序、
刀具路径等方案，实现精准钻孔；
5、通过刀具正确选型及钻速、结给参数制
定，实现精准钻孔。 | 项目完成后，该
工艺加工的工
件，能兼容不同
类型客户高精密
部件加工需求。
预计年提升50
万件产能。 |
| 高精密活
塞铸件浇
冒口分离
技术的开
发和加工
研究 | 减少铸件内部缺陷的产生，方便后续
的处理和加工操作。通过选择合适的
分离方法，能够提高铸件的质量和完
整性，从而降低后续加工不良率与加
工成本。 | 持
续
研
发 | 研究和开发新的流固耦合模拟技术，以更精
确地预测和控制铸件冷却和固化过程，优化
浇冒口的设计和位置;研究和开发新型高精度
分离设备和方法，以提高浇冒口分离的精度
和效率，减少铸件的瑕疵；研究不同铸造材
料的特性和行为，以优化浇冒口分离过程，
提高铸件的性能和质量。 | 通过浇冒口分离
技术的研发，项
目完成达产后，
减少人工操作的
时间，提高生产
效率,降低生产
成本。 |
| 高精密双
缸曲轴工
艺研究开
发 | 高精密双缸曲轴的工艺研究开发旨在
提升压缩机的性能、可靠性和制造精
度，以适应现代小型化、轻量化、高
效化动力系统的需求。双缸技术广泛
应用于摩托车、汽车、船舶、小型发
电机、无人机、压缩机等领域，因此
其曲轴作为关键部件，必须具备高精
度、高强度和良好的动态平衡性能。 | 持
续
研
发 | 研究如何通过现代精密加工技术（如数控加
工、超精密加工、激光加工等）提升曲轴的
加工精度。对于双缸曲轴，特别是关键的连
接轴颈、主轴颈、曲轴端面等部位的尺寸公
差要求非常严格，因此需要采用高精度机床
和先进的加工技术来减少误差。研究曲轴表
面的处理技术，如高频淬火、激光硬化、超
声波抛光等，旨在提升曲轴的耐磨性、抗腐
蚀性和抗疲劳性能。高精密双缸曲轴在制造
过程中，还需特别关注曲轴表面的光洁度和
微观形貌，以减少摩擦、提升效率和延长使
用寿命。对于高性能双缸曲轴，一些特殊的
铸造工艺被应用，以确保曲轴的结构致密性
和均匀性。这些工艺能够有效减小铸造缺
陷，提升曲轴的整体质量。 | 项目完成后，提
高曲轴的强度、
耐用性及抗疲劳
性能，同时减少
曲轴的自重，从
而节约材料成
本。 |
| 高精密双
缸上、下
轴承工艺
研究开发 | 高精密双缸上、下轴承工艺研究开发
的立项目的主要是通过优化轴承的设
计和加工工艺，提升其在高精度、高
负荷工作环境下的性能，确保其在高
转速、大负荷及长时间运行条件下的
稳定性和耐用性。项目旨在研发适应
新型高精密设备要求的轴承工艺，以
提高设备的整体运行精度和可靠性，
满足现代制造业对精密装备的严苛要
求。依据方面，首先是针对轴承的工
作原理和受力分析进行理论研究，确
保设计方案能够满足高精度需求。同
时，还依据先进的材料科学和制造技
术，研发具有优良耐磨性、抗疲劳性
和抗腐蚀性的高性能材质配方，为轴
承提供更长的使用寿命。此外，项目
还依据当前国内外在精密轴承领域的
技术发展趋势，结合制造业对高效
能、高稳定性的需求，进行工艺创
新，提升加工精度和生产效率。通过
系统的工艺优化与技术创新，实现轴
承的高精度加工和高性能提升，推动 | 持
续
研
发 | 精密双缸上、下轴承工艺的研究开发内容主
要集中在优化轴承的设计、材质研发、加工
工艺及其性能提升。首先，针对双缸轴承在
高精度设备中的关键作用，研究开发的核心
是确保轴承在高速运转和高负荷条件下能够
长期保持稳定性和高精度性能。因此，工艺
研究首先从轴承的结构设计入手，优化上、
下轴承的承载能力和运转精度，确保其在复
杂工况下的刚性和耐磨性。
在材质上，研究聚焦于高性能材质配方的研
发，研发出具备优良抗疲劳、抗磨损、抗腐
蚀等特性的材质，从而提升轴承的使用寿命
和工作稳定性。同时，研发过程中注重材质
的微观组织结构控制，以确保产品在高负
荷、高转速的条件下仍能保持良好的力学性
能和热稳定性。 | 项目完成后，产
品质量更稳定，
产品机型种类更
多样化，预计轴
承产能年增加
120万件。 |
| | 高端设备制造技术的发展。 | | | |
| 活塞精密
工艺的研
究开发 | 活塞精密工艺的研究开发立项目的是
为了提升活塞在压缩机中的性能和稳
定性，满足日益严格的环保和能效标
准。随着科技的进步和市场需求的变
化，传统活塞制造工艺面临着尺寸精
度、重量减轻、耐磨性和抗高温能力
等多方面的挑战。因此，通过引入先
进的材料科技、高精密数控加工技术
和表面处理技术，可以显著提高活塞
的综合性能，延长其使用寿命。此
外，研究开发的依据主要包括行业标
准、客户需求和市场竞争分析，旨在
通过创新工艺和技术提升活塞的设计
和制造水平，增强企业的市场竞争力
和可持续发展能力。 | 持
续
研
发 | 活塞精密工艺的研究开发内容主要包括材料
选择与优化，加工工艺、表面处理技术的研
究和质量控制体系的建立。在材料方面，重
点研究高强度、轻量化合金及复合材料，以
提高活塞的耐磨性和耐高温性能；在加工工
艺方面，研究高精密数控加工技术以提高加
工精度和生产效率；同时，研究先进的表面
处理方法，以增强活塞的耐腐蚀性和抗磨损
能力；最后，建立全面的质量控制体系，利
用在线监测和智能检测技术，确保每个生产
环节的质量符合标准。这些内容的综合研究
与应用，旨在提升活塞的整体性能稳定性。 | 1、项目完成
后，生产效率提
升10%，不良率
下降至0.3%；
2、产品整体能
耗降低2%；
3、预计综合成
本下降100元/
吨。 |
| 曲轴箱关
键导流技
术的研究
开发 | 冰箱压缩机曲轴箱由于要适配异形曲
轴，所以曲轴箱也为异形结构，具有
不规则的外形，其大致造型是由主体
以及从主体延伸出去的延伸端，在主
体和延伸端上成型有多条支撑脚，这
种造型的铸件在模具设计时，导流技
术直接影响铁水流动性，铁水流动性
差，延伸端常常出现缩松、砂孔，严
重的甚至出现延伸端不能被铁水充
盈，导致废品产生。要解决上述问
题，必须要保证铁水流动至延伸端前
温度保持在高温状态。故立项对曲轴
箱关键导流技术进行研发。 | 持
续
研
发 | 曲轴箱关键导流技术的研究开发内容主要包
括主流道、成型支流道和曲轴箱模腔设计优
化。通过计算机辅助设计（CAD）和计算流体
动力学（CFD）技术，提升铁水的流动性。 | 项目完成后，预
计不良率下降至
0.5%。 |
| 微型化曲
轴的研究
开发 | 现今空调压缩机逐渐微型化、小型
化，受压缩机小型化影响，其压缩机
关键零部件曲轴也逐步微型化、小型
化。曲轴的加工质量和尺寸精度，直
接影响设备或者装置的安全运行，故
作为压缩机的核心零部件，曲轴微型
化后，对加工设备及其加工工艺的要
求更高，现立项研发微型化曲轴加工
技术。 | 持
续
研
发 | 1、通过熔炼配方的不同配比和特定的熔炼浇
铸工艺，使其铸造出的曲轴在加工过程中能
保持强度和刚度；
2、以解决曲轴加工过程中需要人工进行去除
毛刺的步骤；
3、曲轴加工过程中自动上料。 | 项目完成后，预
计单线能节约人
工成本60万元/
年。 |
| 高精密法
兰的研究
开发 | 家用空调压缩机主要由气缸、上法
兰、下法兰、滚动活塞、曲轴等部件
构成，压缩机在工作时，上法兰通过
曲轴的主支撑，形成气缸上部的密封
顶盖，下法兰作为曲轴副支撑体，在
压缩机中充当气缸下部的密封底板，
同时也是压缩机轴向止动支撑，起到
类似止推轴承作用。
高精密法兰的研究开发立项目的是为
了满足现代工业对连接件在密封性、
耐压性、耐腐蚀性以及加工精度等方 | 持
续
研
发 | 高精密法兰的研究开发内容主要包括材料选
择与性能优化、设计与加工工艺的创新、检
测与测试技术的完善，以及实际应用案例的
分析与反馈。首先，针对法兰所需的强度、
耐腐蚀性和耐高温性能，研究适合的高性能
材料，并进行相应的性能优化。其次，在设
计方面，采用先进的CAD/CAM技术进行三维
建模和优化设计，以提高法兰的密封性能和
连接强度。同时，开发新的加工工艺和表面
处理技术，以确保法兰的高精度和高质量。
检测与测试技术的完善，以确保产品在出厂 | 项目完成后，预
计应用新技术可
提升销售收入
800万元/年。 |
| | 面日益严格的要求。随着压缩机定
频、变频技术的不断提升，对法兰的
技术性能提出了更高的标准，要求其
在极端工况下仍能保持良好的性能和
可靠性。因此，开展高精密法兰的研
究开发是为了提升连接部件的整体性
能，确保其在高压力、高温和恶劣环
境下的安全运行。研究开发的依据主
要包括行业标准和规范的要求、客户
需求的变化、市场竞争的压力以及新
材料和新技术的发展。这些因素共同
推动了高精密法兰技术的创新与进
步，以实现更高的产品质量和更广泛
的应用范围。 | | 前符合严格的质量标准。此外，通过对实际
应用案例的收集和分析，反馈设计和测试过
程中的问题，从而不断改进高精密法兰的研
发流程。这些研究开发内容的综合实施，旨
在推动高精密法兰技术的进步，提高其在各
个行业中的应用效果和市场竞争力。 | |
| 高精密缸
盖的研究
开发 | 随着市场竞争的加剧以及客户需求的
不断变化，企业不断研发新产品满足
市场需求，提升竞争力，公司引入高
精密缸盖部件，因此制定一个全面且
高效的研究开发方案，并且满足提
产、减耗、节能的发展需求。缸盖部
件的加工精度，夹持工装及检测器具
的创新设计起到至关重要的作用。
高精密缸盖的研究开发立项目的是为
了在现有的设备基础上，研发新的精
密加工技术，兼容多客户产品，进行
多元化生产，满足日益激烈的市场竞
争需求。随着大环境对排放控制的关
注加剧，高精密缸盖的设计与制造更
着重于低碳减耗方面的研究开发。研
究依据则包括最新的材料科学研究、
先进的制造技术以及计算机辅助设计
（CAD）等现代工程工具的应用。这些
技术的发展使得在缸盖的设计中，可
以实现更复杂的几何形状和更高的精
度，进而提高缸盖的气密性和耐用
性。此外，行业标准和法规的不断更
新也促使缸盖的研究开发必须适应新
的技术和环保要求，以确保产品符合
市场准入条件。 | 持
续
研
发 | 高精密缸盖的研究开发内容主要包括材料选
择与优化、夹持工装及检测器具的创新设
计、加工工艺的创新以及性能测试与验证。
首先，研究团队致力于开发低碳减耗的铸造
工艺与配方，以提高缸盖的耐热性和抗腐蚀
性。其次，在设计过程中，应用计算机辅助
设计（CAD）优化缸盖的模具、夹持工装等设
计。此外，性能测试与验证环节，通过模拟
实际工作条件进行一系列测试，评估缸盖在
运行过程中的热管理、密封性和耐久性，以
确保其性能符合行业标准和用户需求。 | 项目完成后，产
品更多元化，预
计产能增加100
万件/年。 |
| 压缩机壳
体吊耳钻
孔装置研
究开发 | 旨在提升钻孔精度、生产效率和自动
化水平，解决现有设备和人工操作中
存在的不足，满足高质量、高精度、
低成本的生产需求。该项目不仅具有
较强的技术可行性，也符合制造业智
能化发展的趋势，并且能够为企业带
来显著的经济效益。 | 持
续
研
发 | 压缩机壳体吊耳钻孔装置的研究开发内容主
要集中在吊耳供料装置、钻孔装置的研发设
计，提升加工效率和自动化水平。装置的整
体设计需要确保结构稳定、精度可靠，并具
备较高的灵活性，以适应不同规格压缩机壳
体的加工要求。设计过程中，重点考虑到精
准的定位与夹紧系统，避免工件变形或震动
影响钻孔质量。
通过供料装置的运行，能够将吊耳自动供料
并压制固定在压缩机壳体表面，机器人只需
对压制固定状态的吊耳与压缩机壳体进行焊
接即可完成吊耳的安装，无须人工操作，对
于吊耳的加工、安装操作较为方便快捷，有
效提升了效率。 | 项目完成后，预
计节省人工成本
45万元/年。 |
| 压缩机铸
件耐磨性
技术研发 | 研发一种耐热性高、热变形量低、摩
擦系数低的压缩机气缸，满足压缩机
运作过程中能耗性能要求及行业发展
趋势。 | 已
完
成 | 公司拟通过在HT250材质上增加一种或多种
合金素，采用不同的材料配方、处理工艺、
新型模具、新的浇注工艺等，获得一种在
100℃~150℃温度下膨胀系数能够稳定达到
-6
(11~11.5)*10/℃热膨胀系数的新型气缸。 | 研发出一种新型
材质配方与加工
工艺。 |
| 高精密双
偏心曲轴
的加工工
艺研究开
发 | 立项研发配套新型双缸空调压缩机的
双偏心曲轴精密加工技术。 | 已
完
成 | 设计研发新型的液压自动定心夹具，解决因
毛坯外径尺寸变化产生的副轴目残及工装调
整困难；各工序设备由数控系统进行高精密
伺服运动控制及运动闭环反馈监控，采用系
统总线控制技术，实时监控及反馈加工中的
设备、刀具运行状态。 | 曲轴产品生产与
加工更多元化。 |
| 高性能吸
排气精密
法兰的研
究开发 | 研发新的加工工艺，提升上、下法兰
阀座各部位的精密度，提升阀座吸排
气孔对压缩机运行时的低压吸气、高
压排气的性能。 | 已
完
成 | 新的工艺在加工上、下法兰阀座各加工部位
时，设备由左右移动的X轴、前后移动的Z
轴、若干设置在Z轴方向的主轴构成，各主
轴的中心高度通过精密的刮研技术有效保证
了中心高度的一致性，实现减少多轴向移动
加工工艺中的轴向累积精度误差，减少刀库
式换刀累积的刀具精度累积误差，从而提升
上、下法兰阀座各部位的精密度。 | 研发出的新工艺
技术能提高产品
精确度，生产效
率提升20%，有
效降低不良率。 |
| 低耗能高
精密合金
加工工艺
的研究开
发 | 应对环保和高品质制造的需求，研发
低耗能高精密合金加工工艺 | 已
完
成 | 1、提高合金加工的能源利用效率并减少能源
消耗，同时实现高精度和高质量的加工结
果。这将有助于降低生产成本并提高产品竞
争力，同时减少环境污染和资源浪费；
2、采用高效的冷却和润滑技术，以减少能源
消耗和环境污染；
3、可以利用再生能源和清洁能源来驱动加工
设备，以实现可持续发展的目标。 | 项目完成后材质
损耗减少20%以
上，刀具寿命提
升45%。 |
| 高精密泵
壳部件的
研究开发 | 随着市场竞争的加剧以及客户需求的
不断变化，企业不断研发新产品满足
市场需求，提升竞争力，公司引入高
精密泵壳部件，因此制定一个全面且
高效的研究开发方案，并且满足提
产、减耗、节能的发展需求。 | 已
完
成 | 1、采用分段式夹持工装，包含左夹持工装、
右高精密定位压紧工装。提高加工产品稳固
夹持稳定性的同时集合防呆、易清理、易装
夹等功能，加快操作频率，有效地降低加工
不良率；
2、改造现有设备，加工中心增加A轴，通过
高精密定位同时优化加工程序实现多面体高
精密加工；
3、使用/引进/设计新型刀具，优化刀具参
数、约束刀具加工路径，改善冷却等方式提
高刀具寿命。 | 1、本项目完成
后，泵壳部件产
品满足客户需求
同时兼容后续的
高精密泵壳部件
的研究开发。
2、项目完成
后，预计年增产
6万件高精密泵
壳产品。 |
| 铸件轻量
化技术研
究开发 | 为响应国家倡导环保节能降耗绿色生
产，故需对现有模具制造工艺进行立
项研发，研发新的能控制铸件重量及
加工余量精准化模具设计方法，减少
不必要的加工余量，从而降低铸造能
耗，减少后加工耗材损耗率。 | 已
完
成 | 1、对配套的产品铸件及半精件进行综合分
析，根据产品结构研发新的加工余量设计方
法；
2、按照加工工艺及设备设计并验证铸件加工
部位最小余量。 | 项目完成后，新
设计的模具，加
工余量减少
25%。 |
| 压缩机铸
件耐磨性
加工技术
研发
（AZ) | 研发一种耐热性高、热变形量低、摩
擦系数低的压缩机气缸，满足压缩机
运作过程中能耗性能要求及行业发展
趋势。 | 已
完
成 | 公司拟通过在HT250材质上增加一种或多种
合金素，采用不同的材料配方、处理工艺、
新型模具、新的浇注工艺等，获得一种在
100℃~150℃温度下膨胀系数能够稳定达到
-6
(11~11.5)*10/℃热膨胀系数的新型气缸。 | 研发出一种新型
低合金铸铁材料
及其制造工艺。 |
| 压缩机设
备外壳的
智能送料
机构研究
开发 | 提高生产效率，降低人工操作的复杂
性，同时还可以提高产品的质量和一
致性。在工业设备市场上，尤其是在
大规模生产中，对于智能化、自动化
的需求不断增加。智能送料机构的研
发可以帮助满足这些需求，对提升压
缩机设备外壳生产企业的竞争力具有
积极的推动作用。 | 已
完
成 | 系统集成是将上述各个技术有效集成到一个
系统中，形成一个完整的智能送料机构。这
需要对各个技术进行深入的理解和掌握，以
及高水平的系统设计和实现能力。 | 通过实现送料机
构预计每组产线
节约人员2名，
年用工成本预计
节约100万元，
项目完成后，生
产效率提升
3%，合格率提升
至99%。 |
公司研发人员情况（未完）
